Газоблок или керамоблок что лучше: что лучше и дешевле, сравнение характеристик и цен

Содержание

керамоблок или газобетон – что лучше?. Статьи компании ««ПП Будпостач газобетон, дом из газобетона, газобетон цена, газоблок цена, газоблоки Киев,газоблок»»

Выбор материала для строительства дома: керамоблок или газобетон – что лучше?

В вашей жизни намечается важное событие – вы собрались строить собственный дом! В таком случае наверняка перед вами встает вопрос выбора строительного материала. Ведь на сегодняшний день на рынке представлено большое количество альтернатив. Чему же отдать предпочтение?

Преимущества керамоблоков

В последние годы все большее число покупателей отдают предпочтение таким современным материалам, как керамические или газобетонные блоки. Еще не так давно эти материалы были в диковинку, теперь же они по праву пользуются популярностью.

Например, строительство из керамоблоков отличается очень высокими темпами работ – в три, а то и в четыре раза быстрее, чем при кладке обычного кирпича! Такие темпы достигаются благодаря крупным габаритам керамоблоков, а также их особой форме. На гранях блоков имеются продольные пазы и гребни. В процессе кладки они легко стыкуются между собой, образуя прочное соединение.

Стандартизация блоков и пазов достигается за счет того, что керамоблоки изготавливаются на оборудовании европейского производства. Весь процесс контролируется компьютером, а потом какие-либо нестандартные конфигурации, не подходящие друг к другу, исключены.

Поскольку стена из этого материала обладает значительно меньшим весом по сравнению с кирпичной, она меньше нагружает фундамент. Меньше и расход раствора, если построить дом из керамоблоков. К слову, надо учитывать, что лучше использовать не обычный раствор из песка и цемента, а так называемый «теплый», наполнителем в котором выступает пемза или керамзитовый песок, или специальный клеевой состав.

 

Достоинства газобетонов

Что касается газобетона, то и у этого материала также есть несомненные преимущества. Он также ускоряет скорость кладки по сравнению с кирпичом.

Газобетон можно порекомендовать тем, кто опасается пожаров, поскольку этот материал отличается повышенной пожаропрочностью. Благодаря его негорючести, газобетон используют для возведения огнестойких построек.

Газобетон обладает отличным поглощением звука. По уровню звукоизоляции его можно смело назвать рекордсменом среди стройматериалов. Точно так же он отличается и отменной теплоизоляцией. Стены из газобетонных блоков уже не требуют дополнительных мероприятий по теплоизоляции.

Ну и, кроме того, газобетон экологичен, долговечен, нетоксичен и не выделяет вредных веществ.

 

 

Что же выбрать?

Естественно, у многих возникает вопрос: керамоблок или газобетон – что лучше? Однозначно нельзя сказать, что какой-либо из этих материалов значительно опережает другой по своим качествам. Но в целом, керамические блоки крепче и экологичнее газобетона.

В некоторых случаях целесообразным может оказаться вариант комбинирования двух материалов. Например, первый этаж строится из керамоблоков, а второй – из газобетонных блоков.

В любом случае качеству керамоблоков должно быть уделено повышенное внимание. Если вы обратитесь в компанию «ПП Будпостач», то гарантированно сможете купить керамоблоки в Киеве наилучшего качества.

Компания является официальным дилером ведущих отечественных предприятий: Кератерм, СБК и Porotherm, являющейся дочерней фирмой австрийской корпорации Wienerberger. Керамоблоки предлагаются по минимальной цене, которая зачастую даже ниже, чем при покупке непосредственно на заводе.

Если вам требуется доставка по Украине, в компании предложат наиболее экономичный вариант, найдя попутный транспорт. Немаловажно и то, что покупатель может рассчитывать на полную консультационную поддержку в «Будпостач» по поводу подбора материалов, необходимого количества, особенностей использования.

Покупая керамоблоки в «ПП Будпостач», вы будете уверены в том, что сделали наилучший выбор!

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)

Керамоблок или газобетон – мнения специалистов, что лучше для дома, достоинства, недостатки, сравнение

Что более подходит для строительства стен дома, керамоблок или газобетон – мнения специалистов по этому вопросу не однозначны.

Оба строительных материала имеют одинаковую популярность и похожие свойства. Разберём основные их достоинства и недостатки, какими эксплуатационными характеристиками они обладают, какие параметры схожи, а какие расходятся, каковы главные критерии выбора, а также в чем заключаются особенности технологии кладки того и другого.

Газоблоки vs модули тёплой керамикиИсточник ytimg.com

Характеристики керамоблоков

При разрешении дилеммы о том, что более подходит для строительства дома – керамика или газобетон, многие выбирают первый вариант. Разберём, почему так происходит – каковы главные параметры, плюсы и минусы этого материала.

Параметры материала

Керамоблоки представляют собой прямоугольной формы модули микропористой структуры с полостями внутри. Изготавливаются они путём формовки глиняной смеси и последующим обжигом. При этом пустоты формируются благодаря включению в массу заготовки специальных элементов из выгораемого в ходе термической обработки материала.

Общие характеристики глиняных модулей:

  • Высокие показатели теплоизоляции – благодаря микропористости структуры.
  • Большие в несколько раз габариты, чем у стандартного кирпича. При этом в основе используется аналогичное сырье.
  • Половина полого объёма в структуре, что существенно снижает их теплопроводимость и улучшает теплосбережение помещения.
  • Способность выдерживать до полусотни циклов промерзания-оттаивания.
  • Широкое разнообразие по размерам.
  • Показатель прочности – 75 баллов.
  • Наличие боковых пазов для лучшего скрепления в кладке и рифления с наружных и внутренних сторон для нанесения штукатурки.
Структура керамоблокаИсточник lesstroy.net

Блоки из керамики могут различаться по следующему ряду признаков:

  1. Положению относительно структуры стены – рядовые и лицевые.
  2. Типу фактуры поверхности – гладкие и текстурные.
  3. Наличию красящих пигментов.
  4. Присутствию пустот – полнотелые и пустотелые
  5. Геометрии полостей.
  6. Наличию отверстий для удобства монтажа.
Полезная информация! Чтобы потребитель знал, насколько конкретный блок превышает по показателям объёма стандартный кирпич, производители ввели обозначение НФ. Например, если керамоблок имеет значение 10НФ, это значит, что он вмещает в себе 10 обычных кирпичей.

Плюсы и минусы

Среди явных преимуществ глиняных блоков выделяются следующие:

  • Минимальный вес при внушительных габаритах и большом запасе прочности. Это позволяет снизить затраты на обустройство мощного фундамента.
  • Быстрый монтаж – способствуют большие размеры модулей.
  • Экономия на кладочной смеси – соединяемые на боковых поверхностях пазы не нуждаются в заполнении раствором.
  • Продолжительный срок службы – при правильном монтаже доходит до 50 лет.
Долговечный дом из керамоблоковИсточник stroitelstvo-74.ru
  • Высокие параметры звукоизоляции.
  • Безопасность материала для человека и окружающей природы. В состав входит экологически чистая песчано-глиняная смесь.
  • Максимальная стойкость к процессам горения.
  • Минимальные показатели теплопроводности (благодаря микропорам, полостям и пазо-гребневым швам), позволяющие экономить на обогреве зимой и обеспечивающие прохладный микроклимат в жару.
  • Влагостойкость, не превышающая 10%-го показателя.
  • Возможность выбора модулей по подходящим для любого проекта размерам.
  • Тепловая инерция – способность долго сохранять тепло при отсутствии его источника.
  • Высокие эстетические свойства, что позволяет использовать сооружение без отделки.
  • Стойкость к различным атмосферным проявлениям – дождю, снегу, ветру и проч.

К недостаткам материала относятся:

  • Высокая стоимость.
  • Необходимость следовать рекомендациям производителя при монтаже – использовать кладочный клей, строительную сетку на каждый ряд и т. д.
  • Разница в высоте блоков может достигать почти 0,5 см, что существенно повышает расход кладочной смеси.
Разновидности модулей тёплой керамикиИсточник housevrn.ru
  • Высокая вероятность приобретения материала, не отвечающего требованиям ГОСТа. На рынке много частных фирм, однако заверенные характеристики могут быть только у сертифицированных производителей.
  • Пористость структуры способствует влагонасыщению. Поэтому требуется дополнительное обустройство влагоизоляции.
  • Низкая обрабатываемость – сверление, штробление и прочие процедуры необходимо проводить специнструментом по особой технологии.
  • Необходимость соблюдать осторожность при транспортировке.
Обратите внимание! При кладке модулей рекомендуется использовать специальный клей от производителя. При этом пустоты перед его нанесением должны закрываться мелкой строительной сеткой.

Особенности газоблоков

В поиске ответа на вопрос, что лучше подойдёт, тёплая керамика или газобетон, необходимо также подробно разобрать свойства, плюсы и минусы второго варианта.

Структура материала

По факту газобетон – это застывшая пористая масса песчано-цементного раствора со специальными компонентами. Изготавливаться он может двумя путями:

  • Синтезного затвердевания (при помощи автоклава).
  • Гидратационного схватывания (без использования автоклава).
Газобетонные блокиИсточник beton-house.com

Пористость материала обуславливается смешением реагирующих друг с другом компонентов – алюминия в виде пудры и калиевой гидроокиси. В результате образуются пузырьки газообразного водорода. Для равномерности распределения его в массе раствор подвергают вибрации. Затем застывшую заготовку распиливают на блоки требуемых габаритов.

Далее в зависимости от выбранного способа они либо сами по себе набирают прочность, либо в специальной камере под давлением и повышенной температуре – в автоклаве. Изделия, получаемые последним способом, имеют лучшую прочность, стойкость и долговечность. Кроме того, набор требуемых для строительства характеристик происходит быстрее.

Плотность газобетона варьируется в широких пределах – в зависимости от неё получают изделия различного назначения:

  • С повышенными теплоизоляционными качествами.

При плотности не более 400 кг/м3 материал обладает максимальными теплосберегающими свойствами. Однако при этом не способен выдерживать никакую нагрузку, кроме собственного веса.

Сооружение из газоблоковИсточник buildup.ru
  • Смешанного типа.

Плотность массы варьируется от 500 до 800 кг/м3. Обладает достаточной прочностью для возведения капитальных и межкомнатных стен.

  • Высокопрочный.

Показатель плотности доходит до предельных значений – 1200 кг/м3. Материал подходит для сооружения прочных несущих высоких конструкций, однако в дальнейшем потребует утепления.

В состав газобетонных блоков помимо основных компонентов (цемента, песка, воды) могут входить иные составляющие – шлак, известь, зола. При этом их доля по объёму может достигать половины.

Важно! Величина отклонения габаритов от нормы определяет категорию газобетонного модуля. Так, при её значении в 1,5 мм изделие относится к 1-ой категории, от 2 до 3 мм – ко 2-ой, а 4 мм – к 3-ей. При этом чем больше неравномерность, тем больше уходит кладочного раствора и обширнее зоны охлаждения.
Геометрия газобетонных блоковИсточник k-oo. top
Поризованные керамические блоки, достоинства, недостатки и особенности использования

Достоинства и недостатки

Плюсы газобетонных блоков:

  • Меньший вес и нагрузка на фундамент по сравнению с аналогами из кирпича и бетона.
  • Практически идеальная геометрия.
  • Содержит безопасные для здоровья компоненты.
  • Не подверженность горению.
  • Лёгкость в обработке.
  • Хорошо сдерживает тепло в помещении.
  • Быстрый монтаж – благодаря большим габаритам.
  • Стойкость к процессам заморозки-разморозки – до 150 циклов.
  • Формирование благоприятного микроклимата в доме.
  • Достаточная прочность для возведения объекта в несколько этажей.
  • Невысокая цена.
  • Широкий выбор по размерам, возможность изготовления на заказ.

Минусы:

  1. Способность к влагопоглощению – необходима надёжная гидроизоляция.
  2. Проблемы с креплением к газобетонной стене – требуются специальные элементы.
  3. Необходимо соблюдать осторожность при транспортировке, чтобы не сломать блоки.
  4. Возможно образование трещин во время усадки.
Трещины в стене из газоблоковИсточник pikabu.ru
Совет! Главный враг газобетона – кристаллизующая влага в порах. Результат этих процессов – разрушение микроструктуры и, как следствие, резкое снижение срока службы материала. Надёжно защитить стены от этого фактора можно путём грамотной отделки стен. Так, если снаружи они оштукатурены, то внутри они также должны быть герметично закрыты от проникновения пара.

Сравнение газо- и керамоблоков

Газобетон или керамические блоки – что лучше, позволяет понять следующий список сравнения их свойств:

  • Скорость монтажа.

Газобетон – крупные габариты ускоряют кладку.

Керамоблок – плохо обрабатывается, при необходимости трудно подогнать под нужные размеры.

  • Теплоизоляция.

Газобетон – показатель может варьироваться в зависимости от заводских задатков.

Керамоблок – обладает большей плотностью и худшей теплоизоляцией.

Газобетон – не превышает М50.

Керамоблок – достигает значения М150.

  • Крепление на стену.

Газобетон – выдерживает нагрузку до 300 кг.

Керамоблок – способен сдержать силу до 500 кг.

Элементы крепежа для стен из пористых материаловИсточник stroysoveti.ru
  • Безопасность.

Газобетон – добавляются искусственные компоненты.

Керамоблок – полностью натуральный материал.

  • Точность размеров.

Газобетон – расхождения не превышают, как правило, 2 мм.

Керамоблок – отклонения доходят до 6 мм.

Газобетон – быстро сыреет и плохо отдаёт влагу.

Керамоблок – хорошо впитывает и отдаёт влажность в воздух, сохраняя параметры микроклимата максимально стабильными.

Газобетон – средняя и недорогая.

Керамоблок – выше среднего.

  • Технология изготовления.

Газобетон – неавтоклавную марку легко изготовить в кустарных условиях.

Керамоблок – сложная, доступная только специализированному производству.

Интересная информация! Потребителям, желающим обустроить быт исключительно из натуральных материалов, необходимо знать, что керамика состоит только из глины и песка. В газобетонные же блоки при изготовлении добавляют известь, кварц, пудру из алюминия, цемент. Такой материал не попадает в рамки чисто природного.
Стена из керамоблоковИсточник ytimg.com
Проекты домов из газосиликатных блоков

Параметры выбора

Газоблок или керамический блок – что лучше выбрать, позволяет понять следующий список критериев:

  • Количество этажей.
  • Климатические условия.
  • Срочность постройки.
  • Труд и время на обработку.
  • Экономия на обогреве.
  • Отбраковка.
  • Ровность основания.
  • Стоимость проекта.

Решать, какой материал будет выбран, в конечном итоге приходится заказчику. Однако лучше при этом ему прислушиваться к мнению специалистов. От этого будет зависеть долговечность дома, устойчивость его к факторам разрушения и комфорт проживания в нем.

В этом видеоролике несколько аргументов, что лучше выбрать – тёплую керамику или газобетон:

Особенности технологи укладки

Главный недостаток эксплуатации газобетонных блоков в составе стены – это снижение прочности за счёт неизбежных процессов разрушения силикатных структур. Поэтому конструкцию на его основе обязательно необходимо армировать. Для этого укрепляющие элементы закладывают в каждый 3-ий ряд, а также в местах повышенной нагрузки, оконных и дверных проёмах или просто в стенах от 6 м длиной.

Блоки тёплой керамики не подвержены подобному влиянию. Кроме того, они настолько прочны, что из них можно возводить дома в несколько этажей полностью без армировки. В строительной практике известны случаи строительства подобных объектов высотой в 10 этажей.

Смотрите в этом видео, как правильно укладывать керамоблоки:

Коротко о главном

При поиске решения вопроса о том, какому материалу отдать предпочтение – газоблокам или тёплой керамике, необходимо учесть особенности каждого материала по отдельности и в сравнении друг с другом. Наиболее характерны следующие аспекты анализа их свойств:

  • Керамоблоки изготавливаются из глины и песка, газоблоки включают цемент, алюминий, известь, шлак и другие компоненты.
  • Оба материала обладают пористостью. Это делает их хорошими теплоизоляторами. Однако они хорошо напитывают влагу.
  • Прочность изделий достаточно высока, но газобетонные модули при возведении сооружений в несколько этажей требуют обязательной армировки.
  • Газоблоки легче обрабатываются и дешевле, чем керамические модули.

При выборе материала нужно учитывать, как он поведёт себя в конкретных условиях рельефа и климата. При этом опираться нужно не только на свои знания вопроса, но также мнение специалистов в данной сфере.

Что выбрать при строительстве дома – сравнение керамоблока и газобетона

Сравнение характеристик таких строительных материалов, как газобетон и керамические блоки, проводят как крупные компании застройщиков, так и частные фирмы. Это обусловлено желанием сделать качественное жилье, которое сможет прослужить долгие годы.

Краткие характеристики газобетона

Применение газобетона стало распространенным благодаря физико-техническим характеристикам. Этот материал часто используется крупными компаниями-застройщиками в целях экономии времени и средств.

Газобетон обладает неплохой теплопроводностью, морозостойкостью, также материал прочен в эксплуатации. Все эти свойства достаточно перспективны. Но нужно помнить, что все они имеют определенную зависимость от компонентов, входящих в состав. Также немалую роль играют и технологии, которые используются при производстве.

Есть классификация газобетонных блоков, зависит она от плотности:

  1. Теплоизоляционный. Обладает меньшей плотностью и является лучшим проводником тепла. Отлично справляясь с теплоизоляцией, однако, не способен выдержать весовых нагрузок, и потому не практичен при строительстве жилья. Плотность блоков слишком мала.
  2. Конструкционно-изоляционный. Более полезен в строительных работах. Его можно использовать для внутренних стен и перегородок. Также теплопроводим.
  3. Конструкционный. Достаточно плотный, однако не целесообразен для теплопроводности. Зато легко может справиться с весовыми нагрузками конструкции.

Также есть классификация по ГОСТ:

  • на основе песка,
  • на золе,
  • на вторичных промышленных отходах.

Что представляет собой керамический блок

Не менее популярны в строительстве и керамические блоки, вроде Кератерм. Их качества и свойства также являются отменными.

Они очень прочны, прекрасно справляются с водопоглощением, теплопроводностью, морозоустойчивы и отличаются экологичностью. Керамоблоки — это оптимальный вариант, который поможет воплотить задуманный проект.

Изделия выпускаются в соответствии с ГОСТ. Это пустотелые или полнотелые блоки, которые по своей форме похожи на параллелепипед.

Что еще характерно для керамоблоков, так это наличие микропор. Они возникают в процессе изготовления изделия – во время обжига. Поэтому материал называют поризованным.

Сравнение свойств керамоблока и газобетона

Сравнительный анализ характеристик и свойств обоих материалов может стать полезным при выборе перед началом строительства:

  1. Временные границы. И керамоблок, и газобетон обладают внушительными размерами. Это существенно ускоряет процесс укладки и всего строительства.
  2. Теплопроводность. Если не вникать в особенности может показаться, что газобетонный блок и керамоблок обладают одинаковой теплопроводимостью. Но это не совсем так. Дело в том, что у газобетонных блоков есть существенный недостаток — гигроскопичность. При попадании влаги они теряют свои теплоизоляционные свойства.

Для газобетона данный показатель рассчитывается при отсутствии влаги. Но, как мы знаем,  идеальных условий не существует на практике, и с увеличением влажности показатель теплопроводности возрастает в 3 раза.

  1. Прочность и плотность. Здесь стоит отметить, что у керамических блоков этот показатель выше.
  2. Потребность в отделке. Газобетонные блоки придется отделывать и внутри, и снаружи. А вот керамоблок в отделке наружных стен не нуждается.
  3. Водопоглощение. Газоблок также уступает лидирующее место керамоблоку по причине того, что керамика менее податлива воздействию влаги.
  4. Усадка. Характерна только для стен из газоблока.
  5. По составу. Керамические блоки изготовляются только из натуральных компонентов. Газобетон создан искусственным путем.
  6. Стоимость сырья. Газобетон дешевле керамоблоков, однако это отражается на качестве материала.

Что лучше для строительства дома?

И керамоблок, и газобетон востребованы на платформе строительства. Газобетон имеет свои отличительные черты, например, легкость обработки и теплопроводность. А по огнестойкости, влагоустойчивости и другим параметрам надежнее керамоблок. Он более практичен при перепадах температур.

Выбор зависит от приоритетов и целей. Компания «Кузьминецька будівельна кераміка» представляет лучшее качество керамоблоков и поможет в расчетах стоимости. Всю необходимую информацию можно изучить на сайте.

Керамические блоки или газобетон — что лучше?

  • 1 Применение
  • 2 Газобетон 2.1 Преимущества
  • 2.2 Недостатки
  • 3 Керамические блоки
      3.1 Преимущества
  • 3.2 Недостатки
  • 4 Основные сходства
  • 5 Главные качественные особенности
  • 6 Особенности кладки материалов
  • 7 Заключение
  • Большая цена на строительные материалы и немалая стоимость услуг строителей стали причиной того, что сегодня популярность приобретают новые продукты – такие как керамические блоки либо газобетон. Их цена и свойства весьма похожи. Неудивительно, что малоопытный человек с трудом способен выбрать какой-либо из этих материалов, ведь важно учесть абсолютно все нюансы, прежде чем окончательно определится. Дабы разобраться, какой из этих продуктов будет лучшим выбором – газобетон либо керамический блок, следует исследовать главные отличительные свойства обоих изделий.

    Применение

    Строители заметили такую тенденцию – чем здание находится ближе к городу, тем чаще потребители предпочитают жилье, смонтированное из газобетона либо керамических блоков. В тоже время, чем дальше от города, тем экономичнее выбранный материал. Наиболее бюджетным выбором называют строительство личного загородного жилья из газобетонов с применением деревянных балок. Данные балки используют в качестве перекрытий. Однако материал характеризуется большим минусом – в процессе эксплуатации он может прогибаться. Что еще немаловажно, так это низкая звукопроницаемость материала. В тоже время сборные перекрытия, а также монолитные, сильно (практически вдвое) увеличивают стоимость строительства в целом.

    При желании построить жилье площадью до 300 м2 лучшим выбором будет газобетон. Но если вы планируете строительство дома с общей площадью более 300 м2, то тогда керамоблок станет идеальным решением. Не стоит забывать и о том, что при равных площадях жилье, построенное из керамического блока, обойдется потребителю практически на 15% дороже, в отличие от того же газобетона. Нужно заметить, что кладка по классическому методу керамическими блоками используется лишь для стенок внутри дома. Совсем недавно обычный кирпич стал терять свои позиции, его место ныне принадлежит керамическому блоку. И это неудивительно, ведь один такой продукт заменяет практически 13 кирпичей.

    Газобетонные и керамические материалы в несколько раз увеличивают производительность процесса, в отличие от кладки обычным кирпичом по классической технологии. К тому же весьма заметно уменьшается давление на цоколь и объем применяемого строительного материала. Из газобетонных блоков предпочтительнее возводить малоэтажные строения, а вот из керамоблоков советуют строить более высокие дома.

    Вернуться к оглавлению

    Характеристика керамоблока

    До появления облегчённых и ячеистых бетонов классическим строительным материалом для домов являлся кирпич, и наиболее долгую историю имеет глиняный. С его замечательными прочностными качествами и долговечностью невозможно спорить, однако нагреть кирпичные стены нелегко, у кладки высокая теплопроводность. Поэтому производители стеновых материалов из глины и задумались о создании поризованных блоков, коэффициент теплопроводности которых был бы снижен не только за счёт плотности камня, но и наличия в нём пустот.

    Назвали такой материал керамоблоком. Он выпускается по тому же стандарту, что и кирпич, но требования предъявляются другие. Отличие от кирпича заключается вот в чём:

    1. Не менее половины объёма блока занимают пустоты.
    2. В кладке керамоблок располагается поперёк стены.
    3. Вертикальный шов раствором не заполняется, блоки стыкуются за счёт пазов и гребней.
    4. Монтаж производится не на ЦПС, а на клей, что роднит керамоблок больше с газоблоком, чем с кирпичом.
    5. Марки керамоблоков по прочности начинаются от М25, тогда как у кирпича минимум М100.

    Минимальный формат керамоблока – 2,1НФ (250*120*140мм), максимальный – 14,9НФ (260*510*219 мм). Газоблок крупнее, так как минимальная длина составляет 600 мм, и при этом может иметь толщину до 500 мм.

    На заметку: Керамика против газобетона – материал холодный. Её минимальная плотность составляет 780 кг/м3 при коэффициенте теплопроводности 0,22 Вт/м*С, тогда как плотность конструкционно-теплоизоляционного автоклавного газобетона в минимуме составляет 300 кг/м3 с КТ 0,088 Вт/м*С.

    Виталий Кудряшов

    Строитель Автор портала full-houses.ru

    Задать вопрос

    В чём керамика проигрывает газобетону, так это в экологичности: дело в применяемом сырье — ведь глины имеют повышенный природный радиоактивный фон. В установленные законом нормы в 357 Бк/кг, радиоактивность готовых изделий укладывается не всегда, поэтому при покупке блоков нужно смотреть паспорт изделий.

    Кроме красных глин в производстве керамических камней используются глиносодержащие породы (суглинки, лёссы), аргиллиты, диатомит или трепел. Соответственно, разным может быть не только радиоактивный фон изделий, но и цвет. Кроме глин в составе шихты присутствуют измельчённые зольно-шлаковые наполнители, пластификаторы, поризующие добавки – например, древесные опилки.

    Выгорая при обжиге, поризаторы оставляют воздушные ячейки, за счёт которых и снижается плотность глиняной массы – а чем их больше, тем ниже коэффициент теплопроводности. Хотя, до бесконечности снижать плотность нельзя, потому что изделия должны обладать минимально допустимой прочностью на сжатие. М25 соответствует классу В2, который является обычным для автоклавного газобетона плотностью D300-D400.

    Снизить плотность керамических блоков только за счёт поризации в массе невозможно, поэтому в них ещё предусмотрены сквозные и тупиковые прорези. За счёт них в изделиях образуются лабиринты, проходя по которым тёплый воздух не даёт остывать стенам. Именно поэтому такая керамика получила название тёплой – потому что сохраняет тепло лучше, чем обычный кирпич с пустотами.

    Газобетон

    Данный материал отличают определенные достоинства, если проводить сравнительный анализ с другими строительными материалами.

    Вернуться к оглавлениюВернуться к оглавлению

    Преимущества


    • Экономичность. Используя данную продукцию, можно уменьшить расходы на возведение жилья, а также снизить количество наемных рабочих. Сюда же можно отнести и то, что отсутствует необходимость в покупке либо аренде специализированного строительного оборудования или техники.

    • Высокая пожаростойкость. Данный материал обладает повышенным показателем пожарной безопасности. Благодаря этому, его с успехом можно использовать при возведении огнестойких строений.
    • Экологичность. Так как во время изготовления этого материала не использую вредных компонентов, он совершенно не токсичен и, как результат, не выделяет опасных веществ.
    • Звукоизоляция. Этот продукт отличает высокий показатель поглощения звука. Также немаловажно, что звук не будет отражаться от стен. Подобной характеристикой больше не может похвастаться ни один из аналогичных строительных продуктов.
    • Теплоизоляция. В случае решения возводить жилье из газобетона, вы можете не волноваться о дополнительной теплоизоляции, ведь этот материал обладает довольно высокой теплоэффективностью.
    • Прочность и долговечность. Благодаря особенностям изготовления, газобетон не только не теряет своих свойств во время эксплуатации, но и повышает их в процессе использования.

    Вернуться к оглавлениюВернуться к оглавлению

    Недостатки

    Из-за того, что газобетонные блоки впитывают в себя влагу, их свойства могут очень сильно ухудшаться. Итогом станет деформация изделия, что отрицательно скажется на всей отделке дома. Ввиду данного нюанса требуются дополнительные расходы, дабы изолировать блоки от влаги. Применение особого типа клеевой смеси также весьма недешево, однако использовать обычную смесь из цемента во время возведения жилья из газобетонных блоков запрещается.

    Чтобы предотвратить возникновение трещин, что довольно часто происходит с газобетоном, нужен совершенно ровный цоколь – по этой причине для жилья из газобетона необходим ленточный монолитный. Он поможет в дальнейшем избежать деформации. Если смонтирован хороший цоколь и происходит полное следование всем технологическим рекомендациям, данный строительный материал будет соответствовать всем своим характеристикам.

    Вернуться к оглавлению

    Строители рекомендуют

    Ввиду всех перечисленных характеристик, мнение специалистов таково: выбирать между газобетоном или керамоблоками стоит, исходя из проектных требований здания и только после индивидуального расчета.

    Оба материала демонстрируют прекрасные показатели теплосбережения и стойкости к разным факторам, обеспечивают простую и быструю кладку стен.

    Во многом от особенностей строения зависит, что будет выгоднее: так, возводя дом в 3-4 этажа из дорогостоящего керамоблока компенсировать расходы можно отсутствием необходимости в армировании каждых 2-3 рядов кладки (чего требует газобетон) и возможностью не делать внешнюю отделку здания. С другой же стороны, если нужно построить здание одноэтажное и отделку хочется сделать в любом случае, стоит подумать про более дешевый газоблок.

    Керамические блоки

    Преимущества


    • Экологичность. В данном керамическом продукте в составе имеются лишь органические компоненты, такие как глина и песок. Материал отличается отличной «дышащей» способностью, а также умением регулировать микроклимат внутри помещения.

    • Прочность и долговечность. Время эксплуатации керамических блоков весьма велико. Дома, возведенные из таких изделий, могут простоять не меньше сотни лет.
    • Теплоэффективность. Данное изделие отличается высоким показателем теплоизоляции. Благодаря этому, появилась возможность во время строительства возводить стены меньшей толщины, и это абсолютно не отразится на комфорте внутри здания.
    • Огнестойкость. Благодаря своему составу, керамоблок пожароустойчив. Он спокойно переносит высокие температуры, а значит, пригоден для строительства огнестойких зданий.
    • Повышенная крепость. Керамическим блокам не страшны никакие внешние факторы – сильный ветер, снегопад либо ливни. А если при возведении жилья применять плиты из железобетона в качестве перекрытия, то такое здание станет еще крепче.
    • Визуальная красота. Данный материал обладает привлекательным и эстетичным внешним видом. Также имеется огромный перечень всевозможных типов декорирования и отделки стен из керамоблоков.

    Недостатки

    К минусам керамических материалов можно причислить то, что во время монтажа необходимо обязательно точно соблюдать технологические инструкции изготовителя. Это означает, что требуется применять лишь особый вид клеевого раствора, а для защиты пустот – специальную сетку. Также обязательно привлекать к строительным работам лишь квалифицированных специалистов, которые уже обладают немалым опытом работы с данным изделием.

    Если же отказаться от следования рекомендациям изготовителя, то это отрицательно отразится, прежде всего, на теплоизоляции жилища. Покупать керамические изделия рекомендовано лишь у проверенных изготовителей, ведь иначе вы рискуете вместо качественного материала получить тот, который разрушится еще в процессе строительства.

    Вернуться к оглавлению

    Скорость строительства дома

    • Кроме вышеописанных пунктов (дополнительное армирование, вес, нанесения клея в вертикальные швы), у газобетонных блоков есть ещё одна особенность – это последующая отделка стен штукатуркой. Её нельзя производить сразу, так как газоблок слишком влажный. Как правило, дом отстаивается ещё около 1-2 лет, просушивая газосиликатные блоки.
    • Тёплая керамика изначально сухая – отделку можно производить сразу при положительной температуре.

    Основные сходства

    Крупный размер и пористость блоков – основные сходства блоков.
    Керамоблоки и газобетон схожи главным образом тем, что данные материалы – пористые и крупного размера. Еще одной общей чертой является то, что оба используются в строительстве с одинаковой частотой. Отличия их в компонентах, из которых происходит изготовление. Газобетонные блоки – искусственно созданные строительные изделия, являются подвидом ячеистого бетона. Керамические блоки являются полностью органическим материалом, ведь их производят из глины.

    Между этими двумя строительными материалами существуют различия в плане водонепроницаемости. Более высоким показателем обладает именно керамоблок, в связи с чем он прочнее, а значит хотя бы поэтому лучше, чем газобетон. Хотя единого мнения, что же лучше, нет. Оба строительных изделия обладают высоким показателем звукоизоляции, и он гораздо выше, чем у того же классического кирпича.

    Вернуться к оглавлению

    Вывод.

    При попытке ответить на главный вопрос, по совокупности технических показателей, тёплая керамика однозначно будет лучше. И даже в некоторых случаях, по теплотехнике, так как существуют керамические блоки с мелкоячеистой структурой. Встречаются со вставленным в ячейки утеплителем, шлифованные, которые можно класть на пену, а не на привычный раствор. Но цена керамики значительно выше. Так что нужно определить приоритеты. Если стоимость материала критична, можно смело склоняться в сторону газобетона. Если же стоимость не главное в принятии решения, стоит выписать все за и против руководствуясь собственными целями.

    Главные качественные особенности

    • Газобетонные и керамические блоки можно применять как для возведения внутренних стен и перегородок, так и для строительства внешних.
    • В отличие от аналогичных строительных материалов, у этих двух минимально число бракованных изделий.
    • В процессе работы происходит значительная экономия расходных материалов.
    • Оба материала отличаются идеальной геометрической формой.
    • Изделия обладают особой ячеистой структурой, вследствие чего давление на цоколь меньше, чем у других строительных продуктах.
    • Специальная система «гребень-паз».
    • Гладкая поверхность возведенных стенок.
    • Высокая продуктивность работы благодаря размеру материалов.

    Вернуться к оглавлению

    Параметры выбора

    Газоблок или керамический блок – что лучше выбрать, позволяет понять следующий список критериев:

    • Количество этажей.
    • Климатические условия.
    • Срочность постройки.
    • Труд и время на обработку.
    • Экономия на обогреве.
    • Отбраковка.
    • Ровность основания.
    • Стоимость проекта.

    Решать, какой материал будет выбран, в конечном итоге приходится заказчику. Однако лучше при этом ему прислушиваться к мнению специалистов. От этого будет зависеть долговечность дома, устойчивость его к факторам разрушения и комфорт проживания в нем.

    Особенности кладки материалов


    • Ровный фундамент и его гидроизоляция необходимые условия для строительства из керамзитобетона и газобетона.
      Для кладки любого из этих изделий необходим ровный цоколь, а также его тщательная гидроизоляция.

    • Ширина внутренних стен обязательно должна быть минимум 25 сантиметров, в случае же с внешними стенами этот показатель должен быть минимум 37,5 сантиметров.
    • При кладке обоих видов блока обязательно применения особого типа клеевого раствора. Все грани блока, а также все швы должны тщательно покрываться клеем. Технологию приготовления клея и его пропорции можно узнать из инструкции изготовителя.
    • При необходимости, газобетон поддается распилу самой обычной ножовкой. А вот керамоблок можно распилить с помощью алмазных кругов. Любой из блоков перед распилом стоит устанавливать в удобном и ровном месте. При этом не рекомендуется прикладывать слишком большое давление на инструмент.
    • Когда последний блок в ряду был установлен, обязательно нужно проверить ровность кладки горизонтальным способом. Если появятся перепады и неровности, то это чревато возникновением в будущем трещин на стене.
    • Если кладка была выполнена в точном соответствии со всеми технологическими инструкциями, то после периода обсушки стены блоки нельзя будет отделить друг от друга.

    Вернуться к оглавлению

    Нюансы производства

    Газобетон производят автоклавным и гидратационным способами. Уже по названию понятно, что для получения конечного продукта в первом случае сформованные блоки подвергаются обработке высоким давлением и температурой в специальных аппаратах — автоклавах. При этом само изделие приобретает повышенную прочность, отличается правильными геометрическими размерами, а процесс обработки значительно ускоряется.

    Гидратационный, или естественный способ твердения, имеет большую продолжительность. В некоторых случаях для его ускорения применяется увеличение температуры до 100 градусов. По прочности такой газобетон уступает автоклавному.

    Газоблок Aeroc или керамоблок Кератерм для строительства одноэтажного дома? / ЖЖ инфо

    Газобетон и керамический блок уже давно конкурируют друг с другом на рынке строительных материалов. У обоих материалов есть свои преимущества и недостатки. Что уж говорить о производителях!

    Aeroc — самый популярный бренд газобетона в Украине. Заводы в Березани и Обухове производят суммарно больше 910.000 кубометров ячеистого бетона в год. По этому показателю Аэрок занимает первое место. Ассортимент тоже огромен:

    • Стеновые блоки (в том числе с системой “Паз-гребень”).
    • Перегородочные блоки.
    • Теплоизоляционные блоки Aeroc ENERGY PLUS.
    • U-блоки (лотковые).
    • Газобетонные плиты покрытия и перекрытия.
    • Газобетонные перемычки.
    • Инструмент для газобетона.
    • Теплая штукатурка и клей для газоблока.
    • Газобетонная крошка и заполнитель.


    Ни один производитель не может похвастаться таким широким ассортиментом.

    Среди производителей керамоблока тоже есть свои “знаменитости”. Например, Кератерм. Ассортимент этого бренда небольшой — всего 5 типоразмеров:

    • Кератерм 38 (380х238х248).
    • Кератерм 25 (248х238х380).
    • Кератерм 44 (440х238х248).
    • Кератерм Перегородочный 12 (120х238х380).
    • Кератерм Перегородочный 10 (100х238х380).


    По качеству и долговечности этот материал выделяется на фоне конкурентов.

    Поэтому в этой статье мы сравним газобетон Aeroc и керамический поризованный блок Кератерм. Мы определим, какой из материалов лучше подойдет для строительства одноэтажного дома.

    Aeroc и Кератерм: сравнительная характеристика

    В таблице ниже мы сравним основные технические характеристики этих материалов:

    Обратите внимание, что по прочности и сроку эксплуатации эти два материала практически равны. Зато газобетон Аэрок превосходит керамоблок Кератерм по морозоустойчивости, теплопроводности (чем она ниже — тем лучше), по водопоглощению (аналогичная корреляция). Газобетон более паропроницаем, чем керамоблок, поэтому в помещении сохраняется здоровый микроклимат. Газоблок лучше поглощает звуки извне.

    Подведем итоги

    Таким образом, газобетон Aeroc превзошел керамоблок Кератерм по 5-ти показателям. Однако нужно учесть еще несколько нюансов. Газоблок менее устойчив к влаге, чем керамоблок. Он хрупкий, поэтому перевозить газобетон нужно с особой осторожностью.

    С другой стороны, газоблок легче керамоблока, поэтому стены из него не создают критического давления на фундамент здания. По этой же причине газобетонные блоки проще перевозить, загружать и выгружать, монтировать. Для строительства одноэтажного дома он лучше подойдет, чем керамоблок.

    как лучше построить дом? Газобетон или газобетон.

    Очень сложно или даже невозможно ответить на вопрос, что лучше – кирпич или газобетон, ведь это совершенно разные по структуре материалы. Их можно сравнить только по морозостойкости, плотности, влагопроницаемости, теплопроводности и стоимости. Ниже мы постараемся разобраться в устройстве и качествах этих элементов, а также посмотреть видео в этой статье.

    Технические характеристики газобетона

    • Газобетон — искусственный конструкционный и теплоизоляционный материал, относится к газобетону со сферическими порами диаметром 1-3 мм. Эти изделия производятся для нужд строительства в виде плит, панелей и блоков (см. фото выше) из кварцевого песка, цемента и газификатора (иногда добавляется известь или гипс), а в качестве наполнителей могут добавляться различные шлаки и зола. .

    • Процесс изготовления следующий: сырье помещают в форму, заливают водой, после чего происходит процесс, аналогичный приготовлению дрожжевого теста — масса поднимается или вспенивается (реакция воды с пенообразователем).После этого затвердевший материал разрезается на необходимые куски (блоки, панели, плиты) и подвергается дальнейшей обработке. Изделие может быть подвергнуто паровой обработке в автоклаве, что приобретает дополнительную жесткость, или может быть высушено электронагревом.

    • По способу обработки такой материал делится на два вида — автоклавный и неавтоклавный газобетон. Он очень хорошо режется ножовкой, в него легко забить гвоздь или вкрутить саморез.Газобетон, в отличие от пенобетона, впитывает влагу, но это скорее можно назвать преимуществом, чем недостатком, ведь на него легко ложится штукатурка, а стены приобретают способность «дышать» (этот фактор будет одобрен любой инструкцией по ЖКХ). строительство), чего уже нельзя сказать о пенобетонных конструкциях.
    Плотность (марка) Д 300 Д 400 Д 500 Д 600
    Стандартизированная насыпная плотность (кг/м 3 ) 300 400 500 600
    Класс прочности (сжатие) Б 1. 0; 1,5 2.0; 2,5 2,5 3,5
    Сухая теплопроводность (коэффициент λ 0 Вт/м·ºС) 0,072 0,096 0,12 0,14
    Теплопроводность при влажности 4 % (коэффициент λ 0 Вт/м ºС) 0,084 0,112 0,147 0,183
    Теплопроводность при влажности 5% (коэффициент λ 0 Вт/м ºС) 0,88 0,117 0,147 0,183
    Максимальная усадка при высыхании (мм/м) 0,3 0,3 0,3 0,3
    Морозостойкость (марка) Ф 35 Ф 50 Ф 50 Ф 50
    Коэффициент паропроницаемости μ [мг/м·ч·Па] 0,26 0,23 0,20 0,16
    Наибольшее отклонение от геометрических параметров по длине (мм) 2 2 2 2
    Наибольшее отклонение от геометрических параметров по ширине (мм) 2 2 2 2
    Наибольшее отклонение от геометрических параметров по высоте (мм) 1 1 1 1

    Физико-технические параметры газобетонных блоков

    • Размеры газобетонных блоков в основном зависят от прочностных и теплоизоляционных характеристик. Имеет значение и целесообразность, поэтому они могут выпускаться с разными типами пазов, а также в форме буквы U.

    Основным параметром, который чаще всего учитывается при строительстве зданий, является ширина блока и чаще всего она равна 300 мм. Но и здесь учитывается множество нюансов, например, газобетон можно использовать для капитальной стены или перегородки, в более холодных или теплых климатических зонах.

    Консультация. Несмотря на кажущуюся скорость, с которой размещаются большие блоки, реальный темп работы замедляется.Это связано с неудобством, с которым сталкивается каменщик при работе с объемным материалом.

    Кирпич

    Приведенные выше модульные таблицы взяты из книги Мороза А.М. «Модульные таблицы для проектирования конструкций и кирпичной кладки».

    Керамический кирпич

    1. Кирпич керамический различных подвидов применяют для возведения и облицовки несущих и самонесущих стен, перегородок, дымоходов, печей и заборов, кладки фундаментов, заделки ниш и проемов. Стену из газобетона и кирпича также можно комбинировать, при этом последний будет служить основой конструкции.
    2. Такой кирпич можно подразделить еще на два подвида – лицевой (облицовочный) и рядовой (строительный). Рядовой кирпич имеет ряд преимуществ по прочностным характеристикам, и это доказано многолетней строительной практикой. Размеры обычного кирпича могут отличаться по его толщине:
    • одинарная — 250х120х65 мм;
    • полуторный — 250х120х88 мм;
    • двойной — 250х120х103 мм.

    1. Для удобства производства кладки и облицовки кирпичи имеют свои названия граней, например, торец называют тычковым, ребро — ложковым, а нижнюю и верхнюю плоскость — лежневым.
    2. Кирпич керамический любого типа обладает отличной морозостойкостью, а стены, возводимые из такого материала, как правило, соответствуют СНиП 23-03-2003 «Защита от шума». Стена из кирпича и газобетона будет отличаться по этим параметрам, и первый материал будет выигрывать у второго. У рядового кирпича водопоглощение составляет до 14%, а у клинкерного – не более 3%, к тому же и тот, и другой очень быстро сохнут и на него отлично ложится штукатурка и шпаклевка из разных смесей.
    3. Красный кирпич изготавливается путем обжига глины, которая используется людьми уже тысячи лет и абсолютно безвредна. Плотность такого материала 1950 кг/м 3 , а если производить ручную формовку, то вообще до 2000 кг/м 3 .
    4. Если сравнивать газобетон и кирпич, то можно выделить как минимум три преимущества, которыми обладает кирпич, это морозостойкость, прочность и устойчивость, а также разная фактура и цветовая гамма.К недостаткам можно отнести такие моменты, как высокая цена (по сравнению с силикатным), возможность образования кучи (соли разного происхождения), необходимость подбора материала из одной партии (для облицовочного кирпича).

    Силикатный кирпич

    • Этот вид искусственного камня производится из кварцевого песка (9 частей) и воздушной извести (1 часть). Прессование в форму происходит в полусухом виде и обрабатывается в автоклаве при температуре 170⁰С-200⁰С и давлении от 8 до 12 атмосфер.Иногда в такую ​​смесь добавляют стойкие к атмосферным осадкам и щелочи пигменты, после чего получают окрашенные образцы для отделки.
    • Кирпич силикатный различных подвидов применяют для возведения и облицовки несущих и самонесущих стен, перегородок, дымоходов и печей (для наружной части), заборов, кладки, заполнения ниш и проемов. По размерам стандартные силикатные образцы очень похожи на красный кирпич, так одинарный имеет размер 250х120х65 мм, полуторный – 250х120х88 мм, а двойной силикатный кирпич М 150 – 250х120х138 мм.

    • В зависимости от марки морозостойкость силиката может составлять от F 15 до F 50; теплопроводность от 0,39 до 0,60 Вт/м С; плотность от 1330 до 1890 кг/м 3 .

    Консультация. Силикатный не штукатурят, и в этом смысле сравнение кирпича и газобетона перевешивает чашу весов в пользу последнего. Но в жизни случаются разные ситуации, и бывает, что требуется силикатная кладочная штукатурка. В этом случае плиточный клей наносится на стену с помощью гребенки (зубчатого шпателя) и после его высыхания можно успешно штукатурить.

    • Если говорить о положительных качествах силикатного кирпича, то, в первую очередь, можно отметить его экологичность (кварцевый песок и известь), а также хорошие звукоизоляционные качества. Благодаря низкой водопроницаемости силикат обладает очень высокой морозостойкостью (гарантийный срок эксплуатации фасадов из такого материала обычно достигает 50 лет). По сравнению со строительным кирпичом силикатный кирпич имеет гораздо более широкий выбор цветов и фактур, что позволяет наиболее широко использовать его в качестве отделочного материала (в этом смысле газобетон не идет ни в какое сравнение с кирпичом).
    • К существенным недостаткам силикатного кирпича можно отнести его низкую термостойкость и водостойкость (не путать с водопоглощением). Из-за этого силикат никогда не применяют для внутренней (необлицовочной) кладки печей, дымоходов и фундаментов.
    • Несмотря на недостатки, керамический и силикатный кирпич находит широкое применение в промышленном, гражданском и военном строительстве. Многие мастера, построившие своими руками уже не один дом, отдадут предпочтение кирпичу, а не газобетону, но консервативные взгляды на многие вещи, в том числе и на строительство, были и будут во всех поколениях.

    Стена

    Монтаж газобетонной стены

    • Как уже было сказано выше (информация в таблице), газобетонные блоки изготавливаются с погрешностью геометрических параметров не более 2 мм, что позволяет достаточно точно их укладывать. Это значит, что блоки монтируются на клеевой раствор, а толщина вертикального или горизонтального шва будет не более 3-5 мм. Как видно на фото выше, порядок укладки осуществляется в шахматном порядке, так же, как и при кирпичной кладке – блок верхнего ряда перекрывает каждый вертикальный шов нижнего ряда.

    • В любом случае первый ряд блоков ставится на бетонное или кирпичное основание, скорее всего, это будет фундамент, так как речь идет о стенах. Обязательным условием такого основания является его строгая горизонтальность, а если таковой нет, то блоки придется выравнивать раствором. Еще одним обязательным условием укладки первого ряда является его отсечка гидроизоляцией, которая выполняется либо рубероидом, как на фото, либо каким-либо из гидроизоляционных растворов.
    • Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор, приготовленный в пропорциях, соответствующих марке цемента. Газобетон нужно укладывать с максимальной точностью, а выравнивание первого ряда повлияет на ровность швов всей стены.

    Консультация. Если блоки тонкие, и вы хотите избежать подтягивания холода снизу, то укладывайте их не на сплошную цементную дорожку, а на прерывистую, набрасывая ее на неровности. Это уменьшит площадь мостиков холода.

    Удаление неровностей кельмой с алмазной сеткой

    • Перед тем, как приступить к укладке второго ряда, необходимо тщательно выровнять горизонталь первого. Для удаления мелких неровностей и неровностей всех видов используйте алмазную кельму или обычный столярный рубанок. Затем тщательно очистите поверхность веником или щеткой.

    • Клеевой раствор наносится кельмой, а затем разравнивается специальным шпателем с гребенкой.Перед укладкой очередного ряда удалите растекающуюся по краям смесь кельмой, чтобы не испачкать газобетон.

    Кирпичная кладка

    • Мы не будем рассматривать все, потому что это потребует большой отдельной статьи, а лишь обратим внимание на некоторые особенности. Кирпич кладут на цементно-песчаный раствор, используя разные перевязки (все зависит от толщины стены).

    • Чаще всего для кирпичных стен применяют метод колодезной кладки, позволяющий залить в зазор утеплитель в виде шлака или задуть эту пазуху пеноизолом.Для утепления здания внешнюю сторону такой кладки можно сделать в два и даже в два с половиной кирпича. Для самой кладки чаще всего используют рядовой керамический одинарный кирпич, а для наружной и внутренней отделки – тот же керамический или силикатный, но только специальный – облицовочный.

    Заключение

    На сегодняшний день в строительстве используются два вида кирпича:. В качестве сырья для производства силикатного кирпича используются кварцевый песок, известь и вода. Кирпичные формы загружают в автоклав и подвергают термообработке — насыщенным водяным паром под высоким давлением при температуре около 200 градусов.

    К выбору материала нужно отнестись серьезно, от материала зависит окончательный вид конструкции.

    Изготовленный из извести и песка по давно известной человечеству технологии, силикатный кирпич является экологически чистым строительным материалом с хорошей звукоизоляцией. По сравнению с керамическим силикатный кирпич имеет большую плотность, а по прочности и морозостойкости оставил далеко позади существующие марки легкого бетона. Достаточно сказать, что на возведенные из него стены строители дают гарантию 50 и более лет.

    В то же время постройки из силикатного кирпича неприхотливы и устойчивы к капризам природы. Стены, выложенные из него, долго сохраняют свой цвет, за исключением случаев, когда они подвергаются длительному воздействию повышенной влажности.

    Следует отметить, что силикатный кирпич при всех своих достоинствах обладает низкой водо- и теплостойкостью, поэтому его нельзя использовать при строительстве фундаментов, канализационных колодцев, а также печей и дымоходов.

    Один из самых прочных и морозостойких строительных материалов на сегодняшний день.

    Жженый (керамический) кирпич в строительстве жилья использовался человечеством уже в III-II тысячелетии до нашей эры. В России обожженный кирпич используется с конца 15 века. За это время он прошел долгий путь от экзотического незнакомца до проверенного и надежного помощника. Понятно, что в начале своего пути он существенно отличался от привычного нам сегодня кирпича. Технология его изготовления обновлялась в соответствии с требованиями времени, и недаром сегодня во всем мире строители ценят кирпич за его большую прочность и долговечность.

    Глина обыкновенная используется в качестве сырья для производства керамического кирпича. В зависимости от его состава – природного или искусственно насыщенного – изготавливают различные виды керамического кирпича. Глина обжигается в сушильной камере. Технологии обжига (колебания влажности сырья, колебания температуры, продолжительность обжига) разрабатываются для каждой глины индивидуально. Прочность и морозостойкость готового кирпича напрямую зависят от температуры обжига и его продолжительности.

    Существенным недостатком кирпича является его небольшой размер, что увеличивает время строительства.

    Керамический кирпич

    подразделяется на рядовой (технология его производства описана выше) и лицевой, который изготавливается по специальной технологии, благодаря которой он приобретает дополнительную прочность и поразительную стойкость к неблагоприятным воздействиям окружающей среды.

    Оба вида керамического кирпича обладают значительной морозостойкостью, высокой прочностью и износостойкостью. Керамический кирпич из глины – экологически чистый строительный материал, он мало впитывает влагу, а в тех случаях, когда это происходит, быстро сохнет и не поддается деформации. А еще он имеет высокую плотность, что позволяет ему выдерживать значительные нагрузки, и является достаточно хорошим звукоизолятором.

    Специфика газобетона

    Газоблок

    (или газобетон) в последние годы стал одним из самых популярных строительных материалов. Он имеет ряд преимуществ, но прежде чем говорить о его достоинствах, давайте разберемся, что такое газоблок.

    Небольшой вес газобетона позволит сэкономить на строительстве фундамента.

    Газобетон — разновидность газобетона, искусственный материал с порами воздуха, равномерно расположенными по телу. Обычный газоблок состоит из кварцевого песка, алюминиевой пудры, извести, цемента и воды. Некоторые производители добавляют в этот состав отходы производства: золу, шлак и т. д., что существенно снижает себестоимость продукции, но в конечном итоге негативно сказывается на качестве.

    Технология производства газобетона проста: состав смешивается с водой и заливается в форму.В этом случае пенообразователь (алюминиевый порошок) взаимодействует с известью при помощи воды. Результатом этой реакции является выделение водорода, который образует поры. Благодаря этому смесь поднимается как дрожжевое тесто, после чего застывает. Полученную массу разрезают на блоки, которые затем «доходят» под давлением в автоклаве.

    Как строительный материал газоблок достаточно молод – первый успешный опыт производства газобетона был осуществлен 85 лет назад.Благодаря пористой структуре газоблок обладает высокими теплоизоляционными качествами. Эти свойства в несколько раз выше, чем у кирпича и тяжелого бетона. По своим физическим свойствам газоблок похож на дерево: экологически чистый, дышащий и теплый материал. Его, как и дерево, довольно легко пилить, сверлить и т. д. При этом газобетон (в отличие от дерева) устойчив к гниению и огнеупорен.

    Мелкопористая структура газобетона создает хорошую звукоизоляцию стен.

    Газоблок – достаточно прочный строительный материал, позволяющий возводить здания и сооружения. Из газоблоков можно построить здание с разной толщиной стен и с разной теплопроводностью. Но следует учитывать, что полностью из газоблоков здания выше трех этажей строить не рекомендуется.

    Средний газоблок весит около 22 кг, при этом его размеры в несколько раз больше. Для сравнения: аналогичный газоблок будет весить около 64 кг.При этом ячеистый газобетон в 10 раз лучше поглощает звук, чем кирпич, поэтому в дополнительной звукоизоляции нет необходимости. Газобетон (как и кирпич) – негорючий материал, не выделяющий при пожаре токсичных элементов.

    Сравнительные технические характеристики кирпича и газобетона

    Прочность на сжатие для керамического кирпича 110-120 кг/см2; для газоблоков — 25-50 кг/см2;

    Вес 1 м3; кирпичные стены — 1200-2000 кг, газоблочные стены — 200-900 кг.

    Знакомство с таблицей, представленной на фото, поможет вам сориентироваться в выборе материала.

    Теплопроводность для кирпичной кладки — 0,32-0,46 Вт/мК, для кладки из газоблоков — 0,09-0,12 Вт/мК.

    Морозостойкость: кирпич — 75-100 циклов, газоблок — 50 циклов.

    Водопоглощение для кирпичной кладки — 8-12% по массе, для газобетона — 20% по массе.

    Огнестойкость: кирпичная кладка — 1 (низший) класс, кладка из газоблоков — 1 класс.

    Размер изделия: кирпич — 65х120х250 мм, газоблок — 200х300х600 мм.

    Вес: под кирпич — 1800 кг/м3; для газобетона – 400 кг/м3;.

    Количество: кирпич — 380 шт/м3;, газоблок — 28 шт/м3;.

    Зная эти характеристики, вы сможете более точно определить, подходит ли выбранный вами материал для строительства вашего дома.

    Понятно, что между двухэтажным жилым особняком на севере и дачным домиком на юге большая разница.

    Чтобы окончательно прояснить этот вопрос, рассмотрим каждый показатель и то, как он повлияет на прочность, устойчивость и долговечность построенного дома.

    Коэффициент прочности на сжатие

    Широкий выбор форм и размеров газобетона позволит легко подобрать вариант, необходимый для возведения любой части здания.

    Прочность коробки дома напрямую зависит от предела прочности на сжатие. Чем больше этажей в строящемся здании и чем тяжелее межэтажные перекрытия, тем выше должна быть прочность на сжатие.

    Допустим, вы хотите построить двухэтажный коттедж с цокольным этажом. Высота каждого этажа 2,5 м. Полы выполнены из железобетонных плит. При этом наружные (несущие) стены необходимо делать только из кирпича, потому что он легко выдерживает вес несущих стен и уложенных на них межэтажных перекрытий. А вот стены из газобетона вряд ли выдержат такую ​​нагрузку, по стенам могут пойти трещины. А вот самонесущие (те, что переносят на фундамент только собственный вес) и ненесущие (например, межкомнатные перегородки) стены в данном примере можно строить как из кирпича, так и из газоблоков.

    Следует подчеркнуть, что вес, который будет нести несущая стена, можно определить только «на глаз» очень приблизительно. Чтобы у вас была абсолютная уверенность в правильности выбора материала, при проектировании дома дайте задание вашему проектировщику произвести необходимые расчеты.

    Коэффициент массы стены

    Особенностью пеноблока является простота резки, что позволит подогнать его размер под любые нужды.

    Такой показатель, как масса стены, определяет вес, который стены и межэтажные перекрытия передают на фундамент.От правильного определения этого показателя напрямую зависит тип фундамента строящегося дома. Из приведенных сравнительных характеристик видно, что масса кирпича превышает массу газобетона почти в 20 раз. Отсюда логичный вывод: фундамент под кирпичные стены надо делать более прочным, следовательно, дороже, чем под стены из газоблоков.

    Коэффициент теплопроводности

    В отличие от кирпича газобетон впитывает влагу, поэтому его необходимо оштукатурить.

    Коэффициент теплопроводности определяет способность материала пропускать через себя тепло. Чем он выше, тем хуже теплоизоляционные свойства материала. Из приведенных сравнительных характеристик видно, что коэффициент теплопроводности кирпича почти в четыре раза выше, чем у газоблока. Именно по этой причине санитарные нормы рекомендуют строить стены из кирпича толщиной 1 м, а из газобетона – 0,5 м. На практике в современном строительстве кладка кирпичной стены редко бывает более 25 см, а для снижения теплопроводность кирпича, используются больше внутренние.и наружных теплоизоляционных материалов, чем при возведении стен из газоблоков.

    Коэффициент водопоглощения

    Коэффициент поглощения определяется способностью материала поглощать воду и удерживать ее внутри. Водопоглощение ухудшает свойства материала, снижает его прочность. Из сравнительных характеристик видно, что газоблок впитывает в 1,5 раза больше влаги, чем кирпич. На практике это означает, что наружные стены из газоблока нуждаются в дополнительной защите, а фасад дома обязательно нужно облицевать.

    Коэффициент морозостойкости

    Морозостойкость материала показывает способность влажного материала сохранять свою прочность при чередующихся циклах замораживания и оттаивания. Из сравнительной характеристики видно, что коэффициент морозостойкости кирпича выше, чем у газобетона, поэтому здания, построенные из газобетона, нуждаются в дополнительном утеплении и изоляции от перепадов температур.

    Коэффициент огнестойкости

    И кирпич, и газобетон имеют высокий класс огнестойкости и способны выдерживать открытый огонь не менее 2.5 часов.

    Индекс огнестойкости – это способность материала сопротивляться воздействию высоких температур. Проще говоря, этот показатель показывает, как долго конструкция из данного материала будет разрушаться при пожаре. В соответствии с действующими нормами пожарной безопасности и кирпич, и газоблок относятся к первому классу огнестойкости и имеют запас времени на тушение пожара не менее 2,5 часов.

    Наконец, еще один важный момент. В нашем сознании сформировалось твердое убеждение, что хороший дом можно построить только из кирпича.И доказательством тому являются постройки, простоявшие несколько столетий и прекрасно сохранившиеся до наших дней. Конечно, традиции, в том числе и в строительстве, прекрасны, но не стоит забывать, что время не стоит на месте, и что кирпич когда-то тоже был новичком в строительстве. Современные технологии позволяют строить дома быстрее, проще и дешевле. Главное, что использование новых строительных материалов – это не дань моде, а продуманное и взвешенное решение.

    Кирпич или газобетон: что лучше?

    На самом деле один кирпич в 13 раз меньше одного газоблока, а весит в 3-4 раза больше. 1 м³ весит 400 кг, а такой же объем кирпичной кладки – 1800 кг. На практике это означает, что на форсирование коробки дома из газобетонных блоков уйдет в два раза меньше времени, чем на форсирование коробки из кирпича.

    Как лучше построить дом? Это исключительно ваш выбор, и за вас его никто не сделает. Но его можно облегчить, тщательно взвесив все достоинства и недостатки обоих материалов.Вот краткое изложение нашего исследования:

    1. Хороший газоблок дешевле хорошего кирпича. Кроме того, найти хороший кирпич сегодня – задача непростая.
    2. Керамический кирпич как строительный материал около 500 лет; газоблок используется в строительстве не более 80 лет. Как сохраняются кирпичные здания, построенные 100-200 лет назад, хорошо известно. Как поведут себя здания из газобетона через такое же время, пока никто не знает.
    3. По техническим характеристикам газоблок теплее кирпича.Кладка 40 см из газоблока, облицованного кирпичом, в дополнительном утеплении не нуждается, кирпичная кладка 60 см в таком утеплении нуждается.
    4. Хотя теплопроводность газоблока намного лучше кирпича, но по теплоемкости кирпич намного лучше. Проще говоря, в утепленном кирпичном доме тепло будет дольше оставаться в стенах, выходя наружу медленнее.
    5. Несущая способность кирпича выше, чем у газоблока. А вот кирпичная кладка занимает гораздо больше времени.Да и штукатурки на кирпичную стену пойдет гораздо больше, чем на ту же стену из газоблока.

    Какой вывод напрашивается из всего сказанного? Дать однозначный ответ, что лучше – кирпич или газобетон, практически невозможно. В одном случае можно использовать только кирпич, в другом — только газоблок, в третьем — и кирпич, и газоблок. Но из какого бы материала не был построен ваш дом, важно, чтобы он дарил свое тепло и уют вам и вашим близким.

    Строительство дома, как и любого другого здания, требует множества важных решений. И одним из самых ответственных моментов является выбор оптимального строительного материала.

    В настоящее время дома строят из множества различных материалов, наиболее популярными из которых являются кирпич и газобетонные блоки. Чтобы понять, какой материал выбрать, нужно отдельно рассмотреть основные особенности кирпича и газоблока, а затем сравнить их наиболее значимые для застройщика характеристики.

    Особенности кирпича как строительного материала

    Для строительства используются два вида кирпича, а именно силикатный и керамический. Первый тип кирпича производится из извести, песка и воды. Процесс их изготовления достаточно прост: специальные формы загружаются в автоклав, где проходят термическую обработку. Такую обработку проводят при температуре около 200° под действием насыщенного пара воды под давлением.

    Силикатный кирпич производится из извести и песка и является одним из древнейших строительных материалов.Основное преимущество такого кирпича в том, что он экологически чистый, прочный и обладает отличными звукоизоляционными показателями. Силикатный кирпич по плотности опережает керамический, а его морозостойкость и прочность заметно выше, чем у существующих в настоящее время марок легкого бетона. Чтобы было понятнее, строительные компании гарантируют, что стены, для возведения которых использовался такой кирпич, простоят не менее 50 лет. При этом здание будет устойчиво к различным атмосферным условиям, неприхотливо в обслуживании и нетребовательно к ремонту.Стены очень долго сохранят свой первоначальный цвет, если только не будут подвергаться длительному воздействию повышенной влажности.

    При всех перечисленных достоинствах силикатный кирпич отличается низкой тепло- и водостойкостью, поэтому не пригоден для строительства печей и дымоходов, канализационных колодцев и фундаментов.

    Керамический кирпич

    также давно присутствует на рынке строительных материалов. Человечество научилось изготавливать его более 4 тысяч лет назад. В России обожженный кирпич стал известен значительно позже – примерно в начале шестнадцатого века.На протяжении всей своей истории керамический кирпич заслужил репутацию надежного и прочного строительного материала. Технология производства совершенствовалась и изменялась в зависимости от требований времени. Этот материал ценится в первую очередь за долговечность и высокую прочность.

    Сделано из глины. В зависимости от состава сырья керамический кирпич бывает нескольких видов. Глина обжигается в специальной сушильной камере. Для каждой глины разработаны индивидуальные технологии обжига, от продолжительности и температуры которого зависит морозостойкость и прочность готового изделия.

    Таких кирпичей бывает 2 вида: рядовой и лицевой. Способ изготовления привата был приведен выше. Уход за лицом производится по специальной технологии. Особые условия позволяют получать высокопрочные кирпичи с отличной устойчивостью к неблагоприятным внешним воздействиям.

    Каждый из рассмотренных видов характеризуется высокой устойчивостью, долговечностью и морозостойкостью. Керамический глиняный кирпич практически не впитывает воду, а если это и происходит, то довольно быстро высыхает без сопутствующих деформаций.Кроме того, он отличается высокой плотностью, благодаря чему выдерживает значительные нагрузки.

    Вернуться к содержанию

    Основные характеристики блоков

    Газоблок стремительно набирает популярность на рынке строительных материалов. Блоки имеют множество преимуществ, однако перед их рассмотрением следует разобраться, что это за материал.

    Газоблоки изготавливаются из газобетона — одной из разновидностей газобетона, который является искусственным материалом и имеет воздушные поры по всему телу.Обычный газоблок изготавливается из цемента, извести, песка, воды и алюминиевой пудры. Существуют технологии, позволяющие изготавливать блоки с использованием различных промышленных отходов: шлака, золы и др. Это способствует значительному снижению конечной стоимости газоблока, но ухудшает его качество.

    Блоки

    очень легко сделать. Приготовленный в соответствии с инструкцией состав смешивают с водой и разливают по формам. Алюминиевый порошок вступает в реакцию с известью, начинает выделяться водород, за счет чего и образуются поры.В результате смесь поднимается, как дрожжевое тесто, и приобретает твердость. Эту массу разрезают на отдельные блоки. Их отправляют в автоклав, куда они окончательно доходят под давлением.

    Газоблок – относительно молодой материал. Блоки имеют пористую структуру, что обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства. Эти характеристики значительно превосходят характеристики кирпича и тяжелого бетона. Блоки обладают физическими свойствами, которые делают их сравнимыми с древесиной. Это теплый, экологически чистый и дышащий строительный материал. Его можно без труда сверлить и резать. В отличие от той же древесины блоки устойчивы к огню и гниению.

    Блоки газобетонные

    отличаются достаточно высокой прочностью и могут применяться для возведения различных сооружений. Газоблоки позволяют возводить стены различной толщины и с разной теплопроводностью. Однако возводить здания выше трех этажей исключительно из блоков нельзя.

    В среднем вес газоблока 22 кг.Его размеры намного больше, чем размеры кирпича. Чтобы получить кладку такого же размера, придется взять около 64 кг кирпича. При этом газоблоки отличаются гораздо более высоким показателем звукоизоляции. Материал не горит и не выделяет токсичных веществ при нагревании.

    Вернуться к содержанию

    Сравнение основных технических характеристик

    Чтобы легче было разобраться с выбором, нужно рассмотреть основные характеристики каждого из этих материалов и сравнить их.К важным характеристикам относятся следующие:

    1. Предельная прочность на сжатие. Газобетонные блоки могут достигать 50 кг/см². По этому показателю керамический кирпич опережает почти в 2 раза – 110-120 кг/см².
    2. Вес 1 м³ стены. Стены из газоблоков будут весить от 200 до 900 кг. Если стена из кирпича, вес 1 м³ будет достигать 1,2-2 тонны.
    3. Теплопроводность. Газобетонные блоки имеют коэффициент теплопроводности 0.09-0,12 Вт/мК. Для кирпича эта характеристика составляет 0,32-0,46 Вт/мК.
    4. Индекс морозостойкости. Газоблоки выдерживают в среднем 50 циклов замораживания и оттаивания, а кирпичи – около 80-100 циклов.
    5. Водопоглощение. Газобетон имеет коэффициент водопоглощения 20% от массы, кирпичная кладка – около 8-12% от массы.
    6. Огнестойкость. Этот параметр одинаковый. И газоблоки, и кирпичная кладка относятся к низшему классу, т.е. 1.
    7. Размер одного изделия.Размер стандартного газоблока 20х30х60 см, размер одного кирпича 6,5х12х25 см.
    8. Количество изделий в 1 м³: 28 блоков газобетона, кирпича — около 380 шт.
    9. Масса кладки. Кубометр газоблоковой кладки будет весить в среднем 400 кг. Аналог — около 1800 кг.

    Принимая во внимание эти характеристики, вы сможете сориентироваться и понять, какой именно материал вам больше подходит. Важно учитывать не только имеющийся бюджет и удобство использования, но и условия, в которых будет эксплуатироваться здание.Например, между дачей в южных районах и добротным трехэтажным домом где-нибудь на севере очень большая разница, как и требования к строительным материалам. Каждый из перечисленных показателей будет в той или иной степени влиять на устойчивость, долговечность и другие важные характеристики готового здания, поэтому все их необходимо учитывать.

    Стены – основная часть любого строения. Именно от стен зависят прочность, теплопроводность, долговечность и внешний вид всего здания.Для их возведения используется стеновой камень: кирпич или газобетонные блоки.

    Кирпич

    Стеновой камень типа кирпича применяется для строительства различных жилых и промышленных сооружений. Он имеет несколько видов, каждый из которых используется в строительстве.
    — Кирпич силикатный применяется для строительства небольших частных домов, дач и гаражей. Отличается низкой стоимостью и простотой монтажа.
    — Керамический кирпич считается универсальным строительным материалом. Подходит для строительства любых жилых и производственных помещений.
    — Камень облицовочный используется для отделки наружных стен, заборов и гаражей.
    — Шамотный кирпич предназначен для кладки печей и каминов, так как его главное преимущество — сохранение тепла.

    Газобетонные блоки

    Газобетон производится из смеси цемента, кварца, извести, алюминиевой пудры и воды. Газобетон производят отечественные производители, например, завод //bikton.ru/. Все компоненты смешиваются и после затвердевания готовы к использованию в строительстве.Чаще всего эту смесь используют для изготовления стеновых блоков, полов и ступеней для лестниц.

    Газобетонные блоки имеют ряд преимуществ:
    — Натуральный состав смеси, из которой изготовлены блоки;
    — Устойчивость в любых климатических условиях;
    — Высокий уровень пожарной безопасности;
    — Низкая стоимость.

    Газобетон или кирпич?

    Так что же выбрать кирпич или газобетон? Если планируется строительство многоэтажного дома с использованием плит перекрытий, то стены лучше строить из кирпича.А для небольшого двухэтажного дома с деревянным брусом, загородного дома или гаража отлично подойдет газобетон. Утеплитель придется использовать в любом строительстве, независимо от того, какой материал используется. Если выбирать по стоимости, то газобетон намного дешевле. Газобетонные плиты крупнее, поэтому на строительство тратится гораздо меньше времени. Но при этом кирпич выдерживает сильные морозы, не теряя своих свойств. Огнестойкость материалов находится на высоком уровне, что защищает любое строение от возгорания.Уровень теплопроводности газобетона гораздо выше, но если соблюдать технологию строительства и возводить стены из кирпича не менее метра, то он станет отличным теплоизоляционным материалом.

    В итоге выделить какой-то один материал невозможно, так как в строительстве с успехом применяется и кирпич, и газобетон. Выбор будет зависеть не только от характеристик материала, но и от планируемой конструкции.

    На вопрос «Из какого материала строить?» — один из основополагающих в любом строительстве.Наверняка вы, прежде чем начать строить дачу, задумывались: почему, если строят дом для себя, выбирают кирпич, а если на продажу – бетонные блоки? По крайней мере, один из наших посетителей задал свой вопрос таким образом (см. статью). Для того, чтобы расставить все точки над i в вопросе «Из какого материала построить собственную дачу: из кирпича или бетонных блоков?», была написана данная статья.

    Терминология

    Газобетонный дом с отделкой

    В данной статье под кирпичом понимаются керамические пустотелые кирпичи, получаемые обжигом глин и их смесей в печи.


    Кирпич керамический пустотелый

    Под Газобетон — разновидность газобетона, который получают из смеси вяжущего песка и воды с газообразующими добавками.


    Газобетон различных размеров

    Кирпич и газобетон имеют удельные показатели, характеризующие эти материалы по следующим параметрам (см. табл. 1):

    • прочность на сжатие;
    • вес
    • ;
    • теплопроводность
    • ;
    • морозостойкость
    • ;
    • водопоглощение;
    • огнестойкость.

    Зная эти показатели, можно сказать, будет ли выбранный материал соответствовать функциональному назначению, географическому положению и структуре здания.

    Основные показатели кирпича и газобетонных блоков

    То есть подходит ли выбранный вами материал для строительства именно вашего коттеджа, в районе, в котором вы планируете жить. Согласитесь, что есть разница между двухэтажным постоянным домом на Крайнем Севере и летним бунгало на берегу Средиземного моря.

    Таблица 1. Характеристики керамического кирпича и газобетона

    Давайте рассмотрим каждый показатель отдельно: как он влияет на прочность, устойчивость и долговечность «коробки» в домашних условиях.

    Прочность на сжатие показывает, какую нагрузку может выдержать материал в килограммах на см2. Прочность на сжатие напрямую влияет на прочность конструкции «коробки» дома.

    Возьмем пример. Допустим, вы планируете построить двухэтажный коттедж с цокольным этажом.Высота этажа — 2,5м. Междуэтажные и чердачные перекрытия выполнены из железобетонных плит.

    В этом случае нужно использовать кирпич при возведении наружных (несущих) стен. Потому что именно этот материал выдерживает вес несущих стен (которые передают на фундамент собственный вес и вес перекрытий). Если в этом случае вы будете использовать газобетон, то надо быть готовым к тому, что стены не выдержат нагрузки перекрытий и других конструкций.В результате вдоль стен могут появиться трещины.

    А вот самонесущие (передающие на фундамент только собственный вес) или ненесущие (перегородки) стены в этом случае могут быть выполнены как из кирпича, так и из газобетона.

    Итак, чем больше этажей и чем тяжелее межэтажные перекрытия, тем выше должна быть прочность на сжатие выбранного материала.

    Здесь важно подчеркнуть, что вы вряд ли сможете «прикинуть» вес, который будет нести наружная стена (и, соответственно, материал). Чтобы быть абсолютно уверенным в правильности выбора материала, обратитесь к своему дизайнеру. Его задача состоит в том, чтобы предоставить вам расчетные данные о нагрузке на стену специально для вашего дома .


    Дом из газобетонных блоков

    Другим важным показателем является масса стенки (кг). От этого показателя зависит тип фундамента вашего дома (выбор типа фундамента во многом зависит от веса, который будут переносить стены и перекрытия). Как видно (см. Таблицу 1), масса газобетона почти в 20 раз меньше, чем у кирпича.Поэтому фундамент под кирпичные стены будет сложнее и дороже (например, плитный фундамент или ), чем под газобетонные стены (например).

    Коэффициент теплопроводности материала показывает способность передавать (проводить) тепло (расчетный показатель количества теплоты, проходящей через 1 м3 образца материала за 1 час при разнице температур на противоположных поверхностях в 1°С). Чем выше этот показатель, тем хуже теплоизоляционные свойства материала.

    Как видно из таблицы 1, теплопроводность кирпича почти в 4 раза выше, чем у газобетона. Именно поэтому кирпичные стены рекомендуется возводить толщиной 1 м, а стены из газобетона — 0,5 м (согласно СНиП II-3-79* «Теплотехника строительства»). Однако в современном строительстве стены метровой толщины мало кто возводит – это дорого и по времени, и по трудозатратам, и по деньгам. Поэтому на практике при кладке кирпичных стен (обычно толщиной 25 см) используется больше теплоизоляционных материалов (внутри и снаружи), чем при возведении стен из газобетона.


    Кирпичный дом

    Коэффициент водопоглощения показывает способность материала поглощать и удерживать воду. Водопоглощение ухудшает свойства материала, увеличивает теплопроводность и среднюю плотность, снижает прочность.

    Из таблицы 1 видно, что газобетон впитывает влагу в 1,5 раза быстрее, чем кирпич. Это означает, что газобетонные стены требуют большей дополнительной защиты – скорее всего, вам обязательно придется облицовывать фасад дома.

    Следующим показателем является морозостойкость материала . Он проявляет способность сохранять прочность во влажных материалах при многократном чередовании замораживания и оттаивания. Как видно (см. табл. 1), этот коэффициент для кирпича выше (в среднем), это говорит о том, что кирпич является более прочным материалом, чем газобетон по морозостойкости. Поэтому газобетон требует дополнительного утепления и изоляции от перепадов температур.

    Под огнестойкостью понимают способность материала (конструкции) сопротивляться воздействию высоких температур при пожаре.

    Степень огнестойкости показывает, сколько времени (в часах) выдержит конструкция до обрушения, через трещины или пробоины, повышенные температуры.

    И кирпич, и газобетон относятся к первому классу огнестойкости (согласно СНиП 2.01.02-85* «Пожарные нормы»). Это означает, что наружные несущие стены из этих материалов имеют минимальную огнестойкость 2,5 часа (для сравнения: несущие стены здания из дерева имеют минимальную огнестойкость 30 минут).


    Газобетонный дом с отделкой

    Конечно, сравнение кирпича и газобетона будет неполным, если не учитывать стоимость этих материалов и время, которое будет потрачено на возведение «коробки».

    Сравнение керамического кирпича и газобетонных блоков по их характеристикам

    Таблица 2. Характеристики параметров кирпича и газобетонных блоков

    Начнем с необходимого количества материалов.

    Размер одного кирпича 65х120х250 мм.

    Размер одного бетонного блока 200х200х600 мм.

    При расчете получается, что при кладке 1 м3 кирпичной стены израсходуется 380 штук, из газобетона — 27 блоков.

    Средняя рыночная стоимость 1000 кирпичей 1200,00 грн. (1,2 грн/шт), а 1 упаковка газобетона (42 блока в 1 упаковке) – 762,00 грн (18,00 грн/шт).

    То есть 1м3 кирпичных стен обойдется вам в среднем в 456 грн.00 (380 шт х 1,2 грн/шт), из газобетона — 486,00 грн. (27 блоков х 18,00 грн/шт).

    Теперь рассчитаем стоимость монтажных работ. Стоимость кирпичной кладки 500-750,00 грн. за 1 тыс. шт., а газобетонную кладку -150-250,00 грн. за 1м3.

    То есть 1 м3 кирпичной кладки обойдется вам в среднем 320,00 грн , газобетонная кладка — 200,00 грн

    Подводя итоги, получаем, что в среднем стоимость 1 м3 кладки кирпичной стены составит 776 грн.00, а газобетон — 686,00 грн.

    Внимание! Обращаем Ваше внимание на то, что цена на материалы и стоимость строительных работ различается не только в пределах страны, но и в пределах города (может даже области). Поэтому сначала необходимо будет рассчитать стоимость возведения стен с учетом вашего местоположения. Составление бюджета, опять же, лежит на проектной организации, в которую вы обратились.

    Продолжайте. Вам необходимо привезти выбранный и купленный материал на объект.И тут как раз возникает вопрос: где (в каком регионе и месте) планируете строить? Заранее уточните, есть ли в вашем регионе продавцы выбранного материала и сколько денег они берут за доставку. Потому что, может случиться так, что, выбрав газобетон (он вроде дешевле!), стоимость доставки этого материала на объект может покрыть всю экономию на нем.

    Примечание: Как правило, в зависимости от региона стоимость материалов и работ по возведению «коробки» дома из кирпича на 15-30% выше, чем из газобетона.


    Частный дом

    По временному фактору, как видно из табл. 2, стены из газобетона возводятся на 20 % быстрее, чем из кирпича. Эта скорость работы связана с объемом и весом материала. Кирпич фактически в 13 раз меньше газобетона, а весит в 4 раза больше. Представьте, что для того, чтобы поставить 1 м3 газобетонной стены, мастеру нужно поднять и положить 400 кг материала, а из кирпича – 1800 кг. На практике это означает, что «коробку» из кирпича можно «выгнать» за 3–6 месяцев, а «коробку» из газобетона — за 1–3 месяца.

    Наконец, я хотел бы остановиться на следующем моменте: сила привычки. На самом деле у нас сложилось стойкое убеждение, что дом можно построить только из кирпича. И мы находим множество подтверждений этому, например, некоторые древние крепости простояли несколько сотен веков и прекрасно сохранились. Следование традициям – безопасный и проверенный путь. Однако не стоит забывать, что на дворе 21 век — развитие технологий не стоит на месте. Современные технологии экономят время, деньги и т.д.Главное, чтобы их использование было не данью моде, а трезвым и взвешенным решением.

    Как видите, нельзя сказать, что лучше: кирпич или газобетон. Вы наверное понимаете, что понятия «лучше или хуже», «дороже — дешевле» довольно относительны. Они применимы, когда перед вами есть готовый проект вашего дома. В одном случае можно использовать только кирпич, в другом только газобетон, в третьем возможно сочетание того и другого.


    Частный дом

    Хочу еще раз напомнить, что перед тем, как сделать выбор в пользу того или иного материала, ваш проектировщик обязательно должен сравнить все технико-экономические показатели материалов применительно к проекту вашего дома. Только после этого можно будет с уверенностью сказать, что выбранный материал подходит для строительства вашего коттеджа.

    Внимание: Цены действительны для Украины на 2008 год.

    Керамические брикеты

    против теплозащитных экранов: что лучше для газового гриля?

    Это прекрасный день, у вас есть семья и друзья, и пришло время разжечь гриль, чтобы приготовить вкусные гамбургеры, хот-доги и овощи.Но прежде чем включить огонь, до вас доходит: вы забыли уголь.

    Когда вы покидаете вечеринку, чтобы купить древесный уголь, мастер гриля из вашей группы останавливает вас. «У вас есть газовый гриль. Вам нужны керамические брикеты, а не древесный уголь!» После лекции о недостатках использования древесного угля и даже о горячих точках, создаваемых тепловыми экранами, вы почти убеждены, что керамические брикеты для барбекю — это то, что вам нужно. Но у вас еще много вопросов.

    Действительно ли керамические брикеты лучше всего подходят для газовых грилей? Как они работают? Они собираются испортить ваш гриль? А как насчет этого нежелательного химического привкуса?

    К счастью, в этом руководстве мы расскажем все, что вам нужно знать о керамических брикетах, о том, как за ними ухаживать и как они соотносятся с другим популярным решением для газового гриля: теплозащитными экранами.

    Нас часто спрашивают, что лучше керамические брикеты или теплозащитные экраны? Это похоже на вопрос о том, что лучше: автомат или рычаг переключения передач в вашем автомобиле. У обоих есть свои плюсы и минусы, а также бесконечные мнения.

    Но на наш взгляд, мы все-таки выбираем керамические брикеты.

    Отвод тепла является неотъемлемой функцией газового гриля. Чтобы обеспечить равномерный нагрев и приготовление пищи, необходимо проводить пламя, исходящее от горелки, по всей варочной поверхности.

    Керамические брикеты десятилетиями были популярным выбором среди многих производителей грилей для их системы рассеивания тепла. Брикет был представлен вместо лавового камня, что сделало его более чистой и теплоудерживающей альтернативой. Некоторые производители перешли от системы лавовых решеток к системе тепловых палаток, поскольку лавовая порода рассыпалась и оставила беспорядок в гриле. Charbroil был одним из тех производителей, которые широко использовали лавовые камни в своих грилях, а затем перешли на свою версию тепловой палатки, которую они назвали укротителем пламени. Другие производители обнаружили, что для получения того же аромата испарения лавы им необходимо найти более чистую и долговечную альтернативу, таким образом уступив место керамическим брикетам.

    Что такое керамические брикеты?

    Керамические брикеты, как следует из названия, представляют собой брикеты, изготовленные из керамики, которые потребляют меньше топлива, чем другие решения для нагрева газового гриля. Они бывают разных размеров и стилей; наиболее распространенными стилями являются квадратные, круглые, прямоугольные, пирамидальные или плоские.Их можно купить в Интернете или в большинстве хозяйственных магазинов.

    По сравнению с теплозащитными экранами, древесным углем, лавовыми камнями и другими материалами керамические брикеты являются явным победителем. Что делает керамические брикеты для газовых грилей лучшим решением, так это их преимущества в экономии топлива и распределении тепла.

    Равномерное распределение тепла с помощью керамических брикетов

    Керамические брикеты равномерно распределяют тепло по всему грилю. Это снижает количество энергии, необходимой для поддержания гриля горячим и готовым к приготовлению на гриле.А поскольку керамика поглощает тепло, брикеты продолжают излучать тепло, даже когда гриль выключен.

    Это делает керамические брикеты выбранным методом, помогающим равномерно распределить пламя по поверхности гриля. Они отлично сохраняют тепло, поэтому расходуют меньше топлива.

    Керамические брикеты делают вашу еду вкуснее

    Керамические брикеты также отлично подходят для ароматизации ваших блюд. Когда капли жира оседают на керамические брикеты и нагреваются грилем, восхитительный аромат придает вашей еде пикантный вкус.Люди клянутся, что их еда вкуснее на газовом гриле, в котором используются керамические брикеты.

    Керамические брикеты легко чистить

    Их также легко чистить; просто возьмите щетку и стряхните мусор. Мы рассмотрим правильный уход и очистку керамических брикетов в следующей части этого руководства.

    Керамические брикеты долговечны

    Керамические брикеты служат дольше, чем теплозащитные экраны или лавовые камни. Может пройти 5 лет, прежде чем потребуется заменить наши брикеты.Они самоочищаются, но вы можете продлить их срок службы, стряхнув лишний мусор.

    Керамические брикеты долговечны по сравнению с теплозащитными экранами или лавовым камнем. Они также являются наиболее близкой заменой приготовлению пищи на древесном угле, чтобы придать дополнительный вкус без использования химических веществ, которые содержатся в древесном угле и жидкости для розжига. Они бывают разных форм и размеров, некоторые из них квадратные, круглые или прямоугольные, а некоторые имеют вершины в форме пирамиды, а другие плоские. Независимо от формы или размера, они по-прежнему являются лучшим решением для отвода и удержания тепла.

    Керамические брикеты безвредны для окружающей среды

    Керамические брикеты являются хорошей инвестицией для всех, кто любит готовить на гриле и заботится об окружающей среде. Они дольше остаются горячими даже после выключения гриля, экономя топливо и энергию. Они также имеют более длительный срок службы, что означает, что вам не нужно заменять их так часто.

    Керамические брикеты по сравнению с другими рассеивателями тепла

    Керамические брикеты десятилетиями пользовались популярностью среди многих производителей грилей благодаря своим теплорассеивающим свойствам.

    Керамические брикеты по сравнению с лавовым камнем

    Керамический брикет был представлен вместо лавового камня в качестве более чистой и теплоудерживающей альтернативы. Некоторые производители отказались от системы лавовых решеток, потому что лавовая порода рассыпалась и оставила беспорядок в гриле. Другие производители обнаружили, что для получения того же аромата испарения из лавы им необходимо найти более чистую и долговечную альтернативу, таким образом уступив место керамическим брикетам.

    Керамические брикеты и теплозащитные экраны

    Тепловые экраны, нагревательные пластины, укротители пламени, ароматизаторы, ароматизирующие сетки, испарительные панели и т. д.представляют собой все виды нагревательных уголков или металлических палаток, которые располагаются над горелкой гриля. Они обладают теми же свойствами рассеивания тепла, что и керамические брикеты, но не обладают такой же способностью удерживать тепло, как керамические брикеты. Металл не лучший проводник тепла. Сталь (из которой изготовлено большинство теплозащитных экранов) имеет показатель теплопроводности 17. Металлические теплозащитные экраны часто первыми подвергаются коррозии в газовом гриле, и их приходится довольно часто заменять (в зависимости от того, как часто вы готовите на гриле). Они не обладают долговременной способностью брикетов.

    Эти теплозащитные экраны часто первыми подвергаются коррозии в газовом гриле, и их приходится довольно часто заменять (в зависимости от того, как часто вы готовите на гриле). У них нет долговечности керамических брикетов. На самом деле, оставляя капли жира на этих щитах для придания вкуса вашей еде, вы также нанесете им больше вреда. Это самая популярная заменяемая деталь в гриле. Со временем жар от гриля вкупе с жирными каплями, сидящими на теплозащитном экране, быстро проржавеют и начнут разваливаться. Самой большой претензией на известность тепловых палаток была теория о том, что, имея угловую конструкцию над горелкой, вы уменьшите возгорание за счет того, что жир стекает с горелок. Чтобы продлить срок службы ваших тепловых палаток, вы должны периодически чистить их обезжиривающим средством и либо губкой brillo, либо щеткой с латунной щетиной.

    Таким образом, керамические брикеты обладают такими же преимуществами рассеивания пламени, как и теплозащитные экраны, но имеют более длительный срок службы и лучшие свойства сохранения вкуса.

    Можете ли вы превратить свой гриль из теплозащитного экрана в брикеты?

    «Хорошо, я продан.Могу ли я перевести свой гриль с нагревательных пластин?»

    Да! Определенно можно заменить металлические нагревательные пластины на каменную решетку и использовать керамические брикеты.

    Во-первых, просто измерьте выступы (спереди и сзади) вашего гриля, где стоят ваши нынешние тепловые палатки. Затем отмерьте 90 807 от 90 808 слева направо. Сохраните эти размеры, а затем выполните шаги  ниже, чтобы полностью перевести газовый гриль на керамические брикеты.

    После того, как вы определились с размерами, самое важное, на что следует обратить внимание при поиске лотка для брикетов (или каменной решетки),  – это расположение спереди назад.Затем найдите лоток для брикетов или каменную решетку, размер которых точно соответствует вашему размеру слева направо (в целом). Помните, что с каменной решеткой вы можете сократить расстояние слева направо, если найдете идеальное расстояние от передней до задней части. Вы не можете сделать это с лотками для брикетов. Итак, если осталось свободное место, расположите лотки по центру, оставив свободное пространство слева и справа.

    Нагревательные уголки просты в установке, так как вы просто равномерно размещаете их на решетке для камней или в прорезях вашего лотка для брикетов, в зависимости от того, какой из них входит в комплект вашего гриля. Теперь они также продаются с различными вкусами, такими как гикори или мескитовый. Керамические брикеты нужно заменять только в том случае, если они начинают крошиться (на что уходят годы), трескаются или ломаются.

    Если ваш гриль традиционно использует лавовый камень, вы можете начать использовать керамические брикеты. Лавовый камень становится очень хрупким и крошится, потенциально забивая отверстия горелки, оставляя беспорядок на дне топки. Из-за неправильной формы лавовой породы они не распределяют тепло так равномерно, как однородная форма брикетов.

    Многие импортные грили изменили облик индустрии газовых грилей, преимущественно используя эти металлические пластины в своих грилях. Это более дешевая конструкция, так как многие тепловые палатки сделаны из тонкого металла.

    Как очистить керамические брикеты

    Керамические брикеты пользуются популярностью у мастеров гриля во всем мире, потому что они долговечны и их легко чистить.

    Когда дело доходит до очистки керамических брикетов для вашего газового гриля, просто используйте чистящую щетку и протирайте брикеты от мусора, пока они холодные. Мы рекомендуем переворачивать их после каждого сеанса приготовления, чтобы мусор естественным образом падал. Замачивание их в уксусе также является популярным способом их очистки.

    Когда заменять керамические брикеты

    Керамические брикеты следует заменять, когда вы замечаете, что керамика начинает крошиться. Во-первых, хорошо очистите их, просто чтобы быть уверенным (вы ведь не хотите, чтобы хорошие брикеты пропадали зря!). Если керамические брикеты все еще распадаются или остатки не отходят, пора их заменить.

    При поиске нового гриля убедитесь, что одной из его особенностей является керамическая система отвода тепла. Это даст вам все преимущества керамического нагрева без недостатков других диффузоров.

    Некоторые производители высококачественных грилей, которые используют функции , перечисленные выше , включают MHP, Alfresco, Artisan, Lynx, Twin Eagles, Delta Heat, DELSOL и Broilmaster. Даже плиты Kamado, такие как Big Green Egg, сделаны из керамики.

    Есть вопросы?

    Помните, что мы всегда здесь, чтобы помочь! Не стесняйтесь звонить нам по телефону 877-983-0451.

    Трейси Холландер 11 марта 2017 г.

    раскаленных добела блоков в качестве хранилища возобновляемой энергии?

    Способы проведения проверок также мало изменились.

    Исторически сложилось так, что проверка состояния электрической инфраструктуры была обязанностью мужчин, идущих по очереди. Когда им везет и есть подъездная дорога, линейные рабочие используют автовышки. Но когда электрические конструкции находятся на заднем дворе, на склоне горы или иным образом вне досягаемости механического подъемника, линейные рабочие все равно должны пристегнуть свои инструменты и начать подъем.В отдаленные районы вертолеты доставляют инспекторов с камерами с оптическим зумом, позволяющим осматривать линии электропередач на расстоянии. Эти долгосрочные инспекции могут охватывать больше вопросов, но не могут заменить более пристального взгляда.

    В последнее время энергетические компании начали использовать дроны для более частого сбора информации о своих линиях электропередач и инфраструктуре. В дополнение к зум-объективам некоторые добавляют к дронам тепловые датчики и лидар.

    Термодатчики улавливают избыточное тепло от электрических компонентов, таких как изоляторы, проводники и трансформаторы.Если их игнорировать, эти электрические компоненты могут искрить или, что еще хуже, взорваться. Лидар может помочь в управлении растительностью, сканировании области вокруг линии и сборе данных, которые программное обеспечение позже использует для создания трехмерной модели области. Модель позволяет руководителям энергосистем определять точное расстояние растительности от линий электропередач. Это важно, потому что, когда ветки деревьев подходят слишком близко к линиям электропередач, они могут вызвать короткое замыкание или искру от других неисправных электрических компонентов.

    Алгоритмы на основе искусственного интеллекта могут обнаруживать участки, в которых растительность вторгается в линии электропередач, обрабатывая десятки тысяч аэрофотоснимков за несколько дней. Решения для Buzz

    Использование любой технологии, позволяющей проводить более частые и качественные проверки, является хорошей новостью. И это означает, что, используя самые современные, а также традиционные инструменты мониторинга, крупные коммунальные предприятия в настоящее время ежегодно получают более миллиона изображений своей сетевой инфраструктуры и окружающей среды.

    ИИ хорош не только для анализа изображений. Он может предсказывать будущее, просматривая закономерности в данных с течением времени.

    Теперь о плохих новостях.Когда все эти визуальные данные возвращаются в центры обработки данных коммунальных предприятий, выездные техники, инженеры и монтажники тратят месяцы на их анализ — до шести-восьми месяцев за цикл проверки. Это отвлекает их от работы по техническому обслуживанию в полевых условиях. И это слишком долго: к моменту анализа данные устаревают.

    Пришло время вмешаться ИИ. И он начал это делать. ИИ и машинное обучение начали использовать для обнаружения неисправностей и поломок в линиях электропередач.

    Несколько энергосистем, в том числе Xcel Energy и Florida Power and Light тестируют искусственный интеллект для выявления проблем с электрическими компонентами как на высоковольтных, так и на низковольтных линиях электропередач. Эти энергетические компании наращивают свои программы проверки дронов, чтобы увеличить объем собираемых ими данных (оптических, тепловых и лидарных), ожидая, что ИИ сможет сделать эти данные более полезными.

    Моя организация, Buzz Solutions — одна из компаний, которая сегодня предоставляет такие инструменты искусственного интеллекта для энергетики.Но мы хотим сделать больше, чем обнаружить проблемы, которые уже возникли, мы хотим предсказать их до того, как они возникнут. Представьте, что могла бы сделать энергетическая компания, если бы она знала местонахождение оборудования, которое может выйти из строя, позволяя бригадам войти и принять упреждающие меры по техническому обслуживанию до того, как искра вызовет следующий масштабный лесной пожар.

    Пришло время спросить, может ли ИИ быть современной версией старого талисмана медведя Дымчатого леса Лесной службы США: предотвращение лесных пожаров до они бывают.

    Повреждение оборудования линии электропередач из-за перегрева, коррозии или других проблем может привести к возгоранию. Решения для Buzz

    Мы начали создавать наши системы, используя данные, собранные государственными учреждениями, некоммерческими организациями, такими как Исследовательский институт электроэнергетики (EPRI), энергетические компании и поставщики услуг воздушной инспекции, которые предлагают вертолеты и беспилотники в аренду. В совокупности этот набор данных содержит тысячи изображений электрических компонентов на линиях электропередач, включая изоляторы, проводники, соединители, оборудование, опоры и опоры.Он также включает коллекции изображений поврежденных компонентов, таких как сломанные изоляторы, корродированные разъемы, поврежденные проводники, ржавые конструкции оборудования и треснувшие столбы.

    Мы работали с EPRI и энергетическими компаниями, чтобы создать рекомендации и таксономию для маркировки данных изображений. Например, как точно выглядит сломанный изолятор или корродированный разъем? Как выглядит хороший изолятор?

    Затем нам пришлось объединить разрозненные данные, изображения, сделанные с воздуха и с земли, с использованием различных типов сенсоров камер, работающих под разными углами и разрешениями и снятых в различных условиях освещения.Мы увеличили контрастность и яркость некоторых изображений, чтобы попытаться привести их в единый диапазон, мы стандартизировали разрешение изображений и создали наборы изображений одного и того же объекта, снятых под разными углами. Нам также пришлось настроить наши алгоритмы, чтобы сосредоточиться на интересующем объекте в каждом изображении, например, на изоляторе, а не на рассмотрении всего изображения. Для большинства этих корректировок мы использовали алгоритмы машинного обучения, работающие на искусственной нейронной сети.

    Сегодня наши алгоритмы искусственного интеллекта могут распознавать повреждения или неисправности, связанные с изоляторами, соединителями, демпферами, опорами, траверсами и другими конструкциями, а также выделять проблемные области для личного обслуживания.Например, он может обнаруживать то, что мы называем перекрытием изоляторов — повреждение из-за перегрева, вызванного чрезмерным электрическим разрядом. Он также может обнаружить износ проводников (что также вызвано перегревом линий), коррозию разъемов, повреждение деревянных опор и траверс и многое другое.

    Для разработки алгоритмов анализа оборудования энергосистемы требовалось определить, как именно выглядят поврежденные компоненты под разными углами при разном освещении.Здесь программное обеспечение отмечает проблемы с оборудованием, используемым для снижения вибрации, вызванной ветром. Решения для Buzz

    Но одна из самых важных проблем, особенно в Калифорнии, заключается в том, чтобы наш ИИ распознавал, где и когда растительность растет слишком близко к высоковольтным линиям электропередач, особенно в сочетании с неисправными компонентами, что опасно в условиях пожаров.

    Сегодня наша система может обрабатывать десятки тысяч изображений и выявлять проблемы за считанные часы и дни по сравнению с месяцами ручного анализа.Это огромная помощь коммунальным предприятиям, пытающимся поддерживать инфраструктуру электроснабжения.

    Но ИИ хорош не только для анализа изображений. Он может предсказывать будущее, просматривая закономерности в данных с течением времени. ИИ уже делает это, чтобы предсказать погодные условия, рост компаний и вероятность возникновения заболеваний, и это лишь несколько примеров.

    Мы считаем, что ИИ сможет предоставить аналогичные инструменты прогнозирования для энергокомпаний, прогнозируя сбои и помечая области, где эти сбои потенциально могут вызвать лесные пожары.Мы разрабатываем систему для этого в сотрудничестве с отраслевыми и коммунальными партнерами.

    Мы используем исторические данные проверок линий электропередач в сочетании с историческими погодными условиями для соответствующего региона и передаем их в наши системы машинного обучения. Мы просим наши системы машинного обучения находить закономерности, связанные со сломанными или поврежденными компонентами, исправными компонентами и заросшей растительностью вокруг линий, а также с погодными условиями, связанными со всем этим, и использовать закономерности для прогнозирования будущего состояния электростанции. линии или электрические компоненты и рост растительности вокруг них.

    Программное обеспечение PowerAI от Buzz Solutions анализирует изображения энергетической инфраструктуры, чтобы выявлять текущие проблемы и прогнозировать будущие

    Прямо сейчас наши алгоритмы могут предсказать на шесть месяцев вперед, что, например, существует вероятность повреждения пяти изоляторов в определенной области, а также высокая вероятность зарастания растительностью вблизи линии в это время, что в совокупности создает пожароопасность.

    В настоящее время мы используем эту систему упреждающего обнаружения неисправностей в пилотных программах с несколькими крупными коммунальными предприятиями — одним в Нью-Йорке, одним в регионе Новой Англии и одним в Канаде.С тех пор как мы начали наши пилотные проекты в декабре 2019 года, мы проанализировали около 3500 электрических опор. Среди примерно 19 000 исправных электрических компонентов мы обнаружили 5 500 неисправных, которые могли привести к отключению электроэнергии или искрению. (У нас нет данных о произведенных ремонтах или заменах.)

    Куда мы отправимся отсюда? Чтобы выйти за рамки этих пилотных проектов и более широко внедрить прогнозный ИИ, нам потребуется огромное количество данных, собранных в течение долгого времени и в разных регионах. Это требует работы с несколькими энергетическими компаниями, сотрудничества с их группами по инспекции, техническому обслуживанию и управлению растительностью.Крупные энергетические компании в Соединенных Штатах имеют бюджеты и ресурсы для сбора данных в таких масштабах с помощью программ инспекции с помощью дронов и авиации. Но небольшие коммунальные предприятия также получают возможность собирать больше данных по мере снижения стоимости дронов. Чтобы инструменты, подобные нашему, стали широко полезными, потребуется сотрудничество между крупными и мелкими коммунальными предприятиями, а также поставщиками беспилотных летательных аппаратов и сенсорных технологий.

    Перенесемся в октябрь 2025 года. Нетрудно представить себе западную U.Нам предстоит еще один жаркий, сухой и чрезвычайно опасный пожароопасный сезон, во время которого маленькая искра может привести к гигантской катастрофе. Люди, живущие в огненной стране, стараются избегать любых действий, которые могут вызвать пожар. Но в наши дни они гораздо меньше беспокоятся о рисках, связанных с их электросетью, потому что несколько месяцев назад приходили коммунальщики, ремонтируя и заменяя неисправные изоляторы, трансформаторы и другие электрические компоненты и обрезая старые деревья, даже те, которые еще не успели обрезаться. добраться до линий электропередач.Некоторые спрашивали рабочих, почему вся активность. «О, — сказали им, — наши системы искусственного интеллекта предполагают, что этот трансформатор, стоящий рядом с этим деревом, может взорваться при падении, а мы не хотим, чтобы это произошло».

    Действительно, мы, конечно, нет.

    производителей керамики из Гуджарата объединяются для участия в торгах на газоблоки

    МУМБАИ: по крайней мере 250 производителей керамики из Морби, штат Гуджарат, сформировали консорциум для участия в торгах на блоки из природного газа, когда они выставятся на аукцион в августе, чтобы сократить себестоимость их производства.

    Консорциум находится в процессе сбора средств от своих членов и ведет переговоры с нефтяными компаниями, включая GAIL, для получения технической поддержки, необходимой для участия в тендере, сообщил секретарь Ассоциации производителей керамики Morbi Харджи Патель. При необходимости ассоциация может подать заявку совместно с нефтяной компанией, сказал он, добавив, что консорциуму необходимо собрать 500-1000 крор рупий, чтобы подать заявку на газовый блок в рамках NELP.

    Правительство штата поддержало эту инициативу, заверив, что оно сдаст в аренду трубопроводы компании Gujarat State Petronet, государственной транспортной компании природного газа, если производители керамики выиграют газовые блоки.


    Высокопоставленный чиновник министерства нефти заявил, что правительство будет поощрять заявки предпринимателей на небольшие участки, которые будут выставлены на аукцион в отдельной категории, называемой ���S���, с некоторыми смягченными нормами. Однако предприниматели-победители должны будут потреблять 90% добытого газа.

    Морби, небольшой городок недалеко от Раджкота в штате Гуджарат, является керамическим центром страны, в котором работает около 400 производителей керамики. Расходы на потребление газа в отрасли с оборотом 5000 крор оцениваются примерно в 6 рупий.5 крор в день. Он сможет сэкономить не менее 50 лакхов, если у него будут газовые блоки, сказал г-н Патель. На Morbi приходится почти 80% всего производства кровельной и напольной плитки, а также другой сантехники.

    LEAVE A REPLY

    Ваш адрес email не будет опубликован.