Фундамент плита с ростверком вверх: что это такое, особенности устройства фундамента

Содержание

что это такое, разновидности, преимущества, изготовление

Дата: 24 декабря 2018

Просмотров: 5533

Содержание

  • Что это такое?
  • Разновидности по высоте
  • Преимущества
  • Подготовительный этап
  • Процесс изготовления ростверка
  • Как сделать плиту?
  • Заключение

Сегодня используют много различных видов фундамента, каждый из них отличают свои особенности, преимущества и недостатки. Наиболее надежным вариантом считается монолитная плита с ростверком – она разрешает возводить высотные здания даже на зыбкой неустойчивой почве, что раньше считалось невозможным. Рельеф местности не играет никакой роли, если фундамент – плита с ростверком.

Что это такое?

Свайно-ростверковый фундамент с конструктивной точки зрения выглядит просто – это сваи и плита-монолит. Нагрузка на плите распределяется равномерно, из-за чего ее величина может быть очень внушительной. Если кратко сформулировать задачи, которые выполняет плитный ростверк, получаем следующий перечень:

  • соединить между собой сваи;
  • равномерно распределить нагрузку по всему основанию;
  • жестко зафиксировать сваи, чтобы исключить вероятность их передвижения;
  • исключить вероятность того, что произойдет усадка фундамента.

Схема устройства свайного фундамента с ростверком

Ростверк на монолитных плитах может принадлежать к одному из трех типов:

  • металлический – для соединения свай используют швеллерную или двутавровую балку, при этом размер сечения зависит от назначения стен. У несущих стен сечение больше, у любых других – меньше. Этот вариант требует серьёзных денежных затрат, поэтому применяют его нечасто;
  • бетонный – он применяется только для несущих стен. В вырытые траншеи устанавливают сваи, в случае необходимости подрезают их, выполняют заполнение ПГС, после чего подвязывают арматуру и делают опалубку;
  • подвесной – он выглядит так же, как и бетонный, однако плиту кладут прямо на сваи. Монолитная плита с ростверком в этом варианте так же требует армирования и прокатного профиля.

Фундамент плитный железобетонный с монолитным ростверком

Иногда, когда речь идет о постройке небольшого здания, плитный ростверк допускает установку на деревянные брусья. Однако в этом случае стоит убедиться, что они справятся с планируемой нагрузкой. Наиболее распространенным является классический вариант, когда сваи сверху накрывают монолитной плитой.

В процессе установки следует помнить о том, что бетонный плитный ростверк можно устанавливать только при температуре выше нуля. В противном случае он быстро даст усадку, что, разумеется, крайне нежелательно.

При этом специалисты рекомендуют не экономить на качестве и количестве бетона – от этого будет зависеть надежность и долговечность всей конструкции. Сама технология изготовления выглядит просто – в опалубку с арматурой заливают бетон. Однако при этом следует позаботиться о грамотно подобранном составе смеси и о достаточном ее количестве.

Ниже на схеме показано, как устроен монолитный плитный ростверк, и из каких элементов он состоит.

Сама по себе железобетонная плита является достаточно качественным основанием, а если ее использовать совместно с ростверком, который воспринимает большую часть усилий на себя, получается просто прекрасное основание

Разновидности по высоте

По высоте такой фундамент может принадлежать к одной из трех разновидностей:

  • Приподнятый – его самая высокая точка расположена выше уровня земли, высота может достигать нескольких сантиметров. Этот вариант является наиболее удобным в технологическом плане – здесь нет необходимости делать специальных расчетов, чтобы точно обеспечить высоту. Если у вас хватает бетона – выбирайте эту разновидность.
  • Нулевой – этот вариант по высоте соответствует уровню почвы.
  • Углубленный – верхняя точка находится ниже уровня грунта, такой вариант не очень удобен и выгоден, им рекомендуют воспользоваться в том случае, когда количество бетона жестко ограничено.

Независимо от того, какой вариант вы выбираете для своего дома, вам понадобится серьезно потратиться на теплоизоляцию пола нижнего этажа. В противном случае зимой придется мерзнуть. Обустройство погреба в таких домах практически невозможно.

Преимущества

Здесь мы попробуем объединить в один список все преимущества, которые выделяют ростверковый вариант на монолитных плитах среди других видов фундамента:

  • множество вариантов применения в практически любых условиях;

Предназначение ее состоит в том, чтобы распределять нагрузку на остальную часть основания максимально равномерно

  • высокая надежность;
  • долговечность – срок службы составляет более 70 лет;
  • отсутствие необходимости учитывать особенности рельефа;
  • доступная цена;
  • универсальность;
  • возможность справиться своими силами без привлечения специалистов.

Использование плиты с ростверком

Подготовительный этап

Перед тем, как приступить к работе по заливке монолитной плиты с ростверком, соберите инструменты и материалы, которые вам понадобятся в процессе:

  • лопата;
  • тачка;
  • пилы – ручная и болгарка;
  • измерительный инструмент;
  • сварочное оборудование;
  • бетономешалка;
  • столярный инструмент;
  • шнуры разметочные;
  • сваи – их количество рассчитывается таким образом, чтобы обеспечить равномерность нагрузки.

Теперь можно приступать к подготовительным процедурам:

  • Сначала выройте котлован – вряд ли это стоит делать вручную, лучше воспользоваться услугами экскаватора. При этом проследите, чтобы экскаваторщик аккуратно вынимал грунт и соблюдал точные размеры.
  • Установите сваи в заранее намеченных местах.
  • Приступайте к заливке свай цементным раствором – помните о необходимости подушки из песка и гидроизоляции. В качестве гидроизоляции используют специальные оклеечные, обмазочные и проникающие вещества.

После всего этого подготовку можно считать завершенной – остается лишь заключительный аккорд в виде засыпки котлована. Вам придется справляться с этой задачей вручную – использовать для этого специальную строительную технику нельзя.

Процесс изготовления ростверка

Схема устройства ростверка.

Устройство ростверка столбчатого фундамента

После того, как вы закончили заниматься подготовкой, можете заняться ростверком. Предполагается, что вы заранее позаботились о том, чтобы разработать проект – дальше действуете в строгом соответствии с его требованиями:

  • начинайте сбивать опалубку – для этого используйте столярный инструмент и гвозди, а также доски и деревянные брусья;
  • снаружи установите дополнительные подпорки для опалубки, чтобы не произошло никаких неприятных сюрпризов в тот момент, когда будете заливать в нее бетон – она может попросту развалиться;

Монолитная плита с ростверком подразумевает наличие арматуры и швеллера

  • для заливки бетона используйте бетономешалку – это даст более высокое качество и надежность конструкции;
  • после заливки дождитесь затвердевания бетона – специалисты говорят, что на это уйдет около пяти – семи дней. Теперь можно заняться изготовлением монолитной плиты.

Если на строительном участке высокий уровень грунтовых вод, в раствор можно добавлять специальные добавки, которые сообщат бетону дополнительные гидрофобные характеристики.

Как сделать плиту?

Теперь мы рассмотрим процесс изготовления плиты-монолита. Пошагово он выглядит следующим образом:

После заливки бетон через два часа принято накрывать пленкой. Если на улице очень жарко, то периодически снимайте пленку и поливайте бетон водой, чтобы избежать образования трещин на поверхности.

Через неделю бетон станет полностью твердым – этот момент будет собой знаменовать окончание работ по изготовлению фундамента с ростверком. В качестве последнего этапа здесь после снятия опалубки выполняется процедура гидроизоляции монолита – для этого обычно используют обмазывание битумными мастиками.

Заключение

Монолитная плита с ростверком на сегодняшний день является наиболее популярной разновидностью фундамента. Ее устанавливают на местности с любым рельефом и любым типом почвы – при этом обеспечиваются высокие показатели надежности и долговечности. Конструктивные особенности позволяют полностью исключить вероятность просадки, что гарантирует надежность и безопасность постройки.

Технология изготовления монолита с ростверком выглядит несложно – она по силам даже новичку. Это разрешает использовать такой тип фундамента при постройке частных домов, сокращая таким образом денежные расходы на услуги специалистов.

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Плита с ростверком: преимущества и порядок монтажа

Монолитное основание с ростверком

Ростверк – это элемент, применяемый в свайно-ленточном и свайно-винтовом фундаментах. Его функция заключается в распределении нагрузки между опорами основания. На нестабильных грунтах мастера применяют комбинации различных методов с целью укрепить основание. Одним из вариантов такого комбинирования стала монолитная плита с ростверком. В статье будут рассмотрены особенности изготовления и использования ростверка, плюсы и минусы его комбинирования с плитным фундаментом.

Содержание

Виды ростверка

Мастера различают горизонтальный элемент фундамента по расположению над уровнем земли, материалу и способу монтажа. Если в проекте дома применяется свайный фундамент, ростверк может быть висячим, повышенным или заглубленным. Все зависит от того, находится ли этот элемент в земле, лежит на ней или возвышается над поверхностью.

В случае с монолитной плитой ростверк бывает верхним или нижним.

Определяется этот фактор в зависимости от его расположения по отношению к бетону. Для плиты с нижним ростверком дополнительную опалубку необходимо обустроить ниже уровня основного монолита.

Схема монолитного фундамента с нижним ростверком

По конструкции это приспособление может быть сборным или монолитным. В первом случае материалы покупаются в виде балок из стали, которые нужно скреплять сваркой. Такое изделие в силу ненадежности крепления и большого веса материалов часто применяется для подготовки основания для некапитальных построек. Удобство метода заключается в том, что собранную конструкцию не нужно заливать бетоном, что ускоряет процесс строительства.

Если планируется плитный фундамент, его комбинируют с монолитным ростверковым основанием. Для него конструируют отдельную опалубку параллельно с подготовкой и армированием самой плиты, а затем все заполняется бетоном.

Существует и комбинированный вариант установки ростверка, в котором часть конструкции собирается на заводе и доставляется к месту строительства. Затем заготовки собираются по типу конструктора.

От точности работы напрямую зависит полученный результат. В завершение собранный каркас заливается бетоном.

Из каких материалов выполняется ростверк

Прочность конструкции зависит и от материала изготовления. Для ростверка используются:

  • железобетон;
  • металл;
  • дерево;
  • бетон.
Ростверк из древесины

Первый из этих материалов получил широкое распространение в производстве ростверков в силу надежности, жесткости и долговечности. Главным условием считается создание достаточного защитного слоя для арматуры. Бетонная конструкция не предполагает армирования, но применяется только при строительстве одноэтажных зданий. При использовании металла в этом виде работ требуется проведение антикоррозийной подготовки. Ростверковый фундамент из дерева применим для конструкций из аналогичного материала. Такое основание пропитывают специальными веществами, чтобы замедлить процесс гниения дерева.

Преимущества и недостатки монолитного ростверкового фундамента

Установка монолитной плиты с ростверком считается наиболее выгодным вариантом для закладки основания. Этому способствуют следующие преимущества:

  • способность выдержать массивное здание;
  • при соблюдении технологии скорость возведения будет выше;
  • облегчается строительство за счет отсутствия тяжелых технологий;
  • возможность поднять дома на нужную высоту;
  • облегчает возведение и обустройство цокольного этажа;
  • простая установка теплоизоляции и разведение коммуникаций уже на этапе подготовки фундамента;
  • универсальность основания для любого типа грунта;
  • длительный эксплуатационный срок.

Единственный минус подобного типа фундамента заключается в высоком расходе бетона и арматуры, что существенно увеличивает цену.

Подготовительные работы

Как и в случае с обычной монолитной плитой, монтаж фундамента начинается с подготовки котлована. Разметка по периметру котлована обязательно предшествует началу работ. Параметры углубления планируются на 10 м шире, чем периметр будущего дома, чтобы было место для установки опалубков. Дно котлована утрамбовывается вручную или при помощи специальной техники.

Хотя выкопать мелкозаглубленный котлован можно своими руками, для экономии времени лучше использовать экскаватор.

Подготовка котлована

При сильно нестабильном грунте фундамент дополнительно укрепляют сваями.  Опорные конструкции стоит устанавливать там, где ожидается большая нагрузка на несущие элементы. Сначала выполняется бурение скважин, в образовавшиеся проемы укладывается подушка из песка устанавливается арматура, а стены укрепляют рубероидом. А после скважины заливаются бетоном.

Возможно сочетание монолитной плиты со свайно винтовым фундаментом. Только при использовании металлических элементов обязательно потребуется антикоррозийная обработка.

На дно приготовленного углубления застилают геотекстиль, чтобы не допустить вымывание грунта. Следом засыпается песок слоем приблизительно в 30 см. Покрытие тщательно утрамбовывается и выравнивается.

Сверху укладывается гидроизоляция. В качестве материала может быть использован рубемаст или стеклоизол. В их состав входит стеклоткань с битумом.

Рубероидные материалы в этом качестве к использованию не рекомендуются в связи с низкой надежностью.

Установка опалубок

Завершающим этапом подготовки фундамента плиты с ростверком является опалубка. Причем для ростверка ставятся отдельные щиты поверх основной конструкции. Бетон имеет свойство сильно давить на стенки опалубки в процессе заливки, поэтому мастера ставят специальные крепежи, чтобы подготовленная конструкция не сместилась, а раствор не приставал к стенкам, их закрывают полиэтиленом.

Заливка монолитной плиты с ростверком

Заливке бетоном предшествует армирование. Для надежности нужно выполнить не менее двух слоев. Арматуру соединяют проволокой. Прутья, на которые будет крепиться ростверк, соединяется с остальной арматурой, чтобы конструкция была более прочной.

На этом этапе требуется спланировать и проложить все необходимые коммуникации, поскольку после застывания бетона это будет сделать очень сложно. В план нужно включить систему водоснабжения, канализации, электропроводку и теплотрассу.

Процесс заливки – самый ответственный процесс. Для этого заказывают специальную машину. Сначала заливается основная фундаментная плита. И после того как бетон немного застынет, начинается заполнение части опалубок, предназначенных для ростверка. Результатом будет единая конструкция. После заливки фундамент его накрывают пленкой и периодически смачивают водой.

Глубина закладки основания напрямую зависит от уровня грунтовых вод. При высоком уровне лучше остановить свой выбор на мелкозаглублённом фундаменте. Чтобы бетон лег ровно, поверхность котлована должна быть по минимуму сухой, так что на первых этапах работы стоит оборудовать дренажную систему для отвода лишней жидкости.

Фундамент с ростверком является лучшим вариантом основания для большого здания на зыбкой почве. К его достоинствам относят облегченное возведение цокольного этажа, разведение коммуникаций уже на начальном этапе строительства и длительный срок службы.

Ростверк может отличаться по материалу и типу укладки. При синтезе с плитным фундаментом этот элемент применяется из железобетона с монолитным типом установки. А последовательность работ будет зависеть от того, будет ли он верхним или нижним.

В процессе заливки фундамента стоит обратить на прочность опалубки и правильность наложения всех слоев. Главное, не забывать спланировать подвал или цокольный этаж, если они необходимы, а также провести все необходимые коммуникации. Как только бетонное основание высохнет, можно будет приступать к возведению стен будущего дома.

пробивные ножницы | архитектурная ферма

25 июня 2015 г. / twleslie

Этот красивый снимок слева сделан из подвала Rookery, любезно предоставлен доцентом CAF Клаудией Винклер. Во время недавней экскурсии по подвалу их группа заметила наклонные стены кирпичного пирса и задалась вопросом, было ли это на самом деле одним из печально известных пирамидальных оснований, которые поддерживали многие небоскребы 1880-х годов. Небоскребы Чикаго говорит об обратном — Rookery поддерживается на ростверк фундамент. Что дает?

Рад, что вы спросили, потому что это важная проблема при проектировании несущего фундамента. Над землей инженеры усердно работают, собирая нагрузки с перекрытий и направляя их на колонны и опоры. Это важно, потому что гибкость колонн — единственное, что заставляет небоскреб работать — вы не можете сдать в аренду структурную площадь, поэтому вам нужно найти способы конденсировать нагрузки от этажей выше (двухмерные) в элементы, которые выдерживают нагрузку. до минимальной площади пола (колонны одномерные). Все хорошо, и есть хорошая история о «скелетировании» кирпичных конструкций в опоры, а затем в кованые и, наконец, стальные колонны.

Однако есть проблема, когда столбцы становятся тощими. Узкая колонна на самом деле может выдержать значительный вес, но соединение между колонной и полом подвергается всевозможным интенсивным нагрузкам, поскольку нагрузки от пола перенаправляются на колонну. В частности, колонна хочет «пробить» пол из-за сдвига, заложенного в геометрии задачи. Подумайте о том, чтобы протолкнуть карандаш сквозь картон — вот что такое «ощущение» толстого кирпичного пирса. Если вы попробуете это с гвоздем, вы увидите проблему более тонкой стальной колонны.

Это набросок проблемы Марио Сальвадори вместе с наиболее распространенным решением. Чтобы колонны не пробивали плиты, мы обычно пытаемся максимально увеличить (сделайте глубокий вдох) область интерфейса между колонной и плитой.   Другими словами, спроецируйте план колонны на глубину плиты. Это площадь материала, которая будет сопротивляться силам сдвига при работе — для круглой колонны и плоской плиты это будет цилиндр с радиусом колонны и глубиной плиты. Мы можем увеличить эту область и таким образом распределить стресс, выполнив одно из двух действий. Мы можем сделать плиту глубже, что увеличивает высота области интерфейса (высота цилиндра, например) или мы можем увеличить окружность столбца и, таким образом, периметр области интерфейса.

Вот как это обычно делалось в бетонном строительстве 1910-х годов. Вы можете видеть, что в верхней части каждой колонны есть два «добавления». Есть «откидная панель», которая примерно квадратной формы прилегает к плите — это, по сути, делает плиту глубже вокруг колонны. И есть конусообразная «грибовидная шляпка», которая расширяет площадь поперечного сечения колонны. Оба они являются локальными модификациями геометрии плиты или колонны — они добавляют дополнительную глубину или площадь только в тех областях, которые им необходимы. В результате соединение способно распределять силы сдвига по гораздо более длинному и глубокому периметру. Площадь поверхности раздела представляет собой не цилиндр, площадь поверхности которого равна длине окружности колонны, умноженной на глубину плиты, а площадь цилиндра, площадь поверхности которой равна окружности верх конуса и глубина откидной панели.   Другими словами, многое другое.

Верно, а какое это имеет отношение к фондам?

Чикагские инженеры столкнулись с проблемой прямо противоположной проблеме с плитами под землей: они пытались собрать уплотненные нагрузки в колонны и распределить их по обширной площади глинистой почвы — другими словами, они пытались превратить одну -размерные нагрузки в столбце обратно в двумерные нагрузки плиты, чтобы распределить их от точечной нагрузки (которая прорезала бы слабую, влажную глину Чикаго) в площадную нагрузку.

В конечном итоге решение состояло в том, чтобы буквально рассматривать подушки фундамента как сеть балок и балок, точно так же, как железные конструкции, поддерживающие верхние этажи. Вот рисунок Биркмайра типичного «ростверкового» фундамента (который в Чикаго часто строился из бракованных стальных рельсов, а не из балок, показанных здесь). Изгибающая способность стали означала, что рельсы могли легко выдерживать изгибающие нагрузки (для тех из вас, кто ведет счет, они работают как двойные консоли в обратном направлении), но пробивной сдвиг оставался проблемой, которая была решена трапециевидным основанием колонны, которое вы можете видеть между собственно колонна и верхний ряд стальных балок. Это полностью аналогично шляпкам грибов выше.

Но до того, как в дело вмешалась сталь, инженерам пришлось распределить эти нагрузки по материалам — известняку и кирпичу — которые не так хорошо сгибались. Таким образом, «пирамидальный» фундамент представляет собой большую груду камней или кирпичей, которые очень постепенно распределяют нагрузки на колонны по необходимой площади. Проблемы с ними были двоякие: они были тяжелыми, что создавало еще большую нагрузку на бедную почву внизу, и они занимали место — либо в подвале, где становилось все более важным пространство для обслуживания новомодных технологий, таких как лифты и генераторы, либо ниже поверхности, что потребовало дополнительных земляных работ и, следовательно, затрат. Фундамент-ростверк решил и то, и другое.

Итак. Фундаменты Лежбища абсолютно ростверковые – вот Инженерно-строительная книжка с отчетом о завершении строительства в 1888 г.:

Конструкция фундамента такова: Под пирсом уложена однородная бетонная подушка толщиной семнадцать дюймов. . Поверх этого стальные рельсы уложены довольно близко друг к другу и примерно на два фута короче ширины фундамента. Поверх этих рельсов уложен второй ярус в противоположном направлении, но отступающий по бокам примерно на три фута в каждую сторону. Над ними находится третий ряд балок, которые сдвинуты примерно к внешним линиям опор наверху по бокам, хотя и выступают на концах; и, наконец, четвертый ряд балок, занимающий пространство чуть больше площади причала. Эти балки уложены и окружены цементом, и благодаря тому, что они так тщательно соединены друг с другом, они образуют как бы твердую массу стали, позволяющую фундаменту расширяться так быстро, как они это делают, без какого-либо отклонения балок, и, таким образом, распространять весь вес опор в области нижнего слоя опоры».

Так что же происходит наверху? Гнездовье представляет собой гибридную структуру: большая часть его конструкции состоит из железных колонн, но есть также четыре массивных ядра, в которых размещались несгораемые сейфы здания в углах двора. Я предполагаю, что снимок выше был сделан у основания одного из них, где каменный пирс должен опираться на фундамент из стальных ростверков. Если это так, то было бы логично, если бы «основание колонны» для стен было бы на самом деле сделано из кирпича, распределяя (действительно тяжелые) нагрузки этих четырех ядер по стальным решеткам внизу. Вы можете видеть, что форма кирпичной «распорки» на фотографии Клаудии довольно близка к форме крышки колонны на рисунке Биркмайра.

Но также часто (дорогие) железные колонны стояли на (более дешевых) кирпичных опорах в подвалах, где даже если пространство было в большом почете, оно определенно не было таким ценным, как пространство на арендованных этажах выше — так что это также мог быть кирпичным пирсом, поддерживающим железные колонны вверху и опирающимся на железные или стальные решетки внизу. Это также объясняет «основание колонны».

В любом случае, пробивной сдвиг остается проблемой, с которой постоянно сталкиваются инженеры. Сегодня легче справиться с высокопрочной арматурной сталью, но вы все еще можете увидеть доказательства этой проблемы в плитах с откидными панелями, вафельных плитах, заполненных вокруг опор колонн, и в бетонных балках, которые становятся немного глубже по мере их приближения. столбцы. Даже Нерви нашел способы справиться с проблемой… довольно элегантно:

Нравится:

Нравится Загрузка…

Без категории

Что такое плотная плита

Плотная плита представляет собой железобетонную плиту на земле, которая укреплена встроенными бетонными балками в обоих направлениях.

Обычно в качестве фундамента для новых домов и пристроек используется плоская плита. Плиты Raft в Австралии разработаны в соответствии с австралийским стандартом AS2870.

В компании Cornell Engineers мы называем укрепляющие балки ленточным фундаментом (потому что они проходят параллельными полосами). Балки снаружи называются краевыми балками.

Толщина стропильной плиты

Плитная часть стропильного фундамента и плиты обычно имеет толщину 100 мм (4 дюйма).

Иногда плиту делают толще, до 150 мм (6 дюймов), чтобы сделать ее более прочной или иметь больший пролет.

Глубина ленточных фундаментов различается в зависимости от состояния грунта на площадке. Классификация участка, проведенная тестером почвы, говорит нам, насколько реактивны глины.

Затем выполняется расчет ступенчатого фундамента в соответствии со стандартом AS2870.

Какова минимальная толщина перекрытия

В жилых зданиях минимальная толщина перекрытия составляет 85 мм (3,35 дюйма) для конструкции из вафельных плит и 100 мм (4 дюйма) для конструкции из плит.

Как строится плотная плита

Вот процесс сборки плотной плиты для дома.

Шаг 1 – Разметка

Строитель устанавливает внешние границы дома с помощью геодезического оборудования.

Умные строители используют геодезистов, чтобы убедиться, что дом находится в правильном месте и на правильном участке!

Осмотр плотной плиты завершен. Фото предоставлено Titan Homes Mackay.

Этап 2 – Краевые балки

Фундамент снаружи дома называется краевыми балками. Краевые балки вкапываются в землю.

Ширина краевых балок обычно составляет 300 мм, если только грунтовые условия не требуют большей ширины краевых балок.

Глубина краевой балки зависит от реактивности грунта.

Этап 3 – Стальная арматура для плит стропила

Стальная арматура укладывается в краевые балки.

Сталь не должна находиться близко к земле, иначе она заржавеет и выйдет из строя, поэтому бетонщики используют пластиковые опоры, называемые «барными стульями», чтобы удерживать сталь на расстоянии от земли.

Количество стали определяется инженером-строителем в зависимости от реактивности площадки и глубины краевых балок.

Если в грунте требуются краевые балки, строитель иногда вкапывает краевые балки глубже, чтобы основание врывалось в твердый грунт. Затем стальная арматура подвешивается на глубину, указанную инженером-строителем.

Этап 4 – Краевые балки заполнены

Краевые балки заполнены бетоном до уровня земли.

Стальные стартовые стержни помещаются в мокрый бетон в равных центрах и оставляются торчащими из фундамента для соединения плиты с краевыми балками.

Ленточные фундаменты не заливаются до заливки плиты.

Точное расположение пусковых стержней не очень важно, важно расстояние между ними.

Если вы инженер, диаметр и расстояние между пусковыми стержнями представляют собой проблему сдвигового течения. Должно быть достаточно стержней, чтобы плита и балки работали как одна балка. Стартовые стержни не требуются, если крайняя балка и плита заливаются одновременно.

Залиты краевые балки перекрытия плота. Фото предоставлено Titan Homes Mackay.

Этап 5 – Засыпка песком

После того, как бетон краевой балки затвердеет, бетонщики засыпают песок, который идет под плиту, чтобы сделать ее нужной высоты. Песок, дробильная пыль или разложившийся гранит, на мой взгляд, приемлемы.

Песок должен быть уплотнен, чтобы он был твердым и твердым, потому что он должен поддерживать влажный бетон плиты до того, как он затвердеет.

Строитель готовит плотную плиту. Фото предоставлено Titan Homes Mackay

Этап 6. Выемка ленточного фундамента

После того, как песок засыпан повсюду под плитой, бетонщики удаляют песок из мест, где проходят ленточные фундаменты.

Если поверхность плиты достаточно высока, ленточные фундаменты будут выше первоначального уровня земли. В противном случае бетонщикам придется копать песок и удалять часть исходного грунта, чтобы получить достаточно глубокое ленточное основание.

Этап 7 – Влагонепроницаемая мембрана

Бетонщики укладывают лист черного пластика в ленточные фундаменты и на всю землю под плитой.

Края листов черного пластика должны быть склеены внахлест и заклеены лентой, потому что пластик предотвращает высасывание грунтом влаги из влажного бетона до того, как он затвердеет, а также помогает предотвратить подъем влаги из земли и через бетон.

Этап 8 – Армирование перекрытия

Бетонщики укладывают стальную траншейную сетку в ленточный фундамент и листы арматурной сетки перекрытия повсюду в перекрытии.

Бетонщики используют пластиковые барные стулья, чтобы убедиться, что арматура не касается пластика и не сидит так высоко, что выпирает из верхней части плиты.

Армирование плиты очень важно, потому что оно помогает контролировать размер трещин на поверхности плиты-плота. См. этот пост об усадочных трещинах.

Сплошной плитный ленточный фундамент и плитная сетка. Фото предоставлено Titan Homes Mackay. №

По внешней стороне плиты-основы – над краевыми балками – бетонщики используют опалубку или бетонные блоки для изготовления сторон плиты.

Если земля наклонная, иногда перед укладкой песка укладывают бетонные блоки, но это очень затрудняет правильное размещение и уплотнение песка.

Этап 9 – Заливка плиты фундамента

Бетонщики заливают бетоном все ленточные фундаменты и плиту, используя бетоновозы и бетононасосы. Мы предпочитаем, чтобы они использовали стреловые насосы, потому что они с меньшей вероятностью опрокинут барные стулья.

Бетонщики делают бетонную поверхность гладкой и ровной (так называемая стяжка), а затем дают бетону высохнуть (так называемая вулканизация).

Если бетон высыхает слишком быстро, поверхность может растрескаться – точно так же, как растрескивается грязь, когда поверхность высыхает, когда под ней еще влажно. Бетонщики используют специальные химические вещества, называемые «отвердителями», чтобы убедиться, что весь бетон затвердевает одновременно.

Залито железобетонное перекрытие. Фото предоставлено Titan Homes Mackay.

Плотная плита готова

Бетон достигает своей полной расчетной прочности менее чем за 28 дней (обычно около 23 дней), но по плите можно ходить и работать задолго до этого.

Опалубку обычно снимают на следующий день после заливки бетона.

Кто занимается проектированием перекрытий

Плиты перекрытий проектируются инженерами-строителями, имеющими опыт в жилищном строительстве.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *