Газоблок из чего делают: состав, виды, характеристики, плюсы и минусы
Состав газобетона: компоненты и технология производства
Газобетон является пористым материалом и относится к ячеистым бетонам, делится на автоклавный и неавтоклавный. Различия в плане состава между ними незначительны, но в процессе производства разница существенна.
Компоненты газобетона:
- Портландцемент высокой марки (35%).
- Песок очень мелкой фракции (35%).
- Измельченная известь (1%).
- Алюминиевая пудра (0.05%).
- Вода (28%).
Чем лучше измельчены все компоненты, тем прочнее получается газобетон.
Сама технология изготовления газобетона заключается в смешивании наполнителей (цемента и песка) с газообразующими добавками (известь и алюминиевая пудра). После их перемешивания, между алюминиевой пудрой и известью начинается химическая реакция с выделением газа – водорода. Именно этот газ и создает в газобетоне поры, которые обеспечивают хорошую теплоизоляцию и легкий вес.
Меняя количество газообразующих добавок, можно добиться различной плотности газобетона, то есть, чем больше газа в бетоне, тем он легче, соответственно, меньше его плотность и прочность. На рынке стройматериалов можно найти газобетон плотностью от D150 до D700.
Газобетон хорош тем, что поры в его составе распределены очень равномерно, что обеспечивает одинаковую прочность и теплопроводность по всей толщине блоков.
После процесса газообразования и первичного схватывания смеси, общий массив разрезается струной на отдельные блоки нужной толщины. Далее газоблоки набирают прочность.
Что такое автоклавирование газобетона
Если мы говорим про автоклавный газобетон, то он обязательно проходит процесс автоклавирования. Автоклавами называют большие емкости, в которых создается высокая температура (160-180 С) и давление насыщенного водяного пара.
Процесс автоклавирования длится около 12 часов, и его задача заключается в быстром наборе прочности газобетона.
Обычный тяжелый бетон набирает 70% своей марочной прочности примерно через месяц, но если увеличить температуру до 180 градусов, то прочность наберется в 100 раз быстрее.
Это решает сразу несколько проблем: усадка блоков отсутствует, не требуется время для набора прочности газобетона. Далее газобетон упаковывают в защитную пленку и развозят заказчикам.
Свежий автоклавный газобетон является очень влажным, воды в нем около 30-40%. Из-за влаги, его плотность значительно выше заявленной. По этому, перед отделочными работами, выложенная газобетонная стена должна просохнуть хотя бы два сезона.
Автоклавный газобетон имеет более высокую прочность, в отличии от неавтоклавного.
В научной терминологии, автоклавный газобетон называют тоберморитом – искусственным пористым камнем. Так как камни являются минералами, то они абсолютно экологичны. Газобетон не выделяет никаких вредных веществ, и не является радиоактивным.
Отличия газобетона и пенобетона
В плане наполнителей эти ячеистые бетоны похожи, отличие в газообразующих добавках.
Если в газобетоне пузыри образуются из-за выделяющихся пузырей газа, то в пенобетоне из-за пены, которую добавляют в смесь отдельно. Проблемой пенобетона может быть его неоднородность, то есть, в одном месте пузырей будет больше, а в другой – меньше.
Процесс изготовления пенобетона намного проще, из-за чего его производством занимаются в гаражных условиях. Доверие к качеству заводского автоклавного газобетона и его составу намного выше. Прочность и геометрия автоклавного газобетона лучше, чем у пенобетона.
Из чего состоит газобетон(видео)
Как делают газобетон — Как это сделано, как это работает, как это устроено — LiveJournal
Всем кто сталкивался со строительством знаком такой материал как газобетон. Несмотря на то, что он считается вполне современным и довольно популярным, история его создания насчитывает более ста лет.
Первые попытки сделать пористый искусственный камень были предприняты в конце 19 века, однако они были не очень успешными. Только тридцать лет спустя технология была усовершенствована, и в двадцатых годах прошлого века газобетон стали производить в промышленных масштабах.
Этот строительный материал из Швеции получил название Итонг (Ytong), бренд принадлежит немцам и производит бетонные блоки даже на заводе в России. Именно к ним в гости я приехал в подмосковный Можайск, чтобы выяснить как делают автоклавный газобетон.
Принцип производства газобетона не так сложен как может показаться на первый взгляд и чем-то схож с процессом производства хлеба. Если для производства хлеба необходимы дрожжи для того, чтобы тесто поднялось, так и для производства газобетона используются ингредиенты, благодаря которым бетон увеличивает свой объем, и становится пористым.
Но я начну свой рассказ с самого начала, со склада, где хранится сырье для производства газобетона.
Чтобы сделать качественный продукт, нужны качественные ингредиенты, это гипс и кварцевый песок. Кран-погрузчик перемещает своим ковшом сырье в бункер. Оттуда смесь поступает по транспортерной ленте в такой огромный барабан, это шаровая мельница, где сырье измельчают в жидкую суспензию, так как помол идет с водой.
Внутри барабана находятся такие железные шары которые перемалывают все, что туда попадает. Однако со временем шары тоже измельчаются до состояния щебенки, остатки которых отсеиваются вместе со шламом из барабана.
Рядом с мельницей находятся вот такие мешки с железными шарами. Так как это расходный материал, а производство работает в полную мощность, то их требуется довольно много.
Полученное сырье поступает в эти накопительные бункерА на хранение. Здесь может хранится несколько сотен тонн готовой смеси из цемента, извести и песка. Затем в газобетоносмесителе происходит смешивание всех компонентов. Для производства газобетона используется 60% кварцевого песка, 20% цемента, 20% извести, 1% алюминиевой пасты и вода.
Алюминиевая паста и вода добавляются непосредственно перед заливкой к уже смешанным компонентам. Готовая смесь заливается примерно на 2/3 в специальную прямоугольную форму, стенки которой не имеют жесткого соединения с дном. Все происходит довольно быстро.
Именно на этом этапе происходит самое интересное. Алюминиевая паста вступает в реакцию с известью, в результате чего выделяется водород. Он в течении нескольких часов образует в сыром бетоне огромное количество пор размером от 0,5 до 2 мм, равномерно распределённых внутри, но в процессе схватывания летучий водород в порах замещается воздухом.
После заливки формы со смесью медленно продвигаются в помещение с высокой влажностью и температурой. Как мне сказали специалисты, здесь может быть до 60 градусов тепла. Когда я снимал эти кадры, то чувствовал себя как в бане. Хотя по сути это и есть баня, правда только для газобетона. В этом помещении смесь находится до тех пор, пока не увеличится в объеме до верхней кромки формы.
На это уходит от четырех до 5 часов.
Затем форма выкатывается из бани и вакуумный кран переносит застывшую смесь на следующий этап, причем содержимое без дна удерживается только за счёт вакуума.
На место, куда должна будет опуститься форма укладывается решетка и закатывается такой аппарат для нарезки газобетона на блоки равного размера. Нарезка производится с помощью струн. После этого сверху и с боков срезается слой, чтобы поверхность блоков была ровной без шероховатостей. Остатки и крошки сдуваются сжатым воздухом.
Затем кран захватывает решетку с блоками и переносит их на следующий этап производства. Тут же сразу укладывается новая решетка в основание для следующей партии блоков. Производство на заводе полностью автоматизировано, сотрудникам остается только контролировать процесс и следить за качеством.
Теперь блоки нужно поместить в автоклав. Поддоны с сырыми блоками укладываются в три уровня, после чего с помощью таких платформ отправляются в автоклавные камеры, где они в течение 12 часов при повышенном давлении обрабатываются насыщенным паром при температуре 190°C.
При этом температура в начале и конце цикла плавно поднимается и опускается в течение определённого времени. Каждый автоклав имеет длину более 30 метров. Их использование позволяет повысить прочность газобетонных блоков и уменьшить его последующую усадку, стандарт в таком случае менее 1 мм на метр.
После этой процедуры блоки имеют влажность порядка 30%, которая постепенно, в течение года упадёт от 5-10%. Автоклавирование это очень важный этап, улучшающий свойства газобетонных блоков. Если до попадания в автоклавы блоки были серыми, то после того, как их оттуда достали они становятся белыми.
Каждая партия блоков после автоклавирования отправляется в лабораторию для проверки на соответствие заданным характеристикам. Затем готовые блоки отправляются на линию упаковки.
На этом этапе тоже все автоматизировано, робот укладывает палету и помогает запечатывать ряды блоков пленкой, после чего они отправляются на склад, который расположен под открытым небом, здесь всегда есть запас выпускаемой продукции.
Основная продукция завода это блоки толщиной от 50 до 500 мм с плотностью от 400 до 600 кг/куб.м.
Следует упомянуть еще несколько важных фактов о заводе. Отходы производства или брак заново перерабатываются, а при помоле сырья и заливке блоков применяется конденсат от автоклавов. Предприятие не сбрасывает производственных сточных вод, и в производстве используется водооборотная схема, вся вода от охлаждения машин и промывки оборудования используется в замешивании сырьевой смеси. Получается практически безотходное производство.
Газобетон легко обрабатывается: пилится, сверлится, строгается обычными стальными инструментами. В него легко забиваются гвозди, скобы, установочные изделия. Блоки из газобетона имеют относительно небольшую плотность и массу.
Стандартный блок для строительства частного дома 625х250х375 D400, массой 26кг может заменить в стене до 26 кирпичей общей массой до 138кг. При этом газобетонный блок является конструкционно-теплоизоляционным материалом, т.
е. обладает свойствами как несущих элементов-кирпичей, так и теплоизоляции. Стены дома из данного материала не требуют утепления. Трудоемкость кладки блоков из ячеистого бетона в 5–7 раз ниже, чем у кирпича.
Теперь и вы знаете, как делают газобетон!
Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите на адрес ([email protected]) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят тысячи читателей сайта Как это сделано
Отдельные фото из моих репортажей можно смотреть в инстаграме инстаграме. Жмите на ссылки, подписывайтесь и комментируйте, если вопросы по делу, я всегда отвечаю.
Также на ютюбе выходят мои интереснейшие ролики, поддержите его подпиской, кликнув по этой ссылке — Как это сделано или по этой картинке. Спасибо всем подписавшимся!
Tags: специальный репортаж
Все о регулируемых газовых блоках AR
Все о регулируемых газовых блоках AR
В прошлые выходные я был на стрельбище с приятелем, который отбивал патроны на своем нестандартном 18-дюймовом автомате средней длины.
После моего самого первого регулируемого газового блока JP я был убежден, что у меня есть возможность регулировать давление газа в стандартной системе прямого удара AR15. Преимуществ много: значительное снижение отдачи, более быстрое восстановление отдачи, более быстрое получение изображения прицела между выстрелами, снижение тепла на затворе и немного более чистый ход — все это основные преимущества.
ИСТОРИЯ И ПОЧЕМУ НАМ НУЖНЫ РЕГУЛИРУЕМЫЕ ГАЗОВЫЕ БЛОКИ НА ВИНТОВКАХ AR15
Все вещи в газовой системе должны быть в состоянии дзен-состояния баланса, и, как правило, в системе прямого удара AR15 они довольно несбалансированы, прожорливо наклоняясь в пользу гарантии надежности, принося в жертву большую отдачу в процессе.
| Мой регулируемый газовый блок DIY на моей модели 1 Продажи Диссипатор Build — Hidded под тройным экстремальным рельсом |
СИСТЕМА ПРЯМО СПАСИБО РАБОТА РАБОТАТСЯ просто; выстрелы, пуля движется вниз по стволу, давление сбрасывается через газовый порт (маленькое отверстие) в стволе, который выталкивает газ вверх в газовый блок, газовый блок перенаправляет газ обратно по газовой трубке и обратно в БКГ ( группа затворной рамы), это давление давит на уплотнительные кольца затвора внутри затворной рамы, что разблокирует затвор и приводит в действие цикл.
Повторяйте, пока магазин не опустеет.
Благодаря этому процессу вы можете увидеть, что существует достаточное количество элементов, зависящих от времени, которые должны работать согласованно, чтобы все функционировало, но нам повезло, что мистер Стоунер был гением, который построил систему, которая могла терпеть довольно значительное количество брака и производственных ошибок и при этом работать.
| Установлено — Мой самодельный регулируемый газовый блок на моей модели 1 Продажа Сборка рассеивателя — Спрятан под направляющей Troy Extreme |
Но, ах-ха, это еще не все. Длина и внутренние размеры газовой трубки, размер газового отверстия в стволе, внутренние размеры газового блока, размещение газового блока на газовом отверстии ствола (правильно или неправильно), длина ствола, тип компенсатора или глушителя, размещение газового отверстия на стволе больше вперед или назад, трение
многое должно быть сохранено в дзен-подобном балансе для работы в оптимальной точке настройки винтовки. | Обратите внимание на сверхлегкий авианосец YM AR15. Показаны болты — Del-Ton AR15, шипы M16, Fail Zero M16, YM Superlight, YM M16 National Match, Модель 1 AR15 с болтом JP, болт DPMS AR15 1 с хромом 90 Модель 9003 9003 |
Было бы трудно и неприятно иметь огнестрельное оружие, настроенное на оптимальную точку, а затем не работающее правильно, когда такая простая вещь, как хватка стрелка, может нарушить его работу. Реальность такова, что мы можем настроить AR так, чтобы он работал ближе к оптимальному состоянию, однако нам всегда придется ошибаться с точки зрения надежности с небольшой дополнительной отдачей и давлением газа, чтобы обеспечить работу.
Сегодня мы можем контролировать давление газа с помощью регулируемых газовых блоков, таких как от Syrac Ordnance, использовать легкие BCG от Young или JP и маломассивные буферы и пружины, однако по мере того, как мы приближаемся все ближе и ближе к оптимальной газовой системе точки настройки, тем более требовательным станет огнестрельное оружие к смене боеприпасов.
Это связано с тем, что вес пули и скорость патрона начинают пропорционально становиться все более и более важными для функционирования. Я слышал о некоторых сильно настроенных гоночных AR с тремя орудиями, которые будут работать только с патронами в узком диапазоне скоростей и веса пули, но для этих парней у них есть возможность использовать только этот один боеприпас, если они хотят. Как правило, AR15 настроены на надежность и просто выбрасывают до хрена бензина обратно в действие, чтобы полностью компенсировать общий недостаток техники или понимания других переменных. Это все равно, что сказать, что вам нужно выбить каждую дверь машины, независимо от машины, потому что у вас был Ford Van 1972 года, в котором была дверь, которую нужно было закрыть пинком.
| Зажим для боеприпасов Syrac на регулируемом газовом блоке и версия с установочным винтом на переднем плане |
Понимая, что все системы с прямым попаданием, даже средние и винтовочные, немного или сильно перенасыщены газами, мы попытались уменьшить отдачу и отказы во время работы за счет оптимизации настройки газовой системы.
К сожалению, мы сделали это не за счет решения основной проблемы слишком большого количества газа, а за счет добавления более тяжелых модернизированных компонентов, обычно используемых для сдерживания полного автоматического цикла на короткоствольных военных винтовках M4.
Поскольку у нас слишком много нерегулируемого газа, мы можем либо уменьшить давление газа, либо увеличить массу/вес компонентов, на которые влияет давление газа, чтобы сбалансировать ситуацию. Это привело к тому, что люди использовали немного более тяжелые держатели M16, более тяжелые буферные пружины, затем более тяжелые буферы, еще более тяжелые и, вау, действительно тяжелые буфера. В большинстве случаев вес, казалось, делал свое дело, однако, на мой взгляд, мы исправили проблему неправильно и добавили вес и нагрузку на всю систему. В конце концов, если небольшая струя воздуха для легкого болта, амортизатора и пружины амортизатора сделает всю работу, снижая усталость компонентов, то зачем нам все усложнять? Ну, во-первых, обычные люди могут подойти слишком близко к краю окна настройки и начать жаловаться, что их винтовка ненадежна.
| Регулируемый газовый блок JP Rifle является одним из самых известных. |
Для многих из нас ладонь ко лбу / озарение наступило, когда мы начали возвращаться к газовым системам средней длины и длины винтовки, которые имеют меньшее давление газа, чем наши версии карабина, меньшую отдачу, казалось, что он работает дольше, чище и в какой-то степени холоднее, при этом будучи более надежным. Хм, меньше давление газа.
КАК РАБОТАЮТ РЕГУЛИРУЕМЫЕ ГАЗОВЫЕ БЛОКИ AR
Большинство людей относятся к регулируемому газовому блоку так же, как к причуде, такой как Shake Weights или Chia Pets, а не к инновациям, которыми они являются. Как ни странно, многие из этих сомневающихся, с которыми я разговаривал, похоже, поддерживают регулируемые поршневые системы, которые [кашель] по сути являются регулируемыми газовыми системами [кашель], но они думают, что регулируемые системы прямого удара имеют меньше достоинств.
Я верю в регулируемые газовые системы, я шокировал и трепетал себя и других во время испытаний с драматической метаморфозой, которая происходит от преобразования пробивного 5,56 AR15 в плоское, мягкое и быстро стреляющее огнестрельное оружие, просто уменьшая давление газа.
Поскольку регулируемые газовые блоки также позволяют вам регулировать давление газа, карабин может иметь такое же ощущение стрельбы, как газовые системы средней длины и длины винтовки, или, очевидно, даже гораздо меньшую отдачу, чем любая из этих газовых систем. Винтовку с длиной карабина больше не обсчитывают. Если вы действительно хотите поиграть с уменьшением отдачи, JP производит легкие буферы с малой массой, а JP и YM также производят легкие носители с малой массой, что позволит вам еще больше снизить давление газа.
| Посмотрите внимательно прямо перед планкой Пикатинни и , вы увидите установочный винт регулируемого газового блока, который я сделал своими руками на этом Spikes Tactical ST-15 Передний прицел Газовый блок | 4
За некоторыми исключениями, как правило, все «регулируемые» газоблоки работают одинаково.
Винт просто пережимает зазор между газовым портом ствола и газовой трубкой, как кран, управляющий потоком воды. Micro-MOA — единственная компания, которая использует скользящую пластину в сборе.
В настоящее время на рынке существует множество регулируемых газовых блоков, которые предлагают винт, застрявший в газовом блоке. Идея настолько проста, что даже человек с небольшим опытом, такой как я, преобразовал три стандартных газовых блока в регулируемые версии на двух карабинах и одной винтовочной системе средней длины. САМОЙ существенной проблемой становится блокировка регулировки. На некоторых моих домашних пивоваренных версиях, если только я не усердно закручивал винт на месте, я начинаю видеть, как давление медленно увеличивается, когда винт начинает выходить. Именно здесь лучше всего подходят запатентованные регулируемые газовые блоки Syrac Ordnance или SLR Rifleworks.
КАК НАСТРОИТЬ РЕГУЛИРУЕМЫЙ ГАЗОВЫЙ БЛОК ДЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И НАДЕЖНОСТИ
- Убедитесь, что оружие разряжено и патронник свободен
- Syrac рекомендует производить настройку на сухом несмазанном ружье с самым легким зарядом, который вы будете использовать.
- Осторожно поверните регулировочный винт по часовой стрелке до упора, примерно на три полных оборота, а затем отверните на один полный оборот.
- Загрузить один патрон в магазин и установить его на место
- Стреляйте из пистолета из положения для стрельбы навскидку. Болт должен зафиксироваться.
- Если BCG заблокируется, выполните 6A, если нет, выполните 6B.
6А. Если BCG блокируется, поверните винт по часовой стрелке с шагом в ¼ оборота, повторяя шаги 4–5, пока болт не перестанет удерживаться, затем отверните его на ¼ оборота против часовой стрелки и перейдите к шагу 7.
6B. Если BCG не запирается, поверните винт против часовой стрелки с шагом в ¼ оборота, повторяя шаги 4–5, пока болт не зафиксируется, и перейдите к шагу 7.
- Увеличивайте обороты против часовой стрелки на ¼ оборота по мере необходимости, пока затвор не выдержит три последовательных одиночных выстрела.
- В случае успеха ваш AR15 теперь оптимально настроен для этого боеприпаса.
- Если требуется обеспечить надежность при использовании более широкого диапазона боеприпасов, добавьте ¼ или 1/2 оборота против часовой стрелки. Вы получите немного больше отдачи, однако ваша надежность возрастет, если вы будете часто менять боеприпасы. Обычно я добавляю 1/2 оборота, и у меня редко возникают проблемы с любыми боеприпасами.
- ПРИМЕЧАНИЕ. Если вы перемещаете верхнюю часть на другую нижнюю, убедитесь, что вы используете амортизатор и буферную пружину от нижней, используемые для настройки верхней, в противном случае необходимо перенастроить газовый блок.
- ПРИМЕЧАНИЕ. Изменения дульных тормозов или пламегасителей могут потребовать повторной настройки.
Я научился кое-чему в процессе, но я все еще учусь каждый раз, когда начинаю менять местами то или иное и меняю переменную, с которой работает оружие. После того, как вы все настроите и настроите, а также на 1/2 дополнительного поворота против часовой стрелки, у вас редко, если вообще когда-либо, будут возникать какие-либо проблемы с надежностью, и при этом вы будете наслаждаться более качественной стрельбой в дополненной реальности. 
AR с этими более тяжелыми компонентами потребует более высокого давления газа для работы и будет давать немного большую отдачу по сравнению с системами со стандартными компонентами, но это также не означает, что вы должны использовать деревянный буфер. 
223 SAAMI. 
. 
Модели JP предлагают верхнюю планку Пикатинни, а Syrac Ordnance предлагает низкопрофильную альтернативу, которая проскальзывает даже под самые тонкие цевья. Насколько я понимаю, Syrac будет лицензировать свой патент на газовый блок нескольким производителям. SLR имеет немного другую конструкцию, которая имеет фиксатор для каждой настройки, чтобы гарантировать, что установочный винт не соскользнет с регулировки.
нижний с самодельным регулируемым газовым блоком. Эту сборку в шутку называют водяным пистолетом из-за того, как легко она стреляет после преобразования. 
Что ж, для всех пользователей AR-15 есть способ, с помощью которого вы можете выполнить эту задачу по минимизации отдачи вашего AR-15 и при этом без какой-либо угрозы для внутренних компонентов вашего оружия.
Хотя это совершенно нормально, однако есть проблемы, которые сопровождают фиксированные газовые блоки.
В результате теперь у вас будет огнестрельное оружие без грязи, и вы будете свободны от каких-либо проблем, связанных с повреждением внутренних компонентов вашей винтовки.
36 газовый блок с регулируемым диаметром.