Гипс и жидкое стекло: Жидкий гипс. Что будет если добавить жидкое стекло в гипс?

Прочный гипс и крепкий как камень. Как делать 3D панели и декоративный камень.

Как сделать крепкий и прочный гипс. В данной статье я опишу тонкости производства изделий из гипса методом литья . Я не буду расписывать рецептуры, они есть у производителей пластификатора и оптимизированы, я только приведу несколько примеров рецептур Но принцип един.

Неважно что Вы производите… 3D панели, декоративный камень, статуи. Все решает вода и пластификатор для гипса. Принцип работы по литью гипса един во всех случаях. Правильный подбор компонентов — вот все, что необходимо, что бы сделать прочный гипс.

В интернете много разных доморощенных способов по укреплению гипса, но к сожалению они не работают или работают не так как хочется.

Я составил рейтинг неправильных советов – как сделать гипс крепким.

1. Вымочить в купоросе. В принципе вымачивание в купоросе дает небольшой прирост прочности (очень маленький), но это очень долго, да и дышать парами раствора очень вредно, а если вам необходимо делать декоративный камень по 10-15 м. кв. в день???
2. Размешать 1:1 с ПВА. Да это сделает гипс очень прочным. Но… Застывать в форме изделие будет очень долго, зависит от толщины, и второй момент – ПВА с гипсом дает сильную усадку. Время застывания в форме гипса с ПВА при пропорции 1:1 или даже 1:0.5 более 3 часов. Если использовать меньше ПВА, то прочности не будет
3. Добавить жидкое стекло – это совершенно не работающий способ, а если налить много жидкого стекла, то наоборот, гипс станет еще мягче. Есть и другой побочный эффект. Так называемое «пыление». Изделие с добавлением жидкого стекла постоянно будет оставлять пыльные следы. Это выделяется жидкое стекло.

Основное решение уже давно придумано – это использование пластификаторов для гипса, действие которых направлено на повышение прочности гипса за счет повышения его плотности.

Скажу сразу – все профи работают только на пластификаторе для гипса.

Новая статья: Как сделать акриловый гипс своими руками

Новая статья: Как сделать гипс Г16 из алебастра или дешевого гипса

Делать прочный гипс — это просто

Забудьте все чудо способы и магические советы.

Что дает пластификатор для гипса!

1. Огромное увеличение прочности гипса. Современные пластификаторы позволяют достигать небывалой прочности гипса, я доходил до уровня М300 (Г30 из простого алебастра).
2. Изделие можно доставать из формы через 14-17 минут.
3. Снижение времени сушки в несколько раз
4. Уменьшение образования пузырьков
5. Повышение влагостойкости

Таблица затрат пластификатора на 1 кг. гипса

Объем воды гр.	Расход пластификатора Фрипласт Профи на 1 кг. гипса	Затраты на 1 кг гипса	Результат
500	0,3% — 3-5гр.	60-70 копеек	Прочное изделие
450	0,4% — 4-6гр.	1 руб	Очень прочное изделие
400	0,5% — 5-7гр.	1,2 руб	Высокопрочное изделие
360	0,8% — 8-11гр.	2 руб	Сверхпрочное изделие

Экспресс-рецепт «Гипс как камень из алебастра» — прочность колоссальная, затраты минимальны!

• Дешевый гипс, алебастр — 1 кг
• Вода — 400 гр
• Пластификатор Фрипласт ПРОФИ — 7-9 гр. (всего 0,7-0,9%)
• вынимать из формы через 13-15 минут
• время окончательной сушки уменьшается в 2-4 раза

Экспресс-рецепт «Прочный гипс» из алебастра — изделия достаточной прочности, дешевые по затратам

• Дешевый гипс, алебастр — 1 кг
• Вода — 500 гр
• Пластификатор Фрипласт Профи — 3-5 гр (всего 0,3-0,5%)
• вынимать из формы через 13-15 минут
• время окончательной сушки уменьшается в 2-3 раза

Привожу самый простой, и примитивный механизм как определить нужны добавки или нет. Есть ли необходимость добавлять пластификатор.

Для 3D панелей
Возьмите 1 кг. гипса или алебастра и размешайте его с 500 гр. воды. Если смесь получилась жидкая, хорошо льется, значит, вам повезло, вы можете использовать чистый гипс без добавления пластификатора.
Если смесь превратилась в комок или как очень густая сметана – Вам необходим пластификатор.

Для декоративного камня
Также как и для 3D панелей, только опыт проводится на 400-450 гр.воды/на 1 кг. гипса.

P/S 
Исходя из практики, скорей всего Вам понадобиться пластификатор так как дешевые марки гипса и алебастра без пластификатора имеют очень низкую прочность.

Вода решает все!

Каждый мастер через какое-то время понимает, что все решает вода. Действует основной принцип “Чем меньше воды — тем выше прочность изделия”.

Но к сожалению практически все на начальных этапах данную информацию пропускают и потом удивляются, почему у них ничего не работает или работает не так как обещано.

 

Уменьшение времени окончательной сушки

Второй эффект пластификатора Фрипласт, помимо сильного увеличения прочности – это уменьшение времени окончательной сушки. От этого зависит, когда вы отдадите заказ клиенту. Чем быстрей гипс высохнет – тем быстрей вы сдадите заказ клиенту.

Напоследок — испытание пластификатора «Фрипласт»

Очень интересно. Производство 3D панелей — опасный и выгодный бизнес

Повышение эффективности гипсовых изделий | Статья в журнале «Молодой ученый»

Солопова, Г. С. Повышение эффективности гипсовых изделий / Г. С. Солопова. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2014. — № 3 (62). — С. 356-357. — URL: https://moluch.ru/archive/62/9417/ (дата обращения: 07.07.2023).

Применение порошка (полученного при помоле после вспучивания натриевого жидкого стекла при температуре 300–350 ^oC) в качестве добавки вводимой в ГЦПВ позволило улучшить показатели водостойкости ГВ, а так же улучшить внешний изделия.

Ключевые слова:

Целью данной работы является получение нового состава гипсовых вяжущих с улучшенными характеристиками. Основная задача — улучшение показателей гипсовых вяжущих путем введения различных добавок на основе силиката натрия.

Самарская область располагает достаточными запасами природного гипсового сырья. Гипсовые материалы и изделия относятся к прогрессивным экологичным материалам, что в наше время является очень важным. Отличительной особенностью гипсовых вяжущих является их способность при затворении водой быстро схватываться и затвердевать.

В настоящее время предложено много различных способов повышения водостойкости гипсовых изделий. Они основаны на уменьшении растворимости гипса, уплотнении гипсовой массы, пропитке веществами, которые препятствуют прониканию влаги в изделие. [5] Одним из наиболее эффективных и экономически целесообразных способов повышения водостойкости изделий из гипсовых вяжущих является введение в них портландцемента с активными гидравлическими добавками. Это смешанное вяжущее получило название гипсоцементнопуццоланового (ГЦПВ).

Образцы выполнены из следующих материалов: гипс (Г-5), ПЦ (М400), добавки (молотый вспученный перлит (I), порошок (II), полученный при помоле вспученного натриевого жидкого стекла при температуре 250–300 ^oC). Соотношение компонентов по массе: 50 % гипс, 25 % ПЦ и 25 % добавка или 12,5+12,5 % порошок+перлит (III). Испытания проводились на стандартных образцах балочках размера 4x4x16см. Распалубка изделий производилась через 24 часа. Далее следовала сушка изделий на воздухе 3 суток и сушка при температуре 70

Рис. 1. Образцы с добавлением перлита.

Рис. 2. Образцы с добавлением ВЖС.

Таблица 1

Результаты испытания

Литература:

1.                  Волженский А. В., Буров Ю. С., Колокольников В. С. «Минеральные вяжущие вещества. Технология и свойства». М.; Стройиздат, 1986.

2.                  Бутт Ю. М., Сычев М. М., Тимашев В. В. Химическая технология вяжущих материалов. М.; «Высшая школа», 1980.

3.                  Пащенко А. А., Сербии В. П., Старчевская В. А. Вяжущие материалы. Киев: Вища школа, 1975.

4.                  Рыбьев И. А. Строительные материалы па основе вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1998.

5.                  Ферронская А. В.  Долговечность гипсовых материалов, изделий и конструкций. М.: Стройиздат, 1994.

Основные термины (генерируются автоматически): III, изделие, качество добавки.

Ключевые слова

Похожие статьи

Современные технологии производства кондитерских

Пектины как желирующие и сгущающие вещества являются ключевыми пищевыми добавками в кондитерском производстве.

Введение микрокристаллической целлюлозы в количестве 3–5 % к массе муки не снижает качество изделий из дрожжевого и бездрожжевого теста.

Мониторинг новых продуктов по сегменту функциональные…

— Улучшение качества хлебобулочных изделий разнообразного ассортимента; — Стабилизация качества хлеба при непрерывно-поточных способах приготовления хлеба; — Предотвращение микробиологической порчи [21]. Контролирование пищевых добавок на территории России…

Подсолнечный шрот в

Улучшение пищевой и биологической ценности хлеба и хлебобулочных изделий возможно в следующих направлениях: использование пищевых добавок (БАДы и БАВы), которые позволяют обогатить хлеб

Буровой шлам в качестве добавки в керамический кирпич.

Исследование свойств стеновой керамики с использованием…

Одним из эффективных методов повышения качества лицевых керамических изделий является разработка новой технологии с использованием композиционной керамической массы путем введения механоактивированных добавок [9].

Применение новых видов сырья в производстве сухарных

Так, в целях выявления возможности замены маргарина на безводные жиры было изучено влияние их на качество готовых изделий.

Добавка лактозы придает изделию более тонкий и изысканный аромат и вкус.

Использование растительных белков в мясной промышленности…

Благодаря редким адгезивным, когезивным и пленкообразующим свойствам гидратированной нативной клейковины белка пшеницы и её термофункциональным способностям её можно использовать в качестве добавок в мясные изделия. ..

Разработка рецептуры хлебобулочного

1. Обоснование выбора в качестве функционального ингредиента — шпината. 2. Исследование влияние шпината на полуфабрикат и качество готовых изделий.

Все это делает данный вид добавки перспективным ингредиентом для использования в хлебопечении.

Совершенствование технологии макаронных

В качестве пищевой обогатительной добавки используют продукты переработки амаранта зерновых и/или овощных сортов, а в качестве корректирующей

Способ предусматривает замес теста из муки, жидкой фазы и обогатительной добавки, формование изделий и сушку.

Влияние реакционно-активных

В качестве компонентов цементно-минеральной суспензии использовался цемент Вольский и Красноярский ПЦ 500 Д0, микрокремнезем

Таким образом, установлено, что введение высокодисперсной реакционно-активной добавки в количестве 10 % от цемента приводит к…

Информация о краске | Предупреждения | Красители для красок и проблемы с оттенками

Спецификация предоставлено Руководством по стандартам спецификаций стен и потолков WCI, издание 2012 г .; Фотографии комплиментов Northwest Wall & Ceiling Bureau

Внутренняя стеновая панель из стекломата представляет собой негорючую внутреннюю панель, состоящую из влагостойкой гипсовой сердцевины, армированной стекловолокном, и лицевой стороны из стекловолокна с покрытием, что повышает общую прочность изделия (см. ASTM C1658/C1658M-12). Эти обработанные сердцевины и облицовка с покрытием из стекловолокна обеспечивают большую устойчивость к плесени и влаге, чем обычные гипсокартонные листы с бумажным покрытием, что может быть значительным преимуществом, если существует вероятность повреждения влагой из-за влажности окружающей среды, стоячей влаги или строительных проблем.

Стеновая панель из стекломата также является более прочным и долговечным облицовочным материалом, чем картон с бумажным покрытием, поэтому она менее подвержена разрушению конструкции или расслаиванию.

В прошлом стеновые панели из стекломата использовались главным образом в качестве наружной обшивки для сборки наружных стен из-за их устойчивости к влаге. Однако теперь мы видим, что он чаще используется в качестве стеновой панели для внутренних помещений, подверженных сильному воздействию влаги или жидкости, таких как стены больниц, которые выдерживают постоянную очистку и где вероятность роста плесени неприемлема.

Стекломатовый гипсокартон также может быть предпочтительным материалом для проектов быстрого строительства, требующих установки стеновых панелей до того, как оболочка здания будет полностью ограждена, особенно в подверженных ураганам или влажных условиях. Подвешивание гипсокартона с бумажным покрытием до того, как здание высохнет, может быть авантюрой; ни один подрядчик не хочет вырывать поврежденный бумажный гипсокартон, тратя время и деньги и нарушая график. Но стекломатовый гипсокартон может противостоять случайному намоканию, например, неожиданному ливню, который намокает на стены, установленные до того, как здание можно будет увенчать крышей и окнами.

Боль в живописи Стекломат Гипсокартон

90 005

В то время как гипсокартон для внутренних работ имеет преимущества в качестве стеновой панели, он представляет собой новую задачу для маляра. Теперь вместо малярной бумаги маляр, по сути, рисует нечеткую колючую поверхность из стекловолокна, а система окраски должна заполнять поверхность стеклянного мата и устранять вариации текстуры, чтобы обеспечить ровную отделку. Кроме того, стыки и отверстия от гвоздей, замазанные шовным герметиком, будут иметь значительно другую текстуру, чем не закрашенные участки — в большей степени, чем у картона с бумажным покрытием, — поэтому предотвращение телеграфирования стыков является более сложной задачей.

Обычные системы окраски не могут скрыть такие существенные различия во внешнем виде поверхности, поэтому для достижения удовлетворительного результата необходимо предпринять дополнительные шаги.

Для поверхностей стеновых панелей из стекломата, которые не видны, или в местах, где эстетика не важна (например, в гаражах и кладовых), может быть достаточно отделки из гипсокартона ASTM уровня 2. Но для поверхностей стен, где желателен однородный внешний вид, даже отделка гипсокартоном Уровня 4, которая так часто указывается для обычных поверхностей из гипсокартона, даст неровный и неподходящий внешний вид, если не будут предприняты значительные усилия (и дополнительные расходы).

Если указан уровень отделки 4, использование надлежащей грунтовки имеет решающее значение. Вместо того, чтобы указывать один слой типичной грунтовки для гипсокартона (например, продукты, одобренные в соответствии с MPI # 50), необходимо позаботиться о том, чтобы указать грунтовки с более высоким содержанием твердых частиц — 30-40% твердых веществ или более — и очень немногие продукты, указанные в MPI # 50, соответствуют этому требованию. критерии. Помните, что % твердых веществ — это то, как производители красок описывают, сколько в банке растворителя (для красок на водной основе «растворителем» является вода), который испаряется после нанесения краски, по сравнению с количеством «твердых веществ» (пигмент + смола + добавки) остаются на поверхности. Использование продуктов с более высоким содержанием твердых частиц оставляет более высокую структуру, чтобы заполнить текстуру стекломата.

Альтернативой с более высокой стоимостью является указание MPI #137, который является стандартом MPI для грунтовок на водной основе, блокирующих окрашивание; больше этих продуктов соответствуют критериям с высоким содержанием твердых веществ.

И независимо от того, какую грунтовку вы выберете, может потребоваться два слоя, чтобы сгладить вариации текстуры там, где плита соприкасается с наполнителем.

Указанные верхние покрытия должны подходить для воздействия окружающей среды, и для создания гладкой поверхности потребуется как минимум два слоя — и, опять же, настоятельно рекомендуются продукты с более высоким сухим остатком (30-45%).

Все это составляет минимум 4 слоя. И даже при 4+ слоях использование темных цветов или глянцевой отделки является очень рискованным делом, которое, скорее всего, приведет к неудовлетворительным результатам.

Решение: отделка гипсокартоном уровня 5 05

Гораздо более предпочтительным решением является всегда указывать гипсокартонную отделку ASTM уровня 5 для стеновых панелей из стекломата. Уровень 5 требует «обезжиривания»: тонкий слой шпатлевки наносится мастерком по всей поверхности доски и сразу же вытирается, чтобы образовалась плотная пленка шовной массы. В качестве альтернативы плита может быть покрыта продуктом, изготовленным специально для создания отделки Уровня 5 на гипсовой плите со стекломатовым покрытием.

Теперь плиту можно загрунтовать одним слоем обычной грунтовки для гипсокартона, такой как продукты, указанные в MPI #50, и покрыть обычным внутренним латексом, и даже глянцевая отделка или глубокие цвета могут обеспечить эстетически приемлемую поверхность.

Подводя итог: хотя слишком часто в спецификациях указывается отделка гипсокартона уровня 4 ASTM, настоятельно рекомендуется, чтобы подрядчик потребовал изменить спецификацию на уровень 5, когда гипсокартон должен быть окрашен стекломатом; дополнительное время и затраты на достижение удовлетворительной отделки этой поверхности могут значительно перевесить дополнительные затраты на повышение уровня отделки до уровня 5.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации из Руководства по стандартам спецификаций стен и потолков WCI 2012 по уровням отделки гипсокартона со стекломатом.

Стекловолокно рубленое для гипсокартона

Для армирования огнестойких гипсокартонных листов используется стекловолокно рубленое. Огнестойкие гипсовые стеновые панели находят применение в зданиях, где требуется повышенная противопожарная защита, например, в торговых центрах, больницах, аэропортах или отелях. В случае пожара стекловолокно защищает гипсокартон от преждевременного разрушения, тем самым обеспечивая дополнительное жизненно важное время для эвакуации. Стойкость гипсокартона к огню и воде, а также дисперсия стекловолокна в гипсовом растворе являются одними из ключевых характеристик, на которые следует обратить внимание при выборе правильного измельченного стекловолокна.

Продукты

Документы

Устойчивое развитие

Связаться со специалистом

Зарегистрируйтесь, чтобы узнать больше

Карин Демез
Лидер мирового портфолио

«Johns Manville предлагает уникальную мокрорубленую пряжу DuraCore ^® M300, которая улучшает выдающиеся свойства ваших гипсокартонных плит в таких ключевых областях, как огнестойкость, водостойкость и ударопрочность. Наше стекловолокно показывает отличные результаты дисперсии в гипсового раствора. Мы предлагаем две мокрые рубленые нити разной длины, каждая из которых обеспечивает улучшенные преимущества для ваших систем гипсокартона, сохраняя при этом благоприятное соотношение цены и качества».

Свяжитесь с нами сегодня

Руководство по выбору продукта

Что такое рубленое стекловолокно?

Стекловолокно для гипсокартона представляет собой неорганическое волокно, покрытое очень тонкой пленкой органического вещества — проклейки. Это смесь сырьевых материалов на водной основе, которая сохраняет форму волокна, но при контакте с гипсовой суспензией гарантирует, что оно распадается на тысячи отдельных нитей в течение нескольких секунд. Эти отдельные хорошо диспергированные нити укрепляют каждую часть гипсокартона. Вместо рубленого стекловолокна в процессах производства гипсокартона можно также использовать собранный ровинг.

Зузана Крайковикова
Инженер по разработке продукции

» Знаете ли вы, , что конструкция дозирующего питателя из стекловолокна и настройки линии напрямую влияют на качество ваших стеновых панелей? более. »

Связаться со специалистом

Зарегистрируйтесь, чтобы узнать больше

Документы

Руководство по выбору продукта

Листы технических данных

Скотт Кунс
Директор по устойчивому развитию

«Наши усилия по разработке этого портфеля продуктов сосредоточены на повышении производительности для сокращения использования стекловолокна и вспомогательных материалов, необходимых для достижения желаемых свойств. Мы внедрили использование переработанного стекловолокна из нашего собственного производственного процесса для сокращения отходов. . Кроме того, гипсокартонные плиты можно перерабатывать и снова использовать в производстве гипсокартонных плит».

Это также может вас заинтересовать

• ВИДЕО

  Тест на дисперсию гипса DuraCore®

  Посмотрите это видео, чтобы узнать, как DuraCore® обеспечивает более равномерное распределение волокон в стеновых плитах и ​​улучшает качество конечного продукта.

  Смотри

  |

  Все видео

• СОПУТСТВУЮЩИЕ ПРОДУКТЫ

  Сборный ровинг для листового формовочного компаунда (SMC)

  Узнайте о наших сборных ровинговых смесях для листового формовочного компаунда (SMC)

  Посмотреть этот продукт

• ВЕБИНАР

  Основы армирования стекловолокном

  Узнайте об основах стекловолокна, таких как роль размеров, параметры намотки и размотки, различные типы стекла и использование стекловолокна в различных процессах производства композитов.

• #JMextraMile

  Прочтите блог JMextraMile

  Узнайте больше о том, что для нас значит переход на #JMextraMile.

• ВИДЕО

  Johns Manville’s Engineered Products

  Johns Manville Engineered Products производит стекловолокно в Европе и Северной Америке и предлагает рубленую пряжу и ровинг для различных применений, чтобы расширить возможности термопластов и реактопластов, а также укрепить гипсовые плиты.