Характеристики марка бетона в25: ГОСТ на бетон М350 В25: технические характеристики и состав

Содержание

Бетон В25: характеристики марки, класс, плотность

При строительстве зданий с большой эксплуатационной нагрузкой, а также при выполнении ответственных несущих конструкций, используют надежные прочные строительные материалы. К ним относится и бетон марки В25, которому посвящена данная статья. Далее мы подробно рассмотрим, что представляет собой этот материал, какими он обладает свойствами и как его приготовить.

Бетон из фундамента B25

Особенности материала

Сразу следует отметить, что класс бетона В25 (М350) является наиболее популярным видом бетона в гражданском и промышленном строительстве. Отчасти это связано с тем, что современные строительные нормы постоянно повышают требования к прочности.

Прочность бетона В25 в Мпа составляет 25. Этого показателя достаточно для возведения фундаментов зданий и прочих несущих конструкций.

Остальные характеристики бетона В25 также достаточно высокие:

МорозоустойчивостьДанный показатель соответствует F200. Это значит, что материал может перенести 200 циклов замораживания/оттаивания, и при этом его характеристики не снизятся, а также не изменится структурная целостность.
Объемный вес бетона В25 (плотность)В зависимости от типа материала, объемный вес может колебаться в пределах — 1800-2500 кг/м3. Однако, чаще всего плотность бетона В25 составляет 2200-2400 кг/м3.
ВодонепроницаемостьW8 – это достаточно высокий показатель, т.е. материал не будет пропускать воду, даже если она будет воздействовать на него под определенным давлением. Эти характеристики бетона класса В25 позволяют использовать его для строительства фундаментом на участках с высоким уровнем грунтовых вод.
ПодвижностьДанный параметр отвечает за удобоукладываемость бетонной смеси. Находится он в пределах П2-П4, однако, при помощи пластификаторов его можно увеличить.

Заливка перекрытия

Как повлиять на плотность (объемный вес)

Плотность данного материала больше всего зависит от свойств компонентов раствора

Именно поэтому их нужно подбирать с особым вниманием, чтобы в итоге получился материал требуемой плотности. На данный параметр материала влияют многие аспекты

Для получения раствора требуемой плотности нужно:

  • Использовать наиболее мелкий по размерам наполнитель. Благодаря этому удается уменьшить количество пустот в ЖБИ.
  • Уменьшить количество воды. Но необходимо учитывать, что подвижность раствора должна быть нормальной. С густым и тяжелым раствором тяжело работать, в частности при заливке сложных по форме и больших по размерам конструкций.
  • Уплотнять раствор механическим способом или вручную. Уплотняется вибраторами или арматурой.
  • Искусственный подогрев залитой смеси. Это позволяет влаге быстрее испаряться, при этом увеличивается масса и плотность материала.
  • Выбирать расширяющийся или безусадочный цемент. К примеру, можно использовать глиноземистый цемент или портландцемент. Благодаря этому материал будет с небольшой пористостью, а его качество не ухудшится.
  • Использование пластификаторов. Добавки позволяют уменьшить требуемое для изготовления раствора количество воды и сохранить его подвижность. Благодаря этому удастся повысить плотности материала.
  • Вакуумирование. Данный технологический процесс довольно сложный, поэтому он используется только в промышленном производстве.

Область применения

Вышеприведенные характеристики марки бетона В25 делают область его применения очень обширной.

В частности, его применяют в следующих целях:

  • Для возведения фундаментов и прочих несущих конструкций;
  • При изготовлении плит перекрытий, балок и колонн.
  • При заливке дорожных плит аэродромов и пр.

Как уже было сказано выше, данный материал обладает хорошей водостойкостью. В результате строители не редко его используют при заливке чаш бассейнов, а также при возведении других гидросооружений.

Совет! Если на бетонную конструкцию не планируется больших нагрузок, то при ее возведении можно использовать бетон более низкого класса, чем В 25. Это позволит немного сэкономить при строительстве.

Цемент M500

Производство и транспортировка


Завод по производству бетона

Приготовление самоуплотняющихся смесей требует наличия высококвалифицированного персонала и специализированного оборудования, что не позволяет осуществлять его производство на строительной площадке своими руками. В этом можно убедиться, прочитав представленные ниже рекомендации и требования, предъявляемые к производителям данного материала.


Транспортировка бетона

Инструкция и технологические требования, применяемые при производстве и транспортировке товарных самоуплотняющихся смесей:

  1. Предельная точность дозирования материалов перед подачей в смесительную установку.
  2. Сушка и контроль влажности мелких и крупных заполнителей.
  3. Использование дополнительной воды только в соответствии с техническими условиями, предусмотренными для данной марки бетона.
  4. Полная выгрузка барабана смесительной установки или емкости автобетоносмесителя, с последующей тщательной промывкой резервуаров.
  5. Строго соблюдать правила транспортировки. Учитывать погодные условия, температуру воздуха — все это может нарушить состояние и проектный состав транспортируемого бетона.
  6. Если технологической инструкцией предусмотрено, или возникла необходимость, дополнительного добавления разжижающих присадок на строительной площадке, необходимо строго придерживаться рекомендаций производителя бетона, чтобы не нарушить проектных показателей вязкости и растекаемости.
  7. Транспортировка бетона на строительную площадку должна осуществляться только сертифицированным автотранспортом, прошедшим приемочные испытания.


Сертифицированный транспорт

Приготовление бетона

Состав бетона В25 самый обычный:

  • Цемент;
  • Песок;
  • Крупный наполнитель – гравий или щебень.
  • Вода.

Для улучшения характеристик бетона, в его состав зачастую добавляют пластификаторы. Кроме того, могут применяться другие присадки, к примеру, ускоряющие процесс схватывания, для работы при низких температурах.

Также надо отметить, что характеристики бетона во многом зависят от наполнителя. Он может отличаться размером фракций, типом материала, и пр.

Гранитный щебень

В качестве мелкого заполнителя можно использовать крупнозернистый, среднезернистый или мелкозернистый песок.

Что касается щебня, то он может быть разных видов:

  • Гранитный;
  • Известковый;
  • Гравийный.

ГОСТ на щебень и гравий, допускает использование крупного наполнителя фракцией до 40 мм. При использовании более крупного щебня, нормы расхода цемента следует умножать на коэффициент 0,97 (при фракции зерен от 40 до 70 мм).

Песок для бетона

Пропорции

Чтобы получить качественный результат, необходимо строго соблюдать пропорции бетона В25. К примеру, для приготовления одного кубического метра раствора, понадобятся материалы в следующем объеме:

Портландцемент М500400 кг
Очищенный песок752 кг
Твердый наполнитель1 т
Вода175 л

Обратите внимание! Для приготовления раствора необходимо использовать свежий цемент, так как со временем его марка снижается. Так за год хранения материал может потерять до 40 процентов своей прочности. Поэтому не стоит покупать цемент с запасом «на будущее».

Приготовление раствора

Приготовление бетона

Требуемая прочность бетона В25 может быть достигнута только при качественном приготовлении раствора. Поэтому необходимо воспользоваться бетономешалкой, так как самостоятельно размешать раствор со щебнем очень сложно и добиться хорошего качества практически невозможно.

Итак, инструкция по приготовлению раствора выглядит следующим образом:

  • В первую очередь в бетономешалку следует загрузить сухие материалы, т.е. цемент с песком, и хорошо их перемешать.
  • Далее в состав постепенно добавляется вода и раствор размешивается до получения однородной массы. На этом этапе могут добавляться пластификаторы и другие присадки. К примеру, в зимнее время можно использовать антиморозные присадки, которые понижают температуру замерзания воды.
  • В последнюю очередь в бетономешалку засыпается твердый заполнитель. Предварительно его нужно смочить водой. Состав необходимо тщательно перемешать, чтобы щебень равномерно распределился в массе.

На этом процесс приготовления раствора своими руками завершен. Израсходовать материал необходимо в течение двух часов, после чего бетон начнет схватываться.

Надо сказать, что помимо пропорций и процесса приготовления, на качество бетона влияет качество его компонентов. Как уже было сказано выше, цемент должен быть свежим, иначе получить бетон класса B25 не получится.

Кроме того, на прочность материала влияет качество песка – он должен быть чистым, без каких-либо примесей. Поэтому перед использованием его следует просеять через сито или даже промыть.

Также строгие требования предъявляются и к воде. Если вода грязная, к примеру, набранная из реки или пруда, то качество бетона может серьезно пострадать. Специалисты вообще рекомендуют использовать для этих целей питьевую воду.

Обратите внимание! Бетонный раствор не обязательно готовить самостоятельно, существует множество специализированных фирм, которые занимаются изготовлением раствора. Правда, в этом случае его цена будет более высокой, так как к стоимости добавятся транспортные расходы и наценка производителя.

На фото — опалубка с армировкой

Правила укладки


Укладка СУБ
В период укладки СУБС нужно учитывать следующие рекомендации:

  1. Необходимо обеспечить непрерывную подачу материала к месту укладки. Следить за тем, чтобы после выгрузки раствора из одного смесителя приступать к опустошению следующего.
  2. Строго контролировать время доставки материала на строительную площадку.
  3. Перед заливкой бетона необходимо убедиться в отсутствии воды в опалубке. Присутствие лишней воды может спровоцировать расслоение.
  4. Длина трубопровода для перекачки раствора должна быть не более 200 м (см. фото).


Трубопровод бетононасоса

  1. Подаваемый по трубопроводам бетон не требует дополнительного уплотнения.
  2. Бетонирование тонкостенных строительных конструкций, где самостоятельное удаление пузырьков воздуха затруднено техническими условиями (опалубка сложной геометрической формы, колонны малого диаметра), подача раствора должна осуществляться через нижний патрубок рамочной опалубки.

Самоуплотняющиеся бетонные смеси — это материалы с уникальными физико-механическими свойствами. Их получение стало возможно благодаря совместному использованию высокоэффективных суперпластификаторов и активных минеральных добавок.

Применение

Технология работы с бетоном B25 не имеет каких-либо особенностей или отличий.

Процесс возведения монолитных конструкций выполняется в следующем порядке:

  • В первую очередь подготавливается поверхность – очищается от мусора и пр.
  • Затем выполняется опалубка. Для этого используют щиты ДСП или деревянные доски. Чтобы конструкция получилась прочной, используют распорки и перемычки.

Надо сказать, что иногда применяют несъемную опалубку. В таком случае она может выполнять функцию утеплителя.

Процесс заливки

Следующим шагом является армирование. Для этого используют специальную армировочную сетку или специальные стальные прутья, из которых выполняется металлический каркас.

Армирование позволяет увеличить прочность бетонной конструкции.Завершающим этапом является непосредственно заливка.

Опалубку необходимо равномерно заполнять раствором. При этом могут использоваться вибраторы для уплотнения раствора.Спустя несколько дней после заливки съемную опалубку разбирают.

Важным моментом заливки является обеспечение оптимальных условий схватывания раствора и набора прочности. Чтобы данный процесс происходил равномерно, первые 10 суток поверхность бетонной конструкции смачивают водой. Окончательный набор прочности происходит спустя 28 суток после заливки.

Контроль соответствия раствора классу В45

Применение М600 в ответственных сооружениях сопровождается постоянным контролем качества бетона по всем стадиям его изготовления. Надзор осуществляется и за соблюдением регламента укладки смеси в тело конструкции. Проверки проводятся по следующим правилам:

  1. Приёмку бетона осуществляют партиями, приготовленными из одного сырья установленного состава по единой технологии. Количество проверяемой массы определяется по ГОСТ-18105, обычно объём не превышает сменного выпуска бетоносмесителя.
  2. Удобоукладываемость раствора смотрят в каждой партии раз в смену не позже 15 минут после изготовления и 20 – по доставке потребителю. От каждого выпущенного объёма проверяют среднюю плотность и прочность бетонной смеси. Другие характеристики (морозостойкость, водонепроницаемость) определяются по техусловиям на изготавливаемые сооружения.
  3. На месте производства работ приёмка бетонной смеси происходит по объёму: погруженный объём уменьшается на индекс уплотнения при транспортировке по согласованию изготовителя и потребителя.
  4. У пользователя есть право проведения надзорных проверок качества и количества бетонного раствора по методикам ГОСТ-10181.

Изготовитель обязан доводить до потребителя по его запросу результаты испытаний не позднее 3 дней по их проведении. При несоответствии показателя качества сообщение об этом направляется на строящийся объект в тот же день. Сегодня объёмы потребления высокомарочного бетона марки М600 с классом прочности В45 пока невелики, но они постоянно наращиваются, что свидетельствует о росте капитального строительства и экономики страны в целом.

цена, доставка в Москве и Подмосковье

ЗАВОД ЖЕЛЕЗО-БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Дорожные плиты, фундаментные блоки, ПАГ

Доставка в день обращения, скидки при объемах

  • Производство и склад
    в пределах третьего кольца
  • Собственный автопарк
    спецтехники
  • Мы не посредники,
    а реальный завод
  • Доставка
    в течении 2 часов
  • с 2000 года являемся
    лидерами по продаже бетона

Цены указаны по состоянию на 24. 05.2023

Обозначение
ГОСТ 7473-94
Марка
бетона
Класс
бетона
Цена на граните
Цена на гравии
БСТ В25 П4 F200 W8 ГОСТ 7473-2010 Бетон M350 В25
4250
3850

Технические характеристики бетона М350

  • Водонепроницаемость: w8
  • Морозостойкость: F200
  • Класс: В25
  • Подвижность состава: п4
  • Плотность: 2200 до 2500 кг/ м3.

Запись «М350» с точки зрения технических требований является не совсем корректной. В данном случае цифра «350» обозначает предельную прочность на сжатие, измеряемую в «кгс/см2».

По требованиям СНиП 2.03.01-84 единица измерения должна вычисляться в мегапаскалях (мПа). Корректное наименование бетона — «бетон В25».

Бетон М350 – одна из самых универсальных и популярных марок. Широко используется практически во всех сферах строительства, начиная от дорожных работ и заканчивая возведением стен и железобетонных конструкций. По своим техническим характеристикам бетон М350 является наиболее близким искусственным заменителем природного камня. Обладая высокой стойкостью на сжатие (до 8кг/см2), сопоставимой с природным аналогом, марка М350 отличается гораздо более низкой стоимостью. Доступная цена делает его привлекательным строительным материалом и на частных стройках. По своим характеристикам он не сильно уступает марке М400, но при этом позволяет значительно оптимизировать бюджет без потери качества. Объекты из бетона М350 способны служить до 150 лет, не подвергаясь разрушению и образованию глубоких трещин.

Превосходные показатели на сжатие предопределили повсеместное применение бетона М350 там, где предполагаются большие весовые нагрузки. Данная марка выдерживает более 400 циклов «заморозки-оттаивания» и отлично приспособлена к агрессивным средам и неблагоприятным атмосферным явлениям (сильный ветер, сильный мороз).

Водонепроницаемость бетона на уровне W8 также лишний раз подчеркивает его надежность при возведении объектов под открытым небом. Товарный бетон М350 используется при создании:

  • Колонн и других опорных конструкций;
  • Плит перекрытия;
  • Железобетонных конструкций;
  • Больших монолитных фундаментов;
  • Аэродромных плит;
  • Дорожных плит повышенной стойкости для интенсивной эксплуатации.
  • Производстве бордюров, дорожном покрытии.

Бетон М350 на гравии и граните

Марка бетонаПредельная прочность на сжатие, кгс/см2КлассПлотность кг/м3Морозостойкость
Водонепроницаемость
Бетон М350
на гравии
350В252000—2100F200W8
Бетон М350
на граните
350В252300—2500F200W8

Цена бетона М350 с доставкой

Оптимальное содержание цемента в составе бетона М350 и не моментальное застывание делают его транспортировку удобной даже на удаленные строительные площадки. Тем не менее, расстояние от нашего бетонного завода в Москве до вашего объекта может существенно повлиять на стоимость куба бетона М350. Среди других факторов, существенно влияющих на цену, стоит выделить:

  • Тип наполнителя. Бетон на основе гранита всегда дороже аналогов на гравии.
  • Использование добавок для повышения характеристик бетонной смеси.

Различные марки бетона – их свойства и применение

Различные марки бетона связаны с прочностью бетона. Требуемые свойства бетона напрямую связаны с выбором марки бетона для любого элемента бетонной конструкции.

Содержание

Какая марка бетона?

Минимальная прочность бетона после 28 дней первоначального строительства, его прочность и состав используются для определения марки бетона. Единицы прочности бетона в МПа. Обычно он обозначается буквой M, которая представляет состав смеси, такой как M15, представляет состав смеси бетона с прочностью 15 МПа. Состав бетонной смеси также представлен их прочностью на сжатие в ньютонах, начиная с 5 ньютонов и заканчивая более высокими значениями. В этом случае C10 имеет силу 10 ньютонов, C20 имеет силу 20 ньютонов и так далее.

Ключевые факторы для выбора марки бетона

Ключевые факторы, от которых зависит марка бетона, следующие:

  • Прочность на сжатие
  • Удобоукладываемость
  • Долговечность
  • Вода Цемент Соотношение
  • Номинальный размер заполнителей
  • Классификация комбинированных заполнителей
  • Контроль качества на объекте

Различные типы марок

Согласно IS456: 2000 марки бетона обозначаются M5, M10, M20 и т. д., где M обозначает это прочность бетона через 28 суток при кубе бетона 15×15×15 см 3 .

Соотношение бетонных смесей для различных марок и различных типов составов смесей

900 46
Марка бетона (Цемент: Песок: Заполнители) Прочность на сжатие (МПа)
M5 1:5:10 5
M7,5 1:4:8 7,5
M10 1:3:6 10
M15 1:2:4 15
M20 1:1,5:3 20
M25 Дизайн Микс 25
M30 Дизайн Микс 30
M35 Design Mix 35
M40 Design Mix 40
M50 Design Mix 50
M70 Design Mix 70
Таблица: Марки бетона по IS456: 2000

Классификация марок бетона

Марки бетона подразделяют на четыре типа:

  • Тощий бетон 90 020
  • Обычный бетон
  • Обычный бетон
  • Высокопрочный бетон

Тощий бетон

Это тип бетонной смеси, в которой содержание жидкости превышает количество присутствующего в смеси цемента.

Бетон класса M5

M обозначает соотношение смеси, а 5 представляет прочность на сжатие стандартного куба на 28-й день при эффективном отверждении. Прочность представлена ​​в МПа. Соотношение смеси – 1:5:10 (1 цемент, 5 песок и 10 заполнитель).

обычно используется для обеспечения однородной площади поверхности бетона и находится в непосредственном контакте с фундаментом, поскольку он используется в качестве PCC для фундаментов. Это бедная бетонная смесь, и он применяется в нестроительных работах. PCC устойчив к сжатию, но слаб к растяжению. Он в основном используется для неструктурных элементов.

Бетон марки М7,5

Соотношение компонентов в расчете составляет 1:4:8, что означает, что 1 часть цемента, 4 части песка и 8 частей заполнителей. Это также тип бетона с низкой прочностью, и из-за его низкой прочности на растяжение и высокой прочности на сжатие он используется в тех частях конструкции, где нагрузка в основном носит сжимающий характер, например, в случае фундамента конструкции.

Обычный бетон
Бетон марки M10

Соотношение смешивания для данного типа смеси 1:3:6. Он используется в подструктурной части бетонных конструкций. Он в основном используется как PCC, также известный как простой цементный бетон. Бетон М10, как правило, используется для выравнивания, конечно же, подстилающего фундамента и бетонных дорог.

Марка M20

Расчетное соотношение смеси 1:1,5:3. Он в основном используется как железобетон, также известный как армированный цементный бетон. Основные несущие элементы конструкции, воспринимающие все виды изгибающих нагрузок, изготавливаются из бетона этой марки. Поскольку бетон очень слаб при растяжении, для повышения прочности на растяжение элементов конструкции в бетон добавляется стальная арматура для увеличения его прочности. Он используется при изготовлении балок, колонн и перекрытий зданий. Бетон устойчив к умеренному воздействию.

Стандартные марки бетона
Бетон марки M25

Расчетное соотношение смеси 1:1:2. Он имеет те же свойства, что и железобетон, но его прочность на сжатие по сравнению с бетоном М20 составляет 25 МПа, что значительно увеличивает его использование в конструкции для формирования основных и основных несущих элементов усиленной конструкции, таких как балки, колонны и фундаменты.

Бетон марки М30

Расчетное соотношение смеси этой марки бетона составляет 1:1:3, что означает 1 часть цемента, 1 часть песка и 3 части заполнителя, что означает, что применение прочности для этого типа марки также выше по сравнению с более низкими марками бетона. Он используется при изготовлении балок, колонн и перекрытий зданий. Бетон устойчив к умеренному воздействию. Изготавливается по IS-10262-2009.. .

Бетон марки М35

Этот бетон также применяется в каркасных и каменных конструкциях в качестве армирующего цементного бетона. Он используется при изготовлении балок, колонн и перекрытий зданий. Бетон устойчив к умеренному воздействию.

Бетон марки M40

Поскольку прочность этой марки выше, она применяется в основных конструкциях, где присутствует большое количество постоянных и временных нагрузок. Этот бетон также устойчив к умеренному воздействию. Он также используется в железобетонных колоннах, герметичных балках, бетонных дорогах взлетно-посадочных полос и т. д.

Высокопрочный бетон марок
Бетон марок M60 и M80

Используется в качестве армированного цементного бетона. Эти марки бетона предназначены для конструкций, где обычно требуется высокопрочный бетон. Используется для высотных зданий, мостов, длиннопролетных мостов. Оба они работают исключительно в очень агрессивных средах. Он также имеет множество применений в водосливах плотин, прибрежных сооружениях и для строительства проходов для плотин.

Читайте также: Различные типы бетона, используемые в строительстве

BuildingHow > Продукты > Книги > Том A > Строительство > Бетон

Характеристическая прочность бетона

Классификация марок бетона основана на их прочности на сжатие. Каждая марка бетона, например C30/37 характеризуется двумя эквивалентными значениями прочности, которые в данном конкретном примере составляют 30 МПа и 37 МПа. Первый это характеристическая прочность

f ck стандартного бетонного цилиндра, а последняя является нормативной прочностью стандартного бетонного куба.

Марки бетона, указанные в Еврокоде 2 и EN 206-1

9 0277

С12/15

С16/20

С20/25

pi.gr/portals/0/none»>

С25/30

С30/37

С35/45

С40/50

С45/55

С50/60

Вторичное использование

Обычное использование

9 0274
pi.gr/portals/0/none»>

С55/67

С60/75

С70/85

С80/95

С90/105

Специальное использование

Минимальный защитный слой бетона из арматурной стали и минимальная рекомендуемая марка бетона

 

Категория условий окружающей среды

Обычные условия

(ХС2/ХС3)

Экстремальные условия

(КС4)

Условия со стороны моря

(XD1/XS1)

Бассейны

(XD2)

pi.gr/portals/0/none»>

Рекомендуемая марка бетона

С30/37

С30/37

С30/37

С30/37

Минимальное покрытие

25 мм

30 мм

pi.gr/portals/0/none»>

35 мм

40 мм

Рекомендуемая благоприятная марка бетона

С35/45

С40/50

С40/50

С40/50

Минимальное покрытие

pi.gr/portals/0/none»>

20 мм

25 мм

30 мм

35 мм

Защита арматурной стали от коррозии зависит от пористости, качества и толщины защитного слоя бетона. Плотность и качество бетонного покрытия предполагаются с использованием предусмотренной марки бетона.

Пример 1 : Строительство в прибрежной зоне с маркой бетона C30/3

Пример 2 : Строительство в прибрежной зоне с использованием бетона марки C40/50, произведенного с использованием производственной процедуры гарантированного качества.

Превышая определенный предел, чем больше воды содержит бетонная смесь, тем меньше ее прочность и выше пористость. Помимо прочности, бетон также характеризуется удобоукладываемостью. Удобоукладываемость определяет количество воды, используемой для производства смеси. высота осадки является критерием удобоукладываемости бетона.
В зависимости от назначения бетонной смеси рекомендуется определенное значение высоты осадки.

Классы бетона по удобоукладываемости

При превышении установленного предела, чем больше воды содержит бетонная смесь, тем меньше ее прочность и выше пористость. Помимо прочности, бетон также характеризуется удобоукладываемостью. Удобоукладываемость определяет количество воды, используемой для производства смеси. высота осадки является критерием удобоукладываемости бетона. В зависимости от применения бетонной смеси рекомендуется определенное значение высоты осадки.

Заказ бетона

При заказе готового бетона поставщику должны быть предоставлены как минимум следующие данные:
(a) Количество: напр. 60 м
(b) Марка бетона напр. C30/37
(c) Класс осадки: напр. S3
(d) Суперпластификатор: напр. ДА (заказывается на стройплощадке)
(e) Размер насоса: напр. 36 м
(f) Время между загрузками грузовиков: напр. каждые 30 минут
(g) Категория воздействия на окружающую среду напр. S1 (морская среда).
(h) Категория прочности бетона напр. ΙΙ/42,5.
(i) Максимальная номинальная стоимость самого крупного заполнителя, т.е. π.χ. 31,5 мм.
(j) Максимальное соотношение вода/бетон (N/T), напр. Н/Т ≤ 0,55.
(k) Соответствие форме ΕΝ 206-1.

Количество бетона менее 20 м

³

Для объема бетона менее 20 м ³ необходимо отобрать 3 пробы из разных смесительных барабанов. Это означает либо 3 образца из одного смесительного барабана, либо 3 образца из каждого барабана, если для процесса бетонирования необходимы 2 смесительных барабана.

Количество бетона от 20 м

³ до 150 м ³

Для количества бетона от 20 м ³ до 150 м ³ необходимо отобрать 6 тестовых образцов из 6 разных барабанных смесителей.

Количество бетона более 150 м

³

Для количества бетона более 150 м ³ необходимо отобрать 12 проб из 12 различных барабанных смесителей.
Образцы должны быть взяты из разных бетоносмесителей и переданы в сертифицированную лабораторию для специального отверждения в течение 20-32 часов.

Бетононасос

Добавление воды в уже приготовленную бетонную смесь может повысить ее удобоукладываемость, но в то же время снизить ее прочность. Однако бетон должен быть достаточно удобоукладываемым, чтобы эффективно проходить между плотно расположенной стальной арматурой. Это достигается за счет добавления суперпластификатора (от 1,5 до 2,0 кг/м ³ ) внутрь барабана, содержащего влажную бетонную смесь, перед ее разгрузкой и перемешивания в течение 3-5 минут при высокой скорости вращения (8-12 об/мин). . Добавление воды или гидроизоляционных добавок на месте запрещено.
Как правило, бетон, используемый для заливки фундаментных оснований, не требует высокой удобоукладываемости, поэтому добавление суперпластификатора не требуется. С другой стороны, в ленточном фундаменте может потребоваться использование суперпластификатора при заливке стенки балки, что всегда делается после завершения бетонирования полки (основания). Наконец, при заливке лестниц (или наклонных плит) следует избегать использования суперпластификаторов, потому что удобоукладываемый бетон стекает из-за значительного наклона опалубки.

Бетонное литье

Прежде всего, перед заливкой необходимо тщательно очистить опалубку от пыли, масла и т. д. Это нужно сделать не только для обеспечения прочности здания, но и для того, чтобы подать технико-социальный пример, то есть подать пример профессионального поведения. для всех людей, работающих на стройплощадке. Заливка бетона должна производиться непосредственно с конца шланга насоса. Бетон необходимо заливать в опалубку перекрытий вертикальными, а не горизонтальными слоями, так как при длительной остановке бетонирования при его возобновлении новый бетон не сцепится со старым и горизонтальным швом. будет создаваться, тогда как, когда бетон заполняет опалубку параллельно оси толщины, потенциальная остановка заливки приведет к созданию вертикального шва.
Конец шланга стрелы должен находиться примерно на 0,50 м выше опалубки отливаемого элемента. Исключение можно сделать для обычных колонн и стенок, где она может быть до 2,50 м над подошвой колонны. В случаях, когда колонны или перегородки имеют относительно большую высоту, т.е. 5,0 м, бетонирование должно производиться одним из следующих способов:

(a) Конец шланга стрелы расположен на достаточной глубине внутри опалубки колонны,

(b) Дополнительные трубы укладываются из верхней части колонны на соответствующую глубину и через них с помощью специальной воронки заливается бетон.

(c) Создаются проемы соответствующего размера, т.е. вокруг середины опалубки и через них заливают бетон (технически сложная процедура).

Процедуры (a) и (b) более практичны, но требуют определенного места. Например, при использовании конца шланга стрелы это пространство должно иметь диаметр около 180 мм, а при использовании дополнительных труб этот диаметр уменьшается до 160 мм. Требуемое пространство может быть обеспечено только в том случае, если отливка колонн выполняется отдельно от остальных элементов. Это означает, что бетонирование не должно производиться одновременно в колоннах, балках и плитах с применением одной унифицированной опалубки. В сейсмоопасных регионах следует избегать одновременного бетонирования еще по одной причине: колонны имеют большую жесткость и поэтому используются для фиксации положения опалубки и лесов в случае сейсмических событий как во время заливки, так и в процессе выдержки балок. и бетонные плиты.

Уплотнение бетона

Как правило, уплотнение бетона должно выполняться с использованием вибратора. Независимо от заливаемого бетона необходимо использовать два вибрационных устройства. Исходя из того, что один вибратор обслуживает от 5 до 10 м ³ бетона в час, рассчитываем необходимое количество устройств. Например, при заливке 100 м ³ бетона за 6 часов потребуется от 100/10/6=1,6 до 100/5/6=3,2 вибратора, т.е. потребуется практически 3 вибратора. При заливке небольшого количества бетона, т.е. 20 м ³ , на 4 часа теоретически достаточно одного вибратора, однако наличие резервного устройства обязательно из соображений безопасности. В настоящее время лучшим решением является использование легких электрических вибраторов, которые обеспечивают как высокую производительность за счет простоты эксплуатации, так и высокое качество вибрации, что очень важно, особенно на видимых бетонных поверхностях (бетон нестандартной формы, архитектурный бетон).

Отверждение бетона

Укладка бетона обязательна. На самом деле, чем выше температура окружающей среды и скорость ветра, тем тщательнее ее нужно проводить. В любом случае бетонную поверхность необходимо по мере необходимости увлажнять из шланга, чтобы она оставалась увлажненной в течение всего дня, по крайней мере, в течение первой недели после заливки. Однако процесс отверждения продлится 28 дней.
Отверждение бетона при экстремально высоких температурах можно осуществить тремя способами:

(а) Сразу после отделки поверхности бетона мы покрываем ее специальными листами (мешковиной). Эти простыни должны оставаться влажными 24 часа в сутки в течение как минимум одной недели. Особое внимание следует уделить тому, чтобы удерживать их и не допускать их сдувания.

(b) Путем погружения. Формируем плотину высотой несколько сантиметров (4-5 сантиметров) по периметру плиты сразу после бетонирования. Мы наполняем эту дамбу водой, создавая пруд, и обязательно возмещаем потери воды из-за испарения. Окружная дамба может быть построена из разрезанных пополам кирпичей или просто из быстротвердеющего цементного раствора. У этого решения есть два недостатка: оно дорогое и тормозит работы по верху плиты минимум на 7 дней.

(c) Мы распыляем на влажную поверхность бетона специальную химическую жидкость, которая становится мембраной, предотвращая высыхание бетона.

Это самая простая процедура, но чтобы она была эффективной, на поверхности бетона не должно быть канавок, созданных ручным выравнивающим брусом. Этого можно добиться только с помощью механической разглаживающей плиты, которая уплотняет бетон при его вибрации. Также должна быть удалена «кровоточащая» вода. Очевидно, заливка бетона должна производиться в оптимальных условиях, т. е. очень рано утром или поздно вечером, при максимально «прохладном» бетоне, хранении заполнителей в тени и т. д.
Отверждение бетона на морозе:
Обычно бетон нельзя укладывать при экстремально низких температурах, однако, когда это неизбежно, например, при при резком понижении температуры ниже нуля его свободная поверхность должна быть покрыта бетонным покрытием. Их изготавливают из термоизоляционных материалов, таких как рулоны или плиты минеральной ваты, стекловаты с алюминиевым покрытием, пенополистирольных плит, которые впоследствии используются в качестве изоляции. Таким образом, мы можем использовать собственное тепло бетона. Одеяла должны быть защищены от переворачивания ветром, например, с помощью стропила и балки. Если температура падает слишком низко, можно использовать обогреватели, подобные тем, которые используются в уличных кафе, с отражателями в перевернутом положении. Раньше под опалубку обычно ставили бочки с огнем; они содержали песок, смоченный дизельным топливом.
В районах с экстремально низкими температурами обязательно применение воздухововлекающих добавок или добавок для защиты бетона от катастрофических последствий мороза.

Снятие опалубки

«>

Элементы конструкции

Категория прочности цемента

 

32,5

42,5

52,5

Боковые стороны балок, плит, колонн, опалубки стен жесткости 

3 дня

2 дня

2 дня

Опалубка перекрытий и опалубка пролетов балок при пролете менее 5 м

8 дней

5 дней

4 дня

Опалубка перекрытий и опалубка пролетов балок, когда пролет равен или превышает 5 м

16 дней

10 дней

8 дней

Колонны предохранительные из рамных балок и плит пролетом более 5 м

28 дней

28 дней

22 дня

Самоуплотняющийся бетон

Наука, занимающаяся строительными материалами, создала новый тип бетона, самоуплотняющийся или самоуплотняющийся бетон, который идеально подходит для сейсмостойких конструкций с узким шагом арматуры.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *