Фундамент из фбс блоков плюсы и минусы видео: Фундамент из блоков фбс. Плюсы и минусы

Фундамент из блоков фбс. Плюсы и минусы

Для большинства привычной основой под постройку является монолитное решение с арматурным каркасом или без такового, а также столбчатый или свайный вариант. Но было бы странно, если бы наряду со стремительным развитием технологий не появился новый род материала, который был бы довольно прочен и ни в чём не уступал классическому решению при возведении основания постройки.

Для большинства привычной основой под постройку является монолитное решение с арматурным каркасом или без такового, а также столбчатый или свайный вариант. Но было бы странно, если бы наряду со стремительным развитием технологий не появился новый род материала, который был бы довольно прочен и ни в чём не уступал классическому решению при возведении основания постройки. Такими характеристиками обладает фундамент из блоков ФБС, плюсы и минусы которого будут рассмотрены более подробно в статье.

 

Что собой представляют блоки ФБС, их назначение

Любая аббревиатура скрывает за сухим обозначением определённое понятие. ФБС, если обратиться к дословной расшифровке — это фундаментные блоки строительные. Причём по умолчанию подразумевается, что такая маркировка означает именно железобетонную конструкцию прямоугольной формы без каких-либо полостей внутри, то есть цельную. Говоря более простым языком, такие блоки — не что иное, как привычный многим строительный материал кирпич, но усиленный арматурным каркасом.

Помимо блоков правильной формы существуют и другие изделия такого типа, которые отличны по конфигурации:

  • с вертикальными сквозными отверстиями, обозначение которых будет уже другим — ФБП;

  • с отверстиями для коммуникаций — ФБВ;

  • так называемые «подушки», которые обозначаются как ФЛ.

Завод-изготовитель таких изделий может по заказу выполнить блок нужных размеров, то есть не обязательно проектировать фундамент на основании стандартного размерного ряда. В обозначении помимо аббревиатуры присутствуют и цифры, с помощью которых зашифрована информация о габаритных размерах блока.

Такие изделия очень широко применяются в строительстве как многоэтажных, тяжёлых зданий, так и при возведении жилых домов. Высокий уровень востребованности данного материала обусловлен его прочностью, которая в свою очередь обеспечивается присутствием арматурного каркаса внутри блока. Этот материал очень привлекателен для строителей ещё и потому, что существуют различные возможности для скрепления блоков:

1. Использование цементного раствора. Кладка при этом выполняется по таким же правилам, что и при возведении кирпичной стены. То есть, нужна правильная перевязка швов, а также очень важно правильно ориентировать каждый последующий элемент относительно уже установленных.

2. Применение специальной клеящей сухой смеси, которую достаточно развести при соблюдении правильных пропорций. Конечно, такой вариант менее трудоёмкий, не требует затрат времени и сил на замешивание раствора, однако, по стоимости подобное решение обойдется на порядок дороже, чем если задействовать цементный раствор для укладки блоков.

 

Каковы достоинства и недостатки блоков ФБС

Когда планируется возведение постройки на основе такой конструкции, как фундамент из блоков ФБС, все имеющиеся плюсы и минусы необходимо тщательно проработать перед тем, как склониться в сторону этого или другого варианта. Привлекателен данный вид основы под постройку по целому ряду причин:

1. Экономия времени, так как отсутствует необходимость замешивать бетон, рассчитывать количество необходимого материала, а также заботиться о соблюдении идеальных пропорций. Такое случается часто, если нет опыта в этой области деятельности. А укладка блоков осуществляется быстро и не придётся опасаться по поводу качества будущего фундамента.

2. Производителем предусмотрены практически все нюансы при возведении основы под постройку из блоков ФБС. Речь идёт о специальных крюках, которыми оснащены изделия особо крупных габаритов. При этом намного упрощается процесс укладки таких изделий в ямы при строительстве многоэтажных или просто тяжёлых конструкций.

3. Блоки могут обладать специальными пазами, которые при возведении фундамента позволяют дополнительно укрепить конструкцию.

4. Если строительство планируется на «кислых» грунтах или в местности с очень морозным климатом, то благодаря своей структуре блоки ФБС неподдаются воздействию перечисленных внешних факторов. Для того чтобы изделия обладали повышенной устойчивостью, в составе материала присутствуют специальные вещества.

Разбираясь, какие же недостатки имеются у данных блоков можно выделить два существенных. Во-первых, этот материал довольно дорого обходится и для укладки придется использовать специальную технику. А во-вторых, есть риск проседания фундамента из-за того, что конструкция не монолитная, а значит, каждый из элементов может повести себя непредсказуемо.

Некоторые приписывают к недостаткам этого материала необходимость дополнительной гидроизоляции и утепления, но ведь сегодня практически каждый из видов оснований под постройку не обходится без таких манипуляций. Соответственно, считать это минусом именно в случае блоков ФБС ошибочно.

Таким образом, выбирая фундамент из железобетонных фундаментных блоков при возведении постройки, можно не опасаться ни перепадов температур, ни прочих воздействий внешних факторов. А степень надёжности зданий, построенных именно на таком фундаменте, крайне высока. Плюс ко всему — конструкция из блоков возводится очень быстро, а значит, нет повода переживать о сроках строительства и можно успеть закончить работы в промежуток между сменами сезонов года. Даже если планируется построить одноэтажный жилой дом скромных габаритов, выбрав такой вид фундамента можно получить строение «на века».

 

Мнение профессионалов (видео)

 

Читайте также:

Плюсы и минусы фундамента из блоков

Плюсы и минусы фундамента из блоков

Статьи

ФБС — фундаментный блок стеновой.

В наше время все чаще при строительстве зданий закладывают фундамент из блоков ФБС (фундаментный блок стеновой).

Достоинства


  • Популярность такого фундамента обусловлена тем, что он сооружается гораздо быстрее классического заливного, благодаря тому, что не приходится затрачивать время на монтаж опалубки и потом долго выжидать, пока бетон наберет необходимую прочность.

  • Благодаря использованию блоков ФБС получается крепкое надежное основание, которое гораздо крепче классического благодаря тому, что в нем использованы прочные железобетонные блоки, изготовленные в заводских условиях, доведенные до необходимого уровня прочности.

  • К тому же, блоки ФСП имеют точную, заранее известную прочность, благодаря чему можно достоверно рассчитать, нагрузку какого здания они способны выдержать. 

Недостатки

Но у фундамента из блоков есть и недостатки.

  • Самый основной – это цена, которая может в полтора раза увеличивать стоимость готового фундамента.

  • Следующий большой минус – блоки ФБС имеют высокую степень водопоглащения, что требует сооружение серьезной гидроизоляции.

  • Бетонный раствор, который используется для соединения блоков, боится сильных перепадов температур. Поэтому, для того, что бы фундамент служил дольше, его необходимо утеплять, т.е. обшивать утеплителем, что опять же еще больше влияет на итоговую сумму расходов.

Почему бетон, который используется для соединения блоков, так боится перепадов температур?

Может возникнуть вопрос, почему бетон, который используется для соединения блоков, так боится перепадов температур, если такой же бетон используют в заливном фундаменте и там утепление не требуется?

Потому что заливной фундамент имеет цельную структуру, а блочный фундамент состоит из блоков и соединяющего бетона, которые имеют разные физические свойства (сопротивление сжатию, морозостойкость, степень водопоглащения и др. ).
Из-за этого данные материалы ведут себя по-разному при перепадах температур, что может привести к растрескиванию фундамента.

Блоки ФБС имеют большой вес, из-за чего их монтаж возможен только с помощью подъемного крана. А это еще прибавка к стоимости.

В заключении

Подведя итог к вышесказанному можно сделать вывод о том, что основными факторами, которые влияют на решение об использовании блоков для сооружения фундамента, являются бюджет и время. Если на первом месте экономия, то фундамент из блоков не годится. Если решающий фактор – скорость строительства, тогда преимущество за блоками.


Сборный ленточный фундамент из ФБС своими руками: преимущества, недостатки, планирование, монтаж

Всем без исключения хочется иметь прочный фундамент. И одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. А вот монолитный ленточный фундамент возводится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще нужно вязать арматуру, затем бетонировать и ждать несколько дней, пока она не наберет хотя бы половину своей прочности. Это займет не менее двух-трех недель. Хорошо, если есть такой запас времени, а если нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы передать на предприятие — делают бетонные блоки — ФБС. Затем из них изготавливается фундамент, который называется сборным поясом. Фундамент ФБС легко сделать своими руками.

При использовании данной технологии фундамент собирается из железобетонных блоков различных типов и размеров. Поэтому его часто называют блочным или сборным. Все они одного типа.

Содержание статьи

  • 1 Преимущества и недостатки
  • 2 Блоки фундаментные: виды, размеры, маркировка
    • 2.1 Маркировка ГОСТ
  • 3 Укладка блоков ФБС из ФБС
  • Фундамент своими руками 4
  • 5 Как класть ФБС
    • 5.1 Как подобрать размер блоков ФБС
    • 5.2 Кладочный раствор ФБС

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — малый ресурс время, необходимое для его изготовления. Сборка занимает всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, поэтому его можно установить не везде и не всегда. Сборные ленты из блоков нормально монтируются на сухих грунтах, не склонных к пучинистости. В других условиях требуется расчет, а лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует отметить, что сборные фундаменты необходимо тщательно гидроизолировать и утеплить. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия для их нормальной работы.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается следующая картина:

  • Монолитный строится долго, блочный — быстро.
  • Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хотя без заказа бетона обойтись сложно). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, потребуется аренда подъемного крана или хотя бы лебедки.
  • Если делать монолитный фундамент самостоятельно, то он стоит дешевле блочного. Если работают наемные работники или компания, то это будет стоить несколько дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные затраты.
  • Монолит более прочен, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет ему использовать монолитную ленту на суглинках и глинах.

Монолитная лента выигрывает по многим параметрам. Но если его прочность и надежность не будут востребованы, то его изготовление – лишь пустая трата времени. Подрядчики тоже пустая трата денег. Поэтому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а грунтовые воды находятся не ближе 2 метров от необходимой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборный фундамент.

Фундаментные блоки: виды, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько видов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего применяют только два вида:

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы прокладки и подвода инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Необходимо не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия для форточек для вентиляции подвального помещения или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для прокладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТ 13579-78. Для частного разработчика важны в основном размер и производительность. На фото ниже показана часть стандарта, определяющая типы и размеры блоков.

Выписка из ГОСТ нормирования размеров фундаментных блоков

Маркировка ГОСТ

Для удобства навигации в спецификации наименования блоков по тому же ГОСТу содержат информацию об их размерах и типе.

Название стоит первым. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;

Если встречаются какие-либо длины и ширины, то высоту ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Блоки высотой 280 мм могут быть изготовлены по запросу.

Далее после цифр идет буквенное обозначение марки используемого бетона:

  • Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь со щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используется при строительстве фундаментов.
  • П — пористый с керамзитовым заполнителем. Они имеют меньший вес, но и меньшую прочность, а также более гигроскопичны.
  • С — из силикатного бетона (основное вяжущее — известь). Этот вид блоков боится намокания, поэтому при строительстве фундаментов его не используют.

Например, ФБС 24.4.6-Т обозначает прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии можно расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТ

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока определяется толщиной стен, расположенных выше. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали по возможности всю ленту. Но даже опытные строители ошибаются при подборе блоков: остаются незаполненные участки, в которые не становятся даже самые мелкие элементы (их называют дополнительными). Эти области обычно покрыты кирпичами из цементного раствора. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так будет удобнее наносить гидроизоляцию и утепление.

Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ремня. Чаще его закладывают ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается необходимая высота цоколя/цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Они бетонируются после установки.

При монтаже бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их располагают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока следующего ряда. Зазоры (вертикальные швы) между соседними элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Чтобы придать конструкции большую прочность и связать все блоки в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунта и веса постройки применяют брус класса А-I — А-III. Количество стержней определяется расчетным путем при проектировании, их может быть от 2 до 5 штук. При укладке и соединении бруса соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента – соединение углов, стен происходит одинаково. Отличие только в том, что армирующий пояс всего один. Поверх армирующего пояса укладывается слой раствора, на него со смещением швов выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы сделать фундамент из ФБС своими руками более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Фундамент своими руками из ФБС

Технология возведения сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других видов: сначала копаем котлован. Отличие в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что нет необходимости делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартная:

Количество рядов зависит от требуемой высоты основания и требуемой глубины пояса. Соблюдение правила укладки блоков с перевязкой обязательно. Только так, собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежный фундамент для всей конструкции.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах снятия стен. Их называют маяками, и тогда на них равняются все остальные. Проверяется вертикальность их экспозиции, при необходимости вносятся коррективы. Чаще всего устройство нужно будет поднять, переместить и вернуть на место.

После выставления элементов маяка натягиваются шварты — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (подушкоблока). Максимально допустимое отклонение составляет 12 мм. Все последующие ряды блоков также должны размещаться ровно над серединой.

При укладке блоков следите за тем, чтобы они располагались друг над другом без слишком большого смещения

Шнуры удобнее натягивать на 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Это облегчит выставку. Промежуточные блоки ставят, начиная с самого большого: сначала кладут все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и потом 0,9. Правильность их установки проверяют относительно шнуров разметки, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размер блоков ФБС

Вы можете определить, сколько блоков вам нужно для вашего фундамента путем подбора. Вы можете сделать это самостоятельно по плану, составленному в масштабе. На плане вы отмечаете каждый блок в одном масштабе.

Размеры блоков для фундамента из ФБС выбираются, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции нужно использовать блоки самых больших размеров. Поэтому сначала чертите 2,4-метровые блоки, установленные по углам, затем, если они подходят, чертите их в местах примыкания стен. Между ними также кладете самые большие блоки, которые могут туда поместиться. Там, где они больше не станут, поставьте меньший. Если есть зазоры, в которые не влезает даже самый маленький блок (0,9 метра), не страшно – эти зазоры заделываются кирпичной кладкой.

Два вида сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелколенточная лента)

Аналогично начертите второй ряд, не забывая о смещении швов. При необходимости нарисуйте таким же образом и третью. Затем подсчитайте необходимое количество блоков каждого размера. Не выбрасывайте получившийся план: он вам пригодится при монтаже сборного фундамента уже на участке.

Раствор кладочный ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить, используя разные цементные матки и количество песка:

  • на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
  • на 1 часть цемента М400 песок уже 3 части;
  • при использовании песка М500 добавить 4 части.

Сначала смешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавить 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду добавляют постепенно небольшими порциями. Консистенция должна быть как густая сметана: не комом, но и не течет.

Не пытайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидалось, но сильно снизит ее. Для набора прочности бетону требуется строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В худшем случае он треснет и рассыплется.

Бетонные стены против блочных стен: плюсы и минусы

Вы, наверное, задаетесь вопросом, какой тип фундамента является оптимальным для вашего дома. Есть два популярных варианта: стандартные стены из шлакоблока и залитые бетонные стены, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки в зависимости от того, что вы хотите от внешнего вида конструкции или уровня прочности. В этой статье будут описаны некоторые ключевые различия между этими двумя типами наружных стен, чтобы вы могли принять обоснованное решение о том, какой тип строительного материала лучше всего подходит для ваших нужд.

Что такое бетонные стены?

Стены из литого бетона, несомненно, более долговечны, чем стены из блоков. У них нет таких соединений, которые вы видите между блоками, но они предлагают прочную основу с системой акустической защиты для нужд дизайна интерьера вашего дома!

Стены из литого бетона — отличный способ придать вашему дому современный индустриальный вид. Эти залитые цементом поверхности имеют множество различных форм и размеров, которые можно использовать для любого проекта, от небольшого ремонта до крупных зданий, таких как конференц-центры или отели!

PROS
  • По сравнению с блочными стенами здания из монолитного бетона имеют самый высокий рейтинг пожарной безопасности.
  • Стены из литого бетона трудно пробить. Они чрезвычайно прочны и обладают гораздо большей прочностью на изгиб, чем кирпичные или блочные конструкции, что делает их отличными для удержания тяжелых грузов на себе без растрескивания, как другие материалы, которые могут быть вынуждены делать, если вес становится слишком большим.
  • У строителей есть больше вариантов дизайна, когда речь идет о стенах из литого бетона. Независимо от типа фундамента, они могут легко внести коррективы в последнюю минуту!
  • Залитые бетонные стены менее подвержены воздействию воды. В них меньше швов, что делает их более прочными и устойчивыми, чем конструкции из кирпичной или каменной кладки; внешняя гидроизоляция означает отсутствие риска появления трещин с течением времени.

МИНУСЫ
  • Изначально они стоят дороже.
  • Фундамент из залитого бетона может потерять прочность, если в процессе твердения произойдет отслоение.
  • Фундаменты из литого бетона могут потерять свою прочность, если в процессе твердения произойдет отслоение.
  • Перевозить мокрый бетон на грузовиках непросто, но эта задача может быть сложной и трудоемкой для подрядчиков, не говоря уже о больших затратах.

Что такое блочные стены?

Бетонные блоки используются для строительства. Они бывают разной формы и высоты, но их наиболее распространенные размеры составляют 16 дюймов в длину и 8 дюймов в ширину у основания или толщину со стенкой высотой в дюйм, которая может быть сплошной или полой.

Бетонные блоки являются ценным строительным материалом, поскольку их можно использовать по-разному. Например, конструкции из бетонных блоков возводились под жилые дома и даже под прокладку дорог! Блоки бывают разных форм, в том числе цельные, что делает их более прочными, или полые формы, такие как те, которые встречаются на строительных площадках, где внизу больше места, чем сверху, поэтому вода не скапливается легко — это помогает предотвратить преждевременное разрушение от воздействия влаги, которое может привести к трещины позже по линии.

PROS
  • Бетонные блоки отлично подходят для фундаментов и стен подвалов, потому что при правильном строительстве и монтаже они прочнее заливного бетона.
  • Для настройки и крепления блоков не требуется опалубка, как в случае с монолитным бетонным фундаментом.
  • Бетонные блоки можно использовать для быстрого возведения перегородок в любом доме, а их сердцевины или пустоты можно заполнить стальными арматурными стержнями и бетоном для дополнительной прочности.
  • Термиты и высокие температуры мало влияют на бетонные блоки, и в зависимости от качества строительства он почти бесшумный.
  • Бетонные блоки
  • также обеспечивают изоляцию от холода и тепла, потенциально снижая потребление энергии в доме.

МИНУСЫ
  • При возведении блочной стены часто требуется барьер для воздуха и влаги, что добавляет дополнительную торговлю и больше работы в проект фундамента.
  • Если вода в почве вокруг конструкции скапливается, блочные стены могут прогнуться и разрушиться, что потребует дорогостоящего ремонта.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *