zsmk-neft.ru

Как класть газоблок на клей: технология кладки, инструкция по применению

05.03.2023
/
By alexxlab
/
0 Comment

Содержание

Как класть газобетон на клей-пену

Лестницы     Крыши    Фундаменты

8 921 210 77 77

Вы здесь

Как выполнить идеальную кладку из газобетона.

Начну с исторического экскурса. В средние века Псков был знаменит своими каменщиками. Во Пскове в 14-15 веках было возведено несколько десятков каменных храмов, многие из которых сохранились до настоящего времени. Знаменитого псковского каменщика Кирилла даже пригласили строить Успенский собор Московского кремля, когда у предыдущих строителей собор развалился. Псковичи знали секрет раствора, который скреплял кладку на века. А в начале 2000-х годов на берегу реки Пскова напротив Кремля был обнаружен при раскопках фрагмент стены, где раствора практически не было – камни были идеально подогнаны друг к другу. Вот такие разные грани мастерства.

При кладке из конструкционно-теплоизоляционных материалов шов становится участком кладки с повышенной теплопроводностью, чем сам стеновой материал.

Так, далеко не самая «теплая» поризованная керамика, имеет теплопроводность 0,21 Вт/м*С , а кладочный раствор М50 уже 0,68, т.е. в 4 раза больше, и по рекомендации производителей, кладку поризованной керамики целесообразно производить на «легком» растворе. Например, компания Кнауф такой раствор называет LM 21 – цифра в названии по его теплопроводности в сотых.

Для газобетона эта проблема ещё более актуальна. Теплопроводность газобетона D400 почти в 2 раза ниже поризованной керамики, а D300 – в 2,5 раза. Традиционно проблему снижения теплотехнической однородности кладки за счет шва решают толщиной этого шва. Производители повышали точность резательного оборудования, доводя допуски в размерах до 1-2 миллиметрах. В рекламных буклетах. На практике газобетона с такими допусками не так много. При таком качестве блоков толщиной клеевого шва 2-3 миллиметра (под гребёнку 6 мм) неровность блоков компенсировалась. Для недопущения более толстого шва верхнюю грань каждого ряда шлифуют. В своей практике получалось добиться толщины шва 1-2 миллиметра (газобетон D300).

Но даже такое решение проблемы существенно снижает теплопроводность кладки, причем, чем газобетон легче, тем теплотехническая неоднородность существенней. По информации из сети это снижение теплотехнических характеристик составляет от 5% и выше.

Некоторые компании, например, Н+Н ещё с 2011 года активно пропагандировали кладку на полиуретановую клей-пену, даже выпускали под своим брендом такие клеи. Но в народ клей-пена пошла после того, как маэстро Глеб Гринфельд стал пропагандировать такой способ кладки, подкрепляя результатами испытаний под эгидой НААГ.

Теперь от теории к практике. На 2019 году планировался объект, на котором предполагалось использовать газобетон D300 толщиной 500 мм. В конце 2018 года завод Н+Н согласился выпустить такую продукцию при условии выкупа полной партии (120 м.куб. минус брак). Но объём блоков был достаточный – 2 такие партии и с целью избежать проблем со складированием, перенесли приобретение на весну-лето. А как раз летом случилось непредвиденное – перестал отгружать продукцию Аэрок.

На Северо-Западе остался только один завод с приемлемым качеством блоков – Н+Н, который завалили заказами. Разумеется, в экспериментальной продукции нам отказали – берите то что есть. Приобрели D400 400 мм. Качество продукции по сравнению с предыдущими сезонами упало катастрофически – по высоте блоков разброс составил 1 см (от 245 до 255 мм). Поэтому работа оказалась двойной сложности.

Главной задачей при кладке на полиуретановый клей является выравнивание «постели» — верхней грани каждого ряда. Нормируемых допусков качества выравнивания стены мне неизвестно, поэтому для себя назначили такой допуск сами – 1 мм на трёхметровое правило. Вот фотоотчет:

Исходные данные (((

Легким движением руки кладка превращается…

… в ровную кладку

 

Кладку приходилось шлифовать за три захода – сначала выравнивать вдоль оси стены, затем добиваться горизонтальности поперёк оси, а затем мега-теркой – 800х300 проходить ещё раз. Именно шлифовка является основной затратной по времени операцией при кладке. Зато, как награда, сама кладка выполняется практически моментально – 1 м.куб. за 20 минут, по минуте на блок (без лесов). Расход полиуретанового клея тоже впечатляет – до 2,5 м.куб. с одного баллона.

При кладке фронтонов на этом объекте пригласили сторонних каменщиков. Те про выравнивание верхней грани каждого ряда знали не понаслышке, но пользовались другим инструментом – рубанком (обычным, «дедовским»), который ежедневно затачивали. На пятом ряду неровность кладки на трехметровое правило составило 10 мм. С их слов, на цементном клею, такого не было.

Если кому-то покажется, что такая кладка непрочная, приведу такой факт. При попытке демонтировать блок через 30-40 минут после монтажа он отрывался с частями нижнего блока, т.е. за это время адгезия клея превышает прочность самого газобетона.

По ходу кладки изменились представления об использовании цементного клея при армировании кладки. Первоначально те ряды, которые армировали (металлической 8-кой в штробе – «олдскул»), и клали на цементный клей. На каком-то ряду решили попробовать по-другому. Отшлифовали верхнюю грань, как обычно, выполнили штробы, заполнили клеем, «утопили» арматуру, немного подождали и стали класть на полиуретановую пену. Визуально такие швы не отличаются от остальных, в отличие от швов на цементном клею. Также поступали и с интегрированными перемычками. Только уже шлифовали бетон и подрабатывали клеем на срез правилом.

Вот редкие фотографии во время работы

Такая кладка привлекала внимание проезжающих. До такой степени, что на соседнем строительном рынке увеличились продажи полиуретанового клея!

А теперь опять от практики к теории. Трудоёмкость шлифовки напрямую зависит от марки газобетона. Знаменитый блогер Сергей Петруша по прошествии строительного сезона своего проекта «Дом за 100 дней» сетовал, что лентяи-работяги не хотят точить газобетон должным образом. Наверное, сам не сильно пробовал, иначе бы бредовая идея кладки D600 на клей-пену его бы покинула ещё на этапе выработки концепции. Пример из моей практики.

Когда выполнял лестницу в доме из газобетона D500 одного известного производителя, поразило качество кладки — в горизонтальных швах щели по несколько миллиметров!

 

Со слов каменщиков, блоки настолько «каляные», что терки их не берут. Только болгарка с алмазной чашкой… Понятно, что желание шлифовать быстро пропадает — какой тут полиуретановый клей.

Попробовав радости кладки на клей-пену, осмелюсь предположить, что для D400 полиуретановый клей допустим, но трудоёмкость должна компенсироваться соответствующей заработной платой работников. В чем-то эта переплата по зарплате окупается – меньшим расходом на клей и существенным увеличением теплотехнических характеристик стены. А оптимально клей-пена подойдёт для газобетона D300, который шлифуется гораздо легче D400.

Как конструктивный материал, газобетон находит применения в стенах двух концепций – однослойная стена и стена с утеплением. При кладке стены с утеплением никакого смысла использовать газобетон низких плотностей нет, а соответственно, и полиуретановому клею в них тоже места нет. Недорогой смесью под гребенку 10-ку – даже точить ничего не надо – дополнительное утепление всё компенсирует, главное – прочность. А вот для однослойных стен, которые целесообразно возводить как раз из газобетона низких плотностей, полиуретановый клей более чем показан. Повышение теплотехнической однородности позволяет увеличить сопротивление теплопередачи стены при той же толщине, что крайне актуально при высоких требованиях к этой самой теплопередаче стены.

 

По теме

Чем пилить газобетон?

Какую пилу для газобетона выбрать? Обзор разных пил на рынке России и ближнего зарубежья.

Запас карман не тянет.

Газобетон какой толщины стоит выбрать при строительстве энергоэффективного дома из газобетона

Размер имеет значение.

Ещё раз о газоблоке. Просто и со смыслом.

Полиуретановый клей для газобетона

Обоснование применения полиуретанового клея только при кладке газобетона в качестве ненесущих стен.

Золотое сечение или ода газобетону D300.

Почему газобетон D300 — лучший выбор при малоэтажном строительстве? Какой газобетон выбрать?

Идеальный газобетон?

Статья — личное мнение человека, построившего не один дом из газобетона и любящего этот материал. Сравнение нескольких марок газобетона.

как правильно применять материал, технология нанесения своими руками, какие инструменты и расходники приготовить

Легкий, но надежный газобетон сегодня используют для гражданского строительства. Из него возводят дома, хозяйственные постройки, сараи, погреба и гаражи, иногда даже бани.

Для кладки газоблоков применяют специальный клеевой раствор – внешне он похож на цементную смесь с добавками.

С помощью такого состава кладка будет прочной и надежной, а также выдержит любые температуры. Препятствуя образованию мостиков холода.

Содержание

  • 1 Можно ли применять материал для укладки газобетонных блоков?
  • 2 Виды составов
  • 3 Материалы и инструменты для нанесения
  • 4 Как правильно класть своими руками?
  • 5 Сложности и ошибки
  • 6 Плюсы и минусы применения средства
  • 7 Заключение

Можно ли применять материал для укладки газобетонных блоков?

Многие начинающиеся мастера по кладке стен из данного материала часто не используют клеевой состав, предназначенный для скрепления блоков между собой. Это связано с тем, что материал еще недостаточно популярен, а применяют его только те, кто по достоинству оценил все его плюсы.

Зачастую строители используют традиционный кладочный раствор, состоящий из цемента, песка и воды в должных пропорциях. Но такой раствор пригодится не в каждом случае: он хорош только для первого ряда кладки блочного газобетона, так как помогает надежно соединить первый ряд камня с фундаментом.

Рекомендуется использовать специальный клеевой состав для кладки стен из газоблока. В данном случае речь идет именно о клеевой смеси, выпускающейся в бумажных мешках по 25 кг, а не о плиточном клее. Его использовать нельзя, так как он не даст нужной адгезии и обойдется гораздо дороже по сравнению со специальным клеем для блочного газобетона.

Виды составов

Для возведения стен из газоблочного камня используются 2 вида составов:

  • Зимний. Выпускается в сером цвете, так как в его состав добавляют противоморозные присадки.
    Зимним клеем можно работать при температуре до -10 градусов – он не будет быстро схватываться и позволит провести строительство даже в холодное время года без потери своих свойств.
  • Летний. Выпускается в белом порошке, его лучше использовать при плюсовых температурах.

Для кладки стен внутри лучше брать летний клей, а для наружных работ – зимний.

О ценах и рейтинге клея для кладки газоблоков можно прочитать здесь.

Материалы и инструменты для нанесения

Чтобы самостоятельно выложить стены из газоблочного камня с помощью клея необходимо также подготовить инструменты:

  • несколько пластиковых ведер;
  • дрель с насадкой «миксер»;
  • шпатель с зубцами;
  • мастерок;
  • строительный уровень или лазерный нивелир;
  • резиновая киянка;
  • угольник – для выкладки углов;
  • отвес и шнурок;
  • терка;
  • штроборез;
  • ножовка с полотном для резки камня.

Кроме того, понадобятся расходные материалы – гидроизоляция, прутья арматуры – для укрепления стен, вода. Воду нельзя брать из реки или морскую, лучше всего подойдет вода из водопровода, средней температуры, но не холодная и не горячая. Также могут пригодиться шурупы или саморезы: для установки маяков при кладке первого ряда камня.

Как правильно класть своими руками?

Сначала мастер готовит раствор: в емкость с водой постепенно добавляет смесь из мешка и начинает перемешивать с помощью дрели. Когда раствор готов, ему дают постоять некоторое время (обычно это время указано на мешке с клеем). Потом раствор еще раз перемешивают и приступают к работе.

Есть несколько нюансов по кладке блоков на клей:

  1. Правильное нанесение раствора на камень. Чтобы грамотно нанести раствор необходимо воспользоваться мастерком и зубчатым шпателем. Раствор забирают из ведра небольшими порциями с помощью мастерка и равномерно распределяют на поверхности зубчатого шпателя. Шпателем или специальной кареткой с зубцами наносят слой клея на камень, который уже находится в кладке. Затем накладывают на него используемый камень и прижимают. Корректируют положение камня с помощью резиновой киянки.
  2. Очищение камня. После того как один из рядов уложен, камни этого ряда по верхней плоскости нужно пройтись теркой. Это позволит обеспечить лучшее сцепление с клеем и следующим блоком. Теркой проходятся несколько раз в обе стороны в том месте, где будет уложен следующий блок. Затем с помощью широкой кисти с жесткой щетиной убирают всю пыль, образованную от затирания.
  3. Коррекция блока. Блок можно скорректировать в первые 10-15 минут после его установки с помощью киянки. Для этого используют уровень и саму киянку, немного постукивая ей по поверхности блока. Обязательно должен быть натянуть шнур на плоскости – это поможет мастеру ориентироваться в горизонте.

Чтобы клей не засыхал слишком быстро перед укладкой последующего камня можно сбрызнуть поверхность водой из пульверизатора. На боковые швы раствор наносят точно также, как и на нижние.

Сложности и ошибки

Существует несколько ошибок и сложностей, с которыми можно столкнуться во время строительства:

  • неправильное приготовление раствора;
  • отсутствие шлифовки и выравнивания блока;
  • неправильный выбор клеевой смеси;
  • отсутствие очистки камня перед укладкой.

Если приготовить раствор неправильно, например, налить больше воды или насыпать больше клея, то не удастся получить нужную консистенцию.

Многие совершают ошибку в том, что добавляют в уже застывший в ведре раствор немного воды тем самым надеясь на «восстановление работоспособности» раствора.

Делать этого не нужно, так как все равно не получится добиться нормальной консистенции, а сам клеевой состав потеряет свои свойства и кладка камня будет недопустима.

Если не выровнять и не отшлифовать блок перед его укладкой специальной теркой, то понижается уровень адгезии между камнями и клеем. Часто бывает, что камень имеет неидеальную геометрию, поэтому приходится немного «подправить» его форму. Избегать данной процедуры не стоит, так как в дальнейшем это поможет при выравнивании ряда блоков.

Стоит учитывать температурные условия, при которых будет происходить кладка, при выборе клеевой смеси. Если работать летним клеем при минусовых температурах, очень скоро швы потрескаются и придется переделывать кладку.

Перед тем как уложить камень, его важно очистить от пыли. Для этого применяют кисть с жесткой щетиной тщательно убирая всю пыль и мусор. Не лишним будет смочить блок, чтобы раствор дольше оставался «жизнеспособным».

Плюсы и минусы применения средства

Мастера, работающие с клеевыми составами для укладки блоков, отмечают несколько главных плюсов:

  1. Сложный состав по сравнению с цементно-песчаной смесью. Этот фактор дает массу плюсов и нюансов и позволяет применять клей в разных температурных условиях без потери своих свойств.

    Если в ЦПС содержится только песок, цемент и вода, то в клеевых растворах добавляют специальные присадки и пластификаторы, которые могут удерживать воду, делать раствор более эластичным, добавлять смеси устойчивости к морозу.

    Песок здесь используется обязательно мелкофракционный и просеянный, из-за чего раствор получается однородным и удобным в применении.

  2. Хорошие эксплуатационные условия после кладки стен.

    Если использовать клеевой раствор, то в доме зимой будет теплее, а летом – прохладнее. Такого результата позволяет добиться тонкий шов кладки, около 3 мм, который препятствует появлению мостиков холода.

  3. Удобство применения. Мастеру не нужно отмерять, взвешивать материалы, просеивать песок.

    Все продается в готовых пропорциях, достаточно только смешать сырье с водой и перемешать дрелью с насадкой миксер. На мешках производители всегда указывают время для «выдерживания» раствора и время на коррекцию.

  4. Прочность кладки. После использования клея повышаются прочностные характеристики кладки: она становится устойчивой на изгиб и сжатие, так как состав имеет когезионный характер сцепления между камнем и клеем.
  5. Экономный расход. Одного мешка смеси хватает на кладку 1 куба газоблочного камня. Это гораздо экономнее, чем укладывать блоки на цементно-песчаный раствор.

Есть мнение, что использование клея в разы повышает стоимость кладки, но это ошибочно. Из-за снижения расхода сырья, его стоимость по сравнению с ЦПС отличается ненамного.

Кладка газоблока на клей не лишена минусов. Среди них выделяют быстрое схватывание. На упаковке часто указывают, что время на коррекцию блока в кладке составляет 10-15 минут.

Это означает, что укладчик должен моментально после расположения блока воспользоваться уровнем, чтобы четко отрегулировать блок. Если этого не сделать в указанное время, блок уже нельзя будет скорректировать. Еще один минус – малая «живучесть» раствора. Из-за этого, мастеру приходится замешивать сырье небольшими партиями.

Заключение

Для кладки газоблоков можно использовать клей: он бывает зимним и летним, применяется в разных температурных режимах. Клей имеет экономный расход, выпускается в мешках, легко замешивается, его удобно наносить на камень. Важно соблюдать нюансы кладки и делать все по технологии, чтобы не возникло сложностей и ошибок.

Оружейное дело — Как?? AR GAS Block Установите вопрос …

SGT_JAMEZ
Сержант