Газосиликат чем штукатурить снаружи: выбор + инструкция по нанесению

Если штукатурную смесь планируется готовить самостоятельно, то нужно знать пропорции и объемы материалов. Также учитываются толщина слоя и площадь стен.

• Объем раствора на квадратный сантиметр: 1 х 0.025 = 0.025 м3.
• При пропорции цемента к песку 1:4 на квадратный метр понадобится 0.02 куба песка и 0.005 м3 цемента.
• На штукатурку 60 квадратных метров понадобится 0.3 куба цемента и 1.2 м3 песка.
• Но 0.3 куба – это не 300 килограммов, так как плотность цемента большая и в одном литре содержится 1.5-1.7 килограммов. Значит, понадобится 300 х 1.6 = 480 килограммов цемента. Также вычисляется нужное количество килограммов песка: 1.2 х 1.55 = 1860 килограммов.
• Получается, что на квадратный метр штукатурки понадобится 7.5-8.5 килограммов цемента и 31 килограмм песка.

Наиболее распространенные штукатурные смеси для газоблоков

Выбирая фасадные штукатурные составы для газобетона, лучше всего отдавать предпочтение готовым смесям известных производителей, которые гарантируют высокое качество материала, долговечность, соответствие всем указанным характеристикам.

• Ceresit CT 24 – смесь минерального типа, пластичная, комфортная в работе. Покрытие выдерживает около 100 циклов замораживания/оттаивания. Для большей защиты слой штукатурки лучше всего окрашивать через 7 дней после полного высыхания.
• Ceresit CT 77 – смесь акриловая, используется для отделки фасадов, дает высокую прочность при тонком слое покрытия. Штукатурка морозостойкая, не боится внешних воздействий. Обычно применяется при наличии вентиляции и гидроизоляции внутри дома.

• Основит Стартвэлл Т-21 – штукатурка цементно-известкового типа, отличается высоким уровнем адгезии, морозостойкостью, не боится воздействия влаги и усадки.
• Baumit SilikonTop – хорошая адгезия и пластичность обеспечены раствору за счет наличия в составе силиконовых смол. Покрытие очень долго сохраняет первоначальный внешний вид, декоративно, демонстрирует грязеотталкивающие характеристики и хорошую паропроницаемость, зернистость может быть разной. Представлен большой выбор цветов и оттенков (около 200).
• Weber.pas silikon – смесь сделана на базе силиконовой эмульсии. Есть возможность выбрать зернистость штукатурки. Материал стоек ко влаге, не боится резких перепадов, низких/высоких температур, загрязнений разного типа.
• Ceresit СТ35 – декоративный состав с эффектом «Короед». Может быть нанесен на минеральную вату и любой другой утеплитель, подходит под покраску, демонстрирует хорошие показатели паропроницаемости и декоративности. Расход небольшой, смесь хорошо противостоит разным воздействиям, обладает высокой прочностью.

Советы по проведению работ

Планируя штукатурить стены своими руками, предварительно нужно тщательно изучить инструкцию, особенности работы с конкретным составом и технологию выполнения работ в общем.

• Для штукатурки фасада из газобетона нужно выбирать составы, предназначенные именно для этого – наружной отделки указанного материала. Попытки сэкономить и использовать неподходящие материалы могут привести к быстрой порче слоя.
• После завершения строительства дома обязательно нужно выдержать положенный срок (6 месяцев) для испарения влаги из блоков.
• Важно соблюдать последовательность – вначале отделка внутри, потом лишь снаружи.
• Все работы желательно выполнять при температуре от +8 до +30 градусов.
• Соблюдение правила касательно повышения паропроницаемости материалов обязательно, в противном случае можно столкнуться с такими проблемами, как плесень, гниль, конденсат, плохой микроклимат в помещениях, разрушение газоблока и т.д.
• Штукатурку можно окрашивать до нанесения (чтобы потом не окрашивать слой) путем добавления пигмента в готовую смесь. Сухие смеси не подходят для этого.
• Если прокладывается слой теплоизоляции, то до штукатурки желательно нанести слой специальной смеси с армирующей сеткой.
• На ветру штукатурка высыхает быстрее.
• В процессе выполнения работ стоит помнить о таком правиле: толщина слоя наружной отделки должна быть в 2 раза меньше внутреннего слоя. Если применяются тонкослойные смеси, это 1 и 2 сантиметра соответственно.
• До начала оштукатуривания необходимо убедиться, что на фасаде нет загрязнений, пыли (если есть – удалить).

Штукатурка для газобетона фасадная поможет надежно защитить дом от воздействия влаги и других разрушающих влияний, продлив срок его эксплуатации и придав красивый внешний вид. Для газоблока нужно выбирать только специально предназначенные для отделки данного типа материалов составы, а в процессе реализации работ четко соблюдать технологию.

Чем штукатурить газобетон снаружи — виды штукатурок

Дом из газобетона

Строительство домов из газобетона приобрело массовый характер благодаря положительным качествам этого строительного блочного материала. Однако, некоторые из них, например: высокая паропроницаемость, вынуждают применять меры по защите фасада от воздействия влаги. Наиболее популярно оштукатуривание газобетонных фасадов. Чем штукатурить газобетон снаружи будет рассказано в этой статье.

Содержание статьи

Немного о газобетоне

Газобетонные блоки

Газобетон производят в промышленных условиях методом автоклавирования.  Бывает и неавтоклавный метод производства, когда газобетон застывает в формах естественным путем. Но первый вариант позволяет изготавливать более прочные блоки, которые можно применять для возведения несущих стен. Обычно это конструкционно-теплоизоляционные блоки марки D500 и D600.

Ячеистые газобетонные блоки изготавливаются на основе кварцевого песка, извести, воды и алюминиевой пудры в качестве газообразователя. В результате химической реакции происходит образование и распределение в растворе пузырьков газа, образующих большое количество пор.

Распределение пор в ячеистом бетоне

Положительные качества

Положительные качества газобетона

Благодаря их наличию воздуха в порах, газобетон наделяется теплоизоляционными и другими положительными качествами:

1. Газобетон является экологически чистым «дышащим» материалом, микроциркуляция воздуха в порах которого, можно сравнить с этим же процессом в структуре натуральной древесины;
2. Газобетон обладает невысоким весом, поэтому он не несет нагрузки на основание. Однако к выбору фундамента следует подходить ответственно – трещины на поверхности газобетонной кладки появляются из-за подвижности фундамента. В связи с этим специалисты рекомендуют устройство ленточного монолитного основания;
3. Газобетон является огнеупорным материалом и может больше 5 часов противостоять воздействию открытого огня, не способствуя его распространению. Газобетонные блоки могут использоваться для противопожарной защиты металлических конструкций;
4. Морозоустойчивость газобетонных блоков обеспечивается благодаря распределению замерзшей воды в свободные сухие внутренние поры при понижении температуры воздуха;
5. Если поместить газобетон в воду, то он будет плавать на ее поверхности, что говорит о некоторой степени влагостойкости материала;
6. Газобетон прост в обработке и укладке, которая может производиться силами одного-двух человек. Блок имеет невысокий вес, его просто переносить, благодаря торцевым выемкам, а его размеры, превышающие показатели кирпича, позволяют возводить строение быстро и при этом экономить раствор.

Переноска газобетонного блока

Однако некоторые его положительные качества оборачиваются другой стороной при отсутствии наружной отделки газобетонного фасада.

Как бы там ни было, со временем влага начнет разрушать газобетонную кладку, так как она неизбежно проникает в наружный слой блока. Именно гидрофобность газобетона обязывает производить наружную отделку. Да и внешний вид оштукатуренного фасада смотрится куда приятнее. Поэтому вопрос о том, нужно ли штукатурить газобетон не стоит.

Когда необходимо производить работы

Оштукатуривание газобетонного фасада

Начало отделочных работ начинается после возведения коробки строения. Специалисты настаивают на том, что перед проведением наружных работ, должна быть выполнена штукатурка газобетона внутри.

Интервал между внутренней и внешней отделкой фасада должен состоять из 3 – 4 месяцев. Прежде, чем штукатурить газобетон внутри, наружную отделку фасада проводят только в условиях, когда ему грозит интенсивное регулярное увлажнение — например, при расположении дома на берегу водоема.

Важно! После возведения дома необходимо выждать около 6 месяцев, чтобы из газобетонных блоков естественным путем испарилась влага, накопленная в процессе стройки. В качестве благоприятного периода, для фасадных работ является период с апреля по сентябрь.

Надо ли утеплять фасад перед оштукатуриванием

Утепление газобетонной стены минеральной ватой

Прежде, чем штукатурить газобетон, необходимо произвести наружное утепление стен. На фото выше изображен процесс утепления стен минеральной ватой. Именно этот материал лучше всего подходит для утепления стен из газобетона.

Для начала стоит разобраться – нужно ли производить утепление стен из газобетона. К одним из положительных качеств этого материала, относят его теплотехнические качества и отсутствие необходимости дополнительно утеплять стену.

Однако важно знать, что иногда утепление необходимо:

1. В условиях, когда толщина газобетонной стены не соответствует строительным нормам. При строительстве дома в средней или северной климатической зоне страны, она должна быть не менее 60 см;
2. Утепление газобетона может потребоваться при соединении блоков цементно-песчаного раствора – швы получаются толще, чем при клеевом соединении, и выступают в качестве мостиков холода, через которые происходят теплопотери.

Важно! При использовании клеевого состава в кладке, прилегание блоков друг к другу получается плотнее за счет тонкого кладочного шва.

3. Утепление может потребоваться при устройстве армирующего пояса и простого бетонного каркаса, который имеет более высокую теплопроводность и образует мостик холода.

Важно! Увеличение паропроницаемости стеновых материалов, в соответствии с СП 50.13330.2012, в домах с отоплением должно происходить изнутри наружу. Это обеспечит правильную функциональность стеновых конструкций. При паропроницаемости газобетона от 0,11 до 0,23 мг/(м·ч·Па), слой штукатурки должен иметь показатель от 0,12 мг/(м·ч·Па). Это же качество касается и паропроницаемости утеплителя.

Именно минеральная вата обладает необходимой паропроницаемостью, исключающей выпадение конденсата и образования точки росы.

Плиты из минеральной ваты имеют незначительный вес, поэтому не оказывают нагрузку на газобетонное основание. А метод их крепления – на клеевой раствор, исключает сверление отверстий в газобетонной кладке или монтаж каркаса.

Структура минеральной ваты

Виды штукатурок для газобетона

Оштукатуривание стены

Существуют несколько разновидностей штукатурки для проведения наружных работ по газобетонной поверхности. Чтобы понять, как правильно штукатурить газобетон, необходимо знать об общих требованиях, предъявляемых к штукатурным составам для наружных работ.

1. Штукатурка должна обладать паропроницаемостью, при этом ее коэффициент должен быть выше, чем у предыдущего материала – газобетона или утеплителя;
2. Штукатурный слой должен быть морозостойким, и противостоять другим воздействиям внешней среды;
3. Слой должен обладать эластичностью, чтобы на нем не появлялись трещины;
4. Штукатурка должна иметь прочное сцепление с газобетонной поверхностью.

Минеральная штукатурка

Известковая штукатурка

Как штукатурить газобетон? Специалисты рекомендуют использование штукатурных составов на минеральной основе. Они относятся к тонкослойным составам, которые специально создаются для отделки газобетона. Такой раствор можно сделать своими руками.

Для готовых составов характерно наличие:

1. Извести;
2. Белого цемента;
3. Мраморной крошки и других наполнителей.

Цветовая гамма таких штукатурных составов ограничена, но они легко поддаются окрашиванию. При этом также важно использовать паропроницаемые красящие составы. Окрашивание необходимо для защиты такого покрытия от влаги, так как это является уязвимым местом минеральных штукатурок.

Силикатная штукатурка

Силикатная штукатурка

Этот вид штукатурки изготавливается на основе калиевого жидкого стекла, которое выступает в роли связующего компонента.

К достоинствам силикатной штукатурки можно отнести:

1. Удобство нанесения;
2. Влагостойкость;
3. Паропроницаемость;
4. Подлежит окрашиванию;
5. Доступная цена;
6. Долговечность – до 25 лет;
7. Декоративность.

Силиконовая штукатурка

Силиконовая штукатурка

Можно ли газобетон штукатурить? Конечно да! И наилучшим способом для этого подойдет фасадная силиконовая штукатурка, которая по многим техническим и эксплуатационным характеристикам превосходит другие штукатурные растворы.

К положительным качествам силиконовых штукатурок можно отнести:

1. Высокие водоотталкивающие свойства;
2. Нанесение можно выполнить своими руками, не привлекая специалистов;
3. Высокая степень противостояния атмосферным явлениям;
4. Паропроницаемость;
5. Долговечность;
6. Фактурность и разнообразие наполнителей;
7. Эластичность. Благодаря этому качеству не появляются трещины на штукатурке по газобетону.

Силиконовый штукатурный раствор продается в готовом виде, подробная инструкция к применению находится на упаковке.

Акриловая штукатурка

Акриловая камешковая штукатурка

Акриловая штукатурка обладает высокой декоративностью и прочностью. Но существенным минусом в отношении применения этих составов именно для газобетонных блоков и других ячеистых бетонов, является их невысокий коэффициент паропроницаемости. Это является причиной образования конденсата внутри штукатурного слоя со всеми вытекающими последствиями.

Цементный раствор

Поврежденный слой цементной штукатурки

Можно ли штукатурить газобетон цементным раствором снаружи? Ответ на этот вопрос однозначный – нет. Стоит подробнее рассмотреть причины, почему этот распространенный материал не подходит для ячеистых бетонов и газобетона в частности.

1. Цементный раствор не обладает достаточной адгезией, чтобы надежно закрепиться на гладкой поверхности газобетона. Если применяется цементная штукатурка по газобетону – видео в этой статье наглядно демонстрирует последствия. Это происходит из-за высокого веса и плотности раствора;
2. Помимо этого, газобетон насыщается влагой из цементного раствора, ослабляя его сцепление с поверхностью, и нарушая его целостность в результате неравномерного быстрого высыхания;
3. Низкий уровень паропроницаемости цементного раствора, приводит к несоблюдению строительных норм, и нарушению оптимальных микроклиматических показателей в жилом помещении. А вот если цементную штукатурку использовать для внутренней отделки, она защитит газобетон от проникновения пара в толщу стен.

Важно! Из материалов, которые не следует применять для покрытия поверхности газобетона, являются пенополистирол и пенопласт.

Расчет цементного раствора

Наиболее распространенные штукатурные смеси для газобетона

Существует несколько видов фасадных штукатурных составов, которые хорошо зарекомендовали себя при работе с газобетоном:

Виды штрукатурки

Декоративная фасадная штукатурка Декоративная фасадная штукатурка Ceresit СТ35 с эффектом «Короед» подходит для нанесения на утеплитель из минералловатных плит; подходит под покраску; имеет высокую декоративность; паропроницаема; имеет низкий расход; прочная и устойчивая к различным воздействиям.

Цементно — известковый сухой состав Основит СтартВэлл Т- 21 высокая адгезия; влагостойкость; не дает усадки; высокая морозостойкость; возможно применение при низких температурах.

Готовая силиконовая смесь Готовая силиконовая смесь Baumit SilikonTop высокая пластичность; повышенная адгезия; прочность; грязеотталкивающие свойства; водоотталкивающие свойства; разнообразие цветовых решений; декоративность.

Готовый к применению силикатный раствор Готовый к применению силикатный раствор Baumit SilikatTop зернистость; цветовое разнообразие; паропроницаемость; высокая плотность; прочность; влагостойкость.

Советы по проведению работ

Оштукатуренный фасад газобетонного дома

Когда в качестве стенового материала выбран газобетон – как штукатурить правильно и сохранить свойства этого строительного материала, можно узнать, ознакомившись с советами приведенными ниже.

1. Выполнять работы по штукатурке фасадов необходимо только специально предназначенными для этого составами;
2. Выдержать время после возведения дома для естественного испарения внутренней влаги;
3. Строгое выполнение последовательности работ – сначала работы внутри, затем снаружи;
4. Соблюдение температурного режима для проведения наружных отделочных работ от +8 до + 30 градусов тепла;
5. Обязательное соблюдение строительных правил в отношении повышения коэффициента теплопроводности каждого последующего материала, устанавливаемого или наносимого на газобетонную поверхность.

Газобетонные блоки – как штукатурить расскажет видео в этой статье.

Штукатурка для газосиликатных блоков – известные бренды и технология нанесения

Двадцатый век стал прорывным в области создания новых строительных материалов. Они позволили ускорить и удешевить строительство. Среди таких технологий можно назвать производство боков из газосиликата, которые сегодня нашли широкое применение в строительстве.

Содержание статьи

Достоинства и недостатки

Газосиликат нередко называют газобетоном. Это не совсем правильно. Разница между ними незначительная есть. У газобетона основным связующим элементом является портландцемент, у газосиликата – известь. Второй блок на вид будет выглядеть светлее, чем первый. Имеются небольшие отличия в технических характеристиках. Однако они не носят принципиального характера.

Популярность газосиликата объясняется целым рядом его достоинств.

1. У газоблока невысокая цена, что позволяет серьезно удешевить строительство.
2. Он легок по весу. Если сравнить газосиликатный и бетонный блоки одинакового размера, первый будет весить в пять раз меньше, чем второй. Это позволяет делать менее мощный фундамент, следовательно, также сократить расходы.
3. Газосиликат обладает низкой теплопроводностью. Они ниже в восемь раз, чем у кирпича. Поэтому материал часто используется в странах с холодным климатом.
4. У него высокие звукоизоляционные качества.
5. ГСБ хорошо пропускает пар.
6. Газосиликат безопасен с экологической точки зрения.
7. Блоки выпускаются со строгими линейными формами, что ускоряет их кладку.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Засыпные стены из опилок с цементом

Наряду с достоинствами, существуют и недостатки.

• Самым существенным из них является низкая по сравнению с кирпичом или бетоном прочность. Из ГСБ можно строить одно и – двухэтажные строения, в том числе жилые дома, но для многоэтажных сооружений они не подходят.
• Блоки повреждаются при транспортировке и укладке, поэтому покупать надо с запасом.
• Следующий существенный минус – ГСБ хорошо поглощает влагу. Строить из них помещения с повышенной влажностью не имеет смысла.
• У него относительная низкая термостойкость. Он не горит, но при температурах свыше 400 градусов по Цельсию начинает разрушаться.
• Стены из ГСБ не слишком красиво смотрятся и нуждаются во внешней отделке, например, в оштукатуривании. Штукатурка или сайдинг не только повысят привлекательность стены, но и защитят блоки от внешних негативных воздействий.

Армирование

Перед оштукатуриванием стены из газоблоков необходимо армировать. Устанавливать арматуру нужно, даже если планируется отштукатурить стены всего с одной стороны, либо с внутренней, либо с наружной. От армирования можно отказаться, когда изнутри стена обшивается гипсокартоном, а снаружи – сайдингом.

Армируют газосиликатную стену не с целью повысить ее несущие возможности. Арматура нужна, чтобы не образовывались трещины при работе стены на изгиб. Такие нагрузки возникают при неравномерной подвижке фундамента.

Арматуру монтируют на первый ряд кладки, затем через каждые четыре ряда. Помимо этого, армированию подлежат опорные зоны перемычек и под оконными проемами. Оно должно распространяться на метр в каждую сторону.

Сделать армирование можно при помощи обычной прутковой арматуры диаметром восемь миллиметров. Сначала прорезаются борозды (штробы или штрабы). Перед установкой прутьев прорезанные борозды наполняются специальным клеем или цементно-песчаным раствором. Прутья очищаются от пыли и укладываются в штробы. В каждую борозду кладут два прута. Прутья вдавливаются в клей или раствор до полного покрытия. После окончания процедуры вдавливания излишки раствора или клея удаляют.

Вместо прутьев можно монтировать специальный арматурный каркас. Он представляет собой парные полоски из оцинкованной стали, которые соединены проволокой.

Читайте также: Штукатурка пеноблока – этапы работ, выбор смеси, правила нанесения и возможные ошибки

Технология штукатурных работ

Сама технология производства работ внутри дома и снаружи одна и та же. При оштукатуривании следует избежать одну распространенную ошибку. Некоторые люди в теплое время года штукатурят снаружи, а работу внутри дома оставляют на холодный сезон. Такой поход неверен.

При штукатурке и затирке используется вода. Испаряясь, она будет выходить из помещения наружу не только через вентиляцию, но и через поры ГСБ. При низкой температуре на улице она начнет конденсироваться между наружной штукатуркой и блоками. Замерзание влаги приведет к отслаиванию и отпадению штукатурки.

Вывод – начинать работы следует изнутри дома.

И только после того, как все работы, связанные с водой, будут завершены, можно приступать к отделке фасада.

Необходимый инструмент

Прежде чем начать работу надо запастись инструментом, чтобы было чем штукатурить блоки внутри и снаружи без помех. Для этого понадобятся:

• ковшик или мастерок, чтобы накидывать раствор на стены;
• правило для выравнивания наложенного слоя раствора;
• терка для затирки штукатурки;
• отвес или строительный профиль для определения отклонений стены по вертикали и горизонтали;
• маяки для облегчения выравнивания стен;
• миксер или дрель со специальной насадкой для перемешивания раствора;
• вместительная емкость, в которой будет изготавливаться раствор.

👷‍♂️Не менее важная информация по теме: Стены из газоблока

Материалы

Из материалов нужно будет приобрести грунтовку, сухую штукатурную смесь, сетку из стекловолокна, гидрофобизатор.

Грунтовка

Необходимость в ней вызвана тем, что ГСБ обладают плохими адгезионными свойствами.

Оптимальным будет применение грунтовки глубокого проникновения.

Она содержит микроскопические частицы акриловых полимеров, которые облегчают проникновение грунтовки в поры газосиликата.

Таких грунтовок на рынке много, но лучше выбирать продукцию компаний, которые работают на рынке давно и успели зарекомендовать себя с лучшей стороны. Можно использовать грунтовые смеси таких брендов: «Старатели», «Ивсил», «Волма-Универсал», «Церезит СТ 17», «Дали» и т.д. Все они обеспечивают высокое качество грунтовки, содержат антигрибковые вещества.

Сетка

Она нужна, чтобы увеличить сцепление между ГСБ и штукатуркой. Сетка из стекловолокна хороша тем, что очень прочная, мало весит, устойчива к агрессивной щелочной среде раствора. При оштукатуривании можно применять два типа сеток:

• фасадную;
• универсальную.

Если стена наружная, то лучше использовать фасадную сетку, если внутренняя – универсальный тип. Чем толще слой штукатурки, тем крупнее должны быть ячейки сетки. Для отделки стен из газоблоков подойдет мелкоячеистая сетка.

Смеси штукатурные

Чем лучше штукатурить стены из газосиликата внутри дома, а также его фасад? В первую очередь штукатурка должна обладать высокой адгезией. К другим характеристикам смеси относятся хорошая паропроницаемость, влагостойкость, эластичность, жаропрочность, морозостойкость (качество необходимое для наружной штукатурки). Всем этим требованиям отвечают марки «Кнауф Ротбанд» (только для внутренних работ), «Стартвэлл РС21» (универсальная), «Победит-Эгида XI-S-42» (универсальная) и т.д.

По мнению специалистов, оптимальным выбором для ГСБ является штукатурка «Церезит СТ 24». Ее выпускает фирма «Хенкель», которая на рынке строительных смесей и клеев работает боле 100 лет. Штукатурка высокого качества и проста в применении. Штукатурить можно снаружи и внутри помещения. Реализуется в мешках по 25 килограммов.

Для нанесения тонких слоев используется более жидкий раствор, для толстых слоев – более густой. Количество воды для получения той или иной консистенции раствора из расчета на килограмм смеси указывается на упаковке. Раствор перемешивают дрелью или миксером на низких оборотах. Дают отстояться в течение пяти минут и снова перемешивают. Рабочие качества раствор сохраняет в течение двух часов.

Заглаживают оштукатуренную поверхность теркой. Дополнительная шлифовка после этого не требуется.

Облицовывать поверхность плиткой можно через трое суток, красить через семь дней.

Читайте также: Штукатурка по газобетону – выбор состава, технология нанесения смеси, соблюдение правил и возможные ошибки

Подойдет ли обычная штукатурка, которую изготавливают из смеси песка, цемента, извести и воды? Для газовых блоков она не подходит. Ее можно применять на кирпиче, с некоторыми оговорками на пенобетоне. Газоблоки с такой штукатуркой, как выражаются профессиональные строители, перестают дышать, поскольку она сильно снижает паропроницаемость. С одной стороны нарушится микроклимат в доме, с другой – начнет отваливаться фасадная штукатурка.

Процесс оштукатуривания

Сначала надо подготовить поверхность под грунт. Она заключается в очищении поверхности от различных загрязнителей (пыль, жир, краска, лак и т.д.) и устранении дефектов (сколов, выбоин и т.д.).

Наносить грунт рекомендуют в три слоя. Первый слой проникает в ГСБ, второй закрепляет предыдущий, третий связывает основание со штукатуркой. Грунтовка наносится на всю поверхность, которую предстоит штукатурить.

К дальнейшей работе со стеной можно приступать после того, как грунтовка полностью высохнет. Время высыхания каждой грунтовки указывается на таре.

На следующем этапе к стене крепится стекловолоконная сетка. Ее можно закрепить саморезами с дюбелями или утопить в штукатурке, нанесенной тонким слоем.

После закрепления сетки устанавливаются маяки. Для определения отклонений поверхности используются строительные отвесы и уровни. Отвес позволяет вычислять погрешности только по вертикали. Водяной профиль предназначен с отклонениями по горизонтали. Пузырьковый и лазерный профили обладают большими функциональными возможностями. Людям, не обладающим профессиональными строительными навыками, специалисты советуют пользоваться лазерным. Он прост в обращении и дает высокую точность измерений.

Маяки можно использовать трех видов:

• металлические;
• гипсокартонные;
• струнные.

Металлические и струнные маяки устанавливают при помощи саморезов. Для крепления гипсокартонных подойдет раствор алебастра.

После закрепления маяков можно переходить к нанесению штукатурки. Как правильно штукатурить? Раствор набрасывается ковшом или мастерком на стену. Толщина штукатурки на внутренней поверхности составляет максимум полтора сантиметра, на внешней – в два раза меньше.

Этого нужно, чтобы обеспечить паропроницаемость. При отделке ГСБ используется правило: теплопроводность каждого последующего слоя должна быть больше предыдущего.

Разглаживается штукатурка правилом.

Читайте также: Штукатурка по кирпичу – выбор материалов и этапы работ с фото и видео инструкциями

Затем дают штукатурке немного подсохнуть, и затирают.

Некоторые специалисты рекомендуют через двое суток покрасить фасад специальными красками с высокой паропроницаемостью («Атлас Фастел» и т.д.).

После полного высыхания штукатурки ее покрывают гидрофобизатором («Типром К», ГКЖ-11 и т.д.)

Наносится он кистью или валиком два слоя с интервалом в десять минут. Тонкая пленка гидрофобизатора защитит газоблоки от проливного дождя и не будет мешать пару выходить наружу.

При оштукатуривании ГСБ необходимо выбрать предназначенные для именно газосиликата, а не случайные материалы, и соблюсти все технологические правила. Если эти требования не выполнять, высока вероятность того, что деньги и трудозатраты будут потрачены напрасно, поскольку штукатурка разрушится и отвалится.

Дополнительную информацию о ГСБ можно почерпнуть из следующего видеоматериала.

О наиболее распространенных ошибках при штукатурных работах рассказывается в видео.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Штукатурка стен из газосиликатных блоков

Блоки на газосиликатной основе широко используются в качестве стройматериала для возведения зданий. Они обеспечивают повышенную теплоизоляцию строений, однако из-за пористой структуры впитывают влагу. Сформировать защитное покрытие стены позволяет штукатурная смесь. Вначале черновая штукатурка для газосиликатных блоков укладывается на подготовленную поверхность. Затем наносится тонкий слой раствора и выполняется затирка. Покрытие стены из газобетона, оштукатуриваемой сухими смесями, позволяет предотвратить растрескивание материала из-за переувлажнения.

Свойства газосиликатного материала и его защита при помощи штукатурного слоя

Силикатные блоки представляют собой современный строительный материал, отличающийся ячеистой структурой. Они изготовлены из смеси кварцевого песка и цемента, в которую добавлены алюминиевая пудра и известь. При перемешивании ингредиентов происходит химическая реакция, в результате которой газосиликатный раствор увеличивает свой объем и затем твердеет в специальных формах.

В результате реакции газообразования блоки приобретают пористую структуру, определяющую главные эксплуатационные характеристики материала:

• пониженную теплопроводность. Газосиликатные стены уменьшают потери тепловой энергии и позволяют снизить расходы на отопление;
• способность поглощать шум. Неравномерно распределенные внутри блоков ячейки препятствуют проникновению в помещение посторонних шумов;
• повышенную паропроницаемость. Сквозь поры осуществляется воздушный обмен, улучшающий микроклимат жилого помещения.

Кроме того, блоки обладают энергосберегающими свойствами. Они постепенно аккумулируют тепловую энергию, которая затем передается помещению и повышает в нем температуру.

Силикатные блоки положительно зарекомендовали себя в области малоэтажного и промышленного строительства благодаря следующим достоинствам:

• уменьшенному весу;
• повышенным прочностным характеристикам;
• увеличенному объему;
• правильной геометрии;
• минимальным допускам на габариты;
• хорошей обрабатываемости;
• экологической чистоте;
• морозоустойчивости;
• пожарной безопасности.

Газосиликат также устойчив к образованию грибков и развитию плесени. По эксплуатационным характеристикам газосиликатные блоки похожи на изделия из вспененного бетона. Однако оба материала имеют ряд серьезных недостатков, для устранения которых производится штукатурка газосиликатных блоков, а также выполняется штукатурка пеноблоков.

Необходимость оштукатуривания поверхности пористых блоков связана со следующими свойствами материала:

• повышенной гигроскопичностью. Пористый газосиликат склонен к поглощению влаги, которая вызывает постепенное разрушение материала при отрицательной температуре, а также способствуют развитию микроорганизмов. Для предотвращения растрескивания блоков выполняется их оштукатуривание;
• пониженным сцеплением ячеистой поверхности блоков с отделочными материалами. К пористому газосиликату плохо пристают штукатурные смеси на основе песка и цемента, а также штукатурки на базе извести. Выполнение отделочных мероприятий позволяет повысить адгезию;
• конденсацией влаги внутри газосиликатного массива. В результате интенсивного воздухообмена, происходящего в условиях температурных перепадов, внутри блоков собирается влага. Она затрудняет выход из помещения воздушных паров и отрицательно влияет на микроклимат.

Для обеспечения адгезии газосиликатной поверхности проводят следующие работы:

• покрывают газосиликат специальным раствором. Проникающий вглубь ячеистого газосиликата грунт улучшает адгезионные свойства;
• усиливают газосиликатную поверхность металлической, капроновой или стекловолоконной сеткой. Она позволяет нанести увеличенный слой штукатурки;
• последовательно наносят несколько слоев штукатурки. Послойная отделка позволяет создать гладкую поверхность с повышенными адгезионными свойствами.

Необходимость защиты поверхности газосиликатных блоков и других изделий из пористых бетонов обусловлена их ячеистой структурой. Отделка газосиликатных стен – обязательное мероприятие.

Назначение оштукатуривания:

• предотвращение разрушения газосиликатных стен в результате температурных колебаний;
• защита газосиликатных блоков от интенсивного поглощения влаги и развития микроорганизмов;
• улучшение внешнего вида различных зданий, стены которых возведены из газосиликатных блоков;
• снижение объема тепловых потерь через незащищенную поверхность газосиликатных стен;
• обеспечение комфортных условий внутри помещения за счет обеспечения повышенной звукоизоляции;
• выравнивание поверхности стен после кладки блоков, позволяющее создать плоскую основу для финишной отделки;
• защита стен из блоков от образования трещин, позволяющая повысить срок эксплуатации здания.

Газобетон восприимчив к влиянию факторов природного характера – воздействию осадков, ультрафиолетовым лучам и выветриванию. Кроме того, пористый газосиликат разрушается в результате повреждений механического характера. Оштукатуривание стен из газосиликатных блоков обеспечивает надежную защиту на протяжении периода эксплуатации.

Подготавливаем необходимый инструмент и стройматериалы

Предварительная подготовка строительных материалов и необходимого инструмента ускорит выполнение отделочных работ и повысит их производительность.

Для штукатурки газосиликатных стен следует подготовить:

• правило, предназначенное для растягивания штукатурной смеси вдоль маяков. Длина правила выбирается в зависимости от расстояния между маяками;
• металлические направляющие, называемые маяками, и позволяющие обеспечить плоскостность. Маяки служат ориентиром при работе с правилом;
• дрель с насадкой или миксер. Они используются для обеспечения ускоренного и однородного перемешивания штукатурного раствора;
• мастерок и шпатели с расширенной рабочей поверхностью. Инструмент используется для набрасывания и выравнивания штукатурной смеси;
• отвес, строительный уровень, рулетка. Они применяются в процессе разметки и используются для контроля в ходе штукатурных мероприятий.

Также потребуется широкая кисть или валик для нанесения на поверхность блоков грунтовочного состава. Для выполнения замеса нужна соответствующая емкость, а для фиксации сетки потребуются гвозди или дюбеля.

Кроме инструментов необходимо приобрести следующие материалы:

• адгезионную смесь для грунтования. Она обеспечивает повышенную адгезию штукатурки с газосиликатными блоками;
• сетку для армирования поверхности. Сетчатое усиление затрудняет образование трещин и укрепляет слой отделки;
• сухую смесь для штукатурных работ. Готовый состав для штукатурки несложно приобрести в специализированных магазинах.

Подготовив все необходимое, приступайте к выполнению работ.

Штукатурная смесь для газосиликатных блоков – выбор качественной штукатурки

Начинающие отделочники и домашние умельцы часто задают вопрос, чем оштукатурить газосиликатные блоки, а также какие требования предъявляются к штукатурной смеси.

В строительных супермаркетах несложно приобрести штукатурные составы известных производителей:

• фирмы Knauf;
• торговой марки Ceresit;
• компании EuroMix;
• бренда PROFIT.

Наряду с импортными штукатурными смесями и грунтовками предлагаются также отделочные смеси, изготовленные отечественными изготовителями. Расширенный ассортимент штукатурных составов затрудняет принятие правильного решения начинающими мастерами. Проконсультироваться, чем штукатурить газосиликатные блоки внутри, можно с продавцами строительных отделов. Профессионалы предложат оптимальный вариант штукатурки и посоветуют также, чем штукатурить газосиликатные блоки снаружи здания.

Приобретая готовую штукатурку для выполнения внешних и внутренних отделочных работ, следует учитывать ряд факторов:

• область использования штукатурки;
• адгезионные свойства смеси;
• стойкость к отрицательной температуре;
• паропроницаемость штукатурки после твердения;
• влагоизоляционные характеристики;
• экологическую чистоту отделочного материала;
• срок годности состава;
• имидж изготовителя;
• продолжительность схватывания.

При наличии необходимых компонентов несложно самостоятельно приготовить штукатурный раствор. Для этого следует взять в равных соотношениях цемент и известь, перемешать с тремя частями песка и разбавить полученную смесь водой до нужной консистенции. Добавление мела повысит пластичность штукатурного состава и облегчит его нанесение.

Внутреннее оштукатуривание стен из газосиликатных блоков – этапы работ

Согласно технологии, выполнение внутренних работ по оштукатуриванию газосиликатных стен включает следующие этапы:

1. Очистку стен от загрязнений.
2. Пропитку газосиликатного материала специальным грунтом.
3. Монтаж сетки к газосиликатной поверхности.
4. Послойное нанесение штукатурного раствора.
5. Заключительные мероприятия по финишной отделке.

Остановимся на особенностях каждой стадии работ.

Подготавливаем поверхность стены к обработке специальной грунтовкой

Подготовка поверхности газосиликата – ответственный этап, обеспечивающий адгезию и влияющий на качество штукатурных работ.

Подготовительные мероприятия включают:

1. Обеспыливание газосиликата.
2. Удаление старого покрытия и грязи.
3. Обезжиривание проблемных участков.
4. Ликвидацию маслянистых следов.
5. Увеличение глубины швов газосиликатной кладки.

Не всегда имеется возможность удалить металлической щеткой проникшие в газоблочный массив масляные и жировые пятна. В этом случае их вырубают с помощью зубила.

Нанесение грунтовки на газобетон внутренних стен и перегородок

Обработка газосиликата грунтовочным составом решает следующие задачи:

• повышает адгезию блоков с отделочной смесью;
• надежно герметизирует внутренние полости;
• придает газосиликатной поверхности дополнительную шероховатость.

Грунтование блоков осуществляется различными методами:

• вручную, с помощью малярной кисти или широкого валика;
• с применением пульверизатора, позволяющего покрыть увеличенную площадь.

Грунт следует наносить равномерным слоем, уделяя особое внимание труднодоступным местам в области углов и проемов. Штукатурка по газосиликатным блокам выполняется после окончательного высыхания грунта.

Крепим армирующую сетку к газосиликатным блокам

Укрепление блоков штукатурной сеткой обеспечивает улучшенное сцепление штукатурки. Крепление сетки осуществляется различными способами:

• путем крепления металлической сетки к газосиликатной поверхности дюбелями или с помощью гвоздей;
• методом вдавливания стекловолоконной или капроновой сетки в предварительно набросанный слой отделочного состава.

Армирование сеткой в сочетании с грунтованием позволит добиться повышенной адгезии. После монтажа сетки следует закрепить маяки, а также увлажнить газосиликатную поверхность пульверизатором или кистью для лучшего проникновения отделочного состава.

Штукатурка для газосиликатных блоков – процесс отделки газобетонного материала

Разберемся, как правильно штукатурить стены из газосиликатных блоков. Оштукатуривание осуществляйте в указанном порядке:

1. Набросьте мастерком слой штукатурной смеси на газосиликатную кладку.
2. Распределите правилом отделочный состав вдоль направляющих.
3. Удалите затвердевшие комки штукатурки после застывания.

Не нужно пытаться обеспечить идеальную плоскостность. Следует просто распределить смесь по площади стен.

Нанесение финишного слоя после окончания черновых работ

На завершающей стадии отделочных мероприятий выполняются следующие работы:

1. Черновая штукатурка покрывается грунтом.
2. Осуществляется финишная штукатурка газосиликата.
3. Удаляются неровности и наносится финишная шпаклевка.

Внутренняя штукатурка стен из газосиликатных блоков на финишном этапе приобретает необходимую плоскостность в процессе шлифовки и затирки.

Оштукатуривание внешних стен штукатурными составами

Для фасадной отделки строения применяется оштукатуривание стен цементно-песчаным раствором, в который добавляются ингредиенты для повышения водостойкости.

Такая штукатурка газосиликатных блоков цементным раствором выполняется по следующему алгоритму:

1. Очищается фасад строения от загрязнений.
2. Наносится грунт на поверхность газосиликата.
3. Выполняется монтаж металлической сетки.
4. Наносится штукатурка для газосиликатных блоков фасадная.

Улучшенное эстетическое восприятие отделки достигается покрытием поверхности краской.

Внешняя и внутреняя штукатурка стен из газосиликата – полезные советы

При самостоятельном выполнении штукатурных работ следует руководствоваться советами и рекомендациями профессиональных отделочников.

Они акцентируют внимание на следующих нюансах:

• выполнении работ при температуре 5-30 градусов Цельсия. При такой температуре окружающей среды обеспечивается нормальное высыхание штукатурки;
• необходимости послойного нанесения отделочной смеси. При этом финишный слой штукатурки наносится только после высыхания основного;
• целесообразности увлажнения поверхности. При повышенной температуре распыление жидкости предотвращает образование трещин;
• соотношении толщин наружной и внутренней отделки, равном 2:1. Это позволяет сместить точку росы и не допустить конденсацию влаги внутри блоков.

Учтите также, что оптимальная толщина внутреннего отделочного слоя составляет 8-14 мм. Профессионалы обращают внимание на то, что отделку газосиликата допускается производить через месяц после завершения кладки стен.

Заключение

Самостоятельно выполненное оштукатуривание стен из газосиликатных блоков позволяет значительно сэкономить. Качественно выполненная штукатурка надежно защитит газосиликатные блоки. Приступая к отделочным работам впервые, тщательно изучите требования технологии и серьезно отнеситесь к выбору отделочного материала. Советы опытных строителей помогут избежать ошибок.

Отделка фасада дома из газобетонных блоков штукатуркой

Штукатурка всегда была и есть доступным, простым и эффективным вариантом отделки помещения. При этом она может быть как декоративной, так и в качестве подготовительного слоя для последующих отделочных работ.

Существует несколько видов штукатурок, имеющих свои особенности. Сам процесс обработки состоит из нескольких этапов, с которым справиться каждый. И если с привычным кирпичом или бетоном все привыкли работать, то как выполняется наружная штукатурка стен из газобетона? Это особенный материал, имеющий свои тонкости. Не учитывая их, работа может оказаться напрасной.

Стены из газобетона – особенности

Основное отличие газобетона от обычного – ячеистая или пористая структура. Это значит, что в составе много воздуха. Благодаря этому такой ячеистый бетон намного теплее, легче и показывает лучшие звукоизоляционные характеристики. К тому же материал имеет высокую паропроницаемость. Это и хорошо, и не очень.

Почему? В теплом воздухе внутри дома больше водяного пара. В атмосфере его меньше. Проходя сквозь поверхность газосиликата, комнатный воздух начинает отдавать тепло. В результате этих температурных перепадов, водяной пар превращается в конденсат. По факту внутри стен накапливается влага. Это способствует снижению теплоизоляционных свойств и качеств газобетона, снижает морозоустойчивость и создает идеальные условия для развития грибка и плесени.

Чтобы материал не переувлажнялся, требуется увеличить коэффициент проницаемости пара наружной поверхности стены, применяя отделочный материал с минимальной пористостью. Наряду снижается диффузионная способность стен внутри облицовочными материалами. Главное правило – прежде чем начнется отделка фасада дома из газобетонных блоков, нужно выполнить мокрые отделочные работы внутри.

Требования к штукатурке по газобетону

Влагопоглощение и паропроницаемость у изделий высокая. Поэтому главные требования для штукатурки – отличная защита газобетона от проникновения влаги. При всем этом смесь тоже должна быть паропроницаема, чтобы не нарушать воздухообмен. Тогда конденсат не будет накапливаться.

Штукатурка для газосиликатных блоков должна соответствовать таким параметрам:

1. Высокие показатели адгезии –  около 0,4 мПа.
2. Показатели паропроницаемости от 0,17 до 0,2 мг(м*ч*Па).
3. Поглощение влаги – меньше 5% от массы.
4. Показатели морозоустойчивости – 50 циклов и больше.
5. Минимальная усадка после высыхания.
6. Плотность после высыхания от 500 до 1 тыс. кг/м³.
7. Прочность после высыхания около 0,29 мПа.
8. Класс прочности на сжатие CS1.

При намокании она должна быстро сохнуть. Минимальное количество циклов высыхания и увлажнения – 250. Выбрав правильную штукатурку для поверхности газобетонной стены, которая бы соответствовала большинству из требований, можно быть уверенным, что она прослужит не один десяток лет.

Чем штукатурить газобетон снаружи

Существует несколько видов штукатурок, что подходят для ячеистых бетонов. Предоставленные ниже варианты применяются для газобетона и обладают всеми нужными качествами. Мы рассмотрим их, узнаем преимущества и недостатки, что поможет определиться с оптимальным вариантом.

Список смесей для работ по отделке газобетонных стен:

1. На минеральной основе.
2. На силикатной основе.
3. На силиконовой основе.
4. На акриловой основе.

Все особенности и характеристик зависят от состава смеси.

Минеральные составы

Это тонкослойные смеси, сделанные именно для отделки стен из газобетона. Минеральной она названа потому, что сделана на основе крошки из мрамора или других материалов. Смесь можно купить или сделать своими руками.

Для создания нужны:

1. Известь.
2. Белый цемент.
3. Мраморная крошка и другие наполнители.

Ассортимент цветов небольшой, но путем окрашивания поверхность приобретает любой цвет. Только нужно учесть, что лакокрасочный материал тоже должен быть паропроницаемым.

Штукатурка для газобетона фасадная на минеральной основе имеет такие преимущества:

1. Паропроницаемость.
2. Доступная стоимость.
3. Не боится влияния биологических микроорганизмов.
4. Не боится перепадов температур.
5. Огнеупорность.
6. Простота ухода.
7. После высыхания не трескается.
8. Экологически чистая.

Недостатки штукатурка на минеральной основе:

1. Недостаточно цветов.
2. Сложность в работе.
3. Небольшой эксплуатационный период (около 10 лет).
4. Чувствительна к вибрации.

После нанесения стены из газобетона окрашиваются для защиты от влаги.

Силикатные составы

Основной связующий компонент – калиевое жидкое стекло.

Преимущества:

1. Простота нанесения.
2. Защищенность от влаги.
3. Паропроницаема.
4. Может быть окрашена.
5. Недорогостоящая.
6. Длительный эксплуатационный срок.
7. Прекрасные декоративные качества.

Силиконовые составы

Нужно ли штукатурить газобетонные блоки? Да, так они будут надежно защищены от влаги. Силиконовые составы идеальные для этой цели, так как считаются одними из лучших.

Преимущества:

1. Влагозащита.
2. Простота нанесения.
3. Не боится атмосферного влияния.
4. Паропроницаема.
5. Длительный эксплуатационный период.
6. Имеет различные наполнители.
7. Эластичная.

Силиконовая фасадная штукатурка поступает в продажу в готовом виде.

Акриловые составы

Реже всех используется для блоков из газобетона. Хоть имеет хорошие показатели прочности и декоративности, однако, показатели паропроницаемости низкие. Поэтому ее не стоит рассматривать для внешней отделки. Будет образовываться конденсат и все негативные факторы, связанные с этим.

Почему не подходит цементно-песчаная штукатурка

Возникает вопрос можно ли штукатурить самой популярной цементно-песчаной смесью? Это идеальный вариант для стен из кирпича, но не для пенобетона. На то есть несколько причин:

1. Газобетонные блоки пористые и впитывают влагу. Поэтому нужен гидрофобизатор. В противном случае влага из цементно-песчаной штукатурки будет активно впитываться в стены, смесь пересохнет и начнет трескаться. А при постоянном увлажнении стена будет долго сохнет.
2. У штукатурки низкие показатели паропроницаемости. Как результат – скопление влаги, адгезия ухудшается, штукатурка будет трескаться и осыпаться.

И даже если штукатурка не растрескается, то конденсат, накопившийся в стене, начнет ее разрушать.

Процесс оштукатуривания газобетонного фасада

Штукатурка газосиликатных блоков не требует особых навыков. Нужно только придерживаться технологии нанесения учитывать условия работ. Рассмотрим все поэтапно.

При каких условиях работать

Согласно инструкции, вначале делается внутренняя отделка, а именно мокрые процессы, а затем, после высыхания, внешняя. Основное требование к газобетонной стене – сухость. Максимальные показатели влажности 27%. В противном случае все чревато отслоением материала.

Получается, что начинать отделочные работы нужно в сухую и теплую погоду, при температуре от +5 до +30 ℃ и при максимальной влажности до 80%. Весна и лето наилучший вариант. В случае, когда за лето и осень не удалось отделать дом снаружи, то стены подготавливаются к морозам. Для этого их нужно обработать грунтовкой глубокого проникновения в два слоя. А весной наносится штукатурка для газосиликатных блоков.

Жара, сильный ветер, прямые солнечные лучи – все это негативные факторы. Раствор будет быстро высыхать и не прочно схватываться с газобетоном. Будут образовываться трещинки и материал может отслоится.

Подготовка стен

Так как блоки из газобетона имеют идеальные геометрические формы, то стены получаются ровными и гладкими. Дополнительного выравнивающего слоя не требуется. Другое дело – наличие вмятин, трещин и сколов. Они заделываются клеевым составом, таким же, как для кладки газобетонов.

Нужно замешать его строительным миксером, набрать на шпатель и заделать, образовав ровную поверхность. Остается дождаться полного высыхания, затереть эти места, удалив изъяны. Затем очистить стены от пыли и грязи щеткой.

Грунтовка

Как говорилось выше, нужны составы глубокого проникновения. Они имеет укрепляющие свойства. Благодаря этому формируется прочная эластичная пленка, пропускающая пар. Однако, газобетон не будет так сильно впитывать влагу, а сцепление повысится. Топ лучших грунтовок: Knauf Grundiermittel, Siltek E-110, Газобетон-контакт-1.

Слой грунтовки наносится непосредственно на газобетон. Нужно от 1 до 3 слоев с перерывами на высыхание. Все зависит от климата. Если регион сухой и теплый, то грунтование выполняется в 1 слой, если климат сырой и влажный, то в 3 слоя. Валик и кисть помогут перенести состав на стены без пропусков. Слой ровный и сплошной. Узкой кисточкой промазываются труднодоступные места.

Штукатурка и армирование

Если отделочный слой штукатурки имеет толщину меньше 1 см, то армировать его не нужно. Грунтовки достаточно. Когда толщина свыше 1 см, требуется использование армирующей стекловолоконной сетки с размером ячеек 3х3 мм. Важно, чтобы она была устойчивой к щелочной среде. Слой будет долговечным и прочным.

Рассмотрим технологию оштукатуривания стен из газобетона:

1. Замешивается штукатурка. Все пропорции указаны на упаковке от производителя. Для этого нужно чистое ведро или другая емкость, она заполняется теплой водой. В воду высыпается сухая смесь и размешивается при помощи строительного миксера до готовности. После замеса ее оставляют на 10 мин, чтобы она дошла до готовности.
2. Широким шпателем из металла наносят раствор на поверхность от угла. Инструмент держится под углом к стене в 45 °. Главное равномерно нанести смесь. Оптимальная толщина – 5 мм.
3. Поверх невысохшего раствора укладывается сетка, расправляется и утапливается в него. Для этого кельмой или шпателем надавливают на поверхность, растирая смесь. Если нужно, поверх добавляется немного раствора и разравнивается. Зафиксировав сетку на обработанном участке, обрабатывается другой участок и процесс повторяется. Нахлест армирующей сетки составляет 4–5 см.
4. На углы фиксируются металлические или пластиковые уголки, защищающие их от повреждений. Процесс напоминает монтаж сетки: нанесение раствора, утапливание уголка и формовка. То же делается на проемах окон и дверей. Осталось дождаться полного высыхания.

На упаковке указано, за какое время слой должен высохнуть.

Финишная обработка газобетона

Для работы потребуется финишная штукатурка для газобетона. Она замешивается согласно инструкции. Готовый раствор переносится на стену при помощи широкого шпателя. Толщина слоя от 0,4 до 1 см. Так как слой финишный, то к его нанесению нужно подойти более ответственно и аккуратно. Обрабатывая смежные квадраты, следят за образованием полос по краям. Излишки сразу устраняются шпателем.

Нанесением смеси все не заканчивается. После схватывания, но до ее окончательного отвердевания, нужно выполнить затирку. Она позволит устранить все дефекты и доведет поверхность до идеала. Терка металлическая или полиуретановая. Инструмент прикладывается к стене, прижимается и вращательными движениями слой заглаживается. Не нужно сильно нажимать, дабы не образовались вмятины и царапины.

Финишную покраску можно наносить только после того, как стены окончательно высохнут. Как вариант нанесение декоративной структурной штукатурки (барашек, короед, шуба). Толщина такого слоя минимальная. На этом внешняя штукатурка по газобетону для наружных работ выполнена.

Газосиликатные стены теплые, надежные и долговечные. Но, чтобы они полноценно выполняли свои функции, их требуется защитить. И штукатурка самый доступный и простой вариант для этого. Как видно, технология проста и с работой может справиться каждый. Нужно только учесть особенности газобетона, запастись инструментами и материалами и начать процесс согласно инструкции.

Фасадная штукатурка для газобетона: виды, технология нанесения

Газобетон активно используется в строительстве благодаря непревзойденным свойствам эксплуатации. Его выбирают за создание приятного микроклимата в доме, за приемлемую стоимость, за удобство и высокую скорость в работе при постройке. Но, как и у любого стройматериала, у газобетона есть недостатки, мешающие эксплуатации без разрушений.

Существенный недостаток заключается в открытости пор стройматериала. Из-за этого повышается гигроскопичность газосиликатного блока, что включает в себя излишнюю впитываемость. Отсюда разрушение от промерзания. Сам собой напрашивается вывод, что газобетон нужно защищать, используя облицовочный материал для внешней отделки.

На рынке представлено множество материалов, предназначенных для отделки фасада частного дома, среди которых хотелось бы выделить фасадную штукатурку. Она обладает рядом важных преимуществ в эксплуатации. Например, стоит дешевле прочих материалов, долговечна, сохраняет микроклимат. К тому же, поверхность штукатурки окрашивается, что позволит, скажем, через 5-7 лет придать дому другой вид.

В этой статье мы ответим на вопросы о том, чем штукатурить, когда и как правильно это делать.

Требования к штукатурке

Используя фасадную штукатурку для отделки газобетона, важно не нарушить воздухообмен внутреннего пространства. Поэтому, выбирая штукатурку, важно отдать предпочтение только проверенным производителям. Их продукт, если не соответствует идеальным требованиям, то хотя бы стремится к ним. В части требований к материалу выделяют:

• Высокий предел адгезии с поверхностью после высыхания, порядка 0,4 МПа.
• Паропронициаемость в пределах 0,18-0,21/(м·ч·Па).
• Впитываемость не более 7 процентов от общей массы.
• Устойчивость к цикличному промерзанию (более чем 50 раз).
• Сохранение внешнего вида, объема и рельефа при полном высыхании.
• Масса одного кубического метра штукатурки должна быть не меньше 0,5-1 тонны.
• Высокая прочность раствора при отвердевании, порядка 0,29 МПа
• Высокая прочность на сжатие.

Хорошая штукатурка должна не только отвечать вышеперечисленным требованиям, но и быстро высыхать после намокания. Качественный материал имеет порядка 300 циклов намокания-высыхания. Материал не должен разрушаться целиком, даже если появились трещины величиной до 0,35 мм.

Экономить на штукатурке нельзя, например, используя пескоцементную смесь. Она не предназначена для работы с газобетоном, поскольку застывшая масса не отвечает ни одному требованию из перечисленного списка. Уже спустя два-три года материал начнет рассыпаться, что приведет к трещинам и нарушению эстетики. Сюда же относят ряд других причин, почему не нужно штукатурить стены дома из газобетона пескоцементной штукатуркой:

• Разрушается при резком высыхании. Летом, когда прошел дождь, и сразу наступила жара, пескоцементная смесь высохнет за считанные часы. Это приведет к разрушению прочности и потере эстетики. Что касается профессиональных фасадных штукатурок, то они удерживают влагу благодаря специальным добавкам в своем составе. Чтобы избежать этого, придется тратить время и смачивать фасад дома.
• Низкая паропронициаемость. Эта проблема приведет к тому, что будет собираться влага между отделкой и газобетоном. Ее немного, но в зимнее время будет достаточно, чтобы выдавить штукатурку наружу. Это произойдет не сразу, примерно 2-3 года — и наружная штукатурка будет отваливаться кусками.

Хорошо, что от влаги выдавит только штукатурку. В худшем варианте может разрушиться газобетон, и пойдут трещины по дому.

Использование песка даже мелкой зернистости не позволит добиться большой плотности материала. В случае с покупными фасадными штукатурками плотность и адгезия выше, поскольку на этапе производства используют только перемолотое, переработанное сырье.

Основные виды фасадной штукатурки

Рынок предлагает нам полную свободу выбора в вопросах фасадной штукатурки. Отличия разных видов касаются стоимости, прочности, эстетики, адгезии, плотности и других эксплуатационных характеристик. Поэтому важно разбираться в параметрах, чтобы сделать правильный выбор и как можно реже переделывать свою работу в процессе эксплуатации.

Минеральная

Такая разновидность штукатурки находится в самом низком ценовом сегменте. Ее вполне можно изготовить своими руками. Материал используется уже давно в вопросах отделки. Среди особенностей можно выделить дополнительное окрашивание, поскольку естественный цвет ненасыщен и невзрачен. Производители добавляют в материал некоторые специальные добавки для улучшения свойств, а также мраморную крошку, цемент, известь и другие компоненты. Из основных недостатков можно выделить небольшую сопротивляемость влаге, из-за чего минеральная штукатурка разрушается при долгосрочном и постоянном попадании жидкости.

Силикатная

В качестве основного связывающего вещества в такой штукатурке является калиевое стекло. Благодаря этому, финишная отделка не только хорошо слипается с газобетоном, но и не нарушает циркуляцию воздуха, прекрасно справляется с влагой, что позволяет материалу служить долгие годы. Многие производители заявляют, что их силикатная основа будет служить не менее 25 лет.

Стоит подчеркнуть небольшое количество цветов штукатурки, что исправляется использованием краски разных оттенков. В отличие от предыдущего варианта, стоимость такой штукатурки на порядок выше.

Силиконовая

В верхнем ценовом сегменте находятся материалы, в состав которых входят кремниево-органические полимеры, что улучшает свойства адгезии. Это оправдано, поскольку эксплуатационные характеристики таких материалов лучше. Например, силиконовая штукатурка удобна в работе, имеет минимальный процент усадки, защищена от влаги и промерзания. Это способствует сохранению эстетики долгие годы. Кремниевая основа позволяет избежать появления трещин по стенам, даже при усадке газобетона. Среди прочих вариантов, силиконовая штукатурка обладает свободой выбора цвета. Она продается уже в готовом варианте и занимает верхний сегмент стоимости. Такая штукатурка представлена разными фракциями, что позволяет добиться индивидуальности в решениях отделки домов.

Акриловая

Акриловая штукатурка достаточно специфична и требует строгого соблюдения технологических норм. Ее рекомендуют использоваться тогда, когда обеспечена надежная изоляция каждого помещения. Должна быть надежная гидроизоляция изнутри. Необходимость обустройства отдельной вентиляции для каждой комнаты обеспечена плохой пропускной способностью, которая по свойствам приравнивается к пескоцементной смеси, изготовленной своими руками.

Нельзя использовать материал без гидроизоляции, поскольку скопившаяся влага просто выдавит штукатурку наружу в зимнее время года.

Технология оштукатуривания

Технология проведения работ требует полного соблюдения норм и правил. Например, перед началом оштукатуривания помещений снаружи важно закончить работы, при которых может испаряться влага, внутри помещения. Сюда относят заливку пола, оштукатуривание дома изнутри, шпаклевку, а также другие виды выполняемых работ.

Условия для проведения работ

При нанесении штукатурки снаружи поверхность стены должна быть сухая, поскольку в противном случае наличие влаги приведет к отслаиванию материала, что вызовет нарушения эстетики и появление трещин.

Температура воздуха на момент выполняемой работы должна быть в промежутке от + 5 до +30 градусов по Цельсию. Относительная влажность воздуха в этот момент не должна превышать 80%.

В случае, если по каким-то причинам за летний период работы вы не успеваете поштукатурить дом, не волнуйтесь, достаточно нанести на поверхность газобетона грунтовку глубокого проникновения, что позволит избежать разрушения материала в зимний период.

Подготовка основания

Особых затрат времени процесс подготовки не требует. Дело в том, что поверхность газобетонных блоков, как правило, ровная. Поэтому, при обработке стен следует уделить внимание только углублениям и выступающим частям, а также незаполненным швам, которые остались не заделаны в процессе работы. Здесь вы должны определиться, какой раствор был использован во время кладки. Разведите клей до нужной консистенции, заделайте углубления при помощи шпателя, дополнительно обработайте швы снаружи и дайте поверхности высохнуть. Обычно процесс высыхания занимает не более двух суток. Что касается выступающих частей, то их оптимально стереть, используя специальную терку по газобетону. После окончания работы по удалению выступающих частей нужно очистить поверхность от пыли для лучшей слипаемости штукатурки с поверхностью стен.

Грунтование

Процесс грунтования включает в себя возможность укрепить свойства газобетонного дома, повысить слипаемость штукатурки с основными стенами, увеличить срок эксплуатации строения в целом. Последнее обосновано тем, что хорошая грунтовка позволит создать невидимую глазом защитную пленку, которая будет пропускать воздухообмен, но будет задерживать влагу, которая пагубно влияет на структуру газобетона. Кроме того, грунтовка повышает адгезию отделочного слоя и основания. Отвечая на вопрос о том, чем оштукатурить газосиликатные блоки, рассмотрите следующие популярные варианты штукатурки: Knauf Grundiermittel, Siltek E-110, Газобетон-контакт-1.

В зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться дом, определяется количество слоев грунтовки. Если условия умеренной влажности, достаточно одного слоя. В случае, если дом находится недалеко от реки, в лесном массиве, рекомендуют наносить до 3-х слоев грунтовки.

Для того, чтобы упростить работу, повысить эффективность и темпы, используют широкий валик. Поверхность обрабатывается равномерно, с перехлестом наносимой грунтовки до 2 см. Для самых труднодоступных мест, например, под окнами, возле конька, рекомендуют использовать кисточку. После окончания работы поверхность должна высохнуть, после чего можно приступать к следующему этапу.

Армирование и выравнивание

Процесс армирования важен при выполнении работы по оштукатуриванию стен газобетонного дома снаружи. Используемая сетка на основе стекловолокна за счёт плотной структуры позволяет сдерживать штукатурку, исключая возможное давление на разрыв, что позволит избежать трещин и видимых разрушений. Во время работ важно не экономить на армировке. Напротив, нужно делать нахлёст сетки до 10 сантиметров.

Некоторые строители могут предложить сначала монтировать сетку на подготовленное основание и только потом нанести штукатурку. Это неправильно, поскольку технология нарушена, что уже через три года приведет к разрушению эстетики и целостности отделочного материала. Идеальным вариантом использования армировки считается тот, когда сетка утапливается в подготовленную штукатурку в процессе работы.

Специалисты рекомендуют использовать армировку для первого слоя штукатурки. Второй слой, направленный на выравнивание поверхности, наносится уже без использования сетки.

Финишная отделка

Если вы собираетесь красить дом, тогда правильнее будет применять растворы для штукатурки белого или серого цвета. Эти цвета лучше подходят для обработки последующими лакокрасочными покрытиями. Штукатурить наружные стены дома можно не только гладкой фактурой, но и использовать «Короед», что позволит получить рельеф поверхности. При нанесении штукатурки важно изучить рекомендации конкретного производителя. Например, фасадная штукатурка «Короед» должна наноситься вертикальными или горизонтальными круговыми движениями, что позволит сформировать правильный рельеф.

Гидрофобизация

Гидрофобизация считается одним из основных процессов при оштукатуривании газобетонного дома снаружи. Под гидрофобизатором понимают прозрачный раствор, который необходимо нанести на финишное покрытие после окончания штукатурки. За счёт глубокого проникновения гидрофобизатор проникает в штукатурку, создавая водоотталкивающий слой, а также исключает образование высолов на поверхности. Хороший гидрофобизатор нисколько не нарушает паропроницаемость, сохраняя возможность естественного воздухообмена дома.

Нужно наносить гидрофобизатор на поверхность вашего дома только через год после эксплуатации. За это время вы сможете убедиться в правильности выполненной работы, гарантией чего станет отсутствие трещин. Применение гидрофобизатора позволит защитить декоративное покрытие на 15-20 лет.

Тонкости нанесения наружной штукатурки на газобетон

Чтобы не переделывать работу дважды, необходимо соблюсти правила и нормы нанесения штукатурки. Для этого следует обратить внимание на тонкости выполняемой работы:

• Наносить штукатурку для наружных работ на стены газобетонного дома следует только после того, когда кладочный раствор высох. Обычно это занимает не менее 15 дней с момента полного окончания работы.
• Придать индивидуальный оттенок цвета вашему дому можно не только после окончания работ, но и при нанесении штукатурки. Для этого колеровка добавляется в полученную смесь. Для выбора правильной консистенции необходимо тщательно изучать инструкции производителей.
• Перед нанесением штукатурки можно утеплить поверхность газобетонного дома. Обычно для этого используют плотный утеплитель. Поверх этого утеплителя наносят раствор, в который утапливают армировочную сетку. Чем лучше перехлест сетки, тем выше прочность застывшего слоя. Только после этого приступают к оштукатуриванию финишным слоем.
• Необходимо соблюдать температурный режим работы. Как правило, это предел от + 5 до + 30 градусов по Цельсию. Если штукатурить при более низких температурах, есть вероятность крайне долгого высыхания раствора. В случае при работе с более высокой температурой есть вероятность пересыхания раствора. Оба варианта являются пагубными для штукатурки.
• Не следует  бояться ветреной погоды. Наличие ветра скоростью 8 м в секунду позволит увеличить скорость высыхания раствора.
• Если вы планируете штукатурить газосиликат изнутри и снаружи, то при выполнении наружных работ знайте, что толщина образованного слоя должна быть вдвое меньше, чем у слоя внутри помещения. При использовании тонкослойных растворов рекомендуют, чтобы внутри дома толщина было не более 2 см, снаружи — не более 1 см.
• Перед началом работы необходимо не только убедиться в наличии нужных температурных значений, но и очистить поверхность от пыли и грязи. Нужно ли убрать выпирающие части? Да, важно убрать неровности, заполнить углубления в стенах клеевым раствором, а также затереть швы, чтобы исключить наличие сквозных отверстий. Важно нанести грунтовку в один или несколько слоев.

Если в процессе изготовления штукатурных смесей вы не использовали колеровку и планируете покрасить помещение только после окончания работы, знайте, что для покраски должно пройти время. Как правило, красят только после нанесения гидрофобного раствора. Для этого необходимо дать финишному слою выстояться. Нередко работу по покраске оставляют на следующий год, чтобы дом отстоял зиму, и вы смогли оценить правильность нанесения штукатурки. Если будут отсутствовать трещины, можно приступать к покраске.

В заключение

Использование штукатурки по газобетону, производители которой гарантируют достойную паропроницаемость, исключит возможность возникновения проблем с финишным материалом. Поэтому нужно отдавать предпочтение только проверенным производителям. Необходимо соблюдать нормы и правила выполнения штукатурных работ, использовать гидрофобные материалы, наносить лакокрасочное покрытие только после того, как дом отстоялся, и на нём не образовались трещины. Важно использовать армирующую сетку правильно, поскольку ее применение значительно увеличит прочность отделки.

Чем штукатурить газобетон снаружи дома своими руками лучше всего

Прежде чем штукатурить газобетон снаружи дома необходимо выбрать подходящий состав, который защитит его полноценно от влаги и других неблагоприятных воздействий окружающей среды.

Кратко о газобетоне

Этот материал изготовляется на промышленных производствах способом автоклавирования. В ином случае он может делаться и другим методом, когда происходит застывание залитой смеси в специальных формах в ходе обычных действий. Первый способ является более предпочтительным, поскольку создаются блоки с большим уровнем прочности, благодаря чему их можно свободно использовать при сооружении несущих стен. В основном это строительный материал марки D500 и D600.

В составе ячеистых газобетонных блоков присутствует кварцевый песок, известь, вода и в качестве газообразователя алюминиевая пудра. В ходе химической реакции в смеси возникают и распределяются пузыри газа, что создают многочисленные поры.

Преимущества использования газобетона

Присутствующий в порах блоков воздух придает им теплоизоляционные качества, помимо которых материалу присущий ряд следующих достоинств:

• Он экологически чистый. В составе газобетона отсутствуют вредные для здоровья вещества.
• Вес изделий достаточно небольшой, благодаря чему он не создает существенной нагрузки на фундамент здания, но к его выбору и возведению требуется подходить с особой внимательностью, поскольку трещины на поверхности газобетонной кладки возникают по причине его подвижности. С учетом этого специалисты рекомендуют класть газобетон на ленточно-монолитное основание.
• Газобетонные блоки обладают огнеупорностью и способны на протяжении свыше 5 часов противостоять влиянию открытого источника огня, не допуская его распространения. Этот материал оптимально использовать для противопожарной защиты конструкций из металла.
• Эти блоки имеют высокую морозостойкость, которая обеспечивается ввиду распространения замерзшей жидкости в свободные сухие поры внутри изделий при снижении температуры воздуха.
• При помещении материала в воду он будет плавать на ее поверхности, что свидетельствует о существенном уровне его стойкости к влаге.
• Газобетонные блоки с легкостью подвергаются обработке и укладываются. Выполнение работ с их использованием способен свободно даже один человек. Ввиду незначительного веса и наличию торцевых выемок материал просто перемещать, а его размеры, которые в разы больше кирпича предоставляют возможность производить сооружение постройки значительно быстрее и с меньшим расходом раствора.

Обратите внимание! Некоторые преимущества газобетона при отсутствии дополнительной отделки снаружи фасада постройки превращаются в недостатки.

Причины, требующие наружного оштукатуривания газобетонной стены

Под воздействием сырости со временем начнет разрушаться газобетонная кладка, поскольку вода в любом случае станет проникать в наружный слой материала, который способен ее впитывать. Именно ввиду этой особенности изделия в обязательном порядке нуждаются в дополнительной обработке подходящими составами. Кроме этого благодаря нанесению штукатурки внешний вид фасада становится более привлекательным.

Обратите внимание! В результате намокания и высыхания газобетонные блоки в летнее время не приобретут отрицательных последствий, но зимой скопившаяся в небольших порах жидкость замерзнет и станет льдом. По этой причине произойдет расширение материала, из-за которого он покроется трещинами и приобретет другие дефекты.

С учетом вышеуказанного оштукатурив газобетон снаружи дома, удастся исключить промерзание, проникновение влаги, а также отрицательное воздействие снега и других осадков. Для этого можно прибегнуть к использованию разных материалов, важно лишь, чтобы они обеспечили все необходимые условия для защиты и правильного проветривания обработанных стен.

Когда следует выполнять работы

Производить нанесение штукатурки нужно по завершении сооружения коробки здания. Специалисты утверждают, что до начала наружной отделки газобетонные блоки должны сначала подвергнуться обработке внутри помещений.

После оштукатуривания стен с внутренней стороны должен пройти промежуток времени около 3-4 месяцев и лишь спустя этот период желательно приступать к нанесению соответствующих составов с улицы. В обратном порядке работы следует осуществлять, только если сооружение поддается интенсивному и постоянному увлажнению, к примеру, когда оно находится вблизи водоема.

Обратите внимание! После постройки здания следует подождать около полугода. За этот период из газобетонных блоков естественным образом произойдет испарение влаги, которая скопилась в процессе строительных работ. Подходящим временем для отделки фасада является промежуток с апреля по сентябрь.

Виды штукатурок для газобетона

Для наружной отделки газобетонных блоков предназначено несколько разновидностей штукатурных смесей. Чтобы определиться, чем штукатурить газобетон снаружи дома лучше всего предварительно также следует ознакомиться и с рядом общих требований, которыми должен обладать выбранный состав:

• Штукатурная смесь должна иметь паропроницаемость с более высоким коэффициентом, чем у предыдущего материала – газобетонных блоков или утеплителя.
• Нанесенное на стены покрытие должно стойко переносить жаркую погоду и холод, а также обеспечивать их защиту от плесени и иных отрицательных воздействий окружающей среды.
• Смесь должна иметь высокую эластичность, которая исключит образование трещин.
• Выбранная штукатурка должна обладать значительным уровнем адгезии, что обеспечит надежную фиксацию с поверхностью газобетонных блоков.

Кроме этого состав должен обладать продолжительным периодом использования, в течение которого приготовленный раствор можно наносить на стены, что особенно важно для людей, не имеющих опыта проведения подобных работ, или если он есть, но небольшой, ввиду чего они намного медленнее осуществляют их.

Обратите внимание! Немаловажным критерием также является стоимость смеси, которая должна соответствовать ее качеству и параметрам, но все же нежелательно отдавать предпочтение наиболее дешевым по цене составам, поскольку они не будут иметь необходимых характеристик для отделки стен из газобетонных блоков.

Минеральная штукатурка

Многие специалисты используют и рекомендуют прибегать к применению этих тонкослойных смесей, которые изготовляются и предназначены для обработки газобетонных блоков. В их составе присутствует известь, белый цемент, а также мраморная крошка и иные наполнители. Разнообразие цветов штукатурок на минеральной основе достаточно небольшое, но они с легкостью могут быть окрашены. Для этой задачи необходимо применять паропроницаемые красящие смеси, которые обезопасят покрытие от влаги, поскольку именно она способна нанести вред оштукатуренной таким составом поверхности.

Силикатная штукатурка

Данные смеси производятся на основе калиевого жидкого стекла, выступающего в качестве связующего элемента. К числу преимуществ силикатных штукатурных составов относятся следующие качества:

• легкость нанесения;
• стойкость к воздействию влаги;
• паропроницаемость;
• возможность окрашивания;
• доступная стоимость;
• продолжительный период эксплуатации, что достигает до 25 лет;
• декоративность.

Силиконовая штукатурка

Фасадные штукатурки на основе силикона также отлично подходят по техническим и эксплуатационным показателям и значительно обходят по ним другие составы. Их преимуществами являются следующие качества:

• высокие водоотталкивающие показатели;
• наносить силиконовую штукатурку можно своими руками, не прибегая к услугам специалистов;
• высокая стойкость к осадкам и другим отрицательным воздействиям окружающей среды;
• паропроницаемость;
• длительный срок службы;
• фактурность и огромное количество наполнителей;
• эластичность, благодаря которой исключается вероятность образования трещин.

Дополнительно осуществлять приготовление силиконовых штукатурок не требуется, поскольку они продаются в готовом виде, а с детальной инструкцией об их использовании можно ознакомиться на упаковке.

Акриловая штукатурка

Эти составы имеют высокую декоративность и крепость. Их один из основных недостатков заключается в том, что они обладают низким коэффициентом парнопроницаемости, которого совсем недостаточно для нанесения на газобетонные блоки и другие изделия из бетона с наличием ячеистой структуры. По этой причине после наружной отделки стен акриловой штукатуркой внутри данного покрытия возникает конденсат, что приводит к ряду отрицательных последствий.

Цементный раствор

Выполнять оштукатуривание стен газобетонных блоков снаружи цементным раствором категорически нельзя по ряду следующих причин:

• У смеси из цемента нет оптимального уровня адгезии, которая бы позволила совершить надежную фиксацию с гладкой поверхностью газобетона. Причина заключается в значительном весе и плотности самого состава.
• Газобетонные блоки пропитываются влагой из цементного раствора, из-за чего снижается уровень сцепления со стенами, а также происходит нарушение его целостности ввиду неравномерно быстрого периода застывания.
• Незначительная степень паропроницаемости. Из-за нее нарушаются оптимальные показатели микроклимата в жилых помещениях. Она хорошо подходит для использования при обработке стен внутри них, поскольку таким образом удается обезопасить газобетонные блоки от проникания пара в толщь материала.

Обратите внимание! Нельзя совершать отделку газобетона пенополистиролом и пенопластом.

Несколько полезных советов

Благодаря соблюдению ряда следующих рекомендаций удастся более качество выполнить оштукатуривание:

• Проведение работ следует осуществлять только теми штукатурками, которые предназначены для этой цели.
• После сооружения здания нужно дождаться истечения некоторого промежутка времени, за который произойдет испарение внутренней влаги.
• Нанесение состава необходимо выполнять при температуре воздуха на улице в диапазоне от +8 до +30°C.

Узнав чем штукатурить газобетон снаружи дома, и выбрав наиболее подходящий состав, удастся качественно в дальнейшем произвести его оштукатуривание, что полноценно защитит стены из этого материала от отрицательного воздействия окружающей среды.

Видео:

Вас может заинтересовать:

законов о газе

Закон о газе

Давление

Используемые единицы давления: паскаль (Па), стандартная атмосфера (атм) и торр. 1 атм — это среднее давление на уровне моря.Обычно он используется как стандартная единица измерения давление. Однако единица СИ — это паскаль. 101 325 паскалей равно 1 атм.

Для лабораторных работ атмосфера очень большой. Более удобная единица — торр. 760 торр равно 1 атм. Торр — это та же единица измерения, что и мм рт. Ст. (Миллиметр Меркурий). Это давление, необходимое для поднятия трубки с ртутью 1. миллиметр.

Законы газа: давление Объем Температурные отношения

Закон Бойля: Давление-Объем Закон

Закон Бойля или давление-объем Закон гласит, что объем данного количества газа, удерживаемого при постоянном температура изменяется обратно пропорционально приложенному давлению, когда температура и масса постоянны.

PV = C

Когда давление повышается, объем понижается. когда объем увеличивается, давление падает.
Из приведенного выше уравнения можно вывести:

P ₁ V ₁ = П ₂ В ₂ знак равно P ₃ V ₃ и т. Д.

Это уравнение утверждает, что произведение начальный объем и давление равны произведению объема и давления после смены одного из них при постоянной температуре. Например, если начальный объем был 500 мл при давлении 760 торр, когда объем сжат до 450 мл, какое давление?
Вставьте значения:

P ₁ V ₁ = П ₂ В ₂

(760 торр) (500 мл) = P ₂ (450 мл)
760 торр x 500 мл / 450 мл = P ₂ 844 торр = P ₂
Давление после сжатия 844 торр.

Закон Чарльза: температура-объем Закон

Этот закон гласит, что объем данного количество газа, находящегося под постоянным давлением, прямо пропорционально Температура Кельвина.

В т

Как и раньше, можно ввести константу:

В / Т = С

По мере увеличения громкости температура также идет вверх, и наоборот.
То же, что и раньше, начальный и конечный тома и температуры при постоянном давлении могут быть рассчитаны.

В ₁ / Т ₁ = В ₂ / T ₂ = В ₃ / т ₃ пр.

Закон Гей-Люссака: давление Температурный закон

Этот закон гласит, что давление данного количество газа, удерживаемого при постоянном объеме, прямо пропорционально Кельвину. температура.

п т

Как и раньше, можно ввести константу:

P / T = C

При повышении температуры давление будет расти.
Как и раньше, можно рассчитать начальное и конечное давление и температуру при постоянном объеме.

P ₁ / T ₁ = P ₂ / T ₂ = P ₃ / т ₃ и т.п.

Закон Авогадро: Объем Закон о суммах

Амедео Авогадро (1776-1856)

Дает соотношение между объемом и суммой когда давление и температура поддерживаются постоянными. Запомните сумму измеряется в молях. Кроме того, поскольку объем является одной из переменных, это означает, что контейнер, содержащий газ, в некотором роде гибкий и может расширять или сокращать.

Если количество газа в баллоне увеличивается, громкость увеличивается.Если количество газа в баллоне уменьшается, громкость уменьшается.

В п.

Как и раньше, можно ввести константу:

V / n = C

Это означает, что объемная доля всегда будет одним и тем же значением, если давление и температура остаются постоянными.

В ₁ / n ₁ = В ₂ / n ₂ = В ₃ / п ₃ и т.п.

Закон о комбинированном газе

PV / T = C

При повышении давления температура также идет вверх, и наоборот.
То же, что и раньше, начальный и конечный тома и температуры при постоянном давлении могут быть рассчитаны.

P ₁ V ₁ / т ₁ = P ₂ V ₂ / T ₂ = P ₃ V ₃ / T ₃ и т. Д.

Закон об идеальном газе

PV = nRT

Где n — количество молей число молей и R — это константа, называемая универсальным газом константа и равна примерно 0.0821 Л-атм / моль-К.

ПРИМЕР 1:

Воздушный шар, который Чарльз использовал в своей исторической Полет в 1783 г. был заполнен около 1300 молей H ₂ . Если наружная температура была 21 ^o C и атмосферное давление 750 мм рт. ст., каков объем баллона?

V = nRT / P ; В = (1300 моль) (0,0821 л-атм / моль-К) (294 К) / (0,9868 атм) = 31798,358 л = 3,2 x 10 ⁴ L.

Другие формы закона о газе

PV = gRT / FW

или

FW = gRT / PV

Это уравнение обеспечивает удобный способ определение формулы веса газа, если масса, температура, объем и давление газа известно (или может быть определено).

ПРИМЕР 2:

0,1000 г образца соединения с эмпирическим формула CHF ₂ выпаривают в колбу емкостью 256 мл при температуре 22,3 ^o C. Давление в колбе измеряется равным 70,5 торр. Какова молекулярная формула соединения?

FW = gRT / PV ; В = (0.1000 г) (0,0821 л-атм / моль-К) (295,3 К) / (0,0928 атм) (0,256 л) = 102 г / моль

FW CHF ₂ = 51,0 г / моль ; 102 / 51,0 = 2; C ₂ H ₂ F ₄

Если приведенное выше уравнение изменится дальше,

г / V = P x FW / RT = плотность

вы получите выражение плотности газа в зависимости от T и FW .

ПРИМЕР 3:

Сравните плотность He и воздуха (средняя FW = 28 г / моль) при 25,0 ^o ° C и 1,00 атм.

d _He = (4,003 г / моль) (1,00 атм) / (0,0821 л-атм / моль-K) (298 K) = 0,164 г / L
d _воздух = (28,0 г / моль) (1,00 атм) / (0,0821 л-атм / моль-К) (298 К) = 1,14 г / L

ПРИМЕР 4:

Сравните плотность воздуха на 25.0 ^o С и воздух при 1807 ^o ° C и 1,00 атм.

d _He = (28,0 г / моль) (1,00 атм) / (0,0821 л-атм / моль-К) (298 К) = 1,14 г / L
d _воздух = (28,0 г / моль) (1,00 атм) / (0,0821 л-атм / моль-K) (2080 K) = 0,164 г / L

Парциальное давление

Закон парциальных давлений Дальтона состояний что полное давление смеси непрореагировавших газов складывается из их индивидуальные парциальные давления.

P _всего = P _a + P _b + P _c + …

или

P _всего = n _a RT / В + n _b RT / V + n _c RT / V + …

или

P _итого = ( n _a + n _b + n _c + …) РТ / В

Давление в колбе со смесью 1 моль 0,20 моль O ₂ и 0,80 моль N ₂ будет быть таким же, как та же колба с 1 моль O ₂ .

Парциальные давления полезны, когда газы собирается путем пропускания через воду (вытеснение). Собранный газ насыщен водяным паром, который составляет общее количество молей газа в баллоне.

ПРИМЕР 5:

Образец H ₂ был приготовлен в лаборатория по реакции:

мг (тв) + 2 HCl (водн.) MgCl ₂ (водн.) + H ₂ (г)

456 мл газа собрано на 22.0 ^o C. Общее давление в колбе 742 торр. Сколько молей H ₂ были собраны? Давление паров H ₂ O при 22,0 ^o C составляет 19,8 торр.

n _h3 = P _h3 V / RT ; n _h3 = (0,9503 атм) (0.456 л) / (0,0821 л-атм / моль-К) (295 К) = 0,0179 моль H ₂ .

Неидеально Газы

Йоханнес Дидерик ван дер Ваальс (1837-1923)

Уравнение идеального газа (PV = nRT) дает ценная модель отношений между объемом, давлением, температурой и количество частиц в газе. В качестве идеальной модели она служит эталоном для поведения реальных газов. Уравнение идеального газа упрощает предположения, которые явно не совсем верны.Настоящие молекулы делают имеют объем и привлекают друг друга. Все газы отклоняются от идеального поведение в условиях низкой температуры (когда начинается разжижение) и высокое давление (молекулы больше скучены, поэтому объем молекулы становится важным). Уточнения к уравнению идеального газа могут быть сделано, чтобы исправить эти отклонения.

В 1873 г. Дж. Д. ван дер Ваальс предложил свое уравнение: известное как уравнение Ван-дер-Ваальса. Как есть силы притяжения между молекулами давление ниже идеального значения.Чтобы учитывать это, член давления дополняется силой притяжения термин а / В ² . Точно так же и у реальных молекул есть объем. Объем молекул обозначается термином b. Период, термин b является функцией сферического диаметра d, известного как диаметр Ван-дер-Ваальса. Уравнение Ван-дер-Ваальса для n моль газа:

Значения a и b ниже определены эмпирически:

Нефтяные и газовые ловушки — Energy Education

Нефтегазовые ловушки , иногда называемые нефтяными ловушками — это ловушки под землей, где проницаемая порода коллектора покрыта какой-либо крышкой с низкой проницаемостью. Эта комбинация горных пород может принимать несколько форм, но все они предотвращают восходящую миграцию нефти и природного газа через породу-коллектор. Как только нефть и природный газ попадают в породу-коллектор, они продолжают мигрировать вверх через поровые пространства породы до тех пор, пока не будут заблокированы каким-то уплотнением с покрывающей породой. ^[1] Покрышки с низкой проницаемостью обычно представляют собой глинистые сланцы или песчаники с низкой проницаемостью и карбонатные породы. ^[2]

Есть две основные категории ловушек, которые классифицируются в зависимости от того, как накапливается нефть. Две основные группы — это структурных ловушек и стратиграфических ловушек . ^[2] Более подробное описание общей структуры залежей нефти и газа см. В разделе «Коллектор нефти и газа».

Конструкционные ловушки

Эти ловушки образуются в результате некоторой структурной деформации — изгиба или падения — породы. Эти ловушки принимают различные формы и формы в результате различных типов деформации. Эта деформация имеет тенденцию происходить в течение десятков или сотен миллионов лет после того, как отложились отложения, которые создают уплотнения и сами породы. ^[1] В этих ловушках поры породы-коллектора содержат нефть, газ или воду.Газ движется вверх в ловушке, так как она самая легкая, с нефтью под ней и водой внизу. Покровная порода предотвращает миграцию этих флюидов вверх.

Антиклинальные ловушки

Эти типы ловушек образуются при складывании скальных пород. В частности, пласт песчаника, покрытый сланцами с низкой проницаемостью, складывается в ловушку, содержащую нефтепродукты. В пике этой складки задерживаются углеводороды. ^[2] Антиклинальная ловушка показана в верхнем левом углу рисунка 1. Большинство антиклинальных ловушек создаются в результате бокового давления, складывающего слои породы, но также могут возникать из-за уплотнения отложений.Для получения дополнительной информации об антиклинальных ловушках щелкните здесь. ^[4]

Ловушки неисправностей

Эти типы ловушек образуются, когда порода коллектора раскалывается вдоль линии разлома. Между стенками разделенного резервуара глина задерживает нефть и не дает ей покинуть ловушку. ^[4] В других случаях существует перепад давления на двух сторонах разлома, который предотвращает миграцию флюидов. ^[2] Ловушка разлома показана в верхнем правом углу рисунка 1. Хотя разломы являются обычным явлением на многих нефтяных месторождениях, ловушки, возникающие только в результате разломов, не очень распространены.Вообще говоря, разлом создает структуру другого типа, которая создает главную ловушку. ^[2]

Соляные купола

Соляные куполообразные ловушки образуются в результате медленного движения вверх соли под землей, которая менее плотна, чем скала над ней. Эта восходящая миграция соли может по пути деформировать и разрушить породу. ^[4] Процесс образования этой соли, деформирующий горную породу, известен как соляная тектоника и длится сотни миллионов лет. ^[2] Нефть и газ, протекающие через породу коллектора, остановятся, когда достигнут соляного купола, а затем будут захвачены.Ловушка с соляным куполом показана в нижнем левом углу рисунка 1.

Стратиграфические ловушки

Эти ловушки образуются в результате отложения в осадочных породах. Когда осадок, образующий породу коллектора, откладывается в виде прерывистого слоя, уплотнения образуются рядом с резервуаром и над ним. В некоторых случаях эти уплотнения сделаны из непроницаемого или низкопроницаемого сланца, отложенного вокруг коллектора, блокируя нефть и газ внутри. Сами печати также могут быть нефтематеринскими породами. ^[1] Стратиографическая ловушка показана в правом нижнем углу рисунка 1.

Есть два основных типа стратиграфических ловушек, которые классифицируются по тому, когда происходят изменения относительно процесса седиментации. Первичные стратиграфические ловушки являются результатом изменений, происходящих в процессе седиментации. Обычно это структурные изменения, возникающие в результате прерывистого отложения наносов. Вторичные стратиграфические ловушки являются результатом изменений, которые развиваются после седиментации.Эти изменения могут включать изменения пористости породы, которые приводят к образованию колпачковой породы. ^[1]

Ссылки