Фибробетон это: Что такое фибробетон, для чего он нужен и где применяется

что это такое, состав фибробетона, характеристики, применение

Содержание:

• Характеристики стальных волокон
• Разновидности неметаллических фиброволокон
• Технология изготовления фибробетона

Фибробетон – это бетонная смесь с добавлением металлических или неметаллических волокон, обеспечивающих объемное армирование. В затвердевшем виде в разрезе такой бетон имеет структуру, пронизанную тонкими волокнами, располагаемыми во всех направлениях. Усиление конструкций фиброй является, как правило, вспомогательным мероприятием, дополняющим традиционное армирование стальными или полимерными композитными стержнями. Вид фибры оказывает влияние на эксплуатационные характеристики готового продукта.

Характеристики стальных волокон

Наиболее популярной является стальная фибра, в качестве которой выступают отрезки стальной проволоки диаметром 0,1-0,5 мм, длиной 10-50 мм. Они обеспечивают строительному материалу повышенные:

• прочность на растяжение и разрыв;
• устойчивость к усадке;
• водонепроницаемость;
• морозостойкость;
• жаропрочность.

Бетон со стальной фиброй востребован при строительстве каркасов зданий, монолитных железобетонных конструкций, при устройстве канализационных колодцев, резервуаров для очистки воды, плотин, полов объектов индустриального назначения, подвергаемых значительным нагрузкам.

Разновидности неметаллических фиброволокон

Популярными являются стекловолокна, обеспечивающие высокий модуль упругости. Для таких стройматериалов характерна низкая стойкость к щелочным средам. Для устранения этого недостатка полученный продукт пропитывают полимерными составами, обеспечивающими химическую стойкость, или в процессе приготовления в бетон добавляют вещества, связывающие щелочи. Стеклофибробетон востребован для изготовления конструкций, к которым предъявляют повышенные требования по шумоизоляционным характеристикам, а также скамеек, козырьков, ограждений, декоративных малогабаритных изделий.

Прекрасные эксплуатационные характеристики бетону обеспечивают базальтовые и углеродные волокна. Однако из-за высокой стоимости их применение ограничено только строительством объектов, подвергаемых высоким нагрузкам: автостоянок, бетонных перекрытий, дорожных покрытий, дамб, резервуаров, ЖД конструкций.

Помимо перечисленных выше, применяют волокна:

• полипропиленовые – для изготовления ячеистых бетонов, пеноблоков;
• вискозные, хлопковые – востребованы в основном за рубежом при изготовлении текстильных бетонов;
• полиэфирные, акриловые, нейлоновые, полиамидные.

Технология изготовления фибробетона

Процесс приготовления этого строительного материала мало отличается от производства обычной бетонной смеси.

Особенности:

• Правильный подбор типа армирующего волокна. Зависит от планируемых эксплуатационных условий и свойств матрицы – исходного бетона.
• Необходимость равномерного распределения фибры по объему продукта. Для этого перемешивание осуществляют дольше, по сравнению с классическим процессом.
• Необходимость обеспечения устойчивости фибры (например, стекловолоконной) к щелочной среде путем проведения дополнительных технологических мероприятий.

Способы добавления фибры в бетонную смесь:

• В цемент. Обеспечивает равномерное распределение усиливающих волокон в приготавливаемой смеси.
• В бетономешалку. Оптимальный результат получают при увеличении длительности перемешивания на 15-30%.
• На месте производства работ, в миксер бетоновоза. После добавления фибры в миксер процесс перемешивания должен длиться не менее 5-10 минут.

Объемное армирование фиброволокнами – перспективное направление в получении прочных строительных материалов, соответствующих эксплуатационному назначению.

Применение фибробетона: основы, преимущества и нюансы

Новинка в строительных технологиях – фибробетон. Название это напрямую связано с составом нового материала: в него входит бетон и фиброволокно. Фибра армирует бетонную смесь, придавая её структуре дополнительную прочность. Тема этого материала HouseСhief.ru – применение фибробетона. Мы рассмотрим все аспекты этой новой технологии, где она может пригодиться, и ответим на вопрос, можно ли самостоятельно изготовить армирующее волокно.

Читайте в статье

• 1 Что это такое, фибробетон, и почему он так востребован
• 2 Виды фибры и характерные особенности фибробетона в зависимости от наполнителя
  • 2.1 Свойства и виды стальной фибры для бетона
  • 2.2 Неметаллическое фиброволокно для бетона: от полипропилена до базальта
• 3 Преимущества и нюансы применения фибробетона в строительстве
• 4 Как производят фибробетон в промышленном варианте и непосредственно на площадке
• 5 Где используется фибробетон
  • 5.1 Сборные архитектурные элементы из фибробетона
  • 5.2 Применение фибробетона в монолитном строительстве
• 6 Как сделать фибру для бетона своими руками: полезное видео
• 7 Цена за килограмм фибры и сколько её нужно для производства м³ фибробетона

Что это такое, фибробетон, и почему он так востребован

Главная проблема построенных из бетона объектов – постепенное разрушение монолита под воздействием внешних и внутренних факторов. Поиски методов укрепления конструкций привели к изобретению методики армирования бетонной смеси с помощью волокнистого наполнителя.

Материал получил название фибробетон. Сейчас он становится всё более популярным в частном и промышленном строительстве. Так что это такое, фибра для бетона? Фиброволокно – это то, что используется в качестве наполнителя: металлические и неметаллические нити, карбон, стекло, акрил, базальт.

Виды фибры и характерные особенности фибробетона в зависимости от наполнителя

Характеристики фибробетона напрямую зависят от типа наполнителя. Кроме того, на качество материала влияет размер волокон. Так, короткие волокна длиной 3-4 миллиметра используют для создания смесей для изготовления декоративных элементов из гипса и армирования штукатурки. Волокна длиной 6 милиметров повышают прочность лёгких составов, 12 мм – укрепляют фундамент и плиты перекрытия, гидротехнические конструкции.

Свойства и виды стальной фибры для бетона

Армирование бетона стальной фиброй используется для производства тротуарной плитки, бетонных заборов или других массивных объектов, требующих повышенной прочности. Такой строительный материал называется сталефибробетон. Для производства фибробетона используют разные виды металлического волокна:

Неметаллическое фиброволокно для бетона: от полипропилена до базальта

Неметаллическая фибра не обладает такими прочностными свойствами, как стальная, но и она значительно улучшает качество бетонных конструкций:

• полипропиленовая фибра для бетона – используется в производстве газо— и пенобетона. Является самой доступной по стоимости, отлично подходит для стяжки;
• стекловолоконная – придает смеси пластичность. Очень лёгкая, с ней любят работать скульпторы и архитекторы;
• асбестовая – значительно увеличивает сроки эксплуатации готовых изделий. Характерна устойчивостью к щелочам и ценится за огнеупорность;
• базальтовая фибра для бетона – используется для создания гипсовых и бетонных конструкций, предотвращает растрескивание бетона.

К сведению! Использование синтетического наполнителя значительно снижает вес бетонных конструкций.

Преимущества и нюансы применения фибробетона в строительстве

Фибробетон – сравнительно новый материал в строительстве, и пока нельзя говорить о его повсеместном применении. Как у любого строительного материала, у него есть не только преимущества, но и недостатки.

Основные плюсы применения фибробетона:

Есть у фибромассы и один недостаток: пока её стоимость выше обычной заливки. Фибра, металлическая или синтетическая, стоит немало, но если принимать в расчет увеличенные сроки эксплуатации и уменьшение объема заливки, то разница не такая уж существенная.

Как производят фибробетон в промышленном варианте и непосредственно на площадке

Фибробетонные архитектурные элементы производят на промышленном оборудовании. Для изготовления конструкций используют синхронно работающие механизмы нарезки металлической фибры и бетоносмеситель. Полученная смесь поступает в заливочные формы.

Фибробетон можно приготовить и непосредственно на стройплощадке. Для этого просеянная через сито фибра смешивается песком и наполнителем. После в сухую смесь вводится цемент и вода с пластифицирующими добавками.

Где используется фибробетон

Изделия из композитного бетона используются в шахтах для отвода воды и канализации, в жилищном и дорожном строительстве, очень популярны фасадные панели из фибробетона.

Сборные архитектурные элементы из фибробетона

Из композитной массы можно изготавливать не только крупные, но и небольшие объекты. Фибробетон со стеклянными волокнами популярен для изготовления элементов украшения фасада.

Если требуется выполнить несущие конструкции, используют сталефибробетон. Он отличается высокими эксплуатационными характеристиками и аналогичен изделиям, выполненным из бетона класса В100.

Применение фибробетона в монолитном строительстве

Монолитные конструкции снижают локальные нагрузки на фундамент, благодаря чему можно строить многоэтажные здания. А если использовать ещё и композитный бетон, то надёжность и прочность объекта трудно с чем-то сравнить.

Монолитные сооружения из фибробетонного массива отличаются повышенной сейсмостойкостью. Они спокойно воспринимают резкую смену температуры, устойчивы к воздействию влаги. Несомненный плюс монолитного композитного строительства – возможность сооружения сложных по конфигурации конструкций.

Как сделать фибру для бетона своими руками: полезное видео

Фибру промышленного производства можно купить в магазинах стройматериалов. А можно ли изготовить фибробетон своими руками в домашних условиях? За решение этой непростой задачи взялся автор следующего видео материала:

Цена за килограмм фибры и сколько её нужно для производства м³ фибробетона

Купить микрофибру для бетона можно в фасованном виде в мешках. Если мешки бумажные, можно их, не вскрывая, сразу помещать в бетоносмесительный механизм. Бумага растворится в процессе замешивания.

Расход фибры на 1 м³ бетона – 20-40 килограмм. Состав и пропорции приготовления фибробетона зависят от типа наполнителя и требуемой прочности.

Сколько стоит фибра:

фибробетон

Если для вас важно, чтобы бетонная конструкция прослужила как можно дольше и не боялась огня, воды и землетрясений – используйте фибробетон. Эта новая технология уже доказала свою эффективность. Если у вас есть опыт строительства с применением этого композитного материала – поделитесь им в комментариях!

Бетон, армированный фиброй. Преимущества, типы и применение

Бетон, армированный фиброй, представляет собой композитный материал, состоящий из волокнистого материала, который повышает его структурную целостность. Он включает смеси цемента, строительного раствора или бетона и прерывистых, дискретных, равномерно диспергированных подходящих волокон. Волокна обычно используются в бетоне для предотвращения растрескивания из-за пластической усадки и усадки при высыхании. Они также уменьшают проницаемость бетона и, таким образом, уменьшают водоотведение.

Преимущества бетона, армированного фиброй

• Бетон, армированный фиброй, может использоваться там, где желательна высокая прочность на растяжение и меньшее растрескивание, или когда обычная арматура не может быть размещена
• Повышает ударную вязкость бетона, ограничивает рост трещин и приводит к большей деформационной способности композитного материала
• В промышленных проектах макросинтетические волокна используются для повышения прочности бетона. Изготовленные из синтетических материалов, эти волокна имеют длинные и толстые размеры и могут использоваться в качестве замены арматуры из стержней или ткани 9.0010
• Добавление фибры в бетон повысит его морозостойкость и поможет сохранить бетон прочным и привлекательным в течение длительного времени.
• Улучшение сцепления смеси, улучшение прокачиваемости на большие расстояния
• Повышение сопротивления пластической усадке во время отверждения
• Сводит к минимуму потребность в стальной арматуре
• Жестко контролирует ширину трещин, тем самым повышая долговечность
• Уменьшает сегрегацию и водоотделение
9 0009 FRC, ударная вязкость примерно в 10-40 раз больше, чем у простого бетона
• Добавление волокон увеличивает усталостную прочность
• Волокна увеличивают сопротивление сдвигу железобетонных балок

Различные типы фибробетона

Волокна для бетона доступны в различных размерах и формах. Основными факторами, влияющими на характеристики фибробетона, являются водоцементное отношение, процентное содержание волокон, диаметр и длина волокон. Ниже приведены различные типы фибробетона, используемые в строительстве.

Бетон, армированный стальной фиброй

Стальная фибра представляет собой металлическую арматуру. Определенное количество стальной фибры в бетоне может вызвать качественные изменения физических свойств бетона. Это может значительно повысить устойчивость к растрескиванию, ударам, усталости и изгибу, прочность, долговечность и другие. Для улучшения долгосрочных характеристик, повышения прочности, ударной вязкости и устойчивости к нагрузкам SFRC используется в таких конструкциях, как полы, жилые дома, сборные железобетонные изделия, мосты, туннели, дорожное покрытие для тяжелых условий эксплуатации и горнодобывающая промышленность. Типы стальных волокон определены ASTM A820: Тип I: холоднотянутая проволока, Тип II; резаный лист, Тип III: экстракция из расплава, Тип IV: резка в прокате и Тип V: модифицированная холоднотянутая проволока

Бетон, армированный полипропиленовым волокном (PFR)

Бетон, армированный полипропиленовым волокном, также известный как полипропилен или ПП. Это синтетическое волокно, преобразованное из пропилена и используемое в различных областях. Эти волокна обычно используются в бетоне для предотвращения растрескивания из-за пластической усадки и усадки при высыхании. Они также уменьшают проницаемость бетона и, таким образом, уменьшают водоотведение. Полипропиленовое волокно относится к группе полиолефинов и является частично кристаллическим и неполярным. По своим свойствам похож на полиэтилен, но более твердый и термостойкий. Это белый прочный материал с высокой химической стойкостью. Полипропилен производится из газообразного пропилена в присутствии катализатора, такого как хлорид титана. Полипропиленовое волокно обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, обладает высокой устойчивостью к кислотам, щелочам и органическим растворителям.

Бетон, армированный стекловолокном

Бетон, армированный стекловолокном, представляет собой материал, состоящий из множества очень тонких стекловолокон. Стекловолокно имеет примерно сопоставимые механические свойства с другими волокнами, такими как полимеры и углеродное волокно. Хотя он не такой жесткий, как углеродное волокно, он намного дешевле и значительно менее хрупкий при использовании в композитах. Поэтому стекловолокно используется в качестве армирующего агента для многих полимерных изделий; для формирования очень прочного и относительно легкого армированного волокном полимерного (FRP) композитного материала, называемого стеклопластиком (GRP), также широко известного как «стекловолокно». Этот материал содержит мало воздуха или газа или совсем не содержит их, он более плотный и является гораздо худшим теплоизолятором, чем стекловата.

Полиэфирные волокна

Полиэфирные волокна используются в фибробетоне для промышленных и складских полов, тротуаров и покрытий и сборных изделий. Полиэфирные микро- и макроволокна используются в бетоне для обеспечения превосходной устойчивости к образованию пластических усадочных трещин по сравнению со сварной проволочной сеткой, а также для повышения прочности и способности обеспечивать структурную прочность при правильном проектировании, соответственно. Полиэфирные микро- и макроволокна используются в бетоне для обеспечения превосходной устойчивости к образованию пластических усадочных трещин по сравнению со сварной проволочной сеткой, а также для повышения прочности и способности обеспечивать структурную прочность при правильном проектировании, соответственно.

Углеродные волокна

Углеродные волокна представляют собой волокна диаметром около 5–10 микрометров, состоящие в основном из атомов углерода. Углеродные волокна имеют ряд преимуществ, включая высокую жесткость, высокую прочность на растяжение, малый вес, высокую химическую стойкость, устойчивость к высоким температурам и низкое тепловое расширение. Углеродные волокна обычно комбинируются с другими материалами для формирования композита. При пропитке пластиковой смолой и сушке он образует полимер, армированный углеродным волокном (часто называемый углеродным волокном), который имеет очень высокое отношение прочности к весу и чрезвычайно жесткий, хотя и несколько хрупкий. Углеродные волокна также комбинируются с другими материалами, такими как графит, для формирования армированных углеродных композитов, которые обладают очень высокой термостойкостью.

Макросинтетические волокна

Макросинтетические волокна изготавливаются из смеси полимеров и изначально разрабатывались как альтернатива стальным волокнам в некоторых областях применения. Первоначально они рассматривались как потенциальная альтернатива стальным волокнам в набрызг-бетоне, но расширение исследований и разработок показало, что они могут играть важную роль в проектировании и строительстве плит с опорой на грунт и в широком спектре других применений. Они особенно подходят для обеспечения номинальной арматуры в агрессивных средах, таких как морские и прибрежные конструкции, поскольку они не подвержены проблемам окрашивания и отслаивания, которые могут возникнуть в результате коррозии стали. Кроме того, поскольку они не проводят ток, они использовались в развитии трамвая и легкорельсового транспорта.

Микросинтетические волокна

Микросинтетические волокна обеспечивают превосходную устойчивость к образованию трещин пластической усадки по сравнению с армированием сварной проволокой. формы стресса. Тем не менее, эти продукты должны регулярно добавляться в любой тип бетона для повышения сопротивления растрескиванию, защиты от скалывания, морозостойкости и улучшения однородности бетона во время укладки.

Натуральные волокна

Натуральные волокна получают непосредственно из животных, растительных или минеральных источников и превращают в нетканые материалы, такие как войлок или бумага, или, после прядения в пряжу, в тканые ткани. Натуральное волокно может быть далее определено как скопление ячеек, в которых диаметр незначителен по сравнению с длиной. Хотя природа изобилует волокнистыми материалами, особенно целлюлозными типами, такими как хлопок, древесина, зерно и солома. Рекомендуется использовать натуральные волокна при изготовлении бетона, так как несколько типов этих волокон имеются в наличии и имеются в большом количестве. Идея использования таких волокон для повышения прочности и долговечности хрупких материалов не нова; например, солома и конский волос используются для изготовления кирпичей и штукатурки. Натуральные волокна подходят для армирования бетона и легко доступны в развивающихся странах.

Целлюлозные волокна

Целлюлозные волокна производятся из простых или сложных эфиров целлюлозы, которые могут быть получены из коры, древесины или листьев растений или другого растительного материала. В дополнение к целлюлозе волокна могут также содержать гемицеллюлозу и лигнин, причем различное процентное содержание этих компонентов изменяет механические свойства волокон. Основное применение целлюлозных волокон — в текстильной промышленности, в качестве химических фильтров и в качестве армирующих волокон композитов из-за их свойств, аналогичных свойствам инженерных волокон, что является еще одним вариантом для биокомпозитов и полимерных композитов.

Применение фибробетона

Применение фибробетона зависит от того, как укладчик и строитель использует преимущества статических и динамических характеристик материала. Некоторые из областей его применения:

• Взлетно-посадочная полоса
• Стоянка самолетов
• Тротуары
• Облицовка туннеля
• Стабилизация склона
• Тонкая оболочка
• Стена s
• Трубы
• Люки
• Плотины
• Гидротехнические сооружения
• Эстакады
• Дороги
• Мосты
• Складские этажи

Заключение

Прочность и эстетика Бетон, армированный волокном, может добавить преимущества вашему проекту. Бетон, армированный волокнами, быстро набирает обороты в строительной отрасли, поскольку подрядчики и домовладельцы начали признавать его многочисленные преимущества. Бетон, армированный фиброй, вызывает все больший интерес среди бетонщиков из-за сокращения времени строительства и трудозатрат. Помимо вопросов стоимости, вопросы качества имеют первостепенное значение для строительства, и фибробетон также отвечает этим требованиям.

Источник изображения: rejuvaflooring. com, sciencedirect.com, researchgate.net, jeccomposites.com,tunneltalk.com, denaworld.com, frontiersin.org, tmrresearchblog.com,

Что такое фибробетон — различные области применения, преимущества и Типы

Если бы мы сказали, что бетон является самым популярным и распространенным строительным материалом в мире, то не было бы никаких аргументов. Бетон – самый используемый материал в мире, уступающий только воде.

Бетон, армированный фиброй, входит в число многих инноваций, разработанных для улучшения прочностных характеристик и других свойств бетона.

В этой статье мы рассмотрим фибробетон, что это за бетон, его разновидности и преимущества, а также выясним, подходит ли вам эта бетонная смесь.

Что такое фибробетон?

Бетон, армированный фиброй (FRC) – это свежий бетон, армированный волокнистыми материалами. Например, длинные стальные волокна. Этот метод армирования улучшает свойства обычного бетона.

Для изготовления фибробетона используется множество различных волокнистых материалов. Этот вид железобетона стал настолько популярен, что в зависимости от требований применения производятся различные варианты фибробетона.

Из чего сделан фибробетон?

Основными компонентами фибробетона являются:

Гидравлические цементы

Основным компонентом фибробетона является гидравлический цемент, который становится липким после реакции с водой. Обычно портландцемент используется в качестве гидравлического цемента в фибробетоне.

Волокна

Добавление длинных волокон изменяет свойства свежего бетона в зависимости от типа используемого волокнистого материала. Существует четыре категории волокон, обычно используемых при производстве фибробетона. Эти бетонные волокна:

• Стальная фибра
• Стекловолокно
• Синтетические волокна
• Натуральные волокна

Заполнители

Заполнители обеспечивают связующую прочность бетона при одновременном снижении требуемого объема цемента. Некоторыми распространенными заполнителями являются песок, щебень и гравий.

Краткая история FRC

FRC существует уже давно, но волокна бетона были улучшены. В прежние времена, когда здания строились из камней, раствор действовал как связующее вещество, скрепляющее их. Раствор укрепляли конским волосом.

Аналогичным образом, в случае строительства из сырцового кирпича основным армирующим материалом была солома. Когда бетон стал одним из самых распространенных строительных материалов, в качестве армирования стали использовать асбестовые волокна.

Однако по мере того, как шли десятилетия, люди стали лучше осознавать риски для здоровья, связанные с асбестом, и то, как он вызывает рак. В 1960-х годах вместо асбеста популярность приобрели другие волокна, такие как сталь и стекло.

Каково влияние волокон в бетоне?

Добавление фибры в бетон приводит к нескольким эффектам. Величина их варьируется в зависимости от конкретных используемых волокон. Улучшение несущей способности зависит от различных факторов, таких как количество армирующих волокон по отношению к общему объему, называемому объемной долей, и соотношение сторон, полученное путем деления длины волокна на диаметр рассматриваемого волокна.

Волокна обычно служат основной цели уменьшения растрескивания бетона за счет повышения его прочности на изгиб. Трещины в бетоне возникают из-за усадки бетона. Усадка бетона может происходить по нескольким причинам, например, усадка при высыхании и пластическая усадка.

Кроме того, волокна снижают проницаемость бетона, исключая возможность просачивания воды через бетонные конструкции.

Какие существуют типы фибробетона?

Существуют различные типы бетонных композитов, армированных фиброй, в популярных областях применения. Некоторые из них включают:

Бетон, армированный стальным волокном

Бетон, армированный стальным волокном, является одним из наиболее распространенных типов FRC. Добавление в бетон армирующей стальной фибры даже в небольших количествах приводит к значительному улучшению свойств бетона.

Бетон, армированный стальной фиброй, используется в приложениях, требующих жесткого бетона, таких как мосты, полы, туннели, горнодобывающая промышленность, сборные железобетонные изделия и т. д.

Существует множество различных видов стальной фибры, используемых для армирования бетона, например, холоднотянутая проволока. (Тип 1), нарезанная фибра из листовой стали (Тип 2), извлеченная из расплава (Тип 3), прокатная резка (Тип 4) и модифицированная холоднотянутая проволока (Тип 5).

Бетон, армированный полипропиленовым волокном (PFRC)

PFRC использует синтетические волокна, называемые полипропиленовыми волокнами, тип термопласта. Добавление полипропилена в бетон дает множество различных преимуществ, которые мы обсудим в следующем разделе.

Полипропилен имеет много общих характеристик с полиэтиленом, с улучшенными свойствами закалки, прочностью на изгиб и более высокой термостойкостью.

Кроме того, это волокно обладает высокой устойчивостью к химическим веществам, таким как кислоты и органические растворители, и придает свойства, аналогичные бетону.

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC)

Бетонная смесь, армированная стекловолокном, включает множество мелких частиц стекла. Как они делают бетон прочнее?

В то время как большое стекло очень хрупкое, стекловолокно обладает очень высокой структурной прочностью. В дополнение к этой прочности волокна являются недорогой добавкой, что делает конечную бетонную смесь дешевле, чем альтернативы, такие как бетон, армированный стальным волокном.

Те же самые волокна, добавленные в пластик, дают композитный материал из стекловолокна с превосходными свойствами прочности на растяжение.

Бетон, армированный полиэфирным волокном

Полиэфирные волокна для армированного волокном бетона доступны в виде микроволокон и макроволокон. Полиэфирные волокна способствуют повышению сопротивления растрескиванию этого типа фибробетона.

Бетон, армированный полиэфирным волокном, обладает повышенной прочностью и структурной целостностью. Его повышенная долговечность делает этот тип бетона идеальным для промышленных полов, складских полов, сборных конструкций, перекрытий и подобных коммерческих применений.

Бетон, армированный углеродным волокном

Вы когда-нибудь слышали о стали с углеродным волокном? Принцип аналогичен бетону, армированному углеродным волокном.

Хотя добавление углеродного волокна в бетон является более сложным процессом, чем добавление цемента или стекла, полученный бетон обладает высокой жесткостью и прочностью. Однако при высокой жесткости бетон становится более хрупким (как углеродистая сталь).

Бетон, армированный макросинтетической фиброй

Использование макросинтетических волокон в бетоне стало альтернативой стальной арматуре. В конце концов, стальная арматура может быть дорогостоящим дополнением к бетону.

С ростом использования макросинтетические волокна стали больше, чем просто альтернативой. Эти волокна имеют множество собственных применений, особенно в конструкциях, поддерживаемых землей.

Стальная арматура может подвергаться коррозии в зонах с высокой влажностью, например, в морской среде, а стекловолокно подвержено риску отслаивания. Макросинтетические волокна обладают высокой устойчивостью к этим факторам, поэтому они являются ценным дополнением к бетону в этих условиях.

Бетон, армированный натуральным волокном

Натуральные волокна получают из растений, животных и природных минералов. Как мы упоминали в разделе об истории FRC, натуральные волокна использовались в процессе строительства с древних времен.

Независимо от того, где используется бетон, в нем всегда присутствует большое количество натуральных волокон. Эти волокна также помогают снизить стоимость производства FRC.

Некоторые натуральные волокна включают хлопок, солому, древесину и зерно.

Каковы преимущества использования фибробетона

Добавление различных волокон в бетон дает различные преимущества. Фибробетон классифицируется на основе добавленного волокна. Конкретные преимущества FRC будут зависеть от типа используемого FRC.

В целом, вот преимущества, связанные с некоторыми распространенными типами фибробетона:

Армирование стекловолокном

• Армирование стекловолокном увеличивает структурную прочность бетона без значительного увеличения затрат. Стекло – один из самых дешевых волокнистых материалов.
• Этот тип армирования используется для повышения эстетической привлекательности бетонной конструкции. Короткие дискретные волокна можно увидеть в структуре бетона после его высыхания.
• Этот метод армирования увеличивает прочность на разрыв во всех областях, в отличие от традиционного армирования с использованием стальных стержней, где прочность на растяжение ограничивается направлением стержней.

Армирование стальным волокном

• Сталь обеспечивает высочайшую конструкционную прочность фибробетона.
• С добавлением стальной фибры бетон требует меньше арматуры из стальных стержней.
Волокна
• обеспечивают большую ударопрочность при ударах и истирании.
• Повышение морозостойкости и других температурных характеристик здания.
• Снижает риск растрескивания за счет уменьшения ширины трещин.

Армирование бетона полипропиленовыми волокнами и нейлоном

• Обеспечивает возможность перекачивания бетона на большие расстояния за счет повышения когезионных свойств.
• Улучшает температурные характеристики (например, устойчивость к оттаиванию).
• Повышает пластичность бетона и снижает его хрупкость.
• В случае пожара бетонные конструкции с полипропиленовыми волокнами и нейлоновыми волокнами устойчивы к взрывному выкрашиванию.
• Обеспечивает высокую ударопрочность и стойкость к истиранию.

Каковы области применения фибробетона?

Тип используемого FRC может варьироваться в зависимости от конкретного строительного проекта. Как правило, в большинстве проектов гражданского строительства используется FRC. Например::

• Стены
• Напольное покрытие
• Плотины
• Взлетно-посадочные полосы
• Дороги
• Бетонные трубы
• Мосты
• Складские этажи
• Люки
• Тоннели
• Тротуары

Как получить фибробетон?

Как вы уже знаете, фибробетон — это не просто продукт. Существуют различные бетоны с различными методами армирования, что приводит к определенным улучшенным свойствам.