Газосиликатные блоки это что: Газосиликатные блоки, технические характеристики и свойства: плотность, вес, теплопроводность, прочность

Газосиликатные блоки D500 для постройки дома до 3-х этажей, цена от производителя Градовой

Главная

Газосиликатные блоки

Газосиликатные блоки D500 для постройки дома до 3-х этажей

Газосиликатные блоки D500 для постройки дома до 3-х этажей

Один из современных материалов в строительстве — Газосиликатный блок, его характеристики удовлетворяют всем необходимым требованиям. Газосиликатный блок – это строительный материал, в виде бетона с равномерно распределенными порами, диаметром от 0,5 до 3 мм. В процессе изготовления бетонной смеси в нее добавляют известь, кварцевый песок и алюминиевую пудру как газообразователь. 

Благодаря свойствам газобетона его применяют в качестве конструкционного и теплоизолирующего материала. В качестве конструкционного материала его используют при изготовлении строительных блоков для коммерческого, жилищного и промышленного строительства. Прочность Газосиликатный блока полностью удовлетворяет строительству малоэтажных зданий, при этом у него низкий коэффициент теплопередачи, что позволяет получить экологически чистое и энергосберегающее сооружение.

Основные показатели и характеристики Газосиликатных блоков: 

— Пониженная плотность при повышенной прочности. Малый вес блоков и большие размеры значительно снижают трудозатраты при строительстве. 

— Теплоизоляция. Наличие пор в газобетоне позволяет сберегать тепло в 5 раз эффективнее, чем обычный бетон или кирпич. Блоки из газобетона позволяют возводить здание с толщиной стен в один ряд без дополнительной теплоизоляции. 

— Экологичность. За счет своих свойств газобетон поддерживает определенную влажность внутри помещения. Здания из газобетона поддерживают летом – прохладу, зимой тепло. Строительные блоки из газобетона не выделяют вредных веществ и применяются во всех климатических зонах.  

— Пожаростойкость. Газобетон производят из неорганических материалов, которые не подвержены горению. Это свойство дает возможность его использования для возведения пожаростойких стен. 

— Сейсмостойкость. Небольшой удельный вес газобетона в сочетании с повышенной прочностью снижают нагрузки на почву. При строительстве сооружений в сейсмоопасных зонах применяют армированные элементы. 

На ряду всех своих достоинств газобетон имеет и недостатки: 

— Впитывание влаги. При строительстве во влажных районах, для защиты стен, рекомендуется делать фасадную отделку. 

— Низкая прочность при изгибе. При неправильно подсчитанной толщине стен, фундаменте, армировании могут возникать трещины. 

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод: применение газобетона сокращает трудозатраты, энергозатраты и экономит средства покупателей, а качество Газосиликатного блока ничем не уступает своим аналогам.

Инструмент для газосиликатных (газобетонных) блоков

Газосиликатные блоки: характеристики и особенности

Содержание

1. Что представляют собой блоки газосиликатные
2. Блоки газосиликатные – плюсы и минусы материала
3. Газосиликатный блок D500 – характеристики стройматериала
4. Прочностные свойства
5. Удельный вес
6. Теплопроводные характеристики
7. Морозоустойчивость
8. Срок эксплуатации
9. Пожарная безопасность
10. Заключение
11. Похожие статьи:

В строительной сфере применяются изделия из газосиликата. Процесс производства блоков осуществляется при высоком давлении, а также в естественных условиях. Благодаря пористой структуре они хорошо удерживают тепло. Популярен газосиликатный блок D500, характеристики которого обеспечивают возможность использования данного материала при возведении домов. В результате применения блоков увеличенных размеров сокращается цикл постройки здания. Рассмотрим основные технические характеристики, которые нужно учитывать при выборе материала.

Что представляют собой блоки газосиликатные

Блочные изделия из газосиликата – современный строительный материал, изготовленный из следующего сырья:

• портландцемента, являющегося вяжущим ингредиентом;
• кварцевого песка, вводимого в состав в качестве заполнителя;
• извести, участвующей в реакции газообразования;
• порошкообразного алюминия, добавляемого для вспенивания массы.

При смешивании компонентов рабочая смесь увеличивается в объеме в результате активно протекающей химической реакции.

Формовочные емкости, заполненные силикатной смесью, застывают в различных условиях:

• естественным образом при температуре окружающей среды. Процесс отвердевания длится 15-30 суток. Полученная продукция отличается уменьшенной стоимостью, однако имеет недостаточно высокую прочность;
• в автоклавах, где изделия подвергаются нагреву при повышенном давлении. Пропаривание позволяет повысить прочностные характеристики и удельный вес газосиликатной продукции.

Изменяются показатели плотности и прочности в зависимости от способа изготовления. Указанные характеристики материалов определяют область использования.

Блоки делятся на следующие типы:

• изделия конструкционного назначения. Они обозначаются маркировкой D700 и востребованы для строительства капитальных стен, высота которых составляет не более трех этажей;
• теплоизоляционно-конструкционную продукцию. Марка D500 соответствует данным блокам. Они применяются для сооружения внутренних перегородок и строительства несущих стен небольших зданий;
• теплоизоляционные изделия. Для них характерна повышенная пористость и уменьшенная до D400 плотность. Это позволяет использовать газосиликатный материал для надежной теплоизоляции стен.

Цифровой индекс в маркировке блоков соответствует массе одного кубического метра газосиликата, указанной в килограммах. С возрастанием плотности материала снижаются его теплоизоляционные свойства. Изделия марки D700 постепенно вытесняют традиционный кирпич, а продукция с плотностью D400 не уступает по теплоизоляционным свойствам современным утеплителям.

Блоки газосиликатные – плюсы и минусы материала

[adsense1]

Изделия из газосиликата обладают комплексом серьезных достоинств. Главные плюсы газосиликатных блоков:

• уменьшенная масса при увеличенных объемах. Плотность газосиликатного материала в 3 раза меньше по сравнению с кирпичом и примерно в 5 раз ниже, если сравнивать с бетоном;
• увеличенный запас прочности, позволяющий воспринимать сжимающие нагрузки. Показатель прочности для газосиликатного блока с маркировкой D500 составляет 0,04 т/см³;
• повышенные теплоизоляционные свойства. Материал успешно конкурирует с отожженным кирпичом, теплопроводность которого трехкратно превышает аналогичный показатель газосиликата;
• правильная форма блоков. Благодаря уменьшенным допускам на габаритные размеры и четкой геометрии, кладка блоков осуществляется на тонкий слой клеевого раствора;
• увеличенные габариты. Использование для возведения стен зданий крупногабаритных силикатных блоков с небольшим весом позволяет сократить продолжительность строительства;
• хорошая обрабатываемость. При необходимости несложно придать газосиликатному блоку заданную форму или нарезать блочный материал на отдельные заготовки;
• приемлемая цена. Используя блочный газосиликат для возведения коттеджа, частного дома или дачи, несложно существенно снизить сметную стоимость строительных мероприятий;
• пожаробезопасность. Блоки не воспламеняются при нагреве и воздействии открытого огня. Они относятся к слабогорючим строительным материалам, входящим в группу горючести Г1;
• высокие звукоизоляционные свойства. Они обеспечиваются за счет пористой структуры. По способности поглощать внешние шумы блоки десятикратно превосходят керамический кирпич;
• экологичность. При изготовлении газосиликатной смеси не используются токсичные ингредиенты и в процессе эксплуатации не выделяются вредные для здоровья компоненты;
• паропроницаемость. Через находящиеся внутри газосиликатного массива воздушные ячейки происходит воздухообмен, создающий благоприятный микроклимат внутри строения;
• морозостойкость. Газосиликатные блоки сохраняют структуру массива и эксплуатационные характеристики, выдерживая более двухсот циклов продолжительного замораживания с последующим оттаиванием;
• теплоаккумулирующие свойства. Газосиликатные блоки – энергосберегающий материал, который способен накапливать тепловую энергию и постепенно отдавать ее для повышения температуры помещения.

Несмотря на множество достоинств, газосиликатные блоки имеют слабые стороны. Главные недостатки материала:

[adsense2]

• повышенная гигроскопичность. Пористые газосиликатные блоки через незащищенную поверхность постепенно поглощают влагу, что разрушает структуру и снижает прочность;
• необходимость использования специального крепежа для фиксации навесной мебели и оборудования. Стандартные крепежные элементы не обеспечивают надежной фиксации из-за ячеистой структуры блоков;
• недостаточно высокая механическая прочность. Блочный материал крошится под нагрузкой, поэтому требует аккуратного обращения при транспортировке и кладке;
• образование плесени и развитие грибковых колоний внутри и на поверхности блоков. Из-за повышенного влагопоглощения создаются благоприятные условия для роста микроорганизмов;
• увеличенная величина усадки. В реальных условиях эксплуатации под воздействием нагрузок блоки постепенно усаживаются, что вызывает через некоторое время образование трещин;
• пониженная адгезия с песчано-цементными штукатурками. Необходимо использовать специальные отделочные составы для оштукатуривания газосиликата.

Несмотря на имеющиеся недостатки, газосиликатные блоки активно используются для сооружения капитальных стен в области малоэтажного строительства, а также для возведения теплоизолированных стен многоэтажных строений и для теплоизоляции различных конструкций. Профессиональные строители и частные застройщики отдают предпочтение газосиликатным блокам благодаря весомым преимуществам материала.

Газосиликатный блок D500 – характеристики стройматериала

[adsense3]

Конструкционно-теплоизоляционный блок марки D500 используется для различных целей:

• сооружения коробок малоэтажных строений;
• обустройства межкомнатных перегородок;
• усиления дверных и оконных проемов.

Приняв решение приобрести блочный силикат с маркировкой D500, следует детально ознакомиться с эксплуатационными свойствами популярного строительного материала. Остановимся на главных характеристиках.

Прочностные свойства

[adsense4]

Класс прочности материала на сжатие изменяется в зависимости от метода изготовления блоков:

• газосиликат марки D500, полученный автоклавный методом, характеризуется показателем прочности B2,5-B3;
• класс прочности на сжатие для аналогичных блоков, произведенных по неавтоклавной технологии, составляет B1,5.

Прочность блоков D500 достигает 4 МПа, что является недостаточно высоким показателем. Для предотвращения растрескивания газосиликатного материала выполняется усиление кладки сеткой или арматурой. Относительно невысокий запас прочности позволяет использовать блочный стройматериал в сфере малоэтажного строительства. При возведении многоэтажных зданий газосиликатные блоки применяются совместно с кирпичом для теплоизоляции возводимых стен.

Удельный вес

[adsense5]

Плотность газосиликатных блоков – важный эксплуатационный показатель, характеризующий пористость блочного массива. Плотность обозначается маркировкой в виде латинской буквы D и цифрового индекса. Цифра в маркировке характеризует массу одного кубометра газосиликата. Так, один кубический метр газосиликата с маркировкой D500 весит 500 кг. Зная маркировку изделий по плотности, размеры блоков и их количество, несложно рассчитать нагрузку на фундаментную основу.

Теплопроводные характеристики

[adsense6]

Теплопроводность газосиликатных блоков – это способность передавать тепловую энергию. Значение показателя характеризует коэффициент теплопроводности газосиликатных блоков.

Величина коэффициента изменяется в зависимости от концентрации влаги в материале:

• коэффициент теплопроводности сухого газосиликатного материала марки D500 составляет 0,12 Вт/м⁰С;
• при увеличении влажности до 5% теплопроводность блоков D500 увеличивается до 0,47 Вт/м⁰С.

В строениях, построенных из газосиликатных блоков, благодаря пониженной теплопроводности материала, круглогодично поддерживается благоприятный микроклимат.

Морозоустойчивость

[adsense7]

Способность газосиликатных блоков воспринимать температурные перепады, связанные с глубоким замораживанием и оттаиванием, характеризует маркировка. Показатель морозоустойчивости для изделий D500 составляет F50. По сравнению с другими видами композитного бетона это достаточно неплохой показатель. На морозостойкость влияет концентрация влаги в блоках. С уменьшением влажности материала морозоустойчивость блоков возрастает.

Срок эксплуатации

Газосиликат отличается продолжительным периодом использования. Структура газосиликатного массива сохраняет целостность на протяжении более полувека. Изготовители блоков гарантируют срок службы изделий в течение 60-80 лет при условии защиты блоков от впитывания влаги. Оштукатуривание материала позволяет продлить срок службы.

Пожарная безопасность

[adsense8]

Газосиликатные блоки – пожаробезопасный стройматериал с огнестойкостью до 400 ⁰С. Испытания подтверждают, что покрытая штукатуркой газосиликатная стена способна выдержать воздействие открытого огня на протяжении трех-четырех часов. Блоки подходят для сооружения пожароустойчивых стен, перегородок и дымоходов.

Заключение

Блочный газосиликат – проверенный материал для строительства малоэтажных зданий. Характеристики блоков позволяют обеспечивать устойчивость возводимых строений и поддерживать внутри зданий комфортный микроклимат.

Как вам статья?

Газосиликатных блоков с Бесплатной доставкой на Ваш предмет.

Объявления
бизнес объявления Товары
товары и услуги Компании
компаний в каталоге

Бизатор / Объявления / оборудование и материалы / материалы / разное

Тип предложения: продажаОпубликовано: 25.10.2014

66

Предлагаемые газосиликатные блоки производства РБ!
Блоки первой категории (для кладочного клея) и Блоки второй категории (для кладочного раствора),
Цены от производителя, руб. м3.
Оплата на вашем объекте.
Всегда в наличии.
БЕЗ ПРЕДОПЛАТЫ. Доставка до объекта бесплатная, на поддонах, в упаковке.
Цены на сегодня уточняйте по телефону.

Отправить себе/другу Версия для печатиПожаловаться

• спам[?]
• неправильная категория[?]
• устаревшее объявление[?]
• нарушение законодательства[?]
• прочее[?] 20s
• 9008 9008

  Что такое файл cookie?

  Файл cookie — это небольшой текстовый файл, который сохраняется на вашем компьютере/мобильном устройстве, когда вы посещаете веб-сайт. Этот текстовый файл может хранить информацию, которая может быть прочитана веб-сайтом, если вы посетите его позже. Некоторые файлы cookie необходимы для правильной работы веб-сайта. Другие файлы cookie полезны для посетителя. Файлы cookie означают, что вам не нужно вводить одну и ту же информацию каждый раз при повторном посещении веб-сайта.

  Почему мы используем файлы cookie?

  Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам оптимальный доступ к нашему веб-сайту. Используя файлы cookie, мы можем гарантировать, что одна и та же информация не будет отображаться каждый раз при повторном посещении веб-сайта. Файлы cookie также могут помочь оптимизировать работу веб-сайта. Они облегчают просмотр нашего веб-сайта.

  Для защиты ваших персональных данных и предотвращения потери информации или противоправных действий применяются соответствующие организационные и технические меры.

  Почему мы используем файлы cookie сторонних поставщиков?

  Мы используем файлы cookie сторонних поставщиков, чтобы иметь возможность оценивать статистическую информацию в коллективных формах с помощью аналитических инструментов, таких как Google Analytics. Для этой цели используются как постоянные, так и временные файлы cookie. Постоянные файлы cookie будут храниться на вашем компьютере или мобильном устройстве не более 24 месяцев.

  Как отключить файлы cookie?

  Вы можете просто изменить настройки своего браузера, чтобы отключить все файлы cookie. Просто нажмите «Справка» и выполните поиск «Блокировать файлы cookie». Обратите внимание: если вы деактивируете файлы cookie, веб-сайт может отображаться только частично или не отображаться вовсе.

  Как аминокислоты, один из ключевых строительных блоков жизни, образовались до зарождения жизни на Земле?

  Репрезентативная текстура частицы Рюгу (A0022). (а) Оптическое изображение всего вида частицы. Шероховатая и неровная поверхность покрыта мелкими трещинами, что делает частицы хрупкими по своей природе. (б) Изображение поперечного сечения частицы в обратно рассеянных электронах. Карбонаты размером от нескольких до десятков микрон (в основном доломит), оксиды железа (например, магнетит) и сульфиды железа (например, пирротин) широко распространены в матрице с преобладанием филлосиликата (смектит и серпентин), которая также включает органическое вещество размером -мкм, Fe-сульфидные, карбонатные и фосфатные минералы. Авторы и права: Кристиан Потизил, Университет Окаямы.

  Наша Солнечная система образовалась из молекулярного облака, состоящего из газа и пыли, которые были выброшены в межзвездную среду (МЗС), обширное пространство между звездами. При коллапсе молекулярного облака образовалось раннее солнце с большим диском из газа и пыли, вращающимся вокруг него. Пыльный материал столкнулся, чтобы образовать каменистый материал, который в конечном итоге увеличился в размерах и превратился в большие тела, называемые планетезималями.

  Планетезимали, сформировавшиеся достаточно далеко от Солнца, также содержали большое количество льда. Лед состоял из воды и других летучих соединений, таких как окись углерода (СО), двуокись углерода (СО ₂ ), метанол (CH ₃ OH) и аммиак (NH ₃ ), а также многие другие органические соединения, вероятно, включающие некоторые аминокислоты. В конце концов лед растаял из-за присутствия радиоактивного материала, нагревавшего тела.

  Этот период жидкой воды (называемый водным изменением) позволил протекать многим реакциям, включая синтез Штреккера и реакции, подобные Формозе, результатом которых стало производство нового органического материала, включая аминокислоты. Тот же процесс также изменил горные породы из их исходных минералов на новые вторичные минералы, такие как филлосиликаты, карбонаты, оксиды железа и сульфиды железа.

  Через несколько миллионов лет планетезимали начали замерзать, так как радиоактивный материал был израсходован. Более поздние катастрофические столкновения и взаимодействия с планетами Солнечной системы раскалывали крупные тела и сближали их астероидные и кометные обломки. Дальнейшие ударные события с тех пор доставили фрагменты этих астероидов и комет на поверхность Земли, снабдив Землю большим количеством органического материала, включая аминокислоты, на протяжении всей ее истории.

  Влияние водных изменений на органические и неорганические компоненты планетезималей. Вода окисляет металл с образованием оксидов и сульфидов металлов и реагирует с силикатными фазами оливина (Ol.) и пироксена (Px.) с образованием водных филлосиликатов, которые преобладают в матрице сильно измененных водой образцов, таких как Ryugu. Между тем, реакции водных фаз влияют на исходное органическое вещество, образуя более сложные продукты и увеличивая разнообразие присутствующих органических соединений. Авторы и права: Кристиан Потизил, Университет Окаямы.

  Аминокислоты присутствуют во всех живых существах на Земле, являясь строительными блоками белков. Белки необходимы для многих процессов в живых организмах, включая катализ реакций (ферменты), репликацию генетического материала (рибосомы), транспортировку молекул (транспортные белки) и обеспечение структуры клеток и организмов (например, коллаген). Следовательно, аминокислоты были необходимы в значительных количествах в регионе, где зародилась жизнь на Земле.

  Предыдущая работа определила ряд возможных условий как на ранней Земле, так и во внеземной среде, которые могут образовывать аминокислоты. Интересно, что большинство аминокислот существуют по крайней мере в двух формах, структуры которых представляют собой зеркальные отражения друг друга, подобно человеческим рукам. Соответственно, их часто называют правыми или левыми оптическими изомерами. Одна интересная особенность жизни на Земле заключается в том, что она использует в своих белках один конкретный тип аминокислот — левосторонний оптический изомер.

  В настоящее время известно, что только определенный класс метеоритов (углистых хондритов) содержит избыток левых оптических изомеров, что привело к мысли, что аминокислоты, используемые жизнью, могли происходить из этих метеоритов. Несмотря на это, аминокислоты в метеоритах могли образоваться до их включения в состав метеоритов или после того, как метеориты уже образовались.

  В исследовании, опубликованном в Nature Communications , группа ученых проанализировала несколько фрагментов астероида Рюгу и подсчитала содержание в них аминокислот. Обилие минеральных фаз внутри частиц ранее сообщалось в другой публикации, что позволило провести сравнение между содержанием аминокислот и минералов. Было обнаружено, что одна частица (A0022) содержала большое количество аминокислоты, редко встречающейся во внеземных материалах, называемой диметилглицином (DMG), тогда как другая частица (C0008) не содержала этой аминокислоты выше предела обнаружения.

  Обилие аминокислот в двух частицах Рюгу A0022 и C0008 (из Potiszil et al., 2023). Авторы и права: Кристиан Потизил, Университет Окаямы.

  Между тем, содержание аминокислоты глицина оказалось ниже в A0022 по сравнению с C0008, в то время как содержание β-аланина показало противоположную тенденцию. Соответственно, отношение β-аланина к глицину было выше для A0022, чем для C0008. Ранее было показано, что это соотношение указывает на степень водного изменения, воздействующего на планетезимали. Соответственно, было высказано предположение, что какая-то реакция, связанная с более высокими уровнями изменения водной среды в A0022, может объяснить высокое содержание DMG в этой частице по сравнению с C0008.

  Таким образом, минеральные фазы были исследованы, чтобы найти какие-либо дополнительные доказательства того, какая реакция может вызывать разное содержание аминокислот между частицами Рюгу. Установлено, что содержание вторичных минералов (образованных после водного изменения), в том числе карбонатов, магнетита и Fe-сульфидов, выше в А0022, чем в С0008.

  В частности, высокое содержание карбонатов указывало на большее количество CO или CO ₂ в области планетезималей, где A0022 был изменен, по сравнению с C0008. В сочетании с данными о более интенсивном изменении соотношения β-аланина и глицина в водной среде это указывало на то, что в предшественнике A0022 в целом могло присутствовать больше льда, чем в C0008.

  Одним из способов коммерческого производства DMG, важного питательного вещества для человека, является реакция Эшвейлера-Кларка. Эта реакция требует взаимодействия глицина с муравьиной кислотой и формальдегидом в воде и также дает CO ₂ . Глицин, формальдегид и муравьиная кислота содержатся в кометах, поэтому ожидается, что они будут присутствовать в планетезимальных предшественниках астероидов.

  Обзор процессов, ведущих к образованию и эволюции аминокислот в планетезимальном предшественнике Рюгу (из Potiszil et al., 2023). 1а: образование аминокислот в межзвездной среде (МЗС), 1б: образование аминокислот в протосолнечной туманности (ПСН), 2: аккреция льдов и простого органического вещества (включая аминокислоты) в планетозималь-прародительницу Рюгу, 3: нарастание большего количества льда и его органического груза в A0022, 4: нарастание меньшего количества льда и его органического груза в C0008, 5: образование более высоких уровней N,N-диметилглицина (DMG) в A0022 за счет глицина и 6: более низкие уровни DMG образуются из-за более низкого уровня сросшихся компонентов льда, что означает, что меньшее количество глицина было способно реагировать с другими компонентами льда ISM/PSN при более низких уровнях изменения водной среды по сравнению с A0022. T = температура, OM = органическое вещество, SOM = растворимое органическое вещество, GEMS = стекло с внедренным металлом и сульфидами и DMG = N,N-диметилглицин. Авторы и права: Кристиан Потизил, Университет Окаямы.

  Следовательно, если реакция Эшвейлера-Кларка происходила во время водного изменения в предшественнике A0022, то это могло бы объяснить высокий уровень DMG и более низкое содержание глицина в этой частице по сравнению с C0008. Кроме того, образовавшийся CO ₂ мог еще больше способствовать образованию карбонатов в A0022.

  В целом результаты исследования показывают, что небольшие различия в условиях, присутствующих во время водного изменения на планетезималях, могут иметь большое влияние на конечное содержание аминокислот. Некоторые аминокислоты могут быть уничтожены, а другие созданы, и это, в свою очередь, повлияет на доступность аминокислот при зарождении жизни на Земле.

  Дополнительная информация: Кристиан Потизил и др.