Цементный раствор для стяжки пропорции: Раствор для стяжки пола: пропорция, состав, приготовление, рецепты

Содержание

Приготовление раствора для стяжки пола

Заказать

Выберите позицию

Производство и продажа бетонаРастворДругое

Выберите категорию

Мостовой бетонТяжелый бетонБетон СУЛЬФАТОСТОЙКИЙБетон М-100 (B 7,5)Бетон М-150 (B 10; C8/10)Бетон М-200 (B 15; C 12/15)Бетон М-250 (B 20; C 16/20)Бетон М-300 (B 22,5; C 18/22,5 )Бетон М-350 (B 25; C 20/25)Бетон М-400 (B 30; C 25/30)Бетон М-550Бетон М-450 (B 35; C 28/35)Бетон М-500Бетон М-600

Количество

м3

Выберите город

КоломнаВоскресенскЛуховицыРязаньСтупиноОзерыБронницыЕгорьевск

Запросить расчет

Цементная стяжка пола является одним из основных этапов при ремонте помещения. Существует несколько видов смесей для стяжки, но так или иначе связующим веществом в них выступают цемент или гипс. Именно поэтому, рекомендуется с предельной внимательностью подойти к выбору смеси и соблюсти все пропорции.

Песок, который будет использоваться в качестве еще одного компонента, может иметь различную фактуру – быть как мелким, так и крупным. Нередко, профессионалы досыпают в смесь специальные полимеры и минеральные добавки, с помощью которых можно повысить качество смеси. Чтобы получить готовый раствор, необходимо смешать все компоненты, разбавить их водой, и тщательно перемешать.

Составы для стяжки пола и их свойства

Каждый отдельный состав отличается по своим свойствам:

  • Смеси на цементной основе. Данный тип составом привлекателен тем, что отлично переносят механические повреждения и не подвержены воздействию влаги. Они универсальны – они идеально подойдут как для полов в ванной, так и для кухни. Единственный минус цементных смесей в том, что они дают сильную усадку после высыхания. При заливке пола слоем в 30-40 мм, после высыхания могут появиться трещины. Именно поэтому, специалисты используют мелкую армирующую сетку;
  • Гипсовый раствор идеально подойдет для тех, кто практически не занимался строительством. Полное высыхание стяжки происходит всего за пару дней. Наносить гипсовый состав на пол можно очень тонким слоем, так как он не дает усадки. Единственное на что следует обратить внимание – гипсовые растворы нельзя использовать во влажных помещениях.

Стяжка бетонного пола производится только качественными материалами. На современном строительном рынке можно найти уже готовые составы, которые включают модифицированные примеси и добавки. С помощью таких смесей можно значительно облегчить работы. Также, они быстрее высыхают и за счет добавок делают поверхность пола более прочной.

Компоненты для раствора

Стяжка пола бетоном готовится из следующих компонентов:

  • Перед тем как начать смешивать песок с цементом, первый нужно просеять, чтобы очистить его от крупных камушков и возможного мусора;
  • Для приготовления качественной смеси, необходимо использовать цемент марки М400;
  • Не забываем про фибру, которая улучшит структуру раствора;
  • Пластификатор – добавление этого компонента позволит сделать смесь качественной и прочной.

Следует учесть тот факт, долгое хранение цемента негативно сказывается на его качестве. Именно поэтому, специалисты рекомендуют использовать сухой, только доставленный из магазина цемент.

Готовим смесь

Для приготовления качественного раствора, необходимо выполнить следующие действия:

  • Изначально перемешиваем сухие составы в одной емкости. Стоит не забывать, что соотношение цемента и песка должно быть 1:3, то есть, если у вас 20 кг цемента, то к ним необходимо добавить 60 кг песка;
  • Берем вторую емкость и смешиваем воду и пластификатор. Рассчитываем на то, что на 1 мешок цемента потребуется около 0,2 кг пластификатора;
  • Смешиваем компоненты друг с другом и качественно перемешиваем.

Все, цементный раствор готов. Осталось вылить готовую смесь на пол и разравнять при помощи правила.

Читайте также

Бетонные фундаментные блоки: виды и как выбрать

Способы ускорения твердения бетона

Самоуплотняющийся бетон

Гидротехнический бетон: состав, характеристики и применение

Эталон прочности бетона

Как выбрать правильную марку бетона

Как и где делают цемент

Строительство в агрессивных условиях

Нормы расхода цемента

Ответим на все вопросы

Андрей

+7 (926) 262-52-89

Алексей

+7 (903) 765-11-16

Ваше имя

Ваш телефон

Ваша заявка принята!

Мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Опыт компании в цифрах

21

Специалист в собственной лаборатория качества

24/7

Круглосуточный прием заявок и отгрузка

2500м3

Производим 2500 м3 бетона в сутки

24/7

Доставка в Коломне точно в срок

2500м3

Производим 2500 м3 бетона в сутки

24/7

Доставка в Коломне точно в срок

Наши партнеры

Стандарт-Ресурс

Как самостоятельно сделать стяжку пола

Содержание

  1. Что влияет на качество стяжки?
  2. Раствор для стяжки пола
  3. Цементно-песчаная смесь
  4. Бетонно-щебёночная смесь
  5. Гипсовые растворы
  6. Прочность и марка цементно-песчаного раствора для стяжки
  7. Пропорции
  8. Вода
  9. Песок
  10. Приготовление раствора
  11. Песчано-цементная смесь или готовый раствор
  12. Добавки в бетон
  13. Пластификаторы
  14. Микроармирование
  15. Объём раствора
  16. Расход цемента
  17. Видео: стяжка пола за 6 минут

От качественно подготовленного основания пола зависят его эксплуатационные качества и долговечность финишного покрытия. К быстрому износу, сокращению срока службы паркета, ковролина, ламината, ПВХ, плитки приведут неровности, углубления, щели, выбоины чернового основания. Если будет нарушена технология подготовки основы к покрытию, то в дальнейшем понадобится дорогой ремонт.

Неотъемлемой составляющей конструкции пола является стяжка.

Промежуточный слой цементного раствора выравнивает поверхность основания, придаёт жесткость, если нужно – задаёт уклон, а также способствует распределению нагрузки.

Современные строительные материалы, новые технологии способствуют повышению качества работ, уменьшают время укладки, делают пол с улучшенными характеристиками.

Что влияет на качество стяжки?

Рассмотрим, какие факторы влияют на качество стяжки в порядке значимости:

  1. Пропорции цементной смеси для выравнивания пола. Должно быть точное соотношение компонентов, соединяют их последовательно. Воду добавляют после смешивания сухих ингредиентов, точное количество воды определяют методом проб (количество воды зависит от влажности воздуха, материалов, температуры).
  2. Состав раствора. Учитывают: цемент (марка, качество), песок (вид, подготовка к использованию), добавки (пластификаторы, упрочнители и т.п.). Изменив пропорции, можно получить одинаковые марки смеси на основе разных составляющих.
  3. Однородность и консистенция готового раствора. Компоненты важно тщательно перемешивать до получения однородной смеси. От консистенции зависит равномерное и плотное заполнение форм и не растекание раствора с уменьшением количества цемента при жидком замесе. Объём приготовленной смеси и консистенцию подбирают в зависимости от времени применения.
  4. Время для применения готовой смеси. Не рекомендовано использовать раствор, который уже схватился. Применить его можно в качестве наполнителя, когда выравниваются неровности, щели и т.п.
  5. Время отвердевания. Без нагрузки стяжка должна пробыть не меньше суток. Когда она полностью схватится, зависит от разных параметров: толщины и составляющих стяжки, микроклимата в помещении, основы, на которое выкладывали раствор и т. п. Время полного схватывания составляет от 1 до 4 недель. За данное время стяжка набирает крепость. Для сухих работ, чтобы не отсырело от стяжки финишное покрытие, до полного высыхания должно пройти и 2-3 месяца.

Если в помещении высокая температура и большая сухость, то в первые два дня стяжку надо увлажнять.

Используемые для раствора ингредиенты, основные требования:

  1. Цемент. Для стяжки используют цемент марки от М200 (рекомендуют специалисты М400 – М500). Прочность стяжки зависит от марки связующего компонента. Кроме марки, решающее значение – это состояние цемента. Долгое хранение в неблагоприятном микроклимате ухудшает его качество. Окаменевший цемент применять нельзя, даже если его раздробить.
  2. Песочный наполнитель. Для частного применения подойдёт любой песок без большого содержания таких включений, как мусор, ветки, камешки и т.д. Если применяется не специальный строительный песок, то его просеивают через ячейку 3 – 5 мм. В песочном наполнителе не должно находиться много глины, минералов.
  3. Вода. Требования к воде можно найти в ГОСТ 23732-2011. Набирают воду из любого незагрязнённого источника (в том числе морскую). Если используется техническая вода, то рекомендована её проверка на пригодность и химический состав.
  4. Пластификатор. Он сделает раствор более пластичным и продлит работу с приготовленной смесью. Добавляют в соответствии с указаниями производителя.
  5. Фиброволокно. Относится к армирующей составляющей стяжки.
  6. Известь. При её добавлении состав станет более пластичнее. Служит для повышения водоудерживающих характеристик.
  7. Глина. Компонент повысит морозостойкость готового раствора. Часто используют при работе на холоде.

В домашних условиях для приготовления раствора для стяжки достаточно использовать первые 3-4 составляющие.

Раствор для стяжки пола

Для современных напольных покрытий требуется ровное основание. Проще всего ровности добиться, выполнив стяжку пола. Сделать смесь для стяжки дешевле из раствора песка и цемента. Рассмотрим разные варианты стяжки для пола.

Смесь состоит из цементных материалов, песка и других наполнителей.

Важно правильно подобрать подходящий тип с учётом последующей эксплуатации, особенностей объекта, количества слоёв и массы покрытия. Самый популярный способ залития «мокрой» стяжки – цементный, бетонный или гипсовый раствор.

Цементно-песчаная смесь

В состав входят пропорционально смешанные компоненты: связующее – цемент, наполнитель – песок, вода. Введение дополнительных модифицирующих добавок улучшает эксплуатационные свойства, повышает пластичность смеси, облегчает работы по укладке.

Универсальный раствор подходит для любых внутренних работ, выравнивания полов, несущих оснований, устройства стяжек.

Смесь долго созревает, но образует прочный слой.

Цементно-песчаные стяжки используют для финишных работ в любых помещениях. Раствор образует тонкослойное покрытие толщиной 2-30 мм. Составы для грубого нивелирования содержат крупные фракции песка, керамзитового щебня, гранитной крошки и образуют более толстый слой 10-50 мм. На основание укладывают разные типы финишных покрытий: ламинат, паркет, плитку.

Бетонно-щебёночная смесь

Бетонно-щебеночный раствор замешивают при устройстве стяжек толщиной более 50 мм. В состав заливки входит бетон и мелкий щебень фракции 20-25 мм. 

При соблюдении технологии образует высокопрочную, стойкую к разрушению конструкцию, которая выдерживает высокие механические нагрузки и может выступать тепло-, гидроизоляционной системой.

Смесь применяют в промышленности и частном строительстве. Подходит для выравнивания несущих оснований, устройства любых финишных покрытий. При монтаже теплого пола служит мощным аккумулятором тепла.

Бетонно-щебеночную смесь используют там, где есть значительные перепады высот. Готовое основание меньше подвержено усадке, сопротивляется образованию трещин, крошению, пылению. имеет отличную адгезию. Для повышения прочности в состав вводят полимерные фиброволокна.

Гипсовые растворы

Гипсовые смеси просты в применении, быстро схватываются, готовы к эксплуатации, но характеризуются ограниченной жизнеспособностью. В состав включены песчаный наполнитель мелкой фракции, волоконные присадки. Основание отличает низкая водостойкость, непродолжительный срок эксплуатации. Не используется в местах с высокой влажностью, снаружи помещений.

Выбор раствора для стяжки зависит от требований к полу: высоты подъема, необходимости тепло-, звукоизоляции и влажности в помещении.

Прочность и марка цементно-песчаного раствора для стяжки

До начала работ необходимо определиться с маркой материала, опираясь на специфику поставленных задач, требования производителей финишных покрытий к прочности основания.

Применение растворов разной марочной прочности:

  1. М50, М75 – низкомарочные растворы используют при работе с неответственными конструкциями, для заделки трещин, швов. При устройстве стяжек образуют каверны, выбоины, трещины, поэтому не применяются на практике при монтаже конструкций пола.
  2. М100 – используют для устройства легких звуко-, теплоизоляционных стяжек, устранения перепадов, выравнивания уровня пола.
  3. Марочная прочность традиционных бетонных полов – М150-М200. Минимальная прочность самовыравнивающихся смесей М200. Раствор сохранит эксплуатационные характеристики отделочных покрытий, поверхность не будет пылить.
  4. Если условия требуют устройства упрочнённой бетонной стяжки, прочность повышается до М350 и выше.

Высокая марочная прочность – необходимое условие под укладку самовыравнивающихся составов, монтаж покрытий под плитку с применением плиточного клея с полимерными добавками. Если прочность выравнивающего слоя или плиточного клея – М250, прочность стяжки не может быть ниже М200. Допустимая разница не должна превышать 50 единиц. Если нет уверенности в качестве цемента, лучше подстраховаться и взять более высокую марку.

Пропорции

Пропорции рассчитывают, исходя из количества песка на единицу цемента. Соотношение зависит от требуемой прочности, марки связующего. По традиционной технологии цементно-песчаный раствор готовят в пропорции 1:3.

Таблица 1.  Пропорции для приготовления раствора:

Раствор (марочная прочность)

Марка цемента

500

400

300

300

1 : 2.1

1 : 1.8

200

1 : 3

1 : 2.5

150

1 : 4

1 : 3

1 : 2.5

Укладка в подсобных, неответственных помещениях допускает применение М300. Подготовка пола в доме, квартире требует более высокой прочности. Надёжное основание формирует высокомарочный портландцемент М400 и выше. В противном случае, конструкция не выдержит нагрузки, придётся переделывать слой.

Вода

Новички часто совершают ошибки, добавляя в раствор больше цемента или жидкости. Нельзя допускать переизбытка воды затворения. Это причина повышения текучести раствора, снижения надёжности конструкции.

Стяжка долго набирает прочность, долго высыхает. Растут сроки работ, риск последующего ремонта. Несоблюдение пропорций провоцирует образование усадочных трещин. Необходимо строго соблюдать водоцементное соотношение и применять качественное связующее.

Песок

Для замеса используют речной промытый песок средней и крупной фракции. Песчинки без острых граней не оседают в нижние слои, не содержат пыли, примесей, работают на требуемую прочность. Мытый, специально обработанный, речной песок обеспечит длительную эксплуатацию дорогих финишных покрытий – виниловой плитки, паркета, паркетной доски.

Также используют карьерный песок без глинистых включений. Низкое качество наполнителя приведёт к падению прочности, значительной вероятности образования трещин. Стяжка будет крошиться, сыпаться. Правильный выбор песка крайне важен при устройстве пола.

Приготовление раствора

Раствор готовят строительным миксером, в бетономешалке или заказывают в готовом виде. Ручной замес ведут в чистой таре. Сначала соединяют сухие компоненты, смесь затворяют водой. После замеса получают раствор однородной консистенции. Его оставляют на 2-3 минуты, перемешивают повторно и подают для укладки.

При замесе в бетономешалке в чашу вводят правильные пропорции сухих компонентов:

  1. Первым подают песок, прокручивают 2-3 минуты.
  2. Постепенно вводят цемент. После каждой порции чашу прокручивают для равномерного распределения вяжущего.
  3. После добавления всего объема цемента перемешивание продолжают до получения равномерно окрашенной серой смеси.
  4. В чашу постепенно вводят воду.

Важно строго соблюсти водоцементное соотношение, – на 1 часть цемента берут 0.45-0.55 частей воды. 

Жидкость должна быть чистой. Техническая вода загрязнена масложировыми примесями, нефтепродуктами, что негативно скажется на качестве смеси.

Точные пропорции зависят от влажности песка. Превышать объем жидкости нежелательно, при высыхании раствор даст высокие усадочные деформации, будет образовываться больше трещин, стяжка потеряет значительный запас прочности.

Песчано-цементная смесь или готовый раствор

Заказ готового бетона дороже, но это экономит много времени и сил. Материал позволяет провести заливку на верхних этажах без серьёзных трудозатрат. Раствор укладывается без холодных швов с низкой вероятностью образования трещин.

Другое решение – применение готовых песчано-цементных растворов в мешках. Материал идеально скомпонован в заводских условиях, замешан в точных пропорциях. В состав введён правильный песок.

Это удобно, просто в транспортировке, приготовлении. Применение смеси снижает трудоёмкость работ, сокращает время созревания заливки. По качеству сухие материалы не уступают традиционным растворам.

Добавки в бетон

Модификаторы повышают подвижность, жизнеспособность раствора, снижают риск образования трещин. Значительно сокращается время высыхания, набора прочности стяжки, количество воды затворения. Применение требует строгого соблюдения рекомендаций производителя. Самыми востребованными добавками считаются пластификаторы и фиброволокно.

Пластификаторы

Повышают пластичность, облегчают работу, подходят для всех видов монтажа, помогают сократить расход связующего. Характеризуются высокой совместимостью с цементами и заполнителями. Готовый раствор становится подвижным, равномерно ложится на основание, качественно выравнивается, даёт гладкую поверхность. Добавка снижает усадочные деформации и трещинообразование.

При применении пластификаторов соблюдают количество, указанное в инструкции. Избыток приводит к «перегоранию» стяжки. На конструкции образуется большое количество дефектов.

Многие используют в качестве добавки хозяйственное мыло, клей ПВА. Компоненты вводят в смесь при ручном замесе или в чашу бетономешалки.

Метод помогает экономить, повышает пластичность. Но, при некорректном соблюдении пропорций влияет на снижение прочности.

Микроармирование

Выбор технологии армирования зависит от толщины заливки и условий эксплуатации покрытия. Укладку металлической сетки ведут при толщине стяжки свыше 50 мм. При толщинах до 40 мм применяют технологию объёмного армирования. В бетонных смесях используют базальтовое, стекловолоконное, полипропиленовое или металлическое фиброволокно

Микроармирование защищает цементно-песчаный раствор от усадочных деформаций. В среднем, величина составляет 1.5-3% от объёма, что зависит от наличия посторонних примесей, состава заполнителя, соблюдения пропорций. Фиброволокно снижает риск трещинообразования.

В бытовых целях рекомендовано использовать полипропиленовые материалы.

Они содержат тонкие высокопрочные синтетические волокна. Частицы равномерно распределяются по смеси, образуют прочный каркас.

При высыхании стяжки фиброволокно гасит напряжения, связывает части раствора, сокращает образование трещин.

Преимущества:

  1. Недорогая цена.
  2. Качественное армирование.
  3. Низкий риск трещинообразования.
  4. Прочная, гладкая поверхность.

Соблюдение пропорций добавления фиброволокна сохранит прочность стяжки.

Объём раствора

Зная объём раствора, рассчитывают количество материалов для стяжки. Это необходимо для непрерывной, полной заливки основания. В расчётах учитывают площадь поверхности и толщину слоя.

Вычисление объёма заливки:

  1. Находят площадь помещения: длину умножают на ширину комнаты. Замеры лучше вести по очищенному основанию, используя рулетку или лазерный измеритель. Помещения с неправильной геометрией делят на простые фигуры и складывают площадь каждой.
  2. Определяют проектную толщину стяжки. Параметры конструкции рассчитывают до начала работ. Учитывают уровень нагрузок, тип основы, требования к теплоизоляции, прочности. По строительным нормам величина составляет 25-80 мм.
  3. Площадь умножают на толщину.
  4. В итоге получают количество материала в кг. Учитывая типичную фасовку (25, 50 кг), рассчитывают количество мешков. Лучше предусмотреть 10% запас.

Пример: необходимо залить стяжку в комнате 2.8×3.4 м, проектная толщина конструкции – 6 см = 0. 06 м. Площадь заливки составит 9.52 м² (2.8×3.4 м). Объем заливки: 9.52 м²x0.06 м = 0.5712 м³. Потребуется приготовление 0.6 м³ раствора.

Если планируется заливка нескольких помещений, вычисляют общую площадь. Если в одной комнате есть перепады по высоте и требуется укладка более толстого слоя, объём раствора вычисляют отдельно для каждого помещения.

Расход цемента

Количество цемента определяют с опорой на объём смеси. Расход зависит от марки связующего и раствора. Можно ориентироваться на количество песка, если необходимо полностью задействовать материал в ходе строительно-ремонтных работ.

Таблица 2. Расход цемента на куб стяжки/на куб песка:

Марка цемента

 Марка раствора

150

100

75

50

25

10

Цемент/песок

Цемент/песок

Цемент/песок

Цемент/песок

Цемент/песок

Цемент/песок

400

400/350

300/255

240/100

175/140

300

510/470

385/340

310/270

225/185

135/105

200

445/405

325/280

190/155

95/25

Пример: требуется рассчитать количество цемента на куб стяжки из пескобетона. Марочная прочность раствора М150, объём – 0.6 м³. В таблице указано, что на куб раствора уйдёт 400 кг цемента. Чтобы вычислить расход, 400 кг умножают на 0.6 м³. Получают 240 кг. Если поделить цифру на массу цемента в мешке (240:50), расход составит 4.8 мешков – 5 мешков.

Если фасовка составляет 25 кг, потребуется 10 мешков. По аналогии находят количество материала на куб песка.

Видео: стяжка пола за 6 минут

Пожалуйста, оцените наш материал:

Быстродействующий цемент для стяжки пола ARDEX A35

         

ARDEX A35, специальный цемент, улучшенный синтетическими смолами, можно смешивать с песком фракцией от 0 до 8 мм и водой для получения пластичного раствора с содержанием влаги и консистенцией сухого песка.

Стяжки с цементом ARDEX A35 можно ходить через 3 часа. На пластиковой прокладке они становятся плавающими и готовы к укладке окончательного напольного покрытия через 24 часа и соответствуют минимальным требованиям стандартов в соответствии с DIN 18560. Стандарты DIN 18560 и DIN 18353 действительны для выполнения цементных стяжек, также плавающих на интегрированная пленка выпуска.

В помещении.

Нанесение на полы с подогревом: При укладке стяжек с ARDEX A35 на полы с подогревом с горячей водой время ожидания перед нанесением стяжки должно быть менее 15 дней. Стяжка из цемента ARDEX A35 достигает равновесной влажности через 24 часа. Мы можем начать отопление через 3 дня, начиная с температуры 25°C и поддерживать ее в течение 3 дней.

Затем температуру следует установить на максимум и поддерживать в течение 4 дней. В это время желательно избегать сквозняков. При укладке стяжки температура поверхности не должна опускаться ниже 1 5°C.

Полы, изготовленные из ARDEX A35, можно нагревать до 65°C.

Инструкция по применению:

Для смешивания раствора используйте миксер объемом ок. 100-125 литров.

Соотношение смешивания:

25 кг ARDEX A35=1 мешок.

100–125 кг песка 0–8 мм = 15–19 лопат.

От 6 до 11 литров воды в зависимости от влажности песка.

Смесители и насосы идеально подходят для производства быстрых стяжек.

Количество, необходимое для загрузки 220 литров:

50 кг ARDEX A35=2 мешка.

200–250 кг песка 0–8 мм = 30–38 лопат.

12-22 л воды в зависимости от влажности песка.

Стяжка будет пригодна к эксплуатации и может быть уложена через 24 часа, если правильно соблюдаются указанные здесь дозировки воды и смесь заполнителей.

Общее количество воды, т.е. воды для смешивания и песка, не должно превышать 11 литров и 22 литров соответственно на каждую растворную смесь.

Не используйте присадки или смешивающие масла. Не смешивать с другими видами цемента. Время работы раствора ARDEX A35 составляет примерно 1 час. Смешивание, нанесение, выравнивание и выравнивание должны выполняться последовательно.

Изготавливаемые поверхности должны быть достаточно большими, чтобы можно было провести все процессы в установленное время, принимая во внимание, что высокие температуры сокращают время, а низкие температуры, наоборот, удлиняют время обрабатываемости.

Для приклеивания стяжек к другим стяжкам нанесите грунтовку ARDEX P51 или ARDEX E100 на бетонное основание, затем поверх свежей грунтовки нанесите барботин, приготовленный путем смешивания ARDEX A35 с песком (0-4 мм) в пропорции 1:1 и добавив к грунтовке ARDEX A35 и ARDEX E100 в соотношении 1:1, затем нанести ARDEX A35 и ARDEX E100 в соотношении 1:1.

1 : 1 и добавить 1 часть воды и 1 часть ARDEX P51 или ARDEX E100.

Барботин следует наносить свежим на свежий, при этом основание должно быть хорошо сметено. Нанесите стяжку ARDEX A35 поверх еще влажного барботина. Если сомневаетесь, сделайте небольшой патч.

Не используйте ARDEX A35 при температуре ниже 5°C.

Смесь заполнителей:

Правильная смесь заполнителей для цементов ARDEX A35 и ARDEX EB2:

11%

31%

15%

17%

26%

0,00-

0,25 мм

0,25 —

1,00 мм

1,00-

2,00 мм

2,00-
4,00 мм

4,00-
8,00 мм

Лучшими заполнителями являются «песок, промытый рекой» и заполнители сферической формы (кубическая или многогранная галька и щебень), поскольку водоцементное отношение ниже и достигается более высокая прочность.

Через 3 часа на стяжку, изготовленную из ARDEX A35, можно наносить самовыравнивающийся раствор ARDEX K55 или укладывать керамическую плитку и натуральный камень.

Через 24 часа и при остаточной влажности 2-3% можно проводить любые работы и укладывать поверх него любую облицовку.

Важно:

Стяжки ARDEX A35 на изоляционном или разделительном слое, независимо от степени сжатия этого слоя, должны иметь минимальную толщину 40 мм, чтобы подвижные нагрузки не превышали 1,5 кН/м2 на помещение, и они должны быть хорошо распределены.

ARDEX A35 нельзя использовать на открытом воздухе, а также в местах с постоянной влажностью.

Меры предосторожности:

Этот продукт содержит цемент.

Щелочная реакция. Берегите кожу и глаза. В случае контакта промыть большим количеством воды. При попадании в глаза обратиться к врачу.

После сушки продукт физиологически и экологически нейтрален.

Giscode ZP1 = продукт на основе цемента с низким содержанием хромата.

Технические данные

-Соотношение смешивания: Соотношение смешивания 1:4 (по весу)

    25 кг. ARDEX A35 (1 мешок) 100 кг. песок 0-8 мм. гранулометрия.

    6-11 литров воды (в зависимости от влажности песка).

-Соотношение 1:5 (по весу)

    25 кг. ARDEX A35 (1 мешок) 125 кг. песок 0-8 мм. гранулометрия.

    6-11 литров воды (в зависимости от влажности песка) — Плотность раствора в воде (по весу)

— Плотность раствора в свежем виде: ок. 2 кг/литр.

— Выход: 

    3,7 кг. порошка на м2 и см. толщины (в смеси 1:4).

    3,1 кг. порошка на м2 и см толщины (в смеси 1:5) -Время удобоукладываемости (1:5)

-Время удобоукладываемости (20°C):

-Прибл. 1 час Прочность на сжатие:

— При соотношении 1:4.

    Прибл. 25 Н/мм2 (1 день)

    Прибл. 35 Н/мм2 (3 дня)

    Прибл. 45 Н/мм2 (28 дней)

— В соотношении 1:5

    Прибл. 20 Н/мм2 (1 день)

    Прибл. 30 Н/мм2 (3 дня)

    Прибл. 35 Н/мм2 (28 дней)

— Прочность на изгиб:

— В соотношении 1:4

    Прибл. 5 Н/мм2 (1 день)

    Прибл. 6 Н/мм2 (3 дня)

    Прибл. 7 Н/мм2 (28 дней)

— В соотношении 1:5

    Прибл. 4 Н/мм2 (1 день)

    Прибл. 5 Н/мм2 (3 дня)

    Прибл. 6 Н/мм2 (28 дней)

— Остаточная влажность:

Плавающая стяжка на разделительном слое: 2-3% массы (24 ч). Аппаратом СМ можно обнаружить немногим более 1-2% скрытой воды.

— Коррозия: нет.

-Подходит для лучистого отопления: да

-Упаковка: мешки по 25 кг.

— Хранение: прибл. 12 месяцев в сухом месте и в оригинальной закрытой упаковке.

Услуги | Испытание строительных растворов и стяжек

Строительные растворы с древних времен играли важную роль в строительстве. Самый старый образец был найден в Израиле, и считается, что ему 10 000 лет. Большая часть древнего раствора, который все еще существует, остается прочным и сегодня, что свидетельствует о долговечности материала.

На практике растворный шов действует как герметик, опорная подушка, клей, который скрепляет элементы вместе, но удерживает их врозь. В этом смысле он действует как клей, заполняющий зазоры.

Сегодня раствор в Великобритании производится в соответствии со спецификацией BS EN 998-2: Спецификация на раствор для каменной кладки – Часть 2: Раствор для кладки.

BS EN 13318 определяет стяжку как: Слой или слои материала стяжки, уложенные на месте, непосредственно на основание, склеенные или несвязанные, или на промежуточный слой или изоляционный слой, для достижения одной или нескольких из следующих целей:

  • Для получения определенного уровня
  • Для нанесения окончательного настила
  • Для создания износостойкой поверхности

Испытания строительных растворов и стяжек

Испытания ACS Проведение широкого спектра испытаний строительных растворов и стяжек на месте в больницах, школах, магазинах и на складах. Кроме того, мы берем свежие образцы для лабораторного анализа.

Мы также проводим испытания на устойчивость к раздавливанию на месте (ISCR) стяжек, уложенных в вышеупомянутых зданиях. Стяжка подвергается повторным ударным воздействиям. Груз сбрасывается вертикально вниз по направляющей на опору из закаленной стали, контактирующую с поверхностью стяжки. Это испытание определяет устойчивость выравнивающих стяжек к разрушающему воздействию приложенных нагрузок и движения в процессе эксплуатации.

Наше обследование стяжки гигрометром предназначено для определения влажности стяжки. Это требуется перед укладкой напольных покрытий и приклеиванием их к поверхности стяжки.

Наши полевые и лабораторные испытания включают:

Тест Метод Что показывает
Сопротивление раздавливанию стяжек на месте БС 8204-1 Стойкость к раздавливающему действию приложенных нагрузок и движения
Обзор гигрометра БС 5325 Измерение значений относительной влажности над пористыми поверхностями, такими как стяжки и бетоны
Прочность стяжки на изгиб и сжатие БС ЕН 13892-2 Определяет прочность призм на изгиб и сжатие
Смешайте пропорции стяжки БС 4551 Определяет традиционные объемные пропорции и обозначение стяжки
Адгезионная прочность затвердевшего штукатурного и штукатурного раствора БС ЕН 1015-12 Определяет максимальное растягивающее напряжение, прикладываемое прямой нагрузкой под прямым углом к ​​поверхности рендеринга
Прочность раствора на изгиб и сжатие БС ЕН 1015-11 Определяет прочность призм на изгиб и сжатие
Смешайте пропорции

 

Миномет

БС 4551 Определяет традиционные объемные пропорции и обозначение раствора

Услуги СКУД

Список услуг, предоставляемых ACS, см.

ниже:

Геоэкологическое консультирование

Департамент геоэкологического консультирования ACS работает в составе ACS уже более 10 лет.

Услуги тестирования на месте

ACS предлагает широкий спектр профессиональных испытаний на месте, которые выполняются нашими полностью обученными техническими специалистами.

Тестирование заполнителей и грунтов

В нашей основной лаборатории в Пуле, Дорсет, ACS предоставляет услуги по тестированию качества и консультации по материалам для строительной отрасли.

Битумные испытания

ACS проводит испытания новых битумных вяжущих материалов и испытаний затвердевших материалов на физические и химические свойства. Около 19 летСмола 80-х годов (канцерогенные эффекты) также использовалась в качестве связующего, персонал ACS может взять образцы и протестировать материалы, чтобы оценить, использовался ли смола.

Бетонные испытания

Бетон был первой услугой, которую ACS предложила еще в 1987 году. С тех пор мы расширили сферу своей деятельности, чтобы охватить широкий спектр аккредитованных UKAS методов испытаний свежего и затвердевшего бетона.

Испытание раствора и стяжки

ACS может отбирать и тестировать новый и затвердевший раствор. Затвердевший раствор для пропорций смеси и компонентов, новый раствор для прочности на сжатие и изгиб.

Загрязнение и тестирование WAC

В ACS мы предлагаем эффективные и надежные услуги химического анализа отработанных почв и строительных материалов с использованием различных тестовых твердых веществ и процедур выщелачивания, установленных Агентством по охране окружающей среды.

Химические испытания

Химическая лаборатория ACS была основана в 2007 году.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *