Для опалубки какая доска нужна: сборка своими руками, размеры, цены

как выбрать древесину, схема сборки, размеры, цена

При выборе материала для разовой опалубки для заливки бетонных конструкций оптимальным вариантом является древесина – доски стоят дешевле влагостойкой фанеры, алюминия или пластика, но не уступают им в прочности и качестве поддержки. Также к их преимуществам относят легкость, возможность использования в дальнейших этапах строительства, простоту обработки и крепления. Максимальные требования выдвигаются к элементам, удерживающим фундамент.

Оглавление:

  1. Как выбрать доски?
  2. Технология сборки каркаса
  3. Стоимость стройматериала

Какие доски нужны для опалубки?

С учетом разового назначения в применении дорогостоящих лиственных пород древесины нет необходимости, многие из них не обладают нужными характеристиками. Березовые доски не выдерживают расширения бетона в ходе гидратации и растрескиваются, дубовые – оказывают влияние на щелочной баланс смеси. Оптимальными по цене, влагостойкости и прочности являются хвойные породы, пиломатериалы из сосны и ели покупают при возведении оснований и стен частных домов и небольших построек.

Осину и дешевые лиственные сорта используют для массивных систем, они не прогибаются под весом тяжелого раствора.

Предпочтение отдается обрезной доске (как минимум с одной стороны) с естественной влажностью и стандартными размерами. При длине в 6 м их рекомендуемая ширина составляет 15 см, толщина – от 20 до 50 мм. При применении необрезных материалов в разы увеличивается время на подготовку их поверхности и возрастает риск повреждения при снятии с бетонных конструкций, это же относится к чересчур сухой древесине. Минимум в 20 мм по толщине объясняется прогибом палубы при сборке из тонких элементов, максимум в 50 – соображениями экономической окупаемости, многие застройщики при возведении фундамента выбирают изделия в 25-30. Длина подбирается исходя из размеров ленты или стен и обязательного запаса в 3 см, ширина ограничена лишь бюджетом и временем.

При покупке обращается внимание на пористость: чем она будет меньше, тем лучше. Рекомендуется провести визуальный осмотр – при высоком проценте распила с кривыми краями, сколами или трещинами возрастает риск протекания раствора или прогиба опорных щитов. С целью экономии средств древесину лучше купить непосредственно на лесопилке, многие из них предлагают услуги их изготовления по заданным параметрам. Это сокращает трудозатраты, элементы просто сбиваются гладкой стороной внутрь.

Работы по заливке начинаются с расчета параметров и количества используемых стройматериалов. Непосредственно к сборке приступают после раскопки траншеи, очистки ее от строительного мусора, разметки и трамбовки основания. Доски осматривают на предмет искривлений и расколов и подбирают по размерам. На неответственных системах разрешается применять обрезки и куски старых пиломатериалов, но при бетонировании фундамента или вертикальных стен домов лучше приобрести новую прочную древесину. Этап подготовки завершается оценкой влажности, при ее значении ниже 25 % опалубка смачивается водой.

Игнорирование этого требования приводит к ускоренному выводу влаги из раствора и проникновению цементного молочка внутрь дерева.

Используются гвозди длиной от 15 см, забиваемые с внутренней стороны и загибаемые с наружной. К обязательным условиям относят их прохождение через щит насквозь, включая прямоугольные бруски палубы. Концы гвоздей должны выходить из дерева на 5 см как минимум, в целях безопасности их загибают с помощью молотка. Шурупы для крепежа опалубки для заливки фундамента применять не рекомендуется, они выдавливаются под массой бетона. В процессе сборки доски плотно подвигают друг к другу, избегая появления крупных щелей или стыков полос с разной шириной.

Следующим этапом идет выстилание внутренних стен полиэтиленовой пленкой или закрытие отверстий герметиком. Эти меры принимаются с целью защиты конструкций от протекания смесей сквозь щели или потери ими влаги, приводящей к ухудшению прочности основания или стен. Пленка обеспечивает оптимальный влажностной режим и используется не только для закрытия торцов и дна, но и верхней стороны после выравнивания и уплотнения раствора.

Собранный каркас слегка погружают в землю и после проверки уровня подпирают по бокам деревянными упорами с шагом не более 1 м.

Следом идет бетонирование – смесь заливается внутрь опалубки равномерно, без ее смещения. При уплотнении свежезалитого фундамента (проводится через каждые 15-20 см) исключается риск сдвига, штырь или глубинный вибратор опускаются строго вертикально, избегают ударов по бокам даже при условии хорошего упора. Приступать к демонтажу щитов разрешается только после просыхания раствора, рекомендуемый выдерживаемый минимум составляет 5-7 дней (в холодное время года – больше). Гладкие и ровные доски, не пропитанные цементным молочком, могут использоваться в опорных конструкциях повторно, остальные расходуются при сборки строительных лесов или настиле черновых полов.

В процессе установки, заливки и демонтаже соблюдается ряд правил:

  • Монтаж проводится строго по разметке как по внутренним, так и внешним углам, в ходе закрепления и подпирания несколько раз проверяется отклонение от уровня по горизонтали и вертикали. Во избежание перекосов устанавливаемые напротив друг друга доски сбиваются в щиты одинакового размера.
  • Гвозди забиваются исключительно с внутренней стороны и проходят бруски насквозь. Шурупы и болты не используются.
  • При высокой нагрузке и риске прогибания опалубку для фундамента из обрезной доски фиксируют дополнительными или более толстыми упорами.
  • Чересчур сухие элементы обязательно смачивают водой даже при закрытии пленкой.
  • Количество материала закладывается с запасом не менее 5 %, при расчете важно помнить, что щиты на 2-3 см превышают размеры заливаемой конструкции, как по длине, так и по высоте.
  • Бруски перекрытий при сборке обязательно захватывают края палубы, по сути они являются прочной и цельной рамой с хорошо выверенными углами.
  • К разборке щитов приступают только после проверки затвердевания бетона, в идеале предусматривается 1-2 дня запаса. Но передерживать слишком долго тоже нельзя, они могут присохнуть и повредить поверхность монолита при отрыве.

Стоимость материала

Вид древесиныРазмеры, ммЦена за 1 м3, рубли
Сосна, 2 сорт, обрезанная, естественной влажности25×150×60004200
40×150×60005300
50×150×6000
50×200×6000
То же, осина50×150×6000

Помимо щитов часть древесины уходит на их соединение и создание опор, при бетонировании фундамента закладывается не менее 30 % от общего объема досок для опалубки. Для этих целей используются бруски с сечением от 5×5 см и выше, рекомендуемый шаг их размещения составляет 0,5 м.

При повышенных требованиях к гладкости поверхности на отдельных участках доски заменяют влагостойкой фанерой, при расчете общей величины затрат также учитывается потребность в гвоздях.

Какая доска нужна для сборки опалубки — CemGid.

ru

Опалубка – это полая форма, применяется для заливки цементного фундамента. Она состоит из плоских вертикальных щитов (палуб), расположенных по периметру будущего здания. Между двумя палубами заливается строительный раствор, который постепенно застывает. После того, как бетон наберет требуемую прочность, конструкция демонтируется.

Оглавление:

  1. Критерии выбора
  2. Методика расчета
  3. Расценки

Как выбрать материал?

Самая популярная – натуральная древесина. Она способна выдерживать сильные нагрузки без деформации. Стоимость деревянных значительно ниже, чем цена щитов, изготовленных из металла и пластика.

Вначале следует определиться, какой будет конструкция: одно- или многоразовой. От этого зависит, из каких досок лучше строить опалубку. Если ее планируется утилизировать после демонтажа, можно сэкономить. При возведении многоразовой системы нужно тщательно выбирать сорт и вид древесины, размеры и толщину досок.

1. Толщина.

Определяет надежность, выбирается в зависимости от промежутка между вертикальными опорами. Чем длиннее это расстояние, тем прочнее она должна быть.

  • Минимально допустимая толщина – 19 мм. Тонкие лучше не покупать.
  • 25-50 мм считается оптимальной для фундамента.
  • Чем массивнее опалубка, тем больше вероятность, что цемент застынет волнами. Максимально допустимый показатель составляет 250 мм.

Строители не рекомендуют использовать толстые виды. Если на будет поступать большая нагрузка, лучше усилить конструкцию за счет установки дополнительных креплений и вертикальных опор.

2. Длина и ширина.

Размеры доски не регламентированы. По мнению строителей, оптимальной является ширина 150-200 мм. Длина может быть любой, но слишком короткие покупать не рекомендуется. Иначе для сборки опалубки по периметру здания понадобится много времени.

Габариты не имеют большого значения, на площадке крупные доски можно нарезать на мелкие, а небольшие прибить друг к другу. Каркас нужной длины и ширины собирается из материалов с любыми габаритами. На практике часто используются щиты с размерами 1 на 1 метр. Шаг между вертикальными опорами составляет 70-90 см.

3. Сорт и разновидность.

Лучше выбрать изделие первого сорта. Для экономии бюджета можно купить и второй. Он не отличается по прочности, но древесина будет более неровной и сучковатой. Углошлифовальной машинкой можно отполировать поверхность до идеального состояния.

На практике часто используется опалубка из обрезной доски. Она отличается наличием подзола – дефекта, полученного при распиливании дерева. У первого сорта его размер небольшой, а прочность наравне с необрезной. Поэтому можно выбрать более экономичный вариант.

4. Порода.

Лучше покупать хвойную древесину. Самой крепкой является сосна, на втором месте – ель и пихта. Мягкие лиственные породы при заливке фундамента могут растрескаться. Из такой доски делать опалубку не рекомендуется, если планируется использовать ее повторно. Одноразовые конструкции можно строить из лиственных деревьев. Под строгим запретом находится только дуб. Он обладает повышенной кислотностью, которая мешает бетону затвердевать.

5. Влажность.

Сухое дерево впитывает влагу из цементной смеси, что ухудшает технические характеристики бетона. Влажность должна быть не менее 25 %. При монтаже опалубки в жаркий день строители увлажняют поверхность. Чтобы предотвратить потерю влаги, можно пропитать древесину специальным составом, окрасить или залакировать.

6. Гладкость.

Поверхность, обращенная к цементному раствору, должна быть идеально ровной. Конструкция с щелями и перекосами повлияет на форму фундамента и его технические характеристики. Для устранения дефектов следует хорошо отполировать материал перед началом работ.

Размер и высота зависят от конструкции фундамента, расчетных нагрузок на деревянный каркас. Расчет лучше поручить профессиональному инженеру. Зная размеры будущей опалубки, число можно определить самостоятельно.

Понадобятся следующие показатели:

  • Длина периметра будущего дома.
  • Высота фундамента (с учетом припусков).
  • Толщина досок.

Разберем расчет на конкретном примере. Допустим, нужно построить дом с шириной 10 и длиной 20 метров. Рассчитанная высота фундамента составляет 50 см. Заложенные припуски – 20 см, в качестве пиломатериала хозяин решил выбрать доски с толщиной 25 мм.

Как выполняется расчет:

  1. В первую очередь рассчитывается периметр здания: 2х(20+10) = 60 метров.
  2. Полученное значение следует удвоить, так как опалубка устанавливается с внутренней и внешней стороны фундамента: 60х2 = 120 метров.
  3. Определяем общую высоту с учетом припусков: 50+20 = 70 см.
  4. Умножаем двойной периметр на высоту и толщину в метрах: 120х0,7х0,025 = 2,1 куб. м.

Материалы следует покупать с запасом 20-30 % от расчетного количества. В расчете не учитывается древесина для строительства брусков-подпорок. В партиях иногда встречается заводской брак, а во время монтажа возникают потери.

Как собрать деревянную опалубку?

Для скрепления щитов следует использовать гвозди. Саморезы и шурупы выпадают под давлением бетона, конструкция частично разрушается. Гвозди вбиваются в дерево с той стороны, которая будет обращена к цементному раствору. Торчащие концы нужно загнуть в целях безопасности.

Опытная бригада из 3-4 человек способна собрать ее менее, чем за 1 час. Опалубка из деревянных досок строится так:

  • Выкапывается траншея по периметру здания.
  • Из ямы удаляется мусор: корни, камни.
  • Дерево нарезается на части необходимых размеров.
  • Сколачиваются щиты (палубы) и опоры.
  • Отдельные части конструкции собираются в единое целое.
  • Если вам нужен вывоз мусор, заказывайте его на https://transportrent.ru/uslugi/vyvoz-stroitelnogo-musora/.

Монтаж начинается с установки внешних углов. Они соединяются между собой стенами, состоящими из щитов. Высокая опалубка собирается в несколько ярусов. Далее идут внутренние углы и стены, потом соединяются два ряда.

После завершения строительства необходимо проверить геометрию опалубки. Для этого используется уровень или современная лазерная рулетка. При обнаружении дефектов нужно хорошо выровнять все грани, чтобы конструкция была прочной.

Для стягивания параллельных щитов подходят болты с гайками, которые фиксируются при помощи ручных ключей. Прочные крепления не дадут стенам «разойтись в стороны» при заполнении формы бетоном. После заливки раствора болты удаляются с помощью пластиковых трубок.

Стоимость досок в Москве

НаименованиеТолщина, ммШирина, ммПороды древесины

Цена, рубли за м3

Обрезная 1 сорта25-50100 – 200Ель, сосна8500
Обрезная 2 сорта25-50100 – 200Ель, сосна5500 – 6500
Обрезная ТУ22-4590 – 140Осина80 – 300

В таблице указаны средние цены по Москве. Стоимость у поставщиков может отличаться как в большую, так и в меньшую сторону от приведенных значений.

Когда цементный раствор наберет прочность, опалубка для фундамента демонтируется. Если разобрать конструкцию аккуратно, деревянные щиты можно использовать повторно. Материал не пропитывается цементом и сохраняет технологические свойства. Чем выше сорт древесины, тем дольше ее можно применять.

При демонтаже в первую очередь удаляются винты, стягивающие два ряда щитов. Затем частично или полностью разбираются деревянные стены. В застывшем бетоне остаются отверстия, через которые проходили пластиковые трубки. Полости следует заполнить специальным раствором. Только после этого можно приступать к гидроизоляции и продолжать строительство здания.


Поделиться новостью в соцсетях

 

Фанерная опалубка

— преимущества, типы и области применения

Автор Constro Facilitator — Фанерная опалубка — это легкая, прочная и экологически чистая система, обеспечивающая высокое качество бетонной заливки. Его готовят, соединяя специально подготовленные три слоя друг над другом. Фанерная опалубка применима там, где требуется покрытие большой поверхности легким и прочным материалом. Он особенно предпочтителен в формах, предназначенных для заливки бетона в конструкциях. Обычно фанерные плиты изготавливаются из березы, тополя, ели или сосны, но производители фанеры в разных частях мира используют множество материалов. В то время как тип используемой фанеры важен, реальная возможность изменить конечный результат бетона — это тип покрытия: пленка, которая наносится на поверхность фанеры.

Фанерная панель с суперпокрытием, используемая в проектах

Преимущества фанерной опалубки

Фанера обладает естественным свойством впитывать влагу, что приводит к эффекту губки. Это вызывает движение панелей, влияет на вес и механические свойства материала, в конечном итоге влияя на его жизненный цикл. Его преимущества включают в себя-

  • Обеспечивает высококачественную бетонную поверхность
  • Благоприятное соотношение веса и прочности
  • Минимальная деформация из-за внутренней жесткости
  • Высокая прочность
  • Возможность повторного использования
  • Из-за перекрестной слоистой структуры фанерная панель изгибается почти в два раза больше, чем массивная древесина.
  • Простота обработки и фиксации с использованием стандартных методов обработки и крепления
  • Простота обработки на месте
  • Хорошая химическая стойкость
  • Широкий выбор различных накладок и размеров
  • Фанера имеет экологическое значение.
Опалубочные фанерные плиты, используемые в строительстве

Различные типы фанерных опалубочных панелей

Панели обычно используются двумя способами: в качестве формообразующих панелей или в качестве вкладышей опалубки. Формовочные панели не только придают желаемую текстуру и рисунок бетонной поверхности, но также обеспечивают структурную прочность и жесткость, чтобы удерживать свежий бетон на месте. Опалубочные вкладыши могут только импортировать в бетон желаемую текстуру и узор; опорная панель несет нагрузку бетона. Есть разные виды

Ламинированная фанера

Ламинированная фанера является широко используемой плитой. Поверхностная пленка представляет собой бумагу, пропитанную клеем/смолой. Ламинированная опалубочная фанера обладает повышенной стойкостью к истиранию, проникновению влаги, химикатов, насекомых и грибков. Имеют гладкую, гигиеничную, легко чистящуюся поверхность

Фанера HDO

Формовочные панели HDO предназначены для наплавки высокой плотности, которая имеет большее количество смолы в накладке; их поверхности более твердые и более непроницаемые для воды и ударов, чем формирующиеся панели MDO. При использовании HDO Plyform можно ожидать большее количество применений и более гладкую поверхность бетона.

Фанера MDO

MDO обозначает покрытие средней плотности, которое намного лучше/дороже, чем поверхностная пленка для обычной ламинированной фанеры. Качественная поверхность бетона обеспечивается способностью MDO маскировать дефекты и уменьшать перенос текстуры древесины на поверхность бетона. Результатом использования верхнего слоя средней плотности является равномерный цвет и гладкая поверхность, которая идеально подходит для покраски или покрытия.

Фанера А, облицованная деревянным шпоном

Фанера, облицованная деревянным шпоном, является самой дешевой из трех. Чтобы легко использовать опалубку, люди наносят своего рода клей / масло на лицевую / заднюю часть фанеры для опалубки, облицованной деревянным шпоном, во время производства.

Специальная фанера

Также доступны формовочные панели из специальной фанеры с запатентованными накладками e. Накладные материалы включают многослойный пластик, эпоксидную смолу, металл и пластик, армированный стекловолокном (стекловолокно). Накладки из металла и стекловолокна также могут повысить жесткость и прочность панели. Пользователям этих запатентованных панелей следует обратиться к производителю за техническими характеристиками конструкции и рекомендациями по обработке поверхности.

Форма фанеры Сорта и классификация

Фанера Plyform изготавливается из фанеры по классификации Exterior и ограничена определенными породами древесины и сортами шпона для обеспечения высоких характеристик. Изделия с таким обозначением доступны в трех основных классах: Plyform Class I и Structural I Plyform. Каждый из них может быть заказан с покрытием High или Medium Density Overlaid с одной или обеих сторон.

Применение фанерной опалубки

Фанерная опалубка представляет собой широкий спектр экономичных и простых в изготовлении систем строительной опалубки. Области его применения рассмотрены ниже.

Стеновая и колонная

Фанерная опалубка различной формы используется в стенах и колоннах бетонной конструкции. Они используются в различных формах, таких как рамная система, площадная система, система боковой поддержки, система с грузовым каркасом, круговая система, система колонн, система колонн и т. д.

Плиты

Фанерная опалубка используется различных форм. Они используются в различных формах, таких как потолочные плиты, опалубка для перекрытий, подвесные балки и т. д.

Использование в инфраструктуре

Для инфраструктурных проектов, таких как туннели и мосты, процесс строительства является фактором, который существенно влияет на выбор фанерные листы. Когда важен непрерывный поток и планируется многократная заливка бетона, фанерный материал должен быть прочным. Поэтому используются индивидуальные фанерные опалубки. Он используется в различных формах, таких как опалубка для подъема крана, шахтная платформа, сконфигурированная туннельная система, индивидуальные стальные формы и т. д.

Опалубка фанерная многослойная для плит и колонн

Заключение

Опалубка фанерная предназначена для опалубки или заливки бетона в формы. Благодаря свойствам фанеры она устойчива к атмосферным воздействиям и не прилипает к бетону. Построенный из тонких слоев дерева, склеенных вместе, он может быть очень прочным и поэтому вряд ли расколется. Идеально подходит для наружного применения, обладает высокой устойчивостью к влаге, деформации, гниению и расщеплению.

Вьетнам Фанера

Вьетнам Ламинированная фанера

5 основных преимуществ использования бетонных опалубочных плит

Опубликовано 4 декабря 2019 г. в 14:26 от admin

Заливка бетона — большая работа. Мы все это знаем. Чего многие не знают, так это того, что это можно сделать намного проще. Бетонные опалубочные плиты, также известные как бетонные опалубочные панели, — отличный инструмент для вашего бизнеса.

Вы по-прежнему используете фанеру (инженерную древесину) для заливки бетона? Вы слышали о Flexiform? Их бетонные формы значительно облегчают создание контуров и заливку бетона. Вот пять основных преимуществ использования опалубочных плит.

 

ГИБКАЯ БЕТОННАЯ Опалубка

Благодаря материалу, из которого они изготовлены, бетонные опалубочные плиты Flexiform обладают высокой гибкостью. Это означает, что они могут обрабатывать очень узкие радиусы, с которыми вы можете столкнуться при строительстве небольших прудов на заднем дворе. Мы даже видели, как они использовались в проектах с зазором между бетоном всего 12 дюймов. Если вы попытаетесь сделать это с деревянными досками, вы будете бегать туда-сюда от пилы к месту работы, чтобы придать маленьким кусочкам фанеры нужную форму. Это утомительно и никому не доставляет удовольствия.

 

МНОГОРАЗОВЫЕ

Деревянные доски можно использовать только один раз, после чего их необходимо заменить. Бетонные опалубочные плиты Flexiform можно использовать не менее 20 раз, прежде чем они изнашиваются. Они рассчитаны на многократное использование. Следовательно, они более рентабельны для вашего бизнеса. Они также лучше для окружающей среды, потому что, когда придет время их заменить, они полностью подлежат вторичной переработке.

 

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ

Независимо от типа строительства, бетонная опалубка Flexiform может использоваться в самых разных проектах. Независимо от того, строите ли вы настилы для бассейнов, тротуары, подъездные пути, патио или что-то еще, эти опалубочные доски станут вашим лучшим другом. Так как они многоразовые, вы даже можете переносить их с одной работы в бассейне на другую работу на подъездной дорожке без необходимости покупать новое оборудование. Они также служат идеальным способом построить границу вокруг ландшафтного проекта.

 

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ

Выбирая опалубочные плиты Flexiform, вы также выбираете Мать-Землю. Эти продукты изготовлены из 100% переработанного пластика HDPE. На самом деле в каждом рулоне Flexiform 129 молочных кувшинов. Этот пластик не выделяет никаких вредных паров. Кроме того, они рекомендованы организацией Healthy Building Network как самые экологически чистые из пластиковых строительных материалов.

 

ПЕРЕМЕННЫЕ РАЗМЕРЫ

Бетонные опалубочные плиты Flexiform бывают разных размеров, чтобы удовлетворить любые потребности в бетонировании. Мы предлагаем рулоны толщиной ½ дюйма, шириной 3,5 дюйма и длиной 50 футов или более крупные рулоны, такие как рулоны толщиной ½ дюйма, шириной 6 дюймов и длиной 50 футов. Они идеально подходят для определения области, в которую вы собираетесь заливать бетон. Для более крупных работ у нас есть полноразмерные платы размером 8 дюймов x 12 футов или 12 дюймов x 12 футов, которые поставляются в комплекте по 10 досок.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *