Глина и жидкое стекло свойства: Можно ли добавить жидкое стекло в глиняный раствор для ремонта печи?

Содержание

Все про огнеупорные смеси: характеристики, свойства, цены Из этой…: remont_kvartiri — LiveJournal

Все про огнеупорные смеси: характеристики, свойства, цены

Из этой статьи вы узнаете, что придаёт обычным растворам огнеупорные свойства. Мы приведём примеры изготовления своими руками жаропрочных смесей из обычных с указанием пропорций ингредиентов. В статье приведены цены на сырьё и готовые составы различных отечественных производителей.

Почему обычный цемент не выдерживает высоких температур? Ответ прост — в его составе применяется горючее сырьё. Точнее, вещества, которые распадаются при нагревании. Для создания составов с жаропрочными свойствами учёным нужно было решить только одну проблему — заменить горючее сырьё на негорючее с аналогичными свойствами.

Сырьё для огнеупорных составов

Глина. Для изготовления 80% огнеупорных материалов, широко применяемых в частном строительстве, используют обычную глину. Даже в виде сырья, изъятого из недр, она имеет огнеупорные свойства, в несколько раз превосходящие свойства портландцемента, произведённого промышленным способом. При этом сырьевая глина не имеет способности надёжно связывать поверхности. Наши предки прекрасно изучили свойства глины и использовали её для кладки русских печей и обмазки стен дома.

Шамот, керамзит. Это глина, прошедшая термическую обработку. При запекании в печи глина испаряет влагу и теряет возможность накапливать её снова. Из шамота изготавливают огнеупорный кирпич, блоки и кольца для кладки каминов, дымоходов, печей. В перемолотом виде оба эти материала составляют основу большинства огнеупорных заводских смесей.
Кладочная смесь

Как было сказано выше, для кладки огнеупорного кирпича можно использовать сырьевую глину, но при этом толщина стены должна быть не менее одного кирпича (250 мм). Такая кладка имеет слабую устойчивость, стена не рассыпается за счёт статичности кирпича, глина только распределяет нагрузку. Это вполне приемлемо для печей и каминов внутри дома, т. к. швы не дают усадки, и стенки не деформируются.

Ещё одна проблема глины — она со временем высыпается из шва. Чтобы придать такой кладке прочность, можно использовать цементно-глиняный раствор. Его пропорции:

Глина — 2 части.
Песок — 1 часть.
Цемент — 0,3 части или 10% от объёма смеси.
Небольшое количество цемента поможет глине удержаться в швах. Такой раствор можно условно назвать жаропрочным, т. к. в его составе всё же присутствует горючий материал. Цементно-глиняный раствор выдержит температуру не более 80–90 °С.

Разумеется, лучшим решением для огнеупорной кладки своими руками будут заводские смеси. До 90% их состава это мертели — готовые огнеупорные порошки, которые в разных пропорциях внедрены в цементно-песчаную смесь. Количество мертеля рассчитывается в зависимости от температуры — чем она выше, тем больше процент порошка. Толщина шва — от 3 до 12 мм.
Огнеупорная штукатурка

Как и в смесях общестроительного назначения, растворы для кладки и штукатурки мало чем отличаются по ингредиентам. Функциональное отличие кладочного раствора от штукатурного в том, что штукатурный слой является защитным, воспринимает «удары» внешней среды, а значит должен быть более выносливым (устойчивым).

Самый простой и доступный способ придать штукатурке огнеупорные свойства — силикатизация. На практике это означает добавление кремниевого клея, в просторечии «жидкого стекла». Для достижения свойств, достаточных для применения на внутренней поверхности печи или камина, необходимо 20% жидкого стекла от объёма раствора. На 1 куб. м (1000 л) раствора нужно 200 л жидкого стекла.

Заводские огнеупорные штукатурки и шпатлёвки производятся из каолиновой глины, шамотной пыли (отход производства шамотных изделий) и жаростойкого связующего. Они гарантировано выдерживают температуру 200 °С.
Плиточный клей и мастика

Для изготовления клея и мастики также применяется мертель и жидкое стекло. По своей сути такая мастика и представляет собой два этих компонента, смешанных вместе. Клей выдерживает до 1100 °С, его используют для облицовки видимых очагов каминов жаропрочной керамической плиткой. Мастику применяют для заполнения (затирки) швов кладки, подверженной высоким температурам, т. к. кладочный раствор имеет гораздо меньшую жаропрочность (до 200 °С).

Мертель может быть двух разновидностей — гидравлического и термического твердения. Гидравлический застывает как обычный цементный раствор. Термический твердеет при обжиге, образуя сплошную керамическую поверхность (наподобие глиняной посуды).
Огнеупорный цемент

В этой разновидности минерального вяжущего используют алюминат кальция, который сохраняет прочностные характеристики бетона и растворов. Отличительные особенности растворов и бетонов на жаропрочном цементе (помимо огнеупорных):

Коррозийная стойкость. Это свойство достигается за счёт применения неорганического сырья — алюмината кальция — которое не подвержено быстрому естественному разложению (в отличие от мергеля и извести в обычном цементе).

Ранние сроки твердения за счёт вытеснения влаги из раствора.
Технологичность применения. По способу использования и пропорциям не отличается от портландцемента.
Диэлектрические свойства, обусловленные отсутствием влаги.
Изготовить огнеупорный цемент самостоятельно невозможно, однако его легко найти в свободной продаже. Он позволяет готовить огнеупорный бетон, что помогает отойти от канонов кладки каминов и воплощать самые смелые дизайнерские задумки.
Помимо каолиновой глины огнеупорные свойства сухим смесям придают специальные добавки на основе кремния, асбеста, бария или других глинозёмных материалов. Вступая в реакцию с водой или раствором-катализатором, масса обретает необходимые свойства. Следует отметить ещё одно свойство, которое «прилагается в качестве бонуса» к жаропрочности. Это гидрофобизация или гидроизоляция. Особенно это касается растворов с применением жидкого стекла, которое в меньших пропорциях (10–15%) обеспечивает гидроизоляционные свойства обычного раствора.

шамотная глина для штукатурки и кладки печи, как развести раствор, как приготовить

Составляющие глины

Готовый материал чем-то походит на камень. Можно найти его и в форме порошка. В этом случае его подмешивают к раствору. Некоторые разновидности доступны и в форме кирпичей. Цвет каолина может отличаться в зависимости от технологии изготовления. Он может быть белым с кремовым отливом, серо-коричневым.

Основу составляет глина с высокодисперсными гидросиликатами алюминия. Такому материалу можно придавать любые формы, например, делать брикеты. Временной интервал и температура обжига могут быть отличными. После этого производится дробление и придание зернистой структуры. Основными составными компонентами в составе шамотной глины являются::

  • оксид кальция;
  • кварц;
  • соединения калия и магния.

Также включает она натрий, железо в виде оксидов.

В магазинах шамот продается, как сухая смесь в мешках. Его производят из сырья с высоким содержанием гидроалюмосиликатов высокодисперсного типа. Кроме этих компонентов в составе огнеупорной глины есть:

  • Na натрий;
  • оксиды Ca кальция;
  • K калий;
  • Fe железо;
  • Mg магний;
  • алюмооксиды и другие компоненты в зависимости от вида сырья.

При покупке нужно обращать внимание не только на состав, но и на срок годности. Входящий в состав стройматериала каолин со временем утрачивает свои свойства. Просроченным товаром пользоваться нельзя.

Состав и инструкция по применению нанесены на упаковку

В составе шамотной глины имеются элементы натрия, магния и железа. Но основная часть приходится на высокодисперсные гидроалюмосиликаты.

Очень часто огнеупорная глина используется для изготовления декоративных элементов. Это могут быть изразцы, статуэтки и даже бытовая посуда. Пластичность такой глине придают специальные компоненты, добавленные в состав.

Шамотная глина может использоваться при приготовлении качественного раствора для кладки печей и оштукатуривания различных поверхностей. При решении вопроса, как оштукатурить печь шамотной глиной, точное соблюдение всех технологий позволяет самостоятельно выполнить весь процесс от приготовления раствора до нанесения его на поверхность.

Достоинства огнеупора

Глина шамотная жаростойкая огнеупорная известна человеку несколько тысяч лет. С тех пор сфера ее применения изменилась мало. Среди других природных материалов, обладающих теми же свойствами, этот огнеупор был выбран, благодаря таким преимуществам:

  • покрытия и изделия из него не разрушаются, не растрескиваются, держат приданную им изначально форму, их характеризует длительный срок службы;
  • экологически безопасная природная осадочная порода не наносит ущерба здоровью человека и окружающей среде;
  • глина имеет высокие адгезионные качества, она прекрасно сцепляется с металлическими, каменными, кирпичными и другими поверхностями;
  • изделия и покрытия способны стабильно и долго выдерживать нагревание;
  • материал паропроницаем.
Разновидности

Технические характеристики

Рассматривая технические характеристики шамотной глины для штукатурки печи, необходимо отметить следующее:

  • Размер зерен соответствует двум миллиметрам.
  • Шамот высокого обжига поглощает не более 10% влаги, а низкого обжига не более 25% влаги.
  • Максимальная температура, которой противостоит материал, составляет 1850С.
  • Влажность качественного материала не превышает 5%.

Определяя требуемое количество материала, следует знать:

  • Стандартной упаковки глины 20 кг хватает для укладки 30 кирпичей.
  • Для 1 м3 кладки следует приобрести 100 глины.
  • Раствор, приготовленный с точным соблюдением технологии, становится абсолютно твердым через 24 часа при условии, что температура воздуха не опускается ниже 10С.

Приобретая шамот-глину, надо обращать внимание на срок годности материала. Также важно, чтобы продавец сохранил его в подходящих условиях. Ухудшают свойства материала:

  • влажный воздух;
  • длительное хранение;
  • доступ воды.

Срок годности материала составляет 3 года, если он хранился в сухом помещении и целостность заводской упаковки не была нарушена. Какие параметры должна иметь качественная глина:

  • размеры включений — в районе 2 мм;
  • показатели поглощения влаги — от 2 до 10% у высокожженого, и до 20% – у низкожженого;
  • влажность — не более 5%;
  • огнеупорный показатель — до 1850 градусов.

К основным преимуществам глины с огнеупорными свойствами относится ее способность противостоять воздействию высоких температур. Также у нее хорошие характеристики адгезии и паропроницаемость. Среди других плюсов выделяют:

  • продолжительный срок эксплуатации;
  • экологичность;
  • надежность.

Минусом является большая стоимость, если сравнивать с аналогичными видами глин.

Недостатки огнеупора

Как и любой строительный материал, глина шамот имеет недостатки. Среди них можно выделить высокую стоимость и сложность приготовления раствора.

Как и любой материал, огнеупорная глина имеет не только преимущества, но и «минусы»:

  • материал имеет высокую цену;
  • подготовка раствора выполняется строго по технологии.

Варианты использования

Каолин можно использовать для кладки печи. Также применяют его в качестве штукатурки, для изготовления декоративных изделий.

Кроме использования в декоративных целях, глина-шамот активно применяется при укладке печей, каминов

При постройке печей смотрят на маркировку, нанесенную на поверхность изделий. Обычно указывается буква «Ш». Чаще всего используется материал для кладки топки, так как стоимость его высока, поэтому для остальной части работы применять его непрактично. Укладывают его на специальную глину. Характеристики у неё те же, что и у кирпича.

Глина шамотная огнеупорная обладает уникальными фактурой и составом. Вот почему дизайнеры обратили на нее внимание и стали использовать для производства уникальных заготовок. Это могут быть керамическая посуда, оригинальные статуэтки. Для обеспечения большей пластичности добавляют различные примеси.

Производство материала

Иногда можно услышать о том, что штукатурка начала осыпаться и покрылась трещинами. Чаще всего такое явление имеет место, если материал держали в неподходящем месте, либо у него истек срок годности. Еще один вариант развития событий — неправильное приготовление состава. Первый попавшийся материал для этого не подходит.

Важно хранить сухую смесь шамотной глины в сухом месте

Чтобы сделать своими руками раствор шамотной глины для выкладки печки, требуется следовать определенным инструкциям и использовать в тех или иных соотношениях основные компоненты.

Шамотный порошок имеет те свойства, которые он приобрёл, в зависимости от способа производства. Значение имеет и фракция материала. Для шамотной глины используется своя особая маркировка. Если на упаковке указана буква «У», это говорит о применении бракованного каолина на производстве. Он является более дешевым, но не стоит задействовать его в важных работах. Варианты, как развести шамотную глину:

  • 2 части шамотного песка фракцией не более 0,5 мм на 1 часть каолина;
  • 4 части шамотного песка на 1 часть каолина и столько же синей глины.
Для долговечности обрабатываемой поверхности, раствор с глиной надо смешивать правильно

Обычный песок не стоит использовать при приготовлении такого раствора. При нагреве он будет сильно расширяться. Речной тоже не стоит применять, так как он не обеспечит необходимой адгезии. Если раствор должен быть более прочным, добавляют в него портландцемент. Но этот ингредиент снизит огнеупорные характеристики. Если учесть все эти особенности, работать с этим материалом будет легко и просто.

Чтобы разводить состав для кладки печи, надо взять подходящую по объёму ёмкость, чтобы раствор не выплескивался. Также допустимо применять любой вариант раствора из указанных выше. Размешивать его надо так, чтобы в нём не осталось твердых включений. Смесь должна получиться густая. Оставляют ее на 3 суток, наливают воды, чтобы в итоге раствор был похож на сметану. Если он стал слишком жидким, насыпают порошка. Если, наоборот, масса густая, в ней нет комков, ее можно считать идеальной.

Важно выдерживать раствор и не торопиться добавлять к нему воду. Терпение играет здесь ключевую роль, иначе глина потрескается. Есть специальные составы для быстрого замешивания. Они удобны, так как не надо ждать по несколько суток. Правда, и стоят они дороже. В такую смесь прибавляют клей ПВА. Для армирования задействуют стекловолокно.

Особенности огнеупорной глины

Огнеупорная глина имеет некоторое преимущество перед другими материалами благодаря следующим характеристикам:

  • Долгий срок эксплуатации. Раствор из шамотной глины не трескается, не крошится и долго держит исходную форму.
  • Высокие адгезионные свойства, благодаря чему материал отлично сцепляется с любой поверхностью.
  • Паропроницаемость.
  • Способность выдерживать достаточно сильное нагревание.
  • Безопасность и соответствие экологическим требованиям.

Приготовление раствора из шамотной глины для кладки печей ведется по аналогии со штукатурными смесями, способы нанесения также аналогичны, что дает большой плюс материалу.

Шамотная смесь подходит для скульптурных работ и декоративного оформления, для строительства печей и каминов. Изделия становятся прочными благодаря испарению влаги в процессе высыхания глиняного состава. В результате получается высокопрочный материал, устойчивый к высокой температуре.

Особенностью шамота можно назвать следующее:

  • Он не крошится под воздействием высокой температуры.
  • Материал устойчив к воздействию внешней среды.
  • Первоначальная форма остается в неизменном виде на протяжении долгого времени.

Выбирая материал для конкретной работы нужно обращать внимание на его технические характеристики:

  • размеры зерен;
  • температура обжига: при более низких показателях шамот поглощает до 25% влаги, при более высоких – до 10%;
  • показатели влажности, качественный огнеупор не должен содержать более 5%;
  • температурный предел стройматериала, максимальная граница — 1850 градусов С.
Камин из шамотного кирпича и раствор огнестойкой глины

Варианты использования

Материал может использоваться для шпаклёвки. Правда, здесь должен быть несколько другой состав. Запасаются нужными материалами — берут по 1 части портландцемента, 2 части шамотной глины и 7 частей карьерного песка. Замешивается смесь так же, как и для укладки кирпичей. Металлическая сетка используется для фиксации шамотной штукатурки.

К глиняному раствору можно добавлять материалы, усиливающие необходимые свойства

Добавки находят применение, чтобы усиливать отдельные свойства раствора. Это клей ПВА, жидкое стекло или поваренная соль. Последнюю используют по 100 г на ведро раствора. Массовая доля стекла должна составлять не более 3% от общего количества. Добавки представляют собой хороший вариант для совершенствования характеристик изделий.

Шамотная глина абсолютно безопасна, но все же попадание ее на лицо нежелательно. Кроме того, следует обеспечить оптимальную циркуляцию воздуха в помещении, где проводятся работы.

Описание работы с глиной шамот в разных сферах

Строительная сфера чаще всего использует глину подобного вида, это стало возможным благодаря техническим характеристикам материала и его высокую адгезию с любой поверхностью.

Огнеупорную глину можно использовать самостоятельно или примешивать к растворам штукатурки. Шамот не только термически стоек, но имеет глубокие коричневые и бурые оттенки, и эффектную фактуру. Эстетические качества существенно расширяют сферу применения материала:

  • производство строительных огнеупоров;
  • дизайн помещений с использованием шамотной штукатурки;
  • отливка и лепка сувениров, посуды, статуэток;
  • подготовка растворов для сооружения печей и каминов;
  • для формирования теплоизоляционных экранов.

Для дизайнеров, скульпторов, мастеров-прикладников, оформителей огнеупорная глина открывает безграничные возможности. В нее можно добавлять различные наполнители и красители. Пластичный материал способен принимать самые замысловатые формы. Эффектная фактура приносит элемент неповторимости. В строительстве и ремонте шамот характеризует локальное применение.

Оформление стен помещений штукатуркой из шамота

Процесс оштукатуривания

Подготовка растворов для кладки печей и каминов, штукатурки для оформления помещений во многом аналогично замешиванию обычных составов. Нанесение на поверхности выполняется также, теми же инструментами, а именно двумя шпателями: одним инструментом раствор укладывается на поверхность и выравнивается, другим – устраняют подтеки. Для выпуска строительной керамики и масс для лепки используются другие рецептуры. Но общий принцип таков:

  • содержимое упаковки засыпается в емкость;
  • порошок заливается определенным количеством воды;
  • набухание порошка продолжается 3-е суток;
  • на 4-е сутки добавляется вода, в некоторых случаях – песок, в других – добавки;
  • смесь перемешивается до однородной консистенции.
Замешивание раствора

Используют раствор из огнеупорной глины в тех случаях, когда требуется получить идеально ровную поверхность. В процессе работы обязательно используются уголки и специальный профиль. Добиться абсолютно ровной штукатурки помогают несколько профилей, установленных на одной стене. В процессе установки рекомендуется пользоваться отвесом или строительным уровнем. Уголки применяют для получения ровных краев, их приклеивают непосредственно на плоскость.

Для получения идеально ровной поверхности следует воспользоваться правилом. Его фиксируют поперек вертикальных профилей так, чтобы добиться одновременного касания всех маячков по горизонтали.

При установке маячков также следует обратить внимание на уровень выдвижения топочной дверки и поддувала. Уровень профилей и дверок должен совпадать, чтобы поверхность получилась гладкой, без выступов и впадин.

Раствор для кладки каминов и печей

Печи и камины относятся к конструкциям, которые постоянно подвергаются сильному нагреванию, поэтому очень важно подобрать соответствующий материал. Огнеупорные кирпичи, для производства которых использовалась шамотная глина, отлично подходят для этого случая. Покупая кирпичи этого вида, следует обратить внимание на маркировку, которая должна содержать букву «Ш».

Перед началом работ необходимо определиться, какую часть отопительного прибора вы сложите за 1 раз. Готовить нужно строго определенную порцию. Расчеты делаются следующим образом. На каждый кирпич уходит приблизительно 1 килограмм раствора. Следовательно, чтобы положить 30 кирпичей вам потребуется замешать смесь из стандартного 2-килограммового мешка.

Если будет использован за раз 1 кубометр, то потребуется 5 упаковок. Работы выполняются по типовой схеме с использованием кварцевого песка. Пропорция глины и песка для большой печи — один к трем соответственно, небольшого очага – один к двум. Если используется готовый продукт из магазина, кварцевый наполнитель не потребуется. Особенности процесса:

  • песок и глина или готовый продукт насыпается в емкость;
  • туда же добавляется вода, она пропитывает порошок, когда он полностью промокнет, добавляется еще жидкость, ее поверхность должна быть на расстоянии одной фаланги пальца от мокрой смеси;
  • смесь отстаивается до 3 суток;
  • на 4-е раствор размешивают строительным смесителем до густоты домашней сметаны, если она суховата – добавляется вода, если жидкая – порошок;
  • добившись нужной густоты и однородности можно приступать к работам.

Технология кладки на шамотную глину не отличается от обычной методики. Опытные мастера кладки отопительных приборов рекомендуют делать швы не толще 1 сантиметра. Конструкция должна полностью просохнуть, это длиться в зависимости от температуры и влажности воздуха от 2 суток. Опытные мастера считают, что в сложенной печи содержится не менее одной бочки воды.

Чтобы полностью ее выпарить, после высыхания внешнего слоя прибор нужно понемногу протапливать 2 раза в сутки небольшой охапкой дров. Летом эта процедура продолжается от 5 до 10 дней, зимой – до трех недель. Пока печь полностью не просохнет топить ее для обогрева помещений – нельзя. Так же стоит понимать, что отопительные конструкции – это не только источник комфорта в доме, но и опасности. Если мастер не уверен в своих познаниях, лучше воспользоваться услугами профессионалов.

Сооружение печей

Порядок подготовки штукатурки из шамота для отделки и декорирования

Штукатурка готовится несколько иначе:

  • в емкость засыпают огнеупор и песок в пропорции два к семи соответственно, песок используют исключительно мелкозернистый, пропорция выдерживается строго, в противном случае есть риски растрескивания;
  • порошок заливают водой и оставляют на три дня;
  • в набухший раствор засыпают портландцемент в пропорции одна к двум частям глины;
  • размешивают материал строительным смесителем.

Важно использовать весь объем штукатурки в течение ближайшего времени. Далее раствор теряет свои технологические качества. Если работы планируются несколько дней подряд, то каждый день приготавливается новая порция штукатурки. Кроме вышеперечисленных ингредиентов можно использовать и другие:

  • добавка клея ПВА обеспечит искорененное просыхание, в естественных условиях отделочный слой на основе шамота выделяет влагу в течение двух суток;
  • жидкое стекловолокно обеспечит дополнительную пластичность массе и прочность;
  • каменная соль добавит прочности и ускорит высыхание.
Отделка интерьера шамотным огнеупором в стиле ретро

Выбор глины

При выборе огнеупорной глины следует обратить внимание на маркировку упаковки. Здесь имеет специальная цифровая комбинация, показывающая огнеупорность материала. Следует знать, что большие значения говорят о высокой огнеупорности глины. Кроме того по маркировке можно узнать об области использования материала и для выкладки каких кирпичей применяется глина подобного вида.

Раствор для дизайнерской керамики

Выпуск керамики из огнеупорной глины может выполняться двумя способами: с обжигом и без этого процесса. Но начинается работа с подготовки раствора:

  • в емкость закладывают шамот и обычную глину в пропорции шесть к четырем соответственно;
  • материалы заливаются водой и выстаиваются в течение нескольких дней;
  • раствор тщательно вымешивается смесителем до густой консистенции – для отливок;
  • материал заливается в формы и высыхает несколько суток в зависимости от размеров и геометрии, для ускорения можно использовать клей ПВА;
  • застывшую массу вынимают из формы и дорабатывают, согласно проекту.

Для скульптуры замешивается смесь более густой консистенции, так, чтобы ее можно было закреплять на каркасе. Добавки жидкого стекла в 3% от общего объема упростят работы. Если запланирован обжиг, его выполняют не менее чем через двое суток после окончания декорирования. Температура не должна превышать 1320 градусов С, после которой начинается стадия плавления.

Декор для сада из огнестойкой глины

Этапы приготовления глины

Для домашних мастеров очень важно знать, как приготовить шамотную глину для кладки печей. Для этого можно воспользоваться следующей схемой:

  • Берут упаковку порошка и засыпают ее в заранее приготовленную емкость.
  • Заливают порошок водой и оставляют для набухания на трое суток.
  • По истечении этого времени вновь доливают воды и одновременно перемешивают глину. Процесс продолжают до получения однородной массы.
  • В некоторых случаях допускается добавление песка.

В процессе работы с глиной необходимо постоянно перемешивать раствор, от этого зависит качество работы. Кроме того важно обратить внимание на консистенцию раствора, в слишком густой состав рекомендуется добавлять воду, в жидкий – порошок. Особенно важно выполнение этого условия при кладке печи с использованием огнеупорной глины.

Количество воды в растворе играет важную роль: сухой состав крошится и осыпается, жидкий – стекает по рабочей поверхности. Поэтому очень важно знать, как развести шамотную глину для кладки печей. При расчете используемой воды следует учитывать, что раствор нормальной консистенции напоминает густую сметану.

Все про огнеупорные смеси: характеристики, свойства, цены Из этой…: remont_kvartiri — LiveJournal

Все про огнеупорные смеси: характеристики, свойства, цены

Из этой статьи вы узнаете, что придаёт обычным растворам огнеупорные свойства. Мы приведём примеры изготовления своими руками жаропрочных смесей из обычных с указанием пропорций ингредиентов. В статье приведены цены на сырьё и готовые составы различных отечественных производителей.

Почему обычный цемент не выдерживает высоких температур? Ответ прост — в его составе применяется горючее сырьё. Точнее, вещества, которые распадаются при нагревании. Для создания составов с жаропрочными свойствами учёным нужно было решить только одну проблему — заменить горючее сырьё на негорючее с аналогичными свойствами.

Сырьё для огнеупорных составов

Глина. Для изготовления 80% огнеупорных материалов, широко применяемых в частном строительстве, используют обычную глину. Даже в виде сырья, изъятого из недр, она имеет огнеупорные свойства, в несколько раз превосходящие свойства портландцемента, произведённого промышленным способом. При этом сырьевая глина не имеет способности надёжно связывать поверхности. Наши предки прекрасно изучили свойства глины и использовали её для кладки русских печей и обмазки стен дома.

Шамот, керамзит. Это глина, прошедшая термическую обработку. При запекании в печи глина испаряет влагу и теряет возможность накапливать её снова. Из шамота изготавливают огнеупорный кирпич, блоки и кольца для кладки каминов, дымоходов, печей. В перемолотом виде оба эти материала составляют основу большинства огнеупорных заводских смесей.
Кладочная смесь

Как было сказано выше, для кладки огнеупорного кирпича можно использовать сырьевую глину, но при этом толщина стены должна быть не менее одного кирпича (250 мм). Такая кладка имеет слабую устойчивость, стена не рассыпается за счёт статичности кирпича, глина только распределяет нагрузку. Это вполне приемлемо для печей и каминов внутри дома, т. к. швы не дают усадки, и стенки не деформируются.

Ещё одна проблема глины — она со временем высыпается из шва. Чтобы придать такой кладке прочность, можно использовать цементно-глиняный раствор. Его пропорции:

Глина — 2 части.
Песок — 1 часть.
Цемент — 0,3 части или 10% от объёма смеси.
Небольшое количество цемента поможет глине удержаться в швах. Такой раствор можно условно назвать жаропрочным, т. к. в его составе всё же присутствует горючий материал. Цементно-глиняный раствор выдержит температуру не более 80–90 °С.

Разумеется, лучшим решением для огнеупорной кладки своими руками будут заводские смеси. До 90% их состава это мертели — готовые огнеупорные порошки, которые в разных пропорциях внедрены в цементно-песчаную смесь. Количество мертеля рассчитывается в зависимости от температуры — чем она выше, тем больше процент порошка. Толщина шва — от 3 до 12 мм.
Огнеупорная штукатурка

Как и в смесях общестроительного назначения, растворы для кладки и штукатурки мало чем отличаются по ингредиентам. Функциональное отличие кладочного раствора от штукатурного в том, что штукатурный слой является защитным, воспринимает «удары» внешней среды, а значит должен быть более выносливым (устойчивым).
Самый простой и доступный способ придать штукатурке огнеупорные свойства — силикатизация. На практике это означает добавление кремниевого клея, в просторечии «жидкого стекла». Для достижения свойств, достаточных для применения на внутренней поверхности печи или камина, необходимо 20% жидкого стекла от объёма раствора. На 1 куб. м (1000 л) раствора нужно 200 л жидкого стекла.

Заводские огнеупорные штукатурки и шпатлёвки производятся из каолиновой глины, шамотной пыли (отход производства шамотных изделий) и жаростойкого связующего. Они гарантировано выдерживают температуру 200 °С.
Плиточный клей и мастика

Для изготовления клея и мастики также применяется мертель и жидкое стекло. По своей сути такая мастика и представляет собой два этих компонента, смешанных вместе. Клей выдерживает до 1100 °С, его используют для облицовки видимых очагов каминов жаропрочной керамической плиткой. Мастику применяют для заполнения (затирки) швов кладки, подверженной высоким температурам, т. к. кладочный раствор имеет гораздо меньшую жаропрочность (до 200 °С).
Мертель может быть двух разновидностей — гидравлического и термического твердения. Гидравлический застывает как обычный цементный раствор. Термический твердеет при обжиге, образуя сплошную керамическую поверхность (наподобие глиняной посуды).
Огнеупорный цемент

В этой разновидности минерального вяжущего используют алюминат кальция, который сохраняет прочностные характеристики бетона и растворов. Отличительные особенности растворов и бетонов на жаропрочном цементе (помимо огнеупорных):

Коррозийная стойкость. Это свойство достигается за счёт применения неорганического сырья — алюмината кальция — которое не подвержено быстрому естественному разложению (в отличие от мергеля и извести в обычном цементе).
Ранние сроки твердения за счёт вытеснения влаги из раствора.
Технологичность применения. По способу использования и пропорциям не отличается от портландцемента.
Диэлектрические свойства, обусловленные отсутствием влаги.
Изготовить огнеупорный цемент самостоятельно невозможно, однако его легко найти в свободной продаже. Он позволяет готовить огнеупорный бетон, что помогает отойти от канонов кладки каминов и воплощать самые смелые дизайнерские задумки.
Помимо каолиновой глины огнеупорные свойства сухим смесям придают специальные добавки на основе кремния, асбеста, бария или других глинозёмных материалов. Вступая в реакцию с водой или раствором-катализатором, масса обретает необходимые свойства. Следует отметить ещё одно свойство, которое «прилагается в качестве бонуса» к жаропрочности. Это гидрофобизация или гидроизоляция. Особенно это касается растворов с применением жидкого стекла, которое в меньших пропорциях (10–15%) обеспечивает гидроизоляционные свойства обычного раствора.

Глина и жидкое стекло свойства — Про стройку и не только

5 Янв by admin

Жидкое стекло представляет собой водный раствор силиката натрия или калия. Области применения этого материала очень широки — начиная от целлюлозно-бумажной промышленности, заканчивая строительными работами. Очень часто такой вид стекла применяют в качестве антисептика в строительстве. У большинства тех, кто озадачен ремонтом возникает вопрос: как сделать жидкое стекло своими руками? Для того чтобы разобраться с этим, сначала нужно ознакомиться с основными характеристиками и способами изготовления такого материала. Об этом и пойдет речь в этой статье.

к содержанию ↑

Содержание статьи:

Виды жидкого стекла

Так как данный тип стекла хорошо растворяется в воде, то специалисты выделяют два вида:

  • Калиевое стекло. Калиевое жидкое стекло входит в состав множества различных строительных красителей, поэтому оно не бликует после того, как подсохнет. Помимо этого, оно устойчиво к негативным атмосферным воздействиям.

Важно! Нередко его используют для производства огнестойких растворов и пропиток.

  • Натриевое стекло. Натриевое жидкое стекло обладает более вязкой и клейкой текстурой. Материал отлично взаимодействует с различными минеральными составами.

Важно! Зачастую этот вид материала используют в качестве укрепляющего и гидроизолирующего вещества для фундаментов зданий.

к содержанию ↑

Насколько выгодно использовать жидкое стекло?

Силикатный клей применяют в различных сферах деятельности, чаще всего в строительной и химической. Его используют в качестве добавки к разным стройматериалам: грунтовым смесям, штукатуркам и пропитывающим растворам.

Важно! Такое стекло является очень хорошим ускорителем затвердевания для различных строительных материалов.

Из силикатного вещества изготавливают следующие вещества и составы:

  • Красители.
  • Антисептические строительные смеси.
  • Огнеупорные и гидроизолирующие составы.
  • Клей.

Если вы начнете использовать жидкое стекло, изготовленное своими руками, в ремонтно-строительных работах, то вскоре вы обнаружите несколько положительных моментов:

  1. Материал прочный и устойчивый к кислотным и атмосферным негативным факторам.
  2. В стекло не впитывается влага, то есть оно способно предотвратить порчу обрабатываемой конструкции.
  3. Материал служит “защитным щитом” для декоративных элементов. Он покрывает поверхность украшающих конструкций, создавая антисептическую защитную пленочку.

Важно! Использование жидкого стекла в строительных работах — верное решение, если вы хотите продлить срок службы стенам, потолкам или полу.

к содержанию ↑

Способы приготовления силикатной смеси

Несмотря на то, что строительная промышленность очень активно развивается, применение жидкого стекла популярно и по сей день. Сделать жидкое стекло самостоятельно довольно-таки сложно, но вполне реально. Так как материал практически не используется как самостоятельное вещество, его используют в тандеме с другими (грунтовка, цемент). Рассмотрим несколько способов приготовления силикатного материала.

Грунтовая смесь

Проводить работу с грунтовкой только с жидким стеклом нельзя, поэтому делают смесь. Для изготовления смеси требуются всего три составляющих вещества — вода, цемент и жидкое стекло:

  1. Следует смешать цемент и водный раствор силиката в пропорции 1 к 1 (то есть 10 кг цемента + 10 кг стекла).
  2. Перед тем, как смешать эти два вещества, необходимо развести цемент водой.

Важно! Главное — не забывайте постоянно помешивать смесь, чтобы она сильно не загустела. Если все-таки грунтовка загустела, можно добавить немного воды.

Огнеупорное покрытие

Такой состав применяют для печей и каминов в банях. Силикатный раствор добавляют на последнем этапе приготовления огнеупорной смеси. Изготавливают смесь небольшими порциями, чтобы она не успела высохнуть и сильно загустеть.

Гидроизоляционная смесь:

  1. Разбавленный силикатный материал добавляет к сухому цементу, в пропорции 1 к 10 ( то есть 1 кг силикатного клея к 10 кг сухого цемента).
  2. Получившаяся смесь начинает густеть и твердеть в первые пять минут, поэтому рекомендуется сразу же ее использовать.

Важно! Если сделанный раствор затвердел, к нему можно добавить немного воды, но стоит помнить, что гидроизоляционные свойства ухудшаются. Однако одно преимущество остается неизменным — профилактические воздействие против грибка и плесени.

к содержанию ↑

Как сделать жидкое стекло своими руками?

Для того чтобы сделать жидкое стекло в домашних условиях, не потребуется каких-либо особых знаний и навыков. Рецепт изготовления силикатного вещества довольно прост:

  1. В большой огнеупорный горшок нужно засыпать одну часть чистого песка (без примесей) и четыре части соды.
  2. Аккуратно все перемешать и растереть.
  3. Затем огнеупорную емкость нужно нагреть до такой температуры, чтобы содержимое расплавилось.
  4. Получившуюся смесь следует вымыть из горшка горячей водой.
  5. Образовавшийся состав, то есть кремнекислый натрий — это и есть водный раствор силиката.

к содержанию ↑

Полезные рекомендации по приготовлению водного силиката:

  1. Водный раствор силиката стал отличным решением для защиты от сырости в подвалах и колодцах. На 1 кг водного силиката берется 10 кг бетона, таким составом обрабатывают стены подвалов и колодцев.
  2. Водный силикатный состав рекомендуется тщательно размешивать кистью или валиком. С пропорциями компонентов нужно определяться только после того, как вы определите цель использования такого раствора.
  3. Если силикат используется в качестве добавки в цемент, не забывайте постоянно помешивать смесь. После применения состава следует хорошенько отмыть руки в мыльном растворе.
  4. Если водный силикат попал на кожу, рекомендуется сразу же обработать загрязненное место проточной водой.
  5. Если вы решили обработать составом стены, сперва придется их выровнять и обезжирить. Для нанесения вещества используется обычная кисть и краскопульт. Если решили сделать более основательное и толстое покрытие, нанесите несколько слоев раствора.

Важно! Независимо от того, как вы используете водный силикат — в составе с другими веществами или самостоятельно, всегда соблюдайте меры предосторожности. Надевайте защитные перчатки, маску и, по возможности, специальные очки.

к содержанию ↑

Видеоматериал

В этой статье мы рассказали вам, каким бывает жидкое стекло, где оно применяется и как его сделать своими руками. Надеемся, вы сможете на практике применить эту информацию, чтобы сделать действительно долговечный, качественный ремонт в своем доме.

Поделиться в соц. сетях:



Source: serviceyard.net

Можно ли добавить жидкое стекло в глиняный раствор для ремонта печи? |

СодержаниеПоказать

Весь процесс в общих чертах

Песок, глина и жидкое стекло перемешиваются до однородной массы, затем формуется будущее изделие в формах и сразу помещается в ванну с раствором соли. Максимум 3 дня мокнет в ней и изделие готово!

Влияние добавки растворимого стекла на сроки схватывания цемента

Добавка растворимого стекла в % от массы цемента Начало схватывания (час — мин) Конец схватывания (час — мин)
1-405 — 05
21 — 023 — 10
50 — 382 — 47

О характере влияния растворимого стекла на прочность, можно судить из последующей Таблицы:

Жидкое стекло

Также для изолирования бетонных домашних водоемов можно применить составы из жидкого стекла, которые добавляются в сам раствор при заливке или применяются для уже готового строения.

Для этого берется порошковый состав стекла и разбавляется водой, в пропорции указанной на упаковке.

Так как есть смеси, которые имеют период застывания от 20 секунд до 20 минут, то первые используются для добавки непосредственно в бетон, а вторые применяются исходя из выбранного варианта нанесения.

Те, что застывают быстро, размешиваются и наносятся на стены домашнего водоемы при помощи пульверизатора. Те, которые имеют более долгий период застывания, можно разводить и наносить кисточкой или валиком. Следует делать замес маленькими партиями, чтобы не опоздать с нанесением и не испортить материал.

История

Как то в беседе зашла речь о строительных материалах, которые, для удешевления строительства можно сделать самому. Мы стали перечислять виды подобных материалов, от обычной соломы, до глинобитной технологии.

Жаркий спор развернулся вокруг преимуществ и недостатков подобных материалов: качество – ниже среднего,  пожароопасность  в случае нарушения технологии, дефицитность (оказывается, что и солома может быть в дефиците), трудоемкость производства подобных материалов и технологий, потери времени, необходимость  длительной просушки строений, защите их от атмосферных осадков и дополнительной постоянной вентиляции стен, теплопроводность и т.д.

Что бы ткнуть носом в инфу — полез сам и поразился скудности выложенной информации – способ древний, а описано, будто рецепт «филосовского камня» — мутно и туманно! Хотя, припоминаю одно интервью по радио, в котором мужик жаловался корреспонденту, что в интернете «какими то структурами была стерта подробная информация о способах изготовления искусственного  песчаника»!

Мои потери

Была у меня заветная тетрадь, 44 листа записей разных «ноу хау», интересных химических реакций, идей, почти готовых к реализации в дело… Начал вести ее еще в студенчестве.

Почему была? Да уже пять лет прошло, как ее съел Курт  — моя немецкая овчарка! Очень тосковал по мне , когда я находился на вахтах, потому и грыз в клочья все, что пахло мною, когда оставался один – без присмотра близких! Для меня это самая большая утрата: разодранные вещи, книги можно купить новые, а записи… Говорят, что рукописи не горят, но мы даже не задумываемся , что с ними могут сделать любимые домашние питомцы!

О тонкостях процесса

  • Промешивать массу необходимо тщательно, что бы не осталось сухой смеси.
  • Нельзя давать массе сохнуть на воздухе – промесили, отформовали и сразу в ванну.
  • В ванне изделия должны быть покрыты раствором полностью.
  • Если изделия массивные – делайте их с внутренними полостями: они будут легче, расход сырья уменьшится, раствору соли будет проще проникнуть в глубь массива.

Если осталась неиспользованная масса – не беда: поместите остатки массы в полиэтиленовый мешок, вытесните воздух из мешка, плотно перевяжите и в тенёк, до следующего раза! Технология позволяет использовать вчерашние остатки со свежеприготовленным раствором на следующий день. Важно, чтобы масса не имела контакта с воздухом, он враг!

Способ устройства водоема

Конечно, дно можно забетонировать, но это будет долгий процесс и к тому же дорогостоящий.

Поэтапно обустройство водоема состоит из следующих этапов:

  • На самое дно вырытого котлована, где будет расположен водоем, выстилается 15 сантиметровый шар песка.
  • Сверху производится укладка геотекстильного полотна.
  • Поверх полотна выстилается гидравлическая изоляционная пленка.
  • Далее все покрывается еще шаром геотекстиля и выкладывается гравий.

Вторым вариантом можно назвать применение готовых пластических форм, которые реализовываются в магазинах. Эта форма закапывается как ванночка в грунт и не требует больше никаких дополнительных работ, кроме подвода и спускания для водных масс.

Способы приготовления глиной смеси

Существует несколько вариантов создания раствора, опытные специалисты рекомендуют готовить смесь любым нижеперечисленным способом:

  1. Нормальная глина засыпается в ящик слоями и заливается водой. Спустя несколько часов горная порода перемешивается и процеживается через сито. Чтобы добиться нужной густоты раствора, на месте в него вливают необходимое количество воды. Далее к смеси добавляют песок, перемешивают и просеивают еще раз.
  2. Глину опускают в жестяной ящик, добавляют воды и оставляют так на несколько суток. После этого в смесь понемногу добавляют песок. Раствор нужно топтать ногами, пока не останется ни одного затвердения или комка. Желательно надеть на ноги резиновые сапоги. Далее состав прощупывают вручную, удаляя оставшиеся комки. Правильно приготовленный вяжущий материал должен легко съезжать с лопаты, не застревая и не прилипая. Чтобы проверить смесь на пригодность, в нее опускают деревянный черенок. Если на нем останется незначительный след, значит раствор нормальный. Тощий не оставит никаких следов, после жирной смеси на палке останется пленка.
  3. Для получения искомой смеси можно использовать дощатый настил или боек, его размер зависит от количества глины. Данный настил рекомендуется для того, чтобы не замешивать раствор на земле. Там в него могут попасть камни и прочий мусор. Боек посыпают глиной слоями и заливают их водой. В данном случае речь идет о нормальной глине, которой не нужен песок. Когда глина станет мягкой, ее перелопачивают и делают из нее небольшую гряду высотой 30 см. Далее по получившейся насыпи совершают удары ребром лопаты, разбивая комки. Все посторонние предметы и примеси во время работ удаляют. Далее смесь снова перелопачивают и вновь делают насыпь. Эти манипуляции повторяют 5-6 раз, пока в растворе не останется твердых комков. Если к глине нужно добавить песок, то поступают следующим образом. Песок насыпают на настил в виде небольшой гряды. В ней делают отверстия, туда насыпают глину, заливают воду и всю поверхность сверху посыпают песком. Когда глина станет мягкой, все начинают перелопачивать. Технология замешивания такая же, как в предыдущем случае.

Совет! Чтобы в вяжущий материал не попали посторонние предметы, его лучше хранить в закрытой емкости.

Технические характеристики и расход материала

Выпуск такой глины осуществляется согласно ГОСТу 6137-8. Шамот обладает следующими техническими характеристиками:

  1. Огнеупорность. Параметр колеблется в пределах от 1550 до 1850 °C (эту величину определяет состав материала).
  2. Влажность – до 5%.
  3. Поглощение влаги: высокожженый шамот – от 2 до 10%, низкожженый – до 25%.
  4. Средняя крупность крошки достигает 2 мм.

Готовый продукт фасуется в пакеты по 20 кг, что рассчитано на кладку в 20-30 кирпичей. При этом на 1 куб. м понадобится 100 кг строительного материала.

Готовый раствор затвердеет спустя двое суток при соблюдении температурного режима от 10 до 25 °C. Полная прочность смеси достигается через месяц.

Технология искусственного песчаника

Речь пойдет о способе изготовления искусственного  песчаника без цемента, в полевых условиях, без последующего обжига, с минимальными затратами денег на сырье и времени. Что нам потребуется? Из сырья:

  • Песок
  • глина
  • Жидкое стекло
  • Хлористый кальций – соль

Технология применения жидкого стекла

Нанесение жидкого стекла

В данном случае применяется строгая инструкция и способ нанесения. То есть, отступление от норм и правил приводит к ухудшению качества, а, значит, к снижению срока службы наносимого слоя. Поэтому в строительстве жидкое стекло наносится по следующему алгоритму:

  1. Обрабатываемая плоскость очищается от мусора и пыли. Это важный момент, который упускать нельзя.
  2. Чаще всего при обработке бетонных поверхностей жидкое стекло в чистом виде не используется. Для этого изготавливается смесь с добавлением цемента, где выдерживается соотношение 1:10. То есть, одна часть цемента, десять частей жидкого стекла. При этом цемент должен равномерно распределиться по всему объему раствора.
  3. Далее при помощи кисточки или валика смесь наносится на бетонную поверхность. Это может быть пол, фундамент, стена, колонна и так далее.
  4. Если стоит задача обработать деревянную поверхность, то жидкое стекло наносится в чистом виде. Есть и другой способ. Некоторые деревянные изделия (небольших размеров) перед использованием помещают в специально подготовленные емкости, заполненные жидким стеклом. Такое применение считается самым эффективным, при этом стекло не только покрывает древесину, но и частично проникает в него.

Поверхность пола зачищается от мусора и пыли Смесь жидкого стекла и цементного растора Нанесение смеси на поверхность, промазывая швы и трещины

Нужно отметить, что применение жидкого стекла для гидроизоляции в строительстве и быту (ремонт помещений) – это возможность правильно провести сам процесс.

Ведь этот строительный материал имеет жидкую структуру, поэтому собой он заполняет все самые маленькие трещинки, выемки и сколы, делая поверхность монолитной.

Химизм реакции

подробно описывать не буду, кому интересно – Google в помощь! А  своими словами: ионы двухвалентного кальция из раствора соли замещают собой ионы натрия из жидкого стекла, из-за чего это самое жидкое стекло превращается в быстротвердеющий гель, связывающий в монолит всю массу. В свою очередь, ионы натрия вынуждены уходить в водный раствор, превращаясь в хлорид натрия.

Как видите, весь процесс проходит в два этапа:

  • Замес массы и ее формовка.
  • Запуск химической реакции «окаменения» изделия в ванне.

Не следует их объединять в один процесс: не успеете промешать всю массу, как она окаменеет!

Читатели считают данные материалы полезными:

  • Печь «Шведка» — способ порядовки с колпаковым режимом топки и лежанкой
  • Самостоятельное возведение печи голландки по схемам и чертежам

Глина — неотъемлемая часть смеси для кладки керамического кирпича. Как известно, именно такой кирпич используется для возведения большинства печей и дымоходов. Глиняные смеси могут быть приготовлены по-разному:

  1. Жирный раствор очень пластичен, при высыхании он сильно трескается.
  2. Тощая смесь сильно крошится при работе, она обладает минимальной прочностью и пластичностью.
  3. Растворы с нормальной жирностью дают небольшую усадку, зато они пластичны и не трескаются после высыхания.

Важно! Чтобы печь правильно функционировала, ее кладка должна производиться с раствором нормальной жирности. Такая смесь выдерживает температуры до 1000 градусов по Цельсию.

Чтобы сделать глиняный раствор более прочным, можно добавить к нему цемент или поваренную соль. Необходимо соблюдать пропорции, к примеру, на 20 кг природного материала приходится 2 кг цемента или 200 г соли.

Этот материал отлично дополнят следующие публикации:

  • Особенности использования дровяной буржуйки на даче
  • Буржуйка длительного горения своими руками: пошаговая инструкция

Жидкое стекло добавляют тогда, когда необходимо добиться водонепроницаемого слоя.

Жидкое стекло добавляют к бетонным или известково-бетонным растворам в соотношении 1 к 10. Также силикатный вяжущий состав используют для замазки пустот, трещин и сосколов.

Он делается из 3 частей песка, 1 части жидкого стекла и 1 части цемента.

ЖС — Бред сумасшедшего. — LiveJournal

Гидроксид алюминия при смешивании с жидким стеклом  вываливает неправильные структуры кремневой кислоты. Размер хлопьев зависит от скорости роста. Регулируя рН раствора процесс хлопье образования можно растянуть во времени. Можно использовать  хитрые кислоты. Но об этом позже.
А сейчас о механизме.

Другими словами при разбавлении жидкого стекла  водой происходит образование двух  вещест это аморфный кремнезем и щелочи.
Разбавленое водой жидкое стекло имеет рН равный 11-12.
Так вот при уменьшении рН в осадок выпадает кремнезем SiO2, он же силитгель, он же кварц с натягом.
По чему с натягом. Тут все просто у кварца структура плотная, малая поверхность, отличная спаяность кристалов по направлениям.. Тут в образовавшемся веществе разветвленная большая поверхность и малый вес на объем. При высушивании перетерании похож на муку состав. Царапает стрелянную лаболаторную посуду.
И так при добавлении воды получаем:
Na2SiO3 + h3O = SiO2*h3O + NaOH
При добавлении гидрооксида алюминия
NaOH + Al(OH)3 = Na[Al(OH)4]

Тем самым понижаем щелочность и выпадает в осадок кремнезем.
Процесс быстрый.
Если к разбавленому жидкому стеклу добавить слабый раствор лимонной кислоты, спирта, уксуса и прочих кислых продуктов получаем сперва что то вроде холодца, прозрачного. При добавлении лимонной кислоты видно как в стакане со временем происходит рост прозрачных гелеобразных структур.


Если все теже раекции провести под давление структура образований будет наверняка другая, а при повышении температуры и свойсва резко поменяются. Типа как испечь тесто получим хлеб.
Данные превращения я проводил без наполнителя и инертных систем.
Если взять песок и провести повторный опыт получим Сростания песка, за счет образования соедение природного кремния с новообразованым кремнеземом. Проростание будет уже идти не как попало , а будет развиваться в пустотах, стремясь вытеснится в пустое место и заполнить его. Как паста вылазит из зубного тюбика, также и здесь.
Но основная проблема в том, что скорость реакции очень быстра и мы не успеем замесить и уложить в форму(
 А регулировать скорость лакмусом каждого кирпича головняк.
Я вот подумал, если мы можем регулировать рН фактор образования кремнезема титрованием, то есть ли такие вещества которые во времени изменяют свои кислотные свойства и. И подумал молоко же прокисая изменяет свое свойство?
Если замешать жидкое стекло с молоком, что произойдет и как заставить молоко прокиснуть в данной системе?
Да при щелочи произойдет омыление системы. То есть органика перейдет в мыло без обратного превращения, увеличется поверхностно активные свойства смачивания жидкой фазы, это плюс, а что произойдет дальше?
В мыле есть лимонная кислота и прочии прелести.
Ведь мы же добавляем молоко в гипс, для увеличения времени схватывания.
Почему бы и здесь нам не пойти тем же путем?
Еще гидрооксид алюминия есть везде. Это один из компанентов глины, а глины в России как грязи, а грязь у нас золотая)
Гидроокиси алюминия в глине от 7 до 80%.  Да, да я намекаю на простую глину, про бокситы не говорю, оставим её потаниным и прочим жадным дядькам)

А если глину и молоко, а для затравки использовать бактерии для егурта?
Органический камень? Слабо?
Хер его знает. Нужно думать, как соединить не органику с органикой и помаять бонус.
Кто скажет, что жидкое стекло известно вроде как не так давно. Разочарую. Оно известно давно.
Кто то скажет, что бы получить ЖС нужны высокие температуры. Ну да для соды нужны температуры выше 700 градусов, а для  щелочей уже и 300-400 хватит.
Температура плавления гидрооксидов натрия и калия лежит в пределах 300 градусов, а вот карбонатов калия и натрия уже под 600-700 градусов.
Тристо градусов не так и много, не правдали?
А если использовать золу из печей древесную, то за счет высокой дисперсности золы скорость растворения кремния в расплаве щелочи еще больше. Ведь золу в расход никто не берет. А мусор. А нифига не мусор. Это готовый концентрат с высокой дисперсностью частиц.
В данной системе задейсвованы все ситемы. Огонь, вода, земля, воздух)
Сплошная экзотерика с химией)

Жидкое стекло: применение, использование, характеристики

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

Что такое жидкое стекло, какие есть виды жидкого стекла?

Для ответа на данный вопрос мы не будем углубляться в теорию химии полимеров или историю. Мы хотим внести максимальную ясность в наш ответ, чтобы он был понятен большинству наших постоянных читателей и гостей сайта. Начнем с определения и основных характеристик рассматриваемого материала.

Жидкое стекло с цементным растворомЖидкое стекло с цементным раствором

Определение и технические характеристики жидкого стекла

Жидкое стекло – это особый материал, изобретенный немецкими химиками еще в XIX веке. Если говорить простым языком, это продукт химической реакции, возникающей между кремниевой кислотой и различными силикатами щелочных металлов – натрия, калия и лития. Со временем стало понятно, что наиболее распространенным станет именно натриевый состав, так как его свойства и стоимость удовлетворяют большинство потребителей. Калиевое жидкое стекло стоит дороже, так как технология его производства более затратная, однако и эффект от применения лучше. Вариант производства жидкого стекла из лития практически не получил распространения.

Итак, после реакции взаимодействия кремниевой кислоты с силикатом натрия или калия получается вязкая, прозрачная, иногда с белесым или зеленоватым оттенком масса. На открытом воздухе эта масса быстро застывает с образованием стеклоподобного полимера, формулу которого вы легко сможете найти в Википедии. К характеристикам данного полимера можно отнести:

  • гидрофобность – застывший материал не пропускает влагу;
  • растворимость – незастывшая масса легко растворяется в чистой воде;
  • клейкость – масса обладает высокой адгезией к самым разным поверхностям;
  • защита от грибка и плесени – силикаты отличаются отличными дезинфицирующими качествами;
  • термостойкость – застывшая субстанция не боится высоких температур и открытого пламени;
  • прочность – масса достаточно прочна на сжатие;
  • антистатичность – получающаяся пленка не накапливает статическое электричество;
  • термоизоляционные качества – полимер плохо передает тепло.

Выяснив все перечисленные особенности и характеристики, люди быстро поняли, что данный материал имеет большое будущее в строительстве, производстве и других областях человеческой деятельности. С тех пор приступили к массовому производству жидкого стекла и изучению путей его практического применения. Сначала для этого использовали стеклоплавильные печи, однако со временем производство переместилось в автоклавные камеры, где под высоким давлением удается добиться более высокого класса и качеств получаемого продукта.

Добавление жидкого стекла в цементный растворДобавление жидкого стекла в цементный раствор

Важно! В сети гуляет множество рецептов производства жидкого стекла в домашних условиях. Мы рассмотрели некоторые из них и пришли к выводу, что сделать что-то сравнимое по качеству и затратам с заводским материалом, изготовленным в соответствие с ГОСТ, у вас все равно не получится.

Виды жидкого стекла

Как мы упоминали выше, существует несколько видов жидкого стекла:

  1. Натриевое. Это наиболее дешевая и распространённая разновидность, известная под торговым названием «канцелярский клей».
  2. Калиевое. Менее распространённая разновидность, обладающая более высокой стойкостью к кислотам и воде после застывания, но и более высокой ценой.
  3. Литиевое. Наиболее редкий вид, используется в электродном напылении для электродуговой сварки.
  4. Нано-керамика. Это разновидность с добавлением частиц оксидов алюминия или титана, которые образуют труднорастворимые силикаты. Используется для обработки кузова автомобиля.

Важно! Жидкое стекло часто используют как замену эпоксидной смоле, однако следует помнить, что это разные материалы с различными характеристиками. Соответственно, области применения и эффекты у них чаще всего также сильно различаются, хотя, в некоторых областях взаимозамена возможна, например, в рукоделии.

Плюсы и минусы жидкого стекла

 В этой главе мы поговорим о достоинствах и недостатках рассматриваемого материала. Начнем, пожалуй, с достоинств.

Обработка жидким стеклом цементного полаОбработка жидким стеклом цементного пола

Плюсы растворимого силикатного стекла:

  1. Растворяется в обычной воде и может служить добавкой к самым разным строительным смесям, которые затворяются водой.
  2. Проникает глубоко в бетон и древесину, заполняет трещины и поры, являясь, в результате, хорошей гидроизоляцией.
  3. Имеет оптимальную плотность, застывший материал имеет малый вес и не нагружает строительные конструкции.
  4. Отличается выгодной ценой по сравнению с другими клеями и добавками в бетон.
  5. Повышает прочность пористых оснований, таких как штукатурка, бетонные полы, потолки из плит, отмостки.
  6. Является прекрасным клеем за счет высокой адгезии и клейкости к различным материалам, в том числе к металлу, бетону, древесине и бумаге.
  7. Обладает свойствами антисептика, хорошо борется с грибковыми, плесневыми и бактериальными заражениями.
  8. Материалу свойственны огнеупорные качества, что нашло широкое применение в некоторых областях, таких как изготовление антипиренов и различных пропиток, черной металлургии и т.д.
Важно! Здесь перечислены достоинства и недостатки материала, сделанного в соответствие с ГОСТ 13078-81. Возможно существование других разновидностей растворимых силикатов, характеристики которых улучшены с помощью оксидов металлов и других добавок.

Минусы жидкого стекла:

  1. Образуемая на поверхности пленка не отличается высокой прочностью и со временем может растрескиваться.
  2. Плохо совместима с кирпичом. Пористая поверхность кирпича впитывает вещество и начинает разрушаться.
  3. Значительно ускоряет время застывания строительных смесей, что требует определенной сноровки при их последующем монтаже.
  4. Образуемая на поверхности пленка не позволяет наносить лаки, краски и прочие подобные покрытия.
  5. Плохо сочетается с большинством органических соединений, покрытие ставится матовое или вовсе не держится.

Внимание! Интересно знать, что одним из неочевидных достоинств силикатов является их экологическая чистота. Так, жидким стеклом обрабатывают срезы на древесных ветках и колодцы, что является следствием этой особенности.

Где применяют жидкое стекло?

Мы уже коснулись некоторых аспектов применения силикатных растворов, но, чтобы ответить на поставленный вопрос в полной мере, мы расскажем отдельно о том, где используют жидкое стекло. Начнем с того, что перечислим все существующие способы применения этого материала, а потом раскроем некоторые из приведенных способов более подробно.

Обработанный жидким стеклом цементный полОбработанный жидким стеклом цементный пол

Многообразие применения силикатов

Учитывая приведенное нами выше разнообразие свойств жидкого стекла, не трудно догадаться, что областей его применения существует также не мало. Кроме того, длительный опыт применения и долгая история существования материала также повлияли на многообразие его практических применений.

Обработанный жидким стеклом цементный полОбработанный жидким стеклом цементный пол

Итак, жидкое стекло применяется в таких отраслях:

  • В строительстве. Используется как добавка в цементный раствор, для гидроизоляции поверхностей, для дерева, для стяжки пола и т.д.
  • В черной металлургии. Учитывая жаропроупорные качества материала, его широко применяют для производства литейных форм и создания керамических флюсов.
  • В химической промышленности. Широко используется для изготовления лакокрасочной продукции, огнеупорных красок и покрытий, производстве клеев, моющих средств, противокислотной защиты для различных деталей.
  • В машиностроении. Помогает соединять мелкие детали, требующие деликатности. Кроме того, используется в качестве антипригарного агента для некоторых поверхностей.
  • В бумажной промышленности. При изготовлении бумаги растворимые силикаты помогают добиваться твердости и глянцевого блеска конечного продукта.
  • При изготовлении книг. Здесь жидкое стекло используют как клей, который прекрасно соединяет бумагу, картон, кожу, древесину.
  • В производстве средств для ухода за авто. Защита кузова автомобиля с помощью модифицированного оксидами металлов и ПАВ жидкого стекла – распространенная практика.
  • В рукоделии и дизайне. Хорошо подходит для декора в качестве клея, соединяющего такие материалы, как стекло, керамика, металлы, полимеры.
  • В домашнем хозяйстве. Материал порой незаменим в ванной, используется также для кухни, в гараже, в подвалах, влажных помещениях. Добавление силикатов в воду для кипячения помогает снять нагар с кастрюль и сковородок.
  • Строительное жидкое стекло можно смело использовать в других областях. Например, в квартире или для авто.

Применение жидкого стекла в строительстве

В строительной отрасли многообразие применения жидких растворимых силикатов поистине бескрайне. Его используют как добавку для бетона, которая повышает его влагостойкость, для гидроизоляции фундамента, наносят на бетонный пол для обеспыливания, при монтаже в ванной и на кухне в качестве герметика и клея, для стен и потолков, для обработки древесины.

Обработанный жидким стекломОбработанный жидким стеклом

Жидкое стекло добавляют в цемент при изготовлении растворов для штукатурки или кладки плитки, его наносят на древесину для беседок, которые предполагается устанавливать на улице, для обработки досок стропильной системы и многого другого. Обработанная жидким стеклом древесина не только перестает бояться влаги и плесени, она также перестает гнить и приобретает лучшие противопожарные качества. Пористая структура дерева хорошо впитывает разведенный водой клей, а на поверхности остается защитная пленка.

Обработка жидким стеклом цементного полаОбработка жидким стеклом цементного пола

Применение для обработки кузова машины

Растворимые силикаты можно наносить на машину в качестве защиты кузова от коррозии, влаги и прочих неблагоприятных факторов окружающей среды. Обычно для этого используют так называемую нано-керамику, или, говоря проще, модифицированное жидкое стекло с добавками оксида алюминия и титана, всевозможных ПАВ и других компонентов. В результате на кузове образуется несмываемая пленка, которая защищает краску и придает кузову приятный блеск.

Обработка жидким стеклом цементного полаОбработка жидким стеклом цементного пола

Для обработки дерева

 Жидкое стекло можно использовать как средство для обработки древесины, например, при изготовлении мебели. Пропитка силикатами делает мебель гидрофобной, и больше можно не боятся пролить воду на стол или оставить скамейку в саду.

Жидкое стекло и деревянные поверхностиЖидкое стекло и деревянные поверхности

Это свойство широко используют при изготовлении садовой мебели, беседок, наносят на круглый стол или скамейки, которые вкопаны на дачном участке. Кроме того, с помощью такой пропитки можно частично обезопасить изделия от огня.

Жидкое стекло и деревянные поверхностиЖидкое стекло и деревянные поверхности

Жидким стеклом часто пропитывают доски стропильных систем кровель. Это избавляет их от гниения и поражения плесенью, которая особенно любит подобные конструкции из-за подходящих влажностно-климатических условий.

Жидкое стекло в рукоделии и хозяйстве

 Наконец, не стоит забывать, что жидкое стекло – это прекрасный клей. В былые времена этот клей назывался канцелярским, так как он хорошо клеит бумагу. С помощью силикатов можно приклеивать практически все ко всему: стекло к стеклу и керамике, керамику к керамике, бумагу, дерево, картон, металлы, кожу и многое другое.

Заливка жидким стеклом деревянного столаЗаливка жидким стеклом деревянного стола

Этим материалом можно заполнять швы и трещины, герметизировать сантехнику, затирать межплиточные швы, обеспыливать бетонные полы, добавлять в штукатурку для прочности, гидрофобности и жаростойкости.

Художественное применение жидкого стекла — новый стиль

В последнее время жидкое стекло активно используется в творчестве не только как клей, но и как финишное покрытие и как самостоятельный материал. Даже не все еще знают такие современные, очень модные рукоделия, как создание картин в стиле папертоль и алмазная вышивка. В первом случае объемная картина создается из наложенных друг на друга и склеенных вырезанных из картона элементов. Алмазная вышивка или мозаика — это картина из разноцветных страз или бисера, наклеенных на основу.

Оба вида поделок имеют в итоге сильно рельефную поверхность, поэтому под простым стеклом их эффектность теряется. Здесь именно жидкое стекло, нанесенное поверх готового полотна, служит не только красивым глянцем, но и защитой от пыли, влаги и УФ-лучей. Папертоль покрывается достаточно толстым слоем. В нем при высыхании могут образовываться пузырьки, которые можно легко удалить прокалыванием иголкой или подогреванием. Алмазная вышивка покрывается очень тонким слоем, да еще и прижимается — тогда стразы не теряют своего блеска.

Жидким стеклом ремонтируют художественную посуду или статуэтки, а также покрывают изготовленные собственноручно из гипса фигурки или даже фигуры-скульптуры, которыми после такой обработки можно оформить пространства и сооружения под открытым небом. Также жидкое стекло может быть самостоятельным материалом — из него делают маленькие скульптурки или цветы, отливая детальки в специально приготовленные формочки, а затем сгибая их как надо и соединяя проволокой. Этот вид творчества особо интересен еще потому, что жидкое стекло легко можно окрасить с помощью акриловых красок. Наконец, сейчас очень моден даже такой простой, и в то же время эффектный элемент интерьерного дизайна, как создание подтеков из жидкого стекла на разных поверхностях.

Как правильно использовать жидкое стекло?

Это очень важный вопрос, для ответа на который недостаточно банальной инструкции по применению средства, нанесенной на этикетку. Учитывая разнообразность свойств и способов использования жидкого стекла, его нанесение своими руками требует знания пропорций, времени высыхания и прочих подробностей. Именно об этом мы хотим рассказать в данной главе.

Заливка жидким стеклом деревянного столаЗаливка жидким стеклом деревянного стола

Наиболее популярные растворы жидкого стекла

 Рассмотрим 5 наиболее популярных смесей с жидким стеклом:

Название НазначениеСостав и рецепт приготовления
Смесь для гидроизоляцииОбработка поверхностей защитным слоем от проникновения влагиПортландцемент М400 – 1 часть, просеянный речной песок – 1 часть, натриевый или калиевый силикат – 1 часть. Жидкое стекло предварительно растворить в воде, затем залить в цементно-песчаную смесь до получения необходимой консистенции. Готовый раствор сохнет очень быстро, срок жизни – 15 – 20 минут
Грунтовочный растворПропитка для пористых оснований перед выполнением основных работСмешать жидкое стекло и цемент в соотношении 1:1. Сколько жидкого стекла и воды использовать, вы можете решать сами в зависимости от того, насколько глубоко необходимо проникать в поры. Чем больше воды – тем лучше проникает средство. Перемешивать лучше строительным миксером
Раствор с огнеупорными качествамиКладка каминов и печей, отделка дымоходов и прочих оснований, нагревающихся до высокой температурыСмешать портландцемент с песком в соотношении 1:3, затем добавить 2 части клея и перемешать. Перед тем как наносить, не забывайте о том, сколько сохнет такой раствор – не более 20 минут
Антисептик для дереваПропитка и покрытие деревянных деталей для защиты от плесени и бактерийРастворить силикат в воде. Сколько добавлять воды решайте сами в зависимости от нужной консистенции. Средство не должно быть слишком вязким
Укрепляющая пропиткаЗаливка для придания бетонным стенам прочности. Используют на цоколях, фундаментах, подвалах и т.д.Расход клея – примерно 0.4 по отношению к воде. Тщательно перемешать до полного растворения. Наносить слоями с перерывом 2 – 3 часа

 

Важно! Жидкое стекло, в отличие от эпоксидной смолы, не требует отвердителя. Имейте в виду, средство начинает застывать сразу после того, как вы его извлекли из заводской тары. Жидкое стекло до и после извлечения из тары ведет себя очень по-разному.

Помните, что важно соблюдать правильные пропорции и не переусердствовать с количеством клея, иначе ваш раствор растрескается и будет нежизнеспособным. Также не стоит забывать о том, что время для применения таких растворов весьма ограничено, редко превышает 30 минут. В соответствии с этим готовить необходимо такое количество, которое вы успеете нанести за это время.

Заливка жидким стеклом деревянного столаЗаливка жидким стеклом деревянного стола

Какие есть бренды жидкого стекла на российском рынке?

Для удобства наших читателей мы попробуем составить рейтинг представленных на нашем рынке марок производителей жидкого стекла. Мы не пытаемся найти лучшее жидкое стекло, мы делимся информацией для размышления, а выводы каждый делает сам.

Заливка жидким стеклом деревянного столаЗаливка жидким стеклом деревянного стола

Популярные бренды

 Итак, на российском рынке можно без труда найти как отечественные, так и зарубежные бренды, среди которых выделяются такие: Goodhim, Body Glass, Ceramic Pro, Glass Guard, H9, Hi Tech, Krytex, Liquid, Nano-Tech, Sappolab, Silane, Silane Guard, Soft-99 и Willson Guard. Этого набора брендов вам будет вполне достаточно, чтобы выбрать необходимый вам материал, способный удовлетворит именно ваши потребности.

В России производство жидкого стекла контролируется ГОСТ 13078-81 Стекло натриевое жидкое. Технические условия.  Вилсон Гуард, он же Бади Гласс или Силан Гард – это японский полироль для автомобилей, который имеет оригинальный состав, прочитать о котором можно при условии знания японской письменности на упаковке.

Что выбрать для стройки?

 Нано Хай Текс – это покрытие для смартфона, которое защищает экран. Собственно, Силан и Нано Текс не имеют отношения к строительству, также, как и Керамик Про Н9, Критекс, Сапполаб и т.д. – это все полироли для авто, автокосметика, покрытия для экранов смартфонов и т.п. В лучшем случае с их помощью можно практиковать папертоль, но добавлять в бетон такие материалы слишком дорого и нецелесообразно.

GOODHIM – это российская марка, которая производит высококачественное строительное жидкое стекло на собственном заводе по наиболее современным разработкам, в том числе – собственным. Здесь соотношение цены и качества будет оптимальным.

Где купить жидкое стекло?

Купить силикаты в розницу можно как в Москве, так и в любых других городах России. Также их можно заказать оптом или поштучно через интернет на сайте производителя, так цена будет ниже. Это особенно важно, если вы живете в небольшом населенном пункте и не знаете, где купить хороший материал недорого.

Обработка жидким стеклом цементного полаОбработка жидким стеклом цементного пола

Сколько стоит жидкое стекло?

 Стоимость растворимых силикатов зависит от производителя, страны-поставщика, характеристик и состава материала, качества продукции, упаковки и размеров закупки.

Для удобства мы составили таблицу с ценами в Москве:

Название ХарактеристикиЦена

 

GOODHIMНатриевое жидкое стекло PROF-F для бетона, дерева, штукатурки, камня, кирпича и обоевКанистра 15 литров – 800 р.

Доступна фасовка 1.5, 2.8 и 6 кг.

ДиолаМатериал для обработки фундаментов, годится в качестве добавки в строительные смеси и бетоныБанка 700 г – 65 р.
AKRIMAX-ЭКО

 

Натриевый состав для строительстваВедро 3 кг – 150 р.
ОптимистУниверсальный материал для всех видов работВедро 3 кг – 170 р.
ЕлабугаУниверсальный материал для строительстваБутыль 7 л – 300 р.

 

Важно! Покупать жидкое стекло лучше всего напрямую у производителя, если такая возможность имеется. Некоторые компании, например, GOODHIM, предоставляет возможность заказа онлайн не только для оптовиков, но и для розничных покупателей. Вы будете точно уверены, что купили не подделку, сэкономите деньги и время на поездки по магазинам.

Заключение

Жидкое стекло, как мы могли убедиться – это проверенный временем и опытом поколений строительный материал. Наиболее широкое применение он нашел в строительстве, где используется как эффективная добавка в бетон и строительные смеси, а также как грунтовка и пропитка для дерева. Жидкое стекло отличается гидрофобными качествами, антисептической активностью и способностью проникать в поры материалов, кроме того, это отличный герметик и клей.

Обработка жидким стеклом цементного полаОбработка жидким стеклом цементного пола

Ответы на вопросы

Вопрос: Как правильно применять жидкое стекло в работе с бетоном?

Ответ: Для того, чтобы приготовить бетонный раствор для заливки в опалубку с добавлением жидкого стекла, необходимо выполнить следующую инструкцию:

  • Взять чистое ведро с питьевой водой, важно использовать воду без примесей.
  • Отмерить один стакан растворимого силиката и размешать его в приготовленной воде до полного растворения.
  • Полученную жидкость перелить в тару для замешивания бетона: корыто или таз.
  • Добавить в воду цемент, просеянный песок и щебень, постоянно помешивая. Пропорция зависит от марки бетона, которую вы стремитесь получить.
  • Размешать массу с помощью строительного миксера до однородной консистенции.
  • Залить бетон в подготовленную опалубку в течение ближайших 15 минут, иначе смесь схватится.
  • Помыть весь инструмент и тару.

Важно помнить, что перемешивать подобные смеси в бетономешалке нельзя, так как смесь схватится прямо в ней еще до конца замеса. Кроме того, необходимо учитывать, что время жизни подобного раствора ограничено 15 – 20 минутами.

Растворимые силикатные массы не считаются токсичными, однако попадание в глаза и на слизистые оболочки недопустимо. Попадание на открытые участки кожи также нежелательно, поэтому работать следует в робе с рукавами, перчатках и очках.

Не забивайте о том, что жидкое стекло в незастывшем состоянии хорошо горит, поэтому позаботьтесь об отсутствии вблизи работ источников открытого пламени и не курите рядом со смесью. После застывания масса становится негорючей и проявляет огнеупорные качества.

Рассчитывайте количество приготавливаемого раствора таким образом, чтобы успеть его выработать в течение 15 – 20 минут. Далее смесь станет непригодной для укладки в опалубку и будет нуждаться в утилизации. Желаем вам удачи в работе, будьте внимательны и не пренебрегайте инструкцией.

типов глиняных тел — искусство печи

Хотя есть тысячи глиняных тел, доступных для покупки, 3 основных типа: фарфор, керамика и фаянс. Температура созревания, удобоукладываемость и цвет этих трех категорий могут варьироваться в зависимости от того, что добавлено. Прежде чем говорить о конкретных глиняных телах, было бы полезно поговорить об определяющих их свойствах.

Недвижимость

Температура

Различные глинистые тела «созревают» при разных температурах.Под «зрелыми» мы подразумеваем уволенные до такой степени, для которой они были сформулированы. В общем, чем выше глиняное тело предназначено для огня, тем оно более стекловидное.

Когда глиняное тело является стекловидным, это означает, что вода не может впитаться в глину, когда она обжигается до зрелости. Это важно, потому что это может повлиять на устойчивость глины к замерзанию.

Например, предположим, вы жили в районе, где по ночам часто замерзали, и вы хотели сделать фонтан из керамической плитки.Если вы выбрали не стекловидное тело из глины, вода может проникнуть в поры глиняного тела в течение дня, когда он теплый. Ночью, когда температура падает, вода замерзает и превращается в лед. Поскольку вода расширяется, когда превращается в лед, глиняное тело более подвержено растрескиванию.
Когда мы говорим о температурах обжига глиняных тел, мы имеем в виду слабый, средний и высокий огонь. Это температура, при которой вы обжигаете глину во время бисквитного огня. Вы заметите, что перечислены только общие диапазоны конусов.Вот диапазоны температур:
Low Fire — Cone 06 — Cone 04 (1828 F — 1945 F)
Mid Fire — Cone 5 — Cone 6 (2167 F — 2232 F)
High Fire — Cone 8 — Cone 10 (2280 F) -2345 F)

Технологичность

Под удобоукладываемостью глины обычно понимается то, насколько легко ее формовать без проблем. Если все же возникнут проблемы, пригодный к употреблению пластилин позволит вам исправить их и продолжить. Например, если вы бросили на колесо большой диск, обрабатываемость глины повлияла бы на то, насколько легко центрировать глину, открывать ее в цилиндр и сохранять форму при ее формировании.

Цвет

На цвет глины влияют материалы, которые в ней находятся. Например, глиняное тело, в котором много железа, будет красным. Глина с большим количеством марганца будет черноватого цвета. Оттенок этих цветов может немного измениться при обжиге, но по большей части, в отличие от глазури, они остаются того же основного цвета.

Фарфор

Корпус из мелкозернистой белой глины с высоким обжигом, превращающийся в прочную, прочную стекловидную керамику.Обычно он чисто-белый из-за высокого содержания каолина и отсутствия других ингредиентов, таких как железо, которые могут изменить цвет и свойства. Поскольку каолин — это самая чистая форма глины, в фарфоре отсутствуют некоторые добавки, которые делают глину более пластичной (эластичной), что делает ее не самой пластичной из глины. Это дает ему репутацию трудного для работы, хотя современные формулировки решают эту проблему.

Керамика

Крупнозернистое глиняное тело среднего или сильного обжига, цвет может быть от желтовато-коричневого до серого или темно-коричневого из-за различных уровней железа и других «примесей».Он невероятно прочен после обжига и практически не впитывается (стекловидное тело).

Фаянс

Мелкозернистое глинистое тело с низким обжигом, которое обычно встречается в руслах ручьев и других отложениях, которые были перенесены ветром и / или водой из места их происхождения. Эта транспортировка способствует выветриванию и разложению исходной породы на глину, а также добавляет «примеси», такие как железо, которое делает глиняную посуду коричневой, оранжевой или красной как в сыром виде, так и после обжига.

Из-за слабого обжига он более пористый и относительно менее долговечный, чем керамогранит или фарфор, но в некоторых случаях это может быть преимуществом. Кашпо для сада из терракоты — это, например, разновидность глиняной глины, и тот факт, что они пористые и могут «дышать», является преимуществом дизайна.

.

Часто задаваемые вопросы о глине — гончарная глина на водной основе и ее использование в скульптуре »Juxtamorph» United Artworks

Есть разные изделия, которые так или иначе называются глиной. Самый простой — это глина на водной основе или гончарная. Это то, что на протяжении тысячелетий использовалось для изготовления керамических предметов, и это был основной материал, из которого скульпторы традиционно воплощали свои идеи. Он образуется в результате естественного разложения породы на микроскопические плоские пластины, которые удерживают между собой воду, что обуславливает ее характерную «пластичность».Он часто откладывается реками в глубоких слоях, откуда добывается для использования. Некоторая глина готова к использованию в качестве выкопанной, которая, обнаруженная в других местах, может нуждаться в очистке или смешивании с другими компонентами, чтобы быть полезной.

Некоторые скульпторы используют глину как постоянный носитель, обжигая свои работы в печи. Другие используют его как промежуточный этап, делая глиняную модель, из которой берется слепок. Форму можно использовать для изготовления скульптуры из гипса, бетона, бронзы или других материалов. Для этого применения была разработана глина, устойчивая к высыханию.Глина WED (увеличенная сушка на водной основе) — это гончарная глина с добавлением веществ, замедляющих цикл высыхания и дающих дополнительное время для работы.

Еще один косвенный метод с использованием оригинала из глины — это техника «формы для отходов». Делают скульптуру из глины, покрывают ее гипсом, выкапывают глину, а затем заливают еще штукатурки. Используйте пару нанесений жидкого средства для мытья посуды в качестве антиадгезива, давая ему высохнуть между слоями, и добавьте немного красителя в штукатурку, которую вы заливаете.Это поможет при (разрушительном) удалении внешней гипсовой оболочки, чтобы можно было увидеть, где останавливается форма и начинается отливка. Оригиналы, сделанные из глины на водной основе, можно формовать из 2-компонентных синтетических резиновых смесей, но это помогает запечатать поверхность сначала шеллаком, а затем смазкой для восковой формы.

Если найдешь глину; попробуйте этот тест: скрутите его между руками, чтобы сформировать цилиндр диаметром примерно полдюйма и длиной четыре дюйма. Согните это вдвое. Если глина треснет, значит она либо слишком сухая, либо недостаточно пластична, чтобы ее можно было использовать как есть.Если он плавно изгибается и, кажется, не содержит камней или песка, то он может работать для создания скульптуры без дальнейшей обработки. Глину, конечно, также можно купить в магазине керамических изделий. Найдите местный магазин, так как доставка таких сыпучих материалов обходится дорого. Как правило, глина, используемая для лепки, содержит измельченную обожженную глину, называемую «грог», добавленную к ней для придания жесткости и устойчивости к тепловому удару. Хотя это делает глину более зернистой, ее также легче лепить и обжигать. Но некоторые скульпторы предпочитают гладкость фарфора, несмотря на его относительную непластичность и причудливость обжига.

Гончарная глина имеет различные преимущества и недостатки для скульптуры. Это относительно недорого или бесплатно, если вы найдете место, где можно его выкопать. Его можно легко вылепить с помощью минимального количества инструментов, можно сгладить водой, а также легко очистить его руками и оборудованием. Обрывки и любые необожженные куски можно утилизировать, дав им полностью высохнуть (что удивительно, переработка полусухой глины занимает больше времени), разбив их молотком, если необходимо, а затем вымачивая их в ведре с водой, пока они не станут мягкими, комочки пальцами до получения более или менее однородной консистенции.Полученный шлам затем помещается на толстую гипсовую плиту, которая всасывает воду до тех пор, пока глина не будет замешана или «расклинена». Когда он влажный, ему можно придать форму пальцами или тупыми инструментами для моделирования, он хорошо сохраняет отпечатки и хорошо отделяется от гипсовых форм. Хотя глина обычно считается нетоксичной, глиняная пыль содержит большое количество свободного кремнезема, который очень опасно вдыхать, вызывая заболевание, называемое «силикозом». Важно как можно больше не дышать этим и содержать рабочее место в чистоте, без скоплений сухой глины под ногами.Кроме того, ингредиенты глазури могут быть еще более токсичными, поскольку содержат такие минералы, как барий, свинец, матовое стекло, кобальт и даже уран. При работе с сухими ингредиентами необходимо надевать одобренный респиратор.

Глина — самый пластичный из материалов. Его легко формовать вручную, и многие прекрасные работы были проделаны без использования каких-либо инструментов, только пальцев. Если желательна гладкая поверхность, используются натуральные влажные губки, которые легко округляются при небольших выпуклостях. Формы могут быть изготовлены из бухт или раскатанных плит, или гончарный круг может использоваться для быстрого изготовления полого элемента для последующей сборки.Для придания ему формы также можно использовать широкий спектр инструментов, от деревянных палочек или металлических форм до инструментов с петлевыми концами, «ребер» (жестких или гибких плоских форм) и множества других инструментов, которые обычно используются на кухнях ( Для сглаживания линий швов на сухой посуде попробуйте одну из тех тонких прямоугольных зеленых нейлоновых мочалок, используемых при мытье посуды.) Легко сделать собственные инструменты для оттиска или моделирования глины и природных объектов, таких как листья, сосновые шишки и ракушки. также можно использовать.

Гипс и глина уникально взаимодействуют друг с другом, твердость и впитывающая способность штукатурки дополняют мягкость и липкость глины.Помимо того, что гипс является единственным материалом, пригодным для литья под давлением, он особенно подходит для вдавливания в глину, поскольку его способность всасывать воду из глины предотвращает ее прилипание. Из глиняных оригиналов очень легко сделать гипсовые формы, если глина свежая и не дает высохнуть. Гончарный гипс (часто называемый гончарным гипсом №1) лучше всего подходит для работы с глиной; это дополнительный абсорбент и хорошая кривая схватывания. Но не допускайте попадания крошечных кусочков гипса в глину, которую собираетесь поджечь.Штукатурка прокаливается при обжиге и возвращается в свое предварительно кристаллизованное состояние. Когда он перекристаллизовывается, вытягивая воду из воздуха, он слегка расширяется — достаточно, чтобы выкопать характерный конусообразный кратер со стороны обожженного изделия через несколько месяцев после его выхода из печи. (Обратите внимание на крошечную белую точку на дне отверстия.) Пресс-формы использовались доколумбовыми культурами для изготовления скульптурных изделий, но в данном случае их формы были сделаны из обожженной глины или «бисквитной» глины, которая работает. аналогично — либо глину просто вдавливают пальцами в одностороннюю форму и вынимают, либо штампы используются для придания текстуры плоской плите, которая затем снимается (ткань или пластик может быть полезным временным укреплением) и используется в различные способы.Секции куска могут быть сделаны путем обкладывания плит поверх выпуклой формы «горб» или путем «оседания» глиняной плиты через отверстие, вырезанное в фанере для небольших пролетов, или поддержание как гамак для больших.

По мере высыхания глины до степени «твердости кожи» ее можно чисто вырезать ножами и другими острыми инструментами, а также полировать до блеска камнем или металлическим инструментом. Теперь части можно сложить вместе намного проще, потому что глина будет поддерживать себя, не разрушаясь под собственным весом.Соединяемые кромки должны быть «надрезаны» — множество крошечных параллельных и затем пересекающихся надрезов, сделанных вдоль кромки, а затем покрытых «шликером», в данном случае из той же глины, смешанной с водой до густой кремовой консистенции. Затем секции можно аккуратно прижать друг к другу и протереть губкой.

Когда изделие полностью высохнет — но не раньше, чем вы не хотите, чтобы он взорвался — его можно «обжечь» в «печи», которая представляет собой печь, способную нагреваться до температуры от 1000 до 2000 градусов по Фаренгейту.В нижней части этого температурного диапазона «химическая вода» отгоняется, и изделие называется «бисквитным». На этом этапе он все еще пористый, но не растворяется в воде. На более высоком уровне диапазона кусок будет «стекловидаться», становясь более плотным и менее пористым. Иначе обстоит дело с фаянсом и керамогранитом. Керамическую глину следует обжигать при более низкой температуре, чем керамогранит, и никогда не следует доводить ее до температуры керамогранита, так как она станет жидкой. Хотя керамогранит более долговечен, некоторым скульпторам нравится более широкий диапазон цветов, доступный в ассортименте фаянса, а также более низкие счета за коммунальные услуги.

Если кто-то желает отлить несколько частей в глине и обжечь их, из гипса делают форму, состоящую из нескольких частей, которая закрывает пустой объем. Затем наливают глиняную «шликер», оставляют для образования слоя в полости формы и выливают, оставляя полую оболочку, которую оставляют для высыхания, а затем удаляют. Полученные формы могут быть собраны в довольно сложные составные объекты, такие как знаменитые фигурки Мейсена и Дрездена.

Слип — глина в жидком виде. Глина, как я уже упоминал, состоит из микроскопических пластинок, которые цепляются друг за друга за плоские поверхности, придавая им пластичность — качество, которое позволяет им держаться вместе во время обработки.Разница между шликером и глиной заключается в наличии «дефлокулянта». Это химический агент, который добавляется к глиняному порошку вместе с водой, который снижает пластичность глины, так что она становится текучей при добавлении меньшего количества воды, чем в противном случае, и снижает склонность к образованию комков. Это достигается за счет уменьшения притяжения крошечных плоских пластин друг к другу.

Наиболее часто используемыми дефлокулянтами являются силикат натрия (жидкое стекло) и карбонат натрия (кальцинированная сода), часто в комбинации.Нужно совсем немного: треть одного процента от веса сухих ингредиентов. Использование слишком большого количества ускорит ухудшение ваших гипсовых форм. Сначала смешайте дефлокулянт с водой, затем добавьте глину. Вода будет весить от трети до половины веса глины, которая в нее попадает. Смешайте сухой глиняный порошок с водой / дефлокулянтом до тех пор, пока он не перестанет впитываться, не станет слишком густым для заливки или образования комков. Попробуйте получить консистенцию жирных сливок. В результате получается шликер, который быстро высыхает на внутренней поверхности формы и снимается без деформации, трещин и прилипаний.Перед тем, как смешивать большую партию, проведите небольшой тест, чтобы получить правильные пропорции. Некоторые глины вообще не дефлоккулируют должным образом, и это полезно выяснить. Можно купить сухую глину, разработанную специально для работы в качестве литейной смеси. Для небольших проектов часто проще купить жидкий шликер, уже смешанный с керамической подачей.

Если кто-то хочет зажечь кусок глиняной скульптуры любого размера, он должен быть полым, иначе он может взорваться в печи. Это также произойдет, если в глине останется остаточная влага.Я считаю, что проще сначала построить полую форму из глины, чем пытаться выдолбить ее потом, но оба метода работают. Можно построить внутреннюю опорную систему, используя глиняные плиты, соединенные вместе и достаточно ослабленные, вырезав в них пустоты, — так, чтобы они потрескались раньше, чем покрывающая их слой глины. Другой подход — сделать горючую опорную конструкцию из эксельсиора или другого несколько гибкого материала — чего вы не хотите, так это захватывать что-нибудь жесткое, что не будет двигаться при усадке глины, поскольку это вызовет трещины.

Если вы хотите попробовать обжигать более толстые части, чем рекомендуют гончары, некоторые люди сообщают об успехе в смешивании различных материалов в свои глиняные тела. Они варьируются от грога и перлита (белый вулканический материал, который содержится в садовых принадлежностях) до горючих материалов, таких как опилки, мука, измельченная солома (используется для изготовления кирпичей) и бумажная масса. Это последнее дополнение значительно прижилось, так как оно дает некоторую способность соединять детали при высыхании костей и дополнительную прочность на разрыв в сыром теле.Для этого оставьте несколько газет в ведре с водой на ночь (туалетная бумага работает еще быстрее), а затем взболтайте их с помощью насадки для смешивания красок в портативной дрели. Вдавите полученную массу в глину. Некоторые поставщики керамики продают ее предварительно смешанной (ищите пакеты с зеленой плесенью).

Ваше глиняное тело также может нуждаться в корректировке, если изделие предназначено для использования на открытом воздухе в любых местах, кроме самых солнечных. Цикл замораживания-оттаивания, который медленно разрушает самые твердые породы, делает то же самое с керамикой и разрушает некоторые уязвимые тела за один сезон.Посуда с высоким обжигом, как правило, менее восприимчива к повреждению при замораживании-оттаивании, чем посуда с низким обжигом, поскольку она остеклована и не впитывает воду, которая расширяется при замерзании. Проверьте обожженный образец, поместив его на ночь в морозильную камеру. Затем вскипятите немного воды и погрузите в нее замороженный кусок. Если он не треснул, это хороший знак. Если это так, вы можете добавить тальк или другой темперирующий агент. Чтобы выяснить, сколько чего-то подобного добавить в вашу глину, вы делаете то, что гончары называют «смесью линий». В данном случае вы возьмете большой глиняный шар и разделите его на десять равных маленьких шариков.Затем вы взвешиваете то, что кажется вам слишком маленьким, и то, что кажется слишком большим количеством материала, который вы планируете добавить. Они становятся номер один и номер десять. Затем взвесьте восемь количеств, которые плавно переходят между первым и вторым, смешайте их, нацарапайте идентификационный номер на поверхности, выстрелите и проверьте. Это также делается в рецептуре глазури, чтобы определить влияние добавок.

Ключом к созданию арматуры и внутренней опоры для гончарных фигур и т. Д. Является учет усадки глины во время затвердевания.Для небольших деталей я использовал метод, который состоит в том, чтобы построить «каркас» из тяжелой алюминиевой проволоки, а затем слегка обернуть проволоку газетой, чтобы глина могла сжаться без трещин. Когда фигура станет твердой, как кожа, разрежьте деталь в продольном направлении, чтобы удалить арматуру, затем надрежьте и используйте прорезь, чтобы соединить части. Как вариант, можно построить каркас из легкого дерева, например сосны (не используйте ничего, что выделяет токсичные пары при горении), и оставить его на время обжига, когда он сгорит.Эти опоры также можно снять перед стрельбой, если это целесообразно. Для более крупных деталей лучше работать секциями, потому что при дальнейшей усадке деталь разорвется на части, пытаясь сжаться против жесткой внутренней структуры.

Что касается процесса сушки, то его можно ускорить, если перед обжигом подержать изделие в хорошо обогреваемом и вентилируемом помещении около недели. Зимой, особенно во влажных местах, толстый кусок глины будет плохо сохнуть без какой-либо помощи (например, вентиляции и тепла).Однако имейте в виду, что ускорение процесса сушки, особенно вначале, приведет к растрескиванию. Конечно, необходимо убедиться, что воздух внутри полой скульптуры выходит наружу, поскольку полностью замкнутый объем воздуха при нагревании расширяется, а также трескается. Это помогает оставить печь «просвечиваться» (при минимальном устойчивом нагреве) на пару дней перед включением, чтобы избавиться от следов влаги; это помогает деталям внутри загореться, не взорвавшись.

После обжига глиняные предметы могут подвергаться различной обработке поверхности.Перед обжигом можно использовать ангоб (цветная глиняная смесь), но большинство других техник лучше работают с предметами после обжига. Гончары разработали множество рецептов глазурей, которые представляют собой комбинации измельченных минералов, наносимых на печенье путем окунания, нанесения кистью или распыления и образующих стеклянное покрытие на поверхности глины при обжиге до правильной температуры. Их можно купить в готовом виде в точках поставки керамики, или их можно изготовить с нуля. В любом случае рекомендуется протестировать глазурь на образце глины, с которой она будет использоваться, прежде чем использовать ее в большом объеме работы.Глазурь можно наносить непосредственно на бисквитную поверхность, которую следует промыть и очистить от пыли, или поверх «подглазурки», состоящей из красителей из оксидов металлов в глиняном связующем. Они доступны в кастрюлях, таких как акварель, с тонировкой, приближенной к окончательному цвету. Также можно приобрести подглазурные мелки и карандаши. После обжига глазури можно использовать «надглазурки», также называемые «люстры» и «фарфоровые краски», для достижения различных эффектов, от частичной смены цвета до металлических акцентов. Они обжигаются при гораздо более низкой температуре, чем сама глазурь.

Густая глазурь может скрывать мелкие детали скульптурных объектов, но также может скрывать незначительные поверхностные эксцентриситета. Если важна детализация, особенно мелкая негативная текстура, то глазурь лучше наносить тонким слоем. Если нужно сделать акцент, то можно нанести морилки или подглазурные краски, а затем отмыть губкой выступы перед тем, как покрыть глазурью. Участки поверхности можно защитить с помощью воскового резиста, воскообразного раствора, который после высыхания сопротивляется дальнейшему нанесению глазури.Различные техники стрельбы также повлияют на конечный эффект. Раку, где раскаленные предметы извлекаются из печи (только с фронтальной загрузкой) и помещаются в герметичное пространство с горючим материалом для создания восстановительной атмосферы, чернеет любую обнаженную глину, в то время как оксиды металлов в глазури могут переходить в металлическое состояние для перелива и металлические эффекты. Ямочный обжиг, при котором посуда буквально закапывается в яму, посреди костра, также чернит поверхность, сохраняя при этом эффекты полировки.

Если рассматриваемые керамические предметы не будут использоваться в пищу, не нужно сидеть на открытом воздухе, и архивирование не является проблемой, на них можно использовать практически любую краску. Любое из этих ограничений ограничивает возможности. На бисквитных изделиях основной проблемой является впитывающая способность глиняного тела, которое высасывает краску и растворители из кисти и оставляет на поверхности кратеры, что также ухудшает способность краски образовывать пленку. Попробуйте покрыть поверхность все менее разбавленными слоями (на водной основе) левкаса или используйте шеллак.После того, как поверхность заделана, можно красить практически любой краской — я видел, как масляные краски используются очень эффективно. Кроме того, чтобы немного затемнить поверхность и придать ей блеск, попробуйте натереть средство для обуви, а затем стереть излишки. Если изделие должно выжить на открытом воздухе; смешайте цементные краски с портландцементом и водой, затем нанесите в качестве смывки на (не загрунтованную) поверхность бисквитного теста. Любые воски или герметики необходимо будет периодически обновлять, если деталь остается на открытом воздухе.

Эндрю Верби

Благодарность JD Kromkowski и Bernice Davies за их вклад в этот FAQ.

.

Выбор чайников: стеклянных, фарфоровых или керамических?

урок 06

.

Одним из вспомогательных удовольствий от чаепития является подбор принадлежностей: посуды, чашек, чайников, емкостей для хранения и, конечно же, чайников. На выбор легион с ослепительным набором форм, размеров и декоративных элементов. Иногда это мешает нам понять одно из самых важных решений, которое мы должны принять при выборе чайника: его функцию!

Решение о покупке чайника должно основываться в первую очередь на размере (варианты часто варьируются от одной до шести чашек, иногда и больше).Следующим по важности аспектом являются ваши личные предпочтения в отношении материала (стекло, керамика или фарфор) и то, будет ли он использован для заваривания чая или заваривания заваренного чая . К другим важным факторам относятся: легко ли держать, хорошо ли разливается и, конечно, вписывается ли в ваш бюджет. Гигантский горшок из майолики, украшенный обезьянами и ярко-зеленый, может согреть ваше сердце; но если наполненный чаем, он весит пять фунтов и вмещает больше, чем может выпить ваша семья, он, вероятно, больше подойдет для коллекционной полки, чем чайный столик.

Чайники из прозрачного стекла (да, есть и цветные) — отличный выбор, если вы очарованы агонией листьев, которые раскрываются и высвобождают нектар, который нам так нравится. Часто использование стеклянного чайника поможет вам узнать как по цвету, так и по текстуре листьев, когда это будет сделано, даже если вы решили не использовать таймер. Фильтры могут быть стеклянными, пластиковыми или золотыми, и каждое из них прекрасно работает, хотя стекло дает наименьшую возможность повлиять на вкус чая, а золотая сетка — хороший второй выбор.Единственным недостатком стеклянных заварочных аппаратов является то, что для их удаления требуются щипцы или изоляционная ткань, поскольку они становятся очень горячими. Вероятно, одна из лучших особенностей некоторых стеклянных чайников — это способность производителей делать небольшие углубления на конце носика. Это облегчает наливание устойчивой, не проливающейся струей. Почему каждый гончар не использует эту схему — постоянная загадка. Хорошо сделанные стеклянные чайники также имеют изолированные ручки; в противном случае махровое полотенце или прихватка непременно защитят ваши руки.

Стекло

Стеклянные горшки могут пачкать, и немного смазки для локтей, с мылом или без него, легко и полностью очистит их.Если используется мыло, очень важно промыть его очень теплой водой (тщательно, много раз), чтобы не осталось следов мыла. Ознакомьтесь с инструкциями производителя, можно ли мыть кастрюлю в посудомоечной машине. Два предостережения: никогда не кладите горячий чайник в морозильную камеру или холодильник и никогда не ставьте его непосредственно на газовую или электрическую плиту, потому что он может треснуть. Некоторые производители делают дополнительные подставки для подогрева, в которых используются маленькие чайные свечи, которые сохраняют чай горячим. Чайные сервизы подходят всегда.

Керамика

Керамические чайники обычно обжигали в открытых карьерах и возникли 11000 лет назад в Азии и на Ближнем Востоке для повседневного использования.Глиняные и глиняные горшки тогда и сейчас обладают естественными теплоудерживающими свойствами, низкой просачиваемостью и быстро заваривают листья. Мы предлагаем использовать таймер для первой или двух кастрюль, а затем отрегулировать время заваривания по своему вкусу. Обратите внимание на носик, и если он немного сузится на конце; это указывает на лучшую способность разливания, чем слишком широкое отверстие в изливе. Проверьте керамический чайник на предмет глазури внутри. Если он глазированный, вы, безусловно, можете изменить свой выбор чая; если это неглазурованный чайник или чайник исин, придерживайтесь только одного сорта чая.Как и в древности, керамические и глиняные горшки обжигают при низких температурах.

Фарфор

Белые глиняные горшки впервые появились в Цзиндэчжэне, и самый лучший из них был известен как цинбай или иньцин (чистый голубовато-белый). Затем появился quingei (сделанный в Longquan), который впервые появился в VII веке и использовал древесную золу и железо в глине, обжигаемой в атмосфере с пониженным содержанием кислорода. По-английски quingei превратилось в селадон; Корея, Таиланд, Япония и Китай до сих пор делают горшки с этой блестящей зеленовато-серой глазурью.

Пожалуй, никакая категория чайников больше не соответствует Китаю, чем бело-голубые. Когда большинство жителей Запада думают о «прекрасном фарфоре», обычно приходит на ум именно этот тип. Впервые разработанная во времена династии Юань (1279-1368), эта стеклянная глазурь была усовершенствована гончарами династии Мин (1368-1644), которые подняли гончарное искусство Юань на высочайший уровень. Эти горшки были настолько популярны, что однажды Оскар Уайльд пошутил, что мне становится все труднее и труднее с каждым днем ​​жить в соответствии с моим синим фарфором. Он был частью эстетического движения 19 века, повсеместными символами которого были подсолнух, благовещенская лилия и… бело-голубой фарфор!

С конца 17 века гончары в США и, в большей степени, в Англии, Франции, Германии, Чехословакии, России и Австрии копируют и поддерживают лучшее из оригинальной фарфоровой посуды. Вдобавок, каждый из вкладов Китая в производство керамики был продублирован: добавление цветов, трехмерных орнаментальных узоров, связанных с ним методов остекления и остекления для стеклянных или намеренно потрескавшихся конструкций. К счастью, сегодня фарфоровые чайники покрывают широкий диапазон цен от 10 до сотен долларов, чайники на любой вкус с любым бюджетом.

Уход и техническое обслуживание

Для очистки, если и снаружи, и внутри остеклены, промойте как обычно; если внутренняя часть неглазурована, ополаскивайте только чайные листья и ополаскивайте их горячей водой перед каждым использованием, чтобы нагреть чайник и сделать его более восприимчивым к процессу заваривания. Некоторые керамические горшки поставляются со своими собственными керамическими или сетчатыми фильтрами; другие этого не делают, поэтому вам нужно использовать ручные сита при наливании чая в ожидающие чашки. Вы можете избежать этого процесса, имея две кастрюли: одну для заваривания, а другую для декантации.Глиняная посуда или керамические горшки значительно толще и, следовательно, прочнее, чем хрупкое стекло или фарфор, но они тоже могут сломаться из-за неправильного обращения или воздействия сильного холода или жары, так что опять же — не бросаться в холодильник или ставить на прямой огонь. за исключением дополнительной подставки для подогрева чая. НЕ помещайте их в посудомоечную машину , что бы ни сказал производитель.

Фарфоровые чайники обычно глазурованы внутри и снаружи, и, опять же, неглазурованные внутренние части указывают на то, что чайник должен быть предназначен для одного типа чая, а внутренние глазурованные чайники могут использоваться для различных типов чая.С окрашиванием трудно мириться, и хотя мытье с мылом, безусловно, избавит горшок от пятен, большинство знатоков по-прежнему считают, что мыло — проклятие для хороших горшков; листья лучше тщательно промыть, протереть чистой влажной губкой и оставить пятна в покое. Чем тяжелее фарфоровый горшок, тем легче чай будет дольше оставаться горячим. Заварить в кастрюле, процедить или заварить в другой посуде и перелить декантированный чай в декоративную кастрюлю. Если у вас нет второй кастрюли, вы всегда можете заварить чай в большой мерной чашке, добавить рекомендованное количество воды, заварить, а затем вылить через сито в специальную кастрюлю.

Еще несколько слов о фарфоре: мягкий, твердый и кость

Слово «фарфор», кстати, не производное от какого-либо китайского слова, а от итальянского porcella или французского «фарфор», обозначающего раковины каури и их блестящий вид. Этот внешний вид представляет собой сочетание материалов и методов обжига. Для изготовления тонкого фарфора с белой пастой используются прочные, стекловидные, полупрозрачные керамические глины, обжигаемые при низкой температуре, затем они покрываются глазурью и обжигаются при очень высокой температуре. Появление этого достижения в керамике захватило воображение каждого, поскольку его почти полупрозрачность не была похожа на грубый внешний вид большинства керамических изделий.Названный фарфором европейцами, которые первыми импортировали чай и чайную посуду из Китая, фарфор продолжал развиваться благодаря талантам и экспериментам гончаров во время череды династий, каждая из которых внесла свой вклад в методы и стили производства фарфоровой посуды. Фарфоровые горшки с мягкой пастой производятся путем смешивания белой глины со стекловидным веществом, которое представляет собой смесь белого песка, гипса, соды, соли, квасцов и селитры, которая затем обжигается при более низкой температуре, чем фарфор с твердой пастой. В фарфоре с твердой пастой используются каолин и петунце или другие глины, измельченные стекловидные вещества, мыльный камень, костная зола и другие элементы, которые придают ему глянцевый вид и стеклоподобный состав, а также обжигаются при более высоких температурах.Третья категория фарфора, костяной фарфор, который сегодня наиболее распространен. Он прочнее, чем фарфор с твердой пастой, его легче и дешевле производить, и он содержит костную золу в качестве типичных ингредиентов глины. В результате его внешний вид больше цвета слоновой кости или нежно-белого цвета, чем ярко-белый классический фарфор с твердой пастой.

История и эволюция стеклянных, глиняных и фарфоровых чайников заполнена во многих книгах. Мы надеемся, что это даст вам хотя бы общее представление о разновидностях, доступных для выбора вашего первого или следующего чайника!

обзор урока>.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о