Газоблок минусы и плюсы: Плюсы и минусы газобетонных блоков: производство, виды, размеры, характеристики

Газоблоки – плюсы и минусы, характеристики, разновидности, особенности производства газоблоков — Cтройматериалы и инструменты в Армавире

Строительство частых домов на основе газосиликата практикуется уже почти столетие. За это время материал зарекомендовал себя, как один из самых лучших и доступных для широких слоев населения – однако перед началом использования каждый застройщик должен решить для себя, насколько он подходит под конкретные условия применения. Разберем, какими основными особенностями обладают газоблоки – плюсы и минусы, технические характеристики, классификация, специфика производства, особенности применения.

Газобетон – что это такое, особенности производства, характеристики, разновидности

По ряду основных характеристик газобетон – это искусственный камень с пористой структурой. Материал сочетает в себе такой ряд свойств, как легкость, прочность и стойкость. По сравнению с традиционным бетоном он обладает гораздо большей способностью сдерживать тепло в помещении. На 90% состоит из песчано-цементной смеси и небольшого количества извести.

Технологическая линия производства газоблоков состоит из следующих этапов:

1. Подготовка форм.
2. Смешивание компонентов.
3. Заливка раствора в формы.
4. Протекание реакция образования пор в структуре.
5. Застывание материала.
6. Извлечение сырья и нарезка его на блоки заданных размеров.
7. Сушка.

В зависимости от условий окончательного высушивания газосиликат приобретает различные свойства, по которым определяется его назначение. По данной характеристике изделия классифицируются на 3 вида:

• Автоклавные. Отличаются максимальной прочностью, применяются для формирования основных конструкций малоэтажных зданий. Выдерживаются в печи при 2000°C и давлении 12 бар.

• Гидратационные. Предназначаются для утепления, но не возведения капитальных конструкций. Высушиваются в специальных камерах при нагреве и увлаженном воздухе.
• Кустарные. Сразу после нарезки сырье выкладывается в помещении и высыхает естественным образом. Плюс таких газосиликатных блоков – быстрое изготовление и низкая цена, минус – отсутствие гарантий на заявленные производителем характеристики. Поэтому основные стены и них возводить не рекомендуется.

Газоблоки находят широкое применение в частном строительстве – для создания домов, бань, гаражей, подсобных помещений, ограждений, подвалов и погребов.

Разновидности, характеристики

Свойства газоблоков, а значит, и сфера применения напрямую зависят от плотности. По данному параметру они классифицируются на следующие марки:

• D350. Характеризуется минимальной плотностью. Поэтому применяется только в качестве утеплителя.
• D400. Отличается в 1,5-2 раза большей прочностью по сравнению с выше приведенным вариантом. Однако не используется в качестве самостоятельной конструкции – только для наращивания толщины и утепления уже построенных стен.

• D500 – D700. В 3-5 раз прочнее в сравнении с первоначальным материалом. Назначается для создания несущих конструкций и перегородок в малоэтажном строительстве.
• D800. Обладает максимальной плотностью и прочностью. Применяется в случаях предельной нагрузки.

В длину и высоту блоки изготавливаются в рамках стандартных параметров – это 60 и 20 см. Толщина может варьироваться – от 75 и 100 до 400 мм с шагом в 50 мм. Минус в том, что габариты газоблока могут не всегда соответствовать параметрам дома конкретного проекта, однако плюс в том, что материал может быть нарезан по заданным размерам по требованию заказчика.

По геометрии блоки бывают следующих модификаций:

• Гладкие. Классический вариант, когда изделие имеет форму прямоугольного параллелепипеда с цельными стенками.
• Гребневые. Дополнительно оснащаются замковой системой на боковых гранях типа «паз-гребень», что упрощает процедуру монтажа, улучшает прочность кладки и экономит раствор.
• U-образные. Предназначаются для устройства перемычек над дверными и оконными проемами. Выстроенные в ряд блоки образуют полость, которая затем заполняется арматурой и заливается бетоном.

Плюсы и минусы газоблоков

Главные преимущества газобетонных блоков следующие:

• Легкость. Несмотря на то, что ячеистый бетон по факту относится к искусственному камню, по весу он больше схож с древесиной. Это обеспечивает минимальные требования к фундаменту, также позволяет легче транспортировать материал на место стройки.
• Прочность. Автоклавные модификации характеризуются достаточной для возведения малоэтажного жилья прочностью. Кроме того, конструкцию всегда можно усилить армирующим каркасом.
• Теплоизоляция. В противовес основному минусу бетонных и кирпичных сооружений, газобетон отличается явным плюсом – высокой теплосберегающей способностью. Для достижения одинаковых показателей по утеплению для ячеистого бетона требуется гораздо меньшая толщина стен по сравнению с традиционными материалами.

• Шумоизоляция. Пористая структура хорошо изолирует помещение от посторонних звуков снаружи, а также заглушает их изнутри.
• Податливость обработке. Ячеистый бетон легко режется, пилится, сверлится, шлифуется даже без использования электроинструмента. Это существенно облегчает и ускоряет строительные работы.
• Высокая скорость кладки. Обеспечивается легкостью, точностью размеров и большими габаритами материала.
• Универсальность в применении. Из блоков можно создавать практически все виды построек – стены, перегородки, заборы, лестницы и проч.
• Идеальная геометрия. Применение в производстве точных станков позволяет придать форме практически идеальную ровность и точность. Погрешность в размерах в среднем не превышает 1-2 мм. При этом материал не дает усадки.
• Инертность к биофакторам. Ячеистый бетон не подвергается воздействию плесени, грибка, насекомых и грызунов.
• Термостойкость. Газосиликат не только не горит, но и способен в течение нескольких часов противостоять пожару, сохраняя свои конструкционные свойства.

• Устойчивость к замораживанию. Средний показатель достигает 35 циклов. Это значит, что материал выдержит как минимум 35 зимних периодов.
• Воздухопроницаемость. Наличие пор в структуре обеспечивает здоровый микроклимат помещения – производит газообмен и нормальную влажность.
• Безопасность для здоровья. Газобетон состоит из экологически чистых, безвредных компонентов. Поэтому дом на его основе безопасен на протяжении всего периода эксплуатации.
• Применение спецклея для кладки. Благодаря точной геометрии, легкости и пористости блоки могут укладываться с помощью специального клея. Он в свою очередь обеспечивает минимальную толщину шва, что снижает потери тепла из помещения почти на четверть.

Основные минусы газобетона выражаются в следующем:

• Большая толщина стен. Согласно рекомендациям производителя, для достижения комфортного уровня тепла в умеренной полосе стена дома должна быть не менее 20 см, а в холодных регионах 35 см. Однако на практике возникает масса факторов, способствующих утечке тепла – это и наличие металлического каркаса, и неидеальная гидроизоляция, и промерзание влажного материала, и присутствие мостиков холода, окон и дверей.
  Поэтому потребуется либо увеличить толщину почти в 2 раза, либо применить утепление.
• Способность накапливать влагу. Водопоглощение может достигать 30% по массе. Это не только минимизирует утепляющие свойства, но также способствует разрушению структуры при промерзании. Устраняется недостаток грамотной гидроизоляцией, а также периодической обработкой поверхности гидрофобными средствами.
• Деформации стен при усадке фундамента. Несмотря на то, что к основанию предъявляются минимальные требования, ввиду легкости материала, в ходе его изготовления все же должны строго соблюдаться строительные требования. В противном случае малейшие изменения геометрии фундамента повлечет за собой проседание и растрескивание кладки.
• Минимальная стойкость к нелинейным нагрузкам. Ячеистый бетон не может сгибаться и сжиматься. Из-за этого строить из него можно только малоэтажные дома по отработанной технологии.
• Недостаточная сцепляющая способность поверхности. По этой причине часто возникают проблемы при отделке помещений. В частности, для оштукатуривания приходится применять специальные способы и средства – многослойное глубинное грунтовые, армирующую сетку и проч.
• Плохое удержание крепежа. Низкая плотность материала заставляет использовать специальные методы крепления к стенам, так как традиционные не выдерживают нагрузки предметов.

Обратите внимание! Несмотря на существенные минусы, газоблок все же находит широкое применение в частном домостроительстве, так как главные его плюсы – это доступность, легкость в обработке и оптимальные эксплуатационные характеристики – позволяют быстро и своими силами возводить приемлемые для постоянного проживания дома.

Коротко о главном

Газобетон – это пористый искусственно изготовленный камень, состоящий из песка, цемента, извести и воды. Производится путем заливки предварительно приготовленной смеси в специальные формы, последующим разрезанием на блоки и высушиванием. В зависимости от условий сушки подразделяется на 3 вида – автоклавный, гидратационный и кустарный. Каждый из них имеет свои свойства и назначение. Классифицируется также по величине плотности и форме.

Преимущества материала:

• Легкость.
• Прочность.
• Тепло- и шумоизоляция.
• Доступная обрабатываемость.
• Удобство кладки.
• Универсальность.
• Ровность краев и геометрии.
• Стойкость к факторам разрушения.
• Морозостойкость.
• Термостойкость.
• Безопасность.
• Воздухопроницаемость.
• Возможность экономной кладки на спецклее.

Несмотря на наличие такого количества плюсов, газосиликатные блоки обладают и минусами – дома на их основе должны иметь толстые стены или дополнительно утепляться, материал способен накапливать до трети воды по массе, плохо переносит изгиб и сжатие, не обладает достаточной для отделки адгезией, деформируется при усадке фундамента и плохо удерживает крепеж.

Минусы и плюсы газоблока

Что выбрать? Газоблок? Ячеистый бетон? Или газобетон. Все эти три материала в реальности являются одним материалом, имеющим разные названия.

Составляющие материала газоблока: известь, вода, песок, цемент и алюминиевая пудра (ПАМ) либо алюминиевая паста (отличается пожарной безопасностью).

Однако есть разделение ячеистых бетонов по способу образования пор на газобетон и пенобетон. Технология производства (способ образования пор) имеет незначительное влияние на итоговое свойство данных материалов.

Газобетон относится к ячеистым бетонам автоклавного твердения, это надежный материал, применяемый в строительства для возведения сооружений разного назначения.

В плюсы газоблоков записывают огнеупорность, материал не горит и огнестоек при температуре 1200 градусов по Цельсию.

Это легкие блоки, которые создают меньшую нагрузку на основание и каркас возводимого сооружения, что положительно сказывается на стоимости сметы (стоимость кладки стен из газоблоков ниже почти на 40% стоимости кладки стен из кирпича). Вдобавок сам газобетон относится к недорогим строительным материалам.

Стены из газобетона обеспечивают звукоизоляцию.

Легкая обработка – еще одна характеристика данного строительного материала, относящиеся к категории «плюсы». Газобетон свободно шлифуется, пилится и обрабатывается, благодаря чему его можно использовать для возведения стен, заборов, ступенек, каминов и перекрытий.

Изготовленные в заводских условиях газоблоки имеют точные размеры, а также отличаются плотностью и прочностью.

Это безопасный для здоровья строительный материал, поскольку изготовлен из натурального сырья.

Газосиликатные блоки морозоустойчивы? Как правило, морозоустойчивость ячеистого бетона, считается плюсом материала. Однако есть отзывы, утверждающие, что газобетон обладает низкой морозоустойчивостью.

Так высокая или низкая морозоустойчивость? Плюс или минус? Пузырьки воздуха в структуре материала отделены друг от друга твердым цементно-песочным составом. Внутрь газоблока жидкость может проникнуть, если материал будет находиться длительный срок в жидкости.

В реальных условиях средняя часть всегда сухая, а избыток воды перераспределяется по сухим порам, что обеспечивает морозоустойчивость материала.

Почему же есть отрицательные отзывы? Происки конкурентов? Деформация под воздействием влажности и низких температурах возможна при превышении стандартного лимита количества влаги в стеновом блоке. Чтобы этот лимит не был превышен, следует правильно грунтовать и штукатурить стены, фасады и перегородки из газоблоков.

И еще один спорный вопрос о теплопроводности. Опять же производители утверждают, что здания из газоблоков не нуждаются в дополнительном утеплении. Но следует учитывать модификацию газобетона.

Газобетон D400 B2,5 отличается низкой теплопроводностью и хорошо сохраняет тепло, но по показателю прочности, его можно использовать для возведения невысоких сооружений.

Высокой прочностью отличается газобетон D600 B3,5–5, но теплопроводность данного материала выше, а потому требуется дополнительное утепление здания (можно возводить из такого материала строения до 5 этажей).

В отзывах многие в минусы записывают склонность газоблоков к трещинам. Даже при четком соблюдении технологии строительства газобетон трескается. Для минимизации деформационных нагрузок, возникающих при усадке строения, рекомендуется возводить надежный монолитный фундамент. Конечно, такой фундамент требует существенных затрат, зато трещин будет мало.

Строения из газоблоков требуют качественной отделки. Можно встретить информацию, что здания из этого материала могут простоять несколько лет без отделки. Но в этом случае влага беспрепятственно будет впитываться в стены, которую материал потом будет отдавать. В конечном итоге после таких циклов состояние здания будет далеким от идеального. Потом в ходе эксплуатации могут возникнуть различные проблемы, уничтожающие комфортность проживания в таком доме.

При отделке можно использовать только грунтовку глубокого проникновения, причем потребуется повторная грунтовка, поскольку наблюдается плохая адгезия смесей с поверхностью газоблоков. Также на стенах не удержится обычная штукатурка, надо использовать более дорогостоящую специальную клеевую смесь.

В ходе эксплуатации пользователи жалуются, что возникают трудности с креплением на стену полки или какой-то техники (бойлер, телевизор, кондиционер и т.д.), поскольку в газобетоне плохо держатся крепежи, надо использовать специальные изделия.

Любой строительный материал имеет плюсы и минусы. При планировании принимается решение с учетом индивидуальных условий будущего строения.

Виталий Продан

© rusin.in.ua 01.11.20

Нужно ли снимать мушку на ар-15? Плюсы и минусы – Neckbone Armory

Если вы хотите снять мушку, нужно учитывать гораздо больше, чем просто снять сам прицел. В этой статье мы рассмотрим некоторые из этих соображений и поможем вам принять взвешенное решение о том, подходит ли вам удаление мушки с вашего AR-15.

С AR-15 можно снять мушку, но не поставить обратно. Стойка мушки и газовый блок соединены штифтами, поэтому, если вы удалите один или другой, у вас будет отверстие там, где раньше было две части.

Одним из наиболее распространенных улучшений AR-15 является удаление мушки. У этого есть свои плюсы и минусы, как и у любой модификации, поэтому мы решили рассмотреть некоторые из них здесь:

Плюсы удаления мушки Ar-15

• Меньший вес на передней части .
• Меньше габаритов, особенно если вы используете подавитель.
• Очистите линию обзора.
• Более чистый вид.

Меньший вес на передней части

Чем меньше вес спереди, тем больше вес сзади. Это хорошо, потому что помогает сбалансировать вашу винтовку и уменьшить отдачу. Более тяжелый ствол также может означать меньший подъем дула, что может повысить точность и скорость захвата цели.

Меньший объем – особенно если вы используете глушитель

• Мушка AR-15 представляет собой громоздкий кусок металла, выступающий примерно на полтора дюйма из конца ствола.
• Это может быть проблемой, если вы пытаетесь спрятать свою винтовку или если у вас очень маленькие руки и вам нужно за что-то держаться при стрельбе.

Вам не придется беспокоиться о том, что вы случайно сломаете мушку во время чистки винтовки, как это случалось раньше. Вы также сэкономите деньги, потому что замена этой детали недешева!

Очистите линию прицеливания

Если вы не планируете использовать мушку, и вы не привыкли видеть ее на линии прицеливания, то ее удаление может помочь улучшить внешний вид вашей винтовки .

Снятие мушки также является хорошим способом предотвратить ее повреждение, если на нее что-то упадет (что может произойти, если вы оставите ее открытой).

Если вы хотите снять мушку, то я рекомендую использовать планку Пикатинни в сочетании с откидным целиком или коллиматорной оптикой. Снятие мушки очистит внешний вид вашей винтовки и сделает ее менее загроможденной.

Если вы не планируете использовать механические прицелы, то на самом деле нет никаких причин, по которым их следует держать под рукой, кроме личных предпочтений, и даже в этом случае я бы предпочел иметь их в качестве запасного варианта на случай, если мой электронный прицел выйдет из строя. мне.

Если вы хотите сохранить неизмененный AR15 с прицелом исключительно в качестве аварийной винтовки или просто для развлекательных целей и не беспокоитесь о возможной потере точности из-за проблем с параллаксом на разных расстояниях (что едва заметно при стрельбе), то чувствуйте себя свободно!

Более аккуратный вид

Когда вы снимаете стойку мушки, у вас остаются относительно плоские верх и низ ствола. Это может сделать вашу винтовку более аккуратной и обтекаемой, особенно если вы используете глушитель или другие аксессуары, такие как переднее крепление для ремня или оптику.

Я пользуюсь услугами Brownells, Palmetto State Armory или Optics Planet для покупки деталей, так что я всегда знаю, что я получаю, и что это действительно появится.

Минусы снятия мушки Ar-15

Если вы решите снять мушку, вам придется полагаться на коллиматорный прицел для всех боевых стрельб. Если батарея села, а запасного под рукой нет, или если у вас сломалась оптика и нет возможности ее починить, вам не повезло!

• Вы не сможете использовать другие методы прицеливания.
• Это может сильно повредить в ситуации сильного стресса.

Некоторым людям нравится, как выглядит их AR-15 со снятыми оригинальными прицельными приспособлениями и замененными на оптические, но другие предпочитают классический вид AR-15 чему-то более современному или тактическому (в зависимости от типа AR-15). 15 билд вы делаете).

Удаление обоих прицелов подходит не всем; подумайте, какой образ лучше всего подходит вам, прежде чем идти по этому пути!

Вот видео, показывающее, как снять мушку, но я предлагаю ознакомиться с остальными недостатками, прежде чем делать это: хотите использовать железные прицелы время от времени или даже в качестве резервной копии, если ваша красная точка умирает. Хотя можно снова установить мушку, это непросто и потребует некоторых инструментов. Вы не можете сделать это после удаления, поэтому убедитесь, что вы согласны с потерей этой опции навсегда, прежде чем продолжить.

• Вам может понадобиться использовать механические прицелы, если ваша красная точка сломается или перестанет работать в какой-то момент (это случается).
• Если это произойдет, нет возможности вернуться и поставить их обратно.
• Если вы не хотите ничего, кроме оптики на верхней части винтовки, то лучше вообще не снимать их!

Он выглядит менее «ретро» и более тактическим/современным (если это для вас проблема)

Если вы ищете простой способ ускорить изображение в прицеле и придать оружию более тактический или современный вид, снятие мушки — простое решение. Это также поможет вам сбросить вес и очистить поле зрения.

Для некоторых людей это может быть важным соображением, если они планируют соревнования по стрельбе, где все должно быть максимально сокращено (это также имеет смысл с точки зрения затрат на соревнования).

Снимайте мушку только в том случае, если вы не планируете использовать ее часто (или вообще).

Если вы планируете стрелять из AR-15 на соревнованиях или на стрельбище, возможно, стоит снять мушку, чтобы линия прицеливания была чище. Очевидно, что у этого решения есть свои плюсы и минусы.

С одной стороны, если вы не планируете использовать его много (или вообще не планируете), то зачем он там висит? С другой стороны, наличие видимой мушки может помочь в быстром захвате цели и повышении точности.

Нужны ли мушка и целик для Ar-15?

Как правило, при стрельбе из AR-15 всегда следует использовать как мушку, так и целик. Хотя из этого правила есть исключения (например, на соревнованиях), наличие как мушки, так и целика — хорошая идея для большинства ситуаций.

Мушка предназначена для того, чтобы помочь вам навести цель на ствол вашей винтовки; если у вас его нет, будет намного сложнее попасть во что-нибудь точно при стрельбе на дальность или на соревнованиях.

Заключение

AR-15 — очень универсальное оружие, но это лишь некоторые из причин, по которым вы, возможно, захотите снять мушку. Если вы не планируете использовать его часто (или вообще не планируете), то смело удаляйте его!

Просто помните, что после этого пути назад уже не будет, потому что нет ничего другого, как на AK47 или M16, где у них несколько прицелов, встроенных в один блок, поэтому, если вам нужно вернуться и вернуть их позже по дороге они без проблем встанут прямо на рейку.

Винтовка AR-15 — прямой удар против газового поршня

Перейти к содержимому

AR-15 легко настраиваются, и независимо от того, собираете ли вы свою собственную или покупаете ее, вам нужно будет сделать множество различных выборов. Один из них — какую операционную систему использовать: прямое столкновение или газовый поршень. Это горячо обсуждаемая тема среди владельцев AR-15. Перед принятием решения может быть полезно узнать некоторые основы работы этих операционных систем и различия между ними.

Прямое попадание

Как работает операционная система прямого попадания

Когда стрелок нажимает на спусковой крючок ружья, ударник ударяет по капсюлю патрона. Это вызывает управляемый взрыв, который выталкивает пулю из патронника и из пистолета. В операционной системе прямого удара газ, образующийся при этом взрыве, направляется в газовую трубку и направляется к газовому ключу затворной рамы. Затем газ перемещается в расширительную камеру, где он (как следует из названия) расширяется и отталкивает затворную раму назад. Затем ружье выбрасывает стреляную гильзу, и в патронник загружается новый патрон.

Преимущества прямого удара

• Пистолеты прямого удара часто лучше подходят для использования с глушителем.
• Эта операционная система более распространена для AR-15, и детали обычно стандартизированы у разных производителей. Это упрощает ремонт и обслуживание AR-15 с прямым попаданием.
• Многие стрелки считают, что винтовки AR-15 прямого попадания более точны. Это связано с тем, что система более эффективно ограничивает отдачу, хотя это может быть заметно не во всех случаях.

Недостатки прямого удара

• Операционные системы прямого удара нагревают группу затворной рамы, что с большей вероятностью может привести к неисправностям. Вам также нужно будет дать затворной раме остыть, прежде чем снимать ее.
• Газовые отверстия во внутренней части винтовки, что приводит к большему налипанию в оружии и требует более частой чистки. Это одна из основных причин, по которой некоторые владельцы оружия предпочитают газопоршневые AR-15.

Газовый поршень

Как работает система с газовым поршнем

Система с газовым поршнем очень похожа на систему прямого удара в том смысле, что сила газа отталкивает затворную раму назад, чтобы произвести новый выстрел в патронник. Разница в том, что газопоршневая система работает, нагнетая газ в отдельный цилиндр, а не используя газовую трубку. Этот цилиндр содержит поршень, и газ толкает этот поршень назад, который затем толкает затворную раму. Это отличается от прямого удара, когда затворная рама движется непосредственно под действием газа. Газ выбрасывается от стрелка чуть выше газоблока.

Преимущества газового поршня

• Поскольку газ не поступает обратно в пистолет, он дольше остается чистым.
• Затворные рамы газового поршня нагреваются не так сильно, как в системах прямого удара.

Недостатки газопоршня

• Газопоршневые AR-15 тяжелее и имеют более сильную отдачу. В результате они могут быть немного менее точными.