До какой температуры можно лить бетон без добавок: Заливка бетона при минусовой температуре — особенности и технология

При какой температуре можно заливать бетонную смесь, советы от строителей

Содержание

1. Особенности заливки бетона при разных погодных условиях
2. Качество раствора при различных температурах
3. Наиболее оправданное время для заливки
4. Заливка в дождливую погоду или в мороз
5. Рекомендации при работе в минусовой температуре
6. Советы по работе в морозную погоду
7. Противоморозные добавки в бетон

Часто люди затеявшие строительство или ремонт не имеют достаточного количества практических навыков и как следствие привлекают к работе профессионалов.

Но часто для того что бы выполнить ту или иную процедуру достаточно просто уделить немного времени на изучение технологии. К слову, за что бы вы не взялись, в строительстве и ремонте, скорее всего, придётся столкнуться с заливкой бетона. В этой статье мы и поговорим на эту тему.

Особенности заливки бетона при разных погодных условиях

Особенности современных строительных материалов заключается в том, что благодаря техническому прогрессу появилось огромное количество добавок, которые дают возможность производить работы по строительству в любых погодных условиях.

Но при этом, некоторые особенности бетона диктуют правила работы с ним, которые нарушать категорически нельзя.

Качество раствора при различных температурах

Низкие температуры при различных погодных условиях могут вызывать в растворе необратимые изменения а, следовательно, нужно учитывать некоторые нюансы:

• Так, например, раствор, который был изготовлен в жару, отличается хорошей скоростью застывания и высокой прочностью. К слову, тёплая погода в целом отличается довольно благоприятными условиями для выполнения подобных работ.
• В случае, если работать приходится в минусовые температуры, то стоит понимать, что раствор, содержащий в себе воду изначально не может себя комфортно «чувствовать» в таких условиях. Качество бетона резко падает, впоследствии могут возникать трещины и разломы, что существенно сказывается на качестве.

Наиболее оправданное время для заливки

Как показывает практика, наиболее комфортными для заливки бетона будут следующие условия:

• Осуществлять процедуру необходимо в летнее время года, когда стоит устойчивая тёплая погода без резких перепадов, особенно в сторону холодной погоды.
• Оптимальной температурой будет являться промежуток от 5 до 15 градусов по Цельсию. При этом влажность воздуха должна быть как можно выше.
• Дополнительно стоит отметить, что в таких условиях раствор стоит делать более жидким, не смотря на то, что сохнуть он будет дольше, это значительно скажется на уровне прочности.

Заливка в дождливую погоду или в мороз

Казалось бы, ситуация безвыходная, однако, работать в экстремальных условиях всё же можно, естественно при учёте того, что у того кто производит заливку есть определённый багаж полезных знаний.

Так, например в мороз нужно учитывать следующее:

• Во-первых, ни в коем случае нельзя экономить на бетоне и его доставке, материал в данном случае играет весьма важную роль.
• Во-вторых, следует обязательно позаботиться о включении в раствор специальных добавок, обеспечивающих морозоустойчивость.
• В-третьих, стоит обеспечить опалубку с утеплением, встречаются варианты, когда участки бетонирования обеспечивают дополнительным обогревом. Однако, такой способ является достаточно дорогостоящим и будет далеко не всем по карману.

В дождь стоит учитывать следующие особенности:

• В целом некоторая часть строителей, достаточно часто считает дождливую погоду более удобной, даже бытует мнение, что бетон будет схватываться равномернее, да и к тому же влажность воздуха будет высокой, а это, как известно даже к лучшему.
• Если же дождь достаточно сильный и есть опасения в том, что раствор будет попросту размыт, вполне допустимо накрыть залитую площадку полиэтиленом, который укроет конструкцию от влаги.
• Но стоит учесть, что в случае затяжных проливных дождей производить работы не следует, т.к. от чрезмерного воздействия стихии способов защиты просто не существует.

Рекомендации при работе в минусовой температуре

Ещё раз подробно стоит остановиться на том, как производить работы в мороз, т.к. чаще всего именно это вызывает сложности. Рассмотрим подробно несколько весьма полезных советов, с помощью которых можно осуществить успешную заливку раствора при минусовой температуре.

Советы по работе в морозную погоду

• Ни в коем случае нельзя дать бетонной смеси замёрзнуть, т.к. это приведёт к полной негодности материала и потребуется заново организовывать доставку.
• Материал следует разводить исключительно тёплой водой, и осуществляться это должно в промышленных или приближенных к ним условиях. Тут же есть возможность добавить специальные компоненты, которые помогут повысить морозостойкость материала. Стоит отметить, что для проведения таких расчётов потребуется опытный технолог, который сможет «подогнать» состав смеси под погоду.
• Отдельное внимание уделяется доставке, контроль над временем подвоза и заливки должен быть максимально точным. Особенно остро вопрос транспортировки стоит, если строительная площадка находится  в удалении от города.
• Перед заливкой фундамента требуется убедиться в том, что подушка в траншее не замёрзла.
• К слову сказать, отдельно стоит позаботиться о строительной технике, которая будет способна осуществлять подготовительные работы на замёрзшей земле.
• Заранее следует подготовить материалы для теплоизоляции, что бы раствор не перемёрз.

Противоморозные добавки в бетон

Фактически такие добавки представляют собой специальное химическое вещество, производится оно как в виде сухой смеси, так и специального раствора. Суть их действия заключается в том, что они просто ускоряют процесс кристаллизации воды, до того, как она превратится в лёд и разрушит смесь.

Стоит учитывать, что не смотря на достаточно высокую эффективность, в процессе затвердевания бетон наберёт лишь около тридцати процентов от своей полной прочности, остальное будет проявляться в процессе оттаивания а, следовательно, подвергать залитый зимой бетон чрезмерно высоким нагрузкам противопоказано.

В зависимости от химической основы можно выделить следующие виды добавок:

• Антифриз. Добавка, которая снижает температуру кристаллизации воды. Собственно именно за счёт этого свойства и достигается нужный эффект. При этом он никак не влияет на общий процесс формирования бетона. Отлично подходит для применения в не самых сложных условиях при умеренно низких температурах.
• Сульфаты. Добавки, в основе которых лежит такое вещество являются достаточно популярными и эффективными. Основой их действия является то, что сульфаты активно выделяют тепло. Реакция начинается сразу же после добавления в раствор.
• Добавки-ускорители. В данном случае в основе лежит повышение уровня растворимости силикатных компонентов цемента, которые вследствие протекания реакции гидратации понижают температуру замерзания воды в растворе.

Заливка бетона в сложных условиях чаще всего крайняя и вынужденная мера, если есть возможность избежать данного процесса, то лучше однозначно это сделать. Наиболее верным решением будет отложить работу до наступления более благоприятных условий, особенно это касается конструкций, на которые в будущем планируются высокие нагрузки.

когда можно строить фундамент весной и зимой, заливка в мороз и без подогрева, в дождь

Добавил(а): Альбина Дарецкая 2 августа

Прочность и долговечность любого здания зависит от фундамента, который служит ему опорой. В настоящее время самым востребованным в строительстве является бетонное основание, способное выдержать вес тяжёлой постройки. Поскольку после окончания строительства дома несущую конструкцию будет сложно ремонтировать, очень важно правильно залить фундамент, чтобы не допустить его проседания в грунт, а также образования на нём трещин и других дефектов.

При какой температуре можно заливать фундамент

Планируя сооружение несущей конструкции, необходимо учитывать погодные условия, марку и качество цемента. Немаловажную роль для обеспечения крепости бетона играют специальные добавки, позволяющие снизить температуру кристаллизации воды, а также поддержка оптимального рабочего режима в период затвердевания фундамента. После заливки основание схватывается в течение суток и далее набирает прочность за 28 дней. Стандартным для создания основания считается температурный диапазон от + 3 до + 25 °C. Известно, что чем теплее на улице, тем быстрее высыхает раствор, однако жара может быть опасна для свежего бетона.

Если при температуре от + 5 до 15 °C состав схватывается естественным образом, отдавая тепло окружающей среде, то в слишком жаркую погоду этого не происходит. В таких условиях бетонный каркас может начать формироваться, когда объём материала ещё увеличен. Остывая, поверхность начинает оседать, а уже образовавшаяся кристаллическая структура препятствует этому процессу. В результате из-за внутреннего напряжения фундамент может покрыться усадочными трещинами через 4–12 часов после заливки. Чтобы основание не крошилось при температуре больше + 25 °C, стоит использовать быстротвердеющий портландцемент, который через 5–6 часов заливки нужно полить водой и затенить старыми тряпками, картоном или опилками. Для замедления гидратации допустимо вводить модифицирующие добавки и пластификаторы. При появлении трещин требуется повторная трамбовка.

В жаркую погоду фундамент может покрыться трещинами

Нюансы использования противоморозных добавок

Выше уже говорилось, что СП 70.13330 регламентирует использование противоморозных добавок. Дело в том, что антифризы содержат в своём составе соли, а некоторые добавки, из-за присутствия хлоридов, могут вызвать серьёзную коррозию стальной арматуры.

Подбор компонентов добавок у каждого производителя свой, но главное, что следует помнить застройщику при покупке противоморозных добавок – что надо выбирать качественный продукт от хорошо зарекомендовавшего себя производителя. На упаковке продукта должно быть написано, что допускается применение противоморозной добавки в железобетонных конструкциях.

Кирилл Лебедев

При неграмотном использовании противоморозных добавок в кладочных растворах, весной, на лицевой кирпичной кладке, могут появиться белые разводы (высолы). Поэтому следует строго придерживаться рекомендаций производителя и использовать дозировку антифризов в строгом соответствии с инструкцией.

Выводы: Применение противоморозных добавок обеспечивает непрерывность строительного процесса при любых внешних температурах и гарантирует качество и долгий срок эксплуатации загородного дома. Хотя отрицательные температуры приводят к росту расходов, связанных с более коротким рабочим днем, дополнительных тратах на освещение, необходимости обогрева рабочих и конструкций и т.д., зимой немного снижаются цены на строительные материалы, услуги строителей, аренду техники. Стоимость добавок в общей смете на строительство дома невелика. Поэтому, при грамотном подходе, можно привести к общему знаменателю цену на строительство зимой и цену на строительство летом.

Можно ли заливать фундамент зимой

Самым благоприятным временем для сооружения несущей конструкции считается период с апреля по ноябрь. Однако ситуация может сложиться так, что заливку понадобится проводить зимой, ведь в некоторых регионах России лето практически отсутствует. Современные строительные технологии позволяют создавать прочные основания даже в холода. Возведение фундамента зимой особенно актуально на шатких грунтах. Дождавшись их промерзания, можно выкопать отличный котлован. Кроме того, на закупке строительных материалах не в сезон можно сэкономить определённую сумму. Чаще всего зимой возводятся ленточные основания с использованием бетонных блоков и конструкции из бетонных свай, предназначенные для лёгких деревянных объектов.

По разным оценкам за последние пять лет доля зимнего бетонирования в общем объёме строительства колеблется от 10 до 17%. Это солидный куш для производителей и поставщиков строительной химии, и, в частности, тех добавок, которые должны обеспечить эффективность процесса при отрицательных температурах. С другой стороны, именно производители повлияли на рост зимнего строительства. Интерес тут взаимный.

Как цементный раствор ведёт себя в морозы

Планируя зимние работы, стоит помнить, что обычный бетон для них не годится. В мороз допустимо применять только цемент со специальными присадками и модифицирующими добавками. Последние снижают расход воды примерно на 10–15%. При влажности воздуха в 60% и выше использовать модификаторы не рекомендуется, к тому же стоит помнить, что они могут вступать в реакцию с некоторыми металлами. Для обеспечения прочности конструкции бетон нужно прогревать в первые двое суток после заливки. Нужный температурный режим смеси может поддерживаться с помощью:

• термических пушек;
• специального греющего провода, укладываемого при заливке бетона;
• электродов (арматурных прутьев), на которые подаётся напряжение.

Существует также способ прогрева бетонной смеси с помощью сварочного аппарата, но он по своей сути сводится к использованию электродов и применим только при небольших объёмах заливки.

Подогревать разрешается только воду и наполнители, но не цемент, иначе он утратит свои качества.

Для зимних работ необходим бетон со специальными присадками

Обычно в регионах РФ не применяют раствор с температурой выше 21 ºC, с учётом того, что в атмосферу уйдёт 4,5–5 ºC. Поэтому для рабочего состава жидкость нагревается до 32 ºC. Более горячую воду сначала размешивают с наполнителями, а потом порционно — с цементом.

Возможна ли заливка бетона в мороз без подогревания

О том, можно ли заливать фундамент в холодную погоду без подогрева следует поговорить отдельно. Даже колебания температуры от +5 до 0 °C для бетонного раствора считаются зимними. В холодное время года при бетонировании важно обеспечить плавное затвердевание раствора не менее, чем на 60%. Это гарантирует сохранность структуры основания и его дозревание, когда придёт оттепель.

Однако прочность фундамент наберёт только при плюсовой температуре раствора, поэтому без искусственного подогревания для строительных работ нужно выбрать погожий зимний денёк. Немаловажное значение имеет и состав цемента: в так называемый холодный бетон входят противоморозные добавки, понижающие температуру замерзания воды. Для этих целей применяются хлористые калий и натрий в концентрации от 2 до 15%. Используя противоморозные модификаторы, демонтировать опалубку с раствором М200 можно уже при 40% прочности, М400 — при 20% и М300 — при 30%.

Видео: прогрев бетона фундамента зимой

Требования к зимнему бетонированию

Главные условия сохранения структуры материала: нормальная температура, выдержка смеси до момента достижения ею достаточной прочности.

Соответственно зимнее бетонирование выполняется с учётом требований:

• температура воздуха не ниже +5°С: при этом можно использовать более простые методы сохранения тепла в структуре бетона;
• несущественное похолодание (до +15°С): применяют теплоизоляцию;
• снижение температуры ниже 0°С: приготовление смеси выполняется с противоморозными добавками, а ещё рассматривают принудительные методы нагрева.

При естественной гидратации происходит повышение температуры бетона лишь на 2…3°С.

Учитывают и параметры раствора. Для заливки подготавливают тёплый бетон, температура составляет+20°…+30°С.

Когда можно заливать фундамент весной

Тем, кто решил заняться сооружением фундамента ранней весной (до апреля), следует проявить осторожность. Сначала нужно дождаться оттаивания грунта и тепла, когда ночью температура не опускается ниже 0 °C. Также необходимо учитывать «просушку» дорог, длящуюся один-два месяца, во время которой тяжеловесной технике (автобетононасосам, шаландам, тонарам и прочим машинам) ограничивают движение по областным дорогам. Без перечисленного транспорта возвести монолитный фундамент невозможно. С апреля стоимость расходных материалов начинает расти.

Весной дороги размывает, поэтому тяжеловесная техника по ним пройти не сможет

Непоправимый ущерб конструкции могут нанести неожиданные заморозки, поэтому когда прогноз погоды нестабилен, а работы уже запланированы, рекомендуется подстраховаться приобретением противоморозных наполнителей. Даже при температуре воздуха +23 °C нормативную прочность бетон набирает только через три недели. При более низких температурах сроки заметно увеличиваются, в итоге с закладкой стен после заливки спешить нельзя.

Как показывает практика, дом, возведённый на голом грунте, стоит считаные годы. При отсутствии основания нижние блоки или деревянные венцы разрушаются из-за деформации почвы.

Применение тепловых пушек и ИК-нагревателей

Термомат с ИК-нагревателем

Если температура воздуха опускается ниже -15°С, вместо ранее перечисленных способов целесообразно применить более эффективные методы прогрева. К примеру, при строительстве небольших объектов вокруг сооружений, изготавливаемых из монолитного бетона, выстраиваются временные разборные укрытия, внутри которых применяются тепловые пушки.

В отдельных случаях опалубка может оборачиваться термоматами с функцией инфракрасного нагрева. Такая методика достаточно эффективна, но дорога в реализации.

Можно ли заливать фундамент в дождь

В настоящее время дождь не повод для прекращения бетонирования, как это было в недалёком прошлом. Используя несложное оборудование и подходящую марку цемента, можно заливать фундамент и в сырую погоду. Сама по себе вода не оказывает негативного воздействия на раствор, просто до его застывания может произойти размывание и нарушение пропорций. Поэтому всё зависит от силы осадков.

Если площадку не заливает ливень, то для продолжения работы будет достаточно навеса. От мелкого дождя защитит обыкновенная полиэтиленовая плёнка, которую нужно использовать с осторожностью, потому что бетон застывает только на свежем воздухе. Разумеется, в тёплую и солнечную погоду раствор лучше насыщается углекислой кислотой и быстрее затвердевает, образуя прочное основание. Но и в сооружении фундаментов в дождь тоже есть свои плюсы, поскольку бетонная смесь становится более прочной при 80% влажности.

Полиэтиленовую пленку нельзя долго держать на поверхности, поскольку бетон не застывает без притока свежего воздуха

Мифы, связанные с добавками

График прогрева бетонного монолита.

• В широком использовании данный вид присадок появился не так давно. Народ еще не успел, как следует разобраться в том насколько это удобно и на этой благодатной почве родилось несколько предубеждений.
• Первый распространенный миф родился уже давно, периодически с появлением каждого нового состава подымается данный вопрос, не стали исключением и морозоустойчивые добавки. Кустарные мастера «авторитетно» заявляют о том, что такие добавки вызывают повышенную коррозию арматурного каркаса.
• Возьмем самый простой и доступный в России нитрит натрия. Любой средний химик или специалист по металловеденью вам скажет, что это один из ингибиторов способных замедлять процессы коррозии. Более того, в соединении с пластификаторами и усадочными добавками для работы с монолитами, в виду повышения крепости может применяться только алмазное бурение отверстий в бетоне, а также резка железобетона алмазными кругами.

Соотношение компонентов в разных марках чистого бетона.

• Вторым распространенным мифом можно назвать снижение прочности бетона. Родилось это утверждение из-за того, что на первых этапах схватывания раствора действительно наблюдается некоторое запоздание по сравнению с чистым бетоном. Но зато впоследствии скорость набора прочности значительно увеличивается. Особенно это относится к комбинированным составам.
• Все специалисты, с самого начала советуют одно, внимательно изучить инструкцию. При недостаточном количестве присадки в растворе, он может замерзнуть. Но если заложить чрезмерно много добавки, то вы рискуете увеличить время схватывания или потерять определенный процент крепости из-за образования газов.

На видео в этой статье вы можете открыть для себя много полезных мелочей.

Принцип действия и виды морозостойких составов

Загрузка в бетономешалку.

Что добавлять в бетон при минусовой температуре, вопрос далеко не праздный. Полностью, на 100% универсального состава не существует.

Выбор зависит от многих факторов, прежде всего от самой температуры.

Также большое влияние оказывает размер монолита. Плюс следует учесть предназначение изделия, дело в том, что разные добавки могут менять некоторые физические качества бетона и то, что подойдет для ленточного фундамента в частном доме, может не подойти для возведения моста или крупного наливного цоколя.

Прогрев методом «Термос».

Как это работает

Как известно основной задачей воды в растворе является создание условий для кристаллизации составляющих раствора, силикатов, алюминатов и так далее. На языке профессионалов это называется гидратацией цемента.

Наиболее комфортно, без добавок, раствор застывает при температуре 15 — 20 ºС, все что выше и особенно ниже, нуждается в создании специальных условий.

Главной задачей подобного рода присадок является снижение периода схватывания раствора и уменьшение времени созревания бетона при низких температурах. То есть снизить уровень замерзания воды и при этом не навредить остальным процессам, происходящим в растворе.

Зависимость набора прочности от температуры.

Распространенные составы и способы работы

• Наиболее распространенными материалами для изготовления морозоустойчивых присадок смело можно считать соли монокарбоновых кислот, среди профессионалов этот состав известен как «Поташ». Цена на данные составы на отечественном рынке вполне приемлемая.
• Когда выполняется заливка бетона при минусовой температуре добавки монокарбоновых кислот, должны строго дозироваться. Для каждой температуры количество присадок разное, Такими добавками можно подготовить раствор к температуре до минус 30ºС. Чем ниже температура, тем больше состава потребуется.

Соль монокарбоновой кислоты.

Нитрит натрия.

• Максимальная температура, которую может держать нитрат натрия, составляет не ниже -15ºС. Специалисты рекомендуют его использование при приготовлении растворов на портландцементе или на шлакопортландцементе. Добавлять эту присадку в глиноземистые цементы строго запрещено.
• Широкий спектр использования имеет формиат натрия и нитрат кальция. Кроме производства ЖБИ, эти присадки могут применяться в штукатурных растворах и растворах предназначенных для кладки кирпича. Но данные составы используются только в комплексе с пластификатором, так как из-за скопления солей, в монолите могут образовываться пустоты и высолы.

Формиат натрия.

Строительный тепловентилятор.

Не стоит забывать об отечественных производителях, добавки из линейки морозо-пласт, морозо-стирол и т.д. Являются составами комплексного действия, после заливки благодаря процессам, происходящим внутри монолита, температура поддерживается естественным образом и при небольших морозах, вам достаточно просто хорошо укрыть бетон.

Зависимость от марки бетона

Конструкции для электроподогрева монолита.

• По нормам СНиП 111-1-76, мороз опасен для бетона только на стадии набора прочности. Поддерживать определенную температуру в монолите нужно до определенного % крепости. Для каждой марки бетона этот процент индивидуален.
• После того, как монолит схватился, замораживание ему уже не настолько страшно, но и эксплуатировать ЖБИ еще не рекомендуется. Дело в том, что после оттаивания, изделие естественным путем будет дозревать. Активная фаза застывания монолита идет в течение 27 суток. После этого укрепление будет продолжаться еще несколько лет, но гораздо медленнее.
• Если в состав не вводились морозоустойчивые присадки, то для растворов с маркой М150 достаточно 50% прочности. Марки М200 – М300, могут замораживаться при 40% прочности. Для М400 и более, достаточно 30%. Но при использовании присадки, допустимая прочность перед замораживанием падает в среднем на 10%.

Толщина промерзания бетона

Степень развития проблемы поможет выявить толщинометр.
Этот показатель зависит от его влагонепроницаемости: чем она выше, тем больше промерзает бетон. Минимальная степень наблюдается у пористых видов с высоким водоцементным соотношением. Тонкие стены подвержены большему промерзанию. Стыки несущих стен, которые продуваются сильными ветрами и покрываются коркой льда, характеризуются сильным промерзанием верхнего слоя. Поэтому выполняют дополнительную гидроизоляцию поверх бетонного покрытия. Глубина промерзающего слоя определяется с помощью толщинометра с распределением электромагнитных импульсов. Данные измерений выводятся на экран в точности до миллиметра слоя, глубины и размера стены.

Влияние зимних условий на сборный железобетон

Jump-To:

• • Сборные железобетонные конструкции в холодную погоду
  • Что такое бетонирование в холодную погоду
  • Традиционный монолитный бетон
  • Рейтинг Американского института бетона
  • Повышение температуры окружающей среды с помощью искусственной среды
  • Изменение залитого бетона добавками
  • Дополнительные проблемы на месте заливки
  • Решение проблем с бетоном в холодную погоду
  • Преимущества использования компонентов сборных железобетонных конструкций
  • Эффективное использование в суровых зимних условиях

Зимние условия представляют собой огромную проблему для строительной отрасли. Заливка бетона затруднена, когда температура падает почти до точки замерзания. Укладка бетона в холодную погоду может оказаться невозможной после наступления морозов, если вы не примете много дорогостоящих мер предосторожности. Холодные зимние условия не только значительно увеличивают стоимость строительства, но также замедляют сроки и снижают безопасность рабочих.

Большая часть Америки страдает от зимней погоды, однако строительные работы могут продолжаться круглый год. Это связано с тем, что многие архитекторы, инженеры и строители знают, что строительство в холодную погоду можно легко завершить вовремя, в рамках бюджета и безопасно, используя сборный железобетон в зимние месяцы. Сборный железобетон позволяет выполнять строительные проекты даже в экстремальные погодные условия в холодные зимние месяцы.

Американский институт бетона (ACI) определяет бетонирование в холодную погоду на основе двух параметров:

• Среднесуточная температура наружного воздуха ниже 40 градусов по Фаренгейту (5 градусов по Цельсию).
• Температура наружного воздуха не поднимается выше 50 градусов по Фаренгейту (10 градусов по Цельсию) в течение более половины 24-часового периода.

В зависимости от региона это может повлиять на календарные месяцы с октября по апрель. Это более полугода, когда строительные проекты могут быть отложены или остановлены из-за мороза, льда, снега или леденящего ветра. Строители планируют это и рассматривают сборные железобетонные решения и бетонные изделия, адаптирующиеся к погодным условиям.

В коммерческом строительстве бетон используется не только для фундаментов и плит. Сборный железобетон — лучший всепогодный процесс для архитектурных стеновых панелей, двутавровых балок, пустотелых досок, панелей перекрытий, балок и многих других применений. Вы можете найти сборный железобетон в конструкциях парковок, офисных зданий, многоквартирных и многоквартирных домах, школах и практически в любом другом крупномасштабном проекте.

На планирование и реализацию этих крупных проектов уходят месяцы. Они чувствительны ко времени и требуют непрерывного строительства, которое продолжается в зимние месяцы, когда обычные методы монолитного монтажа (CIP) непрактичны, слишком дороги и небезопасны для рабочих, подвергающихся воздействию суровых условий. Ключом к успешному бетонному строительству является изготовление структурных компонентов в экологически чистых производственных условиях.

Запросить экскурсию по заводу

Ничто не сравнится с бетоном по прочности, долговечности и экономичности. Вы можете использовать его над и под землей, а также погруженным в воду. Бетон помог построить все мыслимые сооружения, от небоскребов до мостов и дорог. Но при всех своих преимуществах и достоинствах у него есть и недостатки. Он не может должным образом вылечиться, когда слишком холодно, когда выливается на открытом воздухе.

Это серьезное ограничение для заливки бетона на месте. Традиционно бетонные проекты отливаются на месте. Формы устанавливаются, и бетон смешивается на строительной площадке или доставляется грузовиками с заводов по производству готовых смесей.

Бетон не затвердевает при высыхании. Он превращается из мутного жидкого состояния в твердую массу в результате сложной химической реакции, называемой отверждением. Скорость реакции прямо пропорциональна температуре. Это включает в себя температуру жидкой бетонной смеси и температуру, на которой она остается на этапе жизненно важного отверждения. Он также включает температуру окружающей среды, которая учитывает окружающую среду, такую ​​как воздух, опалубка и состояние грунта.

Американский институт бетона утверждает, что идеальный диапазон температур для заливки бетона составляет от 50 до 85 градусов по Фаренгейту (от 10 до 29 градусов по Цельсию). Идеальная температура отверждения составляет 72 ° F (22 ° C) в течение 28-дневного периода отверждения. Осенью, зимой и весной это почти невозможно для большей части среднеатлантической Америки. Оставляя только узкое окно для правильного использования традиционного метода заливки.

Слишком высокие температуры вызывают обезвоживание бетонной смеси и потенциальную потерю прочности, поскольку контролируемое удержание воды жизненно важно для идеального отверждения. Низкие температуры приводят к тому, что затвердевающий бетон становится инертным или перестает схватываться. Замораживание во время первоначального отверждения до того, как он достигнет прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм, приведет к полному разрушению отвержденного бетона. В любом случае, заливка бетона за пределами допустимой температуры может обернуться финансовой катастрофой.

Полная прочность бетона наступает через 28 дней. Именно тогда он достигает расчетной прочности. Прочность бетона оценивается в фунтах на квадратный дюйм или фунтах на квадратный дюйм. Бетонные смеси различаются в зависимости от того, что необходимо. Нормальная расчетная прочность начинается с 2000 фунтов на квадратный дюйм для легких плоских изделий, таких как плиты и дорожки. Смеси для фундаментов и стен обычно рассчитаны на давление от 2500 до 3500 фунтов на квадратный дюйм. Важнейшие структурные элементы, такие как балки, колонны и лестницы, смешиваются для прочности до 5000 фунтов на квадратный дюйм или более.

Вы можете легко добиться всех этих дизайнов смесей, при условии, что вы заливаете их при правильной температуре. Как только температура твердеющего бетона падает ниже 50°F (10°C), скорость твердения падает на целых 50%. Ниже 40°F (4°C) процесс отверждения практически прекращается, и ничего нельзя сделать для его восстановления.

Создание искусственной среды может быть дорогим и нецелесообразным. Во-первых, это вопрос создания конструкции. Это требует времени и материалов, которые необходимо собрать в суровых климатических условиях. Это замедляет работу рабочих и увеличивает риск их безопасности. Тогда есть проблема с обогревом конструкции. Вот проблемы в деталях:

• Временные  защитные сооружения  требуют времени для строительства. Есть несколько креативных решений, разработанных на строительных площадках, но все они требуют времени для проектирования, поиска материалов, сборки и разборки.

• Остается проблема обращения с отходами . Они могут быть переработаны в часть общего строительного проекта, что компенсирует некоторые затраты. Но обычно любые материалы, связанные с заливкой бетона, загрязнены маслом или шламом. Это требует больше времени и затрат на очистку. Выбрасывать отходы на свалку дорого и небезопасно для окружающей среды.

• Временные конструкции требуют обогрева . В зависимости от источника топлива это может быть дорого. Пропановые и дизельные обогреватели сжигают много дорогого топлива. В очень холодную погоду это может быть непомерно дорого.

• Выхлопные газы от сжигания ископаемого топлива создают дополнительную проблему для отверждения бетона. Он называется карбонизация . Здесь временные обогреватели работают с плохой вентиляцией и вызывают повышение содержания углекислого газа в воздухе. Затем он реагирует с гидроксидом кальция при отверждении бетона с образованием карбоната кальция. Это останавливает прокаливание извести и превращает смесь в слабую известковую поверхность и мягкую сердцевину.

• Изоляционные одеяла  и другие изоляторы, такие как пена, сено и солома, имеют ограниченную ценность без альтернативного источника тепла. Они подходят для предельных температур. Но как только внутренняя температура твердеющего бетона падает, эти изоляторы улавливают холод, а не позволяют теплу снаружи подниматься.

Практически каждый поставщик товарного бетона начинает добавлять в бетонную смесь защиту от холода, как только температура окружающей среды падает до определенного значения.

• Горячая вода  является основной добавкой в ​​холодную погоду. Компания по производству готовых смесей рассчитает температуру воды в зависимости от текущей температуры окружающей среды и суточного прогноза. Они также учитывают время доставки и расстояние. Общее правило заключается в том, что смесь доставляется на место монолитных работ при температуре 65°F (18°C).

Чтобы получить пригодную для работы температуру, температура добавки установки должна быть очень высокой. Чем выше температура воды с добавкой, тем выше риск отделения заполнителя. Это приводит к слабой прочности и неудачной заливке. Оба не являются приемлемыми результатами. Это всегда риск при забросе в холодную погоду.

Высокая температура воды может привести к миганию. Это также опасно для конечной силы. Это происходит, когда горячая вода напрямую контактирует с порошком, а не со смесью порошка и заполнителя. Прямой контакт, особенно при высокой температуре, приводит к мгновенному отверждению или испарению порошка. Это предотвращает связывание заполнителей, что является ключом к прочности бетона.

• Вовлечение воздуха  является еще одним важным фактором контроля качества бетона. Смеси рассчитаны на определенные объемы содержания воздуха. Крайне важно заливать бетон с достаточным количеством воздуха, особенно в холодную погоду. Воздух является необходимым компонентом химических реакций. Воздух очень чувствителен к температуре, так как более холодный воздух сжимается и ослабляет окончательное отверждение.

• Ускорители  предназначены для увеличения скорости отверждения. Хлорид кальция является наиболее распространенным ускорителем холода. Обычно его добавляют в количестве 1% по объему в прохладные дни и не более 2% в холодные дни. Кальций всегда присутствует в цементном порошке, но при его добавлении время естественного отверждения химически увеличивается. Но, как и большинство других добавок, которые превышают стандартные составы бетонных смесей, избыток кальция вызывает потерю прочности.

• Не содержащие хлоридов ускорители доступны, но они могут быть очень дорогими. Многие инженеры и строители незнакомы со сложными добавками и предпочитают использовать то, что, как они знают, проверено временем. Было бы ошибкой думать, что другие ускорители действуют как антифриз. Это не так. Они только ускоряют отверждение. В бетонной промышленности нет антифриза.

Подвижность относится к консистенции или толщине бетонной смеси. Низкий спад — это низкий уровень воды, что делает его густым, сухим и жестким. Высокие спады тонкие и жидкие. Поскольку целью холодных дождей является минимизация количества воды и максимальное время отверждения, желателен сильный спад. У этого есть определенная проблема для мест с холодной погодой. С бетоном с низкой посадкой трудно работать в холодную погоду, когда консистенция с высокой посадкой легко течет. Это возвращает проблему воды при заливке бетона в холодную погоду.

• Летучая зола — еще один продукт, используемый в бетоне для холодной погоды. Это побочный продукт производства стали, похожий на шлак. Вопреки распространенному среди некоторых строителей мнению, летучая зола на самом деле уменьшает внутреннее тепло и отверждение.

• Использование цемента типа III , который представляет собой цемент с высокой начальной прочностью, обычно используемый в сборном железобетоне, но редко используемый в товарном бетоне. Он немного дороже обычного цемента Типа I (общего назначения), но обеспечивает высокую раннюю прочность, что важно при бетонировании в холодную погоду. Производители сборных железобетонных изделий используют его круглый год.

Поскольку вода не может быстро впитаться в холодный бетон, она имеет тенденцию выходить на внешнюю поверхность затвердевающего продукта. Это известно как «кровотечение». Вода — самый легкий компонент бетонной смеси, и она естественным образом всплывает на поверхность, если не может впитаться внутрь.

Кровотечение вредит готовому бетону двумя способами. Один из таких способов — сделать внешнюю поверхность трудной для обработки. Любая попытка затереть стоячую воду обратно в схватывающуюся бетонную массу только ослабит верхнюю поверхность. Во-вторых, если верхний слой замерзнет, ​​поверхность никогда не затвердеет должным образом и может бесконечно отслаиваться или отслаиваться.

Температура грунта является еще одним важным фактором при литье. Бетон никогда не следует укладывать на промерзшую землю или в любых условиях, где присутствует лед или снег, и они будут подвергаться воздействию свежей заливки. Это рецепт обрушения конструкции. Даже если у вас есть временное укрытие или изолирующая защита, мерзлый грунт перестанет застывать на своем пути. Обогрев помещения после заливки просто не получится. Также не поможет никакая смесь для холодной погоды с мерзлой землей.

К счастью, есть простое решение для заливки бетона в холодное время года. Это решение не делать этого вообще.

Сборный железобетон — идеальное средство для устранения всех проблем, связанных с заливами в холодную погоду. Компоненты сборного железобетона тщательно изготавливаются в условиях заводского контроля, что устраняет все риски. В результате получаются регулируемые блоки, отвечающие высоким стандартам качества, прочности и дизайна. Неважно, какая погода на улице.

Ниже приведены преимущества сборных железобетонных конструктивных элементов. Процесс доступен для любого типа проекта.

• Разработан опытными инженерами . У них есть годы обучения и практический опыт в заливке всех типов бетонных конструкций. Они работают с архитектором, инженером проекта и руководителем строительства, чтобы убедиться, что в сборный железобетон входят именно правильные бетонные смеси и добавки.

• Заводские условия  средние температуры искусственно контролируются для обеспечения оптимальных условий при литье компонента. Вся заливка и отверждение бетона выполняются в этих условиях, что устраняет изменчивые переменные в работе, такие как неожиданные перепады погоды, когда заливка запланирована и должна продолжаться.

• Контроль качества  обеспечивается внутренним заводом периодического действия, где точный заполнитель, порошок, вода и другие добавки смешиваются при постоянной температуре. Нет никаких догадок или рискованных действий.

• Прочность гарантирована. Неважно, какова требуемая прочность бетона, строителю гарантируется, что прочность бетона будет. Все заказы на сборный железобетон проверяются мерами контроля качества на месте и имеют подтверждающую документацию, которая всегда соответствует проектным спецификациям. Типичная прочность сборного железобетона составляет не менее 5 000 фунтов на квадратный дюйм, а иногда может достигать 10 000 фунтов на квадратный дюйм, независимо от температуры наружного воздуха.

• Долговечность  никогда не беспокойтесь. Ни один другой строительный материал не служит так долго, как бетон. Он не будет гнить, как дерево, ржаветь, как сталь, ломаться, как пластик, или разбиваться, как стекло.

• Огнестойкость чрезвычайно высока для сборных железобетонных изделий. На самом деле, бетон негорюч и имеет чрезвычайно высокую температуру разрушения.

• Быстрые сроки поставки  определены сборным железобетонным элементом. Поскольку они разливаются и отверждаются на специальном заводе, работы можно выполнять за несколько месяцев, а затем хранить на складах. Нет никакой спешки на месте, с которой можно было бы бороться в ограниченном пространстве. При условии, что компоненты заказаны вовремя, они всегда будут готовы к работе, когда они вам понадобятся.

• Отверждение в холодную погоду  При заливке швов между сборными элементами в холодную погоду меры по защите отверждения раствора просты и недороги по сравнению с нагревом большой заливки монолитного бетона.

• Экономичность обеспечивается при использовании сборного железобетона. Время работы и рабочая сила значительно сокращаются за счет сборных компонентов. Эта экономия труда выражается в сокращении общих затрат, которые можно найти в прибыли.

Все это большие преимущества использования сборного железобетона, но их можно объединить в одно главное преимущество строительства. Использование сборного железобетона очень эффективно в суровых зимних условиях. Сборный железобетон также чрезвычайно эффективен и экономичен в течение всего года.

Уже более 90 лет компания Nitterhouse Concrete поставляет высококачественные сборные железобетонные изделия строителям Среднеатлантического региона. Сегодня у нас есть современный завод по производству сборных железобетонных изделий площадью 127 500 квадратных футов, где бетонные изделия производятся в заводских условиях с контролируемой температурой. Некоторые из наших продуктов включают в себя:

• Сборные железобетонные архитектурные панели
• Сборные железобетонные двутавровые балки
• Сборные железобетонные колонны
• Сборные железобетонные пустотелые доски
• Сборные железобетонные панели пола
• Сборные бетонные стойки стадиона
• Лестница из сборного железобетона

Мы поставляем эти прочные и экономичные сборные железобетонные изделия для широкого спектра строительных проектов, независимо от того, насколько холодна погода. Мы строим целые строительные системы как для больших, так и для малых проектов. Среди наших самых популярных сборок:

• Парковочные и гаражные строения
• Офисные здания
• Многоквартирное строительство
• Школы и спортивные сооружения
• Универмаги
• Склады

Сборный железобетон поможет вам сэкономить даже в холодные месяцы. Чтобы обсудить ваш проект с одним из наших специалистов, позвоните нам или отправьте нам детали вашего проекта прямо здесь онлайн!

Свяжитесь с Nitterhouse Concrete сегодня

Аналогичный контент от Nitterhouse Concrete:

• Сборный железобетон Экологичность
• Школы из сборного железобетона – тенденция на подъеме
• 11 способов сэкономить деньги на сборных железобетонных конструкциях
• Планка NiCore™ – толщина выпуклости и верхней части
• Удлиненные двойные тройники штока

Как укладывать бетон в жаркую погоду

Бетонирование при подъеме ртути

Американский институт бетона (ACI) определяет жаркую погоду как: температура бетона, низкая относительная влажность, скорость ветра и солнечная радиация.

Эти погодные условия могут отрицательно сказаться на качестве бетона. ACI отмечает, что, хотя эти проблемы в основном возникают в летние месяцы, сильный ветер, низкая относительная влажность и солнечная радиация могут возникать в течение всего года. Таким образом, знание технологии бетонирования в жаркую погоду принесет вам пользу круглый год.

При нормальных погодных условиях бетон может схватываться через 8-48 часов, достигая 70% прочности примерно за семь дней. Затем требуется до 28 дней, чтобы полностью вылечить и достичь полной силы. Погодные условия оказывают сильное влияние на схватывание и отверждение. При более низких температурах бетону требуется больше времени для схватывания, что позволяет кристаллам, образующимся в бетоне, больше времени для укрепления. И наоборот, более высокие температуры означают, что кристаллы образуются быстрее, что дает меньше времени для затвердевания. Например, при температуре 100 градусов по Фаренгейту бетон может затвердеть всего за два часа.

Вы сможете сэкономить время и деньги, узнав, как жаркая погода влияет на только что залитый бетон, и по возможности устранив потенциальные проблемы.

Эффекты жаркой погоды

Резкие изменения температуры окружающей среды также могут привести к термическому растрескиванию. Например, если бетон заливают в жаркий день, а ночью он быстро остывает, это может привести к растрескиванию или усадке. Увеличение на 20 градусов может сократить время схватывания на целых 50%. Кроме того, по мере повышения температуры самого бетона процесс схватывания также ускоряется. При заливке бетона в жаркую погоду время имеет решающее значение.

Потенциальные проблемы с заливкой бетона при более высоких температурах включают:

• Сокращение времени схватывания затрудняет работу с бетоном – это также означает сокращение времени на укладку, укрепление и отделку бетона – поэтому бригаде приходится работать быстрее
• Ускорение потери осадки – это также может привести к потере вовлеченного воздуха
• Пластиковая усадка и растрескивание – из-за слишком быстрого испарения влаги поверхность может треснуть или повлиять на пластик, содержащийся в цементе     
• Снижение предела прочности – когда бетон слишком быстро отверждается в жару, может пострадать прочность. Бетон, отвержденный при стандартной температуре 70°F, будет заметно прочнее плиты, отвержденной при температуре 9°С.0˚F.

Сохраняйте хладнокровие в жаркую погоду

Химические добавки

Химические добавки используются для ускорения или замедления удобоукладываемости, консистенции, долговечности и прочности бетона. В случае жаркой погоды рассмотрите возможность добавления добавки, замедляющей схватывание. Этот тип добавки может задержать химическую реакцию, которая происходит в процессе схватывания, что дает больше времени для окончательной отделки бетона, прежде чем он схватится при нагревании.

Вода и лед

Жидкий азот

В наши дни использование жидкого азота (LIN) может быть более эффективным и экономичным. Преимущества охлаждения с помощью LIN включают в себя: более предсказуемые, стабильные температуры от партии к партии и универсальность (вы можете использовать его для охлаждения заполнителей, добавления в водную смесь или непосредственно на бетон).

Только имейте в виду, что LIN не всегда доступен, поэтому вам нужно будет проверить наличие промышленных производств в вашем районе.

Как заливать бетон

Как подготовиться к заливке бетона?

• Подготовьте бетонное оборудование и материалы до наступления жаркой погоды.
• Поддерживайте грунтовое основание и опалубку во влажном состоянии, чтобы они не впитывали воду из смеси.
• По возможности используйте солнцезащитные зонты и ветрозащитные экраны.
• Обязательно используйте бетонные материалы, хорошо работающие при более высоких температурах.
• Поддерживайте постоянный контакт с поставщиком готовой бетонной смеси и подготовьте все до прибытия автобетоносмесителя. Не заставляйте грузовик ждать вас!

Избегайте планирования заливки бетона на 100 градусо-дней. Если это невозможно, запланируйте доставку в самое прохладное время дня, рано утром или вечером, избегая самого жаркого времени суток. Убедитесь, что у вас есть полная бригада, чтобы вы могли как можно скорее уложить и закончить бетон. Упростите доставку автобетоносмесителей на место и на место с минимальным временем простоя или вообще без него.

Последующие действия после укладки

После укладки бетон следует немедленно снять и зашкурить. Обязательно используйте средства, препятствующие испарению, туманообразование или обрызгивание водой, или накройте паронепроницаемым листом перед укладкой стяжки. Это помогает предотвратить быстрое высыхание, образование корки, пластическую усадку и отвердевание резины. Временные покрытия, такие как постоянно увлажненная мешковина, могут быть уложены поверх свежего бетона и удалены небольшими участками непосредственно перед отделочниками.