Добавить жидкое стекло в цементный раствор: Как правильно добавлять жидкое стекло в цементный раствор
Жидкое стекло и цемент: пропорции раствора и особенности
Особенности жидкого стекла
Применение раствора жидкого стекла обусловлено составом материала, в его основе используется силикат натрия – это вещество без цвета, которое устойчиво к проникновению влаги. В дорогих составах применяется силикат калия, он обладает повышенными техническими характеристиками и склонен к формированию поверхностной плёнки. Для получения основных компонентов на предприятиях сплавляют соду, или поташ с кремниевым диоксидом. Без примесей материал абсолютно бесцветный, или имеет вид белых кристаллов.
Применение силикатного стекла в строительных растворах актуально в виде силикатных жидких смесей, которые относительно густые и вязкие. Затвердение состава происходит при контакте с углекислым газом, которого много в воздухе. В процессе застывания появляются аморфные гидратированные оксиды кремния.
Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ
Цемент и жидкое стекло совместно используются для обеспечения устойчивости к кислотным и механическим воздействиям. Штукатурка с указанной добавкой обеспечит создание гидрофобного покрытия. Особый вид стекла применяется для обработки поверхностей из дерева и бетона, его часто добавляют в краски. Цемент с силикатом разводятся в различных пропорциях в зависимости от необходимости водонепроницаемости покрытия, обычно в диапазоне 2-10% от общей массы.
Подготовка силикатного раствора — инструменты и расходные материалы
Для приготовления состава понадобятся следующие материалы и инструменты:
- цемент;
- речной песок;
- силикатный порошок;
- вода;
- ведро для отмеривания частей компонентов;
- дрель со шнековой насадкой;
- кисть, губка, валик или краскопульт;
- емкость для замешивания.
Песок желательно просеять, чтобы исключить попадание глинистых примесей, которые снизят качество силикатной смеси. Вода для замеса должна быть чистой, без мусора и илистых примесей.
Плюсы и минусы использования жидкого стекла
Добавление силикатного стекла в раствор приводит к повышению его технических и эксплуатационных характеристик.
Среди основных плюсов:
- повышенная текучесть состава. Благодаря текучести продукта, он способен к проникновению в мельчайшие трещины для создания надёжной поверхностной защиты. Равномерное распределение состава происходит при нанесении как на бетон, так и дерево;
- формирует качественную, водонепроницаемую плёнку. Смесь жидкого стекла с цементом может наноситься любым удобным способом, не зависимо от метода использования, плёнка будет целостной и сплошной. Производителем разрешено наносить стекло и цемент с большим перерывом;
- небольшой расход. Этот раствор используют для закрытия трещины любого размера не зависимо от способа нанесения. Силикат с цементом можно смешивать хоть на этапе приготовления бетона, хоть для поверхностного покрытия в составе изоляционного материала;
Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей на цементной основе является распространенной практикой
- низкая стоимость.
Цемент – это относительно дешёвый материал из-за доступности ингредиентов, ранее уже рассматривали, из чего делают цемент. Благодаря большому количеству природного материала, изготовление силикатного материала относится к недорогим процедурам. При низкой себестоимости стекло отличается качественной гидроизоляцией, по показателю водонепроницаемости не уступает остальным изоляционным покрытиям.
Средство является лидером по качеству и цене в своей сфере. В сравнении с другими материалами этот используется чаще из-за доступности и лёгкости нанесения, но у него есть недостатки.
К негативным сторонам относятся:
- ограниченное применение в строительных растворах. Помимо обработки бетона и дерева, его негде применять в строительстве;
- не используется как самостоятельное вещество. Применяется исключительно в совокупности с дополнительными веществами. Проблема кроется в хрупкости покрытия после застывания;
- сложность нанесения является относительно высокой, так как сделать раствор пригодным следует достаточно быстро.
Важно иметь глубокие знания о тонкостях материала. Главная особенность – быстрое высыхание, состав готовят небольшими порциями, схватившийся материал становится непригодным к использованию. Важно понимать, сколько добавлять жидкого стекла в раствор, при превышении концентрации ухудшается качество бетона. Состав рекомендуется к использованию в течение 6 минут.
Использовать материал можно самостоятельно, а для улучшения результата можно внести пластификатор. Чтобы избежать перерасхода материала, лучше его приготовлять в малых количествах.
На практике — не рекомендуется вводить более 5 % жидкого силикатного стекла
Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками
На этапе подготовки необходимо иметь жидкое стекло в количестве достаточном для добавления в раствор и нанесения слоем до 3 мм. Цементный раствор с жидкостью чаще смешивается исходя из соотношения 10 к 1. Для использования в качестве гидроизоляции подобной концентрации будет достаточно. При использовании соотношения жидкого стекла с цементным раствором в массовом эквиваленте, важно учитывать значение плотности состава.
Масса в зависимости от плотности:
- стекло – 1,5 кг/л;
- смесь песка с цементом (1 к 4) – 2,6-2,7 кг/л;
- бетон– 2,2-2,5 кг/л, для лёгких бетонов вес отличается;
- песок кварцевого типа – 1,5-1,7 кг/л, в форме насыпи – 1,5 кг/л, а слежавшийся – 1,7 кг/л.
Эта добавка в большом количестве приводит к ухудшению прочностных характеристик цементного раствора
При соблюдении пропорции силиката в бетоне увеличиваются гидроизоляционные характеристики состава, что особенно важно для поверхностей, контактирующих с землёй и водой. Для придания прочности бетонам рекомендуется добавление силиката не только в раствор, но и использование в качестве наружного покрытия.
Материал широко используется для гидроизоляции колодца, стен зданий во влажных регионах и сооружений гидротехнического назначения. В отношении колодца и подобных строений рекомендуется использовать песок мелкой фракции с цементом в равных пропорциях. До нанесения выполняется главная подготовка – обработка поверхности силикатом.
Если поверхностная часть несущей конструкции пропитывалась раствором, не стоит дожидаться полного застывания состава. После формирования бетона поверхность, обработанная силикатом, покрывается плёнкой, которая ухудшает адгезию. На застывшее стекло плохо фиксируется даже грунтовка.
Приготовление бетона с жидким стеклом
Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:
- Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
- Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
- Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.
Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.
Повышение водонепроницаемости и жаропрочности
Раствор с жидким стеклом уменьшает пористость состава, и повышает водонепроницаемость. Бетонная конструкция и железобетонное изделие при нахождении в условиях повышенной влажности становятся уязвимыми к плесени и грибку. Благодаря антисептическому эффекту стекла, его нужно использовать в местах, контактирующих с водой, это защитит от образования плесени.
Приготовить такой состав можно лишь при добавлении небольшой концентрации раствора – 3% от общего объёма. Предпочтительно совмещать с крупнофракционными цементами. Смешивайте цемент в указанной пропорции, иначе при вымывании силикатного состава из бетона, он утратит часть прочностных характеристик и станет уязвимым к действию влаги.
Ощутимый положительный эффект при соединении жидкого стекла и цемента проявляется в усилении гидроизоляционных свойств
Добавка применяется для получения жаропрочного искусственного камня. Если подвергнуть стандартный бетон воздействию жара, около 200°С, материал начнёт разрушаться. Если внести 1 литр кварцевого раствора на 3-3,5 л цемента, повышается жаропрочность до 1000-1400°С, что применяется для закаливания декоративного камня. В процессе расчета изготовления облицовочного камня закладывается 29-34% на жидкое стекло.
Состав требуется добавлять при кладке блоков в промышленных объектах, частном строительстве: возведение каминов, дымоходов, печей.
Рекомендованные пропорции
При замешивании раствора, содержащего цемент и жидкое стекло, следует чётко соблюдать рекомендованные строительными нормативами пропорции. Соотношение силикатов с другими компонентами зависит от области применения раствора. О составе идеальной стяжки для пола смотрите в этом видео:
Устройство гидроизоляции
Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость.
В целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором.
Силикат смешивают с песком, а потом добавляют в бетонную смесь
Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка. После этого берём жидкое стекло в объёме 1/6 – 1/7 части от объёма цемента. То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л.
Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции.
Для гидроизоляции бетонных стенок бассейнов, водяных колодцев или канализационных коллекторов нужно приготовить обмазочный раствор со значительно большим содержанием силиката.
Для этого берётся цемент и песок в пропорции 1 к 1, а к ним следует добавить жидкое стекло в таком же объёме и разбавленное в воде.
Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану.
В таблице представлено рекомендуемое соотношение компонентов для гидроизоляции различных конструкций.
Назначение | Цемент, частей | Песок, частей | Жидкое стекло, частей |
Гидроизоляция колодцев | 1 | 1 | 1 |
Гидроизоляция обычная | 4 | 4 | 1 |
Грунтовка стяжки | 0 | 1 | 1 |
Огнеупорные смеси | 4 | 1,5 | 1,5 |
Для заполнения пустот | 3 | 1 | 1 |
Водостойкая штукатурка (для наружных работ) | 1 | 2,5 | 0,5 |
Нанесение силикатно-цементной гидроизоляции производится в два этапа. Первоначально оштукатуриваемую поверхность следует покрыть одним-двумя слоями чистого жидкого стекла. Для его нанесения следует использовать кисть или щётку с жёстким ворсом. После того, как нанесённый слой полностью высохнет, приступаем к нанесению штукатурного раствора.
Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность.
Устройство термозащиты
Жидкий силикат, добавленный в бетон усилит его огнестойкие свойства
При соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. Обычный бетон начинает терять свою прочность и монолитную целостность уже при повышении его температуры до 200 – 300 °C.
Жидкий силикат, добавленный в состав бетона в пропорции ¼ – 1/3 часть от объёма цемента, в разы повышает его огнестойкость. Так, приготовленный в соответствии со всеми строительными нормативами жаропрочный бетон способен выдерживать без каких-либо негативных последствий температуру до 1000 °C и более. О том, какие свойства жидкое стекло придает стяжке, смотрите в этом видео:
Подобный бетон применяется при строительстве промышленных объектов в металлургической отрасли. В частном строительстве огнестойкие составы могут быть применены при кладке отопительных печей и каминов, строительстве дымоходов, обмуровке водогрейных котлов, оштукатуривании нагревающихся поверхностей.
Огнестойкость в данном случае обеспечивает кристаллическая решётка застывших силикатов, не позволяющая разрушаться и остальным компонентам бетона.
Затвердевание
Использовать цемент с добавлением силикатов допускается в любой сфере, но особенно рекомендуется в местах с необходимостью быстрого застывания состава. Действует закономерность, чем в большем количестве применяют жидкое, тем быстрее схватывается бетон.
Конкретные примеры:
- быстро застывать будет раствор с 10% силиката. Высыхание при температуре 20°С займёт порядка 4 часов, а время схватывания наступит через 5 минут;
- если смешать с водой 2% силикатного стекла, длительность застывания увеличится до суток, а время схватывания – до 40 минут.
В основе примера используется цемент марки М400. Некоторые источники рекомендуют для повышения прочности бетона и высокого качества состава рекомендуют добавлять 25% силиката, но химические и технические характеристики подобного раствора будут снижены. Всего за сутки готовый раствор начнёт рассыпаться, а добавка жидкого стекла в концентрации выше 25% вовсе не позволит застыть составу. На основании этого мы понимаем, что превышать концентрацию 10% силикатного клея для защиты от влаги не рекомендуется.
Технология внесения
Существует определённая последовательность приготовления замеса. Она обеспечивает соответствующее качество готового продукта:
- Берётся 1 ведро очищенной воды, не содержащей солевых примесей. Вода для технических нужд не подходит, так как её загрязняющие компоненты могут отрицательно воздействовать на физико-химические процессы.
- Затем в ведро вносится 1 стакан (250 мл) ЖС и хорошо перемешивается.
- Гомогенизированный раствор переливается в широкую ёмкость (корыто или таз).
- Песок и цемент соединяются в необходимых количествах и добавляются при помешивании.
- Бетонная смесь взбивается строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.
- Полученная однородная масса заливается в подготовленную опалубку.
ЧИТАТЬ Железнение бетонных поверхностей: технология процесса
Точная дозировка компонентов в домашних условиях проблематична. Но водоотталкивающие и воздухонепроницаемые свойства ЖС проявятся полностью, если обратить внимание на рекомендации специалистов:
- нельзя вливать в цементно-песчаную смесь чистый силикатный клей, не растворив его предварительно в воде;
- бетон можно затворять водой только после того, как она разбавит ЖС;
- присадка существенно уменьшает время застывания, поэтому готовят малые порции состава и заливают максимально быстро;
- после работы тщательно промывают инструмент и не используют его в местах возможного контакта с пищей;
- растворимое стекло нетоксично, но следует избегать попадания его брызг на слизистые оболочки глаз и незащищённые участки кожи;
- работы желательно выполнять в помещениях с достаточной вентиляцией, вдали от источников открытого огня, а ещё лучше — на свежем воздухе.
Силикатный клей — экономичный и надёжный заменитель специализированных пластификаторов, хотя неконтролируемое отклонение от разработанных производителем пропорций вызывает ухудшение прочности конструкций, в которых используется жидкое стекло для гидроизоляции бетона. Инструкция по применению содержит все необходимые рекомендации и позволяет правильно организовать работы и достичь максимального эффекта. Полученный результат будет соответствовать всем ожиданиям.
Области применения жидкого стекла — ООО «Химснаб»
Жидкое стекло является уникальным материалом, который обладает целым рядом весьма полезных свойств и применяется в самых разнообразных сферах строительства. Жидкое стекло очень часто применяется при гидроизоляции. Кроме того данный материал широко используется при отделке и строительстве фундаментов зданий. В данной статье мы попытаемся на практике рассмотреть область применения жидкого стекла.
Приготовление строительных смесей.
Грунтовка из жидкого стекла.
Естественно, что грунтовку чистым жидким стеклом никто не делать не станет, его нужно обязательно разбавлять. Для приготовления грунтовки громе самого жидкого стекла понадобится чистая вода и цемент. На 10 килограмм цемента необходимо приготовить примерно такое же количество жидкого стекла. Сначала цемент тщательно перемешивают с водой, а после этого в полученный раствор добавляется жидкое стекло. Далее масса перемешивается до однородного состояния.
В процессе работы получившаяся грунтовка будет постепенно застывать, для того чтобы этого не происходило нужно просто разбавлять её небольшим количеством воды.
Приготовление раствора для гидроизоляции колодцев.
Для приготовления этого раствора необходимо перемешать песок, цемент и жидкое стекло в пропорции один к одному. Получившейся смесью нужно обрабатывать стену колодца, на которую предварительно нанесён слой жидкого стекла.
Приготовление огнеупорного раствора.
Данный раствор применяется в основном для кладки печей и каминов. Для его изготовления нужно приготовить обычный песчано-цементный раствор и добавить в него жидкое стекло (приблизительно 20% от массы раствора).
Защита от плесени или грибка.
Из жидкого стекла можно приготовить отличное антисептическое средство, которое сможет надёжно защитить деревянные поверхности от грибка или плесени. В данном случае нужно просто разбавят в соотношении 1:1 жидкое стекло водой. Следует отметить, что бетонные или оштукатуренные песчано-цементным раствором стены жидким стеклом мазать не рекомендуется. Дело в том, что стены покрываются своеобразной защитной плёнкой и их дальнейшая отделка становится невозможной.
Оставить заявку
Спасибо, запрос успешно обработан!
- {{item}}
Ф. И.О.*
Ваши контактные данные: имя и фамилия.
{{errors.first(‘fo_name’)}}
Ваш Email *
Ваш адрес электронной почты. {{errors.first(‘fo_email’)}}
Ваш телефон
Ваш контактный телефон.
{{errors.first(‘fo_phone’)}}
Страница
Интересующая продукция*
Кирпич кислотоупорныйПлитка кислотоупорнаяПлитка метлахскаяПорошок кислотоупорныйАрзамитКаменное литьеПластины полиизобутиленовые (ПСГ)Стекло жидкое натриевое / клейНатрий кремнефтористый техническийНасадки кислотоупорные керамическиеНасадки кислотоупорные металлическиеНасадки кислотоупорные пластиковыеЦильпебсы. Мелющие телаШары фарфоровыеФарфоровые массыФутеровочные работы
Выберите интересующую Вас продукцию {{errors.first(‘fo_product’)}}
Сообщение*
ваше сообщение в свободной форме, может также указать доп. контактные данные или условия
для связи.{{errors.first(‘fo_message’)}}
Нажимая кнопку «Отправить», я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных.
Чего ожидать при смешивании бетона со стеклом
Дорожки в конференц-центре Уолтера Э. Вашингтона в Вашингтоне, округ Колумбия, были залиты стеклянным заполнителем от компании American Specialty Glass.Чтобы успешно засеять или смешать эти два материала, часто приходится управлять реакцией щелочи и кремнезема. Вот как.
В отличие от воды и масла, стекло и бетон хорошо смешиваются и могут сочетаться друг с другом при определенных обстоятельствах. С другой стороны, союз может не остаться растворимым, если не будет химии, которая удержит основную причину, по которой эта связь погибнет: щелочно-кремнеземная реакция (ASR).
Хорошо задокументированный факт, что сочетание стеклянного заполнителя с портландцементом может вызвать ASR. Происходит следующее: кремнезем в стекле вступает в реакцию с гидроксидом кальция (мощная щелочь с pH 12) в портландцементе и образует кремнистый гель.
Этот гель внутри цементного теста впитывает воду и набухает. Если набухание достаточное, давление может вызвать микротрещины, расширение и, в конечном итоге, ухудшение состояния окружающего бетона. Иногда это происходит на ранней стадии. В других случаях могут потребоваться годы, чтобы проблема всплыла на поверхность.
Количество повреждений, наносимых ASR бетону, зависит от объема, размера куска или частицы и даже от цвета стекла.
Согласно отчету Центра очистки Вашингтона (CWC), увеличение отношения площади поверхности к объему стекла (другими словами, использование более мелких осколков) уменьшит последствия реакции. Использование более мелких кусочков стекла, как правило, ускоряет ASR, что дает время набуханию геля до того, как бетон затвердеет, ограничивая потенциальные повреждения. Порошковое стекло будет потребляться в процессе до такой степени, что оно вообще не вызовет ASR.
Что касается цвета, тесты показывают, что зеленое стекло практически не подвергается ASR. Адам Сильвер, президент компании American Specialty Glass в Северном Солт-Лейк-Сити, штат Юта, считает, что это связано с химическим составом, присущим зеленому стеклу. По словам Сильвера, прозрачное стекло показало более значительную реакцию в тестах, проведенных в то же время и под тем же контролем.
Решение в смеси
При использовании заполнителя из переработанного стекла с бетоном «ASR может быть проблемой, — говорит Сильвер, — но если вы включите голову и уберете пару вещей, которые вызвать реакцию, вам не нужно беспокоиться. Проблемы можно решить с помощью правильного дизайна смеси».

Если вы решите выбрать цемент с низким содержанием щелочи, Американское общество по испытанию материалов определяет этот вид цемента как содержащий менее 0,6 весовых процентов щелочей.
Челебуски говорит, что его любимый дополнительный цементный материал для столешниц — это Bottle-Pozz, продукт от Fishstone, который он тестировал около трех лет. Он был на рынке около года.
Высококачественный пуццолан, изготовленный из бывших в употреблении стеклянных бутылок, Bottle-Pozz представляет собой измельченное стекло, стерилизованное во вращающейся печи, которая сжигает загрязняющие вещества, такие как сахар и бумага. Затем чистые куски пропускают через чистовую мельницу, которая производит не совсем белый стеклянный порошок с частицами, подобными по размеру частицам портландцемента.
Таким образом, это пылевидное стекло заменяет щелочной материал, и, кроме того, его частицы достаточно малы, чтобы полностью трансформироваться оставшейся щелочью, образуя силикаты кальция. «Это кажется странным, но по мере того, как стекло измельчается все тоньше и тоньше, оно больше не вызывает ASR», — говорит Целебуски. «Если частица достаточно мала, гидроксид кальция поглощает ее, и не остается ничего, что могло бы вызвать ASR». Стеклянный порошок, рекомендуемый для проектов, в которых используется белый цемент, также предотвращает выцветание и делает бетон прочнее.
В отчете CWC также отмечается, что можно добавить замедлитель схватывания, чтобы замедлить время отверждения цемента. Замедлитель схватывания дает гелю ASR больше времени для формирования и расширения до затвердевания бетона. Использование замедлителя схватывания вместе с усилителем воздухововлечения позволит гелю расширяться в равномерно распределенных микроскопических воздушных карманах в цементе, снижая вероятность структурной непрочности.
Нужно ли сначала вымыть стекло?
Стеклянный заполнитель, используемый в декоративном бетоне, производится из бытового стекла, которое в основном состоит из янтарных или зеленых бутылок, и постиндустриального стекла из таких вещей, как окна и ветровые стекла. «Стеклянные бутылки — не такой чистый продукт», — говорит Сильвер, отмечая, что его компания не моет бутылки перед тем, как они отправятся в мусоросжигательную печь для их очистки. После того, как бутылки стерилизуют нагреванием, их дробят на кусочки разного размера и продают. Как правило, количество партий составляет 9.0 процентов того же цвета из-за различий в оттенках переработанных бутылок.
Стекло, бывшее в употреблении, может содержать следы сахара и бумаги, признает Сильвер. «В большинстве случаев все будет хорошо, но есть небольшой шанс, что у вас возникнут проблемы с адгезией при переработке из-за сахара», что может привести к непредсказуемому увеличению времени схватывания и снижению прочности бетона. «Вы можете использовать акриловый фортификатор, чтобы помочь с адгезией, если это проблема».
Или, как убеждает Джеффри Жирар, PE, президент Института бетонных столешниц в Роли, Северная Каролина, вы можете мыть стекло самостоятельно. Когда вы получите партию переработанного стекла, положите немного в ведро на ночь и посмотрите, как вода выглядит утром. Если он грязный, он предлагает перемолоть его в барабанном миксере с небольшим количеством воды, хорошей дозой отбеливателя, хорошим чистящим средством и обезжиривателем. Когда вы закончите, промойте стекло, пока вода не станет чистой, и дайте ему высохнуть.
«Для достижения наилучших результатов стекло должно быть чистым, — говорит он. «Нельзя сделать хороший бетон из плохих ингредиентов».
Если приоритетом является безупречно чистое стекло, лучше всего подойдет постиндустриальное стекло, хотя оно и дорогое, говорит Сильвер. Печь нагревается до 2500 градусов по Фаренгейту и расплавляет стекло, которое затем окрашивается и приобретает пригодную для использования форму. По его словам, из-за более сложного процесса «это вдвое или втрое дороже, чем после потребителя».
Подрядчикам, работающим с программой LEED, правительство присуждает больше баллов за использование переработанного стекла, бывшего в употреблении, чем за переработанное промышленное стекло из-за процессов, используемых для его подготовки к продаже. Художник использовал стеклянный агрегат в этой барной стойке, чтобы соединить ее с окружающими элементами. Работа Concrete Revolution, Денвер, Колорадо,
Как вода способствует ASR
Помимо химически активного заполнителя, такого как стекло и среда, богатая щелочью, для подпитки ASR необходима вода. Girard предупреждает подрядчиков об осторожности при использовании стеклозаполнителя в местах, подверженных повышенной влажности.
«Многое зависит от того, где будет укладываться бетон. Если он находится внутри в сухой среде, ASR не проблема», — говорит он. «Корень проблемы связан с циклами увлажнения и сушки. Если бетон намокнет, щелочная среда растворит часть стекла и создаст гель, который при высыхании образует твердое покрытие. Когда этот гель намокает, он набухает и не дает усадки при высыхании. Это растрескивает бетон, и вы получаете отслаивание и структурную деградацию».
Подрядчики также должны свести к минимуму количество воды в исходной смеси, что поможет уменьшить расширение геля. Если полученную смесь трудно разлить, можно добавить сильнодействующую водоредуцирующую добавку.
Остались вопросы по вашему проекту?
- Вопрос*
- У вас есть фотография проекта, которой вы хотели бы поделиться с нами?
Перетащите файлы сюда или
Допустимые типы файлов: jpeg, jpg, gif, png, pdf, макс. размер файла: 50 МБ.
Допустимые форматы: jpeg, jpg, gif, png, pdf
- Имя
- Фамилия
- Ваша должность*
- Электронная почта*
- Телефон
- Примечание: Некоторые вопросы будут опубликованы анонимно с их ответами в конце этой истории, чтобы поделиться с другими читателями.