Гост фундамент столбчатый фундамент: Фундамент столбчатый по ГОСТ 24476-80 – BIM STANDARD FAMILY

Столбчатый фундамент

Вернуться на страницу «Грунты и фундаменты»

Столбчатый фундамент – это конструктивные элементы в виде столбов, опор, подушек или их комбинаций, расставленные с определенным шагом. На столбчатый фундамент опираются колонны, фундаментные балки, ростверки или другие конструкции, которые предают нагрузки от здания или сооружения на столбчатый фундамент.

Подробно о типах:

ТИПЫ СТОЛБЧАТЫХ ФУНДАМЕНТОВ

Столбчатые фундаменты отличаются экономичностью и простотой монтажа.

Неблагоприятным условием для столбчатого фундамента является низкая несущая способность грунта под подошвой фундамента.

Мы рассмотрим следующие вопросы проектирования столбчатых фундаментов.

1. ОФОРМЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ — СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ СТОЛБЧАТЫХ ФУНДАМЕНТОВ

2. ОФОРМЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ — ЧЕРТЕЖИ СТОЛБЧАТЫХ ФУНДАМЕНТОВ

При проектировании столбчатых фундаментов могут оказаться полезными следующие типовые серии:

№ п/п	Номер	Наименование	Примечания
1	Серия 1. 012.1-3.97	Фундаменты сборно-монолитные под стальные колонны производственных зданий и инженерных сооружений.	Смотреть
2	Серия 1.412.1-6	Фундаменты монолитные железобетонные на естественном основании под типовые железобетонные колонны одноэтажных и многоэтажных производственных зданий.	Смотреть
3	Серия 1.412.1-8	Фундаменты монолитные железобетонные на свайном основании под колонны фахверка перегородок.	Смотреть
4	Серия 1.412.1-11	Фундаменты сборно-монолитные на естественном основании под железобетонные колонны одноэтажных и многоэтажных производственных зданий.	Смотреть
5	Серия 1.812.1-2	Фундаменты железобетонные под трехшарнирные железобетонные рамы для однопролетных сельскохозяйственных зданий.	Смотреть
6	Серия 1. 812.1-5с	Фундаменты железобетонные сборные под колонны сельскохозяйственных производственных зданий для строительства в районах сейсмичностью 7, 8 и 9 баллов.	Смотреть
7	Серия 1.812.1-8.93	Фундаменты под трехшарнирные железобетонные рамы.	Смотреть
8	Серия 1.412-1	Монолитные железобетонные фундаменты под типовые колонны прямоугольного сечения одноэтажных промышленных зданий.	Смотреть
9	Серия 1.412.1-4	Монолитные железобетонные фундаменты на естественном основании под железобетонные стойки фахверка. Материалы для проектирования и рабочие чертежи.	Смотреть

Сборные железобетонные фундаменты проектируют из готовых железобетонных элементов заводского изготовления:

— фундаментная плита (ФП) по ГОСТ 23972-80;

— фундаментный блок (Ф) ГОСТ 23972-80;

— подколонник (ПК) или башмак под колонны (БК) серия 1.020-1/87;

— траверсы (ФТ,ТС) Серия 3.402-24;

— фундаментные балки (БФ) ГОСТ 28737-90.

Монолитный железобетонный фундамент.

 Монолитный железобетонный фундамент отличается от сборного железобетонного фундамента тем, что весь массив фундамента изготавливается путем установки каркаса и заливки бетоном в условиях стройплощадки.

 Бутовый фундамент

 Бутовый фундамент изготавливается из бута или полнотелого красного кирпича методом послойной укладки. В результате получается бутовый массив в оболочке из раствора. Надземную часть фундамента выполняют в опалубке для обеспечения эстетического вида.

Перевязка столбчатых фундаментов.

Перевязка столбчатых фундаментов с использованием ранд-балки обеспечивает большую пространственную жесткость, т.

Столбчатый фундамент — плюсы и минусы, ГОСТы и СНиПы

Столбчатый фундамент – это разновидность основания здания, в которой опорные конструкции (столбы) находятся в земле. Глубина залегания столбов определяется экспериментально, их вершины выступают над землей и связываются между собой бетонной лентой или ростверком. Это помогает равномерно распределить нагрузку ограждающих и несущих конструкций здания на грунт. Главное отличие между столбчатыми и свайными основаниями – глубина залегания столбов. Первый вариант используется на слабых и пучинистых грунтах, а также в местности с большой глубиной промерзания земли.

Содержимое

• 1 Разновидности столбчатого фундамента
  • 1.1 Преимущества и недостатки столбчатого основания дома
• 2 Нормативная документация для возведения столбчатого фундамента
  • 2. 1 Вывод

Разновидности столбчатого фундамента

Классификация данного типа конструкции проводится в основном по типу используемого материала. Так, сегодня известны следующие столбчатые фундаменты:

• деревянные – это столбы из прочных пород дерева (с основном дуба). Перед закладкой бревно механически обрабатывают, на его поверхность наносят антисептик. Установка проходит следующим образом: согласно проектной разметки выкапывается котлован. На его дно устанавливается бетонная плита, на нее – бревна. При этом высота надземной части должна быть больше подземной. Бревна засыпаются и утрамбовываются. Сверху закрепляются ростверком;
• фундамент столбчатый каменный – выполняется на основе обожженного кирпича или битого камня. Принцип такой: в грунте выполняется яма определенного диаметра, которая и послужит формой для столбов. Далее кирпич или камни в нее укладываются и перемежевываются цементно-песчаным раствором. Эта конструкция идеально подходит для мелкозаглубленной и незаглубленной основы;
• бетонные – выполняются как в виде монолитной, так и сборных конструкций. Последние изготавливаются в заводских условиях;
• столбчатая конструкция с несъемной опалубкой – в качестве несъемной опалубки выступают полые железные или асбестоцементные столбы, которые помещаются в грунт, затем армируются и заливаются раствором.

Не знаете, какой выбрать столбчатый фундамент? Отзывы специалистов и нормативная литература помогут развязать данный вопрос и подобрать такой вариант, который максимально удовлетворит требования конкретной конструкции.

Преимущества и недостатки столбчатого основания дома

Как и любая строительная конструкция, так и столбчатое основание под здание имеет свои сильные и слабые стороны. Организовывая столбчатый фундамент, плюсы и минусы в обязательном порядке должны учитываться. Только в таком случае можно надеяться на возведение здания нужной конструкции.

Преимущества столбчатого фундамента:

• высокая скорость организации;
• достаточная экономия денежных средств;
• нет необходимости в привлечении дополнительной спецтехники и рабочей силы;
• устанавливается на нестабильных грунтах и земле с большой глубиной промерзания.

Столбчатый фундамент недостатки:

• нет возможности обустраивать подвальные и цокольные этажи;
• конструкция склонна к горизонтальному передвижению, а потому важно устанавливать достаточно надежный ростверк;
• не используется для тяжелых конструкций.

Нормативная документация для возведения столбчатого фундамента

Хотите организовать правильный столбчатый фундамент, размеры его, конструкция постройки и глубина ее залегания описываются в следующих нормативных документах:

• СНиП 3.02.01-87 о различных земляных сооружениях;
• СП 50-101-2004 об организации оснований для различных зданий;
• СП 24.13330.2011 о свайных фундаментах.

Существует еще целый ряд специфической нормативной документации, который регулирует, какую структуру и размеры должны иметь столбчатые фундаменты. СНиП-2.02.01.83 предусматривает дополнительный расчет на деформацию. Столбчатый фундамент (ГОСТ24022-80) может закладываться под сельскохозяйственные постройки, под многоэтажные строения (ГОСТ 24476-80) и в каждом отдельном случае технические условия для строительства будут разными.

Вывод

Итак, столбчатый фундамент – это разновидность основы для здания, которая опирается на вертикальные структуры, расположенные глубоко под землей и связанные между собой ростверком. В зависимости от используемо материала, фундамент может быть деревянным, каменным, бетонным и с несъемной опалубкой. Следует помнить, что выбирая тот или иной столбчатый фундамент, цена вопроса напрямую зависит от используемого материала, применяемой технологии и размеров конструкции. Организовывая столбчатый фундамент, в обязательном порядке в расчетах и строительстве руководствуются нормативной документацией.

Видео по теме:

Устройство, особенности, виды и технология монтажа

При устройстве фундаментов зданий учитывают их полную стоимость и способность нести массу здания. Разновидностью столбчатых оснований является фундамент стеклянного типа, который относится к категории быстровозводимых и надежных.

Содержание

1. Область применения
2. Строительство стеклянных фундаментов
3. Плюсы и минусы стеклянных фундаментов
4. Производственные стандарты
5. Технические требования
6. Столбец и фундамент подключение
7. Размеры (редактирование)
8. Методы классификации и обозначение продукта
9. Маркировка
10. Шаги установки
11. Подготовка к установке
12. Установка

Область нанесения

Конструкция применяется в многоэтажном каркасно-панельном строительстве общественных зданий, при строительстве производственных и вспомогательных помещений, промышленных предприятий. На таких фундаментах строят мосты, подземные автостоянки, склады, ангары.

Может использоваться в несейсмических и сейсмоопасных регионах. Допускается установка на грунтах неагрессивной, слабо- и среднеагрессивной среды.

Насадки фундаментные не предназначены для установки на многолетнемерзлые, просадочные и насыпные (подработанные) грунты.

Конструкция основания из стекла

Все основания из стекла состоят из двух частей.

Фундаментная плита толщиной не менее 250 мм может состоять из нескольких ступеней, образующих монолитную конструкцию пирамидальной или конической формы. Плита воспринимает вертикальные нагрузки от колонн, на которых собрано здание.

Подколонна пирамидальной или квадратной формы имеет полость, в которой устанавливаются колонны. В собранном виде основание выглядит как стакан, от чего и произошло название.

Высота подколонны может быть увеличена в зависимости от возможной нагрузки и конфигурации здания.

Весь объем стекла армирован стальными стержнями и армирующей сеткой.

Плюсы и минусы стеклянных фундаментов

Столбчатый фундамент стеклянного типа имеет ряд преимуществ:

• гарантированное заводом соответствие геометрическим размерам согласно чертежам;
• прочность бетона заводского изготовления, контроль качества заводскими лабораториями;
• быстрая установка основания;
• минимум подготовительных земляных работ, не требующих дорогостоящей разработки грунта;
• строительство начинается, не дожидаясь набора прочности бетоном;
• установка на большинстве типов грунта;
• длительный срок службы при защите от агрессивного воздействия влаги;
• возможность создания распределенных фундаментов любых размеров и геометрии.

К недостаткам, ограничивающим использование фундаментных патрубков под колонну в частном строительстве, относятся высокая стоимость, сложность транспортировки и необходимость наличия большой свободной площади для проведения монтажных работ.

Стандарты производства

При изготовлении завод должен соблюдать ГОСТ 24476-80 на стандартную продукцию.

ГОСТ 24022-80 применим для сельскохозяйственных одноэтажных зданий, где может потребоваться усиление конструкции.

Технические требования

Фундаменты изготавливаются в стальных формах для обеспечения точной геометрии.

Марка бетона не может быть ниже М200. Марка М300 используется, если такое требование установлено проектом. Фактическая и отпускная прочность бетона при отгрузке должна быть не менее 70 % от расчетной, а на зимний период не менее 90 %.

Морозостойкость подбирается исходя из климатических условий района использования.

Армирование бетона проводят по чертежам, указанным в приложении к ГОСТ. Арматуру применяют гладкую горячекатаную классом металла не ниже А-I, или периодического профиля из стали класса А-II. . В регионах, где температура опускается ниже 40°С, применяют только класс Ас-II с маркой стали 10-ГТ.

Толщина защитного слоя 50 мм с отклонением не более +10 мм и -5 мм. Покрытие — это расстояние от внешней поверхности конструкции до ближайшей арматуры в сетке.

Каждое пересечение должно быть соединено сваркой — скрутка вязальной проволокой не допускается.

Отклонение размеров стекол от чертежей не должно превышать 16 мм в горизонтальной и 10 мм в вертикальной плоскости.

Соединение колонны и фундамента

Бетонные колонны устанавливаются в полости и армируются, выравниваясь в вертикальной плоскости. Зазор между столбом и стенками стакана заливают бетоном марки не ниже М200.

К освобожденной от стен арматуре привариваются стальные колонны, свободные полости также заполняются цементным раствором. Анкеровка возможна.

Размеры (править)

Стандартные геометрические размеры стаканов для колонн указаны в таблице в ГОСТ. Критически важны размеры подошвы, которые могут быть от 1200х1200 до 2100х2100 мм. От площади зависит несущая способность всего фундамента.

В некоторых случаях ГОСТ допускает минимальный размер опорной плиты 900х900 мм.

Высота всей конструкции варьируется от 750 до 1050 мм, из которых не менее трети приходится на толщину опорной плиты.

Методы классификации и обозначение изделий

С Фундаменты Такан различают по нескольким признакам.

• 1Ф предназначена для колонн-столбов с геометрическими размерами 300х300м.
• 2Ф — фундамент под колонны 400х400 мм.

В зависимости от толщины стен и возможной нагрузки фундаменты делятся на 3 вида.

Первый предназначен для возведения стен толщиной до 250 мм, а второй для кладки толщиной более 250 мм. Третий тип предназначен для особо тяжелых конструкций и предусмотрен проектом.

Кроме того, различают два типа в зависимости от эксплуатации в агрессивных средах: Н — нормальная проходимость, П — пониженная проходимость.

Маркировка

Обозначение фундамента выполняется краской на боковой поверхности конструкции. Маркировка состоит из одной или двух буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом.

В первой группе по ГОСТу размеры подошвы и высоту изделия указывают в дециметрах, которые округляют до целых чисел.

Вторая группа выявляет несущую способность, а также тип водопроницаемости, если фундамент предназначен для размещения в агрессивных средах.

Примеры обозначений:

1. 1F13.8-1. Фундамент под колонну 300х300 мм с размером подошвы 1300х1300 мм, высотой 800 мм. Несущая способность 1 группы для стен толщиной до 250 мм.
2. 2Ф20.9-2П. Поперечный размер колонны 400х400 мм, подошва 2000х2000, высота 900 мм. Можно строить стены толще 250 мм; используется бетон с пониженной водопроницаемостью.

Ступени установки

Стеклянные фундаменты предъявляют повышенные требования к механическому составу грунта. Вечная мерзлота, насыпные и просадочные земли непригодны, так как возможны проседание и разрушение всей конструкции под полной массой здания. Зимой также возможны перемещения по пучинистым грунтам.

Перед выбором типа фундамента проводятся геологические изыскания, при которых помимо прочности определяют гидрологическое состояние, минимальный и максимальный уровни грунтовых вод по многолетним наблюдениям.

При необходимости дренируют участок, делают дренаж. Возможность углубления в землю зависит от высоты воды.

При положительном решении использовать стеклянный фундамент приступают к предварительным мероприятиям.

Подготовка к установке

Строительная площадка очищена от строительного мусора и всей растительности, деревья выкорчеваны. Планировку местности они осуществляют с помощью бульдозеров. Если проектом предусмотрен котлован, грунт выкапывают тяжелыми экскаваторами. Помимо общего, котлован можно вырыть по периметру здания или под каждый стакан отдельно.

Платформа уплотнения, если это предусмотрено проектом, должна выступать за опорную плиту на 300 мм с каждой стороны. На основании этого проводится отбор проб почвы.

По окончании отбора проб грунта дно котлована выравнивают и трамбуют механическими средствами.

На грунтах, склонных к просадке, устраивают уплотняющую подушку из мелкого щебня и песка. Сначала насыпается слой щебня, который утрамбовывается с помощью механических приспособлений или насадок на строительных механизмах. Следующий слой – песок. После проливания водой песчаную подушку утрамбовывают так же, как и щебень.

Следующий этап – разметка мест установки фундаментов. С помощью плинтусов, шнура (проволока 2 мм) и отвеса отметьте точную точку установки блоков. Далее с помощью размерного шаблона на земле измеряют положение сторон фундаментов. Для удобства установки фундамента в землю вбивают колышки, которые связывают шпагатом.

Горизонтальный уровень всех оснований выравнивается уровнем. Уровень должен быть близок к идеальному – при необходимости добавьте подушку.

Монтажные работы

Монтаж осуществляется с использованием тяжелой строительной техники, так как масса блоков может быть от 1,5 до 5,8 тонн.

К установке допускаются рабочие, прошедшие обучение и имеющие допуск к работе с грузоподъемными механизмами.

1. Проверить состояние и при необходимости исправить монтажные петли. Раскрасьте положение сторон согласно проекту.
2. Строповка осуществляется двумя или четырьмя крюками в зависимости от веса изделия.
3. После подъема нижняя часть опорной плиты очищается от налипшей грязи.
4. Точная ориентация фундамента осуществляется вручную на высоте 15–20 см от земли.
5. Окончательная регулировка производится ломами после опускания блока на землю.
6. Перед засыпкой грунта фундамент защищают от влаги. Используйте клеевой метод или покрытие специальными составами.
7. После установки всех стекол начинается установка колонок.

Фундаменты стеклянные активно применяются в промышленном и гражданском строительстве. Конструкция позволяет сократить время на монтаж фундаментов и сразу после этого приступить к строительству. Сборные блоки гарантируют свою прочность и геометрические размеры, что ускоряет монтаж и способствует устойчивости конструкции.

Фундамент из асбестоцементных труб своими руками: столбчатый и свайный вид

Основной задачей фундамента является равномерное распределение массы здания по поверхности грунта, исключающее продавливание и проседание земли под тяжестью. Фундамент из асбестоцементных труб – отличное решение по соотношению несущей способности и стоимости строительства. Выбирая этот тип основания, необходимо ознакомиться с вариантами его использования и технологией возведения.

Содержание

1. Типы фундаментов из асбестовых труб
2. Плюсы и минусы свайных и столбчатых фундаментов
3. Описание, характеристики и свойства асботруб
4. Опорная конструкция
5. Расчет количества труб
6. Необходимое количество материалов
7. Материалы для бетона

   7

   7 Последовательность монтажа работы на земле

8. Подготовка котлована
9. Установка свай

Типы фундаментов из асботрубных

Сами по себе асбестовые трубы не могут нести большой нагрузки, они являются лишь несъемной опалубкой для столбчатых и свайных конструкций.

Основания, оснащенные данными изделиями, бывают трех видов:

• столбчатые, мелкозаглубленные;
• свайные с засыпкой ниже уровня промерзания грунта;
• столбчатые или свайные с устройством ростверка.

Первый тип подходит для небольших построек — сараев, временных складов. Поверх труб укладывается обвязка, на которой возводятся стены из дерева, плит УСБ, каркасные постройки и дома из сэндвич-панелей.

Свайный фундамент можно применять на пучинистых грунтах, землях с близким залеганием грунтовых вод, затопляемых территориях. На склонах также выгоднее делать свайный фундамент, так как высоту свай легко регулировать уровнем укладки несущего бруса (швеллера).

Комбинация свай и ростверка значительно увеличивает несущую способность за счет перераспределения нагрузки на всю ленту фундамента.

Плюсы и минусы свайных и столбчатых фундаментов

Свайные фундаменты имеют ряд преимуществ:

• низкая стоимость по сравнению с ленточным плитным типом;
• длительный срок службы, которого хватает на весь цикл эксплуатации здания;
• применение на любых типах грунтов, в том числе затопляемых;
• минимальное количество подготовительных мероприятий;
• простота установки, для работы достаточно 2-3 человек;
• универсальность;
• скорость строительства.

Недостатками конструкций считается большое количество свай при возведении массивной конструкции. Устройство подвала возможно, если сваи устанавливаются на дне ранее вырытого котлована.

Описание, характеристика и свойства асбестовых труб

Асбестовые трубы делятся на напорные и безнапорные. Первый вариант имеет повышенную прочность и высокую цену, из-за чего не используется при строительстве фундаментов. Данная продукция используется для прокладки напорных водопроводов с давлением до 15 атм.

Трубы безнапорные асбестовые применяются для устройства систем самотечной канализации, прокладки кабелей связи и устройства дренажных колодцев в мелиорации. Продукция недорогая и широкодоступная.

Растения при изготовлении придерживаются ГОСТ 1839-80. «Асбоцементные трубы и муфты для безнапорных трубопроводов», поэтому качество строительного материала гарантированно высокое.

В частном строительстве продукция пользуется популярностью благодаря своим положительным свойствам. Асботрубы отличаются:

• легкостью обработки и резки бытовыми инструментами — ножовкой по металлу или болгаркой с кругом по камню;
• влагостойкость;
• не подвержен гниению;
• низкий коэффициент теплового расширения, что способствует сохранению размеров при любых погодных условиях;
• стойкость к химическим веществам и агрессивным средам;
• небольшой вес, что позволяет работать без использования грузоподъемного оборудования;
• низкая стоимость;
• широкий ассортимент типоразмеров.

Недостатком труб является их собственная малая несущая способность.

Производители выпускают трубы точных размеров. Минимальный внутренний диаметр трубы 100 мм при толщине стенки 9мм. Максимальный внутренний проход составляет 368 мм при толщине стенки такой трубы 17 мм. Наружные диаметры асбестовых труб составляют 118, 161, 211, 307 и 402 мм. Длина изделий от 2950 до 3950 мм.

Опорная конструкция

Асбестоцементные сваи представляют собой сборные конструкции.

Труба служит опалубкой для железобетонной сваи. Внутри трубы устанавливается каркас из стальной арматуры. Количество продольных стержней от 1 до 4. Для устойчивости и сохранения формы каркаса при заливке бетона продольные стержни обваривают поперечными.

Толщина продольных стержней от 8 до 12 мм. Марка бетона для заливки не ниже М200.

Расчет количества труб

Количество свай в фундаменте зависит от нескольких параметров:

• общая масса здания, с учетом стен, полов, кровли и снеговой нагрузки, а также мебели и техники, которая будет размещаться в помещениях;
• структура и несущая способность грунта;
• диаметр основания сваи.

Конструкции необходимо устанавливать по углам здания, а также на пересечении наружных и внутренних стен. От расчетов зависит, сколько свай нужно будет установить вдоль стен.

Максимальное расстояние между столбами не может превышать 2 метров, а минимальное расстояние не менее трех диаметров трубы.

Алгоритм расчета необходимого количества труб:

1. Рассчитайте общий вес дома.
2. Выяснить несущую способность грунта в месте строительства. Его можно найти в справочниках.
3. Полную массу конструкции в кг разделить на несущую способность грунта, взятую в кг/см2. В результате получается общая площадь реза труб.
4. Разделив требуемую площадь основания на площадь одной сваи, получают необходимое число.

Для устройства фундамента трубы должны быть закопаны в землю ниже уровня промерзания, который определяется по таблицам их площади. К полученной длине прибавляется высота снежного покрова, чтобы дом не засыпало снегом.

Если асбестоцементные сваи будут армированы, можно использовать трубы разной длины.

Необходимое количество материалов

При изготовлении фундамента из асбестоцементных труб своими руками необходимо заранее приобрести цемент, песок и стальную арматуру. При покупке арматуры учитывайте длину всех свай. В некоторых случаях из трубы выпускают стержни, чтобы приварить к ней несущий швеллер обвязки.

Если вокруг свайного фундамента делается ростверк, его связка со столбами также производится за счет выпуска горизонтальных участков арматуры.

Для соединения арматурных стержней потребуется запас стержней. При этом нахлест должен составлять 30 диаметров стержня. Например, прутья арматуры диаметром 10 мм должны перекрывать друг друга на 30 см.

Количество необходимого бетона рассчитывается исходя из суммы объемов полостей всех труб.

Объем смеси на одну стойку рассчитывается по формуле: V = 3,14 * R2 * L где V — объем заливаемого бетона, R — внутренний радиус трубы, L — длина.

Материалы для бетона

Трубы асбестовые для фундамента заливают бетоном марки М200 или М300.

Состав бетона для получения 1 куб.м смеси из цемента М400.

Пропорции при использовании цемента марки М40.