Добавление в бетон жидкого стекла: Сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор

виды, плюсы и минусы, пропорции, инструкция

Содержание:

• 1 Знакомимся с материалом
• 2 Общая классификация
• 3 Для чего добавляют жидкое стекло в бетон
• 4 Жидкое стекло в бетоне – за и против
• 5 Применение жидкого стекла в бетоне – области использования
• 6 Сколько жидкого стекла добавлять в бетон – проверенные рецепты
• 7 Правильно заливаем жидкое стекло – добавка в бетон не терпит ошибок
• 8 Вводим в бетон жидкое стекло – правила работы
• 9 Заключение

В строительной отрасли применяются бетонные смеси, которые после твердения обладают повышенной прочностью. Для выполнения специальных задач в бетон добавляют различные добавки, изменяющие его характеристики. Одним из распространенных компонентов является жидкое стекло для бетона. Оно сокращает продолжительность застывания бетонной смеси, повышает стойкость монолита к воздействию влаги, кислот, повышенной температуре. Важно правильно смешать бетон и стекло, чтобы гарантированно обеспечить требуемые характеристики материала. Рассмотрим детально эту добавку.

Знакомимся с материалом

Многие слышали, что в строительной отрасли используют добавку, которая называется жидким стеклом. Однако далеко не все имеют представление, что она собой представляет. Рассматриваемый ингредиент – это растворенные в воде калиевые и натриевые силикаты, полученные из кремнезема. С водным раствором силикатов сталкивались практически все, используя в бытовых целях силикатный клей. Материал визуально воспринимается как вязкая жидкость, имеющая беловато-желтый оттенок. Остановимся на технологии изготовления, в соответствии с которой материал классифицируется по видам.

Общая классификация

Современная технология позволяет получить добавку различными методами. Компонент может производиться путем высокотемпературной обработки кремниевого сырья совместно с водным раствором натриевого гидроксида. Оборудование позволяет получить ингредиент с заданными свойствами путем спекания соды с кварцевыми частицами. Можно также использовать способ смешивания двуокиси кремния с раствором щелочей.

В зависимости от особенностей изготовления получают два вида ингредиентов:

• натриевую смесь, характеризующуюся повышенной адгезией, клеящими свойствами, стойкостью к влиянию атмосферных факторов;
• калиевый состав, отличающийся ускоренным высыханием, а также хорошей устойчивостью к воздействию повышенной температуры.

Эксплуатационные характеристики обоих типов материалов идентичны, но натриевый состав отличается более низкой ценой.

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон

Применение силикатного раствора, вводимого в бетонную смесь на этапе приготовления, а также наружная обработка бетонной поверхности изменяет свойства бетона.

После того как введено жидкое стекло, бетон приобретает дополнительные характеристики:

• стойкость к проникновению влаги. Благодаря повышенной водонепроницаемости, монолит, модифицированный специальной добавкой, востребован для фундаментных оснований, подземных сооружений;
• устойчивость к воздействию повышенной температуры. Это позволяет использовать модифицированный цементный состав для изготовления каминов и сооружения печей, кладка которых подвергаются воздействию открытого огня;
• способность застывать за ограниченное время. При повышенной концентрации натриевого силиката в рабочем растворе, бетонная смесь твердеет ускоренными темпами, что важно для заделки различных полостей;
• стойкость к влиянию кислот. Введение силикатного раствора в бетонный состав повышает стойкость к воздействию агрессивной среды, что актуально для использования бетона в химической промышленности.

Для обеспечения требуемых характеристик, смешивая бетон с жидким стеклом, пропорции следует неукоснительно соблюдать.

Жидкое стекло в бетоне – за и против

Так же, как и все строительные материалы, добавка имеет свои достоинства и недостатки.

Преимущества присадки:

• небольшая цена стройматериала;
• незначительный расход присадки;
• устойчивость к атмосферным факторам;
• долговечность защитной пленки;
• простота применения при введении внутрь бетона и поверхностном нанесении;
• хорошая адгезия с минеральными основами.

Кроме того, силикатный компонент обладает

• повышенными гидрофобизирующими свойствами. В результате создания водонепроницаемого слоя затрудняется впитывание влаги;
• высокими антисептическими характеристиками. Добавка препятствует развитию бактерий, затрудняет рост микроорганизмов;
• антистатическими свойствами. Характеристики силикатной присадки препятствуют накоплению статического электричества;
• способностью герметизировать трещины на поверхности. Это обеспечивает влагонепроницаемость массива;
• устойчивостью к воздействию открытого огня, кислот, повышенной температуры. Обработанный материал сохраняет структуру и свойства.

Наряду с достоинствами, имеются слабые стороны:

• ускоренная кристаллизация модифицированного состава при выполнении мероприятий по гидроизоляции фундаментных оснований;
• невозможность применения для обработки поверхностей зданий, изготовленных из кирпича;
• недостаточно высокие прочностные свойства защитной пленки, которая разрушается при механическом воздействии.

Несмотря на имеющиеся недостатки, присадка широко используется профессиональными строителями, частными застройщиками, домашними умельцами для решения расширенного круга задач.

Применение жидкого стекла в бетоне – области использования

Работники строительной отрасли, ремонтной сферы активно используют силикатные растворы на основе натрия и калия. Они повышают эксплуатационные характеристики монолита, что позволяет использовать его для различных целей.

Области применения силикатного модификатора:

• заделка трещин и полостей, через которые проникает влага;
• внешняя отделка стен здания для повышения их влагостойкости;
• гидроизоляция кладки цокольных помещений;
• влагозащита подвальных помещений, гидротехнических объектов;
• приготовление специальных составов для грунтовки бетонной поверхности;
• сооружение фундаментов для установки отопительного оборудования;
• производство на промышленных предприятиях специальных видов бетона;
• возведение фундаментных оснований различных объектов;
• защита стен жилых и подсобных помещений от развития плесени, грибковых колоний;
• обработка стыков и внутренних поверхностей колодезных колец.

По своим характеристикам компонент практически не имеет аналогов при выполнении работ, связанных с гидроизоляцией и пропиткой. Свойства силикатного материала позволяют обеспечить надежную защиту бетонных конструкций от влаги, повышенной температуры, агрессивной среды.

Сколько жидкого стекла добавлять в бетон – проверенные рецепты

Рассмотрим, какое количество силикатного компонента следует заливать в бетонную смесь для выполнения различных задач.

Для приготовления модифицированных цементных растворов и бетона используйте следующие рекомендации:

• кладочную смесь для сооружения каминов, печей готовят из портландцемента и мелкого песка, соблюдая соотношение один к трем. В песчано-цементную смесь следует залить 18–20% стекла от общего объема смешанных компонентов, после этого добавить воду. Остается все тщательно перемешать до однородного состояния, и готовый раствор можно использовать;
• для приготовления бетонной основы, обладающей влагостойкими свойствами, огнеупорными характеристиками и предназначенной для бытового использования, концентрация присадки не должна превышать одну десятую часть от общей массы. Такой состав также можно использовать для гидроизоляции домашних бассейнов;
• для гидроизоляции стыков колодезных колец и обработки внутренней поверхности готовится состав, состоящий из портландцемента, стекла, просеянного песка. Очень важно соблюдать пропорцию, добавляя ингредиенты в равных соотношениях. При постепенном добавлении воды необходимо добиться сметанообразной консистенции.

При условии соблюдения пропорций бетонный раствор приобретает требуемые свойства.

Правильно заливаем жидкое стекло – добавка в бетон не терпит ошибок

Возникают ситуации, когда введение стекла не приносит ожидаемого результата. Это связано с отсутствием практического опыта, несоблюдением пропорций.

Важно придерживаться следующих рекомендаций:

• запрещается вводить силикатную добавку в приготовленный бетонный раствор. Необходимо вначале смешать ингредиенты, затем разбавить стекло водой. Затем необходимо постепенно заливать раствор, тщательно перемешивая;
• контролировать процентное соотношение добавляемых компонентов, не превышать проверенных на практике пропорций. Это гарантирует получение требуемых эксплуатационных свойств бетона.

Помните, что повышенная концентрация силикатного наполнителя, так же как и пониженная, отрицательно влияет на свойства бетона.

Вводим в бетон жидкое стекло – правила работы

Для обеспечения требуемого эффекта от использования присадки необходимо изучить правила работы с силикатной добавкой, а также подготовить необходимые инструменты.

Для поверхностной обработки бетонного массива понадобятся

• широкий валик, позволяющий ускорить нанесение защитного состава;
• кисточка для обработки силикатной смесью небольших площадей и угловых зон;
• металлическая щетка для подготовки обрабатываемой поверхности;
• краскопульт, позволяющий наносить материал при выполнении работ в промышленных масштабах;
• емкость для смешивания ингредиентов и приготовления специальных строительных растворов;
• защитные рукавицы, предохраняющие кожный покров от контакта с силикатным компонентом.

Общие правила работы предусматривают:

1. Тщательную очистку обрабатываемой поверхности от загрязнений органического и неорганического происхождения.
2. Заделку глубоких трещин и выравнивание поверхности с применением шпатлевки для бетона.
3. Послойное нанесение материала с использованием широкого валика, кисти или промышленного краскопульта.

При нанесении покрытия двумя слоями, оно проникает вглубь массива на 1,5–2 мм. Модифицирующий состав не содержит вредных компонентов, однако следует промыть кожу водой при попадании силикатного раствора на ее поверхность. После завершения работ необходимо осмотреть и очистить инструмент от остатков силикатной смеси.

Можно вводить добавку внутрь бетонного раствора на стадии приготовления. Для этого необходимо постепенно добавлять в бетоносмеситель или емкость жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению должна соблюдаться для обеспечения требуемых характеристик бетона.

Для приготовления модифицированного бетонного состава потребуются следующие инструменты:

• специальная насадка на дрель, повышающие эффективность перемешивания компонентов;
• емкость для смешивания компонентов с помощью насадки или малогабаритная бетономешалка;
• средства индивидуальной защиты, предохраняющие кожный покров и слизистую оболочку от попадания добавки.

Алгоритм подготовки модифицированного бетонного состава предусматривает следующие операции:

1. Дозирование ингредиентов в необходимых соотношениях.
2. Добавление водного раствора специальной присадки в бетонную смесь.
3. Подготовку бетонной смеси согласно рецептуре.
4. Тщательное перемешивание компонентов до однородной консистенции.

Самостоятельно заливая жидкое стекло в бетон, пропорции необходимо строго соблюдать. Превышение предусмотренного рецептурой количества вызовет ускоренное высыхание бетона с появлением трещин. Добавление уменьшенного объема в бетон жидкого стекла не обеспечит требуемых эксплуатационных характеристик.

Заключение

Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик бетона соблюдайте, вливая жидкое стекло, пропорции для бетона. Руководствуясь рекомендациями профессионалов, соблюдая проверенную на практике рецептуру, можно обеспечить необходимые рабочие свойства монолита. За счет дешевизны силикатной добавки стоимость бетонного раствора возрастает крайне незначительно, а эксплуатационные качества позволяют использовать модифицированный бетон для решения широкого круга строительных задач. Консультация профессионалов поможет избежать ошибок.

Жидкое стекло и мыло в бетон: пропорции

Добавляют жидкое стекло в бетон для увеличения гидроизоляционных свойств конструкции. Однако применение этого продукта не ограничено строительной сферой.

При приготовлении бетонной смеси очень важно соблюдать рекомендованные пропорции основных компонентов и специальных добавок.

Жидкое стекло — это экологически чистая антисептическая добавка, состоящая из силикатов натрия и калия. Это бесцветное вещество, имеющее особый специфический запах. По физическим характеристикам похоже на канцелярский клей. Благодаря своему составу применяется во многих областях промышленности: литейной, мыльной, бумажной, текстильной. Без жидкого стекла практически невозможно изготовить мыло, бумагу и различные виды клея. При добавлении жидкого стекла в клей получается универсальное клеящее вещество для металла, дерева или пластика. В быту жидкое стекло или вассерглас может применяться довольно широко. С его помощью можно склеивать декоративную посуду или детали интерьера, замазать трещины и избавиться от мелких дефектов. Это универсальное вещество широко применяется в строительстве, например, для гидроизоляции какой-либо конструкции, при строительно-ремонтных работах. Так, добавление стекла в жидкий бетон улучшает качество последнего, а при производстве стройматериалов вещество на основе раствора силикатов улучшает их физические характеристики.

Повышенная влагоустойчивость бетона достигается благодаря добавления в смесь жидкого стекла.

Бетон с жидким стеклом применяется обычно, только когда требуется повышенная влагоустойчивость всей конструкции. Если ввести жидкое стекло в бетон, можно добиться от готового материала следующих положительных качеств:

• дополнительные влагозащитные свойства поверхности покрытия;
• антибактериальные свойства — в процессе эксплуатации на поверхности не появляются плесень и грибок;
• усиленная огнеупорность;
• глубокая гидроизоляция всей смеси;
• укрепление связи между компонентами смеси.

Жидкий бетон после добавления вассергласа очень быстро застывает, это не всегда положительное качество, поэтому опытные строители рекомендуют делать смеси в небольших количествах и постоянно добавлять воду.

Пропорции жидкого стекла в бетоне

Перед тем как ввести жидкое стекло в бетон, необходимо приготовить водный раствор на его основе. Жидкое стекло разбавляем водой в пропорциях 1/2 и тщательно перемешиваем, затем полученную смесь соединяем с цементным раствором. Связующее вещество в виде жидкого клея должно составлять не менее 25% от общей массы бетона. Применение раствора силикатов оправдано его экономией и свойствами, благодаря которым это вещество становится незаменимым при повышенных требованиях к гидроизоляции строения. Низкая стоимость жидкого стекла позволяет использовать его при больших объемах строительства. Однако при использовании раствора жидкого стекла следует знать о том, что он изменяет физические характеристики бетонной смеси. После добавления силикатного клея в бетонную смесь исключается любая обработка бетона после застывания, в том числе и покраска. В жидком стекле есть вещества, которые не дадут обычной краске лечь на поверхность бетона гладко и ровно.

Жидкое стекло для приготовления бетона часто используется как добавка при штукатурных и шпаклевочных работах.

Жидкое стекло также используется в грунтовке, в таком случае пропорции смеси должны составлять один к одному с раствором из цемента. Силикатный клей на пару с цементом применяется при кладке каминов и печей. Для приготовления такого раствора необходимо четко соблюсти пропорции. На 1 кг цемента берем 3 кг песка, добавляем силикатный раствор в количестве 1/5 от общей массы цемента, после чего добавляем воду и замешиваем массу.

Жидкое стекло для бетона очень часто используют как добавку при различных штукатурных и шпаклевочных работах. Если немного изменить процент вхождения ингредиентов в смесь, например, взяв цемент и песок из расчета 1 к 2,5, затем добавить 15% силиката, налить воды и хорошенько перемешать, то получится превосходная водозащитная штукатурка.

Вернуться к оглавлению

Применение жидкого стекла

Добавление силикатного клея при отделочных работах придает обработанной поверхности повышенную стойкость к высоким температурам и коррозии.

С помощью жидкого стекла для бетона проводятся работы, улучшающие гидроизоляционные характеристики подвалов, колодцев и различного рода перекрытий.

Вассерглас очень часто применяют в строительстве как связующее вещество, позволяя добиваться от растворов, таких качеств, как прочность, долговечность, огнеупорность, стойкость к воздействию атмосферных факторов. Используется при изготовлении особо стойких жидких покрытий. К примеру, краски, в состав которой входит раствор силикатов, обеспечивают огнеупорность окрашенной поверхности. Также, благодаря отсутствию вредных для человеческого организма составляющих, такие покрытия рекомендуются для использования в помещениях с большой проходимостью людей. Грунтовка на основе раствора силикатов натрия обеспечивает защиту от стрессовых атмосферных воздействий, защищает от осадков и влаги. Этот универсальный материал, очень часто используется в качестве дополнительного покрытия кирпичных, бетонных и деревянных поверхностей. Жидкое стекло прекрасно хранится. Если емкость, в которой находится вассерглас надежно герметизировать и лишить доступа воздуха, оно не теряет своих свойств в течение года.

Вернуться к оглавлению

Правила безопасности при использовании жидкого стекла для бетона

При использовании этого универсального вещества просто необходимо соблюдать правила безопасности. Старайтесь избегать попадания жидкости на открытую поверхность кожи. Производите работу с силикатными растворами только в защитных перчатках. Вассерглас ни в каком виде нельзя употреблять в пищу. Посуду, в которой производились работы с жидким стеклом, нельзя использовать для приготовления пищи для людей или животных.

После работы ее нужно замочить в большом объеме холодной воды на срок от 5 часов. После посуду следует тщательно вымыть с использованием моющего средства. Затем вновь замочить в воде. Эту процедуру следует повторить не менее 3 раз. При попадании раствора силикатов в глаза следует немедленно прекратить работу и промыть пораженный орган большим количеством воды. После этого пострадавший должен быть немедленно доставлен в больницу для оказания квалифицированной помощи.

ArtMolds Силикат натрия/жидкое стекло или жидкое стекло

Силикат натрия — это общее название соединения метасиликата натрия, Na2SiO3, также известного как жидкое стекло или жидкое стекло . Он доступен в водном растворе и в твердой форме и используется в цементах, пассивной противопожарной защите, огнеупорах, текстильной и деревообрабатывающей промышленности, а также в автомобилях. Карбонат натрия и диоксид кремния реагируют при расплавлении с образованием силиката натрия и диоксида углерода. В этом техническом бюллетене обсуждаются лишь некоторые из его многочисленных применений для пользователей в керамике, изготовлении металлических форм, герметизации бетона и гипса, а также в клеях.

ОБЗОР ПРЕИМУЩЕСТВ:

● Низкая стоимость
● Негорючий
● Устойчив к температурам до 3000°F
● Без запаха и нетоксичен
● Устойчив к влаге (напр. материалы), волокнистые материалы (например, бумага, стекловолокно), стекло, керамика
● Прочный и жесткий

Применение керамики Instant Antique Finish: Чистка поверхности брошенного горшка силикатом натрия, быстрое высыхание поверхности с помощью нагревайте фен или паяльную лампу до тех пор, пока поверхность не перестанет быть липкой, тогда расширение формы изнутри может придать глиняной посуде ауру мгновенной старины. Силикат натрия образует тонкую пленку, которая при нагревании быстро затвердевает на поверхности, покрывая поверхность и, следовательно, превращаясь в податливый глиняный цилиндр под ней. Обычно используется как дефлокулянт для литьевых шликеров, при таком использовании он быстро высыхает на ощупь под действием тепла паяльной лампы. На данный момент это как карамельное яблоко, хрустящее снаружи и так) внутри. Когда форма затем расширяется под давлением изнутри, трещины на поверхности кожи увеличиваются в размерах в зависимости от величины давления и расширения. Остаточный силикат натрия дает слегка глазурованную поверхность, похожую на тонкую соляную глазурь. Суть процесса в скорости, с которой он выполняется, так как покрытие должно оставаться твердым и не впитывать влагу из находящейся под ним глины.

Дефлокулянт глинистого шлака: Силикат натрия является наиболее распространенным экономичным и мощным дефлокулянтом для глинистого шликера, поскольку он снижает усадку. Начальные добавки силиката натрия служат для разбавления (дефлокуляции) партии. Однако есть момент, после которого силикат натрия начинает оказывать противоположное действие, фактически делая шихту более густой (флокулируя). Трудности усугубляются тем фактом, что силикат натрия ускоряет свою эффективность по мере приближения к точке чрезмерной дефлокуляции. Например, вы можете добавить в партию одну унцию с небольшим улучшением вязкости, но четвертая добавка приведет к тому, что партия превысит лимит. Вот почему рекомендуется использовать небольшие дополнения, пока вы не освоитесь с изготовлением промахов. ; Если вы добавляете силикат натрия и шликер становится гуще, а не тоньше, значит, он чрезмерно дефлокулирован, и у вас есть два варианта: попытаться восстановить партию или выбросить ее. Если ваш лист сильно дефлокулирован, это очень трудно исправить, и это будет стоить вам больше времени и разочарований, чем покупка нового листа. Если партия немного дефлокулирована, вы можете вернуть ее, добавив больше сухого материала. Определение правильного количества будет методом проб и ошибок, но при каждом добавлении глины вы должны смешивать партию в течение полностью рекомендуемого времени (т.е. 3 часа для партии 300 фунтов). Если вы считаете, что близки к чрезмерной дефлокуляции, пришло время перейти от силиката натрия к диспергированию. Диспергирующие агенты, такие как Darvan, можно добавлять после того, как вы добавили максимальное количество силиката натрия. Типичная формула глиняного шликера: ·   Глиняная смесь 100 фунтов. · Карбонат бария 1/2 унции (14,75 г) · Сода кальцинированная 1 унция (23,35 г) · Вода 5 галлонов (19,50 л) · Жидкий силикат натрия 5 жидких унций.

  Изготовление металлических или литейных форм Силикат натрия используется в качестве связующего для формирования форм и стержней из песка, в который заливается расплавленный металл. После добавления и смешивания с песком он вступает в реакцию либо с газообразным CO2, либо с эфирами для отверждения (кислотно-отвердевающие системы). Как использовать: Смешайте мелкозернистый песок (для начала попробуйте 100 меш) с 3-4% по весу силиката натрия ArtMolds. Смешивание можно выполнять вручную в небольшом контейнере для небольших работ. Большие партии можно смешивать в мельнице. Упакуйте обработанный песок в стержневой ящик, придав ему нужную форму. Вставьте любые провода, стержни или другие элементы поддержки по мере необходимости. Чтобы отвердить сердцевину, подайте газ CO2 из источника низкого давления, такого как баллон с газом для напитков. Газ можно подавать с помощью шланга и любой удобной насадки. Сопло может быть просто концом трубки или диффузором, например стандартной кухонной воронкой. Цель состоит в том, чтобы протолкнуть газ через керн от одного конца к другому и активировать силикат натрия, чтобы связать песок. Также целесообразно поместить всю форму стержня в пластиковый пакет и заполнить его CO2, чтобы стержень внутри выскочил. Сердечники будут готовы к использованию сразу после затвердевания.

Герметизирующий бетон и штукатурный гипс Бетон, обработанный жидким раствором силиката натрия ArtMolds , помогает значительно уменьшить пористость в большинстве кладочных изделий, включая бетон, штукатурку и штукатурку. Происходит химическая реакция с избытком Ca(OH)2 (портландит), присутствующим в бетоне, который прочно связывает силикаты с поверхностью, делая их более износостойкими и водоотталкивающими. Обычно рекомендуется применять это лечение только после первоначального лечения (7 дней или около того, в зависимости от условий). Это идеальный метод для придания штукатурке водоотталкивающих свойств. Нанесите тонкий слой на неокрашенные гипсовые или бетонные поверхности и дайте высохнуть. сухой.

Использование в качестве связующего вещества Жидкий силикат натрия ArtMolds обладает физическими и химическими свойствами, полезными для склеивания и нанесения покрытий. При нанесении тонким слоем на поверхности других материалов или между ними силикатный раствор высыхает, образуя прочную, плотно прилегающую неорганическую связку или пленку, которая может обладать следующими характеристиками: · Низкая стоимость · Негорючесть · Устойчивость к температурам до 3000oF ·  Не имеет запаха и нетоксичен · Влагостойкий ·  Связывается с металлами, частицами (например, огнеупорными материалами), волокнистыми материалами (например, бумагой, стекловолокном), стеклом, керамикой · Прочный и жесткий Нанесите тонкую непрерывную силикатную пленку между обрабатываемыми поверхностями склеены для оптимальной адгезии.

Непрозрачность и цвет Силикатные пленки можно сделать непрозрачными с помощью диоксида титана или алюминиевых пигментов. Наполнители, такие как глина, используются для полупрозрачных пленок. Стойкие к щелочам пигменты необходимы для использования с силикатными носителями. Предлагаются следующие варианты: · белый — двуокись титана; · красный – оксид железа без содержания извести; · синий — ультрамарин; · зеленый — оксид хрома; ·  черный — обезжиренная сажа. · желтый — охра; · коричневый — умбра или охра;

Экологическая приемлемость Силикаты натрия изготавливаются из песка и щелочи и повсеместно признаны нетоксичными и экологически безвредными для пресноводных сред. Они полностью неорганические и поэтому не представляют опасности взрыва или воспламенения.

Срок годности При правильном хранении невскрытая тара может быть годна неограниченное время. Тем не менее, мы настоятельно рекомендуем использовать продукт в течение года после даты изготовления.

Хранение Хранить в прохладном, сухом, хорошо проветриваемом помещении, вдали от окислителей, кислот, активных металлов, источников тепла или воспламенения и пищевых продуктов. Убедитесь, что контейнеры надлежащим образом маркированы, защищены от физического повреждения и опломбированы, когда они не используются. Большие складские помещения должны быть соединены между собой и иметь соответствующие системы вентиляции.

Предупреждение о замерзании Лучше всего не допускать замерзания растворов силиката натрия. После того, как контейнер с силикат натрия был заморожен, его иногда можно разморозить с помощью непрямого нагрева или нагревания с низкой плотностью и восстановить путем тщательного перемешивания.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ ПРИ ОБРАЩЕНИИ Информация по технике безопасности и обращению Жидкий силикат натрия ArtMolds может вызывать раздражение или ожог кожи и глаз при контакте. Перед использованием внимательно прочитайте этикетку продукта. Рекомендуется использовать безопасные методы работы, чтобы избежать контакта с глазами или кожей и вдыхания. Следует соблюдать меры предосторожности при обращении, указанные на этикетках упаковок. Паспорта безопасности материалов доступны для всех продуктов для дальнейшего руководства.

Носите брызгозащитные очки, резиновые или ПВХ перчатки и комбинезон. При использовании больших количеств или при вероятности сильного загрязнения надевайте: фартук из ПВХ и резиновые сапоги.

Напишите свой отзыв

Псевдоним

Резюме

Обзор

жидкое стекло | химическое соединение

Силикат натрия

Просмотреть все СМИ

Похожие темы:

химический продукт

См. все сопутствующие материалы →

жидкое стекло , также называемое силикат натрия или растворимое стекло , соединение, содержащее оксид натрия (Na ₂ O) и диоксид кремния (диоксид кремния, SiO ₂ ), который образует стеклообразное твердое вещество с очень полезным свойством растворимости в воде. Жидкое стекло продается в виде твердых комков или порошков или в виде прозрачной сиропообразной жидкости. Он используется в качестве удобного источника натрия для многих промышленных продуктов, в качестве компонента моющих средств для стирки, в качестве связующего вещества и клея, в качестве флокулянта на водоочистных сооружениях и во многих других областях.

Жидкое стекло производится с 19 века, и основные принципы изготовления «силиката соды» с тех пор не изменились. Обычно его получают путем обжига различных количеств кальцинированной соды (карбонат натрия, Na ₂ CO ₃ ) и кварцевого песка (повсеместный источник SiO ₂ ) в печи при температуре от 1000 до 1400 °C ( приблизительно 1800 и 2500 °F), процесс, который выделяет углекислый газ (CO ₂ ) и производит силикат натрия (Na ₂ SiO ₃ ; обычно представлен двумя его составляющими, Na ₂ O и SiO ₂ ): Na ₂ CO ₃ + SiO ₂ → Na ₂ O∙SiO ₂ + CO ₂

Дополнительная информация по этой теме

промышленное стекло: натриево-силикатное стекло

Во введении к этой статье упоминается W. H. Классическое определение Захариасеном стекла как трехмерной сети атомов, образующих…

При обжиге образуются плавленые стекловидные комки, называемые стеклобоем, которые можно охлаждать и продавать в таком виде или измельчать и продавать в виде порошка. Кусковое или молотое жидкое стекло, в свою очередь, можно подавать в реакторы под давлением для растворения в горячей воде. Раствор охлаждают до вязкой жидкости и продают в емкостях от маленьких баночек до больших бочек или емкостей.

Жидкий силикат натрия также может быть приготовлен непосредственно путем растворения кварцевого песка под давлением в нагретом водном растворе едкого натра (гидроксид натрия, NaOH): 2NaOH + SiO ₂ → Na ₂ O∙SiO ₂ + H ₂ O

При любом способе производства, чем выше соотношение SiO ₂ к Na _{2 O и выше концентрация обоих ингредиентов, тем более вязкий раствор. Вязкость является продуктом образования силикатных полимеров, когда атомы кремния (Si) и кислорода (O) связаны ковалентными связями в большие отрицательно заряженные цепные или кольцевые структуры, которые включают положительно заряженные ионы натрия, а также молекулы воды. Растворы с высокой вязкостью можно сушить распылением с образованием стекловидных шариков гидратированного силиката натрия. Гранулы могут быть упакованы для продажи коммерческим пользователям так же, как молотый бой, но они растворяются легче, чем безводная форма жидкого стекла.}

Эти свойства делают гидратированные силикаты натрия идеальными для использования в одном из наиболее распространенных потребительских товаров: порошкообразных моющих средствах для стирки и посудомоечных машинах. Растворенное жидкое стекло является щелочным веществом от умеренного до сильного, и в моющих средствах это свойство способствует удалению жиров и масел, нейтрализации кислот и расщеплению крахмалов и белков. То же свойство делает соединение полезным для удаления краски с макулатуры и отбеливания бумажной массы.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Небольшие количества растворенного жидкого стекла используются при очистке муниципального водоснабжения, а также сточных вод, где оно адсорбирует ионы металлов и способствует образованию рыхлых скоплений частиц, называемых хлопьями, которые фильтруют воду от нежелательных взвешенных веществ.