Изготовление опалубки для ленточного фундамента из пластика: Опалубка для ленточного фундамента своими руками

Опалубка из пластиковых щитов — CemGid.ru

В монолитном строительстве возведение зданий значительно упрощается при использовании опалубок. Щиты изготавливаются из различных материалов, однако наиболее доступным является пластик. Элементы очень легко монтируются в единую систему, обеспечивая высокое качество и герметичность. Такая разновидность применяется для создания фундаментов, несущих стен, колонн и перекрытий.

Оглавление:

1. Из чего состоит?
2. Классификация
3. Способы демонтажа
4. Положительные стороны
5. Расценки

Конструкция

Пластиковая система опалубки универсальна в эксплуатации и состоит из следующих элементов:

• Щиты – позволяют создавать прямые формы, практичны для ленточных фундаментов.
• Угловые элементы – для формирования внешних углов, соединяются специальными зацепами.
• Фиксаторы – применяются при устройстве внутренних углов для обеспечения жесткости.
• Прямые панели – для создания прямоугольных и квадратных колонн и ригелей.
• Радиусные панели – для формирования элементов круглого сечения.
• Рукоятки с зацепами – позволяют скреплять щиты для жесткости системы.
• Полимерные гайки – обеспечивают надежное соединение со стержневыми шпильками.
• Распорки, шарнирные стабилизаторы, стяжки.

Мелкощитовая для стен или фундаментов используется зачастую при строительстве жилых или административных зданий. Сфера применения достаточно широка: возведение ригелей, колонн, перекрытий, стеновых элементов.

При устройстве прямоугольных или квадратных колонн и опор выбирается мелкощитовая система, состоящая из 16 элементов. С ее помощью можно создавать сооружения шириной 300-600 мм и высотой до 6 метров. Круглые колонны изготавливаются из опалубки в виде трубы неограниченного диаметра. Такая технология практична при высоте 3-6 м.

Перекрытия и ригели возводятся из модульной многоразовой конструкции. Также она эффективна для различных облегченных ЖБИ, при этом устанавливается непосредственно на телескопические стойки, регулируемые по высоте. Гибкие модели применяются тогда, когда требуется создание изогнутых форм сложной конфигурации. Они устанавливаются при строительстве дорожных покрытий, бассейнов, необычных строений и в ландшафтном дизайне. Могут использоваться совместно с обычными щитами, а также другими материалами (металл, древесина, фанера).

Способы демонтажа

Производителями выпускается опалубка для монолита двух категорий по типу разборки:

• съемная – представляет собой систему, которая по завершению работ снимается и переставляется на другой участок;
• несъемная – после заливки бетона не снимается и может выступать как дополнительный утеплитель.

Первая очень универсальна в эксплуатации. Она подходит для всех конструкций будущего здания без исключения. В качестве основы для изготовления щитов принимается фанера, так как она удовлетворяет требованиям прочности и экономичности. После того как бетон полностью затвердеет, пластиковая многоразовая опалубка снимается и может применяться в дальнейшем.

Первые несъемные модели выпускались в 60 годах австрийскими производителями. Материалом для щитов является пенополистирол – он очень дешевый и легкий, а также обладает отличной паропропускной способностью и теплоизоляцией. Его используют при сооружении фундаментов и стеновых элементов, так как он очень устойчив к воздействию влаги, химических реагентов и грибковых микроорганизмов. Благодаря ячеистой структуре выдерживает значительные нагрузки от бетонного раствора.

Монтаж несъемной опалубки напоминает конструктор. При ее устройстве по определенным размерам блоки пенополистирола укладываются плотно друг к другу, а закрепляются между собой стеклопластиковой арматурой. Она так же остается в теле бетона после завершения работ. Когда смесь наберет необходимую прочность, панели остаются, обеспечивая высокие теплоизоляционные свойства.

Преимущества использования

В монолитном строительстве система из пластика очень популярна:

1. Малый вес. При устройстве фундамента наиболее практична, так как не возлагает больших нагрузок в сравнении с металлическим каркасом.
2. Износостойкость. Не разлагается и не гниет со временем, поэтому она может использоваться достаточно долго по сравнению с древесиной или фанерой.
3. Минимальная востребованность в смазке. Бетон не прилипает к пластику, поэтому снятие опалубки для стен, колонн и перекрытий проходит достаточно просто.
4. Качество. Щиты позволяют создавать идеально гладкую поверхность, что немало важно для колонн и перекрытий.
5. Простота монтажа. За счет своей универсальности съемная опалубка легко собирается и разбирается при помощи специальных поворотных рукояток. При этом щиты могут устанавливаться в любых направлениях и форме.
6. Многократность. Выдерживает более 200 циклов бетонирования с монтажом и демонтажем.
7. Низкая стоимость. По сравнению с металлом, древесиной и ламинированной фанерой пластик наиболее экономичен. Это позволяет использовать его при скромном бюджете на монолитное строительство здания.
8. Удобство очистки. Так как бетон не прилипает к материалу, после демонтажа не требуется шлифовка покрытия, а также мытье различными химическими и чистящими средствами.

Можно создавать абсолютно различные дизайнерские решения. Заливка бетона будет происходить как в горизонтальную, так и в вертикальную конструкцию с закладными деталями. При соединении элементов обеспечивается отличная герметичность стыков. Такое свойство гарантирует полное сохранение влаги в смеси, что напрямую влияет на прочность , а также на оптимальное течение процесса гидратации вяжущего вещества.

Благодаря идеальной геометрии щитов не требуется их подгонка друг к другу. Стоит отметить, что такие элементы не подвержены коррозии и очень надежны, так как отсутствуют металлические детали. Также они обладают ребрами жесткости, которые обеспечивают жесткость всей конструкции и устойчивость при высоких нагрузках.

Полипропиленовые щиты можно хранить в помещениях с любыми условиями, влажностью и температурой, при этом вероятность деформаций практически отсутствует.

Стоимость опалубки из пластика в Москве

Опалубка для ленточного фундамента: устройство, монтаж, изготовление

Содержание

1. Разновидности опалубок для ленточного фундамента
2. Используемые материалы и монтаж
3. Доска обрезная
4. Фанера
5. Панели ОСП
6. Стальная опалубка
7. Пластик
8. Пенополистирол
9. Укрепление

Опалубочная система представляет собой щитовую конструкцию, придающую сооружениям из железобетона необходимые по проекту формы. Если вести разговор о строительных работах, то опалубка нужна для устройства различных фундаментных оснований, при этом наиболее объемные конструкции устанавливаются под заливку монолита ленточного типа. Пользуются опалубочными щитами для формирования армопоясов в кладочных рядах. Необходима опалубка для ленточного фундамента и при обустройстве отмостки либо тротуарных дорожек, для иных работ.

Разновидности опалубок для ленточного фундамента

По способу применения опалубка под ленточный фундамент делится на съемную и несъемную. Из названий понятно, что съемный вариант демонтируется сразу, как только бетонный раствор схватится и наберет достаточную прочность. Этот тип опалубки используется многократно, в зависимости от того, какой материал использовался для изготовления.

Опалубочная конструкция несъемного типа остается составным элементом фундаментной основы. Подобными системами начали пользоваться не так давно, но они успели обрести популярность. Чаще всего их изготавливают из экструдированного пенополистирольного материала, блочные элементы отличаются конфигурацией, соединении е их между собой обеспечивается замками и металлическими шпильками.

Такая опалубка остается в качестве части бетонного основания, выполняя функции его утеплительного слоя.

Пенополистирольная конструкция не только задает форму и утепляет конструкцию, но и защищает от проникновения посторонних шумов. Стоимость системы велика, но ее применение помогает решить несколько проблем одновременно, существенно сокращая при этом время, необходимое на проведение строительных работ по заливке фундаментной основы.

Отдельно выделяют еще один несъемный опалубочный вид – пустотелые блочные камни из бетона. Выпускаются они различных конфигураций, конструктивно состоят из нескольких стенок и перемычек. Соединение блоков выполняется специальными замками и арматурными прутьями.

Используемые материалы и монтаж

Материалы, используемые для устройства опалубки, и схема ее установки должны соответствовать определенным требованиям:

• показатель прочности должен быть достаточным, чтобы стенки конструкции выдержали давление, создаваемое бетонным раствором;
• опалубка должна противостоять температурным перепадам и воздействию влажности;
• для изготовления элементов системы используют материалы, нейтральные в химическом отношении;
• не должно оставаться при монтаже зазорных участков, сколов и щелей;
• конструкция должна полностью соответствовать расчетам проекта.

Есть несколько требований к материалам, используемым для опалубки ленточного фундамента:

• соответствующая прочность;
• гладкость и ровность поверхности, обращенной к бетонному основанию.

Рекомендуемые материалы:

• доски;
• фанерные листы с влагостойкой поверхностью;
• плиты ОСП;
• сталь;
• пластиковый материал;
• пенополистирольные блоки.

Доска обрезная

Опалубочные деревянные щиты должны отличаться прочностью, чтобы выдерживать вес бетонного раствора, пока он окончательно не застынет. Размеры меняются в зависимости от геометрических форм фундамента. Высота должна быть немного выше основания, длина определяется самостоятельно. Оптимальное решение – два метра. В общей сложности длина конструкции должна соответствовать проекту.

Для изготовления опалубки из досок необходимо нарезать пиломатериал по нужным размерам, прикрепить к брускам саморезами или гвоздями.

Шляпки метизов должны оставаться на внутренней стороне щитов.

Первый и крайний бруски фиксируются на расстоянии пятнадцати – двадцати сантиметров. От них с шагом в 0.8 – 1 м монтируются дополнительные. Для удобства установки щита крайние и средний бруски должны быть сантиметров на тридцать длиннее, с заостренными концами для забивки в почву.

Фанера

Зачастую в домашнем строительстве монтаж опалубки выполняется из фанерных листов, имеющих ламинированную поверхность.

Материал считается крепким, отлично фиксируется, на конструкции создает ровные и гладкие поверхности. Работать с фанерой легко, так что опалубку вполне можно подготовить своими руками. Следует заметить, что при организации правильной эксплуатации и хранения фанерные щиты для заливки фундамента можно использовать многократно.

Установка выполняется следующим образом:

• бруски выставляются строго вертикально;
• фанерные листы крепятся саморезами;
• распорки для щитов выставляются через каждый метр.

Фанерный материал легко подвержен повреждениям механического характера, поэтому обращаться с ним следует аккуратно.

Панели ОСП

Сборка опалубки ленточного фундамента возможна и из этого строительного материала. Считается, что такой вариант обладает определенными достоинствами перед традиционной древесиной.

Плиты практически не разбухают от воздействия влаги, что позволяет использовать их в дальнейших работах с бетоном. Кроме того, ОСП отлично поддаются обработке, весят меньше древесного пиломатериала. Использование таких плит позволяет сократить строительные сроки. Щиты получаются цельными, без стыковочных участков, утечка бетонного раствора полностью исключена. Монолитные конструкции после такой опалубки отличаются хорошим качеством.

Материал нашел широкое применение в строительстве жилах объектов. Из него монтируют обрешетки и опалубки.

Рассмотрим, как правильно сделать опалубочную конструкцию из плит ОСП:

• листы разрезаются согласно необходимых проектных размеров;
• два куска укладываются друг на друга, просверливаются, чтобы установить стяжные элементы;
• с наружной стороны плит крепятся бруски по всему периметру, чтобы придать щитам дополнительную жесткость;
• подготовленные элементы соединяют шпильками, установленными в отрезки пластмассовой трубы, чтобы облегчить их демонтаж после окончательного затвердевания бетона;
• подготовленные щиты устанавливают в фундаментные траншеи, соединяют между собой. Стыки можно проклеить клеящей лентой для монтажа.

Применять для подготовки опалубки плиты ОСР значительно выгодней, чем пользоваться досками.

Стальная опалубка

Правильная опалубка для ленточного фундамента должна выдерживать нагрузочные воздействия от залитого бетона. Сегодня успешно используются опалубочные комплекты, изготовленные из металла. Приобретать их для частного строительства не выгодно, а вот аренда таких систем себя полностью оправдает.

Металлически комплекты опалубок складные, что значительно облегчает вопрос, связанный с их перевозкой. Если предстоит строительство небольшого объекта, то монтаж системы вполне выполняется собственными силами, без привлечения специальной техники.

Металлические конструкции известны своей прочностью и жесткостью, прекрасно выдерживают нагрузку от бетона, придают его поверхности ровность и гладкость. Надежность конструкции позволяет не только заливать в нее большие объемы, но и использовать комплект не менее пятисот раз.

На современных комплектах железных опалубок предусмотрено специальное покрытие, отлично защищающее от коррозийных образований.

Чтобы правильно выставить такую опалубку под ленточный фундамент, потребуются определенные навыки. Главное в таком деле – точно соблюсти формы и размеры опалубки в соответствии со схемой.

К числу основных элементов системы относятся щиты, балки, замковые устройства, стяжки. В качестве дополнительных комплектующих понадобятся пластиковые трубы для устройства изоляции стяжек и монтажных отверстий под укладку коммуникаций.

Монтажные работы начинаются с углового участка фундамента. Выставляется пара щитов, укрепляется раскосами в вертикальном положении. Далее монтируются остальные щиты, выполняется их фиксация винтовыми соединениями. Каждый только что установленный элемент дополнительно фиксируется раскосами, которые выставляются как по площади щита, так и в точках соединений двух элементов. При этом необходимо соблюдать шаг выставления опор, определенные проектным решением.

Когда можно снимать металлическую опалубку с ленточного фундамента? Это разрешается делать, как только залитый бетон наберет не менее семидесяти процентов прочности.

Во время установки стальной опалубочной конструкции необходимо соблюдать точность сборки и надежность соединений. Выполнение всех технологических правил гарантирует отличное качество бетонного монолита.

Пластик

Опалубки из этого материала легко монтируются по любому проектному чертежу. Алгоритм действий следующий:

• готовится строительная площадка;
• выполняется проверка элементов конструкции на предмет их чистоты;
• устанавливается каркасная основа из арматуры;
• монтажные работы начинаются от углового участка, щиты крепятся последовательно специальными замками;
• собранная конструкция еще раз проверяется на отсутствие щелей, заливается бетонный раствор.

Многих интересует, через какое время можно снимать такую конструкцию. Как правило, должно пройти достаточное количество дней, чтобы бетонный раствор набрал не менее симедесяти процентов прочности.

Модульные пластиковые системы представляют собой отличное решение для заливки фундаментных оснований. С помощью подобных систем можно установить любую конфигурацию своими руками, без привлечения рабочих и спецтехники.

Пенополистирол

Из данного стройматериала изготавливаются блочные элементы несъемной опалубочной конструкции. Для их монтажа необходимо:

• изучить проект, подготовить строительную площадку, нанести разметку и подготовить фундаментную траншею;
• сборка начинается с забивки арматуры, на которую насаживаются опалубочные блоки, соединяясь специальными элементами в виде скоб;
• если предстоит бетонирование большого основания, в качестве дополнительного укрепления опалубочных стенок разрешается использовать доски.

Укрепление

Из чего можно делать опалубку для ленточного фундамента и как правильно монтировать такие системы, мы выяснили. Остается уточнить правила укрепления конструкции.

Для лучшей устойчивости с наружной стороны выставляются раскосы с интервалом не более метра. Отдельное внимание уделяется угловым участкам – упоры здесь ставятся в каждую сторону. Если высота опалубки превышает два метра, единственного упорного пояса будет мало, и распорки монтируются в два яруса.

Фиксируется ширина между щитами, располагающимися параллельно друг другу. Выполняется это арматурными шпильками, диаметр которых равен 0.8 – 1.2 см, металлическими прокладками и гайками нужного размера. Шпильки рекомендуется ставить в два ряда – сверху и снизу, отступая от краев на пятнадцать – двадцать сантиметров.

Шпильки по своей длине должны превышать ширину фундамента сантиметров на десять. Для их установки используют два метода:

• на концах нарезают резьбу, накручивают гайки с уплотняющими пластинками;
• один конец шпильки загибается и немного расплющивается, на втором режется резьба. В таком случае гайка устанавливается с одного конца, а пластин все равно потребуется две штуки.

Промежуток между опалубочными рядами фиксируется кусками пластиковых трубок, в которые продеваются перед установкой шпильки.

Алгоритм сборки выглядит так:

• в щитовых элементах готовятся отверстия;
• вставляются трубки, внутри которых находятся шпильки;
• на концы арматурных элементов надевают пластины, закручивают гайки.

Для удобства монтажа работы рекомендуется выполнять с напарником.

Нам уже известно, через сколько дней демонтируются съемные комплекты опалубок. В первую очередь откручиваем гайки, извлекаем шпильки, убираем упорные элементы и откосы, и можно снимать щиты.

Плита перекрытия опалубки — Syflex® от B.T. инновация

Гибкая опалубка для перекрытий – Syflex®

Инновационная опалубка для строительной площадки

Основной материал для гибкой опалубки Syflex® от B.T. инновация пластик. С помощью этого материала можно легко реализовать прямые линии, кривые и углы. Опыт показал, что Syflex®- оптимальная опалубочная система для изготовления фундаментных плит, краевых и ленточных фундаментов. В будущем к форме бетона будут предъявляться все более высокие требования. Опалубка кривых всегда представляет собой проблему в этом отношении.

При обычно используемых до сих пор опалубочных системах эта работа очень трудоемка, занимает много времени и, следовательно, не очень экономична. В большинстве случаев кривые выполнялись с помощью тяжелой и негибкой деревянной опалубки. Поэтому опалубка таких контуров была очень затратной.

Пластмассовая опалубка Syflex® весит всего около одной трети веса сопоставимой деревянной опалубки. Подъемное устройство обычно не требуется для опалубки. Работа с этой гибкой пластиковой опалубкой чрезвычайно проста, быстра и, следовательно, намного экономичнее, чем аналогичные системы. Систему опалубки перекрытий также можно многократно использовать повторно. С Syflex® вы можете придать бетону практически любую форму.

• Очень легкий (около 1/3 веса сопоставимой деревянной опалубки)
• Формовка производится индивидуально путем резки на месте
• Очень удобный и простой монтаж/демонтаж
• Простое обращение для сокращения времени строительства
• Syflex® — можно многократно использовать повторно, а также он очень прочен.
• Очень экономичный, что приводит к короткому периоду окупаемости
• Кривые легко формируются, эффект памяти
• Опалубочная система легко утилизируется, PE
• Крепление очень простое благодаря эксцентрику
.
• Выравнивание выполняется с точностью до миллиметра для снятия бетона
• Радиусы от 1 м могут быть реализованы

Перекрытия являются основой многих современных зданий, особенно сборных и пассивных домов, а также энергоэффективного домостроения. Для производства плит перекрытий часто используется опалубка, которая дает много преимуществ для строительства и домостроения. С одной стороны, плиты перекрытия могут быть изготовлены за относительно короткое время, что является важным фактором, особенно при жестком планировании строительства. Качество очень высокое, но затраты низкие. Опалубку можно гибко адаптировать к плану этажа и потребностям строителей (см. плиту перекрытия опалубки).

Опалубка, необходимая для плиты перекрытия, при необходимости может быть обрезана по соответствующему плану этажа и доставлена ​​на строительную площадку в виде полного комплекта со специальным планом установки. Часть опалубки остается прикрепленной к самому компоненту и не снимается, как и большая часть опалубки. Эти элементы называются «потерянной опалубкой».

Опалубочная техника стала неотъемлемой частью строительной отрасли. Опалубка – это специальная форма, в которую заливают свежий бетон для изготовления различных видов бетонных изделий. После затвердевания свежего бетона с нового компонента обычно снимают оболочку. Таким образом, опалубка является своего рода негативом для бетонного компонента. Фибробетон часто используют для изготовления промышленных полов.

Другие элементы опалубки вы можете найти у B.T. инновации здесь.

Для опалубки перекрытия обычно требуются следующие элементы: элементы опалубки, деревянные колышки, специальное опалубочное масло и крепежные элементы. Однако перед их установкой необходимо нанести на плиту пола чистый слой, чтобы устранить неровности, вызванные грязью. Затем выкапывается морозостойкий фартук или фундаментные полосы – во многих случаях последние также закрываются опалубкой.

Противоморозные фартуки отливают для так называемых «мелкозаглубленных фундаментов», т.е. зданий без подвала, для предотвращения затекания воды под плиту перекрытия и замерзания зимой. Этот фартук из простого бетона также можно закрыть ставнями или залить прямо в земляную траншею.

Следующим шагом является установка опалубки. Для этого установите опалубочные доски вертикально к краю и поддержите их деревянными колышками. Здесь необходимо постоянно проверять точное положение спиртовым уровнем.

Опалубка для перекрытий может быть выполнена быстро

Кроме того, опалубка должна быть очень прочно закреплена или закреплена болтами, так как заливаемый бетон имеет большой собственный вес и создает большое давление . Напротив, элементы утраченной опалубки фиксируются притертыми гвоздями.

Подготавливает опалубку для бетонирования плиты перекрытия. Затем его натирают маслом для опалубки, чтобы бетон можно было легко удалить после заливки и отверждения. Этот процесс не требуется с элементами потерянной опалубки. Опалубка должна быть достаточной и равномерной толщины и полностью целой.

В дополнение к обычной стандартной опалубке также используется специальная опалубка, напр. для специальных типов фундамента или для дополнительной изоляции. Многие опалубки также многоразовые.

Опалубка 101 – Вводное руководство

Обычная стеновая опалубка Каркасная опалубка Mammut 350Ручной набор Алюминиевые опалубочные панелиЭкономичные опорные рамыMeva Подъемно-переставные опалубочные системы

3. Стеновая

Стеновая опалубка бывает различных типов и классификаций, в том числе:

Обычный
Состоит из досок или листов и бруса. Он гибкий, но может быть дорогостоящим и трудоемким, поскольку каждый компонент должен собираться на месте. Кроме того, все его части должны быть изготовлены специально по спецификации проекта и после бетонирования должны быть скреплены гвоздями и снова разобраны.

Балка
Улучшенная версия обычной опалубки. Его компоненты, которые обычно состоят из стабильных по размеру балок с двумя поясами и одной стенкой, были стандартизированы для облегчения сборки идентичных и готовых к использованию панелей. Соединение панелей также было систематизировано.

Рама
Стеновая опалубка этого типа помогает сократить трудозатраты, поскольку ее основные компоненты (опалубочная поверхность, опора для опалубочной поверхности и стальные ригели) собираются в виде одной панели. Носок профиля рамы защищает края формообразующей поверхности, тем самым продлевая срок ее службы. Соединительные устройства используются при сборке панелей каркаса в крупногабаритные блоки, которые затем обычно транспортируются краном.

Независимая от крана (ручная установка)
Этот тип опалубки можно перемещать вручную. Из соображений веса он обычно изготавливается из алюминия или пластика. Он может выдерживать меньшее давление бетона, чем опалубка, зависящая от крана, и часто используется в проектах жилищного и муниципального строительства.

Зависящие от крана 
Зависящие от крана опалубочные системы имеют большую раму и панели опалубки, обычно стальные. В результате их нельзя перемещать вручную. Поскольку они могут противостоять большему давлению свежего бетона, чем независимые от крана формы, они подходят для строительства коммерческих зданий и других масштабных инфраструктурных проектов.

Двусторонняя
Как следует из названия, двусторонняя опалубка устанавливается с обеих сторон стены. Его опалубочные стяжки, которые обычно снабжены пластиковыми трубками, чтобы их можно было использовать повторно, воспринимают давление свежего бетона. К опалубке крепятся подпорки или большие сверхпрочные раскосы для ее выравнивания и защиты от ветровых нагрузок во время работы.

Односторонняя
Односторонняя опалубка используется, когда необходимо залить бетоном существующие конструкции или когда строителям необходимо выполнить бетонирование против холма или почвы. Именно поэтому он наиболее подходит для работ по реконструкции. В опалубочной системе этого типа давление бетона передается от опалубки на опорные плиты через опорную конструкцию.

Сборный
Он состоит из двух сборных бетонных панелей, которые затем предварительно собираются, а затем транспортируются и заливаются бетоном на месте. Для крепления стен часто используются раскосы и подпорки, а рабочие и страховочные подмости устанавливаются с помощью специальных адаптеров, чтобы сделать процесс строительства более экономичным. Сборная опалубка помогает минимизировать продолжительность проекта и трудозатраты. Тем не менее, требуется предварительное планирование, чтобы обеспечить безопасную транспортировку на рабочую площадку.

Круглая
Предназначена для возведения криволинейных и многоугольных стен. Он также весьма полезен при строительстве конкретных бетонных конструкций, таких как септиктенки и пандусы для автостоянок. Эта система опалубки бывает разных типов: круглая балка, гибкая балка и многоугольная.

• Круглая балка – между деревянными балками и стальными ригелями добавляются деревянные прокладки, чтобы опалубку можно было подогнать под необходимый радиус.
• Гибкая балка – подходит для возведения криволинейных стен различного радиуса. Он состоит из деревянных/стальных балок и шпинделя, который позволяет строителям подогнать опалубку под необходимый радиус без повторной сборки панелей.
• Многоугольная — существующие панели «плоской» рамной опалубки могут быть преобразованы в многоугольную опалубку путем добавления дополнительных радиусных панелей и направляющих, что позволяет строителям минимизировать затраты.

Подъемная опалубка
Подъемная опалубка очень полезна при строительстве высотных бетонных конструкций, таких как диспетчерские вышки и небоскребы, поскольку она поднимается вместе со стеной. Он состоит из большой стеновой опалубки, прикрепленной к подъемным лесам. Существуют разные виды подъемно-переставной опалубки. Они бывают: кранозависимыми, самоподъемными, односторонними подъемными и скользящими.

• Зависимость от крана – передвижной элемент (леса и опалубка) требует помощи крана для достижения следующего цикла.