Газосиликатный блок фото: плюсы и минусы, размеры блоков из газосиликата для дома

плюсы и минусы, отзывы, технические характеристики, цены

Газосиликатные блоки все шире используются в строительстве, как и прочие виды ячеистых материалов. Все благодаря особенностям их пористой структуры. С одной стороны, многочисленные воздушные пузырьки уменьшают теплопроводность кладки, с другой – жесткие оболочки газосиликата обеспечивают камням высокую прочность.

Оглавление:

1. Технические параметры газосиликата
2. Обзор отзывов и мнений
3. Преимущества и недостатки стройматериала
4. Особенности применения блоков
5. Цена продукции разных марок

Характеристики

Газосиликатные блоки заметно отличаются от пенобетонов по своему составу, хотя на выходе получается сходный по характеристикам продукт. Однако для приготовления раствора здесь используется куда больше различных компонентов:

• Портландцемент марки не ниже ПЦ400 с высоким содержанием силикатов кальция, отвечающего за гидратацию.
• Чистый кварцевый песок.
• Негашеная известь.
• Алюминиевая пудра – пенообразователь.
• Сульфонол в качестве поверхностно-активного вещества (пластификатор).

Обычно ячеистые бетоны после введения воздухововлекающих добавок просто оставляют для застывания. Однако чтобы известь и песок также вступили в реакцию и вместе с ПЦ образовали более прочный силикатный камень, сформованные блоки необходимо поместить в автоклав. Здесь под действием высоких температур (+150-200 °С) и давления в 1,2 МПа происходит твердение готовых изделий. Без этого невозможно добиться требуемых показателей прочности, а в кладке камни, не прошедшие через автоклав, будут давать слишком большую усадку.

Возможно, вас также заинтересует статья Что выбрать – газосиликатные или газобетонные блоки?

Технические характеристики блоков напрямую связаны с их структурой, а ее в свою очередь тоже «диктует» состав. К примеру, увеличение содержания портландцемента в сырьевой смеси упрочняет газосиликат, но уменьшает общий объем воздушных пор, из-за чего он становится тяжелее и лучше проводит тепло. Такая взаимосвязь плотности и характеристик заставила разделить пористые материалы на три основные группы:

1. Конструкционные – сюда вошли самые крепкие и тяжелые блоки из газосиликата марки D700 и выше. Их прочность на сжатие достигает 75-100 кГс/см2 – такой материал можно использовать для возведения несущих стен высотой до 3 этажей. Однако его теплопроводность оставляет желать лучшего (0,19-0,22 Вт/м·°С).

2. Конструкционно-теплоизоляционные – группа блоков плотностью 500-600 кг/м3 оказалась «золотой серединой». Показатели прочности у них чуть пониже – 35-50 кГс/см2, но и теплопроводность относительно невелика – 0,12-0,15 Вт/м·°С. Их можно использовать для возведения коробки дома в 1-2 этажа.

3. Теплоизоляционные – самые легкие газосиликаты не тяжелее марки D400 годятся только для внутренних самонесущих перегородок или создания теплого контура, не испытывающего серьезных нагрузок.

Размеры и вес газосиликатных блоков тоже стоит рассматривать в связке с марками плотности. Впрочем, здесь действуют простые законы математики, так что получить требуемый параметр не составит труда. Стандартные габариты изделий, которые можно купить практически повсеместно:

• 600х200х300 мм или 0,036 м3;
• 600х100х300 – 0,018 м3;
• 600х400х250 – 0,06 м3.

Теперь нужно просто перемножить объем камня на требуемую плотность, чтобы узнать его массу.

На другие характеристики удельный вес блоков практически никакого влияния не оказывает, поэтому они будут примерно одинаковыми для всех марок:

• Морозостойкость – 15-35 циклов (приводимые некоторыми производителями значения на уровне F75-100, по отзывам специалистов, пока не подтверждаются).
• Паропроницаемость – 0,14-0,23 мг/м·ч·Па, что позволяет назвать газосиликат действительно «дышащим» материалом.
• Группа горючести – НГ.
• Усадка после высыхания блоков – до 0,3 мм/м.

Отзывы о материале

«Затевая стройку на даче, искал способ сэкономить и деньги, и время, чтобы не ввязаться в долгострой. Именно поэтому после изучения всех вариантов решил купить газосиликатные блоки. Где-то вычитал, будто 300 мм стены достаточно для МО – обрадовался, что всего в один слой быстро сложу тепленький дом. Но в первую же зиму на отопление пришлось потратить сумасшедшую сумму. Так что уже по весне добавлял еще 50 мм базальтовой ваты по фасаду и закрывал все это сайдингом».

Игорь, Москва.

«У меня кумовья строились из газосиликата. Решили сэкономить и взяли для кладки обычный раствор, а не клей. После этого долго расстраивались, что и фасад выглядит неаккуратно из-за жирных серых швов, и тепло в доме как-то не очень чувствуется. То есть производители все-таки не зря рекомендуют использовать клей. И пусть он дороже, расход у него получается небольшой. Я себе гараж построил из D500 – потренироваться. Отличная вещь, всем советую».

Александр, Уфа.

«Мне тоже заманчиво было поставить баньку и гараж из газосиликата – все же быстрее и проще, чем из леса, а еще и безопаснее в случае возгорания. Но для таких мелких построек фундамент оказался совершенно нерентабельным. Если под другие материалы его можно просто залить «под тяпку», то здесь это закончится растрескиванием стен после первой же зимы. Видел уже такое у одного из знакомых».

Борис, Челябинск.

«Я себе построил дачу из газобетона, причем большую часть работ выполнял сам. Приноровившись, за час укладывал по 3-4 квадрата стены. Очень удобно, что газосиликатные блоки можно порезать на доборные элементы. У меня грунт на участке зимой немного вспучивается, поэтому фундамент в любом случае нужен был надежный, ленточный, да и подвальчик хотелось заложить. Конечно, пришлось делать хорошую гидроизоляцию – газосиликат тянет воду, как губка. Зато никаких трещин нет, и в доме действительно тепло, особенно после отделки по фасаду перлитовой штукатуркой».

Евгений, Самара.

«Мне работать с газосиликатом определенно понравилось. Бригадой в 4 человека дом на 100 квадратов мы поставили всего за пару недель. Большой плюс – использование клея. Это значительно сократило время кладки, потому что не пришлось замешивать раствор. Приятно удивили и удобные выемки-ручки по бокам у блоков. В общем, для меня сплошные преимущества. Из минусов назвал бы только проблему с внутренней отделкой – без сетки штукатурка на гладкой поверхности не очень хорошо держится».

Дмитрий, Новосибирск.

«Мы с женой очень довольны, что построили дом из газосиликата. Но в своем мнении я утвердился окончательно: утеплять нужно любой материал, каким бы расчудесным он ни был. К этому мы оказались готовы, так что сразу рассчитали и толщину стены, и термоизоляцию. Получилось дешевле, чем из кирпича все с тем же утеплением, да еще и фундамент удалось сделать не таким массивным. В общем, мы смогли сэкономить немаленькую сумму».

Сергей, Омск.

Добавить отзыв

Плюсы и минусы блоков

Положительные отзывы строителей о газосиликатных блоках в первую очередь упоминают их небольшой вес.

• Низкий показатель теплопроводности.
• Хорошие звукоизоляционные свойства.
• Огнестойкость.

Цена на газосиликат лишь относительно невелика, и здесь уже придется потратиться на специальные клеи для создания максимально эффективной тонкошовной кладки. Да и среди ячеистых бетонов есть варианты подешевле, ведь их производство менее энергозатратно, чем в случае с автоклавными изделиями. Так что стоимость блоков, скорее, можно отнести к минусам.

Ну и, конечно, отзывы владельцев домов из газосиликата единогласно отмечают высокую гигроскопичность пористого материала. Она вынуждает незамедлительно приступать к отделке, да еще и принимать меры по уменьшению впитывающей способности блоков. Проблема усугубляется тем, что набравший воды газосиликат не только теряет в теплоизоляционных свойствах, но и быстрее разрушается.

Резюме: особенности работы с газосиликатом

Отзывы жильцов подчеркивают, что в доме из газоблоков действительно комфортно: здесь тепло, а стены хорошо пропускают воздух. К тому же они достаточно просты в обработке, то есть легко штробятся и сверлятся. Правда, возникает другая проблема – намертво зафиксировать в таком основании какой-либо крепеж довольно сложно. При точечной нагрузке газосиликат может раскрошиться, и метизы выскочат из стены. Здесь уже либо прошивать кладку насквозь (при ее немаленьких размерах), либо использовать недешевые химанкера.

Что же касается снижения нагрузки на фундамент – тут тоже не все так просто. С одной стороны, вес коробки дома действительно уменьшается, позволяя сделать основание менее массивным. С другой – отсутствие какой-либо прочности на изгиб у газосиликата заставит потратиться на формирование жесткой опоры по всему периметру, которая будет выравнивать непредсказуемые нагрузки. Без нее малейшие подвижки грунта вызовут перекашивание стен и растрескивание кладки.

Откровенно отрицательные отзывы на газосиликат практически не встречаются. Чаще в них речь идет о проблемах, которые сами же строители не смогли предупредить из-за отсутствия опыта. Многие до сих пор считают, что если приобрести пористый материал, то стен размером в 30-35 см будет достаточно для сохранения тепла.

На самом же деле это справедливо только для южных регионов, где мягкие зимы, и разница температур в доме и на улице не слишком велика. В центральных, а тем более в северных округах морозы суровее и держатся дольше. И газосиликатные блоки сами по себе уже не будут столь эффективны. Здесь разумнее не гнаться за толщиной кладки, а найти оптимальный баланс между слоем пористого материала и традиционной теплоизоляции. Кстати, для ячеистых бетонов лучшим «компаньоном» является минеральная вата, обладающая высокой паропроницаемостью.

Стоимость

Газосиликатные блоки Drauber — «Из чего построить дом или гараж? Чтобы надежно, быстро, недорого и экологично))»

Всем строящимся и планирующим доброго дня!

Если заглянуть в историю, то

промышленный выпуск газобетона (разновидность ячеистого бетона) начался еще в 30х гг. ХХв. Однако, у нас пика популярности в строительстве этот материал достиг лишь в 50-60е гг., после чего был на некоторое время забыт. Сейчас, с появлением новых технологий и строительством новых заводских линий газобетон снова упрочил свои позиции на рынке и пользуется широким спросом как у корпоративных, так и у частных застройщиков.

Мое знакомство с этим материалом длится чуть более 10 лет и сейчас, когда для очередной хоз.постройки мы приобрели газосиликатные блоки Drauber, я считаю, самое время для отзыва)))

Посмотрим из чего блок сделан, что обещает производитель, каков он в работе и что получается на выходе.

Газосиликатный блок — это..?

Газосиликатный блок изготавливается из

смеси цемента, песка, алюминиевой пудры и воды в строгих пропорциях. Известь и специальные добавки обеспечивают пористую структуру. Изготавливается он автоклавным методом в печах с повышенным давлением. По сравнению с неавтоклавными разновидностями и пеноблоками, газобетон имеет более высокую прочность, не трескается на морозе и солнце, способен выдержать большие механические нагрузки и серьезные перепады температур, что очень актуально в условиях российского климата.

Что обещают?

Обещают, что это стройматериал, который отличается:

• небольшим весом элементов;
• надежностью в эксплуатации;
• прочностью и долговечностью;
• экологической чистотой
• высокой скоростью укладки;
• универсальностью использования.

Еще производители любят писать про низкую теплопроводность, негорючесть, высокие звукоизолирующие свойства.

Посмотрим, что из этого соответстует действительности для газосиликатного блока Drauber D500

Вот его характеристики:

Плотность — D500

, т.е. 500кг/м3 (блоки с меньшей плотностью идут только как теплоизоляционные, от 500 и выше — конструкционные). Пишут, что из блоков такой плотности можно строить постройки и дома до 3х этажей высотой. По моему опыту не выше 2х, при условии, что заявленная плотность не ниже фактической (и такое бывает).

Класс прочности — В 2,5.

(Это прочность газобетона на сжатие, измеряемая в мега Паскалях, т.е. то, какое давление он выдерживает, не разрушаясь).

Морозостойкость — F100.

Эта цифра (м.б. от F25 до F1000) обозначает количество циклов замерзания/оттаивания, которое должен выдержать блок, не разрушаясь, и частенько слегка завышается производителем))).

Да, действительно, как видно из состава, экологичный и негорючий.

По теплопроводности (D 500 – 0,12 Вт/м.°C) стена из газосиликата толщиной 30см соответствует кирпичной 90см, т.е. удерживает примерно в 3 раза больше тепла, чем кирпич (!). По звукоизоляционным свойствам, благодаря пористой структуре, газосиликатная стена также не уступает деревянной и кирпичной. Для D500 шириной 30см — это 46-50Дб.

 

Особенности упаковки и транспортировки. Газосиликатные блоки Drauber D500 отпускаются поштучно или на паллете объемом 1,8м3. И хотя расчетный вес их, исходя из плотности марки 500кг на м3, должен быть 500кг/м3 х 1.8м3= 900кг. Грузчик заверил нас, что паллет весит 1,2т (!?). Проверить на месте было трудно)) В любом случае, при покупке нескольких кубов без услуг доставки с автопогрузчиком обойтись трудно.

Качество газосиликатных блоков регулируется следующими ГОСТами:

• ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия»
• ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения»

На сайте производителя есть протоколы испытаний продукции и сертификаты соответствия.

Каков газосиликатный блок в работе?

Т.к. это наша третья постройка из газобетона, то, в принципе, ничего нового:

• важно, чтобы рабочие имели опыт работы с блоками и почаще использовали уровень;
• фундамент должен быть идеально ровным и прочным;
• укладываются блоки быстро, благодаря большим размерам и правильной форме;
• у нас все всегда на цементный раствор, а не первый слой на раствор, остальное — на клей, как рекомендуют производители;
• при работе важно предохранять блоки от лишней влаги;
• в обработке материал легкий и нужную форму легко придать болгаркой или ручной пилой.

То есть, чтобы все обещания производителя относительно легкости/прочности/долговечности сбылись, крайне важно соблюсти технологию укладки. Иначе начнет трескаться-ломаться-продуваться.

Раствор должен выходить. Никаких щелей, как на переднем плане, быть не должно.

И, напоследок, самое главное — недостатки и эксплуатация!

Недостатки:

• Положить стенку и забыть — это не про газобетон. Далее необходимо либо оштукатурить, либо облицевать кирпичом + возд.прослойка, держа в голове гигроскопичность этого материалла.
• В связи с пунктом выше, про экономию в деньгах бабушка надвое сказала))
• Низкая прочность на излом. Требует аккуратности при погрузке/укладке/транспортировке.
• Чтобы стена из газобетонных блоков хорошо держала любые металлоконструкции (от малейших до великих), нужны специальные крепления. Грубо говоря, повесить картину на гвоздь или саморез не выйдет. + не забываем про пособника коррозии — известь в составе.
• Не прощает технических ошибок: кривой фундамент => трещина по всей стене, экономили раствор => продуваемые стены с 0 теплоизоляции, использовали не тот крепеж => достаете его вместе с куском стены)
• Не подходит для строительства бань/бассейнов.

Так что недостатки, конечно же, есть, но не смертельные и вполне нейтрализуемые при правильной работе с блоками.

Эксплуатация:

В хозяйстве есть три постройки из газобетона: дом, гараж и пристройка к гаражу собственно из блоков Drauber D-500.

2х эт.дом построен 10 лет назад на монолитном фундаменте под 3 эт. по технологии газобетонный блок 30см + 5см воздушная прослойка + облицовка кирпичом со связкой. Капитальных трещин нигде нет, пару лет назад появились микротрещины на внутренней штукатурке. По звукоизоляции и теплоизоляции твердая «пятерка»: летом в доме прохадно, а зимой, в случае отключения отопления, в доме еще, как минимум, 7-8 часов сохраняется комфортная температура. Поэтому, кроме тщательной гидроизоляции санузлов, никаких особенностей в эксплуатации нет. Единственный недостаток — из-за массивного фундамента и толщины стен — хронически теплый погреб, где не всё удается хранить.

Гараж также построен 10 лет назад по технологии газобетонный блок 30см + наружная штукатурка. Стоит как стоял, проходя все естественные циклы замерзания/оттаивания, никаких конструкционных изъянов за все время не вылезло. Летом в нем прохладно, зимой тем более — гараж не топится, но даже будучи прогрет обогревателем выстывает быстро — за час максимум)) Однако по звукоизоляции «пятерка»: если, например, завести генератор, прикрыть дверь и отойти за угол, то его тарахтение едва слышно).

Пристройка еще, что называется, не введена в эксплуатацию — не так давно сложена и ждет своего часа для наружной штукатурки.

Итог: по моему опыту, газосиликатные блоки Drauber D-500, как и газобетонные блоки в целом, вполне надежный и приятный в работе стройматериал со своими достоинствами и недостатками. По мне так достоинства перевешивают, а недостатки решаемы и просто требуют более тщательного контроля на этапе строительства/эксплуатации.

Забыла добавить несколько слов о цене: т.к. нам нужен был небольшой объем, то мы брали блоки на ближайшем стройрынке по 3500р. за куб (без учета доставки). На сайте производителя они же 3200р.

Всем спасибо за внимание, верных инженерных озарений и строительных успехов ?!

строительство нового высотного здания из газосиликатных блоков и кирпича, Фотография, картинки и изображения с низким бюджетом. Рис. ESY-059581691

Купите это изображение от

$ 10

только за 0,27 долл. США по максимальному разрешению с EasySubScription

См. Наши планы подписки

Лицензия без роялти

Выберите разрешение, которое требует ваших потребностей

. Выберите разрешение, которое требует ваших потребностей. 0}»> С 1 МБ А8 476 х 734 пикселей 16,8 х 25,9 см 72 $10.00 М 6 МБ А6 1166 х 1798 пикселей 9,9 х 15,2 см 300 20 долларов США л 26 МБ А4 2588 х 3989 пикселей 21,9 х 33,8 см 300 25 долларов США

Эти цены действительны для покупок, сделанных в Интернете

Купить сейчас

Добавить в корзину

ДОСТАВКА: Изображение сжато в формате JPG

Код изображения: ЭСИ-059581691 Фотограф: Коллекция: ЗООНАР ГМБХ ЛБРФ Пользовательская лицензия: Низкий бюджет без лицензионных отчислений Наличие высокого разрешения: до л 26 МБ А4 (2588 х 3989 пикселей — 8,6 «х 13,3» — 300 точек на дюйм)

Специальная коллекция: Маленький бюджет

Доступно для всех разрешенных видов использования в соответствии с нашими Условиями лицензирования бесплатного визуального контента.

×

Comp Image

Вы можете использовать этот образ в течение 30 дней после загрузки (оценочный период) только для внутренней проверки и оценки (макетов и композиций), чтобы определить, соответствует ли он необходимым требованиям для предполагаемого использования. .Это разрешение не позволяет вам каким-либо образом использовать конечные материалы или продукты или предоставлять их третьим лицам для использования или распространения любыми способами. Если по окончании Оценочного периода вы не заключаете договор лицензии на его использование, вы должны прекратить использование изображения и уничтожить/удалить любую его копию.

Прекратить показ этого сообщения

Принимать

Что такое кварцевый песок? 10 Использование кварцевого песка — строительные материалыMART

27 февраля 2020 г. 17:09:13

Кварцевый песок обычно представляет собой форму диоксида кремния (SiO2), состоящего из двух основных элементов — кремнезема и кислорода.

     Наиболее распространенной формой диоксида кремния является кварц, химически инертный и твердый минерал, который со временем распадается на крошечные гранулы под действием ветра и воды, называемых кварцевым песком.

Он также известен как белый песок, кварцевый песок и промышленный песок, который имеет широкий спектр оттенков, в основном белый или бесцветный. Цвет песка зависит главным образом от обломков горных пород и различных минералов, входящих в состав ресурса.

Получают из кварцевых материалов из таких источников, как пляжные дюны, и перерабатывают их в различные типы и сорта песка, а затем поставляют в различные отрасли промышленности для различных применений.

Кварцевый песок обладает некоторыми критериями, которые он должен содержать, по крайней мере, 95% диоксида кремния и равно 0,6% оксида железа, в противном случае он считается обычным песком.

Чем кварцевый песок отличается от других песков?

    Другие пески относятся к обычному песку или обычному строительному песку, который обычно имеет коричневый цвет и используется для бетонных работ. Они также содержат некоторое количество кремнезема, но только до 80%, наряду с другими минералами, такими как железо, калий, карбонат и другие микроэлементы.

Присутствие этих минералов придает песку равномерный и более темный цвет по сравнению с кварцевым песком. Обычный песок (песок без кремнезема), доступный в различных оттенках, таких как розовый, черный и зеленый, зависит от месторождений песка в разных геологических местах.

Использование кварцевого песка

     Кварцевый песок ценится за несколько полезных свойств. Он обладает высокой температурой плавления и низким коэффициентом теплового расширения, что делает его хорошим выбором для применений, связанных с воздействием высоких температур.

Вот несколько примеров использования кварцевого песка в различных секторах.

1. Стекло

     Кварцевый песок является основным компонентом в производстве стекла. Это очень важное сырье для стандартных и специальных стекол. Химическая чистота кварцевого песка является основным фактором, определяющим прочность, цвет и прозрачность.

Он используется для производства листового стекла для строительства и автомобилей, а также для производства тарного стекла для хранения продуктов питания и напитков. Он армирует стеклянные волокна и необходим для производства стекловолоконной изоляции. Применяется в специальных очках, в том числе в пробирках, научных приборах, телевизионных и ЭЛТ-мониторах, а также в лампах накаливания и люминесцентных лампах.

2. Спортивные площадки и поля для гольфа

     На искусственных спортивных площадках и полях для гольфа кварцевый песок используется для бункеров и гринов. Из-за своей способности поддерживать естественный рост растений он также используется для ухода за гринами и фервеями.

Естественная зернистая форма обеспечивает необходимую воздухопроницаемость и облегчает ежедневный уход, такой как аэрация корней и внесение удобрений.

3. Кирпич из силиката кальция

     Для производства кирпича из силиката кальция кварцевый песок смешивают с высококальциевой известью с соотношением песка и извести 10 или 20. Эти кирпичи имеют хорошую правильность, гладкие поверхности и острые углы с большим разнообразием силы.

Кирпич из силиката кальция по прочности аналогичен бетону и не устойчив к серосодержащим средам. Узнайте больше о типах кирпича в строительстве.

4. Фильтрация воды

     Кварцевый песок является эффективным фильтрующим слоем для удаления загрязняющих веществ как при обработке сточных вод, так и при фильтрации питьевой воды.

Кварцевый песок нейтрализует кислотные элементы для поддержания оптимального баланса pH в фильтрах для воды. Поскольку он химически инертен, он не вступает в реакцию с кислотами, загрязняющими веществами, летучими органическими веществами или растворителями.

5. Литье металлов и производство

     Кварцевый песок является неотъемлемой частью производства сталелитейной, черной и цветной металлургии для раскисления и измельчения зерна.

Для получения желаемой внутренней или внешней формы металлические детали отливают из кварцевого песка. Это предпочтительный выбор для отливок из чугуна, стали, титана, а также для очистки поверхностей отливок.

6. Краски и покрытия

     Кварцевый песок обладает высокими эксплуатационными свойствами, такими как яркость, отражательная способность, маслопоглощение и цветовая однородность. Эти свойства помогают улучшить внешний вид и долговечность промышленных и архитектурных красок и покрытий.

Низкое маслопоглощение улучшает отделочный цвет, что делает долговечное покрытие богатым пигментами. Наполнители из диоксида кремния улучшают сохранение оттенка, а также обеспечивают устойчивость к грязи, плесени, атмосферным воздействиям и растрескиванию.

7. Строительство

     Это основной компонент различных строительных материалов. Для повышения долговечности и структурной целостности цельнозерновой диоксид кремния используется в напольных покрытиях, строительных растворах, специальном цементе, кровельной черепице, асфальтовых смесях, противоскользящих поверхностях и других промышленных материалах. Он выступает в качестве функционального наполнителя для придания долговечности, антикоррозионных и погодостойких свойств герметикам, герметикам и смесям на основе эпоксидной смолы.

8. Керамика и огнеупоры

     Для всех типов керамических изделий, таких как столовая посуда, напольная плитка, настенная плитка, сантехника и т. д., он является важным компонентом составов глазури и корпуса.

9. Промышленные абразивы

     Из-за своих круглых и угловатых разновидностей он обычно используется в качестве минерального абразива для промышленных взрывных работ. Кварцевый песок помогает сделать круглые поверхности гладкими, используется при пескоструйной очистке с использованием некоторых смол, которые предотвращают опасность для здоровья, вызванную кварцевой пылью.

10. Другие области применения

     В процессе добычи нефти и природного газа используется кварцевый песок, известный как песок для гидроразрыва пласта. Его закачивают в глубокие скважины для увеличения расхода нефти или природного масла, а его химическая чистота помогает противостоять химическим воздействиям в антикоррозионных средах.