Газосиликат штукатурим изнутри: Как штукатурить стены из газосиликатных блоков |

Штукатурка газосиликатных блоков внутри помещения своими руками

Выполненная по всем правилам штукатурка газосиликатных блоков внутри помещения – необходимый этап отделки стен в домах из этого материала. Сам по себе газоблок благодаря своим свойствам и особенностям имеет массу преимуществ. Это малый вес и низкая теплопроводность, экологическая благонадежность и устойчивость к внешним воздействиям, высокий уровень шумопоглощения и быстрый монтаж.

При этом внешний вид таких блоков, к сожалению, оставляет желать лучшего. Поэтому его поверхности обязательно нужно обработать штукатуркой не только снаружи, но и изнутри – декоративной или обычной, под финишную отделку.

Если мы говорим о новых домах, то к этим работам не рекомендуется приступать сразу же после возведения стен – блокам нужно дать время на снижение внутренней влажности, а всему зданию – на усадку. Оптимальное время – через год после завершения строительства.

Как это сделать правильно и какой состав подобрать – обсудим прямо сейчас.

Выбор строительной смеси для оштукатуривания

Традиционная ошибка новичков – использование для оштукатуривания цементно-песчаных смесей. Причина такого выбора заключается, прежде всего, в ценовой доступности. К сожалению, цементная штукатурка для газосиликата внутри дома не подходит. Во-первых, она плохо сцепляется с пористой поверхностью материала основания, во-вторых, ощутимо снижает паропроницаемость газоблочных стен. В результате на них образуется конденсат, который нарушает микроклимат в доме и приводит к преждевременному разрушению стен.

Качественный состав для покрытия газосиликатных стен внутри помещения должен отвечать следующим требованиям:

быть влагостойким и паропроницаемым;

• соответствовать требованиям экологической безопасности;
• обладать достаточной прочностью и при этом хорошей эластичностью – она позволит избежать появления трещин;
• демонстрировать высокую адгезию с обрабатываемой поверхностью;
• соответствовать нормам пожарной безопасности.

Оптимальный вариант – специальные смеси для внутреннего оштукатуривания газосиликатных стен. Найти их можно практически в любом строительном магазине.

С чего начать оштукатуривание?

В целом, для такой работы не требуются какие-либо специфические профессиональные знания и навыки. Конечно, если вы не слишком уверены в себе, можно воспользоваться услугами профессиональных строителей. Однако если есть желание сэкономить, штукатурка газосиликатных блоков внутри помещения своими руками позволит это сделать без особых сложностей.

Начнем с подготовительных работ. Стену, которая подлежит обработке, нужно:

• очистить – удалить старую отделку или штукатурку, устранить пыль, загрязнения, мелкие фракции;
• обработать поверхность антисептиком. Особенно важен этот этап в помещениях с повышенной влажностью;
• загрунтовать. Это делается для того, чтобы, во-первых, улучшить адгезию, во-вторых, избежать перерасхода штукатурного раствора, в-третьих, защитить штукатурку от пересыхания. Именно поэтому грунтовка особенно важна в случае с пористыми материалами, каковым и является газосиликат;
• иногда грунтование пропускают, обходясь насечками, сделанными с помощью болгарки. Учтите, что с повышением адгезии таким методом справиться можно, а вот проблемы перерасхода штукатурной смеси и впитывания газосиликатом влаги, что может привести к появлению трещин на штукатурке, останутся;
• установить маяки.

На последнем пункте следует остановиться более детально, поскольку у начинающих мастеров он вызывает больше всего опасений. Маяки позволяют оштукатурить стену ровно, без перепадов и неровностей. На такое основание любой финишный отделочный материал ляжет идеально, а стена в готовом виде будет выглядеть аккуратной и привлекательной. Поэтому перед тем, как штукатурить газосиликатные блоки внутри помещения, не поленитесь потратить время на разметку обрабатываемой поверхности.

Для установки маяков лучше всего купить готовые рейки – такие конструкции существенно облегчат рабочий процесс. Сегодня есть масса обучающих видео, наглядно и понятно демонстрирующих, как осуществляется разметка. Мы остановимся лишь на нескольких важных нюансах этого этапа.

Подбирая оптимальную толщину реек, не берите направляющие «с запасом». Вам придется наносить лишнюю штукатурку, чтобы полностью заполнить образованную маяками секцию. А это – минус несколько сантиметров полезной площади помещения.

Если на стене имеются значительные перепады уровня, первый маяк нужно устанавливать в самом выступающем месте, там, где, расход штукатурного раствора будет наименьшим. Если же стена почти ровная, можно начинать с правого верхнего угла, переместившись затем в правый левый, а после этого продолжая разметку по направлению книзу.

Шаг разметки может колебаться от 1 до 2 м. Здесь есть два обстоятельства, которые следует учитывать. Во-первых, желательно, чтобы длина шага не превышала длину правила, которым вы будете разравнивать раствор. В противном случае в процессе работы могут возникнуть определенные неудобства. Во-вторых, чем меньше у вас опыта выполнения подобной работы, тем короче должно быть расстояние между рейками.

Фиксировать маяки можно с помощью саморезов либо просто садить на цементный раствор.

Опытные мастера обходятся только вертикальными рейками. Новичкам же для облегчения процессов мы рекомендуем потратить еще немного времени и установить между ними дополнительные горизонтальные направляющие.

Алгоритм работ

Непосредственно штукатурка газосиликата изнутри начинается сразу после завершения этапа разметки. Осуществляется она в такой последовательности:

• приготовление раствора. Чтобы избежать потеков и комков, важно добиться пастообразной консистенции, напоминающей густую сметану;
• увлажнение стены. Этот этап актуален только в том случае, если поверхность не грунтовалась;
• нанесение штукатурной смеси. Для этой цели используют мастерок. Начинают работу с нижних секций разметки, последовательно продвигаясь кверху. Секцию заполняют слоем раствора, штукатурку выравнивают правилом, далее набрасывают следующий слой, снова выравнивают, и так до того момента, пока она не будет заполнена раствором доверху. Теперь можно переходить к следующей секции;
• если толщина штукатурки превышает 3 см, между слоями нужно проложить армирующую сетку. Важно укладывать ее в процессе послойной обработки, а не в конце работы: поверхность под финишную отделку должна быть идеально ровной;
• повышенное внимание необходимо уделить выведению углов – чаще всего именно в этих зонах остаются неровности, наплывы, проплешины, что недопустимо;
• через некоторое время, дав раствору подсохнуть, можно приступить к снятию маяков. Делайте это максимально аккуратно, чтобы не повредить штукатурное покрытие;
• заполнение штроб. После того, как вы удалили рейки, на их месте остаются углубления. Их нужно заполнить раствором, сравняв поверхность с уже уложенным штукатурным слоем.

Осталась самая малость: с помощью уровня удостовериться, что стена получилась идеально ровной, а затем приступить к шлифовке поверхности. Теперь оштукатуренные газобетонные блоки полностью готовы к декоративному оформлению обоями, побелкой или краской, кафелем, керамогранитом, прочими интерьерными материалами.

Что нужно приготовить?

До того, как штукатурить газосиликатные блоки внутри, заранее запаситесь всем необходимым. Вам понадобятся:

грунтовочная смесь, состав для оштукатуривания, армосетка. Сетку лучше всего приобрести не металлическую, а более легкую и гибкую, из стекловолокна;

правило. Подбирайте инструмент не слишком короткий, чтобы работа шла быстрее, и не слишком длинный, дабы не испытывать неудобств в разравнивании раствора;

• маяки и крепеж к ним – саморезы и дюбели. Если вы решили фиксировать элементы разметки на раствор, понадобится цементно-песчаная смесь;
• измерительная рулетка, строительный уровень, карандаш или маркер для отметок, овес;
• валик для нанесения грунтовочного состава;
• строительный миксер и вместительная емкость для приготовления раствора;
• мастерок либо ковш для набрасывания штукатурки на зону, в которой ведется работа;
• терка для финишной шлифовки уже оштукатуренной поверхности.

Как видите, никаких особо сложных действий внутренняя штукатурка газосиликатных блоков не предполагает. Не торопитесь, соблюдайте последовательность этапов, тщательно выполняйте каждый вид работ, четко придерживаясь выбранной технологии с учетом всех ее нюансов, не пренебрегайте нашими полезными советами – и все обязательно получится!

Штукатурка стен из газобетона. | ГЛАВНАЯ

    Штукатурка — один из распространённых способов внутренней и наружной отделки стен из газобетона (газосиликатных блоков). При выполнении этой работы многие не учитывают тот факт, что штукатурка газобетона отличается от штукатурки обычных кирпичных или монолитных бетонных поверхностей.

    К написанию данной статьи меня подтолкнуло письмо от одного из посетителей сайта. Хочу сейчас его процитировать, чтобы Вы поняли, к каким последствиям могут иногда привести ошибки при выполнении отделки газобетонных стен:

  <<<  Построили дом из газосиликатных блоков

 — БЕЗ армопояса и армирования рядов (армировались только оконные проемы)
 — БЕЗ клея, используя обычный цементно-песчаный раствор

    Наружняя отделка (фасад): слой штукатурки (цементно-песчаной) — грунтовка — шпатлевка фасадная Церезит (2 слоя) — грунтовка — краска Тиккурила.

   Внутренняя отделка: слой штукатурки (цементно-песчаной) — грунтовка для внутренних работ — 3 слоя шпатлевки

    Спустя год (если не сразу после окончания работ) внутри и снаружи на стенах появилась «ПАУТИНКА» трещинок и после дождя видны швы, потом они высыхают и их следы пропадают!

   Скажите, пожалуйста, в чем может быть причина? Прочитали, что стены (дом) из газосиликата обязательно должны «дышать», нужна паропроницаемость и в то же время гидроскопичность, и если наружняя отделка «неправильная», то влага не может выйти наружу и образуются трещины. Чем же на самом деле нужно было отделывать стены внутри и снаружи? И что теперь делать? Нужно ли сдирать всю отделку и переделывать заново, если нужно, то только снаружи или и внутри? И насколько критичны наши ошибки, к чему могут привести? >>>

    Да, грустная история. Мы можем только догадываться, сколько денег в данном случае было потрачено напрасно. И я уже несколько раз своими глазами видел результаты подобных ошибок. Давайте сейчас попробуем разобраться в этом вопросе и решить, как правильно должна выполняться штукатурка стен из газобетона.

    В первую очередь мы должны понять, что стены построенные из газобетона существенно отличаются от стен построенных из пенобетона, и уж тем более от кирпичных стен.

    Производятся они по совершенно разным технологиям. О пенобетоне мы еще поговорим в отдельной статье. А сейчас остановимся на газобетоне. О нём мы подробно говорили в статье «Газосиликатные блоки». При производстве газобетона в него добавляется алюминиевая пудра, которая и является газообразователем. Именно благодаря ей материал приобретает открытую ячеистую структуру. Т.е. поры — открытые, в отличие от пенобетона, у которого поры закрытые.

    Это и обуславливает высокую паропроницаемость газобетона, гораздо более высокую чем у пенобетона и кирпича.

    Итак, теперь допустим теплотехнический расчёт показал, что толщина наших газобетонных стен достаточна для той климатической зоны, в которой строится дом и мы можем обойтись двухсторонней штукатуркой без наружного утепления. Но всё это нужно учитывать уже на этапе возведения стен. О том, что кладку газобетона на цементно-песчаный раствор выполнять не целесообразно и о том, как нужно выполнять армирование кладки под последующее оштукатуривание, я подробно говорил в статье «Дом из газосиликатных блоков«.

    Как мы видим из письма нашего читателя в обоих этих пунктах были допущены ошибки. А ведь эти рекомендации обозначаются в инструкциях производителей газобетонных блоков.

    Теперь следующий момент. Обязательно нужно знать, что приступать к наружному оштукатуриванию фасада можно только после выполнения внутренней отделки дома. По крайней мере всех так называемых «мокрых процессов», таких как — заливка стяжек, штукатурка, шпатлёвка. Самой грубой ошибкой будет, если Вы например, в течении строительного сезона поставите дом и отштукатурите фасад снаружи, а зимой начнёте выполнять внутреннюю отделку.

    При этом сотни литров воды используемой в мокрых процессах, испаряясь, будут большей частью выходить не только через вентиляцию, но и через стены. При отрицательных температурах на улице, водяные пары будут конденсироваться в толще стены и при определённых условиях на границе газобетона и слоя наружной штукатурки. При последующем замерзании этой влаги, штукатурка может просто отслоиться. Как некоторые говорят, произойдёт отстрел.

    Таким образом, учитывая всё вышесказанное, начинаем мы с внутренней штукатурки. Вообще конечно обычный цементно-песчаный раствор плохо подходит для этой работы. Во-первых, помимо плохой адгезии такой штукатурки к стенам, газобетон очень быстро забирает из неё воду и поверхность при высушивании может покрываться паутинкой маленьких трещинок. Даже качественная предварительная грунтовка не всегда помогает.

    Во-вторых, слой цементно-песчаной штукатурки в разы снижает паропроницаемость наших стен. Внутренний микроклимат в доме ухудшается. Если мы построили дом из пенобетонных блоков или из кирпича, то паропроницаемость штукатурки уже не так важна. А уж если наши стены из газобетона, то может не стоит терять такое замечательное его свойство, как способность стен дышать.

    Таким образом лучше всё таки остановиться на штукатурных смесях специально предназначенных для ячеистых бетонов. К тому же сейчас существуют вполне доступные, более дешёвые российские аналоги зарубежных марок. Я конечно не хочу ни кого рекламировать, но просто, чтобы вы поняли о чём я говорю: можете посмотреть в интернете, например, продукцию компании «Победит». У них существует целая линейка продукции, предназначенной для внутреннего и наружного оштукатуривания газобетона.

    Теперь переходим к наружной отделке наших стен. Здесь уже с большей категоричностью можно сказать, что для наружного оштукатуривания применение обычного цементно-песчаного раствора не допускается.

    Работы по наружной отделке в данном случае нужно проводить в следующей последовательности:

 — грунтовка фасада специальными составами для ячеистых бетонов;

 — закрепление на фасаде армировочной сетки из специального щелочестойкого стекловолокна. О том, что использование армировочной сетки при наружной штукатурке обязательно, говорится практически в любом пособии для маляров-штукатуров. Сетка легко крепится к газобетону обычными саморезами по дереву;

 — нанесение специальной поризованной штукатурной смеси с высоким коэффициентом паропроницаемости;

 — окрашивание фасада любыми паропроницаемыми красками либо нанесение тонкослойных декоративных фасадных покрытий.

    Поверх финишного покрытия, для увеличения долговечности фасада, также часто рекомендуют дополнительно нанести слой гидрофобизатора. Только перед его нанесением лучше всё таки выждать, пока построенный дом по максимуму просохнет. Т.е. примерно через 1-1,5 года после завершения внутренних и наружных отделочных работ. И слой гидрофобизатора должен быть очень тонким.

    Подытожив всё вышесказанное можно заметить, что оштукатуривание газобетона — не такая уж дешёвая операция, как многим хотелось бы думать. К чему может привести экономия на материалах в данном случае, мы убедились в самом начале статьи. Поэтому в очередной раз могу сказать: нет плохих стройматериалов, есть неправильное и не целесообразное их использование. Если уж Вы решили штукатурить газобетон, то делайте это с использованием подходящих именно для этого случая материалов.

• Утепленный брус (пенобрус) — производство и строительство дома.

• Утепление стен дома снаружи и изнутри.

• Сухая стяжка пола своими руками.

• Деревянный дом. Какую технологию выбрать?

• Дом из клееного бруса. О чем молчат производители?

Лучший способ выразить благодарность автору — поделиться ссылкой на статью с друзьями!

Паразиты живут внутри каждого! Совет врача — возьмите 120 мл кипятка и… Читать далее

Смотрите, так можно «замедлить» Ваш электросчётчик в 2 раза! … Совершенно ЛЕГАЛЬНО! Нужно взять и в ближнюю к счётчику …

Читать далее

Capatect Leichtgrundputz 170

Capatect Leichtgrundputz 170 Пропустить навигацию

• www.caparol.ge
• org/ListItem»> Продукты
• Штукатурки / Штукатурки и Поверхности
• Capatect Leichtgrundputz 170

Легкая минеральная штукатурка для наружных и внутренних работ

Область применения

Смесь штукатурная легкая минеральная для выравнивания поверхностей и подготовки оснований из ячеистого и легкого бетона (газосиликат, керамзитобетон, пенобетон) под последующую отделку при выполнении наружных и внутренних работ. Рекомендуется для штукатурных работ при реставрации памятников архитектуры.

Свойства материала

• Стойкий к усадочным трещинам (армированный фиброй)
• удобный в нанесении и обработке
• высокая паропроницаемость
• низкий расход
• атмосферостойкий
• легкая штукатурная смесь по СТБ 1307 9 0004
• не требует армирования на однородных поверхностях

Состав

Смесь минеральных вяжущих (цемент, известь), минеральных наполнителей, модифицирующих добавок, фибры.

Упаковка/размер упаковки

Мешок 25 кг

Цвета

Светло-серый

Хранилище

Сухой и прохладный, но без мороза; беречь от прямых солнечных лучей. Полностью опорожняйте контейнеры и силосы перед длительным перерывом (например, перед зимним перерывом). Срок годности оригинальной, плотно закрытой упаковки: ок. 12 месяцев.

Технические данные

• Коэффициент паропроницаемости: не менее 0,07 мг/(м•ч•Па)
• Прочность сцепления раствора с основанием: около 0,5 МПа
• Насыпная плотность: около 1060 кг/м3
• Прочность на сжатие: не менее более 3,5 МПа
• Марка морозостойкости: F150
• Средняя плотность раствора в расчетном возрасте: около 1295 кг/м3

Sikacrete®-950 DP | Силикатный дым

Использование

Sikacrete®-950 DP рекомендуется для всех применений с высокими эксплуатационными характеристиками и высокой прочностью; бетон, устойчивый к воздействию воды и химикатов, и бетон, устойчивый к механическому истиранию.

Преимущества

Как это работает : Sikacrete®-950 DP представляет собой пуццолановый материал, состоящий в основном из мелких частиц диоксида кремния в некристаллической форме. Частицы кремнеземного дыма имеют диаметр менее 1 мкм; примерно в 100 раз меньше, чем средняя частица цемента. Пуццолановое действие: Происходит химическая реакция между свободной известью Ca(OH) 2 в цементном тесте и частицами микрокремнезема, которая приводит к образованию дополнительного геля гидрата силиката кальция (CSH), клея, который скрепляет компоненты бетона. . Формирование этой дополнительной связующей силы внутри геля увеличивает прочность бетона на сжатие и изгиб. Сокращение пустот: Мелкие частицы Sikacrete®-950 DP заполняют мельчайшие пустоты и капиллярные поры в цементной матрице и значительно уменьшают пористость для получения чрезвычайно плотного и непроницаемого бетона. Преимущества : Sikacrete®-950 DP производит бетон, который имеет значительно повышенную прочность на сжатие и изгиб, что обеспечивает большую гибкость конструкции и экономию конструкции в сочетании с пониженной проницаемостью для увеличения срока службы бетона.

• Прочность на сжатие для высокопрочного бетона значительно увеличена.
• Превосходная стойкость к истиранию и эрозии повышает долговечность бетона в местах с интенсивным движением.
• Проницаемость резко снижена, что делает микрокремнезем идеальным для применений, где бетон должен противостоять химическому воздействию.
• Повышается коррозионная стойкость, поскольку бетон более устойчив к проникновению воды и, следовательно, к коррозии, вызываемой сульфатами и водорастворимыми хлоридами, такими как противогололедные соли.
• Пониженная проницаемость придает бетону из микрокремнезема превосходную устойчивость к замораживанию и оттаиванию, поскольку внутри цементного теста задерживается меньше воды.

Sikacrete®-950 DP не содержит хлорида кальция или каких-либо других преднамеренно добавленных хлорсодержащих ингредиентов.

Упаковка

Sikacrete®-950 DP поставляется в репульпируемых мешках по 25 фунтов (11,36 кг), в супермешках по 2200 фунтов (1000 кг) и поставляется навалом.

Цвет

Серый порошок

Информация о продукте

Информация о продукте

Срок годности

Срок годности при хранении в сухих складских условиях при температуре выше 35 °F (2 °C) неограничен.

Условия хранения

Условия сухого склада

Удельный вес

Прибл. 2,26

Нанесение

Информация о применении

Смешивание

Sikacrete®-950 DP может храниться навалом в цементном бункере и дозироваться таким же образом, как и наливной цемент. 25-фунтовые мешки Sikacrete®-950 DP являются репульпируемыми или измельчаемыми мешками, эти мешки предназначены для загрузки непосредственно в центральный или автобетоносмеситель без открытия. Мешки предназначены для распада путем смачивания и измельчения бумаги во время смешивания бетона. Конкретные инструкции по дозированию и смешиванию для централизованного и автомобильного смешивания, как указано в Руководстве пользователя ассоциации кремнеземных дымов и ASTM C9.4/C94M необходимо соблюдать.

  

Ограничения : Не добавляйте репульпируемые мешки в бетонные смеси с низким водоцементным соотношением и заполнителями меньшего размера, поскольку эти смеси могут не развивать достаточную энергию смешивания для полного репульпирования мешков. Всегда определяйте способность мешков к повторной пульпе путем предварительного тестирования состава смеси и последовательности партий.
За дополнительной информацией и помощью обращайтесь к местному представителю Sika.

  

Совместимость с цементом и другими добавками: Sikacrete®-950 DP совместим со всеми известными портландцементами, производимыми в соответствии со спецификациями ASTM. Низкое содержание воды в цементе, обычно указанное для бетона, содержащего микрокремнезем, делает использование понизителя воды с высоким диапазоном, такого как продукт ViscoCrete® или Sikament®, необходимым в большинстве применений. Sika® рекомендует использовать воздухововлекающие добавки Sika® там, где требуется воздухововлекающий бетон.

  

Удобоукладываемость и отделка: Microsilica может повлиять на отделочные характеристики бетона, особенно при более теплых окружающих условиях. Количество воды, удаляемой из бетона, также может быть уменьшено, и Sika® рекомендует использовать отделочные добавки и замедлители испарения, такие как SikaFilm®, для облегчения отделки.