Деревянные строительные материалы: Основные древесные строительные материалы (6 ноября 2018)

Содержание

Основные древесные строительные материалы (6 ноября 2018)

Дерево в строительной сфере применялось всегда, даже при сооружении пирамид и средневековых гранитных замков. Сегодня древесные материалы применяются не менее широко, хотя с изобретением бетона дерево начинает уступать ему свои доминирующие в прошлом позиции. Но и современные каменные здания никак не могут обойтись без дерева. Например, ни один жилой дом сегодня не обойдется без стропильной системы, которая в 99% случаев изготавливается именно из древесины. Также она используется и при отделочных работах, и это не говоря уже об опалубке, если производится бетонирование каких-либо частей дома. Да, деревянное домостроение в нашей стране идет на спад, а каркасные технологии вообще не прижились, а это как раз те виды строительства, которые требуют применения большого количества дерева.

Но и в каменном домостроении древесины используется не так уж и мало, поэтому деревообрабатывающая промышленность сегодня развивается достаточно быстрыми темпами. На многих лесопилках и фабриках производятся самые разные пиломатериалы, предназначение которых очень широко. Для каждого вида работ применяют тот или иной тип материала, в связи с этим имеется классификация пиломатериалов. Кроме пиломатериалов используются и другие древесные материалы, такие как фанера или древесностружечные плиты, вот обо всем этом и поговорим.

Бревно

Самым традиционным пиломатериалом является бревно, но сегодня обычное бревно используется мало, в основном строители свое предпочтение отдают бревну оцилиндрованному. Такое бревно представляет собой пиломатериал идеальной круглой формы в разрезе, обрабатывается на фабриках. Все бревна, идущие на строительство дома, имеют одинаковый диаметр, так что их подгонять друг к другу не надо, из таких бревен дома строятся очень быстро. Однако оцилиндрованное бревно стоит заметно дороже, чем бревно обычное, и немалую долю в этой разнице занимает подготовка бревна к строительству не только столярной обработкой, но сушкой с помощью не очень дешевых технологий.

Доска

Самый распространенный вид пиломатериалов – это доска. Стандартная доска получается путем распиловки бревна, длина ее находится в пределах 2 метров, толщина – до 10 см, и ширина – до 30 см. Из досок настилают полы в помещениях, обшивают ими стены, делают перекрытия между этажами. Доски различаются по категориям, наиболее популярным из которых является необрезная доска, а самым элитным – массивная доска, одним из вариантов которой является вагонка. Отличие заключается в том, что массивная доска выполняется из дорогих пород дерева, а вагонка – практически из любых. Объединяет их наличие на боковых сторонах шипов и пазов, благодаря которым укладка этого материала производится более качественно, нежели с помощью гвоздей или шурупов.

Необрезная доска – это доска, у которой кромки не спилены, она самая дешевая, дешевле ее только горбыль, который представляет собой самый крайний слой распила бревна с не обработанными кромками. И если из необрезной доски можно произвести даже вагонку, то горбыль годится только для обрешетки или опалубки, что, впрочем, не умаляет ее ценности при проведении самых разных видов работ, так как опалубка и обрешетка – это обязательные элементы, использующиеся при строительстве любого дома.

Также промышленность производит самые разные варианты строганных досок, которые, впрочем, чаще применяются не в строительстве, а в мебельной сфере.

Доски производятся практически из всех промышленных пород деревьев, как лиственных, так и хвойных.

Брус

Брус также изготавливается из цельного бревна, и, по сути, он бревно собой и представляет, только стороны у него не круглые, а обрезанные. В основном этот пиломатериал используется для изготовления стропил домов любого типа или для создания каркасов домов каркасных. Брус бывает разных видов, самый популярный – обычный брус, может иметь любую толщину больше 10 см. Более дорогой – это брус профилированный. У обычного бруса все стороны гладкие, у бруса профилированного две противоположные стороны представляют собой профиль, чем-то сходный с системой шип-паз. Благодаря этому профилю монтаж сруба из брусьев более качественный, но одновременно такой брус и стоит значительно дороже.

Сегодня получил достаточно большое распространение брус клееный. Строго говоря, это даже не брус как таковой, а подобный брусу деревянный массив, изготавливаемый из склеенных между собой досок. Однако такой брус гораздо прочнее и долговечнее, чем обычные виды бруса, и он не подвергается усадке или искривлению при повышенной влажности.

Также можно упомянуть и такую разновидность бруса, как брусок. Изготавливается он в основном посредством распила толстых досок и используется чаще всего в отделочных и ремонтных работах. Обычная толщина его не превышает 10 см, длина может быть разной в зависимости от применения.

Другие пиломатериалы

Кроме доски и бруса производится еще ряд пиломатериалов, которые в основном являются разновидностями этих двух видов.

Блок-хаус

Вообще-то блок-хаус скорее не строительный, а отделочный материал, и представляет собой один из вариантов сайдинга. Несмотря на импортное происхождение названия («дом из блоков»), к блочным домам этот материал не имеет никакого отношения. Неведомо, почему этот вариант пиломатериала так назвали, но он очень нравится многим застройщикам и домовладельцам, и они предпочитают обшивать свои дома именно им. Представляет собой блок-хаус разрезанное надвое бревно, или доску с одной закругленной стороной. Способ крепления этих досок между собой аналогичен скреплению вагонки – шип-паз. Блок-хаусом облицовывают стены дома, и внешне кажется, что сруб дома выполнен из цельных бревен. Также этот материал может применяться и для внутренней облицовки, но в этом случае доски берутся меньшей толщины.

Погонаж

Это пиломатериалы, которые измеряются при продаже в погонных метрах, а не в кубометрах, как выше описанные материалы. К ним относятся всякие мелкие элементы, в основном использующиеся в отделке зданий и помещений. Рейки, плинтусы, бруски, профилированные рамки, и даже тонкая вагонка – это все является погонажем.

Фанера и древесно-плитные материалы

Фанера, ДСП, ДВП и прочие подобные материалы напрямую не относятся к пиломатериалам, но они производятся из древесины и играют очень важную роль в строительстве и отделке.

Фанера

Фанера в современном виде появилась на строительном рынке более двух столетий назад, и с тех пор ее качество возросло в разы, в основном благодаря усовершенствованию технологии производства. Изготавливается она из шпона дерева, пласты которого склеиваются друг с другом, и в результате получается прекрасный плитный материал, без которого сегодня невозможно представить себе ни одной стройки. Видовое разнообразие фанеры очень большое, сегодня выпускается фанера как обычная, упаковочная, мебельная, так и промышленная, строительная, водостойкая, и даже такая, из которой можно возводить весьма объемные конструктивные элементы. Шпон для фанеры обычно изготавливается из хвойных деревьев – ели, сосны, лиственницы. Но самая качественная фанера получается из шпона березы, и хотя она заметно дороже, но определенной популярностью все же пользуется.

Древесно-плитные материалы

Не отстают от фанеры по популярности и прочие древесно-плитные материалы. Самыми известными из них являются плиты древесностружечные и древесноволокнистые (ДСП и ДВП соответственно). Первые выполняются из прессованной стружки, пропитанной смолами разных видов, технологии прессования могут применяться разные, но в итоге получается прекрасный строительный материал, лучшие образцы которого не уступают по качествам фанере. ДВП – это похожий на ДСП материал, только вместо стружек наполнителем выступают опилки и прочие измельченные отходы деревообработки.

Кроме ДСП и ДВП существуют и другие виды древесных плит, например, столярная плита, «канадская фанера» (OSB), цементно-стружечная плита, термопластичные древесные плиты и многие другие. Но они пока что не получили такого широкого распространения, как перечисленные выше, хотя технологии меняются, и может статься так, что появятся совершенно новые строительные и отделочные материалы на основе древесины, которые смело можно будет назвать древесными строительными нано-материалами!

Весь этот ассортимент пиломатериала широко представлен на строительном рынке Балтия на новорижском шоссе в 10 км. от МКАД

Источник: baltiya-tk.ru

Древесные строительные материалы

Основы производства

Сырьё. Растущее дерево состоит из корня, ствола и кроны. Древесину, используемую в качестве строительного материала, в основном даёт ствол, который составляет до 90% объёма дерева.

Представление о макроструктуре получают, рассматривая разрезы ствола дерева по трём направлениям.

Основные части ствола дерева: сердцевина, сердцевинные лучи, ядро, заболонь, годичные слои, сосуды или смоляные ходы

Сердцевина представляет собой рыхлую ткань, состоящую из клеток с тонкими, слабо связанными друг с другом стенками.

У всех пород имеются сердцевинные лучи – светлые, часто отличающиеся блеском линии, которые направлены от сердцевины к коре.

Ядро – внутренняя часть ствола, образующаяся по мере роста дерева. Когда внутренняя, наиболее старая часть древесины ствола отмирает, клетки уплотняются, движение влаги по этим клеткам прекращается, поэтому древесина ядровой части отличается прочностью и стойкостью к загниванию. Некоторые древесные породы, например берёза, клён, ядра не имеют.

Заболонь состоит из колец более молодой древесины, окружающих ядро. По живым клеткам заболони растущего дерева перемещается влага с растворёнными в ней питательными веществами.

Образование годичных слоёв связано с ежегодным приростом древесины. Внутри каждого слоя, соответствующего одному году жизни дерева, различают раннюю (весеннюю) и позднюю (летнюю) зоны.

Сосуды или смоляные ходы (в зависимости от породы древесины) представляют собой трубки, каналы различной величины.

Древесина может иметь пороки – недостатки её отдельных участков, снижающих качество и ограничивающие возможности использования материала. Пороки механического происхождения, возникающие в древесине в процессе её добычи и обработки, называют дефектами.

К характерным порокам относятся: различные сучки , трещины различного расположения и размеров, пороки строения, отклонения от нормальной формы ствола, грибные поражения, повреждения насекомыми; дефекты, образующиеся в процессе обработки; инородные включения; деформации.

 

Выделяют две группы древесных пород, встречающихся в лесах нашей страны: хвойные и лиственные.

Среди наиболее распространённых хвойных пород, используемых в России для производства строительных материалов, — сосна, ель, лиственница, пихта, кедр.

Сосна – ядровая порода, мягкая и прочная, легко обрабатывается.

Ель отличается  древесиной, менее смолистой и более легкой, чем у сосны. Ель труднее обрабатывается из-за большого количества твёрдых сучков. Эта порода сравнительно быстро загнивает, но деформации (коробление) древесины не высока.

Лиственница имеет древесину плотную, твёрдую и прочную, менее подверженную гниению, она почти не коробится.

Древесина пихты во многом аналогична древесине ели, но у нее нет смоляных ходов.

У кедра лёгкая и мягкая древесина, прочностные характеристики которой уступают сосне.

Лиственные породы, в зависимости от расположения сосудов в годичных слоях, бывают кольцесосудистые и рассеянно-сосудистые. Лиственные породы делят на мягкие и твёрдые, причём все кольцесосудистые относят к твёрдым породам, рассеянно-сосудистые могут быть и твёрдые, и мягкие.

Самые распространённые лиственные породы – дуб, бук, ясень, берёза, осина, ольха, липа, клён.

Дуб отличается плотной, прочной и твёрдой древесиной, которую применяют для строительства гидротехнических сооружений, мостов, изготовления паркета, столярных изделий, фанеры.

Бук имеет тяжёлую твёрдую древесину, которая легко раскалывается и склонна к загниванию. Из нее получают фанеру и паркет.

У ясеня весьма плотная, гибкая, но менее прочная, чем у дуба, древесина, используемая при столярно-отделочных работах, в производстве мебели.

У берёзы плотная заболонная древесина, которая сравнительно легко загнивает при повышенной влажности и отсутствии тока воздуха. Из древесины берёзы производят фанеру, столярные изделия, отделочные материалы. Древесина берёзы предпочтительна в возрасте 40-50 лет, затем ее эксплуатационно-технические характеристики ухудшаются.

Осина – заболонная порода, сравнительно лёгкая, мягкая. Склонна к загниванию на корню, используется для производства фанеры, древесных плит. Высушенная и выдержанная древесина осины использовалась для кровли куполов деревянных церквей. При этом лицевая поверхность изделий со временем приобретала оригинальный серебристый оттенок.

У ольхи сравнительно мягкая заболонная древесина, склонная к загниванию и червоточине, применяется в основном для сухой среды.

Липа – сравнительно мягкая порода, хорошо обрабатывается, мало трескается и коробится, применяется для изготовления фанеры.

У клёна плотная древесина, которая сравнительно мало коробится и стойка к загниванию, хорошо подвергается обработке.

Основы технологии

К основным технологическим операциям при производстве древесных материалов относятся добыча и обработка.

Добыча древесины предполагает валку, раскряжевку и окорку деревьев. Раскряжевка – процесс поперечного деления хлыстов – стволов поваленного дерева, опиленных от корневой части и очищенных от сучьев. При этом выделяют деловую и дровяную части ствола.

Древесные материалы производят, как правило, на деревообрабатывающих предприятиях путём следующих основных технологических операций:

Распиловка или раскрой бревна.

Строгание, лущение – снятие специальными ножами тонких срезов древесины,  лущение – резание по спирали.

Фрезерование – резание специальными ножами и получение требуемого профиля древесных материалов.

Сборка полуфабрикатов (соединение заготовок), полученных после механической обработки, т.е. склеивание.

Обработка отходов предусматривает их сортировку, перемешивание со связующим и формование, часто прессование под давлением. Различают отходы мягкие (опилки, стружка, волокна) и кусковые (куски веток, коры, сучьев).

Сушка повышает прочность древесины и значительно удлиняет сроки ее эксплуатации. Сушка может быть в естественных и искусственных условиях.

Принципиальное значение имеет защитная обработка древесины.

Эффективные способы защиты материала – антисептирование и антипирирование.

Антисептики – вещества, ядовитые для грибков, являющихся основной причиной загнивания древесины. Поверхностное антисептирование производят путём опрыскивания или промазывания растворами медного купороса, фтористого и кремнефтористого натрия. Масляные антисептики пригодны для обмазок конструкций, находящихся в грунте или в воде. Для этой же цели используют битумные антисептические пасты и силикатные пасты.

Антипирены представляют собой огнезащитные составы. Действие антиперенов основано на образовании в результате действия в результате действия температуры на поверхности материала плёнки, преграждающей доступ кислорода. Большинство антиперенов обладает одновременно и антисептическим действием.

Формирование эстетических характеристик древесных материалов связано прежде всего с характером отделки их лицевой поверхности.

Прозрачная отделка поверхности древесных материалов позволяет сохранить или ещё более проявить текстуру материала. Основные этапы такой отделки включают подготовку поверхности древесины, создание покрытия и его облагораживание.

В ходе столярной подготовки поверхности устраняют ряд дефектов – заделывают трещины, высверливают и заделывают сучки, выравнивают и зачищают поверхность и шлифуют.

В ходе отделочной  подготовки удаляют ворс, обессмоливают, отбеливают, грунтуют, красят.

Облагораживание основного отделочного покрытия производят шлифованием или разравниванием (разглаживание томпоном, смоченным растворителем), а также полированием.

При  непрозрачной отделке учитывают, что цвет и текстура древесины скрываются. Такую отделку применяют, как правило, для материалов и изделий из некоторых хвойных и некоторых лиственных пород. Основные этапы технологии непрозрачной отделки в основном те же, что и при прозрачной отделке, однако процесс отделочной подготовки в данном случае включает операции обессмоливания, подмазывания, грунтования, сплошного и местного шпатлевания поверхности. Отделочное покрытие состоит, как правило, из нескольких слоёв краски.

При имитационной отделке материалам из древесины обычных пород, не отличающимся выразительными эстетическими характеристиками, придаётся внешний вид древесины более ценных и редких пород (красное дерево, орех, полисандр, лимонное дерево, ясень и др.) или других материалов.  Имитационной отделке подвергают древесностружечные и древесноволокнистые плиты, фанеру.

Основные виды имитационной отделки – крашение, нанесение рисунка текстуры ценных пород непосредственно на поверхность древесных материалов и изделий, облицовка древесных материалов текстурированной бумагой.

К оригинальным, но трудоёмким видам отделки относится мозаика (орнаментальное или сюжетное изображение, выполненное из однородных или различных по материалу частиц) и резьба.

Наиболее распространённые виды мозаики по древесине – инкрустация, интарсия, маркетри, блочная мозаика.

При инкрустации на одном уровне с поверхностью изделия врезаются пластинки определённой формы из других материалов (металл, слоновая кость, перламутр).

Инкрустация древесиной по древесине называется интарсией.

Мозаичный набор из кусочков шпона различных пород древесины называется маркетри.

Технология блочной мозаики сводится к склеиванию блоков по заданному рисунку из разноцветных брусочков или пластинок древесины. Затем блоки разрезают поперёк на множество тонких пластинок с одинаковым рисунком и вставляют в соответствующие углубления или наклеивают на поверхность материалов из древесины.

 

Номенклатура

Основная номенклатура древесных материалов включают круглые лесоматериалы, пиломатериалы. шпон, фрезерованные, в том числе погонажные изделия, изделия из склеенных полуфабрикатов, из отходов, обои бумажные, древесные пластики.

Круглые лесоматериалы – отрезки стволов деревьев. В зависимости от толщины (диаметра) бревна в узкой части (верхнем отрубе).

Пиломатериалы получают при продольном раскрое брёвен. Материалы с опиленными кромками называют обрезными, с неопиленными – необрезными.

По размерам пиломатериалы общего назначения разделяются на сравнительно тонкие, толщиной до 32 мм и толстые, толщиной 35 мм и более. По длине пиломатериалы делятся на короткие, длиной 0,5 – 0,9 м, средние – 1-1,9 м, длинные — 2-6,5м.

Шпон – тонкие срезы древесины заданной толшины (0,35 – 4 мм).

К фрезерованным, в том числе погонажным, материалам относятся различные профильные: поручни, плинтусы, наличники, доски для облицовки, паркет штучный.

К материалам из склеенных полуфабрикатов (заготовок) относятся прежде всего элементы деревянных клееных конструкций, паркетные доски, паркет щитовой, оконные и дверные блоки, щиты, фанера.

Древесные материалы на основе отходов – плиты древесно – стружечные (ДСП), древесно-волокнистые (ДВП).

Фибролит – плитный материал, получаемый в результате твердения неорганического вяжущего (цемента0 с наполнителем из древесных стружек.

Арболит изготавливают из цемента и древесных опилок.

Обои бумажные получают путём нанесения рисунка на обойную бумагу.

Древесные пластики – пиломатериалы, например доски, брусья, обработанные при высоком давлении и температуре. Или крупноразмерные листы и плиты, получаемые при горячем прессовании листов шпона, пропитанных полимерным раствором.

 

Свойства

К положительным эксплуатационно-техническим свойствам уникальной природной структуры древесины относится сравнительно низкая средняя плотность при прочности, обеспечивающей функциональную надёжность разнообразных конструкций зданий. В ряде случаев необходимо принимать во внимание анизотропность свойств древесины – различное сопротивление физико-механическим воздействиям вдоль и поперек волокон. Теплопроводность, прочность при сжатии и растяжении вдоль волокон древесины превышают аналогичные показатели поперёк волокон.

К отрицательным характеристикам древесины относят возможность образования пороков, сравнительно высокие гигроскопичность и водопоглощение, низкую биостойкость, в том числе возможность загнивания.

Эстетические характеристики многих материалов связаны с цветом, блеском и текстурой соответствующей породы дерева. Указанные эстетические свойства зависят от комплекса различных факторов, среди которых следует выделить климат и место роста дерева, его возраст, время и условия хранения древесины. Более яркая окраска характерна для древесных пород, которые растут в южных районах. Цвет древесины различных пород определяют на свежих разрезах или расколах, пользуясь атласом цветов. Визуально оценивают текстуру и блеск древесины. При оценке эстетических характеристик конкретных материалов из древесины обращают внимание на возможные пороки и дефекты на лицевой поверхности. Например, на лицевой поверхности штучного паркета не допускается червоточина, засмолки, трещины, заболонные грибковые окраски и др.пороки, а также дефекты обработки – отщепы, сколы, вырывы, выщербины.

Среди всех современных древесных материалов с эстетической и экологической точек зрения выделяются прежде всего те, которые получают из натуральной (массивной) древесины.

Природные цвет и рисунок древесных пород вызывают ощущение теплоты, комфорта и положительные эмоции, а природные составляющие уникальной структуры древесины оказывают положительное влияние на физическое состояние человека. Кроме того, стадии производства, применения и утилизации древесных материалов экологически безопасны.

Древесина как строительный материал

Древесина как строительный материал

Строительные проекты развиваются благодаря продукции из массивной древесины и строительным решениям Binderholz, отвечающим всем стандартным требованиям с точки зрения строительной физики и противопожарной защиты. Здания из массива дерева сохраняют свою ценность, стабильны и отвечают самым строгим требованиям по качеству, экономичности и экологической устойчивости.
Чтобы гарантировать это, все строительные решения Binderholz разрабатываются с учетом практичности. Они всесторонне протестированы и сертифицированы. Кроме того, они делают возможным быстрое, сухое, чистое и бесшумное строительство.
Благодаря обширной исследовательской, опытно-конструкторской и сертификационной работе компании binderholz, здания из массивной древесины могут быть технически реализованы сегодня — в рамках того, что возможно в соответствии со строительным законодательством, — поэтому они надежно соответствуют всем применимым строительным стандартам.

Массив дерева – это естественно красиво и уютно

Широкий спектр успешно реализованных эталонных свойств и постоянно растущий спрос доказывают, что строительство из массива дерева очень популярно, а также является коммерчески конкурентоспособным.

Однако, наряду с этими техническими и коммерческими факторами, есть и другие веские аргументы в пользу строительства из цельного дерева.

Уют и качество воздуха №

Массивная древесина означает благополучие и комфорт. Широкий спектр вариантов дизайна, которые открываются перед архитектором, безусловно, является одним из факторов, обеспечивающих это. Внутри здания, например, видимые поверхности из разных пород дерева, таких как ель, швейцарская сосна, пихта или BBS Antique, можно комбинировать и дополнительно персонализировать с помощью цветной глазури, а также с помощью полированных или матовых поверхностей.

В сочетании с выдающимися свойствами древесины как накопителя тепла и влаги, теплые деревянные поверхности обеспечивают сбалансированный микроклимат и высокий уровень комфорта.

Тонкие, легкие конструкции с высокой степенью заводской готовности

Строительные решения Binderholz допускают высокую степень заводского изготовления. Это значительно сокращает время строительства, сохраняя при этом высокое качество. Кроме того, массивные деревянные конструкции имеют привлекательное соотношение общей и чистой жилой площади по сравнению с традиционными методами. Особенно в городском пространстве это становится все более важным при рассмотрении затрат на строительство. Продуманное сочетание массивной древесины и традиционных строительных материалов, таких как бетон, сталь и стекло, может привести к экономичным гибридным решениям, сочетающим преимущества традиционных материалов с достоинствами конструкций из массивной древесины. Например, сравнительно небольшой вес массивной древесины является большим преимуществом.

При возведении еще одного этажа здания эта сила буквально задействована. Массивная древесина побеждает здесь благодаря своим конструктивным возможностям и тому факту, что нагрузка на здание из-за небольшого веса существенно не увеличивается.

Эко-бонусная древесина

С точки зрения защиты окружающей среды древесина как натуральное сырье имеет многочисленные преимущества перед обычными строительными материалами.

Древесина …
… оказывает успокаивающее действие и улучшает самочувствие
… постоянно отрастает в достаточном количестве
… является естественным поглотителем углерода; он связывает CO 2 и, таким образом, активно способствует защите климата
… является естественным накопителем энергии
… может быть на 100% экологически переработан

Такие критерии, как экология, устойчивость, стоимость жизненного цикла, переработка и бережное использование ресурсов, играют все более важную роль, когда речь идет о подходящих строительных решениях и строительных материалах.

Массивное деревянное строительство явно превосходит все традиционные методы строительства по всем этим факторам. Кроме того, строительные решения Binderholz предлагают высокое качество при сравнительно низких затратах времени и затрат на строительство.

Кроме того, компания Binderholz производит продукцию по принципу безотходного производства. Это означает, что древесное сырье используется на 100 % с использованием экологически нейтральных методов. Он начинается с консервативной заготовки древесины из устойчиво управляемых лесов и заканчивается широким ассортиментом предлагаемых изделий из цельной древесины. Все побочные продукты, накопленные в производстве, полностью утилизируются. Они преобразуются в зеленую энергию на собственных теплоэлектростанциях, работающих на биомассе, или для производства биотоплива. Кроме того, строительные решения Binderholz отличаются высокой степенью восстанавливаемости; в конце срока службы они могут быть переработаны на 100 % экологически чистым способом.

Таким образом, компания Binderholz обеспечивает бережное и разумное использование древесного сырья.

Естественный

Так как натуральная древесина используется в массивном деревянном строительстве без строительной химии, строительство дома из цельного дерева оказывает даже положительное влияние на здоровье. Дешевые строительные материалы и мебель могут выделять проблемные вещества, которые могут вызывать аллергию и другие заболевания. Чтобы целенаправленно противодействовать возникновению таких заболеваний, следует опираться на безвредные с точки зрения строительной биологии материалы. Массивная древесина является абсолютно чистым строительным материалом и, кроме того, укрепляет иммунную систему и оживляет нервную систему. Деревянные помещения действуют успокаивающе и создают приятный микроклимат в помещении.

устойчивость

Устойчивое развитие зиждется на трех столпах: экономическом, экологическом и социальном. Все три из них должны быть в гармонии, прежде чем можно будет говорить об устойчивости. Строительство из дерева выполняет все из них. Строить из дерева выгодно. Строительство из дерева экологично, потому что древесина является устойчивым сырьем. А строительство из дерева социально ценно, потому что деревянные конструкции оптимизированы энергетически и, следовательно, доступны в долгосрочной перспективе.
Древесина является возобновляемым сырьем, оказывающим положительное влияние на климат окружающей среды. Во время своего роста деревья превращают CO

2 и воду в водород. Когда древесина используется в качестве строительного материала, она долгие годы служит безопасным хранилищем CO 2 . Каждый кубический метр древесины, который используется вместо других строительных материалов, снижает выбросы CO 2 в атмосферу в среднем на 1,1 тонны.

Предварительное изготовление

Деревянные строительные элементы изготавливаются практически полностью (см. рисунок). Это приводит к преимуществам качества и планирования. Даже влажность и температура преобладают в производственных цехах. Монтажники работают в стабильных каркасных условиях, а конструкции защищены от атмосферных воздействий. Работа в последующих профессиях, таких как электрические и сантехнические установки, подготовлена ​​в максимальной степени, чтобы ход строительства на строительной площадке протекал скоординировано и быстро.

Надзор за производством из диспетчерской на площадке BBS Binderholz CLT в Унтернберге

Эффективность

Небольшой собственный вес деревянных и сухих строительных конструкций снижает затраты на фундамент и фундаментные плиты. Высокая степень заводской готовности упрощает внедрение на строительной площадке и обеспечивает стандартизированный и поддающийся проверке уровень качества. Оборудование на строительной площадке может быть уменьшено, а затраты на логистику ниже. Сухой проект строительства значительно сокращает сроки строительства и, таким образом, позволяет использовать здания в более ранний момент времени, что, в свою очередь, резко сокращает периоды финансирования.

Экономия времени

Экономия времени за счет использования BBS Binderholz CLT может быть существенной при строительстве больших зданий. Высокая степень заводской готовности резко сокращает этап строительства. Элементы несущей стены просто необходимо выровнять и соединить друг с другом. Из-за их сравнительно небольшого веса эти сборные деревянные элементы могут иметь очень большие размеры. Так как установка производится на уровне между гипсокартонной системой и деревянным элементом, последующие работы по резке и штукатурке не требуются.

Долгий срок службы и сохранение ценности

Давние традиции в ремеслах и промышленности, а также целенаправленные исследования и разработки позволили использовать правильный продукт надлежащим образом для различных применений. Австрийские учреждения и предприятия являются мировыми лидерами в производстве и дальнейшей разработке древесины и древесных материалов, а также в использовании самых современных технологий производства и обработки. В современном деревянном строительстве все предприятия, производящие самостоятельные элементы стен и перекрытий, подлежат внутреннему и внешнему надзору. Кроме того, многие предприятия являются добровольными членами ассоциаций мастерства и качества. Качество используемых древесных материалов и изделий обеспечивается установленными стандартами и разрешениями. Если древесина используется профессионально (конструктивная защита древесины), она имеет долгий срок службы и сохраняет свою ценность.

Стабильность и легкий вес

Древесина отличается очень высокими статическими свойствами. Что касается собственного веса, то древесина несет в 14 раз большую нагрузку, чем сталь; его устойчивость к давлению равна прочности железобетона. Оптимальными областями использования являются многоэтажные деревянные дома и несущие конструкции большой площади. Причиной высокой прочности является микроструктура древесины, обеспечивающая высокую устойчивость к нагрузкам при одновременно малом собственном весе. Таким образом, дерево является легким строительным материалом с отличными техническими характеристиками. Несмотря на небольшой вес, древесина обладает высокой устойчивостью к растяжению и давлению, а также устойчива к атмосферным воздействиям при правильном использовании.

Больше полезной площади за счет более узких стеновых конструкций

Древесина обладает отличными теплоизоляционными свойствами, поэтому в зданиях из цельного дерева можно использовать значительно более тонкие стены, чем в обычном строительстве. Например, доля стен в деревянном домостроении составляет всего 20 % общей площади построенного этажа, в то время как в обычных зданиях эта доля больше (см. рисунки). Это означает, что в деревянном здании с теми же внешними размерами, что и обычное здание, может быть до 10% больше жилой площади. В случае с домом на одну семью это означает увеличение площади почти на всю комнату. Для более крупных проектов эта выдающаяся строительная особенность дерева также оказывает положительное влияние на плотность конструкции. Для качественной жилой застройки требуется значительно меньше земли. Таким образом, также снижается доля затрат на землю для всех участников. Строительство из дерева создает больше жилой площади.

План квартиры в классическом стиле — Жилая площадь 100 м²

План квартиры в деревянном доме — Жилая площадь 110 м²

Без шума, без пыли, с защитой от дождя

Шум, отходы и пыль – три ключевых слова, которые, наверное, у всех ассоциируются со строительными проектами. Не так при сборке с CLT BBS. Благодаря высокой степени предварительной сборки и методу установки из массивной древесины, в частности CLT BBS, можно значительно снизить уровень шума, отходов и пыли. Установка CLT BBS не требует шумного машинного парка, так как отдельные элементы просто скрепляются болтами на месте. Повышенный уровень предварительной подготовки элементов CLT BBS сокращает этапы обработки на месте и снижает воздействие пыли, отходов и шума. Поскольку древесина не требует времени для сушки, а строительная площадка защищена от дождя, когда крыша установлена ​​сверху, многоэтажные надстройки могут быть реализованы быстро в течение нескольких дней.

Фотографии: ©DasPosthotel GmbH, FG & SG, binderholz

Древесина как строительный материал – типы, структура, обработка

🕑 Время чтения: 1 минута

Древесина – один из наиболее часто используемых природных строительных материалов в мире. Ряд ценных свойств, таких как низкая теплопроводность, небольшая насыпная плотность, относительно высокая прочность, податливость механической обработке и т. д., делают древесину известным строительным материалом. Древесину можно использовать наиболее экономичным способом, не теряя ни одной из ее производных. Даже опилки, полученные при распиловке древесины, также можно использовать для изготовления древесноволокнистых плит, бумаги и т. д. В этой статье мы поговорим о классификации и структуре дерева, а также о переработке древесины от вырубки дерева до сохранения древесины.

Contents:

  • Types of Trees for Timber Production
    • 1. Exogenous 
    • Conifers
    • Deciduous
    • 2. Endogenous
  • Structure of a Tree
    • 1. Macrostructure
    • Pith
    • Heart wood
    • Заболонь
    • Слой камбия
    • Внутренняя кора
    • Наружная кора
    • Сердцевинные лучи
    • 2. Микроструктура
  • Обработка древесины
    • 1. Поручение деревьев
    • 2. Приправа древесины
    • 3. Преобразование древесины
    • Обычное пила
    • ТАНГАЦИАЛЬНЫЕ ПЕДОВАНИЕ
    • квартал
    • Радиальное пила
    • 4. Защита
    • 1111011011011011011011011011011011011011011101111111111111111111ЕС Типы деревьев для производства древесины

      Деревья делятся на следующие типы в зависимости от способа их роста.

      1. Экзогенные
      2. Эндогенный

      1. Экзогенный

      Экзогенные деревья — это деревья, растущие наружу. Горизонтальный срез такого дерева содержит несколько годичных колец. Эти кольца можно использовать для предсказания возраста дерева. Большинство экзогенных деревьев используются для многих инженерных целей. Экзогенные деревья подразделяются на следующие типы.

      • Хвойные деревья
      • Лиственные

      Рис. 1: Экзогенное дерево

      Хвойные деревья

      Хвойные деревья — это не что иное, как деревья, производящие мягкую древесину, которые также называют вечно зелеными деревьями. Древесина этих деревьев светлая, легкая, малоплотная и неустойчивая к огню. Примеры: сосна, пихта, красное дерево, ель, деодар, кедр и т. д.

      Лиственные

      Лиственные деревья — это деревья, производящие твердую древесину. Листья этого типа деревьев, как правило, широкие, опадают осенью и растут весной. Лиственные деревья наиболее подходят для строительных целей. Древесина лиственных деревьев темного цвета, плотная, самая тяжелая и огнеупорная. Примеры: клен, красное дерево, дуб, тик, орех, бабуль и т. д.

      2. Эндогенные

      Эндогенные деревья — это растущие внутрь деревья, содержащие волокнистую массу в продольном сечении. Древесина этих деревьев используется в некоторых ограниченных инженерных целях. Примеры: бамбук, пальма, тростник и т. д.

      Рис. 2: Эндогенное дерево

      Структура дерева

      Структуру дерева можно разделить на две категории следующим образом.

      1. Макроструктура
      2. Микроструктура

      1. Макроструктура

      Структура дерева, видимая невооруженным глазом, называется макроструктурой дерева. Макроструктура дерева содержит следующие компоненты

      • Сердцевина
      • Сердцевина из дерева
      • Заболонь
      • Слой камбия
      • Внутренняя кора
      • Наружная кора
      • Сердцевинные лучи

      Рис. 3: Макроструктура дерева

      Сердцевина

      Основная часть или самая внутренняя часть дерева называется сердцевиной. Он содержит ткани целлюлозы, которые полезны для роста растений в молодом возрасте.

      Сердцевина дерева

      Древесина сердцевины — это часть вокруг сердцевины, которая имеет темный цвет и содержит несколько годовых колец. Он очень твердый и придает жесткость дереву. Древесина сердцевины используется для нескольких инженерных целей из-за ее прочности и долговечности.

      Заболонь

      Заболонь содержит наружные годичные кольца. Это указывает на недавний рост дерева и светлый цвет. Он содержит сок, который способствует росту деревьев.

      Слой камбия

      Слой камбия содержит сок, который через некоторое время превратится в заболонь древесины. Он не должен подвергаться воздействию атмосферы, иначе дерево может погибнуть.

      Внутренняя кора

      Защитный слой камбия известен как внутренняя кора.

      Наружная кора

      Самый внешний слой секции дерева называется внешней корой или корой. Он содержит клетки древесного волокна.

      Сердцевинные лучи

      Лучи, идущие от сердцевины к камбиальному слою, известны как сердцевинные лучи. Эти лучи скрепляют годовые кольца заболони и сердцевины вместе.

      2. Микроструктура

      Микроструктуру дерева можно увидеть только при большом увеличении. Он содержит клетки разной формы и размера. Эти клетки отвечают за многие действия, такие как перенос питательных веществ к ветвям от ствола, прочность дерева и т. д.

      Обработка древесины

      Обработка древесины включает следующие этапы

      1. Валка деревьев
      2. Приправа для древесины
      3. Переработка древесины
      4. Консервация древесины

      1. Валка деревьев

      Рубка деревьев – это не что иное, как вырубка деревьев, пригодных для инженерных целей. Рубку следует проводить, когда дерево созреет. Только тогда в ней содержится больше сердцевины, чем заболони. Идеальный возраст деревьев для рубки колеблется от 50 до 100 лет. Лучшим сезоном для рубки деревьев является середина зимы для равнинных территорий и середина лета для холмистых местностей. Сначала делается надрез в самой нижней части ствола с той стороны, где предполагается падение дерева. Срез должен быть за пределами центра тяжести дерева. Затем сделайте параллельный пропил, точно противоположный первому пропилу. Затем свяжите верхушку дерева 4 веревками с 4 сторон. Теперь потяните веревку с первой стороны разреза и ослабьте веревку на противоположной стороне. Используя две другие веревки, медленно раскачайте дерево. Затем дерево начинает ломаться по надрезам и плавно падать на землю. Ветки обрубаются, кора снимается и нарезается на нужные размеры.

      Рис. 4: Валка дерева

      2. Приправа древесины

      Высушивание древесины означает удаление влаги из древесины. Только что срубленное дерево содержит до 50% воды от своего сухого веса. Древесина содержит свободную влагу и связанную влагу. Свободная влага присутствует в древесине в виде водяного пара, а связанная влага присутствует в стенках ячеек. При выдержке сначала испаряется свободная влага, и эта точка называется точкой насыщения волокна. После точки насыщения волокна древесина дает усадку при сушке, что является не чем иным, как испарением связанной влаги. Есть два метода приправы, а именно

      • Натуральная приправа
      • Искусственная приправа

      Рис. 5: Приправа древесины

      Читайте также: Различные способы выдержки древесины

      3. Переработка древесины

      Преобразование древесины – это процесс распиловки древесины на требуемые секции. Это можно сделать с помощью силовых машин. Для экономичной переработки древесины требуются квалифицированные специалисты. Преобразование может быть выполнено четырьмя типами следующим образом

      • Обычное пиление
      • Тангенциальное пиление
      • Четверть навеса
      • Радиальная распиловка

      Обычное пиление

      Это самый распространенный и простой метод распиловки. Распил производят по сечению заготовки перпендикулярно годичным кольцам. Потери древесины в этом случае минимальны. Полученные доски не имеют одинаковой прочности. Внешние доски содержат заболонь и дают большую усадку, в то время как внутренние доски содержат сердцевинную древесину, которая дает меньшую усадку.

      Рис. 6: Обычное пиление

      Тангенциальное пиление

      При этом виде распиловки разрезы проходят по касательной к годичным кольцам и сходятся под прямым углом друг к другу. Этот метод подходит, когда годовые кольца сильно отличаются друг от друга.

      Рис. 7: Тангенциальное пиление

      Четвертное пиление

      При четвертной распиловке пропилы делаются под прямым углом друг к другу. Это подходит, когда древесина не имеет отчетливых сердцевинных лучей.

      Рис. 8: Четвертное пиление

      Радиальное пиление

      При этом виде распила пропилы делаются параллельно сердцевинным лучам радиально. При этом методе потери древесины максимальны.

      Рис. 9: Радиальная распиловка

      4. Консервация древесины

      Завершающим этапом обработки древесины является консервация, которая проводится для повышения долговечности древесины, а также для защиты от воздействия на древесину грибков, насекомых и т.п. Обычно в качестве консервантов используются ASCU, каменноугольная смола, масляные краски, краски Solignum и т.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *