Доска для опалубки фундамента: Страница не найдена — stroitel list

Содержание

Какие доски подойдут для опалубки?

Опалубка являет собой особую систему, используемую для обустройства фундамента и придания ему требуемой формы и габаритов. Она включает в себя палубу и ряд крепёжных компонентов, для изготовления которых зачастую используют древесину. О том, какая доска для опалубки требуется, и какие факторы следует учитывать при выборе мы сегодня и поговорим.

Материалы для опалубки

Деревянная опалубка может быть изготовлена из досок различной породы, но, как правило, для этих целей используют недорогую древесину, поскольку возможность повторного задействования материала достаточно ограничена, что делает нецелесообразным обустройство её из более дорогостоящего материала.

Доска под опалубку может быть, как обрезная, так и необрезная, важно лишь помнить при выборе и установке щитов, что та сторона, которая обращена к бетону, должна быть гладкой – это обеспечит ему не только должную надёжность, но и целостность.

Влажность материала и его размеры

Выбирая доски, в первую очередь обращают внимание на их размер и толщину. Длину подбирают исходя из протяжённости траншеи, следя за тем, чтобы в процессе монтажа щитов они немного выходили за предполагаемую границу формируемого фундамента.

Толщина же должна быть достаточной для эффективного противостояния той нагрузке, которая будет поступать от залитой бетонной смеси. Специалисты рекомендуют использовать материал толщиной 25-50 мм. Возможен вариант и с большей толщиной, а вот более тонкую доску применять не стоит, поскольку в таком случае будет велика вероятность её разрушения.

Что касается оптимальной ширины, то она равняется 15 см. Впрочем, и более широкие заготовки можно использовать практически без ограничений. Что же касается влажности, то предпочтительнее выбрать такую доску, показатель влажности у которой составляет от 25% и более. Подобный выбор обусловлен следующими факторами:

  • При такой влажности дерево не пропитается цементным молоком и будет пригодно к повторному использованию;
  • Бетон в полной мере сохранит свои прочностные показатели, поскольку первоочерёдно при впитывании деревом поглощаются именно скрепляющие компоненты.

Проведение расчётов

Перед началом работы следует подсчитать, в каком количестве потребуется доска для обустройства опалубки. Процедура проста – выясняют погонные метры щитов – длину опалубки, полученное значение перемножают на высоту – получается площадь. Далее умножают число на толщину материала, получая в итоге тот объём, который требуется.

Например, длина щитов составляет 180 м, высота достигает 0,45 м, толщина равняется 30 мм. Следует: 180х0,45х0,03 = 2,43 м3 материала.

Помимо досок в работе пригодится также брусок для их соединения и возведения укрепляющих подпорок. Практика показывает, что зачастую объём его составляет порядка 30-40% от объёма доски. Стоит помнить и о запасе в 5-10%.

О чём стоит помнить при установке опалубки

При сборке щитов следует помнить о том, что шаг скрепляющего бруса должен составлять порядка 0,5-1 м. Это значение зависит, как от толщины щитов, так и от планируемой на них нагрузки, то есть объёма того раствора, который будет залит.

Длина гвоздей должна быть достаточной, чтобы на загиб оставалось от 10 мм и более. Оптимальный вариант – забивать их не в опалубку, а из неё. Изнутри крепление досок осуществляют посредством распорок, снаружи же с помощью кольев, вбивая их вплотную к установленным щитам.

Определиться с тем, какая доска требуется для опалубки очень просто. Важно лишь грамотно провести предварительные расчёты и учесть те рекомендации, которые представлены выше.

Доска для опалубки фундамента: цена в Москве

Опалубка — деревянная форма будущего сооружения, наполняемая бетоном. Для ее изготовления используется качественный пиломатериал. Многие люди не знают, какой именно материал выбрать для изготовления опалубки.

Какой пиломатериал подходит для изготовления опалубки для фундамента?

Согласно утверждениям строителей, для создания опалубочной конструкции используется весь обрезной пиломатериал.

О разновидностях опалубки и требованиях к ней подробно изложено в ГОСТ 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия».

Важно, чтобы материал обладал следующими качествами:

  1. Максимально возможная оборачиваемость.
  2. Минимальная адгезия к бетону.
  3. Герметичность.
  4. Прочность.
  5. Точность.
  6. Возможность моментальной сборки или разборки при необходимости.
  7. Универсальность изменения форм и размеров палубы.
  8. Доска для опалубки фундамента цена на которую доступна каждому у нас, обязательно должна иметь минимальные трудозатраты.

Цена доски для опалубки фундамента первого сорта

Размер, мм

Кол-во штук в м3

Цена за куб

25х100х6000

66

8 500

25х150х6000

44

8 500

40х100х6000

41

8 500

40х150х6000

27

8 500

40х200х6000

20

8 500

50х100х6000

33

8 500

50х150х6000

22

8 500

50х200х6000

16

8 500




Специалисты рекомендуют использовать такой пиломатериал, как доска обрезная для опалубки первого сорта. Благодаря ему получится очень крепкая и надежная конструкция. Толщина материала для сборки опалубки зависит от будущих нагрузок. В нашей компании можно приобрести обрезную доску из сухостоя, так как она идеально подходит для сооружения опалубки и строительства временных конструкций.


Цена доски ТУ для опалубки фундамента

Размер, мм

Кол-во штук в м3

Цена за куб

25х100х6000

66

7200

25х150х6000

44

40х150х6000

27

50х100х6000

33

50х150х6000

22

Остальные размеры под заказ.


договорная

Такая доска на опалубку цена которой ниже, чем на первый сорт, также подходит для создания опалубочной конструкции. Что касается наиболее подходящей породы, то данный сорт, представленный в ассортименте нашего сайта, изготавливается из сосны северных пород. Из-за повышенной смолистости, материал хорошо приспособлен для эксплуатации в условиях повышенной влажности и высокого давления. Но, тем не менее, рекомендуется защищать дерево от чрезмерного переувлажнения. Следует заметить, что из досок и бруса ТУ получится более хлипкая конструкция.

Преимущества от сотрудничества с нами

В нашем интернет-магазине можно купить доску для опалубки по приятным ценам. Мы гарантируем своим клиентам отличное качество предоставляемой продукции. Отлично налаженное производство строительных и отделочных материалов из дерева позволяет устанавливать демократичные цены на предлагаемую продукцию. В нашей компании вы можете прямо сейчас купить доску для опалубки фундамента с быстрой доставкой. Ответственность персонала, качественный товар, приятные цены — все это ждет вас от сотрудничества с нашей компанией. 


Доски от опалубки. Как я потратил больше, чтобы потом сэкономить? | 🔨Строю свой дом.🔨 Опыт новичка.

Для человека который строит дом сам, вопрос экономии стоит не на последнем месте. И варианты этой экономии бывают разными.

  • Можно купить подешевле, но на один раз.
  • А можно взять подороже, но получше, что пригодится тебе не единожды.

Этот выбор стоял передо мной, когда я собирался делать опалубку под фундамент своего дома.

Вообще, я считаю, в ответственных вещах, вопрос экономии должен отходить на последний план. Особенно, если ты, что-то делаешь в первый раз. По этому принципу я решил поступить, когда выбирал материал для изготовления опалубки.

В статье(Опалубка для фундамента. Как одна голова заменяет много рук), Я подробно описал сам процесс и все нестандартные решения, которые мне помогли в этом деле. И в комментариях мне написали разные мнения.

  • Кто-то считает, что опалубку можно сделать из мусора, найденного на свалке.
  • А некоторые советуют применять доски 40 мм толщиной со стяжкой проволокой.

Такие же мнения, я видел, когда только собирался все делать. И при выборе, я главным критерием для себя ставил надежность конструкции, которая точно выдержит заливку бетона с миксера.

И здесь я решил взять хорошие доски, но с расчетом использовать их и для других целей уже после использования в опалубке. Т.е я тратил больше сейчас, чтобы не платить потом.

Но так ли все идеально получается на деле?

Конечно я защитил доски опалубки изнутри при помощи пленки, только не учел, что при заливке бетона, часть может вытечь наружу, через края.

В итоге, все мои хорошие доски покрылись снаружи цементной коркой, которая не только испортила сами доски, но и не позволяла аккуратно разобрать опалубку(выкрутить саморезы, на которые все крепилось).По большей части приходилось пользоваться кувалдой и гвоздодером.

Поэтому, когда я все разбирал я не надеялся что из этого мне что-то пригодиться. Но, на удивление, все доски остались целыми, саморезы вырывались из них как гвозди, ничего не ломая.:)

И тогда меня осенило.

Я совсем забыл, что при строительстве стен и крыши дома мне понадобятся леса и черновые настилы, для временного использования. Эти вещи не все рассматривают в затратах при строительстве, хотя потратиться здесь необходимо.

Вот тут мои грязные, но крепкие и надежные доски пригодятся в самый раз.

Конечно сейчас, уже имея свой опыт и после изготовления опалубки, и после заливки бетона, я понимаю, что можно было использовать доски и подешевле(не первого, а второго сорта), которые имеют какие-то дефекты, но по прочности не уступают хорошим.

Но делая что-то впервые невозможно все продумать до мелочей, и, мне кажется лучше перестраховаться. Тем более, пусть не на стройке, а в своем хозяйстве все как-нибудь да пригодиться обязательно.

Доска для опалубки фундамента: толщина, какую доску лучше использовать, какие нужны


Что такое опалубка фундамента

Опалубкой в строительстве называют вспомогательную коробчатую конструкцию, состоящую из формообразующих щитов, поддерживающих элементов и крепежа. С её помощью бетонному монолиту придаётся требуемая форма, фиксируется пространственное положение. Кроме стабильности геометрических размеров, качество опалубки влияет и на качество поверхности монолита, поэтому доска на опалубку фундамента должна выбираться тщательно.


С помощью опалубки на готовой плите формируются монолитные цокольные стенки.

Какая доска нужна для опалубки

Чтобы получить качественную основу, которая станет гарантией безупречной эксплуатации дома, необходимо правильно выбрать элементы опалубочной конструкции, в том числе и доски.

Правильно сооруженная опалубка позволяет в результате получить надежное основание с точными размерами, соответствующим расположением и хорошим качеством застывшей поверхности. Все это во многом зависит от качества досок, выбранных для строительства опалубочной конструкции:

  • Для работы можно использовать обрезную и не обрезную доску, главное условие, чтобы сторона, прилегающая к бетону, была идеально гладкой. Для этой цели материал обстругивают и шлифуют. Гладкая поверхность доски для опалубки позволит получить ровную поверхность фундамента, что существенно упрощает дальнейшие работы с основанием.
  • Толщина досок определяется объемом заливаемого бетонного раствора, с увеличением бетонной массы возрастает толщина древесного материала. Следует помнить, что слишком тонкая доска может деформироваться, что станет причиной образования волнистой поверхности, исправить которую будет достаточно сложно. Доски для всей опалубки нужно выбирать одной толщины, чтобы получить необходимую точность конструкции. Если некоторые элементы не соответствуют определенным параметрам, то их следует подтесать.
  • Что касается длины досок, то лучше всего брать материал, длина которого превышает глубину траншеи на 2,5-3 см.
  • Ширина досок определяется конкретными условиями работы. Однако чаще всего используют пиломатериал, ширина которого составляет 15-20 см. Такие доски проще монтировать, и стоимость их немного меньше, кроме того широкая доска может деформироваться под воздействием бетона. Более узкие доски можно использовать при условии соответствия нормам длины и толщины.
Как выбрать доски для опалубки? Основные критерии:
  • Применяются твердые породы дерева – сосна, ель. Мягкий материал может растрескаться. Лиственные породы для опалубки не используют.
  • Сорт дерева. Для организации многоразовой опалубки применяется сорт дерева не ниже второго. Одноразовую конструкцию создают даже из третьего-четвертого сортов.
  • Толщина. Для создания мелкощитовой опалубки может быть использована 15-миллиметровая доска. Оптимальной считают материал, толщиной 25 мм и более. Максимальная ширина доски для опалубки фундамента – 200 мм.

Рекомендации по эксплуатации доски на опалубку

  • Деревянная опалубка применяется с целью укладки фундамента и стяжки пола. Перед тем как сделать стяжку пола в квартире, разбейте помещение на квадратные или прямоугольные участки (карты). Одну карту нужно успеть залить за 1 день. Карта отгораживается съемной опалубкой из влажной древесины. Высота опалубки должна соответствовать уровню стяжки.
  • Чтобы будущая конструкция была долговечной – обратите внимание на качество используемых материалов и их соответствие условиям окружающей среды. К примеру, если предстоит соорудить фундамент в условиях высокого залегания грунтовых вод – используйте водонепроницаемый бетон.
  • Использовать опалубку можно в любое время года – улучшить характеристики заливки можно, используя добавки в раствор зимой. К ним относятся противоморозные добавки и ускорители твердения.
  • Опалубка с декором – практичный вариант как утеплить дом из керамзитобетонных блоков. Каждый модуль несъемной опалубки собирается прямо на возводимой стене. Он состоит из облицовочных пластин, пластиковых стяжек и Г-образных крюков. В каждый из блоков укладывается утеплитель, модули монтируются способом бесшовной кладки
  • Если опалубка используется в строительстве дома из кирпича – обращайте внимание на благоприятные условия окружающей среды. О том, при какой температуре можно делать кладку кирпича, вы узнаете в статье на нашем сайте.
  • От того, каким образом вы уложите фундамент под балкон, зависит то, чем закрыть балкон на зиму: безрамными стеклопакетами, металлопрофильными рамами, вертикальными маркизами, ПВХ/тканевыми шторами либо строительным защитным тентом.
  • Если вы планируете выполнять грунтовку – необходимо знать, что такое бетоноконтакт. Эта разновидность адгезионного грунта популярна среди многих пользователей, однако требует тщательного предварительного очищения поверхностей от мела и загрязнений.

Отметим, не стоит применять сбитые щиты опалубки слишком массивных размеров – двое человек без дополнительной помощи должны справляться с демонтажем каркаса. Максимальная длина щита должна составлять 6 м, а вес – 70 кг.

Требования к пиломатериалу для создания опалубки

Опалубка – это непостоянная конструкция, используемая только в течение времени проведения заливки и периода набора прочности бетоном. В большинстве случаев между щитами монтируют арматурный каркас. С помощью опалубки придают возводимым конструкциям различную форму. Материалом для ее создания служат доски, полученные из самых разных пород дерева. Но они должны отвечать следующим, предъявляемым к ним требованиям, представленным в таблице далее.

Характеристики материалаОписание и значение параметров
1влажностьот 25%
2толщина20–50 мм
3ширина100–250 мм
4подверженность растрескиваниюдоски из мягких пород деревьев легко трескаются при приложении нагрузки, поэтому избегают использовать березу, тополь и некоторые другие

Использовать для опалубки рекомендуется прочные и жесткие доски, потому что, кроме самого бетона, на них действует нагрузка от трамбующего инструмента. Сухие пиломатериалы всасывают воду из залитого раствора. Из-за этого, прилегающие к щитам слои бетона, не набирают требуемую прочность. В итоге будут происходить их обламывание и отслаивание. Перед заливкой опалубку дополнительно увлажняют. В жаркую, сухую погоду эту процедуру проделывают периодически до момента снятия щитов.

Бетон под влиянием кислой среды плохо схватывается. Из-за чего применяют доски с нейтральной или со щелочной реакцией.

Опалубочные пиломатериалы можно использовать обрезные или не обрезные. Желательно предпочтение отдавать первым, имеющим ровные боковые грани, при проведении ответственных работ. Это позволит без особого труда качественно сбить щит без перекосов и щелей между досками. Бетон после высыхания в такой форме имеет ровную, гладкую поверхность.


Обрезной пиломатериал

Для фундаментов под забор, уличный туалет, небольшие хозяйственные постройки подойдет и не обрезной материал, отличающийся более низкой стоимостью. При его использовании щиты сбивают, располагая доски лицевой (ровной) стороной внутрь.

Толщина доски для опалубки является важнейшей характеристикой, определяющей прочность создаваемой конструкции. Оптимальным считается значение данного параметра равное 25 мм. На его выбор влияют следующие факторы:

  • предполагаемая нагрузка;
  • размеры щитов;
  • конструктивные особенности опалубки, такие как, например, расстояние между опорными стойками.

Широкие доски в процессе заливки нередко выгибаются. В результате после высыхания монолита его поверхность получается волнистой. Оптимальным значением ширины считается 150 мм.

Длина пиломатериала выбирается так, чтобы было удобно монтировать и демонтировать щиты. Для экономии следует применять пиломатериал из недорогих пород дерева, а если не предъявляются высокие требования к итоговой поверхности монолита, то и необрезной.

Материалы для опалубки

Опалубка – это заранее подготовленный каркас для заливки фундамента. Основная задача опалубки – удерживать фундамента в нужном месте заявленной формы до его застывания. Установка опалубки является обязательным этапом монтажа фундамента дома или любой другой постройки, требующей наличие фундамента. Перед тем, как приступить к изучению технологии установки опалубки, рассмотрим виды материалов, используемых для возведения каркаса. Наиболее распространены следующие материалы для опалубки:

  • Опалубка из металла.
    Металлическая опалубка монтируется из листов стали толщиной до 2 мм. Преимущество металлической опалубки в простоте работы с ней, а также в гибкости и пластичности. Стальной лист легко гнется, что позволяет получить опалубку (а, следовательно, и фундамент) нужной формы. Особенно важна эта особенность при желании закруглить углы фундамента. Недостаток металлической опалубки в цене, при общей экономии бюджета строительства опалубка из металла вам не подойдет.

  • Опалубка из железобетона.
    Железобетонная опалубка удобная, практичная и пользующаяся популярностью. Но, помимо высокой цены, обладает одним существенным недостатком: большой вес плит обязывает хозяина постройки нанимать бригаду работник со специальной подъемной техникой. Однако, использование железобетона в качестве опалубки экономит количество бетона, который потребуется на этапе заливки фундамента. Получается, что на одном этапе финансовые потери больше, на другом – меньше.
  • Опалубка из пенополистирола.
    Пенополистирольные блоки для опалубки производятся промышленным способом, и в этом заключается их главное отличие и преимущество. Собрать опалубку из пенополистирола – просто и быстро, блоки крепятся друг с другом посредством специального паза-замка. Единственный минус блочной опалубки в высокой стоимости материалов.

Расчет необходимого количества материала

Прежде чем изготавливать опалубку из досок, нужно рассчитать требуемое их количество, чтобы не увеличивать расходы и не докупать материал в процессе строительства. Считают необходимый объем следующим способом:

  • определяются с общей длиной периметра конструкции под заливку и ее высотой;
  • выбирают из имеющейся в продаже продукции, какие доски подходят по размерам;
  • разделив периметр на длину единицы пиломатериала, получают требуемое его количество в одном ряду;
  • делением высоты конструкции на ширину одной доски, определяют необходимое их число по вертикали;
  • умножив полученное количество по длине и высоте, находят требуемый результат.

Рекомендуем: Дачный туалет из бочки: из бака на 200 литров, устройство выгребной ямы своими руками на даче, торфяной туалет из пластиковой бочки

Материал продается по кубометрам. Чтобы узнать, сколько досок в кубе, поступают так:

  • находят объем одной: для этого перемножают ее длину, ширину и толщину;
  • разделив 1 м3 на полученное число, получают искомый результат.

Зная, сколько единиц материала в кубе, рассчитывают требуемый его объем для создания щитов: делят необходимое число досок на их количество в 1 м3.

Материал для изготовления щитов

Для изготовления опалубки также понадобятся следующие материалы:

  • деревянные бруски;
  • фанеру;
  • полиэтиленовую пленку;
  • гвозди или саморезы.

Размеры брусков должны быть не мене 5*5 см, а их число составляет примерно 35–40% от количества досок.

Правильный подсчет необходимого для работы материала способствует оптимизации расходов. При этом время на проведение дополнительных закупок не тратится.

О применении досок на опалубку

Опалубка – то, что следует подготовить в самом начале строительных работ. Это необходимая основа под возведение стен/колонн с нуля, установки перекрытий и заливки фундамента. Кроме съемной опалубки, о которой упоминалось ранее, существует несъемная опалубка – часто применяется в монолитном строительстве и не убирается после застывания бетоном. Выступает в качестве так называемого «скелета» здания. Устройство несъемной опалубки бывает:

  • рамочным – состоящим из щитов и крепежных элементов, с высоким показателем жесткости;
  • балочным – строится из балок, подмостков, опалубочных плит и крепежных элементов. Хотя подобная система обходится дешевле, но является не такой жесткой.

Первый вариант более предпочтителен в частном строительстве, изготовить подобную опалубку из досок можно самостоятельно. Понадобятся доски размером 10х4 см, а также бруски 4х4 см. Предварительно следует очистить площадку от строительного мусора и разровнять ее, при необходимости – снять верхний слой почвы.


Применение досок для опалубки

Далее необходимо:

  • сбить щиты из досок с использованием брусков, гвоздей и саморезов или строительного степлера. Шляпки гвоздей должны размещаться с лицевой стороны щитов;
  • разместить (вбить в землю) щиты по периметру предварительно подготовленной траншеи;
  • в местах соединения досок в качестве опоры установить подкосы, закрепить их колышками, вбитыми в землю;
  • изготовить деревянные хомуты для придания конструкции дополнительной жесткости, закрепить их на средине отрезков между подкосами.

Какую роль играет конструкция?

Это специальная конструкция, установленная по периметру траншеи, которая служит формой для бетонной подошвы и помогает добиться точных размеров фундамента.

При заливке раствора ее стенки подвергаются значительным нагрузкам, поэтому к их прочности предъявляют особые требования. Геометрическая форма опалубки должна полностью соответствовать габаритам монолитного основания и иметь точные углы.

Строителю важно предусмотреть, чтобы в воздвигаемых стенках отсутствовали щели и зазоры. Даже маленькие отверстия под действием интенсивной нагрузки будут расширяться и смесь начнет вытекать наружу. Таким образом в массе фундамента образуются пустоты, которые снижают его эксплуатационные характеристики.

Влажность материала и его размеры

Выбирая доски, в первую очередь обращают внимание на их размер и толщину. Длину подбирают исходя из протяжённости траншеи, следя за тем, чтобы в процессе монтажа щитов они немного выходили за предполагаемую границу формируемого фундамента.

Толщина же должна быть достаточной для эффективного противостояния той нагрузке, которая будет поступать от залитой бетонной смеси. Специалисты рекомендуют использовать материал толщиной 25-50 мм. Возможен вариант и с большей толщиной, а вот более тонкую доску применять не стоит, поскольку в таком случае будет велика вероятность её разрушения.

Что касается оптимальной ширины, то она равняется 15 см. Впрочем, и более широкие заготовки можно использовать практически без ограничений. Что же касается влажности, то предпочтительнее выбрать такую доску, показатель влажности у которой составляет от 25% и более. Подобный выбор обусловлен следующими факторами:

  • При такой влажности дерево не пропитается цементным молоком и будет пригодно к повторному использованию;
  • Бетон в полной мере сохранит свои прочностные показатели, поскольку первоочерёдно при впитывании деревом поглощаются именно скрепляющие компоненты.
Рекомендации для покупателей

Опалубка непосредственно соприкасается с бетоном, потому необходимо выбрать правильный тип древесины. Дуб имеет значительную кислотность и мешает нормальному процессу затвердевания. К тому же, стоимость досок для заливки фундамента будет излишне высокой. Береза также не подходит для опалубки, она склонна к растрескиванию, слишком слабая и не выдержит нагрузок.

Древесина хвойных пород идеальна для частной застройки, но недостаточно прочна для массивных, капитальных конструкций — возможно образование прогибов, в этом случае лучше выбрать лиственные доски.

При покупке обращают внимание на пористость древесины. Чем она выше, тем сильнее сцепление с раствором и, следовательно, тяжелее процесс разделения (снятия опалубки). Недопустимы сколы, трещины, которые станут местами утечки заливаемой смеси. Большая вероятность, что поврежденная доска не выдержит нагрузки и прогнется или сломается. Желательно, чтобы поверхности были гладкими. В противном случае, для обеспечения ровного фундамента, сторону, соприкасающуюся с бетоном, придется обстругать и хорошо отшлифовать.

При монтаже опалубки для фундамента из обрезной доски также используются бруски, сечением не менее 5х5 см. Они необходимы для соединения отдельных элементов в щиты, дополнительного крепления конструкции. Их количество составляет 30–40 % от числа досок. Помимо этого, следует купить:

  • строительные гвозди длиной 15 см — шурупы не подходят, так как бетон может их выдавить;
  • фанеру — для получения особо гладких поверхностей фундамента;
  • пилу ручную или дисковую.

Советы по сборке

Для получения ровного фундамента важно качественно провести подготовительные работы:

  1. убрать из траншей мусор и лишний грунт;
  2. вбить в углы бруски, к внутренней стороне которых будет крепиться опалубка;
  3. определить нужные размеры досок и нарезать их;
  4. гвозди вбиваются со стороны заливки фундамента, они должны выступать из крепежных брусков на 4–5 см, концы загибают с помощью молотка;
  5. при большой нагрузке на стенки опалубки рекомендуется на расстоянии 70–90 см устанавливать (с внешней стороны) дополнительные распорки;
  6. при монтаже важно проверять уровнем и отвесом горизонтальность и вертикальность, иначе фундамент будет неровным.

Для получения более качественных монолитных бетонных конструкций специалисты также советуют учитывать ряд тонкостей. Если доски слишком сухие, то перед заливной раствора их обильно смачивают водой. Для сохранения влаги, защиты от протечек и возможности повторного использования опалубки, с внутренней стороны с помощью строительного степлера закрепляется полиэтилен, рубероид или другой подобный материал. При выборе фанеры для гладкой заливки бетона, ее прибивают гвоздями с широкой шляпкой, длиной от 40 мм. На каждый м2 их требуется 16–25 шт.

Прежде чем купить доски для фундамента, следует предварительно рассчитать их количество и сделать небольшой запас (5–10 %) на обрезку, возможный брак. Для этого измеряется общая протяженность будущей бетонной конструкции и определяется высота щитов. Первое значение делится на длину доски, второе — на ширину. Результаты перемножаются между собой и получается необходимое количество.

Приобрести доски для монтажа опалубки реально в любом строительном магазине, торгующем древесиной. При желании сэкономить, лучше договориться напрямую с производителем на пилораме. Если нужны небольшие отрезки, то стоит обратиться в местные мебельные цеха. Доски имеют различную толщину и ширину при стандартной длине в 6 м (иногда предлагаются и другие варианты), потому обычно указывается цена за куб.

Установка опалубки из доски

Какая доска нужна, мы определились. Теперь разберемся с порядком расчетов и выполнением монтажных работ.

Чтобы начать изготовление опалубочных щитов из доски своими руками, необходимо выполнить предварительные подсчеты на потребность в материале, чтоб не расходовать лишние финансовые средства и не докупать дополнительно недостающее количество во время выполнения работ.

Потребность определяется следующим образом:

  • сначала определяют общую длину фундаментной ленты, высоту основания;
  • изучают ассортимент реализуемой доски, определяют подходящие размеры для опалубки фундамента;
  • делят имеющуюся длину периметра на аналогичный параметр единицы материала, получая его потребность для одного ряда;
  • по такой же схеме определяют количество досок по вертикали, разделив высоту основания на ширину;
  • имеющиеся по расчетам данные по длине и высоте умножают, чтобы определить необходимое количество пиломатериала.

Чтобы определить их количество в штуках, необходимо выполнить следующие действия:

  • сначала определяют объем одной доски, умножив ее параметры по длине, ширине и толщине;
  • поделив кубометр на подученный результат, получаем количество в штуках.

Узнав, сколько материала в кубометре, определяем его потребность для изготовления одного опалубочного щита.

Под устройство опалубки из доски потребуются дополнительные материалы:

  • бруски размером 50 на 50 мм, в количестве тридцати пяти – сорока процентов от объема пиломатериала;
  • листы фанерные;
  • полиэтилен;
  • саморезы либо гвозди.

Правильно выполненные расчеты способствуют оптимизации предстоящих затрат. Кроме того, экономится время, необходимое для дополнительных закупок.

Готовя под опалубку щиты, следует принимать во внимание вес бетонного раствора. От большого его значения слабая конструкция способна не сдержать давление и разрушиться, что повлечет за собой увеличение трудовых и финансовых затрат.

Работы по установке опалубки из доски в 25 мм и более проводятся в несколько этапов:

  • выполняется подготовка участка, отведенного под строительство. Убирается мусор, из канавы извлекается осыпавшийся грунт;
  • на угловых участках канавы вбиваются колышки, выполняющие функции опорных элементов;
  • зная параметры щитов для ленточного фундамента, готовим доски требуемой длины;
  • готовим соединительные бруски для щитовых элементов;
  • выполняем сборку, во время которой гвозди в доски, подобранные для опалубки щитовой, вбивают со стороны бетонной заливки и загибая кончики;
  • монтируется опалубка. На необходимом расстоянии устанавливаются распорные элементы, чтобы компенсировать будущие нагрузочные воздействия. Шаг их установки – семьдесят – девяносто сантиметров;
  • качество расстановки опалубочных щитов проверяется с помощью строительного уровня.

Чтобы поверхность фундаментной ленты получилась ровной, внутренние поверхности щитов рекомендуется укрыть фанерными листами, прибив их с помощью гвоздей. Кроме того, все внутренние поверхности укрываются полиэтиленовым материалом, чтобы минимизировать потери воды из заливаемого бетонного раствора.

Виды


Традиционно используют два типа конструкции – неразборные и разборные. В первом случае, опалубка остается вместе с фундаментом после застывания раствора.
Строители экономят время и трудовые ресурсы за счет отсутствия необходимости демонтажа.

Разборная опалубка экономически выгоднее. Ее конструкция состоит из отдельных элементов, которые после затвердевания бетона могут быть использованы повторно.

Такой вариант строительства занимает больше времени и требует особого внимания от мастера к герметичности швов. Разборные устройства удобны при работе со сложными фундаментами, а также при возведении отдельных элементов сооружений.

Рекомендуем: Искусственный камень для цоколя — виды, пошаговые инструкции по монтажу

Выбор доски для опалубки фундамента

Для заливки монолитного фундамента – плитного или ленточного – часто используется деревянная опалубка. Она недорогая, кроме того, пиломатериалы позволяют сооружать конструкцию любой конфигурации, даже самой сложной.

Деревянные щиты весят не лишком много (максимальный вес одного из них не превышает 60 кг), они достаточно прочны.

Однако частным застройщикам, которые осуществляют строительство самостоятельно, следует знать: все положительные качества зависят от того, насколько правильно будет выбрана доска для опалубки фундамента.

Выбираем доски для опалубки

Опалубка – важнейший элемент фундамента. Именно от того, насколько правильно она будет возведена, зависит прочность и эксплуатационный срок всего здания. Состоит из палубы, лесов и элементов крепления – все должно быть прочным и долговечным. Доска для опалубки также имеет большое значение, существует целый ряд требований к данному строительному материалу, его сечению и характеристикам. Чтобы правильно подобрать доску на опалубку – воспользуйтесь информацией, предоставленной в нашей статье.

Сорт и порода

Доска для опалубки фундамента (устройство опалубки для фундамента своими руками) должна обладать определенной твердостью: мягкое дерево при заливке может растрескаться. По этой причине лиственные породы стараются не применять. Щиты изготавливают из ели, сосны или пихты.

Особенно важно выбрать правильную породу, если вы в дальнейшем собираетесь использовать опалубку повторно . Для изготовления мелкощитовой опалубки одноразового использования допускается применение древесины любой породы (устройство несъемной опалубки для фундамента).

Что касается сорта, то для многоразовой опалубки обычно используют не ниже второго. В прочих случаях допускается применение третьего и даже четвертого сортов.

Особенности опалубки и доски на опалубку

Опалубка – съемная временная конструкция, состоящая из деревянных досок. С ее помощью строители придают форму фундаменту. Выполняется из деревянных щитов из сбитых досок и используется для сохранения формы бетонного раствора во время застывания.

Как показывает практика, порода доски на опалубку не имеет значения. Опалубка для фундамента обладает временным характером, и не рационально использовать ценные породы. Оптимальное решение – сосновые доски 3-4 сорта.

Доски бывают обрезными и необрезными. Главный критерий в их выборе – ровная поверхность лицевой стороны доски, обращенной к бетонной массе. Это залог прочной конструкции будущего фундамента. Также обратите внимание на другие критерии подбора материала:

  • слишком мягкие древесные (преимущественно лиственные) породы не подходят строительству, ведь могут треснуть под нагрузкой. Помимо сосновых досок, могут использоваться материалы из пихты либо ели;
  • несмотря на распространенное мнение о том, что дуб отлично подходит для опалубки, эта порода создает щелочную среду, противопоказанную застыванию бетона;
  • в строительной практике встречается многократное использование одной и той же опалубки. Если предстоит применять ее повторно – выбирайте более качественную древесину не ниже второго сорта.

Габаритные размеры

Для опалубки фундамента толщина доски играет важнейшую роль. От данного показателя зависит прочность конструкции, а, следовательно, и качество поверхности заливки.

Для изготовления мелкощитовой опалубки подойдет доска 19 мм. Но эта величина является минимально допустимой, оптимальной же считается толщина, равная 25 мм.

Крупнощитовую опалубку сооружают из более толстого пиломатериала – от 40 до 50 мм. На выбор доски по толщине влияет и конструкция опалубки, в частности, расстояние между раскосами – вертикальными опорами. Чем больше шаг между стойками, тем толще должна быть доска.

Максимально допустимая ширина доски – 250 мм. Чем больше этот параметр, тем выше вероятность получить в результате заливки волнистую поверхность монолита.

Многие специалисты уверенно заявляют, что ширину следует ограничить 150-ю мм. В этом случае получится гарантированно ровные стенки монолита.

Свойства пиломатериалов для фиксирования опалубки

Многие профессиональные строители и новички стараются удешевить процесс строительства собственного дома/бани либо хозяйственного сооружения, поэтому многие предпочитают использовать многоразовые металлические элементы. Их достаточно трудно подогнать под определенные габариты, применение металлической опалубки является не таким практичным. И с точки зрения экономии, многоразовые деревянные щиты обходятся дешевле. К тому же менять их конструкцию не составляет труда.

Обрезная доска для опалубки

Деревянная опалубка уже на протяжении нескольких поколений считается лучшим решением строительства, так как обладает следующими достоинствами:

  • надежность и прочность;
  • высокая скорость монтажа по сравнению с металлическим каркасом;
  • доски толщиной в 2. 5 – 5 см справляются даже с высоким давлением бетона;
  • небольшой вес;
  • благодаря влажности древесных материалов около 25% бетонный раствор не пристает к опалубке.

Единственный недостаток пиломатериалов для опалубки – невозможность соорудить конструкцию округлой формы своими руками. Но и эту проблему можно решить, заказав изделие нужной формы в специализированной точке продаж.

Технологические требования к пиломатериалу

Чтобы понять, какие доски нужны для опалубки фундамента, следует ознакомиться с основными требованиями, которые им предъявляются:

  1. Жесткость и прочность: доски должна выдержать давление бетона, которое, кстати, увеличивается в случае применение виброинструмента. Инженеры-строители в этом случае при выполнении расчетов применяют коэффициент 1,2. Следовательно, нагрузка на опалубку увеличивается на 20%.
  2. Устойчивость к растрескиванию: древесина мягких пород подвержена растрескиванию в момент приложения к ней нагрузки. По этой причине строители избегают березу и другие лиственные породы дерева.
  3. Влажность: излишне высушенное дерево активно поглощает влагу, забирая ее у бетона. По этой причине слои монолита, прилегающие к пиломатериалу, не в состоянии набрать нужную прочность. В результате будут наблюдаться обламывание кромок фундамента, его расслоение. Влажность доски должна быть не ниже 25%. Перед бетонированием щиты обильно увлажняются, а в жаркую погоду данная процедура проводится периодически вплоть до снятия опалубки.
  4. Щелочная или нейтральная реакция: Бетон не любит кислую среду – под ее влиянием он плохо схватывается. Именно поэтому никогда не изготавливают опалубку из дубовых досок – древесина того дерева характеризуется повышенной кислотностью.

Доски, предназначенные для сборки опалубочных щитов, должны иметь ровные грани, перпендикулярные пластям. Только в этом случае можно сбить качественный щит без щелей и перекосов.

Для ответственных фундаментов опалубку изготавливают из обрезной доски. Для малоответственных (например, для фундамента забора (устройство ленточного фундамента для забора) или септика) можно ограничиться и необрезной доской – она дешевле.

Рекомендуем: Отделка крыльца: варианты облицовки ступеней в частном доме

Но и в том и другом случае лицевая сторона изделия должна быть гладко оструганной (под лицевой подразумевается поверхность, которая будет впоследствии обращена к бетону).

Доска для опалубки фундамента, толщина, какие доски нужны Доска для опалубки фундамента – основные характеристики, влияющие на качество монолита. Породы дерева, применяемые для изготовления опалубки.

Какой материал используют

Опалубка может быть создана из различных материалов:

  • Деревянная.
  • Фанерная.
  • Из пенополистирола.
  • Металлическая.

Кроме того, имеются варианты из синтетических тканей или резины. Преобладают деревянные конструкции, поскольку они дешевы, могут быть использованы неоднократно и в разных размерах.

Многоразовые формы предназначены для массового производства отливок одинакового размера и конфигурации, поэтому их делают из более прочных и долговечных материалов.

Преимуществом деревянных конструкций является низкая стоимость и универсальность, но время сборки у них намного больше, чем у фанерных или металлических готовых щитов.

Технологические требования к опалубке и доскам на опалубку

В связи с тем, что возведение жилых сооружений требует повышенного качества фундамента, существует ряд характеристик, которыми должна обладать опалубка. Лучше всего использовать ровные пиломатериалы – неровности и нарушения геометрических размеров способствуют образованию раковин и воздушных пузырьков в бетоне. Соединения должны быстро сниматься, не трескаться на протяжении всего времени застывания бетона, и не пропускать влагу. Относительно поверхности, соприкасающейся с бетоном, опалубка не должна испортить текстуру основания. Опытными строителями рекомендуется:

  • наносить на опалубку специальную смазку;
  • обрабатывать дерево поглощающими облицовками;
  • использовать твердые древесноволокнистые плиты.

Относительно требований к доскам – их геометрические размеры должны быть точными. Ведь от того, какие доски используют для опалубки, зависит текстура, форма и даже цвет фундамента после застывания. Имеет значение и прочность к нагрузкам на изгиб – слишком тонкие и слабые щиты порой не выдерживают нагрузку бетонной смеси.


Технологические требования к опалубке

Прежде чем приступать к сооружению опалубки, обратите внимание на:

  • отвесность щитов, их параллельность, горизонтальность и перпендикулярность. Как показывает практика, именно этим простым требованием мастера пренебрегают чаще всего;
  • статичность и надежное скрепление щитов относительно грунта и других конструкций. Опалубка не должна расходиться на стыках при заливке и вибрировании смеси;
  • герметичность и толщину досок для опалубки, влага не должна уходить из свежего бетона через щели в щитах;
  • устойчивость к воздействию влаги, правильно собранный щит должен выдержать минимум 1 цикл заливки;
  • возможность демонтажа конструкции с целью повторного использования;
  • легкость сборки/разборки, выставления системы, модульность.

Порядок монтажа

Создание опалубки производится поэтапно:

  1. Нарезаются вертикальные поперечные планки. Их длина на 40-50 см превышает расчетную ширину щитов, так как их предстоит забивать в грунт. Для этого один конец заостряется для лучшего вхождения.
  2. Подготовка досок. Их нарезают по длине (при необходимости) и складируют на ровной поверхности. Оптимально — поблизости от траншеи, чтобы не пришлось носить готовые щиты на большие расстояния.
  3. Раскладывают поперечины с шагом 0,8-1,2 м. Верхний срез выравнивают по линии.
  4. Производят сборку щитов. Сначала прикрепляют верхнюю доску, затем максимально плотно прикрепляют остальные. Используются гвозди или саморезы.
  5. Щиты опускаются в траншею, выравниваются по осям и размерам. Заостренные концы вертикальных планок забивают в грунт до появления контакта горизонтальных досок с дном траншеи.
  6. Параллельно установленные щиты соединяются между собой поперечинами, определяющими толщину ленты. Их роль иногда выполняют П-образные хомуты, собранные из деревянных брусков.
  7. С внешней стороны устанавливаются дополнительные наклонные распорки, исключающие выдавливание щитов при заливке бетона.

ВАЖНО! Внутреннюю поверхность опалубки следует застелить полиэтиленовой пленкой, чтобы обеспечить герметичность и предотвратить вытекание бетона. Как бы аккуратно и плотно ни собиралась опалубка, нагрузки при заливке очень велики и возникают резко. Щиты немного расходятся, что приводит к появлению щелей. Пленка позволяет сохранить материал и предотвращает непроизводительные потери.

Оптимальные размеры и влажность доски

При выборе доски для опалубки фундамента особое внимание уделяется ее толщине. Длина выбирается с учетом протяженности фундаментной канавы, необходимо также предусмотреть, чтобы во время установки щитов они несколько выступали за предполагаемые границы заливаемой фундаментной основы.

Размеры доски по толщине должны быть оптимальными для эффективного противостояния нагрузке, создаваемой залитым бетонным раствором. Строители советуют применять доски, толщина которых составляет 2.5 – 5.0 см. Разрешается применять и более толстые доски, так как вероятность их разрушений ничтожно мала.

В отношении оптимального размера ширины доски для опалубки фундамента выбирают пятнадцатисантиметровый параметр.

Отметим, что опускается применять и более широкие материалы. В соответствии с ГОСТом по показателю влажности выбирают доску, уровень содержания воды в которой достигает двадцати пяти процентов и более. Такое решение объясняется определенными факторами:

  • с таким содержанием влажности доска опалубки ленточного фундамента цементным молочком не пропитывается, к повторному применению остается вполне пригодной;
  • бетонный состав полностью сохраняет свой показатель прочности, так как в первую очередь древесина впитывает именно скрепляющие компоненты.

Установка съемной опалубки с утеплением

Монтаж такого типа опалубки своими руками производится по собственной методике:

  1. Траншея имеет ширину, равную толщине ленты плюс двойной слой утеплителя. Обычно используют экструдированный пенополистирол. Листы изолятора устанавливаются на ребро вертикально и крепятся гвоздями длиной 20 см прямо к стенкам траншеи.
  2. Перед установкой теплоизолятора с обратной стороны по всей площади устанавливаются фасадные дюбеля. Их концы проходят сквозь материал и выступают внутрь траншеи, чтобы после заливки обеспечить качественное соединение бетона и утеплителя.
  3. Деревянная опалубка устанавливается по краю траншеи, образуя продолжение вверх ее стенок. Теплоизолятор крепится к ней так же, как и к грунту — гвоздями, только меньшей длины. Техника создания щитов обычная, отличием является только установка не внутри траншеи, а по ее краям.
  4. Заливка бетона обеспечивает плотный контакт ленты с утеплителем, отсутствие зазоров и герметичность слоя утепления. После застывания бетона деревянная опалубка демонтируется, а теплоизолятор остается на поверхности бетона. Учитывая специфику материала, необходимо установить защитный слой обшивки цоколя для исключения механических воздействий на изолятор.

Производить демонтаж деревянных щитов надо аккуратно, чтобы не разрушить плиты пенополистирола.

Установка несъемной опалубки

Помимо пенополистирола, для изготовления несъемной опалубки используется бетон. Из него производят пустотелые блоки, которые собираются наподобие деталей конструктора, образуя полую стену нужного размера.

После этого внутрь заливается бетон, заполняя пустоты и образуя монолитную прочную стену. Эта технология появилась раньше, чем полимерная несъемная опалубка, но, в силу разных причин, широкого распространения не получила.

Создание такого внешнего каркаса позволяет решить ряд проблем с жесткостью, плотностью соединения с бетонным заполнением и завершающими работами. Утепление и гидроизоляцию можно производить, не дожидаясь окончательного затвердения бетона.

Появляется экономия строительных материалов, поскольку нужды в обычной опалубке нет.

Методика сборки опалубки проста и не вызывает вопросов. В подготовленную траншею на слой гидроизоляции устанавливаются блоки, наносится слой гидроизоляции на боковые поверхности, после чего устанавливается армпояс и заливается бетон.

Процедура проста и позволяет существенно ускорить создание прочного фундамента.

Доска для опалубки фундамента: толщина, какую доску лучше использовать, какие нужны

С помощью опалубочных конструкций выполняются заливки бетонными растворами. Их применяют при возведении фундаментных оснований различных типов, сооружений и колонн. Состоят конструкции из щитов и креплений, изготовленных из пластикового картонного, металлического материалов или из древесины. Последний вариант пользуется доступностью не только в частном строительстве, но и при обустройстве объектов промышленного назначения. Доска для опалубки полностью должна отвечать установленным стандартам и иметь достаточную толщину, способную выдерживать нагрузочные усилия, не подвергаясь деформированию. Удачно подготовленные щиты из древесины используются для бетонирования многократно, легко собираются и разбираются.

Что такое опалубка фундамента

Опалубкой в строительстве называют вспомогательную коробчатую конструкцию, состоящую из формообразующих щитов, поддерживающих элементов и крепежа. С её помощью бетонному монолиту придаётся требуемая форма, фиксируется пространственное положение. Кроме стабильности геометрических размеров, качество опалубки влияет и на качество поверхности монолита, поэтому доска на опалубку фундамента должна выбираться тщательно.


С помощью опалубки на готовой плите формируются монолитные цокольные стенки.

Какая доска нужна для опалубки

Чтобы получить качественную основу, которая станет гарантией безупречной эксплуатации дома, необходимо правильно выбрать элементы опалубочной конструкции, в том числе и доски.

Правильно сооруженная опалубка позволяет в результате получить надежное основание с точными размерами, соответствующим расположением и хорошим качеством застывшей поверхности. Все это во многом зависит от качества досок, выбранных для строительства опалубочной конструкции:

  • Для работы можно использовать обрезную и не обрезную доску, главное условие, чтобы сторона, прилегающая к бетону, была идеально гладкой. Для этой цели материал обстругивают и шлифуют. Гладкая поверхность доски для опалубки позволит получить ровную поверхность фундамента, что существенно упрощает дальнейшие работы с основанием.
  • Толщина досок определяется объемом заливаемого бетонного раствора, с увеличением бетонной массы возрастает толщина древесного материала. Следует помнить, что слишком тонкая доска может деформироваться, что станет причиной образования волнистой поверхности, исправить которую будет достаточно сложно. Доски для всей опалубки нужно выбирать одной толщины, чтобы получить необходимую точность конструкции. Если некоторые элементы не соответствуют определенным параметрам, то их следует подтесать.
  • Что касается длины досок, то лучше всего брать материал, длина которого превышает глубину траншеи на 2,5-3 см.
  • Ширина досок определяется конкретными условиями работы. Однако чаще всего используют пиломатериал, ширина которого составляет 15-20 см. Такие доски проще монтировать, и стоимость их немного меньше, кроме того широкая доска может деформироваться под воздействием бетона. Более узкие доски можно использовать при условии соответствия нормам длины и толщины.
Как выбрать доски для опалубки? Основные критерии:
  • Применяются твердые породы дерева – сосна, ель. Мягкий материал может растрескаться. Лиственные породы для опалубки не используют.
  • Сорт дерева. Для организации многоразовой опалубки применяется сорт дерева не ниже второго. Одноразовую конструкцию создают даже из третьего-четвертого сортов.
  • Толщина. Для создания мелкощитовой опалубки может быть использована 15-миллиметровая доска. Оптимальной считают материал, толщиной 25 мм и более. Максимальная ширина доски для опалубки фундамента – 200 мм.

Основные материалы для самодельных опалубок

Материал для изготовления опалубки своими силами должен обладать рядом определенных качеств:

  • Быть достаточно прочным, чтобы выдерживать вес бетонной массы.
  • Легко обрабатываться простейшими инструментами, встречающимися в каждом доме.
  • Хорошо ремонтироваться и перекраиваться при необходимости (например, при изменении параметров готового ЖБИ).
  • Иметь небольшой вес, чтобы монтаж смогли проводить 2-3 человека без использования спецтехники.
  • Отличаться доступной стоимостью, чтобы не «перегружать» смету строительства.
  • Быть доступным, встречаться в свободной продаже во всех регионах страны.

Дерево – один из наиболее полно соответствующих этому перечню материал. В индивидуальном строительстве наиболее часто применяются доски. Их легко сбить в щиты, подрезать, соединить, собрать в конструкцию. После высыхания бетонного основания дощатые щиты снимают и разбирают, используя пиломатериалы при сооружении чернового пола или решении других строительных задач.

Единственный существенный недостаток досок – неудобство в сооружении криволинейных конструкций. Поэтому для создания круглых колонн или фундамента для полукруглого эркера используют пластиковые листы и другие гибкие материалы.

Если опалубка должна использоваться многократно, стоит приобрести специальную фанеру. Она дороже обычных досок, но выдерживает гораздо больше циклов использования (до 1000 заливок).

Требования к пиломатериалу для создания опалубки

Опалубка – это непостоянная конструкция, используемая только в течение времени проведения заливки и периода набора прочности бетоном. В большинстве случаев между щитами монтируют арматурный каркас. С помощью опалубки придают возводимым конструкциям различную форму. Материалом для ее создания служат доски, полученные из самых разных пород дерева. Но они должны отвечать следующим, предъявляемым к ним требованиям, представленным в таблице далее.

Характеристики материалаОписание и значение параметров
1влажностьот 25%
2толщина20–50 мм
3ширина100–250 мм
4подверженность растрескиваниюдоски из мягких пород деревьев легко трескаются при приложении нагрузки, поэтому избегают использовать березу, тополь и некоторые другие

Использовать для опалубки рекомендуется прочные и жесткие доски, потому что, кроме самого бетона, на них действует нагрузка от трамбующего инструмента. Сухие пиломатериалы всасывают воду из залитого раствора. Из-за этого, прилегающие к щитам слои бетона, не набирают требуемую прочность. В итоге будут происходить их обламывание и отслаивание. Перед заливкой опалубку дополнительно увлажняют. В жаркую, сухую погоду эту процедуру проделывают периодически до момента снятия щитов.

Бетон под влиянием кислой среды плохо схватывается. Из-за чего применяют доски с нейтральной или со щелочной реакцией.

Опалубочные пиломатериалы можно использовать обрезные или не обрезные. Желательно предпочтение отдавать первым, имеющим ровные боковые грани, при проведении ответственных работ. Это позволит без особого труда качественно сбить щит без перекосов и щелей между досками. Бетон после высыхания в такой форме имеет ровную, гладкую поверхность.


Обрезной пиломатериал

Для фундаментов под забор, уличный туалет, небольшие хозяйственные постройки подойдет и не обрезной материал, отличающийся более низкой стоимостью. При его использовании щиты сбивают, располагая доски лицевой (ровной) стороной внутрь.

Толщина доски для опалубки является важнейшей характеристикой, определяющей прочность создаваемой конструкции. Оптимальным считается значение данного параметра равное 25 мм. На его выбор влияют следующие факторы:

  • предполагаемая нагрузка;
  • размеры щитов;
  • конструктивные особенности опалубки, такие как, например, расстояние между опорными стойками.

Широкие доски в процессе заливки нередко выгибаются. В результате после высыхания монолита его поверхность получается волнистой. Оптимальным значением ширины считается 150 мм.

Длина пиломатериала выбирается так, чтобы было удобно монтировать и демонтировать щиты. Для экономии следует применять пиломатериал из недорогих пород дерева, а если не предъявляются высокие требования к итоговой поверхности монолита, то и необрезной.

Опалубка для бетона: основные разновидности

Требования к опалубке для различных ЖБИ, а также материалам для ее возведения, оговаривает ГОСТ Р 52085-2003. В этом документе разбираются следующие основания для классификации разновидностей опалубок для бетона:

  • Вид готового ЖБИ: вертикально расположенные (например, колонны или стены) и горизонтально расположенные (стяжка пола, лестничная площадка и т. д.).
  • Материал изготовления: сталь, сплавы алюминия, полимеры, древесные материалы, а также комбинированные опалубки.
  • Особенности конструкции: блочные, щитовые, подъемно-переставные разновидности, а также скользящие, пневматические, гибкие варианты.
  • Возможность повторного применения: оборачиваемые конструкции (их можно снять с бетона после отвердевания и использовать повторно) и одноразовые разновидности.
  • Возможность применения в холодную погоду: обычные, утепленные, греющие и комбинированные разновидности.

ГОСТ Р 52085-2003 не рассматривает происхождение опалубки. Тем не менее, это важное основание для классификации, по которому все разновидности разделяют на самодельные конструкции из подручных материалов и промышленно изготовленные наборы для сооружения опалубки.

Для строительной организации или предприятия, занимающегося серийным выпуском ЖБИ, более выгодное решение – покупка фабрично изготовленного комплекта для сооружения опалубки нужного типа. В частном строительстве (при самостоятельном возведении дома или в работе небольших строительных бригад) в подавляющем большинстве случаев опалубку сооружают своими силами из пиломатериалов. Разберем этот вопрос более подробно.

Расчет необходимого количества материала

Прежде чем изготавливать опалубку из досок, нужно рассчитать требуемое их количество, чтобы не увеличивать расходы и не докупать материал в процессе строительства. Считают необходимый объем следующим способом:

  • определяются с общей длиной периметра конструкции под заливку и ее высотой;
  • выбирают из имеющейся в продаже продукции, какие доски подходят по размерам;
  • разделив периметр на длину единицы пиломатериала, получают требуемое его количество в одном ряду;
  • делением высоты конструкции на ширину одной доски, определяют необходимое их число по вертикали;
  • умножив полученное количество по длине и высоте, находят требуемый результат.

Рекомендуем: Магнитные замки и защелки для межкомнатных дверей — современно и практично!

Материал продается по кубометрам. Чтобы узнать, сколько досок в кубе, поступают так:

  • находят объем одной: для этого перемножают ее длину, ширину и толщину;
  • разделив 1 м3 на полученное число, получают искомый результат.

Зная, сколько единиц материала в кубе, рассчитывают требуемый его объем для создания щитов: делят необходимое число досок на их количество в 1 м3.

Материал для изготовления щитов

Для изготовления опалубки также понадобятся следующие материалы:

  • деревянные бруски;
  • фанеру;
  • полиэтиленовую пленку;
  • гвозди или саморезы.

Размеры брусков должны быть не мене 5*5 см, а их число составляет примерно 35–40% от количества досок.

Правильный подсчет необходимого для работы материала способствует оптимизации расходов. При этом время на проведение дополнительных закупок не тратится.

Из чего состоит опалубка?

В состав конструкции входят следующие элементы:

В зависимости от конструкции, в монтаже которой задействована опалубка, щиты могут выпускаться в одном из трёх типов исполнений:

  • Вертикальный – подходит для строительства стен. Имеют симметричное строение, благодаря которому их можно устанавливать в любом положении. Обычно собираются в длинную секцию при помощи клиновых замков;
  • Угловой – располагаются по углам сооружения, соединяются с вертикальными щитами при помощи замков. Могут укрепляться балками для большей устойчивости;
  • Универсальный – используется для монтажа любого элемента конструкции здания. Похож на вертикальный, но оснащается специальными отверстиями для соединения с другими щитами.

Какую роль играет конструкция?

Это специальная конструкция, установленная по периметру траншеи, которая служит формой для бетонной подошвы и помогает добиться точных размеров фундамента.

При заливке раствора ее стенки подвергаются значительным нагрузкам, поэтому к их прочности предъявляют особые требования. Геометрическая форма опалубки должна полностью соответствовать габаритам монолитного основания и иметь точные углы.

Строителю важно предусмотреть, чтобы в воздвигаемых стенках отсутствовали щели и зазоры. Даже маленькие отверстия под действием интенсивной нагрузки будут расширяться и смесь начнет вытекать наружу. Таким образом в массе фундамента образуются пустоты, которые снижают его эксплуатационные характеристики.

Влажность материала и его размеры

Выбирая доски, в первую очередь обращают внимание на их размер и толщину. Длину подбирают исходя из протяжённости траншеи, следя за тем, чтобы в процессе монтажа щитов они немного выходили за предполагаемую границу формируемого фундамента.

Толщина же должна быть достаточной для эффективного противостояния той нагрузке, которая будет поступать от залитой бетонной смеси. Специалисты рекомендуют использовать материал толщиной 25-50 мм. Возможен вариант и с большей толщиной, а вот более тонкую доску применять не стоит, поскольку в таком случае будет велика вероятность её разрушения.

Что касается оптимальной ширины, то она равняется 15 см. Впрочем, и более широкие заготовки можно использовать практически без ограничений. Что же касается влажности, то предпочтительнее выбрать такую доску, показатель влажности у которой составляет от 25% и более. Подобный выбор обусловлен следующими факторами:

  • При такой влажности дерево не пропитается цементным молоком и будет пригодно к повторному использованию;
  • Бетон в полной мере сохранит свои прочностные показатели, поскольку первоочерёдно при впитывании деревом поглощаются именно скрепляющие компоненты.
Рекомендации для покупателей

Опалубка непосредственно соприкасается с бетоном, потому необходимо выбрать правильный тип древесины. Дуб имеет значительную кислотность и мешает нормальному процессу затвердевания. К тому же, стоимость досок для заливки фундамента будет излишне высокой. Береза также не подходит для опалубки, она склонна к растрескиванию, слишком слабая и не выдержит нагрузок.

Древесина хвойных пород идеальна для частной застройки, но недостаточно прочна для массивных, капитальных конструкций — возможно образование прогибов, в этом случае лучше выбрать лиственные доски.

При покупке обращают внимание на пористость древесины. Чем она выше, тем сильнее сцепление с раствором и, следовательно, тяжелее процесс разделения (снятия опалубки). Недопустимы сколы, трещины, которые станут местами утечки заливаемой смеси. Большая вероятность, что поврежденная доска не выдержит нагрузки и прогнется или сломается. Желательно, чтобы поверхности были гладкими. В противном случае, для обеспечения ровного фундамента, сторону, соприкасающуюся с бетоном, придется обстругать и хорошо отшлифовать.

При монтаже опалубки для фундамента из обрезной доски также используются бруски, сечением не менее 5х5 см. Они необходимы для соединения отдельных элементов в щиты, дополнительного крепления конструкции. Их количество составляет 30–40 % от числа досок. Помимо этого, следует купить:

  • строительные гвозди длиной 15 см — шурупы не подходят, так как бетон может их выдавить;
  • фанеру — для получения особо гладких поверхностей фундамента;
  • пилу ручную или дисковую.

Советы по сборке

Для получения ровного фундамента важно качественно провести подготовительные работы:

  1. убрать из траншей мусор и лишний грунт;
  2. вбить в углы бруски, к внутренней стороне которых будет крепиться опалубка;
  3. определить нужные размеры досок и нарезать их;
  4. гвозди вбиваются со стороны заливки фундамента, они должны выступать из крепежных брусков на 4–5 см, концы загибают с помощью молотка;
  5. при большой нагрузке на стенки опалубки рекомендуется на расстоянии 70–90 см устанавливать (с внешней стороны) дополнительные распорки;
  6. при монтаже важно проверять уровнем и отвесом горизонтальность и вертикальность, иначе фундамент будет неровным.

Для получения более качественных монолитных бетонных конструкций специалисты также советуют учитывать ряд тонкостей. Если доски слишком сухие, то перед заливной раствора их обильно смачивают водой. Для сохранения влаги, защиты от протечек и возможности повторного использования опалубки, с внутренней стороны с помощью строительного степлера закрепляется полиэтилен, рубероид или другой подобный материал. При выборе фанеры для гладкой заливки бетона, ее прибивают гвоздями с широкой шляпкой, длиной от 40 мм. На каждый м2 их требуется 16–25 шт.

Прежде чем купить доски для фундамента, следует предварительно рассчитать их количество и сделать небольшой запас (5–10 %) на обрезку, возможный брак. Для этого измеряется общая протяженность будущей бетонной конструкции и определяется высота щитов. Первое значение делится на длину доски, второе — на ширину. Результаты перемножаются между собой и получается необходимое количество.

Приобрести доски для монтажа опалубки реально в любом строительном магазине, торгующем древесиной. При желании сэкономить, лучше договориться напрямую с производителем на пилораме. Если нужны небольшие отрезки, то стоит обратиться в местные мебельные цеха. Доски имеют различную толщину и ширину при стандартной длине в 6 м (иногда предлагаются и другие варианты), потому обычно указывается цена за куб.

Необходимые параметры качественной опалубки

Правильность сборки опалубки помогают определить несколько параметров. К ним относятся:

  • Качество сборки щитов. Доски не должны иметь трещин и сколов. Примыкание боковых граней друг к другу делается как можно более плотным и ровным, чтобы исключить выдавливание бетона в щели. Внутренняя поверхность щита тщательно выравнивается и застилается полиэтиленом, чтобы избежать вытягивания влаги из бетона.
  • Правильность установки щитов. С помощью отвеса и уровня нужно убедиться, что каждый элемент установлен строго вертикально, иначе стенки фундамента будут наклонными.
  • Частота установки опор. Рекомендуемый шаг – 70-90 см.
  • Тщательность очистки траншеи. В ней не должно оставаться камней, крупного мусора. Дно засыпается песчано-гравийной подушкой и трамбуется.

Недопустимо использование в опалубке пиломатериалов со следами гниения, поскольку каждый участок, поврежденный гнилью – это потенциальна трещина.

Следование этим рекомендациям позволяет надеяться на хорошее качество фундамента.

Виды


Традиционно используют два типа конструкции – неразборные и разборные. В первом случае, опалубка остается вместе с фундаментом после застывания раствора.
Строители экономят время и трудовые ресурсы за счет отсутствия необходимости демонтажа.

Разборная опалубка экономически выгоднее. Ее конструкция состоит из отдельных элементов, которые после затвердевания бетона могут быть использованы повторно.

Такой вариант строительства занимает больше времени и требует особого внимания от мастера к герметичности швов. Разборные устройства удобны при работе со сложными фундаментами, а также при возведении отдельных элементов сооружений.

Рекомендуем: Декоративная штукатурка стен своими руками

Выбор доски для опалубки фундамента

Для заливки монолитного фундамента – плитного или ленточного – часто используется деревянная опалубка. Она недорогая, кроме того, пиломатериалы позволяют сооружать конструкцию любой конфигурации, даже самой сложной.

Деревянные щиты весят не лишком много (максимальный вес одного из них не превышает 60 кг), они достаточно прочны.

Однако частным застройщикам, которые осуществляют строительство самостоятельно, следует знать: все положительные качества зависят от того, насколько правильно будет выбрана доска для опалубки фундамента.

Выбираем доски для опалубки

Опалубка – важнейший элемент фундамента. Именно от того, насколько правильно она будет возведена, зависит прочность и эксплуатационный срок всего здания. Состоит из палубы, лесов и элементов крепления – все должно быть прочным и долговечным. Доска для опалубки также имеет большое значение, существует целый ряд требований к данному строительному материалу, его сечению и характеристикам. Чтобы правильно подобрать доску на опалубку – воспользуйтесь информацией, предоставленной в нашей статье.

Сорт и порода

Доска для опалубки фундамента (устройство опалубки для фундамента своими руками) должна обладать определенной твердостью: мягкое дерево при заливке может растрескаться. По этой причине лиственные породы стараются не применять. Щиты изготавливают из ели, сосны или пихты.

Особенно важно выбрать правильную породу, если вы в дальнейшем собираетесь использовать опалубку повторно . Для изготовления мелкощитовой опалубки одноразового использования допускается применение древесины любой породы (устройство несъемной опалубки для фундамента).

Что касается сорта, то для многоразовой опалубки обычно используют не ниже второго. В прочих случаях допускается применение третьего и даже четвертого сортов.

Особенности опалубки и доски на опалубку

Опалубка – съемная временная конструкция, состоящая из деревянных досок. С ее помощью строители придают форму фундаменту. Выполняется из деревянных щитов из сбитых досок и используется для сохранения формы бетонного раствора во время застывания.

Как показывает практика, порода доски на опалубку не имеет значения. Опалубка для фундамента обладает временным характером, и не рационально использовать ценные породы. Оптимальное решение – сосновые доски 3-4 сорта.

Доски бывают обрезными и необрезными. Главный критерий в их выборе – ровная поверхность лицевой стороны доски, обращенной к бетонной массе. Это залог прочной конструкции будущего фундамента. Также обратите внимание на другие критерии подбора материала:

  • слишком мягкие древесные (преимущественно лиственные) породы не подходят строительству, ведь могут треснуть под нагрузкой. Помимо сосновых досок, могут использоваться материалы из пихты либо ели;
  • несмотря на распространенное мнение о том, что дуб отлично подходит для опалубки, эта порода создает щелочную среду, противопоказанную застыванию бетона;
  • в строительной практике встречается многократное использование одной и той же опалубки. Если предстоит применять ее повторно – выбирайте более качественную древесину не ниже второго сорта.

Габаритные размеры

Для опалубки фундамента толщина доски играет важнейшую роль. От данного показателя зависит прочность конструкции, а, следовательно, и качество поверхности заливки.

Для изготовления мелкощитовой опалубки подойдет доска 19 мм. Но эта величина является минимально допустимой, оптимальной же считается толщина, равная 25 мм.

Крупнощитовую опалубку сооружают из более толстого пиломатериала – от 40 до 50 мм. На выбор доски по толщине влияет и конструкция опалубки, в частности, расстояние между раскосами – вертикальными опорами. Чем больше шаг между стойками, тем толще должна быть доска.

Максимально допустимая ширина доски – 250 мм. Чем больше этот параметр, тем выше вероятность получить в результате заливки волнистую поверхность монолита.

Многие специалисты уверенно заявляют, что ширину следует ограничить 150-ю мм. В этом случае получится гарантированно ровные стенки монолита.

Свойства пиломатериалов для фиксирования опалубки

Многие профессиональные строители и новички стараются удешевить процесс строительства собственного дома/бани либо хозяйственного сооружения, поэтому многие предпочитают использовать многоразовые металлические элементы. Их достаточно трудно подогнать под определенные габариты, применение металлической опалубки является не таким практичным. И с точки зрения экономии, многоразовые деревянные щиты обходятся дешевле. К тому же менять их конструкцию не составляет труда.

Обрезная доска для опалубки

Деревянная опалубка уже на протяжении нескольких поколений считается лучшим решением строительства, так как обладает следующими достоинствами:

  • надежность и прочность;
  • высокая скорость монтажа по сравнению с металлическим каркасом;
  • доски толщиной в 2.5 – 5 см справляются даже с высоким давлением бетона;
  • небольшой вес;
  • благодаря влажности древесных материалов около 25% бетонный раствор не пристает к опалубке.

Единственный недостаток пиломатериалов для опалубки – невозможность соорудить конструкцию округлой формы своими руками. Но и эту проблему можно решить, заказав изделие нужной формы в специализированной точке продаж.

Технологические требования к пиломатериалу

Чтобы понять, какие доски нужны для опалубки фундамента, следует ознакомиться с основными требованиями, которые им предъявляются:

  1. Жесткость и прочность: доски должна выдержать давление бетона, которое, кстати, увеличивается в случае применение виброинструмента. Инженеры-строители в этом случае при выполнении расчетов применяют коэффициент 1,2. Следовательно, нагрузка на опалубку увеличивается на 20%.
  2. Устойчивость к растрескиванию: древесина мягких пород подвержена растрескиванию в момент приложения к ней нагрузки. По этой причине строители избегают березу и другие лиственные породы дерева.
  3. Влажность: излишне высушенное дерево активно поглощает влагу, забирая ее у бетона. По этой причине слои монолита, прилегающие к пиломатериалу, не в состоянии набрать нужную прочность. В результате будут наблюдаться обламывание кромок фундамента, его расслоение. Влажность доски должна быть не ниже 25%. Перед бетонированием щиты обильно увлажняются, а в жаркую погоду данная процедура проводится периодически вплоть до снятия опалубки.
  4. Щелочная или нейтральная реакция: Бетон не любит кислую среду – под ее влиянием он плохо схватывается. Именно поэтому никогда не изготавливают опалубку из дубовых досок – древесина того дерева характеризуется повышенной кислотностью.

Доски, предназначенные для сборки опалубочных щитов, должны иметь ровные грани, перпендикулярные пластям. Только в этом случае можно сбить качественный щит без щелей и перекосов.

Для ответственных фундаментов опалубку изготавливают из обрезной доски. Для малоответственных (например, для фундамента забора (устройство ленточного фундамента для забора) или септика) можно ограничиться и необрезной доской – она дешевле.

Рекомендуем: Как прописаться в СНТ в 2021 году — пошаговая инструкция

Но и в том и другом случае лицевая сторона изделия должна быть гладко оструганной (под лицевой подразумевается поверхность, которая будет впоследствии обращена к бетону).

Доска для опалубки фундамента, толщина, какие доски нужны Доска для опалубки фундамента – основные характеристики, влияющие на качество монолита. Породы дерева, применяемые для изготовления опалубки.

Какой материал используют

Опалубка может быть создана из различных материалов:

  • Деревянная.
  • Фанерная.
  • Из пенополистирола.
  • Металлическая.

Кроме того, имеются варианты из синтетических тканей или резины. Преобладают деревянные конструкции, поскольку они дешевы, могут быть использованы неоднократно и в разных размерах.

Многоразовые формы предназначены для массового производства отливок одинакового размера и конфигурации, поэтому их делают из более прочных и долговечных материалов.

Преимуществом деревянных конструкций является низкая стоимость и универсальность, но время сборки у них намного больше, чем у фанерных или металлических готовых щитов.

Порядок монтажа

Создание опалубки производится поэтапно:

  1. Нарезаются вертикальные поперечные планки. Их длина на 40-50 см превышает расчетную ширину щитов, так как их предстоит забивать в грунт. Для этого один конец заостряется для лучшего вхождения.
  2. Подготовка досок. Их нарезают по длине (при необходимости) и складируют на ровной поверхности. Оптимально — поблизости от траншеи, чтобы не пришлось носить готовые щиты на большие расстояния.
  3. Раскладывают поперечины с шагом 0,8-1,2 м. Верхний срез выравнивают по линии.
  4. Производят сборку щитов. Сначала прикрепляют верхнюю доску, затем максимально плотно прикрепляют остальные. Используются гвозди или саморезы.
  5. Щиты опускаются в траншею, выравниваются по осям и размерам. Заостренные концы вертикальных планок забивают в грунт до появления контакта горизонтальных досок с дном траншеи.
  6. Параллельно установленные щиты соединяются между собой поперечинами, определяющими толщину ленты. Их роль иногда выполняют П-образные хомуты, собранные из деревянных брусков.
  7. С внешней стороны устанавливаются дополнительные наклонные распорки, исключающие выдавливание щитов при заливке бетона.

ВАЖНО! Внутреннюю поверхность опалубки следует застелить полиэтиленовой пленкой, чтобы обеспечить герметичность и предотвратить вытекание бетона. Как бы аккуратно и плотно ни собиралась опалубка, нагрузки при заливке очень велики и возникают резко. Щиты немного расходятся, что приводит к появлению щелей. Пленка позволяет сохранить материал и предотвращает непроизводительные потери.

Оптимальные размеры и влажность доски

При выборе доски для опалубки фундамента особое внимание уделяется ее толщине. Длина выбирается с учетом протяженности фундаментной канавы, необходимо также предусмотреть, чтобы во время установки щитов они несколько выступали за предполагаемые границы заливаемой фундаментной основы.

Размеры доски по толщине должны быть оптимальными для эффективного противостояния нагрузке, создаваемой залитым бетонным раствором. Строители советуют применять доски, толщина которых составляет 2.5 – 5.0 см. Разрешается применять и более толстые доски, так как вероятность их разрушений ничтожно мала.

В отношении оптимального размера ширины доски для опалубки фундамента выбирают пятнадцатисантиметровый параметр.

Отметим, что опускается применять и более широкие материалы. В соответствии с ГОСТом по показателю влажности выбирают доску, уровень содержания воды в которой достигает двадцати пяти процентов и более. Такое решение объясняется определенными факторами:

  • с таким содержанием влажности доска опалубки ленточного фундамента цементным молочком не пропитывается, к повторному применению остается вполне пригодной;
  • бетонный состав полностью сохраняет свой показатель прочности, так как в первую очередь древесина впитывает именно скрепляющие компоненты.

Установка съемной опалубки с утеплением

Монтаж такого типа опалубки своими руками производится по собственной методике:

  1. Траншея имеет ширину, равную толщине ленты плюс двойной слой утеплителя. Обычно используют экструдированный пенополистирол. Листы изолятора устанавливаются на ребро вертикально и крепятся гвоздями длиной 20 см прямо к стенкам траншеи.
  2. Перед установкой теплоизолятора с обратной стороны по всей площади устанавливаются фасадные дюбеля. Их концы проходят сквозь материал и выступают внутрь траншеи, чтобы после заливки обеспечить качественное соединение бетона и утеплителя.
  3. Деревянная опалубка устанавливается по краю траншеи, образуя продолжение вверх ее стенок. Теплоизолятор крепится к ней так же, как и к грунту — гвоздями, только меньшей длины. Техника создания щитов обычная, отличием является только установка не внутри траншеи, а по ее краям.
  4. Заливка бетона обеспечивает плотный контакт ленты с утеплителем, отсутствие зазоров и герметичность слоя утепления. После застывания бетона деревянная опалубка демонтируется, а теплоизолятор остается на поверхности бетона. Учитывая специфику материала, необходимо установить защитный слой обшивки цоколя для исключения механических воздействий на изолятор.

Производить демонтаж деревянных щитов надо аккуратно, чтобы не разрушить плиты пенополистирола.

Строительство опалубки и ее разборка после заливки бетона

Соединяя доски в щиты, не стоит забывать, что бетонная смесь, имея большую массу, может разрушить всю конструкцию опалубки. Поэтому при ее сборке следует придерживаться таких правил:

  • для соединения досок лучше всего использовать гвозди, концы которых нужно загибать. Это дает возможность сохранить им свое положение при большом давлении;
  • для соединения не рекомендуется использовать саморезы, потому что они под давлением могут выдавливаться, что приведет к разрушению щитов;
  • собранную опалубку можно устелить изнутри полиэтиленом, чтобы исключить возможность протечки бетонной смеси наружу;
  • для увеличения влажности перед заливкой бетона щиты можно смочить водой;
  • снаружи деревянных щитов можно установить распорки, которые будут противодействовать выпиранию досок наружу.

https://www.youtube.com/watch?v=_6NYliK13ls

Установка несъемной опалубки

Помимо пенополистирола, для изготовления несъемной опалубки используется бетон. Из него производят пустотелые блоки, которые собираются наподобие деталей конструктора, образуя полую стену нужного размера.

После этого внутрь заливается бетон, заполняя пустоты и образуя монолитную прочную стену. Эта технология появилась раньше, чем полимерная несъемная опалубка, но, в силу разных причин, широкого распространения не получила.

Создание такого внешнего каркаса позволяет решить ряд проблем с жесткостью, плотностью соединения с бетонным заполнением и завершающими работами. Утепление и гидроизоляцию можно производить, не дожидаясь окончательного затвердения бетона.

Появляется экономия строительных материалов, поскольку нужды в обычной опалубке нет.

Методика сборки опалубки проста и не вызывает вопросов. В подготовленную траншею на слой гидроизоляции устанавливаются блоки, наносится слой гидроизоляции на боковые поверхности, после чего устанавливается армпояс и заливается бетон.

Процедура проста и позволяет существенно ускорить создание прочного фундамента.

Советы по строительству с опалубкой из бетона — Boothe Concrete

Советы по строительству с опалубкой из бетона

Щелкните здесь, чтобы просмотреть PDF-версию этой статьи.

 

В работе

ОТ МЭТТА РИЗИНГЕРА

Советы по строительству с использованием щитового бетона

Архитекторы пускают слюни на это, и клиенты любят это, но, честно говоря, плитный бетон может быть немного пугающим для бетона саб или строитель. В этой статье я собираюсь обсудить некоторые советы, которые я узнал за годы работы над несколькими домами, спроектированными архитекторами, с бетонными стенами в форме досок.

ДУМАЙТЕ «ХУДОЖЕСТВЕННУЮ ФОРМУ»

Большинство монолитных бетонных стен в жилищном строительстве предназначены для подвалов, поверхности стен которых либо находятся под землей, либо, если они видны изнутри, считаются частью незавершенного пространства. То, о чем мы здесь говорим, все еще является структурной стеной, но это также и готовая поверхность для надземных стен.

На самом деле это художественная форма или скульптурный процесс, который подчеркивает поверхность и намеренно подчеркивает рисунок и текстуру опалубочных досок. Во многих отношениях формирование досок является старой техникой; именно так все заливные бетонные стены делали до того, как у нас появились алюминиевые и фанерные бетонные формы. Но он был возрожден архитекторами, ищущими драматическую текстурированную отделку стен.

НЕ СРЕДНЯЯ КОМАНДА

Хорошая бетонная бригада необходима. Это не спонтанная работа, и вам нужна команда, которая будет слушать и предлагать решения. Бетонщики прекрасно знают, как ведет себя бетон и как заставить его делать то, что вам нужно.Мне повезло, что я могу работать с Крисом Уолчером и командой Boothe Concrete здесь, в Остине. Помогает то, что конечный продукт представляет собой художественную форму, в которой представлены их работы. Если работа идет по плану, они хорошо выглядят, а проект становится их формой искусства, которую мы демонстрируем.

МАКЕТЫ

Когда вы, в конце концов, приступите к заливке стен, у вас есть только один шанс сделать все правильно, поэтому всегда полезно убедиться, что архитектор и заказчик полностью согласны с тем, как выглядит готовая поверхность. будет выглядеть.Является ли модель доски такой, какой они ожидают? Обеспечивает ли поверхность детали и общий внешний вид, который они представляют?

Лучший способ ответить на эти вопросы и получить полную поддержку от всех участников — создать макет. В этом макете мы использовали обе стороны, смоделировав доски разной ширины и ориентации на каждой из них, прежде чем остановились на горизонтальной схеме для этого проекта.

При постройке небольшой отдельно стоящей конструкции для макета вам необходимо построить сверхпрочную конструкцию, добавив гораздо больше опор для удержания дна и более плотное расстояние между килями, чем вы могли бы использовать в противном случае.Это также относилось к стенам, которые мы строили для этого проекта с прерывистыми отдельно стоящими секциями. Для каждого из них опалубка должна была быть построена как небольшая крепость. Последнее, что вам нужно, это выдувание формы для изменения положения при укладке бетона.

ОПАЛУБКА

Когда мы формируем эти стены, нам нужно, чтобы все замедлились. На возведение таких опалубок уходит в два, а иногда и в три раза больше времени, чем при использовании обычной бетонной опалубки.

Привинчиваем опалубку, чтобы зафиксировать все на месте.Гвозди имеют тенденцию немного ослабевать, и мы не хотим, чтобы опалубка прогибалась под тяжестью бетона. Использование винтов также облегчает последующее удаление наших форм хирургическим путем.

Мы также срезаем внутренние углы и дважды и трижды проверяем, чтобы все было ровно и ровно. При строительстве опалубки вы всегда должны думать о том, что внутренняя часть этих досок телепортируется в бетон. Небрежная работа будет увековечена в бетоне для всеобщего обозрения.

Из всех опробованных нами пород пиломатериалов мы обнаружили, что пихта Дуга оставляет самый красивый узор волокон, и архитекторы, и заказчики, похоже, реагируют на него без необходимости пескоструйной обработки или иной обработки каждой доски, чтобы подчеркнуть рисунок.

Когда мы кладем доски рядом, мы соединяем края с помощью валика силикона. Это помогает удерживать воду в смеси и предотвращает просачивание бетона между отдельными досками.

При укладке стен на структурную плиту, которая будет использоваться в качестве готовой поверхности пола, как мы это сделали в доме, показанном в этой статье, мы тщательно приклеиваем ленту вдоль нижней части стены.Мы хотим предотвратить просачивание стенового бетона на плиту, а также нам не нужен силикон на плите, так как это может нарушить отделку плиты. Вы почти должны думать, как плотники-отделочники, что является настоящим отходом от обычного процесса формирования и укладки бетона.

Связи формы имеют решающее значение. Обычно мы используем настенные стяжки из стекловолокна, хотя более распространенным выбором является стальной стержень. Однако, когда их обрезают, сталь выделяется на бетонной поверхности и со временем ржавеет.Галстуки из бергласса, которые мы используем (Super Ties от RJD Industries), серого цвета и сливаются с поверхностью, становясь почти невидимыми, когда их отрывают заподлицо с поверхностью.

БЕТОННЫЕ НАКОНЕЧНИКИ

Мы предлагаем смесь из 5 мешков с давлением 3500 фунтов на квадратный дюйм. Это прочный бетон с высоким содержанием цемента. Вы хотите, чтобы эта богатая цементная паста создавала узор на дереве. С этой смесью мы можем получить 5-дюймовый осадок вместо обычного 4-дюймового осадка, чтобы смесь хорошо текла и уменьшала вероятность образования сот.

Обычно мы добиваемся большей осадки, используя пластификаторы в качестве добавки к смеси.Пластификатор позволяет поддерживать низкое содержание воды, поэтому вы получаете крепкую смесь без ущерба для удобоукладываемости.

В день заливки мы прокачиваем бетон через стальную стенную трубу. Вы хотите иметь возможность дойти до дна формы и поместить бетон в подъемники, прежде чем тянуть трубу вверх и заливать еще один подъемник. Наша бригада укладывает бетон в 2-футовые подъемники, работая по всей стене, прежде чем перейти к следующему подъемнику.

Вибрация бетона, пожалуй, самый важный этап. Мы используем двух оттяжек с длинными вибраторами, которые доходят до дна опалубки. Хитрость заключается в том, чтобы быть последовательным, но вы не хотите чрезмерно вибрировать, так как это вынесет заполнитель на поверхность. Чтобы получить детализацию дерева, на самом деле вам нужен высокий процент цементного теста на поверхности, а не заполнителя. Никогда нет гарантии, что вы избежите сотовой связи, но мы делаем все возможное, и по большей части нам повезло.

Бетонные стены из плит хорошо сочетаются со стеклом и металлом в современных проектах домов, таких как этот проект Risinger, построенный совместно с Alterstudio Architecture в Остине, штат Техас (1).Шероховатость и текстура отдельных опалубочных досок в обратном порядке телепортируются на поверхность бетона (2). Поскольку у вас есть только один шанс на окончательной заливке, Risinger обычно строит макет на месте (3), позволяя архитектору экспериментировать и позволяя Risinger получить полную поддержку от архитектора и клиента.

В этом проекте отдельно стоящие дощатые секции стен требовали большого количества распорок и ригелей для надежной фиксации опалубки (4). Строители опалубки должны были думать как плотники-отделочники, используя синюю ленту для защиты готовой плиты (5) и скосая внутренние углы (6)

На макете для этого проекта компания Risinger экспериментировала с различными стяжками формы (7).После отсоединения стальная стяжка (8) становится заметной по сравнению с стяжкой из бергласса (9). Резка шпал из стекловолокна на поверхности может быть выполнена быстро с минимальным повреждением окружающей поверхности

ОСП или фанера для бетонных форм – Руководство по эффективности дома

Бетонные формы являются важными конструкциями при заливке бетона, но они могут составлять почти половину стоимости проекта. Чтобы снизить накладные расходы, подрядчики стремятся формировать панели, которые выполняют свою работу и допускают многократное использование.Между плитой OSB и фанерными панелями, что выдержит эту работу?

Фанера является лучшим материалом для изготовления бетонных форм, поскольку она сохраняет свою форму и целостность после длительного воздействия влажного бетона. Разрезанные панели OSB имеют тенденцию набухать под воздействием воды. Панели Plyform — лучший выбор, поскольку они специально разработаны для формовки бетона.

В оставшейся части статьи оба строительных материала будут подробно рассмотрены, чтобы объяснить преимущества и недостатки каждого из них.

OSB-панели: общий обзор

OSB или ориентированно-стружечная плита — это инженерная древесина, созданная как более доступная альтернатива фанере. Как следует из названия, древесина состоит из прядей, расположенных в определенной ориентации.

Каждый лист OSB состоит из прессованных древесных прядей, которые плотно соединены смолой и прочными клеями. Производственный процесс включает измельчение молодых смолистых деревьев, таких как осина, тополь и южная желтая сосна, на мелкие кусочки.

После того, как детали высохнут, их смешивают с клеем и синтетической смолой, чтобы сформировать тонкие однородные нити. Затем из прядей формируются толстые маты, из которых методом горячего прессования формируются панели различной толщины. Ориентация прядей дает плате фирменное название.

Пряди в каждой доске расположены чередующимися слоями, идущими параллельно друг другу. В зависимости от толщины древесина OSB может иметь до 50 нитей, что делает ее сравнительно толще фанеры.

Производственный процесс представляет собой гибрид двух основных древесных плит OSB – фанеры и вафельной плиты. Вафельная плита использует тот же процесс, но состоит из случайной однородной композиции. Напротив, деревянные части спрессованы в пряди, которые используют структуру поперечного ламинирования фанеры.

Это делает OSB превосходным, но более дешевым древесным продуктом, обладающим жесткостью и структурной прочностью фанеры. В отличие от фанеры OSB не имеет верхнего и заднего шпона. Вместо этого верхний и задний слои, а также края покрыты водоотталкивающими составами, чтобы сделать панель устойчивой к повреждениям водой.

В результате древесина OSB имеет прочный, но красивый рисунок на поверхности, поскольку видны мелкие кусочки древесины, из которых состоят пряди.

Плюсы

  • Экологичный . В отличие от фанеры, которую изготавливают из взрослых деревьев, OSB изготавливают из молодых смолистых быстросозревающих деревьев. Большинство этих деревьев выращены на фермах, что снижает воздействие на естественный лесной покров. В производстве OSB используются практически все части срубленных деревьев, поскольку древесина измельчается на мелкие кусочки.В качестве связующих материалов OSB для внутренних работ используются экологически безопасные фенолформальдегид и метилдифенилдиизоцианат.
  • Отличная прочность на сдвиг . Поперечное ламинирование, использование воска и клея, сжатие при высокой температуре и давлении придают древесине OSB превосходную прочность на сдвиг. Со значениями сдвига, которые почти в два раза выше, чем у фанеры, OSB имеет почти вдвое большую прочность на сдвиг, чем фанера. Отчасти это причина того, что OSB используется для создания полотна деревянных двутавровых балок.
  • Однородный и последовательный .Перекрестное ламинирование прядей и сжатие под высоким давлением, до 1100 фунтов на квадратный дюйм, позволяют получить плотные плиты одинаковой толщины. Наслоение до 50 прядей в каждой панели увеличивает их плотность, структурную прочность и несущую способность
  • Доступны в очень больших размерах . В отличие от фанеры, размер древесины OSB не ограничивается размерами дерева. Поскольку древесина измельчается на мелкие кусочки, производители могут создавать панели OSB длиной до 24 (4,8 м) футов.Высокая плотность доски гарантирует, что более длинные доски не прогнутся под их весом.
  • Доступный . В соответствии со своей миссией OSB была создана, чтобы конкурировать с фанерой по цене и структурной прочности. Эти панели на 5 долларов дешевле фанеры, что делает их идеальными для настила крыш, обшивки и чернового пола.

Минусы

  • Устойчивость к низкой влажности . В то время как плиты OSB медленно впитывают воду и влагу, они еще медленнее выделяют их.К сожалению, OSB имеет тенденцию набухать до 15% от своего первоначального размера под воздействием влаги. Неразрезанные панели OSB обладают отличной водостойкостью, но разрезанные куски очень восприимчивы к воздействию воды.
  • Тяжелый . В зависимости от размера плиты OSB могут быть на 20% тяжелее фанеры. Каждая панель может иметь до 50 нитей, что делает их тяжелыми и плотными. Вес затрудняет транспортировку и установку.
  • Резка нарушает целостность . Обрезные плиты OSB уязвимы для повреждения водой, что делает их непригодными для бетонных форм.Отрезанные куски разбухают до 15% от своего первоначального размера и могут испортить форму бетона, когда он схватится.

Фанера: общий обзор

Фанера — это инженерная древесина, состоящая из трех или более тонких листов, слоев древесины. Слои укладываются крест-накрест, т. е. каждый шпон укладывается перпендикулярно следующему, а затем склеивается горячим прессом. В процессе образуются толстые, плоские и прочные деревянные панели.

Производственный процесс включает в себя снятие шпона с сырого бревна на токарном станке.Бревна обрабатывают паром или погружают в горячую воду, а затем подают в токарный станок, который расщепляет древесину на тонкие непрерывные слои по образцу годичных колец.

Вот видео, подробно описывающее процесс производства фанеры:

Полученный шпон имеет тангенциальную ориентацию волокон, поскольку срез проходит по кольцам роста бревна. Каждый шпон в фанере укладывают перпендикулярно соседнему.

Каждая фанерная панель имеет нечетное количество листов, чтобы обеспечить балансировку вокруг центральной оси. Производственный процесс делает фанерные панели исключительно стабильными, снижая при этом вероятность коробления, вздутия, усадки или деформации.

Фанера

— это экономичный строительный материал с точными размерами, который широко используется в строительном секторе для изготовления бетонных форм, систем перекрытий, дверей и жалюзи. Он также используется для изготовления шкафов, внутренних стен и перегородок, шкафов и офисных столов.

Каждая фанерная панель состоит из лицевой, сердцевинной и тыльной сторон. Лицевая сторона — это видимая поверхность, в то время как основные шпоны зажаты между передней и задней частью.Слои скрепляются прочными клеями, содержащими фенол или карбамидоформальдегидную смолу.

Фанера изготавливается из твердой, мягкой древесины или их смеси. Популярные лиственные породы включают дуб, клен, ясень и красное дерево, в то время как сосна, кедр и красное дерево являются распространенными хвойными породами при производстве фанеры.

Композитная фанера отличается от стандартных панелей тем, что имеет основу из ДСП или цельного бруса, покрытого шпоном.

Плюсы

  • Высокий сдвиг панели .Поскольку фанера состоит из нечетного количества слоев, она не гнется легко. У большинства досок волокна шпона уложены друг против друга под углом 90 градусов, но углы могут варьироваться. Некоторые шпоны наносятся под углом 30 или 45 градусов, чтобы увеличить прочность панели во всех направлениях.
  • Высокая прочность конструкции . Пакетированный шпон придает фанере структурную стабильность древесины в дополнение к преимуществам, получаемым от перекрестного ламинирования. Благодаря тому, что волокна уложены под углом 90 градусов друг к другу, весь фанерный лист устойчив к раскалыванию и не откалывается при прибивании края гвоздем.Фанерные плиты имеют более высокое отношение прочности к весу по сравнению с натуральной древесиной, что делает их идеальными для перепончатых балок, стен и полов.
  • Универсальный . В отличие от натуральной древесины, фанера может быть изготовлена ​​на заказ, чтобы удовлетворить любые требования к зданию и строительству. Каждый шпон может иметь толщину от нескольких миллиметров до нескольких дюймов. Количество слоев в панели варьируется от трех до семи, а прочность панели повышается с увеличением количества слоев.
  • Ударопрочный .Фанера получает свою прочность на растяжение из-за поперечного ламинирования древесного шпона. Крестообразное расположение помогает распределить усилие по большой площади поверхности и уменьшить растягивающее напряжение. Это позволяет фанерным панелям выдерживать в два раза больший вес в течение короткого времени без коробления или поломки. Эта уникальная способность имеет решающее значение во время сильного ветра или сейсмической активности.
  • Влагостойкий . Феноловая или карбамидоформальдегидная смола в качестве клея делает фанеру устойчивой к влаге и влаге. Слой лака или краски дополнительно повышает устойчивость к повреждению водой. Морская фанера специально изготовлена ​​для наружного использования, включая строительные навесы, бетонные формы и морское строительство. Поперечное ламинирование предотвращает расширение, усадку и деформацию шпона под воздействием воды или высоких температур.
  • Изолирующая способность . Фанера обладает отличной звуко- и теплоизоляцией, что делает ее предпочтительным материалом для потолка, пола, облицовки стен и кровли. Это доступный способ снизить затраты на отопление и охлаждение.

Минусы

  • Выбрасывает ЛОС . Летучие органические соединения или ЛОС являются раздражителями, вредными для здоровья человека. Они раздражают глаза, нос и горло, вызывают тошноту, затрудненное дыхание и представляют опасность для центральной нервной системы.
  • Мягкие места . Некоторые фанерные плиты часто имеют мягкие участки, когда сучковые отверстия на соседних шпонах перекрываются, что приводит к структурной слабости. Такие слабые места могут привести к тому, что лист потеряет свою целостность и изогнется, если он будет использоваться в качестве несущего элемента.
  • Дорого . Фанера является одной из самых дорогих инженерных пород дерева. Стандартный лист размером 4 x 8 футов (1,2 x 2,4 м) стоит около 10 долларов, а плита OSB аналогичного размера стоит 6 долларов. Толстые фанерные плиты трудно резать, и их лучше доверить профессионалам, что еще больше увеличивает стоимость.

Какой из них выбрать?

Фанера

— лучший вариант, если вы хотите повторно использовать бетонные формы, поскольку они быстро сохнут, а вода не повреждает структурную целостность.

Древесина OSB

, особенно в разрезе, также не выдерживает воды и влаги и, скорее всего, набухнет. В результате это хорошо только для одноразового проекта, а не для повторного использования конкретных форм.

Для достижения наилучших результатов лучше использовать Plyform, фанеру, специально разработанную для формовки бетона.

Заключение

Как правило, в бетонных формах можно использовать как OSB, так и фанеру, но фанера является лучшим вариантом для формовки бетона.Фанера — лучший выбор; его структура не разрушается при постоянном воздействии воды. Панели быстро впитывают влагу и так же быстро сохнут.

Древесина OSB

медленно впитывает воду, но дольше удерживает влагу, что приводит к набуханию. Воздействие воды разрушит структурную целостность доски, что сделает невозможным ее повторное использование.

Связанные чтения:

Архитектурные материалы — Формованный бетон — archisoup

Бетон является популярным и хорошо известным строительным элементом, обычно используемым в строительстве, и получается при смешивании соответствующей комбинации цемента, воды, очищенного песка и гравия или щебня.

Эти строительные элементы сплавляются для получения густой пасты, готовой к формованию для использования на архитектурных объектах. Незастывшая паста, полученная в результате смешивания всех строительных материалов, затем отливается в заданную форму и со временем затвердевает.

Одной из основных причин, почему бетон так распространен, является его высокий уровень устойчивости, экономичность и адаптируемость.

Независимо от того, для какого типа строительного бетона предназначен бетон, существует определенная степень гарантии того, что он предлагает прочный и долговечный вариант как для промышленных, так и для бытовых нужд.Вот почему такие конструкции, как фундаменты зданий, автостоянки, тротуары, наружные поверхности, конструкции полов и общие надстройки, в значительной степени зависят от него, особенно когда они армированы сталью для обеспечения необходимой прочности.

Качество и прочность бетона определяется его смешиванием с водой; поэтому важно измерить правильное соотношение для его предполагаемой цели. Чем меньше воды в смеси, тем прочнее бетон. Целью использования бетона для архитектурных конструкций является обеспечение прочности, и, таким образом, на усмотрение конструктора остается создание упрощенного или сложного результата.

Кроме того, в строительстве широко используется плитный бетон. Конструкции из плитного бетона можно комбинировать со стеклом и металлом, а также смешивать с другими строительными материалами, что дает несколько вариантов его отделки. Важно отметить, что плитный бетон является основным по своему назначению, хотя он также выступает в качестве эстетического варианта в сочетании с другими строительными материалами.

Бетонная опалубка

Бетонная опалубка, также называемая монолитной, представляет собой бетон, заливаемый на месте строительства.Это не то же самое, что сборный железобетон, который производится в отдельном месте и доставляется на строительную площадку для монтажа.

Бетонная опалубка включает заливку смешанного жидкого бетона в съемные и временные конструкции или формы, которые снимаются и утилизируются после затвердевания бетона.

Полагаясь в основном на опалубку – структуру, которая помогает удерживать бетон на месте – бетон в виде досок стоит дороже, чем обычный бетон. Опалубка изготавливается на месте, и, поскольку она специально разработана для бетонной опалубки, ее строительство требует дополнительных затрат.

Однако опалубку можно использовать повторно в зависимости от конечной цели проекта. Различное программное обеспечение позволяет дизайнерам и архитекторам создавать очень точные формы, которые можно адаптировать более чем к одной потребности.

Типы бетона 

Бетон повсюду, и весьма вероятно, что вы сознательно или бессознательно ходите, едете и находитесь вокруг бетона каждый день. В связи с тем, что бетон используется по-разному и по многим причинам, мы выделим некоторые из распространенных типов бетона и то, как они применяются в зданиях.

Бетон нормальной прочности получается при смешивании цемента, воды и других материалов для достижения нормальной прочности бетона.

Обычный бетон не имеет армирования, материалы используются при строительстве тротуаров, зданий и площадок, где требования к прочности на растяжение невелики, но, тем не менее, служат своей цели.

Сборный железобетон обычно изготавливается в определенном месте и собирается для использования в предусмотренном месте.Столбы, лестничные блоки и блоки являются хорошими примерами.

Высокопрочный бетон имеет более низкое водосодержание по сравнению с другими и используется, когда требуется повышенная прочность конструкций.

Легкий бетон имеет более низкую прочность, чем обычно, и подходит для строительства легких конструкций. Например, чтобы избежать радиации на электростанциях,

Бетон высокой плотности , используемый, например, для строительства электростанций, создается с использованием заполнителей из щебня для производства тяжелых конструкций, которые могут выдерживать большое давление.

Штампованный бетон придает эстетичный вид бетонным конструкциям, включая стены, полы и плитку.

Плюсы и минусы плитного бетона

Некоторые могут считать плитный бетон технически сложным процессом, в то время как другие могут считать его простым процессом, если он хорошо продуман. Независимо от того, как вы на это смотрите, плитный бетон, как и многие другие строительные формы и стили, имеет свои плюсы и минусы.

Pros

В зависимости от контекста строительства бетон в виде плит может не подойти.Но в случае, когда это необходимо, строители учитывают состав того, над чем они работают. Важно то, что независимо от предпочтения или выбора, плитный бетон при правильной разработке может выдержать испытание временем и целью. Он также может иметь эстетическую привлекательность и дополнять другие архитектурные сооружения вокруг него.

Использование бетона для опалубки имеет некоторые преимущества, но его характерной уникальной особенностью является то, что он может быть очень надежным благодаря своей долговечности.Мы также можем упомянуть, насколько грозным он может быть. Перспектива комбинирования плитного бетона с другими материалами также является привлекательной идеей для строителей.

Существует множество целей, для которых плитный бетон может служить:

Помогает сохранять тепло и прохладу  

Как вы знаете, бетон удерживает температуру. Это может быть очень выгодно для строения, особенно для тех, которые служат офисами, домами, вокзалами и другими местами, где постоянно находятся люди.В холодное время года бетонные конструкции из досок сохраняют тепло от таких источников, как природные или электрические камины и обогреватели.

Эстетика Привлекательность

Некоторые бетонные конструкции безвкусны и непривлекательны на вид. Несмотря на то, что основная цель бетонных работ — эстетическая, бетонные конструкции из досок могут создать ощущение приключения в дизайне.

Придает бетонным конструкциям уникальный декоративный вид. Утверждая, что плитный бетон может быть отличным дополнением к дизайну зданий, различные виды могут быть созданы в результате безграничных возможностей и неограниченных ресурсов для изображения конструкций, которые не только служат своей основной цели, но и представляют собой художественный вид вокруг конструкций.

Конструктивное укрепление

Излишне говорить, что плитный бетон прочен и крепок, и нет сомнений, что в эти периоды климатических изменений и непредсказуемой погоды он может послужить отличным защитником.

Поскольку бетон является прочным строительным материалом, он может до некоторой степени сдерживать ужасные снегопады, проливные дожди и торнадо. Рекомендуется строить из бетона с опалубкой, когда вы находитесь в условиях сурового и непредсказуемого климата, чтобы гарантировать безопасность конструкций.

Как правило, это некоторые из преимуществ, когда вы включаете это в свою конструкцию. Однако это не означает, что у объединения этого с вашим дизайном нет недостатков. Рассмотрим некоторые минусы:

Минусы

Один шанс все исправить

Во многих сферах деятельности у квалифицированных рабочих есть шанс исправить свои ошибки и сделать все правильно при последующих попытках. Однако строителям из плитного бетона не так повезло.

Даже при наличии возможности провести пробный запуск перед окончательным выполнением процесса все еще есть вероятность того, что что-то пойдет не так.Если это произойдет, возможно, не будет возможности исправить любую ошибку, которая возникает после заливки плитного бетона.

Конечный результат в основном несовершенен 

Идеальный результат заливки бетона в опалубку обычно не гарантируется. Для строителя может быть очень обескураживающим, когда совершенство не достигается после того, как он приложил столько усилий для создания конструкции.

Из-за риска снести его, если не будет достигнуто совершенство, его строительство становится дорогостоящим.Успешный результат зависит от многих факторов, и эти факторы следует адекватно учитывать на этапах разработки.

Напрасная трата времени

Формование досок занимает много времени, а связанные с этим процессы весьма сложны и обширны. Когда в игру вступают различные элементы (в качестве примера ранее упоминалась опалубка), это обескураживает.

Также существует вероятность того, что процесс может быть повторен, если результат не будет достигнут с первого применения.Процесс изготовления плитного бетона скрупулезный и должен быть неторопливым.

Поэтому при строительстве применяется кропотливый метод. За это берутся только опытные руки, и некоторые строители считают это пустой тратой времени и ресурсов.

В конце концов, успешный результат или неудача плитного бетона зависит от дизайна, опытных рук и способности клиента быть гибким в отношении результатов проекта.

Советы по сборке плитного бетона

С того момента, как вы решите использовать плитный бетон в проекте, вы должны предпринять необходимые шаги, чтобы правильно выполнить процесс, чтобы получить удовлетворительный результат по завершении.

Строитель сталкивается с различными проблемами, стремясь достичь идеального результата во время и после строительства. Рассмотрим несколько советов, которые помогут составить правильный микс и добиться нужного результата.

Подбор правильной команды 

Как и в случае любого архитектурного или строительного проекта, важно привлечь к работе техников и строителей, которые понимают природу того, что должно быть достигнуто при работе с плитным бетоном.

Приоритет должен быть отдан сбору команды, которая понимает науку смешивания различных форм в пропорциональной мере и может быть динамичной до, во время и в конце строительства.

Неспециалист, не знающий о плитном бетоне, неизменно не оценит процесс получения нужной смеси. Поэтому важно получить команду, которая понимает бетон, как он работает и конечный результат продукта.

Творческое и художественное познание

Результат опалубки из бетона должен быть одновременно функциональным. Однако нет ничего плохого в том, чтобы наполнить искусство бетоном. Помимо цели, которую он предлагает, дизайн формы доски может выражать творчество и искусство.

Бетон для опалубки обычно используется для различных составов и поэтому обычно располагается в разных частях города. Как части структурных стен, столбов и столбов, дорожек, мостов и т. Д., Техническое соединение их вместе должно быть не только ради строительства, но также может отражать художественные ценности и цели.

Креативность вступает в игру между дизайнером и строителем, чтобы обеспечить слияние с функциональностью. Объективно формирование досок — это старый метод строительства, применявшийся до появления фанерных и алюминиевых форм.Однако теперь архитекторы используют это для текстурированных и узорчатых конструкций, которые оживляют бетонные конструкции больше, чем когда-либо прежде.

Объективность и достижимость 

В начале любого строительства необходимо учитывать цель. Вы хотите убедиться, что вы можете достичь своей цели, достигнув желаемого результата.

Без сомнения, когда вы будете готовы к заливке бетонной смеси, у вас будет только одна возможность сделать это правильно. Поэтому очень важно, чтобы строитель знал, какова конечная цель.Рисунок досок должен быть симметричным по дизайну, а не случайным, поэтому вы можете подумать, насколько достижима ваша цель в отношении строительных материалов.

Обычно лучше всего перед тем, как приступить к бетонированию плит, сделать макет. Макет, будучи образцом, поможет дать дизайну некую форму оценки и продемонстрирует, насколько эффективным он окажется. Это обеспечит отражение углов, выравнивания, внешнего вида и направления до начала реальной работы.

Баланс соотношений и смеси 

Ранее мы упоминали о важности правильного определения многих факторов, и этот совет граничит с балансом соотношений для получения наилучшей смеси.

В процессе изготовления бетона для щитовой опалубки, а также при его заливке или заливке опалубка изготавливается на месте. Это позволяет ему оставаться на месте, пока он затвердевает и схватывается. Опалубка может представлять собой временную или постоянную форму, в которую заливается бетон. Это поддерживает бетон до тех пор, пока он не сформируется.

Обычно опалубку изготавливают из фанеры, чтобы ее можно было легко снять после достижения цели заливки бетона.

Чтобы получить плитный бетон, наносится дополнительный слой фанерной опалубки для получения желаемого рисунка. Для того, чтобы все это стало возможным, вы должны использовать правильное количество и соотношение цементных смесей, которое гарантирует тип бетона, который вы хотите получить.

Получение деталей дерева в дизайне также очень процедурно.Последовательность важна при создании запланированного дизайна, если это необходимо.

Необходимо повторить, что при строительстве опалубки необходимо соблюдать осторожность. Иногда процедура может быть в два или три раза дольше, чем при использовании традиционной бетонной опалубки.

Таким образом, в случае беспорядочного выполнения работ всем будет очевидно, что работа выполнена некачественно и будет означать невыполнение намеченных рамок строительства.Принимая все это во внимание и при правильном литье с правильным количеством смеси, результат будет благоприятным.

Часто задаваемые вопросы

С чего начать, если вы хотите строить бетонные плиты?

В процессе изготовления бетонных плит важно знать, как смешивать все материалы, чтобы создать правильный контекст для соответствующей конструкции.

Если процесс не организован должным образом, он может привести к структурным повреждениям в краткосрочной или долгосрочной перспективе, и, таким образом, фундаментальная причина для выполнения проекта будет устранена.

При правильном построении это выгодно для общей функциональности проекта. Итак, выбирайте разумные и достижимые проекты, используя опытные руки для своего проекта. Создание необходимого бетонного основания гарантирует, что ваше строительство, вероятно, будет успешным.

Сколько стоит плитный бетон?

Платформенный бетон стоит дороже, чем обычные бетонные конструкции. Это потому, что больше внимания уделяется деталям и материалам, которые используются при строительстве архитектурного сооружения.

Вы должны рассмотреть дополнительные материалы, более опытных рук, фундамент, деревянные принадлежности и многое другое. Большинство строительных фирм и даже частных лиц берут почти вдвое больше, чем при строительстве типичного здания с использованием других материалов, кроме бетона.

Вы также должны принять во внимание стоимость проектирования и такие факторы, как время, труд и дополнительные усилия, которые гарантируют положительный результат. Однако приятно знать, что вы можете сократить расходы, используя деревянные доски для украшения.

Это делает дизайн более практичным. Убедитесь, что вы обсудили все эти варианты с вашим менеджером проекта, чтобы увидеть, что лучше всего подходит для доступного бюджета.

Когда можно выносить бетонные формы?

Опалубку необходимо снять до того, как бетон станет на 100 % сухим. Это требует определенных навыков, потому что вы не хотите снимать его, когда он еще достаточно влажный.

В идеале должно пройти как минимум два дня, прежде чем опалубка, удерживающая бетон, будет удалена.Если его удалить раньше времени, бетонная форма может стать шаткой и бесформенной и легко разрушиться. Терпение является ключом к поддержанию идеального баланса в этом случае.

Какова функция разделительного агента?

В основном функция разделительного средства для опалубки заключается в обеспечении легкости отделения бетона от опалубки. Это позволяет полностью отделить эти два материала и, если его не обеспечить, может сделать внешний вид плитного бетона ужасным.

Может также использоваться для повторного использования опалубки для других бетонных конструкций. Некоторые из этих агентов могут включать; коммерческие масла, минеральное масло на основе парафина, касторовое масло, растительное масло, ланолин и воск в виде водной эмульсии, среди прочего. Некоторые строители и дизайнеры любят использовать резиновые коврики, потому что им не нужно наносить или использовать какие-либо разделительные составы.

Однако важно, чтобы резиновые коврики были тщательно протерты, а поверхность перед использованием была очищена водой.

Что делает бетонный клей?

В большинстве случаев бетон прилипает к дереву. То же самое можно сказать и о металлических отливках. После заливки бетоном деревянных панелей и металлических отливок, в зависимости от того, что используется, древесину удаляют после ее высыхания.

Затем используется разделительный состав, облегчающий снятие опалубки.

К чему не приклеивается бетон?

В большинстве случаев вот некоторые вещества и опалубка, к которым бетон не приклеивается:

Краска, формы, бетон, масло и клей.

Резюме

Формованный бетон может гарантировать одну вещь среди многих других: функциональность, назначение и игру рисунков и узоров.

Безграничная возможность творить нестандартно, сохраняя при этом намеченную цель, — захватывающий вариант для архитекторов, дизайнеров и, конечно же, заинтересованных лиц. Тот факт, что он также дополняется другими материалами, такими как дерево и стекло, гарантирует устойчивость при его постоянном использовании. Хотя результат может быть несовершенным, в несовершенстве есть совершенство.

Стоимость может быть высокой, но в долгосрочной перспективе это оказывается выгодным выбором с точки зрения внешнего вида, использования и вариантов дизайна. Независимо от того, как он используется, для жилых, коммерческих, монументальных и других целей, вы можете быть уверены в элегантности, надежности и гибкости, добавляя при этом сильный архитектурный элемент в строительство. Во всяком случае, убедитесь, что это хорошо сделано, и вы будете более чем рады, что сделали.

Опалубка в строительстве | Блог @ Powerplay

Опалубка является важной составляющей строительной отрасли, которую можно считать незаменимой для любого строительного проекта, малого или большого.Опалубка также широко известна как опалубка в строительной отрасли, а также может считаться вспомогательной конструкцией, в которой сборные секции, называемые опалубками или ставнями, собираются вместе. В основном это временные конструкции, в которые заливают бетон, чтобы придать конструкции желаемую форму и размер. Проще говоря, опалубка — это формы, в которых отливается бетон различных форм и размеров. Различные типы опалубки использовались в течение сотен и тысяч лет для поддержки строительных конструкций всех размеров и форм, пока используемый раствор не затвердеет и не достигнет своей первоначальной прочности.Строительство, несомненно, было основой современной цивилизации, и опалубка сыграла жизненно важную роль в развитии строительных технологий и практики.

Рисунок 1: Общее представление опалубки в строительстве

Стоимость установки опалубки для заливки бетона составляет 20-25% от общей стоимости строительства, что может быть больше, чем для мостов. Чтобы сэкономить деньги на опалубке, становится необходимым разрабатывать экономичные типы опалубки и управлять ими на ранних стадиях.После того, как бетон достиг своей первоначальной прочности после затвердевания, опалубка снимается, что обычно называется снятием опалубки.

Типы опалубки в строительстве

Различные типы опалубки, используемые в опалубке, могут быть изготовлены из различных материалов, таких как дерево, сталь, алюминий, пластик и фанера. Опалубки также можно классифицировать по названиям конструктивных элементов, таких как опалубка для колонн, известная как опалубка колонн, опалубка плит, опалубка балок. Требуется достаточное время и усилия для установки форм, чтобы они были достаточно прочными, чтобы выдерживать нагрузки, действующие на них в любой момент времени. Типы опалубки, обычно используемые в строительной отрасли:

  1. Опалубка на основе типа материала

    и . Деревянная опалубка

  Рисунок 2: Деревянная опалубка и ее компоненты
  

Одним из первых и наиболее распространенных видов материала, используемого для опалубки в строительной отрасли, была древесина. Он широко используется, потому что обладает большей гибкостью, чем его аналоги, и обычно изготавливается и собирается на месте в соответствии с требуемыми спецификациями формы и размера.Его можно использовать для большинства строительных проектов, поскольку он дешев и прост в эксплуатации, но требует немного больше времени и имеет более короткий срок службы. Древесина, используемая для строительной опалубки, должна быть хорошо выдержанной, легкой, без незакрепленных сучков, иметь гладкую и ровную поверхность, соприкасающуюся с бетонной заливкой. Некоторые из преимуществ и недостатков использования древесины для опалубки:

Преимущества

  • Древесину можно легко распилить и придать ей любую желаемую форму и размер.
  • Поскольку легкая древесина подходит для опалубки, с ней легко обращаться.
  • Поскольку древесина также обеспечивает хорошую термостойкость, она предотвращает повреждение бетона в холодную погоду или в регионах.
  • Строить легко, когда используется деревянная опалубка, потому что она не требует квалифицированного труда для работы.

Недостатки

  • Иногда, если древесина становится слишком сухой, она может поглощать воду из заливки бетона, что приводит к снижению прочности бетона.
  • Деревянную опалубку можно использовать не более 6-7 раз.
  • Иногда, если древесина содержит больше воды, чем требуется (> 20%), влажный бетон может дать усадку и вызвать утечку раствора.

б . Фанерная опалубка

  Рисунок 3: Фанерная опалубка в строительстве
  

Фанера, используемая для опалубки в строительстве, имеет марку водостойкости при кипячении (BWP), обработана консервантами и особенно подходит для опалубки для обшивки, настила и облицовки опалубки. Он достаточно экономичен из-за того, что его можно многократно использовать многократно, если соблюдать должную осторожность при их монтаже и демонтаже. Одной из наиболее выгодных особенностей фанерной опалубки является то, что она впечатляюще долговечна при чередующихся влажных и сухих погодных условиях. Фанерная опалубка имеет достаточно твердую поверхность и поэтому может выдерживать большие бетонные нагрузки и усилия от бетонной смеси и вибрации уплотнения. Он обычно используется вместе с древесиной и бывает разных размеров и толщины.Некоторые из преимуществ использования фанерной опалубки заключаются в следующем:

Преимущества

  • Фанеру удобно резать в соответствии с требованиями масштаба.
  • Фанера
  • обладает впечатляющими характеристиками, такими как прочность, прочность и легкий вес.
  • Фанера
  • улучшает внешний вид и отделку опалубки, делая ее более гладкой и простой.
  • Фанера
  • может обеспечить ровную поверхность бетона.
  • Фанеру можно использовать больше раз, чем древесину

с . Стальная опалубка

  Рисунок 4: Стальная опалубка в строительстве
  
В настоящее время стальная опалубка

популярна благодаря своей долговечности и более длительному сроку службы по сравнению с древесиной или фанерой, благодаря чему ее можно многократно использовать повторно в течение длительного времени. Панели, изготовленные из стальных листов, используются для изготовления стальной опалубки, которую можно скрепить вместе с помощью соответствующих зажимов, гаек и болтов. Стальная опалубка может иметь несколько форм и размеров, но чаще всего она имеет круглую или изогнутую форму.Даже если он дороже, чем другие материалы для опалубки, он полезен либо в ситуациях, когда его можно использовать для нескольких проектов, и есть более чем достаточные шансы на его повторное использование несколько раз, либо в крупномасштабных проектах. Ниже приведены некоторые преимущества и недостатки использования стальной опалубки:

Преимущества

  • Опалубка из стальных панелей более прочная, долговечная и имеет более длительный срок службы, чем вышеупомянутые материалы.
  • Опалубку из стальных панелей можно монтировать и демонтировать гораздо быстрее, чем ее аналоги.
  • Опалубка из стальных панелей
  • экономически эффективна для крупномасштабных проектов или когда их можно использовать для нескольких проектов в течение достаточно длительного времени.
  • Опалубка из стальных панелей не создает лишних проблем для бетона при затвердевании, так как не впитывает воду, не дает усадки и деформации.
  • Опалубка из стальных панелей позволяет получить высококачественную гладкую бетонную поверхность, не требующую финишной обработки.

Недостатки

  • Опалубка из стальных панелей дороже опалубки из фанеры или дерева.
  • Поскольку опалубка из стальных панелей довольно тяжелая, ее необходимо поднимать и монтировать или демонтировать с помощью тяжелой техники.
  • Опалубка из стальных панелей доступна только в ограниченном количестве форм и размеров.

д . Алюминиевая опалубка

  Рисунок 5: Алюминиевая опалубка в строительстве
  
Алюминиевая опалубка

очень похожа на стальную опалубку, единственное существенное отличие заключается в меньшей плотности алюминия, чем у стали, что приводит к более легкой опалубке. Прежде чем выбрать алюминий для опалубки, необходимо знать, что алюминий имеет меньшую прочность, чем сталь. Алюминиевая опалубка достаточно экономична, если ее приходится использовать повторно гораздо большее количество раз. Алюминиевая опалубка имеет свои преимущества и недостатки:

Преимущества

  • Благодаря небольшому весу алюминиевая опалубка возводится быстрее, чем стальная, что экономит время и деньги.
  • Алюминиевая опалубка
  • позволяет получить высококачественную гладкую бетонную поверхность, не требующую финишной обработки.
  • Алюминиевая опалубка
  • может быть использована повторно до 250 раз.
  • Алюминиевая опалубка может оказаться рентабельной, если необходимо построить большое количество симметричных конструкций.

Недостатки

  • Алюминиевая опалубка довольно дорогая, поэтому первоначальная стоимость высока.
  • Алюминиевая опалубка требует больше времени для возведения.
  • Алюминиевая опалубка требует квалифицированных рабочих для выравнивания и обслуживания.
  • Проблемы с утечкой могут возникнуть впоследствии, если отверстия, образовавшиеся во время опалубки из-за стеновых стяжек, не будут должным образом залиты раствором.

и . Пластиковая опалубка

  Рисунок 6: Система пластиковой опалубки в строительстве
  

Пластиковые опалубки возводятся из модульных систем или замковых панелей из легкого и прочного пластика. Пластиковые опалубки подходят для небольших строительных проектов, требующих многократного повторного использования опалубки.Эти опалубки можно легко мыть водой при многократном использовании и больших сечениях. Поскольку многие пластиковые компоненты изготавливаются заранее, они менее универсальны, чем деревянные.

ф . Тканевая опалубка

  Рисунок 7: Тканевая опалубка в строительстве
  

Тканевая опалубка, также известная как гибкая опалубка, изготавливается из легких и высокопрочных листов ткани, которая была разработана для адаптации и адаптации к текучести бетонной смеси для создания впечатляющих архитектурных форм. Бетон, используемый в этом типе опалубки, меньше, чем количество, используемое в системах жесткой опалубки, и поэтому является экономически эффективным. Это довольно новое явление в строительной отрасли, и оно лучше всего подходит для возведения неустойчивых и сложных форм.

г . Несъемная опалубка

  Рис. 8. Несъемная опалубка в строительстве
  

Этот тип опалубки специально разработан для того, чтобы оставаться неподвижным, т. Е. Действуя как осевая и сдвигающая арматура после затвердевания бетона.Несъемная опалубка изготавливается на месте из сборных и армированных волокном пластиковых жалюзи. Этот тип опалубки в основном используется при заливке бетона для опор, колонн и обеспечивает устойчивость к коррозии и другим повреждениям окружающей среды. Coffor — еще один тип несъемной опалубки, который можно использовать для любого типа здания и состоит из двух фильтрующих решеток, соединенных шарнирными соединителями и усиленных ребрами жесткости.

ч . Несъемная изолированная опалубка

  Рис. 9. Несъемная теплоизолированная опалубка в строительстве
  

Один из новейших и наиболее совершенных типов опалубки, который обеспечивает постоянную изоляцию растворной смеси от любых термических, акустических, огнестойких и устойчивых к грызунам свойств.Одним из наиболее распространенных типов используемых несъемных изоляционных опалубок являются изоляционные бетонные формы (ICF), где полистирольные плиты используются для изоляции бетонных конструкций, которые остаются на месте после отверждения бетона. В конечном счете, несъемная теплоизолированная опалубка обеспечивает гораздо более энергоэффективный и устойчивый вариант опалубки, который оказывает низкое воздействие на окружающую среду.

  1. Опалубка на основе конструктивных элементов

    и . Опалубка фундамента

  Рисунок 10: Тип опалубки фундамента в строительстве
  
Опалубка для фундамента

может быть спроектирована различными способами для различных типов фундаментов. Например, фундаментные опалубки для отдельных фундаментов выполнены в виде раструбов из щитов обшивки, включающих в себя несущие опалубки, аналогичные ригелям, и могут быть закреплены с помощью ригельных ригелей. Элементы бруса и круглого бруса необходимы для устройства раскосов фундамента вместе с диагонально расположенными досками. Типичная опалубка фундамента включает в себя опалубочный лист, ригель, стойку, стержень, упорную доску, проволочную стяжку и бетонное дно.

б . Стеновая опалубка

  Рис. 11: Система стеновой опалубки в строительстве
  

Стеновая опалубка состоит из вертикально расположенных прямых деревянных блоков, которые служат несущими элементами опалубки и соединяют листы обшивки с бетонной стеной, скрепленные гвоздями.Щиты боковой опалубки с обеих сторон могут быть раскреплены по диагонали в брусьях, а каждый третий вертикальный брус — на планках с горизонтально собранными ригелями. Отверстия для очистки могут быть предусмотрены в основании опалубки. Как правило, стеновая опалубка состоит из остова, стяжки, ригеля, стойки, отверстия для очистки, упорных досок и элементов раскосов.

с . Опалубка перекрытия

  Рисунок 12: Опалубка перекрытий в строительстве
  

Потолочную опалубку можно найти в основных конструкциях или зданиях, в которых используются листы опалубки, состоящие из обшивки и сборных панелей обшивки.Опалубка перекрытия опирается на несущие элементы опалубки из бруса, установленные поверх основных несущих, которые могут выдержать все усилия от колонн из круглого леса. Основные несущие синхронизированы с обеими колоннами, образуя эстакаду в случае небольших комнат. Горизонтальные силы, действующие на конструктивную опалубку, противостоят установке раскосов из диагональных досок. Типичная потолочная опалубка состоит из опалубочного листа, планки, стены, распорки, главной несущей, несущей опалубки, колонны и опорных клиньев.

д . Балочная опалубка

  Рис. 13. Опалубка балок в строительстве
  

Опалубка для балок изготавливается путем изготовления деталей обшивки, таких как нижние панели обшивки и боковые панели обшивки. Перед изготовлением опалубки для балок необходимо указать их отдельные компоненты в строительном проекте, а если они должны быть изготовлены на месте, требуется определенный уровень подготовки для процесса предварительного изготовления опалубочного листа.Размеры днища обшивки по обеим сторонам армированной опалубки колонн зависят от размера балки.

и . Опалубка для колонн

  Рис. 14. Опалубка колонн и компоненты в процессе строительства
  

Опалубка для колонн аналогична опалубке для балок, которая представляет собой сборные компоненты из обшивки с размерами, прикрепленными к накладкам. Опалубка колонн также включает в себя листовые панели в крае подошвы, закрепленные стальными болтами в грунте, и этот венчик основания также состоит из досок с двойным гвоздем. Крайне важно измерить обод основания с точным местом, где будет размещена колонна. Опалубка для колонн также может иметь боковое отверстие для очистки внутри основания опалубки, которое используется для удаления загрязнений изнутри опалубки перед заливкой внутрь нее бетона. Обе стороны колонны также должны быть снабжены опалубкой для облегчения возведения арматуры.

Управление отходами на строительной площадке может оказаться непростой задачей для любого руководителя проекта или подрядчика. Таким образом, чтобы упростить и сделать процесс управления строительными отходами более эффективным на строительной площадке, можно использовать несколько инструментов управления проектами, специально разработанных для обработки такого сложного процесса управления.Приложение Powerplay достаточно эффективно для управления отдельными процессами на строительной площадке во время и после завершения проекта. Это первый в своем роде в стране, который может управлять всеми строительными процессами, задействованными на всех строительных площадках.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.