Фундамент блоки фбс: Журнал о дизайне интерьеров и ремонте Идеи вашего дома — IVD.ru

Как правильно выбрать фундаментные блоки ФБС?

Фундамент – это основа всего строения. Только при грамотном строительстве этой части здания возможно обеспечить прочность и долговечность всей постройки. Поэтому крайне важно выбрать надежный и качественный материал. 

При устройстве фундамента все чаще стали применять взамен монолиту блоки ФБС. Они отличаются по размерам, параметрам, особенностям производства. Как выбрать фундаментные блоки?

Выбор подходящей модели делается с учетом следующих факторов:

• особенности грунта;
• потенциальные нагрузки;
• высота дома;
• особенности его конструкции;
• материал стен. 

В последнее время все чаще взамен классическому монолитному фундаменту делается выбор в пользу фундаментных блоков ФБС. Тому есть немало причин:

• Возможность работать в любое время года. Все дело в технологии производства. Блоки доставляются на объект уже в готовом виде, а значит, все свои технические характеристики они уже получили при изготовлении на заводе. Монолитный фундамент заливается под открытым небом, поэтому крайне важно обеспечить оптимальный уровень температуры и влажности для лучшего схватывания бетона и создания ровной поверхности.
• Быстрые сроки монтажа. Блочный фундамент можно возвести в несколько раз быстрей монолитного.
• Универсальное применение. Покупка фундаментных блоков дает возможность не только возвести фундамент, но и построить стены для подвала или хозяйственных сооружений. 

Особенности производства

Блоки марки ФБС имеют длину от 280 до 2380, а также различную ширину и высоту. Для изготовления берется силикатный бетон высокой плотности (1800-2400 кг/м3) и прочностью на сжатие не менее М100. 

Раствор с помощью автоматического пневмонасоса или специальной машины заливается в формы, далее смеси придается нужная плотность с помощью вибратора. Данный этап сводит к нулю наличие пор и частиц воздуха внутри изделия. 

Раствор остается в форме до его полного высыхания, а затем извлекается и высушивается в специальных камерах или естественным путем. В первом случае сушка длится в разы быстрей. 

Особенности выбора блоков ФБС

При покупке данного материала необходимо учитывать немало характеристик: размеры, прочность на сжатие, морозостойкость и другие параметры. Также окончательный выбор делается с учетом типа почвы, количества этажей дома и других параметров строения. 

1 правило: покупайте только у надежных производителей

Фундаментные блоки непременно должны на заводе, никаких кустарных методов. Во втором случае нередко заметна экономия на количестве цементе, качестве песка и щебня. В результате плотность на сжатие значительно снижается. Поэтому делать покупку стоит только в проверенных местах. 

Компания «Время строить» сотрудничает с известными заводами-изготовителями, а также предоставляет необходимые документы на товар, выдает официальную гарантию. Мы поставляем исключительно качественную продукцию с долгим сроком службы.

2 правило: учитывайте точность геометрии

Фундаментные блоки ФБС с идеальной геометрией позволяет вам сократить расходы при отделке стен.

3 правило: подберите подходящий размер

Стандартные размеры следующие: длина может быть 780, 1180, 2380; высота – 280-600, ширина варьируется в пределах 300-600 мм. Наибольшей популярностью пользуется длина 2380, благодаря которым можно свести к минимуму число швов между блоками и оперативно возвести фундамент. В результате снижаются затраты рабочим и расходы на использование спецтехники. 

В нашем разделе «Фундаментные блоки» вы можете ознакомиться с ассортиментом и определить для себя оптимальный вариант. Сомневаетесь в выборе? Наши профессиональные консультанты помогут подобрать подходящую модель и рассчитают нужное количество!

Как изготавливают блоки ФБС? | Евробетон

Фундаментные блоки сплошного сечения (далее – ФБС) изготавливаются из товарного бетона М100. Технология производства, габариты изделий и пропорции компонентов прописаны в ГОСТ 13579-78. Готовые строительные материалы применяются для возведения цокольных этажей, подвальных помещений и фундаментов ленточного типа. Блоки отличаются высокой скоростью монтажа и пригодны для установки в зимний период. Для повышения эксплуатационных характеристик ФБС в их состав вводят химические присадки.

Состав и пропорции смеси для заливки

Прочность фундаментных блоков напрямую зависит от качества бетонной смеси. Для производства допускается применять тяжелый, керамзитный, либо силикатный бетон. Они приготавливаются из портландцемента М400 и речного очищенного песка в различных пропорциях.

Указанные компоненты поочередно загружаются в бетоносмеситель и тщательно перемешиваются с затворителем в течение 10 минут. На заключительном этапе в состав вводят морозостойкие и пластифицирующие присадки.

Технология приготовления товарного бетона регламентирована ГОСТ 7473-2010. В соответствии с ним качественная смесь должна соответствовать ряду критериев. Главным из них считается отсутствие земли, глины и других примесей в составе раствора, т.к. они снижают морозостойкость и прочность полотна на 15-20%. Вода также не должна содержать солей, взвесей, осадка, а также иметь высокую жесткость.

Технология производства

Для изготовления фундаментных блоков используют разборные, либо кассетные металлические формы. На подготовительном этапе их стенки тщательно обрабатывают промышленной смазкой. Впоследствии она упростит выемку блоков из формы. Металлическую заготовку фиксируют на ровной поверхности.

Технология производства ФБС включает 5 этапов:

1. Загрузка товарной смеси в бетоноукладчик. Через него раствор дозировано подают в форму и распределяют таким образом, чтобы по периметру опалубки не было перепадов.
2. Установка закладных. В бетон погружают монтажные петли, которые потребуются для подъема и транспортировки готового ФБС. Блоки не содержат других армирующих элементов, так как испытывают только сжимающую нагрузку.
3. Вибропрессование бетона. Чтобы уплотнить смесь и придать ей форму, используются переносной глубинный вибратор, стол либо вибропрессовальная площадка. Продолжительность воздействия зависит от плотности смеси. Длительное прессование может привести к расслоению полотна.
4. Установка в пропарочную камеру. Под воздействием высоких температур блоки набирают отпускную прочность за короткий срок.
5. Демонтаж фиксирующих элементов. С закладных снимаются все фиксаторы, производится распалубка формы и выемка изделия.

Сроки демонтажа зависят от времени, за которое полотно набирает первичную прочность. Как правило, крепость, достаточная для складирования, достигается за 24 часа. При добавлении в бетонную смесь ускорителя твердения ХК она набирает прочность за 5-8 часов.

Готовые блоки хранят штабелями на складах ЖБИ и КСМ. Высота каждого штабеля не превышает 2 метров, ряды перестилают деревянными досками. Здесь строительные материалы дозревают в течение недели, набирая отпускную прочность.

Во время транспортировки ФБС укладывают в грузовые автомобили с бортами в 1 ряд.

Виды готовых изделий

Комбинаты строительных материалов и заводы ЖБИ производят строительные блоки. Наиболее популярными из них являются:

• ФБС – фундаментные блоки сплошные;
• ФБВ – сплошные плиты с вырезом для коммуникаций;
• ФБП – пустотные;
• ФЛ – фундаментные плиты для основания.

Блоки маркируют с учетом их габаритов:

• ФБС 9-6-6 – строительные материалы с параметрами 800 мм-600 мм-580 мм;
• ФБС 12-6-6 – блоки размером 1180-600-580;
• ФБС 24-6-6 с габаритами 2300-600-580.

В качестве основания для блоков строители рекомендуют заливать подбетонку. Для этого на дне траншеи/котлована устанавливают опалубку высотой до 20 см, армируют ее изнутри и заливают товарный бетон слоем до 20 см.

Строительные материалы от компании «Евро Бетон»

Завод «Евро Бетон» реализует строительные блоки различных габаритов. Покупая ФБС, клиенты экономят время и деньги на таких этапах, как:

• возведение опалубки;
• заливка бетона;
• набор прочности лентой;
• распалубка готового полотна.

Чтобы оформить заказ, оставьте заявку на обратный звонок. Менеджер компании предоставит необходимую информацию, а также поможет подобрать габариты и количество блоков для заявленного объекта. Предлагаем услуги по доставке и монтажу фундаментных плит в подготовленные котлованы.

Смотрите также

Как замесить цементный раствор?

Сколько весит куб бетона?

Как выбрать бетонную смесь для производства бордюров

Какая марка бетона нужна для фундамента?

Надежная лестница с практичными ступенями из бетона

Актуальность фундамента из блоков ФБС

Так как фундамент является основой любого строения, к его созданию подходят крайне ответственно, иначе на безопасность и долговечность конструкции рассчитывать будет нельзя. Учитывая современное разнообразие строительной техники, для создания фундаментов используется довольно много материалов, способов и строительной техники. Одной из довольно удачных техник считается создание фундамента из блоков ФБС. Блоки прямоугольные, железобетонные конструкции, очень высокого качества, которые изготавливаются на заводе, а потому в них можно быть уверенным. При необходимости блоки можно заказать с индивидуальными параметрами, что значительно облегчит строительство. Довольно часто их используют для строительства больших, многоэтажных домов, так как способны выдерживать огромные нагрузки, но и частное строительство не остается в стороне, хотя использование их в этом случае может быть несколько неудобным и крайне дорогим. Кстати, блоки можно скреплять между собой различные составы и растворы, которые сделают конструкцию более надежной. Почему из них хорошо делать фундамент: Такие блоки изготавливаются по т o определенные стандарты, как по качеству, так и по размерам, т. к. это не будет проблемой при строительстве. Так как блоки соответствующие достаточно больших размеров, это позволяет возводить фундамент в достаточно короткие сроки, что крайне важно в некоторых строительных работах Работает. Имеют специфические пазы (замки), которые помогают сделать конструкцию надежнее и проще в монтаже. Их установка не требует специальных знаний, а потому по возможности их можно использовать в несложном строительстве. Какие блоки могут быть не актуальны в роль фундамента: такой фундамент в холодных регионах нужно будет дополнительно утеплять, особенно если его планируется использовать часто. Если помещение жилое, то без дополнительного обогрева не обойтись. Стыки между блоками требуют тщательной обработки, в том числе и гидроизоляции, иначе могут возникнуть проблемы. Так как основание все-таки не монолитное, проблемы могут возникнуть при неправильной его установке. Для работы с блоками потребуется соответствующая строительная техника, без которой их будет невозможно даже переместить. Покупать блоки и строить из них будет довольно дорого, да и не для каждой постройки подойдет. Единого мнения об актуальности нет. или, наоборот, непригодность, так как все зависит от местности и типа будущей постройки, соответственно перед принятием решения об использовании этого материала в качестве основания необходимо проконсультироваться со специалистами. Лучше, конечно, полностью доверить им всю работу, чтобы можно было не переживать за качество и надежность, но это опять же будет стоить дополнительных финансовых затрат. В противном случае все будет полностью зависеть от конкретного участка, строительства и затрат . Мы рады предложить вам эксклюзивный бездепозитный бонус 1xslots для новых игроков. Он подходит для посетителей из всех стран!

плюсы и минусы, устройство, гидроизоляция

Фундаментные блоки позволяют возводить прочные и надежные основания под разные строения. На фоне монолитных конструкций они выгодно отличаются скоростью и удобством укладки. Именно поэтому фундаментные блоки получили широкое распространение в одноэтажных и многоэтажных домах.

Если вы решили использовать этот материал для возведения фундамента, вам необходимо более подробно ознакомиться с плюсами и минусами, а также особенностями технологии. Конечно, если использовать этот материал, без спецтехники не обойтись, ведь одно изделие может весить более 100 кг, но часть работы можно выполнить самостоятельно, что сэкономит ваши деньги.

Описание ФБС

Фундаментный блок изготавливается методом формования тяжелого бетона, который дополнительно укрепляется стальной арматурой. Структура и размеры элементов позволяют распределить нагрузку от здания на заложенный фундамент. Как показывает практика, фундамент из блоков ФБС, плюсы и минусы которого будут рассмотрены ниже, отличается более высокой надежностью и долговечностью по сравнению с бетонным монолитом. ФБС выпускается в нескольких разновидностях, среди них следует отметить:

• Лента;
• Колонка;
• Массивный.

Однако все эти изделия производятся по одной технологии и подлежат проверке. Поэтому покупатель может быть уверен, что приобретает качественный товар.

Основные преимущества фундамента из ФБС

Фундамент из блоков ФБС, плюсы и минусы которого следует рассмотреть перед началом строительства, бывает ленточным или столбчатым. В качестве альтернативы ФБС выступает бетонный монолит, однако блоки позволяют отказаться от выравнивания опалубки, и ожидать схватывания бетона не приходится. Положительной чертой является также и то, что фундамент из ФБС не может потерять свои эксплуатационные характеристики из-за ухудшения погодных условий. После укладки нет необходимости увлажнять поверхность подвала, а также накрывать пленкой.

ФБС проходит контроль качества на заводе, его характеристики не зависят от погоды в момент строительства, при этом сборка конструкции происходит быстрее и проще. Фундамент из блоков ФБС, плюсы и минусы которого должен рассмотреть частный застройщик, позволяет сэкономить. С помощью блоков можно сократить трудозатраты, следовательно, рабочих потребуется меньше, а сроки строительства сокращаются. Блоки отличаются своей прочностью и надежностью, отлично переносят перепады температур, материал устойчив к морозам, пожарам и влаге, а также довольно плохо проводит тепло.

Фундамент фундамент из ФБС

Фундамент из блоков ФБС, плюсы и минусы которого указаны в статье, отличается тем, что со временем некоторые участки конструкции могут уцелеть. Это верно, когда почва реагирует на перепады температуры. Конструкция составная, собирается из множества блоков, поэтому иногда они ведут себя независимо друг от друга. Однако с этим минусом строители научились справляться.

А чтобы исключить такое поведение изделий, при возведении фундамента используются участки плит, располагаемые между грунтом и ФБС. Это распределяет давление изделий по всей площади конструкции.

Фундамент под дом из блоков ФБС имеет еще один минус, который выражается в необходимости защиты швов. Основание требует гидроизоляции. Если используются довольно крупные блоки, то без спецтехники строительство не осуществить.

Ленточный фундамент из ФБС: изготовление подушки и укладка первого ряда

Ленточный фундамент из блоков ФБС предусматривает формирование подушки в первой очереди. Сначала нужно подготовить траншею, учитывая уровень промерзания, к которой следует добавить 25 см. На дно укладывается подушка, которая состоит из двух слоев: 10 см щебня и 5 см песка. Для того чтобы все материалы уплотнялись максимально эффективно, их поверхность поливают водой и прижимают.

Затем укладывается подушка из бетона, ее толщина должна быть 2 см. В таком состоянии заготовку оставляют для набора прочности, после чего можно приступать к укладке первого ряда.

Фундамент из блоков ФБС на следующем этапе предусматривает установку изделий. Первый ряд следует укладывать на основу, которая не будет использоваться в процессе эксплуатации. Для этого обычно используют бетонную плиту, но многие строители не утруждают себя дополнительными отходами, используя блоки, уложенные набок.

В качестве альтернативного решения можно применить подушкообразные блоки, которые имеют немного другую форму – они более плоские. Начинать монтаж необходимо с углов, изделия должны состыковываться максимально плотно. Швы прокрашивают цементной смесью. Первый ряд обязательно нужно проверить на горизонтальность.

Укладка следующих рядов

Монтаж следующих рядов осуществляется по принципу кирпичной кладки. Вертикальный шов колодки должен совпадать с центральной частью изделия нижнего ряда. Крайние блоки в углах необходимо укладывать внахлест. Швы зацементированы. Необходимо следить за вертикальным и горизонтальным уровнем кладки. Сначала выполняются внешние стены, затем можно приступать к кладке внутренних стен.

Особенности крепления блоков

Блоки ФБС, цена которых 730 руб. Поштучно, обычно штабелируются с помощью крана. В качестве раствора следует использовать смесь марки М-100. На укладку одного изделия уходит около 15 литров состава. Для ориентирования необходимо натянуть веревку между углами, чтобы легче было расположить блоки по горизонтали.

Для усиления конструкции основания по верхнему ряду отливается железобетонный пояс, толщина которого варьируется от 200 до 300 мм. Для армирования можно использовать арматуру 10 мм. По этому поясу на следующем этапе будут укладываться плиты перекрытия. Некоторые строители оспаривают необходимость использования армопояса, аргументируя это тем, что описанные в статье изделия достаточно равномерно способны распределять нагрузки, важно только правильно их упаковать. Но на практике становится понятно, что устройство армопояса игнорировать не рекомендуется, хуже от этого точно не будет.

Сооружение построено по определенной технологии. Он предусматривает установку опалубки по периметру стен фундамента, а также укладку армирующей сетки в опалубку. На завершающем этапе заливается бетон. На этом можно считать, что фундамент готов. Технология довольно трудоемкая, но не сложная. Если следовать инструкции, получится прочная, надежная и безопасная основа, которая стоит относительно недорого.

Устройство гидроизоляции

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС – обязательный этап. Для этого можно использовать жидкую мастику.