Газоблок с облицовкой из кирпича: Как делается облицовка дома из газобетона кирпичом?

Облицовка газобетона кирпичом

Облицовка газобетона кирпичом

Облицовка кирпичом дома из газобетона — популярный вариант отделки. Но при сооружении кирпичной стены нужно учитывать особенности газоблоков как стройматериала. В частности их паропроницаемость и способность впитывать влагу. При нарушении технологии газобетонная стена будет чрезмерно увлажняться из-за конденсирования влаги, сильнее промерзать и быстрее разрушаться. Также ухудшится теплоизоляция дома. Как правильно обложить газобетон кирпичом, чтобы избежать этих последствий?

Как обложить дом из газобетона кирпичом?

Есть три разные технологии облицовки газобетонных стен кирпичом:

• без воздушного зазора;
• с невентилируемым воздушным зазором;
• с вентилируемым воздушным зазором.

Производители газобетона рекомендуют придерживаться третьего варианта, хотя допускают и два предыдущих. Но с оговоркой, что помещение должно хорошо проветриваться, и нужно быть готовым к ухудшению теплоизоляции стен.

Для сезонных построек это большого значения не имеет, там допускается более простая технология. Но для отапливаемых круглогодичных жилых домов нужно сооружать вентилируемый фасад.

При облицовке газобетона кирпичом учитывается, что газоблоки имеют более высокую паропроницаемость, чем кирпич. При работающем отоплении пар из тёплого помещения, где формируется высокое давление, будет активно перемещаться в зону более низкого,  то есть наружу. Если слои из газобетона и кирпича выложить вплотную, внешняя кирпичная кладка будет препятствовать свободному выходу пара. На границе слоёв будет скапливаться конденсат, увлажняя газобетон и ухудшая его теплосберегающие свойства. В конечном итоге при температурных перепадах может начаться разрушение материала. Чтобы этого не происходило, влага должна свободно выводиться, следовательно нужен воздушный проветриваемый зазор.

Облицовка газобетона кирпичом с воздушным зазором

Облицовка газобетона кирпичом закладывается в проект здания. Для неё специально формируется фундамент с учётом дополнительного ряда кирпичей, утеплителя (если нужно), воздушной прослойки. Обычно основание расширяют на 18-20 см. Если ведётся облицовка готового строения, формируется дополнительный фундамент. Для этого вокруг имеющегося основания роется траншея на такую же глубину, строится опалубка, укладывается арматура, заливается бетон. После того, как он высохнет, фундамент покрывают двумя слоями рубероида для гидроизоляции.

Если планируется утеплять стены, для этих целей рекомендуется выбирать минеральную базальтовую вату, которая не горит, пропускает воздух и не впитывает влагу. Для газобетона это идеальный вариант. Нельзя использовать полистирольные утеплители, так как они не пропускают воздух.

Слой теплоизоляции должен закрываться паропроницаемой ветрозащитой. После него формируется воздушный карман 60-150 мм и закрывается кирпичной кладкой. В самой кирпичной стене нужно организовать воздуховоды общей площадью 75 см² на  20 м² (включая площадь остекления). Они должны располагаться по низу и верху кирпичной стены, чтобы происходила постоянная конвекция.

Облицовка газобетона кирпичом требует гибкой перевязки. Для этого используются гвозди из нержавейки или стеклопластиковые штыри. Они забиваются в газобетон и заводятся в шов кирпичной кладки на глубину не менее половины кирпича. Также можно использовать специальные перфорированные полосы с оцинковкой, которые прибиваются к горизонтальной поверхности газоблока и закрепляются в швах между кирпичами. Рекомендуется использовать не менее четырёх связующих на 1 м² кирпичной стены.

С вентилируемым фасадом газобетон сохраняет все свои лучшие качества, он защищён от внешних воздействий, строение становится ещё более прочным и тихим.

Как видим, облицовка газобетона кирпичом — это трудоёмкий процесс, в котором нужно чётко придерживаться технологии и использовать качественные строительные материалы. Их вы найдёте в ТД «Пораблок», где представлен широкий выбор автоклавного газобетона и облицовочного кирпича по доступным ценам.

Облицовка газобетона кирпичом: преимущества кирпича, монтаж

Строительство домов из газобетона становиться все более популярным. Так как этот материал обладает множеством преимуществ. В частности, газобетонный блок отличается низким удельным весом, что позволяет снизить затраты на возведение капитального фундамента. Также стена из газобетона характеризуется низкой тепловой инерцией, что позволяет быстро обогреть помещения в зимнюю стужу. Дом из подобного материала может похвастаться высокой экологичностью и стойкостью к большинству агрессивных факторов среды. Однако, к недостаткам газоблока можно отнести то, что он легко впитывает влагу и не обладает особой привлекательностью. Именно поэтому специалисты рекомендуют использовать облицовку из кирпича. О том, как производится облицовка газобетона кирпичом, интересно узнать многим пользователям. Ведь это надежный способ дополнительно утеплить строение, защитить от влаги и придать ему роскошный внешний облик.

Следует иметь в виду, что облицовка кирпичом – это довольно трудоемкий процесс. И принимать решение об использовании этого материала для отделки фасада, следует еще на этапе планирования будущего строения. Так как требуется монтировать фундамент большей ширины, чем необходимо на стены из газобетона. Конечно, всегда можно дополнительно расширить основание, но при этом не будет необходимой монолитности и прочности. Поэтому наиболее рациональным решением считается заливка единого фундамента достаточной ширины. Чтобы рассчитать точные параметры, следует измерить толщину кирпича и стены из газобетона, а также оставить место для технического зазора и укладки утеплителя.

Преимущества облицовки газобетонных стен кирпичом

Содержание

• 1 Преимущества облицовки газобетонных стен кирпичом
• 2 Варианты облицовки кирпичом
• 3 Особенности отделки дома кирпичом
• 4 Этапы создания вентилируемого фасада из кирпича
  • 4.1 Подготовительный этап
  • 4.
    2 Монтаж кирпичной отделки
  • 4.3 Заключительный этап

Наружная отделка блоков из газобетона кирпичом рабочим позволяет значительно сэкономить финансы на строительстве и при этом возвести капитальное здание, обладающее роскошностью и привлекательностью. Причем достоинства данного метода не заканчиваются на экономии и внешней эстетичности. Также к положительным моментам можно отнести:

• повышение тепло- и звукоизоляционных характеристик;
• защита стен от погодных факторов;
• дополнительное укрепление строения;
• продление срока эксплуатации дома;
• повышение параметров износостойкости.

Варианты облицовки кирпичом

На сегодняшний день обкладка газобетонной стены может производиться тремя основными способами. Каждый перечисленный вариант придает строению кирпичный вид и защищает газобетонные блоки от атмосферных явлений:

1. Кирпичная кладка без воздушного зазора. Такой вариант рекомендуется использовать только в строениях хозяйственного или сезонного назначения. В этом случае помещение не потребуется отапливать, а, значит, разница температур внутри здания и снаружи будет минимальной. Если же в помещении теплее, чем на улице, то нагретый воздух будет перемещаться через поры газобетона и охлаждаясь, оседать в виде конденсата на кирпичной кладке. Со временем это приведет к разрушению обоих материалов. Важно! Запрещается, чтобы капитальная стена крепко и монолитно соединилась с облицовочной кладкой строительным раствором, так как при сильных морозах или жаре сжатие и расширение кирпича и газобетона будет происходить по-разному, в результате чего возможна деформация строения.
2. Кладка с зазором без вентиляции. Такой способ отделки следует применять только в случае обеспечения отличной вентиляции в помещениях. Этот метод требует разделять стену с облицовкой специальной негорючей диафрагмой.
3. Наличие вентилируемого зазора. Именно таким образом должна возводиться любая жилая постройка. При этом вентзазор следует создавать только в соответствии с техническими предписаниями, так как в этом случае можно действительно построить прочное, надежное и красивое строение, которое послужит не менее полувека.

Особенности отделки дома кирпичом

Облицовку принято выполнять толщиной в один кирпич, при этом используется стандартный вариант кладки. Важно, следить, чтобы все кирпичи находились в одной плоскости, а проверить это можно с помощью лазерного уровня. Использовать для кладки стоит только качественный материал, например, оптимальным решением считается применение пустотелого силикатного кирпича. Также хорошо зарекомендовала себя отделка из облицовочного кирпича, однако, стоит учитывать, что такой материал имеет высокую стоимость. Керамический рядовой кирпич в данном случае не подходит, так как в дальнейшем потребуется произвести отделку штукатуркой, а это ведет к дополнительным финансовым и трудовым затратам.

Внимание! Следует помнить, что газобетон отличается высокой паропроницаемостью, а, значит, приступать к внешней отделке следует только после завершения всех мокрых внутренних работ. Это поможет вывести лишнюю влагу сквозь стены, не повредив фасад.

Этапы создания вентилируемого фасада из кирпича

Отделку кирпичом следует планировать еще на этапе составления проекта дома. Так как создание подобного фасада предполагает более широкий фундамент и наличие специальных штырей, используемых, как крепление для облицовки. Важно предусмотреть сквозные отверстия для вентиляции в кладке. Их размер составляет приблизительно 1% от общей площади стены. Желательно разместить их на уровне верхнего карниза и цоколя. Нижние отверстия необходимо делать с уклоном наружу, это позволит отводить скопившуюся внутри влагу.

Итак, облицовка дома из газобетона кирпичом предполагает 3 этапа.

Подготовительный этап

На данном этапе следует проверить ровность основания для последующей кладки, то есть фундамента, а также произвести расстановку маячков, которые помогут контролировать плоскость кладки и сделать процесс наиболее быстрым. Если на цоколе имеются неровности, то их заделывают цементной смесью, после чего поверхность очищают от пыли и загрязнений. Также стоит подготовить лист вспененной пластмассы или другого подобного материала. Он поможет избежать забивания зазора рабочим раствором. Изделие не должно быть слишком громоздким и тяжелым, чтобы его удобно было переставлять на новое место.

Если необходимо утеплить капитальные стены, то между в вентзазором можно поместить слой утеплителя. В качества теплоизоляции могут выступать такие материалы, как вспененный полиэтилен, листовой пенополистирол, Изоспан, Мегаизол и так далее. Важно, чтобы со стороны воздушной прослойки материал был защищен особой оболочкой. Если производителем такая защита не предусмотрена, то можно дополнительно проложить стеклоткань, базальтовую вату или стеклосетку.

Внимание! Для теплоизоляции не рекомендуется пользоваться пенопластом, так как это не огнестойкий материал, а также эковатой, в связи с ее высокой мягкостью. То есть применяемые материалы должны обладать огнестойкостью, паропроводимостью, достаточной плотностью и жесткостью.

Прежде чем приступать к следующему этапу, стоит приготовить рабочий раствор. Для этой цели замешивается цемент (1 часть) и мелкий песок (4 части) в воде. Смесь должна быть густой и однородной, но при этом легко размазываться. Оптимально применять марку цемента М500, также рекомендуется использовать воду без солевых примесей, это поможет избежать появления высолов после схватывания клея.

Важно! Рабочий раствор замешивается небольшими порциями, так как он довольно быстро приходит в негодность.

Монтаж кирпичной отделки

Это основной этап работы, который требует большой ответственности от исполнителей. Можно выделить два метода соединения капитальных стен и облицовки:

• с помощью толстых прутов, уложенных между газобетонными блоками, когда производилось строительство дома;
• соединение на металлические штыри или дюбеля, которые забиваются во время проведения отделочных работ.

Оба варианта предполагают, что в кирпичную кладку будут прочно вмонтированы соединительные элементы. Следует знать! Частота укладки прутов или штырей не должна превышать 5 рядов кирпичей по высоте и 1 м по ширине. Также рекомендуется через каждые 4 ряда укладывать кирпичи поперек кладки. При этом они должны упираться в капитальную стену. То есть ширину зазору следует выбирать равной ширине 1 кирпича.

Первый ряд кирпичей укладывается без раствора. При этом следует ответственно отнестись к раскладке, ведь именно от этого зависит ровность углов и то, насколько эстетично получиться облицевать дом. Сразу же стоит определиться, в каких местах будут расположены половинки кирпича. Чтобы выполнить идеально ровное разложение, стоит использовать лазерный нивелир и строительный шнур. В последующих рядах важно выравнивать каждый кирпич, это поможет создать действительно качественный и привлекательный фасад.

Выкладка начинается от угла, при этом следует уложить 4-6 угловых рядов, чтобы создать правильную перевязку, где короткая сторона чередуется с длинной.  Второй и последующий основные ряды укладываются таким образом: между вторыми угловыми кирпичами натягивается строительный шнур, по которому будет выравниваться весь ряд. Кельмой выкладывается смесь на уложенные кирпичи, затем немного раствора намазывается на торец каждого кирпичика и изделие укладывается на постоянное место.

Существует довольно много разновидностей кладки, отличаемых по внешнему узору и способу монтажа:

• готическая;
• голландская;
• английская;
• тычковая;
• хаотичная;
• крестовая;
• фламандская;
• цепная;
• ложковая;
• лицевая;
• фламандская.

Конкретный вариант будет зависеть от предпочтений пользователей, так как по техническим параметрам облицованный ряд практически идентичен. Однако, следует учесть, что в зависимости от разновидности кладки, будет изменяться и расход материала. Не следует за раз класть больше 5-6 рядов, это может привести к деформации стены.

Заключительный этап

Заканчивается работа расшивкой швов. Для этих целей подойдет смесь из цемента, извести, и песка, смешанных в пропорциях 1:1:10. Воду добавляют до тех пор, пока раствор не станет пастообразной консистенции. Стены очищают от остатка раствора и пыли. Смесь аккуратно наносится в швы, а для придания формы можно использовать специальный инструмент, называемый расшивкой. При этом сам шов может иметь косой, треугольный, вогнутый, выпуклый или ровный вид. Приступать к заделке швов можно после того, как основная смесь схватиться, это поможет сэкономить время, так как не придется дважды переставлять строительные леса.

На этом облицовка газобетона кирпичом считается завершенной, и владельцы в полной мере могут наслаждаться великолепием своего дома. https://youtu.be/zmZ3W_EtFZE

Современные материалы для отделки фасадов

типоразмеры, сколько весит, основные характеристики

Газобетон относится к категории газобетонов. Пористый материал имеет выгодные характеристики по отношению к приемлемой цене, а его низкая теплопроводность позволяет экономить энергоресурсы. Размеры газоблока разные, они зависят от марки, плотности, климата в районе строительства. Размеры влияют на количество элементов на поддоне, их количество в квадратном и кубическом метре стены.

Содержание

1. Описание газобетона
2. Материал изготовления
3. Сравнение газобетона и пенобетона
4. Разновидности и марки газобетонных блоков
5. Типоразмеры, вес, звукопроницаемость 70 090 Количество и теплопроводность
6. штук в 1 куб.м и поддоне
7. Правила выбора газобетонных блоков для строительства

Описание газобетона

Блоки разные правильной прямоугольной формы , их легко режут ручной пилой … Размер одного камня равен четырем стандартным кирпичам, следовательно, время объем работ сокращается по сравнению с обычной кладкой. Материал не садится после окончания строительства размеры стены уменьшаются только на 0,2 – 0,5% , что можно отнести к незначительным изменениям (деревянные постройки садятся до 15% ).

Блоки выпускаются идеально ровных форм , при этом специфика расширения пузырьков газа дает четкие размеры изделия, практически без отклонений. Стена ровная, выравнивание перед внутренней и наружной облицовкой не требуется. Без отделки стены непривлекательные светло-серые поэтому они оформлены.

Виды отделки газобетонных стен:

• Оштукатуривание и покраска Поверхность. Армированная сетка используется для предотвращения отслаивания и растрескивания раствора. Слой наносится тонким, благодаря ровной стенке, окрашенной сверху акриловыми, латексными, пентафталевыми составами.
• Облицовка плиткой, облицовочным кирпичом … Отделка прослужит долго, если еще и сетку применить в растворе. Слой должен иметь основу в виде дополнительной фундаментной ленты или балки. Минимальная высота облицованной плиткой стены не должна быть выше 15 метров.
• Вентилируемая навесная стена … Используйте металлический, деревянный, виниловый или цементный сайдинг. При этом устраивают утепление, гидроизоляцию.

Монтаж навесной отделки совмещают с устройством вентилируемого зазора между слоями. Отверстия выводят на плоскость основания, совмещая с линией карниза. Суммарная квадратура их принимается исходя из того, что 75 см² на каждые 20 м² вертикального ограждения … Отверстия закрывают ветрозащитными пленками и пароизоляцией.

Материалопроизводство

Сырье дробленый песок, отожженный карбонатный рудник, вода … Иногда добавляют гипс, дробленый шлак, золу. Блоки выполнены в опалубке, формы наполовину заполняются раствором, затем добавляется компонент для газации . .. Под давлением масса увеличивает свой объем, образующиеся пузырьки стремятся к выходу. В таком виде газобетон твердеет.

Плотность изделий зависит от количества пенообразователя , но всегда получается ровная поверхность камней, без отклонений в размерах. Плотность газобетона влияет на прочность, твердость, теплопроводность.

Газобетон можно получить двумя способами:

• Автоклав. Высокое давление сочетается с обработкой паром (+200°С) в течение 12 часов … Текстура однородная, увеличивается несущая способность (не менее 28 кгс/м³ ), удельная теплопроводность (на уровне 0,1 — 0,19 Вт·м·К). Стены в один ряд эффективно защищают от потерь тепла.
• Неавтоклавный. Смесь укладывается в формы, вводится пенообразователь, происходит отверждение в естественной среде без давления и высокой температуры. Этот способ можно использовать для изготовления газоблоков своими руками. Прочность материала не превышает 12 кгс/м² … Блоки, выходящие из неавтоклавной линии, дают усадку в стенках до 2 — 3 мм.

В качестве газификатора взять алюминиевую пудру вместе со щелочью … Происходит коррозия металла, выделяется водород, он вспучивает бетонную смесь.

При автоклавном методе используется комплект различного оборудования, поэтому такие изделия дороже, а мелкие партии невыгодны предприятию.

Размеры газобетонных блоков регламентированы ГОСТ , поэтому все элементы в норме.

Невоспламеняющийся материал. Выдерживает открытый огонь в течение трех часов и не деградирует.

Морозостойкость. Стена выдерживает 25 и более стадий замораживания/оттаивания при хорошей гидроизоляции поверхности.

Рентабельность. Здания возводятся быстро, требуется меньший объем кладочного раствора, чем для кирпича.

Низкая теплопроводность. Экономит топливо.

Легкость блоков. Стена из газобетона оказывает меньшую нагрузку на основание, поэтому фундамент делают мелкозаглубленным, столбчатым или свайным.

Экологичность. Сырье не содержит вредных веществ, поэтому при нагревании не выделяет токсичных веществ.

Простота обработки. Любая форма вырезается вручную из блока. В стены держат гвозди, шурупы, дюбели.

Не подвержен коррозии, разрушению от высоких температур.

Прочность. Срок службы от 50 лет.

Материал впитывает воду, поэтому кладку утепляют фольгой.

При строительстве стену необходимо армировать металлическими стержнями для прочности и жесткости. Перед установкой балок перекрытий или плит перекрытий по периметру стены делается железобетонный пояс, чтобы уменьшить хрупкость стен, предотвратить нагружение стружки.

Прочность

4

Легкость обработки

4,5

Теплопроводность

5

Гигроскопичность

3,5

Итого

4,3

Газоблоки – экономичный вариант для строительства жилых домов. Важно тщательно гидроизолировать стены

Сравнение газобетона и пенобетона

Оба материала относятся к классу легкий пористый бетон . Разница состоит из метода образования пузырьков внутри толщины раствора. Технологические различия приводят к появлению разных свойств.

Внутрь сырья для производства пенобетона вводится пенообразователь . В результате получается замкнутых пузырьков , которые затвердевают во вспененной массе. Полости, ограниченные друг от друга, не дают возможности для впитывания воды.

В пенобетоне пузыри образуются под действием газификатора , поэтому пузырение занимает некоторое время. Газы образуют в набухшем растворе продольные ходы, которые не изолированы друг от друга … Такая конструкция насыщается водой по проволочным каналам.

Есть и другие разноименные знаки:

• если брать одинаковые марки материалов, то газобетон будет прочнее , примерно в 2 раза , поэтому при возведении стен потребуется меньше армирования; неоднородная структура
• приводит к тому, что газобетон проводит больше тепла , а пенобетон лучше защищает от холода;
• из-за закрытых пор пенобетон плохо «дышит» , а в домах из газобетона поддерживается приемлемый микроклимат;
• вес газоблока и пеноблока примерно одинаков .

Какой материал можно не обрабатывать?

И газобетон, и пенобетон нуждаются в отделке, в которой укладывается гидроизоляция.

Разновидности и марки газобетонных блоков

Марка показывает, сколько килограмм твердой составляющей содержится в одном кубометре газобетонной массы. Вес продукта и пористость зависят от показателя. Плотность, указанная в маркировке, и реальный вес блока при покупке могут отличаться, так как существует понятие выделение влаги. Паропроницаемость также зависит от марки.

Современное производство поставляет однородный газобетон, более прочный, чем кустарное производство. Например, материал марки В400 может быть отнесен к классу В2,5 или только до В1,5 (устаревшее производство). Цифры в обозначении класса означают, что 1 мм² газобетона выдерживает усилие сжатия 2,5 ньютона (1 см² удерживает 25 кг).

Различают строительные материалы:

• конструкционные , марок Д900 — Д1200, класс прочности на сжатие — В3,5 — В20, выдерживает нагрузку 46 — 262 кг/см², паропроницаемость 0,13 — 0,11 мг/м·ч · Па;
• теплоизоляционная , марок Д300 — Д400, класс прочности — В0,75 — В2,5, заявленная экспозиция — 10 — 32 кг/см², паропроницаемость 0,23 — 0,26 мг/м·ч·Па;
• теплоизоляционные и конструкционные Д500 — Д900, класс прочности В1,5 — В10, выдерживает 25 — 130 кг/см², паропроницаемость 0,14 — 0,2 мг/м·ч·Па.

В производстве, используются два варианта кремнезема. Первый предполагает использование тонкоизмельченного кварцевого и другого твердого песка … В втором случае использование отходов после изготовления экологически чистой промышленной продукции … Например, золы после гидравлического удаления, вторичного сырья после обогащения руд, золы тепловых электростанций, остатки ферросплавов.

Стандартные размеры, вес, звукопроницаемость

Газобетон отличается от стандартного бетона меньшей природной радиоактивностью … Это объясняется тем, что сырье не включает слюду и щебень гранитный , имеющий естественное излучение.

Вес 1 м³ блоков газобетона в зависимости от марки:

• D300, D400 — 300 и 400 кг/м³;
• D500, D600 — 500 и 600 кг/м³;
• D700, D800 — 700 и 800 кг/м³;
• Д1000, Д1100, Д1200 — 1000, 11000, 1200 кг/м³.

Масса одной штуки находится путем деления массы 1 м³ на количество газоблоков в 1 кубе … Второй вариант — массу заводской упаковки разделить на количество изделий в ней . Обычно при проектировании используют показатель на 1 м³.

Звукоизоляция измеряется в дБ (децибелах) значение показывает, на каком уровне звуки не проходят через толщину стены:

• Марка D300 изолирует 29 дБ при толщине стены 100 мм, 35 ​​дБ при толщине стены 150 мм, 40 дБ — 200 мм , 46 дБ — 300 мм;
• марки Д400 соответственно: 31 ДБ — 100 мм, 41 ДБ — 150 мм, 43 ДБ — 200 мм, 50 ДБ — 300 мм;
• Марка Д600 — 36 ДБ — 100 мм, 44 ДБ — 150 мм, 47 ДБ — 200 мм, 55 ДБ — 300 мм.

Размеры газобетона выпускаются: в длину — 600 и 625 мм, в ширину — 500, 400, 350, 300, 200, 150, 100 и 75 мм, в высоту — 250 и 200 мм.

Прочность и теплопроводность

Наибольшая прочность конструкционных блоков . Надежность Кладка Увеличение армирования … Бывают вертикальные и горизонтальные виды врезки брусков. Первый применяется в сейсмоопасных зонах, на склонах, если в здании запроектировано ленточное остекление или сплошные проемы большой площади.

При горизонтальном расположении арматура устанавливается в каждом 3 — 4 ряду блоков, точное соотношение определяется плотностью строительного материала и его несущей способностью. Используйте металлические гладкие и желобчатые стержни . На углах кладки стен и перегородок устанавливают арматуру внахлест или применяют штамповочную сетку.

Материал обладает высокой теплопроводностью благодаря своей ячеистой структуре. Показатель стены 40 см равен аналогичному значению кирпичные стены толщиной полметра . Теплопроводность газобетона в 4 раза меньше, чем у керамических камней.

Для зданий высотой не более 1 — 1,5 этажей определяющим фактором при выборе становится теплопроводность. Для более высоких зданий приобретает значение прочность материала, а теплосберегающие свойства повышаются за счет дополнительной изоляции от холода.

Количество штук в 1 куб.м и поддоне

Количество блоков в кубе газобетона и поддоне зависит от их размеров.

Количество блоков:

• размер камня 75 х 200 х 600, количество в кубе 111,11 штук, из одного м³ выходит 13,33 м² стены;
• размер 100 х 200 х 600, количество — 83,33 шт., выходит 10 м²;
• 120 х 200 х 600 — 69,44 шт., 8,33 м²;
• 150 х 200 х 600 — 55,55 шт., 6,67 м²;
• 200 х 200 х 600 — 41,66 шт., 5 м²;
• 250 х 200 х 600 — 33,33 шт., 4,0 м²;
• 300 х 200 х 600 — 27,77 шт., 3,33 м²;
• 360 х 200 х 600 — 23,16 шт., 2,78 м²;
• 400 х 200 х 600 — 20,83 шт., 2,5 м²;
• 500 х 200 х 600 — 16,66 шт., 2,0 м².

Важно знать количество блоков, помещающихся на поддоне для заказа необходимого количества поддонов и транспортных средств.

Счетные данные:

• размер блока 75 х 200 х 600, на поддоне 1,62 м³ или 180 штук;
• размер 100 x 200 x 600, 2,16 м³, 180 шт.;
• 120 х 200 х 600 — 2,16 м³, 150 шт.;
• 150 х 200 х 600 — 2,16 м³, 120 шт.;
• 200 х 200 х 600 — 2,16 м³, 90 шт.;
• 250 х 200 х 600 — 2,16 м³, 70 шт.;
• 300 х 200 х 600 — 2,16 м³, 60 шт.;
• 360 x 200 x 600 — 2,16 м³, 50 шт.;
• 400 х 200 х 600 — 1,92 м³, 40 шт.;
• 500 х 200 х 600 — 2,4 м³, 40 шт.

Количество указано для стандартных поддонов. Если компания использует другие параметры поддонов, уточняйте показатели для каждого случая отдельно у поставщика или торгового представителя.

Правила выбора газобетонных блоков для строительства

Газоблоки производятся на основе извести, цемента, шлака и смешанного вяжущего что учитывать при покупке материала. Обратите внимание на толщину камней, от которых зависит массивность стены и ее качество.

Выбор толщины:

• для несущих конструкций — не менее 300 мм;
• самонесущие — не менее 300 мм;
• отделка в виде теплоизоляционного слоя — не менее 100 мм.

По нормам отклонения от размеров по толщине не должны быть более 1 мм, высоте — 2 мм, длине — 3 мм … От этого параметра зависит расход клеевой смеси или раствора для кладки, будет также быть перелив штукатурки или шпаклевки.

При выборе опираются на технические характеристики определенного вида газобетонных камней, поэтому продавец предоставляет необходимую документацию от производителя с указанием показателей и размеров. Также нужно требовать сертификат качества на продукцию.

Проверка кирпичной облицовки в жилищном строительстве

Аарон Миллер, сертифицированный мастер Inspector®

Обычный кирпич может быть лучшим когда-либо изобретенный материал для внешней облицовки. Ведь что предлагает другая облицовка 100-летняя гарантия, изготовлен из обычных экологически чистых материалов, пригоден для вторичной переработки, требует минимального обслуживания, обеспечивает отличные характеристики пожарной безопасности и многое другое?

Как и любой другой строительный материал, кирпичи будут работать по назначению только в том случае, если они установлены в соответствии с требованиями промышленности стандарты. Я обнаружил значительное количество дефектов монтажа кладки на каждый дом, который я осмотрел. Ниже приведены наиболее распространенные из них.

Обращение с кирпичами во время укладки

Перед укладкой в ​​стену кирпичи никогда не должны храниться в непосредственном контакте с землей. Они всегда должны быть сложены на доски. По моему опыту, однако я редко видел, чтобы это было сделано должным образом. OSHA также имеет свой собственный список требования к укладке и хранению кирпичей, которые не относятся к жилое строительство.

Сливные отверстия

Для работы полой стены должным образом, такие как те, которые встречаются в кирпичной конструкции, вода, которая собирает на нижележащем атмосферостойком барьере (например, обшивке и гидроизоляции) должны иметь возможность испаряться и стекать через дренажные отверстия наружу строительство. Если дренажные отверстия не работают должным образом, вода собирается в полость может проникнуть внутрь здания. Для надлежащего дренажа полость стены должны быть построены таким образом, чтобы в полости не было капель раствора, подробно правильно и предотвратить закупорку сливного отверстия.

Есть несколько способов удовлетворить требования к выпускным отверстиям в IRC, такие как фитили, выпускные отверстия и т. д. Соответствует Кодексу плачущие отверстия в Техасе, например, обычно состоят из отсутствия головного сустава. между кирпичами с 33-дюймовыми интервалами над любой прошивкой. Это включает в себя обшивка подоконника над всеми проемами, поддерживаемыми перемычкой, включая двери, окна, коленные стенки и т. д. Даже при наличии таких отверстий может в закупорке дренажных отверстий при попадании раствора в полость стены в процессе установки. Одним из способов предотвращения этого является установка продуктов, которые помогают поддерживать чистоту дренажных отверстий, таких как MortarNet®.

В новом строительстве легко Обратите внимание, что варианты установки стены и кирпича (а также монтаж сантехники, газопровода и т. д.) в воздушном пространстве не всегда обеспечивают 1-дюймовый зазор в соответствии с требованиями IRC. Это считается дефектом.

Как в существующих, так и в новых конструкции настоятельно рекомендуется добавить дренажные отверстия. IRC требуется только отверстие 3/16 дюйма, которое нужно просверлить во всех местах, требующих просачивания дыры, тем самым опровергая аргумент о том, что плачущие дыры слишком трудно добавить пост-строительство.

Домовладельцы часто пытаются предотвратить мышам и насекомым от проникновения в плакучие отверстия, набив их стальной ватой. Это плохая идея. Стальная вата ржавеет и полностью блокирует сливное отверстие. отверстия. Для этой цели доступны лучшие материалы, такие как вата из нержавеющей стали, бронзовая вата, медная сетка, заменители пластика и модернизированные экранные устройства.

Воздушное пространство

За одним редко вызываемым исключением, 1-дюймовое воздушное пространство между задней частью кирпичной облицовки и лицом обшивка должна оставаться чистой, чтобы функционировать как вентиляционная полость. Миномет, сброшенный каменщиками в полость в процессе укладки кирпича может ограничивать поток воздуха в этом воздушном пространстве. Кроме того, соединение кирпича шпона к обшивке создает тепловой мост, что не допускается МЭКС. Некоторые производители обшивки (например, Huber ZipSystem®) строго запрещают перекрывать зазоры. между их обшивкой и кирпичной облицовкой, так как это лишило бы их гарантии. Воздушное пространство почти никогда не обнаруживается на выходе из конструкции, поэтому этот дефект обычно заметен только в новостройке.

Компенсационные швы

Кирпичная облицовка подвергается длительному расширение в течение срока службы кирпича, хотя большая часть этого расширения происходит в течение первых нескольких лет. Он также подвержен краткосрочному расширению и сокращение из-за пребывания на солнце. Большинство кирпичей изготавливается таким образом, учитывая годовой перепад температур в 100° F, расширение примерно 5/8-дюймовый будет ощущаться в стене длиной 100 футов.

Отраслевые стандарты требуют установка деформационных швов на расстоянии 25 погонных футов по центру в стенах без отверстия и 20 погонных футов по центру для стен с отверстиями (такими как окна и двери) для предотвращения повреждения шпона при расширении и сжатии.

Компенсаторы сначала должны быть заполняется защитным стержнем с закрытыми порами, а затем герметизируется одобренным герметиком. Под ни при каких обстоятельствах компенсационные швы не должны заполняться раствором или деревом. Расположение компенсаторов возле окна или дверные проемы могут вызвать структурные проблемы.

Стяжки для кирпичной стены

Использование стяжек восходит к 1850-е годы. Стандартные стяжки, используемые сегодня, состоят из гофрированной оцинкованной стали. полос примерно 6-9/ 16 х 7/8 дюйма. Один конец галстука прибит к обшивка над каркасом (который должен быть прикреплен к стойке), а другой продлевается в растворный шов.

Обычно стяжки для стен выполняют от трех до четыре основные функции между облицовочным кирпичом и его подложкой:

1. обеспечивают связь;
2. они передавать боковые нагрузки;
3. они разрешают движение в плоскости для обеспечения дифференциального движения; и
4. в некоторых случаях они ограничивают дифференциальное движение.

Кирпичные связи не видны во время проверки существующих домов, но дефекты в них или их установка могут часто выявляется при внимательном наблюдении. Свободные стены, которые двигаются, когда толкаемые вручную, указывают на неадекватность, отсутствие или неисправность (заржавленность) галстуки. Такие стены можно отремонтировать на месте с помощью таких устройств, как Симпсон Heli-Tie®.

Об осмотрах нового строительства, важно отметить расстояние, крепление и выравнивание галстуков, чтобы обеспечить их надлежащее исполнение.

Наклонные (наклонные или наклонные) горизонтальные поверхности

Все горизонтальные кирпичные поверхности должны иметь уклон (наклонный или скошенный) для обеспечения дренажа. Подоконники главный виновник с домами. Основная функция подоконника – направлять воды подальше от здания. Подоконник не может быть ровным или иметь наклон в сторону здание, если оно должно работать по назначению. Кроме того, 15-градусный уклон требование Технического примечания 36 Ассоциации кирпичной промышленности редко выполняется встретились.

Типы растворов

Распространенные типы растворов для кирпича Шпон включает типы N, S и M. Тип N почти исключительно используется для надземные стены, если не указан тип S. Тип M используется для работы, например, для подпорных стен. Миномет неудача часто происходит из-за использования неправильного типа раствора для применения.

Инструмент для соединения

используется в растворе для облицовки кирпича. Три наиболее распространенных: V-образный, вогнутый, и погодные швы. Они, как правило, обеспечивают наибольшую устойчивость к атмосферным воздействиям по сравнению с время. Другие типы суставов часто вызывают проблемы.

Прошивка

Эта категория дефектов является самое обычное и вопиющее. Мигает материал (обычно из металла или пластика), который делает переход между кирпичная облицовка и разнородные виды облицовки, присутствующие на фасаде здания, таких как сайдинг, отделка, другие виды кладки, кровельные покрытия и т. д.

С предпочтением многих производственных строителей использования субподрядчиков, ответственность за установку оклада лежит на попал в серую зону. Многие каменщики не думают, что это их работа, и то же самое делают многие плотники или кровельщики по внешней отделке. Ситуация еще более усугубляется стремлением к скорости строительства. И старинный метод пайки или пайки соединений в металле прошивка вышла из моды из-за нехватки квалифицированных рабочих. Таким образом, мигание обычно не устанавливается должным образом, если вообще устанавливается.

Стыки в отливах выполнены сегодня обычно полагаются на герметики, чтобы предотвратить проникновение влаги. Пока оклады — прочные материалы, которые могут служить десятилетиями, герметики имеют короткий срок службы. продолжительность жизни и должны обновляться через регулярные промежутки времени и за большие деньги.

Другой проблемой является широкое использование утвержденных ICC, самоклеящиеся оклады под кирпичной облицовкой на оконных и дверных перемычках и др. проемы в стене. Эта практика фактически покончила с требуемым IRC сквозным соединением. отливы (по крайней мере, в сознании многих строителей и коммунальных инспекторов).

Основные проблемы с перепрошивкой, с которыми я сталкиваюсь являются:

1. отсутствие или прерывистость облицовки кирпичного подоконника;
2. отсутствие накладки на перемычки;
3. отсутствие торцевые дамбы на отливах;
4. отсутствие накладки на колени в местах примыкания крыши и боковых стен; и
5. неправильный прокладки дымохода.

Отсутствует или прерывистый подоконник обшивка кирпичного выступа может привести ко многим проблемам, таким как проникновение влаги, и эти вездесущие трещины на внешних углах фундаментов из плит на грунте известные как переломы усеченного конуса.

Отсутствие концевых перемычек во всех горизонтальные оклады могут привести к боковому движению воды в стены.

Надлежащие детали примыкания к стене колена имеют решающее значение для предотвращения проникновения влаги.

Большинство инспекторов наблюдали воду пятна на обрамлении чердаков, прилегающих к дымоходам. Плохая прошивка почти всегда причина.

Перемычки

Перемычки представляют собой L-образные стальные элементы которые поддерживают проемы в облицованных кирпичом стенах. Они необходимы во всем отверстия, где кирпичная облицовка в противном случае действовала бы как балка, которая не могу сделать.

Обычно основные проблемы наблюдаемые включают:

1. отсутствие перемычки;
2. низкорослый перемычки;
3. неправильно поддерживаемые перемычки; и
4. отсутствие правильной покраски перемычки.

Перемычки требуются даже выше наименьшие отверстия в облицовке кирпичом. Небольшие окна, дверцы для домашних животных, фронтонные вентиляционные отверстия и т. д., это места, где они обычно отсутствуют.

Последствия недостаточного размера перемычек обычно можно увидеть над верхними дверными проемами в гаражах, особенно там, где наверху поддерживается второй этаж из облицовочного кирпича.

Все перемычки должны быть поддерживается минимум 4 дюйма на каждом конце, согласно IRC.

Перемычки отгружаются из завод с красной грунтовкой, предназначенной для предотвращения коррозии во время транспортировки, обработка и установка. Это покрытие не выдерживает элементов после установки перемычки в кирпичную стену, потому что металл без покрытия ржавеет. Ржавеющий металл отслаивается, расширяя и открывая растворные швы. Его типично видеть, что маляр только что нанес слой латексной краски на ржавую перемычка без надлежащей подготовки или грунтовки.

Выкрашивание

Выкрашивание – расслоение или отслаивание наружной поверхности кирпича из-за водопоглощения и воздействие циклов замораживания-оттаивания. Это также может быть связано с механическими дефектами, такими как как использование неподходящего типа раствора, пескоструйная обработка, неправильная очистка или износ внутренней системы крепления.

Незначительные выкрашивания в основном косметические проблема. Замена нескольких кирпичей возможна при наличии подходящих кирпичей. В противном случае можно выполнить ремонт с помощью быстросхватывающегося ремонтного раствора и морилки соответствующего цвета. Покажи фокус. При массовом выкрашивании замена облицовочного кирпича является лучший вариант.

Высолы

Высолы белые порошкообразные отложение водорастворимых солей, остающееся на поверхности кирпича после воздействия воды испаряется. Если это не вызвано основными проблемами проникновения влаги, просто очистки обычно достаточно, чтобы справиться с этим.

Окраска

Наружные стены, облицованные кирпичом, должны, в идеале не краситься. Если покраска так или иначе требуется или желательна, тип используемой краски имеет решающее значение. Если у него нет надлежащего рейтинга проходимости (способность дышать), он будет удерживать влагу в кирпичах, а также воздушное пространство за кирпичами.

Кроме того, несколько нелогично красить кирпичи. После того, как даже правильная краска нанесена, нужно затем перекрашивайте кирпичи на регулярной основе, тем самым побеждая практически не требующие обслуживания Преимущество использования кирпича в первую очередь. Но так как это вопрос эстетики, правильного ухода, включая перекрашивание по мере необходимости, поможет кирпичной кладке прослужить дольше и сохранить внешний вид обращаться.

Ремонт

Ремонт облицовочного кирпича занимает больше мастерство, чем укладка его нового. Квалифицированных каменщиков не хватает. Таким образом, большинство кирпичей Ремонт, который я вижу, некачественный. От подведения к устранению дистресса трещины и замена одиночных битых кирпичей, часто становится очевидным отсутствие мастерства.

Когда это делает любитель, группировка или перетачивание растворных швов может привести к проникновению воды в плохо обработанные суставы. Ремонт трещин в кирпиче, например после ремонта фундамента попытки, в идеале должны сопровождаться сквозным армированием зашпаклевайте трещины с обеих сторон, используя такой продукт, как Simpson’s Heli-Tie®. Одиночные кирпичи часто трудно заменить потому что соответствующие кирпичи не могут быть найдены. Почти во всех случаях попытки сопоставить новый миномет к старому безуспешны из-за нехватки квалифицированных мастеров.

Очистка

Есть несколько уважительных причин и некоторые утвержденные способы очистки поверхности кирпичной облицовки. Большинство однако на практике они не соблюдаются. Наиболее распространенные дефекты, которые я вижу являются неправильное использование моек высокого давления и неправильное использование кислотных моющих средств. Если выполняемые неквалифицированным персоналом, оба метода очистки могут привести к ослабление или полное удаление затвердевшей наружной поверхности кирпича, оригинальная стрельба. Последствиями могут быть мягкие кирпичи, которые не способны выдерживают проникновение влаги и подвержены повреждениям в виде отслаивания.

Самозванцы

Более дешевые заменители кирпича шпон всегда выскакивают, чтобы недобросовестные строители могли выискивать другой копейки за каждый построенный дом. Тот, который уже вызывает проблемы, обычно называемый клеевым кирпичом, правильно известный как клеевая кладка шпон. Другое дело – бетонные кирпичи.

Общая информация и факты о производительности кирпича

• Когда правильно изготовленные, установленные и обслуживаемые кирпичи могут прослужить столетие или больше. Acme Brick гарантирует, что их кирпичи прослужат 100 лет.

• Кирпич обычно не сильно повреждаются средним пожаром дома.

• Кирпичи чрезвычайно устойчивы к переносимому ветром мусору, например, во время торнадо и ураганы.

• Кирпич Стена из шпона обеспечивает теплоизолирующее значение R-0,11 на дюйм толщины. Для 4-дюймового номинального кирпича значение R составляет 0,44.

• Два самых распространенные кирпичи, используемые в жилищном строительстве, — это модульный кирпич, который имеет размеры 2,25 х 3,625 х 7,875 дюйма, и стандартный кирпич, который размеры 2,25 х 3,75 х 8 дюймов.

• Кирпичи, производимые сегодня, должны иметь минимальную прочность на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм для суровых погодных условий. Средняя прочность на сжатие составляет около 11 000 фунтов на квадратный дюйм. Самая высокая прочность на сжатие для кирпичной брусчатки была недавно измерена на уровне 36 000 фунтов на квадратный дюйм.

• Большинство глин кирпичи изготавливаются из двух самых распространенных веществ на планете: глины и сланца.

• Есть почти 4 миллиарда кирпичей в Великой Китайской стене протяженностью 5500 миль.

• Девять миллиард кирпичей производится в США ежегодно. Чтобы поставить этот номер в перспективе, если их положить встык, они опоясали бы земной шар в Экватор 45 раз.

• Кирпичи вероятно, впервые были сделаны в долине Тигра и Евфрата (современный Ирак). 6000 лет назад.

• Первый обожженные кирпичи, вероятно, производились вавилонянами, что давало им материалы для строительства многих башен, которыми они славятся.

• Первый кирпичная печь в США была построена в Вирджинии в 1612 году.

• В среднем полностью кирпичном доме в США установлено около 5300 кирпичей. Кирпичная облицовка этих домов обычно имеет на 6% более высокую стоимость при перепродаже. чем сопоставимые дома с другими облицовками.

• Около 80% всех кирпичей, ежегодно производимых в США, используется в жилых сектор.

• Около 70% зданий в мире построены из кирпича.

• Американский В кирпичной промышленности занято около 200 000 человек, из них 10 000 в производстве, 20 000 в сфере распределения и транспортировки и 140 000 в качестве каменщиков.

• Около 75% кирпичей, производимых в США, производится в Техасе и Северной Каролина. Техас производит больше всего, чем любой штат, и является родиной крупнейший в стране производитель кирпича Acme Brick.

• Отверстия в кирпичах, чтобы уменьшить материалы и вес, ускорить время обжига, и обеспечить возможность для одного курса соединиться с другим с помощью раствора.

• Согласно одному источнику, самым быстрым каменщиком в мире является Боб Болл из Литтлтон, Колорадо. Он заложил 8-дюймовая двойная стена, состоящая из 914 кирпичей за один час, еще в 1987 году.

• SPEC Mix проводит ежегодные соревнования каменщиков и награждает самых быстрых и лучшие каменщики по результатам надзора 25 судей. 2015 Чемпион Фред Кэмпбелл успешно уложил 743 кирпича за час без вызванные дефекты.

• средний каменщик может уложить около 750 кирпичей в день.

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Информация в этой статье ограничивается обшивкой жилым кирпичом поверх деревянного каркаса в авторском зона обслуживания (Даллас, Техас и окрестности). Во время установки методы могут различаться в разных частях Техаса и по всей стране, большинство упомянутые проблемы обычно встречаются в США и других странах. Эта информация не претендует на то, чтобы стать окончательным трактатом о кирпичной облицовке, а, скорее, обзор, основанный на опыте автора более 40 лет в области жилищное строительство и осмотр дома.

Об авторе

После шести лет службы в армии США Аарон Д. Миллер в 1975 году начал работать генеральным подрядчиком в сфере жилищного строительства и ремонта, а в 1997 году стал штатным инспектором по домам. , Член InterNACHI и сертифицированный мастер-инспектор®, Аарон также является инспектором с лицензией TREC и профессиональным инструктором, мастером-инспектором TPREIA и сертифицированным ICC жилым инспектором в пяти областях.