Фундаменты железобетонные стаканного типа: купить стаканный фундамент под ЖБ колонну в СПб

Фундамент стаканного типа 2Ф 15.9-1

Prev Next

Цена:

дог. руб/шт.

в т.ч. НДС

• Описание
• Характеристики
• Гост, серия, ТУ
• Доставка

Стандарт изготовления изделия: Серия 1.020-1/83
Фундаменты цельные под колонны 2Ф 15.9-1 представляют собой железобетонные сооружения, состоящие из подошвы квадратной формы и выступающего подколонника стаканного типа. Верхняя их часть выглядит в виде отдельного блока с углублением посередине с размерами под определенный тип колон. В него вставляются вертикальные несущие опоры и надежно фиксируются методом омоноличивания. Оптимально подобранная их конструкция дает возможность грамотно распределить нагрузку от веса несущих опор каркасно-панельных зданий общественного либо производственного назначения.

т. : 8-800-775-36-00

Длина(L):                     1500 мм

Изготавливаются по ГОСТ 24476-80 и в соответствии с серия 1.020-1/83.

Доставляем железобетонную продукцию на объект Заказчика в Сибирском Федеральном округе.

В том числе: Новосибирск, Новокузнецк, Кемерово,Томск,Омск, Красноярск, Бийск, Барнаул, Абакан и так далее.

Осуществляем доставку длинномерами грузоподъемностью 20т, самогрузами 5-10-20 т.

По данному госту также производятся следующие продукты:

Фундамент стаканного типа 1Ф 21.9-1

дог. руб/шт.

Фундамент стаканного типа 1Ф 18.9-2

дог. руб/шт.

Фундамент стаканного типа 1Ф 18.8-2

дог. руб/шт.

Фундамент стаканного типа 1Ф 15.8-2

дог. руб/шт.

дог. руб/шт.

Фундамент стаканного типа 1Ф 21.8-1

дог. руб/шт.

ФУНДАМЕНТЫ СТАКАННОГО ТИПА, изготовление в Тюмени

Фундаменты для оград, дорожных знаков 3.

Фундаменты стаканного типа, 1.

Данная конструкция используется для создания основания под железобетонные или металлические колонны и отличается повышенной прочностью.

Изготовление производится с применением бетона и усиленного армирования. Вот почему конструкция характеризуется долгим сроком эксплуатации. Она не предназначена для применения в сфере индивидуального строительства. Прямым назначением данной конструкции является строительство промышленных объектов и мостов.

Компания ООО «Комплект-Центр ЖБИ» предлагает вашему вниманию широкий выбор железобетонных изделий по привлекательной стоимости — блоки фундаментные, фундаменты стаканного типа, плиты перекрытия, бетонные ступени, балки, перемычки, плиты, утяжелители и многое другое. Обращаясь к нам, вы можете быть уверены, что цена и качество изделий находятся в оптимальном соотношении. Изготовление железобетонных конструкций ведется в соответствии с существующими нормами и стандартами.

Предлагаем вашему вниманию рассмотреть преимущества использования в Тюмени фундамента стаканного типа перед использованием, к примеру, ленточных конструкций.

• Легкость установки.
• Существенная экономия времени во время монтажа.
• Изделия обладают необходимыми качествами и характеристиками, необходимыми для возведения зданий и сооружений.
• Купить изделия заводского производства, значит, получить непревзойденно высокое качество по доступной стоимости.

Необходимо отметить, что изготовление железобетонных конструкций всех видов ведется компанией ООО «Комплект-Центр ЖБИ» качественно. Так, у нас вы сможете приобрести плиты перекрытия, панели стеновые, бордюр, эркеры и многое другое, не опасаясь за качество изделий. При этом цена остается выгодной для клиента. Надеемся, что теперь вы знаете, где купить фундаменты стаканного типа в Тюмени.

Бетон, армированный стекловолокном – преимущества и области применения

Все больше внимания уделяется производству изделий из бетона с высокими эксплуатационными характеристиками путем добавления различных волокон в различных пропорциях. Волокна, такие как стеклянные, углеродные, полипропиленовые и арамидные волокна, обеспечивают улучшение свойств бетона, таких как прочность на растяжение, усталостная характеристика, долговечность, усадка, ударопрочность и устойчивость к эрозии. Благодаря таким характеристикам фибробетон нашел множество применений в различных проектах. Одним из таких продуктов является бетон, армированный стекловолокном (GFRC). Это композит, состоящий из портландцемента, мелкого заполнителя, воды, акрилового полимера, щелочестойкого армирующего стекловолокна и добавок. GFRC — это легкий, прочный материал, которому можно отливать почти неограниченное количество форм, цветов и текстур. GFRC имеет большую прочность на изгиб, чем обычный неармированный бетон.

За последние несколько лет популярность бетона, армированного стекловолокном (GFRC), возросла благодаря его универсальности, прочности и относительной простоте изготовления. GFRC тоньше, что делает их намного легче, чем более толстый обычный железобетон. Основными факторами, влияющими на прочностные характеристики GFRC, являются содержание волокна, плотность композита, ориентация волокна, длина волокна и тип отверждения. На все это влияет армирование волокном.

Методы производства GFRC;

Существуют различные методы производства стеклопластиков, как описано ниже;

Процесс распыления – в этом процессе раствор производится отдельно от волокон, которые смешиваются только под струей распылителя. Пряди стекловолокна нарезаются в распылителе до необходимого размера, используя матрицу без волокон. Жидкая бетонная смесь распыляется в формы. В процессе используется специальный пистолет-распылитель для нанесения жидкой бетонной смеси и одновременной резки и распыления длинных стекловолокон с непрерывной катушки. Напыление создает очень прочный стеклопластик из-за большой нагрузки волокна и большой длины волокна,

Процесс предварительного смешивания – в этом процессе сначала производится цементная матрица, а затем смешиваются предварительно нарезанные стекловолокна. Производство с предварительно смешанными GFRC может включать несколько процедур, таких как впрыскивание и вибрация, прессование или торкретирование. Процесс премиксов далее подразделяется на различные методы производства, такие как распыление премиксов, заливка премиксов, пултрузия и ручная укладка.

Гибридный процесс – Это альтернативный процесс, в котором для распыления лицевого слоя используется распылитель с воронкой. Защитную смесь с волокном часто заливают или упаковывают вручную, как и обычный бетон. После распыления тонкой лицевой смеси в формы ей дают затвердеть перед нанесением защитной смеси, чтобы предотвратить продавливание защитной смеси через тонкую лицевую смесь

Процесс намотки нити – Этот процесс включает в себя прохождение нитей ровницы по нескольким круглым стальным стержням, помещенным ниже уровня специально модифицированной растворной смеси перед намоткой на оправку. Различные композиты на основе непрерывного волокнистого цемента, состоящие из однонаправленных пластинчатых, поперечных и угловых ламинатов, могут быть изготовлены с типичным содержанием просветляющего стекла

Процесс фильтр-пресса – В этом процессе сначала производится влажная волокнистая смесь с избытком воды. . Затем эту смесь загружают в форму, имеющую в основании перфорированную пластину. Поверх основания пресс-формы укладывается фильтрующий материал. Затем смесь прессуется верхней пластиной, которая выдавливает лишнюю воду через основание формы и через небольшой зазор между верхней пластиной и стенками формы. Процесс фильтр-пресса хорошо подходит для массового производства продуктов простой или сложной формы.

Преимущества GFRC

Поскольку GFRC армирован изнутри, нет необходимости в других видах армирования, которые могут быть трудно уложить в сложные формы. Его преимущества включают в себя;

• Более высокая прочность на растяжение, чем у стали
• Негорючий, поэтому не горит
• Тоньше и прочнее обычного бетона.
• Легкие и прочные материалы также снижают транспортные расходы
• Обеспечивает гибкость конструкции и снижает воздействие на окружающую среду
• Улучшенная прочность, повышает способность выдерживать сейсмические нагрузки
• Менее подвержен атмосферным воздействиям и более устойчив к плавлению при замораживании, чем обычный бетон
• Высокая прочность на изгиб как высокая как 4000 фунтов на квадратный дюйм и имеет очень высокое отношение прочности к весу
• Для литого или вибрационного стеклопластика с наружным покрытием не требуется дорогостоящее оборудование
• Не трескается легко — его можно резать без сколов
• В нем используется меньше цемента, чем в аналогичном бетоне, а также часто используется значительное количество переработанных материалов
• Бетон из стеклофибробетона можно отливать в более тонких секциях, и поэтому он на 75 % легче, чем аналогичные изделия, отлитые из традиционного бетона

дизайн

Области применения стеклопластика

стеклопластик можно использовать везде, где требуется легкий, прочный, атмосферостойкий, привлекательный и огнестойкий материал. GFRC можно использовать вдоль перемычек, покрытий колонн, софитов, карнизов, кронштейнов, колонок, перил, пилястр, карнизов, куполов и т. д. Использование в ландшафте и ландшафте включает в себя мебель, цветочные горшки, тумбы, урны, столы и фонтаны. GFRC также используется в исторических реставрациях и реконструкциях, для воспроизведения строительных украшений из терракоты, резного камня и даже дерева. Его применение включает в себя;

• Архитектурная облицовка
• Ландшафтный дизайн
• Кровля
• Стены и окна
• Ремонт здания
• Полы и фундамент
• Модульное здание: 900 40
• Мосты и туннели
• Водоснабжение и канализация:

Заключение

Продукт производители активно занимаются исследованиями и разработками, связанными с производством стекловолокна для армирования, и уделяют все больше внимания производству усовершенствованных армирующих стекловолокон с различными размерами и проектными потребностями. Ожидается, что растущий спрос на стекловолокно в различных коммерческих, жилых и гражданских сооружениях будет способствовать росту рынка. Предполагается, что преимущества продукта, включая высокую прочность на растяжение, изгиб и сжатие, будут способствовать повышению спроса на него в качестве армирующего материала для бетона. Это помогает повысить прочность бетона, тем самым повышая спрос на него при изготовлении столешниц, облицовки каминов и т. д. Также растет спрос на работы по реконструкции и ремонту в секторе жилищного строительства, что подпитывает спрос на бетон, армированный стекловолокном.

Бетон, армированный стекловолокном – Бетон, армированный стекловолокном Преимущества

Бетон, армированный стекловолокном, или GFRC состоит из портландцемента, мелкого заполнителя, воды, акрилового сополимера, щелочестойкого стекловолокна, арматуры и добавок. Бетон, армированный стекловолокном, или GFRC — это разновидность бетона, армированного волокном. Стекловолокно, используемое в бетоне, армированном стекловолокном, придает этому уникальному составу прочность. Щелочестойкие волокна служат в качестве основного элемента, несущего нагрузку на растяжение, в то время как смесь полимера и бетона удерживает волокна вместе. Он способствует передаче нагрузки с одного элемента на другой.

Они в основном используются в панелях для наружных фасадов зданий и в качестве архитектурного сборного железобетона. Несколько похожими материалами являются фиброцементный сайдинг и цементные плиты. Они состоят из высокопрочного щелочестойкого стекловолокна, внедренного в бетонную матрицу.

В этой форме и волокна, и матрица сохраняют свою физическую и химическую идентичность, предлагая при этом синергетическую комбинацию свойств, которая не может быть достигнута, если какой-либо из компонентов действует по отдельности.

Давайте теперь рассмотрим каждый из них.

1. Армированный стекловолокном бетон – ингредиенты
   1. Цемент
   2. Мелкие заполнители
   3. Полимеры
   4. Вода
   5. Стекловолокно
   6. Другие добавки 9 0040
2. Бетон, армированный стекловолокном – процесс литья
   1. Напыление
   2. Премикс
   3. Гибридный метод
3. Преимущества армированного стекловолокном бетона
   1. Малый вес и высокая прочность армированного стекловолокном бетона
   2. Свобода формы армированного стекловолокном бетона
   3. 3. Долговечность
   4. Внешний вид армированного стекловолокном бетона
   5. Окружающая среда
4. Применение армированного стекловолокном бетона 9004 0
5. Выводы

Основные ингредиенты, используемые в стекловолокне Железобетон:

• Цемент
• Мелкий заполнители
• Полимер
• Вода
• Стекловолокно

Связанное содержимое из vinciviworld

Цемент

• Обычный портландцемент обычно используется
• Физические свойства проверены в соответствии со стандартами IS.

Мелкие заполнители

• Мелкие заполнители обычно представляют собой речной песок.
• Используемые мелкие заполнители прошли через сито 4,75 мм и имели удельный вес 2,68. Мелкие заполнители относились ко II зоне по IS 383. 2

Полимеры

• Акриловый полимер обычно предпочтительнее EVA или полимеров SBR для GFRC. Акрил нельзя ретвитить, поэтому после высыхания он не размягчится и не растворится, а также не пожелтеет от воздействия солнечных лучей.
• Содержание твердых веществ в большинстве акриловых полимеров, используемых в GFRC, колеблется от 46% до более чем 50%.
• Обычно дозировка полимера составляет 4-7% твердых веществ по весу вяжущего материала в зависимости от конструкции.

Вода

Обычная водопроводная вода, безопасная и пригодная для питья и мытья, использовалась для производства бетона.

Стекловолокно

• Стекловолокно, также известное как стекловолокно, производится из очень тонких стеклянных волокон.
• Это легкий, чрезвычайно прочный и надежный материал. Стекловолокно, самое популярное из синтетических материалов, химически инертно, гидрофобно и легко.
• Они изготавливаются в виде непрерывных цилиндрических моноволокон, которые можно нарезать на определенную длину или нарезать в виде пленок и лент перед формированием тонких волокон с прямоугольным поперечным сечением. Стекловолокно, устойчивое к щелочам, является важной частью GFRC. При использовании метода литья распылением ваш распылитель автоматически разрезает волокна и добавляет их в смесь по мере ее нанесения. Если вы используете премикс или гибридный метод, вам придется смешивать волокна вместе с другими ингредиентами.
• Хотя содержание волокон варьируется, обычно оно составляет от 3% до 7% от общей массы вяжущего. Высокое содержание клетчатки повышает прочность, но снижает обрабатываемость. В отличие от большинства ингредиентов для разработки бетонных смесей, волокна в GFRC не рассчитываются в процентах от массы сухого цемента. Вместо этого они рассчитываются в процентах от общего веса. В результате расчет нагрузки на волокно в конструкциях смеси GFRC становится довольно сложным. Стекловолокно, если его использовать в количестве не менее 0,1% от объема бетона, уменьшает растрескивание при пластической усадке и растрескивание при просадке стальной арматуры.

Другие добавки

• Другие ингредиенты, которые следует учитывать, включают пуццоланы (такие как микрокремнезем, метакаолин или VCAS) и суперпластификаторы.

Итак, мы покопались во внутренностях стеклофибробетона. Далее позвольте мне рассказать вам о преимуществах GFRC.

Стеклопластик обычно отливается двумя способами: распылением и предварительным смешиванием. Давайте кратко рассмотрим оба, а также менее дорогой гибридный вариант.

Жидкая бетонная смесь распыляется в формы, аналогичные торкрет-бетону. В процессе используется специальный пистолет-распылитель для нанесения жидкой бетонной смеси с одновременным разрезанием и распылением длинных стекловолокон с непрерывной катушки. Напыление позволяет получить очень прочный стеклопластик из-за большого количества волокна и большой длины волокна, но оборудование очень дорогое.

Премикс включает более короткие волокна в жидкую бетонную смесь перед ее распылением или заливкой в ​​формы. Распылители для премиксов не требуют измельчителя волокна, но они могут быть очень дорогими. Премикс имеет меньшую прочность, чем напыление, потому что волокна короче и более хаотично распределены по смеси. Стоимость и прочность сравнительно меньше, чем метод напыления.

Гибридный метод

Недорогой пистолет с воронкой можно использовать для нанесения лицевого слоя, в то время как для создания стеклопластика с помощью гибридного метода используется подобранная вручную или заливаемая защитная смесь. Тонкое, не содержащее волокон покрытие (называемое туманным покрытием или лицевым покрытием) распыляется в формы, а защитная смесь затем утрамбовывается вручную или заливается, как обычный бетон. Этот метод используют большинство производителей бетонных столешниц. Это недорогой способ начать. Тем не менее, очень важно тщательно продумать как лицевой, так и бэкер-микс. Это необходимо для обеспечения одинаковой консистенции и состава, а также для того, чтобы знать, когда наносить защитный слой. При этом защитный слой может правильно прилипать к тонкому дымовому слою, не разрывая его.

Этот метод относительно недорогой по сравнению с двумя методами.

Основные преимущества:

Низкий вес и высокая прочность бетона, армированного стекловолокном

• Само- вес конструкций уменьшается при использовании бетона, армированного стекловолокном (GFRC), и снижаются требования к фундаменту.
Обшивка из стеклопластика
• подходит даже для очень высотных зданий и обеспечивает хорошие характеристики при сейсмических нагрузках.

Свобода форм бетона, армированного стекловолокном

• Стеклофибробетон легко принимает самые разные формы, включая сложные решетки, панели с двойной кривизной и трехмерные объекты.
• Большая свобода форм позволяет производить конструктивно очень эффективные элементы.
• Легко поддается литью, позволяет производить изделия с очень мелкими деталями и воспроизводить очень сложные черты и элементы как современных, так и исторических зданий.

3. Долговечность

• Основная арматура выполнена из цветных металлов, а изделия из стеклофибробетона не подвержены коррозии, как традиционный железобетон.
• Низкая проницаемость и очень низкая скорость карбонизации обеспечивают защиту от коррозии стали в соседнем железобетоне.
• GFRC по своей природе обладает высокой устойчивостью к экстремальным условиям воздействия (замораживание/оттаивание, огонь и т. д.)

Внешний вид бетона, армированного стекловолокном

• Доступен чрезвычайно широкий выбор привлекательных поверхностей.
• Удовлетворяет самым высоким требованиям к эстетическому виду новых конструкций и может сочетаться с цветом и текстурой поверхностей существующих зданий.
• Прочные и ярко окрашенные поверхности с повышенной способностью к самоочищению могут быть выполнены в различных текстурах и формах.

Окружающая среда

• Относительно малый вес изделий из стеклопластика снижает выбросы CO2, связанные с их транспортировкой.
• Никаких летучих_органических_соединений или других загрязняющих веществ, выделяемых из самого материала, ни при производстве, ни при использовании.
• GRC полностью перерабатывается в бетон и другие применения.
• Кроме того, фотокаталитический E-GRC напрямую и значительно снижает концентрацию загрязняющих веществ в окружающем воздухе, что приводит к улучшению качества окружающей среды.
• Это хорошо, особенно в перегруженных городских центрах и с минимальными дополнительными затратами.

Читайте также: 3 d Печать зданий |Печать бетона и методы создания контуров Полное руководство

Теперь, как насчет беглого просмотра приложений?

Благодаря своей универсальности ассортимент GFRC постоянно расширяется.

• Все категории зданий были построены с использованием GFRC
• Небольшие, простые и несложные изделия для повседневного использования изготавливаются из стеклопластика в крупномасштабном производстве
• Архитекторы предпочитают стеклопластик из-за высокой сложности конструкции, размера строительных элементов и свободы формы для достижения впечатляющего внешнего вида, долговечности и высочайшего качества
• Положительные экологические показатели

Вот и все.