Из чего лучше строить баню из пеноблоков или газоблоков: Газобетон или пенобетон — что лучше для бани и чем они отличаются

Прежде чем приступить к строительству бани, нужно решить, из чего же ее строить. Если Вы остановились на каменной бане, то, конечно же, это не совсем стандартный и популярный вариант, так как мы привыкли видеть баню деревянной. Однако именно выбранный материал определяет, насколько крепким и комфортабельным будет строение. А каменная баня -будь то кирпич, пеноблок, газоблок (газосиликат) — имеет более долгий срок эксплуатации и менее пожароопасна, что очень важно для бани. Хорошие стены и тепло не отдадут на улицу, и постороннему шуму не позволят проникнуть внутрь.

Сейчас на пике популярности легкие и прочные ячеистые материалы для стен. Нередко хозяева долго раздумывают, что приобрести и из чего строить: газобетон или пенобетон — в чем разница между ними. На первый взгляд, ее и нет вовсе. Давайте попробуем разобраться…

Содержание:

1. Разбираемся в терминологии
   2. Особенности производства пеноблоков и газоблоков
   3. Сравним характеристики пенобетона и газобетона
   4. Материалы по теме: газобетон, пенобетон и стеновые материалы

Разбираемся в терминологии

Ячеистыми бетонами называют материалы на цементной основе облегченного типа. Их особенностью является наличие многочисленных ячеек, благодаря чему материал приобретает множество полезных свойств – как физических, так и механических. Ячеистый бетон имеет несколько разновидностей.

Газобетон название простонародное, позволяющее не ломать язык, произнося длинное название, но поскольку материалов великое множество. И во избежание обмана со стороны продавцов, стоит знать правильное наименовнаие. Полностью материал называется газосиликатные блоки автоклавного твердения. Кроме уже упомянутых выше пенобетона и газобетона

Пористый бетон может быть автоклавным и неавтоклавным.

По способу образования этих ячеек выделяют такие материалы как:

• Газобетон;
• Пенобетон;
• Газопенобетон.

По способу затвердевания пористые бетоны делятся на:

• Автоклавный метод подразумевает твердение материала при повышенном давлении в герметичном резервуаре, в который добавлены насыщенные водяные пары.
• Неавтоклавный метод предполагает, что материал твердеет в естественной среде. При этом он прогревается с помощью электричества. Возможна также обработка бетона насыщенным водяным паром. Но, в отличие от предыдущего метода, давление не повышается.

Пенобетон и газобетон достаточно существенно отличаются друг от друга. У них и состав различный, и характеристики. И в эксплуатации оба материала проявляют себя совершенно по-разному.

Видео: Производство и отличия газобетона от пенобетона

 Особенности производства пеноблоков и газоблоков

1. Чтобы сделать пенобетон, перемешивают цементную основу со специальными добавками. Они необходимы для вспенивания массы. Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органическими. Вспененная масса попадает в специальные формы, где и твердеет в естественной среде. В итоге получаются пенобетонные блоки. Материал, называемый монолитным, заливают не в формы, а в опалубку. После застывания съемную опалубку разбирают. Несъемная опалубка остается на месте.

2. Имеется существенная разница между пенобетоном и газобетоном, изготовленным автоклавным методом. Последний, в отличие от пенобетона, можно изготовить лишь в производственных условиях. Для того чтобы он вспенился, не нужны особые химические добавки. Газобетон состоит из натуральных веществ — воды, цемента, извести и гипса. Также в него добавляется некоторое количество алюминия – в виде пудры или пасты. Именно это вещество способствует газообразованию.

Изготавливают газобетон в особой емкости – автоклаве. Для придания материалу прочности его подвергают воздействию высокого давления и температуры, а также водяного пара. В процессе производства происходит химическая реакция между компонентами, и образуется вещество с новыми свойствами. А его кристаллическая решетка похожа на решетки некоторых органических веществ. Это, например, силикаты кальция, в частности, тоберморит. Химическая реакция сопровождается выделением водорода – именно этот газ делает материал пористым и заполняет эти самые поры.

Когда газобетон окончательно затвердевает, приходит время разрезать его на аккуратные одинаковые блоки. Для этого используются струны, которые обеспечивают практически идеальный ровный разрез. Благодаря этому при укладке блоков из газобетона швы получаются очень тоненькими. Так что мостиков холода, через которые может уходить на улицу много тепла, удается избежать.

Сравним характеристики пенобетона и газобетона

ГОСТы для изготовления и того, и другого материала одни и те же. Не допускается отклонения от них. Казалось бы, и характеристики обоих пористых бетонов должны совпадать. На самом деле отличия существуют.

Впитывание влаги и морозостойкость

Отличие технологий изготовления влияет на эти два параметра. Так, газобетон вбирает в себя воду, как губка. Из-за этого во время морозов он себя проявляет не лучшим образом. У пенобетона водопоглощение гораздо ниже. Но следует помнить, что обычно стены из ячеистых материалов не оставляют «как есть» — их покрывают защитным слоем. Это может быть штукатурка, сайдинг или плиточная облицовка. Так что на практике можно не учитывать разницу в водопоглощении. Но можете знать, что газобетон здесь проигрывает.

Что прочнее

Плотность обеих пористых бетонов может варьироваться от 300 до 1200 килограммов на кубический метр. Если провести сравнение газобетона и пенобетона одинаковой плотности, то окажется, что последний менее надежен и крепок. Кроме того, прочность этого материала напрямую зависит от качества пенообразующих веществ. Так как хороший пенообразователь имеет высокую цену, некоторые изготовители хитрят и заменяют его на более дешевый. Прочность пенобетона нестабильна и по всей поверхности блока. А вот газобетонный блок однороден и одинаково себя проявляет во всех точках.

Видео: Газобетон тонет или плавает

Экологическая безопасность

В процессе производства автоклавного газобетона происходит реакция между известью и алюминием. Выделяемый в результате водород далеко не весь выходит во время отвердевания материала. Часть этого газа (впрочем, совсем немного) может выходить и во время строительства, и потом, когда стены дома уже сложены. Но водород не относится к ядовитым газам, поэтому отравляющего воздействия на организм человека он не производит. Образующие пенобетон вспениватели, как белковые, так и искусственные, тоже вредных веществ не содержат. Кроме того, поры у пенобетона замкнуты и герметичны. Получается оба данных материала не имеют существенных недостатков в экологическом плане и этот параметр не может быть определяющим в выборе того или иного материала.

Видео: Правда ли, что газобетон ядовит и запрещен в Европе

Какой материал более подвержен усадке

В стене, выложенной из пенобетонных блоков, могут возникнуть трещины. Ведь показатель усадки у этого материала составляет от 1 до 3 мм/м. Газобетонные блоки практически не трескаются, так как аналогичный параметр у них – не более 0,5 мм/м.

Способность удерживать тепло

Чем более плотной является структура ячеистого бетона, тем хуже его теплоизоляционная способность. Поэтому пенобетон, обладающий небольшой плотностью является лучшим теплоизолятором чем газобетон. Но несущие стены из него не выложить – недостаточно прочен. Поэтому приходится использовать более плотный материал, но стены делать толще, потому как теплопроводность его выше. К примеру, для Новосибирска стены дома из пенобетонных блоков D600 должны быть не тоньше 65 сантиметров. Тогда в доме будет достаточно тепло.

Если же при таких же условиях класть стены из газобетона, то они получатся не толще, чем 45 или 50 сантиметров. Да и плотность при этом будет достаточна D 400 или D 500. Как видите, газобетон гораздо лучше способен удерживать тепло, а стена из него получается легче и прочнее. Впрочем, газобетон или пенобетон использовать для своего дома, решать вам.

Огнестойкость

Оба материала хорошо себя проявляют в этом отношении. А еще данные ячеистые бетоны неплохо пропускают воздух, а также имеют в своем составе только вещества естественного происхождения. Они легкие и удобные в эксплуатации. Что касается устойчивости к морозу, то газобетон в этом плане надежнее вдвое, а порой и втрое.

Сравниваем стоимость

Пенобетон существенно дешевле – примерно процентов на 20. Ведь компоненты для его изготовления не очень дорогие, а оборудование не является сложным. Но при строительстве его может понадобиться больше, чем газобетона. Поэтому не стоит смотреть только на цену кубометра материала – сначала весь проект будущего дома просчитайте.

Важно и то, что газобетон укладывают на клеевую смесь, а для пеноблоков и недорогой цементный раствор вполне подходит. Правда, с клеем укладка проходит быстрее, и понадобится его намного меньше, чем цементной смеси. В итоге получается, что стоимость укладки пеноблоков (включая все материалы) превышает затраты на укладку газоблоков. Кроме того, тонкий слой клея, в отличие от цемента, не дает мостиков холода. В итоге дом получается более энергосберегающим.

Сравниваем размеры

Так как блоки из газобетона изготавливаются в заводских условиях, то их размеры более стабильны, чем у пеноблоков. Ведь пенобетон делать можно прямо на стройплощадке – при помощи специальных установок. В результате и расход материалов для укладки, и удобство самой кладки у обоих ячеистых бетонов отличаются. Но это отнюдь не говорит о том, что газобетон – победитель по всем пунктам.

Надеемся, что это сравнение преимуществ и недостатков пенобетона или газобетона было своевременным и оказало вам помощи. Удачи в строительстве!

Видеоматериал — Газобетон или пенобетон. Что лучше?!

по материалам сайта — https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/111-gazobeton-ili-penobeton-v-chem-raznitsa.html

6 советов по выбору пеноблоков

Наталья | 01. 02.2017 | Стеновые материалы, Теплоизоляционные материалы | 11 353 просмотра | комментариев нет

Содержание статьи

Пеноблоки позволяют построить теплый крепкий дом в кратчайшие сроки. Этот материал покорил отечественных строителей своими эксплуатационными качествами, поэтому его ассортимент и количество производителей постоянно растет. К сожалению, увеличивается и процент пеноблоков, произведенных кустарным способом без учета каких-либо стандартов, поэтому выбрать качественный материал становится все сложнее.

№1. Особенности производства пеноблоков

Основа пеноблока цемент, песок и вода . К тщательно перемешанной смеси добавляют специальную пену, которую обычно получают на основе ПАВ или пенообразователя. Однородную массу нарезают или выкладывают в форму, оставляя застывать на открытом воздухе или в автоклаве.

Не самый сложный производственный процесс позволяет изготовление пеноблоков сомнительным компаниям, что привело к наводнению рынка продукцией, не соответствующей ГОСТу. Заводская упаковка в полиэтиленовую пленку, наличие поддонов и маркировка с указанием плотности, назначения и допустимых погрешностей в размерах косвенно свидетельствует о добросовестности производителя.

В общей схеме производства пеноблоков имеются некоторые отличия, которые в большей степени касаются формирования отдельных блоков, что определяет качество и геометрию изделия. По технологии изготовления пеноблоки делятся на следующие виды:

• формованный блок . Влажную массу заливают в подготовленные ячейки формы заданного размера. Затвердевание занимает около 10 часов. Это самый экономичный способ, но точность не самая высокая. Сейчас все чаще используют более модернизированный вариант, когда блоки проходят автоматическую зачистку . В этом случае используется специальный станок с перегородками, куда заливается масса, а после ее затвердевания производится прессование готовых блоков, что позволяет получать изделия с лучшей геометрией;
• резьбовой блок . Такие изделия получаются путем разрезания сырой массы стальной струной или путем разрезания одного большого застывшего пеноблока на элементы с нужными параметрами. Таким образом можно добиться более точных размеров изделия;
• усиленный блок . Для его изготовления в смесь добавляют полипропиленовое волокно, повышающее прочность готового изделия.

Пеноблоки часто путают с газобетоном . Каковы различия? Главное скрывается в композиции. Для изготовления пеноблока и газобетона используют смесь цемента, песка и воды, а также газодувки разные. Вместо специальной пены в газобетон добавляют известь и алюминиевую пыль, в результате взаимодействия которых выделяется водород, вспенивающий массу. Различается и внутреннее строение: в газобетоне поры сплошные. Кроме того, он должен проходить термическую обработку, поэтому и стоит дороже.

№2. Преимущества и недостатки пеноблоков

Если пеноблок изготовлен качественно и с соблюдением всех требований, то он получает множество отличных характеристик, за что и приобрел столь значительную популярность.

Основные преимущества пеноблоков:

• высокая прочность на сжатие . Этот показатель достигает 3-5 МПа и со временем растет. Сравнение вновь изготовленного пеноблока и пеноблока, эксплуатируемого 50 лет, показало, что плотность последнего выше в 3 раза;
• низкая плотность . Для блоков разных марок этот показатель составляет 400-1200 кг/м ³ ;
• легкий вес , что позволяет упростить транспортировку материала, строительные работы и снизить нагрузку на фундамент;
• удобство в работе . Крупные и легкие блоки позволяют легко и быстро построить дом. Обработка материала проста, поэтому можно придать ему любую форму;
• теплоизоляционные свойства . За счет пористой структуры и большого количества воздуха внутри материала (до 40-80%) повышаются теплоизоляционные качества материала. По сравнению с кирпичом коэффициент теплопроводности пеноблока D700 ниже в 3,5 раза. На практике это означает, что можно делать кладку меньшей толщины, уменьшая нагрузку на фундамент, а в районах с теплым климатом при условии кладки хорошего качества можно обойтись без дополнительной теплоизоляции;
• звукоизоляционные качества . Пористая структура пеноблока позволяет в значительной степени гасить внешние шумы, особенно низкие частоты. Стена толщиной 30 см поглощает шум 60 дБ;
• экологичность . Пеноблоки абсолютно безвредны для здоровья человека, изготавливаются из экологически чистых материалов, а используемый в производстве пенообразователь не образует вредных газов. Пеноблоки не гниют и не разлагаются;
• высокая огнестойкость, влагостойкость и морозостойкость . Материал почти не впитывает влагу, а благодаря этому и закрытой структуре пор пеноблоки легко выдерживают десятки циклов замораживания и оттаивания, не теряя прочности и целостности;
• разумная стоимость . 1м ³ пеноблок в разы дешевле массива дерева, бруса и значительно дешевле кирпича, поэтому строительство дома из пеноблока будет более экономичным.

Основные недостатки пеноблока:

• низкая прочность на изгиб. По этому показателю материал значительно уступает бетону и железобетону, однако с увеличением плотности повышается и прочность изделий, но при этом снижаются теплоизоляционные свойства. Помните, что пенобетон со временем увеличивает прочность и достигает необходимых для строительства зданий показателей к 28 суткам. Свежеиспеченный пеноблок не рекомендуется, а именно такой материал часто присутствует на рынке в разгар строительных работ, поэтому не мешает наращиванию в течение 3-4 недель после покупки;
• Часто геометрия блока далека от идеала, что усложняет монтаж. Покупать пеноблок лучше у проверенных производителей, которые предлагают качественную продукцию с максимально точными размерами;
• естественная усадка . В течение двух месяцев после завершения строительства пеноблок дает усадку, что связано с набором прочности. Усадка достигает 2-4 мм на погонный метр. Так как он однородный, то строению ничего не угрожает, но отделочные работы затянутся на несколько месяцев;
• не самый лучший внешний вид , поэтому дома, построенные из пеноблока, дополнительно отделывают, например, декоративным или рядовым кирпичом, оснащают вентилируемыми фасадами и т.п. правильно подобрать материал, конструкция будет прочной и надежной. Из пеноблоков можно построить домов до трех этажей. Для повышения прочности рекомендуется армировать стены.

  №3. Размер пеноблоков

  Первое, на что обращают внимание при покупке пеноблока, это его размер. Сегодня практически все производители изготавливают пеноблоков такого размера :

  • 20*40*60 см (высота/глубина/длина) для несущих наружных стен;
  • 30*20*60 см для несущих внутренних стен;
  • 10*30*60 см для навесных стен и перегородок.

  Все пеноблоки в партии должны быть одного размера. — Это гарантия того, что они будут плотно прилегать друг к другу. Проверку перед покупкой можно произвести, измерив параметры блоков и сравнив их, либо установив блоки на ровную поверхность, чтобы можно было сравнить размеры изделий и посмотреть, насколько плотно они подходят друг к другу. Не допускается наличие зазоров и ступенек на поверхности блоков – это не только увеличит стоимость строительства, но и может привести к образованию мостиков холода.

  Номер 4. Плотность и морозостойкость пеноблоков

  Плотность – ключевая характеристика пеноблоков. По этому параметру материалу присваивается та или иная марка. Плотность обозначается буквой Д , на рынке представлены пеноблоки марок от Д 400 до Д 1200 . Для разных целей применяют пеноблоки с разной плотностью:

  • теплоизоляционные пеноблоки марок Д 400 и Д 500 имеют коэффициент теплопроводности около 0,12 Вт/мºС, весят 11-19 кг, высокопористые, применяются для утепления стен;
  • Блоки конструкционно-теплоизоляционные марок Д 600- Д 900 имеют коэффициент теплопроводности в пределах 0,14-0,29 Вт/мºС-3 и массу 23 кг. Может использоваться для возведения несущих стен в малоэтажных домах; 9Блоки строительные марки 0031
  • Д 1000- Д 1200 с коэффициентом теплопроводности 0,36 Вт/мºС и массой 39-47 кг применяют для возведения несущих конструкций стены и потолки.

  С увеличением плотности теплоизоляционные характеристики блоков падают, так как уменьшается количество воздуха, попавшего в его структуру.

  Еще одной характеристикой пеноблоков является морозостойкость , т.е. количество циклов замораживания и оттаивания, которое материал может выдержать без изменения своих свойств. Указывается этот показатель. буква F , за которой следует число, указывающее количество допустимых циклов замораживания и оттаивания. Этот показатель колеблется от 15 до 75 . Самый высокий уровень морозостойкости подходит для районов с крайне суровым климатом.

  № 5. Пеноблочная конструкция

  Пеноблоки должны быть прочными . Если вам удалось растереть кусок материала между пальцами, значит, производитель экономит на цементе или нарушает технологию. В любом случае такой материал нельзя использовать для возведения несущих стен. Между пальцами можно перетирать только теплоизоляционные пеноблоки плотностью до 15 кг/см ² .

  Блок не должен иметь трещин — их наличие свидетельствует о существующих внутренних напряжениях в результате неправильного процесса сушки. Структура блока должна быть однородной по всей массе, а пузырьки должны быть мелкими (не более 1 мм) и сферической формы – пузырьки овальной формы говорят о хрупкости продукта. Неравномерный цвет блока и наличие пятен также должны насторожить.

  №6. На что еще обратить внимание при осмотре пеноблока?

  Поскольку производство пенобетонных блоков не требует специального оборудования, сегодня растет количество недобросовестных предпринимателей, предлагающих продукцию, не соответствующую ГОСТу, поэтому выбрать действительно прочный и качественный материал становится все сложнее.

  При внешнем осмотре пеноблока следует ориентироваться на такие признаков качественного материала:
  • цвет должен быть от светло-серого до темно-серого . Беловатый цвет говорит о том, что при производстве использовалась известь, что негативно сказывается на прочностных характеристиках и экологичности;
  • смазка черная отсутствует, так как ее наличие не позволит нормально оштукатурить поверхность стены. Дело в том, что ответственные производители используют качественную саморазлагающуюся формовочную смазку, не оставляющую следов на блоке. В целях экономии можно использовать отработанное машинное масло, которое создает на изделии пленку, и в этом месте штукатурка просто отслоится;
  • хороший пеноблок не тонет в воде ;
  • качественная продукция должна быть упакована в пленку иначе чрезмерное высыхание блока приведет к образованию сети микротрещин; пеноблоки
  • должны иметь сертификаты качества , а нормальный производитель готов предоставить полную информацию о своей продукции, поэтому сокрытие некоторых данных должно насторожить;
  • слишком низкая цена Также косвенный признак того, что производитель сэкономил и нарушил технологию производства.

  И, наконец, лучше доверять проверенным крупным производителям , которые давно на рынке – так выше гарантия того, что возводимая конструкция будет долговечной, а пеноблок оправдает ваши ожидания.

  Теги:Пеноблок и Газоблок

  ОСОБЕННОСТИ ПОСТРОЕНИЯ ДОМОВ ИЗ ГАЗОБЛОКОВ

  Газобетонные блоки представляют собой изделия из ячеистого бетона, внутри которого много пор. Это оказывает большое влияние на повышение его теплопроводности. Кроме того, на способность удерживать тепло влияет уникальный состав с наличием пузырьков водорода и алюминиевой пудры. Газобетон производится только в заводских условиях на автоклавных установках. В процессе изготовления компоненты вступают в химическую реакцию, в результате чего образуется ячеистая структура. Промышленный способ производства гарантирует более качественные строительные материалы, чем, например, пеноблоки, произведенные кустарным способом.

  Все это делает газобетон более востребованным строительным материалом, чем обычный бетон или другие его виды.

  Стена из газобетонных блоков Газоблоки для строительства дома
  Основные преимущества газобетона
  Прочность. Плотность газоблоков варьируется от 300 до 1200 кг/м3. Они однородны, в их производстве не используются примеси, что придает характеристикам стабильность.
  Низкий процент усадки. Для газобетонных домов этот показатель составляет до 0,5 мм/м.
  Четкость геометрических фигур. Точность формовки блоков по ГОСТ не может отклоняться более чем на 1 мм.
  Экологичность. Газобетон — «дышащий» материал, в его основе натуральное сырье, а по различным показателям он близок к дереву.
  Аэрокупе морозо- и влагостойкие, имеют высокий уровень звукопоглощения, не горят, мало весят и служат долго.
  Строительный материал может быть использован для возведения несущих конструкций, перегородок внутри здания, кладки проемов в стенах.
  Поверхность устойчива к плесени и грибкам.
  Гвозди можно забивать в газобетонные стены, их легко сверлить.
  Что учитывать при выборе материала?
  Если плотность газобетонных блоков подобрана правильно, то проблем ни при строительстве, ни при эксплуатации не возникнет. Чтобы не ошибиться в расчетах, советуем проанализировать такие вопросы, как:

  Размеры здания и площади обогрева.
  Этажи и сезон проживания.
  Расположение здания и климатические условия.
  Расчетная нагрузка на стену и доступный бюджет.
  При подборе блоков по толщине обязательно учитываются два параметра: прочностные характеристики и значения теплопроводности. Для защиты изделий от воздействия влаги и других внешних факторов наружное утепление стен осуществляется пенопластом, минеральной ватой и другими подобными материалами.

  Дачный дом из газоблоковСтроительство из газобетонных блоков
  Наружные и внутренние стены из газобетона
  Стены из газоблоков – универсальные, т.к. допустимо несколько вариантов их наружной отделки:

  Оштукатуривание с использованием армирующей сетки.