Гидрофобизатор для газосиликатных блоков: Гидрофобизатор для газобетона, для чего нужен и как выбрать?

Гидрофобизатор для газобетона. Обработка гидрофобизатором

• 1 Основной недостаток газобетона
• 2 Гидрофобизатор для газобетона
  • 2.1 Обработка гидрофобизатором: принцип действия
  • 2.2 Какой гидрофобизатор выбрать
  • 2.3 Расход гидрофобизатора

Гидрофобизатор для газобетона – это вяжущая пропитка на основе органических компонентов, которая образует на поверхности газобетона плотную тонкую пленку, защищающую материал от внешних воздействий окружающей среды. Разберемся, в каких случаях и зачем газобетон нужно защищать.

Основной недостаток газобетона

Всем известен главный недостаток газобетона – он, как пористый материал, очень хорошо впитывает воду. И если воздействие влаги будет постоянным, то строительный материал полностью напитается водой и будет разрушаться.

Наглядным примером того, как газобетон впитывает воду, является уменьшение его плавучести по мере напитки водой. Если блок газобетона 10х10 см положить в воду, то он будет держаться на поверхности 7 – 10 часов, после чего, напитавшись влагой, тонет.

Поэтому непосредственный и продолжительный контакт газобетона с водой и снегом недопустим. Эксплуатационная влажность газобетона должна находиться на уровне 4 – 5%. А максимально-допустимая влажность – 40%. При превышении этого порога процессы разрушения ускоряются многократно.

Если влагозащищенность стен нарушена, и они постоянно контактируют с водой, то в первую очередь с увеличением влажности газобетон теряет свои теплоизолирующие качества. Вода внутри стены увеличит вес конструкции, что может сказаться на устойчивости фундамента, проседании, образованию трещин по стенам. Постоянное присутствие воды в стене приведет к разрушению блоков изнутри, дом начнет рассыпаться. При замерзании, мокрый газобетон начнет еще быстрее разрушаться.

Еще одна возможная проблема – появление плесени. Сам по себе газобетон считается биостойким, но это в сухом состоянии, при переувлажнении вполне возможны поражения патогенной микрофлорой. Причин подобного явления может быть масса, и бороться необходимо, прежде всего, с ними, но удалить следы жизнедеятельности микроорганизмов вполне реально.

Но газобетон не только быстро поглощает воду, но и быстро ее отдает. Стены из газобетона являются паропроницаемыми. Этот фактор весьма полезен для поддержания хорошего микроклимата в помещении.

На влажность стены из газобетона в первую очередь оказывают влияние ее защищенность от влаги как конструктивного элемента дома. Т.е. наличие водостоков, правильное оформление оконных проемов подоконниками, непромокаемая кровля, надежная гидроизоляция с фундаментом, наконец, сплошное наружная отделка, защищающая от контакта в первую очередь со снегом, — все это обычное оформление дома из любого материала. Но в первую очередь правильная отделка важна для домов из газобетона.

Если дом построен правильно, то стены будут вовремя отдавать лишнюю влажность назад в атмосферу и процессы разрушения активизироваться не будут.

Исходя из вышесказанного, наружные стены из газобетона рекомендуется сразу отделывать. В случае, когда не хватает средств на фасадные работы, то их можно отсрочить на несколько лет, применив защитную пропитку – гидрофобизатор для газобетона. Чтобы «заморозить» стройку на некоторое время, необходимо тщательно обработать газобетон со всех сторон пропитывающим составом. Для этого подойдет обычный садовый опрыскиватель достаточной емкости.

Если появление кровли до наступления холодов не планируется – нужно прикрыть верхнюю кромку стен пленкой!

Гидрофобизатор для газобетона

Гидрофобизатор для газобетона – специальное вещество на силиконовой основе, которое создает на поверхности водоотталкивающую пленку. Гидрофобизаторы не закрывают поры газобетона, и не препятствуют пару, что хорошо. Гидрофобизаторами можно обрабатывать бетонные поверхности любых типов.

Обработка гидрофобизатором: принцип действия

Гидрофобизатор для газобетона обеспечивает невосприимчивость к смачиванию материала, то есть меняется принцип проникновения воды в материал и суть взаимодействия минеральных поверхностей с влагой.

Гидрофобизатор проникает в структуру материала на глубину от 5 мм до нескольких сантиметров в зависимости от пористости материала, т. е. газобетону придается новая характеристика — способность отталкивать воду, вредоносные водные растворы солей, кислот, щелочей. Но блокировка впитывания влаги в строительный материал никак не вредит исходной паропроницаемости газобетона. То есть материал продолжает дышать, так как гидрофобизирующие составы не закупоривают поры минеральных материалов, а лишь ограничивают капиллярный подсос воды.

Наглядный пример, как действует гидрофобизатор для газобетона. Правая часть плитки из газобетона обработана гидрофобизатором.

Подытожим. Обработанные гидрофобизатором стены:

• не намокают
• не пачкаются
• не разрушаются
• не обрастают мхом и плесенью

Слой гидрофобизатора обеспечивает защиту газобетона на 5-10 лет.

Какой гидрофобизатор выбрать

Сейчас в продаже представлено огромное множество пропиток для защиты от влаги, но давайте разберемся, все ли пропитки, так хороши, как написано на этикетке? Существует 2 основных вида гидрофобизаторов: составы на водной основе и составы, приготовленные с использованием растворителей.

Составы на водной основе также можно разделить на несколько групп:

• концентраты – их неоспоримое достоинство цена обработки квадратного метра и экономия на транспортировке. Главными недостатками являются невысокая степень защиты и ограниченный срок службы покрытия, в основном вызванные ошибками при приготовлении рабочего состава.
• эмульсии — хороший эффект, доступная цена. Главные недостатки: небольшой срок хранения, менее года, боятся холода, хранение и транспортировка только при положительной температуре. Данные особенности не позволяют быть на 100% уверенным в качестве материала, купленного в розничном магазине, а уж тем более на рынке.
• коллоидные растворы — к достоинствам можно отнести невысокую стоимость, хороший эффект и возможность хранить составы при отрицательной температуре. Главным недостатком может являться  нарушение рецептуры производства, из-за экономии производители зачастую выпускают некачественный товар.

Что же касается составов,  приготовленных с использованием органических растворителей, то их эффективность значительно превышает водные составы, но и цена их выше. Основное их отличие — в используемых растворителях. Действующие вещества: обычно смесь силанов и силоксанов.

Расход гидрофобизатора

Гидрофобизатор для газобетона продается как в готовом виде, так и в концентратах, которые нужно разводить водой. Фасуются они в емкости от 1 до 10 литров. Одного литра готового такого состава хватает на 1-2 квадратных метра.

Многие задаются вопросом, как же на обработанную гидрофобизатором поверхность потом ляжет штукатурка. Перед нанесением штукатурки необходимо загрунтовать стены: грунтовка отлично ляжет на обработанный гидрофобизатором газобетон, так как в составе грунта содержатся поверхностно активные вещества, они позволяют штукатурке отлично закрепляться.

По материалам: https://sevparitet.ru/raznoe/kakoj-gidrofobizator-luchshe-dlya-gazobetona.html

Водоотталкивающая пропитка для газобетона, Гидрофобизатор “Неогард” – особо прочное покрытие

Защитная пропитка для газобетона и пенобетона.  

Работает по мокрой поверхности!

Самая надежная защита от намокания, промерзания, разрушения сооружений из газобетона и пенобетона.  

Для гидроизоляции и консервации изделий из газобетона и пенобетона.

• Обработанные поверхности приобретают водоотталкивающие свойства,  становятся стойкими к атмосферным осадкам, грунтовым водам и другим агрессивным воздействиям, в т.ч. кислотным.

• Увеличивает теплоизоляционные свойства материалов.

• Обладает антисептическими свойствами.

• Препятствует образованию грибков, плесени и т.д.

• Препятствует пыле- и грязеобразованию.

• Сохраняет паропроницаемость.

• Обработанная поверхность «дышит».

• Состав не изменяет фактуру и цвет обработанных поверхностей (не образует пленку).

• Экологически безопасен.

• Не требует предварительной подготовки: готов к применению.

• Работает по мокрой поверхности.

Обработанная поверхность сохраняет эффект водоотталкивания при наружном применении

не менее 8 лет, при глубокой пропитке в течение всего срока эксплуатации.

Ваше имя:

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка:     Плохо           Хорошо

Производитель изоляционной плиты из силиката кальция-водоотталкивающая 650-1000C

NRCSB1100 также может быть обработана водоотталкивающей пропиткой с одной стороны. Водоотталкивающие свойства достигаются за счет нанесения слоя силиконата калия, имеющего светло-голубой цвет. Для гидрофобизации…

Категории: Алюминий, Изоляция из силиката кальция, Цемент, Керамика, Литейное производство, Стекло

Изоляционная плита из силиката кальция представляет собой легкую изоляционную плиту с отличными показателями изоляции, высокой механической прочностью и низкой теплопроводностью. различных отраслях промышленности, таких как алюминиевая, цементная, стекольная, нефтехимическая и химическая.

Трубы и блоки из силиката кальция для электростанции и цементной печи

Водостойкие трубы из силиката кальция

В цементной промышленности он используется в частях циклона, кальцинатора, воздуховода, вытяжного шкафа печи, дымовой камеры, трубы для муки, охладителя решетки, закругленного носа, типичная толщина 65 мм, кирпичи из силиката кальция 100 мм.

Изоляционная плита из силиката кальция Типовые размеры:

Допуски:    Длина и ширина: +/- 3 мм (отшлифованная: +/- 2,0 мм)      Толщина: +/- 2 мм (отшлифованная: +/- 0,5 мм)
Специальные размеры изготавливаются на заказ и могут шлифоваться быть сделано по запросу.

Вместимость поддона:  прибл. 2. 5 м3
Защита: 3-х слойный гофрокартон с 2-мя слоями полиэтиленовой стрейч-пленки 100 мкм с многослойной защитой верхнего и нижнего слоев
Экспортный поддон: 1150 x 960 x 15 см, четырехсторонний вход, фанерные поддоны без фумигации.

Основные области применения изоляционных плит из силиката кальция

Электростанции	:	Котлы, паропроводы, выхлопные трубы газовых установок, турбины, мазутопроводы и дымоходы.
Производство удобрений, нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность	:	Реформер, установка газового крекинга, нагреватель, воздуховоды, котел, паропроводы и технологические трубопроводы.
Черная металлургия	:	Шахта доменной печи, печи и дымоходы, ямы для выдержки, печи для подогрева и отжига, котлы-утилизаторы, кровельные и регенераторные экраны коксовых батарей и известковых печей, воздуховоды горячего воздуха и дымовых газов.
Железная губка	:	Газовый риформинг, сосуд для десульфурации, воздуховоды горячего воздуха и дымовых газов и система рекуперации отработанного тепла.
Цементная промышленность	:	Циклоны подогревателя, прекальцинатор, стояк печи, колпак для обжига, колосниковый охладитель, третичный воздуховод, дымоходы и ESP
Алюминиевая промышленность	:	Ячейки восстановления (горшки), ямы для замачивания, печи гомогенизации и выдержки/кальцинатор глинозема.
Печи	:	Термическая обработка и повторный нагрев.
Керамическая и стеклянная посуда	:	Туннельная печь, стекловаренные печи, регенераторы и печи для отжига.
Сахар	:	Котел, паровые трубопроводы, технологические процессы и трубопроводы.

Секции труб из силиката кальция

Силикат кальция для потолка

Плиты из силиката кальция для печи для выдержки алюминия

HydrophobNeo-S-концентрат — концентрированный водоотталкивающий

Водоотталкивающее средство HydrophobNeo-S-concentrate поставляется в концентрированной форме и перед применением должно быть смешано с изопропанолом. Емкости для смешивания должны быть чистыми, сухими и свободными от каких-либо загрязнений. Рекомендуемые концентрации смешивания следующие: 1 галлон изопропанола на 0,211 галлона концентрата (одна упаковка). Слегка перемешайте, чтобы получить однородную консистенцию.

ПРИМЕЧАНИЕ: Будьте осторожны! Изопропанол — легковоспламеняющаяся жидкость.

После смешивания с изопропанолом продукт HydrophobNeo-S-concentrate готов к использованию в течение 2 месяцев.

Нанесение:

Температура воздуха во время нанесения должна быть минимум 14°F и максимум 95°F. Не наносить на замороженные или покрытые инеем поверхности. Не наносите на поверхности во время дождя или снега. Выполнить все необходимые ремонтные работы, в том числе дефекты, допускающие попадание воды в конструкцию, такие как: структурные трещины, сколы, царапины, растворные швы и т. д.

Наносить на чистые, сухие и слегка влажные поверхности. Удалите пыль, грязь, масла, высолы, воск, покрытия или другие посторонние вещества, которые могут блокировать или препятствовать проникновению продукта. Гидрофобнео-С гидрофобизатор можно наносить как на сухую, так и на влажную поверхность строительных конструкций. При правильном нанесении на влажные поверхности HydrophobNeo-S эффективность практически не меняется. Тем не менее, наилучшие результаты достигаются на чистой, тщательно высушенной и впитывающей поверхности.

Всегда выполняйте пробное нанесение на небольшой участок поверхности для надлежащего проникновения на каждый тип поверхности перед началом полномасштабного нанесения, чтобы определить пригодность и окончательный внешний вид. При нанесении на поверхности из непористого кирпича и камня особенно требуется пробное нанесение.

Состав HydrophobNeo-S можно наносить распылением, кистью или валиком. Обильно пропитайте поверхность HydrophobNeo-S . Используйте достаточно, чтобы полностью смочить поверхность. Избегайте образования луж. Не допускайте высыхания продукта на поверхности. Раскатайте или расчешите лужи. Удалите излишки состава сухой тряпкой или губкой. Поверхности с дефектами (сколы, трещины, царапины и т.п.) необходимо тщательно обработать. Небольшие предметы можно обрабатывать продуктом путем погружения в HydrophobNeo водоотталкивающий состав на несколько минут (глубина проникновения зависит от времени воздействия).

Время высыхания: от двух до шести часов, в зависимости от температуры и влажности. Оптимальная водоотталкивающая способность достигается в течение 24 часов. Защищайте поверхности от дождя в течение 24 часов после обработки.

На высокопроницаемых поверхностях могут потребоваться дополнительные слои. Нанесите первую аппликацию, дайте композиции проникнуть в поверхность строительного материала, а затем нанесите второе приложение . Избегайте образования луж.

Третье покрытие можно нанести на поверхность через несколько дней, если это необходимо. В результате этого дополнительного нанесения может возникнуть эффект «мокрого взгляда».

При нанесении на полированные гранитные и мраморные поверхности требуется только однократное нанесение. Нанесите разовое нанесение, подождите 15 – 20 минут, затем удалите излишки состава сухой салфеткой и тщательно протрите поверхность. При нанесении на полированные поверхности с гравированными изображениями возможно незначительное потемнение неокрашенных изображений. Оптимальная водоотталкивающая способность достигается в течение 24 часов.

ПРИМЕЧАНИЕ: Композицию HydrophobNeo нельзя использовать для обработки изделий из любых полимерных материалов (пластиков) или любых металлов, так как она малоэффективна. Обработанные поверхности можно окрашивать масляной (не водоэмульсионной!) краской. Тестирование всегда необходимо для обеспечения адгезии и совместимости.