Газосиликатные блоки кладка: Кладка из газосиликатных блоков — технология, правила выполнения, особенности

24.09.2023

0 Comment

Содержание

Кладка стены из газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки нашли свое место в строительном мире. Многочисленные положительные свойства материала вызывают к нему доверие многих строителей. Стены из газосиликатных блоков имеют высокую надежность, при этом значительно дешевле многих строительных материалов.

Стена из газосиликатных блоков с облицовкой кирпичом.

Практика применения этого материала в разных климатических зонах показывает, что комфортность проживания в домах из него не уступает другим материалам. Стены из газосиликата возводятся быстро и могут класться своими силами.

Особенности выбора материала

Виды газосиликатных блоков для строительства.

Газосиликатный блок является строительным материалом на основе мелкого кварцевого песка с известью при небольшом добавлении цемента. Материал имеет многочисленные газовые поры за счет выделения газа при введении газообразующего состава (например, алюминиевой пудры) в смесь, разведенную до тестообразного состояния (шлама).

Материал получается при автоклавном отвердении смеси. Из-за своей пористой структуры такие блоки обладают малым весом (удельный вес от 300 до 700 кг/м³).

Сферические газовые поры размером до 3 мм равномерно распределены по объему блоков. Они имеют высокую прочность (10-50 кг/кв.см), низкую теплопроводность и достаточную стабильность размеров за счет низкой усадки.

Высокая стабильность геометрических размеров обеспечивает ровность кладки стен. По своим теплоизоляционным и звукопоглощающим свойствам газосиликатные блоки превосходят даже другие пористые бетоны. Материал легко обрабатывается: пилится, сверлится и т.д.

Теплоизоляционные свойства и прочность блоков зависят от пористости материала противоположно, т.е. тепловое сопротивление при увеличении удельного веса материала снижается, а механическая прочность, наоборот, растет. Это вызывает альтернативный подход в выборе марки газосиликатных блоков.

Виды ленточного фундамента для дома из газосиликатных блоков.

Блоки плотностью до 400 кг/куб.м используются для кладки стен в одноэтажном строительстве при необходимости повышенных теплоизоляционных свойств. Блоки плотностью 500 кг/м³ используются в строительстве более прочных сооружений с мансардами и вторыми этажами. Блоки плотностью 700 кг/м³ могут применяться даже в многоэтажных строениях, но их теплоизоляция невелика. При правильном выборе марки и толщины стены газосиликат может применяться для кладки любых стен — от перегородок до несущих фасадных.

Обычно газосиликатные блоки выпускаются размером 250х625 мм и толщиной от 50 до 500 мм, в зависимости от назначения. Эти размеры достаточно точно соблюдаются у блоков в разных партиях (отклонение составляет не более 1 мм). При этом углы и ребра имеют четкие линии. Все это облегчает кладку и создает возможность обеспечения ровной поверхности даже без штукатурки. По принятым нормативам толщина газосиликатных блоков должна составлять для наружных несущих стен 375-400 мм; для перегородок — не менее 250 мм; для декоративных перегородок — не менее 100 мм.

Вернуться к оглавлению

Выбор раствора для кладки

Для кладки стен из газосиликатных блоков обычно используется два типа связующих составов: цементный раствор и клеевой состав. Оба вещества имеют значительно низкие теплоизоляционные свойства, чем сам блок. Следовательно, при использовании раствора следует стремиться к уменьшению толщины слоя без уменьшения прочности. Если используется цементный раствор, то толщина его слоя составляет 6-10 мм. При употреблении специального клеевого состава можно обеспечить толщину слоя 2-3 мм. Значит, при использовании клея в доме будет теплее, но сам состав заметно дороже цементного раствора, особенно если его готовить самому. Кроме того, при выборе связующего вещества следует учитывать, что цокольные ряды кладки необходимо укладывать на цементный раствор.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Схема двухслойной стены из газосиликата.

Поверхность фундамента сооружения перед началом кладки стен из газосиликатных блоков должна быть хорошо очищена и выровнена. Горизонтальность необходимо проверить уровнем. В случае необходимости фундамент выравнивается цементным раствором.

Поверх фундамента необходимо наложить гидроизоляционный слой. Такой слой может быть изготовлен из полиэтиленовой пленки или рубероида. Сверху гидроизоляции накладывается слой из цементно-песочного раствора в пропорции цемента и песка 1:4.

Перед укладкой газосиликатных блоков на раствор их необходимо намочить, в противном случае за счет своей гигроскопичности блоки впитают влагу из раствора. При этом цементный раствор теряет свои скрепляющие свойства.

Вернуться к оглавлению

Кладка первого ряда своими руками

Первый (цокольный) ряд газосиликатных блоков кладки стены обязательно ложится на цементно-песочный раствор. Это связано с необходимостью хорошей адгезии с фундаментом, который изготовлен из бетона. Все последующие ряды лучше укладывать на стандартный клеевой раствор.

Схема армирования кладки из газобетона: 1 – Кладка стены. 2 – Плиты перекрытия. 3 – Обвязочный пояс. 4 – Мауэрлат. 5 – Элементы стропильной кровли.

Технология кладки стен говорит о том, что самый ответственный ее этап — это укладка первого ряда блоков. От цокольного ряда зависят качество всей последующей кладки стен и прочность всего сооружения.

Для точности укладки рядов начинать работы следует с установки по углам стены угловой рейки с отметками, расстояние между которыми равно толщине блока и толщине шва. Рейка устанавливается строго вертикально и выставляется отвесом. Стороны рейки плотно прикладываются к поверхности смежных стен. Между угловыми рейками натягивается строительный шнур, который будет отвечать за ровность укладки блоков в ряду.

Кладка первого ряда начинается с самого высокого угла. Определяется такой угол с помощью нивелира. Перепад высоты фундамента между углами не должен превышать 3 см.

Первый блок укладывается вплотную к угловой рейке. При укладке раствор накладывается на фундамент и низ блока мастерком. Процесс укладки контролируется уровнем. Если необходимо уплотнить материал (для выравнивания ряда), используется киянка с резиновой прокладкой. Раствор при укладке второго и последующих элементов наносится и на их торец, прилегающий к предыдущему блоку. Первый ряд должен быть полностью заполнен блоками (до угловой рейки). Если последний элемент целиком не помещается, то его надо отрезать по нужному размеру. Это легко сделать обычной ножовкой по металлу. Таким образом укладывается первый ряд по всему периметру дома.

Вернуться к оглавлению

Изготовление армирующего слоя

Устройство стены из газосиликата для одноэтажного дома.

Несущие стены дома должны иметь повышенную механическую прочность. Технология кладки таких стен предусматривает изготовление армирующих слоев. Первый армирующий слой устанавливается поверх первого ряда газосиликатных блоков.

Установка его производится следующим образом. На верхней поверхности уложенных блоков протачиваются две прямоугольные канавки в продольном направлении. Размер такой проточки примерно 10х10 мм. Канавки делаются строго параллельно друг другу и поверхности стены. Расстояние между канавками и расстояние от края блока до центра канавки примерно составляет треть ширины блока. Такие параллельные канавки изготавливаются по всему периметру дома. В эти канавки по всей длине укладывается стальная арматура диаметром 8 мм. Сверху канавки и уложенные в них прутки арматуры заполняются цементным раствором. Раствор выравнивается по поверхности кирпича. После застывания раствора можно приступать к укладке последующих рядов кладки стены. Технология кладки предусматривает изготовление таких же армирующих слоев через каждые четыре ряда.

Вернуться к оглавлению

Подготовка клеевого раствора

Все последующие ряды газосиликатных блоков рекомендуется укладывать на клеевой раствор. Такой раствор готовится из сухой смеси для тонких швов, реализуемой в виде порошка. Перед применением он тщательно размешивается в воде до полного исчезновения комков и образования однородной массы консистенции сметаны.

Вернуться к оглавлению

Кладка последующих рядов

Схема отделки газобетонной стены.

Кладку стен из блоков лучше начинать с формирования углов на 4 ряда. В этом случае можно произвести увязку кладок смежных стен. Выполняется это следующим образом. Первый ряд блоков наложен от самого края фасадной стены, а первый блок смежной ей стены торцом упирается в блок фасадной кладки. Одним из основных условий кладки стен является увязка рядов, т.е. смещение шва между боковыми торцами блоков в одном ряде относительно смежного ряда. Такое условие легко выполнить, если кладку второго слоя начинать с укладки первым кирпича боковой стены так, чтобы торец блока вышел на поверхность фасада, а первый блок фасадной кладки во втором ряду торцом упирался в блок смежной стены. Таким образом обеспечится смещение ряда на ширину блока.

Материал укладывается на клеевой раствор с помощью мастерка, каретки или специального ковша. Клей наносится на поверхность предыдущего ряда и разравнивается шпателем с гребенкой. Клей также наносится на низ блока. Толщина шва должна составить не более 3 мм. Зазор между торцами элементов заполняется клеевым раствором. После нажатия на блок и выравнивания ряда лишний раствор сразу убирается мастерком или широким шпателем.

Каждый ряд проверяется на правильность укладки уровнем. При необходимости киянкой с резиновым слоем подбивают блоки сверху легким постукиванием. После формирования углов укладываются поочередно ряды по всему периметру дома.

Если возникла необходимость приостановки работ, то начатую кладку следует укрыть полимерной пленкой для защиты от влаги.

Вернуться к оглавлению

Изготовление дверных и оконных проемов

Несущие стены обычно имеют дверной и оконные проемы. При кладке стены из газосиликата перекрытие проемов в стене необходимо укрепить. Для этого над соответствующими проемами укладываются стальные уголки размером не менее 80х80 мм. Уголок опирается на обе стороны стены и должен превышать ширину проема примерно на 90 см. Часто для укрепления проемов используется железобетонная балка.

Верхний ряд стены должен упрочняться армирующим поясом, на который будет устанавливаться перекрытие. Такой пояс выполняется обычно из железобетонных балок или стальных швеллеров. Армирующие элементы закрепляются анкерными болтами.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/DvKkvUun5GM

Вернуться к оглавлению

Штукатурка стен из газосиликатных блоков

Стена или перегородка после кладки обычно штукатурится для финишной отделки. Газосиликат для штукатурки требует специального штукатурного раствора. Применение цементных растворов нежелательно. Штукатурный раствор рекомендуется сделать на основе гипса, из-за его повышенной паропроницаемости, что очень важно для газосиликатных блоков. На этой же основе изготавливаются и стандартные сухие штукатурные смеси.

Сам процесс подразделяется на 4 этапа. Вначале поверхность очищается от пыли, грязи и клеевых подтеков. Затем на стену накладывается грунтовка из стандартной укрепляющей грунтовочной смеси с глубоким проникновением. После этого устанавливается полимерная монтажная сетка, а лучше армирующая сетка из стекловолокна. Только после этого производится штукатурка стены. Толщина слоя штукатурки не должна превышать 15 мм. Лучше наносить штукатурку двумя слоями.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/eU2301LbNQI

Вернуться к оглавлению

Необходимые инструменты

Для того чтобы изготовить стены из газосиликата своими силами, потребуется следующий инструмент:

болгарка;
перфоратор;
электродрель;
шлифовальная машина;
ножовка;
ножовка по металлу;
рубанок;
молоток;
киянка с резиновым слоем;
шпатель;
шпатель с гребенкой;
мастерок;
ковш строительный;
терка;
шнур строительный;
сетка наждачная;
нож;
долото;
стамеска;
уровень;
отвес;
линейка метровая;
рулетка.

http://ostroymaterialah. ru/youtu.be/aXT7k1Ca1Ys

Стены из газосиликатных блоков возводятся намного быстрее, чем из других строительных материалов. При этом они теплые и прочные. Изготовить их вполне можно своими силами, однако при строительстве лучше пользоваться стандартными качественными строительными смесями.

Кладка стен из газосиликатных блоков

Друзья, эта статья будет слегка отличаться от всех статей на нашем сайте, по той лишь причине, что мы хотим не просто рассказать о том как выполняется кладка из газосиликатных блоков, но и поведать наш опыт строительства дома из газосиликатных блоков. Статья максимально честная, поэтому будем рады вашей оценке и комментариям.

Поехали!

Содержание

Предварительные работы перед кладкой газосиликатных блоков
Преимущества газосиликатных блоков
Основные правила и нюансы кладки стен из газосиликатных блоков
Толщина стен из газосиликатных блоков
Пошаговая инструкция укладки газосиликатных блоков своими руками
Технология строительства дома из газосиликатных блоков
Можно ли своими руками построить дом из газосиликатных блоков
Выбор кладочной смеси: раствор или клей
Из чего лучше строить дом
Выводы

Предварительные работы перед кладкой газосиликатных блоков

Кладка стен из газосиликатных блоков начинается задолго до покупки самих блоков. Первым делом, строительство начинается с фундамента. Для постройки стен дома из газосиликата, можно использовать ленточный фундамент. Он не дорогой и довольно быстро возводимый. Не станем описывать основные нюансы заливки ленточного фундамента, однако чтобы не допустить грубых ошибок ознакомьтесь с информацией по ссылке.

Преимущества газосиликатных блоков

Стены из газосиликатных блоков легкие и легко возводимые. Разумеется, усилия приложить придется, но в сравнении с кладкой стен из кирпича, с газосиликатом работать проще.
Этот материал большой, что позволяет осуществлять кладку быстро. Стены, буквально растут на глазах!
Кладку газосиликата можно осуществлять в одиночку, что значительно расширяет просторы работы.
Газосиликатные блоки не дорогие, что позволяет сэкономить.

Основные правила и нюансы кладки стен из газосиликатных блоков

На самом деле, правил кладки газосиликатных блоков не много и все они по сути повторяют правила кладки кирпича.

Блоки первого ряда, а также следующих трех укладываются на цементный раствор. Первый ряд укладывается на гидроизоляционный слой рубероида фундамента.
Каждый четвертый ряд гизосиликатной кладки армируется.
Внутренние стены выстраиваются в связке с наружными, а не отдельно.
Швы между газосиликатными блоками не должны быть большими.
Следующие после четвертого ряда блоки укладываются на специальный клеевой раствор.

Толщина стен из газосиликатных блоков

Наши рекомендации по толщине стен из газосиликатных блоков следующие:

внешние стены желательно делать толщиной в 30 см;

внутренние стены можно делать толщиной в 21 см.

Для строительства внутренних стен, с целью экономии, можно ставить блоки на ребро, тем самым их толщина будет равна 21 см.

Исходные размеры блоков, для строительства жилого дома следующие: 60 на 30 на 21.

Толщина стен дома из газобетона (газосиликата) в 30 см вполне хорошая, особенно учитывая то, что в дальнейшем такие стены желательно утеплять.

Пошаговая инструкция укладки газосиликатных блоков своими руками

Раствор накладывается на основание, после чего разравнивается гребенкой.
Устанавливается блок, который необходимо выставить по вертикальному и горизонтальному уровню.
Первым делом, выставляются все углы дома, после чего натягивается нить, которая будет формировать все последующие блоки первого ряда.
Каждый последующий ряд блоков, должен перекрывать швы предыдущих блоков.
Для выравнивания блоков по уровню, используйте резиновый молоток.
Армирование укладывается по всей длине каждого четвертого ряда.

Технология строительства дома из газосиликатных блоков

Существует несколько нюансов при строительстве дома из газобетона, о которых хочется сказать.

Над дверными и оконными проемами, необходимо устанавливать перемычки, которые могут быть выполнены как из бетона, так из металла.
Основание оконного проема, желательно укрывать до момента, пока не будут установлены металлические козырьки, потому что вода будет собираться на горизонтальной поверхности и устремляться вниз по швам, разрушая их.
После ряда блоков над оконными проемами, делается армопояс.

Можно ли своими руками построить дом из газосиликатных блоков

Ответ — да! В этом и заключается особенность этой статьи, потому что мы строили свой дом из газосиликатных блоков самостоятельно. Самый большой ресурс при строительстве — это время! Если со временем у вас порядок, то в добры путь!

Выбор кладочной смеси: раствор или клей

Повторимся, кладка блоков выполняется и на цементный раствор и на специализированный клей.

На цементный раствор укладываются первые четыре ряда блоков.
На клеевой раствор укладываются все последующие ряды.

Из чего лучше строить дом

Это вопрос, на который трудно ответить. Каждый сам решает, из чего лучше строить дом. Кирпич и бревна — вне конкуренции, однако эти материалы довольно дорогие.

Газосиликатные блоки — это дешевый материал, который вполне годится для того, чтобы из него строить жилой дом!

Выводы

В этой статье мы познакомили вас с такой интересной темой, как строительство дома из газосиликатных блоков. Этот материал все больше завоевывает популярность по ряду причин. Разумеется, это цена, однако большую роль также играет удобство работы с материалом. Дома из газосиликата возводятся быстро, они теплые и красивые, а что еще нужно?

Если вы имеете опыт строительства из газосиликата, то поделитесь им в комментариях к этой статье.

Удачного вам строительства и успехов при работе с газосиликатными блоками!

IOPscience::.. Страница не найдена

Поиск статей

Выберите журнал (обязательно) 2D Матер. (2014 – настоящее время) Acta Phys. Грех. (Зарубежный Эдн) (1992 — 1999) Adv. Нац. Науки: наноски. нанотехнологии. (2010 – настоящее время) Заявл. физ. Экспресс (2008 – настоящее время)Biofabrication (2009 – настоящее время)Bioinspir. Биомим. (2006 – настоящее время) Биомед. Матер. (2006 – настоящее время) Биомед. физ. англ. Экспресс (2015 — настоящее время)Br. Дж. Заявл. физ. (1950 — 1967)Чин. Дж. Астрон. Астрофиз. (2001 — 2008)Чин. Дж. Хим.

физ. (1987 — 2007)Чин. Дж. Хим. физ. (2008 — 2012)Китайская физ. (2000 — 2007)Китайская физ. B (2008-настоящее время)Chinese Phys. C (2008-настоящее время)Chinese Phys. лат. (1984 — настоящее время)Класс. Квантовая Грав. (1984 — настоящее время) клин. физ. Физиол. Изм. (1980 — 1992)Горючее. Теория Моделирования (1997 — 2004) Общ. Теор. физ. (1982 — настоящее время) Вычисл. науч. Диск. (2008 — 2015)Конверг. науч. физ. Онкол. (2015 — 2018)Распредел. Сист. инж. (1993 — 1999)ECS Adv. (2022 — настоящее время)ЭКС Электрохим. лат. (2012 — 2015)ECS J. Solid State Sci. Технол. (2012 – настоящее время)ECS Sens. Plus (2022 – настоящее время)ECS Solid State Lett. (2012 — 2015)ECS Trans. (2005 — настоящее время)ЭПЛ (1986 — настоящее время)Электрохим. соц. Интерфейс (1992 — настоящее время)Электрохим. Твердотельное письмо. (1998 — 2012)Электрон. Структура (2019 — настоящее время)Инж. Рез. Экспресс (2019 – настоящее время)Окружающая среда. Рез. коммун. (2018 – настоящее время)Окружающая среда. Рез. лат.

(2006 – настоящее время)Окружающая среда. Рез.: Климат (2022 – настоящее время)Окружающая среда. Рез.: Экол. (2022 — настоящее время)Окружающая среда. Рез.: Энергетика (2024 – настоящее время) Окружающая среда. Рез.: Пищевая система. (2024 – настоящее время)Окружающая среда. Рез.: Здоровье (2022 – настоящее время) Окружающая среда. Рез.: Инфраструктура. Поддерживать. (2021 — настоящее время)Евр. Дж. Физ. (1980 — настоящее время) Флекс. Распечатать. Электрон. (2015 – настоящее время)Fluid Dyn. Рез. (1986 — настоящее время) Функц. Композиции Структура (2018 – настоящее время)IOP Conf. Сер.: Земная среда. науч. (2008 – настоящее время) IOP Conf. Сер.: Матер. науч. англ. (2009 – настоящее время) IOP SciNotes (2020 – настоящее время) Int. Дж. Экстрем. Произв. (2019 – настоящее время)Обратные задачи (1985 – настоящее время)Изв. Мат. (1995 — настоящее время)Дж. Дыхание Рез. (2007 — настоящее время)Дж. Космол. Астропарт. физ. (2003 — настоящее время)Дж. Электрохим. соц. (1902 — настоящее время) Дж.

Геофиз. англ. (2004 — 2018)Дж. Физика высоких энергий. (1997 — 2009)Ж. Инст. (2006 — настоящее время)Дж. микромех. Микроангл. (1991 — настоящее время)Дж. Нейронная инженер. (2004 — настоящее время)Дж. Нукл. Энергия, Часть C Плазменная физика. (1959 — 1966)Дж. Опц. (1977 — 1998)Дж. Опц. (2010 — настоящее время)Дж. Опц. A: Чистый Appl. Опц. (1999 — 2009)Дж. Опц. B: Квантовый полукласс. Опц. (1999 — 2005)Дж. физ. A: Общая физ. (1968 — 1972)Дж. физ. А: Математика. Ген. (1975 — 2006) Дж. физ. А: Математика. Нукл. Генерал (1973 — 1974) Дж. физ. А: Математика. Теор. (2007 — настоящее время)Дж. физ. Летучая мышь. Мол. Опц. физ. (1988 — настоящее время)Дж. физ. Летучая мышь. Мол. физ. (1968 — 1987) Дж. физ. C: Физика твердого тела. (1968 — 1988)Дж. физ. коммун. (2017 — настоящее время)Дж. физ. Сложный. (2019 — настоящее время)Дж. физ. Д: заявл. физ. (1968 — настоящее время)Дж. физ. Э: наук. Инструм. (1968 — 1989)Дж. физ. Энергия (2018 – настоящее время)Дж. физ. Ф: Мет. физ. (1971 — 1988)Дж. физ.

Г: Нукл. Часть. физ. (1989 — настоящее время)Дж. физ. Г: Нукл. физ. (1975 — 1988)Дж. физ. Матер. (2018 — настоящее время)Дж. физ. Фотоника (2018 – настоящее время)Дж. физ.: Конденс. Материя (1989 — настоящее время) Дж. физ.: конф. сер. (2004 — настоящее время)Дж. Радиол. прот. (1988 — настоящее время) Дж. науч. Инструм. (1923 — 1967)Дж. Полуконд. (2009 – настоящее время)Дж. соц. Радиол. прот. (1981 — 1987)Дж. Стат. мех. (2004 — настоящее время)Дж. Турбулентность (2000 — 2004)Япония. Дж. Заявл. физ. (1962 — настоящее время) Лазерная физика. (2013 — настоящее время)Лазерная физика. лат. (2004 — н.в.) Мах. Уч.: научн. Технол. (2019 — настоящее время)Матер. Фьючерсы (2022 – настоящее время)Матер. Квантовая технология. (2020 — настоящее время)Матер. Рез. Экспресс (2014 – настоящее время)Матем. Изв. (1967 — 1992) Матем. СССР сб. (1967 — 1993) Изм. науч. Технол. (1990 – настоящее время) Знакомьтесь. Абстр. (2002 — настоящее время) Прил. методы. флуоресц. (2013 — настоящее время)Метрология (1965 — настоящее время) Моделирование Симул.

Матер. науч. англ. (1992 — настоящее время)Многофункциональный. Матер. (2018 — 2022)Nano Express (2020 — настоящее время)Nano Futures (2017 — настоящее время)Нанотехнологии (1990 — настоящее время)Network: Comput. Нейронная система. (1990 — 2004) Нейроморф. вычисл. англ. (2021 – настоящее время) New J. Phys. (1998 — настоящее время)Нелинейность (1988 — настоящее время)Nouvelle Revue d’Optique (1973 — 1976)Nouvelle Revue d’Optique Appliquée (1970 — 1972)Nucl. Fusion (1960-настоящее время)PASP (1889-настоящее время)Phys. биол. (2004 — настоящее время)Физ. Бык. (1950 — 1988)Физ. Образовательный (1966 — настоящее время)Физ. Мед. биол. (1956 — настоящее время)Физ. Скр. (1970 — настоящее время)Физ. Мир (1988 — настоящее время)УФН. (1993 — настоящее время)Физика в технике (1973 — 1988)Физиол. Изм. (1993 — настоящее время)Физика плазмы. (1967 — 1983)Физика плазмы. Контроль. Fusion (1984 — настоящее время) Plasma Res. Экспресс (2018 — 2022)Plasma Sci. Технол. (1999 — настоящее время) Plasma Sources Sci.

Технол. (1992 — настоящее время)Тр. — Электрохим. соц. (1967 — 2005) Тез. физ. соц. (1926 — 1948) Тез. физ. соц. (1958 — 1967)Проц. физ. соц. А (1949 — 1957) Тр. физ. соц. Б (1949 — 1957) Учеб. физ. соц. Лондон (1874 — 1925) прог. Биомед. англ. (2018 — настоящее время)Прог. Энергия (2018 – настоящее время)Общественное понимание. науч. (1992 — 2002) Чистый Appl. Опц. (1992 — 1998)Количественные финансы (2001 — 2004)Квантовая электрон. (1993 — настоящее время)Квантовая опт. (1989 — 1994)Квантовая наука. Технол. (2015 – настоящее время)Квантовый полукласс. Опц. (1995 — 1998)Респ. прог. физ. (1934 — настоящее время) Рез. Астрон. Астрофиз. (2009 г. – настоящее время) Research Notes of the AAS (2017 г. – настоящее время) Review of Physics in Technology (1970 — 1972) рус. акад. науч. сб. Мат. (1993 — 1995)Рус. хим. Преп. (1960 — н.в.) рус. Мат. Surv. (1960 — настоящее время)Российская акад. науч. Изв. Мат. (1993 — 1995)Сб. Мат. (1995 — настоящее время)Наук. Технол. Доп. Матер. (2000 — 2015)Полусекунда.

науч. Технол. (1986 — настоящее время)Умный Матер. Структура (1992 — настоящее время) сов. Дж. Квантовый электрон. (1971 — 1992)Сов. физ. Усп. (1958 — 1992)Суперконд. науч. Технол. (1988 — настоящее время)Прибой. Топогр.: Метрол. Prop. (2013 – настоящее время) The Astronomical Journal (1849 – настоящее время) The Astrophysical Journal (1996 — настоящее время) Письма астрофизического журнала (1995–2009) Письма астрофизического журнала (2010 — настоящее время) Серия приложений к астрофизическому журналу (1996 — настоящее время) Журнал планетарной науки (2020 — настоящее время) Пер. Являюсь. Электрохим. соц. (1930 — 1930) Пер. Электрохим. соц. (1931 — 1948) Пер. Опц. соц. (1899 — 1932) Пер. Матер. Рез. (2014–2018)Waves Random Media (1991–2004)Номер тома: Номер выпуска (если известен): Номер статьи или страницы:

Ремонт бетонных блоков | Чикаго

перейти к содержанию Concrete Block Repairbyteoutfitters2023-04-29T09:05:08-05:00

В кондоминиумах и других зданиях из бетонных блоков в районе Чикаго часто возникают проблемы, требующие ремонта блоков.

Ремонт бетона может включать следующее:

Замена блоков
Таккпойнт
Нанесение герметика

Посмотрите районы и пригороды Чикаго, которые мы обслуживаем.

«Бетонные» блоки не все одинаковы

Откройте для себя разницу между монолитными блоками, сплит-блоками, шлакоблоками и каменными блоками Renaissance ^®.

CMU

Бетонные блоки кладки (CMU) формируются из смеси известняка и глины (называемой портландцементом) вместе с песком и камнем. Хотя они прочнее цемента и бывают разных цветов, чаще всего они серые, как цементные тротуары.

Кроме того, CMU могут быть разных размеров. Обычно они крупнее традиционных глиняных кирпичей. Размеры лица обычно составляют 8 x 16 дюймов. Кроме того, они бывают толщиной 4″, 6″, 8″, 10″, 12″, 14″ и 16″.

Помимо разных цветов и размеров, CMU бывают разных форм и способов ухода за лицом. Некоторые из них даже внешне напоминают известняковые или глиняные кирпичи марки .

Следует отметить, что КМУ более пористые, чем кирпичи. К сожалению, это означает, что когда вода попадает в CMU, она не может легко испариться.

Если CMU изготовлены из достаточного количества цемента, а каменная кладка соответствующим образом гидроизолирована, они могут выдержать чикагскую погоду. Но многие CMU и сплит-блоки в районе Чикаго никогда не были должным образом гидроизолированы.

Разборный блок
(также известный как разъемный блок или блок с каменной облицовкой)

Разъемные блоки также представляют собой блоки из бетонной кладки. Они имеют эстетически приятную текстурированную или точеную переднюю часть. Кроме того, они, как правило, дешевле, чем CMU или глиняные кирпичи . В результате строители Чикаго широко использовали эти блоки с середины 1990-х до середины 2000-х годов.

Однако их неровная поверхность делает их более пористыми и впитывающими, чем гладкие CMU. Следовательно, они требуют надлежащей гидроизоляции, дренажных плоскостей и надлежащего герметизирующего покрытия.

Шлакоблоки

Шлакоблоки изготавливаются из смеси бетона и угольного шлака. Они могут быть полыми или сплошными. Блоки CMU без камня или песка легче бетонных блоков.

В результате они не являются прочным строительным материалом; они очень пористые и имеют тенденцию легко крошиться.

Кладочные блоки Renaissance®

Кладочные блоки Renaissance® вовсе не являются бетонными блоками. Вместо этого они сделаны из кирпичной кладки из силиката кальция (CSMU). Поэтому они имеют высокую плотность и низкую скорость поглощения. Эти особенности помогают им выдерживать суровую погоду в Чикаго.

В отличие от изделий на основе пористого бетона, эти ЦБМ, как правило, не подлежат герметизации или гидроизоляции.

Однако они станут насыщенными, если грунтовые воды, влажный верхний слой почвы или талый снег или лед останутся в контакте с каменной кладкой Renaissance®. Чрезмерная влажность вызовет появление пятен и высолов (образование белого порошка). Кроме того, противогололедные соли могут вызывать отслаивание (выкрашивание и растрескивание).

Мы делаем ставку на качество во всем, что делаем. Послушайте, что говорят наши клиенты.

Почему вода проникает

Водяные барьеры здания могут выйти из строя по многим причинам. Однако, по нашему опыту, наиболее частой причиной является строительство с использованием бетонных блоков.

С середины 1990-х годов и во время строительного бума с начала до середины 2000-х годов строители Чикаго отдавали предпочтение бетонным блокам кладки (CMU) и бетонным разъемным блокам. (См. « Бетонные блоки не все одинаковы ».)

Эти CMU и разъемные блоки были дешевле. Кроме того, они сократили время на строительство кондоминиумов, домов или других зданий.

Однако бетонные блоки являются более пористыми, чем другие кладочные материалы, такие как глиняный кирпич , известняк, гранит, камень или литой бетон. Но если они содержат достаточно цемента и должным образом гидроизолированы, бетонные блоки могут выдержать экстремальные погодные условия Чикаго.

К сожалению, многие из этих бетонных зданий рубежа 21-го и ^-го-го века не были должным образом гидроизолированы.

Следите за этими признаками проникновения воды

Если у вас есть квартира или другое здание из бетонных блоков, следите за следующими признаками проникновения воды:

Пятна от воды
просачивание
Лужи
Утечка
Капает
Пузырящаяся краска на потолках и стенах
Коробление и выпучивание деревянных полов
Темная плесень
Затхлый запах
Образование белого порошка (высолы) на наружных стенах

Когда вода просачивается внутрь здания, она течет по гладкой поверхности, которая действует как канал. Некоторые из первых затронутых областей — это места, где балки и балки входят в несущие наружные стены.

Таким образом, общие места возникновения этих проблем с водой могут включать:

Плинтусы
Деревянные подоконники
Электрические розетки и распределительные коробки
Настенные и потолочные уголки
Внутренние туалеты, прачечные и подвалы

Вода также может попасть в трещины, структурные дефекты или неправильно спроектированные или установленные соединения.

Как Gralak Masonry устраняет проблемы с бетонными блоками

Замена бетонных блоков

Если бетонные блоки или расколотые блоки откалываются или раскалываются (отслаиваются), мы вырезаем и заменяем поврежденный блок новым подходящим бетонным блоком.

Сгибание

Как и для всех кладочных элементов, для раствора между бетонными блоками может потребоваться сгибание. Кроме того, раствор, который мы используем для бетонных блоков, содержит гидроизолятор.

Узнайте больше о сгибании .

Герметизация бетонных блоков

Одним из важнейших ремонтных работ для бетонных блоков является герметик. Gralak Masonry специализируется на применении силоксановых гидроизоляционных материалов. Этот герметик проникает глубоко в бетонные блоки и химически связывается. Таким образом, он обеспечивает превосходный барьер от дождя, сводя к минимуму воздействие воды.

Стены из каменной кладки необходимо герметизировать
каждые 5-7 лет.

«Самое экологически чистое и безопасное водоотталкивающее средство на рынке».

Строительные нормы и правила Чикаго

Строительные нормы и правила Чикаго, главы 13-120-150. Материалы для наружных стен гласят:

«Внешние стены, построенные из блоков бетонной кладки, должны иметь гидроизоляцию, дренажные отверстия, герметики и уплотнения, которые предотвращают скопление воды внутри стенового узла и обеспечивают средства для отвода воды, попадающей в узел, в снаружи, чтобы предотвратить проникновение влаги за пределы облицовки наружной стены или шпона внутрь наружной стены».

Ремонт шлакоблоков

В дополнение к ремонту CMU и раздельных блоков мы предлагаем замену блоков, сгибание и нанесение герметизирующего покрытия на конструкции из шлакоблоков.

Замена блока

Мы заменим осыпающиеся или поврежденные шлакоблоки.

Сгибание

Как и все элементы каменной кладки, мы можем сгибать шлакоблоки. (ссылка на страницу tuckpointing)

Защитное покрытие

Мы также можем нанести защитное покрытие на шлакоблоки. Для этого мы используем силоксановые гидроизоляционные материалы. Это герметизирующее покрытие проникает глубоко в шлакоблок и химически связывается, обеспечивая превосходный барьер против элементов и минимизируя воздействие воды на блок.

Знаете ли вы

Мелкие трещины часто хуже, чем большие. Это связано с тем, что крошечные трещины будут втягивать воду в бетонный блок с разделенной поверхностью и задерживать ее. И наоборот, большие отверстия позволяют влаге испаряться с поверхности.

Предупреждения

MasterProtect не будет препятствовать проникновению воды через неустойчивые или потрескавшиеся поверхности или поверхности с дефектами герметика, герметика или структурной гидроизоляции. Подрядчики по каменной кладке Gralak принимают разумные профилактические меры для окон и железных или деревянных настилов вокруг зданий, а также для соседних зданий, чтобы удовлетворительно и успешно завершить процесс герметизации.

Влага является наиболее распространенной причиной преждевременного (до пяти лет) выхода из строя MasterProtect на каменных стенах. Отказ обычно происходит из-за повышенного уровня влажности, который размягчает внешние покрытия.

Умелая кладка и другие услуги по каменной кладке

Мы отложим работу, если температура стены упадет ниже 40 градусов или выше 95 градусов по Фаренгейту. При этих температурах раствор не будет иметь надлежащую консистенцию.

При оптимальных температурах раствор хранится только два часа; это гарантирует, что ваш раствор остается податливым.