Фундамент блок: Блоки ЖБИ фундаментные (фбс) купить на заводе

Фундаментный блок — блок фбс, блоки ленточных фундаментов, ФБС и ФЛ, ленточный и блочный фундамент, бетонные блоки

Каталог продукции/Фундаментные блоки (ФБС, ФЛ)

Фундамент – это основа любой постройки, от него зависит ее прочность и долговечность. Поэтому к выбору материала для обустройства фундамента необходимо подходить с особой ответственностью. Наиболее верным решением на сегодняшний день можно считать фундаментные блоки, которые по своим качественным характеристикам ничем не уступают монолитной бетонной плите, но являются более удобными и экономически выгодными в использовании.

Блоки ФБС: что это?

Фундаментные блоки или ФБС, как их часто называют, представляют собою железобетонное изделие прямоугольной формы со специальными проушинами для удобства погрузки-разгрузки. Их, как правило, изготавливают из тяжелого бетона. Производство строго регламентируется нормативами ГОСТ. Поэтому качественный блок ФБС должен иметь сертификат качества и соответствующую маркировку.

Сфера применения ФБС

Фундаментный блок – это строительный материал, который применяется не только при укладке фундаментов различных зданий и сооружений, но и для:

• возведения стен и перегородок;
• временного или постоянного ограждения объектов, например, во время ремонта дорог;
• в качестве опоры для таких конструкций, как бытовки, бани, сараи, дачные домики и т.д.;
• устройства наружных лестничных маршей, погрузочно-разгрузочных площадок и других целей.

Достоинства фундаментных блоков

Основными преимуществами использования фундамент блока являются:

• прочность и долговечность готовой конструкции при условии правильного монтажа;
• высокая скорость строительства;
• большой выбор размеров и форм, благодаря чему легко можно подобрать наиболее подходящее изделие в зависимости от условий;
• экономичность – перед началом работ можно легко подсчитать необходимое количество ФБС, цена которых сравнительно доступная.

Виды ФБС

Выделяют три типа фундамент блоков:
— сплошной прямоугольной формы, который имеет выемки на торцах;
— бетонный блок с пустотами с одной или сразу двух сторон;
— фундаментный фбс со специально предусмотренными для прокладки инженерных коммуникаций отверстиями.

ФБС блоки от компании «Средний Урал»

Планируете купить ФБС? Тогда компания «Средний Урал» к вашим услугам. Мы специализируемся на выпуске различных изделий из железобетона: плиты, лотки, заборы, колодезные кольца, бордюрный камень, лестничные ступени и, конечно, фундаментный блок, цена на который вас приятно удивит. Вся наша продукция сертифицирована и соответствует стандартам ГОСТ. На сайте можно ознакомиться с действующим прайс-листом, просчитав заранее цену фундамента.

Чтобы фундаментный блок купить, достаточно связаться с нами по электронной почте, контактным телефонам либо заказать обратный звонок. Всегда вежливые менеджеры готовы ответить на любые вопросы. Компания предлагает удобные формы оплаты, гарантии качества, оперативную доставку материалов на стройплощадку.

Фундамент из ФБС – это достойное решение для вашего строительства!

Блоки для фундамента в России

Товаров:121

Галерея

Список

Рейтингу

Цене

Скидке

Optimus Foundation — AMD

Если вы ищете высокопроизводительный блок ЦП Ryzen, то это он. Optimus Foundation предназначен для обеспечения максимального охлаждения всех процессоров Ryzen, особенно новых Ryzen 7000 серии . Новый процессор Ryzen с 16 ядрами использует новую горизонтальную компоновку кристалла с большей площадью поверхности и еще более высокими тепловыми требованиями. Чтобы обеспечить максимальное охлаждение, площадь ребер блока Foundation покрывает более 100% кристаллов, а конструкция оптимизирована для отвода большого количества тепла.

Созданный в первую очередь для производительности, дизайн блока Foundation позволяет потоку жидкости идеально соответствовать компоновке кристалла процессора Ryzen (см. слева).

Кроме того, серия Foundation является полностью модульной, что означает, что верхний блок и охлаждающая пластина могут поворачиваться в любом направлении, сохраняя при этом логотип кронштейна в вертикальном положении. Таким образом, вы можете настроить ориентацию входного/выходного отверстия в соответствии со своей сборкой. Хотя мы рекомендуем ориентировать поток в соответствии с компоновкой кристалла, вы все равно добьетесь отличной производительности при нелепой компоновке.

Производительность блока ЦП настолько хороша, насколько хороша связь с ЦП. Это означает, что монтажное давление и точность имеют первостепенное значение для достижения наилучших результатов. Для этого в фундаментном блоке используется алюминиевая монтажная пластина с ЧПУ размером 1/4 дюйма (6,3 мм), а не штампованная сталь. Это обеспечивает высокое давление и точность при креплении блока. Кроме того, он выглядит фантастически.

Все продукты Optimus собраны с помощью металлических винтов в металлическую резьбу, а не в акриловую или ацеталевую резьбу. Пластиковая резьба может легко сорваться и вызвать трещины, что делает блок бесполезным. Большинство блоков с акриловой / ацеталевой резьбой могут выдержать только несколько сборок до снятия. Путем полного исключения пластиковой резьбы , Блоки Optimus можно собирать годами. Кроме того, крепление верхнего блока стальными винтами к алюминиевой монтажной пластине с механической обработкой обеспечивает герметичность.

FEATURING

Optimus использует только фирменный литой акрил Plexiglas® и Polycast™. В отличие от экструдированного, литой акрил обладает исключительной устойчивостью к растрескиванию и невероятной устойчивостью к жидкостям, температурам и химическим веществам. Вот почему литой акрил — единственный выбор для всего, от ветровых стекол самолетов до самых больших общественных аквариумов в мире.

Устранение ТРЕЩИН АКРИЛА

Экструдированный акрил с плохой обработкой является виновником №1 растрескивания деталей водяного охлаждения. Экструдированный акрил недорог и прост в изготовлении. Вот почему экструдированный используется почти каждой компанией, производящей водяное охлаждение.

Но экструдированный акрил не подходит для деталей жидкостного охлаждения. Экструдированный подвержен стрессу и трещинам в паутине из-за механической обработки и расширения / сжатия во время колебаний температуры и воздействия жидкостей. Кроме того, нейлоновые блоки, полученные литьем под давлением, имеют аналогичные недостатки, в том числе изменение расширения на +/- 10% и высокое удержание жидкости, что является источником стресса. Если вы когда-нибудь задумывались, почему порты, резьба и резервуары случайным образом ломаются, то вот почему.

Литой акрил намного тверже, обладает отличной обрабатываемостью и устойчивостью к растрескиванию. Действительно, литой акрил — единственный реальный выбор для всего: от прецизионных деталей до гигантских аквариумов. Optimus использует только литой акрил для каждого отдельного акрилового компонента. Фактически, наш литой акрил намного прочнее ацеталя, и его практически невозможно сломать. Не стесняйтесь закручивать фитинги на место, наш блок не будет мигать.

DIAMOND VS FLAME POLISHED

Optimus использует только специально разработанные алмазные акриловые насадки с ЧПУ для достижения высокого оптического качества, а не полировку или полировку пламенем. Полировка пламенем в сочетании с экструдированным акрилом вызывает множество проблем. Во-первых, пламенная (и паровая) полировка работает путем расплавления внешнего слоя материала, придавая ему вид стекла. Хотя результаты выглядят великолепно, плавление наносит значительный ущерб акриловой структуре. При возгорании акрил становится очень склонным к растрескиванию под напряжением, а также к образованию паутины из-за жидкостей и колебаний температуры. И пламя имеет тенденцию желтеть акрилом.

Кроме того, с помощью алмазной полировки мы можем добиться большей чистоты в местах, где невозможно пламя, например, внутри портов и каналов. Хотя это гораздо более трудоемкий и сложный процесс, мы считаем, что результаты говорят сами за себя.

100% ФРЕЗЕРОВАННЫЕ порты с ЧПУ

Кроме того, мы изготавливаем только порты G1/4” с ЧПУ, никогда не нарезая метчик. Нарезание резьбы является отраслевым стандартом, потому что это просто, и с этим справится любой бюджетный сверлильный станок. Нарезание резьбы происходит путем закручивания сверла с резьбой в материал, что приводит к образованию заусенцев и чрезмерному напряжению. Образовавшиеся в результате резьбы микротрещины почти незаметны, пока акрил не встретится с водой, теплом и давлением. Затем микро превращается в макро и появляются трещины.

При обработке на станке с ЧПУ (известном как фрезерование резьбы) используются специальные насадки с ЧПУ для обработки материала и изготовления резьбы. Фрезерование с ЧПУ намного точнее и оказывает гораздо меньшее давление на материал, но занимает гораздо больше времени и требует высокоскоростных станков с ЧПУ. Для Optimus резьба CNC является обязательной.

TRUE BSPP-G1/4″ SPEC THREADING

Более 50 лет мы занимаемся производством деталей и фитингов для аэрокосмической отрасли, поэтому мы уделяем особое внимание точности резьбы. Все наши порты G 1/4″ и резьба соответствуют спецификации BSPP-G. Это может показаться мелочью, но точность G 1/4″ фитинги и порты типа , представленные на рынке, сильно различаются и могут привести к многочисленным проблемам, таким как протечки, трещины и поперечная резьба. предлагает единственную в отрасли 10-летнюю гарантию.

Если вы ищете процессорный блок Ryzen с самой высокой производительностью, это то, что вам нужно. Optimus Foundation предназначен для обеспечения максимального охлаждения для всех процессоров Ryzen, особенно для новой серии Ryzen 3000. до 16 ядер, новый Ryzen использует новую горизонтальную компоновку кристалла с большей площадью поверхности и еще более высокими требованиями к теплу.Чтобы обеспечить максимальное охлаждение, площадь ребер блока Foundation покрывает более 100% кристаллов с оптимизированной по потоку конструкцией для отводит большое количество тепла.

Созданный в первую очередь для производительности, дизайн блока Foundation позволяет потоку жидкости идеально соответствовать компоновке кристалла процессора Ryzen серии 3000 (см. выше).

Кроме того, серия Foundation является полностью модульной, что означает, что верхний блок и охлаждающая пластина могут поворачиваться в любом направлении, сохраняя при этом логотип кронштейна в вертикальном положении. Таким образом, вы можете настроить ориентацию входного/выходного отверстия в соответствии со своей сборкой. Хотя мы рекомендуем ориентировать поток в соответствии с компоновкой кристалла, вы все равно добьетесь отличной производительности при нелепой компоновке.

Производительность блока ЦП настолько хороша, насколько хороша связь с ЦП. Это означает, что монтажное давление и точность имеют первостепенное значение для достижения наилучших результатов. Для этого в фундаментном блоке используется алюминиевая монтажная пластина с ЧПУ размером 1/4 дюйма (6,3 мм), а не штампованная сталь. Это обеспечивает высокое давление и точность при креплении блока. Кроме того, он выглядит фантастически.

Все продукты Optimus собраны с помощью металлических винтов в металлическую резьбу, а не в акриловую или ацеталевую резьбу. Пластиковая резьба может легко сорваться и вызвать трещины, что делает блок бесполезным. Большинство блоков с акриловой / ацеталевой резьбой могут выдержать только несколько сборок до снятия. Путем полного исключения пластиковой резьбы , Блоки Optimus можно собирать годами.Кроме того, крепление верхнего блока стальными винтами к алюминиевой монтажной пластине с механической обработкой обеспечивает герметичность.

ЛИТОЙ АКРИЛОВЫЙ СТОЙКИЙ К ТРЕЩИНАМ

Optimus использует только литой акрил от поставщиков премиум-класса, таких как настоящее Plexiglas® от Arkema и Polycast™ от Spartech .

Экструдированный акрил является виновником №1 растрескивания деталей водяного охлаждения. Экструдированный акрил недорог и прост в изготовлении. Вот почему экструдированный используется почти каждой компанией, производящей водяное охлаждение.

Но экструдированный акрил не подходит для прецизионных деталей. Экструдированный подвержен стрессу и трещинам в паутине из-за механической обработки и расширения / сжатия во время колебаний температуры. Кроме того, нейлоновые блоки, полученные литьем под давлением, имеют аналогичные недостатки, в том числе изменение расширения на +/- 10% и высокое удержание жидкости, что является источником стресса. Если вы когда-нибудь задумывались, почему порты, резьба блока и резервуары случайным образом ломаются, то вот почему.

Литой акрил намного тверже, обладает отличной обрабатываемостью и устойчивостью к растрескиванию. Действительно, литой акрил — единственный реальный выбор для всего: от прецизионных деталей до гигантских аквариумов. Optimus использует только литой акрил для каждого отдельного акрилового компонента. А поскольку качество имеет значение, мы используем только акрилы известных брендов, такие как Plexiglas® и Polycast™, которые гарантируют качество, твердость и химическую стойкость.

Фактически, наш литой акрил намного прочнее ацеталя, и его практически невозможно сломать. Не стесняйтесь закручивать фитинги на место, наш блок не будет мигать.

АЛМАЗНАЯ ПОЛИРОВКА АКРИЛОВОЙ

Optimus использует только изготовленные по индивидуальному заказу алмазные акриловые коронки с ЧПУ для достижения высокого оптического качества, исключая механические напряжения и химические изломы, а не полировку или полировку пламенем.

Пламенная полировка в сочетании с экструдированным акрилом вызывает многочисленные проблемы. Во-первых, пламенная (и паровая) полировка работает путем расплавления внешнего слоя материала, придавая ему вид стекла. Хотя результаты выглядят великолепно, плавление наносит значительный ущерб акриловой структуре. При возгорании акрил становится очень склонным к растрескиванию под напряжением, а также к образованию паутины из-за жидкостей и колебаний температуры. Reddit наполнен ужасающими историями. А пламя имеет свойство желтеть.

Кроме того, с помощью алмазной полировки мы можем добиться большей чистоты в местах, где невозможно пламя, например, внутри портов и каналов. Хотя это гораздо более трудоемкий и сложный процесс, мы считаем, что результаты говорят сами за себя.

100% ФРЕЗЕРОВАННЫЕ порты с ЧПУ

Кроме того, мы изготавливаем только порты G1/4” с ЧПУ, никогда не нарезая метчик. Нарезание резьбы является отраслевым стандартом, потому что это просто, и с этим справится любой бюджетный сверлильный станок. Нарезание резьбы происходит путем закручивания сверла с резьбой в материал, что приводит к образованию заусенцев и чрезмерному напряжению. Образовавшиеся в результате резьбы микротрещины почти незаметны, пока акрил не встретится с водой, теплом и давлением. Затем микро превращается в макро и появляются трещины.

При обработке на станке с ЧПУ (известном как фрезерование резьбы) используются специальные насадки с ЧПУ для обработки материала и изготовления резьбы. Фрезерование с ЧПУ намного точнее и оказывает гораздо меньшее давление на материал, но занимает гораздо больше времени и требует высокоскоростных станков с ЧПУ. Для Optimus резьба CNC является обязательной.

TRUE BSPP-G1/4″ SPEC THREADING

Кроме того, более 50 лет мы занимаемся производством фитингов для аэрокосмической отрасли, поэтому мы уделяем особое внимание точности резьбы. Все наши порты G 1/4″ и резьба соответствуют спецификации BSPP-G. Это может показаться мелочью, но точность G 1/4-дюймовые фитинги и порты типа на рынке сильно различаются и могут привести к многочисленным проблемам, таким как утечки, трещины и материал с поперечной резьбой.

В блоках отсутствуют незакрепленные заусенцы. Заусенцы — это остатки материала, оставшиеся после механической обработки. Вы найдете их почти во всех продуктах водяного охлаждения. Заусенцы попадают в ребра охлаждающей пластины и часто распадаются на слизь. Да, это реальна и слишком распространена.

В конечном счете, все эти шаги в совокупности делают наши акриловые блоки практически неразрушимыми. Поверьте, мы старались. На самом деле, попытка сломать акрил шестигранным ключом приведет к деформации латунного фитинга до того, как наш акрил треснет. Действительно.

FEATURING

и

Optimus использует только фирменный литой акрил Plexiglas® и Polycast™. В отличие от экструдированного, литой акрил обладает исключительной устойчивостью к растрескиванию и невероятной устойчивостью к жидкостям, температурам и химическим веществам. Вот почему литой акрил — единственный выбор для всего, от ветровых стекол самолетов до самых больших общественных аквариумов в мире.

Устранение ТРЕЩИН АКРИЛА

Экструдированный акрил с плохой обработкой является виновником №1 растрескивания деталей водяного охлаждения. Экструдированный акрил недорог и прост в изготовлении. Вот почему экструдированный используется почти каждой компанией, производящей водяное охлаждение.

Но экструдированный акрил не подходит для деталей жидкостного охлаждения. Экструдированный подвержен стрессу и трещинам в паутине из-за механической обработки и расширения / сжатия во время колебаний температуры и воздействия жидкостей. Кроме того, нейлоновые блоки, полученные литьем под давлением, имеют аналогичные недостатки, в том числе изменение расширения на +/- 10% и высокое удержание жидкости, что является источником стресса. Если вы когда-нибудь задумывались, почему порты, резьба и резервуары случайным образом ломаются, то вот почему.

Литой акрил намного тверже, обладает отличной обрабатываемостью и устойчивостью к растрескиванию. Действительно, литой акрил — единственный реальный выбор для всего: от прецизионных деталей до гигантских аквариумов. Optimus использует только литой акрил для каждого отдельного акрилового компонента. Фактически, наш литой акрил намного прочнее ацеталя, и его практически невозможно сломать. Не стесняйтесь закручивать фитинги на место, наш блок не будет мигать.

DIAMOND VS FLAME POLISHED

Optimus использует только специально разработанные алмазные акриловые насадки с ЧПУ для достижения высокого оптического качества, а не полировку или полировку пламенем. Полировка пламенем в сочетании с экструдированным акрилом вызывает множество проблем. Во-первых, пламенная (и паровая) полировка работает путем расплавления внешнего слоя материала, придавая ему вид стекла. Хотя результаты выглядят великолепно, плавление наносит значительный ущерб акриловой структуре. При возгорании акрил становится очень склонным к растрескиванию под напряжением, а также к образованию паутины из-за жидкостей и колебаний температуры. И пламя имеет тенденцию желтеть акрилом.

Кроме того, с помощью алмазной полировки мы можем добиться большей чистоты в местах, где невозможно пламя, например, внутри портов и каналов. Хотя это гораздо более трудоемкий и сложный процесс, мы считаем, что результаты говорят сами за себя.

100% ФРЕЗЕРОВАННЫЕ порты с ЧПУ

Кроме того, мы изготавливаем только порты G1/4” с ЧПУ, никогда не нарезая метчик. Нарезание резьбы является отраслевым стандартом, потому что это просто, и с этим справится любой бюджетный сверлильный станок. Нарезание резьбы происходит путем закручивания сверла с резьбой в материал, что приводит к образованию заусенцев и чрезмерному напряжению. Образовавшиеся в результате резьбы микротрещины почти незаметны, пока акрил не встретится с водой, теплом и давлением. Затем микро превращается в макро и появляются трещины.

При обработке на станке с ЧПУ (известном как фрезерование резьбы) используются специальные насадки с ЧПУ для обработки материала и изготовления резьбы. Фрезерование с ЧПУ намного точнее и оказывает гораздо меньшее давление на материал, но занимает гораздо больше времени и требует высокоскоростных станков с ЧПУ. Для Optimus резьба CNC является обязательной.

TRUE BSPP-G1/4″ SPEC THREADING

Более 50 лет мы занимаемся производством деталей и фитингов для аэрокосмической отрасли, поэтому мы уделяем особое внимание точности резьбы. Все наши порты G 1/4″ и резьба соответствуют спецификации BSPP-G. Это может показаться мелочью, но точность G 1/4″ фитинги и порты типа на рынке сильно различаются и могут привести к многочисленным проблемам, таким как протечки, трещины и поперечная резьба. предлагаем единственную в отрасли 10-летнюю гарантию

Заливной или блочный фундамент

Каркасные квадратные уголки

Включите JavaScript

Каркасные квадратные уголки

Несмотря на то, что этот монолитный бетонный фундамент выглядит солидным, бетонный блок может быть прочнее © Тим Картер Строитель

«Вы можете построить фундамент из бетонных блоков, который прочнее и долговечнее, чем заливная стена, если в блочном фундаменте много вертикальной и горизонтальной стали, а пустоты в стене из бетонных блоков заполнены мелким гравием. конкретный.»

Контрольный список литого или блочного фундамента

• Оба фундамента нуждаются в большом количестве армирующей стали
• Блок должен иметь сердцевину, заполненную бетоном с мелким гравием
• 10-дюймовый блок необходимо использовать на любой стене выше 8 футов
• Используйте известково-гашеный раствор для блочного фундамента

Ссылки по теме

Как армировать фундамент из бетонных блоков СЕКРЕТНАЯ информация — НЕ Делитесь

Какой толщины должны быть бетонные стены?

открывается в новом окнеБетонный блок

ДОРОГОЙ ТИМ: Мне нужно сделать выбор в отношении моего нового дома. Застройщик предлагает мне вариант с монолитным бетонным или бетонным фундаментом. В цене нет большой разницы, но меня больше беспокоит долговечность и прочность в долгосрочной перспективе. Если бы у вас был выбор, какой бы вы выбрали и почему? Одно, без сомнения, лучше другого? Rose D. , Staten Island, NY

Бесплатные и быстрые предложения

открывается в новом окнеНАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ от местных подрядчиков.

Фундамент из блоков может быть лучше

ДОРОГАЯ РОУЗ: Поздравляем с приобретением нового дома! Как только вы обнаружите или уже узнали, вам нужно принять множество решений. Лучше всего принимать все решения еще до того, как вы выйдете на торги, но немногие новые домовладельцы настолько дисциплинированы. Когда все решения принимаются на этапе планирования, предложения, которые вы получаете от строителей, гораздо легче сравнивать.

Ты построил оба типа, Тим?

Я думаю, что лучший способ ответить на ваш вопрос — поделиться несколькими историями о моем личном опыте работы с обоими типами фондов. Мне посчастливилось жить в той части США, где использовался как литой бетон, так и бетонные блоки.

Более того, были десятки тысяч домов с каменным фундаментом, и почти все они были в отличном состоянии через 100 лет. В этом и есть подсказка, которая поможет вам.

Какой материал использовался до блока?

Я вырос и вел свой бизнес в Цинциннати, штат Огайо. Переслаивание известняка и сланца составляло коренную породу геологии области. Ранние поселенцы могли собирать замечательные куски прочного камня со склонов холмов вдоль реки Огайо и близлежащих притоков. Этому камню было легко придать форму, и он имел подходящую толщину, чтобы использовать его для строительства домов и фундаментов больших зданий.

Именно так будет выглядеть фундамент из известняка. Это подпорная стена, но представьте себе дом, стоящий на стене. Copyright 2018 Тим Картер

Как были созданы каменные фундаменты?

Каменщики сложили камень и скрепили его известковым раствором. Этот же метод строительства был принят каменщиками, которые позже использовали изготовленные бетонные блоки. Разница между камнем и блоком заключалась в том, что камень был сплошным насквозь. Бетонный блок имел пустоты, чтобы сделать его легче и его было легче укладывать в стену.

Когда начали появляться заливные бетонные стены?

Литой бетон начали использовать в начале 19 века.00-х годов на Среднем Западе как в жилом, так и в коммерческом строительстве. Единственным, что ограничивало окончательную форму фундамента, была конструкция деревянных форм, которые удерживали заливаемый в них влажный пластичный бетон. При наличии достаточного количества рабочей силы на строительной площадке строители могли сформировать и залить новый фундамент всего за два или более дней.

Требовались ли для блочных фундаментов формы?

Бетонный блок не требует создания опалубки. Подрядчик по блочному фундаменту, у которого было достаточно каменщиков и грузчиков, мог построить большой фундамент за один день! Это был революционный строительный материал.

открывается в новом окне. НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ от местных подрядчиков.

Трескаются ли блочные и залитые фундаменты?

Все, что было сказано, что все строители, каменщики, архитекторы и домовладельцы обнаружили, это то, что и литой бетон, и бетонные блоки могут треснуть и разрушиться, если они не были спроектированы и построены должным образом. Секретным ингредиентом была сталь. Бетон и бетонные блоки обладают огромной прочностью, когда вы их сжимаете или сжимаете, но если вы пытаетесь их согнуть или растянуть, они обычно имеют только одну десятую прочности при сжатии.

Земля у стены вызывает проблемы?

Грунт, надавливающий на стену фундамента, заставляет их изгибаться. Мягкий грунт под фундаментом может вызвать такое же напряжение изгиба.

Вот почему армирующие стальные стержни, размещенные в точных местах в цокольных этажах из литого бетона, так важны. Эта же сталь должна быть помещена в залитые бетонные или блочные стены, если вы хотите предотвратить растрескивание стен, которые изгибаются внутрь. Поверьте мне, я видел разрушение стен как из литого бетона, так и из бетонных блоков, где не использовалась сталь. Стоимость их исправления невероятная.

Можно ли использовать арматурную сталь в блочном фундаменте?

Арматурную сталь можно также укладывать в фундаменты из бетонных блоков. Вертикальные стальные стержни могут проходить вверх от залитого нижнего колонтитула и вплетаться в пустоты бетонного блока. Тонкая арматурная сталь, напоминающая стержневую балку, которую вы часто видите на потолке большого склада прямо под крышей, может быть размещена в горизонтальных рядах бетонных блоков.

Может ли блок быть прочнее залитого бетона?

Вы можете построить фундамент из бетонных блоков, который будет прочнее и долговечнее, чем заливная стена, если в нем много вертикальной и горизонтальной стали, а пустоты в стене из бетонных блоков заполнены бетоном с мелким гравием. Я делаю это заявление, предполагая, что точно такой же залитый фундамент не содержит стали.

Буквально на прошлой неделе я видел, как устанавливали нижний колонтитул без армирующей стали. Так что даже не думайте, что все нижние колонтитулы и залитые стены имеют эту важнейшую сталь.

Является ли бетонный блок трудоемким?

Другой проблемой является стоимость рабочей силы в вашем районе.