Как класть газоблоки на клей: технология кладки, инструкция по применению

Как класть газоблок

Как класть газоблок?

Как класть газоблок?

Работа с газоблоком достаточно простая, но, как и любое строительство, требует соблюдения технологии. Рассмотрим, как правильно класть газоблоки.

Кладка газоблока своими руками

Для начала работ, кроме самого стройматериала, потребуется монтажный раствор, арматура, необходимый инструмент (штроборез, киянка, шпатель, уровень, отвес, уголок для причалки и т. д.).

Для прочного соединения блоков без толстых швов используется специальный клей. На него усаживаются все ряды газобетонной кладки, кроме первого — он соединяется с основанием цементно-песчаным раствором. Его изготавливают из цемента марки М600 и песка в пропорции 1:3, разводя водой до вязкой однородной консистенции

Перед началом работ важно определить самую высокую точку фундамента. Для этого по углам основания выставляются маяки. Если есть даже минимальные перепад высот, его можно компенсировать слоем раствора.

Перед началом застройки фундамент обязательно покрывается слоем рубероида для гидроизляции.

Правильная кладка газоблока начинается с выведения угла. Обычно выстраивается пара-тройка рядов угловой конструкции, её проверяют с помощью уровня и отвеса.

Далее между блоками первого и второго ряда крепится специальный уголок и натягивается причалка, по которой можно сверять горизонтальность кладки. Она обозначит верхнюю границу ряда. Корректировать положение блоков во всех плоскостях легко резиновым молоточком (киянкой). Высота ровняется утапливанием блоков в раствор или добавлением смеси, когда высоты не хватает. Ориентироваться нужно на слой шва в среднем 2-3 см. Клееные швы будут в 10 раз тоньше — по 2-3 мм.

Далее цепным методом блоки выкладываются друг за другом. Если в их конструкции не предусмотрено пазогребневое соединение, клей обязательно наносится на торцы изделий. При соединении паз-гребень клеем должны промазываться наружный и внешний вертикальный шов, чтобы впоследствии он не продувался.

Кладка первого ряда газоблоков должна быть идеально ровной, так как является основой для всего будущего строения. Даже небольшой крен может привести к быстрому появлению трещин и разрушению стены.

Чтобы раствор полностью схватился, рекомендуется выждать пару часов и приступать к армированию первого ряда. Есть два варианта. Либо поверх блоков укладывается базальтовая сетка (ссылка на статью Применение базальтовой сетки) с утапливанием клей. Либо в газоблоках делаются две параллельные штробы, в них размещается металлическая арматура диаметром 8 мм. Так опоясывается весь периметр. Обратите внимание, что арматура должна полностью утапливаться в клей, чтобы не началась коррозия.

Укрепление газобетона арматурой проводится в первом ряду, в последнем, в ряду укладки межэтажных перекрытий, над и под оконными проёмами. Также армируют каждый четвёртый ряд кладки.

При кладке газоблока своими руками должна соблюдаться правильная перевязка. Вертикальные швы не должны совпадать в рядах, для этого блоки кладутся со смещением в пол-изделия.

В местах соединения внешних и внутренних стен нужно делать сопряжение. В качестве жёстких связей используется тот же газобетон — делается перевязка.

Выше мы упоминали, что межэтажные перекрытия должны опираться на армированный ряд или пояс. При этом торцы железобетонных плит для лучшей теплоизоляции закрываются доборными блоками, а швы — промазываются раствором.

Зная эти основы, как класть газоблоки, вы сможете построить долговечный, прочный и тёплый дом. А купить все необходимые материалы для него легко в ТД «Пораблок». У нас представлен автоклавный газобетон разных габаритов и плотности, также в наличии стальная и базальтовая арматура, клей для кладки из газобетона. Оформляйте заказ прямо на сайте!

Как правильно класть газобетонные блоки

Сопряжено возведение построек из газобетона с некоторыми особенностями. Ячеистые бетоны обладают существенными отличиями от кирпича или шлакоблока. Поэтому наивно полагать, что вот так просто построить можно дом из относительно не дорогостоящих газобетонных блоков. Поэтому полагать наивно, что можно поострить вот так дом из относительно дешевых газобетонных блоков. Следует перед началом работ изучить внимательно не только качества газобетона, но и его технологию укладки. Также немаловажно знать условия, при которых получиться конструкция максимально долговечной и надежной.

Как правильно класть газобетонные блоки

Укладываются газоблоки намного проще, чем шлакоблок или кирпичи. Объясняется это наличием практически ровных поверхностей этих блоков, даже при наличии весьма небольших выступов ил прочих изъянов, газоблоки выравниваются легко в одном ряду с помощью обыкновенных режущих инструментов, поскольку его распиливать можно даже обыкновенной ножовкой или пилой.

Начинают монтаж газобетонных блоков с угла, который выше всех расположен. Проверяется гидроуровнем каждый уложенный ряд.

Начинается строительство с фундамента. Как правило, далека его поверхность от идеала. После укладки гидроизоляции, с этой целью, покрывают фундамент слоем цементного раствора. Кладут на этот раствор первый ряд. Благодаря толстому относительно слою раствора добиваются идеальной ровности блоков первого ряда. Нижние поверхности первого ряда блоков увлажняют для предотвращения всасывания ими из раствора влаги.

Калькулятор газобетонных блоков

В сети можно найти большое количество ресурсов, которые дают возможность осуществить расчет необходимого количества газобетонных блоков. Вам для этого необходимо указать следующие данные вашего строения:

• Площадь дверей и окон, которые размещаются на перегородках.
• Габариты блоков, которые применяются для создания перегородок.
• Суммарная длина всех внутридомовых перегородок.
• Площадь окон и дверей.
• Стоимость одного кубического метра материала.
• Габариты самого блока, который использовать будете вы.
• Высота стен
• Общая протяженность наружных стен.

Помогут вам данные расчеты подсчитать точное количество газоблоков, а также их приблизительную стоимость.

Краткая инструкция по кладке

Обязательно уложен должен быть первый ряд блоков на слой гидроизоляции, который материал защитит от подсоса из фундамента влаги. Укладывается самый первый ряд блоков не на клей, а на обыкновенный цементный раствор. Желательно кладку начинать с углов, между ними протянув разметочный шнур.

Если в ряду в оставшийся промежуток обладает меньшей длиной, чем целый блок, то осуществляют вырезание блока по заданным размерам. Укладываются очередные ряды на клеевой раствор с обязательной перевязкой, как при кладке обычного кирпича. Производится нанесение клея на газоблоки специальной кареткой или шпателем, ширина которой равняется ширине кладки. Также желательно боковые стороны блоков промазывать клеем, особенно, если последующая отделка одной из сторон помещения отсутствовать будет.

Не должен быть толстым слой клея, поскольку обеспечивает он превосходное соединение швов даже при самом минимальном расходе. Достаточно разные цены на клей и зависят полностью от его объема, а также марки производителя.

Производится выравнивание блоков по уровню деревянным или резиновым молотком.

Армирование кладки

Необходимо уяснить, что не укрепляет кладку армирование, а только предотвращает появление на стенах трещин. Тем не менее, рекомендована данная операция при сооружении любого крупного объекта. Не все ряды армируются, а лишь некоторые, наиболее уязвимые участки. Это зоны под опорными проемами, первый ряд кладки, опорные зоны, места расположения перемычек. Армируется по длине верхняя часть газоблоков.

Двух видов может быть материал для армирования:

• Каркас из двух рядов стальной проволоки, между собой жестко между собой соединенных более тонкими перемычками. Одним слоем укладывается каркас.
• Стальная арматура сечением 6-8 миллиметров. Требует армирование укладки параллельных двух рядов арматуры.

Необходимо перед закладкой арматуры в газобетоне прорезать штробы. Используют для этого обыкновенный штроборез. Очищают от пыли штробы и наполняют их клеем. Затем укладывают в них армировочный материал, удаляя при этом остатки клея.

Что необходимо при монтаже газобетонных блоков

Обеспечивает гидроизоляция газобетона защиту от влаги блоков, поэтому между фундаментом и стенами ее наличие должно быть обязательно. Гидроизоляция может быть обмазочная или рулонная.

Уверенно удерживает газобетон в себе всевозможные виды крепежа. В стенах превосходно держатся саморезы, анкеры всевозможных конструкций и пластмассовые дюбели. Могут быть сердечники дюбелей как пластмассовые, так и металлические. Держатся немного хуже в блоках забивные гвозди, но если подвесить на них что-либо, то не беспокоиться можно насчет надежности этого крепления.

Для того чтобы в газобетоне проделать штробу применяют ручные и электрические штроборезы. Особенностями ручного инструмента являются низкая стоимость и потребность прикладывания всевозможных для работы физических усилий. Комфортнее и быстрее работать электрическими моделями, но и стоят они больше.

Применяется для кладки специализированный раствор, который покупается в сухом виде и разводится при помощи воды. Можно, конечно же, газоблоки укладывать на цементном обыкновенном растворе. Однако качество подобной кладки будет очень сомнительным вследствие возможного появления мостиков холода.

Как правильно штукатурить газобетон

Для того чтобы защитить газобетон от образования усадки и трещин необходимо ограничить к нему поступление влаги. Газобетонные блоки для этого штукатурят. Однако выполнять данную работу стоит правильно, иначе только можно испортить всю работу.

Высокой паропроницаемостью должен обладать штукатурный раствор во избежание накопления внутри дома сырости. Производится вначале обязательное покрытие стен специальной грунтовкой на основе акрила. Повышает он адгезию штукатурки и прохождению воздуха не препятствует.

Затем наносится на стены раствор, в который и утапливается армирующая сетка. Наносится после этого финишный штукатурный слой. Стены зачищаются после его высыхания и окрашиваются фасадной краской, которая располагает особенными качествами паропроницаемости.

Технология строительства из газобетонных блоков

Рекомендуется выполнять строительство любых сооружений из газобетона при теплой погоде, более +5 градусов, но при этом не выше +25. Если в жару приходиться работать, то нужно смачивать водой поверхности блоков. При работе в холодное время необходимо в клеящий состав добавлять специальные противоморозные присадки.

Готовится клей для кладки перед непосредственным началом работы. Вливается в сухую смесь вода и тщательно перемешивается до необходимой густоты. Используются для укладки наружных стен газоблоки 375-400 миллиметров толщиной, соответственно, такой же и будет толщина готовой стены. Все перегородки, если необходимы они, выкладываются блоками 200-250 миллиметров.

Не должно быть между стоящими рядом блоками перепадов уровня. Приведут перепады к образованию мостиков холода и вертикальных трещин. Для выравнивания ряда, после его укладки, осуществляется зачистка поверхности газобетона при помощи специального рубанка.

Укладка газоблоков: основные моменты при работе

Возвести любое строение можно в короткие сроки, если использовать такой строительный материал, как газобетон. Небольшой вес, легкость в обработке и большие размеры газоблоков – все эти свойства позволяют возвести дом своими руками в максимально короткое время.

Учитывая все преимущества газобетона и пеноблоков, разработаны основные требования и рекомендации:

• Применение газоблоков, соответствующих требованиям ГОСТа.
• Кладка газобетона производится тремя способами: одним блоком с применением порядовой цепной перевязки, два блока — вертикальная порядовая перевязка и два блока со связью слоев дюбелями или анкерными пластинами.
• Кладка из газобетона производится на клеевую смесь.

Какие блоки использовать

Класть стены рекомендуются газобетоном, соответствующим требованиям ГОСТа. Несущие стены из пеноблока необходимо возводить из блоков, изготовленных автоклавным методом. Это касается кладки стен высотой до 20 м.

Какой клей использовать

Кладка газоблоков осуществляется на тонкослойную клеевую смесь. Расход клея при толщине слоя 2 мм значительно ниже, если бы использовался обычный цементный раствор. Такая толщина клея имеет низкую теплопроводность.

Основные способы кладки

Такой вопрос, как класть пеноблоки, какой способ выбрать, зависит от вида стены (наружная, внутренняя, несущая, самонесущая), от этажности (последующей нагрузки).

1. Укладка одним пеноблоком с применением порядовой цепной перевязки. Если толщина стены не более 300 мм, кладка газобетона производится толщиной в один блок.
2. Укладка двумя пеноблоками с использованием вертикальной порядовой перевязки, величина — 0,5 толщины стены из пеноблоков. Также возможен вариант с перевязкой блоков, используя тычковые ряды через каждых два ряда.
3. Укладка двумя пеноблоками — вертикальная порядовая перевязка и два блока со связью слоев дюбелями или анкерными пластинами. При этом методе между слоями блоков прокладывается паропроницаемый утеплитель. Для связевых элементов используются стержневая арматура с антикоррозийным покрытием, толщина 2 мм, нержавеющая сталь, стеклопластиковые или базальтопластиковые элементы. Они устанавливаются в клеевые швы кладки из пеноблоков.

Подготовка и технология кладки

Подготовка газоблоков

Газобетонные блоки продаются как в упаковке, так и без нее. Лучше приобретать упакованные в полиэтиленовую пленку блоки и распаковывать по мере использования. В этом случае газобетон будет защищен от атмосферных осадков. Перед использованием необходимо снять упаковку и дать проветриться блокам.

Подготовка клеевого раствора

Как правильно разводить клей? На упаковках клея, предназначенного для пеноблоков, дается подробная инструкция по приготовлению, которую необходимо строго соблюдать. Клеевая смесь разводится в теплой воде и перемешивается в миксерах, бетономешалках до образования однородной без сухих частиц массы. Отметим, что свежеприготовленный раствор сохраняет свойства 3 часа, поэтому не стоит замешивать большое количество, а уже имеющийся раствор желательно периодически перемешивать.

Подготовительные работы перед укладкой первого ряда

На готовый фундамент производится укладка пеноблоков первого ряда. Между ними необходимо произвести горизонтальную гидроизоляцию. Она тем самым предотвратит в последующем капиллярный подсос. Для гидроизоляции применяется битумный материал. В местах стыков или углах рулоны настилаются внахлест до 10 см. Если поверхность фундамента неровная, можно своими руками приготовить выравнивающую смесь из расчета 1/3 цемента и песка.

Нивелировка углов, примыканий

Как укладывать пеноблоки первого ряда ровно? Для этого производится нивелировка углов, устанавливаются угловые маячные пеноблоки. По углам устанавливаются блоки, выравниваются с помощью уровня, при необходимости положение корректируются резиновым молотком. Далее натягивается шнур и располагается на верхнем уровне газоблока и на расстоянии до 3 мм от них. Для того чтобы не было провисаний, по середине стены можно установить дополнительный маячный пеноблок. В дальнейшем шнур монтируется уже в швах кладки.

Нанесение клея

На подготовленную очищенную от мусора и пыли поверхность наносится клеевая смесь. Используя зубчатый шпатель, клей наносим своими руками и на боковые поверхности уложенных ранее газобетонных блоков. Готовая консистенция смеси такова, что при использовании зубчатого шпателя (либо используется кельма), бороздки смеси не слипаются. Толщина клея около 2 мм. При сухой погоде рекомендуется увлажнять поверхность блоков перед нанесением клеящего раствора.

Укладка блоков

Далее на клей производится укладка блоков своими руками. В течение 15 минут газобетонные блоки еще можно корректировать. После высыхания необходимо шлифовальной доской убрать все неровности, то есть выровнять поверхность, удалить пыль. Только потом можно приступать к последующей кладке пеноблоков. Шлифование уменьшит в последующем расход клея, сделает кладку своими руками более точной. Для распиливания блоков обратитесь к обзору инструментов для работы с пеноблоками.

Армирование кладки

Отчего возникают трещины на конструкциях из пеноблоков? Причин этому множество: оттаивание грунта, перепады температуры, неправильно рассчитанная нагрузка на стены, раствор, приготовленный с нарушениями, толстые швы. Перед тем, как правильно укладывать пеноблоки, необходимо предусмотреть все факторы, способствующие впоследствии к возникновению трещин и деформаций стенных конструкций.

• опорные поверхности,
• каждый 4-й ряд,
• длинные стены для повышения сопротивления нагрузкам (боковой ветер),
• части стены, если предполагается большая нагрузка,
• первый ряд, который лежит на фундаменте,
• нижние блоки оконных проемов.
• кладка зимой

Пенобетон является ячеистым материалом, что является как преимуществом, так и недостатком. Плюсы состоят в том, что материал имеет низкую теплопроводность. Недостатком является его высокая влаговпитываемость.

Кладку из газобетона, не рекомендуется проводить во влажное время и при низких температурах зимой.

Рекомендации при выполнении кладочных работ из газобетонных блоков зимой

• Проводить кладку своими руками только при сухой погоде, температуре от +5°С,
• Применение зимнего клея для ячеистого бетона, имеющего противоморозные добавки,
• Добавлять зимой при замешивании клеевого раствора теплую воду,
• Клеевую смесь использовать в течение получаса,
• Хранение газобетонных блоков, мешков клея в помещении при температуре от +5°С,
• Перед тем, как класть пеноблок, тщательно очистите поверхность от пыли, излишков раствора от предыдущего ряда и разровняйте клей зубчатым шпателем,
• При перерывах верх кладки необходимо накрывать зимой водоотталкивающим материалом. Это предотвратит проникновение влаги в блоки,
• Кладку в одноэтажных домах, где площадь не превышает, как правило, 100 м2, производить своими руками можно в тепляках, которые защищают всю строительную площадку. Тут используются для прогрева воздуха тепловые пушки.

Мы рассмотрели основные моменты при укладке газобетонных блоков. Если ответственно подойти к делу нужно учесть основные моменты:

• Выбор газобетонных блоков соответствующих ГОСТу,
• качество клея,
• армирование,
• обвязка углов,
• нивелир,
• теплое и сухое время года.

Только в этом случае постройка будет радовать вас долгие годы.

Как класть газоблоки?

Газоблоки имеют множество неоспоримых преимуществ перед различными другими строительными материалами. Газоблоки отлично сохраняют тепло в помещении, а также очень удобны в кладке.

Прежде всего, следует обратить внимание на тот факт, что газоблоки делятся на три типа. Типы газоблоков определяются их плотностью.
Для возведения ответственных зданий, а также для кладки несущих стен, используют газоблоки типа d 500. Данные газоблоки обладают самой высокой плотностью из всех. Однако такие блоки не рекомендуется применять для возведения перегородок, а также для строительства не несущих конструкций. Газоблоки типа d500 обладают большим весом и массой, поэтому увеличивается нагрузка на фундамент.

Газоблоки типа d 400 обладают средней плотностью и массой. Использовать данный тип газоблоков можно также для возведения несущих стен здания. Однако для особо ответственных строений лучше выбирать тип d 500.

Газоблоки третьего типа d 300, обладают наиболее низкой массой и плотностью. Такие газоблоки называют теплоизоляционными. Они не выдерживают больших нагрузок, зато используется в качестве строительного материала для возведения перегородок. Газоблоки типа д 300 также успешно применяют в качестве надежного утеплителя.

Для кладки газоблока используются цементный раствор и специальный клей. Первый ряд газоблоков всегда укладывают на цементный раствор, а все последующие на клей.

Для приготовления цементного раствора берут одну часть портландцемента и три части песка. Данное соотношение нарушать не рекомендуется. Дело в том, что за столетия беспрерывный практики, строители уже нашли оптимальное соотношение ингредиентов, для приготовления кладочного раствора и улучшить его вряд ли получится. Зато легко можно ухудшить свойства раствора, если допустить просчет.

Кладку газоблоков начинают с возведения углов здания или постройки. Точно так же как при кладке обычных кирпичей, следует строго соблюдать укладочные швы. Проверяют вертикальную, а также горизонтальную плоскость кладки. Делать это удобно при помощи отвесов или уровня.
Когда углы будут выложены, между ними натягивают шнур. Данный шнур будет символизировать внешний край будущей стены. Крепят шнур к верхним углам газоблока. Разумеется, шнур необходимо натянуть как можно ровнее. Поэтому во время натягивание шнура, также не помешает воспользоваться строительным уровнем.

После этого очень легко соблюдать ровность кладки. Следует лишь ориентироваться на уровень шнура. Однако, через каждые несколько рядов, необходимо проверять как горизонтальность, так и вертикальность кладки. Для этого используют те же уровень и отвесы.

Кладку газоблоков выполняют точно также как и кладку кирпича. То есть каждый из рядов смещают на полблока, а при возведении двойной кладки осуществляют перевязку. Перевязка – это просто. Данный прием означает, что через каждые несколько рядов блоки кладут не вдоль возводимых стен, а поперек них. Это нужно сделать для того, чтобы получить монолитную стену, а не отдельно стоящие и независимые стенки или даже столбики из блоков.

Кладка газобетонных блоков

Газобетонные блоки — это искусственный камень, который легко поддается обработке: резке сверлению и другим, необходимым в ходе строительства действиям. Благодаря своим размерам и уникальным свойствам кладка газобетонных блоков идет быстрыми темпами.

Расчет количества газобетонных блоков для строительства дома

Расчет производится в соответствии с проектом дома, котором четко определена кубатура строительства. В соответствии с этими данными и производится закупка блоков и смеси для соединения блоков между собой.

Смесь продается в сухом виде. В ее состав входит цемент, песок и различные клеевые добавки. Сухая смесь разводится водой в соответствии с рекомендациями производителя. Готовая смесь должна быть использована в течение 40 минут. Применяют и специальный клей для соединения блоков между собой.

Кладка из газобетонных блоков

Первый ряд блоков из газобетона укладывается на подготовленный и выровненный фундамент, надежно изолированный при помощи рубероида, проверяется при помощи уровня. Толщина шва не должна превышать 3 мм., высвободившийся раствор не затирается, а тщательно убирается. Если уровень нарушен незначительно он, как правило, убирается за счет второго ряда.

После того как первый ряд уложен при помощи отвеса и деревянного угольника, проверены углы по всему периметру, натягивается бечевка, которая будет служить ориентиром для дальнейшей кладки. Бечевка натягивается от внешнего края угла до следующего угла.

Если стена длинная и есть вероятность провисания бечевки, устанавливают дополнительные маячки по периметру стены. Бечевка поднимается каждые 3 – 4 ряда. Все зависит от квалификации мастера. Каждый ряд проверяется отвесом по вертикали и уровнем по горизонтали.

Правило кладки газобетонных блоков

Так же как и в кирпичной кладке чтобы избежать мостиков холода, а нагрузку на фундамент распределить равномерно кладу газобетонных блоков кладут со сдвигом на половину блока, распиленного всеми доступными способами. Каждый последующий ряд должен полностью перекрыть швы предыдущего ряда.

Кладка газобетонных блоков делается на готовые смеси или на смеси приготовленные самостоятельно из цемента песка и воды. В этом случае шов будет от3 мм до 10 мм. В настоящее время используются для соединения газобетонных блоков специальный клей. При его использовании толщина шва будет всего 1,5 мм. Кладка смотрится более цельной и аккуратной.

Армирование кладки из газобетонных блоков

Одним из недостатков газобетонных блоков является то, что в процессе эксплуатации на стенах в блоках могут появиться трещины, ликвидировать которые бывает крайне сложно или даже не возможно, что может привести к разрушению все кладки. Это происходит от неравномерно распределенной нагрузки, под действием которой в блоках возникает напряжение. Оно и становится причиной появления трещин.

Для того чтобы избежать этих неприятностей каждый пятый ряд армируют. Чтобы арматура не выделялась и не приводила к образованию мостиков холода, в блоках проделывают канавки и в них закладывают арматуру.

Арматуру закладывают в углы под оконные и дверные проемы. Эта процедура приводит к удорожанию строительства, но как показывает практика армирование оправдано. Канавки заливают клеем или смесью, а затем кладут арматуру. Клей станет хорошим консервантом металла от коррозии.

Правильная кладка газобетонных блоков имеет свое дальнейшее развитие, не так давно стали выпускать монтажную пену, при которой сокращаются проемы между блоками и она не создает промерзающей прослойки, что свойственно клею, так как в нем присутствует цемент.

Клей пена для газобетонных блоков

Возведение зданий из газобетонных газосиликатных блоков приобретает все большую популярность, особенно у владельцев земельных участков. И обусловлено это выполнением строительных работ за короткий период времени. Такой результат достигается благодаря правильным геометрическим формам данного материала и отказу от обычных клеящих смесей. В последнее время вместо них активно используют современную пену-клей на полиуретановой основе. Материал позволяет комфортно и оперативно производить работы, получать прочные и надежные соединения.

Клей-пена в баллонах является одним из самых востребованных компонентов, используемых для склеивания таких строительных материалов, как:

• бетон разных типов;
• кирпич;
• газосиликат;
• камень;
• цементно-песчаная штукатурка.

Также широко используется данный клей для крепления термоизоляционных материалов на стены с дальнейшей их отделкой. Гораздо реже применяется в качестве массы для заполнения дефектов на поверхностях, изолированных от попадания прямых солнечных лучей.

Правила использования клея

Любые строительные работы, в том числе и кладка газосиликата на клей, требует от мастера определенного опыта. Это значительно упростит и ускорит процесс возведения стен. Но не стоит также забывать и о технике безопасности при использовании клей-пены.

Выполняя несложные правила, можно избежать разного рода проблем. Они заключаются в следующем:

• выполнять работы следует с использованием защитных средств;
• избегать попадания клея на волосы, кожу и слизистую оболочку;
• работая в закрытом помещении, необходимо организовывать проветривание.

Также нельзя забывать о невозможности удаления клея с тканей, инструментов и рук.

Преимущества клей-пены для газобетонных блоков и недостатки

Как показывает опыт многих специалистов, применение пенополиуретанового клея имеет множество преимуществ по сравнению с сухими смесями, таких как:

• клей обладает высокими показателями адгезии со многими строительными материалами;
• создает достаточно устойчивую связь между материалами, которая способна выдерживать довольно высокие механические нагрузки;
• можно использовать при низких температурах, так как в его состав не входит вода;
• применять клеящую пену можно сразу, не тратя лишнее время и не прикладывая дополнительных усилий по замешиванию;
• распределение клея так же, как и застывание, занимает гораздо меньше времени;
• хранение и перевозка клей-пены не требует особых условий и усилий;
• средство имеет экономичный расход;
• получаемые швы довольно тонкие, что положительно влияет на теплопроводность возведенных стен;
• долговечность пены для газоблоков и пенобетона.

Наряду с большим количеством достоинств полиуретанового клея на основе пены у него есть и ряд недостатков, а именно:

• неэффективность использования с материалами, имеющими гладкую поверхность;
• качество газобетонных газосиликатных материалов должно быть наивысшим, так как правильность их геометрических форм очень важна;
• для несущих стен он может быть использован только при малоэтажном строительстве;
• довольно высокая стоимость;
• клей-пена боится воздействия прямых ультрафиолетовых лучей.

Еще одним останавливающим фактором применения пены для газобетона является отсутствие информации о долговечности такой кладки. Это объясняется краткосрочным нахождением данного клея на рынке строительных материалов.

Как класть газоблок на пену

Перед тем как приступать к выполнению кладки, необходимо убедиться, что газобетон имеет геометрически правильные пропорции. Затем идеально вывести основание при помощи минерального раствора и начинать укладывать следующие ряды на клей пену. При этом важно придерживаться таких рекомендаций:

• необходимо тщательно следить, чтобы на укладываемых материалах не было мусора и пыли, так как это снижает адгезию и мешает стыковке;
• если работы ведутся при высоком температурном режиме, нужно увлажнять поверхность перед нанесением клея;
• при проведении работ в условиях холодной погоды хранить клей необходимо при комнатной температуре, а выносить по мере использования;
• пользоваться пеной следует, применяя специальный пистолет;
• слои наносить нужно ровными движениями, стараясь контролировать равномерный выход клеевой массы при помощи выставленного регулятора на нужную толщину;
• в зависимости от толщины укладываемого материала нужно определить количество наносимых полос, где одну наносят по центру, а остальные рационально распределяют по всей поверхности;
• все действия нужно производить быстро, так как промедление скажется на качестве соединения;
• при укладке очередных рядов клей необходимо наносить и на вертикальную поверхность;
• после окончания работы тщательно промыть пистолет.

Расчет количества при кладке газобетона на пену

Количество необходимого для проведения строительных работ клея указывается на упаковке. Но, зная определенные показатели, можно и самостоятельно просчитать приблизительный расход. Для этого необходимо оперировать такими данными, как:

• длина, высота и ширина укладываемого материала;
• возводимая площадь с вычетом дверных и оконных проемов;
• количество приобретенного стройматериала.

И, конечно же, в расчет стоит заложить непредвиденный расход клеевой массы.

За квалифицированной помощью и консультацией по всем вопросам можно обратиться в компанию Poritep. Предлагаем широкий ассортимент стройматериалов и сопутствующих услуг. Используйте современные технологии для возведения разнообразных объектов. Мы готовы оперативно доставить материалы по указанному вами адресу.

Как класть газобетон на клей-пену

Начну с исторического экскурса. В средние века Псков был знаменит своими каменщиками. Во Пскове в 14-15 веках было возведено несколько десятков каменных храмов, многие из которых сохранились до настоящего времени. Знаменитого псковского каменщика Кирилла даже пригласили строить Успенский собор Московского кремля, когда у предыдущих строителей собор развалился. Псковичи знали секрет раствора, который скреплял кладку на века. А в начале 2000-х годов на берегу реки Пскова напротив Кремля был обнаружен при раскопках фрагмент стены, где раствора практически не было – камни были идеально подогнаны друг к другу. Вот такие разные грани мастерства.

При кладке из конструкционно-теплоизоляционных материалов шов становится участком кладки с повышенной теплопроводностью, чем сам стеновой материал. Так, далеко не самая «теплая» поризованная керамика, имеет теплопроводность 0,21 Вт/м*С , а кладочный раствор М50 уже 0,68, т.е. в 4 раза больше, и по рекомендации производителей, кладку поризованной керамики целесообразно производить на «легком» растворе. Например, компания Кнауф такой раствор называет LM 21 – цифра в названии по его теплопроводности в сотых.

Для газобетона эта проблема ещё более актуальна. Теплопроводность газобетона D400 почти в 2 раза ниже поризованной керамики, а D300 – в 2,5 раза. Традиционно проблему снижения теплотехнической однородности кладки за счет шва решают толщиной этого шва. Производители повышали точность резательного оборудования, доводя допуски в размерах до 1-2 миллиметрах. В рекламных буклетах. На практике газобетона с такими допусками не так много. При таком качестве блоков толщиной клеевого шва 2-3 миллиметра (под гребёнку 6 мм) неровность блоков компенсировалась. Для недопущения более толстого шва верхнюю грань каждого ряда шлифуют. В своей практике получалось добиться толщины шва 1-2 миллиметра (газобетон D300). Но даже такое решение проблемы существенно снижает теплопроводность кладки, причем, чем газобетон легче, тем теплотехническая неоднородность существенней. По информации из сети это снижение теплотехнических характеристик составляет от 5% и выше.

Некоторые компании, например, Н+Н ещё с 2011 года активно пропагандировали кладку на полиуретановую клей-пену, даже выпускали под своим брендом такие клеи. Но в народ клей-пена пошла после того, как маэстро Глеб Гринфельд стал пропагандировать такой способ кладки, подкрепляя результатами испытаний под эгидой НААГ.

Теперь от теории к практике. На 2019 году планировался объект, на котором предполагалось использовать газобетон D300 толщиной 500 мм. В конце 2018 года завод Н+Н согласился выпустить такую продукцию при условии выкупа полной партии (120 м.куб. минус брак). Но объём блоков был достаточный – 2 такие партии и с целью избежать проблем со складированием, перенесли приобретение на весну-лето. А как раз летом случилось непредвиденное – перестал отгружать продукцию Аэрок. На Северо-Западе остался только один завод с приемлемым качеством блоков – Н+Н, который завалили заказами. Разумеется, в экспериментальной продукции нам отказали – берите то что есть. Приобрели D400 400 мм. Качество продукции по сравнению с предыдущими сезонами упало катастрофически – по высоте блоков разброс составил 1 см (от 245 до 255 мм). Поэтому работа оказалась двойной сложности.

Главной задачей при кладке на полиуретановый клей является выравнивание «постели» — верхней грани каждого ряда. Нормируемых допусков качества выравнивания стены мне неизвестно, поэтому для себя назначили такой допуск сами – 1 мм на трёхметровое правило. Вот фотоотчет:

Исходные данные (((

Легким движением руки кладка превращается…

… в ровную кладку

Кладку приходилось шлифовать за три захода – сначала выравнивать вдоль оси стены, затем добиваться горизонтальности поперёк оси, а затем мега-теркой – 800х300 проходить ещё раз. Именно шлифовка является основной затратной по времени операцией при кладке. Зато, как награда, сама кладка выполняется практически моментально – 1 м.куб. за 20 минут, по минуте на блок (без лесов). Расход полиуретанового клея тоже впечатляет – до 2,5 м.куб. с одного баллона.

При кладке фронтонов на этом объекте пригласили сторонних каменщиков. Те про выравнивание верхней грани каждого ряда знали не понаслышке, но пользовались другим инструментом – рубанком (обычным, «дедовским»), который ежедневно затачивали. На пятом ряду неровность кладки на трехметровое правило составило 10 мм. С их слов, на цементном клею, такого не было.

Если кому-то покажется, что такая кладка непрочная, приведу такой факт. При попытке демонтировать блок через 30-40 минут после монтажа он отрывался с частями нижнего блока, т.е. за это время адгезия клея превышает прочность самого газобетона.

По ходу кладки изменились представления об использовании цементного клея при армировании кладки. Первоначально те ряды, которые армировали (металлической 8-кой в штробе – «олдскул»), и клали на цементный клей. На каком-то ряду решили попробовать по-другому. Отшлифовали верхнюю грань, как обычно, выполнили штробы, заполнили клеем, «утопили» арматуру, немного подождали и стали класть на полиуретановую пену. Визуально такие швы не отличаются от остальных, в отличие от швов на цементном клею. Также поступали и с интегрированными перемычками. Только уже шлифовали бетон и подрабатывали клеем на срез правилом.

Вот редкие фотографии во время работы

Такая кладка привлекала внимание проезжающих. До такой степени, что на соседнем строительном рынке увеличились продажи полиуретанового клея!

А теперь опять от практики к теории. Трудоёмкость шлифовки напрямую зависит от марки газобетона. Знаменитый блогер Сергей Петруша по прошествии строительного сезона своего проекта «Дом за 100 дней» сетовал, что лентяи-работяги не хотят точить газобетон должным образом. Наверное, сам не сильно пробовал, иначе бы бредовая идея кладки D600 на клей-пену его бы покинула ещё на этапе выработки концепции. Пример из моей практики. Когда выполнял лестницу в доме из газобетона D500 одного известного производителя, поразило качество кладки — в горизонтальных швах щели по несколько миллиметров!

Со слов каменщиков, блоки настолько «каляные», что терки их не берут. Только болгарка с алмазной чашкой… Понятно, что желание шлифовать быстро пропадает — какой тут полиуретановый клей.

Попробовав радости кладки на клей-пену, осмелюсь предположить, что для D400 полиуретановый клей допустим, но трудоёмкость должна компенсироваться соответствующей заработной платой работников. В чем-то эта переплата по зарплате окупается – меньшим расходом на клей и существенным увеличением теплотехнических характеристик стены. А оптимально клей-пена подойдёт для газобетона D300, который шлифуется гораздо легче D400.

Как конструктивный материал, газобетон находит применения в стенах двух концепций – однослойная стена и стена с утеплением. При кладке стены с утеплением никакого смысла использовать газобетон низких плотностей нет, а соответственно, и полиуретановому клею в них тоже места нет. Недорогой смесью под гребенку 10-ку – даже точить ничего не надо – дополнительное утепление всё компенсирует, главное – прочность. А вот для однослойных стен, которые целесообразно возводить как раз из газобетона низких плотностей, полиуретановый клей более чем показан. Повышение теплотехнической однородности позволяет увеличить сопротивление теплопередачи стены при той же толщине, что крайне актуально при высоких требованиях к этой самой теплопередаче стены.

Клей для газобетона, газоблока и газобетонных блоков

Кладочный клей для газоблоков и пеноблоков

Описание

Газобетон, современный легкий и недорогой материал, нашел широкое применение в коттеджном, дачном и многоэтажном строительстве. Пористая структура газобетона требует определенного состава раствора. Преимущества Клея для газобетона «Гефест» перед обычными кладочными смесями: 1. Благодаря пластичности и хорошей адгезии не менее 0,5 МПа клей для газобетона можно наносить тонким слоем. Оптимальная толщина шва 3 мм обеспечивает небольшой расход материала. 2. Благодаря тонкому шву между блоками суммарно минимизируются мостки холода. 3. Клей для газобетона «Гефест» облегчает дальнейшую отделку. При применении обычных кладочных растворов не обойтись без оштукатуривания слоем не менее 8 мм, в то время как клеевые швы можно штукатурить слоем 4–5 мм, а при тонких швах, вообще, обойтись 4–5 мм шпаклевки. 4. Клей для газобетона может быть применен для кладки как наружных стен, так и межкомнатных перегородок, устройства чердачных и мансардных помещений.

Подготовка к работе

Основание для первого ряда кладки должно быть прочным, ровным, очищенным от пыли. Кладочный материал не должен быть пыльным и иметь правильную геометрию блоков.

Приготовление раствора

Всыпать сухую смесь в чистую воду комнатной температуры, перемешивая механически до получения густой однородной массы. Выдержать 10–15 минут и повторно перемешать. Температура растворной смеси и окружающей среды в процессе проведения работ должна быть от +5 до +30°С.

Способ нанесения

Нанести клеевой состав на вертикальную и горизонтальную поверхности блока, положить блок, прижать к основанию движениями вперед-назад. Рекомендуемая толщина клеевого шва не более 5 мм. Расход материала зависит от размеров блока и индивидуальных навыков. Кладочные работы не должны прерываться на период более 10 минут с момента нанесения растворной смеси на блок (открытое время). Время применения растворной смеси не более 4-х часов (время жизни).

Упаковка и хранение

Поставляется в мешках по 25 кг. Срок хранения в сухом помещении в закрытой упаковке 6 месяцев со дня изготовления.

Рекомендации

Инструменты и емкости сразу после окончания работ промыть водой. Не рекомендуется дополнительное введение воды в готовую растворную смесь. Не применять ровнитель на окрашенные, пластиковые и деревянные поверхности. Кроме изложенной на упаковке информации о способах применения материала, при работе с ним следует руководствоваться инструкциями по ведению общестроительных работ и технике безопасности в строительстве.

Техника безопасности

Необходимо избегать попадания раствора на кожу и слизистые. В случае контакта промыть проточной водой.

Как самостоятельно выполнить кладку пенобетонных блоков?

Популярные блоки из пенобетона имеют свои достоинства и недостатки. К первым относится скоростная кладка, замечательные тепло- и звукоизоляционные качества, простота подгонки, демократичная цена. Среди минусов стоит отметить необходимость гидроизоляции стен, склонность к появлению трещин во время усадки, требовательность к раствору.

Оглавление:

1. Правила монтажа
2. Инструкция по шагам
3. Полезные рекомендации
4. Цены и способы отделки

Технология укладки своими руками

Важное условие перед началом возведения стен – заложение прочного фундамента. Если предполагается класть пеноблоки, то основание должно быть монолитным. На слабых пучинистых грунтах это должна быть плита, на более стабильных почвах – бетонная лента, но не столбы (в исключительных случаях их выбирают для участков с уклоном, но соединяют цельным ростверком). Перед началом монтажа фундамент укрывают специальной гидроизоляционной прослойкой, вместо которой можно уложить два слоя рубероида.

Специалисты рекомендуют монтировать только на клей, а не на традиционную ЦПС. По своим теплофизическим характеристикам клеевая смесь близка к пенобетону, поэтому при ее использовании стена становится монолитной, приобретает хорошие теплоизоляционные свойства. Обычная комбинация песка и цемента не дает такого эффекта, толстые швы (1-2 см) становятся мостиками холода. Клей стоит вдвое дороже, но его расход минимален: шов имеет толщину не более 5 мм, но на прочности это не сказывается.

Пошаговый монтаж стен дома

1. Кладка первого ряда блоков осуществляется на стандартный цементный раствор, который наносится поверх гидроизоляции слоем 3 см. Это делают, чтобы выровнять базу для всех четырех стен. Сначала устанавливают элементы по углам, потом натягивают и фиксируют причальный шнур, по которому и ориентируют первый ряд.

Пеноблок ставят на смесь, с усилием прижимают к основанию. Сверху размещают уровень, проверяют положение по вертикали и горизонтали, если нужно — выравнивают его путем постукивания резиновым молотком. Образовавшиеся излишки снимают обычным ровным шпателем.

2. На первый ряд рекомендуется уложить пояс из арматуры. Ее располагают в канавках, пробитых штроборезом, соединяют сваркой или связывают проволокой.

3. Кладку следующего слоя (уже на клей) начинают не ранее, чем через 3 часа. Монтаж каждого третьего ряда обязательно завершается проверкой. С помощью отвеса либо уровня контролируют, не отклоняется ли стена от вертикали. Одновременно нивелиром проверяют углы.

4. Через каждые 3-4 ряда стена в горизонтальной плоскости прорезается штроборезом или болгаркой, в канавку размещается арматура.

5. Оформление оконных и дверных проемов. Их обрамляют специальными U-образными пеноблоками, подбирая ширину изделий по толщине стены с учетом утеплителя. В выборки блоков монтируют арматуру и заливают бетонной смесью. В месте проема стена с обеих сторон укрепляется стальными уголками с полкой 50-100 мм.

6. Перегородки. Их контур сначала наносится на полу, а потом лазерным отвесом проецируется на потолок и стены. В деревянный пол вбивают штыри, чтобы конструкция не шаталась. Если основание бетонное, первый ряд монтируют прямо на него с помощью цементного раствора или клея. В этом случае бетон тщательно грунтуют, а клеевую смесь наносят не на пол, а на укладываемый пеноблок. Перегородка, как и внешняя стена, формируется со смещением вертикальных швов, через каждые 3-4 ряда укрепляется арматурой.

Перед тем как монтировать плиты перекрытия, обустраивают бетонный армпояс не ниже 20 см, иначе пенобетон разрушится под воздействием сосредоточенной нагрузки. Если крыша или перекрытия будут деревянными, вместо цельного пояса изготавливают площадки для установки балок.

Советы и нюансы

Хотя процедура монтажа блоков довольно проста, есть ряд условий и правил, которые необходимо выполнять, чтобы стена или перегородка получились без изъянов:

1. Сухую смесь для приготовления клея разводят небольшими порциями, чтобы их можно было использовать в течение 15 минут.

2. Согласно технологии, класть стены рекомендуется при плюсовой температуре, в интервале +5-25°C. В летнюю жару придется время от времени увлажнять.

3. При нанесении клея на пеноблоки нельзя оставлять ни малейших пропущенных участков на горизонтальных и боковых плоскостях – с этой целью для работы используют шпатель в виде гребенки. Если стену нужно уложить в два слоя, так же тщательно заполняют клеем пространство между рядами.

4. Если стена сооружается с применением раствора, элементы интенсивно смачивают. Пропорции цемента и песка – 1:4.

5. Перед тем как укладывать очередной ряд, поверхность предыдущего выравнивают с помощью строительной терки. Образовавшуюся пыль удаляют пылесосом или щеткой.

6. Изделие легко подгоняется по размеру ножовкой по металлу или специально предназначенной для этого пилой. Срез тоже обязательно очищают от пыли.

7. Чтобы стена была прочнее, ряды следует выкладывать с перевязкой. Смещение вертикальных швов должно составлять не менее 10 см, еще лучше – ½ длины пеноблока.

При некачественном нанесении раствора, пренебрежении удалением пыли, экономии арматуры снижается прочность стен, ухудшается их внешний вид и теплоизоляция.

Стоимость кладки

Если принято решение класть стены из пеноблоков, желательно заранее просчитать расходы:

1. Подбирают марку, исполнение и размеры элементов. В частном строительстве обычно используют Д500-Д600. Если возводится наружная стена, ее размерный параметр определяется теплотехническим расчетом, блоки для этой конструкции берут толщиной от 300 до 400 мм: плоские, пазогребневые или с захватами для удобства работы. Первый вариант стоит дешевле, второй и третий – несколько дороже. Межкомнатная перегородка требует для кладки более тонких кирпичей (от 100 до 200 мм) с плоскими гранями.

2. Выясняют число и размеры оконных и дверных проемов, количество U-образных элементов для изготовления перемычек.

3. Вычисляют «чистую» площадь стен и перегородок (отдельно для пеноблоков каждого типоразмера), без площади окон и дверей. Полученные результаты умножают на толщину соответствующего блочного изделия (в метрах) и получают объемы материалов в м3. Остается умножить их на соответствующие цены.

4. Чтобы правильно определить затраты на дом, следует посчитать стоимость клея и арматуры. Количество стержней или сетки определяют с учетом того, что их придется размещать через каждые три ряда.

Предварительный расчет поможет обойтись без покупки лишних материалов и их доставки. Если пеноблоки кладут специалисты, еще одной статьей расходов будет оплата их труда.

Варианты отделки

Пенобетон, в отличие от газоблока, имеет закрытую ячеистую структуру и более гладкую поверхность. Такая стена меньше впитывает влагу и не так стремительно разрушается под ее воздействием. Однако специалисты не рекомендуют надолго оставлять фасад без защитной облицовки и гидроизоляции. В качестве финишной отделки подойдут следующие варианты:

• декоративная штукатурка;
• облицовочные панели с небольшим удельным весом;
• навесной сайдинг;
• облицовочный кирпич;
• силиконовая краска с высокой степенью паропроницаемости.

Красиво смотрится стена, облицованная кирпичом (к тому же, она лучше удерживает тепло). Декоративный слой начинают монтировать параллельно кладке, начиная от самого основания. Блоки и кирпичи можно располагать вплотную друг к другу или с воздушной теплоизоляционной прослойкой. Во втором случае не допускаются промежуточные жесткие сцепки, поскольку у материалов разные коэффициенты линейного теплового расширения.

Швы и растворы при кладке блоков из газобетона

Газобетон сегодня уверенно лидирует среди строительных материалов, став достойным конкурентом всенародно любимому дереву и кирпичу. Газобетонные блоки обладают отменными теплоизоляционными характеристиками и малыми тепловыми потерями, и все это при относительно небольших финансовых затратах – за эти все качества их и любят домовладельцы. Более того, если знать, как правильно укладывать блоки, то можно добиться еще большей минимизации тепловых потерь. В этой статье мы расскажем, как это сделать.

Самое главное правило при кладке газобетона – это получить тонкий шов между блоками, размером 1-2 мм. Так стены выглядят эстетично и снижаются теплопотери здания. Добиваются тонкого шва благодаря специальной клеящей смеси для газобетона, которая в широком ассортименте представлена в строительных магазинах. Клей для блоков из газобетона в основном продают в фасовках по 25 кг. Некоторые фирмы выпускают клей в мешках по 20 кг.

Профессионалы используют смеси, в которые входят следующие компоненты:

·         портландцементом для связки

·         мелкофракционный и качественно очищенный от примесей песок

·         добавки-модификаторы, способные предотвратить растрескивание швов и позволяющие удерживать влагу

·         пластичные полимерные добавки, направленные на улучшение адгезии в низкотемпературных условиях (для зимнего варианта)

Помимо стандартных смесей, в последнее время набирают популярность такие современные материалы, как полиуретановые клей-пены, которые продаются в баллончиках, похожих на аэрозоль. Клей-пена стоит значительно дороже, зато она имеет ряд преимуществ. Во-первых, она обеспечивает экономный расход, а, во-вторых, позволяет добиться минимальных швов, что полностью исключит тепловые потери.

А вот преданным поклонникам классики —  цемента следует учитывать, что цементный раствор и газобетонное блоки очень плохо работают в паре. При использовании такого дуэта ширина шва получится примерно 10-12 мм, а именно через них происходят максимальные потери тепла в зимний период. Более того, если возведение дома проходит в холодное время хода, то впитанная газобетоном из цементного раствора влага замерзает и приводит к  растрескиванию строительного материала. Это еще одна причина, по которым в строительстве предпочитают использовать специальные составы для газобетонной кладки. Однако чтобы при работе с раствором не было проблем, его надо правильно приготовить, иначе вы получите неровные швы между блоками.

 Для начала смесь высыпается в емкость с чистой водой, примерно 0.25 л теплой воды (до +60°С) на 1 кг смеси. Полученную массу тщательно перемешивают с использованием дрели и специальной насадки. После этого клей выдерживается 5 минут и еще раз перемешивается. Раствором можно пользоваться в течение двух часов с момента приготовления, потом он будет терять свои свойства. Оптимальный расход клея — на 1м³ — 40 кг смеси.

Перед тем как класть клей на газобетонный блок, поверхность надо подготовить: очистить снег, грязь или пыль. Излишняя влажность блока также нежелательна. Приготовленный раствор ровным слоем наносят на горизонтальную поверхность и на вертикальные боковые стороны. После этого новый блок кладется на клей и прижимается. Оптимальная толщина между блоками составляет от 1 до 3 мм. При температуре воздуха +5 до +25 градусов раствор высохнет за сутки, а максимальная прочность достигается за три дня. В случае применения клея при температуре воздуха ниже +5 градусов понадобятся дополнительные противоморозные компоненты, которые добавляются в клей для блоков (зимний клей).

При работе с раствором не забывайте про меры предосторожности. В состав смеси входят токсичные компоненты, поэтому наденьте на лицо маску для защиты органов дыхания, а на руки – перчатки. Если порошок попал в глаза, необходимо промыть их большим количеством воды.

Поводя итоги, еще раз отметим, что все работы с газобетоном лучше всего проводить при плюсовой температуре, чтобы не тратить лишние средства на незамерзающие компоненты. Также советуем выбирать качественные проверенные смеси, в состав которых входят вышеуказанные компоненты.

Фиксаторы резьбы: руководство для мастеров AR-15

находят свое место в строительных проектах AR-15, и диапазон их применения варьируется от того, что я считаю критически важным, до того, что я считаю осторожно мудрым.

Из-за ассоциации с наиболее известной торговой маркой его обычно называют «Loctite», что, как и «Kleenex», является названием, связанным с продуктом, но не с самим продуктом.

Эти продукты известны как «фиксаторы резьбы». Еще есть бренд Permatex и другие.

Опять же, из-за общей ассоциации с Loctite доступны разные составы, и каждый может иметь уникальное название от каждого производителя, но обычно они обозначаются по цвету.

Цвет — это своего рода универсальное средство обозначения «прочности» резьбового фиксатора. Каждый флакон с фиксатором резьбы будет иметь цветовую маркировку, указывающую на его прочность.

Что означают цвета фиксатора резьбы

Давайте посмотрим на каждый из этих цветов и на то, что они обозначают:

• Синий: клей средней прочности, который, вероятно, является наиболее распространенным. Синий означает, что крепеж можно снять с помощью того же ручного инструмента, который установил его. Может потребоваться немного больше усилий, но он не застрянет. \
• Фиолетовый: резьбовой фиксатор несколько меньшей прочности, чем синий, который разработан для крепежных деталей меньшего диаметра, таких как установочные винты.Он сдается немного легче, чем синий, что является плюсом, если он держит маленькие винты (у которых есть маленькие отвертки).

Нет большой разницы в эффективной удерживающей способности пурпурного и синего цветов, просто, опять же, фиолетовый лучше всего подходит для маленьких (менее 0,25 дюйма) резьбовых деталей, а синий лучше всего подходит для больших резьбовых участков.

Любой из этих фиксаторов резьбы предотвращает нежелательное движение, которое иначе вызвано прежде всего вибрацией. Это их работа.

Опять же, что-то вроде винта регулировки спускового крючка (обычное применение) все еще можно повернуть, это просто делает винт «залипающим» при взгляде на него. Они имеют почти тот же эффект, что и нейлоновая вставка внутри гайки, что знакомо механикам.

• Красный: Для тяжелых условий эксплуатации. Ребята, это крепкая штука. Не используйте это волей-неволей, подумайте над этим.Чтобы оторваться, требуется колоссальное количество тепла, дольше, чем вы можете себе представить (особенно при соединении деталей с большей площадью поверхности). А когда я говорю «колоссально много», это означает, что он стоит добрых 500 градусов. С другой стороны, что бы он ни использовался, делается навсегда, детали явно затвердевают. У разных производителей разные «уровни» красного, но все они считаются «постоянными» в их приложениях; Есть небольшие различия в составах в зависимости от размера застежки.
• Зеленый: Считается «прочностью от средней до высокой», в то время как синий — средней прочностью, зеленые фиксаторы резьбы идеально подходят для предварительно собранного крепежа (например.грамм. установить винты).

При нанесении на большую площадь (например, нитки на воротнике) синий или фиолетовый цвет может потребовать некоторого тепла, чтобы ослабить его, но обычно достаточно теплового пистолета.

Три вещи, которые нужно знать о фиксаторах резьбы

В общем, есть кое-что, что нужно знать о фиксаторах резьбы, и это применимо практически ко всем из них, независимо от прочности.

1. Обязательно довести резьбу до самого металла. Используйте обезжириватель без остатков, например очиститель тормозов, очиститель электрических контактов, денатурированный спирт.
2. Не пренебрегайте инструкциями производителя и не верьте им: на отверждение уходит ПОЛНЫЕ 24 часа! Это не «весь день» и даже не «в одночасье».
3. Threadlockers не схватываются и не застывают в присутствии воздуха. Вы можете капнуть несколько капель на стол, и он будет оставаться жидким, пока не пройдет какое-то время и не начнется некоторое испарение.В отличие от эпоксидной смолы (в точности отличной от эпоксидной), резьбовые фиксаторы лучше всего работают там, где между деталями есть только крошечный зазор. Эпоксидная смола вообще не работает хорошо, если детали не были «шероховаты» — в ней должен быть зазор для герметизации, чтобы обеспечить максимальное сцепление.

Это также упрощает удаление лишнего фиксатора резьбы и нежелательных участков.

Еще одна вещь, которую следует знать и иметь в виду, это то, что эти резьбовые соединения также препятствуют коррозии.Соединение стали и алюминия со временем может эффективно сварить детали вместе.

На AR-15 также есть случаи, когда стальной винт ввинчивается в алюминий, и в других местах, где эти металлы входят в контакт заподлицо.

Я не говорю использовать блокировщик потоков по этой причине, но это проверка для использования блокировщика потоков! Это не повредит и может спасти день.

Приложения для фиксаторов резьбы

Итак, где использовать что и когда? Соберите нас всех вместе, и я думаю, мы сможем провести мозговой штурм на несколько страниц.Однако в сборке есть несколько конкретных моментов и процессов, в которых я настоятельно рекомендую использовать блокировщик потоков.

Первое, что приходит в голову, это установка нижней удлинительной трубки ствольной коробки («буферной трубки») для конфигурации ложа. Они легко ослабляются, поэтому используйте синий .

Нет необходимости устанавливать буферную трубку типа CAR, потому что она имеет корончатую гайку, которая фактически является контргайкой, но она не может повредить.

Капля пурпурного отлично подходит для многих маленьких винтов, таких как винты планки цевья, установочные винты газового блока, винты регулировки спускового крючка и т.п.Это всего лишь немного дополнительных усилий.

Стремление любого человека использовать фиксатор резьбы во многом связано с опытом, и если вы сталкивались с ослаблением застежки в неподходящие моменты, что ж, это то, что помогает предотвратить фиксатор резьбы.

Если вы относитесь к растущему числу тех, кто не хочет забивать шпоночные винты держателя болта, а я один из вас, то красный — это билет для установки этой детали.

Некоторые производители спортивных винтовок используют его на удлинителе ствола (фактически вклеивая удлинитель в верхнюю часть ствольной коробки). Я делал это раньше, но не более того.

Причина? Когда дело доходит до точности, это не имеет никакого значения.Поверьте, я тестировал…

Еще одно также ориентированное на соревнование применение red — установка дульного устройства с минимальным крутящим моментом. Идея состоит в том, чтобы устранить небольшое сужение дульной части, возникающее в результате затягивания устройства на месте.

Вы пользуетесь фиксаторами резьбы? Если да, то какой цвет вы используете чаще всего? Дайте нам знать в комментариях ниже.

Как построить кострище на заднем дворе (Руководство для мастера)

Фото: lowes.com

Во многих домах есть камины или пропановые печи, но нет ничего лучше, чем наслаждаться костром под звездами на заднем дворе. Прохладной летней ночью вы можете приготовить пиршество из хот-догов на костре, а в более прохладные месяцы ничто не сравнится с уютным ужином у камина в самом удобном кресле.

Конечно, костровище может быть таким же простым, как яма в земле, вокруг которой наугад сложены камни. Но хотите верьте, хотите нет, всего за несколько часов вы можете довольно легко построить костровище, которое будет значительно более привлекательным (и безопасным), которое действительно поможет вам и вашим гостям загореться.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ Доступны на Amazon
— Лопата
— Измерительная лента
— Маркировочная краска
— Уровень
— Резиновый молоток
— Клей для каменной кладки

ВАМ ТАКЖЕ НУЖНО
— Бетонные блоки подпорных стен
— Песок

Яма для костра своими руками

Фото: shutterstock.com

Перво-наперво убедитесь, что строительство костровой ямы не приведет к тому, что вы получите ожог с штрафом от местного правительства.Свяжитесь с офисами планирования в вашем районе, чтобы узнать, применяются ли какие-либо ограничения. Продолжайте только после того, как вы получили необходимые разрешения или убедились, что ничего не требуется.

Выберите место для своего огненного кольца, на относительно ровной поверхности и вдали от легковоспламеняющихся конструкций. Не забудьте также очистить опасно низко свисающие ветви деревьев. И прежде чем рассматривать выбранное вами место в качестве окончательного, запишите движение ветра в несколько разное время дня; Избегайте попадания дыма в интерьер вашего дома через окна или двери.

Решите, какой ширины вы хотите свою костровую яму — рекомендуемый размер от 36 до 44 дюймов — и используйте краску для маркировки, чтобы очертить размеры. Для этого вбейте кол в середину участка, где вы хотите разместить костровище. Привяжите к столбику отрезок шпагата, равный половине запланированного диаметра. Затем обойдите кол по кругу, вытяните шпагат, закрасив периметр.

Теперь пора выкопать землю внутри круга, который вы нарисовали. Иди примерно на восемь дюймов в глубину. Если двор имеет уклон, возможно, придется копнуть глубже с одного конца, чтобы обеспечить ровную установку.

Насыпьте слой песка толщиной в два дюйма в то место, которое вы выкопали. Утрамбуйте песок, чтобы уплотнить и выровнять его.

Уложите один ряд бетонных блоков подпорной стены вокруг края котлована. Если требуется небольшая регулировка, чтобы выровнять блоки, постучите по ним резиновым молотком, чтобы установить правильную высоту.

Фото: imgur.com

Положите второе кольцо из расположенных в шахматном порядке блоков над начальным, скрепив два яруса с помощью клея для кладки. Чтобы способствовать циркуляции воздуха вокруг костра, оставляйте небольшие, периодически расположенные промежутки между блоками.

Добавьте примерно четыре дюйма щебня в полость, затем сложите последние два кольца блоков. Перед первым огнем дайте клею высохнуть примерно в течение двух дней. После этого пусть горит, детка, горит!

Дополнительные советы по сооружению костровой ямы

• Для вашей костровой ямы прекрасно подойдут подпорные стеновые блоки, но как только вы закончите строительство ямы, вы, возможно, захотите вставить стальное кольцо для костра.Это продлит срок службы ваших блоков, предотвратив их преждевременное высыхание.
• Также обратите внимание, что, хотя может показаться заманчивым добавить речные камни, гораздо безопаснее избегать их, потому что они на самом деле рискуют взорваться при нагревании.

Крепление варочных панелей к столешницам с твердой поверхностью

Майкл Чотинер

Для большинства типов столешниц установка варочной панели в буквальном смысле слова — хлопанье. Когда подача электричества или газа установлена ​​и у вас есть вырез нужного размера и формы, вам, как правило, просто нужно вставить устройство и следовать инструкциям производителя для надлежащего подключения (см. Как установить индукционный нагреватель). Варочная панель , например).

В этих инструкциях обязательно рассказывается, как закрепить варочную панель на месте, прикрепив ее к столешнице снизу с помощью любого проприетарного оборудования, которое входит в комплект поставки. Но твердые поверхности более чувствительны к нагреванию и склонны к растрескиванию, чем другие материалы столешницы. Сам прилавок (и особенно вырез) нуждается в правильной поддержке и специальном обращении, чтобы снизить риск. Опытные профессиональные установщики знают, что закрепление или прикручивание варочной панели к твердой поверхности требует проблем.

Размер и форма выреза

Если кухня спроектирована должным образом, то есть вокруг места, где будет установлена ​​варочная панель, будет достаточно свободного пространства, то в первую очередь необходимо убедиться, что вырез имеет правильный размер и форму. Если вы не обладаете высокой квалификацией и у вас нет мощного фрезерного станка с твердосплавной фрезой для прямой резки, лучше оставить резку производителю. Изготовитель, скорее всего, вылепит вырез, используя предоставленный производителем шаблон, который может или не может учитывать дополнительный зазор, необходимый вокруг варочной панели, чтобы учесть расширение и сжатие и снизить риск растрескивания счетчика с твердой поверхностью.

Сообщите производителю по номеру:

• Размер выреза должен основываться на реальных размерах корпуса варочной панели, то есть корпуса, который находится под столешницей. Ему / ей необходимо добавить 1/4 дюйма к ширине корпуса по бокам и спереди назад, чтобы обеспечить пространство 1/8 дюйма вокруг корпуса, когда варочная панель находится по центру. в вырезе.
• Обрежьте радиусы на всех углах, а не оставляйте их квадратными, что увеличивает риск появления трещин.Кривую радиусов основывайте на ширине фланцев варочной панели; чем шире кривая, тем лучше. Это нормально, если фланцы закрывают вырез по углам всего на 1/8 дюйма.
• Приклейте арматурные блоки твердого покрытия размером 6 на 6 дюймов по всем углам. Используйте склеивающий клей и обильно распределите его по поверхности блока, который будет сопрягаться с нижней стороной стойки. Как только он затвердеет, используйте фрезер, чтобы обрезать блок заподлицо с радиусами в углах выреза. Затем снова с помощью фрезы скосите края усилительных блоков под углом 45 градусов в месте, где они встречаются с краями выреза.
• Отшлифуйте все вырезы и края армирующего блока до гладкости, работая последовательно с более мелким абразивным зерном до 220.

Достаточно ли поддерживаются счетчик и вырез?

Счетчики с твердой поверхностью не следует устанавливать поверх твердой фанеры или ДСП. Вместо этого столешница должна опираться на открытый каркас из деревянных или фанерных полос шириной в пару дюймов. Что касается выреза в варочной панели, поддерживающие планки должны находиться на своем месте не более чем на 3 дюйма.от краев выреза, но не ближе 1 дюйма. Убедитесь, что имеются подходящие опоры спереди, сзади и по бокам выреза.

Перейдем к ленте

Перед тем, как поместить кухонную плиту в вырез, приклейте алюминиевую светоотражающую ленту на края выреза, чтобы отвести тепло, выделяемое варочной панелью во время ее использования. Алюминиевая лента доступна различной ширины; 2,5 дюйма подойдет для установки на варочную панель, так как лучше всего наклеить ленту на внутренние края выреза, затем сложить ее и наклеить на поверхность столешницы.Не беспокойтесь, что лента может выйти за фланцы варочной панели. После установки варочной панели ее можно легко обрезать.

Для любого материала столешницы, кроме твердого покрытия, следующим шагом будет установка варочной панели в вырезе и закрепление ее к нижней стороне столешницы с помощью любой системы, которая была предоставлена. В некоторых наборах инструкций вам будет предложено не торопиться с затяжкой зажимов и / или винтов на каменных и твердых поверхностях. Многие опытные установщики электроприборов знают о рисках закручивания винтов или приложения усилия зажима к твердой поверхности и вообще не могут закрепить варочную панель, но без отстегивания варочная панель неудобна, а то и в некоторой степени опасна в использовании.

Есть два хороших способа избежать зажимов и при этом закрепить варочную панель:

• Оберните двустороннюю ленту из пеноматериала по краям выреза в варочной панели, опустите блок и отцентрируйте его, затем отполируйте до фланцев варочной панели вниз на ленту с помощью 2×4 или тяжелого валика, чтобы сжать ленту и обеспечить сцепление. Аккуратно срежьте излишки алюминиевой ленты, которая может выходить за фланцы варочной панели, с помощью канцелярского ножа.
• Вместо использования ленты из пеноматериала нанесите небольшие кусочки 100% силиконового клея размером около 6 дюймов.вокруг выреза. Отцентрируйте раковину в проеме и закрепите фланцы раковины в клее, отполировав концом лома 2х4. Немедленно обрежьте и очистите все выступы вокруг фланцев и обрежьте оголенную алюминиевую ленту кончиком универсального ножа. Перед использованием диапазона дайте клею застыть в течение 24 часов.

Полностью избегая зажимов, вы исключаете риск растрескивания твердой поверхности. А с помощью вспененной ленты или силиконового клея вы можете убедиться, что верх остается на месте.

Об авторе: Майкл Чотинер (Michael Chotiner) — автор, мастер и бывший подрядчик, занимающийся самоделкой, который любит делиться своими профессиональными знаниями о модернизации кухонь для The Home Depot. Если вы еще не выбрали кухонные столешницы, посмотрите здесь, чтобы увидеть множество вариантов.

rocksett против газового блока red loctite

Gluegunsdirect FAQ — Клеевые стержни, пистолеты, точки и термоклеи UK

Здесь, в Glue Guns Direct, нам часто задают ряд вопросов, связанных с клеевыми пистолетами, клеевыми стержнями, клеевыми точками и насыпными клеями и их использованием, поэтому мы решили создать страницу часто задаваемых вопросов (FAQ).Если мы что-то упустили или что-то, что вы хотели бы исправить, не стесняйтесь обращаться к нам, и мы добавим в сообщение ответ на ваш вопрос.

Можно ли использовать клеевой пистолет для ткани?

Да! Просто взгляните на наш предыдущий пост, где мы подробно описали все проекты декоративно-прикладного искусства, которые вы можете делать с помощью клеевого пистолета — многие из представленных нами предметов содержат ткань. Клеевые стержни и точки для клея — отличный способ закрепить ткань, блестки, кисточки и ленты.

se

Можно ли использовать клеевой пистолет для электроники?

Да.У нас есть широкий ассортимент специальных клеев для склеивания, заливки и герметизации электроники. Посмотреть нашу страницу электроники

Можно ли использовать клеевой пистолет для стекла?

Да, но перед тем как это сделать, следует учесть несколько моментов. Во-первых, вы должны убедиться, что поверхность стекла, на которую вы наносите клей, чистая. Во-вторых, грубая обработка поверхности стекла абразивным материалом, например влажной и сухой бумагой, поможет приклеить клей. В-третьих, термоклей должен быть гибким и прочным. Мы предлагаем: Tecbond 232, Tecbond 261 и Tecbond 9010-CT для склеивания стекла.

Можно ли использовать клеевой пистолет для деревянных работ?

Да, у нас на сайте есть специальный раздел, посвященный деревообработке. Мы постоянно стремимся соответствовать постоянно меняющимся требованиям современной деревообрабатывающей промышленности и предоставляем клей для профессиональных плотников — это означает, что наш клей можно использовать для проектов от гранитных столешниц до небольших проектов из бальзового дерева для детей. игрушка.

Можно ли использовать клеевой пистолет для наращивания волос?

Да, но лучше доверить это профессиональному парикмахеру.Предлагаемый клеевой пистолет для наращивания волос: Tec 305-12

Мы настоятельно рекомендуем вам провести собственные испытания с любым клеем-расплавом, чтобы определить, насколько вы удовлетворены, пригодность клея для ваших целей.

У вас есть клей-карандаш, выдерживающий температуру морозильной камеры?

Да, Tecbond 132-12-300 часто используется там, где требуется гибкость при низких температурах (tg), например, при закрытии картонных коробок для хранения продуктов в морозильной камере. Tecbond 132 выдерживает низкие температуры до -30 ° C

В чем разница между коротким открытым временем и длинным с клеевыми стержнями?

Время раскрытия клеевых стержней измеряется по 4 категориям: короткое: 1-15 секунд, среднее: 15-30 секунд, длинное: 30-60 секунд и полувысокое время раскрытия, что дает время раскрытия до 6 минут.Чем короче открытое время, тем быстрее схватывается клей.

Зачем использовать легкоплавкие?

Пистолеты для легкоплавкого клея и клея безопасны и просты в использовании. Они несут меньший риск ожогов из-за более низкой температуры (130 ° C) и обычно используются для склеивания термочувствительных материалов, декоративно-прикладного искусства и школ. Мы даже видели, как заказчик наносил легкоплавкий клей (Tecbond LM44 / 12) непосредственно на надутый баллон, при этом баллон не лопнул!

Я нашел тот же продукт дешевле в другом месте; вы сопоставите цену или побьете ее?

Мы уверены, что вы не превзойдете наши обещания по цене.Однако, если вы сможете показать нам, что вы можете приобрести тот же продукт — сорт, количество и модель клея или пистолета, а также доставку — в другом месте в Интернете или у местного продавца по более низкой цене, и он есть на складе в Великобритании. , мы сопоставим / превзойдем эту цену.

Можно ли распылить термоклей для покрытия большой поверхности?

Да, Tecbond предлагает линейку полускомких клеев на основе полиолефинов для покрытия больших поверхностей или термочувствительных подложек, таких как полистирол.Эти распыляемые марки предлагают увеличенное время открытия до 6 минут. Tecbond 410, Tecbond 420, Tecbond 425 и Tecbond 430

Я хочу наклеить полистирол на себя, что вы предлагаете?

Полистирол, являющийся термочувствительным продуктом, требует использования низкоплавкого клея для нанесения валиков, Tecbond LM44-12 или Tecbond 420 или Tecbond 430 для распыления

В чем разница между клеями 12 мм и 15 мм?

Основное различие между 12-мм и 15-мм клеевыми пистолетами и клеевыми стержнями заключается в том, что 15-мм клеевой пистолет может выдавать на 30% больше расплавленного клея при каждом нажатии на спусковой крючок по сравнению с 12-мм клеевыми пистолетами аналогичного размера.Кроме того, в нем почти на 60% больше клея, поэтому вам нужно реже перезагружать его. 15-миллиметровые клеевые пистолеты и клеи предназначены для тех случаев, когда вам нужно быстро нанести больше клея

Для получения дополнительной информации нажмите здесь

Почему я не могу найти клеевой пистолет Tec 175 или Tec 250 на вашем сайте?

Клеевые пистолеты Tec 175 и 250 теперь устарели и были заменены на Tec 305, который имеет много преимуществ по сравнению со своими предшественниками. Посетите наш магазин eBay, чтобы узнать о снятых с производства и устаревших линиях: Нажмите здесь

Расскажите подробнее об обмене клеевого пистолета?

Если у вас сломался клеевой пистолет, даже если это инструмент конкурентов, вы можете обменять его по нашей схеме новый на старый, в результате чего вы получите новый пистолет с 12-месячной гарантией по сниженной цене.Для получения подробной информации позвоните в наш офис продаж — 0161627 1001

Посмотрите, что мы сделали с сотнями сломанных клеевых пистолетов конкурентов — нажмите здесь

Какой клей лучше всего подходит для приклеивания лакированной доски?

В упаковке и в пунктах демонстрации картоны со сложной поверхностью, вощеные и покрытые картоны или доски с прикрепляемым гидроизоляционным слоем часто требуют более сильного клея, чем стандартный клей для обычных картон. Для сложных плат советуем посмотреть Tecbond 261 или Tecbond 265

Клеевые стержни водонепроницаемы?

Нет, клей-карандаш и вода — это комбинация, которой следует по возможности избегать.Говоря об этом, при строительстве зеленых крыш используются клеевые стержни, которые склеивают ткани с микроудерживающими свойствами, которые перед склеиванием пропитываются водой! Пожалуйста, проконсультируйтесь с нашими специалистами по клею для получения дополнительных рекомендаций по любому применению — 0161627 1001

Можете ли вы сделать точки клея разных размеров и форм на заказ?

Да, мы можем изготовить по индивидуальному заказу точки клея, квадраты и линии клея любой формы, толщины, расстояния, термостойкости, цвета, диаметра, запаха, прямого или косвенного контакта с пищевыми продуктами.Для получения более подробной информации позвоните в наш отдел продаж — 0161627 1001

Могу ли я собирать, поскольку я живу здесь?

Да, у нас есть торговый счетчик по адресу OL1 3NU для коллекций. У нас также есть полный ассортимент клеевых пистолетов Tec и клеев Tecbond, которые можно опробовать перед покупкой.

У вас есть технический представитель, который может посетить нашу производственную площадку?

Да, наша техническая команда будет рада посетить ваш завод, чтобы порекомендовать или посоветовать, какой клей или клеевой пистолет лучше всего подходит для вашего применения.

Сколько коробок с клеем на поддоне?

Клей Tecbond 12 мм и 15 мм упакован в картонные коробки по 5 кг по 100 коробок на поддон (500 кг), клеи Tecbond 43 мм доступны в картонных коробках по 10 кг, 50 коробок на поддон (500 кг)

Вы продаете клеи в больших количествах?

Да, мы предлагаем полный спектр клеев-расплавов наливных материалов от Tecbond для обработки древесины, упаковки и сборки изделий.Звоните для консультации 0161627 1001

Нажмите здесь, чтобы просмотреть насыпные клеи

Сколько полосок клея можно получить с помощью клеевого стержня?

Если вы нанесли полоску клея шириной 6 мм, вы можете рассчитывать получить прибл. 67 погонных метров на килограмм клея. Чтобы ознакомиться с полным руководством, нажмите здесь

Я вытащил клеевой стержень из задней части клеевого пистолета, и теперь он работает!

Никогда не вынимайте расплавленный клей из клеевого пистолета, так как расплавленный клей затвердеет в камере и механизме подачи, что приведет к поломке инструмента.

Я не знаю, какой клей мне нужен, не могли бы вы помочь?

Да, звоните в наш отдел продаж для получения совета по любым вопросам, связанным с клеями-расплавами, оборудованием для нанесения или точками клея. Мы здесь, чтобы помочь — 0161627 1001

Взгляните на наш Селектор клея

Одобрены ли ваши клеевые стержни FDA?

Да, все клеевые стержни Tecbond имеют сертификат F.D.A. одобренный. Все составные части клеев Tecbond одобрены американским институтом F.Д.А. под C.F.R. 21.175.105 (клеи) (с учетом ограничений)

Являются ли пары горячего расплава токсичными или опасными?

Как правило, нет. Воздействие большого количества паров при температуре нанесения может вызвать раздражение глаз и дыхательных путей. Для получения дополнительной информации нажмите здесь

Что такое термоклей?

Клеи-расплавы Tecbond представляют собой 100% термопластичные клеи, не содержащие растворителей или летучих органических соединений. Клеи-расплавы Tecbond в основном состоят из базового полимера: этиленвинилацетата, полиамида, полиолефина, полиуретана (ПУ) или акрила со смесью восков, антиоксидантов и смол.Клеи-расплавы отверждаются за счет потери тепла.

Подскажите, что такое Glue Backup?

Резервный клей — происходит, когда оператор пытается выдавить клей из клеевого пистолета до того, как он достигнет правильной температуры расплава. Клей, остывший в сопле, не достиг температуры расплава. Следовательно, под действием нажатия спускового крючка клей возвращается по стволу через зазор между клеем и стенкой ствола. Может вызвать серьезные ожоги!

Что вы предлагаете наклеить полипропилен на себя?

Сам по себе полипропилен (ПП) всегда был прочной основой для приклеивания клея-расплава.Однако у нас есть две проверенные марки, которые обеспечивают исключительную связь с полипропиленом. Tecbond 263 — стержни 12 мм и Tecbond 267 — клеевой стержень 43 мм

Щелкните здесь для получения дополнительной информации

Есть ли у клеевых стержней срок годности или срок годности?

Нет, хранение клея-карандаша может быть практически неограниченным, но его следует хранить в чистом сухом месте при температуре от 5 ° C до 30 ° C с закрытыми коробками. Не подвергайте воздействию прямых солнечных лучей или локальных источников тепла, таких как радиаторы отопления или горячие трубы.Всегда сначала используйте самую старую бумагу.

Мне нужен универсальный клей-карандаш для декоративно-прикладного искусства?

Tecbond 132-12-300 прозрачный клей-карандаш для склеивания тканей, бумаги, картона, пробки, пуговиц, ниток, фольги, жестяных банок, крышек бутылок, пластика, пробки, лент, картона, новинок и подарков, список можно продолжить . Рынки искусства и ремесел включают в себя широкий спектр творческих идей!

См. Творческие работы с Tecbond 132:

Будьте изобретательны с клеевыми стержнями Tecbond 132

Посмотрите наши видеоролики о ремеслах

У вас есть клей-карандаш с открытым временем 3 минуты +?

Да, у нас есть ряд марок полиолефинов, которые в первую очередь предназначены для распыления, но также могут наноситься валиком.Tecbond 420 (до 3 минут), Tecbond 425 (до 3 минут) и Tecbond 430 (до 6 минут).

Есть ли клей-карандаш, устойчивый к воздействию микроволн?

Да, мы предлагаем два вида приклеивания ламината к доске. Если ламинат изготовлен из полиэтилена, мы рекомендуем Tecbond 261, а если полипропилен — Tecbond 263

Почему в коробке с патронами 43 мм тальк?

Мы наносим тальк на клеевые заготовки диаметром 43 мм, чтобы предотвратить слипание заготовок после разрезания на производстве.Тальк не влияет на способность к прилипанию, но может способствовать плавному прохождению пули через клеевую камеру.

Вы можете предложить клеевые стержни для приклеивания АБС?

АБС-пластик — популярный материал, используемый в производстве из-за простоты изготовления. Для приклеивания АБС к самому себе или другим материалам мы рекомендуем Tecbond 240, Tecbond 248, Tecbond 242, Tecbond 1942 — звоните 0161627 1001, чтобы получить образец упаковки

Есть ли гарантия на клеевые пистолеты Tec?

Да, на все клеевые пистолеты Tec предоставляется гарантия 12 месяцев со дня продажи.Единственное исключение из этого — когда в аппликаторе используются несовместимые клеевые стержни / заготовки других производителей. Щелкните здесь для получения дополнительной информации:

Гарантия на клеевой пистолет Tec

Делаем ли цветные клеевые стержни?

Да, мы предлагаем широкий выбор цветных клеевых стержней для декоративно-прикладного искусства, включая блестящие и высокопроизводительные для удаления вмятин (PDR), дополнительную информацию можно получить по телефону 0161627 1001

Какой лучший клей для приклеивания плитки к выставочным щитам?

Мгновенное приклеивание кирпичной, каменной, шиферной и керамической плитки к информационным панелям легко, чисто и очень экономично с использованием термоплавких клеев Tecbond 135 или Tecbond 261.Tecbond 135 — это недорогой промышленный стандарт, а Tecbond 261 — это высококачественный сплав, обеспечивающий большую гибкость.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации

Содержит ли клей-карандаш ЛОС?

NO, Tecbond — это 100% термопласты, не содержащие растворителей, летучих органических соединений или воды.

Есть ли клеевой пистолет без помощи рук?

Да, мы предлагаем настольный комплект Tec 6100 + блок управления таймером, который позволяет оператору собирать компоненты обеими руками.Пневматический клеевой пистолет без усилий с блоком управления таймером, который контролирует количество наносимого клея.

Как почистить клеевой пистолет?

Мы рекомендуем Melt-O-Clean в качестве универсального очистителя, см. Техническое обслуживание клеевого пистолета:

Есть ли настенная подставка для моего клеевого пистолета Tec 810?

Да, мы предлагаем подставку MDC009 для моделей Tec 805/810 и 820, которую можно использовать на рабочем столе или на стене, нажмите здесь

Какой самый мощный клеевой пистолет из имеющихся?

Tec 7100 Пневматический клеевой пистолет для термоклея 43 мм мощностью 1000 Вт.TEC 7100, вероятно, один из самых производительных ручных аппликаторов клея-расплава в мире, представляет собой серьезную альтернативу резервуарам для горячего расплава за небольшую часть стоимости.

Как очистить детали от термоклея?

Удаление клея Собранные компоненты можно разделить путем нагрева узла до температуры, немного превышающей значение термостойкости.

EVA и полипропилен: Остатки клея-расплава на основе EVA и полипропилена могут быть удалены с компонентов с помощью уайт-спирита.

Полиамид: Остатки клея-расплава на основе полиамида можно удалить с деталей с помощью ацетона.

PUR: Перед сшивкой клей может быть удален уайт-спиритом или кетоном. После полного сшивания клей будет нелегко удалить.

Что вы имеете в виду, когда говорите «Hot Tack»?

Hot Tack — также известная как Molten Tack, это характеристика клеев-расплавов, заключающаяся в том, что они обладают удерживающей способностью даже в расплавленном состоянии.Это особенно важно при использовании тяжелых упругих оснований. Продукт с отличной липкостью может значительно сократить время сжатия. Например, Tecbond 342

Какой ПЕРВЫЙ клеевой пистолет Кеньон продал?

Первый клеевой пистолет, проданный Kenyon Group (Gluegunsdirect.com), был выпущен в 1979 году. Plastitherm PG751, который принимал клеевую пробку, которая имела оболочку вокруг клея, которая действовала как уплотнение внутри инструмента, пожалуйста, нажмите, чтобы увидеть историю и развитие клеевого пистолета

Газовый или сетевой клеевой пистолет, что лучше?

Жесткий, но мы всегда предпочитаем сетевой клеевой пистолет, работающий на газе.С инструментами с питанием от сети вы получаете более высокую производительность и лучшую скорость плавления, но, говоря о том, что у этих инструментов с газовым питанием есть свои преимущества, используйте на месте, где нет сетевого питания!

Какой лучший клей-карандаш для приклеивания стержней захвата

Ковролики используют Tecbond 135 для различных задач: от крепления и ремонта ковров, крепления крепежных лент (зажимных стержней) к бетонным, деревянным и плиточным полам, а также для крепления дверных планок, ступенек, облицовки ламинатных полов и даже схем разводки полов с подогревом.Tecbond 135 доступен в клеевых стержнях 12 мм / 15 мм и 43 мм.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации

Можно ли использовать термоклеевые стержни в клеевых пистолетах с низкой температурой плавления?

Никогда не используйте клеевые стержни с низким содержанием расплава в пистолете для клея-расплава (или стержни для клея с низким содержанием расплава в пистолете для клея с низким уровнем плавления), если это специально не указано членом группы GlueGunsDirect. Вы должны выбрать клеевой пистолет в соответствии с типом используемого клея и необходимой скоростью нанесения.

Если вы хотите узнать больше о клеях-расплавах и низкотемпературных клеях, позвоните нашему специалисту по продажам за помощью по телефону 0161627 1001 или по электронной почте [email protected]

Установка на твердую поверхность и на столешницу — Hotmelt.com

Мы любим предлагать идеи о том, какие клеевые пистолеты и клеи подходят для вашей области применения. Мы выполнили наши рекомендуемые продукты для установки на твердой поверхности и на столешнице.Эти продукты, описанные ниже, являются ключевыми в процессе установки: для создания шаблонов, установки столешниц, соединения столешниц по швам и обработки стыков.

Верхний клей и дозирование для укладки на твердую поверхность

Пистолеты для клея-расплава

Аккумуляторный клеевой пистолет: этот пистолет идеально подходит для укладки гранита и твердых поверхностей, так как на нем выделяется бутан, что позволяет легко брать его куда угодно. Вам больше не нужно электричество для выполнения работы, просто бросьте его в свой ящик для инструментов, и все готово.Он поставляется с 2 перезаправляемыми газовыми баллончиками, и для заправки картриджа со стандартным баллоном с бутаном требуется всего 15 секунд. Полный картридж дает вам примерно полтора часа работы, а этот пистолет выдает 3,3 фунта клея-расплава в час.

TEC 820 Glue Gun: Если вам не нужен беспроводной пистолет на рабочем месте, мы рекомендуем TEC 820, он нагревается всего за 2-3 минуты и может выдавать 5,5 фунтов клея в час. Температура регулируется, как и спусковой крючок, который позволяет получать больше или меньше клея за одно нажатие.

Клей-расплав

Используется для создания шаблонов, соединения деревянных блоков для зажимных швов и иногда для соединения столешницы с фанерным настилом. с использованием горячего клея по шаблону

Термоклей для твердых поверхностей и столешниц: Этот термоклей идеален, поскольку он универсален по своей природе и связывается с твердой и мягкой древесиной, керамикой, жестким ПВХ и полистиролом. Этот термоклей позволяет создавать шаблоны, соединяя нижнюю часть столешницы с фанерным настилом или закрепляя точки зажима на швах, что позволяет использовать струбцины и обеспечивает идеальные швы.

Универсальный клей-расплав: Этот экономичный клей-расплав является вашим основным клеем общего назначения, который будет подходящим для создания шаблона для склеивания блоков для использования в качестве точек зажима на швах.

эпоксидная

Чаще всего используется при укладке на твердые поверхности, так как сцепление с ним так же прочно, как и сам гранит. Также используется для соединения двух плит по толщине или прикрепления керамогранита в швах, где встречаются две части.

5-минутная эпоксидная смола: Эта эпоксидная смола — отличный выбор, потому что она обладает отличной стойкостью к воде, солевому туману, неорганическим кислотам и основаниям, а также большинству органических растворителей.Полное отверждение достигается за 3-5 минут, а полное отверждение — за 24 часа. Эта эпоксидная смола с большим успехом использовалась для установки на столешницу.

Кремний

Используется для уплотнения швов, например, там, где фартук встречается со столешницей, где столешница встречается со стеной, или для нижней стороны столешницы.
Кремний, используемый в установке на столешнице

: этот силикон промышленного класса идеально подходит для установки на столешницу и для множества других целей.Этот силикон доступен в прозрачном цвете, что делает его идеальным для смешивания с фартуком и вдоль стены.

Нужен другой клей? Позвоните нам по телефону (877) 933-3343, мы будем рады вам помочь!

Улучшите свой AR-15

12 апреля 2018 г. Йозеф фон Бенедикт

AR-15 могут быть до неприличия точными.Конструкция отличается согласованностью, что делает ее аномалией в мире полуавтоматических винтовок.

Возможно, основная причина заключается в том, что в отличие от других полуавтоматических винтовок, стандартная газовая винтовка AR-15 не имеет множества движущихся частей поршня, свисающих со ствола, что означает, что она может эффективно перемещаться в свободном плавании.

Однако многие винтовки и карабины AR-15 не так точны — уж точно не так точны, как надеялись их владельцы. С этим можно сделать несколько вещей.

Недавно я построил очень легкий 18-дюймовый AR с превосходным стволом от Proof Research.Я намеревался создать AR-15 с возможностями DMR (Designated Marksman Rifle) в сочетании с возможностью переноски в течение всего дня — и для такого скучного парня среднего возраста, как я, это означает нечто иное, чем для закаленного в боях воина.

Я заказал приемник BAD556-LW от Battle Arms Development (BAD) через местный оружейный магазин и приказал доставить ствол Proof Research к себе домой. К сожалению, когда вы заказываете детали, вы не можете попробовать их на размер, да и ствол не был таким плотным в ствольной коробке, как я предпочитаю.Тем не менее, я выковал и собрал винтовку с помощью простых инструментов в своем гараже — без какой-либо специальной обработки — и достиг своей цели — легкого AR (он весил 5,5 фунтов), который давал точность в 1 МОА с хотя бы одним спичечным зарядом.

К моему разочарованию, хотя один снаряд, Barnes ’85-гранный Precision Match, стрелял под усы менее 1 МОА, другие боеприпасы, которые я тестировал, в среднем были близки к 1½ МОА. Разочаровывающая точность ствола Proof Research. Однако прошлый опыт работы с Proof сказал мне, что проблема, скорее всего, не в стволе.Скорее всего, это была неплотная посадка ствола и ствольной коробки.

Итак, я разобрал всю сборку и собрал ее заново, используя все приемы повышения точности, которые я мог придумать.

Приведение ствольной коробки в квадрат

В своей статье «Установка ствола: сделай это один раз, сделай правильно» в выпуске № 3 книги оружия и боеприпасов для AR-15 за 2016 год, оружейник и профессиональный стрелок Патрик Суини пишет: « Если он болтается, в лучшем случае вы получите ствол с небрежной точностью.»

Развивая концепцию еще дальше, Бретт Стюарт из LanTac USA сказал мне: «Чтобы добиться максимальной точности, вам нужно заморозить ствол на ночь и нагреть верхнюю ствольную коробку феном, прежде чем собирать их вместе. Даже тогда, посадка должна быть действительно очень плотной «.

Ну, мой ствол не был плотно прилегающим, и у меня не было возможности установить всухую различные верхние ресиверы, пока я не нашел тугой. Поэтому я решил применить старый прием оружейника National Match и использовать Loctite в качестве ствола, что изначально было предложено Proof Research.Имея достаточно полные данные по карабину в том виде, в каком он был построен, проект предоставил интересную возможность для испытаний до и после.

В дополнение к установке ствола в верхнюю часть ствольной коробки, менеджер по маркетингу Proof Research Крис Полли предложил еще три улучшения точности:

1.Притереть лицевую сторону верхней ствольной коробки до точного выравнивания.

2. Настройте газовую трубку на минимальный контакт.

3. Используйте поддерживаемую группу болтов.

Если я собирался выровнять ствольную коробку, это нужно было сделать до фиксации ствола на месте. Я заказал в Brownells инструмент для притирки верхнего приемника AR-15 / M16 (35 долларов). Вставив его в электрическую дрель, я смазал корпус притира и нанес полировальный состав на поверхность притирочной поверхности в соответствии с инструкциями. По словам Браунелла, смесь оксида алюминия с зернистостью 180 идеальна, но у меня была только 600.Притирка заняла 60 секунд вместо рекомендуемых 15 секунд, но работала нормально.

Пристирка верхней части ствольной коробки Battle Arms Development обеспечивала душевное спокойствие, но, вероятно, в этом не нуждалась. Лицевая сторона ствольной коробки отполирована идеально концентрической и квадратной формы без каких-либо признаков неровностей. Браунеллс рекомендует производить притирку до тех пор, пока 80% приемника не станет ярким и квадратным; 100 процентов ресивер БАД посветлел равномерно под коленями.

Время для клея

Интересно, какой тип Loctite использовать, я еще раз позвонил Полли в Proof Research.Они используют Loctite 620, который представляет собой специальный высоковязкий локтит промышленного класса, предназначенный для установки подшипников и других цилиндрических устройств. В отличие от обычного красного или синего Loctite, который разработан для оптимальной производительности с допусками 0,05 дюйма или меньше, зеленый 620 оптимизирован для допусков до 0,015 дюйма (0,381 мм). Кроме того, он имеет гораздо более высокий температурный рейтинг, выдерживает температуры до 450 градусов по Фаренгейту (232 градуса по Цельсию) и обладает замечательной прочностью на разрыв более 3800 фунтов на квадратный дюйм (psi).

Стюарт, однако, высказал мнение, что Rocksett является лучшим наполнителем для ствола, что указывает на то, что керамический компаунд лучше выдерживает экстремальные температуры. Удивительно, но Rocksett рассчитан на нагрев до 2015 F (1100 C). Он также нетоксичен, не имеет запаха, негорючий и устойчив к маслам и растворителям — все это приятные преимущества. Однако его абсолютная прочность (460 фунтов на кв. Дюйм) меньше, чем у Loctite 620. Кроме того, это жидкость с низкой вязкостью, а не с высокой вязкостью, как у Loctite, что потенциально затрудняет контроль.

Не зная, какое соединение использовать, я заказал оба. Подправив поверхность верха, я агрессивно обезжирил ее и хвостовик ствола аэрозольным очистителем / обезжиривателем Hoppe. Затем я осторожно нанес противозадирную смазку на резьбу ствольной коробки, чтобы предотвратить заедание при затяжке гайки ствола и действовать как разделительный агент, если я попаду клея там, где он не должен быть.

Все еще не решив, использовать ли Loctite или Rocksett (оба из которых, несомненно, будут работать нормально), я нанесла по капле каждого на свой палец.Меня впечатлила более высокая вязкость Loctite. Он сидел красивой каплей на моем пальце, в то время как Rocksett текла, как вода. Более жесткая жидкость облегчит полное заполнение зазора между стволом и ствольной коробкой. Кроме того, Loctite 620 имеет насыщенный зеленый цвет и позволяет снимать более четко.

Обильно нанеся Loctite 620 на удлинитель ствола, я медленно вставил его в ствольную коробку, немного вращая вперед-назад, пока штифт не вошел в прорезь и ствол не встал на место.Зеленый локтит просачивался из стыка ствола и ствольной коробки, но беглый взгляд внутрь ствольной коробки показал, что внутрь ничего не проникло.

С помощью динамометрического инструмента для удлинения ствола Brownells AR-15 и прилагаемого гаечного ключа я затянул гайку ствола BCM и поставил дульный срез в вертикальном положении для отверждения.

Настройка газовой трубки

Вибрации, вызванные чрезмерно плотным контактом с газовой трубкой, могут свести на нет характеристики свободного плавания вашего ствола AR-15. Настройка газовой трубки на минимальный контакт через ствольную коробку и в газовой шпонке над блоком затворной рамы (BCG) не только снижает ее потенциально неблагоприятное влияние на точность, но и может повысить надежность и плавность работы.

Настройка газовой трубки — это процесс проб и ошибок. Установите газовый блок и трубку всухую, отметив, с какой стороны канала через верхний ресивер прилегает трубка.Снимите газовый блок и трубку и осторожно сделайте небольшой изгиб. Газовая трубка довольно упругая и не хочет гнуться, так что не расстраивайтесь и не крутите ее слишком сильно. Обычно это приводит к слишком большой регулировке и поездке в оружейный магазин за новой трубкой.

Если ваш газовый блок закреплен стопорными винтами, а не штифтом, и в стволе нет отверстий для размещения указанных винтов, вам необходимо убедиться, что газовый блок ориентирован прямо каждый раз, когда вы устанавливаете его всухую. .

Этот процесс может занять много времени, и вам понадобится терпение. Если вы будете осторожны, в конечном итоге вы настроите трубку приемника так, чтобы она в основном плавала внутри своего канала в приемнике.

Затем разберите BCG и установите водило без рукоятки или затвора для зарядки, тем самым уменьшив любой потенциально отвлекающий контакт внутри ствольной коробки. Вставив кончик пальца в заднюю часть держателя, переместите его вперед, наблюдая и ощущая газовую трубку, когда газовый ключ (который вы не видите) соприкасается с ней и скользит по ней. В идеале, хотя при нажатии газовой кнопки на газовую трубку будет слышен легкий щелчок, не будет заметного удара или сопротивления, указывающего на то, что они хорошо выстроены в линию.

С другой стороны, если вы чувствуете определенный удар, когда газовая клавиша соприкасается и скользит по газовой трубке, и видите, как трубка смещается в одну или другую сторону, вам нужно поработать.

Кузова-носители имеют довольно большие допуски, и их можно повернуть на градус или около того в каждом направлении от центра. Вставив палец в заднюю часть (простите за ужасную метафору), поверните держатель до упора в одном направлении и повторите испытание газовой трубки / газового ключа, затем полностью поверните его в другом направлении и проверьте Это.Если газовая трубка по-прежнему плавно входит в газовый ключ, все в порядке.

Если нет, возможно, вам придется проявить творческий подход. В своей вышеупомянутой статье об установке ствола Суини предлагает использовать отвертку, чтобы убедить газовую трубку и газовый ключ выровняться и хорошо играть — воткните ее в верхний ресивер и используйте ее, чтобы осторожно слегка согнуть трубку в стволе. необходимое направление. Опять же, излишний энтузиазм может привести к поездке в оружейный магазин за новыми деталями, поэтому действуйте осторожно и часто проверяйте, пока не убедитесь, что вы максимально свели к минимуму контакт газовой трубки / газового ключа.

Тем не менее, если лицевая сторона ресивера имеет правильную квадратную форму и газовый блок установлен идеально прямо, необходимость внутреннего изгиба рабочего конца газовой трубки сводится к минимуму. Это особенно верно для газовых систем средней и винтовочной длины, потому что большее расстояние от газового блока до канала приемника эффективно сводит к минимуму возможность взрыва газовой трубки.

Настроив газовую трубку моего легкого DMR на идеальную установку всухую, я обезжирил внутреннюю часть газового блока и цапфу ствола и осторожно установил его тем же зеленым Loctite 620, который я использовал для установки ствола в ствольную коробку.В Loctite, вероятно, не было необходимости, но я решил, что установка газового блока не повредит.

Установка поддерживаемого болтового держателя

Нажмите на задний штифт ствольной коробки и откройте любой AR-15 с помощью стандартного затворного держателя, приложите большой палец к задней части держателя и пошевелите им. Вы найдете удивительное количество игры. По словам Полли, слишком большая игра снижает потенциал точности вашего AR-15.

Стюарт отметил, что Proof Research — действительно аэрокосмическая компания, и ее инженеры имеют в своем распоряжении испытательные и измерительные приборы, намного превосходящие те, которые доступны большинству конструкторов огнестрельного оружия.По словам Стюарта, отдел исследований и разработок Proof обнаружил и боролся с измеримым групповым сдвигом между патронами, идущими с левой стороны магазина AR-15, и патронами, питающимися с правой стороны. (Мы говорим о смехотворно крошечных общих группах, от которых большинство компаний было бы более чем в восторге.) Но Proof Research рассудило, что если происходит измеримый, предсказуемый сдвиг, должен быть способ его устранить.

Как видите, типичный верхний ствол имеет внутренний диаметр около дюйма — ровно 0,994 в случае моего верха Battle Arms Development. Стандартная затворная рама имеет размер 0,93 дюйма, оставляя зазор 0,065 дюйма. Когда буферная пружина толкает BCG вперед на свежем патроне, патрон слегка взводится вправо или влево, в зависимости от того, идет ли патрон справа или слева от магазина, оставляя затвор чуть не под прямым углом.У Lantac Enhanced BCG есть небольшая ступенька в задней части держателя — названная Lantac «выступом» — что увеличивает общий диаметр до 0,978 дюйма и уменьшает люфт между ствольной коробкой и держателем примерно до 0,015 дюйма. Это на 75 процентов меньше помоев. Результат? Более прямая, стабильная ориентация болта и повышенная точность.

Теперь вы можете утверждать, что чемпионы High Power на протяжении десятилетий успешно использовали болтодержатели стандартного диаметра в своих винтовках National Match, и вы будете правы.У меня были AR-15, которые были стабильными стрелками с половинной угловой минутой со стандартным диаметром затворной рамы. Но в нашем постоянном поиске большей точности стоит предпринять любой шаг, который количественно сокращает несогласованность. Кроме того, тщательно сконструированные AR-15, совместимые со стволами Proof Research, часто обеспечивают точность в четверть МОА, и поверьте мне, ни один камень не останется равнодушным, работая над достижением такого уровня точности.

Великолепная прелесть установки группы держателей болта с опорой от Lantac заключается в том, что она проста и надежна; просто удалите стандартную БЦЖ и вставьте Lantac.(Не забудьте проверить свободное пространство перед стрельбой.) Enhanced BCG оставит в вашем кошельке более тонкую сумму на 285 долларов (доступны скидки для военных и LE), но она превосходного качества: с автоматическим расчетом, прецизионная обработка из стали 8620 (носитель) и Carpenter 158 (болт), дробеструйное упрочнение, магнитопорошковый контроль (MPI) и никель-бор (NiB) с покрытием с твердостью от 82 до 85 по шкале Роквелла C. Отверстие держателя и газовая шпонка футерованы твердым хромом.

Диапазон испытаний: до и после

Чтобы доказать или опровергнуть эффективность моих усилий по оценке, я выбрал три из тех же заводских зарядов, которые я тестировал через винтовку до изготовления оружия, плюс 40-грановый V-образный патрон Black Hills. Максимальная нагрузка, которую я собираюсь использовать против хищников.

Хотя я обычно получал превосходные результаты от 60-гранных боеприпасов Black Hills V-Max и, как и боеприпасы для личной защиты в городских районах, эта винтовка изначально не стреляла особенно хорошо, в среднем 1,44 дюйма в течение трех последовательных группы по пять выстрелов, 100 ярдов, не давая стволу остыть. Я выбрал его в качестве первой нагрузки для тестирования недавно усовершенствованной AR-15, и она в среднем составляла 0,74 дюйма — для практических целей, что вдвое меньше предыдущего среднего.

Переключившись на винтовку Winchester на 69-гранный SMK, я приступил к стрельбе из.34-дюймовая пятизарядная группа. Обрадовавшись, я уволил еще две группы. Вместе эти три группы имели в среднем 0,54 дюйма — намного меньше половины среднего 1,26-дюймового боеприпаса, произведенного до учета.

К моему удивлению, предыдущая любимая винтовка с патроном Barnes Precision Match 85 грейна мало выиграла от точных процедур, превратив винтовку в патрон.95 дюймов в среднем. Все еще на оттенок лучше, чем предыдущее среднее значение 1,04, но ненамного.

Однако средняя нагрузка хищников из 40 зерен составляла 0,59-дюймовые группы. Замечательные характеристики, которые опровергают утверждение о том, что поворотный ствол размером 1: 8 дюйма плохо стреляет легкими пулями.

Стоит упомянуть об одной характеристике 5-фунтовой 8-унции AR-15: нелегко стрелять с идеальной стабильностью. Есть огромная разница между ним и моим 14-фунтовым National Match AR-15 или тяжелым варминтовским AR-15 с настраиваемым прикладом Magpul.Его легко нести, но сложно стрелять точно. На самом деле, обеспечивая выдающуюся точность без заметного смещения точки удара по длинной струне, это почти чудо, учитывая его легкий вес. Откровенно говоря, я считаю, что оно способно к большей точности, чем я лично могу из него выдоить, потому что его труднее удерживать стабильно, чем более тяжелую винтовку.

Длительные впечатления

Процедуры проверки в основном уменьшили средний размер группы вдвое. Раньше при сборке с использованием того, что я называю инструментами и методами «гаражной сборки», средняя нагрузка без нагрузки составляла менее 1.03 дюйма. После этого средняя нагрузка без нагрузки составила более 0,95 дюйма, и две из четырех испытанных нагрузок дали группы из пяти выстрелов от ½ до 0,6 дюйма, включая группы с горячим стволом.

После завершения тестирования я установил свой глушитель SilencerCo Harvester, который мне нравится использовать во время охоты на хищников, и довел свой нулевой уровень до совершенства с помощью пули V-Max с 40 гранами. Удивительно, но смещение точки удара было примерно на 1 МОА вниз без горизонтального смещения; до фиксации ствола на месте он в среднем составлял 2½ MOA вниз и 1 MOA вправо.

Стоит ли процедура аккредитации? Если вы недовольны точностью вашего AR-15 или ее отсутствием, ответ — утвердительный ответ. Не считая 285 долларов США Lantac Enhanced Bolt Carrier Group, полный процесс обойдется вам менее чем в 50 долларов и день.

Моя единственная претензия к процессу заключается в следующем: раньше я мог собрать полный AR-15 — каждую деталь и штырь — менее чем за два часа. Сейчас? Это больше похоже на пять или шесть часов плюс время отверждения для бочкообразной подстилки.Результаты процедур проверки были настолько убедительными, что моя полоса ОКР не позволила мне создать дополненную реальность без них.

Вам нравятся подобные статьи?

Подпишитесь на журнал.

Получите доступ ко всему, что может предложить Guns & Ammo.