Имитация брусчатки из бетона: 3 способа как сделать имитацию брусчатки на бетоне

3 способа как сделать имитацию брусчатки на бетоне

Имитация брусчатки на бетонной поверхности смотрится не хуже, чем заводская тротуарная плитка (при условии, что все этапы работ будут выполнены качественно).

Среди основных достоинств такого декоративного покрытия стоит отметить долговечность и износостойкость. Также между «плитками» не прорастает сорная трава, и не нужно тратить время на уход за поверхностью.

Для воплощения дизайнерской идеи используются разные технологии, и в данном обзоре рассмотрим некоторые из них.

Содержимое

• 1 Имитация брусчатки на бетоне с помощью штампа
• 2 Как сделать брусчатку без вибростола
  • 2.1 Основные этапы работ
  • 2.2 Видео
• 3 Имитацию плитки-брусчатки из печатного бетона
  • 3.1 Основные этапы работ
  • 3.2 Видео

Имитация брусчатки на бетоне с помощью штампа

Сначала подготавливаем основание под заливку бетона: устанавливаем опалубку и выставляем маяки по уровню.

Обратите внимание, что ширина одного участка, который будет заливаться бетону, должна быть кратной ширине штампа.

В данном случае ширина штампа — 50 см, и автор делает ширину полосы бетона равной 1,5 м.

Далее можно приступать к «печати» с помощью штампов.

Укладываем их на бетон (он должен немного схватиться), и начинаем слегка утрамбовать кувалдочкой по краям.

При этом нужно встать на сами штампы ногами. Потом нужно простучать середину. Штампы должны выдерживать вес человека и не погружаться в бетон.

Как сделать брусчатку без вибростола

Обычно для изготовления самодельной тротуарной плитки в домашних условиях требуется вибростол.

Однако в некоторых случаях можно обойтись и без него. 

Например, можно сделать плитку-брусчатку одновременно с заливкой бетонной отмостки. В этом случае вы «убиваете сразу двух зайцев»: делаете отмостку дома и сверху «наносите» декоративное покрытие в виде брусчатки. 

Только это будет не настоящая тротуарная плитка, а всего лишь ее имитация. Но при этом выглядит она не хуже, чем настоящая брусчатка.

Данной идеей поделился автор YouTube канала «РУКИ ne КРЮКИ».

Основные этапы работ

В первую очередь необходимо будет выполнить стандартные разметочные и земляные работы, которые выполняются при устройстве отмостки дома. Подробнее об этом можно прочитать здесь.

На следующем этапе нужно приготовить бетонную смесь. Лучше всего делать это в бетономешалке: и быстрее, и качественнее получится. 

Пропорции следующие: 1 часть цемента + 2,5 части песка + 4 части щебня.

Важно, чтобы раствор не был сильно жидким — он должен хорошо держать форму после укладки внутрь опалубки. 

После того как уложили бетон, необходимо его сразу разровнять и пригладить. Нужно дать ему «отдохнуть» в течение 30-40 минут. 

В это время, чтобы не сидеть сложа руки, смешиваем 3-4 кг цемента М500 с 200 г красителя для бетона. Все тщательно перемешиваем при помощи мастерка. 

Когда бетонный раствор «отдохнул» через сито посыпаем его смесью из цемента и красителя, стараясь распределять ее равномерным слоем. 

С помощью гладилки разглаживаем верхний слой, смешивая сухую смесь с бетоном, и заодно утапливая щебень. 

После всех этих манипуляций необходимо будет убрать все неровность — одним словом, необходимо всю поверхность разгладить гладилкой. 

Разглаженную поверхность бетона посыпаем сверху мраморной крошкой (фракция 3-5 мм). Как вариант, можно использовать крупный кварцевый песок. А можно и вовсе обойтись без подсыпки.  

Последний этап — штамповка бетона.

При помощи трафарета формируем на поверхности отмостки тротуарную плитку. Такой трафарет можно изготовить самостоятельно из металлической полосы. 

Чтобы брусчатка хорошо «отпечаталась», нужно с помощью киянки утопить трафарет в бетон примерно на 1 см.

На следующий день после штамповки бетона тротуарную плитку необходимо будет расшить. Инструмент для расшивки швов можно изготовить из шпателя. 

Видео

Имитацию плитки-брусчатки из печатного бетона

Многим нравится тротуарная плитка, но у них нет средств на ее покупку, а также опыта и инструмента для качественной укладки.

В этом случае можно сделать имитацию плитки из печатного бетона. Очень простая технология, с которой справится даже новичок.

Однако прежде чем приступим к созданию имитации тротуарной плитки, нам потребуется сделать две вещи: определиться с формой и размерами плитки и изготовить самодельный трафарет для печатного бетона.

Если не можете определиться с формой и размерами плитки, то за основу можно использовать готовую заводскую плитку. 

Для изготовления самодельного приспособления нам потребуются:

• металлическая полоса;
• профильная труба.

Своим личным опытом создания имитации тротуарной плитки из печатного бетона поделился с нами автор YouTube канала Roberto Araújo Construção Civil.

Первым делом необходимо будет сделать трафарет для печатного бетона. 

Для этого отрезаем кусок металлической полосы, размечаем его и делаем надрезы болгаркой. Потом сгибаем по контуру тротуарной плитки, которую вы выбрали в качестве шаблона. 

Свариваем трафарет и зачищаем сварные швы. Далее из профильной трубы изготавливаем ручку и привариваем ее к трафарету. Готовое изделие надо будет покрасить. 

Ну а дальше все очень просто: укладываем бетонную смесь на предварительно подготовленное основание и выравниваем.

Даем раствору немного схватиться, после чего при помощи трафарета делаем «отпечатки» тротуарной плитки. 

Подробно о том, как сделать имитацию плитки из печатного бетона, рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике ниже.

Андрей Васильев

Задать вопрос

Технология и рецептура изготовления печатного бетона своими руками

Хотите сделать потрясающе красивый тротуар, зону барбекю или бортик бассейна без скучной и однотипной брусчатки? Это вполне возможно, и технология печатного бетона является наглядным доказательством.

Содержание:

• История возникновения технологии
• Взглянем поближе
• Сфера применения
• org/ListItem»> Преимущества и недостатки покрытия
• Виды штампов
• Алюминиевые штампы
• Матрицы из полиуретана
• Технология устройства печатного бетона
• Материалы и инструменты
• Бетонирование
• Формовка
• Причины разрушения печатного бетона

Сегодня существует множество технологий создания красивой тротуарной дорожки или покрытия подъездной территории около гаражных ворот. Долгое время для этой цели использовалась стандартная тротуарная плитка, имеющая множество достоинств:

• привлекательный дизайн;
• простота кладки;
• возможность комбинирования множества цветов, форм, тонов и узоров.

Но обычная тротуарная плитка обладает и недостатками. В частности, некачественные изделия, изготовленные из низкосортных, несбалансированных материалов, часто растрескиваются под воздействием внешних факторов, включая мороз, атмосферные осадки, сильный летний зной под палящими солнечными лучами. Недолговечность — главный минус тротуарной плитки, вследствие которого приходится искать альтернативный вариант покрытия. Им стал печатный бетон.

О существовании данной технологии было известно давно, но широкое применение она получила в последние годы. Эксперты в области строительства и ремонта полагают, что со временем печатный бетон полностью вытеснит тротуарную плитку с рынка, поскольку обладает множеством преимуществ перед ней.

На данный момент полностью перейти с применения тротуарной плитки на печатный бетон невозможно вследствие высокой стоимости. Производство плитки отлаживалось долгие годы, и сейчас многие предприятия задействованы в данной области. Существует немало компаний, специализирующихся на матрицах для печатного бетона и прочих компонентах к нему, однако пока они находятся в меньшинстве, вследствие чего не могут предложить конкурентоспособную цену.

С точки зрения потребителя все предельно просто и ясно: если хотите создать красивый тротуар или паркинг и готовы потратить на это чуть больше денежных средств, то непременно ознакомьтесь с технологией печатного бетона. Возможно, она станет идеальным решением возникшей задачи и поможет добиться лучшего результата. Со своей стороны предлагаем увлекательный экскурс, который поможет узнать о:

• возникновении технологии печатного бетона и ее активном применении в современности;
• ключевых преимуществах и недостатках покрытия;
• методах выбора штампов и их последующего применения;
• факторах, способных повредить покрытие и так далее.

к содержанию ↑

История возникновения технологии

Как и многие другие передовые разработки, эта появилась в США, причем еще в 50-х годах прошлого столетия. Специалисты обратили внимание, что бетон, несмотря на выдающиеся показатели прочности, зачастую оказывается недолговечным, начинает растрескиваться, крошиться.

Изучая причину механических деформаций, специалисты пришли к выводу, что они наступают вследствие пористости структуры бетона. Это мелкие поры, образовавшиеся из-за присутствия кислорода в жидком растворе. Затвердевая, они превращаются в полости, ослабляющие структуру бетона, делая ее хрупкой.

Метод штамповки помогает решить эту проблему. Главной задачей является устранение пузырьков воздуха из раствора, что многократно увеличивает показатели плотности.

Новая технология применялась для укладки взлетно-посадочных полос на военных аэродромах. Многие ВПП сохранили свою прочность и до сих пор находятся в эксплуатации, что доказывает долговечность поверхности, изготовленной посредством печатного бетона.

В дальнейшем экспериментальная технология активно вошла в массы и стала применяться в градостроительстве. Она подлежала доработке, усовершенствованию, вследствие чего стала доступнее, а готовый продукт — привлекательнее. Проработав вопрос эстетики, исследователи создали инновационный продукт, получивший высочайшие оценки потребителей.

к содержанию ↑

Взглянем поближе

Поверхность печатного бетона изготавливается при помощи штампов. Это пресс-формы определенного размера и дизайна, покрытие которых имитирует всевозможные поверхности:

• древесину;
• солончак или растрескавшуюся почву;
• натуральный камень;
• брусчатку;
• кирпичную кладку и так далее.

Визуальная привлекательность, вне всяких сомнений, является главным преимуществом печатного бетона. Обыкновенная тротуарная дорожка, изготовленная по данной технологии, выглядит в тысячу раз привлекательнее плитки, что объясняет высокий спрос на печатный бетон за рубежом.

к содержанию ↑

Сфера применения

Стоимость печатного бетона не настолько высока, как может показаться на первый взгляд, но цена на традиционную тротуарную плитку все же ниже. Именно вопрос экономии сильно ограничивает применение печатного бетона в общественных местах.

Тем не менее, он необычайно популярен в частном секторе. К этой технологии очень часто прибегают владельцы малоэтажных домов и дач, желая создать качественное и удивительно красивое покрытие, которое будет служить долгие годы и не утратит своих потребительских качеств.

Универсальность печатного бетона делает его пригодным для решения всевозможных задач:

• создание сверхпрочной стяжки внутри помещений;
• благоустройство приусадебной территории;
• создание красивой площадки для зоны барбекю или у бассейна;
• подготовка привлекательных садовых дорожек;
• заливка патио;
• создание прекрасной основы для беседки или открытой террасы;
• формирование лестниц, отмосток и так далее.

В общественных местах печатный бетон тоже применяется нередко. К нему прибегают владельцы ресторанов с открытой площадкой, а также компании, владеющие крупными выставочными залами. В ряде случаев печатный бетон помогает хорошо сэкономить на приобретении более дорогостоящих материалов:

• гранита;
• мрамора;
• древесины и пр.

к содержанию ↑

Достоинств у печатного бетона действительно немало, и их стоит рассмотреть подробнее. Первое, на что стоит обратить внимание — монолитность покрытия. Печатный бетон заливается в опалубку, а после формовки — уплотняется. В результате получается цельная плита, не имеющая швов.

Это важное преимущество перед тротуарной плиткой. Да, зазоры между ней обеспечивают естественный приток воздуха и влаги к почве, что необходимо в некоторых случаях. Однако неоднородность покрытия приводит к нескольким проблемам:

• по мере проседания подушки плитка теряет единый уровень, становится кособокой;
• при сильном нажиме и грубом воздействии она может вылетать из посадочных гнезд;
• неукрепленные края плитки приводят к образованию сколов.

В случае с печатным бетоном подобных проблем не возникает. Покрытие сохраняет единородный вид, не нарушая эстетику на протяжении долгого срока службы, и при этом остается необычайно прочным, качественным, способным выдержать большие нагрузки.

Отсутствие необходимости в регулярной реставрации — еще одно преимущество данной технологии. Залив покрытие, вы сможете не переживать о его повреждении. Обратите внимание, что печатный бетон не содержит в своей структуре едких химических компонентов, способных выделяться в атмосферу. Это делает покрытие экологически чистым, безопасным как для окружающей среды, так и для человека. Это важное преимущество перед асфальтовыми покрытиями.

К числу других плюсов печатного бетона стоит отнести:

• долгий срок службы — даже по самым скромным оценкам грамотно уложенное покрытие способно прослужить около 15 лет, не утрачивая своих качеств;
• привлекательный дизайн — благодаря многообразию пресс-форм можно реализовать практически любую задумку, сделав красивое декоративное покрытие;
• устойчивость к внешним факторам — печатный бетон невосприимчив к атмосферным осадкам и сильным морозам (не растрескивается даже при –50 градусах Цельсия), а также к агрессивным химикатам;
• простота ухода — чистка не отнимает много времени и сил, поскольку поверхность устойчива к въедающимся загрязнениям;

Разумеется, данная технология не идеальна и обладает рядом недостатков, первый из которых — чувствительность к механическим нагрузкам. Это особо ощутили владельцы автомобилей с шипованными колесами. При грубом обращении на поверхности печатного бетона образовываются царапины.

Печатный бетон затвердевает довольно скоро, поэтому работать с ним необходимо грамотно, быстро, слаженно. Если допустить ошибку, то оттиск получится с неровными краями. Отсюда возникает и другой минус — сложности при реставрации поверхности.

Чтобы работать со штампами, требуются определенные навыки, поэтому большинство потребителей прибегает к услугам мастеров, работающих с технологией печатного бетона, обладающих опытом и необходимым оборудованием. Самостоятельная заливка потребует немало усилий и может привести к большим затратам.

к содержанию ↑

Виды штампов

Перейдем к главному, что делает печатный бетон таким привлекательным. Именно штампы создают необходимую форму, которую в дальнейшем заполняет раствор. Они могут быть разнообразными:

• прямоугольными;
• овальными;
• произвольными;
• имитирующими различные материалы.

Штампы изготавливаются по бесшовной технологии: один фрагмент дополняет другой от края до края. Это позволяет создавать единую структуру, не оставляя зазоров и переходов.

Сегодня в продажу поступают 2 основных вида штампов. Они различаются по материалу изготовления.

к содержанию ↑

Алюминиевые штампы

Представляют собой прочный полый каркас, внутреннее заполнение которого имитирует определенную форму. У алюминиевых штампов есть масса плюсов. Они помогают сохранить нужную форму и избежать перекосов, а также быстро переходить от одной секции к другой, экономя время на создании монолитного покрытия.

Минус алюминиевых штампов — однообразие. В большинстве случаев они повторяют брусчатку, обыкновенную плитку или простые геометрические формы.

к содержанию ↑

Матрицы из полиуретана

В данном случае речь идет об эластичных формах. Гибкая матрица накладывается на поверхность, заливается бетоном, а после его высыхания без труда удаляется. Штампы из полиуретана подходят для многоразового применения, поскольку:

• не вступают в химический контакт с печатным бетоном;
• обладают низкой адгезией, благодаря чему раствор не пристает к ним;
• повторяют произвольную форму.

Последний пункт особенно важен. Именно полиуретановые матрицы помогают воссоздать импровизированную каменную кладку с использованием фрагментов различных форм и диаметра. Так создается красивое дизайнерское покрытие. Благодаря этой особенности полиуретановые матрицы очень часто используются в ландшафтном дизайне.

к содержанию ↑

Технология устройства печатного бетона

Специалисты, обладающие нужными знаниями и навыками, без труда справляются с созданием монолитной поверхности. На первый взгляд это может показаться простым процессом, но существует множество нюансов, которые необходимо принимать во внимание при устройстве печатного бетона. Именно этот подход помогает создать действительно качественное и долговечное покрытие.

Как и другие работы по благоустройству приусадебного участка, устройство печатного бетона начинается с подготовки основания, и этот этап можно разделить на следующие шаги:

• выборку почвенного слоя — необходимо убрать с участка крупные валуны и камни, выкорчевать пни и временно переместить архитектурные формы и осветительные приборы, если таковые имеются;
• выравнивание поверхности — не должно быть перепадов по уровню горизонта, поскольку в противном случае бетон будет распределяться по штампам неравномерно;
• уплотнение — рыхлая почва неизбежно приведет к усадке, из-за чего нагрузки на монолитное покрытие будут неравномерными и оно растрескается;
• подсыпку дренажного слоя — речь идет о подушке из щебня фракцией от 20 до 40 мм.

Участок повторно выравнивается и трамбуется, после чего создается гидроизоляционный слой. Для этого можно воспользоваться плотной полиэтиленовой пленкой, но нужно проследить, чтобы в ней не было порезов, дыр и других дефектов.

Если предполагается, что на поверхность печатного бетона будут приходиться большие нагрузки (например, заезд нескольких автомобилей), то выполняется армирование. Металлическая сетка увеличивает прочность монолитного покрытия. Далее устанавливается опалубка, после чего можно приступать к последующим работам.

к содержанию ↑

Материалы и инструменты

Раствор замешивается при помощи бетономешалки. Постоянное перемешивание гарантирует отсутствие комочков в смеси, к тому же это устройство упрощает выгрузку раствора. Для работы со смесью понадобятся штыковые/совковые лопаты.

Выберите штампы, с которыми будете работать. Целесообразно приобрести около 6-8 штук, что поможет ускорить работу и покрывать большую площадь участка. Если планируется декорировать печатную поверхность под какую-либо текстуру, то понадобится трамбовка со специальной фактурой.

Обязательным инструментом является болгарка. Установив диск по бетону, можно аккуратно срезать дефекты и подточить края, сделав их ровными, аккуратными, красивыми. Для выравнивания бетонной смеси используется металлический скребок. Он существенно упрощает и ускоряет работу.

Печатный бетон очень часто декорируется при помощи красящих пигментов. Они втираются в поверхность плавающей рейкой. Для обработки углов понадобится ручной кромкогиб.

Помимо этого, при устройстве печатного бетона понадобятся и другие приспособления:

• текстурный ролик — незаменим для имитирования различных поверхностей и создания красивого эффекта;
• стальной мастерок — пригодится при бетонировании поверхностей;
• виброрейка — равномерно распределяет раствор по поверхности и устраняет воздух из смеси;
• рустовка — пригодится при обработке стыков.

Как видите, это довольно большой список материалов, и приобретать многие из них для единоразовой работы нецелесообразно. Проще и выгоднее будет доверить устройство печатного бетона бригаде квалифицированных мастеров.

к содержанию ↑

Бетонирование

Чтобы качество поверхности было на высоком уровне, потребуется хорошая бетонная смесь марки М400. При желании можно взять выше, но ниже не рекомендуется.

Подготовленная смесь аккуратно заливается в опалубку, выравнивается правилом и уплотняется при помощи виброрейки. Затем, воспользовавшись широким шпателем, необходимо разровнять поверхность до идеального состояния, чтобы поверхность бетонной смеси была однородной.

Дождавшись, когда бетон начнет схватываться, наступает черед насыпки цветного отвердителя, который наносится на всю поверхность. Спустя некоторое время покрытие разглаживается плавающей рейкой, а затем вновь добавляется отвердитель, что помогает закрепить эффект. Формовка углов осуществляется кромкогибом.

На последнем этапе бетонирования на поверхность рекомендуется нанести разделительный состав, который предотвратит прилипание бетона к штампам. Чтобы равномерно распределить его по всей поверхности, рекомендуется воспользоваться широкой малярной кистью.

к содержанию ↑

Формовка

К этому этапу можно приступать, когда бетонная смесь начала схватываться, но еще не утратила своей пластичности. Штампы раскладываются по поверхности бетона в нужной последовательности и утрамбовываются. Этот процесс долгий и занимает не меньше 24 часов.

После удаления матриц могут остаться незначительные дефекты. Это не критично, поскольку такие места обрабатываются рустовкой. Данная процедура необходима, ведь она придает покрытию законченный вид.

Далее при помощи болгарки делаются компенсационные швы. Они помогают снять внутреннее напряжение монолитного покрытия, а также компенсируют его расширение при прогревании поверхности в естественных условиях. В ходе распила на поверхности неизбежно образовывается пыль, которую рекомендуется смыть водой.

Воспользовавшись раствором соляной кислоты, необходимо полностью удалить остатки отвердителя. Чтобы сохранить покрытие печатного бетона от внешнего воздействия и дать ему время на окончательное затвердевание, рекомендуется обработать покрытие специальным герметиком. Он наносится валиком, что обеспечивает равномерное распределение по всей поверхности.

На этом технология устройства печатного бетона подходит к концу. При желании можно покрыть поверхность лаком, устойчивым к атмосферному воздействию, что придаст покрытию красивый блеск и обеспечит дополнительную защиту от влаги.

к содержанию ↑

Причины разрушения печатного бетона

Подготовка заливка, бетонирование, формовка — это сложные процессы, отнимающие много сил и времени. Чтобы усилия не были напрасными, и покрытие сохранило свою целостность на протяжении долгих лет, рекомендуется соблюдать меры предосторожности. Есть немало факторов, способных сократить срок службы печатного бетона и привести к образованию дефектов на его поверхности.

Отсутствие гидроизоляции — одна из самых распространенных причин. В этом случае монолитная поверхность впитывает влагу из грунта. При понижении температуры воздуха вода, вошедшая в бетон, замерзает, расширяется и разрушает структуру, приводя к появлению трещин.

Помимо этого, необходимо соблюдать температурный режим при бетонировании. Безусловно, можно добавить в смесь пластификаторы, повышающие морозостойкость раствора, но лучше дождаться теплой и сухой погоды с умеренным уровнем влажности воздуха.

Если добавить цветной отвердитель слишком поздно, после наступления отверждения бетона, то он не проникнет в его структуру и со временем начнет отслаиваться.

Следует учитывать и максимально допустимый уклон поверхности, который составляет 15 см/м. п. Если дождевая вода будет скапливаться на поверхности печатного бетона на протяжении долгого времени, то это может привести к повреждению покрытия.

Аналогичные проблемы могут наблюдаться при отсутствии армирования и неправильном расчете нагрузок. Именно поэтому при устройстве печатного бетона большое внимание уделяется подготовительным работам и расчетам.

В завершение стоит отметить, что немаловажную роль играет и качество материалов, и, в частности — бетонной смеси. Компоненты должны быть подобраны правильно и в нужной пропорции.

Необходимо следить за тем, чтобы бетон не был слишком жидким или густым. Соблюдая все рекомендации, можно создать первоклассное и красивое покрытие, которое гарантированно прослужит несколько десятков лет.

Легких, самодельных штампованных бетоноукладчиков по дешевке!

Тротуарная плитка из штампованного бетона, сделанная своими руками, — это простой и недорогой способ улучшить внешний вид вашего двора!

Забудьте о дорогих резиновых формах, потому что с этой идеей патио вы можете сделать свою собственную за несколько долларов и получить полную гибкость в дизайне.

Если вам интересно, откуда взялась эта идея, то она возникла в результате неудачного эксперимента.

Вскоре после того, как я впервые начал работать с бетоном, я вырезал цветок на пенопластовой изоляции в надежде, что смогу сделать из него плитку с низким рельефом.

Проблема в том, что я вырезал слишком глубоко, и это выглядело неправильно.

Это выглядело чертовски глупо, попало в кучу неудачных экспериментов и стало мыслью, к которой я забыл вернуться — до сих пор!

Теперь вот почему изготовление плитки из штампованного бетона своими руками оказалось отличным материалом для нового патио.

Одной из основных причин является стоимость. Ваши варианты штампованного бетона — это либо полное штампованное бетонное патио из залитых бетонных плит, либо использование штампованной брусчатки.

Стоимость патио из литого бетона относительно невелика, в зависимости от трудозатрат в вашем районе.

И он прочный, ведь бетон — один из самых прочных материалов для террас.

Однако, чтобы сделать его более декоративным, например, патио из штампованного бетона, это, вероятно, будет довольно дорогой вариант.

Бетонный дворик с покупной брусчаткой будет стоить немногим больше, чем залитая бетонная плита.

Особенно, если вам нужна брусчатка со штампами, хотя она, безусловно, добавит визуальный интерес и повысит привлекательность бордюра.

Карманный справочник по бетонным и цементным смесям для поделок

Возьмите бесплатный карманный справочник. Он имеет удобную таблицу для выбора правильной смеси для вашего проекта.

Берите руководство!

Но покупка готовой штампованной брусчатки – дорогое удовольствие.

Более дешевым вариантом является покупка готовых штампов для самостоятельной штамповки плиты, или брусчатка, сделанная своими руками, все еще немного дороговата.

Таким образом, в конечном счете, изготовление плит из штампованного бетона с дешевой изоляционной плитой из пенопласта в качестве формы — отличная идея и экономичное решение!

Я подробно рассказал об этом в своем руководстве по покупке и созданию собственных ступенек, но вот краткое изложение.

Патио из штампованного бетона (установлено профессионалами)

Плюсы:

• Подходит для больших проектов
• Может сэкономить деньги, если у вас есть существующая бетонная плита, на которую можно нанести повторное покрытие, а затем нанести штампованный бетон
• к растрескиванию

Минусы:

• Монтаж бетонного патио с штамповкой бетонных плит и зависит от погодных условий
• Поставляется дороже

Готовые штампы для бетона – резиновые или силиконовые (сделай сам)

Плюсы:

• Дешевле, чем штампованное патио
• Можно сделать много отливок, должно хватить на всю площадь (разумных размеров) с одной пресс-формой

Минусы:

• Высокая начальная стоимость
• Ограниченные варианты дизайна

Самодельные Бетоноукладчики Штамп из пенопласта0044

Pros:

• Хорошие для небольших областей
• Неограниченные проекты
• Очень экономичная

Минусы:

• Ограниченная сумма на плату пенопласта
• Не подходил для крупных проектов

559

.

должен знать, что эти штампованные брусчатки являются частью садовой дорожки в моем саду из гравия, который я только что закончил.

Я использовал готовые квадратные бетонные брусчатки для патио в сочетании с этими самодельными брусчатками. Это продолжение пристроенного внутреннего дворика из брусчатки, который я перестроил в прошлом году.

Некоторые ссылки на этой странице предоставлены для удобства поиска материалов. Эти ссылки также могут быть партнерскими ссылками. Являясь партнером Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Я рекомендую только те продукты, которые я использовал и любил, если не указано иное. Нажмите здесь, чтобы прочитать мою полную политику раскрытия информации.

СДЕЛАЙ САМ УРОВЕНЬ СЛОЖНОСТИ | Easy

Как сделать брусчатку из штампованного бетона дешево

• быстрого набора бетонного или песчаного топпинга*
• Большой бин
• Садовая ручная лопатка
• Отдельный штанги
• Прочные нитрильные перчатки
• Hafety Backes
• Safety Mak
• Шурупы по дереву, 1 ½”
• Электродрель
• Настольная или циркулярная пила
• Торцовочная пила
• Розовая пенопластовая изоляционная плита (96×48″)
• Канцелярский нож с длинным лезвием
• Т-образный угольник
• Упаковочная лента Tyvek или хорошего качества*
• Долото или шпатель
• Алмазная шлифовальная тарелка – зернистостью 60 и 200

представляет собой быстросхватывающуюся смесь, в состав которой входит гравий мелкого и среднего размера.

У меня было мало времени, поэтому я выбрал эту смесь, а не смесь Sand Topping Mix, указанную выше, которую я использовал для изготовления этих бетонных ступенек своими руками с естественным видом.

Подойдет и то, и другое, но для отверждения смеси для посыпки песка потребуется 2-3 дня.

Однако преимущество в том, что он не содержит гравия. Это означает, что штампованная брусчатка должна иметь хорошие ровные края, а также меньше ямок.

Ямки едва заметны, но образовались в пене из-за давления гравия во время каждого литья.

Также обратите внимание, что смесь Sand Topping имеет светло-серый цвет, а не почти белый, как смесь, которую я использовал.

Если вы решите изготовить брусчатку другого размера, вам необходимо знать, сколько смеси нужно использовать.

Это можно рассчитать в квадратных футах или просто использовать онлайн-калькуляторы на веб-сайтах Quikrete или CTS Rapid Set.

Я купил 2 мешка бетонной смеси по 60 фунтов каждый. В результате у меня осталось чуть больше ¼ мешка для 4 штампованных брусчаток.

Бетонная брусчатка будет иметь толщину 2 дюйма, чтобы она была достаточно прочной, чтобы противостоять растрескиванию. 2 дюйма – это минимальная необходимая толщина.

Уплотнительная лента. Разделительный состав не требуется, поскольку упаковочная лента обеспечивает достаточное отделение, и бетон легко отделяется от меламина.

Использование разделительного состава может привести к обесцвечиванию, поэтому я по возможности избегаю его использования.

Пошаговое руководство по изготовлению тротуарной плитки из штампованного бетона

Прежде чем приступить к обучению, может быть полезно прочитать мою статью, в которой сравниваются различные бетонные смеси и герметики — Тесты цемента и бетона!

Еще одна важная статья – Методы и советы по изготовлению изделий из цемента с информацией о материалах из цемента м

, консистенции смесей, извлечении из формы, безопасности и очистке!

Шаг 1.

Вырежьте плиты для формы для штампованной брусчатки

Используйте настольную пилу, чтобы разрезать плиту 48×24 дюйма на следующие части:

(1) 32×3 дюйма
(2) 32×3 дюйма
(2) 6×3”

Шаг 2. Предварительно просверлите отверстия для шурупов

Отверстия для шурупов должны быть предварительно просверлены, потому что меламин треснет, если вы этого не сделаете.

Я обнаружил, что самым простым способом было сначала просверлить отверстия вокруг основания формы.

Я рекомендую сначала проследить края базовой детали, чтобы знать, где сверлить, и не сверлить слишком близко к краям.

Сделайте два отверстия на каждом конце и три отверстия по длинным краям.

Теперь отверстия в основании нужно будет просверлить в боковых сторонах коробки. Эти отверстия должны совпадать с местами, которые вы просверлили на основании.

Начните с длинных сторон. Поместите базовую часть на край стола, стоя на боку, а затем прикрепите к ней длинную боковую часть.

Аккуратно соедините детали и вставьте дрель со сверлом в одно из предварительно просверленных отверстий в основании и пройдите через необработанный край сбоку.

Сделайте это для каждого отверстия и скрутите их вместе. Затем повторите с другой длинной стороной и, наконец, с короткими концами.

Когда все стороны прикреплены к основанию, вы можете прикрутить длинные стороны к коротким концам.

Этап 3. Сухая установка детали формы для брусчатки

Вот шаг, который я пропустил, что затруднило извлечение из формы. Я понял, что я должен был сделать после первого кастинга, и сделал фотографии, чтобы показать вам, как это сделать.

Плотное прилегание пены и коробки необходимо для предотвращения просачивания бетона между пеной и стенками коробки

лишнее капало.

Чтобы избежать этого, сначала открутите одну длинную и одну короткую сторону коробки.

Вам понадобится кусок пенопластовой изоляционной плиты, с которой можно работать.

Форма из пенопласта в конечном итоге будет размером примерно 30×6 дюймов, но вам потребуется некоторое рабочее пространство.

Увеличьте его и разметьте кусок размером 10 x 34 дюйма с помощью таврового угольника.

*Убедитесь, что одна короткая сторона и одна длинная сторона остаются кромкой заводской обрезки.

Теперь вырежьте этот кусок пенопласта с помощью канцелярского ножа.

При резке держите канцелярский нож прямо (не под углом внутрь или наружу) и обязательно используйте Т-образный угольник.

Затем вставьте плату внутрь коробки и в угол так, чтобы заводские края касались сторон, которые все еще собраны.

Поместите длинную сторону сверху так, чтобы она соприкасалась с собранным коротким концом, а затем поместите другой короткий конец сверху, чтобы все сошлось.

Быстро отметьте, где длинный конец сверху встречается с коротким концом сверху, а затем опустите короткий конец.

Теперь проследите, где длинный конец встречается с пенопластовой плитой.

Теперь верните длинную сторону вниз и положите короткую сверху, чтобы обвести ее.

Убедитесь, что он совпадает с местом, где вы отметили место встречи длинной стороной.

Это будут ваши новые линии разреза. Как только у вас будет хорошая линия трассировки, продолжайте резать вдоль этой линии.

Дважды проверьте, подходит ли форма из пенопласта, а затем отметьте направление, в котором должна быть обращена доска, поскольку она подходит только в одном направлении.

Я отметил стрелками и написал «верх» как на доске, так и на коробке.

На этом этапе вы также должны пометить все боковые части A-D и отметить места их соединения на коробке, потому что вы будете разбирать это на следующем этапе.

Шаг 4. Изготовление штампованного шаблона бетоноукладчика

Прежде чем приступить к окончательному макету штампа, рекомендуется провести пробный запуск с использованием небольшого количества бетона.

Это даст вам хорошее представление о том, как будет выглядеть готовый продукт.

И хотите ли вы сделать более глубокие или менее глубокие линии, более толстые или более тонкие линии с помощью резьбы. И вы будете знать, какое давление вы можете применить.

Чтобы сделать пробный образец, отрежьте небольшой кусок пенопласта от большого оставшегося куска и следуйте инструкциям по смешиванию бетона, используя небольшое количество.

Вы можете просто положить его поверх тестового образца, без формы, как рисовый пирог.

Теперь, чтобы создать шаблоны штампов, используйте инструменты смешивания и шило для создания элементов дизайна. Нажимать нужно сильно, но не сильно.

Эти кажущиеся неглубокими линии создают текстуру на бетонной поверхности.

Вы начнете слышать треск пены, когда войдете достаточно глубоко, чтобы создать выпуклую линию или начать рваться.

Я использовал полукруглый конец карандаша для смешивания, чтобы создать круги меньшего размера.

Концом шила сделаны большие закругленные круги.

Острие карандаша идеально подходило для рисования линий и создания маленьких точек на кончиках одуванчика.

Только эти два инструмента позволили мне создать множество уникальных текстур.

Не стесняйтесь делать сложный узор, если хотите, пена захватит все детали, а бетон, в свою очередь, уловит мелкие детали.

Если вы хотите создать второй штамп, вы можете создать другой рисунок на обороте.

Но вам будет немного мешать напечатанный на нем логотип.

Если вы довольны дизайном, поместите пенопласт в коробку.

Шаг 5. Смешайте бетон и залейте форму для штампованного бетона

Перед тем, как замесить бетон, я рекомендую установить коробку с меламином на чем-то немного выше земли, чтобы бетон вибрировал.

Я использовал два шлакоблока, чтобы поднять его, а также позволил коробке свисать с концов.

Это потому, что лучший способ вызвать вибрацию — поднять его и постучать по рабочей поверхности.

Перекрытие позволяет мне просунуть руки под коробку с достаточным зазором, чтобы вибрировать, не разбивая их.

Чтобы смешать бетон, сначала добавьте немного воды в большой бак, чтобы уменьшить количество пыли.

Всего дюйм или около того, чтобы закрыть дно. Затем добавьте чуть меньше половины мешка бетона.

Используйте садовую лопату, чтобы смешать бетон, он должен быть консистенцией арахисового масла или влажного глиняного пирога с камнями.

После того, как бетон был немного перемешан, мне было проще использовать руки в перчатках для окончательного смешивания.

Это связано с тем, что на дне обычно остается изрядное количество бетонного порошка.

Кстати, я рекомендую надевать перчатки в два слоя, если вы смешиваете вручную, особенно если в смеси есть гравий.

Зачерпните смесь и аккуратно положите ее поверх формы из пенопласта. Не втирайте его и не распределяйте по пене с каким-либо давлением, иначе вы рискуете поцарапать ее.

Прежде чем вы закончите заполнять ящик, вы должны его провибрировать. Это связано с тем, что при таком размере смесь слишком тяжелая, чтобы достаточно вибрировать при полной 2-дюймовой толщине.

Я добавил всего один слой (около дюйма) и провибрировал его, встряхивая и постукивая коробкой по рабочей поверхности.

Чтобы представить себе, как вы должны вибрировать, подумайте об использовании сита в кухонной раковине и о том, как вы будете несколько раз довольно сильно стучать им по дну раковины, если вам действительно нужно слить много воды.

Вот как нужно вибрировать коробку, но сильнее. Я вибрировал это в течение 30-45 секунд.

Теперь поместите остаток смеси поверх первого слоя, распределите его и снова вибрируйте еще около 30 секунд. Вы можете использовать шпатель, чтобы сгладить верхнюю часть.

Если вы используете быстросхватывающуюся смесь, вам, возможно, потребуется добавить немного воды к оставшейся смеси, находящейся в емкости для смешивания.

Лучше, если консистенция второй партии будет такой же, как и у первой.

Я обнаружил, что мне нужно добавлять небольшое количество воды каждый раз после вибрации первого слоя.

Время отверждения быстросхватывающейся смеси составляет от 1 часа 45 минут до 2 часов. Бетон должен быть не теплее, чем чуть теплый, когда вы извлекаете из формы.

Время отверждения с помощью Sand Topping Mix может варьироваться, но оно составляет не менее 2 дней, а лучше 3.

Шаг 6. Извлеките асфальтоукладчик из формы

Снимите винты с одной из длинных сторон. Затем аккуратно отожмите другие стороны коробки от пенопласта.

Вы должны услышать или почувствовать, как пенопласт и бетон отделяются от меламина.

Теперь положите мягкую ткань на рабочую поверхность и переверните коробку, чтобы вытащить асфальтоукладчик и пенопласт из коробки.

В зависимости от того, насколько плотно вы подошли пенопласт к коробке, вам, возможно, придется немного поработать, чтобы отделить пенопласт от штампованной брусчатки.

Начните с одного из коротких концов, с самого чистого края, и осторожно приподнимите его от пенопласта.

Если он не высвобождается, возможно, вам придется удалить весь бетон, который капал на края длинных краев.

Если протечка была, то, наверное, лучше постучать по бетону тупым концом стамески или даже резиновой киянкой.

Как только вы немного освободите короткий конец, продолжайте поднимать его за один из длинных краев.

Не сгибайте поролон, просто поднимите. Будет издаваться звук, похожий на треск, но, вероятно, это просто звук отделения бетона от пены.

После того, как я добавил этап сухой посадки, ваша пена и бетон, извлеченные из формы, вероятно, не будут выглядеть так, а пена, вероятно, отделится от бетона в течение нескольких минут.

После того, как вы освободите пену от брусчатки, отшлифуйте шероховатые края.

Я отшлифовал верх и низ, чтобы случайно не порезать руки при работе с брусчаткой.

Шаг 7. Очистите пресс-форму для бетоноукладчика перед следующей заливкой

Во-первых, тщательно проверьте, чтобы ни один из винтов не был ослаблен и не просочился бетон между плитами.

Если да, то вам нужно будет разобрать доски и соскрести вытекший бетон, в противном случае это приведет к изгибу коробки, и бетонная смесь будет вытекать по бокам, вызывая проблему извлечения из формы, которую вы, надеюсь, смогли решить. избегать.

Это случилось со мной, но я не осознавал этого до тех пор, пока не был сделан мой последний асфальтоукладчик. Так что мои последние две ступеньки имели очень шероховатые края в некоторых местах.

Если между досками ничего нет, то просто протрите меламиновую коробку сухой тканью и скрепите ее вместе.

Не забудьте Закрепить на потом!

При обратном скручивании сначала прикрутите длинный край снизу, а затем короткие концы.

Обязательно очищайте пенопластовую форму, чтобы поддерживать ее в хорошем состоянии. Используйте шланговый распылитель, чтобы аккуратно распылить пыль и песок с пены, и аккуратно протрите ее мягкой тканью, чтобы удалить грязь.

Грязь появится на поверхности штампованной брусчатки при последующих отливках, поэтому постарайтесь удалить все, что сможете.

Но, сразу предупреждаю, со временем они естественным образом загрязняются из-за того, что находятся на улице.

Вы можете заметить, что после второго литья форма для пеноизоляции потеряла некоторые детали, а конструкция стала менее утопленной.

Если да, то это легко исправить. Просто вернитесь к нему теми же инструментами и снова углубите канавки, линии и точки.

Мне нужно было сделать это после второго заклинания, и это заняло всего около 5 минут.

Теперь вы готовы повторить процесс с каждым из оставшихся отдельных асфальтоукладчиков.

Чтобы узнать больше о патио своими руками, ознакомьтесь с подборкой из 15 недорогих идей и руководств по созданию патио.

Активное время 1 день

Общее время 1 день

Сложность Easy

Материалы

• Бетонная смесь
• Меламиновые плиты
• Шурупы по дереву
• Электродрель
• Настольная пила

Инструменты

• Подробности и ссылки см. в полном списке материалов над учебником.

Инструкции

1. Отрежьте доски для штампованной формы для брусчатки по размеру
2. Предварительно просверлите отверстия для винтов в меламине
3. Осторожно установите форму для брусчатки насухо с помощью канцелярского ножа Дизайн с использованием инструментов для смешивания карандашей и шила
4. Смешайте бетон и отлейте форму, смешайте бетон до консистенции арахисового масла
5. Извлеките асфальтоукладчик, открутив длинную сторону и перевернув коробку
6. Очистите перед следующей отливкой, протерев коробку и форму
   

Каменные патио — штампованный бетон, имитирующий камень, брусчатка

Каменные патио
Время: 01:08
Получите советы по проектированию и созданию каменных патио с использованием бетона, текстурных матов и цветов. Профессиональный дизайнер Скотт Коэн делится своим опытом в области дизайна красивой работы.

Говорят, что у Медузы из древнегреческой мифологии были глаза, которые могли превратить что угодно в камень. Сегодня подрядчики могут наложить подобное заклинание, превратив обычные бетонные внутренние дворики в натуральный камень всех типов, используя такие методы, как ручная резьба, штампы и текстурирование кожи.

Использование бетона в качестве замены традиционного каменного патио не только экономически выгодно, но и устраняет некоторые присущие камню недостатки. Укладка каменного патио может быть трудоемким процессом, так как каждый элемент должен располагаться отдельно. С помощью бетона весь внутренний дворик можно залить за один этап, а затем отштамповать или нанести рисунок, напоминающий камень. Мало того, что установка проще, за бетонными патио также легче ухаживать, чем за натуральным камнем, поскольку вам не нужно беспокоиться о прорастании сорняков между стыками или о том, что куски ослабнут или треснут.

Варианты применения и варианты дизайна:

• Бетонные террасы, имитирующие камень или сланец, можно заливать новыми, или вы можете обновить поверхность существующей бетонной плиты с помощью штампуемого верхнего слоя. Многие производители изготовили штампы, которые идеально имитируют сланец, плитняк, булыжник и многое другое.
• Благодаря своей универсальности практически все типы каменных патио можно воссоздать с использованием бетона. Сланец и каменная плита являются наиболее популярными моделями бетонных патио, но другие привлекательные варианты включают травертин, полевой камень случайной огранки и европейский булыжник. Или вы можете просто воспроизвести текстуру камня, используя специальные текстурирующие скины, которые имеют нечеткие линии узора.
№
• Чтобы воспроизвести естественные цветовые вариации камня, вы можете выбрать один из множества вариантов окраски, включая морилки, отвердители для сухого взбалтывания, средства для состаривания и составные цвета. Часто использование комбинации цветов или методов окрашивания дает наиболее реалистичные результаты.

Ознакомьтесь с другими вариантами с имитацией камня:

• Бетон со штампованным шифером
• Печатная плита из штампованного бетона
• Бесшовный штампованный бетон

Примеры проектов патио из искусственного камня:

Патио из штампованного бетона, копия голубого камня

Патио площадью 900 квадратных футов из штампованного бетона было спроектировано так, чтобы иметь отдельную обеденную зону и отдельную зону отдыха возле камина для размещения гостей. Салцано использовал традиционный узор из тесаного сланца и воспроизвел естественные цветовые вариации голубого камня, используя специально подобранную смесь цветного отвердителя.

Имитация травертина

Для создания этого красивого патио площадью 1200 квадратных футов и площадки для отдыха на открытом воздухе использовались травертиновые штампы и формовочные вкладыши с каменной текстурой, чтобы воспроизвести настоящий травертин, создав высококачественный вид по разумной цене.

Создание внешнего вида разноцветного сланца

Эти домовладельцы хотели, чтобы внутренний дворик выглядел как натуральный сланец, но не хотели платить высокую цену. Они смогли добиться того же высококлассного внешнего вида примерно за половину стоимости, используя бетон. Внешний вид был создан с использованием рисунка древнеанглийского сланца и разнообразных цветовых акцентов, чтобы воспроизвести те, что можно найти в натуральном сланце. Даже линии искусственной затирки, окрашенные в желтовато-коричневый оттенок, выглядят аутентично.

Покрытие из искусственного известняка, подходящее к существующему настилу бассейна

Эти домовладельцы хотели заменить обветшавший каменный балкон чем-то, что соответствовало бы их известняковому бассейну внизу. Решение заключалось в использовании легкого верхнего слоя на основе цемента, полностью окрашенного в светло-кремовый оттенок, чтобы он выглядел как натуральный известняк. Затем с помощью алмазных инструментов вручную вырезали линейный узор на накладке, имитирующий ограненный камень.

Декоративные распилы и окрашивание, имитирующее камень ручной укладки

Этот великолепный внутренний дворик был создан путем нанесения покрытия на основе цемента на существующий бетон с помощью шпателя для получения каменной текстуры. Затем накладка была распилена на органические формы, чтобы имитировать натуральный камень, уложенный вручную. Чтобы создать насыщенные цвета и линии искусственного раствора, бетон был вручную окрашен в три разных оттенка морилки на водной основе. Лента использовалась в качестве трафарета для линий затирки.

Каменный узор распространяется на дорожки, стены и колонны

Зачем останавливать эффект камня во внутреннем дворике? Это открытое жилое пространство полностью отделано искусственным камнем, создавая целостный вид, который распространяется на различные «комнаты» на открытом воздухе. Он включает в себя два отдельных патио из штампованного бетона, соединенных штампованной дорожкой с одинаковым рисунком из тесаного сланца.