Фибра для стяжки: Фиброволокно для стяжки пола цена от 270 руб.
Фибра для бетона (фиброволокно) Крым, г. Симферополь
В наличии (Артикул: 220)
Цены и наличие обновлены: 05.07.2023
330 /кг
Минимальный заказ: от 1 кг
Где купить: Симферополь, ул. Глинки 53А
Изготовлено: Россия
Формы оплаты:- Наличными
- Безнал ООО (с НДС)
- Безнал ИП (без НДС)
- Самовывоз на складе
- Доставка по Крыму
- Доставка по Симферополю (БЕСПЛАТНО)
Характеристики
Назначение:Армирование бетона, стяжки и штукатурки.
Длина волокна:- 6 мм
- 12 мм
- 15 мм
- 18 мм
- 36мм
- Пакеты по 1 кг
- Коробка 12 кг
Фиброволокно — это армирующая добавка в бетон, которая помогает при монтаже, а так же продлевает срок службы готовых изделий.
Преимущества
- Препятствует растеканию смеси, в отличии от сетки;
- Повышается срок службы изделия.
- Внешний вид поверхности улучшается, и поверхность становится армированная.
- Повышается устойчивость к истиранию,
- Cопротивляемость к удару увеличивается в разы.
- Уменьшается водное поглощение, препятствует оседанию изделия.
- Повышается морозостойкость бетона и огнестойкость.
Эффективность применения фиброволокна
Волокна из синтетического материала, которые получили название – фиброволокно, применяют для усиления различных растворов. Применяются эти фиброволокна, разумеется, в строительной области. Например, при добавлении таких волокон в цементный раствор, какой-нибудь плиточный клей, стяжку пола или бетон, можно получить заметное увеличение прочности данных растворов.
Фибра, является именно тем материалом, который избавил строителей от лишних проблем при сооружении фундаментов. Этот необычный материал применяют для так называемого дисперсионного армирования.
Пользоваться фиброволокнами не сложно. Их просто добавляют в раствор, например, в виде добавки в бетон, а затем тщательно перемешивают. Смесь получается в итоге прочной, стойкой к растяжению, ударным воздействиям и другим факторам. Кстати, бетон, в котором применялось данное волокно, называют сегодня фибробетоном.
Однако эффективно фиброволокно не только для усиления бетона. Например, его очень часто используют при изготовлении гипсовых изделий. Правда, в этом случае лучше использовать специальные микроскопические волокна. После того, как в гипс будут добавлены волокна, риск появления трещин фактически сводится к нулю. Если говорить более точно и научно, то по исследованиям, риск снижается более чем на девяносто процентов, что является очень хорошим показателем, практически недостижимым при использовании других технологий и ухищрений.
Фиброволокна не слишком удорожат конструкцию, поскольку расход материала не велик, а сама фибра стоит недорого. На кубометр бетона, цемента или гипса берут около одного килограмма волокна.
Максимальную пользу от использования фибрин можно получить, только если масса будет хорошо перемешана, чтобы все волокна распределились равномерно. В идеале следует использовать для этого бетономешалку и пластификатор.
Фиброволокно также часто применяют при создании цементной стяжки на полу. Для этого опять же добавляют один килограмм фибры на один кубометр раствора. В результате стяжка получается гораздо прочнее, долговечнее и беспроблемнее. Снижается риск растрескивания, стяжка будет лучше противостоять истиранию и другим разрушающим воздействиям.
Фибрин можно использовать и для штукатурного раствора. При этом если в штукатурный раствор была добавлена фибра, то в дополнительном армировании штукатурный слой уже не нуждается. А это ведет к экономии времени и денег.
Собственно говоря, как уже и было сказано, фиброволокно можно применять для любых растворов и клеев. И во всех случаях можно будет добиться значительного упрочнения конструкции, какой бы она ни была.
Свойство полипропиленового фиброволокна и окружающая среда:
Благодаря фибре, уровень разрушения бетона из-за неблагоприятной окружающей среды уменьшается до десяти раз, тем самым продлевая срок службы изделия. По такому же принципу происходит замедление процесса разрушения армирующего покрытия в железобетонных изделиях.
Так же, одной из главных вспомогательных характеристик такой добавки, как фибра, является снижение уровня проницаемости и поглощения бетоном воды и влаги. Эффект снижения уровня проницаемости достигается благодаря уменьшенному количеству пор в бетоне, следовательно, влага впитывается значительно медленнее.
Полипропиленовая фибра увеличивает в разы пластичность бетона и готового бетонного изделия, будь то единичный объект, или объект несущего значения. По проведенным шведским исследованиям, фиброволокно повышает бетонное сопротивление удару в пять раз. Тем самым, его использование в тяжелой промышленности и прочих отраслях такого плана, на объектах военного предназначения, помогает для повышения взрывоустойчивости или же в местах с высокой сейсмической активностью.
Что касается морозостойкости, фиброволокно, содержащееся в бетоне увеличивает стойкость к холодам и морозам. Помимо морозостойкости, фибра повышает такую характеристику бетона, как огнестойкость до 150гр. Многочисленные тесты показали, что после температурного порога, в течение одного часа, материал становится более устойчивым к изгибу.
Помимо этого, фибра выступает и в роли некой противопожарной защиты. Благодаря своей структуре, фибра не позволяет бетону быстро отдать всю влагу, что в результате не вызывает взрывной реакции, как без использования фибры в качестве добавки. В итоге, до тридцати процентов уменьшается взрывное откалывание бетона.
Ещё одной из отличных характеристик является тот факт, что бетон, в результате работ и эксплуатации, образовывает много пыли, что происходит в следствии чрезмерно-добавленной воды в сильно разглаженный бетон. После добавления, истираемость бетона снижается до десяти процентов в последующие шесть-десять часов. Чаще всего, по данному принципу строят сооружения, способные быстро истираться, например углехранилища или морские заграждения, дамбы.
При использовании специального метода, она улучшит сцепление и удобоукладываемость бетона до двадцати процентов. С добавлением армирующей сетки, расслойка бетона происходит крайне часто. При добавлении фибры, расслоение бетонного изделия практически невозможно. Смесь набирает свою прочность в кратчайшие сроки, что обеспечивает отменное застывание бетонного изделия без ущерба.
А сейчас немного о технических характеристиках и производстве:
Если рассмотреть отдельно полипропиленовую фибру, то следует поговорить о её характеристиках. Материал, из которого она изготавливается, это полипропилен, длина волокна которого – от трех до восемнадцати миллиметров, а их диаметр до 30 микрон в поперечном сечении.
История производства полипропиленовой фибры
Фиброволокно — этот материал был разработан и внедрен группой американских ученых в 1970-х годах с целью уменьшения микротрещин в дорожном полотне. Основой для создания данного материала послужил полипропилен. Это было времяпоявления на рынке различных полимеров, составляющих основу синтетических нитей, штапельных волокон и т.д. Материал имел достаточно высокий модуль упругости на растяжение более 400МПа, а так же достаточно низкую себестоимость по сравнению с другими синтетическими волокнами. Немало важным фактором являлась устойчивость полипропиленового волокна к щелочи — агрессивной среде бетона, разъедающей такие армирующие материалы, как базальтовое волокно и стеклоровинг.
Происходит революция в монолитных работах, фиброволокно начинают использовать практически везде, где требуется армирование на микро уровне. Так 1980-х годах фиброволокно начинается использоваться в Германии при устройстве полусухой стяжки пола, вместо металлической сетки. Именно с новой технологией по устройству стяжки пола, оно попадает в Россию в 2000 годах.
На протяжении последних лет, все чаще и чаще в строительстве используется, для усиления
Как купить фиброволокно и не ошибиться с качеством?
Существует один способ получение волокна — экструзии полипропилена, изготовления сырого материала (сырья). Есть различные способы переработки сырья и придания волокну характеристик, которые удовлетворяют требованию строителей. Очень важно понимать, что диаметр фиброволокна с повышенным модулем упругости, низким % удлинения не может быть ниже 25 микрон. И производится на специальных установка с высокооборотистыми галлетами при температуре 120-130°С. При высоких оборотах галлет на разных скоростях и высокой температуре, чуть ниже температуры плавления, происходит молекулярное перестроение полимера полипропилена. Повышается прочность на разрыв со 150 МПа до 500-650 МПа и более.
Покупатель часто задается вопросом: «Можно ли определить качественное волокно или нет, посмотрев на него?» Ответ: «Да.
Если фибру добавить в раствор, то это повысит срок службы и улучшит вид доселе невзрачных швов. Армирующие эффекты придает различным декоративным изделиям при определенных пропорциях. А для повышения качественных показателей и наилучшей устойчивости, в армированную бетонную смесь с фиброволокном так же добавляется металлическая фибра.
По способу применения, фиброволокно очень легко использовать. В бетономешалку вводится в последнюю очередь, и в течение пяти минут смесь необходимо размешать для лучшей эффективности фиброволокна в растворе. В случае если смесь производится сухая, то фибра вводится в основные компоненты и перемешивается, пока распределение не станет равномерным.
свойств бетона и различных его характеристик. Благодаря своей цене, пользуется спросом, а из-за своих характеристик, нашло применение в производстве различных ячеистых блоков, архитектурных форм, гипсовых изделий.
Применение фиброволокна для полусухой стяжки пола
Именно фиброволокно является незаменимым материалом при устройстве полусухой стяжки пола. При добавлении в раствор полипропиленовая фибра, расходится по всему объему раствора, предотвращает появление трещин, а так же снижает усадку, тем самым, является сегодня одним из наиболее качественных и эффективных армирующих материалов для такого рода применения. Следовательно, учитывая все технические характеристики, соблюдая все правила, и добавляя фиброволокно, качество стяжки пола будет на девяноста процентов выше. Так же не стоит забывать о добавлении такой добавки в бетон как пластификатора M5plus или суперпластификатора с-3, которые предадут пластифицирующий эффект, позволят снизить водоцементное соотношение, что дополнительно улучшит качество бетонной смеси и снизит количество микротрещин.
Фиброволокно: расход, рекомендации по применению
Область применения |
Рекомендуемый размер фиброволокна, мм |
Расход фиброволокна |
Промышленные полы, |
12, 18, 36 |
от 1 кг на 1 м3 в зависимости от необходимых прочностных характеристик |
Стяжки, теплые полы |
12, 18 |
от 0,9 до 1,5 кг кг на 1 м3 в зависимости от необходимых прочностных характеристик |
Железобетонные, бетонные конструкции и изделия |
12, 18 |
от 0,9 кг на 1 м3 для придания конструкциям и изделиям повышенной прочности и исключения трещин |
Ячеистые бетоны (пенобетон, газобетон неавтоклавного твердения) |
12, 18, 36 |
от 0,6 кг до 1,5 кг волокна на 1 м3 в зависимости от необходимых прочностных характеристик готового изделия |
Сухие строительные смеси (наливные полы, штукатурки, ремонтные составы) |
6, 12 |
от 1 кг на 1 м3 Дозировка зависит от вида сухой строительной смеси, технологии производства |
Мелкоштучные изделия, сложнопрофильные изделия, малые архитектурные формы |
6, 12 |
от 0,9 кг на 1 м3 Расход фиброволокна зависит от параметров изделия, размеров, типа вяжущего, технологии производства |
Тротуарная плитка |
6, 12 |
от 0,6 кг до 1,5 кг на 1м³ смеси в зависимости от прочностных характеристик готового изделия, технологии производства. |
Способ применения фиброволокна
Вариант 1: Фиброволокно засыпается в любой бетоно- или растворосмеситель (миксер) в сухую смесь перед добавлением воды .
Вариант 2: Фиброволокно добавляется в цементное молоко, затем все остальные компоненты бетонной смеси.
Рекомендации по применению фиброволокна
Объемное армирование бетона (пенобетона, цементно-песчаных смесей) с помощью полимерных волокон в последние годы все шире применяется в строительной индустрии. В отличие от армирующих сеток из стали, микроволокна равномерно распределяются в объеме смеси, улучшают вяжущие свойства, делают ее устойчивой к расслоению.
Применение фиброволокна приводит к тому, что бетон становится более прочным к растяжениям, снижается показатель его усадки, что повышает трещиностойкость. Вместе с тем возрастает устойчивость материала к воздействию среды: к чередующимся циклам замораживания и оттаивания, высыхания и увлажнения.
Эффективность армирования бетона с помощью полимерного микроволокна — величина переменная, которая определяется рядом параметров: длиной и диаметром волокон, модулем упругости полимера, а также количеством волокон в единице объема цементной смеси.
Наиболее важными факторами являются упругость и длина волокон: чем больше модуль упругости полимера соответствует аналогичному показателю цементной матрицы, и чем больше по длине используемые волокна, тем значительнее будет влияние дисперсионного армирования на характеристики трещиностойкости бетона. Следует отметить, что длина волокон не должна быть чрезмерно высокой — это привело бы к появлению технологических трудностей при попытке провести равномерное распределение микроволокон в объеме подготавливаемой смеси.
Для каждого вида бетонной смеси следует опытным путем устанавливать, какая длина
волокна является оптимальной — при каком показателе будет достигаться наиболее равномерное распределение армирующей добавки по объему. К примеру, для пенобетонных смесей используется волокно длиной до 36 мм, в случае тяжелого подвижного бетона — длиной от 12 до 18 мм, а если смеси малоувлажненные, уплотняемые с помощью метода вибропрессования — не более 6-7 мм.
Компания «ООО «Полимер» производит и реализует полипропиленовое фиброволокно различной длины: 6, 12, 18 и 36 мм. Испытания данных армирующих добавок для цементно-песчаных растворов (под устройство стяжек) и для пенобетона проводились в Ростовском государственном строительном университете, на кафедре строительных материалов. Ниже, в таблице, приводятся результаты исследований влияния количества полипропиленового волокна в смеси на прочностные характеристики, на растяжение при изгибе, на усадку состава при высыхании.
Другие товары из категории:
Пластификатор для бетона «Полипласт СП-3»99 / л
Пластификатор для тёплого пола90 / л
Пластификатор для раствора90 / л
Пластификатор для тротуарной плитки90 / л
Есть вопросы? Менеджеры на связи:
Полипропиленовая фибра для бетона в Уфе с доставкой
Корзина пуста0Агроткань
Арматура стеклопластиковая
Сетка базальтовая для армирования кладки
Геотекстиль
Дорожная сетка (геосетка)
Фибра
Геосетка базальтовая
Сетка кладочная из стекловолокна
Георешетки для укрепления склонов и грунтов
Герметики
Мастики
Праймеры
Террасная доска
Добавки в бетон
В наличии
Макрофибра полипропиленовая 40мм
Строительные материалы Уфе с доставкой по области.
Страна производства | Россия |
Материал | Модифицированный полипропилен |
Прочность на растяжение, МПа | 170-260 |
Модуль упругости, ГПа | до 35 |
600 ₽
В корзинуКупить в 1 клик
Быстрый просмотр
Сравнение
В избранное
В наличии
Фибра полипропиленовая для бетона
Строительные материалы Уфе с доставкой по области.
Страна производства | Россия |
Материал | Модифицированный полипропилен |
Прочность на растяжение, МПа | 170-260 |
Модуль упругости, ГПа | до 35 |
225 ₽
В корзинуКупить в 1 клик
Быстрый просмотр
Сравнение
В избранное
В наличии
Фибра полипропиленовая
Строительные материалы Уфе с доставкой по области.
Страна производства | Россия |
Материал | Модифицированный полипропилен |
Прочность на растяжение, МПа | 170-260 |
Модуль упругости, ГПа | до 35 |
160 ₽
В корзинуКупить в 1 клик
Быстрый просмотр
Сравнение
В избранное
В наличии
Фиброволокно для стяжки
Строительные материалы Уфе с доставкой по области.
Страна производства | Россия |
Материал | Модифицированный полипропилен |
Прочность на растяжение, МПа | 170-260 |
Модуль упругости, ГПа | до 35 |
250 ₽
В корзинуКупить в 1 клик
Быстрый просмотр
Сравнение
В избранное
уменьшение времени по приготовлению бетонного раствора и его застывания | |
увеличение прочности бетона и на 90% сокращение риска образования трещин | |
отсутствие расслоения бетона в жидком состоянии | |
приготовление раствора на основе бетона без комков для упрощения процесса заливания |
повышение устойчивости бетона к химически активным веществам | |
увеличением морозоустойчивости и стойкости к резким температурным перепадам | |
эстетичность, незаметность волокон фибры в застывшем бетоне | |
замена армирующей сетки при снижении денежных затрат на проведение работ |
Подробнее о нас
Дорожное строительство, тоннели для автомобилей, железных дорог, пешеходов и промышленного назначения | |
Изготовление бетона и материалов, в которых он присутствует: плиты, пенобетон, полистиролбетон и т. д. | |
Возведение монументальных объектов: жилых домов, производственных учреждений, гидротехнических сооружений, мостов и т.п |
Связаться с нами
Рекомендации по применению
Предусмотрена различная дозировка полипропиленовой фибры для определённых материалов
тяжёлые неармированные бетоны — 0,6–0,9 кг на м3 с длиной 12–18 мм
смеси строительные сухие — 0,8 кг на м3 с длиной 6–9 мм
тяжёлые армированные бетоны – 1,8 кг на м3 с длиной 14–18 мм
штукатурка — 0,45 кг на м2 с толщиной до 3 мм и длиной 4–6 мм
пенобетон — 0,9 кг на м3 марки 600 с длиной 9–12 мм
Схема сотрудничества
1.Оформить заказ на сайте или по телефону
2.Звонок от менеджера для согласования деталей
3.Оплата удобным для Вас способом
4.Быстрая доставка по указанному адресу
Купить фибра полипропиленовую можно у нас на выгодных условиях, она не теряет свойств в диапазоне температур от -35 до +115° С. Нельзя, чтобы прямые солнечные лучи попадали на упаковку, в которой хранится полипропиленовая фибра, в противоположность базальтовой или металлической. Упаковки с фиброй не могут храниться в помещениях с горюче-смазочными материалами, легко возгораемыми жидкостями и токсичными веществами.
При длительном нахождении упаковок с фиброй в холодных помещениях они переносятся в тепло, как минимум, на половину суток. Помещение должно хорошо проветриваться, иначе смена температурных режимов приведёт к образованию росы. Волокна фибры станут длиннее и будут неравномерно распределяться на поверхности застывшего раствора. Срок годности материала составляет один год.
Покупайте в ТД «Базальтовые материалы» фиброволокно для стяжки пола и для других целей, и обеспечивайте качественное покрытие в своём доме или на производстве!
- Агроткань
- Арматура стеклопластиковая
- Сетка базальтовая для армирования кладки
- Геотекстиль
- Дорожная сетка (геосетка)
- Фибра
- Геосетка базальтовая
- Сетка кладочная из стекловолокна
- Георешетки для укрепления склонов и грунтов
- Герметики
- Мастики
- Праймеры
- Террасная доска
- Добавки в бетон
Перейти к сравнению
Все новости
Заказать обратный звонок
Синтетические волокна — Oscrete Construction Products
-
Oscrete понимает, что процесс производства сборного железобетона не прост. Сборные железобетонные изделия принимают различные формы; от технологий массового производства для CBP до архитектурных элементов высокой стоимости на заказ. Эта вариация требует много разных видов продукции… Читать дальше…
-
Oscrete является ключевым поставщиком добавок для производителей товарного бетона в Великобритании. Благодаря широкому ассортименту пластификаторов и суперпластификаторов OPTOMIX, подходящих для всех пакетов заполнителей, а также замедлителей и ускорителей схватывания, Oscrete может помочь производителям готовых смесей… Читать дальше…
-
Будь то производство сухих растворов для силосов, влажных, готовых к использованию растворов или цементных стяжек, долгая история инноваций и опыта компании Oscrete может помочь сократить производственные затраты и улучшить качество конечного продукта для стяжки… Читать дальше…
-
Добавки и вспомогательные продукты для производства объемного бетона. Oscrete — единственный производитель добавок в Великобритании, выпускающий специальную линейку добавок для объемного бетона, в которую входят понизители водоотдачи, пластификаторы и… Читать дальше…
-
Компания Oscrete разработала революционную добавку для простого, чистого и эффективного улучшения смесей GRC. Oscrete Flowcast представляет собой порошковую добавку, поставляемую в предварительно взвешенных полиэтиленовых пакетах по 250 г или в пластиковых контейнерах по 15 кг. Ее можно использовать… Читать дальше…
-
Oscrete поставляет как «микро», так и «макро» синтетические волокна производителям сборных железобетонных изделий и товарных бетонных смесей в Великобритании. Forta Ferro 54 мм предназначен для замены неконструкционной стали, что обеспечивает значительную экономию средств для клиента. Ассортимент Oscrete… Подробнее…
Oscrete поставляет как «микро», так и «макро» синтетические волокна производителям сборных железобетонных изделий и товарных бетонных смесей в Великобритании. Forta Ferro 54 мм предназначен для замены неконструкционной стали, что обеспечивает значительную экономию средств для клиента. Ассортимент микроволокон Oscrete диаметром 12 мм и 6 мм представляет собой экономически эффективное средство для уменьшения пластического растрескивания в бетоне, растворе и стяжках. Oscrete Fibre-Roll — это непрерывный многосторонний рулон стекловолокна для использования с машинами для резки волокна.
-
Макросинтетическое волокно, предназначенное для замены неконструкционной стали в бетоне.
-
Предназначен для предотвращения пластического растрескивания растворов и песчано-цементных стяжек.
-
Предназначен для контроля пластической усадки и образования трещин в песчано-цементных стяжках.
-
Стекловолокно, стойкое к макрощелочи.
-
представляет собой щелочестойкое непрерывное многоконцевое стекловолокно для использования в машинах для резки волокна.
-
Предназначен для контроля пластической усадки и растрескивания при усадке в бетонных и песчано-цементных стяжках.
Самая эффективная и эффективная машина для интеграции волокон на рынке
Опубликовано 5 июля 2021 г., 12:22:58
Компания Topp & Screed известна своими глобальными результатами в области проектирования, производства и обслуживания оборудования для производство бетонных плит промышленного перекрытия. Основанная в 2006 году, компания, расположенная в Люксембурге, имеет широкий спектр оборудования и известна своими постоянными инновациями и передовыми технологиями.
TS4000 — самая эффективная машина для интеграции волокон на рынке. Он гомогенно смешивает 2-3 тонны стальной фибры в час непосредственно в бетоновозы. Подходит для всех типов стальных волокон. Оснащен встроенными насосами (всасывающий и нагнетательный) для контролируемой дозировки пластификатора в бетоновоз из жесткой трубы.
Использование машины для интеграции волокон обеспечивает гомогенное смешивание волокон с бетоном. Никакого скручивания волокон не будет видно. Под контролем опытных операторов соблюдается определенный контроль качества с точки зрения дозировки, чтобы соответствовать проектным критериям и однородности дисперсии в бетоне. Компоненты машины изготовлены из нержавеющей стали для обеспечения легкого прохождения волокон через машину в бетонную смесь.
Контроль качества является решающим фактором успеха для SFRC, и хотя существуют альтернативные варианты интеграции волокон; на бетонном заводе или ленточном конвейере инвестиции в машину для интеграции волокон TS4000 имеют очевидные преимущества для достижения:
- Однородного распределения волокон в бетонной смеси
- Контроль текучести бетона
- Точное добавление зимнего или летнего пластификатора в зависимости от климатических требований
Помимо контроля качества, время производства поддерживается скоростью операции с интеграцией до 24 тонн волокон в сутки. Преимущества для здоровья и безопасности включают гидравлический подъемный механизм, эргономично расположенную панель управления и бункер для загрузки волокна.
Topp & Screed поддерживает приверженность основных ценностей Twintec Group устойчивым решениям для снижения воздействия нашей деятельности на окружающую среду в мире, в котором мы живем. Машина для интеграции волокон оснащена дизельным двигателем Hatz, демонстрирующим низкий уровень выбросов и длительный срок службы. Бетон с более низким водоцементным отношением для SFRC и добавление пластификатора во время интеграции волокон позволяет этично выбирать пластификатор.
РАБОТА С МАШИНОЙ ДЛЯ ИНТЕГРАЦИИ ВОЛОКНА TS4000
Уникальные характеристики машины для интеграции волокон являются результатом постоянного совершенствования на основе отзывов о работе объекта и постоянной приверженности надежной программе исследований и разработок.
Станок для интеграции оптоволокна может использоваться одним обученным оператором с простыми элементами управления на единой панели управления, что позволяет оператору наблюдать за всей операцией с одного места.
Автобетоносмеситель задним ходом становится перед машиной для интеграции волокон. Стальные волокна вручную помещаются в загрузочный резервуар из нержавеющей стали, который гидравлически наклоняется и выгружается в сепаратор волокна. Грузоподъемность 50 кг (от 1 до 2 ящиков). Загрузочный бункер оснащен автоматическим амортизатором для предотвращения ударов в нижнем положении.
После разделения волокна выдуваются на высокой скорости (регулируемой) вентилятором и трубкой Вентури в бетоновозы через сопло из нержавеющей стали, расположенное в бункере.
Машина оснащена насосной системой (всасывающей и нагнетательной) для дозирования пластификатора, который впрыскивается непосредственно в бетоновоз из жесткой трубы, что позволяет оператору осуществлять полный контроль качества.
Подходит для бетоновозов любого размера и типа благодаря подъемным цилиндрам, которые регулируют уровень размещения в грузовике.
В стандартной комплектации машина поставляется с промышленной рамой, что позволяет легко перемещать ее по площадке с помощью телескопического погрузчика. Для транспортировки его можно загрузить на прицеп или доступна модифицированная дорожная версия, позволяющая буксировать его за фургоном (в зависимости от местных правил).
ВОЗВРАТ ИНВЕСТИЦИЙ
Машина для интеграции волокон TS4000, за исключением рамы, полностью изготовлена из нержавеющей стали, что гарантирует более длительный срок службы.
Исследования ясно показали, что если подрядчик напрямую закупает бетон, стальную фибру и пластификатор и интегрирует их с машиной для интеграции волокон TS4000 на месте, по сравнению с покупкой фибробетона у поставщика готовой бетонной смеси, окупаемость инвестиций будет реализована примерно через 45 000 м 2 (за исключением топлива, технического обслуживания и транспорта).
TOPP & SCREED — GLOBAL PERFORMANCE
Компания Topp & Screed, входящая в группу компаний Twintec, известна разработкой, производством и обслуживанием оборудования для производства бетонных промышленных плит перекрытий. Собственный технический опыт и обширные знания предлагают клиентам уникальный сервис по всему миру.