Как делают арматуру видео: Продукция Стеклопластиковая композитная арматура
Продукция Стеклопластиковая композитная арматура
Отправить образец бесплатно?
Мы вышлем Вам образец нашей продукции, чтобы вы могли оценить качество нашей арматуры!
Через 5 дней он будет у Вас!
Как оформить заказ?
Позвоните нам или нажимаете на кнопку заказать на сайте. После чего Наш сотрудник ответит на Ваш звонок или запрос. И поможет подобрать вам материал по оптимальной цене Так же на указанный Вами email адрес будет выслана счет и договор поставки. Фактом заключения договора является внесение предоплаты.
Система оплаты
Вносите предоплату в размере 10% от стоимости композитной арматуры. Все платежи переводятся непосредственно на расчетный счет нашей компании, без комиссии. Оплатить можно как с банковской карты, так и через терминалы оплаты.
Отгрузка товара
После получения предоплаты, ваш заказ будет отправлен в очередь на отгрузку. Время ожидания композитной арматуры вместе с доставкой в Ваш город, как правило, не превышает 10 дней с момента внесения предоплаты. Перед отправкой, по запросу, мы можем выслать фото/видео вашей арматуры
Доставка
Композитная арматура будет отправлена на терминал склада в вашем городе. На указанный телефон придет смс с номером накладной по которой можно отследить где находится арматура. Оставшаяся сумма оплачивается при получении на терминале.
Частное домостроение г. Екатеринбург
Плита основания двух этажного здания, диаметр 10 мм создания 2-х армокаркасов (верхнего и нижнего) с ячейкой 200*200 мм
Бизнес центр г. Москва
Плита основания 4-х этажного здания, диаметр 14-16 мм создания 2-х армокаркасов (верхнего и нижнего) с ячейкой 200*200 мм, площадью 700 м 2
Логистический центр г. Екатеринбург
Армирования полов склада стеклопластиковой арматурой 8 мм, размер ячейка 200*200 мм общей площадью 1 700 м2
Свинокомплекс в Башкортостане
Армирования фундамента стеклопластиковой арматурой диаметр 10-12 мм создания 2-х армокаркасов (верхнего и нижнего) с ячейкой 200*200 мм, площадью 2 800 м 2
Заливные полы для предприятия
Ячейка 200х200 общий объем арматурной связки — 70 000 метров, диаметр 12мм.
Автосалон г. Омск
Армирования стеклопластиковой арматурой диаметр 10-12 мм создания 2-х армокаркасов (верхнего и нижнего) с ячейкой 200*200 мм, площадью 2 450 м 2
Магазин Пятерочка г. Верхотурье
Армирования фундамента стеклопластиковой арматурой диаметр 10 мм создания 2-х армокаркасов (верхнего и нижнего) с ячейкой 200*200 мм, площадью 1 300 м 2
Агропромышленный комплекс г. Барнаул
Армирования фундамента стеклопластиковой арматурой диаметр 10 мм создания 2-х армокаркасов (верхнего и нижнего) с ячейкой 200*200 мм, площадью 4 900 м 2
УралАрмаПром на карте Екатеринбурга — Яндекс Карты
что это такое, как используется, фото и видео
Металлопрокат → Статьи → Круг стальной: что это такое, как используется, фото и видео
Одним из наиболее распространенных типов сортового проката, применяемым в промышленном и гражданском строительстве, а также в различных сферах производства, является круг стальной. Этот тип проката выполнен в виде стального прутка, поперечное сечение которого является цельным, без пустот, и имеет круглую форму.
Технология производства
В зависимости от использованной при изготовлении профиля производственной технологии, круг можно разделить на три категории:
- Горячекатаный.
Создание этой группы стальных кругов регулируется нормами ГОСТ 2590-88. Применение технологии предполагает обработку металла на специальных прокатных станах, выполненных в виде длинной установки, оснащенной вращающимися валками разного диаметра. В качестве исходной заготовки применяют слябы со сплошным сечением или слитки металла оптимальной толщины. Перед выполнением прокатки заготовки разогреваются до температуры рекристаллизации и перемещаются по линии. Необходимая форма изделию придается за счет воздействия вращающихся валков, которые постепенно вытягивают заготовки в длину и формируют необходимое круглое сечение. Горячепрокатная технология характеризуется отличной производительностью и позволяет получить профили, имеющие размер 5-270 мм в поперечном сечении.
- Холоднокатаный (калиброванный). Изготовление кругов способом холодной прокатки регламентируется ГОСТом 7417-75, а сама технология также реализуется посредством обработки сырья на прокатных станах.
Главным отличием от горячепрокатной методики является отсутствие необходимости в нагреве исходного материала до высоких температур. Применение холоднопрокатной технологии позволяет получить прутки диаметром от 3 до 100 мм. Преимуществом такого производства является более высокая точность геометрических параметров, улучшенные механические и эксплуатационные параметры.
- Кованый. Получение стального кованого круга выполняется преимущественно посредством машинной ковки, а все параметры проката регулируются регламентом ГОСТ 1133-71. Формирование профиля круглого сечения осуществляется за счет механического воздействия на исходную заготовку. Формуя профили посредством ковки, можно получить кругляки диаметром 40-200 мм, которые в большинстве случаев находят свое применение в качестве заготовки и подвергаются последующей обработке.
Преимущества
Первым весомым преимуществом круга из стали является круглая форма сечения, обеспечивающая максимальную простоту обработки изделия при помощи станочного оборудования. Благодаря такой особенности прокат нашел применение во многих промышленных отраслях. В числе других достоинств металлопроката можно выделить:
- Высокая прочность, обеспечивающая стойкость к нагрузкам различного типа.
- Способность к постепенному восстановлению изначальной формы после деформации.
- Широкий выбор размеров.
- Высочайшая коррозионная устойчивость, обеспечиваемая наличием цинкового слоя.
- Применение различных марок стали в производстве, обеспечивающее возможность подбора кругов с требуемыми параметрами, оптимально соответствующими эксплуатационным условиям.
- Продолжительный срок службы.
- Высокий уровень сопротивляемости внешним воздействиям.
- Востребованность в различных сферах: строительство, машиностроение, станкостроение, судостроение, сельское хозяйство и многие другие отрасли.
- Достаточная простая технология производства, обеспечивающая низкую себестоимость готового продукта, что положительно сказывается на цене проката для потребителей.
- Максимальная простота в обработке при использовании проката в качестве заготовки для изготовления различных деталей, крепежных элементов, фурнитуры и прочего.
- Высокая надежность изделия, выраженная способность хорошо переносить нагрузки.
- Возможность применения профилей вместо арматуры при усилении различных конструкций.
- Идеально гладкая поверхность, без заусенцев и деформаций различного рода.
- Наличие в сортаменте изделий с высокой точностью изготовления для создания деталей с идеальной геометрией и использования в различных конструкциях и механизмах, где этот параметр имеет весомое значение.
Технические характеристики и особенности
Круговой стальной металлопрокат (круг, кругляк) классифицируется по различным параметрам. По типу производства выделяют:
- Горячекатаные изделия.
- Холоднокатаные (калиброванные).
- Кованые.
Еще одним техническим параметром проката является длина, которая может быть:
- Мерной.
- Кратной мерной.
- Немерной.
- Диаметр 5-270 мм.
- Длина 1-6 метров при использовании в производстве высоколегированных сталей.
- Длина 2-6 метров в случае с качественными углеродистыми и легированными сталями.
- Длина 2-12 метров в случае производства из углеродистых сплавов обычного качества или при использовании низколегированных сталей.
- Длина 2-24 метра по требованию заказчика.
Калиброванные профили обладают следующими характеристиками:
- Диаметр 3-100 мм.
- Длина профилей 2-6,5 метров (легированная, качественная углеродистая, низколегированная и автоматная стали).
- Длина в диапазоне 1-6 метров при применении высоколегированных стальных сплавов.
Кованый прокат:
- Диаметр 40-200 мм.
- Длина до 1,5 метров при диаметре изделий меньше 50 мм.
- Длина до 1 метра при диаметре профилей 50-70 мм.
Производство кругов осуществляется из:
- Качественных конструкционных и низколегированных стальных сплавов (марки 30, 08, 10, 20, 09Г2, 0ХСНД, 15ХСНД и прочих).
- Сталей конструкционных легированных (20Х, 35Х, 50Г, 40ХН, 20ХГНМ, 47ГТ и многих других).
- Углеродистых обычного качества (Ст1кп, Ст1сп, Ст2пс и других).
- Конструкционной рессорно-пружинной качественной стали (60Г, 65, 60С2 и прочих).
- Других типов сталей, использование которых предусмотрено регламентом ГОСТ.
Отдельно можно выделить нержавеющий круг, который отличается максимальной устойчивостью к коррозии и внешним воздействиям и применяется при сложных эксплуатационных условиях.
Способ поставки изделий определяется в зависимости от их диаметра:
- Изделия до 9 мм — в мотках.
- Круги с большим диаметром — в прутках.
Точность изготовления металлопроката в соответствии с ГОСТ-стандартами может быть:
- Обычной точности. Обозначается маркировкой «В». Максимальный допуск по отклонению от размеров сечения колеблется в диапазоне от -4 до +0,8 мм.
- Повышенной точности. Отмечается маркировкой «Б». Допустимый диапазон отклонений составляет от -2 до +0,6 мм.
- Высокой точности (маркировка «А»). Отклонение по диаметру от -0,9 до +0,3 мм.
Часто потребители проката делают выбор между арматурой и стальным кругом. По большинству эксплуатационных особенностей круглый прокат превосходит арматуру, поскольку имеет более точную геометрию сечения, обладает большей долговечностью и надежностью, гладкой и идеально ровной поверхностью, без загибов или заусенцев.
Хранение и транспортировка
Для минимизации негативного влияния внешних факторов и уменьшения вероятности коррозионного разрушения металлов, важно обеспечить оптимальные условия хранения круглого стального проката. С точки зрения практичности стальной прокат целесообразно размещать в крытых складах, территория которых надежно изолирована от атмосферных осадков и прочих внешних воздействий. Уровень влажности на складских площадях должен быть невысок (оптимальные показатели менее 70%). При невозможности использования крытых складов допускается хранение профилей на открытых площадях, при этом прокат желательно размещать под навесом. В обоих случаях необходимо исключать контакт изделий с полом или землей, для чего применяются стеллажи или специальные поддоны.
При несоблюдении правил хранения возможно появление следующих проблем:
- Прокат утрачивает товарный вид, а его эксплуатационные характеристики ухудшаются.
- Профиль подвергается дефектам в результате механических повреждений.
- Возникает пересортица и прочее.
Упаковка круглого проката выполняется в соответствии с рядом нормативных требований и предполагает следующее:
- Профили, имеющие диаметр менее 50 мм, укомплектовываются в мотки, связки мотков или пачки.
- Прокат, поперечное сечение которого превышает 50 мм, увязывается в пачки.
- Мотки или пачки могут включать только металлопрокат одного вида.
- Каждая пачка дополняется маркировкой, где прописана вся необходимая информация о металлопрокате.
- Фиксация профилей в мотках или пачках выполняется посредством перевязки с использованием стальной проволоки. Количество перевязок зависит от массы упаковки.
Перевозка упакованного круглого стального проката выполняется в открытом и закрытом кузове и на прицепных площадках грузового транспорта или в полувагонах (при транспортировке груза по железной дороге). При использовании полувагонов важно минимизировать негативное влияние внешних факторов, чтобы обеспечить максимальную сохранность проката во время транспортировки.
Применение в строительстве
Наиболее широкое применение стальной круг нашел именно в строительной сфере, где эту категорию проката используют для решения ряда задач:
- В качестве конструкционного элемента в различных монолитных конструкциях из бетона.
- Создание петлевых элементов в бетоне.
- Изготовление силовых элементов балконов.
- Создание ограждений, лестниц и различных архитектурных элементов.
- Изготовление металлоконструкций различного типа и назначения, от бытовых сооружений до промышленных объектов.
- Армирование бетонных конструкций.
- Укрепление железобетонных перекрытий.
- В качестве заготовки при создании труб, крепежных элементов, различной строительной фурнитуры и комплектующих.
- Армирование колонн.
- Изготовление различных декоративных элементов и кованых изделий.
- Повышение несущей способности сооружения за счет дополнительного усиления. Круг является хорошей альтернативой арматуре класса А1.
- Облагораживание территории, создание различных элементов ландшафтного дизайна.
В большинстве случаев наиболее оптимальным вариантом для строительной отрасли является круг горячекатаный, который отличается отличными эксплуатационно-техническими параметрами и реализуется по доступным ценам.
Купить с металлобазы
Обширный выбор стальных кругов с различными параметрами и их продажа на выгодных условиях осуществляется компанией «МС» с обеспечением поставки оптовых и розничных партий материалов по Санкт-Петербургу и всей территории России. Представленный в нашем каталоге сортамент характеризуется высочайшим качеством, соответствует требованиям ГОСТ 2590-88 и реализуется по выгодным ценам.
Цена на эту категорию металлопроката формируется в зависимости от различных параметров:
- Диаметр прутков.
- Марка стали.
- Длина проката.
- Объем партии и прочее.
Для уточнения актуальных цен свяжитесь с нашей металлобазой по контактному телефону, отправьте письмо на электронную почту или оформите заявку через форму заказа на сайте.
Желая в полной мере удовлетворить спрос и потребности покупателей, наша компания реализует широкий ассортимент других категорий стального проката (проволока, арматура, листовой металлопрокат, трубы, трубы, сетка, уголок, двутавр и прочее), предоставляет услуги металлообработки (резка в необходимый размер, сварка арматуры) и обеспечивает комплексную комплектацию строительных объектов.
Для начала сотрудничества оставьте заявку любым удобным способом. Мы работаем как с частными лицами, так и с крупными строительными и промышленными компаниями, в процессе сотрудничества выделяя в качестве приоритетов безупречное качество материалов, максимальную скорость обработки заявок и высокие стандарты обслуживания, предполагающие наличие экспертных консультаций, индивидуального подхода и гибкой системы скидок.
Как производится арматура? — Contractors Steel
Как производится арматура?
Если вы когда-либо заливали бетонную поверхность в своем доме, например, подъездную дорожку или патио, у вас также был установлен ключевой компонент — арматура.
Первое, что нужно запомнить, арматура — это арматурный стержень . Стальные стержни используются в качестве арматуры, потому что удлинение стали из-за высоких температур (коэффициент теплового расширения) почти равно удлинению бетона. Поэтому арматура используется для армирования бетона и придания прочности на растяжение, необходимой для того, чтобы бетон оставался на месте. Поскольку бетон естественным образом расширяется, этот продукт помогает держать бетон под контролем, гарантируя, что он прослужит так же долго, как и ваша конструкция.
Во-первых, большая часть арматуры, производимой в Северной Америке, производится с использованием процесса производства стали в электродуговой печи или электродуговой печи. Здесь стальной лом собирается из различных источников на сталелитейном заводе и помещается в большой ковш, где сталь затем плавится при температуре до 1800° по Фаренгейту. В этом состоянии расплавленная сталь будет заливаться в отливку.
Расплавленная сталь Затем расплавленная сталь выливается в разливочный ковш, чтобы обеспечить подачу в разливочную машину и избежать разбрызгивания. Фактически, этот метод также придает расплавленной стали более плавный поток. Затем расплавленную сталь заливают в ряд литейных форм, которые придают стали ее форму. В результате сформированные формы известны как заготовки, которые будут использоваться позже в процессе для формирования арматурного стержня.
Еще один ключевой момент: после того, как арматурный стержень покидает разливочные станки, он поступает в черновой стан. На черновом стане большие заготовки будут подвергаться горячей прокатке в мелкие формы путем непрерывного обжатия заготовки на каждой клети черновой части стана.
Промежуточный и чистовой участкиПосле чернового участка заготовки проходят через промежуточный участок прокатного стана. По мере прохождения клетей на этом участке заготовки начинают формироваться в прутки. После промежуточной секции прокатного стана пруток проходит через чистовую секцию, которая придает ему окончательную форму и вид «завязанного узла», который идеально подходит для армирования.
Нарезка по размеру Отсюда прутки поступают в секцию резки; как правило, летучие ножницы распиливают на определенную длину, запрограммированную оператором мельницы. Затем бруски выходят на охлаждающий слой. Знаете ли вы, что некоторые из этих охлаждающих кроватей могут быть размером с футбольное поле?! Охлаждающая секция мельницы используется для охлаждения материала до комнатной температуры, прежде чем продукт будет нарезан на конечную длину, заданную заказчиком.
В целом, арматура затем упаковывается с помощью автоматизированных систем увязки в соответствии со спецификациями заказчика. Примечательно, что арматура хранится в специальных отсеках, чтобы грузоотправителям завода было легко перейти на желаемый клиентом способ транспортировки. На самом деле продукт обычно перевозится на бортовом грузовике с шагом 45 000 фунтов. Возможна также доставка в вагонах в нужное место.
Размеры арматурыКомпания Contractors Steel поставляет арматуру, соответствующую спецификации ASTM A615-20 Grade 60, следующих размеров:
Номер бара | Номинальный диаметр |
#3 | 0,375 дюйма |
#4 | 0,500 дюйма |
#5 | 0,625 дюйма |
#6 | 0,750 дюйма |
#7 | 0,875 дюйма |
#8 | 1000” |
#9 | 1,125 дюйма |
#10 | 1,250 дюйма |
Где купить арматуру? Подрядчики стали!
Являясь ведущим в отрасли сервисным центром, Contractors Steel при поддержке UPG поставляет необходимую арматуру в нужное время. В конечном счете, будь то одна единица или 1000 грузовиков, Contractors Steel ДОСТАВЛЯЕТ!
- Разрывные связки
- Внутренний и импортный
- Арматура с зеленым эпоксидным покрытием
- От одной детали до миллиона штук
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ: СТРАНИЦА РЕБАРИРОВАНИЯ!
5 лучших видеороликов о том, как работать с арматурой
Опубликовано 5 июня 2013 г.
Один из наиболее распространенных строительных материалов, арматура, регулярно используется подрядчиками в ряде приложений. Арматура, также известная как армированная сталь, долговечна и удерживает бетонные конструкции на месте с течением времени. Без него камень трескался бы и ломался из-за перепадов погоды, а именно температуры. Хотя арматура в основном используется в мостах и зданиях, у нее есть и много других применений. Если вы планируете делать что-то из арматуры, вот несколько полезных видеороликов, которые помогут сделать это правильно и безопасно.
Поскольку эти стальные стержни изготавливаются в виде длинных полос, их необходимо соответствующим образом обрезать и согнуть, прежде чем их можно будет установить. Таким образом, всегда важно знать, как это сделать, и иметь под рукой нужное оборудование, такое как резак для арматуры или гибочный станок для арматуры. К счастью, эти клипы информативны и увлекательны. Являетесь ли вы новичком или экспертом, вы обязательно найдете что-то для себя из этих видео.
Коротко и по существу, этот ролик показывает, как связывать арматурные стержни вместе. Мужчина на видео использует кусок проволоки и что-то похожее на металлический стержень. Хотя многие подрядчики сваривают металл, это безопасная и эффективная альтернатива для некоторых небольших работ. Просто оберните проволоку в каждом пересечении и поверните стержень несколько раз, чтобы сделать соединение.
В этом ролике показано, как пилить куски арматуры. Есть несколько способов, которыми вы можете измерить этот металл (резаки, ручная пила с тисками, режущая пила и т. д.), но это один из наиболее эффективных способов получения чистого реза и при работе с несколькими деталями. Трудно точно сказать, сколько человек на этом видео режет, но пачка, похоже, вмещает по крайней мере дюжину. По его словам, первый шаг — закрепить металл и связать оба конца, чтобы он не двигался в процессе резки. Отметьте арматурный стержень в том месте, где вы планируете резать и окантовывать эти области. Как видите, пилу постоянно поливают водой, чтобы она не заклинила в процессе резки арматуры.
После того, как вы обрежете арматурный стержень, вам нужно будет его согнуть, и именно здесь в игру вступает это видео. Люди в этом клипе используют засос (и много локтей), чтобы создать угол 90 градусов. Если у вас нет порока, это не то, что вы можете сделать самостоятельно.