Как добавлять в бетон жидкое стекло: Сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор

Жидкое стекло для бетона: пропорции, преимущества и применение

Бетон / Монтаж / Материалы для монтажа /

Содержание

  • 1 Преимущества материала
  • 2 Правила применения
  • 3 Инструменты для работы
  • 4 Соотношение материалов
  • 5 Техника безопасности

Значительной части людей известно слово “жидкое стекло”, но никто не знает, что даже средневековые алхимики поддавали обработке строительные материалы жидким клеем. Силикатный клей – более знакомое название, востребован и в нынешнее время, а порой и незаменим.

В состав вещества входят силикаты калия и натрия. Раствор жидкого стекла широко применяется в строительстве, обладает разнообразными свойствами. Добавление средства в бетоны для гидроизоляции оправдано при закладке фундамента и значительно увеличивает прочность строительного материала.

Применяют вещество в трех направлениях:

  • Гидроизоляция бетонных поверхностей. На слой цемента наносится жидкое стекло, бетон впитывает раствор. После обработки, смесь высыхая закупоривает все поры бетона, влага не проходит. Для максимального эффекта покрытие поверхности проводят в несколько слоев.
  • Добавка при изготовлении бетонного раствора. Такой состав компонентов обладает высокой гидроизоляцией, но и быстро застывает, что сокращает время его использования.
  • Добавка для изготовления разных марок бетона. Высохнув бетон становится настоящим монолитом.

Преимущества материала

Ознакомление с преимуществами жидкого стекла позволит полностью ознакомиться с этим веществом. Выделяют следующие способности:

  • Высокая степень слипания. Текучая консистенция позволяет раствору проникать во все поры материала, чем обеспечивает крепкое сцепление, надежную гидроизоляцию.
  • Покрытие клеем способствует образованию водонепроницаемой пленки. Способ нанесения не влияет, изолирующая пленка получается цельной.
  • Экономичность в использовании. При любом способе использования требуется малый расход материала.
  • Оптимальная цена товара.

Вернуться к оглавлению

Правила применения

Жидкое стекло не добавляют в бетон.

Процесс подготовки раствора не сложен, бетонный раствор с жидким стеклом легко приготовить своими руками. Для получения качественного продукта важно соблюдать правильные пропорции компонентов смеси и знать определенные условия использования, чтобы бетон не растрескивался и не разбивался. Правила следующие:

  • Жидкое стекло в бетон не добавляется. Сначала готовится сухая смесь, которая разводится тонкой струйкой растворенного в воде клея, при постоянном перемешивании.
  • Важно строго соответствовать инструкции, соблюдать пропорции компонентов. 3% – составляющая силикатного клея в растворе для фундамента, в других случаях максимальный процент нахождения клея в составе может достигать 25, от общей массы.
  • Жидкий клей способствует быстрому затвердеванию раствора. Добавление незначительного количества воды, либо подготовка малых порций поможет в работе. Готовить смесь в бетономешалке бессмысленно, она схватится до окончания перемешивания.

Вернуться к оглавлению

Инструменты для работы

Применение жидкого стекла в бетоне требует подготовки специальных инструментов. Для начала нужна маленькая емкость, рукавицы и спецодежда. Для размешивания понадобится дрель с насадкой, а для нанесения щетка, кисть или валик. При необходимости нанесения раствора способом распыления, понадобится краскопульт.

В работе понадобится просеянный песок, цемент и вода. Для смешения всех компонентов используют холодную воду. Позаботьтесь о достаточном количестве емкостей разного объема. Это позволит контролировать процесс добавления жидкости в раствор, и предотвратит переливание.

Вернуться к оглавлению

Соотношение материалов

В приготовлении раствора из бетона и жидкого стекла важно учитывать соотношение 1 к 10. Так как наличие клея в бетоне влияет на процесс застывания, для приготовления раствора нужно руководствоваться следующими пропорциями:

  • при количестве клея в 2%, первоначальное схватывание материала начнется через 40-45 минут, а окончательно продукт готов за 24 часа;
  • 5% вещества начнет проявлять себя в застывании бетона через 25-30 минут, окончательно схватится после 16 часов;
  • 8% – схватывание произойдет за 15 минут, а продукт готов в течении 6-8 часов;
  • 10% – процесс схватывания займет 5 минут, 4 часа – готов окончательный результат.

Чаще всего эти пропорции применяют для бетона марок М300 и М400. При необходимости повышенной водостойкости процент клея в растворе увеличивают. Стоит знать – максимальный процент содержания жидких веществ доводить до 25 при самостоятельной подготовке не стоит. На практике оказалось: раствор с высоким процентом клея в составе приводит к разрушению бетона практически на следующий день.

Раствор готовят с помощью строительного миксера.

Правильнее при подготовке смеси придерживаться следующего способа:

  • вода в составе раствора питьевая, без примесей солей и различных включений, в количестве одного ведра;
  • добавить один стакан клея и старательно размешать;
  • переместить жидкость в более крупную посуду: миску или таз;
  • при тщательном перемешивании добавлять в жидкость ранее подготовленную сухую смесь песка и цемента;
  • перемешать все строительным миксером или используйте дрель с насадкой;
  • раствор готов к использованию в работе.

Таким соотношением материалов и работой с маленькими дозами можно добиться высокого качества продукта, долговечной гидроизоляции.

Вернуться к оглавлению

Техника безопасности

Использование универсального средства при работе с бетоном – дело не сложное, просто стоит соблюдать меры безопасности. Средство не токсично, но в виде мелких брызг может раздражать слизистую оболочку верхних дыхательных путей. Работать с материалом стоит далеко от источников образующих искры, в достаточно проветривающемся помещении.

Избегайте попадания средства на открытые участки кожи, работайте в перчатках и специальной одежде, с индивидуальными средствами защиты. Не допускайте попадания в глаза, может вызвать ожоги. При необходимости промойте глаза большим количеством воды и обращайтесь за неотложной помощью к врачу. При попадании раствора на кожу, место промыть теплой водой с мылом и смазать кожу мазью, не имеющей в составе активных веществ.

Емкость, в которой разводились растворы, используется по назначению, применение емкости в быту запрещено. После работы ее следует замочить в достаточном количестве воды и тщательно вымыть. Старое универсальное средство не содержит в себе вредных веществ и несмотря на развитие новых технологий и появление новых средств, потребность в жидком стекле не уменьшается.

Жидкое стекло: использование для гидроизоляции бетона

Бетон характеризуется пористой структурой, и проникновение влаги снижает эксплуатационные свойства бетонных строительных конструкций – вымывается цементное связующее, из-за чего монолитное тело разрушается, стальная арматура подвергается коррозии

СодержаниеСвернуть

  • Разновидности и свойства
  • Способы применения жидкого стекла для бетона
  • Внешняя обработка
  • Добавление в состав бетона
  • Технологии использования
  • Бетоны с силикатами
  • Грунтовка
  • Железнение
  • Гидроизоляция
  • Достоинства и недостатки
  •  Заключение

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона обеспечивает защиту материала от последствий контакта с водой.

Разновидности и свойства

Жидким стеклом называют водный раствор силиката калия, натрия или лития с добавлением модификаторов. Область применения средства зависит от его основного вещества:

  • натриевое служит для изготовления строительных клеев и растворов для гидроизоляции;
  • калиевое применяется для приготовления кислотоустойчивых бетонов и цементных ратворов;
  • литиевое подходит для упрочняющей обработки бетонных основ пола с последующей полировкой.

Силикатное соединение выглядит как густая жидкость желтого или серого цвета, она не имеет запаха, не выделяет токсичные вещества. Растворителем служит вода. Обработка бетона жидким стеклом дает возможность улучшить его устойчивость к внешним воздействиям.

Способы применения жидкого стекла для бетона

Существует два способа защитить конструкции из бетона и железобетона от влаги при помощи силикатных растворов –  выполнить покрытие бетона жидким стеклом или ввести его в состав бетонного раствора на этапе изготовления монолитной конструкции. Рассмотрим, за счет чего формируется защитный барьер при нанесении состава на поверхность, и что дает жидкое стекло в бетоне.

Внешняя обработка

Силикаты, растворенные в воде, при заливке бетона жидким стеклом проникают в верхние слои конструкции через поры, движутся по капиллярам. При контакте с цементным связующим силикаты кристаллизуются. Возникшее в результате химической реакции вещество является водонерастворимым, оно устойчиво к воздействию кислот.

 

Поверхностная обработка производится для защиты от влаги:

  • фундаментных оснований;
  • стен и полов во влажных помещениях, подвалах, цокольных этажах;
  • балконов и перекрытий;
  • внутренней поверхности бетонных резервуаров, колодцев, монолитных чаш бассейнов и т.д.

Добавление в состав бетона

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон? Введение в состав бетона силикатов калия и натрия позволяет получить материал, который после высыхания характеризуется уменьшенным диаметром капилляров и пор. Монолитные конструкции, выполненные из такого материала, характеризуются низким коэффициентом водопоглощения, повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги, термостойкостью.

При добавлении жидкого стекла в бетон важно соблюдать пропорции: силикатный раствор должен составлять не более 2-5% от общей массы. Превышение указанной нормы приводит к ухудшению механических показателей бетона – он становится чрезмерно хрупким.

Бетон с добавлением силикатов применяется при строительстве гидротехнических сооружений, а также для обустройства:

  • фундаментов построек на водонасыщенных грунтах и участках, склонных к подтоплению;
  • фундаментов каминов, уличных очагов, домашних печей;
  • колодцев и септиков;
  • уличных и закрытых бассейнов.

Цементно-песчаный раствор с добавлением силикатов применяется для ремонтных работ в аварийных ситуациях – он в короткие сроки схватывается, образуя гидрофобный материал, и позволяет ликвидировать течь.

Технологии использования

Подробное изучение инструкции по применению жидкого стекла для бетона позволяет избежать ошибок при использовании состава. Расход состава зависит от специфики мероприятий по укреплению бетона жидким стеклом.

Бетоны с силикатами

Чтобы правильно приготовить рабочую смесь, следует знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон. Количество силикатных добавок не должно превышать 5% от общей массы раствора, в который также входит вода, цемент, песок и щебень. Марка цемента – не ниже 32,5 (М400).

Важно знать, как пользоваться жидким стеклом для бетона: его нельзя вводить в готовый раствор. По технологии требуется  песок смешать с цементом, а силикатную добавку растворить в воде, после чего замешать бетон, добавив щебень. Так как смесь быстро схватывается, ее следует сразу использовать и промыть емкость, в которой замешивался бетон.

Грунтовка

Грунтовка внутренних поверхностей бассейнов, септиков, колодцев, затопляемых подвалов и резервуаров помогает защитить конструкции от повреждения влагой. При этом заделываются имеющиеся дефекты и трещины. Использование жидкого стекла для трещин в бетоне позволяет создать надежный барьер против течи.

Состав для грунтовки: к смеси просеянного чистого песка, портландцемента М400 и воды добавляют силикатный состав. Массовая пропорция жидкого стекла и цементно-песчаной смеси 1:1. Чтобы нанести жидкое стекло на бетон, используют шпатель.

Железнение

Под железнением бетона жидким стеклом подразумевают обработку конструкций с целью увеличить прочность и долговечность верхнего слоя, повысить стойкость к механическим повреждениям, истиранию.

Готовый раствор на бетонную поверхность наносят лопаткой или кельмой, равномерно распределяют по всей площади. После высыхания выполняется полировка шлифовальной машиной. Для железнения лучше всего подходит силикат лития.

Гидроизоляция

Технология применения жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

  1. Перед тем как покрыть бетон жидким стеклом, с обрабатываемой поверхности устраняют выступающие неровности, удаляют мусор и пыль.
  2. Далее поверхность грунтуется – чтобы разбавить жидкое стекло для пропитки бетона используется чистая вода в пропорции 1 литр силикатного концентрата на 2,5 литра воды. Раствор наносится распылителем, валиком или кистью. Повторная обработка – после высыхания первого слоя (раствор жидкого стекла на бетоне сохнет за 30 минут при температуре воздуха +20°С и нормальной влажности).
  3. Обмазочный раствор готовится в соотношении 1:1:1 из концентрата жидкого стекла, цемента и воды. Состав наносится шпателем, мастерком или кельмой равномерным слоем по всей поверхности. Так как состав схватывается за 15 минут, его готовят небольшими порциями и быстро наносят.
  4. Укладку рулонной гидроизоляции, утеплителя или облицовочной плитки можно производить спустя сутки после гидроизоляции конструкции жидким стеклом.

Достоинства и недостатки

Пропитка бетона жидким стеклом и добавление силикатов в бетонную смесь имеет ряд достоинств:

  • строительные конструкции получают защиту от атмосферной и грунтовой влаги;
  • повышается стойкость материала к кислотам;
  • увеличивается прочность, жаростойкость и морозостойкость бетона;
  • обеспечивается стойкость конструкций к появлению и распространению грибка;
  • у обработанной поверхности возрастает износостойкость;
  • благодаря текучести и вязкости состава, высокой адгезии, при нанесении формируется ровное покрытие, прочно сцепленное с бетонным основанием.

По сравнению с битумными и полимерными гидроизоляционными материалами силикатные составы недорого стоят и экономно расходуются. Покрытие рассчитано на 5 лет службы, после чего обработку требуется повторить.

В список недостатков входит:

  • быстрое схватывание – смесь следует готовить малыми порциями и сразу же использовать;
  • высокая хрупкость застывшей пленки – поверхность, подверженную механическим нагрузкам, требуется дополнительно защитить рулонной гидроизоляцией;
  • обработанный бетон хуже поддается сверлению, резке штроб;
  • при нарушении целостности пленки снижается эффективность гидроизоляции;
  • силикатные растворы нельзя использовать для обработки кирпичной кладки, применять совместно с растворителями и органическими смолами;
  • нарушение предписанных пропорций жидкого стекла в бетоне ухудшает эксплуатационные показатели конструкций.

 Заключение

Чтобы обработать бетон жидким стеклом и получить отличный результат не требуется профессиональное оборудование и специальные навыки. Силикатные растворы удобны в применении и доступны по цене.

Вдохновение| Журнал Concrete Construction

{ ВОПРОС } Владелец недавно построенного здания обратился к нам, чтобы помочь решить проблему с поверхностью бетонного пола. Пол представляет собой ровную плиту и выглядит структурно прочным. Похоже, бригады следовали правильным схемам соединения и процедурам отверждения.

Здание представляет собой производственное помещение, в котором находится машина для холодной штамповки стали и печь для термообработки. Он не отапливается и проблем с вентиляцией нет. Работа вилочных погрузчиков ограничена, и все они имеют резиновые шины.

Хозяин хочет устранить запыленность поверхности пола, существовавшую до его въезда. На поверхности нет сколов и отслоений, но есть несколько случайных трещин. А на некоторых участках, когда поверхность слегка влажная, появляются паутинообразные узоры из мелких микротрещин.

Владелец рассматривает возможность нанесения на пол поверхностного покрытия для уменьшения пыли.

Но я обеспокоен тем, что это дорогое решение. Я считаю, что лучше всего решить основную причину пыли, прежде чем наносить покрытие любого типа. Я хочу исключить любую возможность того, что покрытие отслоится. Можете ли вы предложить решение?

{ ОТВЕТ } Способ ремонта пола зависит от качества бетона. В большинстве случаев запыление вашего потенциального клиента происходит в результате истирания тонкого поверхностного слоя материала.

Возможны две причины. Этот тонкий слой, вероятно, образовался из-за того, что подрядчик по бетону, укладывавший плиту, закончил ее слишком рано. Отделочная операция подняла на поверхность мелкие частицы, которые затвердели до довольно слабого бетона с очень низкой стойкостью к истиранию.

Другой потенциальной причиной образования пыли является химическая реакция. Когда в окружающем воздухе присутствует углекислый газ, он соединяется с гидратом силиката кальция и гидроксидом кальция в гидратированном цементном тесте с образованием карбоната кальция.

Согласно ACI, когда происходит эта реакция, бетон подвергается необратимой усадке из-за карбонизации, что может быть причиной образования трещин на поверхности, о которых вы упомянули в своем вопросе. Кроме того, когда свежеуложенные бетонные поверхности подвергаются воздействию двуокиси углерода от неправильно вентилируемых обогревателей (используемых для поддержания бетона в тепле зимой) в течение первых 24 часов, они подвержены запылению.

Состояние пола хорошее. Несколько случайных трещин, вероятно, являются трещинами пластической усадки. Тем не менее, вы должны осмотреть плиту, чтобы определить, правильно ли расположены контрольные швы по всей площади.

Есть несколько решений. Одним из них является шлифовка или дробеструйная обработка этого тонкого слоя. Это обнажит твердый бетон под ним и может обнажить новую поверхность с хорошей износостойкостью.

Другим способом является продление срока службы бетонной плиты за счет обработки поверхности, содержащей определенные химические вещества, в том числе силикат натрия и плавучий силикат магния.

Помните, что герметики не превратят плохую плиту в качественный пол. Они просто являются средством обновления пыльного пола и повышения его износостойкости.

При использовании этих продуктов помните, что глубина проникновения в бетонную плиту зависит от пористости бетонной поверхности и влажности бетона во время нанесения. Продукты этой группы не предназначены специально для отверждения и не соответствуют требованиям ни ASTM C 309, ни ASTM C 1315 для жидких составов, образующих мембраны. Хотя они могут дать некоторые желаемые преимущества, когда вы наносите их после отверждения, не наносите их на свежий бетон.

Если вы планируете применять любую из этих обработок поверхности на новых бетонных полах, просушите пол в течение не менее семи дней и дайте ему высохнуть на воздухе в соответствии с рекомендациями производителя продукта. Удалите жидкие мембранообразующие отвердители перед обработкой поверхности, так как мембрана может препятствовать проникновению жидкости. Единственным исключением будет использование совместимых продуктов для отверждения и герметизации от одного производителя.

Рассмотрите несколько конкретных моментов, прежде чем выбрать жидкую обработку поверхности в качестве решения. ACI рекомендует определить предполагаемые условия на рабочей площадке. И проконсультируйтесь с владельцем здания, чтобы согласовать окончательный вид обработанной поверхности.

Когда разбавленный раствор метасиликата натрия (жидкое стекло) или кремнефторидов впитывается в поверхность пола, силикат вступает в реакцию с соединениями кальция с образованием твердого стекловидного вещества в порах бетона. Степень улучшения зависит от того, насколько глубоко проникает силикатный раствор.

По этой причине разбавьте раствор водой, чтобы он проник глубоко. Нанесите три или четыре слоя, дав предыдущему слою высохнуть перед нанесением следующего слоя. Для первых двух слоев используйте четыре части воды на одну часть силиката. Третий слой следует наносить раствором 3 к 1 после высыхания второго слоя. Обработку завершают, как только поверхность бетона приобретает глянцевую отражающую поверхность.

Наносите кремнийфторид цинка, натрия и магния так же, как жидкое стекло. Используйте эти соединения по отдельности или в комбинации, но смесь 20% цинка и 80% магния дает отличные результаты.

Для первого применения растворите один фунт кремнефторида в одном галлоне воды. Для последующих покрытий используйте два фунта на галлон воды. Вымойте пол чистой водой вскоре после высыхания предыдущего слоя, чтобы удалить корки солей. Поскольку они токсичны, при применении кремнефторидов соблюдайте все меры предосторожности.

Жидкое стекло — korodur.de

Эффективность жидкого стекла — ожидания и реальность

Улучшение качества поверхности стяжек на цементном твердом заполнителе в последние годы становится все более интересной темой в строительной практике. Наряду с техническими характеристиками все большее значение приобретают оптические требования. Это способствует, среди прочего, постоянной эволюции вяжущих систем. Основное внимание при разработке этих систем уделяется улучшенным очищающим свойствам, что в конечном итоге оказывает положительное влияние на внешний вид изнашиваемых стяжек. Уже несколько лет в стране и за рубежом цементные стяжки с твердым заполнителем все чаще обрабатывают так называемым жидким стеклом. Этот тип обработки поверхности приводит к дальнейшему уплотнению приповерхностных областей цементных изнашиваемых стяжек.

Поскольку на практике действительно существуют различные варианты по теме «жидкое стекло» или «силикатизация», мы хотели бы предоставить вам некоторые технические пояснения, чтобы дать вам некоторую обратную связь, чтобы создать свою собственную основу для дискуссий по теме «вода». стакан». Таким образом, наконец, все стороны, участвующие в строительстве, смогут объективно оценить вещества и методы.
Здесь, однако, мы хотели бы отметить, что с применением «жидкого стекла» невозможно добиться значительного улучшения износостойкости цементных промышленных полов.

Немецкая ассоциация бетона — Исследовательский проект 280: «Оценка эффективности жидкого стекла для повышения износостойкости промышленных полов»

В рамках исследовательского проекта DBV-280 под названием «Оценка эффективности жидкого стекла для повышения износостойкости промышленных полов» под эгидой Рурского университета Бохума и под руководством проф.

. Рольф Брайтенбюхер, два типа жидкого стекла, широко применяемые на практике, были тщательно протестированы. Целью этого исследовательского проекта было изучение эффективности этих двух типов жидкого стекла в отношении повышения износостойкости. Они включали сравнительные испытания на абразивный износ при

  • чистые бетоны
  • бетоны, обработанные жидким стеклом
  • стяжки из твердого заполнителя.

В результате НИР ДБВ-280 четко установлено, что при применении изделий из жидкого стекла нельзя добиться существенного повышения стойкости к абразивному износу.

Полный отчет об исследовании можно получить в издательстве Fraunhofer Information Center for Regional Planning and Building IRB: DBV research project 280.*

Техническая информация из немецкого инженерного журнала: «Эффективная отделка бетонного пола по законам природы»

В рамках серии «DiB Special Concrete» со стороны TÜV NORD Bauinstitut Dessau тема улучшения поверхности путем химического уплотнения бетона была проверена на эффективность. Дипл.-инж. Франк Рыкарски описывает различия между широко используемыми продуктами из жидкого стекла и подчеркивает, что, помимо выбора правильных «силикатизирующих продуктов», решающим критерием является уже готовая и функционирующая изнашиваемая стяжка. С прилагаемой выдержкой мы хотели бы предложить заинтересованному читателю углубиться в фундаментальные химические процессы: Эффективная отделка бетонного пола в соответствии с законами природы.*

Техническая информация компании OBTEGO AG по силикатизации бетонных полов

В прилагаемой технической информации «Что вам следует знать о жидком стекле» компания OBTEGO AG выделяет тему «Li-жидкое стекло»; в частности представлены отличия от чистого силиката натрия.

По следующей ссылке вы можете просмотреть весь отчет: Что вы должны знать о жидком стекле.

Заключение

Подводя итог, мы со стороны КОРОДУР хотели бы повторить, что в принципе могут использоваться различные силикаты.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *