Газоблоки из чего делают: состав, виды, характеристики, плюсы и минусы
Автоклавный газобетон производство газоблоки YTONG на заводе в Можайске
Всем, кто сталкивался со строительством, знаком такой материал, как газобетон. Не смотря на то, что он считается современным и довольно популярным, история его создания насчитывает более 100 лет. Первые попытки сделать пористый искусственный камень были предприняты в конце 19 века. Однако они были не очень успешными. Только 30 лет спустя технология была усовершенствована. И в 20 гг. 20 прошлого века газобетон стали производить в промышленных масштабах. Этот строительный материал из шведского города Иксхульт получил название Ytong, принадлежит немцам и выпускается даже на заводах в России. Именно к ним в гости я приехал в подмосковный Можайск, чтобы выяснить, как делают газобетон автоклавного твердения.
Принцип производства газобетона не так сложен, как может показаться на первый взгляд, и чем-то схож с процессом производства хлеба. Если для производства хлеба необходимы дрожжи, чтобы тесто поднялось, так и для производства газобетона используются ингридиенты, благодаря которым газобетон увеличивает свой объем и становится пористым.
Я начну свой рассказ с самого начала: со склада, где храниться сырье для газобетона. Чтобы сделать качественный продукт, нужны качественные ингридиенты: гипс и кварцевый песок. Кран-погрузчик перемещает свое сырье в бункер. Оттуда смесь поступает по транспортерной ленте в огромный барабан — это шаровая мельница, где сырье измельчают в жидкую суспензию, так как помол идет с водой. Внутри барабана находятся железные шары, которые перемалывают все, что туда попадает. Со временем они тоже измельчаются до состояния щебенки, остатки которых отсеиваются вместе со шламом из барабана. Рядом с мельницей находятся мешки с этими железными шарами. Так как это расходный материал, а производство работает в полную мощность, то их требуется довольно много. Полученное сырье поступает в накопительные бункера на хранение. Здесь может храниться несколько сотен тонн готовой смеси из цемента, извести и песка. Затем в специальной установке происходит дозирование и смешивание специальных компонентов.
Для производства газобетона используется 60% кварцевого песка, 20% песка, 20% извести, 1% алюминиевой пасты и вода. Алюминиевая паста и вода добавляются непосредственно перед заливкой к уже смешанным компонентам. Готовая смесь заливается на две трети в специальную готовую форму, стенки которой не имеют жесткого соединения со дном. Все происходит довольно быстро. Именно на этом этапе происходит самое интересное. Алюминиевая паста вступает в реакцию с известью, в результате чего выделяется водород. Он в течение нескольких часов образует в сыром бетоне огромное количество пор размером от 0.5 до 2 мм, равномерно распределенных внутри. Но в процессе схватывания летучий водород в порах замещается воздухом.
После заливки формы со смесью медленно продвигаются в помещение с высокой влажностью и температурой, достигающей 60 градусов тепла. Такая баня для газобетона. В этом помещении смесь находится до тех пор пока не увеличится в объеме до верхней кромки формы. Это занимает от 4 до 5 часов. Затем форма выкатывается из бани, и вакуумный кран переносит застывшую смесь на следующий этап. Причем содержимое без дна удерживается только за счет вакуума. На место, куда должна будет опуститься форма укладывается решетка и закатывается аппарат для нарезки газобетона на блоки равного размера. Нарезка производиться с помощью струн, после этого сверху и с боков срезается слой, чтобы поверхность блоков была ровной без шероховатостей. Остатки и крошки сдуваются сжатым воздухом. Затем кран захватывает решетку с блоками и переносит их на следующий этап производства. Тут же сразу укладывается следующий поддон в основание для новой партии блоков.
Производство на заводе полностью автоматизировано. Сотрудникам остается только контролировать процесс и следить за качеством. Теперь блоки нужно поместить в автоклав. Поддоны с сырыми блоками укладываются в три уровня, после чего с помощью специальных платформ отправляются в автоклавные камеры, где они в течение 12 часов при повышенном давлении обрабатываются насыщенным паром при температуре 190 градусов. При этом температура в начале и конце цикла плавно поднимается и опускается в течение определенного времени.
Каждый автоклав имеет длину более 30 метров. Их использование позволяет повысить прочность газобетонных блоков и уменьшить его последующую усадку. Стандарт в таком случае — менее 1 мм на 1 м. После этой процедуры блоки имеют влажность порядка 30 процентов, которая в течение года постепенно упадет от 5 до 10 процентов. Автоклавирование — очень важный этап, улучшающий свойства газобетонных блоков. Если до попадания в автоклав блоки были серыми, то после того, как их оттуда достали, они становятся белыми.Каждая партия блоков после автоклавирования отправляется в лабораторию для проверки на соответствие заданным характеристикам. Затем готовые блоки отправляются на линию упаковки. На этом этапе тоже все автоматизировано. Робот укладывает паллету, после чего помогает запечатывать ряды блоков пленкой, далее они отправляются на склад, который расположен под открытым небом. Здесь всегда есть запас выпускаемой продукции. Основная продукция завода — это блоки толщиной от 50 до 500 мм с плотностью 400, 500, 600 кг/м3.
Следует упомянуть еще несколько важных фактов о заводе. Отходы производства или брак заново перерабатываются, а при помоле сырья из заливки блоков применяется конденсат от автоклавов. Предприятие не сбрасывает производственных сточных вод. В производстве используется водооборотная схема: вся вода от охлаждения машины и промывки оборудования используется в замешивании сырьевой смеси. Получается практически безотходное производство.
Газобетон легко обрабатывается: пилится, сверлится, строгается обычными стальными инструментами. В него легко забиваются скобы, гвозди, установочные изделия. Блоки из газобетона имеют относительно небольшую плотность и массу. Стандартный блок для строительства частного дома массой 26 кг может заменить до 26 кирпичей общей массой до 138 кг. При этом газобетонный блок является конструкционно-теплоизоляционным материалом, то есть обладает свойствами, как несущих элементов кирпичей, так и теплоизоляцией. Стены дома из данного материала не требуют утепления. Трудоемкость кладки блоков из ячеистого бетона в 5-7 раз ниже, чем у кирпича. Теперь и вы знаете, как делают газобетон.
Газоблоки автоклавного твердения D500, D600, D700, D400 с доставкой
Газоблоки
Преимущества газоблока
Газоблоки производятся исключительно в заводских условиях. Это практически полностью исключает влияние человеческого фактора на производственный процесс. Автоклавный газобетон соответствует современному ГОСТу 2007 года — ГОСТ 31360-2007 и имеет сертификат качества. Больше информации о преимуществах газоблока вы можете прочитать ниже
Стеновой гладкий газоблок
от 4 600 руб/М3
ВЫБРАТЬСтеновой газоблок с пазами
от 4 600 руб/М
ВЫБРАТЬПерегородочный газоблок
от 4 600 руб/М3
ВЫБРАТЬ
товары для газоблока
Кирпич полнотелый МЕАКИР
от 30 руб/шт ВЫБРАТЬКлей РЕЗОЛИТ
по запросу ВЫБРАТЬКлей КАМИКС
от 280 руб/шт ВЫБРАТЬКлей-пена Tytan
по запросу ВЫБРАТЬПистолет для пены Tytan
от 950 руб/шт ВЫБРАТЬЦемент в мешках
от 470 руб/шт ВЫБРАТЬСетка базальтовая ИЖБАЗАЛЬТ
от 5 600 руб/шт ВЫБРАТЬАрматура гладкая
по запросу ВЫБРАТЬАрматура рифленая
по запросу ВЫБРАТЬПроволока
по запросу ВЫБРАТЬПиломатериал лиственный обрезной
по запросу ВЫБРАТЬ
о газоблоке
Не содержит золу
Многие предприятия используют в производстве блоков золу уноса. Но зола — это производственный отход от электростанций. Она увеличивает показатели радиоактивности блока в 8 раз!
Но для нас в приоритете экологичность газоблока! Именно поэтому мы не добавляем золу в блоки ПТЖБ.
Автоклавное производство
Блоки производятся исключительно в заводских условиях. Это практически полностью исключает влияние человеческого фактора на производственный процесс. Автоклавный газобетон соответствует современному ГОСТу 2007 года — ГОСТ 31360-2007 и имеет сертификат качества. Поэтому клиентам можно не волноваться о качестве приобретаемой продукции.
Подходит для кладки на клей
Ровная геометрия и правильный состав делают процесс кладки блока ПТЖБ легким и приятным. Отклонения не превышают 2-5 мм и соответствуют нормам ГОСТ. Для строительства вы можете использовать клей или раствор. Блок хорошо схватится и на тот и на другой состав.
Влагозащитная упаковка
Хранить газоблок в упаковке — надежней и безопасней.
Чистый белый цвет блока!
Наш блок отличается светлым, эстетически приятным цветом, который даже не хочется облицовывать сразу! Такой эффект получается создать благодаря отсутствию золы в составе.
Прочность на выбор
Прочность марки D500 варьируется от B1,5 до В2,5. Этого достаточно для постройки малоэтажных зданий (2-3 этажа). Если в вашем проекте указана требуемая прочность, вы можете запросить её у вашего менеджера.
Натуральный состав
В блоке ПТЖБ нет химических примесей, как у газосиликатного блока или серого блока с золой уноса. Наш состав стабилен и экологичен на протяжении многих лет. Записывайте рецепт хорошего и безопасного газоблока: Цемент + песок + известь + гипс + алюминиевая паста + вода. Все эти компоненты добываются напрямую из земли.
Марка D500, а не D400!
По ГОСТ плотность D500 относится к «конструкционно-теплоизоляционному» блоку, который подходит для строительства частного дома до 2 этажей. D400 же лишь «теплоизоляционный» блок. Он используется в качестве утеплителя либо для постройки гаража, к примеру. Также D500 нормируется ГОСТом по усадке дома, D400 — нет.
Пуленепробиваемые регулируемые газовые блокиWilson Combat — Блог об огнестрельном оружии
Опубликовано в AR-15, Ежедневные новости, Другое снаряжение и гаджеты от Hrachya H без комментариев
Теги: регулируемый, пуленепробиваемый, угольный резак, Газовый блок, wilson Combat
Компания Wilson Combat объявила о выпуске продукта серии Bullet Proof — регулируемого газового блока для винтовок моделей AR-15 и AR-10. Регулируемые газовые блоки становятся все более и более популярными, потому что они являются действительно удобными инструментами для точной настройки вашего огнестрельного оружия под любой конкретный заряд и, конечно же, для настройки газовой системы для использования с глушителями.
Одной из самых интересных особенностей газового блока Wilson Combat Bullet Proof является конструкция узла регулятора с угольной режущей кромкой.
Регулируемые газоблоки Wilson Combat Bullet Proof изготовлены из стали 4140 и имеют черную азотированную отделку/обработку поверхности. Узел регулятора изготовлен из нержавеющей стали 17-4 и также азотирован. Газовые блоки Bullet Proof имеют низкий профиль и поставляются с прямыми газовыми трубками, доступными в различных вариантах длины, включая пистолет, карабин, среднюю длину, промежуточную длину и длину винтовки. Эти газовые блоки также доступны для стволов с диаметром шейки газового блока 0,750 дюйма или 0,875 дюйма.
Чтобы отрегулировать этот газовый блок, все, что вам нужно, это отвертка с плоской головкой или аналогичный инструмент для вращения регулятора. Встроенный подпружиненный фиксатор обеспечивает удержание каждого из 16 положений регулировки и обеспечивает слышимые щелчки, облегчая определение того, в каком положении вы находитесь, путем подсчета щелчков.
Инструкции по установке и регулировке регулируемой газовой системы Wilson Combat Bullet Proof представлены во вложенном видео ниже.
Вы также можете скачать спецификацию этого газоблока, в которой указаны размеры его различных моделей. Пуленепробиваемая регулируемая газовая система Wilson Combat
указана на веб-сайте компании по рекомендованной производителем розничной цене 119,95 долларов США. Цена одинакова как для газовых блоков AR-15 и AR-10, так и для всех вариантов длины газовой трубки.
Изображения Wilson Combat, www. wilsoncombat.com
Грачья H
Ответственный редактор
Являясь энтузиастом огнестрельного оружия, Грачья всегда с удовольствием изучает историю и конструкцию оружия и боеприпасов. Он также пишет для OvertDefense.com и SilahReport.com
Если вам нужно связаться с ним, не стесняйтесь отправить ему сообщение на [email protected]
Низкопрофильный .750 Установочный винт Стальной газовый блок Черный нитрид с БЕСПЛАТНОЙ газовой трубкой
- 3
Газовый блок вроде в порядке
Опубликовано LGBFJB 27 января 2023 г.
Я решил установить газовую трубку на газовый блок, мне показалось замечательным получить бесплатную трубку и установку за 2 доллара. Проблема в том, что газовая трубка имеет изгиб, который становится очевидным, как только вы поднимаете ее.
Ни в коем случае это не выстраивается так, как должно. Не знаю, почему он был отправлен таким образом, его должны были поймать до отправки, упаковка была в порядке, когда он прибыл, он не был поврежден при транспортировке. Снял трубку с ГБ, видно, что она погнута. Обидно, что мне приходится ждать прибытия новой газовой трубки вместо того, чтобы закончить сборку. GB кажется качественным, как и другие известные компании, которыми я пользовался раньше, хорошо и удобно сидит на стволе, на данный момент я не вижу с ним проблем.
- 5
Газоблок
Размещено Исаем 7 октября 2022 г.
Газовый блок калибра .750, который я заказал, подходил и отделывался превосходно. Плотно прилегает к газовому журналу.
Я читал некоторые комментарии о том, что он болтался вокруг газовой шейки, однако это зависит от самого ствола. Для меня и моего телосложения он плотно прилегает к моему спортивному 16-дюймовому гибридному стволу. Настроен правильно, работает отлично, без нареканий. Куплю снова для следующей сборки.
- 5
Газовый блок и трубка
Опубликовано Стивом Дж. 13 сентября 2022 г.
Я не люблю делать обзоры, но Breek Arms заслуживает этого. Они сделали все возможное для газового блока .875 low pro, который не был доступен на веб-сайте, но придумали его. Это была очень важная часть моей сборки перед соревнованиями всего через 2 дня. Вы, ребята, впечатлили меня своей скоростью, а транспортировочный контейнер отлично ее защитил! 5 ☆ сервис!!
- 5
У меня работает
Опубликовано Осо Тевага 1 июля 2022 г.