Дюбеля по бетону: Какие дюбеля лучше для бетона: главные правила выбора

Содержание

Дюбель для бетона: нюансы выбора и монтажа.

Содержание

  • 1 Характеристики и виды дюбельного крепежа для бетона
  • 2 Выбор дюбеля
  • 3 Нюансы монтажа и удаления
    • 3.1 Алгоритм установки
    • 3.2 Демонтаж дюбеля

Дюбель является оптимальным типом крепления различных конструкций к базовому основанию из бетона или кирпича. Дюбель для бетона способен выдержать значительную нагрузку, но для этого его необходимо грамотно выбрать и смонтировать.

Дюбели для бетона стандартного типа с гвоздем

Характеристики и виды дюбельного крепежа для бетона

Классическим типом дюбеля для бетона является пластмассовая втулка цилиндрической формы с насечками по всей длине и выступами, предотвращающими проворачивание и выпадение крепежа. Дополняет ее, как правило, саморез или гвоздь.

Конструкция стандартного дюбеля для бетона

Помимо стандартных дюбелей на строительном рынке сейчас можно найти специальные химические крепежи для пористого бетона. Они фиксируются в готовом отверстии путем применения клеевого состава, который заполняет собой все поры. Для окончательной их фиксации необходимо дождаться застывания состава. На это уходит от двух часов до суток.

Также можно выделить еще некоторые разновидности дюбельных элементов для бетона:

  1. Распорный. От остальных его отличают размеры шурупов и выполнение последних в форме шифера.
  2. Дюбель-гвоздь из металла, вбиваемый в бетон молотком или специальным пистолетом.
  3. Фасадный — дюбель, применяемый для монтажа каркаса на бетонные стены. Такой крепеж чуть длиннее распорного, а шуруп его обладает большей шляпкой. Устойчив к ударам материала.
  4. КВТ – дюбель с широкой резьбой, позволяющей максимально надежно закрепить его в стене из газобетона.
  5. GB – крепеж для стен из полистиролбетона. Его гильза похожа на распорную, но обладает спиралевидным строением. Такой крепеж выдержит максимальные нагрузки.

Разнообразие ассортимента дюбелей для бетона

У дюбеля для бетона есть масса отличий от аналогичного для кирпича. Стоит правильно выбирать крепеж, так как это влияет на результат монтажа. В большинстве случаев для бетона применяется дюбель-гвоздь. Здесь не являются подходящими саморезы или шпильки, как при работе с кирпичной кладкой. Благодаря возможности беспрепятственно забить гвоздь в бетонное основание можно быстро и качественно выполнить работу.

Дюбельное крепление для бетона является настолько универсальным вариантом, что порой сложно описать все сферы его применения. Применяется он во время ремонта для прикрепления навесных шкафчиков, вытяжек, карнизов, кронштейнов для телевизора,  бытовой техники и для решения других задач.

Выбор дюбеля

Как и любой другой крепеж, дюбель для бетона нужно правильно выбрать. Главной характеристикой является та конструкция, для которой будет использоваться этот элемент:

  1. Для закрепления конструкций, имеющих значительный вес, применяются дюбели с длиной не менее 85 мм.
  2. Для горизонтальной фиксации в стену из бетона подбирают дюбели с длиной не менее 30 мм. Диаметр крепления в этом случае должен составлять от 7 до 11 мм.
  3. Для тех работ по монтажу, где нагрузка предполагается снизу, например установки подвесного потолка или светильников, применяют дюбели с распорными механизмами.
  1. В быту лучше всего использовать дюбели из нейлона, способные выдержать до 75 кг нагрузки. Металлические чаще всего монтируют на промышленных объектах.

Конструкция строительного пистолета для крепления дюбелей

Нюансы монтажа и удаления

При тщательном изучении технологии установки можно самостоятельно выполнить качественный крепеж в домашних условиях. Для проведения работ необходимо подготовить те инструменты, которые понадобятся в работе. Это:

  • ударная дрель или перфоратор с победитовым сверлом;
  • дюбель-гвоздь;
  • изолента;
  • молоток.

Для фиксации дюбеля в стене не требуется много инструментов

Алгоритм установки

После подготовки всего необходимо можно приступать к работе по следующему алгоритму:

  1. Наметка места установки дюбеля на стене при помощи ручки или карандаша.
  2. Создание небольшого углубления гвоздем, чтобы впоследствии была возможность качественно выставить сверло.
  3. Выполнение на сверле отметки для контроля глубины отверстия. Для этого к сверлу прикладывается дюбель и в нужном месте наматывается изолента. Стоит помнить, что отверстие всегда чуть глубже, чем сама длина дюбеля.
  4. Расположение дрели строго перпендикулярно базовой поверхности и сверление.
  5. Удаление цементной крошки и пыли из проделанного отверстия. Удобно это делать при помощи пылесоса.
  6. Вбивание дюбеля в отверстие при помощи молотка до упора. Делается это аккуратно.
  7. Ввинчивание шурупа в дюбель или забивание гвоздя, если он предусмотрен.

Процесс монтажа дюбеля в бетонное основание

Демонтаж дюбеля

Нередко случаются ситуации, когда уже имеющийся дюбель необходимо удалить из стены. Чаще всего такое случается при необходимости выравнивания стен перед оклейкой или другой декоративной обработкой. Вынуть дюбель из бетонной стены не так сложно.

Для этого понадобятся нож, штопор, пробойник, молоток, саморез, шило, паяльник, болгарка, гвоздодер. Не все перечисленные инструменты будут нужны, как правило, используется один или несколько.

Вот способы удаления:

  1. Для того чтобы убрать пластиковый дюбель, в него вкручивают на 2/3 шуруп подходящего размера. После этого головка шурупа надежно фиксируется плоскогубцами и вытягивается вместе с дюбелем. Шляпку можно зацепить и гвоздодером. Этот способ еще эффективней, чем предыдущий.
  2. Если дюбель для бетона «сидит» в стене максимально плотно, то не всегда есть необходимость его вытаскивать. Можно просто срезать выступающие края и заделать отверстие шпаклевкой.

Снятие дюбеля из стены плоскогубцами

  1. Для удаления дюбеля, в котором наблюдается металлический обломок самореза или шурупа, необходимо расплавить основу крепления из пластика, подцепить элемент плоскогубцами или кусачками и вытащить из гнезда.
  2. Дюбель-гвоздь, для монтажа которого необходим пистолет, вытащить можно если с разных сторон обработать его частыми и сильными ударами молотка.
    Так он расшатается и быстро снимется гвоздодером. Если он не расшатывается, то рядом с ним необходимо проделать отверстие сверлом, имеющим твердосплавный наконечник. Это значительно уменьшит сцепление крепежа с основой и дюбель лучше выйдет.

Чтобы быть уверенным в качестве крепления для бетона, важно грамотно подобрать дюбель и смонтировать его в основание. Только при четком следовании инструкции получится желаемый результат.

Дюбеля для бетона: особенности и крепление

Разновидности элементов крепления по бетону

Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Содержание статьи

  • Особенности крепежа для бетонной стены
  • Материал для изготовления крепежа
  • Виды дюбелей для бетона
    • Саморез в бетон без дюбеля
  • Выбор дюбеля
    • Особенности монтажа дюбеля в стену
  • Демонтаж крепежа

Особенности крепежа для бетонной стены

Дюбель по бетону отличается от кирпичного. Поэтому, чтобы не допустить ошибок при его установке, необходимо познакомиться с его особенностями.

На практике дюбели для бетона не слишком рационально применять на кирпичной кладке, особенно если стена выложена из пустотелого материала. В этом случае используются крепежные элементы специальной конструкции и спецификой монтажа.

Отличия дюбеля по бетону от варианта для кирпича, представлены в таблице:

Для кирпичаДля бетона

Втулка для кирпичного дюбеля

Это металлическая или пластмассовая втулка, в конструкции которой имеется механизм двойного распора. Это гарантирует прочность крепления — в любом случае один из распоров попадает и фиксируется на твердом основании.

Стержнем, играющим роль распорного элемента, является шпилька с резьбой соответствующего диаметра и другие анкерные крепления, что зависит от нагрузки на них.

Дюбель-гвоздь для бетона

Такой дюбель никогда не создаст надежного крепления в пустотелом материале, какую бы длину он не имел. При монтаже крепеж забивается в отверстие, что ускоряет работу. При использовании такой технологии в рыхлых материалах, разрушается посадочное отверстие и не создается качественное крепление.

Материал для изготовления крепежа

Материалами для изготовления дюбелей для бетона могут быть: пластмасса; металл. По способу установки, крепеж можно: забивать молотком; устанавливать с помощью строительного пистолета.

Пластмассовый дюбель в бетон

В составе крепежа имеется цилиндрический стержень, расширяющийся при забивании в его полость гвоздя, что обеспечивает прочное крепление.

  • На верхнем торце имеется манжета, предотвращающая западание крепежа в предварительно просверленное отверстие. Манжетка может быть цилиндрическая или потайная.
  • Существуют изделия с распорками «усами», для увеличения прочности фиксации крепежа в бетоне.
  • Дюбель-гвоздь может быть с резьбой на поверхности и шлицем на шляпке. Для установки такого элемента используются отвертки. Материалом для изготовления наиболее часто служат полиамид, полипропилен или полиэтилен. Для самого гвоздя используется оцинкованный стальной сплав.
  • Пластмассовые крепежи — цена их более низкая, используются для монтажа предметов небольших размеров. Для тяжелых конструкций применяются их металлические аналоги.

Металлический дюбель для бетона

Такой крепеж имеет металлический стержень, у которого гладкая поверхность без резьбы. Деталь расширяется при забивании гвоздя в отверстие стены.

Совет: Следует иметь в виду, что металлические дюбель-гвозди довольно сложно подлежат демонтажу, поэтому они устанавливаются на длительный срок использования.

Дюбелированные гвозди устанавливаются при устройстве подвесных потолков и разных металлических каркасов. Наибольшую прочность крепления можно достичь на полнотелых и твердых материалах.

Виды дюбелей для бетона

Существует достаточно большое количество крепежа для бетона, самые известные и эффективные из них представлены в таблице:

Тип дюбеля и фотоОсобенности
Распорный

Такой дюбель для бетонной стены отличается от других типов величиной и формами шурупов. Обычно они сделаны в форме шифера, что позволяет забивать детали в бетонную стену молотком.

Гильзы или крепежные элементы цилиндрической либо трубчатой формы, бывают разнообразными: с двумя или тремя распорами. Часто они имеют шипы, что увеличивает надежность фиксирования.

Бабочка

Такие виды дюбелей для бетона используются при работе с тонкими покрытиями стен. Гильза вставляется в отверстие, а тыльная ее сторона сворачивается из-за вставки шурупа в бетонную стену. Так дюбель закрепляется в стене.

Универсальный

Этот крепеж аналогичен распорному типу, фиксация производится по типу «бабочки». Особенность его – возможность использования для самых разнообразных поверхностей стен.

Дюбель-гвозди

Крепеж применяется для монтажа конструкций к бетону из разных материалов. Гвоздь забивается в стену при помощи молотка, но лучше если использовать специальный пистолет.

Фасадный

Инструмент фасадного вида используется для устройства каркасных конструкций по основанию из кирпича и бетона. Дюбеля имеют некоторые общие характеристики с распорным типом, но они немного длиннее, а «шляпка» больше. Стержень и гильза изготовлены из стойких к ударам материалов.

Химический

Это не совсем обычный крепеж. В его составе специальная капсула, которая содержит химические вещества, поэтому шуруп изготовлен из металла. Используется дюбель для легкого бетона. При вкручивании элемента химикаты играют роль клея, поэтому нужно ждать, пока застынет основа. Обычно это длится от двух часов до суток.

КВТ

Работает только для газобетонных поверхностей. Особенность такого типа — широкая резьба, гарантирующая прочность при применении аналогичных дюбелей для пористых поверхностей.

GB

Такое крепление применяется для стеновых блоков из полистиролбетона. Его гильза напоминает распорную, но имеет спиралевидный вид. Дюбель GB вида выдерживает достаточно большие нагрузки. Их эффективно можно применять для крепления подвесных шкафов, вытяжки, полок и других тяжелых бытовых предметов.

Саморез в бетон без дюбеля

Дюбель для керамзитобетонных блоков

Дюбель для бетона l=60 диаметром 10 мм

Выбор дюбеля

Приобретая для крепления к бетонной стене различных предметов, следует правильно выбрать дюбель для бетона, размеры его ориентировочно можно подобрать из таблицы:

Таблица для определения размеров крепежного элемента от вида нагрузки на него

Крепеж подбирается в зависимости от вида места, где он будет использоваться.

Перед тем, как забить дюбель в бетонную стену, должна учитываться будущая нагрузка:

  • Чтобы закрепить конструкции большой массы, например, шведскую стенку или навесные тренажеры, лучше всего использовать дюбеля, у которых глубина крепления не менее 85 мм;
  • При горизонтальной фиксации в бетонную стену, рекомендуется приобретать крепежные элементы, у которых глубина крепления составляет не менее 30 мм, а диаметр дюбеля с наружной стороны 7 — 11 мм;
  • Для устройства подвесного потолка, светильников, где главная нагрузка располагается снизу, крепежные изделия следует выбирать с распорными усиками и поперечными насечками;
  • Подбирая дюбеля под уже просверленное отверстие, важно, чтобы параметры крепежного изделия и диаметр отверстия соответствовали между собой. В этом случае дюбель для керамзитобетона или другого материала, должен иметь диаметр не меньше размера отверстия;
  • При использовании монтажного крепежа, чтобы не допустить разрушения слабых стен, дюбель должен служить смягчающей прокладкой. В этом случае крепление достаточно плотно прилегает к крепежу, а нагрузка распространяется по всему изделию равномерно.

Особенности монтажа дюбеля в стену

Технология установки дюбеля в бетонную стену

Для проведения работ своими руками требуется приобрести:

  • Электрическую дрель;
  • Сверло из победита;
  • Острый гвоздь;
  • Дюбель нужной конструкции;
  • Изоленту;
  • Молоточек небольших размеров.

После подготовки всех инструментов, можно начинать установку дюбелей.

Инструкция выполнения работ:

  • Намечается место установки крепежа шариковой ручкой или простым карандашом;
  • Гвоздем, ножовкой или булавкой делается небольшое углубление. Это позволит правильно выставить сверло при выполнении отверстия;

Совет: Диаметр крепежного элемента должен подходить под размер отверстия и шурупа. При этом в отверстия дюбели должны входить с небольшим усилием. В противном случае крепеж станет болтаться либо сдвигаться в сторону. Обязательно необходимо правильно выбрать длину дюбеля, в соответствии с длиной используемого самореза.

  • Если количество дюбелей было рассчитано неправильно, изделие можно сделать самому. Для этого берутся деревянные бруски требуемой длины. Им придают округлые сечения, с утолщением сверху, и уменьшением диаметра книзу. После этого закручиваются саморезы в бетон без дюбеля;
  • Сверло нужного диаметра вставляется в электрическую дрель;

Совет: На сверле следует сделать отметку, которая будет соответствовать глубине отверстия. Метка ставится на расстоянии, немного больше, чем длина дюбеля. Для этого крепежный элемент прикладывается к сверлу, и на него в нужном месте наматывается изолента, она и станет отметкой границы глубины сверления отверстия.

  • Сверло ставится в проделанное ранее углубление. Дрель располагается строго перпендикулярно поверхности;
  • Из просверленного отверстия удаляются образовавшиеся пыль и цементная крошка. Это можно сделать с помощью пылесоса;
  • Аккуратно вставляется дюбель и забивается молотком, но не слишком сильно, до упора;
  • В дюбель ввинчивается шуруп, если он входит в конструкцию.

Совет: В быту стоит использовать дюбель-гвозди из полипропилена или нейлона. Они могут выдерживать нагрузку до 75 кг, что зависит от размеров крепежа. Стальные изделия применяются, чаще всего, на промышленных объектах.

Чтобы правильно забить в стену дюбель, стоит познакомиться с видео в этой статье.

Установка пружинного дюбеля

Демонтаж крепежа

При ремонте квартиры необходима качественная отделка стен. Для подготовки помещения к оклейке обоями, нанесению какого-либо другого декоративного покрытия, требуется выровнять стены, освободив их предварительно от старых крепежных элементов.

Часто нужно удалять ненужные дюбели, через которые крепятся шурупы. Для этого существует несколько простых способов, как вынуть дюбель из бетонной стены.

Для демонтажа потребуются:

  • Саморез;
  • Острый нож;
  • Штопор;
  • Шило;
  • Молоток;
  • Пробойник;
  • Паяльник;
  • Гвоздодер;
  • «Болгарка».

Способ демонтажа:

  • Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, можно использовать саморез подходящего размера. При этом саморез вворачивается на две трети в дюбель, для надежного соединения с демонтируемой деталью. Головка шурупа зажимается плоскогубцами и вместе с дюбелем вытягивается наружу. Иногда можно использовать обычный столовый штопор;
  • Шляпка самореза, ввернутого в дюбель, поддевается гвоздодером. Таким рычагом дюбель вынимается с меньшими усилиями. Но главным условием является плотное прилегание рабочей части самореза в отверстии;
  • Деревянный самодельный дюбель демонтируется из гнезда частями. Для этого элемент дробится на несколько кусков вдоль волокон древесины стамеской с тонким лезвием и молотком. После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
  • Если в стене дюбель сидит достаточно прочно, его не всегда стоит вытаскивать. В этом случае острым ножом нужно срезать часть дюбеля, которая выступает над поверхностью стены, а образовавшееся углубление замазать строительным гипсом и тщательно выровнять;
  • При удалении дюбеля, в котором застрял обломок шурупа, используется нагретый паяльник. Инструментом расплавляется пластиковая основа дюбеля, затем обломок крепежа поддевается кусачками или круглогубцами и вытаскивается из гнезда;
  • Металлический дюбель-гвоздь, забиваемый в бетон строительным пистолетом, предварительно следует обработать частыми, достаточно сильными ударами молотка, по выступающей части детали с разных сторон. Чаще всего дюбель расшатывается, а затем он сравнительно легко вытаскивается гвоздодером;
  • Если не удается сразу расшатать металлический дюбель, нужно рядом с ним проделать в стене углубление сверлом с твердосплавным наконечником или металлическим пробойником. Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.

Пластинчатые дюбели в бетонных плитах

Используйте плоские дюбели в строительных швах, чтобы уменьшить риск случайного растрескивания.

31 декабря 2008 г.

Kim Basham, PhD PE FACI

KB Engineering LLC

Дюбели из стальных пластин несут нагрузку через конструкционный шов, сохраняют вертикальное выравнивание между соседними плитами и допускают усадку бетона как перпендикулярно, так и параллельно шву.

Строительные швы формируются или размещаются в плитах, чтобы определить места остановки или степень индивидуальной укладки бетона. Существуют различные типы строительных соединений: стыковые со шпоночным пазом и без него, шпоночные и затяжные, как показано на рис. 1. Шпонки могут быть гладкими круглыми или квадратными стальными стержнями или пластинами.

Конструкционные швы отличаются от деформационных швов (также называемых деформационными швами), но могут быть спроектированы и сконструированы таким образом, чтобы они свободно открывались, как компенсационные швы, чтобы помочь предотвратить неприглядное случайное растрескивание плиты. Если швы могут свободно открываться, растягивающие напряжения, вызванные ограниченной сухой и термической усадкой бетона, снимаются. Снятие усадочных напряжений снижает риск случайного растрескивания. Следовательно, желательны строительные швы, которые работают как деформационные швы.

Только стыковые и шпоночные соединения могут свободно открываться или функционировать как деформационные швы. Связанные конструкционные швы не могут функционировать как деформационные швы. Кроме того, если арматура плиты непрерывна через конструкционный шов, этот шов может функционировать скорее как затяжной шов, чем как компенсационный шов. Непрерывное армирование через стыки может ограничить свободное раскрытие стыков.

Стыковые соединения в основном представляют собой свободные кромки плит, которые изгибаются под действием вилочного погрузчика, колесного транспорта или вертикальных нагрузок. Стыковое строительное соединение не передает нагрузки и не поддерживает вертикальное выравнивание плиты поперек соединения. Даже шпоночные соединения не рекомендуются там, где требуется вертикальная передача нагрузки или выравнивание плиты, потому что две стороны шпоночного паза теряют контакт при открытии соединения. Поскольку соединение открывается из-за усадки бетона, способность шпоночного паза передавать нагрузки через соединение и поддерживать вертикальное выравнивание значительно снижается. Кроме того, возможно растрескивание и разрушение бетона над или под шпоночным пазом вдоль края соединения. Используйте стыковые соединения со шпоночными пазами или без них только в тех случаях, когда передача вертикальной нагрузки и выравнивание не важны.

Круглые дюбели

Исторически сложилось так, что гладкие круглые дюбели размером 3/4 дюйма x 14 дюймов и 1 дюйм x 16 дюймов, расположенные на расстоянии 12 дюймов от центра, использовались в строительных швах для 5-6-дюймовых и 7-8-дюймовых плиты толщиной в дюйм (ссылка 1) . При тщательном выравнивании и приклеивании к бетону только с одной стороны стыка круглые дюбели помогают переносить вертикальные нагрузки через стык, поддерживать вертикальное выравнивание плит и позволяют перемещать плиту перпендикулярно стыку. Как правило, половина каждого дюбеля смазывается или покрывается оболочкой, чтобы предотвратить сцепление с бетоном, поэтому дюбели могут свободно скользить и приспосабливаться к раскрытию стыка.

Позволяя плите перемещаться перпендикулярно стыку, шпунтованные строительные швы могут действовать как деформационные швы и снимать усадочные напряжения перпендикулярно швам. Однако усадка бетона происходит во всех направлениях, вызывая движения плит как перпендикулярно, так и параллельно шпоночным соединениям. Традиционные круглые дюбели ограничивают или предотвращают движения плит параллельно стыкам, создавая напряжения растяжения, которые могут вызвать случайное растрескивание (ссылка 2) .

Квадратные дюбели


Сначала инженеры решили эту проблему, заменив гладкие круглые дюбели квадратными дюбелями, амортизированными с вертикальных сторон сжимаемым материалом. Верх и низ квадратных дюбелей не амортизируются, поэтому вертикальные нагрузки напрямую передаются от бетона к дюбелям, и сохраняется вертикальное выравнивание соседних плит. Использование дюбелей со сжимаемым материалом на вертикальных сторонах позволяет перемещать плиту параллельно швам. Это снижает сдерживаемые усадочные напряжения параллельно швам и значительно снижает риск растрескивания.

Обычно для плит толщиной от 5 до 6 дюймов и от 7 до 8 дюймов используются квадратные дюбели 3/4 дюйма x 14 дюймов и 1 дюйм x 16 дюймов, расположенные на расстоянии 14 дюймов от центра. Как и круглые дюбели, квадратные дюбели должны быть правильно выровнены и приклеены к бетону только с одной стороны стыка, чтобы работать. В противном случае стыки будут механически удерживаться от раскрытия, что увеличивает риск случайного растрескивания плиты. Установка и правильное выравнивание круглых и квадратных дюбелей в процессе строительства может быть затруднено, и многие считают эту проблему недостатком как круглых, так и квадратных дюбелей.

Пластинчатые дюбели

Пластинчатые дюбели ромбовидной и прямоугольной формы становятся все более популярными, чем круглые или квадратные дюбели в строительных швах, потому что тарельчатые дюбели более экономичны, их легче добиться правильного выравнивания и они позволяют двигаться параллельно стыкам. Размеры пластинчатых дюбелей обычно варьируются от 4 до 6 дюймов в виде ромбов или прямоугольников с толщиной от 1/4 до 3/4 дюймов и обычно располагаются вдоль стыка на расстоянии от 18 до 30 дюймов по центру. Конечно, расстояние между плитами зависит от размера плиты, нагрузки и деталей плиты.

Исследования, проведенные Уокером и Холландом, показывают, что ромбовидные и прямоугольные пластинчатые дюбели более эффективны, чем круглые или квадратные дюбели, потому что пластинчатые дюбели размещают больше стали ближе к соединению, где напряжения смятия, напряжения сдвига и изгиба, вызванные вертикальными нагрузками, являются самыми высокими ( № 3) . Они также показали, что напряжения из-за вертикальных нагрузок значительно снижаются за пределами первого дюйма дюбеля после соединения, и говорят, что длина заделки более 4 дюймов не значительно увеличивает производительность дюбеля. Из-за эффективности передачи нагрузки пластинчатого дюбеля расстояние между пластинами вдоль стыка больше, чем типичные значения, используемые для круглых или квадратных дюбелей. Уокер и Холланд подсчитали, что алмазный штифт толщиной 1/4 дюйма и размером 4 1/2 дюйма, расположенный на расстоянии 18 дюймов от центра, эквивалентен круглому штифту диаметром 3/4 дюйма, расположенному на расстоянии 12 дюймов от центра.

Пластинчатые дюбели могут приспосабливаться к горизонтальным перемещениям плит параллельно стыкам, создавая зазоры вдоль вертикальных сторон плит. Зазоры позволяют соседним плитам перемещаться относительно друг друга в направлении, параллельном строительному шву, и значительно снижают риск случайного растрескивания, вызванного ограниченной усадкой бетона. Пространства вдоль вертикальных сторон пластинчатых дюбелей создаются: с помощью сжимаемого материала на вертикальных сторонах пластинчатых дюбелей, с помощью несъемных формирователей карманов, которые немного шире, чем пластинчатые дюбели, и за счет перпендикулярного сжатия плиты. к стыку извлеките ромбовидный пластинчатый штифт из формирователя несъемного кармана, как показано на рис. 2.

Для первых двух методов пространство создается либо сжимаемым материалом, либо несъемным формирователем кармана большого размера. Однако третий метод использует геометрию ромбовидной пластины и усадку бетона для создания зазоров вдоль вертикальных краев. По мере раскрытия шва из-за усадки бетона пластинчатый штифт выводится из полости формирователя кармана, создавая пространство с каждой стороны пластины за счет конусности ромбовидной пластины.

Рабочие устанавливают пластинчатые дюбели, вставляя их либо в предварительно вырезанные прорези в бетонных опалубках, либо в полости в несъемных опалубках, которые были прикреплены к опалубке и залиты в первую плиту. Для предварительно вырезанного паза в опалубочной системе пластинчатые штифты удерживаются опалубкой, и первая сторона пластины отливается непосредственно в первую плиту. В этой системе нет несъемных формирователей карманов. Для двух других систем несъемные формирователи карманов сначала прибиваются к формам и отливаются в первую плиту. После распалубки рабочие вставляют пластинчатые шпонки в полость несъемных формирователей карманов. При укладке второй плиты вторая сторона тарельчатых дюбелей для всех трех систем заливается бетоном.

Благодаря геометрии, размеру пластин и процедурам установки легко достичь и поддерживать надлежащее выравнивание дюбеля, что снижает вероятность механической блокировки соединения от раскрытия. При использовании всех систем тарельчатых дюбелей важно, чтобы рабочие правильно укладывали и уплотняли бетон вокруг и особенно под несъемными карманными формирователями и тарельчатыми дюбелями с помощью внутренних вибраторов. В противном случае тарельчатые дюбели могут вырваться из бетона сверху или снизу плиты.

Использование тарельчатых дюбелей, позволяющих перемещать плиту в горизонтальном направлении как перпендикулярно, так и параллельно швам, снижает риск случайного растрескивания. Это особенно важно для плит с двухсторонним креплением дюбелями или плит с большими расстояниями между стыками и значительными перемещениями, которые обычно происходят с бетоном после натяжения или компенсацией усадки. В вашем следующем проекте плиты на земле рассмотрите возможность использования пластинчатых дюбелей в строительных стыках для эффективной передачи вертикальных нагрузок, поддержания вертикального выравнивания плит и снижения риска случайного растрескивания.

Ссылки
1. ACI 302.1R-04 Бетонные полы и плиты, Американский институт бетона.
2. Эрнест Шрадер, «Решение проблемы растрескивания и напряжений, вызванных дюбелями и стяжками», Concrete International , июль 1991 г., стр. 40-45.
3. Уэйн Уокер и Джерри Холланд, «Пластинчатые дюбели для плит на земле», Concrete International , июль 1998 г., стр. 32-38.

Как бороться с ранним растрескиванием бетона

Увеличьте производительность с помощью нагревателей песка ADM, начиная с 90–210 тонн в час
6 научно подтвержденных советов, как сохранять прохладу во время работы в жару

Эти научно обоснованные советы помогут вам сохранить прохладу в любую жару

Экономьте галлон в час на строительной площадке, сокращая время простоя

Вместо того, чтобы сосредотачиваться на ценах на топливо, более разумная стратегия для строительных подрядчиков заключается в том, чтобы сосредоточиться на способах сокращения расхода топлива.

Открыты номинации для 30 лучших продуктов, выбранных редакторами Asphalt Contractor

В течение почти десяти лет журнал Asphalt Contractor публикует ежегодный список 30 лучших новых, инновационных и передовых отраслевых продуктов. В этом году компании могут номинировать свою продукцию на премию. Заявки принимаются до 3 февраля 2023 г.

Установлена ​​проницаемая система асфальтоукладчика для экологичного многоцелевого наружного пространства

Дизайнеры выбрали водопроницаемое дорожное покрытие, потому что это была одновременно структурная поверхность мощения, способная поддерживать автомобильное движение, и зеленое инфраструктурное решение для управления ливневыми стоками.

Домовладелец заявляет, что новые бетонные стены, уложенные зимой, «протекают»

Сравнение предполагаемых дефектов строительства или монтажа и естественного процесса гидратации в сочетании со сменой времен года. Общая платформа для заблуждений и должна быть частью вашего информационного пакета для каждого фонда.

Вопросы и ответы с изобретателем лазерной плиты Somero

Лазерная плита Somero произвела революцию в бетонной промышленности, повысив качество бетонного пола и сняв часть физической нагрузки с бетонщиков.

iQ1550 21,5 дюйма. Пила по каменной кладке для сухой резки со встроенным пылеуловителем

Сократите время резки и повысьте производительность благодаря первой в строительной отрасли 21,5-дюймовой пиле. пила для сухой резки каменной кладки со встроенным пылесборником — анонсирована на World of Concrete 2023.

CIM объявляет о выпуске бетономешалки Extreme Duty для ежегодного аукциона World of Concrete 2023

, который состоится в среду, 18 января. Аукцион CIM проводится во время выставки World of Concrete 17–19 января в Лас-Вегасе.

Emerson выпускает аккумуляторный инструмент для нарезания резьбы на трубах

Привод 760 FXP Power Drive может работать с трубами диаметром 0,125 дюйма. до 2-в. труб и может использоваться для множества новых строительных и ремонтных работ в механических, электрических, сантехнических, HVAC и нефтегазовых проектах.

Что ожидать от новейших решений Vanguard Power Solutions на WOC

Компания Briggs and Stratton представит на выставке World of Concrete портфолио решений по энергетике, включая новые готовые варианты электрификации.

Станок для шлифовки и полировки бетона с ручным управлением DiamaPro Systems ROG-60

Станок для шлифовки и полировки с ручным управлением DP-ROG-60 был разработан специально для подрядчиков, занимающихся подготовкой и полировкой бетона.

Профилактическое обслуживание бетонного покрытия: что это такое и что оно предотвращает?

Что такое профилактическое обслуживание бетонного покрытия и что необходимо предотвратить?

Как оценить прочность бетона на месте

Подрядчики должны знать, как правильно оценить прочность бетона на месте, чтобы они могли определить подходящее время для снятия опалубки, обратной засыпки или открытия дорожного покрытия для движения транспорта.

Увеличьте производительность с помощью нагревателей песка ADM производительностью от 90 до 210 тонн в час

Нагреватели песка ADM эффективно нагревают песок для контроля температуры смеси, улучшения качества смеси и снижения энергозатрат и трудозатрат на производство зимнего бетона.

Что такое дюбели? | Направляющие

Дюбельные стержни представляют собой короткие стальные стержни, которые устанавливаются в бетонные плиты для обеспечения механического соединения, не ограничивающего горизонтальное перемещение шва. Они предназначены для уменьшения прогиба и напряжения соединения при подходе и выходе из плиты за счет повышения эффективности передачи нагрузки. Как правило, дюбели используются в бетонных покрытиях.

 

Размещение дюбелей

Дюбели размещаются в поперечных стыках бетонного покрытия и всегда должны быть параллельны центральной линии. Половина стержня заделана в одну из бетонных плит, а оставшаяся половина приклеена к соседней плите. Штифтовые стержни обычно вставляются на глубину середины плиты и покрываются веществом, разрушающим сцепление, чтобы предотвратить прилипание к PCC.

 

Шканты и анкерные стержни

На первый взгляд дюбельные и анкерные стержни могут показаться очень похожими, но они играют разные роли в армировании бетона. Они оба значительно улучшают характеристики дорожных швов и снижают стоимость жизненного цикла. Однако анкерные стержни представляют собой деформированные арматурные стержни, которые предназначены для удержания лицевых поверхностей жестких плит в контакте для поддержания совокупного сцепления. Примечательно, что стяжки не используются в качестве устройств для передачи нагрузки.

Шпонки устанавливаются поперек поперечных стыков, а стяжки — поперек продольных стыков. Штифтовые стержни передают нагрузку с одной плиты на другую, а стяжные стержни предотвращают разделение дорожек и дифференциальный прогиб. Дюбельные стержни обычно представляют собой круглые, гладкие стальные стержни с эпоксидным покрытием, а стяжки — деформированную сталь с эпоксидным покрытием. Штифтовые стержни уменьшают дефекты соединения и растрескивание углов, а стяжные стержни уменьшают поперечное растрескивание.

 

Аксессуары для дюбелей для бетона

Существует ряд аксессуаров для бетона, специально предназначенных для использования с дюбелями. Например, заглушки для распорных стержней представляют собой жесткие трубы из ПВХ со сжимаемой заглушкой на одном конце, предназначенные для плотного прилегания к дюбелям в компенсационных швах. Люльки для дюбелей используются для поддержки дюбелей в деформационных и деформационных швах дорожных конструкций и плит перекрытий. Для предотвращения прилипания бетона к дюбелю устанавливается втулка дюбеля.

 

Штифтовые стержни Спецификация

Штифтовые стержни обычно имеют диаметр от 32 до 38 мм (от 1,25 до 1,5 дюймов), длину 460 мм (18 дюймов) и расстояние между ними 305 мм (12 дюймов). Дюбельные стержни могут поставляться с классами прочности 200, 500 и 600 в соответствии со стандартом BS 6744:2016. Этот европейский стандарт устанавливает требования и методы испытаний сплошных стержней из нержавеющей стали, используемых для армирования бетона.

 

Альтернативы дюбелям

Ассортимент соединителей Ancon DSD представляет собой сборку из двух частей, которая предлагает некоторые преимущества по сравнению с простыми дюбелями.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *