Как делается опалубка: Опалубка для фундамента своими руками: как выполнить монтаж

Опалубка для стен своими руками: разновидности и этапы работ

Как выполняется опалубка для стен своими руками? Какую опалубку использовать при строительстве монолитных стен? Несъемную, перествную или разборную? Опалубка используется для возведения вертикальных стеновых перекрытий из бетона. Она изготавливается из дерева, металла и других твердых материалов, не изменяющих форму при застывании строительной смеси. Работа проводится специалистами или своими руками в целях экономии.

Содержание:

Разновидности конструкций для стен

Опалубка подразделяется на несколько видов, в зависимости от метода изготовления:

• простые – используются повсеместно, отличаются дешевизной;
• специальные – со встроенным обогревателем, используются в регионах с низкими температурными показателями.

По способу установки:

• съемные – после заливки и застывания бетона демонтируются, используются повторно или разбираются на элементы, применяемые в строительстве для различных целей;
• несъемные – не демонтируются, становятся частью строения.

По материалу:

• дерево – обрезная доска доступна по цене, имеет высокое качество, легкая в установке;
• фанера – снижают вероятность утечки бетона, создают плотную конструкцию, но дороже по стоимости;
• металл – для изготовления опалубки используется редко ввиду высокой стоимости, чаще из материала делают укрепления и опоры для конструкции;
• фибролитные и цементно-стружечные – отличаются высокой прочностью, но используются редко;
• пенополистирол – из материала изготавливается несъемная опалубка, выполняющая роль утеплителя.

Переставная конструкция своими руками

Для строительства монолитных стен используется скользящая (переставная) опалубка. Она представляет собой тяжелую конструкцию, заливаемую бетоном. Она перемещается по строительной площадке благодаря установленным домкратам. Скользящая опалубка не препятствует созданию оконных и дверных проемов. Преимуществом работы с переставной конструкцией является уменьшение финансовых и физических затрат, сроков строительства. Она улучшает показатели строения в техническом плане, повышает звукоизоляцию и теплоизоляцию.

Для самостоятельного изготовления потребуются материалы:

• щиты одинакового размера;
• балки;
• домкратные стержни;
• рамы.

Для возведения строений необычной архитектурной формы используются криволинейные щиты. Строительство обычного здания проводится с опалубкой плоской конфигурации. Для изготовления конструкции применяются металлические листы и деревянные балки. Арматурная часть надежно фиксируется к фундаменту с верхней стороны сварочным аппаратом. При передвижении конструкции производится наращивание стержня в высоту. Домкраты устанавливаются на рамную часть конструкции. С их помощью производится подъем опалубки. В качестве направляющих выступают стержни.

Для повышения устойчивости и надежности сооружения грузоподъемность домкратов должна быть более 10 т.

Верхняя часть конструкции снабжается настилом. Он располагается на раме и верхней балке. Необходим для обустройства рабочего места, используемого для укладки инструментов. Скользящая опалубка фиксируется на любых участках стен гайками и деревянными распорками. По мере необходимости, конструкция переставляется для дальнейшей заливки бетона.

Изготовление несъемной конструкции своими руками

Несъемная опалубка своими руками изготавливается из пенополистирола, служащего в качестве слоя теплоизоляции. К преимуществам конструкции относится:

• повышение надежности и увеличения срока службы здания;
• по окончании строительства несъемная конструкция играет роль дополнительной теплоизоляции и звукоизоляции;
• увеличение полезной площади за счет уменьшения толщины стен;
• укладка опалубки из пенопласта не требует участия тяжелой спецтехники, эксплуатация которой подразумевает дополнительные затраты;
• уменьшаются затраты на отопление;
• несъемная опалубка снижает расходы на отделку стен;
• сочетание бетона и полистирола увеличивает срок службы дома до 100 лет.

Своими руками монтаж конструкции для укладки стен не вызывает трудностей человеку, не имеющему строительного образования. Несъемная конструкция монтируется в несколько этапов.

1. Фундамент, арматура для фундамента и гидроизоляционный материал устанавливается в соответствии с проектом сооружения.
2. Первый слой укладывается особо аккуратно путем нанизывания блоков пенопласта на вертикальную арматуру и скрепления их пазами или иными устройства. Перед работой с материалом требуется внимательно изучить инструкцию производителя.
3. Формируются внутренние перегородки и дверные проемы при закладке первого уровня. Следующий уровень укладывается по типу кирпичной кладки. Блоки сдвигаются в строну относительно нижних элементов. Боковые стороны опалубки проверяются строительным уровнем на вертикальность. Третий и следующие уровни выкладываются по аналогии с первым, чтобы швы находились в единой вертикальной плоскости.
4. При укладке блоков выполняется монтаж инженерных коммуникаций. Для проводов в пенопласте производителем предусматриваются пазы.
5. Заливается бетон вручную и утрамбовывается подручными средствами. Быстрее работа проводится с использованием глубинного вибратора.

Конструкция для стен выкладывается своими руками до необходимой высоты. Для повышения прочности заливать верхний слой блоков нужно наполовину.

Монтаж съемной опалубки для стен своими руками

Съемная конструкция относится к самым простым в изготовлении своими руками видам опалубки. Скользящая и несъемная требуют определенных знаний и навыков, а укладка стен превращается в испытание. Опалубка деревянная, подлежащая демонтажу после завершения строительства, изготавливается своими руками следующим образом:

1. Доски сбиваются брусьями или рейками для создания щитов. Гвозди вбиваются в доски, а не в брусья. Работать удобнее на ровной поверхности.
2. Щиты сбиваются брусьями.
3. Конструкция прибивается к фундаменту или устанавливается на землю, проверяется прочность.
4. Устанавливаются подпорки.
5. Вливается бетон слоями.
6. После застывания бетона конструкция демонтируется.

Для изготовления стен подходят подручные средства: ненужные доски, рейки и так далее.

Советы по монтажу

1. Перед началом монтажа все скрупулезно измеряется. Ошибки в составлении плана чреваты разрушением конструкции.
2. Использование старых досок в целях экономии создает риск изгиба при заливании бетона. Старые деревянные элементы быстро разбухают.
3. Деревянные элементы конструкции крепятся гвоздями или шурупами. Они вбиваются изнутри, чтобы шляпка оказалась с внутренней стороны досок.
4. Если цоколь дома расположен на высоте более 5 см, потребуется применить доску подходящей толщины.
5. Перед заливкой бетонного раствора проверить параллельность верхних кромок. Для этого поставить брусья на края противоположных кромок и проверить строительным уровнем горизонталь.
6. При заливке бетона обязательно использовать глубинный вибратор или делать утрамбовку для повышения прочности.

Изготовить самостоятельно опалубку для возведения стен не составляет труда при наличии инструментов и навыков по работе со строительными материалами. Для получения более надежной и качественной конструкции рекомендуется воспользоваться помощью профессионалов или приобрести готовое изделие в специализированном магазине.

Опалубка своими руками

    Когда мы делали ремонт фундамента старого деревенского дома, возникла необходимость постройки опалубки. Дело в том, что дом стоит на цоколе, высотой 45 см от земли. Так как на крыше отсутствовала система водослива, дождь со снегом за время жизни дома разрушили цоколь полностью. Между бутовым камнем, из которого он был сложен, образовались щели и трещины, кладка развалилась, цемент выскочил. Из-за этого в доме было холодно, расход газа для отопления сильно увеличивался, а по деревянному полу нельзя было ходить без тапочек.

    Для качественного ремонта фундамента необходимо добиться заливки цементной смеси в каждую щель. Чтобы смесь не растекалась, а новый цоколь был ровным и гладким, мы построили опалубку. О том, как это сделать своими руками, расскажем в этой статье.

   Обычно опалубку для фундамента делают из деревянных щитов. У нас после строительства забора остались доски длиной 6 м, шириной 10 см, толщиной 2 см. Их мы и будем использовать для вышеозначенных целей.

   Как уже упоминалось, высота цоколя  в нашем случае равна 45 см, для одного щита нам понадобится 5 досок. Нарежем несколько брусков длиной 50 см и саморезами соединим их между собой. Первый щит, сделанный своими руками для опалубки, готов.

   Точно так же сделаем ещё несколько щитов и отнесём их к местам установки.

   Для заливки нового фундамента опалубку устанавливают с двух сторон, поэтому досок для изготовления всех щитов может не хватить.   В этом случае сначала заливают часть фундамента, дают ему высохнуть, потом разбирают опалубку и переносят щиты в другое место. Таким образом заливают всю ленту. У этого способа есть существенный недостаток – лента не будет монолитной. Но, тем не менее, в частном строительстве его применяют довольно широко.

   Теперь наша задача — выставить щиты вертикально. Для этого нам понадобится много колышков. Мы заранее съездили на местную пилораму и привезли целый прицеп отходов от бруса 5 на 7 мм различной длины.

   Схема установки опалубки такова: на расстоянии 50 см от щита в землю вбивается колышек. В нужном месте устанавливается опалубка и жестко соединяется с колышком в нижней точке через брусок саморезами. Щит выравнивается по вертикали уровнем и вверху закрепляется через брусок, прикрученный к щиту. Таких колышков нужно установить несколько штук через 60-80 см друг от друга. Здесь действует правило: чем тоньше толщина доски, тем чаще нужно устанавливать колышки, чтобы впоследствии щит не изгибался под нагрузкой бетонной смеси.

   Если в вашем фундаменте есть продухи для проветривания пола, не забудьте в опалубке вырезать отверстие и вставить в него трубу. В противном случае придётся делать отверстие в фундаменте, что является очень трудозатратной операцией.

   Чтобы щиты опалубки, установленные друг против друга, не разъехались под тяжестью бетона, сверху их нужно укрепить брусками. Если планируется использовать доски в дальнейшем, для их защиты от цемента на внутреннюю поверхность щитов можно закрепить степлером плёнку ПВХ, нарезанную по размерам опалубки.

   Теперь самое важное: как определить высоту заливки фундамента. Для этого пользуются гидроуровнем. Сначала с помощью этого инструмента определяют высшую точку опалубки. В этом месте отмеряют высоту от земли 45 см и внутри вкручивают саморез. От этой точки с помощью гидроуровня делают отметки по всему периметру и тоже вкручивают саморезы. После того, как определили горизонталь по всей опалубке, между саморезами натягивают леску.

   Еще раз проверив её на прочность, можно заполнять цементным раствором.

   При превышении смесью линии, где натянута леска, раствор разравнивают мастерком. Не торопясь, тщательно размешивая раствор, постепенно заполняют всю опалубку.

  Через несколько дней, убедившись, что раствор затвердел, щиты можно разбирать.

   Если всё сделать без спешки, цоколь фундамента будет правильной прямоугольной формы.

Формование бетонных столешниц – методы и материалы для изготовления форм

Первоначально эта статья была опубликована в журнале Concrete Decor Magazine, но мы хотели поделиться ею и с вами, потому что считаем, что это полезно!

Успешное формирование бетонных столешниц и других креативных архитектурных бетонных элементов включает в себя обычные методы обработки дерева, скульптуру, тщательное планирование и небольшую умственную гимнастику.

Мы многого требуем от такого скромного предмета, как коробка. Формы или формы, которые мы изготавливаем для наших бетонных творений, — это устройства, которые создают форму и текстуру бетона, который мы производим. Без форм наш бетон был бы бесформенным.

Формы выполняют множество функций помимо простого содержания бетона. Опалубка определяет точность и отчасти качество отливки. Хорошо сделанные формы создают прямые линии, плавные изгибы и прямые углы и обеспечивают легкую и легкую установку. Хорошие методы формования могут повысить эффективность, повысить прибыль и сократить количество используемого и выбрасываемого материала. И, наконец, опалубка часто является средством, с помощью которого мы изучаем и удовлетворяем наше творчество, поскольку формы — это также вещи, которые мы делаем своими руками.

Основы опалубки
Самая простая опалубка, которую мы используем, представляет собой простую прямоугольную коробку с четырьмя сторонами и опорную плиту для фундамента.

Размер готового ящика определяется желаемой толщиной плиты, толщиной формообразующего материала и способом крепления боковин к ящику. Например, большая часть меламина имеет толщину ¾ дюйма (или 0,75 дюйма), или 19мм толщиной. Если столешница имеет толщину 2 дюйма, то внутренняя часть форм имеет глубину 2 дюйма, но четыре стороны, образующие стенки формы, имеют высоту 2,75 дюйма. Это означает, что стороны оборачиваются вокруг опорной плиты снаружи, что позволяет легко прикрепить стороны с помощью винтов, просверленных перпендикулярно.

В качестве альтернативы, базовую пластину можно сделать больше, чем желаемая деталь, а боковые стороны прикрепить к ней сверху с помощью столярных изделий с карманными отверстиями.

Шуруп с потайным отверстием

Шуруп с потайным отверстием — это специальные шурупы для дерева, используемые в столярных изделиях с потайным отверстием. Однако эти универсальные винты можно использовать и для обычного крепления. Что делает их полезными, так это то, что нижняя сторона головы плоская. Зенковка не требуется, и чрезмерное затягивание винта только выбивает просверленное отверстие, тогда как чрезмерное затягивание обычного винта с плоской головкой (имеющего коническую нижнюю сторону) приведет к трещине в опалубке.

Обратите внимание: несмотря на то, что эти шурупы являются саморезами, важно предварительно просверлить опалубку. Ввинчивание шурупа в непросверленный меламин приведет к вздутию или расщеплению материала. Выпуклости на поверхности меламина будут создавать ямки на поверхности литого бетона. Это будет очень заметно, если они появятся вдоль переднего края столешницы.

Чтобы использовать технику карманных отверстий, вы сначала используете кондуктор для сверления отверстия для карманного винта, как показано на этой фотографии:

Использование кондуктора для сверления отверстия для карманного винта на этой странице показана завершенная форма с использованием техники прикрепления сторон к верхней части опорной плиты большого размера с использованием столярных изделий с карманными отверстиями.

Формовочные материалы
На то, из чего изготавливаются формы, влияет множество факторов, не последним из которых является окончательный внешний вид, требуемый заказчиком. Выбор опалубочного материала, а также процесс и аккуратность сборки опалубки зависят и существенно влияют на внешний вид готового бетона.

Точность и качество опалубки для цементно-кремовой отделки отличаются (и выше) от тех, которые необходимы для бетона с открытым заполнителем. Уравновешивание потребностей в безупречной опалубке и скорости, возможности повторного использования и экономичности — это запутанный путь, по которому мы все идем, решая, из чего сделаны наши формы и как они построены.

За немногими исключениями, две основные характеристики, важные для большинства материалов для опалубки, включают водонепроницаемость и отсутствие реакции с бетоном. Опалубка не должна изменяться и деформироваться ни во время заливки, ни после затвердевания. Он должен сохранять нужную форму под тяжестью бетона во время заливки и после нее. Другими полезными характеристиками являются доступность и сила.

Меламин
Формы могут быть изготовлены из самых разных строительных материалов, и одним из наиболее часто используемых является меламин (который относится к твердому водонепроницаемому покрытию, наносимому на ДСП). Меламин используется в конструкции шкафов, часто для каркаса и стеллажей.

Преимущество меламина в том, что он дешев, легко доступен и хорошо подходит для многих применений. Одним из его основных недостатков является то, что его сердцевина из ДСП, которая придает листам структуру, чувствительна к влаге. Это делает важным изготовление опалубки и гидроизоляцию швов.

Потеря влаги из бетона приводит к обесцвечиванию, когда водоцементное отношение цементного теста падает вблизи негерметичного шва, а бетон в этой зоне приобретает другой оттенок (часто более темный). Кроме того, влага, поглощаемая ДСП, вызывает набухание сердцевины. Иногда вздутие происходит быстрее, чем бетон схватывается и набирает прочность, поэтому вздувшаяся опалубка деформирует бетон при схватывании.

Другим недостатком меламина является недостаточная прочность. Если твердое покрытие поцарапается, внутрь может проникнуть влага, что вызовет описанные выше проблемы с влажностью.

Сталь
Сталь часто используется для многофункциональной опалубки, обычно в виде литейных столов со стальным верхом, а также стального уголка в качестве краевых форм. Использование стали для опалубки лучше всего работает, когда вы не пытаетесь получить отделку из литого цементного крема. Обнажение заполнителя естественным образом удаляет текстуру поверхности в процессе шлифования, как и хонингование для создания отделки «соль и перец».

Сталь может быть горячекатаной, холоднокатаной, углеродистой или нержавеющей. Холоднокатаная сталь лучше подходит для бетона, который не требует значительной обработки после заливки, потому что сталь имеет лучшие допуски на размеры и имеет более гладкую текстуру поверхности. Горячекатаная сталь подходит для бетона, который будет шлифоваться или будет иметь обнаженный заполнитель, потому что горячекатаная сталь все еще имеет прокатную окалину (темно-серовато-синяя поверхность), оставшуюся от сталелитейного завода. Это оставляет более текстурированную поверхность на бетоне.

Как для нержавеющей, так и для простой углеродистой стали требуется разделительный состав. Многие коммерческие разделительные составы, предназначенные для стали, включают в себя антикоррозионный агент, который предохраняет голую сталь от ржавчины. Обычная углеродистая сталь будет ржаветь, если ее не защитить, но она дешевле, чем нержавеющая сталь.

Пена
Пена представляет собой универсальный и распространенный формовочный материал, особенно изоляционная пена (обычно розовая или синяя в США). Поскольку он довольно плотный, его можно легко резать, шлифовать, фрезеровать и формировать. Это отличный материал для кривых, блоков и нестандартных молдингов.

Пена – очень хороший материал для облицовки мойки под столешницу. Он достаточно жесткий, чтобы выдерживать давление свежего бетона, но достаточно мягкий, чтобы его можно было легко удалить после заливки, не опасаясь растрескивания бетона во время извлечения блокаута. Некоторые люди оборачивают гладкую ленту снаружи блока из пенопласта, чтобы получить более глянцевую поверхность отливки, а другие оставляют пенопласт голым.

Пена может использоваться для создания изогнутой формы столешницы. Бетон будет залит внутрь отверстия в пенопласте.

Формирование кривых
Кривые в бетоне можно формировать различными способами. Пену можно разрезать и отшлифовать практически до любой формы, так что в этом отношении она очень универсальна. Но листы пенопласта бывают только определенной толщины, и хотя склеивание и укладка пенопласта для создания более толстых секций возможны, устранение зазоров и швов между слоями является более сложной задачей.

Гибкие полоски из тонкого материала можно согнуть в дугу. Меламин будет гнуться до некоторой степени, но для более жестких изгибов может потребоваться пластик. Ламинат хорошо поддается изгибу, но для его поддержки требуется подкладочный материал. Часто гибкая фанера или даже пенопласт служат опорой для удержания тонкого листа ламината на одном уровне. Либо ламинат можно прикрепить к жестким боковым пластинам с помощью шипов размером 2 на 4, расположенных за листом ламината.

Хорошие пластмассы для литья включают, среди прочего, акрил, поликарбонат, ламинат, полиэтилен высокой плотности и полистирол. Обычно пластик дает гладкие поверхности, которые практически не требуют обработки.

Заключение
Другие формообразующие материалы включают резину, стекловолокно, оверлей высокой плотности и формуль. Полное объяснение всех возможных формовочных материалов и методов заняло бы целую книгу. Наиболее важными составляющими успеха при формировании столешниц и других архитектурных бетонных элементов являются точность и творческий подход. «Думайте нестандартно» при создании формы «коробки»!

Здесь участники класса формируют выемку раковины из пенопласта на фрезерном столе, чтобы она соответствовала деревянному шаблону отверстия раковины.

Дополнительная информация

Для получения дополнительной информации о формовании бетонных столешниц (а также о любом другом этапе!) см. наше профессиональное обучение.

• Изучите все технические аспекты изготовления бетонных столешниц в этом курсе самообучения.
• Если вы также хотите изучить все бизнес-аспекты маркетинга и продажи бетонных столешниц, просмотрите этот курс для самостоятельного изучения.
• Наш курс Ultimate Concrete Countertop Training предоставляет всю эту информацию, а также 5 дней практического обучения и пожизненную поддержку.
• Хотите изучить передовые методы формовки? Смотрите нашу коллекцию самостоятельных занятий по этой теме.

Бетонная опалубка для пешеходных дорожек — укладка бетонной плиты перекрытия

Один из самых быстрых способов сделать внешний вид вашего дома более привлекательным для гостей и прохожих — создать бетонную дорожку. В конце концов, нет ничего, что дополняло бы пейзаж больше, чем кирпичный дом, окруженный бетоном. Независимо от того, хотите ли вы создать извилистую дорожку с большими ступенями, встроенными вокруг цветов, или предпочитаете, чтобы она была чистой и минимальной с непрерывной дорожкой, создание идеального бетонного основания имеет важное значение.

Никогда не недооценивайте важность хорошо проложенной передней тропы. От общей эстетики до обеспечения безопасного прохода для ваших гостей от бордюра до входной двери, при укладке бетона действительно нет права на ошибку.

Вот пошаговая инструкция, как уложить бетонную дорожку.

Не забывайте всегда носить защитную одежду, такую ​​как ботинки, длинные брюки и перчатки при работе с бетоном, так как контакт с кожей может вызвать ожог.

1. Для начала вам нужно проложить путь, используя колья и веревки. Проведите струнную линию от одного конца пути к другому.
2. Раскопайте территорию, удалив всю траву, корни и другой мусор. Сформируйте плоское основание, утрамбовав почву граблями. Путь должен быть глубиной около 100 мм. Используйте рулетку, чтобы убедиться, что выкопанная земля находится на постоянной высоте от струны.
3. Подготовьте основание, засыпав дорожку гравием, чтобы предотвратить растрескивание и смещение бетона.
4. Снимите струну и забейте колышки в землю в каждом углу дорожки. Расположите опалубку вдоль краев и закрепите на колышках.
5. Смешайте бетон в соответствии с инструкциями, а затем залейте в опалубку. Удалите внутренние колышки и с помощью лопаты равномерно распределите бетон по земле и в углы опалубки.
6. Используйте стяжку для перемещения бетона, чтобы он был гладким и находился на правильном уровне.
7. Бетон должен начать сохнуть. Используйте терку с загнутым носом, чтобы сгладить поверхность.
8. Для отверждения бетона оставьте его влажным на несколько дней, накрыв полиэтиленом или облив водой из шланга.
9. После полного высыхания снимите опалубку.

Хотя важно правильно подобрать пропорции бетонной смеси, это также зависит от оборудования, которое вы используете для создания этих плит. Ведь правильно говорят: человек хорош ровно настолько, насколько хороши его инструменты.