Фундамент вязка арматуры: Вязка арматуры для фундамента своими руками

10.03.2023

0 Comment

Содержание

Статья. Вязка арматуры для фундамента

Металлическая арматура, представляющая собой отдельные прутки, служит целям создания в фундаментах зданий и сооружений силовых каркасов клеточного типа, состоящих не менее чем из 2-х слоев, расположенных горизонтально, а также вертикальных и горизонтальных перемычек.

Поскольку каркас из таковой арматуры обязан иметь необходимые степени жесткости и надежности, требуется соединение всех его составляющих элементов в правильной последовательности, иначе под нагрузкой залитого бетона почти неизбежна деформация армирующих конструкций.

Соединение арматурных элементов именуется специальным термином – «вязание» или «вязка» арматуры. Его следует производить как в тех местах, где прутки металлической арматуры взаимно пересекаются, так и в местах их пересечения перемычками.

В зависимости от того, какая степень надежности арматурного каркаса фундамента требуется и в каких условиях будет происходить его монтаж, различаются несколько способов соединения арматурных элементов (их вязки, вязания).

Так, этот процесс может быть произведен с применением сделанных из пластических полимерных материалов хомутов. При применении этого передового способа используемые материалы не требуют специальной подготовки. Прутки арматуры просто сразу ручным способом связывают указанными хомутами. Хомуты ставятся в местах пересечения прутков. Надежность вязки обеспечивается пластиковым материалом хомутов, не подверженным повреждениям коррозией. В основном применяется при устройстве каркасов из неметаллической композитной-стеклопластиковой арматуры (АКС).

Связывать металлическую арматуру можно и сварным способом, однако – только методом точечной сварки, и исключительно прутки арматуры с маркировкой буквой «С», что означает «сварка разрешена». Недостаток этого способа состоит в необходимости иметь в наличии сварочный аппарат и уметь с ним работать, или же привлекать специалиста. Кроме того, при соединении арматурного каркаса сварным способом он может разрушиться от вибраций в процессах уплотнения бетона во время заливки фундамента и удаления из него пузырьков воздуха.

Элементы металлической арматуры можно связывать и при помощи проволоки. Этот способ чаще всего и применяется, поскольку для его использования не нужны ни специальные навыки, ни оборудование, а добиться необходимой надежности скрепления частей арматурного каркаса он вполне позволяет. Состоит этот исключительно простой процесс в обвязке арматурных элементов проволокой и ее последующей затяжке. При этом работникам полагается использовать специальные крючки, чтобы плотно закручивать проволоку. Схемы закручивания проволоки такими крючками могут быть различными. Но в принципе весь этот процесс сводится к следующему:

от мотка проволоки отрезается кусок, длина которого должна составлять 20-30 см;

этот кусок сворачивается вдвое, и получается жгут;
полученный жгут оборачивается два раза в диагональном направлении вокруг места соединения двух прутков арматуры;
загнутые концы жгута поочередно надеваются на арматурный пруток, в результате чего получается петля из проволоки;
специальным крючком или шуруповертом с загнутым гвоздем концы этой петли максимально плотно закручиваются.

Применение специальных крючков значительно облегчает процесс вязки металлической арматуры, и считается основным способом его механизации. Сделать их собственноручно не составляет большого труда: берется кусок той же арматуры, одна его сторона загибается в форме ушка, чтобы готовый крючок удобнее было вращать, а другая подвергается небольшому изгибу и острой заточке. При вязании фундаментной арматуры такой крючок своим острым концом вставляется в вышеописанную петлю из проволоки, и вращается за ушко до тех пор, пока петля не будет закручена натуго.

схема, инструкция, цена за работу

Фундамент – это основа дома, качество возведения которого влияет на долговечность всего здания. Он держит массу строения, передавая нагрузку на грунт. Эта нагрузка часто не равномерная, что приводит к образованию трещин в бетонном основании. Армирование бетона придает ему большую прочность и жесткость, образуя монолитную конструкцию, работающую на сжатие и изгиб. Уложить арматуру самостоятельно, без привлечения профессионалов, может каждый, однако здесь неуместна экономия и упрощение технологий, вязка арматуры под ленточный фундамент должна проводится правильно – это гарантия прочности и долговечности дома.

С чего начать армирование

Работа по устройству фундамента начинается с разметки и подготовки грунта. Бетон можно заливать непосредственно в почву (в плотных грунтах выкапываются траншеи по размеру заливаемого фундамента) или в опалубку (рекомендуемый вариант). Перед тем, как залить бетон, необходимо провести тщательное армирование фундаментной ленты. Это можно сделать своими руками. Перед началом работы составьте схему армирования – это позволит точно вычислить требуемое количество материала.

Для частного строительства применяется ребристая арматура диаметром 12-18 мм класса А3. В том случае, если высота фундамента больше 150 мм, прутья устанавливается вверху и внизу, между собой ее связывают гладкой проволокой класса А1 с диаметром 6-8 мм. В результате образуется конструкция, в сечении представляющая собой квадрат или четырехугольник с прямыми углами, углами которого служат продольно расположенная арматура 12-18 мм, а стенками поперечные связки из гладких прутов 6-8 мм.

Для мало высотного строительства достаточно арматуры диаметром 12-14 мм. Более толстые пруты только удорожают строительство, использование их особого смысла не имеет.

Поперечные связки устанавливаются с внешней стороны конструкции и придают арматурному каркасу жесткость. Расстояния между прутами указаны в инструкции СНиП 52-01-2003.

Расстояние между прутами продольной арматуры должно быть «не более двукратной высоты сечения элемента и не более 400 мм», а «шаг поперечной арматуры следует принимать не более половины рабочей высоты сечения элемента и не более 300 мм».

Экономия на материале неуместна, но увеличение его количества прочности фундаменту не прибавит. Основную нагрузку воспринимает продольные плети каркаса, при этом верхние работают на сжатие, а нижние на растяжение.

Как соединять арматуру

Можно ли арматуру сваривать? Лучше не пользуйтесь сваркой – она ослабляет материал. Сваривать можно только арматуру с маркировкой «С». Но не имея опыта в сваривании каркаса, вы можете сталь подрезать, перекалить – все это скажется отрицательно на прочности арматурной решетки.

Правильный способ соединения прутов – это вязка металлической арматуры стальной вязальной проволокой. Такая проволока имеет толщину в 1,0-1,4 мм. Бывает простая и оцинкованная для защиты от коррозии. Для частного строительства подойдет любая. Обычно вязальная проволока предлагается в бухтах.

Для связывания используется специальный крюк, который продевается в петлю проволоки и закручивается так, чтобы проволока стянула связываемые части, плотно прижав их друг к другу. Закручивать проволоку следует с усилием, чтобы она с силой охватила оба связываемых прута. Но чрезмерные усилия прилагать не нужно – порвете проволоку. Обычно хватает несколько попыток, чтобы понять с каким усилием должна проводится вязка арматуры.

Есть разные способы вязки, но если вы не знаете как связать арматуру, то используйте самый простой способ – сложите кусок проволоки вдвое, оберните этим куском соединяемую детали, затем раздвоенный кусок проволоки вставьте в петлю, образовавшуюся при складывании проволоки. Теперь в петлю вставьте крюк и, проворачивая его по окружности, плотно затяните.

Крюк для вязки можно купить, либо его нетрудно сделать самостоятельно из гвоздя длинной 150-200 мм или куска арматуры диаметром 6 мм. Для этого гвоздь зажимается в тисках и изгибается с помощью молотка. Затем понадобится заточить один конец самодельного крюка на конус с помощью наждака, второй конец нужно будет изогнуть петлей и обмотать изоляционной лентой, превратив в удобную ручку.

В строительных магазинах предлагается специальный механический инструмент для закручивая вязальной проволоки, но для одного раза покупать его смысла нет, хотя можно взять его в аренду на 1-2 дня, если такая услуга предусмотрена.

Можно использовать шуруповерт, но в стесненных местах удобнее работать ручным инструментом, чем механическим. Крюк для шуруповерта также можно сделать из гвоздя или толстой проволоки. В этом случае с одной стороны проволока загибается, а с другой стороны крюк зажимается в шуруповерте. Шуруповертом лучше пользоваться аккумуляторным – длинный провод неудобно перетаскивать по сетке арматуры и есть опасность его повредить.

Схема соединения арматуры в местах пересечения стен Схема соединения арматуры на углах опалубки

Армирование углов и примыканий

Очень часто армирование углов и примыканий в ленточных фундаментах делается неправильно, т.е. концы арматуры просто укладываются друг на друга и связываются без усиления. На углах и примыканиях арматуру следует гнуть, чтобы угол получался без разрывов. Для сгибания арматуры она зажимается в тиски, а на свободный конец одевается отрезок трубы – это позволяет согнуть прут аккуратно.

Если концы плетей приходятся на угол, то правильно будет усилить их Г-образными накладками из согнутой арматуры. Примыкания усиливают такими же накладками.

На углах ленточного фундамента образуется повышенное напряжение, при небрежном армировании они могут со временем подвергнуться деформации, усиление устраняет эту опасность. Обвязка углов арматуры поперечными вертикальными и горизонтальными связками производится с меньшим шагом – в два раза чаще, чем в остальных местах фундамента.

Стыковка прутов

Длина нахлеста при стыковке отдельных прутов арматуры зависит от ее диаметра. Согласно СНиП для прутов 12-18 мм эти значения составляют:

380 для 12 мм;
480 для 16 мм;
580 для 18 мм;

Связывайте перехлест в 2-3 местах – это важно для сохранения прочности арматурного каркаса.

Защита стальной арматуры от коррозии

Металл не должен соприкасаться с опалубкой, грунтом или проходить слишком близко к верху бетонной заливки. От края бетона он должен отступать на 50-80 мм. В этом случае сталь будет защищена от коррозии, которая может за несколько лет ослабить конструкцию.

Наличие небольшого слоя ржавчины на металле не ухудшает свойств арматуры, но, если пруты долго хранились и покрылись рыхлым слоем коррозии, то ее нужно аккуратно счистить стальной щеткой.

Арматура из стекловолокна

В последние годы появилась арматура из стекловолокна. Это хороший вариант для мало высотного строительства. Стеклопластик обладает рядом преимуществ. Это: высокая прочность, повышенная прочность на разрыв, большая долговечность, малый вес. Пластик не ржавеет, плохо проводит холод, в отличие от стали. Это значит, в доме будет теплее. Малая масса пластика делает работу с ним намного легче, чем с тяжелым металлом.

Видео: Армирование и опалубка мелкозаглубленного ленточного фундамента

Выигрыш по стоимости

Очень хороший выигрыш получается по цене – при одинаковом диаметре стеклопластиковая арматура стоит на четверть меньше, чем стальная. Но стеклопластик прочнее стали на разрыв, поэтому при замене стальных прутов пластиковыми, можно использовать арматуру тоньше, что дополнительно уменьшает цену строительства, цена за работу наемных специалистов снижается.

Замена стальной арматуры стеклопластиковой по физико-механическим свойствам (слева диаметр стальной арматуры в мм, справа стеклопластиковой):

6 АIII 4 АCП
8 АIII 6 АCП
10 AIII 7 АCП
12 АIII 8 АCП
14 АIII 10 АCП
16 АIII 12 АCП
18 АIII 14 АCП

Как видите, вместо металлических прутов в 12 мм допустимо использовать пластиковые диаметром 8 мм. Затраты на арматуру в таком случае снижается в два раза, вы сами можете сравнить сколько стоит металлическая и стеклопластиковая арматура и сделать выводы.

Вязка стеклопластиковой арматуры

Связать стеклопластиковую арматуру даже проще, чем стальную. Для этого применяются пластиковые кабельные хомуты, такие же как используемые для увязки в косицы проводов. Второй вариант вязки – это специальные пластиковые зажимы. И хомуты и зажимы можно легко приобрести в любом строительном магазине – с ними обвязка становится простейшей работой. Допустимо соединять пруты вязальной проволокой.

В целом армирование ленточного фундамента стеклопластиковыми прутами в 1,5-2 раза менее трудоемко, чем прутами из стали.

Недостатки стеклопластиковой арматуры

Главный недостаток – низкая температурная стойкость. Уже при 200 градусах Цельсия она теряет свойства. Поэтому в случае пожара после воздействия высокой температуры фундамент придется демонтировать. Повторно строить на нем будет нельзя. Но в частном строительстве этот недостаток не важен.У стеклопластика низкий модуль упругости (в 4-6 раз ниже, чем у стали), из-за чего пруты из него легко гнутся, но при устройстве ленточного фундамента это положительное качество.

Делайте арматурный каркас сразу и заливайте его бетоном полностью, а не по частям. Если вы хотите, чтобы фундамент был надежен, то лучше заказать бетон на заводе. Изготовленная на заводе бетонная смесь имеет гарантированное качество. При заливке ленточного фундамента бетоном, привезенным на автомобильном миксере-бетоновозе, два-три человека легко справляются с работой за полчаса.

Китайский производитель геомембран, геотекстиль, поставщик композитных геомембран

Геомембрана

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Горячие продукты

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

	Вид бизнеса:	Производитель/фабрика и торговая компания
	Основные продукты:	Геомембрана , Геотекстиль , Композитная геомембрана , Геосетка , Геосинтетическая глиняная подкладка
	Количество работников:	117
	Год основания:	2009-10-13
	Сертификация системы менеджмента:	ИСО9001:2015, ИСО14001:2015, ИСО45001:2016
	Среднее время выполнения:	Время выполнения заказа в сезон пиковой нагрузки: в течение 15 рабочих дней Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней

Информация отмечена проверяется ТЮФ Рейнланд

Shandong Jinruixiang Geotextile Material Co. , Ltd является высокотехнологичным и интеграционным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, проектировании, производстве, строительстве, консалтинге, внутренней и международной торговле. Компания расположена по адресу: Юаньсан-роуд, 10, зона развития высоких технологий, город Лайу, провинция Шаньдун, с уставным капиталом в 110 миллионов юаней. И компания является членом Китайской инженерной ассоциации геосинтетики и Китайской технической ассоциации нетканых материалов.

Цзинь Руйсян постоянно…

Просмотреть все

Доска объявлений

7 шт.

Геомембрана

Геотекстиль

Наши клиенты

ISO9001

Пошлите Ваше сообщение этому поставщику

* От:

* Кому:

Г-н Джарайн Тао

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете?  Опубликовать запрос на поставку сейчас

черно-белая проволока для армирования. Проволока стальная отожженная 2-3 мм и 5-6 мм, другие размеры, ГОСТ и нормы расхода

Что это такое и где используется?
Общие характеристики
Обзор видов
Как рассчитать расход?

На первый взгляд вязальная проволока может показаться незначительным строительным материалом, но ее не следует недооценивать. Этот продукт является незаменимым компонентом, который широко используется для возведения прочных железобетонных конструкций, крепления грузов при их транспортировке, изготовления кладочных сеток и изготовления фундаментного каркаса. Использование вязальной проволоки позволяет выполнять некоторые виды работ, удешевляя их конечную стоимость.

Например, если каркас здания из арматуры связать проволокой, то это будет стоить в несколько раз дешевле, чем если бы его пришлось скреплять с помощью электросварки … Из вязальной проволоки плетут толстые и крепкие жирные канаты, всем известная сетка изготавливается, а также используется при изготовлении колючей проволоки. Вязальная катанка из стали – незаменимая деталь, которая используется в различных областях промышленности и народного хозяйства.

Что это такое и где используется?

Проволока вязальная относится к широкой группе строительных материалов из низкоуглеродистой стали, где углерод в сочетании со сталью содержит не более 0,25%. Стальные заготовки в расплавленном виде подвергают методу волочения, протягивая их через тонкое отверстие, применяя высокое давление. — так получается конечный продукт, называемый катанкой. Чтобы сделать проволоку прочной и придать ей основные свойства, металл нагревают до определенного уровня температуры и подвергают обработке высоким давлением, после чего материал подвергается медленному процессу охлаждения. Этот прием называется отжигом — кристаллическая решетка металла изменяется под давлением, а затем медленно восстанавливается, тем самым снижая процесс напряжения внутри структуры материала.

Использование вязального стального материала наиболее востребовано в строительной отрасли. С помощью этого материала можно вязать стальные арматурные стержни, создавая из них каркасы, выполнять стяжки полов, межэтажные перекрытия. Вязальная проволока – прочный, но в то же время эластичный элемент для крепления. В отличие от сварочного крепежа, проволока не ухудшает свойства металла в месте нагрева, да и сама в нагреве не нуждается. Этот материал устойчив к различным многократным деформационным нагрузкам и изгибам.

Кроме того, вязальная проволока с покрытием надежно защищена от коррозии металла, что только усиливает ее положительные потребительские свойства.

Общая характеристика

Соответствуя требованиям ГОСТ, проволока вязальная изготовлена из отожженной стали с низким процентным содержанием углерода, благодаря чему обладает пластичностью и мягким изгибом. Проволока может быть белая, со стальным блеском, придающим ей цинковое покрытие, и черная, без дополнительного покрытия. ГОСТ также регламентирует сечение проволоки, которая определенным образом подбирается для армирования каркаса.

Например, диаметр арматуры 14 мм, значит, для крепления этих стержней нужна проволока диаметром 1,4 мм, а для арматуры диаметром 16 мм подходит проволока диаметром 1,6 мм. мм. Партия проволоки, выпускаемая изготовителем, должна иметь паспорт качества, в котором указаны физико-химические характеристики материала, диаметр изделия, номер партии и ее масса в кг, покрытие, дата изготовления. Зная эти параметры, можно рассчитать вес 1 метра вязальной проволоки.

При выборе материала для вязания арматуры следует знать, что диаметры от 0,3 до 0,8 мм для этих целей не используются — такая проволока используется для плетения рабицы или используется для других целей. Размеры диаметра от 1 до 1,2 мм часто используются при работе в малоэтажном домостроении. А для сооружения мощных усиленных каркасов берут проволоку диаметром от 1,8 до 2 мм. При обвязке каркаса чаще всего используется проволока после термической обработки, в отличие от обычной, она более устойчива к коррозии и менее подвержена растяжению, а значит, позволяет построить действительно надежный и прочный каркас.

Диаметры оцинкованной вязальной проволоки отличаются от диаметров непокрытой проволоки. Проволока оцинкованная выпускается размером от 0,2 до 6 мм. Проволока без оцинкованного слоя может быть от 0,16 до 10 мм. При изготовлении проволоки допускаются расхождения с указанным диаметром на 0,2 мм. Что касается оцинкованных изделий, то их сечение после обработки может стать овальным, но отклонение от указанного стандартом диаметра не может превышать 0,1 мм.

На заводе проволока упаковывается в бухты, их намотка от 20 до 250-300 кг. Иногда проволоку наматывают на специальные катушки, и тогда она идет оптом от 500 кг до 1,5 тонны. Характерно, что при намотке проволока по ГОСТу идет сплошной нитью, при этом на катушку допускается наматывать до 3-х отрезков.

Самой популярной проволокой для армирования считается проволока марки ВР, имеющая гофры на стенках, что повышает ее прочность сцепления с арматурными стержнями и собственными витками.

В 1 метре проволоки ВР содержится разный вес:

диаметр 6 мм — 230 г.;
диаметр 4 мм — 100 г.;
диаметр 3 мм — 60 г.;
диаметр 2 мм — 25 г.;
диаметр 1 мм — 12 гр.

Марка BP недоступна для диаметра 5 мм.

Обзор видов

Для различных целей, связанных не только со строительством, проволока стальная вязальная по своей номенклатурной специфике применяется. Отожженная проволока считается более пластичной и прочной. При выборе материала для определенных видов работ следует учитывать характеристики проволоки.

Белая и черная

По типу термического упрочнения проволока вязальная делится на необработанную и прошедшую специальный цикл высокотемпературного отжига. Проволока термообработанная в своей номенклатурной маркировке имеет обозначение в виде буквы «О». Отожженная проволока всегда мягкая, с серебристым блеском, но, несмотря на податливость, обладает достаточно высокой прочностью к механическим и разрывным нагрузкам.

Отжиг для вязальной проволоки делится на 2 варианта — светлый и темный.

Легкий вариант отжига катанки стальной осуществляется в специальных печах с установками в виде колпака, где вместо кислорода используется защитная газовая смесь, препятствующая образованию оксидной пленки на металл. Поэтому такой провод на выходе получается светлым и блестящим, но и стоит дороже темного аналога.
Темный Отжиг стальной катанки осуществляется под воздействием молекул кислорода, в результате чего на металле образуется оксидная пленка и окалина, что придает материалу темный цвет. Накипь на проволоке не влияет на ее физико-химические характеристики, но при работе с таким материалом сильно пачкаются руки, поэтому цена проволоки ниже. При работе с черным проводом надевайте только защитные перчатки.

Отожженная проволока, в свою очередь, может быть покрыта слоем цинка или производиться без такого покрытия, а также некоторые виды проволоки могут быть покрыты защитным антикоррозионным полимерным компаундом. Светлая отожженная проволока имеет в номенклатуре букву «С», а темная отожженная проволока маркируется буквой «СН».

Нормальная и повышенная прочность

Важнейшим свойством стальной катанки является ее прочность. В этой категории выделяют 2 группы – обычная и высокопрочная. Эти категории прочности отличаются друг от друга тем, что для обычной проволоки используется состав малоуглеродистой стали, а для высокопрочных изделий в сплав добавляются специальные легирующие компоненты. . В номенклатуре прочность изделия обозначена буквой «Б».

Проволока нормальной прочности будет иметь маркировку «В-1», а проволока повышенной прочности — «В-2». При необходимости сборки каркаса здания из арматурного стержня напрягаемого типа для этой цели используется изделие с маркировкой «В-2», а при монтаже из арматуры ненапрягаемого типа используется материал «В-1».

1 и 2 группы

Материал для вязания должен быть устойчивым к разрыву, исходя из этого изделия делятся на 1 и 2 группы. Оценка основана на сопротивлении металла удлинению при растяжении. Известно, что отожженная катанка может проявлять растяжение от исходного состояния на 13-18 %, а неотожженная продукция может растягиваться на 16-20 %.

При разрывной нагрузке сталь имеет сопротивление, оно меняется в зависимости от диаметра проволоки. Например, для изделия без отжига диаметром 8 мм показатель прочности на разрыв будет составлять 400-800 Н/мм2, а при диаметре 1 мм показатель будет уже 600-1300 Н/мм2. Если диаметр меньше 1 мм, то предел прочности будет равен 700-1400 Н/мм2.

Со специальным покрытием или без него

Катанка стальная может быть снабжена защитным слоем цинка или может быть изготовлена без покрытия. Проволока с покрытием делится на 2 вида, и разница между ними заключается в толщине слоя цинка. Тонкий оцинкованный слой маркируется как «1С», а более толстый слой имеет обозначение «2С». Оба типа покрытия указывают на то, что материал имеет защиту от ржавчины. Иногда трикотажный материал выпускается и с покрытием из сплава меди и никеля, он маркируется как «МНЖКТ». Стоимость такого продукта очень высока, по этой причине его не используют для строительства, хотя он обладает высокими антикоррозийными свойствами.

Как рассчитать расход?

Расчет количества арматурной проволоки помогает понять, сколько необходимо закупить материала для выполнения работ и сколько это будет стоить. При оптовых закупках стоимость материала обычно указывается за тонну, хотя максимальный вес мотка с катанкой составляет 1500 кг.

Норма вязальной проволоки, которая потребуется для выполнения определенного комплекса работ, рассчитывается исходя из толщины арматуры каркаса и количества узловых соединений конструкции. Обычно при соединении двух стержней потребуется использовать отрезок вязального материала, длина которого не менее 25 см, а если нужно соединить 2 стержня, то норма расхода составит 50 см на 1 стыковочный узел.

Для упрощения задачи подсчета можно уточнить количество точек стыковки и умножить полученное число на 0,5. Рекомендуется увеличить готовый результат примерно в два раза (иногда достаточно и в полтора раза), чтобы иметь запас на случай непредвиденных ситуаций. Расход вязального материала разный, его можно определить опытным путем, ориентируясь на способ выполнения технологии вязания. Для более точного расчета расхода проволоки на 1 куб. м арматуры, потребуется иметь схему расположения узлов стыковки. Этот метод расчета достаточно сложен, но, судя по выработанным мастерами нормам на практике, считается, что на 1 тонну стержней необходимо не менее 20 кг проволоки.

В качестве наглядного примера рассмотрим следующую ситуацию: требуется построить фундамент ленточного типа размерами 6х7 м, который будет иметь 2 армированных пояса, содержащих по 3 стержня в каждом. Все стыки в горизонтальном и вертикальном направлении должны выполняться с шагом 30 см.

В первую очередь вычисляем периметр будущей рамы фундамента, для этого умножаем его стороны: 6х7 м, в итоге получаем 42 м. Далее рассчитаем, сколько узлов стыковки будет в месте пересечения арматуры, помня, что шаг равен 30 см. Для этого делим 42 на 0,3 и получаем в результате 140 точек пересечения. На каждой из перемычек будет стыковаться по 3 стержня, значит, это 6 узлов стыковки.

Теперь умножаем 140 на 6, в результате получаем 840 соединений стержней. Следующим шагом является подсчет количества материала для вязания, необходимого для соединения этих 840 точек. Для этого умножаем 840 на 0,5, в результате получаем 420 м. Во избежание недостатка материала готовый результат необходимо увеличить в 1,5 раза. Умножаем 420 на 1,5 и получаем 630 метров – это будет показатель расхода вязальной проволоки, необходимой для выполнения каркасных работ и изготовления фундамента размером 6х7 м.