Газосиликатные или пенобетонные блоки что лучше: Отличия газобетонных блоков и пеноблоков

Что лучше — газобетон или газосиликат: отличие, фото

Использовать в малоэтажном строительстве газосиликатные блоки или газобетонные – каждый решает сам. Однако чтобы это решение было взвешенным, стоит внимательно изучить оба материала, и проанализировать как их достоинства, так и недостатки.

Выбор пористого бетона для строительства  — непростая задача

Обзор технологий

Газо- и пенобетоны в строительстве

В последние десятилетия при возведении частных домов широко используются пористые материалы на основе бетона. Они производятся по сходным технологиям, и лишь некоторые нюансы изготовления отличают их друг от друга (см.также статью «Саморезы по бетону: параметры выбора»).

Вот почему, прежде чем определять, что лучше  — газосиликат или пенобетон – нужно разобраться в деталях.

Схема технологического цикла для газобетона

  • Пено-и газоблоки производятся по одной схеме. В качестве сырья используется высокомарочный цемент, в который вводятся специальные пенообразующие реагенты.
  • В процессе «созревания» реагенты выделяют значительное количество пузырьков газа, которые равномерно распределяются в толще строительного блока.

Обратите внимание! Особняком стоит керамзитобетон, в который вводят уже готовые пористые гранулы  из обожженной глины — керамзит.

  • Дальше начинаются те нюансы, о которых мы говорили выше. Пеноблок отвердевает при температуре около 15-250С и атмосферном давлении, потому он весьма чувствителен как к составу наполнителя, так и к режиму сушки.
  • Здесь часто кроется подвох: низкая цена материала может свидетельствовать о проблемах с отвердением, и как следствие — о малой прочности пенобетона. Вот почему не стоит экономить, приобретая блоки, изготовленные по «кустарным» технологиям.
  • В отличие от предыдущей разновидности, отвердение газобетона осуществляется в специальных автоклавах либо сушильных камерах при значительном нагреве. Именно поэтому материал стоит дороже, но и прочность у него куда выше.

И хоть преимущества газоблока в этом случае очевидны, оба материала активно применяются в строительстве. Они обладают хорошими теплоизоляционными качествами, сравнительно малой массой и невысокой плотностью. Последний фактор существенно облегчает монтаж: если резка железобетона алмазными кругами является весьма трудоемкой, то пористые модули можно пилить специальной ножовкой своими руками.

Алмазное бурение отверстий в бетоне, а также его резка – весьма трудоемкие процессы

Производство и характеристики силикатных блоков

Отличие газосиликата от пенобетона легко увидеть, если проанализировать технологию изготовления:

  • В качестве сырья используется смесь цемента, просеянного песка и извести.
  • В процессе замешивания в состав добавляют порообразователи, которые отвечают за формирование микроскопических полостей в толще блока.

 Обратите внимание! В некоторые марки материала инструкция также рекомендует добавлять алюминиевую стружку, которая выступает в качестве активатора газообразующих добавок.

  • Отвердение проходит практически так же, как и у силикатного кирпича: заготовки подаются в автоклав, где под давлением (8 – 12 атмосфер) обрабатываются высокотемпературным водяным паром.

Автоклавирование газосиликатных блоков при температуре до 20000С

В результате ответ на вопрос, что лучше — газосиликат или керамзитобетон (пенобетон, газобетон),  становится практически очевидным. За счет такой обработки строительные силикатные блоки приобретают абсолютно одинаковые свойства по всему объему, что положительно сказывается на их эксплуатационных характеристиках.

Технология монтажа и отделки практически не отличается от методики использования других пористых бетонов. Изделия достаточно легко режутся, хорошо контактируют как с раствором, так и со специальным клеем и обладают приемлемой адгезией со штукатурками и другими отделочными материалами.

Пилить материал можно вручную

За и против

Чтобы определиться, какой материал стоит предпочесть в строительстве, нужно для начала проанализировать сухие цифры, как мы это сделали в  таблице ниже (читайте также статью «Бетонолом: как на этом инструменте можно заработать, как его выбрать и на что обращать внимание при покупке»).

Сравнение структуры пористых бетонов

Газобетон или газосиликат — таблица сравнительных характеристик:

ХарактеристикаГазобетонные блокиГазосиликатные блоки
Плотность материала, кг/м3600-1000450-650
Удельная теплопроводность Вт/м2*0С0,15 – 0,390,11 – 0,16
Механическая прочность, кгс/см215 — 6525 — 40
Морозостойкость, циклов замерзания-размерзанияДо 35До 35
Влагопоглощение, % от массы материалаДо 16До 25
Толщина кладки при эквивалентной теплопроводности, см4030

Если же рассмотреть оба материал более подробно, то можно сделать такие выводы:

  • Блоки газосиликатные и пенобетонные блоки желательно использовать там, где несущие конструкции не испытывают экстремальных нагрузок, а именно в малоэтажном строительстве.
  • Теплоизоляционные свойства обоих материалов достаточно хороши, а некоторое отставание пено- и газоблока по этому параметру можно компенсировать дополнительной изоляцией.
  • Большая механическая прочность газосиликатных стен хороша там, где необходимо обеспечить максимальную несущую способность при минимальной толщине конструкции.
  • То же касается и массы материала: под здание из газобетонных модулей потребуется более мощный фундамент, а значит, и цена у него будет выше.

Даже для крупных зданий из газосиликата, таких как на этом фото, нужен не самый мощный фундамент

  • Эквивалентны данные материалы и по морозостойкости. Впрочем, в условиях переменного климата с частыми оттепелями (а это — практически все средняя полоса России) несколько более выигрышно смотрится газоблок за счет более низкого водопоглощения.

Обратите внимание! Относительно высокая влагоемкость газосиликатной кладки выдвигает повышенные требования к качеству гидроизоляции.

  • Анализируя свойства материалов, стоит также отметить, что обе разновидности относятся к категории негорючих. Однако газобетонные блоки выдерживают более высокую температуру, в то время как использование изделий, производимых по силикатной технологии, допускается при нагреве не выше 400
    0
    С.

Если же говорить о стоимости, то пенобетон будет занимать наиболее бюджетную нишу. В то же время газоблоки и газосиликат стоят довольно дорого, но обеспечивают экономию на дополнительной теплоизоляции возведенных конструкций.

Вывод

Споры о том, что лучше керамзитобетон или газосиликат, довольно непродуктивны:  у каждого материала есть своя ниша эффективного использования. Но все же стоит отметить, что за исключением некоторых моментов (влагопоглощение, термостойкость) силикатные блоки превосходят другие пористые бетоны.

Более подробную информацию об используемых технологиях и материалах вы получите, просмотрев видео в этой статье (узнайте также как устанавливаются подрозетники по бетону в стену).

Добавить в избранное Версия для печати

Поделитесь:

Статьи по теме

Все материалы по теме

Что лучше газобетонные или газосиликатные блоки

Содержание

  • 1 Отличия в производстве ячеистых бетонов
  • 2 Превосходства газобетонных блоков перед газосиликатными
  • 3 Преимущества газосиликата перед газобетоном
  • 4 Различия между двумя материалами
  • 5 Некоторые особенности работы с материалами

Даже специалисты не всегда могут сказать покупателю, что лучше — газобетон или газосиликат. Все чаще эти строительные изделия используют в современных проектах для сокращения потерь тепла как материалы класса ячеистых теплоизоляционных бетонов.

Газобетон и газосиликат нередко путают из-за одинаковой сферы использования и общих свойств. По методу образования ячеек различают:

  • газобетон;
  • пенобетон;
  • газосиликат;
  • газопенобетон.

Отличия в производстве ячеистых бетонов

При производстве газобетонных блоков основным компонентом является цемент, кроме него в них содержатся:

  • известь;
  • песок;
  • вода;
  • алюминиевая пудра (именно она отвечает за пузырьки воздуха).

Газобетонный блок может застывать в естественной среде, а также в особых автоклавах. Во втором случае на выходе газобетонные блоки имеют почти белый цвет и приобретают большую:

  • прочность;
  • надежность;
  • теплоизоляцию и т. п.

Для готовых газоблоков неавтоклавного затвердения характерно наличие серого окраса. К ячеистым блокам относится и газосиликат, однако у него немного иной состав. В нем содержится:

  • 62% — песка;
  • 24% — извести;
  • алюминиевая пудра.

Процесс застывания протекает исключительно принудительно — в автоклавах, поэтому на выходе газосиликатные блоки приобретают белый цвет.

Пенобетон получают в результате перемешивания цементной основы со специальными пенообразователями, необходимыми для того, чтобы вспенивать смесь. В основе этих добавок могут лежать как органические, так и синтетические вещества. Затем эта масса поступает в особые формы для затвердевания в естественных условиях. Так получают пенобетон. Он не обладает стабильной прочностью по всей поверхности. Пенобетон — достаточно хрупкий материал, что отрицательно влияет на его транспортировку и кладку. Газосиликат и пенобетон имеют разный состав, характеристики.

Превосходства газобетонных блоков перед газосиликатными

Когда встает вопрос, что выбрать — газобетон либо газосиликат, желательно ознакомиться с достоинствами каждого. Наличие у второго типа материала большего количества пор наделяет изделия положительными и отрицательными свойствами. Отличается газобетон более низким водопоглощением, хотя ему требуется специальная защита. Для газобетонного блока характерна большая устойчивость к:

  • морозам;
  • температурным перепадам;
  • огню. Он способен не возгораться на протяжении 2 часов.

Отличие газобетона от газосиликата заключается в том, что он не подвергается разрушению под воздействием воды, а также легко обрабатывается. Водопоглощение второго вида доходит до 30%. К тому же он не отличается морозоустойчивостью.

Разница между газобетоном и газосиликатом заключается в стоимости. Первый вариант немного дешевле, поэтому его использование при постройке дома будет более выгодным. Кроме того, потребуется несколько меньше дополнительных материалов, это касается клея.

Преимущества газосиликата перед газобетоном

Газосиликат или газобетон: какой из них лучше? Этот вопрос нужно решать в зависимости от конкретной ситуации. Пузырьки воздуха газосиликатных блоков по всему их объему распределены более равномерно, поэтому они несколько прочнее. Таким образом, в результате возведения дома газосиликатные стены не так часто дают усадку и на них реже появляются трещины. Из данного блока строят многоэтажные дома, несущие перегородки. Газосиликатный блок из-за того, что в нем правильно расположены воздушные пузырьки, обладает неплохими звукоизоляционными свойствами. Если к строению предъявляются высокие требования по шумовому показателю, нужно выбирать газосиликат. Он обладает неплохими теплоизоляционными качествами.

Для строительства дома вместо обычного кирпича лучше взять газосиликатные изделия. Работы обойдутся намного дешевле. Крупные габариты и незначительный вес газосиликатных блоков способствуют более быстрой постройке.

Различия между двумя материалами

Отличия касаются основы состава. У газонаполненного бетона им является цемент, у газосиликата — известь. В зависимости от их концентрации материал может иметь небольшую разницу в цветовой гамме. Еще в чем разница этих блоков, так это в эстетическом восприятии. Белые здания смотрятся намного красивее, нежели серые из газонаполненного бетона.

Немного они отличаются и весом. Газосиликат имеет правильные геометрические показатели, в связи с этим кладка выполняется легче, клеевой смеси и штукатурного состава уходит меньше. Газосиликат от газобетона отличается показателем теплопроводности. Второй вид более теплый. Различия касаются гигроскопичности. Обладание газовым силикатом повышенной способности впитывать влагу приводит к тому, что он под влиянием температурных перепадов постепенно разрушается. Если сооружение предполагается эксплуатировать в условиях повышенной влажности, то требуется защита в виде надежной гидроизоляции. Это позволит предотвратить разрушение здания плесенью, грибками, а также промерзание в холодный период времени.

Цена на газосиликат выше, как и показатель крепости на сжатие. Чем отличается это строительное изделие, так это тем, что при обработке на его поверхности не возникает трещин. Весит блок из газобетона больше, что делает кладку сложной, и при этом необходимо возводить более крепкий фундамент. Хорошую стену можно получить при помощи газосиликатной кладки. В этом случае работы идут намного быстрее и легче.

Некоторые особенности работы с материалами

Для газобетонных блоков характерна незначительная усадка, а именно их размеры несколько уменьшаются. Однако надо учитывать, что такая способность отмечается сразу после его изготовления либо укладывания. Поэтому не рекомендуется спешить строить, иначе на сооруженных постройках могут появиться изъяны, собственно перекосы и трещины. Это происходит из-за того, что исходный материал дает усадку.

С учетом характера и надобности конкретного возведения построек необходимо приобретать газобетонные или газосиликатные блоки. Например, когда требуется построить стены здания, которое должно как можно меньше пропускать звуки, неправильно и неразумно использовать газонаполнительный бетон. Дело в том, что этот строительный материал обладает низкой способностью поглощать шумы и слабой теплоизоляцией.

Газосиликатные изделия относятся к современным строительным материалам, наделенным большой функциональностью. Для их производства применяются лучшие технологии и высокотехнологичное оборудование. Однако этот материал из-за его гидрофобности применяют в основном при возведении внутренних перегородок, стен в малоэтажных зданиях, и только в том случае, если в помещении влажность воздуха не превышает 60%. Срок службы этих отличающихся друг от друга строительных материалов при правильной эксплуатации достаточно большой.

как проложить водопровод под бетонной дорогой

AlleVideosBilderShoppingMapsNewsBücher

suchoptionen

Как бурить воду под бетонной дорогой

  1. Выкопать необходимые траншеи по обеим сторонам тротуара или туннеля под тротуаром.

  2. Построить водяной бур. …

  3. Присоедините адаптер с внутренней резьбой к садовому шлангу. …

  4. Вставьте наконечник сверла в конец траншеи, чтобы давление воды проникло в почву.

Как провести бурение под бетонной дорожкой — Домашние руководства

homeguides.sfgate.com › Сад › Ландшафтный дизайн youtube.com › смотреть

20.06.2018 · Необходимо провести водопровод под подъездом для запуска системы капельного орошения на розу …
Dauer: 10:04
Прислан: 20.06.2018

Труба под плитой или тротуаром с садовым шлангом

www.youtube.com › смотреть

05.03.2021 · Как прокладывать поливные и дренажные трубы под дорожками или подъездными путями · Как прокладывать провода … Прокладка спринклерной трубы под тротуаром или проезжей частью — YouTube

www.youtube.com › смотреть

19.06.2019 · … это видео демонстрирует метод бурения воды, который можно использовать для запуска спринклерной системы …
Dauer: 3:43
Прислан: 19.06.2019

Как подготовиться к прокладке трубы из ПВХ под подъездной дорожкой — YouTube

www.youtube.com › смотреть

06. 04.2018 · В этом видео мне нужно проложить 250 футов ирригационного провода от клапанов до часов орошения, но это необходимо run …
Dauer: 9:36
Прислано: 06.04.2018

Как копать и прокладывать трубы под проезжей частью или тротуаром

school.sprinklerwarehouse.com › Детали и инструменты

Включите воду. Возьмитесь за трубу (для установки трубы в траншею сначала может потребоваться некоторое сгибание). · Оттяните трубу от 6 дюймов до фута и …

Как провести водопровод под подъездной дорожкой? — Quora

www.quora.com › Как проложить водопровод под подъездной дорогой

Возьмите отрезок оцинкованной трубы с резьбой на обоих концах. Присоедините трубную резьбу к адаптеру садового шланга с обоих концов. Затем прикрепите насадку к одному концу шланга …

Как проложить трубу под подъездной дорогой?

Как проложить оросительную трубу под подъездной дорогой?

Как провести водопровод под моей дорогой от колодца

Как провести водопровод под фундаментом?

Weitere Ergebnisse von www. quora.com

Прокладка труб и проводов под плитами — Fine Homebuilding

www.finehomebuilding.com › 2021/06/07 › run-pi…

07.06.2021 · трубопровод достаточно длинной, чтобы перекрыть плиту. Проведите насадку и трубу внутри кабелепровода так, чтобы канализационная насадка находилась спереди. Включите мойку высокого давления …

водопровод под въездом как — GON Forum

forum.gon.com › темы › водопровод-под-вод…

05.01.2010 · Можно взять кусок трубы большего размера, чем собираетесь прокладывать, заглушить раструбным переходником и просверлить отверстия в редуктор, чтобы действовать как струя.

Четыре способа бурения под мощеной поверхностью | For Construction Pros

www.forconstructionpros.com › под землей › артикул

26.08.2020 · Комплект для бурения подъездных дорог Little Beaver’s — это комплект для мокрого бурения, подходящий для … обычно 100 футов и более — требующих установки трубы или кабеля.

Ähnlichesuchanfragen

Как проложить трубу под бетонной дорогой

Как проложить 4-дюймовую трубу под дорогой

Инструмент для бурения под дорогой

Проложить трубу под дорогой длиной 24 фута

Как глубоко закопать водопровод подъездная дорога

Как проложить дренажную трубу под подъездной дорогой

Муфта для полива под подъездной дорогой

Бур для проходки туннеля под тротуаром

Порошок оксида цинка высокой чистоты ZnO CAS 1314-23-4,99.9

Оксид цинка может быть описан как оксид или цинк. Его химическая формула ZnO. Он нерастворим при контакте с водой. Однако он может быть растворим в кислых и сильных основаниях. Чистота: 99,5%
Размер гальки: 20–200 нм

Порошок оксида цинка:
Оксид цинка является неорганическим веществом, его химическая формула ZnO . Нерастворим в воде, растворим в кислотах и ​​сильных основаниях.
Цинкоксид белый порошок. Запах приятный и безвкусный. Когда остынет, становится белым, а затем снова желтеет. Температура 1800 может привести к сублимации. Эта маскирующая способность в два раза выше, чем у сульфида цинка или диоксида титана. Основной карбонат свинца имеет вдвое большую красящую способность. Цинк O можно растворять в аммиачной воде, концентрированных гидроксидных основаниях, растворе аммиака и растворах солей аммиака, но не в воде или этаноле.
Оксид цинка известен своим белым пигментом. Его общее название Zn белый. Оксид цинка не чернеет от газа h3S, так как может присутствовать ZnS (также белый). ZnO постепенно меняет цвет с белого на светло-желтый при нагревании. Когда температура падает, желтый цвет исчезает. Чтобы сделать меняющие цвет краски или термометры, вы можете смешать их с краской. ZnO можно использовать в качестве лекарственного ингредиента для изготовления мази. ZnO можно использовать в качестве катализатора. Добавкой ZnO во многих материалах является оксид цинка. В природе он содержится в минеральном цинке. Однако многие оксиды цинка могут быть синтезированы.
Тысячи лет назад оксид цинка использовался в уходе за кожей. Цинк-кислород безопасен для кожи . Вы можете использовать его, чтобы успокоить раздражения кожи и как продукт для кожи. Вы можете использовать его для приготовления крема с оксидом цинка или крема под подгузник с оксидом цинка и зубной пасты с диоксидом цинка .

Если хотите заказать порошок оксида цинка ZnO , пожалуйста, отправьте нам запрос.

Порошок оксида цинка ZnO Производительность:

Белый порошок, шестиугольный кристалл. Внешний вид и свойства. Без запаха, без вкуса, без песка. Вещество желтеет при нагревании, затем снова становится белым при охлаждении и, наконец, возгоняется при 1800 градусах Цельсия. Эта кроющая способность в два раза выше, чем у сульфида цинка или диоксида титана. Основной карбонат свинца в два раза сильнее красит.
Растворимость: растворим в аммиачной воде, концентрированном растворе гидроксида щелочного металла и соли аммиака. Однако он нерастворим в воде или этаноле.

Технические параметры оксида цинка ZnO pue:

Чистота% >=99,8% >=99,8% >=99,8%
Сухое сокращение%
Снижение горения %
Размер частиц в нм 30 50 90
На основе содержания свинца PbO
MnO основан на содержании Mn


Что такое Оксид цинка ZnO порошок ?
Прямой метод
1. Прокален с карбонатом цинка. ZnCO3 =ZnO+ CO2
2. Разложение прокаливанием гидроксида цинка
3. Переплавка сырого оксида цинка в цинк и, наконец, высокотемпературное оксигенирование.
4. Окислением или расплавом цинка.
5. Эти методы включают непрямой метод, использующий цинковые слитки в качестве сырья (также известный как французский метод), прямой способ с использованием цинковой руды и мокрый метод.
Косвенный метод:
Уравнение реакции: 2Zn+O2=2ZnO
Операция. После выплавки цинкового слитка электролизом его нагревают до 600 700 и помещают в высокотемпературный тигель. Затем он плавится и испаряется при температуре 1250 1303. Затем он импортируется в горячий кислород для окисления. После отделения образовавшегося оксида цинка его охлаждают, а затем мелкие частицы собирают тканевыми мешками. Так получается конечный оксид цинка.
Это прямой метод
Уравнение реакции:
С+О2=СО2
СО2+С=2СО
ZnO+CO=Zn (пар) +CO2
Zn (пары). +CO+O2=ZnO+CO2
Операция:
Вы обжигаете порошок цинковой руды (или любой другой материал, содержащий цинк), кокс и антрацит в соотношении 1:0. 5:0.05 превратился в маленький мяч. Оксид цинка восстанавливают плавлением при 1300°С с образованием паров цинка. После этого окисляется воздухом. Чтобы получить конечные продукты из оксида цинка, полученный оксид цинка улавливают.
Влажный:
Сульфат цинка производится из золы цинка, реагирующей с серными кислотами. Затем его объединяют с аммиаком или карбонатом натрия для получения химического вещества. Сырьем для производства оксида цинка являются карбонат цинка или гидроксид цинка. Вот уравнение реакции
Цинк + h3SO4 = ZnSO4 +h3 записать
ZnSO4 + ZnCO3 = Na2CO3 слева + ZnSO4
ZnSO4 nh4 * h3O + 2 = цинк (OH) 2 слева + (Nh5) 2 so4
Оксид цинка производится из карбоната цинка. Его получают сушкой, промывкой и измельчением.
Оксид цинка был получен из гидроксида цинка.

Порошок оксида цинка ZnO
Оксид цинка можно найти во многих химических добавках. Его экситонная и энергетическая запрещенная зона могут иметь большую прозрачность и превосходную способность излучать свет при температуре. Эти добавки часто используются в жидкокристаллических дисплеях, полупроводниках и тонкопленочных транзисторах. В качестве наноматериала микрочастицы оксида цинка также были признаны важным компонентом.
1. Эти активные и тонизирующие вещества в основном используются в резиновой или кабельной промышленности. Они также служат в качестве красителей для белой резины и наполнителей для неопрена.
2. Сера является ключевым компонентом в производстве удобрений.
3. В основном используется для белых пигментов.
4. Десульфурация для производства синтетического аммиака и нефти.
5. Используйте в качестве матрицы для аналитических реагентов или эталонных реагентов. Также используется для идентификации флуоресцентных агентов.
6. Используется в электростатическом сухом копировании, электростатическом переносе, лазерной факсимильной связи, электронной электростатической записи и электростатической пластине.
7. Эти продукты используются в специальной керамике, обработке пластиковых гигиенических и солнцезащитных косметических продуктов.
8. При отсутствии промышленного сырьевого газа можно найти широкий спектр применений, таких как производство аммиака или метанола и производство водорода.
9. Это соединение, которое можно использовать в качестве конвергентного лекарства, для приготовления мази из резиновой пасты или крема.
10 используются в полиграфической, бумажной, сватовской и фармацевтической промышленности в качестве белых пигментов. В резиновой промышленности он используется в качестве вулканизующего агента, армирующего вещества и красителя для натурального каучука, синтетического каучука, латекса и других резиновых изделий. Он также используется для производства ацетата цинка (цинково-хромовый желтый), карбоната цинка (хлорид цинка) и других пигментов. Кроме того, его можно использовать в качестве электронно-лазерного материала, катализаторов люминофора и кормовых добавок и магнитных материалов для производства кормовых добавок к цинку при переработке кормов.
11. Органический белый пигмент. Не содержит диоксида титана и тонера. Его можно использовать для изготовления АБС-пластика и полистирола. Каучук может использоваться в резиновой промышленности в качестве активного ингредиента, армирующего агента и красителя. Это используется для производства малярной ткани, клея, бумаги, спичек и кабелей. Его можно использовать в полиграфии, фармацевтической и стекольной промышленности. Также он используется в производстве синтетического аммиака. Используется в производстве магнитных материалов и электронных лазерных материалов.
12. Цинковый усилитель (пищевая добавка)
13. Оксид цинка действует как добавка к питанию кормов.
14. В основном используется для армирования резины или изготовления кабельной резины с хорошей коррозионной стойкостью и сопротивлением разрыву. Этот продукт можно использовать для вулканизации натуральных каучуковых красок, красителей для белой резины, наполнителей и даже для вулканизации неопрена. Эта частица имеет размер около 0,1 мм и может быть использована светостабилизирующими пластиками, такими как полиолефин, поливинилхлорид.
15. Десульфуризация для производства синтетических газообразных аммиаков.
16. В качестве краски для каучука и наполнителя для краски. Он также используется в медицинских целях в микроканоэ.
17. Полезен для цинковых добавок при переработке кормов.
18. Используется в основном в качестве белых пигментов.
19. Десульфурация синтетического аммиака, нефти и природного газа.
20. Используется в качестве матрицы для аналитических реагентов.
21. В основном используются в резиновой и кабельной промышленности.
22. Наночастицы оксида цинка используются для разработки Японского университета. Оксид цинка можно использовать для производства детского талька или других продуктов. Это неорганическое вещество нетоксично, организм человека на него не реагирует, поэтому уровень безопасности высокий. Преимущество в том, что наночастицы оксида цинка имеют небольшие объемы и не мешают активности клеток.

Порошок оксида цинка ZnO Условия хранения: Оксид цинка
ZnO следует хранить в прохладном и вентилируемом месте. Не подвергайте воздействию тепла или огня. Избегайте окислителя. Не кладите их в одну емкость. У вас должны быть подходящие материалы в вашем хранилище, чтобы остановить утечку.

Доставка и упаковка порошка оксида цинка ZnO
Можно упаковать в два полиэтиленовых пакета с внутренней стороной.
Упаковка порошка оксида цинка ZnO: вакуумная упаковка, от 100 г до 500 г или 1 кг/мешок при 25 кг/баррель. Или как вы просите.
Информация о доставке: может быть отправлен по морю или по воздуху сразу после получения оплаты.

Designerstudiostore advanced material Nano Technology Co. Ltd. (Designerstudiostore) является надежным мировым поставщиком и производителем химических материалов с более чем 12-летним опытом в поставках супервысококачественных химикатов и наноматериалов, включая порошок борида, порошок нитрида, порошок графита, сульфидный порошок, порошок для 3D-печати и т. д.
Мы можем предоставить высококачественный цинковый порошок. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать. (брэд@ihpa.net)

Свойства порошка оксида цинка ZnO
Другие названия Zinc White и Zinc White — некоторые из множества продуктов, которые можно использовать с Oxozinc.
Цинкоид, Амалокс, Зирадрил, Цинк, Оксидат, Эманай оксид цинка,
цинк, оксо-, Zinci Oxicum, кетоцинк, ногенол, перманентный белый
1314-23-4
Составная формула ZnO
Молекулярный вес 37″> 81,37
Внешний вид порошок белый
Точка плавления 1975 градусов по Цельсию (3587 градусов по Фаренгейту)
Растворимость в воде Н/Д
Плотность 5600 кг/м3
Чистота 99,50%
Размер частиц 20нм-200нм
Болинг Точка 2360 градусов по Цельсию (4280 градусов по Фаренгейту)
Удельная теплоемкость Н/Д
Термопроводность Н/Д
Тепловое расширение Н/Д
Модуль Юнга Н/Д
Точная масса 79,9241 г/моль
Моноизотопный 79.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *