Цементно стружечная смесь: Цементно стружечная плита

Цементно стружечная плита

Цементно-стружечная плита — характеристики, свойства, виды, применение

Цементно-стружечная плита – это композитный листовой материал, созданный из смеси древесных стружек с цементом. Благодаря этому, отчасти противоречивому сочетанию, плита ЦСП получила ценные характеристики и широкое применение в строительстве.

Цементно-стружечная смесь, из которой изготавливают ЦСП – это своеобразный бетон на основе минерального вяжущего. Только вместо песка и щебня наполнителем в ней служит мелкая древесная стружка. Введение древесины в состав плиты снизило ее плотность, но главное – стружка сыграла роль не только легкого наполнителя, но и фибры – добавки, создающей объемное армирование, воспринимающее нагрузки на растяжение.

В смесь для изготовления плиты входят:

• цемент – 65%;
• стружка – 24%;
• вода – 8,5—9%;
• минерализующие и гидратационные добавки, – 2—2,5%.

Приготовление смеси начинается с измельчения стружки до нужного размера. После этого она делится на ситах на две фракции. Мелкую используют для формирования внешних слоев листа, более крупную – для среднего слоя. Затем ее обрабатывают хлоридом кальция, «жидким стеклом», хлоридом или сульфатом алюминия. Это необходимо для защиты материала от гниения и поражения грибком.

Просеянные и обработанные минеральными добавками стружки смешивают с водой и цементом. В воде растворяются добавки, ускоряющие твердение цемента. Кроме названных компонентов, в смесь в небольших количествах может добавляться мазут и индустриальное масло И-20 для снижения внутреннего трения и облегчения прессования.

Подготовленную смесь в три слоя выкладывают на поддоны, поддоны собирают в штабель и помещают в холодный пресс, где этот «пакет» сжимается до давления 1,8—6,6 МПа и фиксируется в таком состоянии замками. Специальная система замков сохраняет давление в пресс-форме после извлечения ее из пресса.

Сжатые пакеты подвергаются нагреву в течение 8 часов. За это время происходит ускоренная гидратация цемента и его твердение. Древесная стружка за счет своей упругости компенсирует усадку цемента, поэтому заданные размеры плит не изменяются. Разблокировка пресс-форм и снятие давление тоже происходит в прессе. После этого пакет раскрывается, а плиты извлекаются и на 1—2 недели помещаются в буферный склад.

Для окончательного дозревания материала он обдувается воздухом с температурой 70—100оС. После этого листы обрезаются по размеру, шлифуются, сортируются и передаются на склад готовой продукции.

Разновидности ЦСП и их размеры

По ГОСТ 26816-2016 производятся цементно-стружечные плиты двух марок – ЦСП-1 и ЦСП-2. Они отличаются точностью размеров, прочностью и другими параметрами качества.

Пределы отклонения по толщине и прочности на изгиб задаются отдельно для разных диапазонов толщины. Плиты производятся толщиной от 8 до 40 мм с градацией через 2 мм.

Размеры листов ЦСП обеих марок одинаковы:

• Длина – 3200 или 3600 мм;
• Ширина – 1200 или 1250 мм.

Кроме этих двух марок существуют «родственные» материалы, имеющие сходный состав и свойства.

Фибролит

Это плиты с наполнителем из древесных волокон, так называемой, древесной шерсти. Наполнитель такой формы обеспечивает более качественное фибрирование, что положительно сказывается на прочности материала и его стойкости к образованию трещин. Фибролит относительно мягок, имеет сравнительно малую плотность и часто применяется для теплоизоляции и как поглотитель звука.

Арболит

Материал, относящийся к легким бетонам. В качестве наполнителя в нем используется древесная стружка, щепа, нарезанные стебли камыша и рисовая солома. Арболит имеет невысокую прочность и применяется в конструкциях, не несущих нагрузок, например внутренних перегородок.

Ксилолит

Этот материал изготавливается с применением магнезиального вяжущего – цемента Сореля. Нечувствителен к воде. Применяется для обшивки пола, кровель и других конструкций, где возможно частое увлажнение плит.

Характеристики ЦСП

Основные характеристики ЦСП определяются входящими в ее состав компонентами. Например, тяжесть цементного камня частично компенсируется легкостью наполнителя – стружки.

Физико-механические показатели ЦСП согласно ГОСТ 26816-2016:

Плотность и вес плиты

Плотность ЦСП составляет 1100—400 кг/м3 – это меньше, чем плотность большинства материалов на основе цемента. Плита размерами 3200х1200х10 мм весит от 42 до 54 кг в зависимости от плотности.

Воздействие влаги и биостойкость

ЦСП устойчива к влаге и биологическим факторам. Биостойкость обеспечивается специальной обработкой стружки – минерализацией. Влагостойкость – это заслуга цемента. Цементный камень не теряет прочности при любом увлажнении. Водопоглощение при длительном погружении в воду не превышает 16 %, а разбухание плиты по толщине укладывается в 1,5 %.

Морозостойкость

При увлажнении ЦСП мало впитывает воду. Этим определяется ее хорошая устойчивость к низким температурам. Морозостойкость ЦСП – 50 циклов замораживания-прогрева без видимых повреждений и при 90 % остаточной прочности. По этому параметру плиты пригодны для применения вне отапливаемых помещений при условии защиты от накопления влаги.

Теплопроводность и паропроницаемость

Цементно-стружечная плита – пористый материал, поскольку значительную часть объема в ней занимает древесная стружка. Благодаря такой структуре она имеет невысокую теплопроводность – около 0,26 Вт/(м∙°С). Это в 1,5—2 раза меньше, чем у кирпича и примерно вдвое больше, чем у гипсокартона. Несмотря на то, что ЦСП нельзя в полной мере считать теплоизолирующим материалом, ее использование существенно влияет на результирующее тепловое сопротивление внешних ограждающих конструкций.

Пористая структура обуславливает проницаемость материала для водяного пара на уровне 0,03 мг/(м∙ч∙Па). Такую же паропроницаемость имеет бетон. Этот параметр обязательно учитывается при проектировании многослойных стен. При применении ЦСП плиты для внутренней отделки внешних стен, она может служить пароограничивающим слоем, уменьшающим накопление влаги в стене и повышающим эффективность теплоизоляции.

Пожарная безопасность

Пожарные характеристики ЦСП таковы:

• группа горючести: Г1: трудногорючие;
• группа воспламеняемости: В1 – трудновоспламеняемые;
• распространение пламени: РП1 – не распространяющие пламя;
• дымообразование: Д1 – малое количество дыма;
• группа токсичности: Т1 – продукты горения малотоксичны.

По сумме параметров цементно-стружечная плита относится к безопасным материалам. Ее использование позволяет повысить огнестойкость строительных конструкций и снизить класс пожарной опасности помещений.

Экологичность

Этой характеристике уделяется очень большое внимание в связи с массовым использованием в производстве стройматериалов синтетического сырья. Цементно-стружечная плита состоит только из природных компонентов. В ней не содержатся формальдегидные смолы, полистирол и другие вещества, которые могут служить источниками эмиссии летучих токсичных соединений. Благодаря минерализирующим добавкам, древесная компонента неподвержена гниению, что тоже способствует сохранению в помещениях здоровой атмосферы.

Обработка

Цементно-стружечная плита достаточно легко режется и сверлится, что существенно упрощает работу с ней. На ее поверхность хорошо ложатся шпаклевки, она хорошо окрашивается.

Применение ЦСП

Области применения цементно-стружечной плиты определяется ее свойствами, описанными выше. Особенно ценным является удачное сочетание ценных качеств, дополняющих друг друга. Не многие материалы обладают прочностью, влагостойкостью, экологичностью, пожарной безопасностью и сравнительно небольшим весом одновременно.

Форма материала в виде плит дает еще одно важное преимущество – удобство применения, технологичность. Использование ЦСП во многих случаях позволяет ускорить работы, исключить, так называемые, «мокрые процессы», которые требуют от мастеров специальной квалификации, трудоемки и занимают много времени, особенно, учитывая время твердения строительных смесей.

Применение цементно-стружечных плит сводится к монтажным работам, большие размеры листов позволяют сразу закрывать большую площадь и упрощают выравнивание плоскостей.

Обшивка стен и перегородок

Цементно-стружечные плиты очень хорошо подходят для обшивки стен, как массивных, так и каркасных. Экологическая безопасность делает их хорошим материалом для внутренней отделки, а влагостойкость позволяет применять для влажных помещений и для внешней отделки зданий.

Плиты могут крепиться на кирпичные стены вместо обычной штукатурки. Этот метод получил название «сухая штукатурка». Облицовка плитами позволяет легко получить ровную поверхность. Трудоемкость этой работы, с учетом простоты обеспечения должного качества, намного ниже, чем при традиционном оштукатуривании. Для этих целей обычно используют листы толщиной 8—12 мм.

Цементно-стружечные плиты очень хорошо подходят для каркасного строительства. Эта технология прямо предусматривает листовую обшивку, что обеспечивает высокую технологичность работ и экономию времени. Один из видов каркасных конструкций – внутренние перегородки. ЦСП служат звукоизолирующим материалом, снижающим акустическую связь между помещениями, разделенными перегородкой. Для обшивки каркасов используют плиты толщиной до 20 мм.

Навесные фасадные системы

Навесной вентилируемый фасад – одно из естественных применений ЦСП. Эти листы служат внешней обшивкой, защищающей внутренние слои от атмосферной влаги и ветра. Для вентилируемого фасада крайне важны прочность, влагостойкость и пожарная безопасность материала. ЦСП способно выдерживать высокие механические нагрузки, не портится от влаги и не распространяет пламя, даже в условиях сильной тяги в вентзазоре. В этой области применяют легкие плиты толщиной до 12 мм.

Кровельные системы

ЦСП применяется при устройстве плоских, в том числе эксплуатируемых кровель. Листы укладываются поверх теплоизоляции и затем закрываются гидроизоляционной мембраной. Благодаря жесткости плит утеплитель не подвергается сосредоточенным нагрузкам и по крыше можно ходить, и даже использовать ее, например, под летнее кафе или зону отдыха. В зависимости от нагрузки в кровельных системах применяют плиты толщиной до 20 мм, а в особых случаях и более.

Полы

Для устройства пола пригождаются такие свойства ЦСП, как прочность на изгиб и влагостойкость. Этот материал очень хорошо подходит для чернового пола – так называемой, сухой стяжки. Вместо того чтобы выкладывать на перекрытие слой цементно-песчаной смеси, выглаживать ее и ждать, пока она затвердеет, на подготовленные «маяки» укладываются плиты ЦСП и сразу получается ровное и готовое к дальнейшей отделке основание, к тому же служащее теплоизолятором.

Для каркасного дома или при устройстве пола по лагам берутся более толстые плиты. Выбор толщины определяется предстоящей нагрузкой и расстоянием между лагами.

Еще одна, часто применяемая конструкция – плавающий пол. Для нее ЦСП также прекрасно подходит, как и для плоской утепленной кровли. На выбор толщины плит влияют расчетные нагрузки и плотность утеплителя. Для чернового пола применяют плиты толщиной не меньше 14 мм.

Опалубка

Обычно при монолитном строительстве опалубка является временной конструкцией, которая снимается после начального твердения бетона. Использование ЦСП позволяет совместить подготовку опалубки с отделочными работами. Из этих плит изготавливается несъемная опалубка, которая остается в составе стены, сразу формируя ровную поверхность, не нуждающуюся в оштукатуривании.

Садовые дорожки

Это одно из возможных применений плиты ЦСП. Здесь пригождаются ее прочность и влагостойкость. Укладка плит на подготовленную песчаную «подушку» создает ровную поверхность, которая не будет выкрашиваться, трескаться, на которой не будут возникать провалы или вспучивания. Разумеется, для компенсации морозного пучения нужно позаботиться об устройстве качественной дренажной прослойки.

Цементно-стружечные плиты (ЦСП): свойства, размеры, применение

Листовые строительные материалы используются во многих видах строительных работ, которые принято называть «сухими». Один из таких материалов — плита ЦСП. Это прочный материал, который можно использовать при строительстве каркасных домов и хозпостроек, для внутренних и наружных отделочных работ. 

Что такое плита ЦСП

Цементно-стружечная плита (ЦСП) — листвой строительный материал, который делают из высококачественного цемента (портландцемент), смешанного с тонкой длинной древесной щепой (по ГОСТу 26816 толщина щепы 0,2-0,3 мм, длина от 10 мм до 30 мм). В состав добавляют сульфат алюминия и жидкое стекло. При замесе добавляется вода (около 8% от общей массы). Полученная субстанция формуется в виде плит, прессуется.

Плита ЦСП — листовой строительный материал для внутренних и наружных работ

Некоторые производители плиты ЦСП делают из нескольких слоев. Они отдельно замешивают составы с более мелкой и более крупной щепой. Смесь с крупной щепой используется для внутренних слоев, придает большую прочность. Из состава с более мелкой щепой формируются наружные слои, что делает ее поверхность более гладкой. Сложенный «пирог» поступает в пресс, в результате формируется монолитная плита ЦСП с улучшенными характеристиками.

Это плиты ЦСП для наружной отделки фасадов

Стоит также сказать, что есть шлифованные и нешлифованные плиты ЦСП. Шлифованные можно использовать для внутренней или наружной отделки в тех работах, после которых сразу могут следовать отделочные работы. Также есть отделочные плиты ЦСП, на одной из поверхностей которой сформирован отделочный слой в виде каменной или кирпичной кладки, декоративной штукатурки и т.д.

Область применения

ЦСП, в основном, используют в технологиях «сухого» монтажа. Они хороши при строительстве каркасных домов, так как не выделяют вредных веществ, имеют высокую прочность, малогорючи, во время пожара выделяют малое количество дыма, не распространяют огонь. Имея высокую механическую прочность, они повышают жесткость каркасных конструкций. Все это делает каркасные дома, обшитые ЦСП, более безопасными и надежными.

Цементно-стружечные плиты используются для строительства, отделки

Объекты для использования ЦСП

Листовой ЦСП может применяться при строительстве следующих объектов:

• Каркасные жилые дома до 3-х этажей включительно.
• Промышленные, офисные здания.
• Гостиничные комплексы.
• Детские сады, школы.
• Лечебные учреждения.
• Спортивные залы.
• Склады, ангары.

Недостаток: плита ЦСП имеет значительную массу (в несколько раз тяжелее ОСБ), что повышает требования к фундаменту. Солидный вес также становится проблемой при подъеме на второй этаж — нужны помощники и леса или подъемная техника (хотя бы лебедка). Еще один недостаток ЦСП — низкая стойкость к изгибающим нагрузкам. Этим и ограничивается область их применения — они кладутся на основание, в местах с малой изгибающей нагрузкой или должны монтироваться вертикально.

С использованием ЦСП строят каркасные дома

Стойкость к атмосферным воздействиям и повышенной влажности, грибкам и бактериальным поражениям, позволяет использовать цементно-стружечные листы при строительстве хозпостроек: сараев, уличных туалетов, гаражей погребов.

Для отделочных наружных и внутренних работ

Еще одна область применения цементно стружечных плит — выравнивание пола, стен. По сравнению с другими материалами плита ЦСП имеет лучшие звукоизоляционные характеристики, не подвержена воздействию грибков, хорошо переносит климатические влияния. Поэтому часто используются при создании вентилируемых фасадов.

Примеры использования ЦСП в строительстве и отделке частных домов

Для внутренней отделки плиты ЦСП могут использоваться для следующих работ:

• Звукоизолированные и огнестойкие перегородки и стены.
• Внутренняя облицовка помещений любого назначения (жилых и нежилых, в том числе с повышенной влажностью).
• Подоконники.
• Черновой пол.
• Потолки.

Положительный момент в том, что есть цементно-стружечные плиты шлифованные и нешлифованные. Шлифованные имеют абсолютно гладкую поверхность. При их использовании можно только заделать швы и затем красить, клеить обои, использовать другие способы отделки.

Характеристики и свойства

Плита ЦСП — относительно новый материал, пока не слишком широко используемый в частном строительстве. Все потому что не все представляют как он себя ведет в долгосрочной перспективе. Чтобы понять, хорош он или нет для ваших целей, необходимо знать обо всех свойствах.

Плотность и масса

Плотность ЦСП 1100-1400 кг/м³. Высокая плотность придает каркасным конструкциям повышенный уровень жесткости. Если используется этот материал для внутренних отделочных работ, такие стены имеют достаточную несущую способность, чтобы удержать полки, шкафчики и другие достаточно тяжелые предметы.

Удельное сопротивление выдергиванию саморезов из плиты ЦСП

Материал достаточно плотный и тяжелый. Один лист высотой 2700 мм — в зависимости от толщины — весит от 37 кг и до 164 кг. Это делает неудобной обшивку второго этажа и выше. Это можно считать недостатком.

Тепловое и влажностное расширение

Для строительства еще важна такая характеристика, как линейное расширение при изменениях влажности и температуры. Для плиты ЦСП оно присутствует, но является небольшим. При расположении плит одна возле другой, между ними рекомендовано оставлять зазор в 2-3 мм. При установке второго ряда (по высоте) рекомендованный зазор — 8-10 мм.

• Нормальная влажность при продаже — 9% (±3%).
• Невысокое водопоглощение позволяет использовать этот тип материала для наружной отделки, для обшивки стен в помещении с повышенной влажностью. При нахождении в воде в течение 24 часов предел увеличения толщины — не более 1,5%. То есть, при намокании они почти не меняют размеры.

Что еще стоит знать: при погружении в воду размеры меняются незначительно — 2% по толщине и 3% по длине. Если материал сделан согласно технологии, то даже при длительном нахождении на улице под открытым небом, он годами не меняется.

Прочностные показатели и особенности монтажа

Цементно-стружечные плиты плохо переносят изгибающие деформации, но имеют очень высокую прочность при продольных нагрузках. Потому их используют для монтажа на вертикальные поверхности. Класть их на лаги производители не рекомендуют, а вот при укладке на черновой пол или черновую стяжку материал ведет себя стабильно. Так как плита ЦСП не боится попадания воды, ее можно укладывать на пол в помещениях с повышенной влажностью.

Модуль упругости:

• при сжатии и изгибе 2500 МПа;
• на растяжение — 3000 МПа;
• при сдвиге — 1200 МПа.

Если ЦСП Монтируется на каркас, необходима обрешетка с шагом не менее 60 см. При монтаже крепеж устанавливается с шагом 20 см. Саморезы ставим не только по периметру, но и по промежуточным рекам обрешетки. В этом случае на плиту ЦСП можно клеить плитку (грунтовка, после ее высыхания — не клеевой состав можно укладывать плитку).

Плита ЦСП относится к трудносгораемым материалам, по поверхности огонь не распространяется, при сгорании токсичные или вредные газы не выделяются. Предел огнестойкости (способность сдерживать огонь) — 50 мин. Это значит, что материал разрушится после 50 минут нахождения в огне.

Высокая морозостойкость — снижение прочности после 50 циклов заморозки/разморозки не более 10%, что позволяет использовать материал для строительства домов даже в условиях Крайнего Севера. Срок эксплуатации этого материала на улице — 50 лет.

Сравнение ЦСП и ОСБ по горючести

Именно эти свойства делают ЦСП более предпочтительным материалом в каркасном домостроении. Строение получается более надежным с точки зрения пожарной безопасности.

Звукоизолирующие своства

Плита ЦСП имеет неплохие звукоизоляционные характеристики и может использоваться при обшивке наружных или внутренних стен:

• снижение уровня воздушных шумов для плиты толщиной 10 мм — порядка 30 дБ, для 12 мм — 31 дБ;
• снижение уровня ударных шумов при плитах, уложенных на железобетонное перекрытие — при толщине 20 мм составляет 16 дБ, при толщине 24 мм — 17 дБ;

При использовании дополнительных промежуточных слоев ударные шумы становятся тише еще на 9-10 дБ. То есть, каркасные стены, обшитые плитами ЦСП, задерживают достаточное количества звуков чтобы дом был тихим.

Лучшая комбинация — сочетание цементно-стружечной плиты и минеральной ваты. Минеральная вата также служит в качестве утеплителя, так как из-за однородности ЦСП имеет небольшое тепловое сопротивление (не является теплоизоляционным материалом).

Эксплуатационные характеристики

Плитам ЦСП присуща высокая паропроницаемость — 0,03 — 0,23 мг/(м·ч·Па). Это примерно на том же уровне, что и у натуральной древесины. При правильном подборе пирога обшивки стен, в помещениях влажность будет регулироваться естественным путем.

Кроме того, плита ЦСП имеет высокую устойчивость к гниению. Происходит это за счет естественного процесса образования гидроксида кальция, который образуется при превращении цемента в бетон и защелачивает материал так, что он становится неблагоприятной средой для обитания грибков, насекомых и гнилостных бактерий.

Размеры и масса

При закупке материалов для строительных и отделочных работ важны такие характеристики как размеры и масса материала. Листы ЦСП выпускаются двух размеров: при ширине 1250 мм длина может быть 2700 или 3200 мм. При этом толщина плит ЦСП может быть 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 мм.

Плита ЦСП: область применения в зависимости от толщины

Понятное дело, чем толще плита, тем больше ее масса. Примерные значения массы приведены в таблице (у разных производителей могут быть отклонения как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения массы).

Вес цементно-стружечных плит в зависимости от размеров и толщины

Еще могут понадобиться такие параметры:

• площадь одного листа:
  • 1250*2700 — 3,375 м²;
  • 1250*3200 — 4,0 м²;
• вес кубометра ЦСП — 1300-1400 кг.

Лист ЦСП представляет собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что объясняет высокую теплопроводность материала. Это надо учитывать при разработке пирога утепления. Материал хорошо клеится с древесиной, полимерами и металлом, так что при строительных работах он удобен.

Способы крепления

Плита ЦСП может крепиться при помощи гвоздей или саморезов. При монтаже на каркас, плиты должны монтироваться строго вертикально.

Область применения цементно-стружечных плит в частном строительстве

Для крепления цементно-стружечных плит можно использовать:

• Оцинкованные винтовые гвозди диаметром от 2,5 мм. Длина подбирается в зависимости от толщины листа и всего пирога. Ущемленная часть гвоздя должна быть не менее двойной толщины плиты, но не менее 10 диаметров гвоздя.
• Шуруп и саморезы с предварительным засверливанием отверстий под головки. Длина выбирается по тому же принципу.

При монтаже плит ЦСП необходимо строго следить за количеством и порядком установки крепежа: материал имеет большую массу, так что крепеж надо устанавливать не менее рекомендованных величин. Расстояние между гвоздями или саморезами зависит от толщины плиты и указано в таблице.

Как и с какой частотой устанавливать крепеж при монтаже ЦСП

Каждый лист цементно-стружечной плиты фиксируется по периметру, отступив определенное расстояние от кромки листа. Частота установки вдоль длинной и короткой стороны листа одинаковая, но зависит от толщины материала. Кроме того есть еще промежуточное крепление — посередине высоты. Тут частота установки саморезов или гвоздей в два раза реже чем по периметру.

Методы обработки и отделки

Несмотря на то что цементно стружечная плита намного прочнее ДСП, обрабатывается она теми же инструментами: фрезером, пилой, электролобзиком. Разница в том, что использовать надо более прочные пилки.

Для сверления рекомендуется использование сверла с твердым наконечником. Использовать можно как ручную, так и электрическую дрель. Шлифовать этот материал не рекомендуется, так как при этой работе снимается верхний слой, что увеличивает водопоглощение. Но при стыковке иногда возникает необходимость выравнивания высоты. В этом случае можно использовать шлифовальные машины любого типа. Рекомендуемое зерно наждачной бумаги — №16-25.

Швы при монтаже плит ЦСП

Обратите внимание, что для того чтобы швы между плитами не трескались, при внутренней отделе шов должен быть не менее 4 мм, при наружной — не менее 8 мм. Расстояние большое, может закрываться специальными рейками (обычно используется при наружной отделке) или при помощи эластичной ленты или герметика.

В качестве финишной отделки плита ЦСП может быть покрашена или покрыта штукатуркой. При наружной отделке стыки между плитами часто просто прокрашивают, оставляя их незаделанными. Еще вариант — использование алюминиевой профильной накладки, которая подчеркивает швы. Также можно закрыть шов нащельной рейкой.

Как заделать шов между плитами ЦСП при наружной или внутренней отделке

Для внутренней отделки шов заполняют герметиком, который после высыхания сохраняет эластичность. После этого можно штукатурить. Второй вариант — прокладка специального эластичного шнура, поверх которого снова-таки наносится эластичная штукатурка.

Цементно стружечная плита

При выполнении мероприятий, связанных с благоустройством квартиры, частного дома или осуществлении капитального ремонта в новостройках возникает потребность в выравнивании пола. При ограниченных сроках выполнения работ проблематично заливать цементную стяжку, высыхающую на протяжении длительного времени. Плита цементно-стружечная позволяет значительно сократить продолжительность ремонтных работ и обеспечить идеальную плоскостность напольной поверхности. Остановимся детально на характеристиках, достоинствах и недостатках, а также специфике применения плит.

Состав ЦСП плиты и технология производства

Занимаясь поиском строительного материала, застройщики наверняка сталкивались с аббревиатурой ЦСП.

Сокращение обозначает цементно-стружечную плиту, изготовленную из следующих компонентов:

• портландцемента марки М400 и выше. Концентрация цемента, выполняющего функцию вяжущего вещества, составляет 60-65%;
• древесной стружки, вводимой в количестве 20-24%. Применяется щепа хвойных деревьев с размером 60-90 мм;
• специальных добавок, благодаря которым плита ЦСП обладает повышенной прочностью на растяжение и сжатие. Доля добавок составляет до 2,5%;
• воды в количестве 8-8,5 %, добавляемой при смешивании сухих компонентов для достижения требуемой консистенции.

Технология производства ЦПС панелей предусматривает выполнение следующих операций:

1. Загрузку в смеситель водных растворов, содержащих специальные компоненты, повышающие прочностные и водостойкие свойства.
2. Добавление древесной щепы, минерализующейся в модифицированных водных растворах.
3. Постепенное введение портландцемента и воды с последующим перемешиваем смеси до однородной консистенции.
4. Подачу цементно-стружечной смеси на прессовочное оборудование с получением на выходе готовой продукции.

За счет увеличенного усилия прессования внутри стружечно-цементного массива отсутствуют пустоты. Полученное изделие, основой которого является древесная стружка и портландцемент, представляет собой тонкий лист с ровной поверхностью, обладающий повышенной прочностью.

Для решения различных строительных задач используется ЦСП плита. Применение для пола не является единственной областью применения плит цементно-стружечных. Расширенный ассортимент изделий позволяет выполнить обустройство пола на любой вкус.

Технические характеристики и свойства цементно-стружечной плиты обеспечивают ее конкурентоспособность с другими стройматериалами, а также расширенную область применения.

Это позволяет использовать плиты для различных целей:

• для стен плита ЦСП применяется в качестве отделочного материала. Повышенная влагостойкость и ровная поверхность плит позволяет использовать ее для фасадной реставрации зданий;
• внутренняя отделка и обустройство перегородок между комнатами. На гладкие панели легко наносить декоративную отделку, а также клеить обои;
• изготовление сборной или стационарной опалубки для заливки фундамента. Ровные торцевые поверхности плит позволяют легко осуществить стыковку и герметизировать зазоры.

Отсутствие в составе плит вредных реагентов позволяет отделывать ими производственные и жилые помещения. Гараж и мастерская после отделки панелями ЦСП приобретут современный вид. Хорошо наносится на ЦСП панели плиточные штукатурка при условии использования армирующей сетки из пластика. Стружечно-цементные панели применяются в строительстве для решения комплекса задач, значительно снижая трудоемкость выполнения работ по сравнению с традиционными методами. Современный стройматериал не только снижает трудовые затраты, но и уменьшает сметную стоимость строительных мероприятий.

Технические характеристики и особенности плиты ЦСП

На достоинства стройматериала влияет технология изготовления и состав ЦСП плиты, состоящей в основном из цемента и стружки. В чем они заключаются?

По сравнению с традиционными плитами ДСП современный материал обладает улучшенными характеристиками:

• повышенным запасом прочности;
• продолжительным периодом эксплуатации;
• стойкостью к воздействию влаги;
• способностью сохранять тепло в помещении;
• высокими звукоизоляционными свойствами.

ЦСП плита применяется в различных климатических зонах, сохраняя эксплуатационные свойства.

При ширине листов, равной 125 см, плиты отличаются габаритными размерами и другими характеристиками:

• длиной, составляющей 240- 320 см;
• шириной в интервале от 0,8 до 3,6 см;
• удельным весом, равным 1,3-1,4 т/м3;
• влажностью, не превышающей 12%;
• величиной шероховатости на уровне 80 мкм.

Плиты ЦСП для пола при поглощении влаги в результате непредвиденной ситуации разбухают не более чем на 2%, что крайне незначительно. В зависимости от особенностей применения плиты изготавливаются с шероховатой и гладкой поверхностью. Свойства панелей позволяют производить укладку на поверхность различных видов чистового покрытия, а также лакокрасочных материалов.

Достоинства и слабые стороны

Цементные плиты для пола, как и другие стройматериалы, обладают преимуществами и имеют слабые стороны. Главные достоинства:

• экологическая чистота, связанная с отсутствием в рецептуре вредных веществ;
• устойчивость к развитию микроорганизмов, образованию грибка и плесени;
• повышенная по сравнению с ДСП плитами стойкость к воздействию влаги;
• сохранение рабочих свойств при значительных температурных колебаниях;
• устойчивость к воздействию повышенной температуры, а также открытого огня;
• доступный уровень цен, позволяющий использовать материал при ограниченном бюджете;
• повышенные прочностные свойства, позволяющие воспринимать действующие нагрузки;
• идеальная плоскостность плит, не нуждающаяся в специальном выравнивании;
• стойкость к воздействию агрессивных жидкостей, а также химических веществ;
• способность эффективно поглощать внешние шумы, обеспечивая комфорт в помещении;
• улучшенные теплоизоляционные характеристики, способствующие снижению теплопотерь;
• простота выполнения монтажных работ, позволяющая выполнять установку своими силами.

Бетонно-стружечная плита положительно зарекомендовала себя при установке обогреваемых полов. Она позволяет надежно защитить магистрали и равномерно распределить тепло по поверхности пола.

Слабые стороны плит:

• увеличенный вес стройматериала, затрудняющий транспортировку и укладку;
• повышенное пылеобразование при резке стройматериала на заготовки;
• необходимость применения средств индивидуальной защиты для предохранения органов дыхания и глаз от пыли.

Благодаря серьезному комплексу преимуществ, стружечно-цементные плиты пользуются популярностью в строительной сфере. По большинству характеристик листовой стройматериал успешно конкурирует с древесно-стружечными плитами, древесно-волокнистыми панелями и гипсокартоном. Отдав предпочтение ЦСП плитам, несложно быстро выполнить монтаж и сэкономить финансы.

ЦСП плита – применение в теплоизоляционных мероприятиях

При решении задач по теплоизоляции зданий ЦСП плита используется в качестве обшивочного материала.

Ее крепление осуществляется с помощью метизов. Обшивка производится с различных сторон:

• снаружи здания на предварительно установленную обрешетку или на специальную мастику;
• внутри помещения на деревянный или металлический каркас, а также на поверхность стен с помощью клея.

Декоративная отделка может выполняться сразу после завершения монтажных мероприятий.

Цементно-стружечная плита – применение для пола

Положительно зарекомендовала себя при укладке черновых полов цементностружечная плита.

Применение стройматериала заключается в укладке готовых панелей на различные виды оснований:

• ровную поверхность деревянного или цементного пола;
• деревянные лаги, установленные с равным интервалом.

На поверхность плит может приклеиваться керамическая плитка, стелиться напольное покрытие, а также укладываться ламинат или паркет. Свойства материала сохраняются на протяжении десятилетий при условии соблюдения технологии монтажа.

Цементно-стружечная плита – выбираем материал для пола

Плита цементно-стружечная выбирается в зависимости от сложности решаемых задач:

• при монтаже панелей на лаги используется материал толщиной 2-2,6 см;
• при укладке на цементную основу минимальная толщина составляет 2,4 см.

Приобретая плиты для пола, обратите внимание на следующие моменты:

• наличие сертификата соответствия;
• отсутствие трещин и дефектов;
• плоскостность и шероховатость поверхности;
• имидж предприятия-изготовителя.

Проверьте также наличие санитарно-гигиенического сертификата, подтверждающего экологическую чистоту и безвредность продукции.

Готовимся к обустройству покрытия из ЦСП плит

Процесс подготовки поверхности для формирования черновой основы из ЦСП панелей несложный и заключается в выполнении следующих мероприятий:

• демонтаже гнилых досок, лаг и замене их изделиями из сухой древесины;
• тщательной заделке щелей с помощью шпатлевки для древесины;
• покрытии деревянной поверхности грунтовкой, повышающей адгезию;
• восстановлении поверхности бетонных оснований и заделке дефектов.

Оптимальное решение – укладка плит на брусья с интервалом между опорами 50-100 см. При установке панелей на лаги следует уложить гидроизоляционный материал и выполнить теплоизоляцию.

Для выполнения работы следует подготовить материалы и инструменты:

• брусья сечением 15х10 или 5х10 см;
• плиты цементно-стружечные;
• антисептическую пропитку для древесины;
• гидроизоляционные материалы и утеплитель;
• метизы для сборки опорной конструкции и крепления плит;
• электрическую дрель и ножовку.

Завершив подготовительные мероприятия, приступайте к обустройству пола.

Последовательность действий по сооружению пола из ЦСП плит

Рассмотрим, как укладывается на балконе ЦСП плита. Соблюдайте последовательность действий:

1. Уложите в местах расположения брусьев слой теплоизолятора.
2. Установите лаги с интервалом 0,3-0,4 м параллельно стене.
3. Закрепите поперечные брусья с помощью шурупов и уголков.
4. Заполните пространство внутри решетчатой конструкции утеплителем.
5. Прирежьте плиты на заготовки требуемых размеров и уложите поперек лаг.
6. Закрепите стружечно-цементные панели к лагам с помощью саморезов.

На завершающем этапе важно тщательно заделать швы с использованием клеевого состава.

Плита цементно-стружечная – специфика укладки

При выполнении работ соблюдайте следующие рекомендации:

• производите обработку древесины антисептическими растворами или отработанным маслом;
• используйте деревянные брусья квадратного сечения со стороной 5 см при укладке плит на бетонную основу;
• контролируйте горизонтальность поверхности деревянной рамы и уложенных плит;
• оставляйте компенсационные зазоры по периметру сформированного из плит основания.

Обратите внимание также на правильность предварительного раскроя материала до начала работ.

Рекомендации

ЦСП плита облегчит формирование ровных оснований, позволит сократить продолжительность работ и уменьшить объем затрат. Используя стройматериал, несложно соорудить перекрытия для дома из пеноблоков. Задумываясь, чем перекрыть погреб, рассмотрите возможность использования ЦСП панелей. С помощью плит можно выполнить устройство монолитной фундаментной плиты. Такая основа и шведская фундаментная плита сопоставимы по теплоизоляционным свойствам. Занимаясь строительством, стоит изучить отличие плит ПК от ПБ. Вполне возможно, что это пригодится при выборе материала.

Цементно-стружечная плита: характеристики и применение

Цементно-стружечная плита (ЦСП) – материал, который активно используется в строительных и ремонтных работах. Такие плиты являются востребованными в огромном количестве сфер. Но даже эти фундаментальные конструкции представлены в большом разнообразии на строительном рынке. Прежде чем остановить свой выбор на конкретной продукции, нужно заблаговременно ознакомиться с особенностями данных конструкций и сферами их использования.

Цементно-стружечная плита изготавливается по особым технологиям. В процесс создания ЦСП включаются следующие этапы:

• в основе раствора лежит вода, которую наливают в особую емкость для смешивания. Алюминий, соли и жидкое стекло тоже добавляются в емкость;
• чтобы осуществилась минерализация, в смесь добавляются элементы стружки;
• на следующем этапе происходит добавление цемента;
• для получения блока ЦСП раствор вливается в специальную форму;

• определенная толщина веществу придается с помощью пресса;
• после прессования изделие проходит термическую обработку, при осуществлении которой учитываются особенности компонентов сырья;
• для того чтобы вещество затвердело, его помещают в особые камеры. Там при температуре 80 С происходит фиксация компонентов;
• после затвердевания полотно разрезают на листы. Их размеры определяются ГОСТом.

Изделия изготавливаются только на специальных фабриках, где осуществляется жесткий контроль за выполнением каждого этапа. Самостоятельно изготовить качественную панель ЦСП невозможно.

У цементно-стружечной продукции имеется ряд фиксированных технических характеристик, которые объясняют многие ее свойства:

• состав на четверть выполнен из древесной стружки, чуть более 8% занимает вода, основным компонентом является портландцемент и на долю дополнительных примесей приходится 2 с половиной процента;
• толщина материала варьируется в диапазоне от 8 до 12 мм;
• ширина плиты бывает 120 или 125 см;
• длина – от 2,6 до 3,2 м. На заказ вы можете выбрать модель длиной до 3, 6 м;
• вес одного квадратного метра ЦСП, имеющего толщину 8 мм, достигает 10 кг.

Материал обладает высокой плотностью, которая достигает 1300 кг/м3. В процессе влагопоглощения плотность может увеличиваться на 2 процента. Предел способности к поглощению воды обычно не превышает 16%.

Шероховатость ЦСП плиты – это рельеф каждого листа. Он зависит от особенностей шлифовки. Нешлифованные плиты обладают показателем 320 мкм, в то время как материал, прошедший шлифование, имеет показатель 80 мкм.

Листы имеют класс огнестойкости Г1, означающий, что материал обладает слабой горючестью. Показатель теплопроводности составляет 0, 26 Вт.

Все перечисленные характеристики позволяют выбрать необходимое число и параметры строительного материала.

Существуют также различные виды материалов для плит и литых изделий из ЦСП:

• Ксилолит – высокопрочный материал с хорошей теплоизоляцией. Такие плиты часто используются для покрытия пола. Изделия представлены в большом диапазоне цветов.
• Фибролит представляет собой сырье, состоящее из длинных волокон. Он обладает высокими теплоизоляционными свойствами и мягкой текстурой. Биологические факторы не оказывают сильного воздействия на данную разновидность ЦСП.
• К мелкостружечным материалам можно отнести арболит, который применяется в различных сферах.

Как и любой строительный материал, ЦСП имеет ряд преимуществ и недостатков. К достоинствам подобных плит относятся:

• Материал является весьма устойчивым к воздействию влаги и перепадов температур. Плиты выдерживают до 50 циклом мороза. Такая характеристика существенно влияет на срок службы плит.
• Сырье, использующееся для создания подобных перегородок, является абсолютно безопасным для здоровья человека. ЦСП не выделяет вредных токсинов и не вызывает аллергических реакций.
• Цементно-стружечная плита прекрасно подходит для различных трансформаций. С ней можно использовать любые способы отделки и изменять поверхность изделия по собственному желанию.
• Широкий ассортимент. В современных строительных магазинах можно найти богатое разнообразие продукции.
• Демократичная цена является важным преимуществом. Поскольку материал часто используется при строительстве дома «с нуля», закупка большого числа материала не скажется отрицательно на вашем бюджете.

• Плиты подобного типа являются очень прочными.
• Важная особенность при использовании ЦСП в качестве межкомнатных перегородок – их хорошая звукопоглощаемость. Они создают необходимый уровень звукоизоляции и дополнительный комфорт в помещении.
• В отличие от некоторых других материалов, ЦСП не подвергается воздействию паразитов, вредных насекомых или грызунов, которые периодически могут появляться в частном доме.
• Материал не подвержен мгновенному возгоранию. Плита может загореться только при воздействии открытого пламени.
• ЦСП очень долговечны. Такие плиты могут прослужить не один десяток лет.

• Цементно-стружечные изделия удобны в эксплуатации. По такой поверхности удобно осуществлять различные ремонтные работы с помощью сверла, перфоратора или ножа.
• Фиксированный размер изделий способствует существенному облегчению процесса монтажа.
• Материал обладает устойчивостью к процессам гниения.
• Когда цементно-стружечную плиту используют для стяжки полов, она способствует существенной экономии средств, по сравнению, например, с самонивелирующимися составами или цементно-песчаным вариантом выравнивания.

К отрицательным свойствам ЦСП можно отнести:

• Изделия могут достигать большой массы, что существенно затрудняет их использование в высоких помещениях. Большой вес объясняется высокой плотностью материала.
• Материал непластичен. Если пытаться изогнуть такую плиту, то можно ее сломать. Риск поломки во время строительных работ объясняет необходимость покупки материала с запасом.

Исходя из представленных данных, видно, что ЦСП имеет существенно больше плюсов, чем минусов. Недостатки таких изделий с легкостью компенсируются достоинствами.

Цементно-стружечные плиты используют в различных строительных и отделочных сферах. Наиболее распространенными вариантами применения являются:

• Наружное. Оно подразумевает пригодность плит для отделки фасада жилого помещения, использования плит в качестве основы для ограждений. Не исключены также работы по осуществлению несъемной опалубки. Листы ЦСП могут использоваться как в частной, так и в промышленной сфере. Из этих плит сооружаются как защитные конструкции для грядок в частных домах, так и детали для промышленных предприятий.

• Цементно-стружечная плита незаменима в строительстве каркасного дома. В этом случае она выступает в качестве отличного утеплителя. Изделия применяются для создания теплого пола. Также их нередко используют для стен, впоследствии создавая на плитах интересный декор.
• Устойчивость материала к воздействию влаги позволяет использовать его в качестве потолочного покрытия в саунах и прочих типах помещения, где уровень влажности является повышенным.

• Часто подобные листы применяют для создания перегородок в помещениях. Чтобы в качестве разделителя плиты прослужили дольше, предусматривается их покрытие особой краской, выполняющей защитную функцию.
• Самые лучшие сорта цементно-стружечных плит используют для создания мебели.
• Материал применяется при создании подоконников. Он становится более доступной альтернативой деревянным сооружениям, и при этом служит не менее долго.
• Из плотных плит допустимо изготовление особого основания для кровли в частных домах.

• Очень распространенной сферой применения плит является реставрация. Материал часто используется для придания старым зданиям лучшего облика. Кроме того, из-за своей относительно низкой цены изделия вполне пригодны для масштабных работ.
• С помощью тонких плит часто осуществляется отделка таких атрибутов частных домов, как камин и дымоход.
• Цементно-стружечные плиты иногда применяются как альтернатива цементу при осуществлении стяжки полов.

ЦСП пригодны для различного рода работ. Можно осуществлять следующие варианты обработки цементно-стружечных изделий:

• разрезание до необходимых размеров;
• создание отверстий в плитах с помощью сверла;
• фрезеровочные работы;
• увеличение прочности на стыках с помощью торцевой шлифовки;
• нанесение грунтовочной смеси, акриловых или силиконовых красок;
• облицовка керамическими изделиями;
• оклеивание стеклообоями.

Эти возможности характеризуют материал ЦСП как отличную базу под любое покрытие и как источник для воплощения творческих идей.

Существует ряд производителей ЦСП продукции, которые пользуются большой популярностью на строительном рынке и заслужили положительные отзывы покупателей.

Ленинградская фирма «ЦСП-Свирь» предоставляет светло-серую продукцию с калиброванной поверхностью. Также среди ассортимента компании встречаются шлифованные модели. В основе производства лежат европейские стандарты и высококачественное оборудование из Германии.

Башкирское предприятие «ЗСК» также отличается производством плит высокого качества в соответствии с ГОСТом. Главной особенностью продукции является ее повышенная стойкость к температурным колебаниям и влиянию погодных условий.

Костромская компания «МТИ» характеризуется особыми геометрическими характеристиками продукции и четким соблюдениям всех стандартов качества.

Тамбовская фирма «Тамак» производит плиты высокого качества. Компания очень тщательно подходит к своему делу, поэтому сложно найти среди их продукции даже малейший брак.

Омская фирма «Стропан» занимается производством упругих цементно-стружечных плит различной толщины. Компания отличается также созданием листов с повышенной звуко- и теплоизоляцией.

Зная список ведущих фирм, вы без труда сможете выбрать такие плиты, в которых не разочаруетесь впоследствии.

В зависимости от того, как именно вы решили использовать ЦСП для своего жилища, следует прислушиваться к различным рекомендациям по правильной установке данных плит.

Наиболее распространенным вариантом становится утепление стен или пола с помощью цементно-стружечных листов. Для осуществления данной процедуры необходимо заблаговременно подготовить поверхность стен, снабдив ее обрешеткой из металла и дерева. Необходимо наличие специальных ячеек, имеющих фиксированный размер 500*500 мм.

В процессе установки оставляйте пространство в 1 сантиметр между плитами. Накрывается он особой накладкой, в качестве которой можно использовать готовые изделия из того же материала или создать их своими руками из остаточного сырья.

Чтобы закрепить полотна, необходимо использовать гвозди, шурупы и саморезы. Осуществлять крепление можно альтернативными способами – с помощью мастики или особого клеящего раствора.

Для утепления каркасного сооружения плиты необходимо устанавливать с наружней и внутренней сторон стен одновременно. Если же вы хотите утеплить помещение хозяйственного типа, то допустимо оставлять небольшое пространство между основанием стены и листом ЦСП.

В частных домах многие укладывают цементно-стружечные плиты на деревянные полы, чтобы сделать их более теплыми. Чтобы грамотно осуществить этот процесс, необходимо следовать особому алгоритму:

• Во избежание скрипящих полов в будущем основа корректируется и закрепляется саморезами. При корректировке базового покрытия обязательно нужно устранить гнилые доски и заменить их на новые. Если в поверхности имеются щели или трещины несущественного характера, их необходимо обработать шпаклевкой.
• Осуществляются замеры комнат с учетом нахождения длинной стороны полотен поперек досок.
• Необходимо спроектировать на бумаге схему укладки ЦСП.
• С помощью болгарки нужно разрезать листы до необходимых параметров, если в этом есть необходимость.
• По направлению от угла к углу производится монтаж плит. При этом лучше всего осуществлять фиксацию изделий с помощью саморезов из цинка.
• Швы между уложенными листами следует загрунтовать. Только после завершения всех этапов можно осуществлять внешнюю отделку напольного покрытия.

Особым процессом является использование ЦСП для стяжки пола. Чтобы правильно осуществить процедуру сухой стяжки, необходимо укладывать листы на особый заполнитель с гранулами и металлопрофили из гипсокартона или бруски из дерева. Саморезы для крепления цементно-стружечных плит должны подходить под сечение балок и материал, из которого они сконструированы. Такой способ выравнивания используется только в случае, если разница в перепадах уровня более 6 см, поднятие уровня с помощью полотен допустимо в среднем на высоту от 7 до 10 см.

Чтобы в процессе осуществления стяжки с помощью ЦСП не произошло ошибок, важно следовать стратегии проведения данной работы:

• необходимо на стенах помещения осуществить разбивку чистового уровня, т. е. определить высоту нового напольного покрытия;
• следует уложить пару слоев полиэтиленовой пленки, которая применяется в качестве материала для изоляции;
• демпферную ленту следует прикрепить к поверхности стен, расположенных по периметру комнаты;
• устанавливаются балки с шагом, равном размеру правила, так как недопустимо, чтобы расстояние между ними превышало 0, 5 м;

• после того, как балки выставлены четко по уровню, их следует закрепить, используя дюбели и саморезы;
• пространство между установленными направляющими необходимо заполнить сыпучим материалом, затем его нужно утрамбовать;
• после производится укладка ЦСП и их фиксация саморезами к балкам на расстоянии от 10 до 15 см.
• после очистки поверхности от пыли и мусора можно осуществлять кладку финишного напольного покрытия.

Чтобы установка цементно-стружечных плит прошла идеально, необходимо прислушиваться еще к ряду добавочных рекомендаций:

• Чтобы работа с ЦСП проходила аккуратно, не следует осуществлять ее в одиночку. Помните, что чем больший размер имеет плита, тем сильнееее хрупкость. Поэтому особенно при установке больших изделий работу необходимо выполнять с помощником.
• Не укладывайте изделия вплотную друг другу, иначе в будущем поверхность повредится при разбухании изделий из-за влажности.
• Чтобы избежать растрескивания изделий, располагайте отверстия с крепежами не у самых краев плит, а отступив от их границ на пару сантиметров.
• Если фиксация полотен осуществляется не на деревянной поверхности, а например, на металлическом профиле, то для крепления понадобятся только саморезы из металла.
• В процессе резких плит лучше всего воспользоваться ножовочным полотном. Оно поможет избежать сильного пылеобразования и позволит нарезать изделия достаточно ровно.

Цементно-стружечное полотно – материал, зарекомендовавший себя на российском рынке уже давно. Чтобы использовать данное сырье грамотно, необходимо учитывать все рекомендации профессионалов. Воспользовавшись многофункциональностью плит и советами по их монтажу, можно прекрасно отделать весь дом с помощью этого материала и долгое время наслаждаться его качеством.

В видео ниже можно посмотреть как подшить потолок листами ЦСП.

(ЦСП) цементно-стружечные плиты

ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что обеспечивает высокую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала.

Цементно-стружечная плита представляет собой древесностружечную плиту на цементной вяжущей основе, изготавливаемую согласно ГОСТу 26816-86. По своей структуре ЦСП изделия монолитны, они не слоятся, а края плит не являются чувствительными к атмосферному воздействию. Современный технологический процесс изготовления ЦСП позволяет поставлять на продажу цементно-стружечные плиты повышенной прочности с гладкой поверхностью.

Производство плит ЦСП

Производство заключается в применении инновационной технологии сушки и прессования определенных компонентов: цемент, деревянная стружка (хвойные породы древесины), минеральные добавки, необходимые для окаменения стружки и вода. Наличие в составе ЦСП силикатного цемента исключает надобность применения синтетического клея, то есть минимизирует наличие вредных веществ, неблагоприятно действующих не только на окружающую среду, но и на здоровье человека: формальдегид, фенол и прочее. То есть в конечном итоге, можно купить цементно-стружечную плиту, которая благодаря сочетанию дерева и цемента отличается прекрасными технико-физическими характеристиками:влагостойкостью и морозоустойчивостью. Также плита отличается повышенной прочностью, за счет чего по свойствам существенно превосходит гипсокартон. Цена цементно-стружечной плиты зависит от качества, размеров и толщины листов.

Применение цементно-стружечных плит

Цементно-стружечная плита, купить которую стремятся за натуральные и качественные составляющие, не оказывающие вредного воздействия на здоровье людей и окружающую среду, применяется практически во всех возможных сферах строительной индустрии. Активное применение ЦСП плита нашла в сборных перекрытиях различного назначения, для организации внутренних строительных работ и наружного применения, а также для любых объектов, к которым предъявляются жесткие требования по пожаробезопасности, влагоустойчивости и звуконепроницаемости.

Ведется активная продажа цементно-стружечных плит для производства подоконников, столешников, плоской кровли и пола, панелей по типу «сэндвич», возведения потолков, пристроек складского и подвального назначения, контейнеров жилого типа и каркасного возведения домов, коммуникационных коробов, мобильных бойлерных, отделки фасадов, огнеустойчивых и звукоизоляционных перегородок, дверных проемов, заборов и прочее. Невысокая цена цементно-стружечных плит делает изделия привлекательными для загородного жилого строительства. Если технологически необходимо защитить древесную составляющую материала от вредных воздействий окружающей среды и насекомых, можно купить ЦСП цементно-стружечную плиту со специальными присадками.

Преимущества ЦСП

Изделия обладают прекрасными характеристиками, незаменимыми в современном строительстве: безопасный состав, экологическая безопасность, универсальность применения, высокая пожаробезопасность, морозостойкость, климатоустойчивость и огнеустойчивость. Плиты ЦСП не подвержены гниению, не электризуются, не нуждаются в шпатлевке и выравнивании, устойчивы к плесени и грибкам, обладают высокой биостойкостью, то есть противостоят воздействию жучков-термитов и грызунов, а также имеют высокий уровень теплозащиты. Доступная цена цементно-стружечных плит сегодня также является неоспоримым преимуществом материала. Отличные параметры обрабатываемости, которые чрезвычайно схожи с древесиной, позволяют обрабатывать поверхность материала лакокрасочными покрытиями, штукатуркой, облицовывать различными панелями, пластиком, деревом, керамической плиткой, при этом оставляя за собой более высокие параметры прочности.

Производство ЦСП

Производство ЦСП

История производства цементно-стружечных плит насчитывает уже около 80 лет, впервые производство ЦСП было организовано в США. В нашей стране производить цементно-стружечные плиты начали в конце 80-х годов прошлого века на германском оборудовании. Для изготовления ЦСП используются два основных компонента – цемент и древесная стружка.

В качестве сырья для ЦСП чаще всего используется древесина хвойных пород – ель, сосна, пихта, заготовленная осенью или зимой, реже – стружка березы или осины. Древесина для изготовления ЦСП должна быть выдержанной и не содержать гнили. Цементно-стружечная плита наивысшего качества производится на основе специально заготовленной гладкой и тонкой стружки. Цементная составляющая представляет собой портландцемент 500.

На первом этапе технологического процесса из древесного сырья получают стружку, для чего древесину, выдержанную не менее 3-4 месяцев при плюсовой температуре, очищают от коры, измельчают и сортируют.

После этого готовая стружка смешивается в специальном смесителе с минеральными добавками. Чаще всего в качестве добавок используются хлористый алюминий, хлористый кальций, сернокислый алюминий, которые улучшают физико-технические характеристики материала и нейтрализуют действие цементных ядов. Затем в полученную смесь добавляют цемент и воду.

Цементно-стружечная плита формируется из трех слоев: два наружных изготовляются на основе мелкофракционной стружки, а внутренний – из более крупной. Слои цементно-стружечной смеси располагаются на металлических листах, прессуются и проходят тепловую обработку при температуре 50-80°. После тепловой обработки цементно-стружечные плиты выдерживаются сроком до 10 дней до приобретения максимальной прочности. В результате получается прочный материал с монолитной структурой, с ровной и гладкой поверхностью серого или буроватого цвета, которая без предварительной шпатлевки может подвергаться грунтованию и дальнейшей чистовой обработке.

классификация, выбор и сферы применения

В частном домостроении выбор между деревом и камнем – самый принципиальный вопрос перед началом работ. Оба материала имеют свои плюсы и минусы. Что будет, если объединить полезные свойства цемента и древесины в одном материале? Получится ЦСП (цементно-стружечная плита). О ней и пойдет речь в этой статье: мы постараемся разобраться в том, какие бывают разновидности и как проще выбрать ЦСП.

Материал представляет собой симбиоз древесины и цемента. В отличие от других древесностружечных плит в ЦСП не содержится никаких синтетических смол, главной связующей составляющей является цемент. Используют цемент с маркой прочности M500. Древесная стружка сортируется по фракциям и стабилизируется. Также в изделие добавляются химические препараты (сульфат алюминия, силикат натрия), которые предотвращают процесс гниения древесных ингредиентов и исключают негативное влияние стружечной составляющей на цемент. Все ингредиенты перемешиваются с добавлением воды в промышленном миксере. Затем изделия формуются и прессуются сухим методом с использованием сжатого воздуха.

По сравнению с другими древесными плитам ЦСП имеет ряд особенностей.

• Экологичность – материал не содержит никаких синтетических смол, которые содержатся ДСП, ОСП или ДВП. Поэтому тем, кто обеспокоен содержание формальдегида в композитных изделиях, стоит обратить внимание на ЦСП.
• Высокая устойчивость – цементно-стружечные плиты обладают высокой износостойкостью и влагостойкостью. Они меньше впитывают влагу, чем другие древесно-композитные изделия, при этом сохраняют общую форму – не разбухают.
• Прочность позволяет использовать ЦСП в качестве конструкционного материала, цементные плиты превосходят другие композитные аналоги, такие как фибролит и ОСП (ориентированно-стружечная плита).

 Каркасный дом со стенами из ЦСП

Ориентированно-стружечная плита – композитный материал, состоящий из больших кусков щепы, которые располагаются слоями и прессуются в монолитные плиты. Связующим элементом выступают формальдегидные смолы. Изделия чувствительны к влаге и легко деформируются под её воздействием. ЦСП может стать прекрасной альтернативой ОСП при строительстве каркасных домов.

• Пожарная безопасность – еще один плюс «в копилку» ЦСП, в составе плит нет смол и клея, которые при воздействии огня будут гореть и генерировать большое количество дыма. Портландцемент, который чаще всего используется для производства, не поддерживает процесс горения. По классу материал относится к слабогорючим веществам (Г1).
• Биологическая устойчивость – цемент не является благоприятной средой для размножения грибков и насекомых, поэтому эта напасть, свойственная некоторым разновидностям деревянных домов, обходит дома из ЦСП стороной.
• Хорошая адгезия с отделочными материалами – цементно-стружечная плита хорошо поддается отделке, штукатурке. Листы отличаются хорошим сцеплением с наносимой отделкой.

Говоря о достоинствах, нельзя не упомянуть и о недостатках цементных плит. Часто выбор в пользу ОСБ при каркасном строительстве делают по причине того, что ЦСП дороже. Еще один существенный минус – большой вес. Работать в одиночку при производстве отделочных работ с цементно-стружечными изделиями тяжело. Также значительный вес затрудняет и транспортировку изделий. Определенные сложности вызывает раскройка, так как во время этого процесса выделяется большое количество цементной пыли.

 Раскройка ЦСП осуществляется болгаркой с алмазным диском

Согласно государственным стандартам ЦСП подразделяется на две марки в зависимости от качества изделий. При этом основные физико-технические параметры не отличаются. По ГОСТу плотность обоих марок должна составлять 1100 – 1400 кг/м.куб. По стандарту допускается несколько типоразмеров. По длине это 3200 и 3600 мм, по ширине – 1200 и 1250 мм. Выпуск других размерностей допускается по согласованию с конечным потребителем.

Еще один немаловажный параметр – влагостойкость. Она состоит из базовой влажности и влагопоглощения, т.е. количества воды относительно общего объема, которое изделие может впитать в себя. Базовая влажность для обоих марок изделия должна составлять от 6 до 12%. Влагопоглощение по стандартам должно составлять не более 16%, при этом изменение толщины (разбухание) не может превышать 1,5 %, тогда как у некоторых разновидностей древесных плит этот показатель может превышать 20 %

Теперь от общих моментов надо перейти к различиям.

• ЦСП-1 – имеют более ровную поверхность, для этой марки отклонения от плоскости плиты допускаются всего на 0,8 мм, пятна масла и сколы кромок не допускаются. На поверхности может присутствовать не более одной вмятины глубиной до 1 мм. Допустимая прочность на изгиб зависит от толщины листа и не может быть меньше 12 МПа для ЦСП толщиной 12 мм, для листов более 19 мм допустимая прочность на изгиб составляет 9 МПа.
• ЦСП-2 рассчитаны на меньшую прочность на изгиб. Для плиты 12 мм этот показатель должен составлять не меньше 9 МПа, для плиты более 19 мм – 7 МПа. Также эта марка имеет большее количество дефектов. Например, на поверхности могут оказаться пятна от масла и ржавчины, на поверхности могут быть вмятины глубиной более 2 мм (максимальное допустимое количество — 3 штуки).

Некоторые материалы часто называют разновидностями ЦСП, хотя при этом они таковыми не являются. Просто эти изделия очень похожи по способу производства, структуре и свойствам.

Фибролит – цементно-волокнистый материал, в производстве используется длинное древесное волокно, которое формирует плиты. Фибролит обладает низкой теплопроводностью, огнеупорностью и используется для утепления. ЦСП значительно превосходит его по плотности и прочности.

Арболит изготавливается из смеси стружки, опилок и щепы с цементом. Материал используется не только как теплоизоляция, но и для возведения, стен и перегородок. Арболит выпускает в виде блоков, плит или перекрытий.

 Стены из арболитовых плит хорошо сохраняют тепло благодаря низкой теплопроводности

Ксилолит изготавливается на основе стружки и легких бетонов. Основная сфера применения – наливные бесшовные полы и перегородки.

ЦСП используется в качестве теплоизолирующего, отделочного и конструкционного материала, поэтому область применения достаточно обширна.

• Строительство каркасного дома – цементные плиты используются для возведения каркасных домов. В этой роли они заменяют собой более дешевые, но менее влагостойкие, ориентированно-стружечные плиты. ЦСП служат для придания жесткости каркасу и создания силового корпуса дома. Расстояние между стойками должно составлять не более 60 см. Плиты позволяют сформировать «пирог» каркасного дома, который состоит из нескольких слоев обрешетки, стоек, теплоизоляции, пароизоляции и ветрозащиты. С внешней стороны дома облицовывается сайдингом или штукатурится. Для стен обычно используются листы толщиной 12 – 18 мм.

 Обшивка каркаса дома цементно-стружечными плитами

• Черновая отделка стен – в данном случае изделия из цемента и стружки используются для выравнивания поверхности стенового покрытия. Материал хорошо подходит для последующей окраски или оклейки обоев. В этом случае лучше выбирать изделия первого сорта, при способах отделки, когда внешняя сторона листов будет закрыта другим материалом используются изделия марки ЦСП-2.  

 Стена, отделанная листами ЦСП

• Кровельные работы – цементно-стружечные изделия используются для создания основания под мягкую кровлю. Листы укладываются на обрешетку или стропильную систему. При этом толщину листов следует выбирать на основе шага стропил. Чаще всего используются листы толщиной от 16 до 24 мм.
• Черновые полы также можно сделать с помощью цементно-стружечных плит, они обеспечивают тепло и звукоизоляцию. Монтаж производится на лаги или бетонную стяжку. Такое покрытие чаще всего служит для выравнивания поверхности перед укладкой чистового пола. Внешний вид материала не играет особой роли, так как он будет скрыт под ламинатом или паркетом, поэтому можно воспользоваться маркой ЦСП-2. При этом важно правильно подобрать толщину листа, которая при монтаже прямо на бетон может составлять 18 – 20 мм. При монтаже на систему лаг влияет расстояние между брусками. Для промежутков 60 см оптимально использовать плиты 20 – 26 мм.

 Укладка чернового пола на систему лаг

ЦСП обладает высокой влагостойкостью и может находится в земле длительное время, это свойство используют для создания временных полов прямо на земле. Такие покрытия используются для размещения стройматериалов и для временных построек.

• Внутренние перегородки позволяют разграничить внутреннее пространство в доме на комнаты. Благодаря хорошей влагостойкости материал может использоваться, чтобы разбить совмещенный санузел на два помещения (ванную комнату и туалет). Если в качестве отделки планируется окрашивание, то лучше выбрать марку материала с наименьшим количеством внешних дефектов (ЦСП-1).

Перегородка имеет сложную структуру, каркас выполнен из оцинкованного профиля, в качестве утеплителя и теплоизолятора используется минеральная вата. ЦСП выступает в роли элемента, который придает конструкции необходимую прочность

• Несъемная опалубка – для заливки фундамента или других архитектурных форм бетоном могут использоваться ЦСП, они обладают хорошей износостойкостью и переносят повышенную влажность, при этом изделия не деформируются, поэтому они не снимаются при застывании бетона и выполняют формообразующую функцию для различных конструкционных элементов. Например, цементно-стружечные плиты подойдут для создания колонн. По сравнению с использованием других древесных плит (фанеры, ОСП) материал практически не меняет своей геометрии и не разбухает.

 Опалубка из цементно-стружечных плит

• Подоконники также могут делаться из небольших цементно-стружечных плит. Для этого можно использовать плиты более 10 см в толщину.
• Отделка дверей – благодаря влагостойким свойствам материал может использоваться для отделки внешних дверей. Например, цементно-стружечные изделия применяются для повышения звуко и теплоизоляции балконных дверей. К тому же материал позволяет существенно повысить огнеупорные свойства конструкции.
• Обустройство дачного участка – ЦСП используется для возведения заборов и ограждений. Материал не деформируется от контакта с землей, поэтому его можно использовать для создания грядок. Также цементные плиты подойдут для возведения подсобных помещений для хранения инструментов и садового инвентаря.

Грядки из цементно-стружечных плит 

ЦСП представляет собой хорошую альтернативу привычным древесным плитам на основе дерева и синтетических смол. Материал обладает высокой влагостойкостью и при этом безвреден для человека. Цементно-стружечные плиты одинаково хорошо подходят для внутренней и внешней отделки, а также для вспомогательных работ.

ЦСП: классификация, выбор и сферы применения

безграничные возможности В Ростове-на-Дону и Ростовской области

Деревянный дом – это, пожалуй, самое традиционный вариант в русском домострое. Испокон веков на наших землях ставили такие жилища. Ведь суровые зимы проще было пережить в этих, изначально тёплых домах, чем в богатых каменных хоромах. Вот и ставили на Руси деревянные избы, обогреть которые не в пример проще и дешевле, чем кирпичные дома.

Зачем утеплять потолки

Сегодня деревянное домостроение также популярно, как и в старину. Антипожарная обработка материала, экологичность дерева и технологии XXI века позволяют возвести не просто деревянный дом, а дом мечты. В нем затраты на отопление сокращаются до 40 % в сравнении с каменными (в том числе пено- и газобетонными) строениями.

Но возводя деревянный дом, рачительный хозяин обязательно позаботиться о его утеплении. В том числе, потолка. Ведь это поможет и теплопотерь избежать, и звукоизоляцию между этажами улучшить.

Если деревянный дом построен по каркасной технологии из сип панелей, тогда нет нужды его дополнительно утеплять. Причём это касается не только потолка, но и стен, пола и даже крыши. Трёхслойный материал состоит из прекрасных утеплителей: OSB плит и пенополистирола между ними. А соединение панелей по принципу «паз-шпунт» не позволят теплу уходить через щели, ибо их просто нет.

Другое дело дом из бруса или бревна. Для его утепления (в том числе и потолка), используют различные утеплители:

• эковату;
• каменную вату;
• натуральные утеплители;
• напыляемые пены;
• пенопласт и т.д.

НОВОЕ, ХОРОШО ЗАБЫТОЕ СТАРОЕ

Все эти материалы надёжно сохранят тепло в доме. Но особо хочется остановиться на натуральном утеплителе для потолка в деревянном доме, который незаслуженно уступает место современным материалам.

Когда смонтирован черновой (нижний слой потолка), самое время вспомнить о едва ли не наиболее дешёвом утеплителе – опилках. Правда, подойдут не любые, а только:

• те, которым не менее года;
• без запаха плесени;
• сухие;
• не слишком мелкие.

В качестве гидроизоляции можно использовать плотные ПВХ плёнки или строительный пергамент. Простелив (с заворотом на стены) изоляцию, сделайте цементно-стружечную смесь. Её пропорции таковы: 10 вёдер опилок, 1, 5 ведра воды и 2 кг цемента.

Высчитать количество сухих опилок так же не сложно. Общая толщина утеплителя должна быть около 20 см. Следовательно, поделив площадь потолка (пола) на 5, получим искомый объем требуемой стружки.

После замеса цементно-стружечная смесь должна иметь серый цвет. Во время её закладки слой теплоизоляции слегка трамбуют. После схватывания по такому утеплителю можно ходить, поскольку он не проминается. Этот способ отлично подойдёт при монтаже утеплителя потолков сверху.

А при монтаже утеплителя снизу используют современные рулонные или листовые материалы. Правда, не торопитесь для этих целей закупать стекловату. От падающих сверху иголочек стекловолокна слабо спасают очки, респираторы и закрытая одежда. Похоже, такой «варварский» утеплитель (для строителей) вообще пора запретить. Но… поддерживают бизнес по производству стекловаты застройщики, которые, по сути, и не экономят-то на нем.

Отделка деревянных потолков

Экологичные и теплые деревянные дома внутри можно превратить в стильное современное жилище или выбрать фольк-дизайн. Тем более, что любой из видов потолков легко монтируется в таком доме.

Все зависит лишь от возможностей и желания застройщика: от штукатурки (на сетке) до натяжных потолков – нет придела возможностям! В зависимости от назначения помещения здесь уместны потолки из:

1. деревянной вагонки;
2. сайдинга;
3. оклеенные обоями;
4. гипсокартона;
5. алюминиевых или пластиковых панелей;
6. стекла и зеркал;
7. беленные или крашенные и т.д.

Отделка потолка в деревянном доме должна соответствовать стилистике комнаты, а уж технологически смонтировать можно все. Архитектурная концепция внутри и снаружи жилья может совпадать, а может разниться.

Главное, чтобы в результате получился такой дом, каким вы видели его в мечтах. Чтобы в нем было не только тепло и уютно, но и «жили» бы в нем доброта, здоровье и счастье.

Цементно-стружечная плита

Изобретение относится к области строительства, а именно к цементно-стружечным плитам, и может найти применение при устройстве ограждающих конструкций зданий. Технический результат заключается в снижении водопоглощения, повышении прочности, долговечности и эксплуатационной надежности плиты. Цементно-стружечная плита, полученная из смеси, содержащей портландцемент ЦЕМ П/А-К (Ш-П) 32,5Б производства ЗАО «Ульяновскцемент», древесный наполнитель и воду затворения, дополнительно содержит суперпластификатор на основе эфиров поликарбоксилата Remicrete SP 10 и гидрофобизирующую кремнийорганическую жидкость на основе алкилсиликоната калия Типром С при следующем соотношении компонентов, мас. %: портландцемент ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5Б производства ЗАО «Ульяновскцемент» 40-45, щепа сосны 30-40, суперпластификатор на основе эфиров поликарбоксилата Remicrete SP 10 0,2-0,4, гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость на основе алкилсиликоната калия Типром С 0,02-0,06, вода затворения 19-25. 2 табл.

Изобретение относится к области строительства, а именно к цементно-стружечным плитам и может найти применение при устройстве ограждающих конструкций зданий.

Известна цементно-стружечная плита, состоящая из дискретных частиц древесины, например, древесной стружки, связанных с цементом посредством промежуточного межфазного слоя, в качестве которого используют жидкое стекло, сернокислый алюминий, окисное железо и т.д. (см. Л.В. Мельникова «Технология композиционных материалов из древесины» М. / МГУЛ / 2002 г, стр. 137-147).

Недостатком известного решения является то, что оно не дает возможность получить плиты класса ЦСП-1 из лиственного сырья.

Известен метод получения композиционных материалов, при котором по специальной технологии перерабатывают в стружку качественную древесину, а затем эту стружку используют при смешении с цементом, водой, натриевым жидким стеклом и другими компонентами. (Технологический регламент производства специальных цементно-стружечных плит на Тамбовском КПД. Тамбов. 1996, с. 23).

К недостаткам данного метода необходимо отнести высокую себестоимость изделий, а также то, что в этом случае используются обычные лопастные смесители и в процессе смешения частицы цемента лишь обволакивают древесную стружку, что не обеспечивает прочные связи между отдельными компонентами и равномерное распределение смешиваемых ингредиентов.

Известен способ изготовления стружечно-цементной плиты из смеси (патент RU 2376254, 2009), включающей в мас. %: портландцемент — 27,06-37,81, измельченную древесину хвойных пород с размерами древесных частиц, не превышающих по длине 40 мм, по ширине 10 мм, по толщине 5 мм — 20,16-39,95, воду 28,39-36,24, стекло натриевое жидкое 0,71-0,90, алюминия сульфат технический очищенный 0,48-0,61, суперпластификатор СП-1 0,02-0,04 и поливинилацетат 3,37-4,26.

Недостатком данного изобретения является то, что получаемый материал теряет свои прочностные характеристики в процессе эксплуатации за счет того, что сахара остаются в древесной стружке в активной фазе, что ведет к быстрому старению материала, снижению прочности и эксплуатационных параметров. Кроме того, к недостаткам известного способа следует отнести повышенное содержание свободной воды в смеси, которая приводит к увеличению срока созревания, а также может привести к ухудшению морозостойкости и, как следствие, ухудшению эксплуатационных характеристик.

Наиболее близким к заявленному по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления стружечно-цементной плиты из смеси (патент RU 41726, 2004), состоящей из шамотной глины и хлорида кальция, который используют для ускорения твердения цемента из расчета: хлорид кальция — 5% от массы цемента, а шамотная глина — 5-15 масс % от количества цемента. Смесь готовят в виде водного раствора смеси сухого хлорида кальция и сухой шамотной глины из расчета: на 1 м цементно-стружечной плиты берут 400 кг воды. Полученный водный раствор смеси используют в качестве промежуточного межфазного слоя, для чего им обрабатывают древесную стружку, которую берут в количестве 300 кг на 1 м³ плиты. В качестве вяжущего может быть использован цемент марки 500 (ЦЕМ I 42, 5Б ГОСТ 31108-2016). Количество цемента составляет 630-700 кг на 1 м3 плиты. Полученную смесь из древесной стружки, шамотной глины и цемента укладывают в форму и запрессовывают при давлении 2,5-3 МПа, после чего фиксируют толщину плиты с помощью зажимов. Затем плиту помещают в термошкаф при t°=80°C, влажности 60% и выдерживают в течение 12 часов. Затем плиты освобождают от прокладок и хранят при температуре не ниже 16°С в помещении.

Недостатком данной сырьевой смеси является высокий расход высокомарочного цемента ПЦ 500 (ЦЕМ I 42,5Б ГОСТ 31108-2016), что приводит к значительному увеличению итоговой стоимости цементно-стружечной плиты, а также невысокая морозостойкость получаемого материала.

Предложенная цементно-стружечная плита обладает более низким водопоглощением, а также высокой прочностью, долговечностью и эксплуатационной надежностью плиты, т.е. повышенными эксплуатационными характеристиками.

Результат достигается тем, что цементно-стружечная плита, содержащая портландцемент, древесный наполнитель — щепу сосны и воду затворения, дополнительно содержит суперпластификатор на основе эфиров поликарбоксилата, гидрофобизирующую кремнийорганическую жидкость на основе алкилсиликоната калия при следующем соотношении компонентов, мас. %: портландцемент — 40-45, щепа сосны — 30-40, суперпластификатор на основе эфиров поликарбоксилата — 0,2-0,4, гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость на основе алкилсиликоната калия — 0,02-0,06, вода затворения — 19-25.

Технический результат заключается в снижении водопоглощения, повышении прочности, долговечности и эксплуатационной надежности плиты.

В качестве суперпластификатора на основе эфиров поликарбоксилата использовали добавку Remicrete SP 10 имеет сертификационный номер 0764-CPD-0012 (согласно EN 934-2:2001), в качестве гидрофобизирующей добавки использовали добавку Типром С на основе алкилсиликоната калия по ТУ2229-069-32478306-2003.

Изобретение иллюстрируется следующим примером.

Для приготовления сырьевой смеси использовали цемент ЦЕМ П/А-К (Ш-П) 32,5Б ГОСТ 31108-2016 производства ЗАО «Ульяновскцемент», древесный наполнитель из щепы сосны средней фракции 10-20 мм, суперпластификатор, гидрофобизирующую добавку, при следующем соотношении компонентов, мас. %: портландцемент — 40-45, щепа сосны — 30-40, суперпластификатор на основе эфиров поликарбоксилата — 0,2-0,4, гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость на основе алкилсиликоната калия — 0,02-0,06, вода затворения — 19-25.

Добавки (суперпластификатор и гидрофобизатор) перемешивались с водой и добавляли в смесь портландцемента и щепы сосны, далее проводились испытания по ГОСТ 26816-2016.

Из сырьевой смеси изготавливались образцы размером 100×100 мм (для испытаний на разбухание по толщине и водопоглощение), размером 50×50 мм (для определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты), размером 25×300 мм (для определения предела прочности при изгибе). После нормального твердения образцы подвергались механическим испытаниям.

Составы сырьевых смесей приведены в табл. 1. Результаты механических испытаний образцов цементно-стружечной плиты приведены в табл. 2.

Из таблицы 2 видно, что разработанный состав сырьевой смеси позволяет снизить водопоглощение на 4-7%, разбухание по толщине в 1,22-1,48 раза и повысить предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти на 15-35%, предел прочности при изгибе на 12-32% по сравнению с прототипом.

Цементно-стружечная плита, полученная из смеси, содержащей портландцемент ЦЕМ П/А-К (Ш-П) 32,5Б производства ЗАО «Ульяновскцемент», древесный наполнитель и воду затворения, отличающаяся тем, что дополнительно содержит суперпластификатор на основе эфиров поликарбоксилата Remicrete SP 10 и гидрофобизирующую кремнийорганическую жидкость на основе алкилсиликоната калия Типром С при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Цементно-стружечные плиты в строительстве частных домов

Экологичные плитные материалы приобрели в последнее десятилетие особую популярность в деревянном домостроении. Малоэтажное строительство ищет новые пути экономии времени на возведение строений и возможность снижения материальных затрат. Одним из путей, позволяющих решить обе указанные задачи, является применение в каркасном строительстве цементно-стружечных плит (ЦСП).

ЦСП – плита, полученная в результате прессования сформованной смеси, в составе которой есть древесина хвойных пород(ок. 24%), портландцемент (ок. 65%), гидратационных добавок в количестве 2,5%  и 8,5% воды. Основное химическое вяжущее при производстве плиты  — цемент. Смесь твердеет и приобретает прочность после прессования, естественного процесса твердения и дополнительной сушки.

ЦСП могут применяться во многих отраслях строительства в качестве элементов систем легких и прочных конструкций, благодаря своим технологическим качествам: высокой плотности, твердости и низкому водопоглощению. Эти параметры позволяют использовать цементно-стружечные плиты для стен, полов и потолков в различных помещениях. Высокая водостойкость дает возможность применять ЦСП в ванных комнатах. Плиты могут применяться для строительства и реконструкции зданий и сооружений различного назначения: жилых домов, больниц, гаражей, магазинов и киосков, заправочных станций и др.

Прочность этих плит обусловлена четырехслойной структурой. Наружные слои плиты содержат мелкодисперсную стружку, придающую высокую твердость, а также плотность и влагостойкость материала. Во внутренние слои добавлена длинная щепа, что позволяет придать ЦСП такое качество, как достаточно высокая прочность на изгиб.

ЦСП – экологичный материал, не содержащий фенольных и формальдегидных соединений, и поэтому не имеющий ограничений по использованию в любом строительстве.

Цементно-стружечные плиты имеют способность сопротивляться биопоражению, воздействию насекомых, в том числе и термитов. Одним из важнейших качеств ЦСП является морозостойкость, дающая возможность использования плит в различных климатических зонах, в том числе в условиях Севера.

Плиты обладают достаточно высокой огнестойкостью, не выделяя при пожаре токсичных паров и газообразных веществ. Помимо остальных качеств, ЦСП могут применяться для строительства зданий и сооружений в сейсмоопасных зонах.

Основное использование ЦСП – в качестве обшивок деревянных каркасов панелей в малоэтажном домостроении. Наружная поверхность плиты имеет гладкую структуру, поэтому, при экономном строительстве, наружные стены дома, отделанные ЦСП, достаточно будет просто покрасить.

Крепление плит ЦСП

Плиты можно крепить с помощью шурупов или гвоздей по деревянной обрешетке.  Второй вариант – использование металлических профилей и саморезов.

Применение ЦСП:

— Для устройства влагостойких перегородок (12 и 16 мм толщина ЦСП)

— Для устройства полов в качестве основания под последующие покрытия, в качестве подстилающего слоя, для выравнивания пола и для устройства чистового пола с лицевым покрытием.

— Плиты также применяются в качестве несъемной опалубки при строительстве фундаментов коттеджей.

— Устройство внутренних перегородок типа «сэндвич», с утеплителем внутри перегородки.

Окрашивание

При окрашивании ЦСП предпочтение отдается краскам на акриловой или силиконовой основе. Краска наносится на загрунтованную поверхность плиты. Также рекомендуется обязательно грунтовать грани и срезы плиты.

Цементный раствор — обзор

13.5.1 Удаление загрязнений воздухом

Исследования фотокаталитической активности цементных паст, растворов и бетона, содержащих нанопорошки TiO ₂ , в большинстве случаев проводились проточными методами. Окись азота или непосредственно смесь NO _x (NO + NO ₂ ) используется в качестве источника загрязнения с типичной концентрацией приблизительно 1 ppmv (1 часть на миллион по объему), а концентрации NO и NO ₂ являются сравнивается по входному и выходному потоку газа; В качестве измерительной установки используется хемилюминесцентный анализатор NO _x .Испытания включают первую фазу газового потока в отсутствие какого-либо облучения для достижения равновесия состава воздуха в камере реактора и абсорбции NO в самом вяжущем материале, что явно не должно учитываться при расчете разложения NO. После этого включается источник ультрафиолетового излучения (или лампа солнечного спектра), и через определенные промежутки времени отбирается состав выходящего газа: концентрация NO обычно сразу падает на несколько процентов и, наконец, возвращается к исходному значению, когда лампа выключается и тест прерван.

В тестах на разложение NO _x важно помнить, что первая химическая реакция, происходящая на поверхности TiO ₂ , — это восстановление NO до NO ₂ . Следовательно, после быстрого уменьшения концентрации NO _x в стационарном состоянии реакции можно наблюдать небольшое увеличение его значения, поскольку падение концентрации NO сопровождается образованием NO ₂ . Наконец, NO ₂ также восстанавливается следующими реакциями:

[13.1] NO + OH • → NO2 + H +

[13.2] NO2 + OH • → NO3- + H +

Эффективность разложения лабораторных образцов варьируется от примерно 50–60% в условиях потока до полного разложения загрязняющих веществ в условиях партии. в зависимости от концентрации газа, потока и времени облучения. Во многих случаях наблюдалось небольшое снижение фотокаталитической активности при превышении определенного порога влажности, поскольку адсорбция молекул воды на поверхности наночастиц TiO ₂ является конкурентной по сравнению с адсорбцией загрязняющих веществ и последующей деградацией (Hüsken et al., 2009).

Результат цепочки реакций разложения NO _x привлек большое внимание и некоторую озабоченность, поскольку заключительный этап реакции включает растворение нитрат-ионов в дожде с образованием азотной кислоты и последующее подкисление дождевой воды, которая попадает в канализацию. . Тем не менее, концентрация NO _x в воздухе составляет порядка десятков частей на миллиард (частей на миллиард), и, следовательно, возможная концентрация HNO ₃ , которая может попасть в канализацию, крайне ограничена и, как ожидается, не приведет к ее образованию. любой вредный эффект.

Аналогичные испытания проводятся с ЛОС в качестве источника загрязнения, среди которых пропанол, бутанол, толуол, формальдегид и ацетон являются наиболее диффузными модельными реагентами. Также в этом случае эффективность удаления составляет почти 100% в условиях партии и около 60% в условиях потока. Экспериментальные испытания, проводимые в условиях потока, несомненно, более актуальны, чем периодические, поскольку они более репрезентативны для реальных рабочих условий этих материалов в эксплуатации.

В чем разница между цементом, бетоном и раствором?

Цемент — вяжущее.Как и в случае с мукой в ​​рецепте, цемент предназначен для скрепления других материалов. Но нельзя использовать только цемент. Вам нужны другие материалы, и то, что вы смешиваете с цементом, будет определять конечный продукт. Цемент состоит из известняка, кальция, кремния, железа и алюминия, а также других ингредиентов. Эту смесь нагревают в больших печах примерно до 2700 ° F (1482 ° C) с образованием продукта, известного как клинкер, который примерно напоминает мрамор. Их измельчают в порошок и добавляют гипс, образуя серую мукообразную субстанцию, известную как цемент.Когда вода добавляется в цемент, она запускает химический процесс, который позволяет ему затвердеть. Существует много различных типов цемента, но наиболее часто используемый в строительстве тип — портландцемент.

Бетон представляет собой смесь заполнителя (например, песка или гравия), цемента и воды. Цемент составляет от 10 до 15% от общей массы бетона; точные пропорции меняются в зависимости от типа изготавливаемого бетона. Заполнитель составляет более 60% бетонной смеси, а в некоторых случаях до 80%.Заполнитель придает бетону массу, а вода активирует цемент, удерживающий все вместе. От того, какие пропорции смеси будут зависеть ее прочность, устойчивость к замораживанию и оттаиванию, удобоукладываемость и время затвердевания.

Поскольку для него требуется низкое соотношение воды и цемента, он намного тоньше при смешивании, что затрудняет его использование в качестве связующего элемента. Бетон используется в строительных проектах и ​​часто армируется стальной арматурой для сохранения структурной целостности по мере оседания грунта под ним.Лучше всего использовать его для опоры, такой как балки, стены или другой фундамент здания.

Раствор используется для скрепления строительных материалов, таких как кирпич или камень. Он состоит из густой смеси воды, песка и цемента. Вода используется для гидратации цемента и скрепления смеси. Соотношение воды и цемента в растворе выше, чем в бетоне, что обеспечивает его связующий элемент. При смешивании это вещество намного толще, чем бетон, что делает его идеальным в качестве клея для таких строительных материалов, как кирпич.

Кладочный цементный раствор — CEMEX USA

Кладочный цемент идеально подходит для получения рабочих смесей с максимальной адгезией. В частности, портландцемент, эта широко используемая смесь, объединяет песок и другие мелкоизмельченные материалы. Чтобы гарантировать превосходный продукт и консистенцию, композиты, производимые на наших заводах, обрабатываются в строго контролируемых условиях.

Большим преимуществом цементного раствора является его практичное и эффективное производство: для получения высококачественных готовых клеев необходимы только вода и мелкий заполнитель.

Известный своей прочностью, кладочный цемент показал высокую стойкость к проникновению дождевой воды, продлевая срок службы конструкции, а также снижая потери тепла и оптимизируя структурный комфорт.

Чтобы удовлетворить потребности наших клиентов, CEMEX предлагает цементный раствор с прочностью на сжатие через 7 и 28 дней. Важно отметить, что, хотя цементный раствор улучшает общую конструкцию, его не следует использовать в качестве конструкционного бетона.

Кладочный цемент — это инновационная разработка компании CEMEX, благодаря которой готовая смесь оказывается в ваших руках именно тогда, когда она вам нужна.Наша продукция, производимая на наших заводах с постоянством и надежностью, соответствует официальным нормам.

Мы оснащены специализированной технологией, разработанной для удовлетворения особых потребностей наших клиентов, поэтому качество и цветовые стандарты гарантируются для всех наших производств.

Естественно эластичная смесь, кладочный цемент совместим со всеми обычными строительными материалами, такими как песок, гравий, мрамор, карьер и многие другие. Он также хорошо сочетается с пигментами и добавками, при условии, что они используются с осторожностью и в дозировках, рекомендованных их производителями.

Этот продукт специально разработан для получения смесей с превосходной обрабатываемостью, высокой когезией и полной адгезией. Преимущества кладочного цемента включают в себя отличные эксплуатационные характеристики, оптимальное схватывание, долговечность и высокую устойчивость к третьему дню. По сравнению с другими продуктами, цементный раствор предлагает непревзойденный уровень долговечности, позволяя извлекать из формы или удалять стволы за меньшее время.

CEMEX тщательно обрабатывается на каждом этапе, чтобы гарантировать максимальный результат. Качество воды является важным компонентом вашей смеси премиум-класса.Следует использовать чистую воду, не содержащую глины, жира, масла, сахара, патоки, органических веществ и любых примесей, которые могут ухудшить качество смеси.

При условии особого ухода и соблюдения дозировок, рекомендованных производителями, наш кладочный цемент гарантированно улучшит и обеспечит долговечность всех ваших строительных проектов.

Кладочный цемент имеет широкий спектр применения.Мы рекомендуем использовать его для плоских работ, штукатурки и ряда других поверхностных адгезий, таких как цементные блоки, перегородки, структурные панели, полистирольные панели или цементные панели. Это идеальный продукт для полов, тротуаров, тротуаров и высокопрочных покрытий. . Цементный раствор, выходящий за рамки структурной опоры, также является удобным клеем для склеивания плитки и мозаики и даже был одобрен для использования в сейсмических зонах.

Используйте рабочий раствор

Каждому каменщику нужен рабочий раствор на мастерке каждый день, независимо от типа агрегата, с которым он работает, или погодных условий.Каменщику нужен высокопластичный раствор, который легко наносится, плотно прилегает к поверхностям стыков головок, подходит для размещения агрегатов, имеет хороший срок службы плиты и облегчает последовательное использование инструментов. Наиболее желателен один и тот же раствор от часа к часу и изо дня в день.

У архитектора проекта, вероятно, совсем другой набор проблем с эксплуатационными характеристиками раствора. Архитектору проекта нужен раствор, который обеспечит хорошее сцепление с каменными блоками, обеспечит однородный цвет и противостоит проникновению влаги и разрушению при замерзании-оттаивании.

Каменщик озабочен пластическими свойствами раствора, а проектировщик и владелец — свойствами затвердевания. Обе стороны могут быть удивлены тем, что ожидания каждой из них могут быть достигнуты, если следовать нескольким простым принципам здравого смысла. Подходящий для работы пластиковый раствор является ключом к созданию готовой кладки, обладающей свойствами, необходимыми проектировщику и владельцу.

Архитектор всегда должен выбирать самый слабый раствор, который будет соответствовать структурным требованиям проекта.В большинстве случаев достаточно миномета типа N. Если требуются более высокие значения изгиба, можно использовать строительный раствор типа S. Сосредоточьтесь на процедурах обеспечения качества на проверке использования правильных материалов и пропорций раствора. Разрешите каменщику контролировать содержание воды, чтобы оптимизировать удобоукладываемость раствора для блоков и погодных условий.

Подрядчик-каменщик должен выбрать песок с хорошей сортировкой, не содержащий излишков глинистой мелочи, и тщательно контролировать производство раствора:

• Держать песчаную кучу закрытой для предотвращения намокания или высыхания
• Определение пропорций раствора в начале работы и вывешивание дизайна смеси на смесителе или рядом с ним, чтобы все могли следовать ему. нагрейте строительные растворы, как требуется в холодную погоду, и
• Замешивание строительного раствора, чтобы не отставать от конструкции (не позволяйте раствору застывать в смесителе или ящике для раствора на длительное время).

Помните, что характеристики изделия влияют на характеристики раствора. Важно, чтобы подрядчик-каменщик знал, с какими типами блоков ведутся работы и каковы их начальные характеристики поглощения. Подрядчик-каменщик должен поддерживать бетонные блоки в сухом состоянии, а блоки из глины — на одинаковом уровне влажности. Кирпич с высокой абсорбционной способностью может потребовать увлажнения перед использованием.

Следуя этим рекомендациям, каменщик получит рабочий раствор, а владелец — качественное строительство.

Смешивание раствора

Смешайте строительные растворы в механической мешалке. При работающем миксере добавьте материалы в следующей последовательности:

• 2/3 — 3/4 требуемой воды
• 1/2 необходимого песка
• кладочный цемент или строительный раствор цемент или гашеная известь, затем портландцемент
• остаток песка и
• воды, необходимых для достижения рабочей консистенции.

Раствор перемешивать не менее трех минут и не более пяти минут после того, как последние материалы были загружены в смеситель.

Известковый раствор против портландцемента

Если у вас есть каменное здание, построенное до 1930-х годов, велика вероятность, что у вас есть известковый раствор, а не портландцементный раствор, и если он был построен до 1880-х годов, то почти наверняка быть лаймом. Но какое это имеет значение?

Аргумент о том, использовать ли известковый раствор или портландцемент, на самом деле очень важен, и использование неправильного раствора может нанести непоправимый ущерб историческому кирпичу. В этом посте я объясню разницу между ними, как определить, какой у вас есть, и даже где найти подходящий раствор для вашего старого дома.

Как только вы поймете разницу между известковым раствором и портландцементом, вы можете приступить к работе по восстановлению или ремонту поврежденной исторической кладки, чувствуя себя уверенно, что используете правильное сочетание материалов и методов. Не стесняйтесь ссылаться на мою предыдущую публикацию How To: Repoint Historic Mortar для получения подробной информации о том, как работает этот процесс.

История известкового раствора

Известковый раствор существует с библейских времен. По сути, он состоит всего из трех ингредиентов (известь, песок, вода), которых в изобилии есть во всем мире.Гашеная известь, используемая для приготовления известкового раствора, создается путем варки известняковых пород при температуре 1650 ° F. Тепло сжигает углекислый газ в породе, оставляя оксид кальция, обычно называемый негашеной известью.

Порошкообразную негашеную известь затем погружали в воду на недели или месяцы для создания известковой замазки, называемой «гашеной» известью, которую затем смешивали с песком (или другими заполнителями) и водой для получения известкового раствора. Как только известковый раствор подвергается воздействию воздуха, он втягивает углекислый газ и выделяет воду, пытаясь вернуться в исходное состояние известняка.

Известковый раствор, по сути, самовосстанавливающийся, с каждым днем ​​становясь все труднее и постоянно вытягивая CO2 из атмосферы (оригинальный «зеленый» строительный продукт!). Известковый раствор и другие природные цементы использовались почти исключительно в кирпичных конструкциях до появления портландцемента в 1870-х годах.

История портландцемента

Портландцемент был изобретен в 1824 году Джозефом Аспдином путем смешивания кальцинированного твердого известняка с глиной и смешивания его с суспензией перед повторным нагревом.Он получил свое название, потому что имел цвет, похожий на широко используемый камень на острове Портленд у побережья Англии.

Портландцемент имел очень быстрое время схватывания по сравнению с известью, но его прочность была довольно ограниченной по сравнению с натуральными цементами, и он не прижился в течение примерно 50 лет. Первым производителем портландцемента в Америке был Дэвид Сэйлор из долины Лихай, штат Пенсильвания, в 1871 г. он идеален в условиях быстрого роста Америки во время промышленной революции.

Мысль заключалась в том, что более прочный раствор лучше (не всегда), и поэтому портландцемент был королем благодаря быстрому схватыванию и высокой прочности. Он очень быстро стал предпочтительной добавкой к строительным растворам извести для жилых и коммерческих помещений, чтобы быстрее достигать более высокой прочности на сжатие, и в конечном итоге почти полностью отказался от использования известкового раствора к середине 20-го века.

Известковый раствор против портлендского цемента

Для тех, кто восстанавливает историческое здание, построенное до 1930 года, важно выбрать правильный раствор, чтобы избежать растрескивания кирпича.Когда выбранный раствор тверже, чем кирпич, который он окружает, тогда кирпич станет жертвенным и изнашивается, а не раствор. Признак надвигающейся катастрофы.

Раствор всегда должен быть мягче, чем кирпич, с которым он сочетается.

Чем больше портландцемента добавлено в раствор, тем труднее он становится, и чем тяжелее он становится, тем выше вероятность повреждения кирпича. В современных магазинах извести практически нет во всех строительных растворах. Разнообразие доступных сегодня значений прочности в основном достигается за счет других добавок и воздухоизоляции в строительном растворе.Доступны следующие типы растворов:

• Тип M 2500 фунтов на кв. Дюйм
• Тип S 1800 фунтов на квадратный дюйм
• Тип N 750 фунтов на квадратный дюйм
• Тип O 350 фунтов на квадратный дюйм
• * Тип K 75 фунтов на квадратный дюйм

* Тип K в основном в настоящее время недоступен, так как это настоящий известковый раствор, но другие типы доступны в большинстве мест или по заказу.

Но почему это важно для старых домов? С годами строительный раствор становился все труднее, а кирпич — тоже. По мере совершенствования технологии обжига кирпичи можно было готовить более горячими и последовательными, чем в предыдущие годы.Кирпич середины 1800-х годов может быть чрезвычайно мягким по сравнению с кирпичом середины 1900-х годов, и для сочетания с соответствующим кирпичом необходимо выбрать соответствующий раствор.

Что выбрать?

Если ваш дом был построен до 1880 года, то, вероятно, у вас есть традиционный известковый раствор, и вам следует использовать только его. Если ваш дом был построен после 1930 года, у вас, вероятно, есть только портландцементный раствор, и вы можете купить подходящий раствор в местном магазине Home Depot. Это было легко! Но как насчет остальных из нас в переходный период между 1880 и 1930 годами?

Для нас это не так просто, но есть простой способ определить, какой раствор вам следует использовать.Вытащите ключ от дома и соскребите им по стыку, о котором идет речь. Если раствор соскабливается, и вы можете выкопать его, не превращая ключ в комок, то, вероятно, у вас есть известковый раствор или, по крайней мере, раствор с более высоким содержанием извести, чем портландцемент.

Если ключ оставляет след, но не повреждает, значит, вы находитесь в клубе портландцемента. Поздравляем, вы только что диагностировали свой раствор наименее научным, но наиболее удобным способом! Если вы более конкретный человек (вы знаете, кто вы, мистер Брайан).Носки с цветовой кодировкой!), То вы можете отправить образец вашего строительного раствора в лабораторию, например Limeworks.us, для исторического анализа строительного раствора. А Limeworks может даже изготовить партию строительного раствора, точно соответствующую вашему образцу по цвету и прочности!

Тщательно ухаживайте за своим кирпичом и камнем, выбирая правильный раствор, когда вам нужно сделать ремонт, и ваша историческая кладка будет защищена на долгие века, используйте неправильный раствор, и всего через несколько лет вы можете закончить разрушение кирпича это очень сложно заменить.

Как всегда в старых домах, все дело в правильных методах и материалах. Я рекомендую вам проверить моих друзей в Limeworks. Они являются бесценным ресурсом по продаже известковых растворов, чистящих средств, инструментов для каменной кладки и всего, что вам нужно для восстановления или ремонта исторической кладки. Удачи и счастливого строительства!

Основатель и старший редактор

Я люблю старые дома, работаю своими руками и учу других делать это самостоятельно! Все можно научить, если вы только дадите этому шанс.

Подпишитесь сейчас и получите БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу!

Историческая извести и цементный раствор: как узнать, какой у вас раствор — выверка, ремонт кирпича и дымохода Торонто

В этом блоге мы собираемся обсудить, как отличить исторический известковый раствор от его современного аналога, цементного раствора.

Раствор — это материал, который скрепляет кирпич, камень и другие элементы каменной кладки — он играет невероятно важную роль в устойчивости конструкции.Существует четыре основных типа раствора (N, O, S и M), каждый из которых содержит различное соотношение цемента, извести и песка. В результате он обладает уникальными характеристиками, такими как адгезионные свойства, гибкость и прочность на сжатие. Есть еще два различия, о которых следует знать: портландцемент и исторический известковый раствор, это то, на чем мы сосредоточимся в этом блоге.

Первое, на что следует обратить внимание, — это цвет раствора — он ближе к оттенку серого или к оттенку белого? Более белый раствор обычно указывает на известковый раствор.Если раствор более серого цвета, это, скорее всего, современный раствор из портландцемента.

Есть белый портландцементный раствор, это может быть сложно и обмануть глаз, заставив думать, что вы смотрите на исторический известковый раствор. Вы можете провести быстрый тест, чтобы дополнительно проверить, какой у вас раствор. Просто распылите белый уксус на ступку и посмотрите, насколько он загорится. Когда на портландцемент наносится белый уксус, не происходит сильного шипения. С другой стороны, если вы распыляете белый уксус на исторический известковый раствор, вы сразу же заметите более драматическую реакцию, похожую на сочетание соды и уксуса, поскольку он начинает шипеть на поверхности.

Другой способ отличить портландцемент от известкового раствора — это удар молотком по поверхности. Когда вы попадете на портландцемент, он будет выделять более тонкое кольцо по сравнению с известковым раствором. С помощью этого трюка будет сложно определить разницу, если у вас нет способа сравнить их.

Исторический раствор часто включает небольшие белые включения на поверхности, которые можно увидеть при внимательном рассмотрении. Эти куски появились в результате использования горячей смеси, когда песок был добавлен непосредственно к оксиду кальция на стройплощадке.Оттуда все гасили, а раствор использовали в горячем виде.

Портландцемент может также содержать небольшие белые гальки, но они выглядят иначе, чем белые глыбы, присутствующие в известковом растворе. Если вы можете сбрить кусок белого цвета, а он отрывается, как кусок мела, вы знаете, что смотрите на известковый раствор. Уксус будет особенно сильно шипеть на этих белых пятнах на известковом растворе.

Цемент больше указывает на более новую работу, и, к сожалению, новая работа имеет тенденцию быть более небрежной, чем работа старых добрых времен.Указание обычно делается на лицевой стороне кирпичей, а не между кирпичами. Исторический раствор обычно полон сложных деталей, идеальных плавных линий, проходящих между кирпичами. Вот почему так важно тщательно ремонтировать исторический раствор, чтобы сохранить точные, острые, как бритва, линии. Даже если нет резких линий, вы увидите хорошо продуманную и аккуратно уложенную кирпичную кладку.

Если ваше здание было построено с использованием известкового раствора, очень важно заменить поврежденные участки на такой же раствор.Использование неправильного типа заменяющего раствора может нанести больше повреждений, чем хорошего, и даже снизить устойчивость всей конструкции.

Мы проводим испытания, чтобы выявить тип имеющегося у вас раствора, вплоть до его состава, чтобы гарантировать высочайшее качество ремонта. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше или узнать цену

— Designing Buildings Wiki

Раствор наносится в виде густой пасты, которая затвердевает при отверждении. Он создает плотное уплотнение между кирпичами и блоками, предотвращая попадание воздуха и влаги в конструкцию.Он может компенсировать различия в размере кирпича или блока, создавая эстетически приятную и структурно прочную конструкцию. Как правило, строительный раствор намеренно структурно слабее, чем блоки или кирпичи, которые он связывает, создавая жертвенный слой, который легче отремонтировать, чем дефекты в самих кирпичах или блоках.

Раствор состоит из смеси мелкого заполнителя (обычно песка), связующего и воды. Вяжущее обычно представляет собой известь или цемент. Если используется известь, раствор описывается как «известковый раствор», тогда как, если используется цемент, он упоминается как «цементный раствор » (небольшое количество извести также может использоваться в цементных растворах ).Для получения дополнительной информации см .: Типы строительных растворов.

Известковый раствор более «мягко» связывает кладку, чем цементный раствор , так как он более гибкий и дает более раннюю адгезию, но медленнее набирает прочность. Менее эластичные плотные растворы, такие как цементный раствор , используются для связывания более мягкой кладки, например, мягких песчаников, они могут вызывать локальные напряжения, ведущие к разрушению кладки. Для получения дополнительной информации см .: Известковый раствор.

Цементный раствор был изобретен английским производителем цемента Джозефом Аспдином в 1794 году для создания цемента, который был прочнее известкового раствора.

Вода и цемент затвердевают в результате химической реакции, известной как «гидратация». Процесс отверждения описывается как «отверждение», которое требует определенных условий температуры и влажности.

Есть несколько различных типов цемента. Портландцемент — основной цемент, используемый в большинстве кладочных растворов. Его получают путем совместного нагрева известняка (или мела) и глины (или сланца) в больших вращающихся печах. По своему химическому составу портландцемент в основном состоит из силиката кальция, который вступает в реакцию с водой с образованием прочного, долговечного цементного теста.Для получения дополнительной информации см .: Цемент и портландцемент.

Соотношение цемента и песка обычно составляет от 1: 2 до 1: 6 в зависимости от того, для чего используется раствор, при этом более высокая доля песка дает более слабый раствор. Если включена известь, соотношение выражается как; цемент: известь: песок.

Обычно песок и цемент сначала смешивают до однородного состояния, а затем медленно добавляют воду при перемешивании до достижения требуемой консистенции.

Мягкий песок (строительный песок) обычно используется для кирпичной кладки и заострения с использованием более тонких слоев раствора, тогда как острый песок используется там, где требуется более толстый слой раствора.

Доступны готовые растворы с добавлением воды.

В зависимости от типа используемого песка или добавления красителей может быть получен ряд различных цветов. Также может быть добавлен ряд добавок для ускорения или замедления высыхания, облегчения работы с раствором, улучшения гидроизоляции, увеличения сцепления и т.