Фундамент бетонный столбчатый: Фундамент на столбах из бетона: особенности, виды и строительство

Фундамент на столбах из бетона: особенности, виды и строительство

Содержание

• 1 Что такое столбчатый фундамент?
• 2 Особенности
• 3 Виды
• 4 Целесообразность возведения
• 5 Строительство
• 6 Заключение

Под определенное сооружение (например, дом) предполагается обустройство конкретного фундамента. Столбчатые основания относятся к самым дешевым и простым в строительстве. Чаще на таком фундаменте сооружают малоэтажные производственные и общественные здания, одноэтажные загородные постройки. Ряд особенностей опорных фундаментов предполагает некоторые ограничения в их применении, которые нельзя не учитывать.

Что такое столбчатый фундамент?

Такой тип основания для дома конструируется из опорного каркаса, где колоды несут основную нагрузку. Опоры монтируются по периметру под несущими стенами. На них укладывается первая обвязка дома. Следовательно, установка колод осуществляется в нагружаемых местах: в углах, на стыке стен, под перекрытиями и пролетами более 2,5 метра в длину.

Размеры и расстояние между столбами определяются расчетным путем, учитывая категорию стройматериала, тип конструкции опорных элементов, характер и общую массу постройки. Среднее расстояние между опорами варьируется в пределах 1,5—2,5 м, внутренний срез прямоугольных изделий составляет 25—40 х 25—40 см, круглых — 20—25 см. Высота наземного элемента конструкции над фундаментом не должна превышать 50 см. Этот параметр для части, распложенной под землей, подбирается в зависимости от величины заглубления.

Вернуться к оглавлению

Особенности

Опоры столбчатого основания следует располагать так, чтобы столбы упирались в устойчивый и прочный земляной слой. Не допускается размещение опорных колод на мягкие гумусные почвы. Верхняя часть колод делается в одной горизонтальной плоскости. На них будет опираться ростверк.

При возведении легких построек ростверк не нужен. Вместо него используют металлические или деревянные балки. Возвышение оголовков должно располагаться минимум на полметра выше над землей. Это позволит избежать проникновения влаги в дом.

Если предполагается соединение колонны со столбом, в верхней его части делают углубление «стакан» или устанавливают крепежные анкера для обеспечения жесткого крепления опоры и опираемой конструкции.

Вернуться к оглавлению

Виды

Особенности обустройства опираемых фундаментов и выбор типа колод определяются видом постройки, характером грунта и прочими эксплуатационными требованиями. Колоды бывают разных размеров и сечений. Встречаются прямоугольные, квадратные, круглые опоры.

Столбики могут быть выполнены из бетона (железобетона), бутобетона, блочного материала, бутового камня, кирпича. Согласно применяемой технологии изготовления, фундаменты на колодах классифицируют на такие типы, как:

• монолитные, когда роются ямы, монтируется опалубка и послойно заливается бетонный раствор марки не ниже М400;
• сборные, когда используются готовые элементы из блоков, кирпича или камней определенной марки.

Глубина заложения определяет отдельные виды опорных оснований:

1. Незаглубленные фундаменты на столбах, когда подошва располагается на земле или песчаной подушке. Отличаются такие основы экономичностью возведения, но используются исключительно для строительства одноэтажных зданий из легких материалов на слабо- и непучинистых почвах.
2. Заглубленные основы, при сооружении которых столбики закладываются на глубину до или ниже точки промерзания грунта. Такую конструкцию используют на пучинистых грунтах с суглинками или глинами. Отличаются наименьшей экономичностью.
3. Мелкозаглубленные, глубина заложения которых составляет 0,5 – 0,7 части глубины от точки промерзания почвы. Половина фундамента — монолит определенной формы, а вторая — подушка из песка и гравия. Пригодны для обустройства на мало- и неглинистых землях.

По конструкционным особенностям фундаменты бывают с крепежной балкой или без нее. Ростверк крепится к столбу и распределяет нагрузку от общей массы дома равномерно по основанию. Ростверковые балки препятствуют опрокидыванию колод из-за горизонтального движения почвы. Однако этот элемент существенно удорожает строительство, увеличивает время обустройства фундамента.

Большинство немассивных зданий возводят на опорных фундаментах без ростверка. В этом случае первая обвязка монтируется прямо на колодах, сверху гидроизоляционного слоя. Однако эта конструкция отличается меньшей устойчивостью к горизонтальным сдвигам почвы и опрокидывающим нагрузкам.

Вернуться к оглавлению

Целесообразность возведения

Целесообразность возведения фундаментов на опорах имеет место, в случаях когда:

• на земляной слой при эксплуатации здания давление от колод меньше, чем от ленточной конструкции;
• возводятся постройки без подвалов на щитовых, деревянных и облегченных каркасах;
• строятся стены из кирпича с требуемой глубиной заложения опоры до двух метров или на четверть метра ниже точки промерзания почвы;
• нужно избежать разрушения фундамента из-за увеличения объемов грунта при низких температурах.

Однако есть случаи, когда применение опираемых основ не оправдано:

1. Из-за неустойчивости опорных колод не рекомендуется их установка на слабые и горизонтально-подвижные почвы.
2. Основания на колодах непригодны для возведения массивных стен из тяжелых материалов: кирпич, железобетон с толщиной блоков более 51 см.
3. Не стоит устраивать фундамент на столбах в местах с сильным перепадом высот (от двух метров).

Вернуться к оглавлению

Строительство

Заливка столбов к фундаменту осуществляется открытым способом в несколько этапов. На первом этапе осуществляется разметка положения опор под фундаментные блоки или монолит. Для этого изначально выбирается вид, форма, размер и глубины заложения опорных колод. Возведение здания по чертежу предполагает внесение в документ предварительно определенного четкого расстояния между опорами.

При самостоятельной разметке на месте строительства следует учитывать факт, что столбы должны находиться от 1,5 до 2,5 метра друг от друга. Большее расстояние может привести к увеличению строительных затрат из-за необходимости сооружать более мощный ростверк. Опоры должны находиться в зонах максимальных нагрузок — в углах, на стыке стен, под перекрытиями.

На втором этапе осуществляются работы по грунту. Роются ямы под прямоугольные бутовые, бетонные, бутобетонные, блочные или кирпичные столбы. Если внизу столб должен иметь подошву, то при рытье ямы учитываются его габариты. Для трубчатых опор нужно подготовить скважины. Бурятся они буровыми машинами, ручным или садовым буром. Скважину следует делать сечением на 5—10 см больше диаметра опорной трубы.

На третьем этапе осуществляется бетонирование столбов. Чаще в качестве опор применяют железобетонные монолиты требуемого сечения. Соорудить монолитные столбы можно самостоятельно. Для этого в подготовленной яме укладывают подушку из песка и гравия высотой 15—20 см. Для возведения надземной части опоры над ямами сооружается опалубка из деревянных досок в соответствии с требуемыми размерами столбов. Опалубочные доски и внутренние стены ямы покрываются рубероидом или полиэтиленом для обеспечения гидроизоляции.

Затем в яму помещается армирующий каркас из прутьев сечением 1—1,2 см. Стержни между собой соединяются отрезками из той же арматуры. Можно использовать для этих целей специальные хомуты из вязальной проволоки. Расстояние между армирующей сеткой и стенками опоры не должно быть менее 3 см. Это позволит полностью залить каркас бетоном.

Высота армирующего скелета зависит от применения или отказа от укрепляющей балки (ростверка). Если установка элемента требуется, тогда длина арматуры должна возвышаться над верхним основанием опоры. В противном случае армирующий скелет располагается ниже опалубки на 3 см. Для крепления первой обвязки сверху столба монтируются закладные шпильки.

После армирования проводится бетонирование опор. Для этого используется готовый бетон не ниже марки 200—300. Для самостоятельного приготовления бетонных смесей больше подходит марка цемента М400, смешиваемого с песком 1—1,2 мм, гравием и водой в соотношении 1 : 3 : 5 : 0,4, соответственно. Смесь укладывается слоями, каждый из которых тщательно трамбуется вибратором.

При устройстве фундамента на опорах с башмаком (расширением внизу) яму роют в форме этого расширения, засыпают подушку из песка и гравия, заливают бетон. После укрепления заливки формируют опалубку столба. Затем повторяются вышеописанные работы. После затвердения смеси опалубку можно удалить, стенки столба обработать гидроизоляцией и обратно засыпать и утрамбовать грунт, вынутый из ямы.

Если используется ростверк, на последнем этапе выполняется его устройство на опорах. Для этого по периметру будущего фундаментного основания горизонтально монтируется опалубка в форме желоба для связки всех колод. Внутрь опалубки вкладывается каркас из арматуры и закрепляется на выпусках укрепляющего скелета столбов. Заливка цементного раствора осуществляется так, чтобы поверхность ростверка была расположена в одной горизонтальной плоскости.

В течение недели бетону нужно укрепиться и затвердеть, после чего опалубка снимается.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Фундаментам на опорах свойственны многочисленные преимущества. Они отличаются надежностью, экономичностью, быстротой возведения из-за отсутствия необходимости в проведении дополнительных работ.

Такие основания можно устанавливать на промерзающие грунты. Однако они не подходят для возведения массивных домов с подвалами.

Железобетонный столбчатый фундамент

Столбчатый фундамент – это основание, представляющее собой систему столбов, на которые опираются стены сооружения. Он более всего подходит для облегченных конструкций, которые не нуждаются в подвальных помещениях. Это могут быть каркасные или щитовые дома, рубленые, брусчатые деревянные сооружения, которые отличаются незначительным весом. Если позволяет несущая способность грунта, то столбчатый бетонный или железобетонный фундамент можно использовать и при возведении летних домиков со стенами из кирпича толщиной не более 40 см или из легкого бетона.

Такие облегченные конструкции оказывают значительно меньшее давление на грунт, нежели каменные или кирпичные сооружения, а значит, не требуют основательного фундамента. Простотой организации, экономией стройматериалов и отличаются столбчатые разновидности оснований. Помимо экономической выгодности рассматриваемый тип фундамента позволяет сократить сроки строительных работ.

Однако специалисты строительной компании «Проект», оказывающие профессиональные строительные услуги в Москве и Подмосковье, рекомендуют возводить деревянные здания на опорных столбах из армированного бетона и железобетона. Такие фундаменты отличаются более высокой надежностью, отлично сопротивляются нагрузкам.

Использование таких оснований оправдано лишь в том случае, если он закладывается в грунт высокой прочности, который залегает не глубже 3 метров. Он будет служить опорой столбам и даст возможность сэкономить на организации нулевого цикла и использовании тяжелой спецтехники. А отсюда и сокращение сроков работ.

Однако существуют и иные преимущества устройства ЖБ и бетонных столбчатых фундаментов:

• снижают давление на грунт, а это уменьшает вероятность осадок;
• имеют более простую организацию;
• имеют различную конструктивную организацию опор, что позволяет сделать максимально корректный выбор.

Но стоит заметить, что их простота одновременно является и их недостатком, ведь существует большая вероятность отклонения опорных столбов основания от вертикали. Потому железобетонные столбчатые фундаменты применяют лишь для облегченных сооружений с достаточно жесткими надфундаментными конструкциями. Помимо этого данная разновидность оснований потребует в обязательном порядке организации забирки (подпольное пространство) – вентиляционной отдушины между поверхностью земли и нижними частями зданиям.

Также специалисты нашей строительной компании не рекомендуют использование столбчатых фундаментов на приусадебных участках, отличающихся значительным перепадом рельефа. Дело в том, что боковые нагрузки могут разрушить опоры, даже при учете качественного армирования бетона.

Устройство столбчатых ЖБ и бетонных оснований

Опорный столб может быть как квадратным, прямоугольным, так и круглым в сечении. Но рациональнее всего использовать опоры круглой формы, поскольку скважины под них будет оформить значительно проще при помощи ручного бура. Устанавливаются опоры на расстоянии 2 максимум 3 метров друг от друга. Если грунт не отличается особой прочностью, а здание жесткостью, тогда интервал сокращают до 1-1,5 метров.

При этом особое значение имеет расстановка опор по периметру. Обязательно устанавливают столбы на углах здания и в зоне пересечения несущих конструкций. Монолитные бетонные столбчатые фундаменты мы рекомендуем использовать в маловлажных грунтах (в скважине нет воды). А если грунт на приусадебном участке отличается незначительной несущей способностью, тогда усилить конструкцию можно при помощи цементной подливки в основание.

Для организации бетонных столбов используют цемент М 300-400, крупный песок или гранитный щебень. Раствор в скважину укладывается слоями по 10-12 см, при этом каждый слой уплотняется. Также стоит помнить: при бетонировании необходимо использовать арматурный каркас, после процедуры необходимо дождаться пока материал наберет свою прочность (около недели).

Для организации железобетонных столбчатых фундаментов можно использовать отходы от ЖБ изделий, конструкций. Устанавливаются такие опоры обязательно на бетонную монолитную подушку (в свежий раствор), до момента высыхания которой применяют распорки, чтобы обеспечить корректность и жесткость фиксации опор.

Строительная компания «Проект» оказывает по невысоким ценам высокопрофессиональные строительно-монтажные услуги. Мы гарантируем соблюдение сроков, доступные цены и высокое качество работ. Мы работаем в Москве и Подмосковье.

| Бетонные нижние колонны Мортона

Прочное здание начинается с прочного фундамента. Продлите срок службы вашего здания, используя в фундаменте бетонные нижние колонны, а не деревянные. Эволюция стоечно-каркасного строительства уже здесь — удалите дерево из земли, чтобы построить самое прочное и долговечное здание.

Morton Buildings стремится строить все новые строения, когда это возможно, без дерева в земле. Это является частью нашей эволюции и гарантирует, что мы продолжаем предлагать лучшее из возможных зданий Morton. Читайте дальше, чтобы узнать больше о деталях и преимуществах Morton Foundation System™.

Ламинированная деревянная колонна

Наши надежные трехэлементные ламинированные колонны № 1 из южной желтой сосны сводят к минимуму возможность деформации и скручивания, которые могут возникнуть при использовании массивных стоек. Этот основной продукт использовался в течение десятилетий для обеспечения прочности и долговечности.

Внутреннее стальное соединение + 1/4-дюймовые силовые лаги

Кронштейн с порошковым покрытием соединяет бетонную колонну с нашей изготовленной по индивидуальному заказу колонной из ламинированного дерева с выемками/пазами, обеспечивая жесткое конструкционное соединение. С нашими деревянными колоннами вы едва увидите кронштейн, что придаст вам гладкий вид, которого вы не найдете с другими системами сборного фундамента.

Готовые отверстия для кронштейнов из нержавеющей стали

Этот кронштейн соединяет отбойник с бетонными колоннами. Понимая, что этот кронштейн обычно подвергается воздействию коррозионной среды, мы предприняли дополнительные шаги, чтобы предоставить кронштейн из нержавеющей стали, который намного превосходит по коррозионной стойкости, чем у оцинкованной или окрашенной стали.

Высокоэффективная бетонная колонна

Сборная железобетонная колонна, не имеющая себе равных, специально разработанная формула смеси использует ингредиенты для создания бетона, который препятствует коррозии стальной арматуры, выдерживает удары, повышает стойкость к замораживанию/оттаиванию и обеспечивает привлекательную гладкую поверхность бетона при давлении 10 000 фунтов на квадратный дюйм.

Кронштейн регулировки высоты с внутренней резьбой

Кронштейн с внутренней резьбой используется для установки всех фундаментных колонн на одинаковую высоту во время строительства, чтобы придать зданию эстетичный внешний вид. Он также соединяет ваше здание с бетонным основанием и защищает его от подъема ветром.

DuraPlank™ — НОВЕЙШАЯ ВАРИАНТ ДЛЯ СИСТЕМЫ ФУНДАМЕНТА MORTON

Этот экологически безопасный, эксклюзивный в отрасли защитный экран не только исключает контакт дерева с землей, но и обеспечивает еще большую прочность и гибкость, чтобы противостоять сильным ветрам и случайным запускам оборудования. -ins.

Благодаря этому эксклюзивному дизайну и 50-летней гарантии ни одна другая стоечно-каркасная система фундамента не предлагает такой уровень прочности и защиты для вашего здания.

Узнайте, как добиться нулевого контакта дерева с землей с помощью этого обновления

Бетон — это постоянное решение, которое можно использовать в любых климатических условиях для различных строительных целей. Его не нужно предварительно обрабатывать, поэтому он обеспечивает более экологичный вариант. Самое главное, это гарантирует, что фундамент здания останется прочным. Внешний вид, стиль и материалы стоечно-каркасных зданий со временем менялись. И вот эволюция бетонной нижней колонны. Существует более разумная альтернатива фундаменту на деревянных столбах — не стройте без бетона

Morton Buildings не привыкать к инновациям и развитию, когда исследования показывают, что доступны лучшие альтернативы. Наш отдел исследований и разработок начал экспериментировать с бетонными нижними колоннами несколько лет назад. Результатом стала наша собственная специально разработанная система фундамента, система фундамента Мортона (MFS), которая является самым передовым фундаментом в индустрии стоечных каркасов. MFS гарантирует, что когда вы строите с Morton, вы получаете самое прочное и долговечное здание из возможных.

• Продюсирует срок службы здания
• Не разлагается и не гниет
• Resists Corrosion
• Защиты от термитов
• Экстремальная достоверность
• Менее ремонт
• . и прочны при любых погодных условиях

• 3-слойные нижние ламинированные стойки Morton гидравлически сжимаются во время ламинирования, в результате чего получаются более прочные стойки, чем цельные стойки 6 x 6 дюймов того же размера:
• Ламинирование обеспечивает более прямую и прочную колонну
• 100% проникновение обработки заболонью, чего нельзя добиться с помощью квадратных стоек, поскольку они обрабатываются только снаружи
• Защищает от грибкового разложения и заражения насекомыми
• Консервант = 0,80 фунта на куб. фут (конкуренты = 0,40 или 0,60)
• Стыки расположены в шахматном порядке для обеспечения одинаковой прочности
• Ламинирование дает нам возможность добавлять ребра жесткости колонн и/или увеличивать размеры пиломатериалов для ситуаций с повышенными требованиями (сильный ветер, высота уклона до карниза более 16 футов и т. д.)
• Все колонны крепятся анкерными гвоздями из нержавеющей стали с деформированными хвостовиками для скрепления досок вместе, даже под нагрузкой

В некоторых случаях, например, на каменистых грунтах или в ограниченном пространстве, предпочтение отдается альтернативной системе фундамента.

Для этих случаев компания Morton Buildings также предлагает следующие системы фундаментов:

• Колонны на монолитной плите
• Формованная стена с фундаментами
• Фундаменты траншей

Обсудите со своим консультантом по продажам вариант, который лучше всего подходит для вашего здания.

Начать

Методы бетонирования колонн, цоколей и фундаментов

🕑 Время чтения: 1 минута

Надлежащее бетонирование железобетонных колонн, цоколей и фундаментов необходимо для обеспечения желаемой прочности и долговечности этих элементов конструкции. Неправильный метод бетонирования может привести к коррозии стальной арматуры из-за пор, трещин в бетоне, и бетон может не достичь заданной прочности при схватывании. Это также может привести к выходу из строя колонн, пьедесталов или оснований во время пребывания в здании.

Перед началом бетонных работ на стройплощадке необходимо помнить следующее:

1. Проверка опалубки на прочность, наличие утечек и отделку поверхности.
2. Проверка арматуры в соответствии с чертежом, длина нахлеста, правильные рекомендации по притирке в соответствии с кодом.
3. Контроль бетонного покрытия до арматуры.
4. Проверка выравнивания элемента конструкции согласно чертежу.
5. Наличие достаточного количества строительных материалов на площадке.
6. Наличие бетонных вибраторов.
7. Надлежащие средства индивидуальной защиты и меры безопасности
8. Должно быть подтверждено правильное соотношение бетонной смеси.
9. Наличие оборудования для испытания на осадку.
10. Наличие оборудования для литья кубов.

После того, как вышеуказанная проверка будет проведена и признана удовлетворительной, следует приступить к бетонным работам.

Бетонирование железобетонных колонн, цоколей и фундаментов следует начинать от центра вертикальных стержней и идти к их концам. После укладки достаточного количества бетон следует периодически вибрировать, чтобы бетон равномерно распределился со всех сторон. Следует избегать чрезмерной вибрации бетона. Чрезмерная вибрация бетона приводит к сегрегации крупных заполнителей, которые оседают на дно, ослабляя смесь. В центре арматуры колонн и стен должны быть предусмотрены соответствующие шпонки. если бетонирование должно быть остановлено на сутки, все верхние поверхности колонн и стен должны быть зачищены проволочной щеткой после первоначального схватывания бетона для швов с последующей заливкой бетона. Это необходимо для обеспечения надлежащего сцепления между бетоном стволовой части с основанием и стенами и фундаментами. Цементно-песчаный раствор в соотношении 1:1 следует нанести на основание и фундамент до начала бетонирования ствола колонны и стены, чтобы избежать разделения ствола/стены, где может образоваться холодный стык. После завершения бетонирования фундамента сразу же через день-два следует отлить стартеры для колонны и стены с надлежащей центровкой и снова зашкурить верхнюю поверхность стартеров. Этого можно легко достичь, просто распределяя и слегка вдавливая частицы крупного заполнителя, когда бетон еще зеленый, таким образом, чтобы часть крупного заполнителя находилась снаружи, а часть — внутри. Этот способ шерохования верхней поверхности следует применять с обеспечением шпонки во всех местах колонн, цоколей, вертикальных стен, которые всегда бетонируются после окончания бетонирования фундамента и стропил (примерно через двое-трое суток). Эти меры обеспечивают надлежащее сцепление между поверхностями.