Фиброволокно для стяжки пола расход на м2: фибра для пола расход раствора на м2 бетона, сколько добавлять полипропиленовой полусухой на куб, что такое

Фиброволокно расход на м2 для стяжки пола, что это, как считать

Современный ремонт – современные технологии. Если раньше для придания жесткости при заливке плит использовалась стальная арматура, то теперь в распоряжении строителя, как профессионального, так и любителя, есть качественные материалы. Например, фиброволокно.

Его активно применяют для армирования стяжек. Использование этого компонента позволяет снизить вес конструкции без потери ее качеств. При самостоятельном ремонте, чтобы добиться положительного результата, требуется знать фиброволокно расход на м2 для стяжки пола.

Что это такое

Материал, используемый для армирования цементного раствора, называется фиброволокно. Его применение необходимо для обеспечения прочности получаемой плиты, что важно для получения гарантии длительной и надежной эксплуатации пола в целом.

Во время замешивания состава для заливки, волокно добавляется и распределяется по всему объему смеси. Подобные манипуляции позволяют предотвратить появление трещин, усадок, иных дефектов, а также снизить коэффициент истираемости и показатель влагопоглощения.

Фибра – это искусственный материал, представляющий собой полпропиленовые волокна. Они имеют белый или сероватый оттенок. Диаметр нитей – 20 мкм, длина может варьироваться от 3 до 18 мм.

Каждая разновидность имеет свою область применения:

• для облицовки или кладки – волокна до 6 мм;
• для мокрой стяжки или получения монолита – до 12 мм;
• для полусухих смесей или во время строительства гидротехнических сооружении – 18 мм.

К сведению! Скользящие свойства, которыми обладает фибра, обеспечивает равномерность распределения при размешивании раствора.

Преимущества применения фиброволокна

Монтаж стяжки пола с применением фиброволокна – это полноценная замена обычной армирующей сетки.

Эта технология обладает следующими преимуществами:

• улучшение прочности бетона;
• сохранение неизменности плиты на протяжении всего срока эксплуатации;
• устойчивость к перепадам температуры делает пол невосприимчивым к холоду;
• повышение влагозащитных свойств состава;
• сокращение срока высыхания стяжки;
• предупреждение появления проседаний, трещин, иных дефектов.

К сведению! В Москве и Московской области почти все компании, занимающиеся ремонтом полов, перестали использовать стандартную арматуру, а применяют фиброволокно.

Виды фибры

Существует несколько видов фиброволокна.

Каждый тип обладает своими качествами, что важно учитывать при проведении строительных работ:

• Базальтовая. Этот вид изготавливается из базальтового волокна. Отличительная особенность – высокая устойчивость к механическим воздействиям. Использование присадки данного типа обеспечивает предупреждение разрушения плиты основания. Также имеет более высокую цену в сравнении с аналогами

К сведению! Даже появление сквозных трещин сохраняет целостность остального пола.

• Полипропиленовая. Основа – полипропилен. Отличается меньшим временем безаварийного использования. Применяется для получения «легкого» бетона и при изготовлении штукатурки.

К сведению! Чтобы добиться нужного результата, необходимо приобретать только качественные и сертифицированные материалы.

Расход фиброволокна на м2 стяжки пола

Не существует строгих рецептов, сколько требуется добавлять волокна в раствор при его приготовлении.

Количество включения будет зависеть от желаемого результата:

• для повышения связующих качеств рекомендуется добавлять 300 граммов фибры на м3 раствора;
• для достижения армирующих свойств количество волокна увеличивает до 600 г.;
• получить стяжку, обладающую лучшими качествами бетона и полипропилена можно, добавив 800 г. волокна.

При необходимости определить точное количество добавки на м2 площади плиты, необходимо знать будущую толщину заливаемого основания.

Для определения нужного коэффициента, требуется использовать формулу:

1000/х=y, где x – это высота стяжки в мм, а y – число, на которое требуется уменьшить количество используемой добавки. Если планируется получить надежный бетон, то необходимо взять 800 граммов. Узнать точный расход на м2 можно следующим образом:

800/y=z, где y – коэффициент уменьшения, z – количество волокна на один «квадрат».

Чтобы узнать, сколько фибры уйдет на все помещение, его площадь просто следует умножить на полученное значение.

Фибра или фиброволокно – это современный и качественный материал для армирования бетонного раствора. При монтаже стяжки пола она будет идеальной альтернативой обычной металлической сетки. При расчете важно учитывать, что волокно поставляется в мешках по 25 кг, поэтому важно рассчитывать оптимальное количество материала.

как посчитать расход на м2

11.10.2020

Фибра полипропиленовая стала достойной альтернативой армированной сетке. Применяя его для стяжки, застройщики увеличивают прочность бетонных конструкций и заметно снижают затраты на проведение строительных работ. Положительный эффект достигается за счет высоких технических характеристик, которыми обладает фибра полипропиленовая для строительства.

Чтобы полимерный материал был правильно замешан в бетонном растворе, необходимо знать, как рассчитать расход на м2. Корректно выполненные подсчеты в этом направлении помогут получить смесь высокого качества, которая увеличит срок службы строящегося здания.

Как рассчитать фибру на м2?

Строгих правил при расчете дозировок как таковых не существует. Количество применяемой добавки может варьироваться в зависимости от поставленных целей. Единственный нюанс, который необходимо учитывать в преддверии работ — все расчеты перед замесом фибры ведутся в м2. В этой связи, чтобы получить точный объем необходимого материала, нужно площадь бетонного основания в квадратных метрах умножить на толщину заливочного слоя в метрах. Полученное значение даст понять, сколько фибры нужно использовать в растворе.

Поскольку в качественной смеси каждый ингредиент должен быть подобран точно, стоит особенно внимательно отнестись к количеству воды и цемента внутри нее. Подавать эти компоненты в раствор нужно порционно, постепенно доводя его до необходимой консистенции.

Фибра полипропиленовая для стяжки: рекомендации по расходу на метр квадратный

Существует ряд условных требований, предъявляемых к готовому составу с добавлением фибры:

1. если необходим пластичный раствор, хорошо заполняющий бетонные щели, берут 300 грамм фиброволокна на м3 строительной смеси. Получившийся раствор в свою очередь рассчитывается на м2 укладываемой поверхности;
2. для придания бетону высоких прочностных характеристик добавляют 600 грамм фибры;
3. когда необходим армированный слой с максимальной износостойкостью берется фибра полипропиленовая из расчета 900 грамм на раствор.

Кроме того, при подсчете дозировки важно учитывать толщину укладываемого слоя. Например, для высокопрочного настила шириной в 50 мм необходимо использовать 40 грамм фибры. Эту цифру легко объяснить математическими расчетами. К примеру, если взять высоту будущей стяжки, то получается 50 мм. Этот показатель в 20 раз меньше размера метрового куба, который составляет 1 000 мм. Соответственно и фиброволокна здесь потребуется во столько же раз меньше.

Таким образом, 800 грамм фибры делятся на 20 — получается 40. Далее этот показатель умножается на площадь помещения в квадратных метрах, где будут вестись строительные работы. Итоговая цифра будет говорить о том, сколько фиброволокна понадобится для стяжки в граммах.

Для удобства покупателей фибра полипропиленовая выставлена на продажу в мешках по 10 кг. Встречается также фасовка по 18 кг. Во втором случае приобрести можно 20 пакетов по 900 грамм или 30 по 600. Подобный вид фасовки удобен в плане приготовления смеси, поскольку отпадает необходимость во взвешивании волокон при каждом новом замесе.

выберите фибру и посчитайте расход на 1 м2, сколько ее нужно добавить в армированный раствор

Одним из этапов устройства пола является формирование выравнивающих и армирующих стяжек. Используемый в этом случае бетон не всегда имеет необходимые технические параметры или требует особого ухода на начальных этапах. Для устранения подобных дефектов для стяжки пола используется стеклохолст, назначение и расход которого зависит от назначения поверхности.

Особенности: плюсы и минусы

Стекловолокно — искусственный наполнитель для цементных растворов. Выпускают его в виде мелких хлопьев, которые легко смешиваются с другими компонентами смеси.

Растворы на основе волокон имеют ряд существенных преимуществ перед классическими продуктами:

• Стяжка из стекловолокна обладает высокой прочностью на изгиб. Основание из таких материалов прекрасно переносит усадку зданий, вспучивание грунтов и многие другие нагрузки.
• Цементы после затвердевания практически не расслаиваются. Это достигается за счет волокон, которые беспорядочно расположены в структуре вещества.
• Волокно не допускает растрескивания стяжки. Но такой эффект достигается только при соблюдении точных пропорций, рекомендованных производителем.
• Цементный раствор на основе волокон можно приготовить с использованием небольшого количества воды. Это, в свою очередь, ускоряет застывание смеси и не позволяет образоваться микропустотам и другим негативным компонентам внутри конструкции.

• Стеклопластик получают из материалов, не гниющих и не разрушаемых внешними факторами.
• После застывания цемент не так легко стирается, что сказывается на сроке службы как оснований, так и отделочных материалов.
• Добавление фибры в состав бетона влияет на качество гидроизоляционного материала. Затвердевшее основание плохо пропускает и впитывает влагу.
• Поверхности на волокнистой основе выдерживают низкие температуры замерзания, при которых не рекомендуется использовать чистый бетон.

Что касается недостатков, то у волокна и изделий на его основе их практически нет.

Но следует учитывать, что некачественное сырье после установки может выделять в воздух вредные вещества. Поэтому важно при покупке проверять качественные характеристики продукции, а также ее соответствие экологическим нормам.

Характеристика

Волокно производится из различных веществ, что позволяет придать ему необходимые технические параметры.

Этот продукт характеризуется несколькими оригинальными свойствами:

• Устойчивость к коррозии. Только металлическое волокно подвержено быстрому износу от влаги. Волокна быстро начинают ржаветь, но все зависит от того, как уложен материал.
• Стоимость Самым дешевым материалом являются изделия на основе металла. Аналоги пропилена находятся в среднем ценовом диапазоне, что и обусловило популярность вещества.
• Прочность. Преимущество здесь имеет базальтовая фибра . Следует отметить, что она способна сохранить целостность поверхности, даже если цемент пустит трещины. Наименьшей прочностью обладает полипропилен, волокна которого выдерживают нагрузку 0,9-0,95 г/м.

• Длина волокна Это значение может варьироваться в зависимости от назначения волокна. На рынке представлены нити длиной от 6 до 20 мм. Самые маленькие из них используются в облицовочных растворах. Когда вам нужно построить твердые объекты, используйте волокна большей длины.
• Вес упаковки. Этот параметр сегодня не ограничен. Для небольшого строения можно найти упаковку 600 гр. Если вам нужен большой объем продукции, то производители выпускают волокно в мешках весом до 10 кг. Практически все объемные упаковки содержат внутри кратное количество контейнеров 600 или 9.00 г в зависимости от модификации.

При покупке волокна обязательно требуйте сертификат соответствия. Это гарантирует, что в производстве не использовались вредные для человека и окружающей среды вещества.

Назначение

Фибра – универсальный строительный наполнитель, который используется только в качестве добавок.

Основное назначение фибры – создание прочных бетонных поверхностей, способных выдерживать определенные виды нагрузок. Наносить вещества можно с несколькими видами цементных смесей, включая газобетон, пенобетон и пескобетон.

В бытовом строительстве в стяжку можно добавить стекловолокно для ее усиления. Некоторые разновидности добавляют в штукатурку. Но технически волокно не работает без связующего вещества, которым является цемент.

Виды волокна

Стекловолокно получают искусственным путем из различных материалов. В зависимости от этого данный продукт можно разделить на несколько видов.

Базальтовое волокно

Основными компонентами являются природные породы базальта, которые вытягивают и измельчают. Этот вид волокна практически не повреждается внешними климатическими факторами.

Вещество выдерживает очень низкие температуры, а также придает муфте максимальную прочность на изгиб. Поэтому базальтовые волокна используют при строительстве зданий, расположенных в сейсмоактивных зонах.

Полипропиленовое волокно

Вещество сегодня более популярно, так как немного дешевле базальтовых наполнителей. При этом полипропилен также хорошо связывает бетон, повышая прочностные характеристики.

Универсальность этого волокна в том, что его можно использовать не только при устройстве стяжек, но и в качестве штукатурки специальными растворами.

Срок службы полипропилена намного меньше, чем у базальта, но это не мешает его использованию в современном строительстве.

Металлические волокна

Выпускают их в виде мелкой стружки. Оптимальный вариант их использования – строительство железобетонных конструкций со значительными габаритами и массой.

Стекловолокно

Специалисты рекомендуют использовать данный вид волокна в тех местах, где необходимо придать поверхности значительную пластичность.

Пропорции

Бетонные фундаменты сегодня очень популярны. В их конструкцию многие специалисты рекомендуют добавлять стеклохолст для стяжки пола. Это обеспечивает прочную и ровную поверхность.

Армированная фиброцементная стяжка готовится достаточно просто и в несколько приемов:

1. В первую очередь следует приготовить чистый песок и цемент. Лучшим вариантом будет продукция марки М500, обладающая уникальными клеящими свойствами. После этого компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной массы.
2. Затем в конструкцию вводится волокно. Объем вещества должен быть равен половине объема ранее использованных продуктов. Для того чтобы получить качественную продукцию, измерять волокна следует с помощью тех же емкостей, которыми заливали цемент и песок.
3. На этом этапе добавляется вода. Его количество зависит от объема песка и цемента. Оптимальное соотношение – 0,5 л жидкости на 1 кг раствора.
4. Процедура завершается тщательным смешиванием компонентов. Это приводит к образованию прочной фиброцементной смеси.

Когда раствор будет готов, выполните монтаж основной армированной стяжки. Слой фибры наносится так же, как и обычный цементный раствор. Для выравнивания используйте маяки и лазерный уровень.

Расход

Фибра не является основным компонентом бетона или бетонной стяжки, но присутствие материалов может резко изменить свойства вещества. На этот показатель влияет потребление клетчатки.

Из расчета на 1 м3 смеси можно использовать несколько весовых пропорций:

1. 300 г/м3. Такое количество волокна лишь незначительно меняет связь между компонентами раствора. Применяют достаточно редко, так как радикального изменения технических параметров не происходит.
2. 600 г/м3. Такое количество продукта повышает пластичность и влагостойкость. Также в несколько раз увеличивается срок службы поверхности.
3. 800-1500 г/м. Такой расход является нормой и позволяет добиться максимальной прочности, эластичности и стойкости к истиранию.

Если нужно рассчитать количество фибры на 1 м2 стяжки, то нужно пропорционально учитывать толщину бетона.

Например, если на этом участке раствор уложен толщиной 50 мм, то коэффициент будет 0,05. То есть, если вы планируете добавить 800 г на 1 м3 раствора, то на эту площадь нужно всего 40 г. Здесь все рассчитывается пропорционально относительно нормативного расхода на 1 м3.

Производители

Стеклопластик – достаточно популярный строительный материал, который можно приобрести практически везде. На сегодняшний день эту продукцию производят несколько компаний, среди которых:

• Пропекс;
• Фибрин;
• «Стеклопластик»;
• «Фибрин»;
• «Волокно-провод ВСМ» и многие другие.

Продукция этих марок отличается высоким качеством и безопасностью.

Перед их покупкой обязательно ознакомьтесь с техническими параметрами волокон, чтобы подобрать оптимальный вариант для решения конкретных задач.

Отзывы

Бетон с добавлением фибры прекрасно подходит для бытовых нужд строительства. По отзывам покупателей, этот материал позволяет некоторым образом исключить использование армирования в стяжках. Но при этом многие отмечают, что качество изделий зависит от типа используемых волокон и производителя.

Некоторые используют стекловолокно для изготовления стяжек, а крупные предприятия строят промышленные полы, которые невозможно взломать.

Фиброволокно — отличная возможность продлить срок службы пола, минимизировав толщину слоя бетона.

О том, как выполнить стяжку пола с добавлением стекловолокна, смотрите в следующем видео

Толщина стяжки с теплым полом в монолитных бетонных полах

Вы выиграете от наилучшей производительности любой системы напольного отопления, использующей сплошной пол с трубами, заглубленными в стяжку поверх теплоизоляции пола. Вы можете достичь максимальной тепловой мощности 100 Вт/м2 в бетонных полах по сравнению с 70 Вт/м2 в деревянных подвесных полах.

Несмотря на то, что бетонные полы нагреваются несколько дольше (после холодного пуска), они лучше и дольше сохраняют тепло. Температура воды, подаваемой в теплый пол в полах со стяжкой, не обязательно должна быть такой же высокой, как в деревянных подвесных полах. В идеале вы должны стремиться к тому, чтобы вода с температурой около 45 °C попадала в стяжку пола. Следовательно, источники тепла с более низкой температурой, такие как тепловые насосы, могут использоваться в качестве основного источника тепла для напольного отопления.

  На изображении выше показана цементно-песчаная стяжка, уложенная поверх недавно установленных труб. Установщик Андерс Берг закрепил трубу на изоляции Recticel, прежде чем компания Hawkins, занимающаяся стяжкой, взялась за укладку стяжки.

Основание пола может состоять из балок и блоков или из бетонных плит с влагонепроницаемой мембраной. Поверх плиты укладывается напольная изоляция, такая как полиуретан Xtratherm, Recticel, Kingspan или Quinn и т.д. Любая пароизоляция, при необходимости, также будет установлена ​​поверх изоляции перед монтажом трубопровода теплого пола. В большинстве случаев установщики прижимают трубу к изоляции вручную или с помощью степлера. Существуют также другие методы, такие как использование зажимной планки или крепление трубы к сетке с помощью кабельных стяжек.

Хотя мы можем посоветовать толщину изоляции, толщина изоляции должна соответствовать строительным нормам. Изоляция предотвращает чрезмерную потерю тепла вниз, а также помогает отражать тепло вверх к вашим ногам. По внешнему периметру стен всегда рекомендуется укладывать краевую изоляцию. Полиуретановая изоляция толщиной 20 мм часто указывается архитекторами. Обычно его вырезают и устанавливают вдоль стен, чтобы при необходимости стяжка расширялась, а также чтобы избежать потери тепла вбок. У нас есть в наличии рулоны тонкой кромочной изоляции, которую мы предлагаем в качестве дополнительной опции для всех клиентов. При использовании жидких стяжек многие укладчики в наши дни предпочитают этот более мягкий тип изоляции.

Стяжку какой толщины использовать при мокром напольном отоплении?

При использовании традиционных цементно-песчаных стяжек минимальная толщина составляет 65 мм. Идеальная толщина составляет примерно от 65 мм до 75 мм, однако успешно используются стяжки толщиной 100 мм. Если вы добавляете в стяжку волокно или используете более прочные типы стяжки, минимальная толщина может быть снижена до 50 мм. При использовании, например. для ангидридных стяжек также применяется минимальная толщина 50 мм, однако всегда уточняйте у поставщика стяжки.

Для балочных и блочных перекрытий на верхних этажах по-прежнему рекомендуется использовать изоляцию пола. Даже если бы изоляционные плиты были толщиной всего 30 мм, мы все равно можем поставить более короткие зажимы для фиксации трубы на месте. Рекомендации по толщине стяжки такие же, как и для цокольных этажей.