Для чего нужен вибростол: Виды вибростолов, классификация, устройство и принцип работы

Управление вибрацией

С приходом весны город постепенно просыпается. Так приятно в это время прогуляться по улицам, освобожденным от снега и льда. Но что это? Идя по тротуару, который был осенью вымощен новой плиткой, мы замечаем, что она плохо перезимовала. Кое-где видны сколы и трещины, в некоторых местах плитка вздыбилась. А ведь покрытию не больше нескольких месяцев!

Что же произошло? Для того чтобы разобраться, что происходит с тротуарной плиткой во время зимы, давайте посмотрим, какой путь она проходит в процессе своего изготовления – и заодно узнаем, как можно заранее избежать существенного процента брака.

Процесс приготовления тротуарной плитки состоит из нескольких этапов: подготовка формы; изготовление бетонной смеси; формовка на вибростоле; выдерживание изделий в формах в течение суток; распалубку изделий; упаковку и хранение.

Перед тем, как наполнить формы бетоном, их необходимо смазать специальным составом. В том случае, если принято решение работать без предварительного смазывания формы, новые формы сначала необходимо обработать антистатиком, а после распалубки — осмотреть и при необходимости промыть 5-10 % раствором соляной кислоты.

Производить тротуарную плитку можно при помощи одного из двух методов: литье или вибропрессование. Вибролитье представляет собой процес отлива плитки при помощи вибрации бетонной смеси на вибростоле в специальных формах. Это достаточно дорогой способ, поскольку использует ручной труд. При этом плитка, потоая получается при высоком соотношении воды и цемента, менее морозостойкая и имеет гладкую поверхность. Такая плитка не подходит для использования на улицах, поскольку не выдерживает перепадов температур и похолодания ниже нуля градусов.

Более популярный, простой и действенный способ — это вибропрессование плитки. Смесь бетона заливается в специальную форму и уплотняется под давлением при помощи вибропресса. Вибропрессованная плитка отлично служит зимой и к тому же имеет шероховатую поверхность, которая защищает зимой от скольжения и падения. Срок службы такой плитки (при условии правильного ее изготовления) существенно дольше благодаря тому, что лишняя вода просачивается в подложку и не оказывает разрушающего воздействия на плитку.

Плитка по своему составу мало отличается от других бетонных блоков, используемых в строительстве. В формовочную смесь входят: вода, сыпучие материалы (песок или щебень) и цемент. Примерно за полминуты до подачи цемента подается пигмент.

Оптимальный режим перемешивания:

1. песок + пигмент — 15-20 с;
2. песок + пигмент + щебень — 15-20 с;
3. песок + пигмент + щебень + цемент — около 20 с;
4. песок + пигмент + щебень + цемент + вода + добавки — 1-1,5 мин;
5. всего — 2-2,5 мин.

NB: Для приготовления хорошей бетонной смеси, необходимо использовать  качественные компоненты, и производить вибрацию массы ее структуре!

Во время вибрации создаются волновые колебания от низа к верху (при вертикально-направленном колебании), воздух, находящийся в бетонной смеси, выходит на поверхность в виде пузырьков, в ней остается около 1% газов, которые появляются в ходе химической реакции между смешиваемыми компонентами.

Вибрация позволяет нам избежать скопления в одном месте щебня или образования пустот в бетоне, так как раствор цемента заполняет все промежутки между сыпучими компонентами. Излишнее содержание воздуха и воды в бетоне ухудшает его прочность, а с помощью вибрации мы получаем однородную смесь с наилучшим соотношением воды, воздуха и цемента, достигая необходимого качества.

С другой стороны, виброобработка не должна быть чрезмерной, так как излишняя вибрация может привести к скоплению щебенки в  нижней части, а более легких компонентов ближе к поверхности. В результате может произойти усадка бетона, что приводит к появлению трещин.

После приготовления бетонной смеси, уплотнения на вибростоле и суточной выдержки в формах можно производить распалубку. Тротуарная плитка готова.

Во всем этом процессе, безусловно, важен каждый грамотно пройденный этап, и все-таки особо надо обратить внимание на моменты, связанные с приготовлением бетона. Почему важна качественная вибрация в этот период? Что представляет собой качественная вибрация?

Под качеством вибрации специалисты подразумевают силу и направленность возмущающей силы вибратора. Именно качество вибрации определяет структуру блоков. В пункте 16.2 «Об уплотнении бетона» статьи 16° «Изготовление бетона» Строительных норм EN говорится: «Уплотнение бетона, производимого из различных смесей, осуществляется так, чтобы избежать образования пустот и получить плотную однородную массу, которая не должна расслаиваться. Процесс уплотнения должен производиться до окончательного выдавливания жидких компонентов на поверхность бетона».

Тротуарная плитка, содержащая значительно меньше пор, соответственно, будет меньше подвержена разрушительному воздействию низких температур, и дольше сохранит прочность. При чем значение имеет не столько холод, сколько перепады температур, из-за которых происходит деформация плитки.

Очевидно, что залогом получения качественного бетона является строго выдержанный хронологически процесс смешивания компонентов формовочной смеси. Как же добиться максимально точного  управления вибрацией?

Давайте посмотрим на устройство вибростола. Любой вибростол, будь то формовочный или для тротуарной плитки, имеет одну и ту же конструкцию: подвижный стол снабжен вибратором с динамическим принципом действия, а также трансформатором и панелью управления. Все имеющиеся детали жестко и надежно закрепляются на станине. При этом надо понимать, что сердцем данной конструкции, в том числе и остальных виброформ, несомненно, является электровибратор, от качества работы и долговечности которого напрямую зависит производственный процесс.

ФАМ–Групп провел собственное исследование среди ведущих российских строительных компаний, задав вопрос: какие электровибраторы установлены на их оборудовании и довольны ли они ими? Лидерами опроса стали отечественные вибраторы и итальянские площадочные вибраторы Italvibras. Из наиболее используемых моделей Italvibras были названы MVSI 3/500 и MVSI 3/1100.

При этом строители не вполне были удовлетворены сроком службы некоторых зарубежных электровибраторов и однозначно подтвердили отличные технические характеристики вибраторов Italvibras, особенно при тяжелых режимах работы.

В конструкции всех моделей площадочных вибраторов Italvibras воплощены результаты самых современных научно-технических разработок и прикладных исследований:

• Термостойкость пропитки обмоток обеспечивается вакуумной герметизацией обмотки в сборе, специальной эпоксидной смолой, выдерживающей температуры более 200С (для обмоток крупногабаритных площадочных вибраторов).
• В итальянских вибраторах используются специальные подшипники, рассчитанные на высокие радиальные и осевые нагрузки. Для большинства областей применения реальная долговечность подшипника примерно на 30% выше его теоретической долговечности, приведенной в руководстве по эксплуатации.
• Вал привода больших габаритов изготовлен из термообработанной стали.
• Клеммная коробка увеличенных размеров залита защитным слоем специальной смолы.

Эксплуатационный период промышленных мотор-вибраторов Italvibras – не менее 10 000 часов.

Использование электровибраторов Italvibras дает наилучший результат виброуплотнения — на готовых изделиях наблюдается уменьшение пор и раковин, увеличивается коэффициент прочности бетона.

Кроме электродвигателя также немаловажную роль в процессе качественного регулирования процессом вибрации в конструкции вибростола играют опоры. Вибростолы представляют из себя жесткую раму, установленную на эластичной основе (пружины, амортизаторы). Вибраторы наглухо прикреплены к раме. Жесткая вибрация, происходящая при формовании блоков, требует использования надежных опор, способных фиксировать и выдерживать вибрационные нагрузки. При этом пружины, на которых держится конструкция, часто являются слабым звеном и не способны к жесткой регулировке временного отрезка, необходимого для создания бетона высокого качества.

Швейцарская компания ROSTA уже более 60 лет специализируется на разработке опор, созданных для управления вибрацией. Ее специалисты предлагают элементы подвески, которые позволяют регулировать и контролировать работу оборудования, производящего круговые, линейные или горизонтальные колебания. Резиновые подвески ROSTA, износостойкие и не требующие обслуживания, сделают работу направляющих грохотов, кривошипных рассевов или вибрационных конвейеров быстрой и почти бесшумной. Необходимую грузоподъемность элементов легко подобрать. Использование виброопор ROSTA в конструкции вибростола позволяет более качественно управлять вибрацией, нежели использование обычных пружин.

Безусловно, вибростолы используются не только для изготовления тротуарной плитки. Вибростолы, виброформы, и вибропрессы вообще являются важнейшим оборудованием для строительной сферы. Область применения очень широка: такое оборудование могут служить для изготовления бетонных строительных элементов, уплотнения сыпучих материалов и формовочного песка, для разгрузки контейнеров и бункеров. Вибростолы, виброформы и вибропрессы также нужны для производства самых разных отделочных и строительных материалов, с их помощью производится декоративный искусственный камень, подоконники и многое другое.

Вот почему грамотное управление вибрацией является залогом успеха в строительной отрасли. Мы, в частности, очень хотим, чтобы следующей весной горожане гуляли по улицам нашего города, вымощенным непострадавшей от зимы тротуарной плиткой!

ФАМ-Групп

www. fam-drive.ru

Вибростол своими руками — как сделать

Изготовление тротуарной плитки своими руками достаточно интересный процесс, но для этого нужны определенные материалы и инструменты. Одним из таких является вибростол, о котором мы обещали написать.

В предыдущей статье мы рассказывали об изготовлении плитки, так что обязательно прочтите. А сегодня вы узнаете, как сделать вибростол собственноручно.

Требование к устройству

Застывание бетона всегда сопровождается небольшими колебаниями, при которых выделяются пузырьки воздуха. Благодаря этому, будущее изделие становится прочным, а структура бетона уплотненной. Дабы это обеспечить и нужен вибростол. Он колеблется с частотой 3000 движений в минуту.

Все вибростолы можно разделить на два вида:

• Промышленный с гидравликой;
• Домашнего пользования, создающего колебания с помощью установленного на электродвигатель, эксцентрика.

Именно последний мы и будем рассматривать.

Важно! Так как заведомо просчитать количество колебаний невозможно, вибростол должен иметь функцию регулировки амплитуды.

Но обо всем по порядку.

Для того чтобы сделать вибростол своими руками потребуется:

• Металлический лист толщиной не менее 3 мм;
• Пружины;
• Швеллер и уголок;
• Трубы;
• Электродрель;
• Сварочный аппарат;
• Болгарка;
• Гаечные ключи;
• Металлические ножки;
• Двигатель.

Чертеж

Прежде всего, вам нужно начертить чертеж будущего вибростола или скачать готовый в интернете. Важно, чтобы заранее были рассчитаны все размеры, необходимое расстояние.

Двигатель нужно помещать ближе к центру. Сам чертеж рисуют, начиная с станины. При создании чертежа не забывайте учитывать высоту стола и способы крепления к полу.

Подбор двигателя

Делая вибростол для плитки, нужно отнестись внимательно не только к самой конструкции, но и к двигателю, ведь на него будет приходить вся нагрузка. А точнее, на подшипники и втулку. Поэтому, выбирая двигатель, не опирайтесь на его мощность, ведь для домашнего пользования достаточно 1-2 Квт. А вот подшипники должны быть качественными и надежными. В крайнем случае, в процессе эксплуатации вы можете их заменить.

Еще один совет! Устанавливая эксцентрик непосредственно на вал, вы существенно продлите срок службы мотора.

Изготовление вибростола для тротуарной плитки

• Приступаем к сборке только после подготовки чертежа.
• Исходя из его данных нарезаем заготовку для будущей станины.  Уголок – 45 мм. Трубы должны быть диаметром не менее 65 мм. Длина, в зависимости от желаемой высоты стола. Свариваем все необходимые элементы и лишь, потом привариваем металлический лист.
• После этого, нужно взять пружину и нарезать ее кусками одинаковой длины, в количестве десяти штук.
• Затем, к уже готовой станине привариваем пружины: по углам, в центре и между углом и центром на одинаковом расстоянии.
• Из оставшихся кусков трубы делаем стаканы и привариваем их с нижней стороны стола. В диаметре они должны быть больше пружин на 3 мм и располагаться точно их размещению.
• Для получения надежной фиксации можно приварить стержни.
• После сварки, нужно установить стол на станину.
• Эксцентриковый механизм приваривается снизу, в центре.
• Крепление двигателя осуществляется на расстоянии, которое соответствует длине ремня.
• В конце нужно установить кнопку включения\выключения, подключить питание.

На этом сборка и установка закончена. Можно запускать и откалибровать  амплитуду колебаний, если нужно. Делается это перемещением эксцентрика.

Ошибки и как их избежать

• Обязательно нужно сделать бортик по периметру поверхности стола, дабы при движении формы с плиткой не упали.
• Чтобы ограничить амплитуду, можно вместо стержней для пружин приварить болты, на которые нужно навинтить шайбу и гайку.
• Дабы более точно регулировать колебания, установите не двигатель, а вибратор типа ИВ-99.
• Надежно зафиксируйте ножки, дабы в процессе стол «не ходил». Лучше всего их зацементировать.
• Ножки вибростола должны быть достаточно высокими, дабы вам не пришлось наклоняться.
• Мотор не должен соприкасаться с землей.

Безопасность

Изготавливая вибростол для тротуарной плитки своими руками, не стоит забывать о безопасности! Прежде всего наденьте средства защиты при проведении сварочных работ.

• Осторожно работайте с болгаркой, дабы не повредить руки.
• Не забудьте провести заземление перед включением вибростола.
• Запуская техническое устройство впервые, снимите приводной ремень, чтобы исключить негативные последствия, связанные с неправильным подключением.

Как видите, изготовить вибростол для создания плитки не так уж и сложно, достаточно придерживаться определенных правил. При их соблюдении, изделие прослужит вам не один год, а в результате вы получите качественную плитку.

Конечно, от заводской она в любом случае будет отличаться, но и выйдет гораздо дешевле. Экономия в 20%, даже при сборке вибростола.

А чтобы вы увидели наглядный пример сборки, посмотрите видео ниже.

Термостойкий герметик в хозяйстве

688

Какие бывают виды штукатурок

1979

Композитная черепица

396

Плюсы и минусы арболитового блока

2607

Выбор подходящего вибростола

Вибростол с весами

13 декабря 2016 г.

Значительные усовершенствования были достигнуты в системах упаковки сыпучих материалов, которые могут работать с многочисленными типами мешков, пакетов, контейнеров и ящиков. В процессе упаковки и наполнения осаждение и уплотнение продукта в этих различных контейнерах зависит от ряда вибрационных столов, предназначенных для работы с многочисленными сухими сыпучими материалами.
    
Вибрационные столы справляются со сложными задачами, связанными с материалами, такими как уплотнение, отстаивание, уплотнение, деаэрация и уплотнение. Они используются множеством компаний, особенно теми, которые производят и продают специи, миндаль, корма для домашних животных, гранулы из пластика или биомассы, корма или зерновой материал и даже цемент, песок и удобрения. Доступен ряд легких, средних и тяжелых вибрационных столов, в зависимости от конкретного материала, области применения и технологического оборудования.

Существует множество способов, с помощью которых уплотнение продукта снижает эксплуатационные расходы в любой средство. Как правило, сыпучий материал уплотняется на 20% от его аэрированного состояния. Материалы, которые обычно заполняют пять контейнеров, например, могут быть сокращены до четырех, что позволяет сэкономить на контейнерах и затратах на хранение. Материалы, транспортируемые или хранящиеся в аэрированном состоянии, в конечном итоге уплотняются под действием силы тяжести или вибрации при транспортировке. Результат — мертвое пространство в контейнере. Предварительное уплотнение материала предотвращает поломку контейнера, потерю продукта и/или загрязнение.

Плоский вибростол наиболее широко используется для уплотнения и уплотнения. Модель с плоской платформой обычно используется для осаждения материалов в картонных коробках, кегах, мешках для сыпучих материалов или контейнерах Гейлорда, но другие области применения включают укладку литейных огнеупоров в формы и удаление пустот и пузырьков воздуха из конечного формованного продукта.

Варианты этой конструкции включают низкопрофильный вибростол с плоской декой, для которого минимальные требования к высоте подъема. Также доступен вибрационный весовой стол с плоской декой, где цифровые весы могут автоматически взвешивать и контролировать вибрацию.

Вибрационный стол с решетчатым верхом (или решетчатым настилом) используется в автоматических и полуавтоматических линиях упаковки и розлива в сочетании с роликовыми конвейерными системами. Этот стол устанавливается под нетто-весом бункерного типа или станцией налива.
    
Пустая коробка, картон или бочка закатываются в положение над верхней частью решетки, которая находится в опущенном положении. При запуске решетчатый настил поднимается за счет надувания пневматических опор, и груз поднимается с поверхности роликового конвейера. Затем содержимое уплотняется или оседает внутри контейнера. По завершении вибрационного цикла контейнер снова опускается на конвейер и продвигается к следующей операции.

A Вибрационный ленточный стол одновременно оседает и упаковывает продукт перед его транспортировкой к укупорочной или запечатывающей машине. Мягкая вибрация вдоль ленты обеспечивает эффективное удаление пустот и воздушных карманов в контейнерах, формах или упаковке без повреждения продукта. Этот ленточный стол также может сплющивать мешки перед укладкой на поддоны, не повреждая мешки или их содержимое.

Есть еще два вибростола, которые в основном используются в тяжелых промышленных условиях. A

Включение вибростола
Практически все вибростолы на рынке работают за счет линейной вибрации. Материал, помещенный на стол, должен вибрировать прямо вверх и вниз, при условии, что стол стоит ровно, чтобы материал не «гулял» или значительно не перемещался из стороны в сторону. Правильный выбор вибраторов помогает удерживать материал по центру поверхности стола и ограничивает возможные перемещения.
    
Более тяжелый материал лучше всего реагирует на высокочастотную вибрацию, в результате чего высокочастотные вибраторы производят меньший ход. Более легкие материалы или отдельные детали часто лучше всего уплотняются при более низкой частоте вибрации и большем ходе, который они производят.

Чтобы ознакомиться со статьями, новостями и обзорами оборудования, посетите нашу зону упаковочного и упаковочного оборудования.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть список производителей упаковочного и упаковочного оборудования с весами
 

МЕТКИ: Упаковка и пакеты

Уплотнительные столы / Вибрационные столы

Обновление COVID-19: HOUSTON VIBRATOR ОСТАЕТСЯ ОТКРЫТЫМ как основной бизнес.

Отправьте нам запрос предложения или позвоните по номеру 800-320-4044 для получения немедленной помощи.

Категории: Столы для уплотнения / вибрационные столы, Вибраторы для бетона

• Описание
• Запросить цену

Вибростолы HVI разработаны и изготовлены в соответствии с конкретными потребностями вашего применения. Ваш стол может приводиться в действие пневматическими или электрическими вибраторами, а также доступны различные конфигурации управления. Каждый стол отличается качественными компонентами, материалами и конструкцией, что делает его надежным оборудованием, которое улучшит ваш технологический процесс на долгие годы.

Вибрационные столы, изготовленные по индивидуальному заказу, адаптированные для ВАШЕГО применения всего за несколько недель по разумной цене.

Если вам нужен вибростол для упаковки, уплотнения материалов, сборного железобетона или испытаний оборудования, вибростол от Houston Vibrator будет изготовлен по индивидуальному заказу, чтобы максимизировать вашу эффективность и повысить производительность.

Houston Vibrator хочет стать ценным партнером для успеха вашей компании. У нас есть изготовленные на заказ вибростолы с 19 лет.87 для всех видов применения, и сегодня мы по-прежнему привержены созданию для вашей компании надежного оборудования, которое будет выполнять свою задачу долгие годы.

Торговый представитель Houston Vibrator тщательно рассмотрит вместе с вами требования вашего приложения, вашего предприятия и вашего процесса. Информация, которую мы получаем от вас, позволяет нам адаптировать ваш вибростол к этим требованиям. Дизайн вашего стола рассматривается вместе с вами до начала строительства, чтобы убедиться, что дизайн соответствует вашим потребностям. В большинстве случаев процесс проектирования занимает всего несколько дней, а ваш стол может быть изготовлен и доставлен к вам в течение двух недель.

Общие области применения вибрационных столов Houston Vibrator включают:

Бетонные столешницы
Архитектурный и декоративный сборный железобетон
Кирпич и каменный шпон
Наполнение мешков сыпучими материалами
Упаковка в мешки, коробки и коробки …Другие…

Получить запрос на расценки на ваш уплотняющий стол.