Из бруса технология строительства: Как строится дом из бруса, технология строительства брусового дома

Технология строительства домов из бруса.

Деревянный брус, используемый в строительстве Брусовых домов и Бань может быть простым нестроганным, может быть профилированным массивом (бывает естественной влажности, бывает камерной сушки), и может быть клееным (этот всегда сухой, а тот, который для стен, тоже профилированный, то есть с шипами и пазами).

Нестроганный (лохматый) брус, раньше повсеместно для строительства стен использовался большей частью он. Сейчас допуски по толщине стали более свободными, поэтому даже после хорошей усадки между венцами будут встречаться заметные щели (иногда слишком), которые будут требовать дополнительной конопатки. Впрочем, возможность хорошо проконопатить, не недостаток.

Клееный брус — это самый дорогой вид бруса, он имеет ряд неоспоримых преимуществ. Он даёт очень маленькую усадку, он геометрически устойчив (не деформируется со временем), он не трескается, он эстетически красив.

Построй-К всё же отдаёт предпочтение строганому профилированному брусу из массива.

Используемый брус может быть как естественной влажности так и камерной сушки.

Каждый венец крепится к предыдущему при помощи деревянных или металлических нагелей. Расстояние между нагелями 1,5 -2 метра. Угловое соединение бруса — «тёплый угол», он-же — «коренной шип» (рисунок). В углах и между венцами для уплотнения прокладывается льноджутовое волокно.

Если в конструкции брусового дома присутствуют колонны или стойки, то для компенсации усадки на них устанавливаются домкраты в виде набора из шпильки с гайками и шайбами.

При желании после усадки, стойки можно заменить на целиковые.

Конечно, Построй-К советует отделку в доме из бруса делать не ранее, чем через год. Но если всё-таки дом делается под ключ, вертикальные вагонку, плинтус, наличник торцуем в минусе по высоте, крепим финишными гвоздями без распора, чтобы всё-таки дать дому сесть. Оставленные зазоры закрываем горизонтальным наличником и плинтусом. Также поступаем с окнами и дверями, оставленные зазоры по высоте прикрываем горизонтальным наличником.

Если брусовой дом строится под усадку, в проёмах делаются брусовые перевязки ряда через три.

Если строим «под ключ» и делаем отделку, перед установкой окон и дверей в проёмы окон и дверей вставляем обсады.

Наши обсады включены в базовую стоимость домов «под ключ».

Подробнее

Технология строительства деревянных домов из бруса

Содержание

• Особенности строительства помещений и зданий из бруса
  • Основные моменты технологии строительства деревянных брусовых домов
• Как строят дома из бруса
  • Как делать фундамент при строительстве брусовой коробки
  • Укладка стен из бруса
  • Завершающие и отделочные операции
• Заключение

Полноценный брусовый дом из цельной древесины всегда не только считался символом достатка и хорошего вкуса, а демонстрировал желание хозяина заботиться о самочувствии и здоровье своих домочадцев. Строительство деревянного дома из бруса можно считать наиболее оправданным с точки зрения экологии, сохранения здоровой атмосферы в помещении и обеспечения хорошей теплоизоляции. Широкому использованию брусовых материалов всегда препятствовала высокая цена на брус и достаточно сложная технология строительства деревянного дома.

Особенности строительства помещений и зданий из бруса

При использовании технологии строительства деревянных домов из бруса необходимо учитывать, что древесина всегда была капризным материалом, требующим тщательного соблюдения всех технологических операций:

• Свойства деревянного бруса зависят от влажности древесины, поэтому в процессе строительства приходится делать поправку на возможные усадки и деформацию брусовых балок;
• Технология строительства деревянных домов и зданий предусматривает выполнение большого количества ручных операций по запилу, нарезке пазов и узлов стыковки, поэтому качество строительства зависит от плотницких навыков строителей;
• Строительство любых деревянных построек из простого профилированного бруса выполняют в два этапа, первоначально собирают коробку здания, каркас и крышу, и только через полгода-год приступают к отделочным операциям.

Важно! После укладки стен дом из брусового материала постепенно набирает влажность, из-за этого древесина становится мягче и податливее, что неизменно приводит к осадке коробки здания под собственным весом.

Даже клееные марки бруса, древесина которого пропитана смолами и клеевыми составами, могут менять свою жесткость, что приводит к образованию щелей и расхождению стыков.

Основные моменты технологии строительства деревянных брусовых домов

Помимо высокой чувствительности к условиям и способу хранения, древесина обладает еще и таким неприятным недостатком, как разная прочность и жесткость деревянного материала в разных направлениях приложения усилия к брусу. Поэтому при строительстве здания, для получения максимальной прочности сцепления отдельных балок боковыми поверхностями используют специальные методы соединения бруса:

1. У стенового профилированного бруса боковые и рабочие поверхности отличаются. На нижней и верхней рабочих поверхностях с помощью станочных фрез нарезаются пазы и выступы, позволяющие состыковать боковинами две балки, словно фишки-кубики из детского конструктора;
2. Состыкованные с помощью системы паз-выступ несколько рядов бруса стягивают с помощью специальных металлических стержней, именуемых еще нагелями. Они обеспечивают сохранность геометрии стен и перекрытий до окончательной фиксации всей коробки деревянного дома;
   
3. При строительстве стен из бруса используют специальные клеевые составы, с помощью которых стена, сложенная из вертикального ряда брусовых балок, превращается практически в монолитную деревянную панель. Один горизонтальный ряд бруса, уложенный по периметру будущих стен дома, называют венцом.

Для герметизации соединений в стыках, особенно, если строительство ведется из обычного бруса, обязательно используют льняную волоконную паклю, в старину укладывали тертый сухой мох. Многие строители считают мох более стойким к влаге и гниению и часто используют при строительстве деревянных бань, дач или загородных коттеджей из бруса.

Важно! Сразу после покупки материала и не менее чем за две недели до начала строительства брус необходимо обработать качественным антисептиком и антипиреном на органическом растворителе.

Как строят дома из бруса

Простая технология строительства и относительно небольшой вес материала позволяют собирать деревянные здания практически любой сложности, при условии, что проект брусового дома предварительно просчитан и детально проработан с распланировкой всех ключевых элементов деревянной постройки.

Процесс возведения основной коробки дома состоит из следующих этапов:

• Закладка фундамента;
• Сборка стен, межстеновых переборок и потолочных перекрытий;
• Сборка стропильной конструкции крыши, обустройство кровли и заделка фронтонов;
• Отделочные операции.

Технология строительства не требует использования тяжелой подъемно-транспортной техники. Более того, небольшой деревянный домик можно построить практически в одиночку, но лучше работать бригадой из двух-трех человек, тем более что установку стропильного каркаса крыши, размером 4х5 м, одному не осилить.

Как делать фундамент при строительстве брусовой коробки

Принято считать, что деревянная конструкция коробки здания из бруса обладает высокой жесткостью, поэтому его можно устанавливать практически на любом известном типе фундамента. На практике только что сложенная конструкциядо завершения осадки и окончательного укрепления стен обладает только 50% жесткостью. После завершения строительства в стыках и соединениях существуют немалые щели и зазоры, забитые паклей или мхом. По мере набора необходимой влажности древесина бруса разбухает и схватывается в жесткий деревянный короб.

Наиболее тяжелое время для «свежего» брусового дома – зима с сильными морозами. В это время деревянный материал стен высыхает и частично теряет жесткость на стыках. Если строительство дома из бруса выполнялось на недостаточно глубоко закрученных сваях со слабым нижним венцом или недостаточно жестким ростверком, возникает опасность раскрытия венцов стен с образованием щелей под давлением пучинистых грунтов.

Чаще всего для строительства деревянного здания используют свайный или свайно-ростверковый фундамент, реже для небольших каркасных домов можно применять ленточный, малозаглубленный вариант фундаментной основы. Брусовые балки, как и любой деревянный конструкционный элемент, особенно чувствительны к влаге и сырости, поэтому лучшим выбором будет использование свайно-ростверковых типов фундамента. Кроме того, грамотное обустройство продухов и вентиляции цокольных частей здания обеспечит хорошую защиту бруса и длительный срок эксплуатации.

Укладка стен из бруса

После обустройства гидроизоляции на ростверк или ленту фундамента укладывается первый венцовый ряд брусов. При строительстве фундаментной ленты в бетонную поверхность с шагом 60-70 см заделываются анкерные болты, с помощью которых и крепится первый ряд бруса.

При выкладке первого венца потребуется приложить максимум усилий, чтобы точно выровнять по горизонту бетонное основание под брус. Если сделать горизонт не удалось, потребуется подрезать поверхность бруса, иначе следующие ряды деревянных балок лягут неровно, и стены получатся кривыми. Процедуру подрезки иногда приходится использовать, особенно, если сами балки имеют небольшие отклонения. Все порезы и плоскости запила нужно обрабатывать антисептиками и консервантами. На следующем этапе с шагом 40-50 см настилают лаги под будущий пол.

Обычно перед началом строительства деревянный материал сортируют и выбраковывают, чтобы избавиться от самых дефектных и кривых брусов. Отбракованные части идут на короткие вставки и врезки.

Соединение и стыковка бруса выполняется классическим способом, углы и боковые стыки соединяют «вполдерева» с обязательной перевязкой цельным брусом следующего ряда, как на фото.

В углах и в точках врезки балок потолочного перекрытия, лаг и внутренних переборок обязательно забивают нагель, соединяющий как минимум три брусовых ряда. При этом можно использовать не только металлический, но и двухклинный вариант из той же древесины, что и материал стен.

Иногда угловые соединения выполняют в виде замкового соединения «ласточкин хвост» или перевязки с запилом Т- образного стыка.

По ходу укладки бруса на стены одновременно выполняются врезки поперечных балок, на которые будут монтироваться внутренние перегородки и перекрытия. Но пока строительство и возведение деревянной коробки здания не завершено, перегородки устанавливать нельзя. Даже временные рабочие настилы для перемещения вдоль стен сокращают до двух-трех досок.

В процессе строительства стен выполняют сборку каркаса и вертикальных панелей наружных частей, крыльца, прихожей, хозяйственных пристроек. Их тоже пока оставляют непокрытыми.

Только после того как будут уложены балки потолочного перекрытия и смонтирована стропильная система с обрешеткой, можно переходить к настилу полов, установке перегородок и переборок.

Завершающие и отделочные операции

Если строительство деревянного дома из бруса выполняется из сухого или качественного клееного материала, через полгода можно монтировать крышу. В противном случае ставят черновой вариант. Установка крыши обычно предполагает использование скользящего соединения в точке опоры стропило на верхний ряд бруса, используемый в качестве мауэрлата. На коньковом прогоне пары стропил соединяются с помощью стальной накладки и болтов. Таким образом,в процессе осаживания и оседания стен стропильные балки имеют возможность изменять наклон, тем самым компенсировать образование щели между кровлей и верхним брусом. Сразу после сборки стропил набивают обрешетку, укладывают пароизоляцию и гидроизоляционный материал.

Фронтоны крыши временно зашивают вертикальной вагонкой и закрывают полиэтиленовой пленкой до окончания усадочных процессов. К отделочным операциям переходят через год выстаивания здания. Отделка сводится к повторной обработке антисептиком, чеканке щелей, установке переборок и дверных луток, окон. Внутренние поверхности деревянных стен после теплоизоляции чаще всего обшивают гипсокартоном.

Заключение

Строительство брусового дома требует как минимум навыков работы с древесиной и хорошего знания способов и методов стыковки бруса. Построив своими руками баню или небольшой сарай, можно переходить к строительству дачи, и только после удачной постройки деревянного загородного домика стоит попробовать поработать в бригаде профессиональных плотников, чтоб полностью усвоить тонкости строительства дома из бруса.

• Шумоизоляция стен своими руками
• Как облицевать стены своими руками
• Варианты обоев для кухни с фото
• Затирка швов керамической плитки

Что такое массовое деревянное строительство и в чем его преимущества?

ВАШ ПРОЕКТ. НАШ ПРИОРИТЕТ. ^® | Мы будем рады услышать от вас и с нетерпением ждем возможности узнать больше о том, как создать сообщество, связав вас с интегрированным опытом коммерческого строительства.

***

Следуйте C.D. Smith ON SOCIAL

#CDSmith #ThinkSafeWorkSafe

Бережливое строительство: создание самого высокого в мире гибрида массивной древесины   | ПОД КАСКОЙ ^®

• Массивная древесина — экологически чистый строительный материал с низким уровнем выбросов углерода. В нем меньше воплощенного углерода, и для его производства требуется меньше воды и энергии, чем для производства бетона или стали. Это также чище в строительстве, что помогает сократить выбросы углерода во время строительства. Массивная древесина также удерживает углерод из атмосферы, принося пользу всем в здании и сообществу на долгие годы.

• Массивная древесина имеет высокую сейсмостойкость и обладает виброустойчивыми свойствами, позволяющими выдерживать удары взрывов, землетрясений и сильных ветров. Предсказуемый способ горения и обугливания уникален для массивной древесины, и в случае пожара он соответствует или превышает нормы горения.

• Массивная древесина является сборной, что позволяет сократить время сборки. Кроме того, материалы, которые изготавливаются за пределами строительной площадки, требуют значительно меньшего количества грузовиков на строительной площадке.

ОФИСНОЕ ЗДАНИЕ FASTENAL

Новый корпоративный офис компании Fastenal больше, чем здание. Это ЭКОЛОГИЧЕСКИ построенный объект MASS TIMBER, спроектированный так, чтобы отдать дань уважения его ИСТОРИЧЕСКИМ прибрежным окрестностям. Благодаря использованию массивной деревянной конструкции в качестве альтернативы оригинальной концепции стального каркаса, УСТОЙЧИВОСТЬ стала одним из ТРЕХ ключевых достижений знакового нового здания Fastenal.

Многоэтажное здание площадью почти 100 000 квадратных футов было спроектировано студией Kubala Washatko Architects (TKWA) в знак уважения к ИСТОРИЧЕСКОМУ окружению. Благодаря использованию местного камня и смешанных материалов, они добились ощущения вневременности в контексте прибрежной зоны в центре города. Это было вторым достижением.

И третья возникла из-за цели создания рабочей среды для привлечения новых талантов и предприятий на побережье. Fastenal перевезла 450 сотрудников в центр города Вайнона, чтобы добиться первоначального экономического роста в надежде на долгосрочное положительное влияние на привлечение и удержание талантов в своей компании и во всем городе.

Узнайте больше из профиля проекта!

«•»

RIVERHEATH POPLAR HALL – ПОМЕЩЕНИЕ ДЛЯ МЕРОПРИЯТИЙ

Благодаря своему современному двухэтажному современному массивному деревянному дизайну, Poplar Hall в RiverHeath на сегодняшний день является самым уникальным зданием на сегодняшний день как с точки зрения архитектуры и строительных материалов, так и с точки зрения функции самого пространства.

Новая отдельно стоящая конструкция площадью 8 400 квадратных футов состоит из клееного бруса и поперечно-клееного деревянного каркаса для создания нового пространства для живых развлечений, корпоративных мероприятий и широкого спектра социальных и праздничных функций.

Несмотря на то, что площадь здания относительно небольшая, в нем имеется большое количество удобств, чтобы удовлетворить потребности всех его обитателей.

Эти удобства и функции включают в себя 30-футовые окна на запад с великолепным видом на реку Фокс, два внутренних газовых камина, два бара с полным спектром услуг, одну кухню с полным спектром услуг и серверную, декоративную лестницу с деревянными ступенями между этажами, зеленая комната и сцена для мероприятий и презентаций, а также сидячие и стоячие места на 395 человек.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:
» Два бара с полным спектром услуг
» Рестораны с полным спектром услуг
» Два внутренних камина
» Зеленая комната и сцена для презентаций
» Гараж Zamboni + ледовый каток Окна от пола до потолка
» Вмещает 395 гостей

Узнайте больше об этом отмеченном наградами деревянном дизайне из профиля проекта.

«•»

ПРОЕКТ ВОСХОЖДЕНИЕ — МАССОВАЯ ДЕРЕВО ПРОТИВ. ТРАДИЦИОННОЕ ЗДАНИЕ

Любопытно, как график массового строительства из дерева сочетается с традиционными бетонными конструкциями? Прокрутите изображение 👇 для быстрого сравнения, взятого из интервью с менеджером проекта Крисом Йохансеном о проекте Ascent в Милуоки.

Сравнение этажей
(типичное бетонное здание того же размера, что и Ascent)
⌛ Восемь-десять дней на этаж для бетонного здания
⏳ Пять-шесть дней на этаж с деревянным покрытием

Другие интересные заметки о графике строительства и выводы из строительства Самая высокая в мире башня из массивной гибридной древесины включает в себя:
🏗 Установка навесной стены может проходить ближе к зданию (что позволяет начинать внутреннюю отделку раньше, чем на бетонной конструкции)
🏗 ~ 64 колонны на этаже могут подниматься группами по три. Оказавшись на назначенном этаже, все 64 можно было установить за день.
🏗 Одновременно можно было поднять и поднять только один или два луча. Типичный пол имеет ~ 75 балок. После установки на палубе все 75 можно было установить за день.

Выше приведен краткий снимок со статистикой и выводами из 48-минутного полнометражного видеотура, подготовленного WoodWorks | Совет по изделиям из древесины за кулисами проекта «Восхождение».

Интервью, представленные в полной версии, включают представление с идеями и опытом C.D. Smith Construction, Korb and Associates Architects, Thornton Tomasetti Engineering и владельцы Ascent, New Land Enterprises.

Для доступа к полнометражному видео перейдите по ссылке https://www.cdsmith.com/ascent#woodworks-video. Или просмотрите всю информацию на странице проекта Ascent, включая последние новости СМИ, перейдя к основным интересующим темам в МЕНЮ СТРАНИЦЫ ASCENT по адресу https://www.cdsmith.com/ascent#menu!

«•»

БЕРЕЖЛИВОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО: ПОСТРОЕНИЕ САМОЙ ВЫСОКОЙ В МИРЕ БАШНИ ИЗ ГИБРИДНОЙ МАССОВОЙ ДЕРЕВО

При строительстве самого высокого в мире гибридного здания из массивной древесины, Ascent, проектная группа использовала подход, аналогичный «заточке топора».
«Дайте мне шесть часов, чтобы срубить дерево, а первые четыре я потрачу на то, чтобы точить топор» — это культовая цитата Авраама Линкольна, которую мы все, вероятно, слышали в какой-то момент своей карьеры.

В нашем последнем посте от Beneath the Hard Hat® мы исследуем важность методов бережливого строительства и принципов планирования, которые можно применить к любому проекту, в соответствии со следующими подтемами:

» ПЛАНИРОВАНИЕ И РАННЕЕ ВОВЛЕЧЕНИЕ КОМАНДЫ ПРОГНОЗИРОВАНИЕ И ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ОШИБОК

» ВИЗУАЛЬНЫЕ КОММУНИКАЦИИ И УПРАВЛЕНИЕ

» КУЛЬТУРА УВАЖЕНИЯ И ПОСТОЯННОЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ

» ЦЕЛЕВАЯ ЦЕННОСТЬ РЕАЛИЗАЦИЯ

Затачивая наш топор, мы можем эффективно и результативно выполнить проект, выполнить его вовремя, в рамках бюджета и свести к минимуму отходы и доработки .

Перейдите к БЕРЕЖЛИВОМУ СТРОИТЕЛЬСТВУ: ПОСТРОЕНИЕ САМОГО ВЫСОКОГО В МИРЕ ГИБРИДНОГО ДЕРЕВЯННОГО МАТЕРИАЛА для более глубокого изучения методов бережливого строительства при строительстве самого высокого в мире гибридного деревянного массива.

Завтрашняя сборка

Загляните за кулисы вместе с WoodWorks и посмотрите видеотур и интервью проектной группы с экспертами по массовому производству древесины, работающими над проектом Ascent.

Загляните за кулисы вместе с Дженнифер Ковер, президентом и главным исполнительным директором WoodWorks, когда она берет интервью у команды проекта Ascent, который в настоящее время находится на стадии строительства в Милуоки, штат Висконсин. Получите всесторонний взгляд на Ascent непосредственно от экспертов — частично в формате видеотура и частично в формате сидячих вопросов и ответов — как они прокладывают себе путь к вершине самой высокой массивной деревянной конструкции в мире.

Видеопродукция предоставлена ​​WoodWorks. Особенности интервью включают представление с идеями и опытом от C.D. Smith Construction, Korb + Associates Architects, Thornton Tomasetti Engineering и владельцы Ascent, New Land Enterprises.

Посетите строительную площадку проекта Ascent вместе с WoodWorks и руководителем проекта Крисом Йохансеном, чтобы получить информацию от экспертов по массивной древесине о соединениях балок и колонн и использовании BIM.

Президент и главный исполнительный директор WoodWorks Дженнифер Кавер, ЧП. и К.Д. Менеджер проекта Smith, Крис Йохансен, обсуждает соединения балки с колонной и использование информационного моделирования зданий (BIM) в проекте Ascent компании New Land Enterprises на стройплощадке в Милуоки.

Видеопродукция предоставлена ​​WoodWorks.

*Примечание. Это отрывок из 48-минутного видеотура с интервью проектной группы, подготовленного WoodWorks | Совет по изделиям из дерева. Интервью, представленные в полной версии, включают представление с идеями и опытом C.D. Smith Construction, Korb + Associates Architects, Thornton Tomasetti Engineering и владельцы Ascent, New Land Enterprises.

Посмотрите полнометражный фильм целиком, чтобы заглянуть за кулисы проекта Ascent с разных точек зрения на https://www.cdsmith.com/ascent#woodworks-video .

Smith ON SOCIAL

#CDSmith #ThinkSafeWorkSafe

C.D. Обновления и уведомления о проекте Smith Construction Ascent MKE | Последняя пресса и новости с строительной площадки: строительство самой высокой в ​​мире башни из массивной древесины гибридного типа

^{Фотореалистичные изображения предоставлены Korb + Associates}

Ascent MKE высотой 284 фута готов стать самой высокой массивной деревянной конструкцией в мире. В 25-этажной жилой башне разместятся 259 роскошных квартир, построенных на шестиэтажной монолитной бетонной парковке. Как один из руководителей строительной бригады на этом проекте, C.D. Smith гарантирует вам нашу приверженность безопасности и положительный опыт на протяжении всего строительства, будучи вашим источником последних новостей и обновлений строительства. Узнайте больше и будьте в курсе последних новостей СМИ об этом захватывающем проекте, посетив нашу страницу Ascent MKE.

Под каской ^® пресса и блог нашей компании предлагает подробный взгляд на людей и истории, которые делают C.D. Строительство Смита. Благодаря последним отраслевым новостям и обновлениям проектов мы делимся идеями о превосходных пространствах, которые мы безопасно предоставляем круглый год. Наша команда технических экспертов предоставит полезные советы и темы, которые помогут спланировать ваш следующий коммерческий проект.

К. Д. Smith Construction является лидером в области безопасного предоставления услуг коммерческого строительства высочайшего качества. Используя комплексный подход и самостоятельные торговые услуги в сочетании с техническими знаниями, наша команда выступает в качестве поставщика решений на всех этапах проекта, от планирования до строительства. Обладая ветеранским руководством и преданностью нашим сотрудникам и клиентам, мы с гордостью размещаем свое имя в проектах любого масштаба в Соединенных Штатах.

Лучшие тенденции 2021 года в деревянном строительстве

Новое исследование Think Wood (pdf) дает нам представление о том, какие строительные проекты, связанные с деревом, мы увидим в этом году. Отраслевая группа опросила 775 американских архитекторов, подрядчиков, застройщиков и отраслевых экспертов, чтобы составить список основных тенденций в деревянном строительстве и того, насколько на них, вероятно, по-прежнему будет влиять пандемия COVID-19.

В то время как 38% респондентов ожидают увидеть некоторые задержки в этом году, 28% не ожидают никакого влияния, а еще 28% говорят, что они думают, что все будет зависеть от таких факторов, как график вакцинации и возобновления работы в различных штатах. Интересно, что многие сказали, что их проекты были изменены, чтобы сделать приоритетом хорошую вентиляцию и много места, чтобы жильцы могли оставаться отдельно друг от друга, и эта тенденция, вероятно, сохранится, по крайней мере, через несколько лет в будущем.

В отчете предлагаются пять основных прогнозов на будущее: большее внимание к изменению климата, более широкое использование массивной древесины, широкое внедрение сборных и модульных технологий строительства, повышенный интерес к гибридному строительству и более высокий спрос на доступное жилье.

Отраслевые эксперты ожидают, что экологически чистое строительство с низким или нулевым выбросом углерода станет самой большой тенденцией в 2021 году, в значительной степени обусловленной энергетикой промышленности, правительства и отдельных компаний. цели по сокращению выбросов углерода. Рынок нежилых «зеленых» зданий в 2020 году, несмотря на пандемию, достиг примерно 80 миллиардов долларов, и ожидается, что к 2023 году он достигнет 103 миллиардов долларов. Изделия из дерева считаются лучшим способом достижения этих целей, поскольку они требуют меньше энергии для производства и хранить углерод на протяжении всего срока службы здания или проекта.

Прорывы в технологии массивной древесины сделали возможными сверхвысокие деревянные здания, и в этом году популярность этого материала будет расти. В настоящее время в США реализуется множество проектов по массовой заготовке древесины, и 18% респондентов ожидают, что они будут работать хотя бы над одним.

«Массовая древесина — это не просто причуда зеленого строительства, это возрождение одного из древнейших строительных материалов, используемых человеком. Желание использовать древесину в коммерческих зданиях возрастет не только потому, что это более экологичный выбор, но и потому, что его предпочтут жильцы и арендаторы». — Эндрю Цай Джейкобс, директор лаборатории строительных технологий, AIA, EIT | Перкинс и Уилл

Сборные и модульные конструкции сокращают расходы, сокращают количество отходов, строятся гораздо быстрее, а показатели качества и безопасности выше, чем при традиционном строительстве. Респонденты опроса считают, что по мере того, как строительная отрасль внедряет такие технологии, как инструменты 3D-моделирования и станки с ЧПУ, эти методы станут намного более распространенными. Дерево, безусловно, остается популярным материалом для сборных и модульных строительных систем.

«Сейчас я занимаюсь исключительно сборными гибридными решениями для проектирования и строительства жилых домов, в которых приоритет отдается энергоэффективности, низкому углеродному следу, здоровью и благополучию жильцов». — Респондент опроса о тенденциях в лесоматериалах

Мы увидим, что гораздо больше древесины (особенно в виде массивной древесины) будет использоваться в проектах, которые когда-то полагались в основном на такие материалы, как сталь и бетон.