Для чего нужен вибростол: Вибростол, как выбрать? Обзорная статья по выбору вибрационного стола. ВиброМоторы.рф

Управление вибрацией

С приходом весны город постепенно просыпается. Так приятно в это время прогуляться по улицам, освобожденным от снега и льда. Но что это? Идя по тротуару, который был осенью вымощен новой плиткой, мы замечаем, что она плохо перезимовала. Кое-где видны сколы и трещины, в некоторых местах плитка вздыбилась. А ведь покрытию не больше нескольких месяцев!

Что же произошло? Для того чтобы разобраться, что происходит с тротуарной плиткой во время зимы, давайте посмотрим, какой путь она проходит в процессе своего изготовления – и заодно узнаем, как можно заранее избежать существенного процента брака.

Процесс приготовления тротуарной плитки состоит из нескольких этапов: подготовка формы; изготовление бетонной смеси; формовка на вибростоле; выдерживание изделий в формах в течение суток; распалубку изделий; упаковку и хранение.

Перед тем, как наполнить формы бетоном, их необходимо смазать специальным составом. В том случае, если принято решение работать без предварительного смазывания формы, новые формы сначала необходимо обработать антистатиком, а после распалубки — осмотреть и при необходимости промыть 5-10 % раствором соляной кислоты.

Производить тротуарную плитку можно при помощи одного из двух методов: литье или вибропрессование. Вибролитье представляет собой процес отлива плитки при помощи вибрации бетонной смеси на вибростоле в специальных формах. Это достаточно дорогой способ, поскольку использует ручной труд. При этом плитка, потоая получается при высоком соотношении воды и цемента, менее морозостойкая и имеет гладкую поверхность. Такая плитка не подходит для использования на улицах, поскольку не выдерживает перепадов температур и похолодания ниже нуля градусов.

Более популярный, простой и действенный способ — это вибропрессование плитки. Смесь бетона заливается в специальную форму и уплотняется под давлением при помощи вибропресса. Вибропрессованная плитка отлично служит зимой и к тому же имеет шероховатую поверхность, которая защищает зимой от скольжения и падения. Срок службы такой плитки (при условии правильного ее изготовления) существенно дольше благодаря тому, что лишняя вода просачивается в подложку и не оказывает разрушающего воздействия на плитку.

Плитка по своему составу мало отличается от других бетонных блоков, используемых в строительстве. В формовочную смесь входят: вода, сыпучие материалы (песок или щебень) и цемент. Примерно за полминуты до подачи цемента подается пигмент.

Оптимальный режим перемешивания:

1. песок + пигмент — 15-20 с;
2. песок + пигмент + щебень — 15-20 с;
3. песок + пигмент + щебень + цемент — около 20 с;
4. песок + пигмент + щебень + цемент + вода + добавки — 1-1,5 мин;
5. всего — 2-2,5 мин.

NB: Для приготовления хорошей бетонной смеси, необходимо использовать  качественные компоненты, и производить вибрацию массы ее структуре!

Во время вибрации создаются волновые колебания от низа к верху (при вертикально-направленном колебании), воздух, находящийся в бетонной смеси, выходит на поверхность в виде пузырьков, в ней остается около 1% газов, которые появляются в ходе химической реакции между смешиваемыми компонентами.

Вибрация позволяет нам избежать скопления в одном месте щебня или образования пустот в бетоне, так как раствор цемента заполняет все промежутки между сыпучими компонентами. Излишнее содержание воздуха и воды в бетоне ухудшает его прочность, а с помощью вибрации мы получаем однородную смесь с наилучшим соотношением воды, воздуха и цемента, достигая необходимого качества.

С другой стороны, виброобработка не должна быть чрезмерной, так как излишняя вибрация может привести к скоплению щебенки в  нижней части, а более легких компонентов ближе к поверхности. В результате может произойти усадка бетона, что приводит к появлению трещин.

После приготовления бетонной смеси, уплотнения на вибростоле и суточной выдержки в формах можно производить распалубку. Тротуарная плитка готова.

Во всем этом процессе, безусловно, важен каждый грамотно пройденный этап, и все-таки особо надо обратить внимание на моменты, связанные с приготовлением бетона. Почему важна качественная вибрация в этот период? Что представляет собой качественная вибрация?

Под качеством вибрации специалисты подразумевают силу и направленность возмущающей силы вибратора. Именно качество вибрации определяет структуру блоков. В пункте 16.2 «Об уплотнении бетона» статьи 16° «Изготовление бетона» Строительных норм EN говорится: «Уплотнение бетона, производимого из различных смесей, осуществляется так, чтобы избежать образования пустот и получить плотную однородную массу, которая не должна расслаиваться. Процесс уплотнения должен производиться до окончательного выдавливания жидких компонентов на поверхность бетона».

Тротуарная плитка, содержащая значительно меньше пор, соответственно, будет меньше подвержена разрушительному воздействию низких температур, и дольше сохранит прочность. При чем значение имеет не столько холод, сколько перепады температур, из-за которых происходит деформация плитки.

Очевидно, что залогом получения качественного бетона является строго выдержанный хронологически процесс смешивания компонентов формовочной смеси. Как же добиться максимально точного  управления вибрацией?

Давайте посмотрим на устройство вибростола. Любой вибростол, будь то формовочный или для тротуарной плитки, имеет одну и ту же конструкцию: подвижный стол снабжен вибратором с динамическим принципом действия, а также трансформатором и панелью управления. Все имеющиеся детали жестко и надежно закрепляются на станине. При этом надо понимать, что сердцем данной конструкции, в том числе и остальных виброформ, несомненно, является электровибратор, от качества работы и долговечности которого напрямую зависит производственный процесс.

ФАМ–Групп провел собственное исследование среди ведущих российских строительных компаний, задав вопрос: какие электровибраторы установлены на их оборудовании и довольны ли они ими? Лидерами опроса стали отечественные вибраторы и итальянские площадочные вибраторы Italvibras. Из наиболее используемых моделей Italvibras были названы MVSI 3/500 и MVSI 3/1100.

При этом строители не вполне были удовлетворены сроком службы некоторых зарубежных электровибраторов и однозначно подтвердили отличные технические характеристики вибраторов Italvibras, особенно при тяжелых режимах работы.

В конструкции всех моделей площадочных вибраторов Italvibras воплощены результаты самых современных научно-технических разработок и прикладных исследований:

• Термостойкость пропитки обмоток обеспечивается вакуумной герметизацией обмотки в сборе, специальной эпоксидной смолой, выдерживающей температуры более 200С (для обмоток крупногабаритных площадочных вибраторов).
• В итальянских вибраторах используются специальные подшипники, рассчитанные на высокие радиальные и осевые нагрузки. Для большинства областей применения реальная долговечность подшипника примерно на 30% выше его теоретической долговечности, приведенной в руководстве по эксплуатации.
• Вал привода больших габаритов изготовлен из термообработанной стали.
• Клеммная коробка увеличенных размеров залита защитным слоем специальной смолы.

Эксплуатационный период промышленных мотор-вибраторов Italvibras – не менее 10 000 часов.

Использование электровибраторов Italvibras дает наилучший результат виброуплотнения — на готовых изделиях наблюдается уменьшение пор и раковин, увеличивается коэффициент прочности бетона.

Кроме электродвигателя также немаловажную роль в процессе качественного регулирования процессом вибрации в конструкции вибростола играют опоры. Вибростолы представляют из себя жесткую раму, установленную на эластичной основе (пружины, амортизаторы). Вибраторы наглухо прикреплены к раме. Жесткая вибрация, происходящая при формовании блоков, требует использования надежных опор, способных фиксировать и выдерживать вибрационные нагрузки. При этом пружины, на которых держится конструкция, часто являются слабым звеном и не способны к жесткой регулировке временного отрезка, необходимого для создания бетона высокого качества.

Швейцарская компания ROSTA уже более 60 лет специализируется на разработке опор, созданных для управления вибрацией. Ее специалисты предлагают элементы подвески, которые позволяют регулировать и контролировать работу оборудования, производящего круговые, линейные или горизонтальные колебания. Резиновые подвески ROSTA, износостойкие и не требующие обслуживания, сделают работу направляющих грохотов, кривошипных рассевов или вибрационных конвейеров быстрой и почти бесшумной. Необходимую грузоподъемность элементов легко подобрать. Использование виброопор ROSTA в конструкции вибростола позволяет более качественно управлять вибрацией, нежели использование обычных пружин.

Безусловно, вибростолы используются не только для изготовления тротуарной плитки. Вибростолы, виброформы, и вибропрессы вообще являются важнейшим оборудованием для строительной сферы. Область применения очень широка: такое оборудование могут служить для изготовления бетонных строительных элементов, уплотнения сыпучих материалов и формовочного песка, для разгрузки контейнеров и бункеров. Вибростолы, виброформы и вибропрессы также нужны для производства самых разных отделочных и строительных материалов, с их помощью производится декоративный искусственный камень, подоконники и многое другое.

Вот почему грамотное управление вибрацией является залогом успеха в строительной отрасли. Мы, в частности, очень хотим, чтобы следующей весной горожане гуляли по улицам нашего города, вымощенным непострадавшей от зимы тротуарной плиткой!

ФАМ-Групп

www. fam-drive.ru

Вибростол для тротуарной плитки | Бизнес и оборудование

09.02.2023 by Автор

Тротуарная плитка – это популярный материал для оформления придомовой территории частного дома, общественной организации, торгового заведения и так далее. И поэтому организация бизнеса по производству такого материала могла бы принести неплохую прибыль, что и можно считать важным преимуществом.

Для производства тротуарной плитки требуется применение специального вибростола, благодаря которому и можно достичь поставленной задачи в плане качества, привлекательности и надежности материала.

Важность вибростола

Почему вибростол важен для производства тротуарной плитки? Именно так предоставляется возможность получить прочное и надежное покрытие, которое идеально справиться с механическими нагрузками в процессе последующего применения.

Дело в том, что тротуарная плитка без вибростола не сможет справиться с механическими нагрузками, поэтому и требуется применение такого агрегата для налаживания обширного производственного процесса.

Существуют разные модификации вибростола в зависимости от размера, конструкционных особенностей и функциональных возможностей, поэтому всегда можно выбрать то, что соответствует надобностям в плане поставленных задач применения.

Домашнее изготовление тротуарной плитки

Но если планируется продажа тротуарной плитки домашнего изготовления, то обязательно нужно обратить внимание на потребность в оформлении сертификатов и лицензий на выполнение поставленных работ. И вот именно вибростол для изготовления такого материала считается одним из самых сложных приспособлений, которые требуют внимательности и грамотности при выборе или даже производстве.

Создание вибростола своими силами

Мастера в сфере производства тротуарной плитки задаются вопросом, можно ли основные устройства для создания материала сделать своими руками.

И вот самым популярным считается вопрос, как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками и возможно ли вообще справиться с такой задачей.

Создать вибростол для тротуарной плитки своими руками можно, если приобрести следующие приспособления для его сборки:

1. Вибродвигатель, благодаря которому и приводится в работу вся конструкция для возможности равномерного распределения массы и формирования плитки. Это могут быть импортные и отечественные устройства, поэтому со стороны потребителя требуется особая внимательность к выбору в зависимости от уровня мощности.
2. Сама форма для создания тротуарной плитки. В ней будет выливаться изделие для получения его привлекательности и конструкционной точности. Предоставляются разные модификации, поэтому всегда есть возможность выбрать изделие в соответствии с типом производимого материала. Существуют разные размеры для комфортного выбора. А также можно создать индивидуальный чертеж, в соответствии с которым и будет произведено изделие.

А также кроме производства вибростола своими руками требуется и применение следующих материалов, благодаря которым производятся разные виды тротуарной плитки:

1. Расходные материалы. Сюда можно отнести разные уголки, стальные пружины, краска, листовые металлические изделия, профилированная труба прямоугольного сечения.
2. Инструменты. Это сварочный аппарат для создания металлического каркаса, болгарка для нарезки прутков, молоток, дрель и прочие тому подобные устройства для облегчения труда.

Выбор бетона для изготовления тротуарной плитки требует к себе особой внимательности. Есть разные варианты вещества, но вот дело в том, что не все они смогут порадовать должным качеством.

Правильный выбор бетонной смеси – это гарантия правильного изготовления плитки для применения или реализации.

Самодельный вибростол позволяет справиться с созданием условий для самостоятельного изготовления тротуарной плитки.

Качественная и привлекательная тротуарная плитка своими руками – это отличный бизнес, который позволит достичь больших высот, если внимательно отнестись к ее производству.

Republished by Blog Post Promoter

Вибростол для бетона | Испытания бетона на вибрацию и испытания

дополнительные продажи:

/визуальный индикатор вибрации/

дополнительных продаж:

/бетонная форма-сборка-для-вибрационного-стола-аппарата-многоразового использования-6×12 дюймов/

Стандарт AASHTO:

Т 23

Стандарт ASTM:

К192/192М

Стандарт ASTM:

К31/31М

Артикул:

В015. ХМ-140

Состояние:

Новый

Цена 6 521,98 долларов США

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА | Ориентировочная доставка через 1-2 недели после заказа

Часто покупают вместе

• Общая стоимость:

  добавить в корзину

Пожалуйста, выберите параметры для всех выбранных продуктов

• Описание продукта

Вибрационный стол для бетона

Вибрационный стол для бетона уплотняет свежий бетон в цилиндрических и балочных формах. Его большая платформа имеет размер 20x20x10 дюймов (508x508x254 мм). Этот вибростол для бетона также имеет блок управления с выключателем, силиконовым выпрямителем и ручкой реостата для регулировки амплитуды вибрации 3600 об/мин. Кабель питания должен быть предоставлен пользователем, а его допустимая нагрузка составляет до 300 фунтов (136 кг).

Вибрационный стол для свежезалитого бетона

Вибрационные столы для бетона удаляют пузырьки воздуха путем энергичного встряхивания свежезалитого бетона с помощью механического вибратора. Бетонный вибрационный стол поможет уплотнить материалы в коробках, мешках и контейнерах. Вибрация помогает материалам оседать, сводит объем к минимуму и снижает стоимость транспортировки.

Технические характеристики вибростола для бетона

Вибростол для бетона имеет следующие характеристики:

• Электрика: 115 В/60 Гц
• Размер платформы: 20x20x10 дюймов
• Амплитуда: 3600 В/мин
• Грузоподъемность: 300 фунтов.

Методы испытаний вибростола для бетона

С этим вибростолом для бетона можно использовать следующие методы испытаний:

• AASHTO T126
• ААШТО Т23
• АСТМ С 192
• АСТМ С 31

Посмотреть полную линейку оборудования для испытаний на вибрацию бетона и укрепления бетона

Посмотреть полную линейку форм для бетонных балок и тестеров балок, а также нашу полную линейку оборудования для твердения бетона и продуктов для стандартов ASTM C192/192M для испытаний цемента крит; Как оно измеряется, почему оно важно и как оно связано с удобоукладываемостью

Надлежащее давление с помощью сертифицированных продуктов для испытаний бетона

Эксперты по испытаниям материалов объясняют важность испытаний бетона

Вибростол для бетона

Выбор подходящего вибростола

Вибрационный стол с весами

org/Person»> 13 декабря 2016 г.

Были достигнуты значительные успехи в системах упаковки для сыпучих материалов, которые могут работать с многочисленными типами пакетов, пакетов, контейнеров и ящиков. В процессе упаковки и наполнения осаждение и уплотнение продукта в этих различных контейнерах зависит от ряда вибрационных столов, предназначенных для работы с многочисленными сухими сыпучими материалами.

Существует множество способов, с помощью которых уплотнение продукта снижает эксплуатационные расходы на любом предприятии. Как правило, сыпучий материал уплотняется на 20% от его аэрированного состояния. Материалы, которые обычно заполняют пять контейнеров, например, могут быть сокращены до четырех, что позволяет сэкономить на контейнерах и затратах на хранение. Материалы, транспортируемые или хранящиеся в аэрированном состоянии, в конечном итоге уплотняются под действием силы тяжести или вибрации при транспортировке. Результат — мертвое пространство в контейнере. Предварительное уплотнение материала предотвращает поломку контейнера, потерю продукта и/или загрязнение.
    
Кроме того, при отгрузке в кубических футах виброуплотнение обеспечивает полное использование вместимости контейнера. Это позволяет перевозить больше продукции на той же площади, экономя деньги производителя и клиентов.
    
Некоторые материалы могут достигать уплотнения от 25% до 30%, если вибрация применяется правильно, а вибростол правильно спроектирован и имеет правильные размеры. Что это означает для компании, использующей 10 000 Gaylords ежегодно по обычной цене 30 долларов за коробку? Упаковка того же количества продукта в коробки на 20 % меньше, что означает ежегодную экономию в размере 60 000 долларов США.

Выбор подходящего вибростола
В принципе, вибрационный стол спроектирован так, чтобы вибрировать линейно в вертикальном направлении. Из этой очень базовой концепции существует множество дизайнов таблиц и переменных для достижения цели клиента, независимо от того, насколько проста или сложна цель. Вот самые популярные вибрационные столы на рынке:

Плоский вибрационный стол наиболее широко используется для уплотнения и уплотнения. Модель с плоской платформой обычно используется для осаждения материалов в картонных коробках, кегах, мешках для сыпучих материалов или контейнерах Гейлорда, но другие области применения включают укладку литейных огнеупоров в формы и удаление пустот и пузырьков воздуха из конечного формованного продукта.

Варианты этой конструкции включают низкопрофильный вибростол с плоской декой, для которого минимальные требования к высоте подъема. Также доступен вибрационный весовой стол с плоской декой, где цифровые весы могут автоматически взвешивать и контролировать вибрацию. Этот типовой стол с цифровыми шкалами использует заданные значения для управления запуском и остановкой наливного устройства, а также последовательностью вибрации.

Вибрационный стол с решетчатым верхом (или решетчатым настилом) используется в автоматических и полуавтоматических линиях упаковки и розлива в сочетании с роликовыми конвейерными системами. Этот стол устанавливается под нетто-весом бункерного типа или станцией налива.
    
Пустая коробка, коробка или бочка закатываются в положение над верхней частью решетки, которая находится в опущенном положении. При запуске решетчатый настил поднимается за счет надувания пневматических опор, и груз поднимается с поверхности роликового конвейера. Затем содержимое уплотняется или оседает внутри контейнера. По завершении вибрационного цикла контейнер снова опускается на конвейер и продвигается к следующей операции.
    
Как и его двоюродный брат с плоской декой, стол с решетчатой ​​крышкой также доступен в двух других исполнениях: низкопрофильная конструкция с решетчатой ​​крышкой экономит место на компактных участках, а вибрационный весовой стол с сетчатой ​​крышкой оснащен цифровыми весами, которые используют заданные значения для контроля запуск и остановка устройства заполнения и последовательность вибрации.

A Вибрационный ленточный стол одновременно оседает и упаковывает продукт перед его транспортировкой к укупорочной или запечатывающей машине. Мягкая вибрация вдоль ленты обеспечивает эффективное удаление пустот и воздушных карманов в контейнерах, формах или упаковке без повреждения продукта. Этот ленточный стол также может сплющивать мешки перед укладкой на поддоны, не повреждая мешки или их содержимое.

Есть еще два вибростола, которые в основном используются в тяжелых промышленных условиях. A Литейный стол для встряхивания — низкопрофильный блок, выдерживающий очень большие нагрузки. Конструкция с открытым дном позволяет беспрепятственно проходить песку или другому мусору. Этот сверхпрочный стол может выдерживать нагрузку до 12 000 фунтов и в основном используется в литейной или горнодобывающей промышленности.
    
Наконец, вибрационный стол с движущейся балкой используется для уплотнения бетона в больших формах и формах или для равномерной вибрации больших контейнеров, таких как морские суда. Балки расположены на расстоянии друг от друга, чтобы выдерживать длинные и узкие, но тяжелые грузы. Каждая балка смонтирована на нескольких пресс-формах из резины для тяжелых условий эксплуатации, обеспечивающих хорошую устойчивость и виброизоляцию.

Питание вибростола
Практически каждый вибростол на рынке работает за счет линейной вибрации. Материал, помещенный на стол, должен вибрировать прямо вверх и вниз, при условии, что стол стоит ровно, чтобы материал не «гулял» или значительно не перемещался из стороны в сторону. Правильный выбор вибраторов помогает удерживать материал по центру поверхности стола и ограничивает возможные перемещения.
    
Более тяжелый материал лучше всего реагирует на высокочастотную вибрацию, в результате чего высокочастотные вибраторы производят меньший ход. Более легкие материалы или отдельные детали часто лучше всего уплотняются при более низкой частоте вибрации и большем ходе, который они производят.
    
Производители могут создавать вибростолы с пневматическими вибраторами на воздушной подушке, роторными электрическими вибраторами или даже электромагнитными вибраторами, которые лучше всего соответствуют требованиям по частоте и силе.