Как класть газосиликат: дюбеля, расход клея, расчет количества, армирование кладки, инструменты для монтажа и стоимость работ

18.06.2023

0 Comment

Содержание

Как класть газосиликатные блоки — кладка газосиликата

Газосиликатные блоки – это удобный и универсальный материал для строительства дома. Их можно использовать не только для возведения несущих конструкций, но так же и для возведения внутренних перегородок. Строительство дома происходит в короткие сроки, так как материал легкий, и укладывать его тоже не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Но все-таки необходимо соблюдать правила при строительстве, чтобы дом получился прочным.

Одно из главных правил, в сырую дождливую погоду строительство вести запрещено.

Рассмотрим все нюансы далее.

Содержание

Инструменты
Откуда начинать
Кстати о клее
Вернемся к укладке
Теперь можно укладывать второй ряд
Видео

Инструменты

Инструменты для кладки

Для строительства необходим будет такой набор инструментов:

дрель и насадка венчик, для размешивания клея;
клей для газосиликатных блоков;
мастерок или плиточный шпатель;

Кладка газосиликата по уровню

шнур-причалка или веревочный уровень;
обычный уровень;
пила для распила материала;
Гидроизолятор;
Песок и цемент.

Гидроизоляция для газосиликата

Перед тем как класть газосиликатные блоки, нужно уложить гидроизоляционный слой. Обычно используют рубероид. Укладку рубероида производят на ростверк, если фундамент под дом выстроен столбчатый, либо на выровненную поверхность фундамента. Рубероид крепят на раствор, который готовят либо вручную, либо в специальном оборудовании, соотношение 1:3.

Некоторые предпочитают на этот раствор и укладывать блоки, но не стоит этого делать – очень неудобно. Могут попадаться мелкие камни или достаточно крупные, придется постоянно материал снимать с места, убирать мешающие частички, снова устанавливать блоки, трата времени. Специальный клей – то, что нужно для работы.

Когда слой гидроизоляции уложен, нужно сверху на нее нанести небольшой слой раствора и дать высохнуть, теперь можно приступать к строительству.

Откуда начинать

Правила укладки блоков

Естественно с углов. На каждый угол устанавливают направляющие, это могут быть обычные арматурные прутки, идеально ровные, установленные вертикально по уровню. Либо металлические уголки установленные также вертикально. Соединяют каждую направляющую шнуром-причалкой на высоте первого ряда блоков, и можно приступать к основной работе, то есть укладке.

Укладка первого ряда начинается от каждого угла. Нельзя, чтобы на углу был распиленный элемент. Где-то посередине ряда нужно будет вставить вырезанный ровно кусок блока.

Затем равномерно наносят клей на поверхность гидроизолирующего слоя, на него укладывают первый блок. Сильно прижать блоки друг к другу поможет молоток киянка.

Кстати о клее

Клей для газосиликата

Разводить клеящий состав сможет любой человек. Возьмите широкую емкость, например, ведро из-под водоэмульсионной краски. В него налейте воды (меньше половины емкости) и насыпьте клей немного, постепенно перемешивайте дрелью. Насыпать и перемешивать клей нужно столько, чтобы в итоге получился состав похожий консистенцией на сметану, именно он пригоден для укладки.

Вернемся к укладке

Раствор для монтажа

Сформировав угол с одной стороны дома, нужно перейти к другому углу и проделать все операции с ним так, как и с остальным углами. Далее от установленных блоков начинают выкладывать полностью первый ряд. Обязательно нужно следить за вертикальностью и горизонтальностью установки. Клей наносится на торцы блоков и на поверхность основания.

Первый ряд выложен, осматривают его. Каждый элемент должен стоять так, чтобы ни один уголок не высовывался и не нарушал плоскость конструкции. Если имеется дефект укладки, его можно стесать специальной теркой, и, таким образом, сделать ровной поверхность. Теперь нужно сделать разметку внутренних стен, то есть нужно от боковых блоков натянуть веревочный уровень. Так внутренние первые ряды для стен-перегородок делаются идеально ровными, как и наружный первый ряд. Укладка ни чем не отличается: наноситься клей на фундамент, на торцы блоков, элементы соединяются.

Теперь можно укладывать второй ряд

Первые ряды

Начинают строительство опять с углов. Укладка должна производиться в разбежку, словно это не блоки, а кирпичи. Посмотрим на блоки, установленные на углу, если первый ряд блоков укладывался справа, то теперь начинаем укладку наоборот слева. Так проделываем с каждым углом, в итоге добьемся того, что вся конструкция будет уложена разбежку.

Выравнивание ряда

Так постепенно выкладывается ряд за рядом, и не забываем конечно же про внутренние стены, ведем их вместе с наружными стенами, следим за вертикальностью и горизонтальностью установки.

Удобство строительства из газосиликатных блоков еще в том, что большую часть проемов, можно прорезать после полного возведения стен, сделать это можно при помощи электрического лобзика. Не нужно забывать только, укладывать в те места, где будет проем, металлическую перемычку.

Видео

Пример дома, построенного из газосиликатных блоков:

Помогла ли вам статья?

Как класть газосиликатные блоки правильно

Газосиликат Автор: Administrator · 24.05.2023 ·

Использовать газосиликатные блоки для возведения стен зданий достаточно выгодно, в связи с тем, что такие изделия имеют значительные размеры, небольшую массу и правильную геометрическую форму. При помощи рассматриваемых материалов можно быстро возвести любое строение, но при этом необходимо соблюдать определённые правила. В нашей статье рассмотрим как правильно класть стены из газосиликатных блоков.

Инструменты для кладки

Первое, что необходимо сделать, это подготовить строительный инструмент. Нам понадобится:

кельма или зубчатый шпатель;
рубероид, который используется в качестве гидроизоляции;
клей и ёмкость для его замешивания;
дрель со специальной насадкой в виде венчика;
пила для деления блоков на необходимые кусочки;
строительный уровень;

отвес;
шнур.

Этапы кладки стен из газосиликата

Перед укладкой первого ряда блоков, по периметру стен укладывают слой гидроизоляции. Рубероид крепят на цементном растворе, но кладку самих блоков желательно проводить на специальных клеевых смесях, ведь в таком случае можно не только добиться минимальной толщины шва, но и предотвратить проникновение холодного воздуха через слой раствора. Кладку стен из газосиликатных блоков правильно начинать с угла здания. Для этой цели используют целые изделия, выложенные с перевязкой швов строго по уровню. Сначала нужно нанести клей на поверхность гидроизоляции, а затем установить первый блок. Для стыковки стеновых материалов рекомендовано применять резиновую киянку.

Для приготовления клея в широкую ёмкость наливают чуть меньше половины воды, а затем медленно всыпают сухую смесь и перемешивают при помощи дрели с венчиком до тех пор, пока жидкая масса не приобретёт сметаной консистенции.

После укладки одного угла переходят в следующую угловую часть здания и проводят аналогичные операции. Теперь можно приступить к укладке первого ряда блоков. Чтобы задать точное направление стены, в шов первого ряда устанавливают гвоздики и натягивают шнур. Клей нужно наносить не только на поверхность основания, но и на торцевую часть газосиликатных блоков. При монтаже блоков контролируют их горизонтальность, пользуясь строительным уровнем.

Когда закончена укладка первого ряда по периметру всего здания, можно приступить к разметке и укладке перегородок. Внутренние ряды должны иметь один уровень с основной кладкой. После этого приступают к монтажу следующих рядов, здесь точно так же как и в кирпичной кладке нужно перевязывать вертикальные швы. Роботу опять начинают с углов здания.

Поддержание качества в системах доставки силанового газа

Предыдущий пост

Внутри нашей чистой комнаты класса 100 / класса 1000

Следующий пост

Профилирование AL-6XN для промышленных трубопроводов, работающих в тяжелых условиях

Твитнуть

Электроника, на которую мы полагаемся, от смартфонов до микроволновых печей, термостатов и компьютерных систем в новых автомобилях, не существовала бы, если бы не полупроводниковые компоненты на основе кремния, которые заставляют их работать.

И эти компоненты не могли бы быть изготовлены, если бы не очень сложные газовые панели, регуляторы, клапаны и системы трубок, являющиеся неотъемлемой частью производственного процесса.

Силан (SiH ₄ ) и родственные газообразные соединения кремния являются строительными блоками для широкого спектра диодов, транзисторов и других компонентов, используемых в таких продуктах, как микропроцессоры и фотоэлектрические элементы. Системы, которые транспортируют силаны из безопасного хранилища в зону химического осаждения из паровой фазы (CVD), должны быть тщательно изготовлены, эксплуатироваться и обслуживаться.

Изготовление системы доставки силана

Молекулярная структура силана

такая же, как у метана (CH ₄ ), летучее органическое соединение, которое горит при искре. В отличие от метана, силану не нужна искра. Под воздействием кислорода он часто воспламеняется. Изготовление, установка, эксплуатация и техническое обслуживание этих систем должны осуществляться правильно, без исключений.

Вот почему целостность систем подачи силанового газа должна быть обеспечена, и это начинается во время изготовления. Эти системы обычно изготавливаются в чистых помещениях и, как правило, изготовлены из высококачественной коррозионностойкой нержавеющей стали 316L.

Также часто требуется, чтобы нагнетательная трубка была двойной, в зависимости от концентрации силана (и других газов в определенных условиях), которую она пропускает. Это работает следующим образом: несущая линия изготовлена и проверена на качество в соответствии с точными спецификациями. Затем вокруг несущей линии огибают коаксиальную герметизирующую линию на следующий размер выше несущей. Паутинные вставки гарантируют, что ни одна часть линии сдерживания и несущей линии не соприкасается. Линия сдерживания не имеет такого же уровня чистоты, как несущая линия, но она играет решающую роль в защите близлежащего оборудования и персонала.

Силан воспламеняется при окислении. Результатом этой интенсивной реакции является энергия (которая может повредить оборудование) и диоксид кремния (SiO ₂) в виде тонкой пыли кремнезема. Эта пыль загрязняет трубки, с которыми она контактирует. Повреждения и загрязнения, вызванные силановыми событиями, приводят к дорогостоящим простоям и аварийному восстановлению.

Двойная защитная оболочка имеет решающее значение для снижения общего воздействия силана, но не устраняет потенциальную неправильную эксплуатацию и техническое обслуживание систем из-за человеческой ошибки. Получите больше информации о безопасности силана и предотвращении несчастных случаев здесь.

Эксплуатация и обслуживание силановой системы

Нельзя переоценить важность правильной эксплуатации и технического обслуживания систем доставки силана.

Компоненты технологических трубопроводов и трубок не вечны. Частая замена компонентов свойственна производству полупроводников. Когда это происходит, системы должны быть должным образом очищены от газа.

Надлежащая продувка обеспечивает безопасное выполнение плановой замены исходного газа и компонентов системы. Производители полупроводников и микроэлектроники должны иметь стандартные операционные процедуры, чтобы гарантировать безопасность при замене деталей или любых временных линиях, открываемых в атмосферу для обслуживания.

Кроме того, неправильная очистка может привести к нежелательному отложению очищающих составов, которые разрушат силан и трубки, по которым он проходит. Возникают немедленные и долгосрочные проблемы.

В краткосрочной перспективе поврежденные силановые линии могут привести к дефектным полупроводниковым компонентам. Здесь нет права на ошибку. Вам повезет, если в худшем случае проблема будет обнаружена, и вы потратите впустую дорогостоящие материалы. Если проблему не заметить, дефектные детали могут попасть в промышленные изделия, которые не будут работать.

В долгосрочной перспективе поврежденные силановые линии подвержены риску коррозии. Если коррозия не обнаружена и не устранена сразу, линии могут выйти из строя, что повысит риск силанового явления. High Purity Systems поддерживает постоянные отношения с клиентами, предоставляя консультации и рекомендации по надлежащему обслуживанию и безопасной замене или модификации систем доставки силанового газа.

High Purity Systems предлагает поддержку силановых систем

High Purity Systems — это гораздо больше, чем производитель систем подачи силанового газа. Мы играем тесную вспомогательную роль для наших клиентов, предлагая рекомендации по безопасному обслуживанию существующих систем и предоставляя ключевые услуги по проектированию, когда приходит время расширять или обновлять их.

Как ваш партнер по системам доставки силанового газа, мы развиваем широкую сеть поставщиков, чтобы быстро получать необходимое сырье. А в случае неудачи наша ловкая команда квалифицированных сварщиков в чистых помещениях готова взяться за аварийную замену оборудования.

Узнайте больше о преимуществах партнерства с High Purity Systems и ее квалифицированной командой сварщиков чистых помещений, прочитав наше руководство «На что обращать внимание при выборе подрядчика по сварке чистых помещений». И если мы можем помочь ответить на любые другие вопросы, которые у вас есть, когда вы рассматриваете критический проект силановой системы, давайте обсудим это.

Свяжитесь с High Purity Systems

У вас есть вопрос о проблеме с трубопроводом? Хотите обсудить предстоящий проект? Давай поговорим.

Категории : Изготовление Новости Сварка

Подробно | Энцелад – Исследование Солнечной системы НАСА

9 октября 2008 года, сразу после того, как он приблизился к поверхности Энцелада на расстояние 25 километров (15,6 миль), аппарат Кассини НАСА запечатлел эту потрясающую мозаику, когда космический корабль уносился от этого геологически активного спутника Сатурна. Изображение предоставлено: NASA/JPL/Институт космических наук

Обзор

Немногие миры в нашей Солнечной системе столь же привлекательны, как ледяной океанический спутник Сатурна Энцелад. Считается, что у горстки миров под замерзшей оболочкой есть океаны жидкой воды, но Энцелад выбрасывает свой океан в космос, где космический корабль может взять его пробы. Из этих образцов ученые определили, что на Энцеладе есть большинство химических ингредиентов, необходимых для жизни, и, вероятно, есть гидротермальные источники, извергающие горячую, богатую минералами воду в океан.

По ширине, как Аризона, Энцелад также имеет самую белую и отражающую поверхность в Солнечной системе. Луна создает собственное кольцо, когда вращается вокруг Сатурна — ее брызги ледяных частиц распространяются в пространстве вокруг ее орбиты, вращаясь вокруг планеты, образуя кольцо E Сатурна.

Энцелад назван в честь великана из греческой мифологии.

Снимки, сделанные космическим кораблем «Вояджер» в 1980-х годах, показали, что, хотя эта луна маленькая — всего около 310 миль (500 километров) в поперечнике — ее ледяная поверхность в некоторых местах удивительно гладкая, а вся она ярко-белая. На самом деле Энцелад — самое отражающее тело в Солнечной системе. На протяжении десятилетий ученые не знали почему.

Из-за того, что Энцелад отражает так много солнечного света, температура поверхности очень низкая, около минус 330 градусов по Фаренгейту (минус 201 градус по Цельсию). Но это не такое холодное и неактивное место, как кажется.

3D-модель спутника Сатурна Энцелада, ледяного спутника со скрытым подповерхностным океаном. Авторы и права: Приложения и разработка технологий визуализации НАСА (VTAD) › Параметры загрузки

Примерно такой же ширины, как Аризона, Энцелад вращается вокруг Сатурна на расстоянии 148 000 миль (238 000 километров) между орбитами двух других спутников, Мимаса и Тефии. Энцелад приливно заперт с Сатурном, сохраняя одну и ту же сторону к планете. Он совершает один оборот каждые 32,9 часа в самой плотной части кольца E Сатурна. Кроме того, как и некоторые другие луны в обширных системах планет-гигантов, Энцелад находится в ловушке так называемого орбитального резонанса, когда две или более лун выстраиваются в линию со своей родительской планетой через равные промежутки времени и гравитационно взаимодействуют. Энцелад дважды вращается вокруг Сатурна каждый раз, когда Диона, более крупный спутник, делает один оборот. Гравитация Дионы вытягивает орбиту Энцелада в эллиптическую форму, поэтому Энцелад иногда ближе, а иногда дальше от Сатурна, вызывая приливное нагревание внутри Луны.

В некоторых частях Энцелада видны кратеры диаметром до 22 миль (35 километров), в то время как в других регионах кратеров немного, что указывает на крупные события, связанные с обновлением поверхности в недавнем геологическом прошлом. В частности, южный полярный район Энцелада почти полностью свободен от ударных кратеров. Область также усеяна ледяными валунами размером с дом и областями, вырезанными тектоническими узорами, уникальными для этой области Луны.

В 2005 году космический корабль НАСА «Кассини» обнаружил, что частицы ледяной воды и газа выбрасываются с поверхности Луны со скоростью примерно 800 миль в час (400 метров в секунду). Извержения кажутся непрерывными, создавая вокруг Энцелада огромный ореол мелкой ледяной пыли, который поставляет материал для кольца E Сатурна. Однако лишь небольшая часть материала попадает в кольцо, а большая его часть падает, как снег, обратно на поверхность Луны, что помогает Энцеладу оставаться ярко-белым.

Космический аппарат НАСА «Кассини» сделал это изображение Энцелада 30 ноября 2010 года.

Хорошо видна тень тела Энцелада на нижних частях джетов. Изображение предоставлено: NASA/JPL-Caltech/Институт космических наук

Струи воды исходят из относительно теплых разломов земной коры, которые ученые неофициально называют «тигровыми полосами». Несколько газов, в том числе водяной пар, двуокись углерода, метан, возможно, немного аммиака и либо окись углерода, либо газообразный азот, вместе с солями и кремнеземом составляют газовую оболочку шлейфа. А плотность органических материалов в шлейфе оказалась примерно в 20 раз выше, чем ожидали ученые.

На основе гравитационных измерений, основанных на эффекте Доплера, и величине очень небольшого колебания Луны, когда она вращается вокруг Сатурна, ученые определили, что струи генерируются глобальным океаном внутри Луны. Ученые считают, что ледяная оболочка Луны может иметь толщину от полумили до 3 миль (от 1 до 5 километров) на южном полюсе. Считается, что средняя глобальная толщина льда составляет от 12 до 16 миль (от 20 до 25 километров).

Поскольку океан Энцелада поставляет струи, а струи создают кольцо E Сатурна, изучение материала кольца E равнозначно изучению океана Энцелада. Кольцо E в основном состоит из ледяных капель, но среди них есть своеобразные нанозерна кремнезема, которые могут образовываться только при взаимодействии жидкой воды и камня при температурах выше примерно 200 градусов по Фаренгейту (90 градусов Цельсия). Это, среди прочего, указывает на гидротермальные жерла глубоко под ледяной оболочкой Энцелада, мало чем отличающиеся от гидротермальных жерл, которые усеивают дно океана Земли.

Благодаря своему глобальному океану, уникальному химическому составу и внутреннему теплу Энцелад стал многообещающим ориентиром в наших поисках миров, в которых могла бы существовать жизнь.

Открытие

Британский астроном Уильям Гершель заметил Энцелад на орбите Сатурна 28 августа 1789 года.

Как Энцелад получил свое название

Энцелад назван в честь великана Энцелада из греческой мифологии.