Фиброволокно что это: Применение фиброволокна: 10 полезных советов

Что такое полипропиленовое фиброволокно?

Фиброволокно (или полипропиленовая фибра) – это армирующая добавка для бетонных растворов. Полипропиленовое фиброволокно представляет собой полимерные волокна различной длины (от 6 до 40мм), которые при добавлении в раствор выполняют микроармирующую функцию.

Где применяется фиброволокно?

• при возведении монолитных зданий
• для изготовления опорных плит
• при заливке стяжек с применением цементных растворов
• при торкетировании
• при изготовлении декоративного бетона и штукатурки

 Функции фиброволокна:

• Придает бетону дополнительную прочность и увеличивает срок эксплуатации бетонной конструкции.
• Снижает образование трещин при пластической усадке бетона.
• Снижает гигроскопичность отвердевших растворов, тем самым повышая устойчивость конструкции к воздействию замерзающей воды.
• Повышает устойчивость бетонной конструкции к ударам, истиранию, воздействию низких температур, устойчивость к раскалыванию.
• Повышает стабильность бетонной смеси и препятствует расслаиванию смеси при транспортировке.
• Снижает расход цемента до 10%.
• Устойчиво к воздействию химически-агрессивных веществ, как следствие – не подвергается коррозии, и выполняет армирующую функцию длительное время.
• Снижает пылеобразование в производственных помещениях. В некоторых производственных помещениях полы несут значительную нагрузку от колес тяжелой техники, применение фиброволокна в таких случаях для заливки полов позволяет увеличить износостойкость поверхности, тем самым снизив пылеоразование.
• За счет равномерного распределения фиброволокна в растворе, обеспечивается сохранность геометрических форм бетонной конструкции при распалубке.

1. Введение добавки в сухую смесь, путем добавления фиброволокна в растворосмеситель.
   Рекомендуется вводить фибру в смесь порциями, постепенно перемешивая. Позже добавляется вода.
2. Введение фиброволокна в раствор. Добавка вносится в цементное молоко, затем, после перемешивания, добавляются остальные компоненты смеси.

Рекомендации по применению полипропиленового фиброволокна:

• Для изготовления бетона марки D500 рекомендуемый расход полипропиленовой фибры 0,6 до 2 кг/м³. Показатель прочности на растяжение при изгибе при этом вырастает примерно в 2 раза, а нормированная усадка при высыхании снижается на 10-15%.
• При заливке цементно-песчаных стяжек оптимальная норма добавления фиброволокна составляет от 1 до 2 кг/м³, что обеспечивает снижение риска трещинообразования при усадке.
• Для заливки промышленных полов, изготовления железобетонных и бетонных конструкций рекомендуется добавлять фиброволокно длиной 12-20мм в следующих пропорциях: 0,6 кг на 1 м³ – для предотвращения образования трещин при усадке, и 0,9 кг на 1 м³ для повышения износостойкости.
• Для ячеистых бетонов (пенобетон, газобетон неавтоклавного твердения) рекомендуется применять фиброволокно длиной 12-40мм, от 0,6 кг/1 м³.
• Для производства тротуарной плитки, заборов, малых архитектурных форм применяется фиброволокно длиной 6-12мм. Рекомендуемая доза – от 0,6 кг на 1м³ смеси.

Аналоги полипропиленового фиброфолокна: базальтовая, стекловолоконная, полиамидная, металлическая фибра.  

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter

Твитнуть

Что такое фиброволокно, его типы, характеристики и способы применения © Геостарт

Фибра – это армирующий материал, который добавляют в бетонную стяжку для повышения ее прочности и долговечности. Часто такое вещество используют во время черновой отделки поверхностей для их значительного укрепления. Существует множество разновидностей материала, каждая из которых хорошо сочетается с определенным раствором. В зависимости от свойств применяемой смеси подбирается процент содержания волокна.

Что представляет собой фибра и для чего она нужна

Название материала произошло от латинского слова «fibra», которое обозначает обычное волокно. Это понятие постепенно вошло в употребление в других языках мира и может относиться к различным типам подобного вещества. На сегодняшний день фиброй называют волокна, которые сделаны из металла, стекла, полимеров или целлюлозы. Тонкие ниточки различаются между собой размерами, а также диаметром. Во время замешивания раствора фиброволокно распределяют по всему объему смеси. Все разновидности фибры существенно улучшают прочность бетона и придают ему эластичности, предотвращая образование трещин на поверхности. Для изменения конкретных характеристик стяжки необходимо правильно подобрать тип волокнистого материала.

Бетон, в составе которого находится эта добавка, часто называют фибробетоном. Встречаются также наименования, отражающие разновидность волокон – например, стеклофибробетон. Длина нитей зависит от назначения раствора. Для штукатурки используют короткие волокна, а в строительные бетоны добавляют длинную фибру. Слой материала может значительно изменить свои свойства после внесения добавок, стать более гибким и устойчивым к перепадам температур.

Преимущества фибры

Бетон является популярным материалом для строительства, поскольку он очень прочен и неприхотлив в процессе работ. Это вещество используют как в быту, так и в промышленности, альтернатив ему пока что практически нет. Несмотря на такие положительные свойства, у бетонных изделий существуют также и недостатки:

• Недостаточная устойчивость к растяжению и изгибанию;
• Возможность усадки;
• Опасность возникновения трещин;
• Плохая переносимость ударных нагрузок, пониженный уровень вязкости;
• Наличия множества пор, которые прекрасно задерживают влагу, что грозит постепенным образованием плесени.

Чтобы решить все эти проблемы и улучшить характеристики материала, применяется фибра для бетона. Такая добавка успешно заменяет сетку или металлическую арматуру для укрепления материала. Волокна, распределенные в толще раствора, выполняют поддерживающую роль, придавая смеси новые свойства. Основные достоинства фиброволокна:

• Возможность добавления практически в любое бетонное изделие – блоки, плиты перекрытия, основание фундамента. Если армирующая сетка поддерживает конструкцию благодаря собственной прочности, то волоконная добавка создает трехмерную сетку прямо внутри раствора.
• Способность фибры улучшать прочностные характеристики бетона позволяет использовать ее для строительства зданий в сейсмоопасных регионах. Также волокна применяют для возведения строений для военных нужд, при закладке производственных цехов и в железнодорожном хозяйстве.
• Искусственные микроволокна химически нейтральны, поэтому они не взаимодействуют ни с кислотами, ни со щелочами. В результате бетонная поверхность прекрасно справляется с влиянием агрессивных средств, разрушения при этом не происходит. Также ниточки легко проникают в поры материала и заполняют их. Бетон приобретает водонепроницаемые свойства и становится более устойчивым к температурным колебаниям.
• Добавление волокна повышает сопротивляемость к износу от частого трения. По этой причине особенно полезно использовать вещество при строительстве трасс и дорожных объектов.
• Присутствие фибры в бетоне позволяет ему намного быстрее застывать, что ускоряет рабочий процесс. Также подобные растворы применяют для создания заливки. Во время перевозки изделий понижается вероятность поломки или повреждения, что уменьшает процент бракованной продукции.
• Фибра эффективно увеличивает пластичность смеси, благодаря чему снижается расход цемента. В общей сложности таким образом можно сэкономить около четверти массы материала. Также подобное свойство позволяет использовать воду в небольшом количестве. Если же добавить чрезмерно много волокон, произойдет обратный эффект – бетон приобретет хрупкость и возникнет опасность растрескивания. Чтобы исправить ситуацию, придется применять дополнительные пластификаторы.
• Микроволокно будет полезно также при создании декоративных украшений. Изделия продолжительное время сохраняются в первоначальном виде, не портятся и не разрушаются.

Таким образом, волокна для армирования бетона выполняют множество важных функций. Это одно из наиболее дешевых и удобных решений для укрепления поверхности и улучшения качеств раствора. Существует лишь одна опасность – неправильное использование фибры может навредить материалу. Здесь важно не перестараться, а четко выдерживать рекомендуемые производителем пропорции. В противном случае можно получить хрупкие и ненадежные поверхности.

Еще один момент, требующий внимания – качество самого продукта. Необходимо выбирать для покупки только проверенные бренды, иначе велик шанс нарваться на подделку.

Разновидности фиброволокна

Чтобы сделать правильный выбор изделия, необходимо учесть все факторы, влияющие на его будущее использование. Для разных целей потребуется определенная фибра, армирующее волокно должно полностью подходить задействованному раствору. Основные характеристики самых популярных видов микроволокон приведены в следующей таблице.

Как следует из таблицы, каждая разновидность фибры обладает теми или иными преимуществами. По этим критериям следует осуществлять подбор материала для работы. Для максимальной плотности изделия подойдет металлическое волокно, а для устойчивости к растяжению – нити на основе базальта или стекла.

Стальное микроволокно

Для упрочнения больших тяжёлых конструкций чаще всего используется металлическое волокно. Фибра для бетона из стали обладает особыми характеристиками – повышенной прочностью, огнестойкостью, устойчивостью к колебаниям температурного режима и погодным особенностям. Основная сфера применения – заливка полов на производстве и торговых предприятиях. При всех своих многочисленных достоинствах такая фибра имеет и недостаток – склонность к постепенной коррозии. Чтобы предотвратить появление ржавчины, микроволокно покрывают сверху латунью. Но даже отсутствие контактов со внешней средой и защитное покрытие не способны полностью защитить стальное изделие от медленного ржавления и потери полезных свойств.

Базальтовая фибра

Если необходимо вещество, которое не боится влаги, перепадов температуры и воздействия химических средств – микроволокно из базальта станет идеальным выбором. Оно не обладает горючими свойствами и не вступает в реакции взаимодействия с химией. Для надежного и качественного армирования фиброволокно размещают в санузлах, саунах, гаражах и других помещениях с повышенной влажностью. Явным преимуществом базальтовых нитей по сравнению с металлическим волокном является их экологичность, устойчивость к коррозии и равномерное распределение по всему объему смеси.

Полимерное волокно

Это вещество представляет собой тонкие искусственные нити, длина которых может достигать 24 мм. Полимерная фибра является химически нейтральной, ей не страшна ржавчина и воздействие влаги. Материал полностью экологичен и не наносит вреда здоровью людей. Микроволокно способно легко замешиваться в процессе приготовления раствора, при этом оно делает бетон прочным и гибким.

Полимерную фибру часто используют для создания аэродромных плит, самонивелирующихся полов и гидротехнических объектов. Такую добавку соединяют непосредственно с сухим цементом перед приготовлением смеси.

Полипропиленовая фибра

Хотя нити из этого материала обладают довольно низкими показателями прочности, они способны придавать поверхностям дополнительную пластичность, что предохраняет их от трещин и разрушения. Благодаря относительной дешевизне такие волокна приобрели популярность в строительстве частных домов и подсобных помещений. Именно стяжки с фиброй на основе полипропилена наиболее предпочтительны для черновой отделки полов в помещениях.

Подобное решение доступно и удобно, но также не лишено недостатков. В первую очередь это касается качества волокон. Изготовление нитей производится путем нарезки мешков на тоненькие полосы. В таком случае проверить качество очень проблематично. В продажу тоже проступает продукция, происхождение которой совершенно непонятно. Все это в конечном итоге может сказаться на прочности бетонных изделий.

Среди преимуществ этого распространённого материала – хорошее удерживание кусков бетона за счет значительной способности к растяжению нитей. Стяжка с фиброй может со временем потрескаться, однако волокна будут надежно фиксировать на себе покрытие. Если же необходимо замазать и устранить появившиеся трещины, то сделать это с наличием добавки намного проще. Раствор отлично наносится на трехмерную сетку и без проблем распределяется по поверхности.

Стеклянное волокно

Особенностью этого вещества является способность распадаться на отдельные нити во время образования раствора. При этом для армирования стеклянной фиброй характерно уменьшение вероятности появления трещин, снижение усадки бетона, повышение упругости и стойкости материала. Волокно хорошо переносит химическое воздействие, исключение составляют только щелочи. При выполнении строительных работ необходимо помнить, что бетонный раствор с такой добавкой быстрее затвердевает. Если важно продлить этот период, то можно добавлять в смесь специальные пластификаторы.

Углеродное микроволокно

Это менее распространенный среди пользователей тип фибры. Его часто применяют в качестве присадки при замешивании цемента, бетона и асфальта. Эта добавка обладает высоким качеством и отличными рабочими свойствами. Ее использование позволяет увеличить стойкость к механическим нагрузкам в 5 раз, повысить уровень возможного растяжения в 2 раза, а сжатия – до 60%. Возрастает сопротивление износу и истиранию, низкие температуры переносятся в 2 раза лучше. Возникновение ржавчины и химические реакции с агрессивными веществами фибре не грозят. Также с такой присадкой есть возможность уменьшить толщину изделия, не используя для этого металлическую сетку. Углеродное микроволокно можно применять в любой сфере ремонта и строительства. Единственное существенное ограничение для широкого использования – очень высокая стоимость, которая обусловлена соответствующим качеством изделия.

Фибра из целлюлозы

Менее распространенный, но достаточно хороший аналог полипропиленовых волокон. Это натуральное вещество, обладающее такими положительными качествами, как высокий уровень адгезии, уменьшение усадки материала, закрепление растворов и смесей на вертикальных поверхностях. Доступная стоимость добавки позволяет обычным пользователям приобрести ее для хозяйственных нужд.

Использование фиброволокна

Способ применения фибры можно рассмотреть на примере выполнения полусухой стяжки. Смесь готовят в такой последовательности:

• Добавляют в бетономешалку 1 часть цемента и 3 части песка;
• Постепенно вносят сухие волокна, которые должны сразу распределяться, не слипаясь между собой;
• Вливают немного воды до нужной консистенции раствора;
• На чистой подготовленной поверхности размещают маячки. После этого наносят равномерный слой смеси.
• Нанесенный материал выравнивают и шлифуют, добиваясь ровной поверхности;
• Стяжка накрывается полиэтиленом, чтобы она могла равномерно застыть;
• В жаркую погоду может понадобиться регулярное смачивание;
• Если размер покрытия значителен, желательно выполнить швы для деформации.

На следующий день по поверхности уже можно перемещаться, она полностью защищена от трещин и повреждений.

Заключение

Чтобы стяжка для пола получилась прочной и служила на протяжении многих лет, при ее изготовлении нужно добавить армирующие присадки. Сделать раствор с фиброволокном совершенно несложно, эту работу можно выполнить своими руками. Материал отлично заменит стандартную сетку для бетона и не потребует дополнительных затрат.

Стекловолокно – типы, свойства и применение

7 апреля в 1:45

• Применение
• Стекловолокно

Стекловолокно – это форма армированного волокном пластика, где стекловолокно является армированным пластиком. Возможно, по этой причине стекловолокно также известно как пластик, армированный стекловолокном, или пластик, армированный стекловолокном. Стекловолокно обычно сплющено в лист, произвольно расположено или вплетено в ткань. В зависимости от использования стекловолокна стекловолокно может быть изготовлено из различных видов стекла.

Стекловолокно легкое, прочное и менее хрупкое. Лучшая часть стекловолокна — это его способность принимать различные сложные формы. Это в значительной степени объясняет, почему стекловолокно широко используется в ваннах, лодках, самолетах, кровлях и других областях.

В этой статье мы более подробно поговорим о видах стеклопластика, их свойствах и применении. Давайте начнем.

В зависимости от используемого сырья и его пропорций для изготовления стекловолокна стекловолокно можно разделить на следующие основные типы:

• А-стекло : Стекло, также называемое щелочным стеклом, устойчиво к химическим веществам. По составу стекловолокна А оно близко к оконному стеклу. В некоторых частях мира он используется для изготовления технологического оборудования.
• С-стекло : С-стекло обладает очень хорошей устойчивостью к химическому воздействию и также называется химическим стеклом.
• Е-стекло : Его также называют электрическим стеклом, оно является очень хорошим изолятором электричества.
• AE-стекло : щелочестойкое стекло.
• Стекло S : Оно также называется структурным стеклом и известно своими механическими свойствами.

Стекловолокно выпускается в различных формах для различных применений, основными из которых являются:

• Лента из стекловолокна : Ленты из стекловолокна состоят из нитей из стекловолокна и известны своими теплоизоляционными свойствами. Эта форма стекловолокна находит широкое применение в обертывании сосудов, горячих трубопроводов и т.п.
• Ткань из стекловолокна : Ткань из стекловолокна гладкая и доступна в различных вариантах, таких как нити из стекловолокна и нити из стекловолокна. Широко используется в качестве тепловых экранов, в противопожарных завесах и др.
• Веревка из стекловолокна : Веревки сплетены из пряжи из стекловолокна и используются для упаковки.

• Механическая прочность : Удельное сопротивление стекловолокна выше, чем у стали. Таким образом, он используется для создания высокопроизводительных
• Электрические характеристики : Стекловолокно является хорошим электрическим изолятором даже при небольшой толщине.
• Негорючесть : Поскольку стекловолокно является минеральным материалом, оно негорюче. Он не распространяет и не поддерживает пламя. Он не выделяет дыма или токсичных продуктов при воздействии тепла.
• Стабильность размеров : Стекловолокно нечувствительно к колебаниям температуры и влажности. Имеет низкий коэффициент линейного расширения.
• Совместимость с органическими матрицами : Стекловолокно может иметь различные размеры и может сочетаться со многими синтетическими смолами и некоторыми минеральными матрицами, такими как цемент.
• Негниющий : Стекловолокно не гниет и не подвергается воздействию грызунов и насекомых.
• Теплопроводность : Стекловолокно имеет низкую теплопроводность, что делает его очень полезным в строительстве.
• Диэлектрическая проницаемость : Это свойство стекловолокна делает его подходящим для электромагнитных окон.

Материалы с высокотемпературной изоляцией обеспечивают эффективный тепловой барьер для промышленных прокладок. Поскольку стекловолокно является прочным, безопасным и обеспечивает высокую теплоизоляцию, стекловолокно является одним из наиболее предпочтительных материалов для промышленных прокладок. Они не только обеспечивают лучшую изоляцию, но также помогают защитить оборудование, сохранить энергию и обеспечить безопасность профессиональной рабочей силы. Возможно, именно по этой причине стекловолокно широко используется в следующих отраслях промышленности:

• Производство напитков : Решетка из стекловолокна используется во многих областях, например, на линиях розлива и в варочных цехах.
• Автомойки : В последнее время решетки из стекловолокна широко используются для защиты от ржавчины и для придания контрастного цвета областям, которые ранее выглядели запрещенными. Он осветляет внутреннюю часть туннеля автомойки, заставляя машину выглядеть чище, чем она была.
• Химическая промышленность : В этой отрасли решетка из стекловолокна используется для защиты от скольжения встроенной поверхности песка и химической стойкости различных смоляных соединений. Используемые химикаты сочетаются со смолами.
• Градирни : Поскольку градирни всегда влажные, их необходимо защищать от ржавчины, коррозии и других проблем с безопасностью. Благодаря превосходным свойствам стеклопластика, он используется в этих башнях в качестве экранирования для защиты людей и животных от опасных зон.
• Доки и причалы : Доки подвергаются коррозии, ржавчине и повреждению соленой морской водой. Так, стекловолокно здесь используется для защиты.
• Пищевая промышленность : На предприятиях по переработке курятины и говядины решетки из стекловолокна используются для защиты от скольжения и для удержания разъедающей крови. В большинстве областей пищевой промышленности также используется стекловолокно, поскольку другие материалы для решетки не подходят.
• Фонтаны и аквариумы : Фонтаны и аквариумы всех размеров используют стекловолокно для поддержки камней, чтобы способствовать циркуляции и фильтрации из-под камней. В больших общественных фонтанах решетки из стекловолокна используются для защиты форсунок и фонарей от повреждений. Это также удерживает людей от утопления в фонтанах.
• Производство : Встроенная зернистая поверхность решетки из стекловолокна обеспечивает сопротивление скольжению во влажных местах или в местах, где присутствуют гидравлические жидкости или масла.
• Металлургия и горнодобывающая промышленность : Решетка из стекловолокна используется в областях переработки электроники, подверженных химической коррозии. Здесь нельзя использовать другие решетчатые материалы.
• Производство электроэнергии : Во многих областях производства электроэнергии, таких как резервуарные парки, скрубберы и т. д., используется стекловолокно. Причиной этого является непроводящее свойство стекловолокна.
• Гальванические установки : В этом приложении используется решетка из стекловолокна из-за противоскользящих свойств поверхности.
• Целлюлозно-бумажная промышленность : Свойство стекловолокна, которое делает его устойчивым к химической коррозии, используется на целлюлозно-бумажных предприятиях. В последнее время стеклопластик используется во многих сферах благодаря своей коррозионной стойкости и противоскользящим свойствам.
• Автомобильная промышленность : Стекловолокно широко используется в автомобильной промышленности. Почти каждый автомобиль имеет компоненты и обвесы из стекловолокна.
• Аэрокосмическая промышленность и оборона : Стекловолокно используется для производства деталей как для военной, так и для гражданской аэрокосмической промышленности, включая испытательное оборудование, воздуховоды, кожухи и другое.

Узнайте больше о портфолио стекловолокна Phelps

Стекловолокно является важным компонентом целого ряда отраслей промышленности, включая установки по очистке сточных вод, HVAC, противопожарную защиту и нефтепромыслы. Чтобы узнать больше о стекловолокне и его применении, позвоните в Phelps по телефону 1-800-876-SEAL сегодня для получения более подробной информации и ознакомьтесь с ассортиментом стекловолокна Phelps.

Other Posts

ElastaGraph — революционная технология металлических прокладок

Как морские номера IMPA соотносятся с продукцией Phelps Industrial

Как выбрать материал уплотнительного кольца для герметизации жидкости

Устранение неисправностей уплотнительного кольца Звукоизоляция и шумоизоляция

Какой промышленный герметик подходит для вашего применения

Стекловолокно — руководство по материалам

Стекловолокно — универсальный легкий материал, который часто используется в качестве надежной и экономичной альтернативы бетону, дереву и металлу. Стекловолокно, доступное в широком диапазоне составов, сочетает в себе пластичность пластика и прочность стекла. Уникальные свойства стекловолокна делают его полезным для широкого круга отраслей промышленности и применений.

Является ли стекловолокно лучшим материалом для вашего промышленного применения?

При принятии решения о том, подходит ли стекловолокно для вашего промышленного применения, важно знать, из чего сделано стекловолокно, его основные свойства материала, различные типы, как оно сравнивается с другими материалами и как оно обычно используется.

Материал из стекловолокна 101

Из чего сделано стекловолокно? Стекловолокно представляет собой комбинацию смолы и стекловолокна, образующую пластик, армированный волокном.

Как производится стекловолокно? Стекловолокно производится путем добавления смолы к стеклянным волокнам. Затем можно добавить различные смолы, чтобы сделать продукт более прочным, жестким и менее хрупким. Стекловолокно можно легко формовать в различные формы, и оно используется во многих промышленных продуктах благодаря своей пластичности и долговечности, включая все, от укрытий для оборудования до воздуховодов и самолетов.

Предпочтение стекловолокна другим материалам

предлагает многочисленные преимущества по сравнению с более традиционной сталью, деревом, бетоном и другими материалами для широкого спектра отраслей промышленности. Благодаря исключительной универсальности этот легкий материал может быть легко использован практически в любой области применения. Качества, благодаря которым стекловолокно превосходит другие материалы, включают:

• Механическая прочность
• Электрическая изоляция
• Термическое сопротивление
• Огнезащитные свойства
• Размерная стабильность
• Совместимость
• Устойчивость к микробам и вредителям

Основные преимущества

В отличие от многих конкурирующих материалов, стекловолокно не подвержено коррозии, деградации или ржавчине в суровых или влажных условиях окружающей среды. Аналогичные характеристики металла потребуют экзотического или дорогого материала, возможно, с дополнительными покрытиями.

Компания Virtual Polymer Compounds (VPC) предлагает специальные смолы для придания заданных свойств вашему раствору из стекловолокна. Мы можем улучшить устойчивость к различным химическим средам, теплу и т. д. Из-за своей долговечности материал из стекловолокна практически не требует обслуживания в течение всего срока службы.

Стекловолокно — это легкий материал с высоким отношением прочности к весу, что делает его идеальным для уменьшения веса промышленных изделий, таких как вентиляторы, самолеты или кожухи, самолеты и множество других машин и оборудования, где общий вес является фактором. Стекловолокно легко принимает самые разные формы, что делает его легко настраиваемым и хорошо подходящим для создания уникальных компонентов. Эта возможность практически исключает необходимость какой-либо вторичной отделки или обработки.

Компания VPC может полностью настроить любой стандартный продукт из нашего каталога или помочь вам разработать совершенно уникальный дизайн из стекловолокна, отвечающий вашим потребностям.

При использовании корпусов двигателя или оборудования из стеклопластика звукопоглощающие свойства стекловолокна помогают значительно снизить уровень шума оборудования. Включение корпусов и корпусов из стекловолокна в оборудование снижает риск долговременного повреждения органов слуха и другие риски для операторов оборудования и окружающих.

Варианты цвета стекловолокна почти безграничны. Цвет вводится в состав стекловолокна в процессе производства, что означает, что цвет не потускнеет и не сколется со временем.

Будучи прочным и долговечным материалом, корпуса и компоненты из стекловолокна обеспечивают экономию за счет масштаба. Благодаря практически отсутствию необходимости технического обслуживания и длительному сроку службы стекловолокно помогает устранить отходы и со временем окупить свои первоначальные затраты.

обеспечивает превосходную тепло- и электроизоляцию, огнестойкость и коррозионную стойкость, а также легкую прочность для более безопасных и эффективных операций в следующих отраслях:

Водоснабжение и водоотведение. Стекловолокно безопасно и обладает высокой устойчивостью к суровым условиям на объектах водоснабжения, включая химикаты для обработки воды, такие как известь-сода, хлор, коагулянты, флокулянты, осадители и пеногасители. Кроме того, стекловолокно может выдерживать термические и химические процессы, используемые для дезинфекции, осветления, деэмульсации, деминерализации, контроля запаха и осаждения. VPC предлагает желоба из стекловолокна, водосливные пластины и перегородки для накипи различной длины, размеров и конфигураций для удовлетворения различных потребностей в контроле воды.

Морской. Плавсредства, доки, причалы и другие морские объекты регулярно подвергаются воздействию высококоррозионной морской воды. Стекловолокно обладает высокой устойчивостью к коррозионному воздействию морской воды, что делает его идеальным вариантом для наружных панелей, опор и других морских компонентов.

Химическая. Стекловолокно — отличный вариант материала для резервуаров, контейнеров и крышек, содержащих коррозионно-активные химические вещества. Он также используется для воздуховодов, вентиляторов и жалюзи на химических предприятиях, чтобы обеспечить защиту от коррозии для воздушного потока.

Производство. Стекловолокно используется для лестниц, платформ и перил на различных производственных объектах для предотвращения травм в местах, где масло, гидравлическая жидкость и другие технологические жидкости могут поскользнуться.

Строительство. Благодаря огнестойкости и исключительному соотношению прочности к весу стекловолокно является предпочтительным конструкционным материалом для различных компонентов коммерческих, жилых и промышленных объектов.

HVAC и обработка воздуха. Градирни, вентиляционные каналы, вентиляторы, жалюзи и другие компоненты HVAC часто изготавливаются из стекловолокна для повышения прочности и коррозионной стойкости.

Нефть и газ. Заглубленные своды и кожухи из стекловолокна используются для защиты и обеспечения легкого доступа к газовым коммуникациям. Водосборные бассейны из стекловолокна также часто используются на нефтяных и газовых объектах для обеспечения антикоррозионного дренажного решения.

Телекоммуникации и энергетика. Термическое и электрическое сопротивление стекловолокна делает его идеальным изолятором для телекоммуникационного оборудования и массивов распределения электроэнергии. В VPC мы предлагаем экранирующие укрытия из стекловолокна для защиты важного телекоммуникационного оборудования от вредных помех и элементов.

Продукты питания и напитки. Контейнеры и резервуары из стекловолокна представляют собой безопасное для пищевых продуктов решение для удержания и контроля запахов различных пищевых продуктов. Поскольку предприятия по производству продуктов питания и напитков работают с многочисленными жидкостями, такими как масла, соки и т. д., стекловолокно также можно использовать для нескользящих платформ, лестниц и решеток, чтобы предотвратить травмы.

Целлюлозно-бумажная промышленность. VPC предлагает встраиваемые в землю своды из стекловолокна, водосборные бассейны, компоненты ОВКВ, желоба и многое другое для использования на целлюлозно-бумажных предприятиях. Эти продукты способны противостоять агрессивным химическим веществам, используемым в процессе обработки бумаги.

Горное дело. Ограждения для оборудования, водосборники, желоба, проходы и многое другое из стекловолокна устойчивы к химическим веществам и электричеству. Это важно для защиты оборудования и персонала от блуждающего электрического тока во время горных работ.

Производство энергии. Его непроводящие свойства делают стекловолокно особенно полезным в энергетической отрасли, где операции с высоким напряжением, такие как скрубберы и резервуарные парки, требуют безопасных непроводящих проходов, корпусов оборудования и другого оборудования.

Медицинский. Из легкого, прочного и гладкого стекловолокна легко формуются сложные, легко чистящиеся чехлы для медицинского оборудования.

Индивидуальные решения из стекловолокна от VPC

VPC предлагает полностью настраиваемые решения из стекловолокна, чтобы помочь нашим клиентам удовлетворить точные требования их конструкции. Мы предоставляем возможности настройки, выходящие далеко за рамки возможностей наших конкурентов, позволяя настраивать любой из наших существующих продуктов. Мы достаточно малы, чтобы уделять каждому клиенту персональное внимание, но достаточно велики, чтобы предлагать преимущества более крупного поставщика.

Свяжитесь с нашими экспертами сегодня!

В VPC мы гордимся тем, что поставляем изделия из стекловолокна высшего качества для наших клиентов во всех отраслях.