Для опалубки какая доска нужна: свойства, сборка, инструкция по расчёту, советы, разборка

Содержание

Доска для опалубки фундамента: размеры, толщина, расчет

Опалубка – каркас из досок, элементов металлопрофиля или пластмассы, использующийся при заливке бетонным раствором ленточного фундамента. Её функциональное назначение– сохранение формы бетона до его полного затвердевания. В данной статье мы расскажем, как сделать опалубку из досок и определим оптимальные размеры доски для опалубки фундамента.

Из чего состоит опалубка?

В состав конструкции входят следующие элементы:

  • Щиты из досок;
  • Подкосы;
  • Крепежи;
  • Кронштейны;
  • Балки.

В зависимости от конструкции, в монтаже которой задействована опалубка, щиты могут выпускаться в одном из трёх типов исполнений:

  • Вертикальный – подходит для строительства стен. Имеют симметричное строение, благодаря которому их можно устанавливать в любом положении. Обычно собираются в длинную секцию при помощи клиновых замков;
  • Угловой – располагаются по углам сооружения, соединяются с вертикальными щитами при помощи замков. Могут укрепляться балками для большей устойчивости;
  • Универсальный – используется для монтажа любого элемента конструкции здания. Похож на вертикальный, но оснащается специальными отверстиями для соединения с другими щитами.

Какие доски используют?

На изготовление опалубки чаще всего идёт пиломатериал из сортов древесины низкой стоимости; обуславливается это тем, что деревянные конструкции более прочих подвержены вредным климатическим воздействиям и не всегда могут быть использованы повторно.

Собрать опалубку можно из обрезных и необрезных досок, но одна из сторон (та, что примыкает к бетона) должна быть ошкурена, по возможности не иметь сучков и повреждений.

Основные параметры материала для опалубки:

  • Длина зависит от протяжённости траншеи с таким расчётом, чтобы край доски выступал за неё на 10-20 см;
  • Средняя ширина составляет 15 см (в зависимости от высоты фундамента она может быть выше, но не ниже). Максимальная ширина 25 см. При превышении этого размера, возникает большая вероятность выпячивание доски и фундамент будет волной;
  • Толщина доски определяет максимально допустимый уровень нагрузки на неё; чем шире плита фундамента, тем больше будет нагрузка. Обеспечить устойчивость конструкции смогут щиты сбитые досками толщиной 25-50 мм;
  • Для более серьёзных конструкций (заглубленного фундамента) могут использоваться доски толщиной до 80 мм.

Также важно учесть и уровень влажности материала – он должен составлять не менее 25%. Такое соотношение не позволит древесине пропитаться цементным раствором. В противном случае её гарантированно нельзя будет использовать повторно

Видео: Доска для опалубки

Сборка опалубки

Одна из важнейших проблем при сборке – давление бетона, которые способно деформировать и даже сломать конструкцию. Во избежание этого щиты крепятся друг к другу при помощи длинных гвоздей, концы которых загибаются для дополнительной жёсткости каркаса.  Не рекомендуется использовать шурупы, так как оказываемая нагрузка может попросту выдавить их из материала.

Сборка начинается со сбивания щитов. Для этого укладывают доски на ровной поверхности и брусками сбивают. Расстояние между шивными брусками составляют 80-120 см., но могут устанавливаться чаще, если используется 25-30 мм. доски. Расстояние шивной доски от края щита должно быть 150-250 мм.

  • Вдоль секции с наружной стороны устанавливаются распорки, поддерживающие опалубку и препятствующие выпадению гвоздей из конструкции. Распорки приобретаются и отдельно и могут быть как деревянными, так и металлическими.
  • Для того, чтобы бетон не впитывался в древесину, доски покрывают специальными изолирующими составами или покрывают защитной плёнкой из полиэтилена или рубероида. Также перед монтажом фундамента их смачивают водой.

Расчёт количества досок

Определить, сколько досок нужно для монтажа опалубки, легко сделать своими силами, не прибегая к помощи специалистов. Сначала необходимо определить три основных параметра:

  • Общая длина – сумма периметра возводимого здания, всех внутренних перегородок и других конструкций, входящих в проект;
  • Высота – в зависимости от заглубления фундамента может располагаться выше уровня грунта, либо по всей глубине траншеи;
  • Ширина  – определяется типом фундамента.

Далее получившиеся числа перемножаются, после чего их произведение делят на один из стандартных размеров досок – 100, 125 и 150 мм. Длина доски влияет не только на её функциональные свойства, но и на её стоимость, о чём следует помнить при составлении сметы.

Помните, что помимо полученного объёма будет дополнительно задействовано некоторое количество древесины – в качестве материала для распорок, опор, соединительных брусков и пр. – составляющее примерно 5-10% от полученного числа.

как выбрать древесину, схема сборки, размеры, цена

При выборе материала для разовой опалубки для заливки бетонных конструкций оптимальным вариантом является древесина – доски стоят дешевле влагостойкой фанеры, алюминия или пластика, но не уступают им в прочности и качестве поддержки. Также к их преимуществам относят легкость, возможность использования в дальнейших этапах строительства, простоту обработки и крепления. Максимальные требования выдвигаются к элементам, удерживающим фундамент.

Оглавление:

  1. Как выбрать доски?
  2. Технология сборки каркаса
  3. Стоимость стройматериала

Какие доски нужны для опалубки?

С учетом разового назначения в применении дорогостоящих лиственных пород древесины нет необходимости, многие из них не обладают нужными характеристиками. Березовые доски не выдерживают расширения бетона в ходе гидратации и растрескиваются, дубовые – оказывают влияние на щелочной баланс смеси. Оптимальными по цене, влагостойкости и прочности являются хвойные породы, пиломатериалы из сосны и ели покупают при возведении оснований и стен частных домов и небольших построек. Осину и дешевые лиственные сорта используют для массивных систем, они не прогибаются под весом тяжелого раствора.

Предпочтение отдается обрезной доске (как минимум с одной стороны) с естественной влажностью и стандартными размерами. При длине в 6 м их рекомендуемая ширина составляет 15 см, толщина – от 20 до 50 мм. При применении необрезных материалов в разы увеличивается время на подготовку их поверхности и возрастает риск повреждения при снятии с бетонных конструкций, это же относится к чересчур сухой древесине. Минимум в 20 мм по толщине объясняется прогибом палубы при сборке из тонких элементов, максимум в 50 – соображениями экономической окупаемости, многие застройщики при возведении фундамента выбирают изделия в 25-30. Длина подбирается исходя из размеров ленты или стен и обязательного запаса в 3 см, ширина ограничена лишь бюджетом и временем.

При покупке обращается внимание на пористость: чем она будет меньше, тем лучше. Рекомендуется провести визуальный осмотр – при высоком проценте распила с кривыми краями, сколами или трещинами возрастает риск протекания раствора или прогиба опорных щитов.

С целью экономии средств древесину лучше купить непосредственно на лесопилке, многие из них предлагают услуги их изготовления по заданным параметрам. Это сокращает трудозатраты, элементы просто сбиваются гладкой стороной внутрь.

Работы по заливке начинаются с расчета параметров и количества используемых стройматериалов. Непосредственно к сборке приступают после раскопки траншеи, очистки ее от строительного мусора, разметки и трамбовки основания. Доски осматривают на предмет искривлений и расколов и подбирают по размерам. На неответственных системах разрешается применять обрезки и куски старых пиломатериалов, но при бетонировании фундамента или вертикальных стен домов лучше приобрести новую прочную древесину. Этап подготовки завершается оценкой влажности, при ее значении ниже 25 % опалубка смачивается водой. Игнорирование этого требования приводит к ускоренному выводу влаги из раствора и проникновению цементного молочка внутрь дерева.

Используются гвозди длиной от 15 см, забиваемые с внутренней стороны и загибаемые с наружной.

К обязательным условиям относят их прохождение через щит насквозь, включая прямоугольные бруски палубы. Концы гвоздей должны выходить из дерева на 5 см как минимум, в целях безопасности их загибают с помощью молотка. Шурупы для крепежа опалубки для заливки фундамента применять не рекомендуется, они выдавливаются под массой бетона. В процессе сборки доски плотно подвигают друг к другу, избегая появления крупных щелей или стыков полос с разной шириной.

Следующим этапом идет выстилание внутренних стен полиэтиленовой пленкой или закрытие отверстий герметиком. Эти меры принимаются с целью защиты конструкций от протекания смесей сквозь щели или потери ими влаги, приводящей к ухудшению прочности основания или стен. Пленка обеспечивает оптимальный влажностной режим и используется не только для закрытия торцов и дна, но и верхней стороны после выравнивания и уплотнения раствора. Собранный каркас слегка погружают в землю и после проверки уровня подпирают по бокам деревянными упорами с шагом не более 1 м.

Следом идет бетонирование – смесь заливается внутрь опалубки равномерно, без ее смещения. При уплотнении свежезалитого фундамента (проводится через каждые 15-20 см) исключается риск сдвига, штырь или глубинный вибратор опускаются строго вертикально, избегают ударов по бокам даже при условии хорошего упора. Приступать к демонтажу щитов разрешается только после просыхания раствора, рекомендуемый выдерживаемый минимум составляет 5-7 дней (в холодное время года – больше). Гладкие и ровные доски, не пропитанные цементным молочком, могут использоваться в опорных конструкциях повторно, остальные расходуются при сборки строительных лесов или настиле черновых полов.

В процессе установки, заливки и демонтаже соблюдается ряд правил:

  • Монтаж проводится строго по разметке как по внутренним, так и внешним углам, в ходе закрепления и подпирания несколько раз проверяется отклонение от уровня по горизонтали и вертикали. Во избежание перекосов устанавливаемые напротив друг друга доски сбиваются в щиты одинакового размера.
  • Гвозди забиваются исключительно с внутренней стороны и проходят бруски насквозь. Шурупы и болты не используются.
  • При высокой нагрузке и риске прогибания опалубку для фундамента из обрезной доски фиксируют дополнительными или более толстыми упорами.
  • Чересчур сухие элементы обязательно смачивают водой даже при закрытии пленкой.
  • Количество материала закладывается с запасом не менее 5 %, при расчете важно помнить, что щиты на 2-3 см превышают размеры заливаемой конструкции, как по длине, так и по высоте.
  • Бруски перекрытий при сборке обязательно захватывают края палубы, по сути они являются прочной и цельной рамой с хорошо выверенными углами.
  • К разборке щитов приступают только после проверки затвердевания бетона, в идеале предусматривается 1-2 дня запаса. Но передерживать слишком долго тоже нельзя, они могут присохнуть и повредить поверхность монолита при отрыве.

Стоимость материала

Вид древесиныРазмеры, ммЦена за 1 м3, рубли
Сосна, 2 сорт, обрезанная, естественной влажности25×150×60004200
40×150×60005300
50×150×6000
50×200×6000
То же, осина50×150×6000

Помимо щитов часть древесины уходит на их соединение и создание опор, при бетонировании фундамента закладывается не менее 30 % от общего объема досок для опалубки. Для этих целей используются бруски с сечением от 5×5 см и выше, рекомендуемый шаг их размещения составляет 0,5 м.

При повышенных требованиях к гладкости поверхности на отдельных участках доски заменяют влагостойкой фанерой, при расчете общей величины затрат также учитывается потребность в гвоздях.

Как выбрать подходящую опалубку для проекта дома

Опалубка обычно является временной конструкцией и поэтому не является частью окончательного проекта. Однако они незаменимы, когда речь идет о строительстве железобетонных конструкций, в том числе жилых домов. Опалубки используются в качестве форм для создания плит дома, колонн и других бетонных секций. Они поддерживают вес свежезалитого бетона до тех пор, пока он не затвердеет и не наберет достаточно прочности, чтобы выдержать сам себя.

Какие бывают виды опалубочных рам и облицовочных панелей?

Рамы:

1. Древесина

Древесина является наиболее распространенным материалом, используемым для каркасов опалубки. Он также подходит для большинства небольших строительных проектов благодаря своей низкой стоимости, гибкости и доступности.
Тем не менее, у него есть несколько недостатков, в том числе:

  • восприимчивость к термитам

  • Тенденция поглощения влаги

  • Деформация

  • Отушители

  • 9003

  • 9003
  • .0003

  • Меньший срок службы по сравнению с другими материалами для опалубки

Кроме того, древесина не может выдерживать значительное давление свежего бетона и часто выбрасывается после одного проекта.

2. Алюминий

Алюминий не впитывает влагу, поэтому не будет проблем с деформацией или усадкой. Он также имеет множество преимуществ, таких как:

  • Поверхности, устойчивые к царапинам, что снижает адгезию бетона и упрощает очистку

  • Благодаря вваренным гайкам сборка и разборка удобна

  • Алюминиевые рамы поддаются ремонту и восстановлению

Хотя алюминий обычно дороже дерева, дополнительные расходы можно компенсировать путем многократного повторного использования.

3. Сталь

Стальная опалубка состоит из тонких стальных пластин с полыми профилями и крепится замками или болтами и гайками. Хотя первоначальные затраты значительны, их можно использовать повторно и, таким образом, обеспечить долгосрочную финансовую экономию и прибыль. Сталь имеет те же преимущества, что и алюминий, за исключением того, что она более прочная и ее легче модифицировать.

4. Пластиковая

Этот тип опалубки состоит из пластиковых панелей или модульных систем, предназначенных для заливки бетона. Как и алюминий, его легко носить с собой. Однако она будет удерживать меньше свежего бетона, чем стальная опалубка. Пластиковая опалубка также требует большего количества соединений и центровок, что увеличивает трудозатраты.

Тем не менее, пластик обладает рядом уникальных преимуществ:

  • Простота изготовления, если вам быстро нужна опалубка для бетонных конструкций сложной формы

  • Легкий, но водостойкий

  • Многоразовый, и вы можете переработать поврежденные листы и создать новые

Облицовочные панели

1.

Фанера часто используется с деревянной облицовкой

различной толщины и размеров. Он прост в обращении и является одним из самых дешевых материалов на рынке. Кроме того, если фанера не впитывает влагу и, следовательно, не разбухает и не коробится, ее можно использовать повторно.

2. Сталь

Стальная облицовка подходит для круглых или криволинейных бетонных секций. Вы можете повторно использовать его несколько раз, чтобы компенсировать высокую начальную стоимость.

3. Пластик

Этот материал прочный и легкий. Он также устойчив, так как его можно ремонтировать и использовать повторно. Хотя пластиковая облицовка жесткая, она все же достаточно гибкая, чтобы сгибаться и придавать форму. При правильном обращении вы можете использовать его много раз.

Какая опалубка требуется для конкретных бетонных конструкций?

Необходимая уникальная система опалубки зависит от типа бетонной конструкции, которую вы строите.

1. Фундамент

Как и в случае любой бетонной конструкции, проект строительства дома предполагает строительство прочного фундамента. При проектировании опалубки фундамента необходимо учитывать необходимое количество колонн и стен, а также размер и форму фундамента.

2. Перекрытие

После установки фундамента следующим шагом является проектирование опалубки перекрытия. В зависимости от типа конструкции, которую вы строите, вы можете выбрать либо обычную опалубку для перекрытий, либо модульную опалубку для перекрытий.

Обычная

Благодаря гибкости конструкции обычная опалубка для перекрытий подходит для большинства бетонных конструкций. Эта система опалубки потребует использования

Модульная

Модульная система опалубки перекрытий позволит вам сократить стоимость материалов почти вдвое, а также сократить время строительства. Панели включают встроенные

3. Колонна

Для круглой опалубки подходит сталь, поскольку она экономична, многоразового использования и доступна в различных размерах. Если вы собираетесь использовать опалубку только один раз, вполне подойдет ранее использовавшаяся или выброшенная опалубка.

Между тем, для прямоугольных колонн существует три варианта опалубки:

  • Деревянные балки, закрепленные стальными ригелями и облицовкой из фанеры, подходят для нескольких колонн определенного размера или формы.

  • Системы ветряных мельниц, состоящие из колонн или многоцелевых панелей, используются для колонн стандартных размеров.

  • Складная опалубка для колонн используется для высоких колонн. Эта система может позволить вам значительно сэкономить на рабочей силе, времени и затратах на строительство, поскольку все основные компоненты интегрированы в единую платформу.

4. Стена

Существует несколько типов стеновой опалубки.

Обычная

Это гибкая стеновая опалубка, поскольку в ней используется брус и доски или листы. Однако традиционная система имеет некоторые недостатки. Каждый компонент должен быть собран на месте и в соответствии с точными спецификациями. Это может привести к увеличению времени строительства, а также к значительным затратам на строительство.

Балка

Балка намного лучше своих обычных аналогов. Эта система опалубки имеет фермы с двумя поясами и одной стенкой. Панели также стандартизированы и готовы к использованию.

Рама

Использование рам может сократить время строительства, поскольку одна панель содержит все основные компоненты.

Односторонняя/двусторонняя

Односторонняя опалубка часто используется, когда необходимо залить бетоном существующую конструкцию, холм или почву. При этом двусторонняя система устанавливается с обеих сторон стены.

Сборные

Эта система состоит из двух сборных железобетонных панелей, собранных и транспортируемых заранее. После установки ее можно быстро залить бетоном. Строители предпочитают сборные опалубки, поскольку они помогают сократить трудозатраты и затраты. Тем не менее, вы должны обеспечить безопасную и своевременную транспортировку опалубки, чтобы избежать затрат и задержек.

Существуют и другие специальные виды опалубки, в том числе круговые системы для септиков и переставные системы для высотных жилых домов.

На какие качества следует обращать внимание в системе опалубки?

При выборе подходящего материала и системы опалубки для строительства дома необходимо учитывать следующие факторы.

Несущая способность

Опалубка должна выдерживать:

  • Собственный вес – относится к общему весу бетонной конструкции, включая постоянные нагрузки

  • Живой вес – максимально возможный вес людей, транспорта, оборудования и других временных нагрузок

Сохранение формы

Опалубочная конструкция должна сохранять форму и поддерживаться необходимыми подпорками и распорками .

Легкие и многоразовые

Опалубки, которые легко перемещать, транспортировать и собирать, сократят ваше время и трудозатраты. Между тем, многоразовые и простые в ремонте формы являются отличными инвестициями, а также экологически безопасны.

Кроме того, качественная опалубка после снятия не оставит никаких повреждений бетону.

Заключение

Жилищные строительные работы всегда требуют использования надежных систем опалубки. В зависимости от ваших конкретных требований, вы можете выбрать между деревянной, алюминиевой, стальной или пластиковой опалубкой. Для различных частей вашей бетонной конструкции, включая фундамент, плиты, колонны и стены, потребуются специальные системы. В идеале выбранная вами опалубка должна быть недорогой, прочной, многоразовой и экономичной.

Автор: Anna Alforque

A Плата — ACROW

Преимущества продукта

Эффективные

Местное производство

Дол. Водостойкий

Легко чистится

Устойчивый к насекомым

Утилизация

Экологичный продукт

Особые преимущества для клиентов

делают наш продукт уникальным и помогают сократить расходы при одновременном повышении качества отделки

Снятие опалубки

При снятии формы с опалубки не требуется разделительный состав. ACROW-BOARD отделяется от высохшего бетона, оставляя чистую и гладкую поверхность.

Физические характеристики

Хорошие характеристики при ударах, изгибах, влаге и огне.

Многоразового использования

Может многократно использоваться повторно с превосходными характеристиками по сравнению с традиционной фанерой.

Переработка

Экологически чистый продукт. Клиенты ABP получают выгоду от услуги обратного выкупа, экономя 20% от первоначальной цены при замене использованных плат.

Требования к месту установки

При работе с ACROW-BOARD не требуются специальные инструменты или оборудование. Традиционные инструменты для закалки, гвозди, молоток и т. д. используются.

Опции A-BOARD™

, отвечающие различным требованиям для каждого продукта

Обрезка по длине

Стандартный размер доски: 122 см X 244 см. Мы можем предоставить нашим клиентам нарезку по длине в соответствии с требуемыми размерами, повышая эффективность и избегая отходов.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *