Добавка в бетон от замерзания: Добавки в бетон противоморозные купить в Уфе | Присадки для бетона

Присадка для бетона зимой — Добавки в бетон в зимнее время

Содержание

1. Классификация морозостойких добавок
2. Преимущества использования антифризов зимой
3. Технические характеристики добавок по ГОСТ
4. Изготовление зимних добавок в домашних условиях

Противоморозная добавка (ПМД) в бетон — вещество, способное снизить температуру замерзания жидкости и обеспечить затвердение бетонного раствора при отрицательных температурах окружающей среды. Сегмент противоморозных добавок представлен сухими смесями химических компонентов, обладающих длительным сроком хранения. Бетонирование зимой стало возможным благодаря введению ПМД в состав растворных строительных смесей. Новые комплексы корректируют прочность, регулируют реологические свойства растворных смесей, уменьшают срок отвердения цемента, повышая прочность на 2 класса.

Классификация морозостойких добавок

ПМД для бетона по химической базе компонентов условно разделена на 3 группы:

1. Антифризы. Уменьшают температуру замерзания жидкости, ускоряют или немного замедляют процесс затвердения раствора, не меняя скорость формирования монолитной структуры;
2. Сульфаты — соединения железа, алюминия, других металлов, обеспечивающие получение плотной растворной смеси. При взаимодействии бетона с элементами гидратации выделяется много тепла, влияющего на показатели плотности бетона. Сульфатные присадки нельзя использовать для снижения температуры замерзания из-за связи с тяжело растворимыми соединениями;
3. Ускорители — специальные соединения, которые повышают растворимость силикатных компонентов цементной смеси. При соединении составляющих раствора допускается образование двойных, основных солей и продуктов гидратации, способных снижать температуру замерзания.

Разновидности присадок-ускорителей:

• поташ — сильная добавка, которая ускоряет естественный процесс затвердения, поэтому рекомендуется использовать химический элемент с сульфитными группами ПМД при концентрации в составе смеси 30%;
• нитрит натрия — пожароопасное, очень ядовитое соединение, поэтому дозировка подчиняется строгому регламенту содержания в составе смеси до 0,1-0,42 л/кг бетона. Может использоваться при температурах от 0 до -25 °С;
• формиат натрия — ускоритель с пластифицирующими и водоредуцирующими свойствами; содержание в растворе составляет 2-6%.

Три типа присадок-реагентов, замедляющих затвердевание воды в составе раствора, — реагенты трех типов:

• слабодействующие ПМД — электролиты, нитрит, хлорид натрия, аммиачные растворы, карбамиды, многоатомные спирты;
• антифризы, активизирующие схватывание цемента, — смеси натриевых и кальциевых соединений, мочевина;
• слабовыраженные антифризы, вызывающие процесс термической реакции, — трехвалентное железо.

Преимущества использования антифризов зимой

• пластификация, стабилизация цементных растворов зимой;
• долговечность готовых растворных смесей;
• снижение усадочной деформации бетона;
• уменьшение или отсутствие расслаивания цемента;
• сокращение затрат при укладке бетона;
• защита арматуры, металлического каркаса, сетки от коррозии;
• обеспечение твердения раствора при температурах -15 ± 5 °С, где набор прочности бетона составляет 30%;
• повышение электропроводности, образование высолов.

Существуют также специальные добавки для подводного бетонирования структурных сооружений, элементов, с которыми можно работать при морозе — сегмент гидрофобизаторов и пластификаторов высокого качества. ПМД применяются при заливке подводных скважин, ремонте гидротехнических конструкций, подводных опор, обладают высокими противоэрозионными и гидроизоляционными свойствами, мешают смешиванию растворного бетона с водой. Содержание цемента в составе смеси — от 350 кг/м

Технические характеристики добавок по ГОСТ

Химические соединения имеют серый или желтоватый цвет, насыпной вес составляет 1300-1400 кг/м³, размер фракционного наполнителя до 0,3 мм, температура применения до -30 °С, плотность в возрасте 28 дней до 10 МПа, адгезионная плотность до 0,5 МПа, расход 26-37 кг/м³, марка морозостойкости F50, кислотность составляет 5-8 (рН).

Получение раствора заданных прочностных характеристик возможно только при соблюдении регламента СНиП 3. 03.01-87 по дозировке с учетом окружающих температур и условий.

• условия ухода за бетонным раствором;
• температуру бетона при выходе из бетономешалки;
• температуру среды;
• химико-минералогический состав бетонной смеси;
• скорость набора прочности, плотности бетона;
• марку цемента в составе смеси.

Следует учитывать, что существуют незамерзайки для «холодного» и «теплого» бетона:

1. Противоморозные присадки для «холодного» раствора обеспечивают отвердение растворов при минусовых температурах при наборе прочности в возрасте 28 дней, состав в смеси не превышает 30%. Позволяет снижать время отвердевания бетона, повышает электропроводность, образование высолов;
2. Противоморозные ускорители для «теплого» бетона защищают бетонную смесь от замерзания до укладки, обеспечивая необходимую плотность и прочность.

Расход присадок для «теплого» и «холодного» бетона в расчете на сухую консистенцию зависит от температуры воздуха, процент содержания в составе смеси может варьироваться от 2 до 30%.

Изготовление зимних добавок в домашних условиях

ПМД для бетона можно приготовить своими руками, выбрав для смешения хлоридные соединения (соль). Такая добавка снижает температуру замерзания бетонной смеси, сокращает время схватывания, снижает расход основных компонентов (цемента), сохраняет структуру, не меняя свойства воды и бетона. Подобный состав лучше всего применять при заливке неармированных конструктивных элементов. Следует знать, что различные добавки определяют технические свойства бетона (плотность, подвижность, водонепроницаемость, вязкость), условия применения и строго регламентированы ГОСТ 22266-94.

Грамотное внесение ПМД позволяет повышать подвижность бетона, точку замерзания жидкости, увеличивать временной период схватывания, уменьшать толщину бетонного монолита без потери прочности, снижать стоимость строительных работ за счет добавления в состав раствора цемента низкой марки.

Противоморозные добавки в бетон соответствуют требованиям безопасности, отвечают экологическим стандартам, поэтому применение химических соединений разрешено как наиболее оптимальный способ решения проблем при бетонировании в зимний период.

Противоморозная добавка в бетон: расход, плюсы

Проводить строительные работы при минусовой температуре поможет противоморозная добавка в бетон. Специалисты предлагают разные виды добавок для бетонирования в зимнее время. Однако, прежде чем остановить свой выбор на одной из них, следует внимательно изучить технические характеристики, технологию приготовления, а также основные достоинства и недостатки материала. Чтобы раствор получился качественным, важно строго соблюдать условия его приготовления.

Содержание

1. Особенности бетонирования зимой
2. Добавки и их виды
3. Плюсы и минусы
4. Технология бетонирования
5. Дозировка и расход

Особенности бетонирования зимой

Производство бетонных работ в зимних условиях при минусовых температурных показателях противопоказано. Это обусловлено тем, что вода, входящая в состав цементнобетонного раствора уже при температуре 0 °C начинает замерзать и кристаллизоваться. Такой процесс приводит к утрате смесью своих физико-технических свойств. В результате образуется твердый цементный камень, который после оттаивания становится рыхлым и расслоившимся. Противоморозные добавки в цемент предотвращают процесс замерзания раствора, благодаря чему бетонные работы без прогрева можно не прекращать даже зимой.

Бетонирование, когда температура опускается ниже нуля, может проводиться 3-мя основными способами:

• Метод термоса при зимнем бетонировании. Применяется для обустройства массивных сооружений. В утепленную опалубку заливается раствор, который за счет выделяемой теплоты постепенно набирает нужную прочность.
• Методы выдерживания в искусственных укрытиях. Производится устройство тепляков, где поддерживается оптимальная температура, необходимая для твердения бетонного раствора.
• Химические добавки для бетона. Снижают температуру замерзания воды, что положительно влияет на качественное затвердение и раствора.

Методы зимнего бетонирования разрешено комбинировать между собой. Выбор того либо иного способа зависит от площади заливаемой поверхности, вида состава и требуемой прочности бетонной поверхности.

Добавки и их виды

Качественные добавки для зимнего бетонирования позволяют заливать бетон при температуре от -5 градусов до -35. При этом раствор будет твердеть правильно, без расслаивания и потери заявленных свойств. Существуют такие разновидности зимних присадок для бетонного раствора:

• Пластификаторы. Делают смесь концентрированной, прочной, влагонепроницаемой. Во время заливки бетона получается равномерный слой, без внутренних пустот. Расход воды для замешивания раствора небольшой, благодаря содержанию в присадке специальных микрочастиц, масса лучше удерживает влагу.
• Ускорители твердения. Такие противоморозные добавки в раствор способствуют быстрому затвердению бетонной массы. Готовое изделие получается высокопрочным, надежным.
• Регуляторы подвижности. Продлевают период использования готового бетонного раствора. Присадки добавляются при перевозках массы на дальнее расстояние в зимнее время.
• Морозоустойчивые. Незамерзайка-антифриз, позволяющая проводить зимнее бетонирование при минусовых показателях термометра.
• Коррозионностойкие. Присадки для обустройства фундаментов и стеновых конструкция, защищающие поверхность от окисления, мороза.
• Комплексные. Значительно повышают эксплуатационные характеристики бетонного изделия, защищают арматуру, упрочняют сооружение.

Плюсы и минусы

Противоморозные добавки обладают рядом таких преимуществ:

• увеличивают прочность монолита;
• продлевают сроки эксплуатации готовой конструкции;
• повышают морозостойкость и влагонепроницаемость смеси;
• снижают риск усадки и деформации возведенного сооружения;
• ускоряют застывание раствора;
• предотвращают коррозию и преждевременное разрушение поверхности.

Однако заливка бетона зимой с использованием специальных присадок имеет и ряд недостатков, таких как:

• увеличение расхода цемента для повышения прочности бетона;
• выделение входящими в состав добавки компонентами токсинов;
• если нарушены правила изготовления морозоустойчивой бетонной смеси, поверхность потеряет свои заявленные качества.

Технология бетонирования

Зимний бетон необходимо правильно приготовить. Противоморозную добавку рекомендуется вводить в бетонную смесь, предварительно растворив в воде. Укладка смеси проводится с соблюдением таких правил:

• Если на улице идет снег, над местом заливки бетона рекомендуется делать укрытие.
• Раствор, вышедший из смесителя, по теплоте должен находиться в пределах +15 — +20 °C.
• Воду для приготовления морозоустойчивой смеси рекомендуется подогреть.
• Раствор рекомендуется заливать непрерывно, чтобы не образовывалось стыков.

Если приобрести готовую присадку нет возможности, в качестве противоморозной добавки можно использовать хлористую соль. Однако важно иметь в виду, что применение такого способа допустимо только в случае, если в бетонной конструкции нет металлической арматуры.

Дозировка и расход

Количество требуемой противморозной добавки зависит от таких факторов:

• прочность применяемого цемента;
• температурный показатель окружающей среды;
• химический состав защитной смеси.

Сколько потребуется присадки для получения определенной прочности бетонного раствора, представлено в таблице:

Рейтинг

( Пока оценок нет )

0 144 просмотров

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Противоморозные добавки для бетона при бетонировании в холодную погоду | Инженерыdaily

устойчивость свежего бетона к циклам замораживания и оттаивания определяется коэффициентом долговечности, который также снижен на 40–60%. Там на 70% уменьшается сцепление между арматурой и бетоном это нормально лечится. 9 Погода Бетонирование

4 Поэтому очень важно при бетонировании в холодных погодных условиях следить за тем, чтобы бетон не замерзал в пластичном состоянии.

Существует два метода бетонирования в холодную погоду:

1. Обеспечение нормальной температуры окружающей среды для бетона. Это может быть сделано за счет нагревания бетонных компонентов или блэй, обеспечивающих нагревательные кожухи.
2. Добавление химических добавок.

Обычные химические добавки в бетон для холодной погоды

В обычном бетоне в качестве ускоряющей добавки использовался хлорид кальция, чтобы компенсировать замедляющий эффект медленной гидратации бетона при низких температурах. Эта добавка не эффективна при температурах ниже нуля.

Это является недостатком обычной формы добавок. Следовательно, для арктических погодных условий необходимы специальные добавки. Одним из таких являются примеси антифриза.
Антифризные добавки для бетона

Антифризные добавки влияют на физическое состояние воды для замеса, используемой при бетонировании. Они могут значительно снизить температуру замерзания воды и могут использоваться при температурах ниже -30 градусов по Цельсию. Это может позволить продлить период строительной деятельности.

Химический состав и действие присадок к антифризам

Различают две группы присадок к антифризам, обеспечивающие характеристики антифриза и свойства ускоренного схватывания и затвердевания.

Это:

Сюда входят химикаты, слабые электролиты, нитрит натрия, хлорид натрия и неэлектролитические органические соединения, которые снижают температуру замерзания воды, используемой в бетоне. Но эти группы действуют как слабые ускорители, способствующие схватыванию и затвердеванию.

К ним относятся бинарные, а также тройные добавки, которые содержат калий и добавки на основе хлорида кальция, нитрита натрия, хлорида кальция с нитритом натрия, нитрит кальция-нитрат-мочевина и другие химические вещества.

Обладают эффективными антифризными и ускоряющими свойствами, что способствует схватыванию и затвердеванию. Они используются в больших дозах по сравнению с обычными добавками.

Одним из таких примеров является использование 8% нитрита натрия для поддержания температуры жидкости -15 градусов Цельсия.

Эти добавки снижают температуру замерзания жидкой фазы и ускоряют гидратацию цемента при температуре замерзания.

В зависимости от дозировки в смеси, не содержащая хлоридов добавка позволяет укладывать смесь (бетон или раствор) при температурах ниже точки замерзания. Это, следовательно, снижает потребность в защитных мерах, необходимых во время работ по холодному атмосферному воздействию.

Этот метод улучшает качество бетона и, поскольку он способствует раннему схватыванию, также может быть выполнен ранний демонтаж опалубки. Это помогает повторно использовать форму в течение небольшого промежутка времени и, следовательно, ускоряет строительство.

Таблица 1 показывает значительную разницу в приросте прочности через 3, 7 и 28 дней для простого бетона и бетона с антифризной добавкой.

Таблица 1: Прочность бетона на сжатие с добавлением антифриза и без него

(As per Ratinov and Rosenburg)

9 -1 градус Цельсия

9 -1 градус Цельсия

Это возможно при включении других административных средств, которые содержит суперпластические средства, чтобы быть применением. Основное преимущество такой комбинации в том, что в сумме будет происходить уменьшение количества воды.

Уменьшение количества воды уменьшит содержание замерзающей свободной воды в смеси. Это замерзающее содержание воды служит теплоотводом для тепла, высвобождаемого в результате начальных реакций гидратации. Это, следовательно, уменьшит количество примесей антифриза.

Выбор добавок к антифризам

Факторами, на основании которых осуществляется подбор антифризных присадок, являются:

1. Тип конструкции
2. Условия эксплуатации
3. Методы защиты, применяемые при зимнем бетонировании
4. Марка цемента и типы заполнителей

Лабораторные испытания должны быть проведены с рабочими материалами и дозировкой антифризных присадок, которые предназначены для использования в полевых условиях.

Введение других добавок, таких как замедлители схватывания, суперпластификаторы с антифризами, не ограничено при бетонировании в холодную погоду. Дозировка всех используемых добавок должна быть установлена ​​экспериментально.

Применение и преимущества добавок к антифризам

Противоморозные добавки технологически просты и выгодны при бетонировании в холодную погоду. Добавка помогает улучшить сцепление, свести к минимуму образование холодных швов, образование полос песка и пластичность. По оценкам, они обеспечивают большую экономию средств, чем другие методы отверждения паром или бетонные ограждения.

Комбинация антифриза с реагентами, снижающими содержание воды или воздухововлекающими агентами, поможет повысить устойчивость бетона к действию мороза и коррозии.

Newer Post

Older Post

Низкотемпературная добавка-ускоритель и антифриз Conplast A657

Conplast A657 – добавка, ускоряющая схватывание, на основе выбранных неорганических материалов. Он поставляется в виде бесцветного слегка желтоватого раствора, который сразу же растворяется в воде.

Conplast A657 действует как катализатор начальной реакции гидратации цемента, особенно при низких температурах, ускоряя схватывание.

Применение

• Бетонирование при низких температурах в гражданском строительстве и строительных работах.
• Бетоны, требующие высокой начальной прочности.

Преимущества

• Помогает преодолеть задержки схватывания бетона в холодных условиях.
• Предотвращает разрушение бетона из-за замерзания
• Быстрое развитие ранней прочности
• Не содержит хлоридов, безопасен для железобетона

Стандарты

Conplast A657 соответствует UNE-EN 934-2:2010 Таблица 6 в качестве ускорителя схватывания.

Стандартная дозировка

Оптимальная дозировка Conplast A657 для достижения конкретных требований должна быть определена путем испытаний с использованием материалов и условий, которые будут использоваться на практике.

Отправной точкой для таких испытаний является использование нормы дозирования от 0,5 до 3,0 литров на 100 кг вяжущего материала, включая золу, шлак или микрокремнезем.

Свойства

При температуре 20°C были получены следующие результаты:

• Внешний вид: желтоватая жидкость.
• Плотность: 1,320 ± 0,02 кг/л
• pH: 6,0 ± 1,0
• Содержание водорастворимых хлоридов (CI-): ≤ 0,10%.
• Содержание щелочи (эквивалент Na2O): макс. 5 мас.%.
• Основная функция: ускорение схватывания бетона.
• Вторичная функция: быстрое развитие начальной силы

Способ применения

Состав смеси

После выбора подходящей дозировки необходимо позаботиться о том, чтобы обеспечить однородность используемых материалов, а также процессов смешивания и распределения.

Использование Conplast A657 не освобождает от мер предосторожности и мер, которые необходимо принять для правильного выполнения бетонирования при низких температурах. Температура свежего бетона должна быть выше 5ºC и должно использоваться минимальное количество цемента в соответствии со стандартом.

Совместимость

Conplast A657 совместим с другими добавками к бетону Fosroc Euco. Если используется более одной добавки, их следует добавлять в бетон по отдельности и не смешивать вместе перед добавлением. Полученные свойства бетона, содержащего более одной добавки, должны быть проверены предварительным испытанием.

Conplast A657 подходит для использования со всеми цементами, соответствующими RC-08.

Система дозирования

Правильное количество Conplast A657 должно быть измерено с помощью подходящей системы дозирования. Свяжитесь с техническим отделом Fosroc Euco для консультации по соответствующему дозирующему оборудованию и его установке.

Последствия передозировки

Передозировка удвоенного количества Conplast A657 приведет к увеличению скорости схватывания. Кроме того, может наблюдаться более быстрая потеря работоспособности.

Отверждение

Окончательные характеристики любого конструкционного бетона будут зависеть от надлежащей практики отверждения. Поэтому очень важно использовать отверждающую мембрану Fosroc Euco Concure, водяной спрей или влажную мешковину.

Очистка и утилизация

Пролитый Conplast A657 должен быть абсорбирован песком или землей и перенесен в подходящие контейнеры. Остатки продукта следует смыть большим количеством воды.

Утилизация продукта и упаковки является обязанностью конечного пользователя и должна осуществляться в соответствии с действующим местным законодательством.

Хранение

Conplast A657 имеет срок хранения 12 месяцев при хранении в сухом месте в оригинальной закрытой упаковке при температуре от 2ºC до 40ºC.

Температура замерзания: Ниже -15ºC.

Меры предосторожности

Безопасность и гигиена

Conplast A657 является щелочным и раздражающим веществом, и его нельзя проглатывать или контактировать с кожей и глазами. Наденьте защитные перчатки и очки. Брызги на коже следует смыть водой.